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Migliori la gestione delle scorte

Ottimizzi le scorte in SAP ECC: guida in 6 passaggi

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Ottimizzi la gestione delle scorte in SAP ECC e migliori l’efficienza del magazzino

La gestione delle scorte può essere complessa e comportare costi nascosti e opportunità mancate. La nostra piattaforma aiuta a individuare i colli di bottiglia nella ricezione delle merci, nella messa a dimora e nei movimenti di magazzino. Queste informazioni consentono di ridurre le rotture di stock e i costi di mantenimento delle scorte, migliorando sensibilmente l’evasione degli ordini e rendendo le operazioni più efficienti.

Scarichi il nostro template dei dati preconfigurato e affronti le sfide più comuni per raggiungere i Suoi obiettivi di efficienza. Segua il nostro piano di miglioramento in sei fasi e consulti la guida al template dei dati per trasformare le Sue attività.

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Perché è fondamentale ottimizzare la gestione delle scorte in SAP ECC

Gestire le scorte in SAP ECC può essere un’attività particolarmente complessa, che coinvolge numerose transazioni, movimentazioni e persone. Una gestione inefficiente delle scorte ha conseguenze economiche significative per l’organizzazione: aumenta i costi di mantenimento delle eccedenze, causa vendite perse per indisponibilità dei prodotti, rallenta le attività lungo la catena di fornitura e può comportare sanzioni per mancata conformità. Capire come migliorare la gestione delle scorte non significa soltanto aumentare l’efficienza: significa anche incrementare la redditività, migliorare la soddisfazione dei clienti e garantire il regolare svolgimento delle attività. Utilizzare SAP ECC come sistema di riferimento e ottimizzare il processo di gestione delle scorte sono aspetti fondamentali per raggiungere l’eccellenza operativa e mantenere un vantaggio competitivo.

Migliorare l’efficienza delle scorte con il Process Mining

Il Process Mining offre un nuovo approccio per comprendere e migliorare i processi di gestione delle scorte in SAP ECC. Anziché basarsi su modelli teorici o testimonianze, analizza i dati effettivi degli eventi registrati nelle tabelle SAP ECC, come MSEG, MKPF e MARD. In questo modo è possibile osservare l’intero ciclo di vita di ogni lotto di scorte: dalla registrazione iniziale della ricezione delle merci ai controlli di qualità, allo stoccaggio, alle movimentazioni interne e alle rettifiche, fino al prelievo o al consumo. Analizzando questi dettagli, è possibile individuare con precisione i colli di bottiglia, rilevare le deviazioni dalle procedure operative standard e portare alla luce inefficienze nascoste che incidono sul tempo di ciclo delle scorte. Questo strumento analitico consente di visualizzare il processo effettivo da un’estremità all’altra e di prendere decisioni basate sui dati per ridurre i tempi di ciclo della gestione delle scorte e migliorare i risultati complessivi.

Principali aree di miglioramento individuate con il Process Mining

Il Process Mining applicato alla gestione delle scorte in SAP ECC mette spesso in evidenza diverse aree in cui è possibile intervenire:

Ottimizzazione della ricezione e dello stoccaggio delle merci: individui i ritardi tra la ricezione delle merci e il completamento dello stoccaggio. Capisca le cause dei rallentamenti per semplificare le procedure di ricevimento in magazzino e rendere disponibili le scorte più rapidamente.
Efficienza della logistica interna e delle movimentazioni delle scorte: analizzi i percorsi effettivi e i tempi delle movimentazioni interne. Potrà così individuare trasferimenti ridondanti, strategie di stoccaggio poco efficaci o inefficienze nelle attività di prelievo e imballaggio, riducendo i costi di movimentazione non necessari.
Accuratezza delle scorte e processi di rettifica: comprenda le cause profonde delle frequenti rettifiche e discrepanze nelle scorte. Mappando la sequenza di eventi che porta a queste rettifiche, potrà rendere più efficienti i conteggi ciclici, migliorare l’accuratezza dei dati e ridurre le svalutazioni.
Conformità e mitigazione dei rischi: verifichi che i processi di gestione delle scorte rispettino le politiche interne e le normative esterne. Il Process Mining può evidenziare i casi in cui le procedure vengono aggirate o non rispettate, aiutando a rafforzare i controlli e ridurre i rischi di non conformità.
Utilizzo delle risorse e dello spazio di stoccaggio: ottimizzi l’impiego dello spazio di magazzino e del personale. Individuando i colli di bottiglia e i tempi di inattività, potrà prendere decisioni informate per aumentare la produttività e ridurre i costi operativi della gestione delle scorte.

Risultati misurabili e vantaggi per l’azienda

Ottimizzare la gestione delle scorte in SAP ECC sulla base delle informazioni ricavate dal Process Mining porta benefici concreti e misurabili:

Riduzione dei costi di mantenimento delle scorte: individuando ed eliminando le eccedenze e ottimizzando le strategie di riapprovvigionamento, è possibile ridurre sensibilmente i costi legati alle scorte.
Meno indisponibilità dei prodotti: comprendere i flussi delle scorte aiuta a prevedere e prevenire le indisponibilità, garantendo la disponibilità dei prodotti e migliorando la soddisfazione dei clienti.
Evasione degli ordini più rapida: rendere più efficienti la ricezione delle merci, lo stoccaggio e il prelievo contribuisce direttamente a ridurre i tempi di ciclo dell’evasione degli ordini e a migliorare le prestazioni di consegna.
Maggiore accuratezza delle scorte: comprendere meglio le movimentazioni e le cause delle rettifiche permette di disporre di livelli di scorte più affidabili, pianificare meglio e ridurre le discrepanze finanziarie.
Maggiore efficienza operativa: automatizzare le attività manuali, eliminare le rilavorazioni e ottimizzare i flussi di processo in SAP ECC aumenta la produttività complessiva del magazzino e riduce i costi operativi.

Avviare il percorso di ottimizzazione delle scorte

Il Process Mining applicato alla gestione delle scorte in SAP ECC consente di superare un approccio basato sulla risoluzione reattiva dei problemi e offre informazioni utili per trasformare le operazioni di magazzino in un vantaggio strategico. Monitorando e migliorando i processi nel tempo, è possibile aumentare l’efficienza, ridurre i costi e fare in modo che SAP ECC supporti concretamente gli obiettivi aziendali. Inizi oggi il percorso verso una gestione delle scorte più agile, conveniente e conforme.

Gestione delle scorte Controllo delle scorte Operazioni di magazzino Ottimizzazione della catena di approvvigionamento Riduzione delle rotture di stock Efficienza logistica Gestione dei materiali Ricezione delle merci Evasione degli ordini Gestione delle scorte Controllo delle scorte Livelli delle scorte

Problemi e sfide comuni

Individui le sfide che La riguardano

Spesso le merci ricevute tardano a passare dalle aree di ricevimento alle ubicazioni di stoccaggio definitive. Ne derivano congestione, minore spazio disponibile per il ricevimento e un rischio maggiore di danni o smarrimenti; l’efficienza complessiva del magazzino ne risente e si allungano i tempi prima che le scorte siano disponibili in SAP ECC. ProcessMind analizza, per ogni lotto di scorte, il tempo che intercorre tra «Ricezione merci registrata» e «Stoccaggio completato», individuando i colli di bottiglia specifici. Rileva gli schemi ricorrenti nei ritardi e mette in evidenza le ubicazioni di magazzino, le categorie di SKU o i gruppi di utenti che contribuiscono alle inefficienze, così da poter intervenire in modo mirato sui processi di gestione delle scorte in SAP ECC.

In SAP ECC sono necessarie frequenti rettifiche delle quantità a magazzino, segno di incongruenze tra le scorte fisiche e i dati registrati nel sistema. I livelli di scorte diventano così poco affidabili, con ripercussioni sulla pianificazione e il rischio di indisponibilità o eccedenze; inoltre, la riconciliazione manuale richiede tempo e risorse. ProcessMind monitora gli eventi «Conteggio delle scorte avviato» e «Discrepanza nelle scorte rettificata», mostrando dove e quando si verificano più spesso le discrepanze per ciascun lotto. Individua i fattori che vi contribuiscono, come specifiche ubicazioni di magazzino, utenti o categorie di SKU, e fornisce informazioni utili per migliorare l’accuratezza della gestione delle scorte.

Spostare le scorte tra contenitori, ubicazioni o tipologie di stoccaggio all’interno del magazzino è spesso lento e inefficiente. I tempi prolungati delle movimentazioni interne comportano spreco di manodopera, spazio sottoutilizzato e ritardi nella disponibilità delle scorte per il prelievo o il consumo, aumentando i costi operativi in SAP ECC. ProcessMind visualizza l’intero percorso di ogni lotto di scorte, comprese le attività di «Scorte movimentate internamente» tra diverse ubicazioni di magazzino o diversi contenitori di stoccaggio. Individua percorsi tortuosi, trasferimenti non necessari e colli di bottiglia specifici nelle movimentazioni, consentendo di ottimizzare il flusso di gestione delle scorte in SAP ECC.

Spesso i lotti di scorte restano a lungo in attesa del controllo qualità, ritardando la disponibilità per lo stoccaggio o il consumo. Questo immobilizza scorte preziose, occupa aree di ricevimento essenziali e può rallentare la produzione o l’evasione degli ordini, compromettendo la fluidità della catena di fornitura in SAP ECC. ProcessMind mappa il ciclo di vita di ogni lotto, concentrandosi sul tempo tra «Ricezione merci registrata» e «Controllo qualità eseguito» e, successivamente, fino a «Stoccaggio avviato». Evidenzia le categorie di SKU o i fornitori soggetti ai ritardi più lunghi nei controlli, indicando dove è possibile rendere più efficienti i processi di gestione delle scorte e di ispezione in SAP ECC.

Le attività di prelievo e imballaggio delle merci per gli ordini in uscita subiscono spesso ritardi e inefficienze. Questo incide direttamente sulla soddisfazione dei clienti, allungando i tempi di consegna, aumentando i costi di manodopera e causando il mancato rispetto delle scadenze di spedizione; ne risente l’efficacia complessiva dell’evasione degli ordini in SAP ECC. ProcessMind analizza il tempo tra «Prelievo avviato» e «Imballaggio completato» per i lotti di scorte associati agli ordini di vendita. Individua i colli di bottiglia a livello di specifiche ubicazioni di magazzino o degli utenti che eseguono le attività, consentendo di ottimizzare i flussi di lavoro e l’allocazione delle risorse nella gestione delle scorte in SAP ECC.

Una quantità significativa di scorte viene spesso rottamata o smaltita perché obsoleta, danneggiata o scaduta. Ciò comporta una perdita economica diretta e più sprechi, oltre a segnalare possibili problemi nella pianificazione della domanda, nelle condizioni di stoccaggio o nel rispetto del criterio FIFO nella gestione delle scorte in SAP ECC. ProcessMind ricostruisce il ciclo di vita dei lotti che terminano con l’evento «Scorte rottamate/smaltite». Individua gli schemi legati alla data di scadenza, alla categoria di SKU o all’ubicazione di magazzino, facendo emergere le cause profonde degli sprechi e aiutando a ridurre i costi di mantenimento delle scorte in SAP ECC.

Le organizzazioni faticano a ricostruire con precisione l’intero percorso interno dei singoli lotti di scorte, dalla ricezione al prelievo. Questa mancanza di trasparenza complica i richiami, la tracciabilità ai fini degli audit e la gestione efficiente delle scorte, aumentando i rischi di non conformità e le inefficienze operative in SAP ECC. ProcessMind visualizza da un’estremità all’altra tutte le attività registrate per ogni lotto di scorte, le variazioni dell’ubicazione di magazzino e le movimentazioni per tipo di transazione. Offre così una visibilità completa sull’intero ciclo di vita, garantendo la tracciabilità necessaria per la conformità e la chiarezza operativa nella gestione delle scorte in SAP ECC.

La gestione delle merci rese è spesso soggetta a ritardi ed errori, che allungano i tempi prima che gli articoli vengano reinseriti nelle scorte o smaltiti. Il capitale resta immobilizzato in prodotti non vendibili, lo spazio viene occupato e i clienti in attesa di rimborsi o sostituzioni possono essere insoddisfatti, con ripercussioni sull’esperienza cliente in SAP ECC. ProcessMind analizza l’attività «Reso elaborato» per i singoli lotti di scorte. Individua i colli di bottiglia nel flusso di lavoro dei resi, evidenziando i ritardi tra la ricezione del reso e la risoluzione finale e fornendo informazioni utili per rendere più efficiente la gestione dei resi in SAP ECC.

La disposizione fisica attuale o l’assegnazione logica dei contenitori e delle ubicazioni di stoccaggio comporta percorsi eccessivamente lunghi o un uso inefficiente dello spazio. Ne derivano maggiori costi di manodopera, tempi più lunghi per lo stoccaggio e il prelievo e una capacità di movimentazione ridotta, con effetti negativi sulla produttività complessiva del magazzino in SAP ECC. ProcessMind mappa i percorsi dei lotti di scorte tra i contenitori di stoccaggio e le ubicazioni di magazzino. La visualizzazione delle movimentazioni mette in luce percorsi poco efficienti e punti di congestione, fornendo indicazioni per migliorare la disposizione e le strategie di stoccaggio nella gestione delle scorte in SAP ECC.

Anche quando le scorte sono presenti, si verificano spesso indisponibilità a causa della scarsa visibilità sulle quantità disponibili o di dati di sistema imprecisi. Si perdono così opportunità di vendita, aumentano i costi delle spedizioni urgenti e diminuisce la soddisfazione dei clienti, con ripercussioni dirette sui ricavi e sull’efficienza operativa in SAP ECC. ProcessMind individua gli schemi che precedono gli eventi «Uscita merci registrata» per i lotti di scorte, quando sono seguiti da riordini urgenti o annullamenti. Correlando le movimentazioni e le discrepanze delle scorte, fa emergere le cause profonde della scarsa visibilità e aiuta a prevenire future indisponibilità nella gestione delle scorte in SAP ECC.

I principi di rotazione delle scorte, come FIFO (First-In, First-Out) o LIFO (Last-In, First-Out), non vengono applicati in modo uniforme. Questo può causare scadenze, maggiori svalutazioni o violazioni normative, soprattutto per le merci deperibili o soggette a vincoli temporali gestite in SAP ECC. ProcessMind monitora la data di scadenza e gli eventi «Uscita merci registrata» per ogni lotto. Evidenzia i casi in cui le scorte più vecchie, in base alla data di ricezione o di scadenza, non vengono prelevate prima di quelle più recenti, facendo emergere le deviazioni dalle regole di rotazione definite e favorendo una maggiore conformità nella gestione delle scorte in SAP ECC.

Obiettivi tipici

Definisca i criteri di successo

L’obiettivo è ridurre il tempo necessario per trasferire le merci dall’area di ricevimento ai contenitori di stoccaggio assegnati in SAP ECC. Uno stoccaggio più rapido previene i colli di bottiglia, libera le baie di ricevimento e rende disponibili prima le scorte per l’evasione degli ordini, migliorando direttamente l’efficienza del magazzino e riducendo i costi operativi. ProcessMind individua le cause profonde dei ritardi nello stoccaggio analizzando gli Event Log relativi alla ricezione delle merci e al completamento dello stoccaggio. Evidenzia percorsi inefficienti, problemi nell’allocazione delle risorse e passaggi non standard, consentendo interventi mirati che possono ridurre i tempi di stoccaggio del 20-30%.

Raggiungere questo obiettivo significa ridurre al minimo le differenze tra le scorte fisiche e i dati registrati in SAP ECC. Un tasso elevato di discrepanze comporta livelli di scorte imprecisi, una pianificazione inadeguata, possibili indisponibilità o eccedenze e costose attività di riconciliazione, con ripercussioni sull’accuratezza finanziaria e sulla soddisfazione dei clienti. ProcessMind individua i punti specifici del ciclo di vita delle scorte, dalla ricezione delle merci alle rettifiche, in cui si verificano le discrepanze. Visualizzando le deviazioni dai processi standard e rilevando le frequenti attività di rettifica, aiuta a individuare i problemi sistemici e a ridurre gli errori del 15-25%.

L’obiettivo è rendere più efficienti le movimentazioni delle scorte all’interno del magazzino, ad esempio i trasferimenti tra contenitori o zone di stoccaggio. Ottimizzare i percorsi riduce i tempi di spostamento, i costi di manodopera e il rischio di danni, migliorando la produttività complessiva del magazzino e il flusso dei materiali in SAP ECC. ProcessMind mappa tutte le attività di «Scorte movimentate internamente» e mostra i percorsi effettivi rispetto a quelli pianificati o ideali. Individua tragitti inutilmente lunghi, frequenti spostamenti avanti e indietro e aree congestionate, fornendo informazioni basate sui dati per riprogettare la disposizione e migliorare il flusso fino al 30%.

L’obiettivo è ridurre il tempo durante il quale le scorte attendono il controllo qualità o vi sono sottoposte dopo la ricezione delle merci. Un tempo di ciclo più breve rende le scorte disponibili prima per lo stoccaggio o il consumo, riduce i costi di mantenimento e permette di soddisfare tempestivamente la domanda, migliorando la reattività complessiva della catena di fornitura. ProcessMind traccia i lotti di scorte dalla «Ricezione merci registrata» al «Controllo qualità eseguito» e alle attività successive. Individua i colli di bottiglia nel processo di ispezione, come la disponibilità delle risorse o i ritardi dovuti alla sequenza delle attività, aiutando a ridurre i tempi di controllo del 10-20% attraverso la riprogettazione del processo.

L’obiettivo è ridurre il tempo che intercorre tra «Prelievo avviato» e «Imballaggio completato» per i lotti di scorte in SAP ECC. Un prelievo e un imballaggio più rapidi migliorano direttamente il tasso di evasione degli ordini, riducono i costi di manodopera e aumentano la soddisfazione dei clienti, un aspetto particolarmente importante per le consegne urgenti. Analizzando la sequenza e la durata delle attività «Prelievo avviato», «Prelievo completato» e «Imballaggio completato», ProcessMind mette in luce le inefficienze nel processo di evasione. Individua percorsi poco efficaci, vincoli legati alle risorse o prassi non standard che rallentano le attività, consentendo di ridurre i tempi di evasione del 15-25%.

L’obiettivo è ridurre i costi associati alle scorte danneggiate, scadute o obsolete che devono essere rottamate o smaltite in SAP ECC. Ridurre al minimo questi costi migliora direttamente la redditività, limita gli sprechi e riflette una gestione delle scorte e una previsione della domanda più efficaci. ProcessMind traccia i lotti dalla «Ricezione merci registrata» alla «Rottamazione/smaltimento delle scorte», individuando gli schemi e le cause profonde che portano alla rottamazione, come la permanenza prolungata in determinate ubicazioni, i problemi di qualità o le date di scadenza. Questa visibilità può contribuire a ridurre gli eventi di rottamazione fino al 20%.

L’obiettivo è migliorare la capacità di tracciare ogni movimentazione e variazione di stato dei singoli lotti di scorte durante il loro ciclo di vita in SAP ECC. Una tracciabilità migliore è essenziale per il controllo della qualità, la gestione dei richiami, la conformità normativa e una valutazione accurata delle scorte, garantendo piena trasparenza. ProcessMind visualizza l’intero percorso di ogni caso relativo a un lotto di scorte, comprese tutte le attività tipiche e le variazioni dell’ubicazione di magazzino o dello stato delle scorte. Questa visione completa permette di individuare rapidamente lacune nella tracciabilità o movimentazioni non autorizzate, garantendo l’integrità e la tracciabilità dei dati al 100%.

L’obiettivo è rendere più rapida ed efficiente la gestione dei resi in SAP ECC. Un processo di reso ottimizzato riduce i tempi necessari per reintegrare o smaltire gli articoli, limita il carico amministrativo e migliora la soddisfazione dei clienti accelerando rimborsi e sostituzioni. ProcessMind analizza la sequenza e la durata delle attività legate alla gestione dei resi, dall’avvio alla risoluzione. Evidenzia ritardi, cicli di rilavorazione e passaggi che non aggiungono valore, fornendo indicazioni per ridurre del 15-20% il tempo complessivo del ciclo dei resi e migliorare l’utilizzo delle risorse.

L’obiettivo è sfruttare al meglio lo spazio di stoccaggio disponibile in magazzino, secondo i dati registrati nei moduli di gestione delle scorte di SAP ECC. Un utilizzo più efficiente riduce la necessità di ulteriore capacità di stoccaggio, abbassa i costi di mantenimento e facilita l’accesso alle scorte, migliorando l’efficienza operativa complessiva. ProcessMind individua gli schemi nelle attività «Stoccaggio completato» e «Scorte movimentate internamente», analizzando le ubicazioni di magazzino e i contenitori di stoccaggio. Può far emergere aree sottoutilizzate, strategie di stoccaggio inefficienti o frequenti riorganizzazioni che indicano un posizionamento iniziale inadeguato, contribuendo a migliorare del 10-15% l’efficienza nell’uso dello spazio.

L’obiettivo è eliminare o ridurre sensibilmente i casi in cui le scorte richieste non sono disponibili, causando vendite perse o ritardi nella produzione. Prevenire le indisponibilità consente di mantenere la continuità operativa e la soddisfazione dei clienti, evitando i costi degli approvvigionamenti urgenti e rafforzando l’affidabilità complessiva della catena di fornitura. ProcessMind analizza l’intero ciclo di vita delle scorte e individua i segnali che precedono le indisponibilità, confrontando gli eventi «Uscita merci registrata» con i livelli effettivi e gli schemi di consumo. Identifica i processi o i ritardi che portano a livelli critici delle scorte, consentendo di intervenire in modo proattivo e ridurre le indisponibilità potenzialmente del 20% o più.

L’obiettivo è garantire che le scorte, soprattutto le merci deperibili o soggette a vincoli temporali, vengano movimentate e prelevate secondo regole definite, come FIFO (First-In, First-Out), in SAP ECC. Il rispetto di queste regole previene l’obsolescenza, riduce gli sprechi e preserva la qualità dei prodotti, soprattutto di quelli con una data di scadenza. ProcessMind traccia la data di scadenza e gli eventi «Uscita merci registrata» per ogni lotto. Evidenzia le deviazioni da FIFO o da altre regole di rotazione mostrando i casi in cui le scorte più vecchie restano a magazzino mentre vengono prelevate quelle più recenti, aiutando a raggiungere una conformità prossima al 100% e a ridurre al minimo i costi degli sprechi.

Il percorso di miglioramento in 6 fasi per la gestione delle scorte

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Cosa fare

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Perché è importante

Un template standardizzato consente di raccogliere i dati corretti nel formato giusto, semplificando l’analisi e prevenendo problemi di qualità dei dati.

Risultato atteso

Un template Excel pronto all’uso, predisposto per i dati di gestione delle scorte di SAP ECC.

COSA OTTERRÀ

Visualizzi i flussi di magazzino e migliori l’efficienza

ProcessMind mostra come si svolge realmente la gestione delle scorte in SAP ECC, con visualizzazioni chiare e informazioni basate sui dati. Comprenda ogni fase per individuare e risolvere le inefficienze.

Visualizzi i flussi effettivi di ricezione e messa a dimora delle merci.
Individui i rischi di rottura di stock e i costi nascosti di mantenimento delle scorte.
Confronti l’efficienza dei magazzini tra i diversi stabilimenti.
Individui le cause profonde dei ritardi nei movimenti di magazzino.

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

RISULTATI TIPICI

Miglioramenti concreti nella gestione delle scorte

Questi risultati rappresentano i vantaggi misurabili ottenuti dalle organizzazioni che ottimizzano i processi di gestione delle scorte, individuando e risolvendo le inefficienze in SAP ECC con il Process Mining. Identificando i colli di bottiglia e le lacune di conformità, le aziende possono migliorare sensibilmente le proprie attività.

0 %

Stoccaggio più rapido

Riduzione media del tempo di ciclo

Il Process Mining individua i colli di bottiglia e le rilavorazioni nelle attività di stoccaggio, riducendo sensibilmente il tempo necessario per collocare la merce in magazzino e renderla disponibile per gli ordini.

0 %

Minori costi per le discrepanze

Riduzione dei costi di rettifica delle scorte

Individuando le cause profonde delle discrepanze nelle scorte, le organizzazioni possono ridurre le rettifiche manuali, gli audit e le relative perdite finanziarie.

0 %

Prelievo e imballaggio più rapidi

Riduzione del tempo di ciclo

Visualizzare i percorsi di prelievo e imballaggio aiuta a individuare itinerari non ottimali e ritardi, riducendo drasticamente il tempo che intercorre tra la creazione dell’ordine e la spedizione.

0 %

Maggiore conformità

Aumento del rispetto delle regole di rotazione delle scorte

Il Process Mining offre una visione chiara dei movimenti effettivi delle scorte, aiutando a rispettare le regole FIFO/FEFO e a ridurre i rischi di mancata conformità e le potenziali svalutazioni.

0 %

Meno scorte da rottamare

Riduzione dei costi dovuti alla perdita di materiali

Comprendere le deviazioni del processo che causano danni, obsolescenza o scadenza delle scorte consente di intervenire in modo proattivo e ridurre le costose svalutazioni di magazzino.

0 %

Meno esaurimenti delle scorte

Riduzione dei casi di esaurimento delle scorte

Individuando gli schemi che causano carenze di magazzino, il Process Mining aiuta a ottimizzare i livelli delle scorte e le strategie di riapprovvigionamento, garantendo la disponibilità dei prodotti e migliorando la soddisfazione dei clienti.

I risultati variano in base alle caratteristiche del processo, alla qualità dei dati e alla configurazione del sistema. I valori riportati illustrano i miglioramenti tipici osservati in implementazioni analoghe per la gestione delle scorte.

Dati consigliati

Inizi dagli attributi e dalle attività più importanti, poi ampli l’analisi secondo necessità.

Non conosce ancora gli Event Log? Scopra come creare un Event Log per il Process Mining.

Attributi

Dati chiave da acquisire per l’analisi

Identificativo univoco di una specifica quantità di prodotto, composto dal numero materiale e dal numero di lotto. Costituisce l’identificativo principale del caso.

Perché è importante

È l’identificativo principale che collega tutti gli eventi di movimentazione delle scorte in un unico caso di processo, rendendo possibile l’analisi end-to-end.

Nome dell’attività aziendale che si è verificata in un determinato momento per il lotto di magazzino, ad esempio «Entrata merci registrata» o «Prelievo completato».

Perché è importante

Definisce le fasi del processo e consente di individuare e analizzare il flusso e il ciclo di vita effettivi delle scorte.

La marca temporale che indica quando si è verificata l’attività.

Perché è importante

Fornisce la sequenza cronologica degli eventi, fondamentale per calcolare le durate, analizzare le prestazioni e individuare il flusso del processo.

Identificativo univoco del prodotto o del materiale movimentato.

Perché è importante

Consente di analizzare i singoli prodotti e di individuare i materiali associati a inefficienze o costi di processo.

Identificativo dello stabilimento o dell’impianto in cui è avvenuto il movimento delle scorte.

Perché è importante

Consente di confrontare le prestazioni e analizzare le cause profonde tra diverse sedi o strutture fisiche.

Area specifica all’interno di uno stabilimento in cui vengono conservate le scorte.

Perché è importante

Fornisce dati dettagliati sulle ubicazioni all’interno di uno stabilimento e consente di analizzare in modo approfondito i movimenti interni e i colli di bottiglia nelle aree di stoccaggio.

Codice SAP che classifica il tipo di movimento delle scorte.

Perché è importante

È la chiave tecnica che definisce la finalità aziendale di una transazione di magazzino e fornisce un contesto essenziale per l’analisi.

La quantità di materiale interessata dalla transazione, convertita nell’unità di misura di base.

Perché è importante

Quantifica il volume fisico di ogni movimento, un dato essenziale per analizzarne l’impatto, calcolare la produttività e valutare i costi.

Attività

Fasi del processo da monitorare e ottimizzare

Indica il primo ingresso di un lotto di magazzino nel deposito. L’evento viene registrato esplicitamente quando si crea un documento materiale con un tipo di movimento che indica un’entrata merci, ad esempio da un ordine di acquisto o di produzione.

Perché è importante

È l’evento iniziale principale nel ciclo di vita del lotto di magazzino. Analizzare il tempo che intercorre tra questo evento e le attività successive, come lo stoccaggio o il controllo qualità, è fondamentale per misurare l’efficienza della ricezione.

Indica il completamento del controllo qualità e la decisione di accettare, rifiutare o gestire in altro modo il lotto di magazzino. Questo evento rende le scorte disponibili per l’uso senza restrizioni oppure le blocca in attesa di ulteriori interventi.

Perché è importante

È una tappa fondamentale che determina la disponibilità delle scorte per altri processi, come lo stoccaggio o la produzione. I ritardi in questa fase creano colli di bottiglia significativi.

Conferma il completamento dello stoccaggio fisico e indica che il lotto di magazzino si trova ora nell’ubicazione assegnata. L’evento viene acquisito quando si conferma il relativo ordine di trasferimento di Warehouse Management.

Perché è importante

Questa tappa conclude il processo di ricevimento e stoccaggio, rendendo il lotto disponibile per altre attività, come il prelievo. Segna il termine del periodo utilizzato per misurare il tempo di ciclo dello stoccaggio.

Viene registrato un documento materiale per allineare la quantità contabile delle scorte ai risultati del conteggio fisico. Si tratta di una registrazione contabile esplicita che rettifica i livelli e il valore delle scorte.

Perché è importante

Evidenzia le inesattezze nei registri di magazzino, che possono causare esaurimenti delle scorte o costi eccessivi di giacenza. Analizzare queste rettifiche è fondamentale per migliorare l’accuratezza delle scorte.

Conferma che un lotto di magazzino è stato prelevato fisicamente dalla propria ubicazione. L’evento viene acquisito quando si conferma il relativo ordine di trasferimento nel modulo Warehouse Management.

Perché è importante

Questa tappa conclude la fase di prelievo e consente di avviare le attività successive, come l’imballaggio o l’uscita merci. È essenziale per analizzare i tempi di ciclo del prelievo e individuare i colli di bottiglia.

Il lotto di magazzino viene formalmente prelevato dal deposito e le scorte vengono ridotte. L’evento esplicito è registrato tramite un documento materiale per diverse finalità, ad esempio la spedizione a un cliente, il prelievo per un ordine di produzione o il consumo interno.

Perché è importante

È il principale evento conclusivo positivo del ciclo di vita di un lotto di magazzino. È fondamentale per analizzare la rotazione delle scorte, i tempi di attraversamento dell’evasione degli ordini e il rispetto delle regole di rotazione delle scorte.

Un lotto di magazzino viene svalutato ed eliminato dalle scorte per motivi quali danni, obsolescenza o scadenza. Si tratta di una registrazione contabile formale, acquisita tramite un documento materiale con un tipo di movimento di rottamazione.

Perché è importante

È un evento conclusivo negativo per un lotto di magazzino e rappresenta una perdita finanziaria. Analizzare gli eventi di rottamazione aiuta a individuare le cause profonde, come una gestione inadeguata o la scadenza delle scorte, e a ridurre gli sprechi.

Domande frequenti

In che modo il Process Mining può migliorare la gestione delle scorte in SAP ECC?

Il Process Mining aiuta a visualizzare l’esecuzione effettiva dei processi di gestione delle scorte e a individuare colli di bottiglia, come lo stoccaggio lento o le movimentazioni inefficienti. Fa emergere le cause profonde di problemi quali un elevato tasso di discrepanze o tempi prolungati per il controllo qualità. In questo modo è possibile prendere decisioni basate sui dati e ottimizzare l’intero ciclo di vita delle scorte.

Quali dati di SAP ECC servono per il Process Mining della gestione delle scorte?

Per applicare il Process Mining alla gestione delle scorte, in genere servono gli Event Log delle tabelle SAP ECC pertinenti. I dati principali comprendono gli ID degli eventi, le date e gli orari, i nomi delle attività e gli identificativi dei casi, come i numeri dei lotti di scorte. Tra le tabelle utilizzate più spesso figurano MSEG, per i documenti materiale, e LIPS, per le consegne.

È complesso implementare il Process Mining per la gestione delle scorte in SAP ECC?

L’estrazione e la trasformazione iniziali dei dati richiedono alcune competenze tecniche, ma gli strumenti moderni di Process Mining semplificano la fase di analisi. Molte soluzioni offrono connettori e template predefiniti per SAP ECC, riducendo la complessità. L’attenzione si sposta dall’analisi manuale dei dati all’individuazione automatizzata dei processi e al monitoraggio continuo.

Quali risultati si possono ottenere e in quali tempi con un progetto di Process Mining per la gestione delle scorte?

Le prime informazioni, comprese le mappe di processo e l’individuazione dei colli di bottiglia, possono spesso essere disponibili entro poche settimane dall’estrazione e dal caricamento dei dati. I progetti di ottimizzazione più ampi, che intervengono sui problemi individuati, possono richiedere diversi mesi. Tra i risultati attesi figurano tempi di stoccaggio più brevi, un tasso inferiore di discrepanze e un maggiore rispetto delle regole di rotazione delle scorte.

Il Process Mining può individuare colli di bottiglia specifici, come lo stoccaggio lento o gli elevati costi di rottamazione?

Sì. Il Process Mining è progettato per individuare inefficienze specifiche nei processi di gestione delle scorte. Può visualizzare e quantificare direttamente l’impatto dello stoccaggio lento, dei tempi prolungati di attesa per il controllo qualità o dei costi eccessivi di rottamazione. Mappando i flussi effettivi, individua i passaggi precisi che causano ritardi o sprechi.

Quali risorse tecniche servono per applicare il Process Mining ai dati delle scorte di SAP ECC?

È necessario poter accedere al sistema SAP ECC per estrarre i dati grezzi dalle tabelle pertinenti, in genere tramite un’estrazione dei dati o una connessione diretta. Sono utili competenze tecniche per l’estrazione e la trasformazione dei dati e, in alcuni casi, per l’esecuzione di query SQL. È inoltre indispensabile una piattaforma software adatta al Process Mining.

In che modo la qualità dei dati di SAP ECC influisce sui risultati del Process Mining?

Per ottenere risultati significativi dal Process Mining, è fondamentale disporre di dati completi, accurati e di alta qualità provenienti da SAP ECC. Eventi mancanti o incoerenti possono generare mappe dei processi distorte e rendere imprecisa l’individuazione dei colli di bottiglia. È quindi importante verificare l’integrità dei dati durante le fasi di estrazione e preparazione.

Il Process Mining può aiutare a verificare il rispetto delle regole di rotazione delle scorte?

Sì. Il Process Mining consente di tracciare il flusso dei singoli lotti di magazzino e di monitorare il rispetto delle regole di rotazione delle scorte, come FIFO o LIFO. Può individuare i casi in cui le scorte più vecchie non vengono movimentate per prime, evidenziando le situazioni di mancata conformità e il relativo impatto. In questo modo è possibile rafforzare la disciplina operativa.

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