Il template dei dati per la gestione delle scorte
Il template dei dati per la gestione delle scorte
- Attributi consigliati da raccogliere
- Attività chiave da monitorare
- Indicazioni per l’estrazione
Attributi per la gestione delle scorte
| Nome | Descrizione | ||
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Lotto di inventario
InventoryBatchLot
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Identificativo univoco di uno specifico lotto di un articolo di magazzino, utilizzato come identificativo principale del caso. | ||
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Descrizione
Il numero del lotto di inventario è l’identificativo principale del caso e raggruppa tutte le attività relative a una specifica quantità di prodotto. Consente di seguire l’intero ciclo di vita di una determinata quantità di scorte, dalla ricezione in magazzino ai vari spostamenti, fino all’uscita o al consumo. Nell’analisi dei processi, questo attributo offre una visione completa del percorso di ciascun lotto. Seguendo un singolo lotto, gli analisti possono misurare i tempi di ciclo dall’inizio alla fine, individuare i percorsi ricorrenti e rilevare gli scostamenti dalle procedure operative standard per specifici articoli o fornitori.
Perché è importante
È la chiave essenziale per ricostruire l’intero ciclo di vita di una quantità di inventario e consente di analizzare le varianti e monitorare le prestazioni di ciascun lotto.
Dove reperirli
Questo identificativo si trova in genere nelle tabelle delle transazioni di inventario, come InventTrans, e nelle tabelle correlate che gestiscono i dettagli dei lotti, come InventBatch.
Esempi
BCH003451LOT2024-A55B001-RAW-STEEL
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Nome dell’attività
ActivityName
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Il nome dello specifico evento di gestione dell’inventario che si è verificato, ad esempio 'Ricezione merci registrata' o 'Prelievo completato'. | ||
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Descrizione
Questo attributo descrive l’attività aziendale svolta in un determinato momento per un dato lotto di inventario. Rappresenta un singolo passaggio del processo complessivo di gestione dell’inventario e contribuisce a formare la sequenza di eventi che costituisce il flusso del processo. L’analisi della sequenza delle attività è alla base del Process Mining. Consente di visualizzare la mappa del processo, individuare i colli di bottiglia tra le attività, misurare i tempi di transizione e rilevare le varianti non standard. Ogni valore corrisponde a una tappa importante del ciclo di vita dell’inventario.
Perché è importante
Questo attributo definisce i passaggi del processo e consente di visualizzarne la mappa, analizzare le varianti e individuare i colli di bottiglia.
Dove reperirli
Derivato dai tipi di transazione, dalle modifiche di stato o dai tipi di ordine di lavoro presenti in tabelle come InventTrans, WHSWorkTable e WHSRFMenuItemTable.
Esempi
Goods Receipt RecordedPut-away CompletedDifferenza di inventario rettificataPrelievo completatoScorte scartate
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Ora dell’evento
EventTime
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Data e ora esatte in cui si è verificata l’attività di inventario. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra la data e l’ora in cui un’attività è stata registrata nel sistema. Definisce l’ordine cronologico degli eventi per ciascun lotto di inventario, un elemento fondamentale per il Process Mining. Le date e le ore vengono utilizzate per calcolare i tempi di ciclo, le durate e i tempi di attesa tra le attività. Ciò consente di analizzare le prestazioni, individuare i colli di bottiglia e monitorare il rispetto degli accordi sul livello del servizio. Per un’analisi significativa dei processi, è essenziale disporre di date e ore precise e complete.
Perché è importante
La data e l’ora sono fondamentali per ordinare gli eventi, calcolare i tempi di ciclo e le durate e analizzare nel tempo le prestazioni del processo.
Dove reperirli
Si trova in genere nelle tabelle delle transazioni, come InventTrans (ad esempio, DATEPHYSICAL, CREATEDDATETIME), o nelle tabelle degli ordini di lavoro, come WHSWorkTable (ad esempio, CREATEDDATETIME, MODIFIEDDATETIME).
Esempi
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T11:34:15Z2023-10-27T14:21:05Z
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Sistema di origine
SourceSystem
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Identifica il sistema da cui provengono i dati, ad esempio 'Dynamics 365 F&O'. | ||
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Descrizione
Questo attributo specifica l’applicazione o la piattaforma di origine che ha generato i dati degli eventi. In un’azienda moderna, i dati possono provenire da più sistemi, ad esempio un ERP, un sistema di gestione del magazzino (WMS) o un sistema di esecuzione della produzione (MES). In un’analisi che riguarda un solo sistema, spesso il valore è statico; diventa invece fondamentale quando si combinano dati provenienti da più fonti. Aiuta a garantire l’integrità dei dati, a risolvere i problemi di integrazione e a comprendere il contributo dei diversi sistemi al processo complessivo.
Perché è importante
Fornisce un contesto essenziale sull’origine dei dati, fondamentale per la governance dei dati e per analizzare processi che coinvolgono più sistemi integrati.
Dove reperirli
In genere è un valore statico aggiunto durante l’estrazione dei dati per indicare l’origine del set di dati.
Esempi
Dynamics 365 F&OD365 SCMMicrosoft Dynamics AX
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Ultimo aggiornamento dei dati
LastDataUpdate
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Data e ora dell’ultimo aggiornamento dei dati del processo dal sistema di origine. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra la data e l’ora dell’estrazione o dell’aggiornamento più recente dei dati. Indica quanto sono aggiornati i dati analizzati. È importante che gli utenti sappiano quanto è recente l’analisi del processo. Consente di valutare la tempestività dei dati ed è un metadato essenziale per qualsiasi report o Dashboard, affinché le decisioni si basino su un intervallo temporale noto.
Perché è importante
Indica agli utenti quanto sono aggiornati i dati, così che possano valutare la data di riferimento dell’analisi.
Dove reperirli
È un campo di metadati generato durante il flusso di acquisizione dei dati, che registra la data e l’ora del processo di estrazione.
Esempi
2024-01-20T05:00:00Z2024-01-21T05:00:00Z
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Codice causale
ReasonCode
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Codice che indica il motivo di una specifica transazione, ad esempio una rettifica dell’inventario o un reso. | ||
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Descrizione
I codici causali forniscono un contesto qualitativo sul motivo per cui si è verificata un’attività. Sono comunemente utilizzati per classificare il fattore aziendale alla base di rettifiche dell’inventario, spostamenti delle scorte, resi e scarti. L’analisi per codice causale è essenziale per individuare le cause profonde. Aiuta a capire perché si verificano differenze inventariali (ad esempio, 'Merce danneggiata' o 'Errore di inserimento dati'), perché le scorte vengono spostate all’interno del magazzino (ad esempio, 'Rifornimento' o 'Consolidamento') o perché gli articoli vengono resi. Queste informazioni sono fondamentali per le iniziative di miglioramento dei processi.
Perché è importante
Spiega il motivo alla base di un evento e consente di individuare le cause profonde di problemi come rettifiche dell’inventario, resi o scarti.
Dove reperirli
Si trova in diverse tabelle, a seconda della transazione, ad esempio in InventJournalTrans (campo: REASONREFRECID) o tramite configurazioni personalizzate.
Esempi
RC-DMGTROVATOCONTEGGIO CICLICO
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ID articolo
ItemId
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Identificativo univoco del prodotto o del materiale gestito, noto anche come SKU. | ||
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Descrizione
Questo attributo è il codice univoco di uno specifico prodotto, materiale o unità di gestione delle scorte (SKU). Collega ogni attività di inventario all’articolo spostato, conteggiato o ispezionato. Analizzare il processo per ID articolo consente di approfondire il comportamento dei singoli prodotti. Aiuta a capire quali prodotti hanno i tempi di stoccaggio più lunghi, quali vengono rettificati più spesso e quali vengono scartati con maggiore frequenza. È fondamentale per ottimizzare l’inventario e gestire il ciclo di vita dei prodotti.
Perché è importante
Collega le attività di inventario a prodotti specifici (SKU) e consente di analizzare le prestazioni, i costi e i problemi dei processi relativi a ciascun prodotto.
Dove reperirli
Chiave primaria presente nella maggior parte delle tabelle relative all’inventario, come InventTrans (campo: ITEMID), InventBatch e InventTable.
Esempi
A0001HW-1024RAW-STL-P01
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ID magazzino
WarehouseId
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Identificativo del magazzino o del sito fisico in cui si è svolta l’attività di inventario. | ||
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Descrizione
Questo attributo specifica il magazzino in cui si trova l’inventario o in cui si è svolta l’attività. Fornisce un contesto geografico o organizzativo per ogni evento. Segmentare l’analisi dei processi per magazzino è fondamentale per confrontare le prestazioni dei diversi siti. Aiuta a individuare i magazzini più efficienti, quelli con il tasso più elevato di differenze inventariali e quelli in cui i colli di bottiglia sono più gravi. In questo modo è possibile intervenire in modo mirato sui processi operativi e sull’allocazione delle risorse.
Perché è importante
Consente di confrontare le prestazioni e analizzare i colli di bottiglia tra diversi siti fisici o magazzini.
Dove reperirli
Si trova nei campi delle dimensioni dell’inventario associati alle tabelle delle transazioni. Cercare INVENTDIMID in InventTrans, che rimanda alla tabella InventDim, dove è memorizzato INVENTLOCATIONID.
Esempi
WH-MAINSITE-02DC-WEST
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ID utente
UserId
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Identificativo dell’utente che ha svolto l’attività o ne è responsabile. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra l’ID utente associato a una transazione di inventario, ad esempio l’addetto al magazzino che ha completato un prelievo o il responsabile dell’inventario che ha registrato una rettifica. Analizzare le attività per utente aiuta a individuare esigenze di formazione, riconoscere le persone o i team con prestazioni elevate e indagare sulle cause profonde degli interventi manuali o degli errori. È essenziale per Dashboard come 'Fattori delle rettifiche manuali dell’inventario', che aiutano a capire chi apporta le modifiche e perché.
Perché è importante
Monitora il coinvolgimento degli utenti, un elemento chiave per analizzare le prestazioni, individuare opportunità di formazione e comprendere i fattori che determinano le rettifiche manuali.
Dove reperirli
Si trova in diverse tabelle, spesso in un campo createdBy o modifiedBy. Ad esempio, WHSWorkTable contiene un campo USERID.
Esempi
d.smithj.doewarehouse.worker1
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Ora di fine dell’evento
EventEndTime
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Data e ora che segnano il completamento di un’attività e vengono utilizzate per calcolarne la durata. | ||
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Descrizione
Molti eventi nella gestione dell’inventario sono istantanei, ma alcune attività hanno un orario di inizio e uno di fine distinti, come un’ispezione di qualità o un’attività di stoccaggio. Questo attributo registra l’ora di completamento di tali attività. La disponibilità dell’ora di inizio e di fine consente di calcolare il tempo di elaborazione delle singole attività. È fondamentale per analizzare l’efficienza delle risorse, individuare le attività che richiedono più tempo e comprendere il costo effettivo delle fasi del processo.
Perché è importante
Consente di calcolare con precisione la durata delle attività, aiutando a individuare i passaggi inefficienti e ad analizzare l’utilizzo delle risorse.
Dove reperirli
Può essere ricavato da una data e ora di aggiornamento dello stato distinta, ad esempio dalla data e ora di modifica di una riga dell’ordine di lavoro in WHSWorkTable quando lo stato passa a 'Closed'.
Esempi
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T12:01:45Z2023-10-27T15:00:00Z
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Quantità
Quantity
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Quantità dell’articolo coinvolto nella transazione, espressa nell’unità di misura di base. | ||
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Descrizione
Questo attributo rappresenta il numero di unità di un articolo interessate da un’attività di inventario. Può essere positivo per le ricezioni e le rettifiche positive oppure negativo per le uscite, gli scarti e le rettifiche negative. Analizzare le quantità è fondamentale per comprendere la portata e l’impatto dei processi di inventario. Questo dato viene utilizzato in quasi tutte le Dashboard e i KPI, dal calcolo del volume di merce scartata alla misurazione dell’entità delle differenze inventariali. Aiuta a stabilire le priorità in base all’impatto concreto dei problemi.
Perché è importante
Quantifica il volume fisico degli articoli in ogni transazione, un dato essenziale per misurare l’impatto aziendale, il flusso di attività e l’entità delle differenze.
Dove reperirli
Si trova nelle principali tabelle delle transazioni, come InventTrans (campo: QTY).
Esempi
100-2510500
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È una rettifica per discrepanza
IsDiscrepancyAdjustment
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Indicatore booleano che vale true se l’attività è un evento «Rettifica per discrepanza delle scorte». | ||
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Descrizione
Questo attributo calcolato è un semplice indicatore (true o false) che identifica le attività relative alle rettifiche manuali delle scorte. Semplifica i filtri e le aggregazioni nell’analisi dell’accuratezza delle scorte. L’indicatore consente di calcolare facilmente KPI come il «Tasso di discrepanza delle scorte» o il «Tasso di rettifiche manuali». Gli analisti possono isolare rapidamente questi eventi non standard e indagarne le cause profonde, senza dover applicare filtri complessi al nome dell’attività.
Perché è importante
Semplifica l’analisi e il calcolo dei KPI relativi all’accuratezza delle scorte, segnalando tutti gli eventi legati a discrepanze.
Dove reperirli
Campo calcolato: TRUE se ActivityName è «Inventory Discrepancy Adjusted», altrimenti FALSE.
Esempi
truefalse
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ID del giornale di movimentazione
MovementJournalId
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Identificativo univoco di un giornale di movimentazione delle scorte. | ||
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Descrizione
Il giornale di movimentazione delle scorte serve a registrare i trasferimenti interni che non rientrano in un processo formale di stoccaggio o prelievo, ad esempio lo spostamento di articoli tra ubicazioni per consolidare le scorte o rifornire le aree. Questo ID raggruppa le righe appartenenti a una singola transazione di movimentazione. L’analisi per ID del giornale di movimentazione fornisce un contesto alle attività «Scorte movimentate internamente». Aiuta a comprendere l’entità e le ragioni di questi spostamenti, che, se troppo frequenti, possono mettere in luce inefficienze nella disposizione del magazzino o nelle strategie di rifornimento.
Perché è importante
Fornisce un contesto per gli spostamenti interni delle scorte e aiuta ad analizzare la frequenza e le ragioni dei trasferimenti non standard.
Dove reperirli
Il valore JOURNALID della tabella InventJournalTable, in cui il tipo di giornale è «Movement».
Esempi
IMJ-00945IMJ-00946IMJ-00947
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ID giornale di conteggio
CountingJournalId
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Identificativo univoco di un giornale di conteggio dell’inventario. | ||
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Descrizione
Un giornale di conteggio dell’inventario serve a registrare i risultati di un conteggio fisico, ad esempio un conteggio ciclico o l’inventario annuale. Questo ID raggruppa tutte le registrazioni del conteggio e le rettifiche conseguenti a uno specifico evento di conteggio. L’analisi per ID giornale di conteggio fornisce il contesto delle attività di rettifica dell’inventario. Aiuta a distinguere le rettifiche dovute a conteggi pianificati dalle correzioni occasionali, un aspetto importante per comprendere i fattori che causano l’inesattezza dell’inventario.
Perché è importante
Raggruppa i conteggi dell’inventario e le relative rettifiche, fornendo il contesto per capire perché una differenza è stata rilevata e corretta.
Dove reperirli
JOURNALID di InventJournalTable, dove il tipo di giornale è 'Counting'.
Esempi
ICJ-00561ICJ-00562ICJ-00563
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ID ordine di lavoro
WorkId
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Identificativo univoco di un ordine di lavoro di magazzino, ad esempio per il prelievo o lo stoccaggio. | ||
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Descrizione
Nel modulo di gestione del magazzino viene generato un ID ordine di lavoro per rappresentare un insieme di attività assegnate a un addetto, come prelevare articoli per un ordine o stoccare la merce ricevuta. L’ID raggruppa le attività correlate. Il monitoraggio per ID ordine di lavoro consente di analizzare l’efficienza di specifiche attività di magazzino. Aiuta a misurare il tempo necessario per completare un’attività di stoccaggio o di prelievo, dalla creazione al completamento, e può essere utilizzato per analizzare le prestazioni degli addetti.
Perché è importante
Raggruppa le attività di magazzino correlate e consente di analizzare l’efficienza di specifici ordini di lavoro, come quelli di prelievo e stoccaggio.
Dove reperirli
Chiave primaria della tabella WHSWorkTable.
Esempi
USMF-000123USMF-000124USMF-000125
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ID ordine di qualità
QualityOrderId
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Identificativo univoco di un ordine di ispezione della qualità. | ||
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Descrizione
Quando la merce deve essere ispezionata alla ricezione o in un’altra fase del processo, viene generato un ordine di qualità. Questo attributo ne è l’identificativo univoco e collega tutte le attività correlate, come la creazione, i test e la convalida dell’esito positivo o negativo. Il monitoraggio per ID ordine di qualità aiuta ad analizzare l’efficienza e gli esiti del controllo qualità. È essenziale per Dashboard come 'Prestazioni delle ispezioni di qualità', che consentono di misurare il tempo di attraversamento dalla creazione al completamento e di individuare i colli di bottiglia nel flusso di lavoro di ispezione.
Perché è importante
Collega le attività relative alla qualità e consente di analizzare la durata e gli esiti del processo di ispezione.
Dove reperirli
Chiave primaria della tabella InventQualityOrderTable.
Esempi
QO-00182QO-00183QO-00184
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ID ordine di reso
ReturnOrderId
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Identificativo univoco di un ordine di reso del cliente (RMA). | ||
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Descrizione
Questo attributo identifica un’autorizzazione al reso (RMA) o un ordine di reso e consente di monitorare il rientro della merce da parte di un cliente. Collega tutte le attività relative a uno specifico reso. Questo ID è fondamentale per analizzare il flusso del processo di reso. Consente di misurare il tempo di ciclo complessivo, dalla ricezione dell’articolo reso alla sua destinazione finale, ad esempio il reintegro a magazzino, la riparazione o lo scarto. Aiuta a individuare ritardi e inefficienze nel processo di gestione dei resi.
Perché è importante
Monitora l’intero ciclo di vita di un reso del cliente e consente di analizzare il tempo di ciclo e l’efficienza dell’elaborazione dei resi.
Dove reperirli
ID dell’ordine cliente in SalesTable, dove il tipo di vendita è 'Returned order'.
Esempi
RMA-01002RMA-01003RMA-01004
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ID ubicazione
LocationId
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Ubicazione specifica all’interno di un magazzino, ad esempio uno scomparto, uno scaffale o una corsia. | ||
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Descrizione
Questo attributo identifica l’ubicazione precisa in cui è immagazzinato l’inventario o si svolge un’attività. Offre un livello di dettaglio puntuale per analizzare gli spostamenti interni al magazzino. L’analisi per ID ubicazione aiuta a ottimizzare la disposizione e i flussi del magazzino. Può rivelare percorsi di movimentazione inefficienti, individuare le aree congestionate e segnalare le ubicazioni soggette a errori di prelievo o differenze inventariali. È fondamentale per le Dashboard 'Analisi dei flussi di attività del magazzino' e 'Panoramica degli spostamenti interni delle scorte'.
Perché è importante
Fornisce dettagli puntuali per ottimizzare la disposizione del magazzino, analizzare gli spostamenti interni e individuare le aree di stoccaggio problematiche.
Dove reperirli
Si trova nella tabella InventDim (campo: WMSLOCATIONID), collegata tramite INVENTDIMID alle tabelle delle transazioni.
Esempi
A1-R2-S3-B4RECV-DOCK-01PACK-STN-5
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Tempo dal prelievo al confezionamento
PickingToPackingTime
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Tempo totale che intercorre dall’avvio del prelievo al completamento del confezionamento di un ordine. | ||
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Descrizione
Questo KPI misura il tempo di ciclo del processo di evasione in uscita, in particolare il tempo che intercorre tra l’attività «Prelievo avviato» o «Prelievo completato» e l’attività «Confezionamento completato». Il calcolo può essere effettuato a livello di caso, se il caso rappresenta una riga dell’ordine di vendita, oppure tra attività correlate. Questa metrica è fondamentale per valutare l’efficienza delle operazioni di prelievo e confezionamento. Un tempo più breve indica un processo di evasione più snello, con conseguenti spedizioni più rapide e una maggiore soddisfazione dei clienti. Aiuta inoltre a individuare i colli di bottiglia nel flusso di lavoro in uscita.
Perché è importante
Misura l’efficienza del processo centrale di evasione degli ordini e incide direttamente sulla rapidità delle spedizioni e sulla soddisfazione dei clienti.
Dove reperirli
Calcolato come differenza tra il timestamp delle attività «Confezionamento completato» e «Prelievo avviato» per lo stesso ordine o ID lavoro.
Esempi
25 minuti1 ora e 5 minuti48 minuti
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Tempo di stoccaggio
PutAwayCycleTime
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Tempo totale che intercorre tra la ricezione della merce e il completamento dello stoccaggio degli articoli nella loro ubicazione definitiva. | ||
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Descrizione
Questo KPI misura il tempo che intercorre tra l’attività «Ricezione merce registrata» e l’attività «Stoccaggio completato» per uno specifico lotto di scorte. È una metrica a livello di caso che quantifica l’efficienza del processo di ricezione e stoccaggio. Monitorare questo tempo di ciclo è fondamentale per individuare i colli di bottiglia nel flusso logistico in entrata. Valori elevati possono segnalare problemi di capacità del magazzino, disponibilità delle risorse o inefficienze di processo, che ritardano la disponibilità delle scorte per l’evasione degli ordini.
Perché è importante
Misura l’efficienza dell’intero processo di ricezione in entrata e incide direttamente sulla rapidità con cui le nuove scorte diventano disponibili.
Dove reperirli
Calcolato a livello di caso come differenza tra il timestamp di «Stoccaggio completato» e quello di «Ricezione merce registrata» per lo stesso InventoryBatchLot.
Esempi
4 ore e 15 minuti1 giorno e 2 ore35 minuti
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Valore dell’articolo
ItemValue
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Valore monetario dell’inventario interessato dalla transazione. | ||
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Descrizione
Questo attributo rappresenta il valore finanziario calcolato della quantità spostata o rettificata in una transazione, in genere sulla base del costo corrente dell’articolo. Traduce i movimenti fisici dell’inventario in un impatto finanziario. L’analisi per valore dell’articolo è fondamentale per la rendicontazione finanziaria e la valutazione dell’impatto aziendale. Viene utilizzata per calcolare KPI come il 'Rapporto tra valore dell’inventario scartato e inventario totale' e aiuta a concentrare gli interventi di miglioramento sui processi con le conseguenze finanziarie più rilevanti, come le differenze di valore elevato o gli scarti.
Perché è importante
Traduce le quantità di inventario in impatto finanziario, un dato fondamentale per stabilire le priorità e calcolare i KPI finanziari.
Dove reperirli
Si calcola moltiplicando la quantità di InventTrans (QTY) per il costo dell’articolo in InventTableModule o in una tabella dei costi correlata. Il valore registrato può trovarsi in InventTrans.COSTAMOUNTPOSTED.
Esempi
1500.00-375.5025000.75
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Attività di gestione delle scorte
| Attività | Descrizione | ||
|---|---|---|---|
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Differenza di inventario rettificata
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Questa attività rappresenta la registrazione di una rettifica dell’inventario per correggere una differenza rilevata durante un conteggio o per altri motivi. Si tratta di una transazione esplicita che modifica la quantità disponibile. | ||
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Perché è importante
Questo evento è fondamentale per misurare l’accuratezza dell’inventario e il KPI 'Tasso di differenze inventariali'. Rettifiche frequenti possono indicare problemi alla base del controllo dei processi, della ricezione o del prelievo.
Dove reperirli
Quando viene registrato un giornale di conteggio o di rettifica dell’inventario, nella tabella InventTrans viene creata una transazione esplicita.
Acquisizione
Individuare le transazioni in InventTrans generate dalla registrazione di un record InventJournalTable di tipo 'Counting' o 'Profit/Loss'.
Tipo di evento
explicit
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Goods Receipt Recorded
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Questa attività segna l’ingresso iniziale di un lotto di magazzino, in genere da un fornitore o dalla produzione. L’evento viene registrato quando si contabilizza la ricezione di un ordine di acquisto o il giornale di produzione «report as finished», generando una transazione con quantità positiva. | ||
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Perché è importante
È l’evento di inizio principale del ciclo di vita delle scorte. Avvia il monitoraggio dei tempi di ciclo dello stoccaggio e del tempo di attraversamento complessivo delle scorte, fornendo una base di riferimento per misurare le prestazioni.
Dove reperirli
Registrato nella tabella InventTrans. Si tratta di una transazione esplicita generata dalla contabilizzazione della ricezione di un prodotto per un ordine di acquisto o dalla registrazione di un ordine di produzione come completato.
Acquisizione
Individuare in InventTrans le transazioni associate alla ricezione di ordini di acquisto o alla registrazione di ordini di produzione con quantità positiva.
Tipo di evento
explicit
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Ordine di prelievo creato
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Indica che il sistema ha generato le istruzioni per prelevare un lotto di magazzino destinato a un ordine cliente o di produzione. L’evento viene rilevato quando nel WMS viene creato un nuovo record di 'work' per il prelievo. | ||
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Perché è importante
Questo evento segna l’inizio del processo di evasione in uscita. Il tempo che intercorre tra la creazione dell’ordine e quella dell’ordine di prelievo può indicare ritardi nell’allocazione o nella pianificazione.
Dove reperirli
Viene creato un nuovo record in WHSWorkTable con un tipo di ordine di lavoro 'Sales order' o 'Production pick'. La creazione è attivata dal rilascio dell’ordine al magazzino.
Acquisizione
Rilevare la data e l’ora di creazione di un record in WHSWorkTable il cui tipo di ordine di lavoro è relativo al prelievo.
Tipo di evento
explicit
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Prelievo completato
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Questa attività indica che un addetto ha terminato il prelievo fisico del lotto di magazzino e lo ha trasferito in un’area di preparazione o imballaggio. L’evento è dedotto dal passaggio allo stato 'Closed' dell’ordine di lavoro di prelievo nel WMS. | ||
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Perché è importante
Questa tappa segna la fine del prelievo e l’inizio dell’imballaggio o della spedizione. È essenziale per misurare il 'Tempo medio dal prelievo all’imballaggio' e l’efficienza complessiva dell’evasione degli ordini.
Dove reperirli
Dedotto da WHSWorkTable quando il campo 'Work Status' di un ordine di lavoro di prelievo passa a 'Closed'.
Acquisizione
Individuare la data e l’ora in cui il campo Work Status di WHSWorkTable viene aggiornato a 'Closed' per l’ordine di prelievo pertinente.
Tipo di evento
inferred
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Put-away Completed
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Questa attività rappresenta il completamento dello spostamento fisico del lotto di magazzino nell’ubicazione di stoccaggio assegnata. Si deduce dal passaggio dello stato del record «work» di magazzino corrispondente a «Closed». | ||
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Perché è importante
Questa tappa fondamentale segna la fine del processo di ricezione e stoccaggio e rende le scorte disponibili per l’evasione degli ordini. È essenziale per misurare il KPI «Average Put-away Cycle Time».
Dove reperirli
Deducibile dalla tabella WHSWorkTable quando il campo «Work Status» di un ordine di lavoro di stoccaggio passa a «Closed».
Acquisizione
Individuare la data e l’ora in cui il campo Work Status nella tabella WHSWorkTable viene aggiornato a «Closed» per il lotto interessato.
Tipo di evento
inferred
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Uscita merci registrata
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Questa attività segna l’uscita definitiva del lotto di magazzino dal deposito, in genere a seguito di una vendita al cliente o del consumo in produzione. Viene rilevata quando viene registrato un documento di trasporto di un ordine cliente o un giornale della distinta di prelievo per la produzione. | ||
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Perché è importante
È il principale evento di conclusione positiva del ciclo di vita dell’inventario. Termina il monitoraggio del tempo trascorso dal lotto in magazzino e ne conferma la destinazione finale.
Dove reperirli
Registrata nella tabella InventTrans come transazione esplicita con quantità negativa. Viene generata dalla registrazione di un documento di trasporto di un ordine cliente o di una distinta di prelievo per la produzione.
Acquisizione
Individuare in InventTrans le transazioni con quantità negativa associate a un’uscita per ordine cliente o al consumo per un ordine di produzione.
Tipo di evento
explicit
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Conteggio dell’inventario eseguito
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L’evento si verifica quando un addetto inserisce nel giornale di conteggio la quantità rilevata per il lotto di magazzino. Viene rilevato quando il campo 'counted' della riga del giornale viene compilato. | ||
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Perché è importante
Questa attività fornisce i dati necessari per individuare le differenze tra la quantità disponibile registrata nel sistema e il conteggio fisico. È un passaggio fondamentale prima di apportare eventuali rettifiche.
Dove reperirli
Registrato nelle righe del giornale di conteggio (InventJournalTrans) quando un utente inserisce un valore nel campo della quantità 'Counted'.
Acquisizione
Rilevare la data e l’ora in cui la quantità conteggiata viene registrata nella tabella InventJournalTrans.
Tipo di evento
explicit
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Counting Journal Created
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Questa attività indica l’avvio di un conteggio delle scorte per un lotto o un’ubicazione specifici. È un evento esplicito, registrato quando un utente crea un giornale di conteggio delle scorte. | ||
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Perché è importante
Segna l’inizio del processo di inventario fisico. La durata e la frequenza delle attività di conteggio sono importanti per comprendere i costi operativi e gli interventi volti a garantire l’accuratezza delle giacenze.
Dove reperirli
Rilevato alla creazione di un record in InventJournalTable con tipo di giornale 'Counting'.
Acquisizione
Per i giornali di conteggio, utilizzare la data e l’ora di creazione del record di intestazione in InventJournalTable.
Tipo di evento
explicit
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Imballaggio completato
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Indica che gli articoli prelevati sono stati imballati in un contenitore o pacco per la spedizione. L’evento può essere dedotto dalla chiusura di un contenitore nell’interfaccia della postazione di imballaggio o dall’aggiornamento dello stato della spedizione. | ||
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Perché è importante
Questa attività è una tappa fondamentale nell’evasione degli ordini. Monitorarne il completamento aiuta ad analizzare l’efficienza della postazione di imballaggio e il suo contributo ai tempi complessivi di spedizione.
Dove reperirli
L’evento può essere dedotto da WHSContainerTable quando lo stato del contenitore passa a 'Closed' oppure da WHSShipmentTable quando lo stato della spedizione avanza.
Acquisizione
Rilevare la data e l’ora del passaggio a 'Closed' del record in WHSContainerTable associato al lotto.
Tipo di evento
inferred
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Put-away Work Created
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Indica che il sistema ha generato istruzioni per spostare le scorte ricevute dall’area di ricezione o di attesa a un’ubicazione di stoccaggio. L’evento viene registrato quando si crea un nuovo record «work» nel Warehouse Management System (WMS). | ||
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Perché è importante
Segna l’inizio del processo fisico di stoccaggio. Analizzare il tempo che intercorre dalla ricezione a questo momento può far emergere ritardi di sistema o di pianificazione.
Dove reperirli
Viene creato un nuovo record nella tabella WHSWorkTable con Work Order Type «Put-away». L’evento è attivato automaticamente dalle direttive di ubicazione dopo la ricezione.
Acquisizione
Acquisire la data e l’ora di creazione del record nella tabella WHSWorkTable con Work Order Type «Put-away».
Tipo di evento
explicit
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Quality Inspection Performed
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Questa attività indica che è stato eseguito un controllo di qualità e che i risultati sono stati registrati. In genere si deduce da una modifica dello stato dell’ordine di qualità da «Open» a uno stato che indica il completamento, come «Passed» o «Failed». | ||
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Perché è importante
Misura la durata del controllo di qualità. I ritardi in questa fase possono creare notevoli colli di bottiglia prima che le scorte siano disponibili per l’uso o lo stoccaggio.
Dove reperirli
Deducibile dagli aggiornamenti di stato nella tabella InventQualityOrderTable. L’evento corrisponde al passaggio da uno stato aperto a uno stato convalidato.
Acquisizione
Monitorare il campo di stato nella tabella InventQualityOrderTable e acquisire la data e l’ora della modifica a uno stato finale come «Pass» o «Fail».
Tipo di evento
inferred
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Quality Order Created
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Indica il momento in cui un lotto di magazzino viene sottoposto automaticamente o manualmente a un controllo di qualità al momento della ricezione. L’evento viene registrato con la creazione di un record nella tabella degli ordini di qualità, collegato al documento di origine, ad esempio un ordine di acquisto. | ||
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Perché è importante
Monitorare la creazione degli ordini di qualità aiuta ad analizzare per quanto tempo le scorte restano soggette a restrizioni o in stato di «blocco», condizione che ne limita la disponibilità per l’evasione degli ordini.
Dove reperirli
Generato nella tabella InventQualityOrderTable. L’evento è attivato dalle associazioni di qualità configurate per articoli, fornitori o processi di produzione.
Acquisizione
Acquisire la data e l’ora di creazione del record in InventQualityOrderTable relativo al lotto di magazzino specifico.
Tipo di evento
explicit
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Reso ricevuto
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Questa attività registra il rientro in magazzino, da parte di un cliente, di un lotto venduto in precedenza. L’evento viene registrato quando viene elaborato un ordine di reso e gli articoli vengono ricevuti. | ||
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Perché è importante
Monitorare i resi è essenziale per comprendere i problemi di qualità dei prodotti e l’efficienza del processo di logistica inversa. Il reso avvia un sottoprocesso di ispezione, reintegro a magazzino o smaltimento.
Dove reperirli
Nella tabella InventTrans viene creata una transazione esplicita con quantità positiva, associata a un’autorizzazione al reso (RMA) o a un ordine di reso.
Acquisizione
Individuare in InventTrans le transazioni associate a un ordine di reso, che registra il rientro del lotto nell’inventario.
Tipo di evento
explicit
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Scorte scartate
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Rappresenta lo smaltimento formale o la cancellazione di un lotto di magazzino scaduto, danneggiato o obsoleto. Viene rilevato registrando un giornale di rettifica dell’inventario con un codice causale specifico per lo scarto. | ||
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Perché è importante
È un evento critico di esito negativo o di conclusione. Analizzare le scorte scartate aiuta a quantificare gli sprechi, individuare i prodotti soggetti a obsolescenza e migliorare la pianificazione dell’inventario.
Dove reperirli
Quando viene registrato per lo scarto un giornale di inventario di tipo 'Profit/Loss' o un giornale di conteggio, nella tabella InventTrans viene creata una transazione esplicita con quantità negativa.
Acquisizione
Individuare in InventTrans le transazioni con quantità negativa generate dalla registrazione di un giornale di inventario con un codice causale di scarto.
Tipo di evento
explicit
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Stock Moved Internally
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Questo evento registra lo spostamento di un lotto di magazzino da un’ubicazione a un’altra all’interno dello stesso magazzino, ad esempio per il rifornimento o il consolidamento. Viene registrato quando si contabilizza un giornale di trasferimento delle scorte o si completa un’attività di movimentazione di magazzino. | ||
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Perché è importante
Una frequenza elevata di movimenti interni può indicare una disposizione o una strategia di stoccaggio inefficiente. Analizzare questi movimenti aiuta a ottimizzare la collocazione delle scorte e a ridurre i costi di movimentazione.
Dove reperirli
Può trattarsi di una transazione esplicita in InventTrans originata da un giornale di trasferimento oppure di un evento dedotto dalla chiusura di un’attività «Movement» nella tabella WHSWorkTable.
Acquisizione
Individuare in InventTrans le transazioni di tipo «Transfer» oppure, nella tabella WHSWorkTable, i record di lavoro completati di tipo «Movement».
Tipo di evento
explicit
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