Il Suo Template dei dati per la gestione dell'inventario
Il Suo Template dei dati per la gestione dell'inventario
- Attributi consigliati da raccogliere
- Attività principali da monitorare
- Indicazioni per l'estrazione
Attributi della gestione dell’inventario
| Nome | Descrizione | ||
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Lotto di inventario
InventoryBatchLot
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L'identificativo univoco di uno specifico lotto di un articolo di inventario, utilizzato come identificativo principale del caso. | ||
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Descrizione
Il numero del lotto di inventario costituisce l'identificativo principale del caso e raggruppa tutte le attività relative a una specifica quantità di prodotto. Consente di monitorare l'intero ciclo di vita di una determinata quantità di scorte, dalla ricezione nell'inventario ai vari movimenti e alla successiva uscita o al consumo. Nell'analisi dei processi, questo attributo offre una visione completa del percorso di ogni lotto di inventario. Seguendo un singolo lotto, gli analisti possono misurare i tempi di ciclo end-to-end, individuare i percorsi più frequenti e rilevare deviazioni dalle procedure operative standard per specifici articoli o fornitori.
Perché è importante
È la chiave essenziale per tracciare il ciclo di vita end-to-end di una quantità di inventario e consente l'analisi delle varianti e il monitoraggio delle prestazioni per ogni lotto specifico.
Dove reperirlo
Questo identificativo si trova generalmente nelle tabelle delle transazioni di inventario, come InventTrans, e nelle tabelle correlate che gestiscono i dettagli dei lotti, come InventBatch.
Esempi
BCH003451LOT2024-A55B001-RAW-STEEL
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Nome dell'attività
ActivityName
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Il nome dello specifico evento di gestione dell'inventario che si è verificato, ad esempio 'Ricezione della merce registrata' o 'Picking completato'. | ||
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Descrizione
Questo attributo descrive l'attività aziendale eseguita in un determinato momento per un dato lotto di inventario. Rappresenta un singolo passaggio del processo complessivo di gestione dell'inventario e contribuisce a formare la sequenza di eventi che costituisce il flusso del processo. L'analisi della sequenza delle attività è il fulcro del Process Mining. Aiuta a visualizzare la mappa del processo, individuare i colli di bottiglia tra le attività, misurare i tempi di transizione e scoprire variazioni non standard del processo. Ogni valore corrisponde a una milestone fondamentale del ciclo di vita dell'inventario.
Perché è importante
Questo attributo definisce i passaggi del processo, rendendo possibile visualizzare la mappa del processo, analizzare le varianti e individuare i colli di bottiglia.
Dove reperirlo
Derivato dai tipi di transazione, dai cambiamenti di stato o dai tipi di work order all'interno di tabelle come InventTrans, WHSWorkTable e WHSRFMenuItemTable.
Esempi
Registrazione della ricezione della merceCompletamento dello stoccaggioRettifica della discrepanza di inventarioPicking completatoScorte rottamate
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Ora dell'evento
EventTime
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Il timestamp preciso che indica quando si è verificata l'attività di inventario. | ||
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Descrizione
Questo attributo acquisisce la data e l'ora in cui un'attività è stata registrata nel sistema. Fornisce l'ordine cronologico degli eventi per ogni lotto di inventario, un elemento fondamentale per il Process Mining. I timestamp vengono utilizzati per calcolare tempi di ciclo, durate e tempi di attesa tra le attività. Ciò consente di analizzare le prestazioni, individuare i colli di bottiglia e monitorare il rispetto degli accordi sul livello di servizio. Timestamp accurati e completi sono essenziali per un'analisi significativa del processo.
Perché è importante
Il timestamp è fondamentale per ordinare gli eventi, calcolare tempi di ciclo e durate e analizzare le prestazioni del processo nel tempo.
Dove reperirlo
Si trova generalmente nelle tabelle delle transazioni, come InventTrans, ad esempio DATEPHYSICAL e CREATEDDATETIME, oppure nelle tabelle dei work order, come WHSWorkTable, ad esempio CREATEDDATETIME e MODIFIEDDATETIME.
Esempi
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T11:34:15Z2023-10-27T14:21:05Z
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Sistema di origine
SourceSystem
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Identifica il sistema da cui hanno avuto origine i dati, ad esempio 'Dynamics 365 F&O'. | ||
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Descrizione
Questo attributo specifica l'applicazione o la piattaforma di origine che ha generato i dati dell'evento. In un'azienda moderna, i dati possono provenire da più sistemi, come un ERP, un Warehouse Management System (WMS) o un Manufacturing Execution System (MES). Sebbene in un'analisi basata su un singolo sistema abbia spesso un valore statico, diventa fondamentale quando si combinano dati provenienti da più fonti. Aiuta a garantire l'integrità dei dati, a risolvere i problemi di integrazione e a comprendere il contributo dei diversi sistemi al processo complessivo.
Perché è importante
Fornisce il contesto essenziale sull'origine dei dati, fondamentale per la governance dei dati e per l'analisi di processi che attraversano più sistemi integrati.
Dove reperirlo
Si tratta generalmente di un valore statico aggiunto durante l'estrazione dei dati per identificare l'origine del dataset.
Esempi
Dynamics 365 F&OD365 SCMMicrosoft Dynamics AX
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Ultimo aggiornamento dei dati
LastDataUpdate
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Timestamp che indica l'ultima volta in cui i dati di questo processo sono stati aggiornati dal sistema di origine. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra la data e l'ora dell'estrazione o dell'aggiornamento più recente dei dati. Fornisce trasparenza sul livello di aggiornamento dei dati analizzati. È importante che gli utenti comprendano quanto sia attuale l'analisi del processo. Aiuta a gestire le aspettative sulla tempestività dei dati ed è un elemento fondamentale dei metadati di qualsiasi report o Dashboard, affinché le decisioni vengano prese sulla base di un intervallo temporale noto.
Perché è importante
Informa gli utenti sulla tempestività dei dati, assicurando che siano consapevoli del livello di aggiornamento dell'analisi.
Dove reperirlo
È un campo di metadati generato durante la pipeline di acquisizione dei dati, che registra il timestamp del job di estrazione.
Esempi
2024-01-20T05:00:00Z2024-01-21T05:00:00Z
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Codice causale
ReasonCode
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Un codice che spiega il motivo di una specifica transazione, come una rettifica dell'inventario o un reso. | ||
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Descrizione
I codici causali forniscono il contesto qualitativo del motivo per cui si è verificata un'attività. Vengono comunemente utilizzati per rettifiche dell'inventario, movimenti delle scorte, resi e rottamazioni, così da classificare il fattore aziendale sottostante. Analizzare i dati per codice causale è essenziale per l'analisi delle cause principali. Aiuta a comprendere perché si verificano discrepanze di inventario, ad esempio per 'Merce danneggiata' o 'Errore di inserimento dati', perché le scorte vengono spostate internamente, ad esempio per 'Rifornimento' o 'Consolidamento', oppure perché gli articoli vengono restituiti. Queste informazioni sono fondamentali per le iniziative di miglioramento dei processi.
Perché è importante
Spiega il 'perché' alla base di un evento e consente un'efficace analisi delle cause principali di problemi quali rettifiche dell'inventario, resi o rottamazioni.
Dove reperirlo
Si trova in diverse tabelle a seconda della transazione, ad esempio in InventJournalTrans, campo REASONREFRECID, oppure tramite configurazioni personalizzate.
Esempi
RC-DMGFOUNDCYCLECOUNT
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ID articolo
ItemId
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L'identificativo univoco del prodotto o del materiale gestito, noto anche come SKU. | ||
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Descrizione
Questo attributo è il codice univoco di uno specifico prodotto, materiale o Stock Keeping Unit (SKU). Collega ogni attività di inventario all'articolo spostato, conteggiato o ispezionato. Analizzare il processo per Item ID consente di esaminare in profondità il comportamento dei singoli prodotti. Aiuta a rispondere a domande come quali prodotti presentano i tempi di put-away più lunghi, quali vengono rettificati più frequentemente o quali vengono rottamati più spesso. È fondamentale per l'ottimizzazione dell'inventario e la gestione del ciclo di vita dei prodotti.
Perché è importante
Collega le attività di inventario a prodotti specifici, ovvero agli SKU, consentendo di analizzare prestazioni, costi e problemi del processo per singolo prodotto.
Dove reperirlo
Una chiave primaria presente nella maggior parte delle tabelle relative all'inventario, come InventTrans, campo ITEMID, InventBatch e InventTable.
Esempi
A0001HW-1024RAW-STL-P01
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ID magazzino
WarehouseId
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L'identificativo del magazzino o del sito fisico in cui si è svolta l'attività di inventario. | ||
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Descrizione
Questo attributo specifica il magazzino in cui si trova l'inventario o in cui si è verificata l'attività. Fornisce il contesto geografico o organizzativo di ogni evento. Segmentare l'analisi del processo per magazzino è fondamentale per confrontare le prestazioni tra siti diversi. Aiuta a individuare i magazzini più efficienti, quelli con i tassi di discrepanza più elevati e le aree in cui i colli di bottiglia sono più gravi. Ciò supporta miglioramenti operativi mirati e un'allocazione più efficace delle risorse.
Perché è importante
Consente di confrontare le prestazioni e analizzare i colli di bottiglia tra diverse sedi fisiche o magazzini.
Dove reperirlo
Si trova nei campi delle dimensioni dell'inventario associati alle tabelle delle transazioni. Cercare INVENTDIMID in InventTrans, che collega alla tabella InventDim, dove è memorizzato INVENTLOCATIONID.
Esempi
WH-MAINSITE-02DC-WEST
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ID utente
UserId
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L'identificativo dell'utente che ha eseguito l'attività o ne è responsabile. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra l'ID utente associato a una transazione di inventario, ad esempio l'operatore di magazzino che ha completato un'attività di picking o il responsabile dell'inventario che ha registrato una rettifica. Analizzare le attività per utente aiuta a individuare le esigenze formative, riconoscere le persone o i team con le migliori prestazioni e indagare sulle cause principali degli interventi manuali o degli errori. È essenziale per Dashboard come 'Driver delle rettifiche manuali dell'inventario', perché consente di comprendere chi apporta le modifiche e per quale motivo.
Perché è importante
Monitora il coinvolgimento degli utenti, un elemento fondamentale per analizzare le prestazioni, individuare opportunità formative e comprendere i fattori alla base delle rettifiche manuali.
Dove reperirlo
Si trova in diverse tabelle, spesso nei campi createdBy o modifiedBy. Ad esempio, WHSWorkTable contiene un campo USERID.
Esempi
d.smithj.doewarehouse.worker1
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Ora di fine dell'evento
EventEndTime
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Il timestamp che indica il completamento di un'attività e viene utilizzato per calcolarne la durata. | ||
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Descrizione
Sebbene molti eventi nella gestione dell'inventario siano istantanei, alcune attività hanno un'ora di inizio e una di fine distinte, come un'ispezione di qualità o un'attività di put-away. Questo attributo acquisisce l'ora di completamento di tali attività. La disponibilità dell'ora di inizio e di fine consente di calcolare il tempo di elaborazione delle singole attività. È fondamentale per analizzare l'efficienza delle risorse, individuare le attività che richiedono più tempo e comprendere il costo effettivo dei passaggi del processo.
Perché è importante
Consente di calcolare durate precise delle attività, aiutando a individuare i passaggi inefficienti e ad analizzare l'utilizzo delle risorse.
Dove reperirlo
Può essere derivato da un timestamp separato di aggiornamento dello stato, ad esempio dalla data e ora di modifica di una riga di work order nella WHSWorkTable quando lo stato passa a 'Closed'.
Esempi
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T12:01:45Z2023-10-27T15:00:00Z
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Quantità
Quantity
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La quantità dell'articolo coinvolto nella transazione, espressa nell'unità di misura di base. | ||
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Descrizione
Questo attributo rappresenta il numero di unità di un articolo interessate da un'attività di inventario. Può essere positivo per le ricezioni e le rettifiche positive oppure negativo per le uscite, le rottamazioni e le rettifiche negative. Analizzare la quantità è fondamentale per comprendere la portata e l'impatto dei processi di inventario. Viene utilizzata in quasi tutte le Dashboard e nei KPI, dal calcolo del volume delle merci rottamate alla misurazione dell'entità delle discrepanze di inventario. Aiuta a stabilire le priorità in base all'impatto materiale dei problemi.
Perché è importante
Quantifica il volume fisico degli articoli in ogni transazione, un dato essenziale per misurare l'impatto aziendale, il throughput e l'entità delle discrepanze.
Dove reperirlo
Si trova nelle principali tabelle delle transazioni, come InventTrans, campo QTY.
Esempi
100-2510500
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È una rettifica per discrepanza
IsDiscrepancyAdjustment
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Un flag booleano che è true se l'attività è un evento 'Rettifica della discrepanza di inventario'. | ||
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Descrizione
Questo attributo calcolato è un semplice flag, true o false, che identifica le attività relative alle rettifiche manuali dell'inventario. Semplifica il filtraggio e l'aggregazione nell'analisi dell'accuratezza dell'inventario. L'utilizzo di questo flag facilita il calcolo di KPI come il 'tasso di discrepanza dell'inventario' o il 'tasso di rettifica manuale'. Consente agli analisti di isolare rapidamente questi eventi non standard e indagarne le cause principali senza applicare filtri complessi al nome dell'attività.
Perché è importante
Semplifica l'analisi e il calcolo dei KPI relativi all'accuratezza dell'inventario, contrassegnando tutti gli eventi correlati alle discrepanze.
Dove reperirlo
Campo calcolato: TRUE se ActivityName è 'Inventory Discrepancy Adjusted', altrimenti FALSE.
Esempi
truefalse
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ID giornale di conteggio
CountingJournalId
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L'identificativo univoco di un giornale di conteggio dell'inventario. | ||
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Descrizione
Un giornale di conteggio dell'inventario viene utilizzato per registrare i risultati di un conteggio fisico, come un conteggio ciclico o un inventario annuale. Questo ID raggruppa tutte le registrazioni del conteggio e le rettifiche risultanti da uno specifico evento di conteggio. Analizzare i dati per Counting Journal ID fornisce il contesto delle attività di rettifica dell'inventario. Aiuta a distinguere le rettifiche derivanti da conteggi pianificati dalle correzioni ad hoc, un elemento importante per comprendere i fattori che determinano l'inesattezza dell'inventario.
Perché è importante
Raggruppa i conteggi dell'inventario e le relative rettifiche, fornendo il contesto del motivo per cui una discrepanza è stata individuata e corretta.
Dove reperirlo
Il JOURNALID della InventJournalTable in cui il tipo di giornale è 'Counting'.
Esempi
ICJ-00561ICJ-00562ICJ-00563
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ID giornale di movimentazione
MovementJournalId
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L'identificativo univoco di un giornale di movimentazione dell'inventario. | ||
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Descrizione
Un giornale di movimentazione dell'inventario viene utilizzato per registrare trasferimenti interni di scorte che non fanno parte di un processo formale di put-away o picking, come lo spostamento di articoli tra ubicazioni per il consolidamento o il rifornimento. Questo ID raggruppa le righe di una singola transazione di movimentazione. Analizzare i dati per Movement Journal ID fornisce il contesto delle attività di 'movimentazione interna delle scorte'. Aiuta a comprendere la portata e il motivo di questi movimenti, che, se troppo frequenti, possono evidenziare inefficienze nella disposizione del magazzino o nelle strategie di rifornimento.
Perché è importante
Fornisce il contesto dei movimenti interni delle scorte e aiuta ad analizzare la frequenza e i motivi dei trasferimenti di inventario non standard.
Dove reperirlo
Il JOURNALID della InventJournalTable in cui il tipo di giornale è 'Movement'.
Esempi
IMJ-00945IMJ-00946IMJ-00947
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ID ordine di qualità
QualityOrderId
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L'identificativo univoco di un ordine di ispezione della qualità. | ||
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Descrizione
Quando la merce richiede un'ispezione al momento della ricezione o in un'altra fase del processo, viene generato un ordine di qualità. Questo attributo è l'identificativo univoco dell'ordine e collega tutte le attività di qualità correlate, come creazione, test e convalida dell'esito positivo o negativo. Monitorare i dati per Quality Order ID aiuta ad analizzare l'efficienza e gli esiti del processo di controllo qualità. È essenziale per Dashboard come 'Prestazioni delle ispezioni di qualità', che consentono di misurare il lead time dalla creazione al completamento e di individuare i colli di bottiglia nel Workflow di ispezione.
Perché è importante
Collega le attività relative alla qualità, consentendo di analizzare la durata e gli esiti del processo di ispezione.
Dove reperirlo
La chiave primaria della tabella InventQualityOrderTable.
Esempi
QO-00182QO-00183QO-00184
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ID ordine di reso
ReturnOrderId
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L'identificativo univoco di un ordine di reso del cliente, RMA. | ||
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Descrizione
Questo attributo è l'identificativo di una Return Material Authorization (RMA) o di un ordine di reso, che consente di monitorare il processo di ricezione della merce restituita da un cliente. Collega tutte le attività relative a uno specifico evento di reso. Questo ID è fondamentale per analizzare il flusso del processo di gestione dei resi. Consente di misurare il tempo di ciclo end-to-end dalla ricezione dell'articolo restituito alla sua destinazione finale, ad esempio il reintegro a magazzino, la riparazione o la rottamazione. Aiuta così a individuare ritardi e inefficienze nel processo dei resi.
Perché è importante
Monitora il ciclo di vita end-to-end di un reso del cliente, consentendo di analizzare il tempo di ciclo e l'efficienza della gestione dei resi.
Dove reperirlo
L'ID dell'ordine di vendita proveniente da SalesTable, in cui il tipo di vendita è 'Returned order'.
Esempi
RMA-01002RMA-01003RMA-01004
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ID ubicazione
LocationId
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La specifica ubicazione di stoccaggio all'interno di un magazzino, ad esempio uno scomparto, una scaffalatura o un corridoio. | ||
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Descrizione
Questo attributo identifica l'ubicazione precisa all'interno di un magazzino in cui l'inventario è stoccato o in cui viene eseguita un'attività. Fornisce un livello di dettaglio granulare per analizzare i movimenti interni del magazzino. Analizzare i dati per Location ID aiuta a ottimizzare la disposizione e il flusso del magazzino. Può rivelare percorsi di spostamento inefficienti, individuare aree congestionate e identificare le ubicazioni soggette a errori di picking o discrepanze di inventario. È fondamentale per le Dashboard 'Analisi del flusso delle attività di magazzino' e 'Panoramica dei movimenti interni delle scorte'.
Perché è importante
Fornisce un livello di dettaglio granulare per ottimizzare la disposizione del magazzino, analizzare i movimenti interni e individuare le aree di stoccaggio problematiche.
Dove reperirlo
Si trova nella tabella InventDim, campo WMSLOCATIONID, collegata tramite INVENTDIMID alle tabelle delle transazioni.
Esempi
A1-R2-S3-B4RECV-DOCK-01PACK-STN-5
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ID work
WorkId
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L'identificativo univoco di un work order di magazzino, ad esempio per il picking o il put-away. | ||
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Descrizione
Un Work ID viene generato nel modulo Warehouse Management per rappresentare un insieme di attività assegnate a un operatore di magazzino, come il picking degli articoli di un ordine o il put-away della merce ricevuta. Raggruppa le attività correlate. Monitorare i dati per Work ID consente di analizzare l'efficienza di specifiche attività di magazzino. Aiuta a misurare il tempo necessario per completare un processo di put-away o di picking, dalla creazione al completamento, e può essere utilizzato per analizzare le prestazioni degli operatori.
Perché è importante
Raggruppa le attività di magazzino correlate, consentendo di analizzare l'efficienza di specifici work order, come quelli di picking e put-away.
Dove reperirlo
La chiave primaria della tabella WHSWorkTable.
Esempi
USMF-000123USMF-000124USMF-000125
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Tempo dal picking all'imballaggio
PickingToPackingTime
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Il tempo complessivo che intercorre dall'avvio del picking al completamento dell'imballaggio di un ordine. | ||
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Descrizione
Questo KPI misura il tempo di ciclo all'interno del processo di evasione outbound, nello specifico la durata tra l'attività 'Picking avviato' o 'Picking completato' e l'attività 'Imballaggio completato'. Può essere calcolato a livello di caso se il caso rappresenta una riga di ordine di vendita, oppure tra attività correlate. Questa metrica è fondamentale per valutare l'efficienza delle operazioni di picking e imballaggio. Un tempo più breve indica un processo di evasione più fluido, che porta a spedizioni più rapide e a una maggiore soddisfazione dei clienti. Aiuta a individuare i colli di bottiglia nel Workflow outbound.
Perché è importante
Misura l'efficienza del processo centrale di evasione degli ordini e incide direttamente sulla velocità di spedizione e sulla soddisfazione dei clienti.
Dove reperirlo
Calcolato determinando la differenza temporale tra il timestamp delle attività 'Imballaggio completato' e 'Picking avviato' per lo stesso ordine o Work ID.
Esempi
25 minuti1 ora e 5 minuti48 minuti
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Tempo di ciclo del put-away
PutAwayCycleTime
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Il tempo complessivo che intercorre dalla ricezione della merce al completamento del put-away degli articoli nella loro ubicazione di stoccaggio finale. | ||
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Descrizione
Questo KPI misura la durata dall'attività 'Ricezione della merce registrata' all'attività 'Put-away completato' per uno specifico lotto di inventario. È una metrica a livello di caso che quantifica l'efficienza del processo di ricezione e put-away. Monitorare questo tempo di ciclo è fondamentale per individuare i colli di bottiglia nel flusso della logistica inbound. Valori elevati possono indicare problemi di capacità del magazzino, disponibilità delle risorse o inefficienze di processo, che ritardano l disponibilità delle scorte per l'evasione.
Perché è importante
Misura l'efficienza dell'intero processo di ricezione inbound e incide direttamente sulla rapidità con cui il nuovo inventario diventa disponibile.
Dove reperirlo
Calcolato a livello di caso determinando la differenza temporale tra il timestamp di 'Put-away completato' e quello di 'Ricezione della merce registrata' per lo stesso InventoryBatchLot.
Esempi
4 ore e 15 minuti1 giorno e 2 ore35 minuti
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Valore dell'articolo
ItemValue
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Il valore monetario dell'inventario coinvolto nella transazione. | ||
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Descrizione
Questo attributo rappresenta il valore finanziario calcolato della quantità movimentata o rettificata in una transazione, generalmente sulla base del costo corrente dell'articolo. Traduce i movimenti fisici dell'inventario in impatto finanziario. Analizzare i dati per valore dell'articolo è fondamentale per la reportistica finanziaria e la valutazione dell'impatto aziendale. Viene utilizzato per calcolare KPI come il 'rapporto del valore dell'inventario rottamato' e aiuta a concentrare gli interventi di miglioramento sulle attività con le conseguenze finanziarie più rilevanti, come le discrepanze di valore elevato o gli eventi di rottamazione.
Perché è importante
Traduce le quantità di inventario in impatto finanziario, un elemento fondamentale per stabilire le priorità e calcolare i KPI finanziari.
Dove reperirlo
Calcolato moltiplicando la quantità di InventTrans, QTY, per il costo dell'articolo proveniente da InventTableModule o da una tabella dei costi correlata. Il valore registrato può trovarsi in InventTrans.COSTAMOUNTPOSTED.
Esempi
1500.00-375.5025000.75
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Attività di gestione delle scorte
| Attività | Descrizione | ||
|---|---|---|---|
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Completamento dello stoccaggio
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Questa attività rappresenta il completamento del trasferimento fisico del lotto di inventario nel relativo contenitore di stoccaggio designato. Viene dedotta dalla modifica dello stato del record di "work" di magazzino corrispondente a "Closed". | ||
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Perché è importante
Questa tappa fondamentale segna la fine del processo di ricezione e put-away, rendendo l'inventario disponibile per l'evasione degli ordini. È essenziale per misurare il KPI "Average Put-away Cycle Time".
Dove reperirlo
Deducibile da WHSWorkTable quando il campo "Work Status" di un ordine di lavoro di put-away passa a "Closed".
Acquisizione
Identifichi il timestamp in cui il campo Work Status di WHSWorkTable viene aggiornato a "Closed" per il lotto pertinente.
Tipo di evento
inferred
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Creazione del lavoro di prelievo
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Indica che il sistema ha generato istruzioni per un operatore di magazzino affinché prelevi un lotto di inventario per un ordine di vendita o un ordine di produzione. L'evento viene registrato quando nel WMS viene creato un nuovo record di "work" per il picking. | ||
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Perché è importante
Questo evento segna l'inizio del processo di evasione outbound. Il tempo che intercorre tra la creazione dell'ordine e la creazione del lavoro di picking può indicare ritardi nell'allocazione o nella pianificazione.
Dove reperirlo
Viene creato un nuovo record nella WHSWorkTable con un Work Order Type pari a 'Sales order' o 'Production pick'. L'operazione viene attivata dal rilascio di un ordine al magazzino.
Acquisizione
Acquisire il timestamp di creazione di un record nella WHSWorkTable in cui il Work Order Type è correlato al picking.
Tipo di evento
explicit
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Picking completato
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Questa attività indica che un operatore ha completato il picking fisico del lotto di inventario e lo ha trasferito in un'area di staging o di imballaggio. L'evento viene dedotto dal passaggio dello stato del 'work' di picking WMS a 'Closed'. | ||
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Perché è importante
Questa milestone segna la fine della fase di picking e l'inizio dell'imballaggio o della spedizione. È essenziale per misurare il 'tempo medio dal picking all'imballaggio' e l'efficienza complessiva dell'evasione.
Dove reperirlo
Deducibile dalla WHSWorkTable quando il campo 'Work Status' di un work order di picking passa a 'Closed'.
Acquisizione
Individuare il timestamp in cui il campo Work Status della WHSWorkTable viene aggiornato a 'Closed' per il work di picking interessato.
Tipo di evento
inferred
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Registrazione della ricezione della merce
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Questa attività indica l'ingresso iniziale di un lotto di inventario nel magazzino, generalmente proveniente da un fornitore o dalla produzione. L'evento viene registrato quando viene contabilizzata la ricezione di un ordine di acquisto o il giornale "report as finished" di un ordine di produzione, creando una transazione con quantità positiva. | ||
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Perché è importante
Questo è il principale evento di avvio del ciclo di vita dell'inventario. Avvia il monitoraggio dei tempi di ciclo del put-away e del tempo di attraversamento complessivo dell'inventario, fornendo una base per la misurazione delle prestazioni.
Dove reperirlo
Registrato nella tabella InventTrans. Si tratta di una transazione esplicita generata dalla contabilizzazione della ricezione prodotto di un ordine di acquisto o dalla registrazione di un ordine di produzione come completato.
Acquisizione
Identifichi le transazioni in InventTrans collegate alle ricezioni di ordini di acquisto o alla registrazione di ordini di produzione con quantità positiva.
Tipo di evento
explicit
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Rettifica della discrepanza di inventario
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Questa attività rappresenta la contabilizzazione di una rettifica dell'inventario per correggere una discrepanza rilevata durante un conteggio o per altri motivi. Si tratta di una transazione esplicita che modifica la quantità disponibile dell'inventario. | ||
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Perché è importante
È un evento fondamentale per misurare l'accuratezza dell'inventario e il KPI "Inventory Discrepancy Rate". Rettifiche frequenti segnalano problemi di fondo nel controllo dei processi, nella ricezione o nel picking.
Dove reperirlo
Una transazione esplicita viene creata nella tabella InventTrans quando viene contabilizzato un giornale di conteggio o un giornale di rettifica dell'inventario.
Acquisizione
Identifichi le transazioni in InventTrans generate dalla contabilizzazione di un InventJournalTable di tipo "Counting" o "Profit/Loss".
Tipo di evento
explicit
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Uscita merci registrata
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Questa attività segna la rimozione definitiva del lotto di inventario dal magazzino, generalmente a seguito di una vendita al cliente o del consumo in produzione. Viene acquisita quando viene registrato un packing slip di un ordine di vendita o il giornale di una picking list di produzione. | ||
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Perché è importante
Questo è il principale evento di fine positivo del ciclo di vita dell'inventario. Conclude il monitoraggio del tempo trascorso dal lotto in magazzino e ne conferma la destinazione finale.
Dove reperirlo
Registrata nella tabella InventTrans come transazione esplicita con quantità negativa. Viene generata dalla registrazione di un packing slip di un ordine di vendita o di una picking list di produzione.
Acquisizione
Individuare in InventTrans le transazioni con quantità negativa collegate a un'uscita per ordine di vendita o al consumo di un ordine di produzione.
Tipo di evento
explicit
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Creazione del giornale di conteggio
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Questa attività indica l'avvio di un inventario per uno specifico lotto o una specifica ubicazione. Si tratta di un evento esplicito registrato quando un utente crea un giornale di conteggio dell'inventario. | ||
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Perché è importante
Segna l'inizio del processo di inventario fisico. La durata e la frequenza delle attività di conteggio sono importanti per comprendere il carico operativo e gli sforzi necessari a garantire l'accuratezza dell'inventario.
Dove reperirlo
Acquisito dalla creazione di un record in InventJournalTable con tipo di giornale "Counting".
Acquisizione
Utilizzi il timestamp di creazione del record di intestazione in InventJournalTable per i giornali di conteggio.
Tipo di evento
explicit
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Creazione del lavoro di stoccaggio
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Indica che il sistema ha generato istruzioni per un operatore di magazzino affinché trasferisca l'inventario ricevuto da un'area di staging o ricevimento a un'ubicazione di stoccaggio. L'evento viene registrato quando viene creato un nuovo record di "work" nel Warehouse Management System (WMS). | ||
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Perché è importante
Segna l'inizio del processo fisico di put-away. Analizzare il tempo che intercorre dalla ricezione a questo momento può rivelare ritardi di sistema o di pianificazione.
Dove reperirlo
Viene creato un nuovo record in WHSWorkTable con Work Order Type impostato su "Put-away". L'evento viene attivato automaticamente in base alle direttive di ubicazione dopo la ricezione.
Acquisizione
Acquisisca il timestamp di creazione di un record in WHSWorkTable in cui Work Order Type è impostato su "Put-away".
Tipo di evento
explicit
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Creazione dell'ordine di qualità
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Rappresenta il momento in cui un lotto di inventario viene sottoposto automaticamente o manualmente a un blocco per l'ispezione qualità al momento della ricezione. L'evento viene registrato con la creazione di un record nella tabella degli ordini qualità, collegato al documento di origine, ad esempio un ordine di acquisto. | ||
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Perché è importante
Monitorare la creazione degli ordini qualità aiuta ad analizzare il tempo durante il quale l'inventario rimane in uno stato limitato o "in attesa", con ripercussioni sulla sua disponibilità per l'evasione degli ordini.
Dove reperirlo
Generato in InventQualityOrderTable. L'evento viene attivato dalle associazioni qualità configurate per articoli, fornitori o processi produttivi.
Acquisizione
Acquisisca il timestamp di creazione di un record in InventQualityOrderTable per il lotto di inventario specifico.
Tipo di evento
explicit
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Esecuzione del conteggio dell'inventario
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Questo evento si verifica quando un operatore inserisce nel giornale di conteggio la quantità rilevata per il lotto di inventario. Viene registrato quando il campo "counted" sulla riga del giornale viene valorizzato. | ||
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Perché è importante
Questa attività fornisce i dati necessari per identificare le discrepanze tra la quantità disponibile nel sistema e il conteggio fisico. È una fase fondamentale prima di apportare eventuali rettifiche.
Dove reperirlo
Registrato sulle righe del giornale di conteggio, in InventJournalTrans, quando un utente inserisce un valore nel campo della quantità "Counted".
Acquisizione
Acquisisca il timestamp della registrazione della quantità conteggiata nella tabella InventJournalTrans.
Tipo di evento
explicit
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Esecuzione dell'ispezione qualità
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Questa attività indica che è stata eseguita un'ispezione qualità e che i risultati sono stati registrati. Generalmente viene dedotta da una modifica dello stato dell'ordine qualità da "Open" a uno stato che indica il completamento, come "Passed" o "Failed". | ||
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Perché è importante
Misura la durata del processo di ispezione qualità. I ritardi in questa fase possono creare colli di bottiglia significativi prima che le scorte siano disponibili per l'utilizzo o il put-away.
Dove reperirlo
Deducibile dagli aggiornamenti di stato in InventQualityOrderTable. Il passaggio da uno stato aperto a uno stato convalidato contrassegna l'evento.
Acquisizione
Monitori il campo di stato in InventQualityOrderTable e acquisisca il timestamp della modifica a uno stato terminale come "Pass" o "Fail".
Tipo di evento
inferred
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Imballaggio completato
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Rappresenta il completamento dell'imballaggio degli articoli prelevati in un contenitore o pacco destinato alla spedizione. L'evento può essere dedotto quando un contenitore viene chiuso nell'interfaccia della stazione di imballaggio o quando viene aggiornato lo stato della spedizione. | ||
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Perché è importante
Questa attività è una milestone fondamentale nell'evasione degli ordini. Monitorarne il completamento aiuta ad analizzare l'efficienza della stazione di imballaggio e il suo contributo alla tempistica complessiva della spedizione.
Dove reperirlo
L'evento può essere dedotto dalla WHSContainerTable quando lo stato del contenitore passa a 'Closed' oppure dalla WHSShipmentTable quando lo stato della spedizione avanza.
Acquisizione
Acquisire il timestamp del passaggio di stato a 'Closed' nel record della WHSContainerTable associato al lotto.
Tipo di evento
inferred
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Merce restituita ricevuta
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Questa attività acquisisce la ricezione in magazzino, da parte di un cliente, di un lotto di inventario precedentemente venduto. L'evento viene registrato quando un ordine di reso viene elaborato e gli articoli vengono ricevuti. | ||
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Perché è importante
Monitorare i resi è essenziale per comprendere i problemi di qualità dei prodotti e l'efficienza del processo di logistica inversa. L'evento avvia un nuovo sottoprocesso di ispezione, reintegro a magazzino o smaltimento.
Dove reperirlo
Nella tabella InventTrans viene creata una transazione esplicita con quantità positiva, collegata a una Return Material Authorization (RMA) o a un ordine di reso.
Acquisizione
Individuare in InventTrans le transazioni collegate a un ordine di reso, che registra il reintegro del lotto restituito nell'inventario.
Tipo di evento
explicit
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Scorte rottamate
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Rappresenta lo smaltimento formale o la svalutazione di un lotto di inventario perché scaduto, danneggiato o obsoleto. L'evento viene acquisito registrando un giornale di rettifica dell'inventario con un codice causale specifico per la rottamazione. | ||
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Perché è importante
Questo è un evento di errore critico o di fine terminale. Analizzare le scorte rottamate aiuta a quantificare gli sprechi, individuare i prodotti soggetti a obsolescenza e migliorare la pianificazione dell'inventario.
Dove reperirlo
Nella tabella InventTrans viene creata una transazione esplicita con quantità negativa quando viene registrato, per la rottamazione, un giornale di inventario di tipo 'Profit/Loss' o un giornale di conteggio.
Acquisizione
Individuare in InventTrans le transazioni con quantità negativa originate dalla registrazione di un giornale di inventario con un codice causale di rottamazione.
Tipo di evento
explicit
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Spostamento interno delle scorte
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Questo evento registra il trasferimento di un lotto di inventario da un'ubicazione a un'altra all'interno dello stesso magazzino, ad esempio per il rifornimento o il consolidamento. Viene registrato con la contabilizzazione di un giornale di trasferimento dell'inventario o con il completamento del lavoro di movimentazione in magazzino. | ||
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Perché è importante
Un'elevata frequenza di movimenti interni può indicare un layout di magazzino o una strategia di stoccaggio inefficienti. Analizzare questi movimenti aiuta a ottimizzare il posizionamento dell'inventario e a ridurre i costi di movimentazione.
Dove reperirlo
Può trattarsi di una transazione esplicita in InventTrans originata da un giornale di trasferimento oppure di un evento dedotto dalla chiusura del lavoro di tipo "Movement" in WHSWorkTable.
Acquisizione
Identifichi le transazioni di tipo "Transfer" in InventTrans o i record di lavoro completati di tipo "Movement" in WHSWorkTable.
Tipo di evento
explicit
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