Il template dei dati per la gestione delle scorte

Il numero del lotto di magazzino raggruppa tutte le attività relative a una determinata quantità di scorte. Consente di tracciare l’intero ciclo di vita del lotto, dal primo ingresso in magazzino ai diversi movimenti e alle trasformazioni, come i controlli qualità, fino al prelievo o allo smaltimento.

Nell’analisi, questo attributo è fondamentale per ricostruire il percorso completo delle scorte. Consente di ricostruire il flusso di processo di ciascun lotto, calcolare il tempo totale di permanenza e individuare tutti i punti di contatto all’interno del magazzino. È essenziale per la tracciabilità, il controllo qualità e le Dashboard di conformità.

È l’identificativo principale che collega tutti gli eventi di movimentazione delle scorte in un unico caso di processo, rendendo possibile l’analisi end-to-end.

In genere è una chiave composta, ricavata dal numero materiale (MARA-MATNR o MSEG-MATNR) e dal numero di lotto (MCHA-CHARG).

Il nome dell’attività descrive una fase o un evento specifico nel ciclo di vita della gestione delle scorte. Questi eventi derivano dalle transazioni SAP o dai tipi di movimento e rappresentano tappe fondamentali, come la ricezione della merce, lo spostamento delle scorte, i controlli qualità o il prelievo dei materiali.

L’analisi delle attività è alla base del Process Mining. Consente di visualizzare la mappa del processo, individuare le varianti più e meno frequenti e rilevare colli di bottiglia o cicli di rilavorazione. Ogni attività costituisce un nodo nel grafo del processo individuato.

Definisce le fasi del processo e consente di individuare e analizzare il flusso e il ciclo di vita effettivi delle scorte.

Questo attributo si ottiene associando i tipi di movimento SAP (MSEG-BWART) o i codici transazione (MKPF-TCODE) a nomi di attività comprensibili durante la trasformazione dei dati.

Questo attributo registra la data e l’ora precise di un evento relativo alle scorte. Costituisce la base temporale del registro di processo e ordina tutte le attività cronologicamente, consentendo di ricostruire il flusso del processo così come si è svolto.

L’ora dell’evento è essenziale per tutte le analisi basate sul tempo, tra cui il calcolo dei tempi di ciclo tra le attività, la misurazione della durata degli eventi, l’analisi della produttività e l’individuazione dei colli di bottiglia legati ai tempi. Viene utilizzata per calcolare KPI come il tempo di ciclo dello stoccaggio e i tempi di attesa per il controllo qualità.

Fornisce la sequenza cronologica degli eventi, fondamentale per calcolare le durate, analizzare le prestazioni e individuare il flusso del processo.

In genere è composto dalla data di registrazione (MKPF-BUDAT) e dall’ora di inserimento (MKPF-CPUTM) riportate nella testata del documento materiale.

Il numero materiale, o SKU, identifica lo specifico articolo presente in magazzino. È un attributo fondamentale dei dati anagrafici che collega i movimenti delle scorte all’anagrafica del prodotto.

Nel Process Mining, questo attributo è essenziale per le analisi incentrate sui prodotti. Consente di filtrare il processo in base a prodotti o gruppi di prodotti specifici, confrontare i flussi delle scorte per diversi tipi di materiale e individuare i prodotti più interessati da problemi quali rottamazioni, discrepanze o ritardi nei controlli.

Consente di analizzare i singoli prodotti e di individuare i materiali associati a inefficienze o costi di processo.

Si trova nel campo MATNR della tabella delle posizioni dei documenti materiale MSEG. I dati anagrafici sono in MARA.

Questo attributo registra la quantità di scorte interessata dal movimento. È sempre espressa nell’unità di misura di base del materiale, ad esempio chilogrammi o pezzi, per garantire coerenza nelle aggregazioni e nei confronti.

La quantità è una misura fondamentale per qualsiasi analisi dei volumi. Viene utilizzata per calcolare KPI come il tasso di volume di scarti di magazzino, analizzare la produttività e quantificare l’impatto aziendale di discrepanze o movimenti. Aiuta a stabilire le priorità concentrandosi sui movimenti di volume o valore elevato.

Quantifica il volume fisico di ogni movimento, un dato essenziale per analizzarne l’impatto, calcolare la produttività e valutare i costi.

Si trova nella tabella delle righe dei documenti materiale MSEG, campo MENGE.

Uno stabilimento è una sede fisica, come una fabbrica, un centro di distribuzione o un magazzino. In SAP Logistics è un’unità organizzativa centrale.

Questo attributo è essenziale per le analisi basate sull’ubicazione. Consente di confrontare le prestazioni dei processi tra sedi diverse, individuare gli stabilimenti con i tempi di ciclo più lunghi o il maggior numero di discrepanze e comprendere le differenze regionali nella gestione delle scorte.

Consente di confrontare le prestazioni e analizzare le cause profonde tra diverse sedi o strutture fisiche.

Si trova nel campo WERKS della tabella delle posizioni dei documenti materiale MSEG.

Il tipo di movimento è una chiave SAP a tre cifre che determina il comportamento di una registrazione di magazzino. Ad esempio, «101» indica l’entrata merci da ordine di acquisto, «311» il trasferimento tra ubicazioni di stoccaggio e «551» la rottamazione.

Questo attributo fornisce un contesto fondamentale per ogni attività. Spesso è la fonte da cui si ricava il nome dell’attività comprensibile agli utenti. Analizzare i dati per tipo di movimento consente di approfondire aree specifiche del processo, ad esempio per comprendere le cause di tutti i movimenti di rottamazione «551» o la frequenza dei trasferimenti «321» dal controllo qualità alle scorte a utilizzo libero.

È la chiave tecnica che definisce la finalità aziendale di una transazione di magazzino e fornisce un contesto essenziale per l’analisi.

Si trova nel campo BWART della tabella delle posizioni dei documenti materiale MSEG.

Un’ubicazione di stoccaggio è una suddivisione dello stabilimento, come un’area di ricevimento, una zona di controllo qualità o un’area di stoccaggio alla rinfusa. Consente di tracciare le scorte con maggiore precisione all’interno di una struttura.

Nell’analisi aiuta a individuare i colli di bottiglia a livello di singola area dello stabilimento. Ad esempio, può rivelare se i ritardi si concentrano nell’ubicazione «In attesa del controllo qualità» o se i trasferimenti interni tra determinate ubicazioni sono inefficienti. Supporta direttamente l’analisi dell’utilizzo degli spazi di magazzino.

Fornisce dati dettagliati sulle ubicazioni all’interno di uno stabilimento e consente di analizzare in modo approfondito i movimenti interni e i colli di bottiglia nelle aree di stoccaggio.

Si trova nel campo LGORT della tabella delle posizioni dei documenti materiale MSEG.

Il motivo del movimento aggiunge informazioni rispetto al tipo di movimento. Consente agli utenti di specificare perché è stata eseguita una determinata transazione, ad esempio per spiegare una rettifica delle scorte o uno scarto.

Questo attributo è prezioso per l’analisi delle cause profonde. È una dimensione fondamentale nelle Dashboard relative ai tassi di discrepanza di magazzino e all’analisi dei costi degli scarti, perché aiuta a classificare e spiegare i fattori alla base delle rettifiche e delle perdite di magazzino. Analizzare questi motivi consente di indirizzare in modo efficace gli interventi di miglioramento del processo.

Spiega i motivi delle rettifiche e degli scarti di magazzino, consentendo di analizzare in modo mirato le cause profonde delle discrepanze e degli scarti.

Si trova nella tabella delle righe dei documenti materiale MSEG, campo GRUND.

Il codice transazione identifica la schermata o il programma SAP specifico utilizzato dall’utente per registrare il movimento di magazzino, ad esempio MIGO per i movimenti merci o MB1B per i trasferimenti.

Questo attributo fornisce il contesto tecnico su come è stata eseguita un’attività. Aiuta a distinguere le attività svolte tramite le interfacce utente standard, i programmi personalizzati (transazioni Z) o le interfacce automatizzate. L’analisi per T-Code consente di comprendere le modalità di utilizzo del sistema e può aiutare a ricavare il nome dell’attività.

Mostra come gli utenti interagiscono con il sistema e può orientare le decisioni in materia di formazione, semplificazione o automazione.

Si trova nella tabella di testata dei documenti materiale MKPF, campo TCODE.

Questo attributo registra la data oltre la quale un lotto di materiale non è più considerato utilizzabile. È un dato anagrafico fondamentale per i prodotti deperibili o con una durata di conservazione limitata.

Questa data è essenziale per monitorare la conformità alle regole di rotazione delle scorte. Confrontando la data di scadenza con la data di uscita merci, l’analisi può determinare se vengono rispettate le politiche FEFO (First-Expired, First-Out). Ciò aiuta a prevenire l’obsolescenza delle scorte e le perdite dovute agli scarti.

È fondamentale per analizzare la conformità alle regole di rotazione delle scorte (FEFO/FIFO) e individuare i rischi di deterioramento o obsolescenza.

Si trova nella tabella anagrafica dei lotti MCHA, campo VFDAT (data di scadenza della vita utile).

Questo attributo calcolato identifica le attività che rappresentano una rettifica dei livelli di magazzino a seguito di una discrepanza rilevata durante un inventario a rotazione o un inventario fisico. Segnala gli eventi in cui la quantità di scorte registrata viene corretta per corrispondere a quella fisica.

Questo indicatore semplifica l’analisi dell’accuratezza delle scorte. Consente di calcolare facilmente il KPI del tasso di discrepanza di magazzino contando i casi con almeno un evento di questo tipo. Aiuta inoltre a filtrare la mappa del processo per concentrarsi sui flussi che precedono o seguono le rettifiche.

Supporta direttamente il KPI del tasso di discrepanza di magazzino segnalando gli eventi di rettifica e semplificando l’analisi dei problemi di accuratezza delle scorte.

Calcolato durante la trasformazione dei dati. Impostato su 'true' se il nome dell’attività è 'Inventory Discrepancy Adjusted' oppure se il tipo di movimento corrisponde a una rettifica dell’inventario fisico (ad esempio, 701 o 702).

Questo attributo identifica l’utente responsabile della registrazione del movimento di magazzino. Collega le attività del processo ai singoli dipendenti o agli account di sistema, nel caso delle registrazioni automatizzate.

L’analisi per utente aiuta a individuare le esigenze di formazione, riconoscere le persone o i team con prestazioni migliori e approfondire le deviazioni del processo. È inoltre fondamentale per comprendere il livello di automazione del processo, distinguendo gli ID utente delle persone da quelli di sistema o batch.

Associa le attività a utenti specifici, consentendo di analizzare i carichi di lavoro, misurare le prestazioni e individuare il livello di automazione.

Si trova nella tabella di testata dei documenti materiale MKPF, campo USNAM.

In SAP, ogni movimento di magazzino genera un documento materiale che funge da prova della transazione. Il documento contiene informazioni di testata e di riga sul movimento.

Questo attributo è un identificativo transazionale fondamentale. Pur non essendo l’ID caso, è essenziale per convalidare e riconciliare i dati e per risalire direttamente al documento di origine in SAP. Gli utenti possono utilizzare questo numero per cercare la transazione originale in SAP ECC e approfondirne i dettagli.

È l’identificativo principale della transazione in SAP e consente di approfondire facilmente i dati e verificarli rispetto al sistema di origine.

Si trova nella tabella di testata dei documenti materiale MKPF, campo MBLNR.

Questo attributo collega una transazione di magazzino, di solito un’uscita merci per una consegna, all’ordine del cliente. In questo modo mette in relazione i processi di gestione del magazzino e di evasione degli ordini.

L’analisi consente di ottenere una visione end-to-end del processo Order-to-Cash. Aiuta a misurare i tempi di evasione, dalla creazione dell’ordine all’uscita merci, e a individuare gli ordini cliente interessati da ritardi nel prelievo o da esaurimenti delle scorte. È fondamentale per analizzare le prestazioni di evasione degli ordini.

Collega i movimenti di magazzino al processo di vendita, consentendo l’analisi end-to-end del processo Order-to-Cash e il monitoraggio dell’evasione degli ordini cliente.

Si trova nella tabella delle righe dei documenti materiale MSEG, campo KDAUF.

Questo attributo collega una transazione di magazzino, nella maggior parte dei casi un’entrata merci, all’ordine di acquisto che l’ha generata. In questo modo mette in relazione i processi di gestione del magazzino e di approvvigionamento.

L’analisi di questo attributo offre una visione più ampia che abbraccia più processi. Ad esempio, consente di misurare le prestazioni di consegna dei fornitori analizzando il tempo tra la creazione dell’ordine di acquisto e l’entrata merci, oppure di individuare gli ordini associati a esiti negativi dei controlli di qualità.

Collega i movimenti di magazzino al processo di approvvigionamento, consentendo l’analisi end-to-end del processo Purchase-to-Pay e la valutazione delle prestazioni dei fornitori.

Si trova nella tabella delle righe dei documenti materiale MSEG, campo EBELN.

Questo attributo specifica l’istanza del sistema di origine, ad esempio «SAP ECC PRD» o «S4HANA US». È fondamentale negli ambienti in cui si combinano dati provenienti da più sistemi per ottenere una visione complessiva del processo.

Nell’analisi consente di filtrare e confrontare i processi tra sistemi, aree geografiche o unità aziendali diverse, che potrebbero operare su istanze separate. Garantisce la tracciabilità dei dati e fornisce il contesto necessario, soprattutto durante la convalida dei dati e i controlli di qualità.

Fornisce informazioni sull’origine dei dati, fondamentali per la governance dei dati e per le analisi che coinvolgono più sistemi di origine.

In genere è un valore statico aggiunto durante l’estrazione dei dati, che identifica il client SAP e l’ID del sistema specifici (ad es. dalla tabella T000).

L’ubicazione di magazzino rappresenta la più piccola unità di spazio identificabile in un magazzino gestito con SAP Warehouse Management (WM). Indica la posizione esatta di un lotto di scorte.

Questo attributo è essenziale per analizzare nel dettaglio la disposizione e l’utilizzo del magazzino. Tracciare i movimenti tra le ubicazioni aiuta a individuare percorsi inefficienti, aree molto frequentate e riorganizzazioni eccessive delle scorte. È un campo fondamentale per calcolare il KPI della frequenza di riposizionamento nelle ubicazioni di magazzino.

Fornisce dati sulla posizione con il massimo livello di dettaglio, consentendo di analizzare l’efficienza, la disposizione e i percorsi interni delle scorte nel magazzino.

Si trova nei campi VLPLA (ubicazione di origine) e NLPLA (ubicazione di destinazione) della tabella delle righe degli ordini di trasferimento di Warehouse Management LTAP.

Questo attributo indica quanto sono aggiornati i dati. Registra la data e l’ora dell’ultima estrazione o dell’ultimo aggiornamento, informazioni fondamentali per valutare l’attualità dell’analisi e delle Dashboard.

Gli utenti consultano questo attributo per sapere se le informazioni visualizzate sono aggiornate. Spesso viene mostrato in evidenza nelle Dashboard per indicare quando sono stati aggiornati i dati e chiarire se le transazioni più recenti sono già visibili.

Informa gli utenti sull’aggiornamento dei dati e consente loro di comprendere l’intervallo temporale coperto dall’analisi.

Questo valore viene generato e associato a ogni record dal processo ETL o di integrazione dei dati al momento dell’esecuzione.

Questo attributo specifica l’unità di misura del campo «Quantità». L’unità di base è quella standard definita nell’anagrafica del materiale, così da poter confrontare tutte le quantità su basi omogenee.

Anche se tutte le quantità dovrebbero essere espresse nell’unità di base, questo campo fornisce un contesto utile per convalidare i dati e visualizzare le unità nelle Dashboard e nei report. Consente agli utenti di interpretare correttamente i valori delle quantità presentati.

Fornisce il contesto necessario per interpretare correttamente le metriche dei volumi associate all’attributo «Quantità».

Si trova nella tabella delle righe dei documenti materiale MSEG, campo MEINS.