Il Suo Template dei dati per la gestione dell'inventario

Il numero del lotto di inventario raggruppa tutte le attività relative a una determinata quantità di scorte. Consente di tracciare end-to-end il ciclo di vita del lotto, dalla ricezione iniziale nell’inventario, attraverso diverse movimentazioni e trasformazioni, come i controlli qualità, fino all’emissione o allo smaltimento finale.

Nell’analisi, questo attributo è fondamentale per ricostruire il percorso completo dell’inventario. Consente di ricostruire il flusso di processo di ogni lotto, calcolarne il tempo totale di permanenza e identificare tutti i punti di contatto all’interno del magazzino. È essenziale per i Dashboard di tracciabilità, controllo qualità e conformità.

È l’identificativo principale che collega tutti gli eventi di movimentazione dell’inventario correlati in un unico caso di processo, rendendo possibile l’analisi end-to-end.

Si tratta generalmente di una chiave composta derivata dal numero materiale (MARA-MATNR o MSEG-MATNR) e dal numero di lotto (MCHA-CHARG).

Il nome attività descrive uno specifico passaggio o evento nel ciclo di vita della gestione dell’inventario. Questi eventi derivano dalle transazioni SAP o dai tipi di movimento e rappresentano tappe fondamentali, come la ricezione delle merci, la movimentazione delle scorte, l’esecuzione dei controlli qualità o l’emissione dei materiali.

L’analisi delle attività costituisce la base del Process Mining. Consente di visualizzare la mappa del processo, identificare le varianti di processo comuni e rare e rilevare colli di bottiglia o cicli di rilavorazione. Ogni attività funge da nodo nel grafo del processo individuato.

Definisce i passaggi del processo, consentendo di individuare e analizzare l’effettivo flusso e ciclo di vita dell’inventario.

Questo attributo deriva dalla mappatura dei tipi di movimento SAP (MSEG-BWART) o dei codici transazione (MKPF-TCODE) in nomi di attività comprensibili durante la trasformazione dei dati.

Questo attributo acquisisce la data e l’ora precise di un evento di inventario. Costituisce la base temporale del log di processo e ordina cronologicamente tutte le attività per ricostruire il flusso del processo così come si è verificato.

L’ora evento è essenziale per tutte le analisi basate sul tempo, inclusi il calcolo dei tempi di ciclo tra le attività, la misurazione della durata degli eventi, l’analisi del throughput e l’identificazione dei colli di bottiglia temporali. Viene utilizzata per calcolare KPI come il tempo di ciclo dello stoccaggio e i tempi di permanenza nel controllo qualità.

Fornisce la sequenza cronologica degli eventi, fondamentale per calcolare le durate, analizzare le prestazioni e individuare il flusso del processo.

Composto generalmente dalla data di registrazione (MKPF-BUDAT) e dall’ora di inserimento (MKPF-CPUTM) nella testata del documento materiale.

Il numero materiale, o SKU, identifica l’articolo specifico presente nell’inventario. È un attributo fondamentale dei dati anagrafici che collega le movimentazioni dell’inventario all’anagrafica dei prodotti.

Nel Process Mining, questo attributo è fondamentale per l’analisi incentrata sul prodotto. Consente di filtrare il processo in base a prodotti o gruppi di prodotti specifici, confrontare i flussi di inventario di diversi tipi di materiale e identificare i prodotti maggiormente interessati da problemi come rottamazioni, discrepanze o ritardi nei controlli.

Consente l’analisi a livello di prodotto, aiutando a identificare i materiali associati a inefficienze o costi di processo.

Si trova nella tabella delle righe del documento materiale MSEG, nel campo MATNR. I dati anagrafici si trovano in MARA.

Questo attributo registra la quantità di scorte interessata dal movimento. È sempre espressa nell'unità di misura di base del materiale, ad esempio chilogrammi o pezzi, per garantire coerenza nelle aggregazioni e nei confronti.

La quantità è una misura fondamentale per qualsiasi analisi basata sui volumi. Viene utilizzata per calcolare KPI come Inventory Scrapping Volume Rate, analizzare il throughput e quantificare l'impatto aziendale di discrepanze o movimenti. Aiuta a stabilire le priorità concentrando l'attenzione sui movimenti caratterizzati da volumi o valori elevati.

Quantifica il volume fisico di ogni movimento, un dato essenziale per l'analisi dell'impatto, il calcolo del throughput e la valutazione dei costi.

Presente nella tabella delle posizioni del documento materiale MSEG, campo MENGE.

Uno stabilimento rappresenta un’ubicazione fisica, come una fabbrica, un centro di distribuzione o un magazzino. È un’unità organizzativa centrale in SAP Logistics.

Questo attributo è essenziale per l’analisi basata sull’ubicazione. Consente di confrontare le prestazioni dei processi tra siti diversi, identificare gli stabilimenti con i tempi di ciclo più lunghi o i tassi di discrepanza più elevati e comprendere le variazioni regionali nel processo di gestione dell’inventario.

Consente di confrontare le prestazioni e analizzare le cause principali tra diverse ubicazioni fisiche o strutture.

Si trova nella tabella delle righe del documento materiale MSEG, nel campo WERKS.

Il tipo di movimento è una chiave SAP a tre cifre che determina il comportamento di una registrazione di inventario. Ad esempio, «101» per l’entrata merci da ordine di acquisto, «311» per la registrazione di trasferimento tra ubicazioni di stoccaggio o «551» per la rottamazione.

Questo attributo fornisce un contesto fondamentale per ogni attività. Spesso costituisce la fonte da cui viene derivato il nome attività comprensibile. L’analisi per tipo di movimento consente approfondimenti dettagliati su specifiche aree del processo, come la comprensione dei fattori che determinano tutte le movimentazioni di rottamazione «551» o della frequenza dei trasferimenti «321» dal controllo qualità alle scorte a utilizzo libero.

È la chiave tecnica che definisce lo scopo aziendale di una transazione di inventario e fornisce un contesto essenziale per l’analisi.

Si trova nella tabella delle righe del documento materiale MSEG, nel campo BWART.

Un’ubicazione di stoccaggio indica una suddivisione dello stabilimento, come un’area di ricezione, una zona di controllo qualità o una sezione per lo stoccaggio alla rinfusa. Consente di tracciare le scorte in modo più granulare all’interno della struttura.

Nell’analisi, aiuta a individuare i colli di bottiglia a livello di sottoarea dello stabilimento. Ad esempio, può rivelare se i ritardi sono concentrati nell’ubicazione «Blocco qualità» o se i trasferimenti interni tra specifiche ubicazioni di stoccaggio sono inefficienti. Supporta direttamente l’analisi dell’utilizzo della configurazione del magazzino.

Fornisce dati granulari sull’ubicazione all’interno di uno stabilimento, consentendo un’analisi dettagliata delle movimentazioni interne e dei colli di bottiglia nello stoccaggio.

Si trova nella tabella delle righe del documento materiale MSEG, nel campo LGORT.

La causale del movimento fornisce un contesto aggiuntivo rispetto al tipo di movimento. Consente agli utenti di specificare perché è stata eseguita una determinata transazione, ad esempio la ragione di una rettifica delle scorte o di un'operazione di rottamazione.

Questo attributo è estremamente utile per l'analisi delle cause radice. Rappresenta una dimensione fondamentale nelle Dashboard Inventory Discrepancy Rates e Inventory Scrapping Cost Analysis, poiché aiuta a classificare e spiegare i fattori alla base delle rettifiche e delle perdite di magazzino. L'analisi di queste causali consente di indirizzare in modo efficace gli interventi di miglioramento dei processi.

Spiega la ragione alla base delle rettifiche e degli storni di magazzino, consentendo un'analisi mirata delle cause radice di discrepanze e rottamazioni.

Presente nella tabella delle posizioni del documento materiale MSEG, campo GRUND.

Il codice transazione identifica la schermata o il programma SAP specifico utilizzato dall’utente per eseguire la registrazione dell’inventario, come MIGO per le movimentazioni merci o MB1B per le registrazioni di trasferimento.

Questo attributo fornisce un contesto tecnico sulle modalità di esecuzione di un’attività. Può aiutare a distinguere tra attività eseguite tramite interfacce utente standard, programmi personalizzati (transazioni Z) o interfacce automatizzate. L’analisi per T-Code aiuta a comprendere i modelli di utilizzo del sistema e può costituire una fonte per derivare il nome attività.

Rivela il modo in cui gli utenti interagiscono con il sistema e può orientare le decisioni relative alla formazione sul sistema, alla semplificazione o all’automazione.

Si trova nella tabella della testata del documento materiale MKPF, nel campo TCODE.

Questo attributo memorizza la data a partire dalla quale un lotto di materiale non è più considerato utilizzabile. È un dato anagrafico fondamentale per i prodotti deperibili o per i materiali con una vita utile limitata.

Questa data è essenziale per monitorare la conformità alle regole di rotazione delle scorte. Confrontando la data di scadenza con la data dell'uscita merci, l'analisi può determinare se vengono rispettate le politiche FEFO (First-Expired, First-Out). Ciò contribuisce a prevenire l'obsolescenza delle scorte e le perdite dovute alla rottamazione.

È fondamentale per analizzare la conformità alle regole di rotazione delle scorte (FEFO/FIFO) e individuare i rischi di deterioramento o obsolescenza dell'inventario.

Presente nella tabella anagrafica dei lotti MCHA, campo VFDAT (data di scadenza della vita utile).

Questo attributo calcolato identifica le attività che rappresentano una rettifica dei livelli di magazzino dovuta a una discrepanza rilevata durante un inventario ciclico o fisico. Contrassegna gli eventi in cui la quantità di scorte registrata viene corretta per allinearla alle scorte fisiche.

Questo flag semplifica l'analisi dell'accuratezza dell'inventario. Consente di calcolare facilmente il KPI Inventory Discrepancy Rate contando il numero di casi che includono almeno un evento di questo tipo. Aiuta inoltre a filtrare la process map per concentrarsi sui flussi che precedono o seguono le rettifiche.

Supporta direttamente il KPI Inventory Discrepancy Rate contrassegnando gli eventi di rettifica e rendendo più semplice l'analisi dei problemi di accuratezza dell'inventario.

Calcolato durante la trasformazione dei dati. Impostato su «true» se Activity Name è «Inventory Discrepancy Adjusted» oppure se Movement Type appartiene alle rettifiche dell'inventario fisico, ad esempio 701 o 702.

Questo attributo identifica l’utente responsabile della registrazione della movimentazione dell’inventario. Collega le attività di processo a singoli dipendenti o account di sistema, nel caso di registrazioni automatizzate.

L’analisi per utente aiuta a identificare le esigenze formative, riconoscere le persone o i team con le migliori prestazioni e analizzare le deviazioni di processo. È inoltre fondamentale per comprendere il livello di automazione del processo, distinguendo tra ID utente personali e ID di sistema o batch.

Attribuisce le attività a utenti specifici, consentendo l’analisi del carico di lavoro, la misurazione delle prestazioni e l’identificazione dei livelli di automazione.

Si trova nella tabella della testata del documento materiale MKPF, nel campo USNAM.

Ogni movimento di magazzino in SAP genera un documento materiale, che funge da prova della transazione. Il documento contiene informazioni a livello di testata e di posizione relative al movimento.

Questo attributo è un identificativo transazionale fondamentale. Pur non essendo il case ID, è essenziale per la convalida dei dati, la riconciliazione e il collegamento diretto al documento di origine in SAP. Gli utenti possono utilizzare questo numero per cercare la transazione originale in SAP ECC e svolgere un'analisi dettagliata.

Funge da chiave primaria della transazione in SAP, consentendo di eseguire facilmente il drill-down e verificare i dati rispetto al sistema di origine.

Presente nella tabella di testata del documento materiale MKPF, campo MBLNR.

Questo attributo collega una transazione di magazzino, generalmente un'uscita merci relativa a una consegna, all'ordine cliente. In questo modo crea un collegamento tra i processi di gestione del magazzino e di evasione degli ordini.

Nell'analisi, consente di adottare una visione end-to-end del processo Order-to-Cash. Aiuta a misurare i tempi del ciclo di evasione, dalla creazione dell'ordine all'uscita merci, e a individuare gli ordini cliente interessati da ritardi nel picking o da esaurimenti di scorte. È fondamentale per analizzare le prestazioni dell'evasione degli ordini.

Collega i movimenti di magazzino al processo di vendita, consentendo un'analisi end-to-end Order-to-Cash e il monitoraggio dell'evasione degli ordini cliente.

Presente nella tabella delle posizioni del documento materiale MSEG, campo KDAUF.

Questo attributo collega una transazione di magazzino, nella maggior parte dei casi un'entrata merci, all'ordine di acquisto originale che l'ha generata. In questo modo crea un collegamento tra i processi di gestione del magazzino e di approvvigionamento.

L'analisi di questo attributo consente di adottare una prospettiva più ampia e trasversale ai processi. Per esempio, può aiutare a misurare le prestazioni di consegna dei fornitori analizzando il tempo trascorso tra la creazione dell'ordine di acquisto e l'entrata merci, oppure a individuare gli ordini di acquisto associati a esiti negativi delle ispezioni qualità.

Collega i movimenti di magazzino al processo di approvvigionamento, consentendo un'analisi end-to-end Purchase-to-Pay e la valutazione delle prestazioni dei fornitori.

Presente nella tabella delle posizioni del documento materiale MSEG, campo EBELN.

Questo attributo specifica l’istanza del sistema di origine, ad esempio «SAP ECC PRD» o «S4HANA US». È fondamentale negli ambienti in cui vengono combinati dati provenienti da più sistemi per ottenere una visione completa del processo.

Nell’analisi, consente di filtrare e confrontare i processi tra sistemi, regioni o unità aziendali diversi che potrebbero operare su istanze separate. Garantisce la tracciabilità dei dati e fornisce il contesto necessario, soprattutto durante la convalida dei dati e i controlli di qualità.

Fornisce il contesto sull’origine dei dati, fondamentale per la governance dei dati e per le analisi che coinvolgono più sistemi di origine.

Si tratta generalmente di un valore statico aggiunto durante il processo di estrazione dei dati, che identifica lo specifico client SAP e l’ID del sistema, ad esempio dalla tabella T000.

La Storage Bin rappresenta la più piccola unità di spazio indirizzabile in un magazzino gestito con SAP Warehouse Management (WM). Indica la posizione precisa di un lotto di scorte.

Questo attributo è essenziale per un'analisi dettagliata della configurazione e dell'utilizzo del magazzino. Il monitoraggio dei movimenti tra Storage Bin consente di individuare percorsi interni inefficienti, aree ad alta intensità di traffico e riorganizzazioni eccessive delle scorte. È un campo fondamentale per il calcolo del KPI Storage Bin Re-movement Frequency.

Fornisce i dati di localizzazione più granulari, consentendo di analizzare l'efficienza e la configurazione del magazzino, nonché i percorsi degli spostamenti interni delle scorte.

Presente nella tabella delle posizioni degli ordini di trasferimento di Warehouse Management LTAP, nei campi VLPLA (Storage Bin di origine) e NLPLA (Storage Bin di destinazione).

Questo attributo indica l’aggiornamento dei dati. Registra la data e l’ora dell’ultima estrazione o dell’ultimo aggiornamento, informazioni fondamentali per comprendere la tempestività dell’analisi e dei Dashboard.

Gli utenti si affidano a questo attributo per sapere se gli insight visualizzati sono aggiornati. Spesso viene mostrato in modo evidente nei Dashboard per informare sulla recenza dei dati e gestire le aspettative riguardo alla visibilità delle transazioni più recenti.

Informa gli utenti sull’aggiornamento dei dati, assicurando che comprendano l’intervallo temporale coperto dall’analisi.

Questo valore viene generato e applicato a ogni record dal processo ETL o di integrazione dei dati al momento dell’esecuzione.

Questo attributo specifica l'unità associata al campo «Quantity». L'unità di base è l'unità di misura standard definita nell'anagrafica del materiale, così da consentire il confronto omogeneo di tutte le quantità.

Sebbene tutte le quantità debbano essere espresse nell'unità di base, questo campo fornisce un contesto importante per la convalida dei dati e per la visualizzazione delle unità nelle Dashboard e nei report. Garantisce che gli utenti interpretino correttamente i valori delle quantità presentati.

Fornisce il contesto per l'attributo «Quantity», garantendo un'interpretazione accurata delle metriche relative ai volumi.

Presente nella tabella delle posizioni del documento materiale MSEG, campo MEINS.