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Migliori la gestione dell’inventario

Ottimizzi l’inventario NetSuite con la nostra guida in 6 passaggi

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Ottimizzi la gestione delle scorte in NetSuite per aumentare l’efficienza

Nei processi di gestione dell’inventario si celano spesso inefficienze che possono causare esaurimenti delle scorte, eccedenze e maggiori costi di giacenza. La nostra piattaforma individua con precisione i colli di bottiglia lungo l’intero ciclo, dal ricevimento della merce alla spedizione finale. In questo modo emergono opportunità concrete per semplificare le operazioni, ridurre le spese e migliorare sensibilmente il tasso di evasione degli ordini.

Scarichi il nostro template dei dati preconfigurato e affronti le sfide più comuni per raggiungere i Suoi obiettivi di efficienza. Segua il nostro piano di miglioramento in sei fasi e consulti la guida al template dei dati per trasformare le Sue attività.

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Perché ottimizzare la gestione delle scorte in NetSuite?

La gestione delle scorte è fondamentale per qualsiasi azienda che vende prodotti, perché incide direttamente sulla redditività, sulla soddisfazione dei clienti e sull’efficienza operativa. In NetSuite, un sistema ERP completo ma complesso, la gestione delle scorte comprende numerose transazioni, dal ricevimento e stoccaggio delle merci ai trasferimenti interni, alle rettifiche e all’evasione degli ordini. Senza una visione chiara e completa di questi processi, le inefficienze possono facilmente passare inosservate nel sistema, causando problemi significativi. Potrebbero verificarsi frequenti esaurimenti delle scorte, con conseguenti vendite perse e clienti insoddisfatti, oppure accumuli eccessivi di prodotti, che immobilizzano capitale e comportano elevati costi di mantenimento. In un ambiente dinamico come NetSuite, il monitoraggio manuale e la risoluzione reattiva dei problemi spesso non bastano a individuarne le cause profonde.

I costi di una gestione inefficiente delle scorte non si limitano alle perdite finanziarie. Possono verificarsi colli di bottiglia in magazzino, maggiori costi di manodopera dovuti a movimentazioni superflue, ritardi nell’evasione degli ordini e una minore capacità di rispondere alla domanda del mercato. Per mantenere un vantaggio competitivo e favorire una crescita sostenibile, è fondamentale comprendere il reale flusso delle scorte, dal loro ingresso in magazzino fino al consumo o alla spedizione. È qui che un approccio basato sui dati diventa indispensabile.

Come il Process Mining individua i colli di bottiglia nella gestione delle scorte in NetSuite

Il Process Mining consente di analizzare e migliorare la gestione delle scorte in NetSuite. Estraendo gli Event Log da record di NetSuite come InventoryItem, TransferOrder, InventoryAdjustment e BinTransfer, ricostruisce il percorso effettivo di ogni lotto o partita di scorte. È così possibile visualizzare ogni passaggio, individuare le deviazioni dai processi previsti e misurare indicatori di prestazione che prima non erano visibili.

Per esempio, può misurare con precisione il tempo di ciclo tra "Ricevimento merci registrato" e "Stoccaggio completato" per diversi magazzini o categorie di prodotti, individuando i ritardi che incidono sulla disponibilità delle scorte. Può rilevare cicli nascosti, come più attività di "Spostamento interno delle scorte" prima dello stoccaggio di un articolo, che possono indicare strategie di stoccaggio inefficaci. Il Process Mining evidenzia anche la frequenza delle attività di "Rettifica delle discrepanze di magazzino", facendo emergere problemi sistemici di precisione delle scorte o nelle procedure di inventario. Seguendo l’intero ciclo, dal ricevimento iniziale al prelievo, all’imballaggio e alla "Registrazione del prelievo merci", può valutare l’efficienza dell’intero processo di evasione degli ordini e individuare i punti critici che rallentano le consegne e aumentano i costi operativi. Questa prospettiva basata sui dati supera le supposizioni e mostra con precisione dove, quando e perché i processi di gestione delle scorte in NetSuite non raggiungono i risultati attesi.

Principali aree di miglioramento per le scorte gestite in NetSuite

L’applicazione del Process Mining alla gestione delle scorte in NetSuite fa spesso emergere diverse aree di miglioramento ad alto impatto:

Ottimizzare lo stoccaggio e l’utilizzo degli spazi: analizzi il tempo necessario per trasferire le merci dal ricevimento alla posizione di stoccaggio definitiva. Individui i percorsi più lenti, le aree specifiche del magazzino o i gruppi di utenti che contribuiscono ai ritardi. Queste informazioni aiutano a ottimizzare la disposizione degli spazi e le strategie di stoccaggio.
Semplificare i trasferimenti interni: individui gli spostamenti di scorte non necessari o i tempi di trasferimento eccessivamente lunghi tra ubicazioni o magazzini. Riduca i costi di movimentazione e migliori l’accessibilità delle scorte individuando percorsi più diretti.
Migliorare la precisione delle scorte: analizzi la frequenza e la natura degli eventi di "Rettifica delle discrepanze di magazzino". Comprendere le cause profonde, che si tratti di errori di conteggio, ubicazioni errate o discrepanze di sistema, consente di introdurre formazione mirata o miglioramenti del sistema per aumentare la precisione.
Accelerare l’evasione degli ordini: ricostruisca l’intero processo di prelievo, imballaggio e spedizione. Individui i colli di bottiglia nell’avvio o nel completamento del prelievo e nell’imballaggio, così da elaborare gli ordini più rapidamente e migliorare i tempi di consegna ai clienti.
Gestire in modo proattivo scadenze e obsolescenza: per i prodotti con una data di scadenza, monitori il flusso per garantire una rotazione tempestiva e ridurre al minimo le attività di "Scarto o smaltimento delle scorte", limitando sprechi e perdite finanziarie.

Risultati attesi dall’ottimizzazione delle scorte in NetSuite

Utilizzando il Process Mining per la gestione delle scorte in NetSuite, può ottenere benefici significativi e misurabili in tutte le operazioni. Ottimizzerà i livelli delle scorte e ridurrà l’obsolescenza, contenendo in modo sostanziale i costi di mantenimento. Diminuiranno i tempi di ciclo delle attività critiche, come il passaggio dal ricevimento allo stoccaggio e l’evasione degli ordini, con consegne più rapide e un migliore livello di servizio. La precisione delle scorte migliorerà sensibilmente, riducendo la necessità di rettifiche manuali e rendendo le previsioni più affidabili. Aumenterà l’efficienza operativa complessiva del magazzino, con una riduzione dei costi di manodopera e un migliore utilizzo delle risorse. Nel complesso, questi miglioramenti favoriscono il rispetto delle politiche di gestione delle scorte, rafforzano la catena di approvvigionamento e aumentano la soddisfazione dei clienti, consolidando la posizione competitiva dell’azienda.

Come iniziare ad analizzare il processo di gestione delle scorte

È pronto a trasformare la gestione delle scorte in NetSuite? La nostra soluzione di Process Mining offre gli strumenti per collegarsi rapidamente ai dati di NetSuite e iniziare a ricavare informazioni utili. Una rappresentazione visiva e chiara dei processi effettivi di gestione delle scorte Le permette di superare le supposizioni e prendere decisioni basate sui dati, capaci di produrre miglioramenti concreti. Inizi oggi il percorso verso una gestione delle scorte più efficiente, conveniente e reattiva, trasformando le inefficienze nascoste in opportunità di crescita.

Gestione delle scorte Controllo delle scorte Operazioni di magazzino Ottimizzazione della catena di approvvigionamento Logistica Flusso dei materiali Precisione delle scorte Evasione degli ordini Gestione delle scorte Controllo delle scorte Gestione dei materiali Livelli delle scorte

Problemi e sfide comuni

Individui le sfide che La riguardano

Quando le merci restano a lungo nelle aree di ricevimento dopo la consegna, l’azienda fatica a evadere rapidamente gli ordini, immobilizza capitale e rischia di perdere opportunità di vendita. Questa inefficienza può ripercuotersi sull’intera catena di approvvigionamento e rendere difficile mantenere livelli delle scorte accurati in NetSuite. ProcessMind analizza il tempo che intercorre tra il ricevimento delle merci e il completamento dello stoccaggio per ogni lotto. Mappando le varianti di processo e individuando le ubicazioni di magazzino o i gruppi di utenti che causano sistematicamente ritardi, identifica le cause profonde dei tempi di stoccaggio prolungati nelle operazioni gestite in NetSuite e suggerisce interventi mirati.

Discrepanze ricorrenti nelle scorte e frequenti rettifiche manuali indicano problemi nei processi sottostanti e causano registrazioni di magazzino imprecise in NetSuite. Ne conseguono costosi esaurimenti delle scorte, eccedenze, maggiori attività di audit e una generale perdita di fiducia nei dati di magazzino. ProcessMind ricostruisce la cronologia completa dei lotti, evidenziando dove e quando si verificano le discrepanze e quali attività generano le rettifiche. Collegando le rettifiche a specifici conteggi o movimentazioni, individua le cause effettive delle imprecisioni nei processi di gestione delle scorte, come errori di prelievo o di inserimento dei dati, per prevenire problemi futuri.

Le movimentazioni interne delle scorte non necessarie o complesse aumentano i costi di manodopera, allungano i tempi di elaborazione e accrescono il rischio di danni o perdite dei lotti. Queste inefficienze, spesso nascoste nelle normali transazioni di NetSuite, ostacolano il flusso ottimale delle attività in magazzino e possono ritardare l’evasione degli ordini. ProcessMind visualizza tutte le movimentazioni interne di ciascun lotto, individuando trasferimenti ridondanti, distanze eccessive o deviazioni ricorrenti dai percorsi previsti. L’analisi mette in luce i percorsi inefficienti e le opportunità per semplificare i processi nei magazzini gestiti con NetSuite, ottimizzando l’allocazione delle risorse.

Tempi di attraversamento prolungati per le attività di prelievo e imballaggio rallentano direttamente l’evasione degli ordini e riducono la soddisfazione dei clienti, soprattutto quando le consegne sono urgenti. Questi ritardi possono diventare un collo di bottiglia significativo, ridurre l’efficienza operativa complessiva e richiedere risorse aggiuntive per recuperare il tempo perso, nonostante gli interventi in NetSuite. ProcessMind mappa la durata effettiva delle attività di prelievo e imballaggio per ogni lotto, dall’avvio al completamento. Individua gli SKU, le zone di magazzino o le azioni degli utenti che causano sistematicamente ritardi, consentendo di riprogettare i processi e ottimizzare le risorse per accelerare l’evasione degli ordini.

Una quantità significativa di scorte che scade o diventa obsoleta prima di essere utilizzata o venduta comporta perdite finanziarie dirette, maggiori costi di mantenimento e spreco di spazio in magazzino. Spesso il problema deriva da una rotazione inadeguata delle scorte, previsioni imprecise o processi di movimentazione lenti non gestiti efficacemente in NetSuite. ProcessMind segue i lotti dal ricevimento fino alla loro destinazione finale, mettendone in relazione il ciclo di vita con le date di scadenza e la cronologia delle movimentazioni. Individua gli schemi ricorrenti per cui determinati SKU o ubicazioni di stoccaggio portano alla scadenza dei prodotti, consentendo di adottare misure proattive, come migliorare le logiche di stoccaggio o accelerare i processi di prelievo, per ridurre gli sprechi.

I ritardi nella fase di controllo qualità fanno sì che le merci ricevute restino troppo a lungo in stato di "quarantena", impedendone lo stoccaggio e la disponibilità per la vendita o la produzione. Questo collo di bottiglia immobilizza le scorte, riduce la precisione della pianificazione e può causare esaurimenti anche quando le merci sono fisicamente disponibili. ProcessMind analizza il tempo di permanenza dei lotti in attesa o durante il controllo qualità dopo il ricevimento in NetSuite. Evidenzia dove e perché si verificano i ritardi, individuando le stazioni di controllo, le tipologie di merci o i processi che creano colli di bottiglia e rallentano le attività successive.

L’uso inefficiente dello spazio di magazzino, per esempio a causa di assegnazioni errate delle ubicazioni o di frequenti riposizionamenti dei lotti, aumenta i costi operativi, allunga i tempi di prelievo e può rendere necessario ampliare la capacità di stoccaggio. In NetSuite, questa inefficienza può essere difficile da individuare e penalizza le prestazioni complessive del magazzino. ProcessMind visualizza i percorsi di stoccaggio e movimentazione interna dei lotti, mostrando se gli articoli vengono spesso collocati in ubicazioni non ottimali o spostati più volte prima della sistemazione definitiva. L’analisi mette in luce strategie di stoccaggio inadeguate e suggerisce miglioramenti per utilizzare meglio lo spazio e ridurre le movimentazioni.

Un volume elevato di resi, soprattutto se gestiti in modo inefficiente, può compromettere sensibilmente la precisione delle scorte, assorbire risorse e complicare la pianificazione della domanda. In NetSuite, l’impatto non riguarda solo l’articolo restituito, ma anche le quantità disponibili e le future decisioni di acquisto. ProcessMind segue il ciclo di vita dei lotti restituiti, dall’attività "Reso delle merci elaborato" fino al reinserimento nelle scorte disponibili o allo smaltimento. Individua le cause ricorrenti dei resi, il loro impatto sui livelli delle scorte e l’efficienza della gestione, mettendo in luce opportunità per semplificare il processo e ridurre le interruzioni.

Rettifiche delle scorte non spiegate o non autorizzate possono indicare violazioni della conformità, problemi di integrità dei dati o persino attività fraudolente. Queste situazioni indeboliscono i controlli finanziari, causano discrepanze nelle scorte e possono comportare perdite finanziarie significative e sanzioni a seguito degli audit in NetSuite. ProcessMind individua ogni attività di rettifica delle scorte e la mette in relazione con l’utente che l’ha eseguita, il tipo di transazione e il codice motivo. Rilevando schemi insoliti, rettifiche frequenti da parte di determinati utenti o deviazioni dalle procedure standard, aiuta a individuare potenziali azioni non autorizzate e a rafforzare i controlli.

Senza una visione chiara e completa del percorso di un lotto, dal ricevimento al prelievo, le aziende faticano a individuare i ritardi, prevedere i livelli delle scorte o risalire rapidamente all’origine dei problemi di qualità. Questa mancanza di trasparenza rende quasi impossibile intervenire in modo proattivo e ottimizzare i processi in NetSuite. ProcessMind offre una rappresentazione completa di ogni passaggio del lotto, comprese tutte le movimentazioni, le ispezioni e le rettifiche. Basata sui dati degli eventi di NetSuite, questa visione d’insieme mostra il flusso effettivo, fa emergere i passaggi nascosti e aiuta le parti interessate a comprendere e ottimizzare l’intero ciclo di vita del lotto.

Nelle attività di magazzino, i dipendenti possono saltare i passaggi previsti o ricorrere a soluzioni alternative, causando processi incoerenti, più errori e difficoltà nel rendere uniformi le buone pratiche. Anche quando sono adottate con le migliori intenzioni, queste deviazioni possono ridurre l’efficienza e compromettere la conformità in NetSuite. ProcessMind individua automaticamente tutti i percorsi effettivamente seguiti dai lotti e li confronta con le procedure operative standard previste. Evidenzia le deviazioni più frequenti, i punti del processo in cui si verificano e il loro impatto, consentendo di pianificare interventi formativi mirati e rafforzare il rispetto delle procedure.

Obiettivi tipici

Definisca i criteri di successo

I ritardi nello stoccaggio incidono direttamente sulla disponibilità delle scorte, causando opportunità di vendita perse e un uso inefficiente dello spazio di magazzino. Riducendo il tempo di attesa degli articoli prima dello stoccaggio, le aziende possono aumentare sensibilmente il tasso di evasione degli ordini e ottimizzare la rotazione delle scorte in NetSuite. ProcessMind analizza la durata tra le attività "Stoccaggio avviato" e "Stoccaggio completato" per ogni lotto di magazzino. Individua i colli di bottiglia, i vincoli di risorse e le varianti di processo che causano ritardi, consentendo interventi mirati per ridurre i tempi di stoccaggio fino al 30%.

Le frequenti rettifiche delle scorte in NetSuite sono un chiaro segnale di problemi di precisione sottostanti e causano inefficienze operative, discrepanze nelle scorte e potenziali perdite finanziarie. Ridurle consente di contenere i costi di manodopera e garantire dati di magazzino più affidabili. ProcessMind individua le cause profonde degli eventi di "Rettifica delle discrepanze di magazzino" analizzando le attività precedenti e attributi come "Utente che esegue l’azione" e "Codice motivo della movimentazione". In questo modo è possibile identificare i passaggi o le aree soggetti a errori e ridurre la frequenza delle rettifiche del 20% o più.

Le movimentazioni interne inefficienti delle scorte consumano tempo, risorse e manodopera preziosi, aumentando i costi operativi e rallentando l’evasione degli ordini. Ottimizzare i percorsi semplifica il flusso dei materiali e riduce le attività di movimentazione. ProcessMind visualizza i percorsi effettivi seguiti dai lotti attraverso attività come "Spostamento interno delle scorte" e li confronta con i dati di "Ubicazione di magazzino" e "Posizione di stoccaggio". L’analisi mette in luce i percorsi non ottimali e fornisce indicazioni per riprogettare la disposizione degli spazi, con una possibile riduzione del 25% dei tempi di trasferimento interno.

Tempi di attraversamento prolungati per il prelievo e l’imballaggio incidono direttamente sulla soddisfazione dei clienti e sugli indicatori di evasione degli ordini, con il rischio di perdere vendite e sostenere maggiori costi per le spedizioni urgenti. Semplificare questi cicli è fondamentale per gestire le scorte in modo efficiente. ProcessMind analizza l’intera sequenza, da "Prelievo avviato" a "Prelievo completato" e "Imballaggio completato". Individuando ritardi e passaggi che non aggiungono valore, aiuta a riprogettare i flussi di lavoro in NetSuite e a ridurre del 15-20% il tempo di ciclo complessivo.

Elevati livelli di scorte scadute o obsolete comportano significative svalutazioni finanziarie e maggiori costi di mantenimento, immobilizzando capitale che potrebbe essere impiegato altrove. Una gestione efficace delle scorte mira a ridurre queste perdite. ProcessMind ricostruisce l’intero ciclo di vita di ogni lotto, utilizzando la "Data di scadenza" e le attività di "Scarto o smaltimento delle scorte". Questa visione completa consente di individuare in anticipo le scorte a rischio e di adottare strategie di vendita più efficaci o procedere prima allo smaltimento, riducendo le svalutazioni del 10-15%.

I colli di bottiglia nelle procedure di controllo qualità ritardano la disponibilità delle merci per la vendita o la produzione, incidono sull’intera catena di approvvigionamento e causano esaurimenti delle scorte. Accelerare il processo senza compromettere la qualità è essenziale. ProcessMind mappa la durata e le rilavorazioni associate all’attività "Controllo qualità eseguito". Evidenzia i percorsi critici e individua i fattori che causano ritardi, consentendo ai responsabili di ottimizzare i flussi di lavoro di controllo qualità in NetSuite e aumentare la capacità di elaborazione fino al 20%.

Un utilizzo non ottimale dello spazio di magazzino comporta sprechi di spazio, maggiori costi operativi e possibili allungamenti dei percorsi degli addetti al prelievo. Massimizzare la densità di stoccaggio è fondamentale per contenere i costi di gestione delle scorte. ProcessMind analizza gli schemi delle attività "Stoccaggio completato" e "Spostamento interno delle scorte" in relazione a "Posizione di stoccaggio" e "Ubicazione di magazzino". Individua le aree sottoutilizzate e fornisce raccomandazioni basate sui dati per ottimizzare la collocazione delle scorte, aumentando l’efficienza di stoccaggio del 10-25%.

Una gestione imprecisa o incoerente dei resi causa discrepanze nelle scorte, livelli di magazzino errati in NetSuite e problemi nel servizio clienti. Migliorare la precisione permette di reintegrare i resi nelle scorte o smaltirli in modo efficiente. ProcessMind analizza l’attività "Reso delle merci elaborato", mettendo in luce le differenze nella gestione dei resi e gli schemi ricorrenti di errore. Comprendendo queste deviazioni, le aziende possono uniformare e perfezionare il processo, aumentando la precisione del 15-20%.

Le rettifiche delle scorte non autorizzate o non conformi comportano rischi significativi, tra cui discrepanze finanziarie, possibili frodi e problemi durante gli audit. È fondamentale che tutte le rettifiche rispettino le politiche aziendali, a tutela dei controlli interni e dell’integrità dei dati. ProcessMind monitora tutti gli eventi di "Rettifica delle discrepanze di magazzino" e li collega all’"Utente che esegue l’azione". Individua le rettifiche che non rispettano le procedure stabilite o sono prive delle autorizzazioni necessarie, consentendo di rafforzare i controlli e ridurre le azioni non conformi del 10-30%.

La scarsa visibilità sull’intero ciclo di vita dei lotti ostacola la tracciabilità, complica la gestione dei richiami e rende difficile pianificare con precisione la domanda. Una visione completa è essenziale per il controllo operativo. ProcessMind ricostruisce il percorso completo di ogni "Lotto di magazzino", da "Ricevimento merci registrato" a "Prelievo merci registrato". Offre così una visione in tempo reale senza precedenti delle movimentazioni e dello stato del lotto in NetSuite, migliorando sensibilmente la tracciabilità e riducendo i tempi di ricerca.

Le deviazioni nei processi di gestione delle scorte causano prestazioni incoerenti, più errori e maggiori costi di formazione tra i diversi team o le diverse sedi di magazzino. Uniformare le procedure favorisce efficienza e prevedibilità. ProcessMind individua automaticamente tutte le varianti effettive dei processi relativi ad attività come lo stoccaggio, i trasferimenti interni e le rettifiche. Identificando e quantificando le deviazioni dal processo standard previsto, consente di applicare le buone pratiche e ridurre del 10-15% le variazioni di processo.

Il percorso di miglioramento in 6 passaggi per la gestione delle scorte

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Cosa fare

Utilizzi il template Excel già formattato per i dati di gestione delle scorte in NetSuite. Il template garantisce che i dati siano strutturati correttamente per l’analisi.

Consulta la guida al template dei dati Scarica il template

Perché è importante

Partire da una struttura adeguata previene gli errori di importazione dei dati e accelera la fase di analisi, garantendo informazioni accurate fin dall’inizio.

Risultato atteso

Un template Excel standardizzato, pronto per essere compilato con i dati di gestione delle scorte provenienti da NetSuite.

COSA OTTERRÀ

Individui le inefficienze nascoste nella gestione dell’inventario in NetSuite

ProcessMind visualizza i movimenti effettivi dell’inventario, mettendo in evidenza ritardi nascosti e fattori che incidono sui costi. Ottenga informazioni utili per ottimizzare i livelli delle scorte e accelerare l’evasione degli ordini.

Visualizzi il flusso dell’inventario dall’inizio alla fine
Individui i rischi di esaurimento delle scorte e le eccedenze
Riduca i costi di giacenza e i ritardi operativi
Migliori l’evasione degli ordini e la soddisfazione dei clienti

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

RISULTATI TIPICI

Ottenga la massima efficienza nella gestione dell’inventario

Questi risultati mostrano l’impatto misurabile dell’ottimizzazione della Gestione dell’inventario in NetSuite, resa possibile dalle informazioni ricavate dai dati reali dei processi. Individuando e risolvendo i colli di bottiglia nei processi relativi a lotti e partite, le organizzazioni ottengono miglioramenti operativi significativi.

0 % Faster

Cicli di stoccaggio più rapidi

Tempo medio dalla ricezione allo stoccaggio

Renda più efficienti le operazioni di magazzino individuando e rimuovendo i colli di bottiglia nel processo di stoccaggio, così da rendere prima disponibili le scorte e ridurre i tempi di giacenza.

0 % Reduction

Meno rettifiche di inventario

Riduzione delle correzioni manuali

Individui le cause profonde delle discrepanze di inventario e riduca la necessità di frequenti rettifiche manuali, migliorando l’accuratezza dei dati e contenendo i costi del personale.

0 % Faster

Prelievo e imballaggio più rapidi

Migliori la velocità di evasione degli ordini

Accelera il processo di evasione degli ordini ottimizzando le sequenze di prelievo e imballaggio, per velocizzare le spedizioni e migliorare la soddisfazione dei clienti.

0 % Improvement

Maggiore conformità

Rispetto delle procedure di inventario

Assicuri che le operazioni di inventario rispettino le procedure standard e i requisiti normativi, riducendo i rischi in sede di audit e migliorando l’integrità dei dati a supporto delle decisioni.

0 % Less

Meno scorte obsolete

Riduzione delle svalutazioni e dei costi di giacenza

Individui gli schemi che portano all’obsolescenza delle scorte, così da intervenire in modo proattivo per limitare le svalutazioni, ridurre i costi di stoccaggio e utilizzare meglio il capitale.

I risultati variano in base alla complessità dei processi, alla qualità dei dati e agli obiettivi specifici dell’organizzazione. I valori presentati illustrano i miglioramenti tipici osservati in diverse implementazioni.

Dati consigliati

Inizi dagli attributi e dalle attività più importanti, poi aggiunga altri elementi secondo necessità.

Non conosce ancora gli Event Log? Scopra come creare un Event Log per il Process Mining.

Attributi

Dati chiave da acquisire per l’analisi

Identificativo univoco di uno specifico lotto o partita di un articolo di inventario, utilizzato come ID del caso per tracciarne il ciclo di vita.

Perché è importante

È la chiave essenziale per ricostruire il percorso completo di una specifica quantità di scorte e analizzarne l’intero ciclo di vita e le variazioni del processo.

Il timestamp che indica quando è stata completata un’attività.

Perché è importante

Consente di calcolare la durata esatta di ogni attività, un dato essenziale per individuare le fasi inefficienti e analizzare le prestazioni delle risorse.

Il dipendente che ha creato o modificato per ultimo la transazione relativa all’attività sulle scorte.

Perché è importante

Associa le attività del processo a persone specifiche, consentendo di analizzare le prestazioni, verificare la conformità e individuare le esigenze di formazione.

Il magazzino fisico o l’ubicazione in cui si è svolta l’attività relativa alle scorte.

Perché è importante

Consente di confrontare le prestazioni e pianificare le risorse tra diverse ubicazioni fisiche, aiutando a individuare i colli di bottiglia specifici di una sede e le procedure più efficaci.

Un codice che spiega il motivo di uno spostamento o di una rettifica delle scorte.

Perché è importante

Spiega i motivi delle rettifiche delle scorte e aiuta a individuare le cause profonde delle discrepanze, come danni, furti o errori di inserimento dei dati.

Il valore finanziario delle scorte interessate da una transazione.

Perché è importante

Quantifica l’impatto finanziario degli spostamenti e delle rettifiche delle scorte, consentendo di concentrarsi sulle transazioni di valore elevato e dare priorità alle opportunità di riduzione dei costi.

Il tipo specifico di record di transazione NetSuite che ha generato l’evento.

Perché è importante

Rimanda direttamente al tipo di record di origine in NetSuite, un’informazione essenziale per convalidare i dati, approfondire l’analisi e comprendere il contesto tecnico di un evento.

L’identificativo univoco del prodotto o materiale specifico.

Perché è importante

Fornisce il massimo livello di dettaglio sui prodotti e consente di analizzare con precisione il percorso dei diversi articoli nel processo di gestione delle scorte.

Attività

Fasi del processo da monitorare e ottimizzare

Segna l’arrivo ufficiale in magazzino di un lotto di inventario. L’evento viene registrato quando in NetSuite viene creata una transazione Item Receipt, spesso collegata a un ordine di acquisto.

Perché è importante

È il principale evento di inizio del ciclo di vita dell’inventario, fondamentale per misurare i tempi di attraversamento dei fornitori e il tempo complessivo di elaborazione in entrata.

Conferma che il lotto di inventario è stato collocato correttamente nella posizione di stoccaggio assegnata. L’evento viene registrato quando un Bin Transfer o un Bin Putaway Worksheet viene contrassegnato come completato e la posizione dell’articolo viene aggiornata.

Perché è importante

Questa tappa è fondamentale per monitorare la disponibilità dell’inventario ai fini dell’evasione degli ordini e calcolare il tempo totale del ciclo di stoccaggio. Eventuali ritardi incidono direttamente sulla capacità di elaborare gli ordini.

Si verifica quando viene corretta una differenza tra l’inventario fisico e quello registrato nel sistema. In NetSuite viene registrata esplicitamente tramite una transazione Inventory Adjustment, che aumenta o diminuisce la quantità disponibile.

Perché è importante

È un evento fondamentale per analizzare l’accuratezza dell’inventario, individuare le cause profonde delle discrepanze e garantire la conformità finanziaria.

Indica il completamento del prelievo fisico di un lotto dalla posizione di stoccaggio per un ordine. Spesso si deduce dal passaggio dello stato del record Item Fulfillment da «Picking» a «Packed» o a uno stato simile.

Perché è importante

È una tappa fondamentale per misurare l’efficienza degli addetti al prelievo e il tempo di attraversamento complessivo delle attività di prelievo e imballaggio, un elemento essenziale per la velocità di evasione degli ordini.

Segna il passaggio finale, in cui un lotto di inventario viene spedito al cliente e lascia ufficialmente il magazzino. In NetSuite, l’evento viene registrato quando lo stato di una transazione Item Fulfillment viene impostato su «Shipped».

Perché è importante

In quanto principale evento finale positivo, è essenziale per analizzare l’intero ciclo di vita dell’inventario, dalla ricezione alla spedizione, e misurare il tempo complessivo di evasione degli ordini.

Indica la rimozione definitiva di un lotto dalle scorte a causa di danni, scadenza o obsolescenza. Viene registrata tramite una transazione Inventory Adjustment con quantità negativa e un codice causale specifico.

Perché è importante

Questo evento finale alternativo è fondamentale per analizzare le svalutazioni dell’inventario, comprendere l’impatto finanziario delle scorte obsolete e migliorare la gestione del ciclo di vita dell’inventario.

Domande frequenti

Che cosa può rivelare il Process Mining sulla Gestione dell’inventario in NetSuite?

Il Process Mining ricostruisce il flusso effettivo delle operazioni di inventario in NetSuite e individua colli di bottiglia, deviazioni del processo e inefficienze. Mostra come si spostano realmente le scorte, dalla ricezione alla spedizione, evidenziando i punti in cui si verificano ritardi o errori.

Quali dati di NetSuite servono per il Process Mining della Gestione dell’inventario?

In genere servono Event Log con un identificativo del caso, ad esempio il numero di lotto o di partita dell’inventario, insieme ai nomi delle attività, alle date e agli orari e agli attributi pertinenti. Questi dati forniscono il livello di dettaglio necessario per ricostruire i processi di inventario dall’inizio alla fine.

Quanto tempo occorre per implementare il Process Mining della Gestione dell’inventario in NetSuite?

La configurazione iniziale e l’analisi possono richiedere tempi diversi; spesso servono alcune settimane per ottenere indicazioni significative, a seconda della disponibilità e della complessità dei dati. Una volta automatizzata l’estrazione dei dati, le analisi successive sono molto più rapide e consentono un monitoraggio continuo.

Quali sono i principali vantaggi del Process Mining per i processi di inventario?

Il Process Mining aiuta a ridurre le discrepanze di inventario, abbreviare i tempi di attraversamento delle attività di prelievo e imballaggio e ottimizzare gli spostamenti interni delle scorte. Contribuisce inoltre a limitare le svalutazioni delle scorte obsolete e a sfruttare meglio lo spazio di magazzino.

Il Process Mining può aiutare a individuare le cause profonde delle discrepanze di inventario?

Sì. Il Process Mining consente di ricostruire i percorsi del processo che portano a discrepanze e rettifiche. Visualizzandoli, è possibile individuare con precisione dove si verificano deviazioni dalle procedure standard e quali fattori vi contribuiscono.

Servono competenze tecniche specifiche per eseguire il Process Mining sui dati di NetSuite?

Una conoscenza di base della struttura dei dati di NetSuite è utile, ma gli strumenti moderni di Process Mining sono progettati per essere semplici da usare. Spesso offrono interfacce intuitive che semplificano l’estrazione, la trasformazione e l’analisi dei dati, rendendole accessibili anche agli utenti aziendali.

In che modo il Process Mining gestisce le rettifiche di inventario non autorizzate?

Il Process Mining può rilevare le rettifiche di inventario che non seguono le procedure approvate o i percorsi previsti e individuare anche quelle effettuate da utenti non autorizzati. Offre una visione chiara di tutti gli eventi di rettifica, utile per rilevare tempestivamente le frodi e garantire la conformità.

Quali miglioramenti posso aspettarmi ottimizzando i processi di stoccaggio o di prelievo?

L’ottimizzazione può ridurre sensibilmente i tempi necessari per completare lo stoccaggio, rendendo i prodotti disponibili prima. Può inoltre abbreviare i cicli di prelievo e imballaggio, migliorando direttamente la velocità di evasione degli ordini e l’efficienza operativa complessiva.

Il Process Mining è adatto solo alle operazioni di inventario su larga scala?

Assolutamente no: il Process Mining offre indicazioni utili per operazioni di inventario di qualsiasi dimensione. Fornendo una visione oggettiva dei processi basata sui dati, aiuta a individuare opportunità di miglioramento e standardizzazione, indipendentemente dalla scala.

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