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Migliori la gestione delle scorte

La guida in 6 passaggi per ottimizzare le scorte in Oracle Fusion SCM.

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Ottimizzi la gestione dell’inventario in Oracle Fusion SCM

Nelle operazioni di magazzino si nascondono spesso inefficienze e problemi di accuratezza che compromettono i risultati. La nostra piattaforma consente di individuare con precisione i colli di bottiglia nei processi chiave, come lo stoccaggio, i trasferimenti e il prelievo. Portando alla luce queste inefficienze, può introdurre miglioramenti concreti per ridurre i costi di mantenimento delle scorte e rendere più efficiente l’evasione degli ordini. Scopra come trasformare le Sue operazioni.

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Migliorare l’efficienza della gestione dell’inventario in Oracle Fusion SCM

La gestione dell’inventario è un elemento fondamentale di ogni catena di approvvigionamento: incide direttamente sulla soddisfazione dei clienti, sui costi operativi e sulla redditività complessiva. In ambienti complessi basati su sistemi avanzati come Oracle Fusion Cloud Inventory Management, raggiungere livelli di efficienza elevati può essere difficile. Oracle Fusion SCM offre strumenti completi per le transazioni dei materiali, gli inventari ciclici e il rifornimento, ma i processi eseguiti nel sistema possono nascondere inefficienze. Queste possono far aumentare i costi di giacenza, causare esaurimenti delle scorte e ritardi nell’evasione degli ordini, oltre a esporre l’organizzazione a rischi di conformità.

Ottimizzare i processi di gestione dell’inventario in Oracle Fusion SCM non significa soltanto amministrare le scorte, ma trasformare l’intera catena di approvvigionamento. Processi efficienti consentono di avere i prodotti giusti, nel posto giusto e al momento giusto, riducendo gli sprechi e aumentando la produttività. Per individuare gli interventi più efficaci, è fondamentale comprendere il percorso effettivo dell’inventario, dalla ricezione iniziale ai vari trasferimenti interni, fino al prelievo. È proprio analizzando nel dettaglio la realtà operativa che il Process Mining offre un valore concreto.

Come il Process Mining fa luce sui processi di gestione dell’inventario

Il Process Mining offre una visione oggettiva e basata sui dati delle operazioni di inventario, mostrando come i lotti si spostano realmente all’interno di Oracle Fusion SCM. Anziché basarsi su supposizioni o testimonianze, utilizza gli Event Log di Oracle Fusion SCM per ricostruire l’intero percorso di ogni articolo, dall’inizio alla fine. Seguendo ogni lotto di inventario come identificativo del caso, è possibile comprenderne a fondo l’intero ciclo di vita.

Questa prospettiva consente di visualizzare le fasi chiave del processo, come registrazione della ricezione delle merci, esecuzione del controllo qualità, avvio dello stoccaggio, completamento dello stoccaggio, trasferimento interno delle scorte, avvio del prelievo, completamento del prelievo e registrazione dell’uscita delle merci. È possibile osservare la sequenza esatta delle attività, individuare le deviazioni più frequenti dalle procedure operative standard e stabilire con precisione dove i colli di bottiglia causano ritardi. Per esempio, si può analizzare il tempo di attraversamento tra l’avvio e il completamento dello stoccaggio, oppure capire perché alcuni trasferimenti di scorte richiedono più tempo del previsto, ostacolando la riduzione del tempo di ciclo della gestione dell’inventario.

Aree chiave per migliorare i processi di gestione dell’inventario

Il Process Mining consente di concentrarsi su specifiche aree delle operazioni di inventario in Oracle Fusion SCM e di individuare opportunità di miglioramento significative:

Semplificare la ricezione e lo stoccaggio delle merci: individui i ritardi nella ricezione e nello stoccaggio, che possono occupare le baie di carico e posticipare la disponibilità dei prodotti. Scopra le cause di assegnazioni inefficienti delle ubicazioni di magazzino e ottimizzi il flusso dei materiali per ridurre i tempi di attraversamento.
Ottimizzare i trasferimenti interni delle scorte: analizzi la frequenza e le cause dei trasferimenti interni. I trasferimenti eccessivi possono indicare strategie di stoccaggio iniziale inadeguate o una disposizione inefficiente del magazzino, con conseguente aumento dei costi di movimentazione e del rischio di errori.
Migliorare l’efficienza del prelievo e dell’imballaggio: individui i colli di bottiglia nelle fasi di prelievo e imballaggio, che incidono direttamente sulla velocità di evasione degli ordini. Rilevi schemi ricorrenti nei percorsi di prelievo o nei ritardi, così da intervenire con una migliore gestione del personale o modifiche ai processi.
Aumentare la precisione dell’inventario e l’efficacia degli inventari ciclici: indaghi sulle cause profonde delle discrepanze e analizzi l’efficacia degli inventari ciclici. Capisca perché dopo l’esecuzione di un inventario vengono apportate spesso rettifiche, migliorando così la visibilità sulle scorte e riducendo le perdite.
Ridurre i ritardi nell’uscita delle merci: individui i fattori che causano ritardi nella registrazione delle uscite, per garantire spedizioni puntuali e mantenere i livelli di servizio ai clienti.

Risultati misurabili dell’ottimizzazione dei processi di gestione dell’inventario

Utilizzando il Process Mining per migliorare la gestione dell’inventario, può ottenere vantaggi concreti e misurabili in tutta l’organizzazione:

Riduzione dei costi di giacenza: ottimizzando lo stoccaggio, riducendo i tempi di attraversamento e migliorando la rotazione delle scorte, può abbattere sensibilmente i costi legati alle giacenze in eccesso.
Maggiore precisione delle scorte: una migliore comprensione delle cause delle discrepanze e processi più efficaci per gli inventari ciclici rendono i dati dell’inventario più affidabili, riducendo al minimo gli esaurimenti e le eccedenze di scorte.
Evasione più rapida degli ordini: semplificare i processi di prelievo, imballaggio e registrazione delle uscite accelera direttamente l’elaborazione degli ordini e migliora la puntualità delle consegne, aumentando la soddisfazione dei clienti.
Utilizzo ottimale dello spazio di magazzino: individuare strategie di stoccaggio inefficienti e trasferimenti interni eccessivi aiuta a sfruttare meglio lo spazio disponibile, riducendo la necessità di costosi ampliamenti.
Maggiore conformità e preparazione agli audit: una visione chiara dei processi, supportata dai dati, aiuta a rispettare le politiche interne e le normative esterne, semplificando gli audit e riducendo i rischi.

Avviare il percorso di ottimizzazione dell’inventario

Migliorare la gestione dell’inventario in Oracle Fusion SCM attraverso l’ottimizzazione dei processi è una priorità strategica. Comprendere il

Gestione dell’inventario Controllo delle scorte Operazioni di magazzino Ottimizzazione della catena di approvvigionamento Movimentazione dei materiali Precisione dell’inventario Rifornimento Gestione delle scorte Controllo dell’inventario Gestione dei materiali Livelli delle scorte

Problemi e sfide comuni

Individui le sfide che La riguardano

Una ricezione efficiente delle merci è fondamentale, ma i ritardi nello stoccaggio spesso congestionano le baie di carico e posticipano la disponibilità delle scorte per la vendita o la produzione. Questa inefficienza occupa spazio prezioso in magazzino e impegna il personale, aumentando i costi operativi e potenzialmente allungando i tempi di attraversamento dei processi dipendenti. ProcessMind analizza il tempo che intercorre tra la registrazione della ricezione delle merci e il completamento dello stoccaggio per ogni lotto di inventario in Oracle Fusion SCM. Evidenzia le specifiche ubicazioni di magazzino o gli utenti che eseguono le attività coinvolti nei colli di bottiglia, mostrando dove si verificano regolarmente i ritardi e suggerendo interventi per semplificare la movimentazione delle scorte.

Le discrepanze tra i livelli di inventario registrati e le scorte fisiche effettive possono causare gravi problemi operativi, tra cui esaurimenti imprevisti, eccedenze e promesse di consegna non realistiche. Queste imprecisioni comportano opportunità di vendita perse, ordini urgenti più frequenti e risorse sprecate nella ricerca degli articoli mancanti o nella gestione delle eccedenze. ProcessMind individua le cause profonde delle imprecisioni analizzando gli schemi degli eventi di esecuzione dell’inventario e delle successive rettifiche delle discrepanze in Oracle Fusion SCM. Rileva le aree in cui le rettifiche sono frequenti, le categorie di SKU più soggette a errori e le deviazioni dai processi che compromettono l’integrità dei dati.

Spostare le scorte tra diverse ubicazioni all’interno di un magazzino o tra magazzini collegati può risultare inefficiente, con sprechi di manodopera, maggiori costi di movimentazione e ritardi nel rendere disponibili le merci dove servono. Percorsi non ottimali o trasferimenti eccessivi generano attività superflue e allungano i tempi di attraversamento complessivi dell’inventario. ProcessMind mappa i percorsi effettivi e la durata delle attività di trasferimento interno delle scorte per ogni lotto di inventario in Oracle Fusion SCM. Individua gli spostamenti ridondanti, i colli di bottiglia nei trasferimenti tra specifiche ubicazioni di stoccaggio e le opportunità per ottimizzare la logistica interna, analizzando gli utenti che eseguono le attività e i codici causali dei trasferimenti.

Il tempo necessario per prelevare gli articoli dagli scaffali e imballarli per la spedizione incide direttamente sulla velocità di evasione degli ordini e sulla soddisfazione dei clienti. I ritardi in queste fasi cruciali possono far mancare le finestre di consegna, aumentare i reclami e comportare penali per il mancato rispetto degli accordi sui livelli di servizio. ProcessMind visualizza l’intero ciclo, dall’avvio del prelievo al completamento dell’imballaggio, per ogni lotto di inventario in Oracle Fusion SCM. Individua i punti in cui si verificano ritardi, mettendo in evidenza sequenze inefficienti, colli di bottiglia legati alle risorse o ubicazioni di magazzino specifiche che rallentano le attività, così da consentire interventi mirati per accelerare l’elaborazione degli ordini.

Mantenere scorte eccessive immobilizza capitali ingenti, comporta elevati costi di stoccaggio, aumenta il rischio di obsolescenza o danneggiamento e riduce la flessibilità dell’organizzazione. Spesso le cause sono previsioni inadeguate, una rotazione lenta delle scorte o processi inefficienti di gestione dei prodotti, con effetti diretti sulla redditività e sui flussi di cassa. ProcessMind analizza il tempo di permanenza di ogni lotto di inventario, dalla registrazione della ricezione delle merci alla registrazione dell’uscita o alla rottamazione e allo smaltimento delle scorte in Oracle Fusion SCM. Individua le scorte che restano inutilizzate a lungo e analizza il valore delle scorte e la data di scadenza per evidenziare i prodotti a lenta rotazione o a rischio.

Ricorrere spesso a rettifiche manuali dell’inventario, anziché risolvere i problemi alla radice, nasconde le criticità effettive del processo di gestione delle scorte. Queste rettifiche richiedono tempo prezioso, interrompono le attività e spesso segnalano problemi sistemici nella registrazione delle transazioni, nella movimentazione o nella sicurezza, perpetuando le imprecisioni. ProcessMind analizza la frequenza, l’entità e il codice causale degli eventi di rettifica delle discrepanze per ogni lotto di inventario in Oracle Fusion SCM. Individua gli schemi ricorrenti e le ubicazioni di magazzino, le categorie di SKU o gli utenti che eseguono le attività in cui le discrepanze sono più frequenti, consentendo di risalire alle cause profonde.

Una gestione inefficiente delle merci restituite può peggiorare sensibilmente l’esperienza dei clienti, ritardando rimborsi o sostituzioni e aumentando le richieste all’assistenza. Inoltre, se la gestione dei resi è lenta, le scorte di valore possono restare in uno stato indefinito, compromettendone il riutilizzo o la tempestiva destinazione finale. ProcessMind traccia l’intero ciclo di vita degli articoli contrassegnati come resi elaborati per ogni lotto di inventario in Oracle Fusion SCM. Individua i colli di bottiglia nei processi di reintegro a magazzino o di restituzione al fornitore, evidenziando le fasi, le ubicazioni di magazzino o gli utenti che eseguono le attività che allungano i tempi di attraversamento.

I ritardi nei controlli qualità successivi alla ricezione delle merci possono impedire che le scorte siano stoccate e rese disponibili per l’uso o la vendita. Questo incide direttamente sui programmi di produzione e sull’evasione degli ordini e può aumentare i costi di stoccaggio delle merci in attesa di approvazione. ProcessMind analizza il tempo che intercorre tra la registrazione della ricezione delle merci e l’esecuzione del controllo qualità per ogni lotto di inventario in Oracle Fusion SCM. Individua i punti di controllo, le categorie di SKU o gli utenti che eseguono le attività in cui si verificano regolarmente ritardi prolungati, aiutando a semplificare il flusso di lavoro del controllo qualità.

Le deviazioni dalle procedure operative standard o dalle linee guida normative nella gestione dell’inventario possono esporre l’organizzazione a gravi rischi di conformità, tra cui sanzioni, audit e danni alla reputazione. Fasi non autorizzate o attività che non rispettano le politiche interne possono avere conseguenze finanziarie e operative. ProcessMind offre una visione completa della sequenza effettiva delle attività tipiche per ogni lotto di inventario in Oracle Fusion SCM. Rileva e segnala automaticamente le varianti di processo non conformi, come il mancato controllo qualità o l’uso non autorizzato di un tipo di transazione da parte di specifici utenti, evidenziando le aree a rischio.

Livelli elevati di rottamazione o obsolescenza delle scorte causano perdite finanziarie dirette: i prodotti diventano inutilizzabili o invendibili, con ripercussioni sulla redditività e sugli obiettivi di sostenibilità. Spesso le cause sono una rotazione inadeguata delle scorte, condizioni di stoccaggio inefficienti o tempi di elaborazione prolungati, che portano alla scadenza o al danneggiamento delle merci. ProcessMind analizza gli eventi di rottamazione o smaltimento delle scorte e li mette in relazione con la data di scadenza, il codice causale del trasferimento e il valore delle scorte per ogni lotto di inventario in Oracle Fusion SCM. Individua gli schemi ricorrenti, per esempio le categorie di SKU o le ubicazioni di magazzino che contribuiscono in misura sproporzionata agli sprechi, consentendo di intervenire in modo preventivo.

Se i processi di inventario ciclico sono inefficaci, non riescono a riconciliare con precisione le scorte fisiche con i dati del sistema, perpetuando le imprecisioni e riducendo la fiducia nei dati dell’inventario. Si spreca così tempo nelle operazioni di conteggio senza raggiungere l’obiettivo principale: migliorare la precisione delle scorte e ridurre le discrepanze. ProcessMind valuta l’efficienza e i risultati dei cicli che vanno dall’avvio all’esecuzione dell’inventario per ogni lotto in Oracle Fusion SCM. Individua i conteggi ripetuti nelle stesse ubicazioni, le frequenti rettifiche successive delle discrepanze e le variazioni nei processi di conteggio che contribuiscono a mantenere le imprecisioni.

Obiettivi tipici

Definisca i criteri di successo

L’obiettivo è ridurre sensibilmente il tempo necessario per spostare le merci ricevute dalla baia di carico alle ubicazioni di stoccaggio assegnate. Uno stoccaggio più rapido riduce la congestione nelle aree di ricezione, migliora la disponibilità delle scorte e previene i danni causati da una permanenza prolungata nelle aree di attesa, aumentando direttamente l’efficienza del magazzino e la velocità di evasione degli ordini in Oracle Fusion SCM. ProcessMind traccia le attività di avvio e completamento dello stoccaggio per ogni lotto di inventario, mostrando i tempi medi di completamento e individuando colli di bottiglia o variazioni specifiche tra magazzini o categorie di prodotti. La visualizzazione del flusso di processo consente di risalire alle cause profonde dei ritardi, come la carenza di risorse o percorsi inefficienti, e di pianificare interventi mirati.

Una maggiore precisione dell’inventario significa che il conteggio fisico delle scorte corrisponde regolarmente ai dati registrati in Oracle Fusion SCM. Ciò previene gli esaurimenti, riduce le eccedenze e le svalutazioni e garantisce dati affidabili per la pianificazione e le previsioni, migliorando la soddisfazione dei clienti e riducendo sensibilmente i costi lungo la catena di approvvigionamento. ProcessMind analizza le attività di avvio ed esecuzione dell’inventario e di rettifica delle discrepanze per ogni lotto, individuando gli schemi ricorrenti nelle rettifiche e le relative cause profonde. Mostra quali ubicazioni, SKU o processi contribuiscono maggiormente alle discrepanze, consentendo di concentrare gli interventi sul rafforzamento dei controlli e sull’integrità dei dati, per rendere più affidabili i dati dell’inventario.

L’obiettivo è semplificare la movimentazione delle merci tra diverse ubicazioni all’interno del magazzino o tra più magazzini gestiti con Oracle Fusion SCM. Trasferimenti interni più rapidi ed efficienti riducono i colli di bottiglia, limitano l’indisponibilità delle scorte per il prelievo e abbassano i costi operativi di movimentazione dei materiali, migliorando la fluidità complessiva del magazzino. ProcessMind mappa il percorso di ogni lotto di inventario attraverso le attività di trasferimento interno delle scorte, individuando passaggi superflui, deviazioni di percorso o ritardi nell’esecuzione dei trasferimenti. Evidenzia le differenze nei tempi di attraversamento in base all’utente, all’ubicazione o al codice causale, aiutando le aziende a riprogettare i processi di trasferimento per ottenere la massima efficienza e ridurre gli sprechi di tempo e risorse.

Accelerare i processi di prelievo e imballaggio incide direttamente sulla velocità di evasione degli ordini e sulla soddisfazione dei clienti. Significa ridurre il tempo che intercorre tra l’avvio del prelievo e il completamento dell’imballaggio, preparando le merci alla spedizione in modo rapido e preciso, aumentando così la produttività e rispettando gli impegni di consegna in Oracle Fusion SCM. ProcessMind offre una visione dettagliata del percorso di prelievo e imballaggio di ogni lotto di inventario e individua i ritardi nelle fasi cruciali. Analizzando la sequenza e la durata dell’avvio e del completamento del prelievo e del completamento dell’imballaggio, rileva variazioni del processo, colli di bottiglia legati alle risorse o disposizioni non ottimali che ne ostacolano l’efficienza, consentendo interventi mirati.

L’obiettivo è ridurre l’onere finanziario legato alla conservazione delle scorte, compresi i costi di magazzino e assicurazione, l’obsolescenza e il capitale immobilizzato. Mantenendo livelli ottimali di scorte in Oracle Fusion SCM, le aziende liberano capitale circolante, riducono gli sprechi e migliorano la redditività senza compromettere i livelli di servizio né rischiare esaurimenti. Tracciando il ciclo di vita dei lotti di inventario, ProcessMind può individuare le scorte a lenta rotazione o ferme, analizzando il tempo trascorso tra il completamento dello stoccaggio e la registrazione dell’uscita delle merci o la rottamazione e lo smaltimento delle scorte. Individua gli SKU, i magazzini o i tipi di transazione che causano periodi di stoccaggio prolungati, consentendo di adeguare in modo proattivo le strategie di rifornimento e le politiche di gestione dell’inventario.

Eliminare la necessità di rettifiche frequenti indica che il sistema di gestione dell’inventario in Oracle Fusion SCM è accurato e stabile. L’obiettivo è intervenire sulle cause profonde delle discrepanze, come errori di ricezione o di prelievo e problemi di inserimento dei dati, per ottenere registrazioni dell’inventario più affidabili e ridurre i costi operativi. ProcessMind mette in relazione gli eventi di rettifica delle discrepanze con le attività precedenti, come la registrazione della ricezione delle merci, il completamento dello stoccaggio o la registrazione dell’uscita, per ogni lotto di inventario. Individua schemi ricorrenti e gli utenti o le ubicazioni che avviano spesso rettifiche, risalendo alle vere cause delle imprecisioni e orientando gli interventi verso misure preventive anziché correzioni successive.

Gestire le merci restituite con maggiore rapidità e precisione migliora la soddisfazione dei clienti e consente di reintegrare più rapidamente a magazzino gli articoli rivendibili in Oracle Fusion SCM. L’obiettivo è ridurre il tempo che intercorre dalla registrazione del reso alla sua risoluzione, contenendo i costi e massimizzando il valore recuperato dalle scorte restituite. ProcessMind visualizza l’intero flusso di gestione dei resi per ogni lotto di inventario e individua ritardi, rilavorazioni o percorsi non standard che ostacolano l’efficienza. Consente di analizzare le variazioni in base al tipo di prodotto, al motivo del reso o all’utente, fornendo indicazioni per ottimizzare i flussi di lavoro e ridurre i colli di bottiglia e i costi di elaborazione.

L’obiettivo è ridurre sensibilmente il tempo necessario per sottoporre le merci in entrata o i trasferimenti interni ai controlli qualità e superarli, rendendo così le scorte disponibili più rapidamente per lo stoccaggio o il consumo in Oracle Fusion SCM. Controlli più rapidi prevengono i colli di bottiglia, migliorano la rotazione delle scorte e garantiscono che nell’inventario entrino solo merci conformi, favorendo l’evasione puntuale degli ordini. ProcessMind traccia il percorso di ogni lotto di inventario dalla registrazione della ricezione delle merci o dal trasferimento interno delle scorte fino all’esecuzione del controllo qualità, individuando la durata e le variazioni di questa fase cruciale. Evidenzia le code di ispezione, i limiti di capacità delle risorse o le deviazioni dalle procedure che causano ritardi, supportando decisioni basate sui dati per accelerare il flusso e migliorare l’operatività complessiva.

La piena conformità dell’inventario significa che tutte le attività correlate rispettano rigorosamente le politiche interne, i requisiti normativi e gli standard di settore in Oracle Fusion SCM. Ciò riduce il rischio di sanzioni, assicura la corretta gestione di merci specifiche e mantiene l’organizzazione pronta per gli audit, tutelandone la reputazione e la solidità finanziaria. Le funzionalità di controllo di conformità di ProcessMind confrontano i percorsi effettivi di ogni lotto di inventario con modelli o regole di conformità predefiniti. Evidenziano le deviazioni dalle sequenze previste, come la registrazione della ricezione delle merci, il completamento dello stoccaggio o la rottamazione e lo smaltimento delle scorte, individuando le transazioni, gli utenti o le ubicazioni non conformi che richiedono un intervento correttivo.

Ridurre il tasso di scorte che diventano invendibili a causa di danni, scadenza o obsolescenza migliora direttamente la redditività e limita gli sprechi in Oracle Fusion SCM. L’obiettivo è individuare e affrontare le cause profonde degli eventi di rottamazione o smaltimento delle scorte, preservando il valore degli asset e ottimizzando la gestione del ciclo di vita dell’inventario. ProcessMind traccia il ciclo di vita dei lotti di inventario fino agli eventi di rottamazione o smaltimento, analizzando le attività precedenti e il tempo trascorso in magazzino. Mette in relazione i motivi della rottamazione con specifici SKU, fornitori, condizioni di stoccaggio o deviazioni dai processi, fornendo indicazioni sugli interventi preventivi, come una movimentazione migliore o previsioni più accurate, che possono ridurre sensibilmente le perdite.

Inventari ciclici efficaci garantiscono che i conteggi fisici regolari, condotti su piccole porzioni delle scorte, riflettano con precisione i livelli registrati in Oracle Fusion SCM, riducendo la necessità di svalutazioni complete e migliorando l’affidabilità complessiva dei dati. L’obiettivo è ottimizzare la frequenza, la selezione e l’esecuzione dei conteggi, mantenendo un’elevata precisione con interruzioni minime. ProcessMind analizza l’intero processo di inventario ciclico per ogni lotto, dall’avvio del conteggio alla rettifica delle discrepanze. Valuta l’efficienza dei percorsi di conteggio, individua le aree in cui le discrepanze sono costantemente elevate e rileva le fasi in cui si verificano variazioni o errori, consentendo di adeguare metodi e calendari dei conteggi sulla base dei dati.

Il percorso in 6 fasi per migliorare la gestione dell’inventario

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Cosa fare

Acceda al template Excel già predisposto per i dati di gestione dell’inventario di Oracle Fusion SCM. Il template fornisce la struttura necessaria per i dati del processo di inventario.

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Perché è importante

Partire dalla struttura corretta dei dati consente di ottenere un’analisi accurata ed efficiente, evitando rilavorazioni e accelerando il percorso di miglioramento.

Risultato atteso

Un template Excel strutturato, pronto per essere compilato con i dati dell’inventario di Oracle Fusion SCM.

INFORMAZIONI CHIAVE

Scopra cosa rivelano i dati sulla gestione delle scorte in Oracle SCM

ProcessMind visualizza i movimenti effettivi delle scorte, mettendo in evidenza inefficienze nascoste e colli di bottiglia operativi. Ottenga una visione chiara dei processi di stoccaggio, trasferimento e prelievo per introdurre miglioramenti concreti.

Visualizzi l’intero flusso delle scorte, dall’inizio alla fine
Individui i colli di bottiglia nello stoccaggio e nel prelievo
Individui le cause dei problemi di accuratezza delle scorte
Ottimizzi l’evasione degli ordini e riduca i costi di mantenimento delle scorte

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

RISULTATI TIPICI

Miglioramenti concreti nella gestione dell’inventario

Questi risultati rappresentano i benefici misurabili che le organizzazioni ottengono in genere ottimizzando i processi di gestione dell’inventario. Utilizzando i dati provenienti da sistemi come Oracle Fusion SCM, il Process Mining fa emergere le inefficienze e permette di intervenire in modo mirato, migliorando sensibilmente le operazioni.

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Cicli di stoccaggio più rapidi

Riduzione media dei tempi di stoccaggio

Individui e rimuova i colli di bottiglia nel processo di stoccaggio, rendendo le scorte disponibili più rapidamente. Questo migliora direttamente la visibilità delle scorte e il flusso operativo.

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Maggiore precisione dell’inventario

Riduzione delle discrepanze nell’inventario

Individui le cause profonde delle discrepanze nell’inventario e delle rettifiche frequenti. Ottenga conteggi delle scorte più affidabili e riduca gli onerosi interventi manuali.

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Costi di giacenza inferiori

Riduzione dei giorni di giacenza delle scorte in eccesso

Ottimizzi la rotazione dell’inventario individuando le scorte a bassa movimentazione e le pratiche di stoccaggio inefficienti. In questo modo riduce sensibilmente il capitale immobilizzato nelle scorte in eccesso.

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Evasione degli ordini più rapida

Cicli di prelievo e imballaggio più rapidi

Semplifichi le operazioni di prelievo e imballaggio eliminando passaggi superflui e ritardi. In questo modo accelera l’elaborazione degli ordini e migliora la soddisfazione dei clienti.

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Maggiore conformità dei processi

Migliore rispetto delle procedure

Monitora automaticamente il rispetto delle procedure e delle normative definite per la gestione dell’inventario. Riduca i rischi legati alla gestione e alla rendicontazione delle scorte non conformi.

I risultati variano in base a fattori quali la complessità dei processi, la configurazione dei sistemi esistenti e la qualità dei dati. Questi valori illustrano i miglioramenti tipici osservati in diverse implementazioni del Process Mining nella gestione dell’inventario.

Dati consigliati

Inizi dagli attributi e dalle attività più importanti, poi ampli l’analisi secondo necessità.

Non conosce ancora gli Event Log? Scopra come creare un Event Log per il Process Mining.

Attributi

Dati chiave da acquisire per l’analisi

Identificativo univoco di uno specifico lotto o partita di un articolo di inventario, utilizzato come ID del caso per tracciarne il ciclo di vita.

Perché è importante

È l’identificativo essenziale del caso che collega tutte le attività relative all’inventario e consente di ricostruire l’intero percorso di un lotto di scorte, dalla ricezione al prelievo.

Nome dell’attività specifica di gestione dell’inventario eseguita.

Perché è importante

Questo attributo è fondamentale per costruire la mappa del processo, perché definisce i singoli passaggi e gli eventi che compongono il ciclo di vita dell’inventario.

Timestamp che indica quando è iniziata l’attività relativa all’inventario.

Perché è importante

Questo timestamp è essenziale per ordinare gli eventi, calcolare i tempi di ciclo e di attesa e comprendere i colli di bottiglia del processo.

Timestamp che indica quando è stata completata l’attività relativa all’inventario.

Perché è importante

Consente di calcolare il tempo di elaborazione delle singole attività e di individuare i passaggi specifici che richiedono più tempo.

ID utente o nome della persona che ha eseguito la transazione di inventario.

Perché è importante

Associa le azioni a persone specifiche e consente di analizzare le prestazioni degli utenti, il carico di lavoro, le esigenze di formazione e la conformità dei processi.

Identificativo univoco del prodotto o del materiale movimentato.

Perché è importante

Consente di filtrare e analizzare i dati per prodotto, aiutando a individuare gli articoli associati a ritardi o problemi di processo.

L’ubicazione specifica all’interno del magazzino in cui si è svolta l’attività, ad esempio uno scomparto o una zona.

Perché è importante

Fornisce il contesto geografico all’interno del magazzino e consente di analizzare l’efficienza dei movimenti e i problemi legati a specifiche ubicazioni, come i colli di bottiglia o le rettifiche frequenti.

Codice che indica la ragione aziendale di un movimento o di una rettifica delle scorte.

Perché è importante

Spiega le ragioni alla base delle rettifiche e dei movimenti di magazzino, un’informazione essenziale per analizzare le cause profonde di problemi come le discrepanze o la rottamazione.

Attività

Fasi del processo da monitorare e ottimizzare

Indica l’arrivo fisico iniziale di un lotto o di una partita di inventario in magazzino, in genere a fronte di un ordine di acquisto o di un’autorizzazione al reso (RMA). Si tratta di una transazione esplicita registrata nel sistema al momento della ricezione della merce, che crea il primo record del lotto.

Perché è importante

Questa attività costituisce il punto di partenza principale per analizzare il ciclo di vita dell’inventario. Per misurare l’efficienza delle operazioni in entrata, è fondamentale calcolare il tempo che intercorre tra questo evento e attività successive, come lo stoccaggio o il controllo qualità.

Indica il completamento del controllo qualità, al termine del quale si decide se accettare o respingere il lotto di inventario. In genere, l’evento si deduce dall’aggiornamento finale dello stato del record di controllo qualità.

Perché è importante

È una tappa fondamentale, perché determina la disponibilità delle scorte per le fasi successive. Analizzare gli esiti e la durata dei controlli aiuta a ottimizzare il controllo qualità e le prestazioni dei fornitori.

Indica che il lotto di inventario è stato trasferito nella posizione di stoccaggio o nel sottoinventario assegnato, entrando ufficialmente a far parte delle scorte disponibili. L’operazione viene registrata tramite una transazione esplicita di materiale che aggiorna la posizione del lotto, dall’area di ricevimento a quella di stoccaggio.

Perché è importante

Questa tappa segna la fine del processo in entrata. Il tempo di ciclo tra «Ricezione della merce registrata» e questo evento è un KPI fondamentale per misurare l’efficienza dello stoccaggio.

Transazione esplicita che corregge la quantità disponibile a sistema di un lotto di inventario, per allinearla al conteggio fisico o tenere conto di altre discrepanze, ad esempio dovute a danni. La transazione registra formalmente un aumento o una perdita di inventario.

Perché è importante

Monitorare la frequenza e le motivazioni delle rettifiche è fondamentale per individuare le cause profonde dell’imprecisione dell’inventario, come furti, danni o errori di processo. Le rettifiche incidono direttamente sui dati finanziari e sull’affidabilità delle scorte.

Indica che il lotto di inventario è stato prelevato fisicamente dalla posizione di stoccaggio e trasferito in un’area di attesa. Si tratta di una transazione esplicita con cui l’addetto al prelievo conferma nel sistema il completamento dell’attività.

Perché è importante

È una tappa fondamentale nell’evasione degli ordini. Il tempo tra «Prelievo avviato» e questo evento misura l’efficienza dell’addetto e del processo di prelievo.

Indica l’uscita definitiva di un lotto di inventario dal magazzino, tramite spedizione a un cliente, assegnazione a un ordine di produzione o trasferimento a un’altra struttura. Si tratta di una transazione esplicita e definitiva di materiale che riduce l’inventario.

Perché è importante

È uno dei principali punti di chiusura del ciclo di vita dell’inventario ed è fondamentale per calcolare la rotazione e i giorni di giacenza. Conferma che la domanda relativa allo specifico lotto è stata soddisfatta.

Indica la rimozione formale di un lotto di inventario dalle scorte perché scaduto, danneggiato, obsoleto o comunque inutilizzabile. Si tratta di una transazione esplicita che registra la svalutazione del valore dell’inventario.

Perché è importante

È un punto di chiusura per l’inventario che non viene venduto né utilizzato. Monitorare gli scarti aiuta a individuare problemi legati all’invecchiamento delle scorte, alle previsioni della domanda o alla gestione, con un impatto finanziario diretto.

Domande frequenti

In che modo il Process Mining può migliorare la gestione dell’inventario in Oracle Fusion SCM?

Il Process Mining analizza gli Event Log del sistema Oracle Fusion SCM per visualizzare il flusso effettivo dei processi di gestione dell’inventario. Aiuta a individuare colli di bottiglia, inefficienze e lacune di conformità che potrebbero non essere evidenti nei dati. Facendo emergere questi problemi, consente di prendere decisioni basate sui dati per ottimizzare i tempi di stoccaggio, i trasferimenti interni e i livelli complessivi delle scorte.

Quali dati servono da Oracle Fusion SCM per analizzare i processi di gestione dell’inventario?

Servono Event Log che includano il nome di un’attività, un timestamp per ciascuna attività e un identificativo del caso. Per la gestione dell’inventario, «Inventory Batch/Lot» funge da identificativo principale del caso e consente di tracciare le singole unità di inventario. In genere, i dati pertinenti si estraggono dalle tabelle che registrano le transazioni, i movimenti e le variazioni di stato dell’inventario.

Quanto tempo occorre per implementare il Process Mining nella gestione dell’inventario?

La configurazione iniziale, che comprende l’estrazione dei dati e la generazione del primo modello di processo, può spesso essere completata in poche settimane, a seconda dell’accessibilità e della complessità dei dati. Il valore concreto deriva dall’analisi continua e dai miglioramenti progressivi, perciò si tratta di un’attività costante. Questo approccio consente di ottimizzare i processi nel tempo e di adattarli alle esigenze aziendali in evoluzione.

Quali miglioramenti specifici posso aspettarmi dal Process Mining nella gestione dell’inventario?

Può aspettarsi miglioramenti concreti, come una riduzione significativa dei tempi di stoccaggio e una maggiore precisione dell’inventario. Il Process Mining aiuta inoltre a ridurre i tempi di attraversamento dei trasferimenti interni, ad accelerare i cicli di prelievo e imballaggio e a contenere i costi legati alle scorte in eccesso. Queste informazioni permettono di gestire l’inventario in modo più efficiente e conveniente.

Esistono requisiti tecnici specifici per integrare il Process Mining con Oracle Fusion SCM?

Il requisito tecnico principale è disporre di un accesso sicuro al database Oracle Fusion SCM per estrarre i dati necessari dagli Event Log. In genere, si utilizzano query SQL, API o strumenti di reportistica già disponibili per recuperare le informazioni dalle tabelle pertinenti. I dati estratti vengono quindi acquisiti e analizzati con uno strumento dedicato al Process Mining.

Il Process Mining può aiutare a risolvere problemi come livelli di scorte imprecisi o ritardi nello stoccaggio?

Certamente. Il Process Mining è particolarmente efficace nell’individuare le cause profonde di problemi come i ritardi nello stoccaggio, l’imprecisione dei livelli di scorte e l’inefficienza dei trasferimenti interni. Visualizzando ogni passaggio e i relativi tempi, mostra dove si verificano i ritardi, perché si effettuano spesso rettifiche e in quali punti i controlli di qualità diventano colli di bottiglia, fornendo indicazioni utili per intervenire.

Perché Inventory Batch/Lot è importante come identificativo del caso?

Inventory Batch/Lot è un identificativo fondamentale del caso, perché consente allo strumento di Process Mining di raggruppare tutti gli eventi relativi a uno specifico lotto o partita. In questo modo è possibile ricostruire l’intero percorso dell’unità di inventario, dall’inizio alla fine del processo. Senza un identificativo del caso coerente, non è possibile collegare gli eventi con precisione e ricostruire un flusso di processo completo.

Il Process Mining si limita a individuare i problemi o propone anche soluzioni?

Il Process Mining non si limita a individuare i problemi: fornisce dati dettagliati e concreti per capire perché si verificano. Queste informazioni aiutano a definire e convalidare possibili soluzioni e interventi di riprogettazione dei processi. Lo strumento non attua direttamente le soluzioni, ma mette il team nelle condizioni di prendere decisioni informate e misurare l’impatto delle modifiche.

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