Il Suo template dei dati per la manutenzione degli asset
Il Suo template dei dati per la manutenzione degli asset
- Attributi consigliati per un’analisi completa
- Tappe fondamentali del processo da monitorare
- Indicazioni per l’estrazione specifiche per Oracle
Attributi della manutenzione degli asset
| Nome | Descrizione | ||
|---|---|---|---|
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Attività
ActivityName
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Nome dell’evento o della modifica di stato che si verifica nel flusso di lavoro. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra la specifica fase del processo di manutenzione, ad esempio 'Ordine di lavoro creato', 'Operazione avviata' o 'Ordine di lavoro chiuso'. Rappresenta i nodi della mappa di processo. Gli analisti lo utilizzano per visualizzare il flusso del processo, individuare le varianti e rilevare i colli di bottiglia tra le diverse fasi.
Perché è importante
È necessario per definire il flusso del processo e la sequenza degli eventi.
Dove reperirli
Ricavato dalle tabelle dello storico delle transazioni o dai registri delle modifiche di stato.
Esempi
Ordine di lavoro di manutenzione creatoOrdine di lavoro rilasciatoOperazione completata
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Ordine di lavoro di manutenzione
WorkOrderNumber
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Identificativo univoco dell’ordine di lavoro di manutenzione. | ||
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Descrizione
Il numero dell’ordine di lavoro identifica in modo univoco il caso nel processo di manutenzione. Consente di seguire l’intero ciclo di vita di un’attività, dalla richiesta iniziale o dalla generazione della pianificazione fino all’esecuzione, al completamento e alla chiusura finanziaria. Nell’analisi, questo attributo è la chiave principale per collegare i dati degli eventi agli attributi del caso. Consente agli analisti di raggruppare tutte le attività relative a un singolo intervento e di calcolare i tempi di ciclo complessivi.
Perché è importante
È la chiave primaria dell’istanza di processo, essenziale per ricostruire lo storico del caso.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna WORK_ORDER_NUMBER
Esempi
WO-2023-0015WO-2023-0089WO-2023-1102
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Timestamp dell’evento
EventDateTime
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Data e ora in cui si è verificata l’attività. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra il momento esatto in cui si è verificato un evento. Serve a ordinare cronologicamente le attività all’interno di un caso e a calcolare la durata tra una fase e l’altra. Timestamp precisi sono fondamentali per calcolare i tempi di ciclo, individuare i ritardi e misurare le prestazioni rispetto agli SLA.
Perché è importante
È essenziale per definire la cronologia del processo.
Dove reperirli
Colonne CREATION_DATE o LAST_UPDATE_DATE nelle tabelle delle transazioni.
Esempi
2023-10-15T08:30:00Z2023-10-15T09:15:00Z2023-10-16T14:00:00Z
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Sistema di origine
SourceSystem
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Nome del sistema da cui provengono i dati. | ||
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Descrizione
Indica il software o il database da cui è stato estratto il record. In questo contesto, si tratta in genere di «Oracle Maintenance Cloud». È essenziale negli ambienti con più sistemi per tracciare la provenienza dei dati.
Perché è importante
Traccia la provenienza dei dati negli ambienti con più sistemi.
Dove reperirli
Impostato in modo fisso durante l’estrazione.
Esempi
Oracle Maintenance CloudOracle Cloud ERP
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Ultimo aggiornamento dei dati
LastDataUpdate
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Data e ora dell’estrazione dei dati più recente. | ||
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Descrizione
Data e ora dell’ultima estrazione o aggiornamento dei dati nello strumento di Process Mining. Aiuta a capire quanto siano aggiornate le analisi. È un campo di metadati di sistema richiesto per la governance dei dati.
Perché è importante
Permette di sapere quanto sono aggiornati i dati.
Dove reperirli
Ora di sistema al momento dell’estrazione.
Esempi
2023-10-30T12:00:00Z
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Codice dell’organizzazione
OrganizationCode
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Codice dell’organizzazione di manutenzione o dello stabilimento. | ||
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Descrizione
Identifica l’unità aziendale, lo stabilimento o la struttura responsabile dell’intervento di manutenzione. Consente di confrontare le prestazioni tra aree geografiche o strutture diverse. Si utilizza per mappare le differenze di prestazioni tra sedi o unità operative.
Perché è importante
Consente di segmentare l’analisi in base alla sede fisica o all’unità aziendale.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna ORGANIZATION_ID.
Esempi
M1STABILIMENTO-NYDEPOSITO-LON
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Data di completamento effettiva
ActualCompletionDate
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Data e ora di conclusione dei lavori di manutenzione. | ||
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Descrizione
Registra il completamento dei lavori sul campo. Questo dato temporale chiude la fase di esecuzione del ciclo di vita. È il punto finale per il tempo di ciclo dell’esecuzione tecnica e il punto iniziale per il tempo di ritardo amministrativo.
Perché è importante
Segna la fine della fase di esecuzione tecnica.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna COMPLETED_DATE o CLOSED_DATE.
Esempi
2023-10-252023-10-262023-10-27
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Data di inizio effettiva
ActualStartDate
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Data e ora effettive di inizio dei lavori. | ||
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Descrizione
Registra il momento in cui il tecnico ha effettivamente iniziato i lavori. Spesso viene attivato da una transazione «Operation Started». Utilizzato per calcolare il ritardo nell’approvvigionamento dei materiali (punto finale) e la flessibilità nella pianificazione delle risorse.
Perché è importante
Fondamentale per calcolare la durata effettiva dell’esecuzione e confrontarla con quella pianificata.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna ACTUAL_START_DATE.
Esempi
2023-10-212023-10-222023-10-23
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Numero dell’asset
AssetNumber
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Identificativo univoco dell’apparecchiatura sottoposta a manutenzione. | ||
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Descrizione
Identifica l’asset fisico o la macchina oggetto dell’ordine di lavoro di manutenzione e collega il processo alla gerarchia degli asset. È fondamentale per il KPI della frequenza di rilavorazione degli asset, che consente agli analisti di individuare le macchine soggette a guasti ripetuti.
Perché è importante
Collega le attività di manutenzione alle specifiche apparecchiature fisiche.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna ASSET_ID (collegata a CSI_ITEM_INSTANCES).
Esempi
POMPA-101Unità HVAC-5NASTRO-TRASPORTATORE-A
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Priorità
Priority
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Livello di urgenza assegnato all’ordine di lavoro. | ||
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Descrizione
Indica l’importanza dell’ordine di lavoro, ad esempio Critico, Alta, Media o Bassa. Determina la pianificazione e l’allocazione delle risorse. È importante per la Dashboard Efficienza della conversione degli ordini di lavoro, che consente di assegnare la giusta priorità ai guasti critici.
Perché è importante
Determina il tempo di risposta previsto e l’allocazione delle risorse.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna WORK_ORDER_PRIORITY_ID.
Esempi
CriticoAltaStandard
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Stato dell’ordine di lavoro
WorkOrderStatus
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Stato corrente del ciclo di vita dell’ordine di lavoro. | ||
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Descrizione
Indica lo stato dell’ordine di lavoro, ad esempio Non rilasciato, Rilasciato, In sospeso, Completato o Chiuso. Consente di distinguere i casi ancora aperti da quelli conclusi. Si utilizza nelle Dashboard per visualizzare il lavoro attualmente in corso (WIP) e individuare gli ordini bloccati in stati specifici.
Perché è importante
Fornisce un quadro sintetico dell’avanzamento dell’ordine di lavoro.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna WORK_ORDER_STATUS_ID.
Esempi
RilasciatoIn sospesoChiuso
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Tecnico assegnato
AssignedTechnician
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Persona o gruppo di risorse assegnato all’esecuzione dell’attività. | ||
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Descrizione
Registra l’ID utente o dipendente del tecnico responsabile dell’intervento. L’assegnazione può avvenire a livello di intestazione o di operazione. Si utilizza nelle analisi sull’utilizzo dei tecnici e sulle ore di lavoro per individuare lacune nelle competenze o risorse sovraccariche.
Perché è importante
Consente di analizzare le prestazioni delle risorse e pianificare la capacità.
Dove reperirli
Tabella WIE_OPERATION_RESOURCES o tabella di assegnazione equivalente.
Esempi
J. SmithTech-005Appaltatore esterno
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Tipo di manutenzione
WorkOrderType
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Classifica l’ordine di lavoro come preventivo, correttivo o predittivo. | ||
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Descrizione
Questo attributo definisce la natura dell’intervento di manutenzione. Tra i valori più comuni figurano Preventiva, Correttiva, Urgente o Basata sulle condizioni. È fondamentale per il KPI del rapporto di manutenzione proattiva, che consente agli analisti di confrontare il volume degli interventi pianificati con quello delle reazioni non pianificate ai guasti.
Perché è importante
Distingue la manutenzione pianificata dalle riparazioni reattive.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna WORK_ORDER_TYPE_ID (collegata alla definizione del tipo).
Esempi
PreventivaCorrettivaUrgente
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Categoria dell’asset
AssetCategory
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Raggruppamento degli asset in categorie, ad esempio HVAC, parco veicoli o linea di produzione. | ||
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Descrizione
Classifica gli asset in gruppi più ampi e consente di analizzare a livello generale le prestazioni della manutenzione per i diversi tipi di apparecchiature. Si utilizza nella Dashboard Panoramica dei tempi di attraversamento della manutenzione per individuare le categorie di apparecchiature che causano più ritardi.
Perché è importante
Consente di aggregare l’analisi delle prestazioni della manutenzione in base al tipo di apparecchiatura.
Dove reperirli
Ricavato dalla categoria dell’articolo assegnata all’ID dell’asset.
Esempi
Macchinari pesantiVeicoli della flottaImpianti
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Costo totale
TotalCost
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Costo finanziario totale sostenuto per l’ordine di lavoro. | ||
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Descrizione
Somma dei costi di materiali, manodopera e spese generali associati all’ordine di lavoro. In genere, il valore viene finalizzato durante l’attività «Maintenance Costs Transferred». Utilizzato nell’analisi dell’accuratezza della pianificazione della manutenzione per confrontare il budget con la spesa effettiva.
Perché è importante
Principale metrica finanziaria per le attività di manutenzione.
Dove reperirli
Tabelle del modulo di contabilità dei costi collegate all’ID dell’ordine di lavoro.
Esempi
1500.00250.505000.00
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Data della richiesta
RequestDate
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Data di ricezione della richiesta iniziale di manutenzione. | ||
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Descrizione
Data e ora in cui è stata rilevata e registrata per la prima volta la necessità di manutenzione. Questo dato segna l’inizio del calcolo del tempo di attraversamento. È fondamentale per il KPI sul tempo di attraversamento dalla richiesta all’ordine di lavoro, che misura il ritardo tra l’individuazione di un problema e la creazione dell’ordine.
Perché è importante
Segna l’inizio del ciclo di vita completo del processo.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, ricavata dal collegamento alla richiesta di origine.
Esempi
2023-10-012023-10-052023-11-12
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Data di inizio pianificata
ScheduledStartDate
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Data prevista per l’inizio dei lavori di manutenzione. | ||
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Descrizione
Data e ora previste per l’inizio dei lavori. Il confronto con la data di inizio effettiva consente di verificare il rispetto della pianificazione. Utilizzata nell’analisi della pianificazione e degli scostamenti per individuare interruzioni nel piano di manutenzione.
Perché è importante
Base di riferimento per misurare il rispetto della pianificazione e gli scostamenti.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna PLANNED_START_DATE.
Esempi
2023-10-202023-10-212023-10-22
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Data obiettivo SLA
SlaTargetDate
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Scadenza entro cui completare l’ordine di lavoro. | ||
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Descrizione
Calcolata in base alla priorità e alla data di creazione. Rappresenta l’impegno assunto nei confronti dell’azienda per il ripristino dell’asset. Utilizzata nel KPI sul tasso di rispetto degli SLA per verificare se la manutenzione soddisfa gli obblighi di servizio.
Perché è importante
Definisce i criteri di successo relativi al rispetto delle scadenze.
Dove reperirli
In genere è un campo personalizzato o viene ricavata dalla configurazione della priorità.
Esempi
2023-11-012023-11-052023-11-10
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Descrizione dell’ordine di lavoro
WorkOrderDescription
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Breve descrizione del problema o dell’intervento. | ||
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Descrizione
Campo di testo libero compilato dal richiedente o dal pianificatore per descrivere il problema o il lavoro richiesto. Fornisce informazioni di contesto che potrebbero non emergere dai dati strutturati. Utile per l’analisi testuale o la revisione manuale degli interventi classificati come «Altro».
Perché è importante
Fornisce una descrizione comprensibile dell’intervento di manutenzione.
Dove reperirli
Tabella WIE_WORK_ORDERS_B, colonna WORK_ORDER_DESCRIPTION.
Esempi
Sostituire il motore del nastro trasportatoreIspezione di sicurezza mensileRiparare la perdita d’olio della pompa A
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È una rilavorazione
IsRework
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Indicatore che segnala se l’ordine di lavoro riguarda una riparazione ripetuta. | ||
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Descrizione
Indicatore booleano che restituisce true se, nei 30 giorni precedenti, è stato chiuso un altro ordine di lavoro per lo stesso ID asset. È un attributo calcolato. Supporta direttamente il KPI sulla frequenza delle rilavorazioni degli asset e aiuta a individuare riparazioni di scarsa qualità o asset soggetti a guasti.
Perché è importante
Aiuta a individuare problemi di qualità e guasti ricorrenti.
Dove reperirli
Calcolato nel livello di trasformazione dei dati.
Esempi
truefalse
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Ore di lavoro effettive
ActualLaborHours
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Ore totali dedicate dai tecnici all’ordine di lavoro. | ||
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Descrizione
Somma delle durate registrate nelle transazioni di manodopera associate all’ordine di lavoro. Misura il lavoro effettivamente svolto. Utilizzata nel KPI sullo scostamento tra ore di lavoro stimate ed effettive per valutare l’accuratezza della pianificazione.
Perché è importante
Metrica fondamentale per l’analisi dei costi e dell’efficienza della forza lavoro.
Dove reperirli
Aggregata dalla tabella WIE_WORK_ORDER_TRANSACTIONS (transazioni delle risorse).
Esempi
4.512.00.75
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Ore di lavoro stimate
EstimatedLaborHours
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Ore di lavoro previste per l’ordine di lavoro. | ||
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Descrizione
Tempo che il pianificatore ha stimato fosse necessario per completare l’intervento. Il valore viene definito durante la fase di pianificazione o di rilascio. Il confronto con le ore di lavoro effettive consente di determinare lo scostamento e migliorare gli standard di pianificazione futuri.
Perché è importante
Valore di riferimento per valutare l’efficienza dell’esecuzione.
Dove reperirli
Tabella WIE_OPERATION_RESOURCES, quantità pianificata.
Esempi
5.010.01.0
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Attività di manutenzione degli asset
| Attività | Descrizione | ||
|---|---|---|---|
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Materiali prelevati
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Scarico effettivo dal magazzino dei materiali assegnati allo specifico ordine di lavoro. Rappresenta il trasferimento fisico dei ricambi nel luogo in cui si svolge la manutenzione. | ||
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Perché è importante
È un segnale concreto che i lavori stanno per iniziare. Il confronto con l’evento 'Rilasciato' mette in evidenza i ritardi nel prelievo dei materiali dal magazzino.
Dove reperirli
Ricavato dalla tabella INV_MATERIAL_TXNS, in cui TRANSACTION_SOURCE_TYPE_ID è collegato all’ordine di lavoro.
Acquisizione
Registrato all’esecuzione della transazione X
Tipo di evento
explicit
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Operazione avviata
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Avvio di una specifica operazione, ad esempio Op 10 o Op 20, nell’ambito dell’ordine di lavoro. È il momento esatto in cui inizia il lavoro tecnico su un’attività. | ||
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Perché è importante
Rappresenta la tappa 'Inizio dei lavori'. È essenziale per calcolare il tempo effettivo di lavoro tecnico e confrontarlo con la durata pianificata.
Dove reperirli
Ricavato dalle modifiche di stato in WIE_WO_OPERATIONS_B o dal timestamp della prima transazione di risorse relativa all’operazione.
Acquisizione
Ricavare confrontando il campo X con il campo Y
Tipo di evento
inferred
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Ordine di lavoro chiuso
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Chiusura amministrativa definitiva dell’ordine di lavoro. Non è più possibile addebitare costi e l’ordine viene finalizzato ai fini contabili. | ||
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Perché è importante
Segna la fine del ciclo amministrativo. Il tempo che intercorre tra il completamento e la chiusura rappresenta il ritardo amministrativo.
Dove reperirli
Ricavato da WIE_WO_STATUS_HISTORY quando STATUS_CODE cambia in 'CLOSED'.
Acquisizione
Confrontare il campo dello stato prima e dopo la modifica
Tipo di evento
explicit
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Ordine di lavoro completato
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Completamento tecnico dell’intero ordine di lavoro. Indica che l’asset fisico è stato riparato ed è pronto per tornare in servizio, anche se le operazioni contabili possono proseguire. | ||
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Perché è importante
Segna la fine effettiva dell’intervento di manutenzione dal punto di vista operativo. Si utilizza per calcolare il rispetto degli SLA.
Dove reperirli
Ricavato da WIE_WO_STATUS_HISTORY quando STATUS_CODE cambia in 'COMPLETED'.
Acquisizione
Confrontare il campo dello stato prima e dopo la modifica
Tipo di evento
explicit
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Ordine di lavoro di manutenzione creato
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Creazione da parte del sistema dell’entità Work Order, convertita da una richiesta oppure inserita manualmente. Questo evento definisce l’ID del caso per il Process Mining e costituisce la base di riferimento per la pianificazione e l’esecuzione. | ||
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Perché è importante
È l’evento di riferimento principale per l’istanza di processo. Separa la fase di ricezione da quelle di pianificazione ed esecuzione.
Dove reperirli
Ricavato dalla tabella WIE_WORK_ORDERS_B, utilizzando il timestamp CREATION_DATE.
Acquisizione
Registrato alla creazione dell’intestazione dell’ordine di lavoro
Tipo di evento
explicit
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Ordine di lavoro rilasciato
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Modifica dello stato dell’ordine di lavoro da Bozza o Non rilasciato a Rilasciato. Questa operazione autorizza l’utilizzo di materiali e risorse per l’ordine. | ||
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Perché è importante
Indica la fine della fase di pianificazione e l’autorizzazione ad avviare l’esecuzione. Eventuali ritardi in questa fase segnalano colli di bottiglia nella pianificazione.
Dove reperirli
Ricavato da WIE_WO_STATUS_HISTORY quando STATUS_CODE cambia in 'RELEASED'.
Acquisizione
Confrontare il campo dello stato prima e dopo la modifica
Tipo di evento
inferred
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Ore di lavoro registrate
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Registrazione del tempo dedicato dal tecnico all’ordine di lavoro. Si tratta di un evento transazionale che comporta l’addebito dei costi all’attività di manutenzione. | ||
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Perché è importante
Registra le ore lavorate e l’accumulo dei costi. La presenza di più eventi di questo tipo indica che i lavori sono ancora in corso e consente di calcolare gli scostamenti complessivi delle ore di lavoro.
Dove reperirli
Ricavato dalla tabella WIE_RESOURCE_TRANSACTIONS.
Acquisizione
Registrato all’esecuzione della transazione X
Tipo di evento
explicit
|
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Richiesta di manutenzione creata
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Invio iniziale di una richiesta di manutenzione tramite il portale self-service o l’interfaccia dell’help desk. Questo evento registra la prima segnalazione di un guasto o di un intervento necessario, prima che venga creato un ordine di lavoro formale; in genere è rilevabile nella tabella Work Requests. | ||
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Perché è importante
Segna l’effettivo inizio del ciclo della richiesta di manutenzione. È essenziale per calcolare il tempo di attraversamento tra l’identificazione del guasto e la creazione di un ordine di lavoro operativo.
Dove reperirli
Ricavato dalla tabella MNT_WORK_REQUESTS, utilizzando il campo CREATION_DATE.
Acquisizione
Registrato quando viene inserito un record nella tabella Work Requests
Tipo di evento
explicit
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Costi di manutenzione trasferiti
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Trasferimento dei costi accumulati dal sistema di manutenzione al modulo Cost Management. Questa operazione costituisce la liquidazione finanziaria. | ||
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Perché è importante
Conferma che l’impatto finanziario della manutenzione è stato contabilizzato. È essenziale per l’analisi dell’accuratezza della pianificazione della manutenzione.
Dove reperirli
Ricavato dalle tabelle di distribuzione della contabilità analitica collegate alla fonte della transazione dell’ordine di lavoro.
Acquisizione
Registrato all’esecuzione della transazione X
Tipo di evento
inferred
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Esito del controllo qualità registrato
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Registrazione dei risultati dei controlli di qualità associati all’ordine di lavoro di manutenzione. In questo modo si verifica che la riparazione rispetti gli standard di sicurezza e operativi. | ||
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Perché è importante
Garantisce la conformità. L’assenza di controlli di qualità prima del completamento può indicare rischi per la sicurezza o deviazioni del processo.
Dove reperirli
Ricavato da QA_RESULTS o da tabelle analoghe dei piani di raccolta dei dati di qualità, collegate all’ID dell’ordine di lavoro.
Acquisizione
Registrato all’esecuzione della transazione X
Tipo di evento
explicit
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Materiali assegnati
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Prenotazione o assegnazione all’ordine di lavoro dei ricambi e dei componenti necessari. In questo modo si verifica che i materiali siano disponibili prima dell’inizio dei lavori. | ||
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Perché è importante
È fondamentale per analizzare la disponibilità dei materiali nella catena di fornitura. Un ritardo in questa fase può indicare carenze di scorte o una pianificazione degli acquisti lenta.
Dove reperirli
Ricavato dalla tabella WIE_WO_COMPONENTS_B, in base a CREATION_DATE o ALLOCATION_DATE.
Acquisizione
Registrato all’esecuzione della transazione X
Tipo di evento
explicit
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Operazione completata
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Completamento di una specifica fase (Operation) del ciclo di lavorazione. Indica che una parte specifica del lavoro tecnico è terminata. | ||
|
Perché è importante
Offre una visione dettagliata dell’avanzamento. In genere, l’evento 'Attività di manutenzione eseguita' viene ricavato dal completamento dell’ultima operazione.
Dove reperirli
Ricavato dalle modifiche di stato in WIE_WO_OPERATIONS_B o dallo storico delle transazioni che ne attesta il completamento.
Acquisizione
Confrontare il campo dello stato prima e dopo la modifica
Tipo di evento
inferred
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|||
|
Ordine di lavoro annullato
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Interruzione dell’ordine di lavoro prima del completamento. Può verificarsi se l’intervento è duplicato, non più necessario o accorpato a un altro. | ||
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Perché è importante
Un tasso elevato di annullamenti può rivelare problemi nel processo di ricezione delle richieste o nella logica di rilevamento dei duplicati.
Dove reperirli
Ricavato da WIE_WO_STATUS_HISTORY quando STATUS_CODE cambia in 'CANCELED'.
Acquisizione
Confrontare il campo dello stato prima e dopo la modifica
Tipo di evento
explicit
|
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Ordine di lavoro pianificato
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Assegnazione all’ordine di lavoro di date di inizio specifiche o di risorse specifiche, come tecnici e strumenti, per le operazioni previste. In questo modo si aggiornano nel sistema le date pianificate. | ||
|
Perché è importante
Misura l’efficienza del team addetto all’assegnazione e alla pianificazione degli interventi. Gli intervalli tra il rilascio e la pianificazione indicano una competizione per le risorse disponibili.
Dove reperirli
Ricavato dagli aggiornamenti delle colonne di pianificazione in WIE_OPERATION_RESOURCES o WIE_WO_OPERATIONS_B.
Acquisizione
Confrontare il campo dello stato prima e dopo la modifica
Tipo di evento
inferred
|
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Ordine di lavoro sospeso
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Lo stato dell’ordine di lavoro passa a 'In sospeso', interrompendo l’esecuzione. In genere ciò accade per mancanza di ricambi, impossibilità di accedere all’area o problemi di sicurezza. | ||
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Perché è importante
È una delle principali cause di inefficienza del processo. Individuare la frequenza e la durata delle sospensioni è fondamentale per ridurre il tempo di attraversamento complessivo.
Dove reperirli
Ricavato da WIE_WO_STATUS_HISTORY quando STATUS_CODE cambia in 'ON_HOLD'.
Acquisizione
Confrontare il campo dello stato prima e dopo la modifica
Tipo di evento
explicit
|
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Guide all’estrazione
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