Mejore la gestión de su inventario

Optimice el inventario de NetSuite con nuestra guía de 6 pasos
Mejore la gestión de su inventario
Gestión de inventario
NetSuite
Procesos
Sistemas
Seleccione un proceso.

Optimice la gestión de inventario de NetSuite para lograr una mayor eficiencia

Los procesos de gestión de inventario suelen ocultar ineficiencias que provocan resultados no deseados, como falta de existencias, exceso de inventario y mayores costes de almacenamiento. Nuestra plataforma le ayuda a identificar con precisión los cuellos de botella a lo largo de todo el ciclo de vida, desde la recepción de mercancías hasta el despacho final. Así podrá detectar oportunidades claras para agilizar las operaciones, reducir los gastos y mejorar significativamente las tasas de cumplimiento de pedidos.

Descargue nuestro Template de datos preconfigurado y aborde los desafíos habituales para alcanzar sus objetivos de eficiencia. Siga nuestro plan de mejora de seis pasos y consulte la guía del Template de datos para transformar sus operaciones.

Mostrar descripción detallada

¿Por qué optimizar la gestión de inventario en NetSuite?

La gestión de inventario es la base de cualquier empresa que comercializa productos, ya que influye directamente en la rentabilidad, la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa. En NetSuite, un sistema ERP sólido pero complejo, gestionar el inventario implica multitud de transacciones, desde la recepción y ubicación de mercancías hasta las transferencias internas, los ajustes y el cumplimiento de pedidos. Sin una visión clara y completa de extremo a extremo, las ineficiencias pueden ocultarse fácilmente en el sistema y generar importantes desafíos empresariales. Puede sufrir faltas de existencias frecuentes, con la consiguiente pérdida de ventas y frustración de los clientes, o, por el contrario, mantener un inventario excesivo que inmoviliza capital y genera elevados costes de almacenamiento. El seguimiento manual y la resolución reactiva de problemas suelen ser insuficientes para descubrir las causas raíz en un entorno dinámico como NetSuite.

El coste de una gestión de inventario ineficiente va más allá de las pérdidas financieras. Puede provocar cuellos de botella en el almacén, aumentar los costes laborales debido a movimientos innecesarios, retrasar el cumplimiento de pedidos y reducir la capacidad de responder a la demanda del mercado. Comprender el flujo real del inventario, desde su entrada en el almacén hasta su consumo o envío, es fundamental para mantener una ventaja competitiva y garantizar un crecimiento sostenible. Aquí es donde un enfoque basado en datos resulta indispensable.

Cómo Process Mining descubre los cuellos de botella del inventario en NetSuite

Process Mining ofrece una perspectiva eficaz para analizar y mejorar la gestión de inventario de NetSuite. Al extraer registros de eventos de registros de NetSuite como InventoryItem, TransferOrder, InventoryAdjustment y BinTransfer, Process Mining reconstruye el recorrido real de cada lote o partida de inventario. Esto permite visualizar cada paso, identificar desviaciones respecto a los procesos planificados y cuantificar métricas de rendimiento que antes permanecían ocultas.

Por ejemplo, puede medir con precisión el tiempo de ciclo desde «Goods Receipt Recorded» hasta «Put-away Completed» para distintos almacenes o categorías de productos, y localizar los retrasos que afectan a la disponibilidad de existencias. También puede descubrir bucles ocultos, como varias actividades de «Stock Moved Internally» antes de ubicar un artículo, lo que indica estrategias de almacenamiento ineficientes. Process Mining muestra además con qué frecuencia se producen actividades de «Inventory Discrepancy Adjusted», revelando problemas sistémicos de precisión del inventario o de los procedimientos de recuento. Al realizar un seguimiento del ciclo de vida completo, desde la recepción inicial hasta la preparación, el embalaje y «Goods Issue Recorded», obtiene información sobre la eficiencia de todo el proceso de cumplimiento de pedidos e identifica los puntos de estrangulamiento que ralentizan las entregas y elevan los costes operativos. Esta perspectiva basada en datos va más allá de las suposiciones y muestra exactamente dónde, cuándo y por qué los procesos de inventario de NetSuite no alcanzan el rendimiento esperado.

Áreas clave de mejora para su inventario de NetSuite

La aplicación de Process Mining a la gestión de inventario de NetSuite suele revelar varias áreas de gran impacto para la mejora:

  • Optimizar la ubicación y la eficiencia del almacenamiento: Analice el tiempo que tardan las mercancías en pasar de la recepción a su ubicación de almacenamiento definitiva. Identifique las rutas más lentas, las zonas concretas del almacén o los grupos de usuarios que contribuyen a los retrasos. Esto le ayuda a optimizar la distribución del almacén y las estrategias de ubicación.
  • Agilizar las transferencias internas: Localice los movimientos de existencias innecesarios o los tiempos de ciclo excesivamente largos entre ubicaciones o almacenes. Reduzca los costes de manipulación y mejore la accesibilidad de las existencias identificando rutas más directas.
  • Mejorar la precisión del inventario: Investigue la frecuencia y la naturaleza de los eventos «Inventory Discrepancy Adjusted». Comprender las causas raíz, ya sean errores de recuento, ubicaciones incorrectas o discrepancias del sistema, le permite aplicar formación específica o mejoras del sistema para aumentar la precisión.
  • Acelerar el cumplimiento de pedidos: Trace el proceso completo de preparación, embalaje y despacho. Identifique los cuellos de botella en el inicio o la finalización de la preparación y en el embalaje para garantizar un procesamiento más rápido y mejores tiempos de entrega al cliente.
  • Gestionar de forma proactiva las caducidades y la obsolescencia: En el caso de productos con fecha de caducidad, supervise el flujo para garantizar una rotación oportuna y reducir la necesidad de actividades «Stock Scrapped/Disposed», disminuyendo los residuos y las pérdidas financieras.

Resultados esperados de la optimización del inventario de NetSuite

Al utilizar Process Mining para la gestión de inventario de NetSuite, puede esperar beneficios importantes y medibles en todas sus operaciones. Reducirá considerablemente los costes de almacenamiento al optimizar los niveles de existencias y minimizar la obsolescencia. Disminuirán los tiempos de ciclo de actividades críticas, como la recepción y ubicación de mercancías y el cumplimiento de pedidos, lo que permitirá entregas más rápidas y mejores niveles de servicio. La precisión del inventario mejorará notablemente, reduciendo la necesidad de ajustes manuales y permitiendo previsiones más fiables. La eficiencia operativa general del almacén aumentará, lo que se traducirá en menores costes laborales y un mejor uso de los recursos. En última instancia, estas mejoras contribuyen a reforzar el cumplimiento de las políticas de inventario, consolidar la cadena de suministro y aumentar significativamente la satisfacción del cliente, fortaleciendo su posición competitiva.

Cómo empezar a analizar el proceso de gestión de inventario

¿Está preparado para transformar la gestión de inventario de NetSuite? Nuestra solución de Process Mining le proporciona las herramientas necesarias para conectarse rápidamente a sus datos de NetSuite y empezar a descubrir estos conocimientos clave. Con una representación visual y clara de sus procesos reales de inventario, podrá dejar atrás las suposiciones y tomar decisiones basadas en datos que generen mejoras tangibles. Empiece hoy mismo su camino hacia una operación de inventario más eficiente, rentable y ágil, y convierta las ineficiencias ocultas en oportunidades de crecimiento.

Gestión de inventario Control de existencias Operaciones de almacén Optimización de la cadena de suministro Logística Flujo de materiales Precisión del inventario Preparación y entrega de pedidos Gestión de existencias Control de inventario Gestión de materiales Niveles de existencias

Problemas y desafíos habituales

Identifique los desafíos que le afectan

Las mercancías que permanecen durante largos periodos en las zonas de recepción después de la entrega afectan significativamente a la capacidad de la organización para cumplir los pedidos con rapidez, inmovilizan capital y pueden provocar la pérdida de oportunidades de venta. Esta ineficiencia puede generar un efecto dominó en toda la cadena de suministro y dificultar el mantenimiento de niveles de existencias precisos en NetSuite. ProcessMind analiza el tiempo transcurrido entre la recepción de mercancías y la finalización de su ubicación para cada lote de inventario. Al mapear las variantes del proceso e identificar las ubicaciones específicas del almacén o los grupos de usuarios que provocan retrasos de forma constante, localiza las causas raíz de las ubicaciones lentas en sus operaciones de NetSuite y sugiere mejoras específicas.

Las discrepancias habituales de inventario y la necesidad de realizar ajustes manuales frecuentes indican fallos subyacentes del proceso, que generan registros de existencias imprecisos en NetSuite. Esto provoca faltas de existencias costosas, exceso de inventario, un aumento de los esfuerzos de auditoría y una pérdida general de confianza en los datos de inventario. ProcessMind reconstruye el historial completo de los lotes de inventario y muestra dónde y cuándo se producen las discrepancias y qué actividades desencadenan los ajustes. Al vincular los ajustes con recuentos o movimientos específicos, revela las verdaderas fuentes de imprecisión en sus procesos de gestión de inventario, como errores de preparación o de introducción de datos, para prevenir problemas futuros.

Los movimientos internos de existencias innecesarios o complejos aumentan los costes laborales, prolongan los tiempos de procesamiento y elevan el riesgo de daños o pérdidas en los lotes de inventario. Estas ineficiencias, a menudo ocultas en las transacciones estándar de NetSuite, impiden un flujo óptimo en el almacén y pueden retrasar el cumplimiento de pedidos. ProcessMind visualiza todos los movimientos internos de cada lote de inventario e identifica transferencias redundantes, distancias excesivas o desviaciones habituales respecto a las rutas planificadas. Este análisis localiza las rutas ineficientes y sugiere oportunidades para agilizar los procesos en los almacenes gestionados con NetSuite, optimizando la asignación de recursos.

Los tiempos de ciclo prolongados en las operaciones de preparación y embalaje se traducen directamente en un cumplimiento de pedidos más lento y una menor satisfacción del cliente, especialmente en las entregas urgentes. Estos retrasos pueden convertirse en un cuello de botella importante, afectar a la eficiencia operativa general y exigir recursos adicionales para recuperar el ritmo, a pesar de los esfuerzos realizados en NetSuite. ProcessMind mapea la duración real de las actividades de preparación y embalaje de cada lote de inventario, desde el inicio hasta la finalización. Identifica los SKU, las zonas del almacén o las acciones de los usuarios que contribuyen sistemáticamente a los retrasos, lo que permite rediseñar el proceso y optimizar los recursos de forma específica para acelerar el cumplimiento de pedidos.

Un volumen significativo de inventario que caduca o queda obsoleto antes de poder utilizarse o venderse representa una pérdida financiera directa, mayores costes de almacenamiento y un desperdicio del espacio del almacén. Este problema suele deberse a una rotación deficiente, problemas de previsión o procesos de movimiento lentos que no se gestionan eficazmente en NetSuite. ProcessMind realiza un seguimiento de los lotes de inventario desde la recepción hasta su disposición final y relaciona su ciclo de vida con las fechas de caducidad y el historial de movimientos. Identifica patrones en los que determinados SKU o ubicaciones de almacenamiento provocan sistemáticamente caducidades, lo que permite aplicar estrategias proactivas, como mejorar la lógica de ubicación o agilizar los procesos de salida, para reducir los residuos.

Los retrasos en la fase de inspección de calidad hacen que las mercancías recibidas permanezcan demasiado tiempo en estado de «cuarentena», lo que impide ubicarlas y ponerlas a disposición para la venta o la producción. Este cuello de botella inmoviliza el inventario, afecta a la precisión de la planificación y puede provocar faltas de existencias aunque haya existencias físicas disponibles. ProcessMind analiza el tiempo de permanencia de los lotes de inventario que esperan una inspección de calidad o están siendo inspeccionados después de la recepción de mercancías en NetSuite. Muestra dónde y por qué se producen estos retrasos e identifica las estaciones de inspección, los tipos de mercancías o los procesos concretos que generan cuellos de botella y retrasan las operaciones posteriores.

El uso ineficiente del espacio del almacén, como asignaciones incorrectas de ubicaciones o el reposicionamiento frecuente de lotes de inventario, aumenta los costes operativos, prolonga los tiempos de recuperación y puede exigir una mayor capacidad de almacenamiento. Esta ineficiencia afecta al rendimiento general del almacén y puede ser difícil de detectar en NetSuite. ProcessMind visualiza las rutas de ubicación y movimiento interno de los lotes de inventario e identifica si los artículos se almacenan con frecuencia en ubicaciones no óptimas o requieren varios movimientos antes de su ubicación definitiva. Este análisis descubre estrategias de almacenamiento deficientes y sugiere mejoras para aprovechar mejor el espacio y reducir la manipulación.

Un volumen elevado de devoluciones procesadas, especialmente cuando no se gestionan de forma eficiente, puede alterar significativamente la precisión del inventario, consumir recursos y complicar la planificación de la demanda. El impacto va más allá del artículo devuelto, ya que afecta a los recuentos de existencias disponibles y a las decisiones futuras de compra en NetSuite. ProcessMind realiza un seguimiento del ciclo de vida de los lotes de inventario devueltos, desde la actividad «Return Goods Processed» hasta su reincorporación a las existencias disponibles o su eliminación. Identifica los motivos habituales de las devoluciones, su impacto en los niveles de inventario y la eficiencia del procesamiento, y señala oportunidades para agilizar el proceso de devoluciones y minimizar las interrupciones.

Los ajustes de inventario inexplicables o no autorizados indican posibles incumplimientos, problemas de integridad de los datos o incluso actividades fraudulentas. Estas situaciones debilitan los controles financieros, provocan discrepancias de existencias y pueden generar pérdidas financieras importantes y sanciones de auditoría en NetSuite. ProcessMind localiza cada actividad de ajuste de inventario y la relaciona con el usuario que la ejecutó, el tipo de transacción y el código de motivo. Al identificar patrones inusuales, ajustes frecuentes realizados por determinados usuarios o desviaciones respecto a los procedimientos estándar, ayuda a detectar posibles acciones no autorizadas y refuerza los mecanismos de control.

Sin una visión clara y completa del recorrido de un lote de inventario, desde la recepción hasta la salida, las organizaciones tienen dificultades para identificar dónde se producen los retrasos, anticipar los niveles de existencias o rastrear rápidamente los problemas de calidad. Esta falta de transparencia hace prácticamente imposible resolver problemas y optimizar de forma proactiva en NetSuite. ProcessMind proporciona una visualización completa de cada paso que sigue un lote de inventario, incluidos todos los movimientos, inspecciones y ajustes. Esta visión integral, basada en los datos de eventos de NetSuite, muestra el flujo real, revela pasos ocultos y permite a las partes interesadas comprender y optimizar todo el ciclo de vida del lote.

A menudo, los empleados omiten pasos establecidos o crean soluciones alternativas en las operaciones de inventario, lo que genera procesos inconsistentes, más errores y dificultades para estandarizar las mejores prácticas. Aunque a veces se realizan con buena intención, estas desviaciones pueden reducir la eficiencia y el cumplimiento en NetSuite. ProcessMind descubre automáticamente todas las rutas reales que siguen los lotes de inventario y las compara con los procedimientos operativos estándar previstos. Destaca las desviaciones frecuentes, identifica los puntos del proceso en los que se producen y muestra su impacto, lo que permite aplicar formación específica y reforzar el cumplimiento del proceso.

Objetivos habituales

Defina cómo es el éxito

Los retrasos en los procesos de ubicación afectan directamente a la disponibilidad de existencias, provocan oportunidades de venta perdidas y dificultan el uso eficiente del espacio del almacén. Al reducir el tiempo que los artículos esperan para ser ubicados, las organizaciones pueden mejorar significativamente las tasas de cumplimiento de pedidos y optimizar la rotación del inventario en NetSuite. ProcessMind analiza las duraciones entre las actividades «Put-away Initiated» y «Put-away Completed» para cada Inventory Batch/Lot. Identifica los cuellos de botella, las limitaciones de recursos y las variaciones del proceso que provocan retrasos, lo que permite aplicar medidas específicas para reducir los tiempos de ubicación hasta un 30 %.

Los ajustes frecuentes de inventario en NetSuite son un indicador claro de problemas subyacentes de precisión, que provocan ineficiencias operativas, discrepancias de existencias y posibles pérdidas financieras. Minimizar estos ajustes reduce los costes laborales y garantiza datos de inventario más fiables. ProcessMind localiza las causas raíz de los eventos «Inventory Discrepancy Adjusted» mediante el análisis de las actividades anteriores y de atributos como «User Performing Action» y «Movement Reason Code». Esto permite identificar pasos o áreas propensos a errores y ayuda a reducir la frecuencia de los ajustes en un 20 % o más.

Los movimientos internos ineficientes de existencias dentro del almacén consumen tiempo, recursos y mano de obra valiosos, lo que contribuye a aumentar los costes operativos y ralentiza el cumplimiento de pedidos. Optimizar estas rutas agiliza el flujo de materiales y reduce la manipulación. ProcessMind visualiza las rutas reales que siguen los Inventory Batch/Lot mediante actividades como «Stock Moved Internally» y las contrasta con los datos de «Warehouse Location» y «Storage Bin». Esto revela trayectorias subóptimas y proporciona información para rediseñar la distribución, con una posible reducción de hasta el 25 % en los tiempos de transferencia interna.

Los tiempos prolongados de preparación y embalaje afectan directamente a la satisfacción del cliente y a las métricas de cumplimiento de pedidos, y pueden provocar pérdidas de ventas y mayores costes de envío urgente. Agilizar estos ciclos es fundamental para una gestión eficiente del inventario. ProcessMind analiza la secuencia completa desde «Picking Initiated» hasta «Picking Completed» y «Packing Completed». Al identificar retrasos y pasos que no aportan valor, ayuda a rediseñar los flujos de trabajo en NetSuite y permite reducir entre un 15 % y un 20 % el tiempo de ciclo total.

Las altas tasas de existencias caducadas u obsoletas generan importantes pérdidas contables y mayores costes de almacenamiento, además de inmovilizar capital que podría utilizarse en otras áreas. Una gestión eficaz del inventario busca reducir estas pérdidas. ProcessMind rastrea todo el ciclo de vida de cada lote de inventario mediante las actividades «Expiration Date» y «Stock Scrapped/Disposed». Esta visión integral permite identificar de forma proactiva las existencias en riesgo, aplicar mejores estrategias de venta o desecharlas antes para reducir las pérdidas contables entre un 10 y un 15 %.

Los cuellos de botella en los procedimientos de inspección de calidad retrasan la disponibilidad de los productos para la venta o la producción, afectan a toda la cadena de suministro y pueden provocar roturas de stock. Acelerar este proceso sin comprometer la calidad es fundamental. ProcessMind asigna la duración y los reprocesos asociados a la actividad «Quality Inspection Performed». Destaca las rutas críticas e identifica los factores que contribuyen a los retrasos, lo que permite a las personas responsables del proceso optimizar los flujos de trabajo de inspección en NetSuite y mejorar el rendimiento hasta un 20 %.

Un uso subóptimo del espacio de almacenamiento genera espacio desaprovechado, mayores costes operativos y posibles aumentos en los tiempos de desplazamiento del personal de picking. Maximizar la densidad de almacenamiento es clave para operar el inventario de forma rentable. ProcessMind analiza los patrones de las actividades «Put-away Completed» y «Stock Moved Internally» en relación con «Storage Bin» y «Warehouse Location». Identifica las zonas infrautilizadas y ofrece recomendaciones basadas en datos para optimizar la ubicación del inventario, aumentando la eficiencia del almacenamiento entre un 10 y un 25 %.

El procesamiento impreciso o incoherente de las mercancías devueltas provoca discrepancias de inventario, niveles de stock incorrectos en NetSuite y problemas de atención al cliente. Mejorar la precisión garantiza que las devoluciones se reincorporen al inventario o se desechen de forma eficiente. ProcessMind analiza la actividad «Return Goods Processed», revela las variaciones en la gestión de las devoluciones e identifica patrones de error frecuentes. Al comprender estas desviaciones, las organizaciones pueden estandarizar y perfeccionar el proceso de devoluciones, aumentando la precisión entre un 15 y un 20 %.

Los ajustes de inventario no autorizados o que no cumplen las políticas plantean riesgos importantes, como discrepancias financieras, posibles fraudes y fallos en las auditorías. Garantizar que todos los ajustes respeten las políticas es esencial para los controles internos y la integridad de los datos. ProcessMind supervisa todos los eventos «Inventory Discrepancy Adjusted» y los vincula con «User Performing Action». Identifica los casos en los que los ajustes se apartan de los protocolos establecidos o carecen de la autorización adecuada, lo que permite aplicar controles más estrictos y reducir las acciones que no cumplen las políticas entre un 10 y un 30 %.

La escasa visibilidad del ciclo de vida completo de los lotes de inventario dificulta la trazabilidad, complica la gestión de retiradas y dificulta una planificación precisa de la demanda. Contar con una visibilidad integral es fundamental para el control operativo. ProcessMind reconstruye el recorrido completo de cada «Inventory Batch/Lot», desde «Goods Receipt Recorded» hasta «Goods Issue Recorded». Esto ofrece una visión en tiempo real y sin precedentes de sus movimientos y estado en NetSuite, mejora considerablemente la trazabilidad y reduce los tiempos de búsqueda.

Las desviaciones en las operaciones de inventario provocan un rendimiento incoherente, mayores tasas de error y un aumento de los costes de formación entre distintos equipos o ubicaciones de almacén. Estandarizar los procedimientos garantiza la eficiencia y la previsibilidad. ProcessMind descubre automáticamente todas las variantes reales del proceso para actividades como el put-away, las transferencias internas y los ajustes. Al identificar y cuantificar las desviaciones respecto al proceso estándar deseado, permite aplicar las mejores prácticas y reducir entre un 10 y un 15 % la variación del proceso.

La ruta de mejora en 6 pasos para la gestión de inventario

1

Descargue el Template

Qué hacer

Obtenga el Template de Excel preformateado diseñado para los datos de gestión de inventario de NetSuite. Este Template garantiza que sus datos tengan la estructura correcta para el análisis.

Por qué es importante

Comenzar con la estructura adecuada evita errores de importación de datos y acelera la fase de análisis, lo que garantiza información precisa desde el principio.

Resultado esperado

Un Template de Excel estandarizado, listo para completar con sus datos de gestión de inventario de NetSuite.

LO QUE OBTENDRÁ

Descubra ineficiencias ocultas en el inventario de NetSuite

ProcessMind visualiza sus movimientos reales de inventario y revela retrasos ocultos y factores que impulsan los costes. Obtenga información clave para optimizar los niveles de existencias y acelerar el cumplimiento de pedidos.
  • Visualice el flujo de inventario de principio a fin
  • Identifique los riesgos de falta de existencias y el exceso de inventario
  • Reduzca los costes de almacenamiento y los retrasos operativos
  • Mejore el cumplimiento de pedidos y la satisfacción de sus clientes
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

RESULTADOS HABITUALES

Alcance la máxima eficiencia del inventario

Estos resultados demuestran el impacto medible de optimizar la gestión de inventario en NetSuite, impulsada por la información de sus datos de proceso reales. Al identificar y resolver cuellos de botella en los procesos de inventario por lote, las organizaciones consiguen mejoras operativas significativas de forma constante.

0 % Faster
Ciclos de ubicación más rápidos

Tiempo medio desde la recepción hasta el almacenamiento

Agilice las operaciones del almacén identificando y eliminando cuellos de botella en el proceso de ubicación, para que el inventario esté disponible antes y se reduzcan los tiempos de almacenamiento.

0 % Reduction
Menos ajustes de inventario

Reducción de las correcciones manuales

Identifique las causas raíz de las discrepancias de inventario y reduzca la necesidad de realizar ajustes manuales frecuentes. Así mejorará la precisión de los datos y reducirá los costes de mano de obra.

0 % Faster
Picking y packing más rápidos

Mejore la velocidad de preparación de pedidos

Acelere el proceso de preparación de pedidos optimizando las secuencias de picking y packing, para lograr despachos más rápidos y una mayor satisfacción del cliente.

0 % Improvement
Mayores niveles de cumplimiento

Cumplimiento de los procedimientos de inventario

Asegure que las operaciones de inventario cumplan los procedimientos estándar y los requisitos normativos. Así reducirá los riesgos de auditoría y mejorará la integridad de los datos para tomar mejores decisiones.

0 % Less
Menos inventario obsoleto

Reduzca las bajas y los costes de mantenimiento

Identifique los patrones que conducen a la obsolescencia del inventario y adopte medidas proactivas para minimizar las bajas, reducir los costes de almacenamiento y mejorar el uso del capital.

Los resultados varían según la complejidad del proceso, la calidad de los datos y los objetivos específicos de cada organización. Las cifras presentadas ilustran mejoras habituales observadas en distintas implementaciones.

Datos recomendados

Comience con los atributos y las actividades más importantes y amplíe el análisis según sea necesario.
¿Es nuevo en los registros de eventos? Aprenda a crear un registro de eventos de Process Mining.

Atributos

Datos clave que debe recopilar para el análisis

El identificador único de un lote específico de un artículo de inventario, que sirve como ID de caso para realizar el seguimiento de su ciclo de vida.

Por qué es importante

Esta es la clave esencial para rastrear el recorrido completo de una cantidad específica de existencias y analizar todo su ciclo de vida y las variaciones del proceso.

La marca de tiempo que indica cuándo se completó una actividad.

Por qué es importante

Permite calcular la duración exacta de cada actividad, algo fundamental para identificar pasos ineficientes y analizar el rendimiento de los recursos.

El empleado que creó o modificó por última vez la transacción relacionada con la actividad de inventario.

Por qué es importante

Proporciona trazabilidad al vincular las actividades del proceso con personas concretas, lo que permite analizar el rendimiento, comprobar el cumplimiento e identificar necesidades de formación.

El almacén físico o la ubicación donde tuvo lugar la actividad de inventario.

Por qué es importante

Permite comparar el rendimiento y planificar los recursos entre distintas ubicaciones físicas, lo que ayuda a identificar cuellos de botella específicos de cada centro o mejores prácticas.

Un código que explica el motivo de un movimiento o ajuste de inventario.

Por qué es importante

Explica el motivo de los ajustes de inventario y ayuda a identificar las causas raíz de las discrepancias de stock, como daños, robos o errores de introducción de datos.

El valor financiero del inventario implicado en una transacción.

Por qué es importante

Cuantifica el impacto financiero de los movimientos y ajustes de inventario, lo que permite centrar el análisis en las transacciones de alto valor y priorizar las oportunidades de ahorro.

El tipo específico de registro de transacción de NetSuite que generó el evento.

Por qué es importante

Proporciona un vínculo directo con el tipo de registro de origen en NetSuite, algo esencial para validar los datos, realizar desgloses detallados y comprender el contexto técnico de un evento.

El identificador único del producto o material específico.

Por qué es importante

Ofrece el nivel más detallado de información del producto y permite analizar con precisión cómo se mueven los distintos productos por el proceso de inventario.

Actividades

Pasos del proceso que debe supervisar y optimizar

Marca la llegada oficial de un lote de inventario al almacén. Este evento se captura cuando se crea una transacción Item Receipt en NetSuite, normalmente vinculada a una Purchase Order.

Por qué es importante

Este es el evento de inicio principal del ciclo de vida del inventario y resulta fundamental para medir los plazos de entrega de los proveedores y el tiempo total de procesamiento de entradas.

Confirma que el lote de inventario se ha colocado correctamente en la ubicación de almacenamiento asignada. Este evento se captura cuando una Bin Transfer o una Bin Putaway Worksheet se marca como completada y se actualiza la ubicación del artículo.

Por qué es importante

Este hito es fundamental para realizar el seguimiento de la disponibilidad del inventario para la preparación de pedidos y calcular el tiempo total del ciclo de ubicación. Los retrasos en esta fase afectan directamente a la capacidad de procesar pedidos.

Ocurre cuando se corrige una diferencia entre el inventario físico y el registrado en el sistema. En NetSuite se registra explícitamente mediante una transacción Inventory Adjustment, que aumenta o reduce la cantidad disponible.

Por qué es importante

Este es un evento fundamental para analizar la precisión del inventario, identificar las causas raíz de las discrepancias y garantizar el cumplimiento financiero.

Representa la finalización del picking físico de un lote de inventario desde su ubicación de almacenamiento para un pedido. A menudo se infiere a partir de un cambio de estado del registro Item Fulfillment, de 'Picking' a 'Packed', o a un estado similar.

Por qué es importante

Este es un hito clave para medir la eficiencia del personal de picking y el tiempo total de preparación de pedidos, un componente fundamental de la velocidad de fulfillment.

Marca el paso final en el que un lote de inventario se envía a un cliente y sale oficialmente del almacén. Se captura cuando el estado de una transacción Item Fulfillment se establece en 'Shipped' en NetSuite.

Por qué es importante

Como principal evento final satisfactorio, resulta esencial para analizar el ciclo de vida completo del inventario, desde la recepción hasta el envío, y medir el tiempo total de preparación de pedidos.

Representa la retirada definitiva de un lote de inventario de las existencias debido a daños, caducidad u obsolescencia. Se captura mediante una transacción Inventory Adjustment con una cantidad negativa y un código de motivo específico.

Por qué es importante

Este evento final alternativo es fundamental para analizar las bajas de inventario, comprender el impacto financiero de las existencias obsoletas y mejorar la gestión del ciclo de vida del inventario.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

El Process Mining revela el flujo real de sus operaciones de inventario en NetSuite e identifica cuellos de botella, desviaciones del proceso y áreas de ineficiencia. Ayuda a visualizar cómo se mueve realmente el inventario, desde la recepción hasta el envío, y muestra dónde se producen retrasos o errores.

Normalmente necesitará registros de eventos que contengan un identificador de caso, como el número de lote de inventario, junto con los nombres de las actividades, las marcas de tiempo y los Atributos relevantes. Estos datos proporcionan el nivel de detalle necesario para reconstruir los procesos de inventario de principio a fin.

La configuración y el análisis iniciales pueden variar y suelen requerir unas semanas para generar información relevante, según la disponibilidad y la complejidad de los datos. Una vez automatizada la extracción de datos, los análisis posteriores son mucho más rápidos y ofrecen capacidades de supervisión continua.

El Process Mining ayuda a reducir las discrepancias de inventario, acortar los plazos de preparación y embalaje y optimizar los movimientos internos de existencias. También contribuye a minimizar las bajas de inventario obsoleto y mejorar el uso del espacio de almacenamiento del almacén.

Sí. El Process Mining permite rastrear las rutas de proceso específicas que conducen a discrepancias y ajustes. Al visualizar estas rutas, puede localizar exactamente dónde se producen las desviaciones respecto a los procedimientos estándar y qué factores contribuyen a ellas.

Aunque resulta útil comprender básicamente la estructura de sus datos de NetSuite, las herramientas modernas de Process Mining están diseñadas para facilitar su uso. Suelen incluir interfaces intuitivas que simplifican la extracción, transformación y análisis de datos, de modo que también resultan accesibles para usuarios de negocio.

El Process Mining puede detectar casos en los que los ajustes de inventario se desvían de los procedimientos aprobados o de las rutas previstas, e incluso identificar ajustes realizados por usuarios no autorizados. Proporciona una visibilidad clara de todos los eventos de ajuste, lo que permite detectar fraudes de forma proactiva y hacer cumplir el cumplimiento.

La optimización de estos procesos puede acelerar considerablemente los tiempos de finalización de la ubicación y garantizar que los productos estén disponibles antes. También puede esperar ciclos más cortos de preparación y embalaje, lo que mejora directamente la velocidad de preparación de pedidos y la eficiencia operativa general.

En absoluto. El Process Mining proporciona información valiosa para operaciones de inventario de cualquier tamaño. Al ofrecer una visión objetiva y basada en datos de sus procesos, ayuda a identificar oportunidades de mejora y estandarización, independientemente de la escala.

¡Transforme ahora la gestión de su inventario en NetSuite!

Identifique ineficiencias, mejore el cumplimiento de pedidos y reduzca el tiempo de ciclo en un 30 %.

Iniciar la prueba gratuita

No necesita tarjeta de crédito. Comience en cuestión de minutos.