Améliorez la gestion de vos stocks

Optimisez la gestion des stocks dans NetSuite grâce à notre guide en 6 étapes
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Améliorez l’efficacité de la gestion des stocks dans NetSuite

Les processus de gestion des stocks peuvent dissimuler des inefficacités qui entraînent des ruptures, des stocks excédentaires et des coûts de possession élevés. Notre plateforme vous aide à repérer précisément les goulots d’étranglement à chaque étape, de la réception des marchandises à leur expédition. Vous pouvez ainsi identifier des pistes concrètes pour optimiser les opérations, réduire les dépenses et améliorer nettement le taux de traitement des commandes.

Téléchargez notre modèle de données préconfiguré et découvrez les défis courants pour atteindre vos objectifs d’efficacité. Suivez notre plan d’amélioration en six étapes et consultez le guide du modèle de données pour transformer vos opérations.

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Pourquoi optimiser la gestion des stocks dans NetSuite ?

La gestion des stocks est au cœur de toute entreprise qui vend des produits. Elle influe directement sur la rentabilité, la satisfaction client et l’efficacité opérationnelle. Dans NetSuite, un ERP complet mais complexe, elle couvre de nombreuses transactions, de la réception et du rangement des marchandises aux transferts internes, aux ajustements et au traitement des commandes. Sans vision claire du processus de bout en bout, des inefficacités peuvent facilement passer inaperçues dans le système. Elles risquent alors d’entraîner des difficultés importantes : ruptures fréquentes, ventes perdues et clients mécontents, ou, à l’inverse, stocks excessifs qui immobilisent des capitaux et génèrent des coûts de stockage élevés. Dans un environnement dynamique comme NetSuite, le suivi manuel et la résolution des problèmes au cas par cas ne suffisent souvent pas à en trouver les causes profondes.

Les conséquences d’une gestion des stocks inefficace ne se limitent pas aux pertes financières. Elle peut créer des goulots d’étranglement dans les entrepôts, augmenter les coûts de main-d’œuvre en raison de déplacements inutiles, retarder le traitement des commandes et réduire la capacité à répondre à la demande. Pour rester compétitif et soutenir une croissance durable, il est essentiel de comprendre le parcours réel des stocks, depuis leur arrivée dans l’entrepôt jusqu’à leur consommation ou leur expédition. Une approche fondée sur les données devient alors indispensable.

Comment le Process Mining révèle les goulots d’étranglement des stocks dans NetSuite

Le Process Mining permet d’analyser et d’améliorer la gestion des stocks dans NetSuite. En extrayant les journaux d’événements des enregistrements NetSuite, tels que InventoryItem, TransferOrder, InventoryAdjustment et BinTransfer, il reconstitue le parcours réel de chaque lot de stock. Vous pouvez ainsi visualiser chaque étape, repérer les écarts par rapport aux processus prévus et mesurer des indicateurs de performance jusque-là invisibles.

Vous pouvez, par exemple, mesurer précisément le temps de cycle entre « Goods Receipt Recorded » et « Put-away Completed » dans différents entrepôts ou catégories de produits, et repérer les retards qui réduisent la disponibilité des stocks. Vous pouvez aussi détecter des boucles cachées, comme plusieurs activités « Stock Moved Internally » avant le rangement d’un article, signe possible d’une stratégie de stockage inefficace. Le Process Mining montre également la fréquence des activités « Inventory Discrepancy Adjusted », qui peuvent révéler des problèmes systémiques de précision des stocks ou de procédures d’inventaire. En suivant tout le parcours, de la réception initiale au prélèvement, au conditionnement et à l’activité « Goods Issue Recorded », vous évaluez l’efficacité de l’ensemble du traitement des commandes et repérez les points de blocage qui ralentissent les livraisons et augmentent les coûts opérationnels. Cette analyse fondée sur les données va au-delà des suppositions : elle vous indique où, quand et pourquoi les processus de gestion des stocks dans NetSuite sont moins performants.

Principaux axes d’amélioration de la gestion des stocks dans NetSuite

L’analyse de la gestion des stocks dans NetSuite par le Process Mining fait généralement ressortir plusieurs axes d’amélioration importants :

  • Optimiser le rangement et l’utilisation de l’espace : mesurez le temps nécessaire pour acheminer les marchandises de la réception à leur emplacement de stockage définitif. Repérez les itinéraires les plus lents, les zones d’entrepôt ou les équipes qui contribuent aux retards. Ces informations vous aident à revoir l’agencement des espaces et les stratégies de rangement.
  • Simplifier les transferts internes : repérez les déplacements de stock inutiles et les temps de transfert excessifs entre emplacements ou entrepôts. Identifiez des itinéraires plus directs pour réduire les coûts de manutention et faciliter l’accès aux stocks.
  • Améliorer la précision des stocks : examinez la fréquence et la nature des événements « Inventory Discrepancy Adjusted ». En comprenant leurs causes, qu’il s’agisse d’erreurs d’inventaire, d’articles mal rangés ou d’écarts dans le système, vous pouvez mettre en place des formations ciblées ou améliorer le système.
  • Accélérer le traitement des commandes : suivez l’ensemble du processus de prélèvement, de conditionnement et d’expédition. Repérez les goulots d’étranglement au démarrage ou à la fin du prélèvement, ainsi qu’au conditionnement, pour traiter les commandes plus rapidement et réduire les délais de livraison.
  • Mieux gérer les dates de péremption et l’obsolescence : pour les produits soumis à une date de péremption, suivez leur parcours afin d’assurer une rotation dans les délais et de limiter les activités « Stock Scrapped/Disposed », réduisant ainsi le gaspillage et les pertes financières.

Résultats attendus de l’optimisation des stocks dans NetSuite

Le recours au Process Mining pour améliorer la gestion des stocks dans NetSuite peut apporter des bénéfices mesurables à l’ensemble de vos opérations. En ajustant les niveaux de stock et en limitant l’obsolescence, vous réduisez sensiblement les coûts de stockage. Le temps de cycle des activités essentielles, comme la réception et le rangement des marchandises ou le traitement des commandes, diminue, ce qui accélère les livraisons et améliore le niveau de service. La précision des stocks progresse nettement, réduisant le besoin d’ajustements manuels et permettant des prévisions plus fiables. L’efficacité globale des opérations d’entrepôt s’améliore également, avec à la clé des coûts de main-d’œuvre plus faibles et une meilleure utilisation des ressources. Enfin, ces progrès contribuent au respect des politiques de gestion des stocks, renforcent la chaîne d’approvisionnement et améliorent la satisfaction client, consolidant ainsi votre position sur le marché.

Démarrer l’analyse des processus de gestion des stocks

Vous souhaitez améliorer la gestion des stocks dans NetSuite ? Notre solution de Process Mining vous permet de vous connecter rapidement à vos données NetSuite et de commencer l’analyse. Grâce à une représentation visuelle claire des processus réels de gestion des stocks, vous pouvez dépasser les suppositions et prendre des décisions fondées sur les données pour obtenir des améliorations concrètes. Commencez dès aujourd’hui à rendre vos opérations de gestion des stocks plus efficaces, plus économiques et plus réactives, et transformez les inefficacités cachées en pistes de croissance.

Gestion des stocks Contrôle des stocks Opérations d’entrepôt Optimisation de la chaîne d’approvisionnement Logistique Flux des marchandises Précision des stocks Traitement des commandes Gestion des stocks Contrôle des stocks Gestion des articles Niveaux de stock

Problèmes et difficultés courants

Repérez les difficultés qui vous concernent

Lorsque les marchandises restent longtemps dans les zones de réception après leur livraison, l’entreprise peine à traiter rapidement les commandes, immobilise des capitaux et risque de manquer des ventes. Cette inefficacité peut se répercuter sur toute la chaîne d’approvisionnement et compliquer le suivi des niveaux de stock dans NetSuite. ProcessMind mesure le temps écoulé entre la réception des marchandises et la fin de leur rangement pour chaque lot. En cartographiant les variantes du processus et en repérant les emplacements d’entrepôt ou les équipes qui provoquent régulièrement des retards, la plateforme en identifie les causes et suggère des améliorations ciblées pour vos opérations dans NetSuite.

Des écarts de stock réguliers et des ajustements manuels fréquents signalent des problèmes sous-jacents dans le processus et rendent les registres de stock de NetSuite moins fiables. Il peut en résulter des ruptures coûteuses, des stocks excédentaires, davantage de contrôles et une perte de confiance dans les données de stock. ProcessMind reconstitue l’historique complet des lots et indique où et quand les écarts surviennent, ainsi que les activités qui déclenchent des ajustements. En reliant ces ajustements aux inventaires ou aux mouvements concernés, la plateforme révèle les causes réelles des erreurs de gestion des stocks, comme les erreurs de prélèvement ou de saisie, afin de prévenir de nouveaux problèmes.

Les déplacements internes de stock inutiles ou complexes augmentent les coûts de main-d’œuvre, allongent les délais de traitement et accroissent le risque de détérioration ou de perte des lots. Souvent dissimulées dans les transactions courantes de NetSuite, ces inefficacités nuisent à la circulation des marchandises dans l’entrepôt et peuvent retarder le traitement des commandes. ProcessMind visualise tous les déplacements internes de chaque lot et repère les transferts redondants, les distances excessives et les écarts fréquents par rapport aux itinéraires prévus. Cette analyse met en évidence les parcours inefficaces et les possibilités de simplifier les processus dans vos entrepôts gérés avec NetSuite, afin de mieux répartir les ressources.

Des délais de prélèvement et de conditionnement trop longs ralentissent directement le traitement des commandes et réduisent la satisfaction client, en particulier pour les livraisons urgentes. Ces retards peuvent devenir un goulot d’étranglement important, nuire à l’efficacité opérationnelle et nécessiter des ressources supplémentaires pour rattraper le retard, malgré les efforts déployés dans NetSuite. ProcessMind mesure la durée réelle des activités de prélèvement et de conditionnement pour chaque lot, du début à la fin. La plateforme repère les références, les zones d’entrepôt ou les actions des utilisateurs qui contribuent régulièrement aux retards, afin de cibler la réorganisation des processus et la répartition des ressources pour accélérer le traitement des commandes.

Une part importante des stocks qui périment ou deviennent obsolètes avant d’être utilisés ou vendus entraîne des pertes financières directes, des coûts de stockage supplémentaires et un gaspillage d’espace en entrepôt. Ce problème est souvent lié à une rotation insuffisante des stocks, à des prévisions inadaptées ou à des processus de déplacement trop lents dans NetSuite. ProcessMind suit les lots depuis leur réception jusqu’à leur sortie du stock et met leur parcours en relation avec les dates de péremption et l’historique des mouvements. La plateforme repère les références ou les emplacements de stockage associés de façon récurrente à des péremptions, ce qui permet d’agir en amont, par exemple en améliorant les règles de rangement ou en accélérant les sorties, pour réduire le gaspillage.

Les retards lors du contrôle qualité maintiennent trop longtemps les marchandises reçues en statut de « quarantaine », ce qui empêche leur rangement et leur mise à disposition pour la vente ou la production. Ce goulot d’étranglement immobilise les stocks, nuit à la précision de la planification et peut provoquer des ruptures alors que des marchandises sont physiquement disponibles. ProcessMind analyse le temps d’attente des lots qui doivent subir ou subissent un contrôle qualité après leur réception dans NetSuite. La plateforme indique où et pourquoi les retards surviennent et repère les postes de contrôle, les types de marchandises ou les processus qui ralentissent les opérations suivantes.

Une utilisation inefficace de l’espace d’entrepôt, par exemple des emplacements mal attribués ou des repositionnements fréquents des lots, augmente les coûts opérationnels, allonge les délais de récupération et peut nécessiter une capacité de stockage supplémentaire. Ces inefficacités nuisent aux performances globales de l’entrepôt et sont difficiles à repérer dans NetSuite. ProcessMind visualise les parcours de rangement et de déplacement interne des lots, et indique si les articles sont souvent stockés dans des emplacements inadaptés ou déplacés plusieurs fois avant leur rangement définitif. Cette analyse révèle les stratégies de stockage inefficaces et suggère des améliorations pour mieux utiliser l’espace et réduire la manutention.

Un volume élevé de retours traités, surtout lorsque leur gestion manque d’efficacité, peut nuire fortement à la précision des stocks, mobiliser des ressources et compliquer la planification de la demande. Dans NetSuite, les conséquences ne se limitent pas aux articles retournés : elles touchent aussi les quantités disponibles et les décisions d’achat à venir. ProcessMind suit le parcours des lots retournés, de l’activité « Return Goods Processed » à leur réintégration dans le stock disponible ou à leur mise au rebut. La plateforme repère les motifs de retour fréquents, leurs effets sur les niveaux de stock et les délais de traitement, afin de simplifier la gestion des retours et d’en limiter les conséquences.

Des ajustements de stock inexpliqués ou non autorisés peuvent signaler des manquements à la conformité, des problèmes d’intégrité des données, voire des actes frauduleux. Ils fragilisent les contrôles financiers, créent des écarts de stock et peuvent entraîner des pertes importantes et des sanctions à l’issue d’un audit dans NetSuite. ProcessMind repère chaque activité d’ajustement de stock et la met en relation avec l’utilisateur concerné, le type de transaction et le code de motif. En détectant les schémas inhabituels, les ajustements fréquents effectués par certains utilisateurs ou les écarts par rapport aux procédures habituelles, la plateforme aide à repérer les actions potentiellement non autorisées et à renforcer les contrôles.

Sans vision claire du parcours complet d’un lot, de sa réception à sa sortie du stock, les entreprises peinent à repérer les retards, à anticiper les niveaux de stock et à retrouver rapidement l’origine des problèmes de qualité. Dans NetSuite, ce manque de visibilité rend presque impossible la résolution préventive des problèmes et l’optimisation des processus. ProcessMind représente toutes les étapes du parcours d’un lot, y compris ses déplacements, les contrôles et les ajustements. Cette vue d’ensemble, fondée sur les données d’événements de NetSuite, révèle le déroulement réel du processus et les étapes cachées, afin que les équipes concernées puissent comprendre et améliorer l’ensemble du parcours.

Les employés contournent parfois les étapes prévues ou trouvent des solutions de remplacement dans les opérations de gestion des stocks. Il en résulte des processus irréguliers, davantage d’erreurs et des difficultés à harmoniser les bonnes pratiques. Même lorsqu’ils partent d’une bonne intention, ces écarts peuvent nuire à l’efficacité et à la conformité dans NetSuite. ProcessMind découvre automatiquement les parcours réellement suivis par les lots et les compare aux procédures opérationnelles standard prévues. La plateforme met en évidence les écarts fréquents, indique à quelles étapes ils surviennent et en montre les conséquences, afin de cibler les formations et de mieux faire respecter les procédures.

Objectifs habituels

Définissez les critères de réussite

Les retards de rangement réduisent directement la disponibilité des stocks, entraînant des ventes manquées et une utilisation inefficace de l’espace d’entrepôt. En réduisant le temps d’attente avant le rangement des articles, les entreprises peuvent améliorer sensiblement le taux de traitement des commandes et la rotation des stocks dans NetSuite. ProcessMind analyse, pour chaque lot, le temps écoulé entre les activités « Put-away Initiated » et « Put-away Completed ». La plateforme repère les goulots d’étranglement, les contraintes de ressources et les variations du processus à l’origine des retards, afin de cibler les mesures permettant de réduire les délais de rangement jusqu’à 30 %.

Des ajustements fréquents dans NetSuite signalent souvent des problèmes de précision des stocks, qui entraînent des inefficacités opérationnelles, des écarts de stock et des pertes financières potentielles. En réduisant ces ajustements, vous diminuez les coûts de main-d’œuvre et disposez de données de stock plus fiables. ProcessMind repère les causes des événements « Inventory Discrepancy Adjusted » en analysant les activités précédentes et des attributs tels que « User Performing Action » et « Movement Reason Code ». Vous pouvez ainsi identifier les étapes ou les zones sujettes aux erreurs et réduire la fréquence des ajustements de 20 % ou plus.

Les déplacements internes de stock inefficaces dans l’entrepôt mobilisent du temps, des ressources et de la main-d’œuvre, ce qui augmente les coûts opérationnels et ralentit le traitement des commandes. L’optimisation des itinéraires simplifie la circulation des marchandises et réduit la manutention. ProcessMind visualise les itinéraires réellement suivis par chaque lot lors d’activités telles que « Stock Moved Internally », en les mettant en relation avec les données « Warehouse Location » et « Storage Bin ». Vous repérez ainsi les parcours inadaptés et disposez d’éléments pour revoir l’agencement des espaces, avec la possibilité de réduire de 25 % les délais de transfert interne.

Des délais de prélèvement et de conditionnement trop longs nuisent directement à la satisfaction client et aux indicateurs de traitement des commandes. Ils peuvent entraîner des ventes perdues et une hausse des frais d’expédition urgente. Il est donc essentiel de simplifier ces cycles pour gérer efficacement les stocks. ProcessMind analyse la séquence complète, de « Picking Initiated » à « Picking Completed », puis à « Packing Completed ». En repérant les retards et les étapes sans valeur ajoutée, la plateforme vous aide à revoir les flux de travail dans NetSuite et à réduire le temps de cycle global de 15 à 20 %.

Les taux élevés de péremption ou d’obsolescence entraînent des pertes financières importantes et des coûts de stockage supplémentaires, tout en immobilisant des capitaux qui pourraient être utilisés ailleurs. Une gestion efficace des stocks vise à réduire ces pertes. ProcessMind suit le parcours complet de chaque lot en tenant compte de l’attribut « Expiration Date » et des activités « Stock Scrapped/Disposed ». Cette vue permet de repérer en amont les stocks à risque et d’adapter les stratégies de vente ou de procéder plus tôt à leur mise au rebut, afin de réduire les pertes de 10 à 15 %.

Les goulots d’étranglement lors des contrôles qualité retardent la mise à disposition des marchandises pour la vente ou la production. Ils affectent toute la chaîne d’approvisionnement et peuvent provoquer des ruptures. Il est essentiel d’accélérer ces contrôles sans compromettre la qualité. ProcessMind cartographie la durée de l’activité « Quality Inspection Performed » et les reprises qui lui sont associées. La plateforme met en évidence les parcours critiques et les facteurs de retard, afin d’aider les responsables de processus à optimiser les flux de travail de contrôle qualité dans NetSuite et à augmenter le débit jusqu’à 20 %.

Une utilisation sous-optimale de l’espace d’entrepôt entraîne du gaspillage d’espace, des coûts opérationnels plus élevés et des trajets plus longs pour les préparateurs de commandes. Pour gérer les stocks à moindre coût, il est essentiel d’optimiser la densité de stockage. ProcessMind analyse les activités « Put-away Completed » et « Stock Moved Internally » en fonction des attributs « Storage Bin » et « Warehouse Location ». La plateforme repère les zones sous-utilisées et formule des recommandations fondées sur les données pour mieux placer les stocks, avec une amélioration possible de 10 à 25 % de l’efficacité du stockage.

Un traitement imprécis ou irrégulier des retours entraîne des écarts de stock, des niveaux de stock inexacts dans NetSuite et des problèmes de service client. Une meilleure précision permet de réintégrer efficacement les articles retournés dans le stock ou de les mettre au rebut. ProcessMind analyse l’activité « Return Goods Processed », révèle les différences de traitement des retours et repère les erreurs récurrentes. En comprenant ces écarts, les entreprises peuvent harmoniser et améliorer le processus de retour, et augmenter sa précision de 15 à 20 %.

Les ajustements de stock non autorisés ou non conformes présentent des risques importants : écarts financiers, fraude potentielle et échecs d’audit. Pour préserver les contrôles internes et l’intégrité des données, il est essentiel que chaque ajustement respecte les règles établies. ProcessMind surveille tous les événements « Inventory Discrepancy Adjusted » et les relie à l’attribut « User Performing Action ». La plateforme repère les ajustements qui s’écartent des procédures établies ou ne disposent pas des autorisations requises, afin de renforcer les contrôles et de réduire de 10 à 30 % les opérations non conformes.

Une visibilité limitée sur le parcours complet des lots complique la traçabilité et la gestion des rappels, et rend difficile la planification précise de la demande. Une vision complète est indispensable au contrôle des opérations. ProcessMind reconstitue le parcours de chaque lot, de « Goods Receipt Recorded » à « Goods Issue Recorded ». Vous disposez ainsi d’une vue en temps réel de ses déplacements et de son statut dans NetSuite, ce qui améliore considérablement la traçabilité et réduit le temps consacré aux recherches.

Les écarts dans les opérations de gestion des stocks entraînent des performances irrégulières, davantage d’erreurs et des coûts de formation plus élevés entre les équipes ou les sites d’entrepôt. L’harmonisation des procédures améliore l’efficacité et la prévisibilité. ProcessMind découvre automatiquement les variantes réelles des processus liés au rangement, aux transferts internes et aux ajustements. En repérant et en mesurant les écarts par rapport au processus standard souhaité, la plateforme aide à faire appliquer les bonnes pratiques et à réduire de 10 à 15 % les variations du processus.

Les 6 étapes pour améliorer la gestion des stocks

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Que faire

Téléchargez le modèle Excel préformaté pour les données de gestion des stocks de NetSuite. Il garantit une structure adaptée à l’analyse.

Pourquoi est-ce important ?

Une structure adaptée dès le départ limite les erreurs d’importation des données et accélère l’analyse, pour obtenir des résultats fiables dès le début.

Résultat attendu

Un modèle Excel standardisé, prêt à recevoir vos données de gestion des stocks issues de NetSuite.

CE QUE VOUS ALLEZ OBTENIR

Repérez les inefficacités cachées dans la gestion des stocks NetSuite

ProcessMind représente les mouvements réels de vos stocks et met en évidence les retards et les facteurs de coûts qui passent inaperçus. Vous obtenez des analyses utiles pour ajuster les niveaux de stock et accélérer le traitement des commandes.
  • Visualisez le flux des stocks de bout en bout
  • Repérez les risques de rupture et les stocks excédentaires
  • Réduisez les coûts de possession et les retards opérationnels
  • Améliorez le traitement des commandes et la satisfaction client
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
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RÉSULTATS TYPES

Optimisez la gestion de vos stocks

Ces résultats illustrent les effets mesurables de l’optimisation de la gestion des stocks dans NetSuite, à partir des données réelles de vos processus. En repérant et en corrigeant les goulots d’étranglement dans les processus liés aux lots et aux numéros de série, les organisations améliorent régulièrement leurs opérations.

0 % Faster
Des cycles de rangement plus courts

Temps moyen entre la réception et le rangement

Repérez et éliminez les goulots d’étranglement du processus de rangement pour améliorer les opérations en entrepôt, rendre les stocks disponibles plus tôt et réduire leur temps d’attente.

0 % Reduction
Moins d’ajustements de stock

Baisse du nombre de corrections manuelles

Repérez les causes des écarts de stock et réduisez le recours aux ajustements manuels fréquents. Vous améliorerez ainsi la précision des données et réduirez les coûts de main-d’œuvre.

0 % Faster
Des délais de préparation et d’emballage plus courts

Accélérez le traitement des commandes

Accélérez le traitement des commandes en optimisant les séquences de préparation et d’emballage. Les commandes sont expédiées plus rapidement et la satisfaction client s’améliore.

0 % Improvement
Un meilleur respect des procédures

Respect des procédures de gestion des stocks

Veillez au respect des procédures standard et des exigences réglementaires dans les opérations de gestion des stocks. Vous réduirez les risques liés aux audits et améliorerez l’intégrité des données pour prendre de meilleures décisions.

0 % Less
Moins de stocks obsolètes

Réduisez les pertes et les coûts de stockage

Repérez les facteurs qui rendent les stocks obsolètes afin d’agir en amont, de limiter les pertes, de réduire les coûts de stockage et de mieux utiliser le capital.

Les résultats varient selon la complexité des processus, la qualité des données et les objectifs propres à chaque organisation. Les chiffres présentés illustrent les améliorations généralement observées dans différentes mises en œuvre.

Données recommandées

Commencez par les attributs et les activités les plus importants, puis complétez-les selon vos besoins.
Vous découvrez les journaux d’événements ? Découvrez comment créer un journal d’événements pour le Process Mining.

Attributs

Les principales données à recueillir pour l’analyse

Identifiant unique d’un lot ou d’un numéro de série associé à un article en stock. Il sert d’identifiant de cas pour suivre son cycle de vie.

Pourquoi est-ce important ?

Cet identifiant est indispensable pour retracer le parcours complet d’une quantité de stock précise, analyser tout son cycle de vie et repérer les variations du processus.

Horodatage indiquant quand une activité a été terminée.

Pourquoi est-ce important ?

Permet de calculer la durée exacte de chaque activité, afin de repérer les étapes inefficaces et d’analyser les performances des ressources.

Employé qui a créé ou modifié en dernier la transaction liée à l’activité de gestion des stocks.

Pourquoi est-ce important ?

Relie les activités du processus à des personnes précises, ce qui permet d’analyser les performances, de vérifier la conformité et de repérer les besoins de formation.

Entrepôt ou emplacement physique où l’activité liée au stock a eu lieu.

Pourquoi est-ce important ?

Permet de comparer les performances et de planifier les ressources entre différents sites physiques, afin de repérer les goulots d’étranglement propres à un site ou les bonnes pratiques.

Code indiquant le motif d’un mouvement ou d’un ajustement de stock.

Pourquoi est-ce important ?

Explique les raisons des ajustements de stock et aide à repérer les causes profondes des écarts, comme les dommages, les vols ou les erreurs de saisie.

Valeur financière du stock concerné par une transaction.

Pourquoi est-ce important ?

Chiffre l’incidence financière des mouvements et des ajustements de stock, afin de concentrer l’analyse sur les transactions de grande valeur et de donner la priorité aux possibilités de réduction des coûts.

Type précis de transaction NetSuite à l’origine de l’événement.

Pourquoi est-ce important ?

Renvoie directement au type d’enregistrement source dans NetSuite, ce qui est essentiel pour valider les données, examiner les détails et comprendre le contexte technique d’un événement.

Identifiant unique du produit ou de la matière concernée.

Pourquoi est-ce important ?

Fournit le niveau de détail le plus précis sur les produits et permet d’analyser exactement le parcours de chaque produit dans le processus de gestion des stocks.

Activités

Étapes du processus à suivre et à optimiser

Marque l’arrivée officielle d’un lot de stock dans l’entrepôt. Cet événement est enregistré lors de la création d’une transaction Item Receipt dans NetSuite, souvent associée à un bon de commande.

Pourquoi est-ce important ?

Il s’agit de l’événement de début principal du cycle de vie des stocks. Il est essentiel pour mesurer les délais d’approvisionnement et la durée totale du traitement des marchandises entrantes.

Confirme que le lot de stock a été placé dans l’emplacement de stockage prévu. Cet événement est enregistré lorsqu’un Bin Transfer ou une Bin Putaway Worksheet est marqué comme terminé et que l’emplacement de l’article est mis à jour.

Pourquoi est-ce important ?

Cette étape est essentielle pour suivre la disponibilité des stocks en vue du traitement des commandes et calculer le temps de cycle total du rangement. Tout retard à ce stade affecte directement la capacité à traiter les commandes.

Se produit lorsqu’un écart entre le stock physique et le stock enregistré dans le système est corrigé. Dans NetSuite, cette opération est consignée explicitement au moyen d’une transaction Inventory Adjustment, qui augmente ou diminue la quantité en stock.

Pourquoi est-ce important ?

Cet événement est essentiel pour analyser la précision des stocks, trouver l’origine des écarts et garantir la conformité financière.

Indique que les articles d’un lot ont été prélevés physiquement dans leur emplacement de stockage pour une commande. Cet événement est souvent déduit du passage du statut de l’enregistrement Item Fulfillment de « En cours de préparation » à « Emballé », ou à un statut similaire.

Pourquoi est-ce important ?

Cette étape est essentielle pour mesurer l’efficacité de la préparation et le délai total de préparation et d’emballage, qui influe directement sur la rapidité de traitement des commandes.

Marque l’étape finale, lorsque le lot de stock est expédié au client et quitte officiellement l’entrepôt. Dans NetSuite, cet événement est enregistré lorsque le statut d’une transaction Item Fulfillment passe à « Expédié ».

Pourquoi est-ce important ?

En tant qu’événement de fin principal indiquant la réussite du processus, il est essentiel pour analyser le cycle de vie des stocks de bout en bout, de la réception à l’expédition, et mesurer le temps total de traitement des commandes.

Correspond au retrait définitif d’un lot du stock en raison d’un dommage, d’une date de péremption dépassée ou de son obsolescence. Cette opération est enregistrée au moyen d’une transaction Inventory Adjustment avec une quantité négative et un code de motif précis.

Pourquoi est-ce important ?

Cet événement de fin alternatif est essentiel pour analyser les pertes de stock, comprendre l’incidence financière des stocks obsolètes et mieux gérer leur cycle de vie.

FAQ

Foire aux questions

Le Process Mining révèle le déroulement réel de vos opérations de gestion des stocks dans NetSuite. Il met en évidence les goulots d’étranglement, les écarts du processus et les sources d’inefficacité. Vous pouvez ainsi visualiser le parcours des stocks, de la réception à l’expédition, et repérer les étapes où surviennent des retards ou des erreurs.

Vous aurez généralement besoin de journaux d’événements comprenant un identifiant de cas, comme le numéro de lot ou de série du stock, ainsi que les noms des activités, leurs horodatages et les attributs pertinents. Ces données détaillées permettent de reconstituer le processus de gestion des stocks de bout en bout.

La configuration initiale et l’analyse peuvent prendre quelques semaines avant de produire des résultats utiles. Le délai dépend de la disponibilité et de la complexité des données. Une fois leur extraction automatisée, les analyses suivantes sont beaucoup plus rapides et permettent un suivi continu.

Le Process Mining aide à réduire les écarts de stock, à raccourcir les délais de préparation et d’emballage des commandes et à optimiser les mouvements internes. Il contribue également à limiter les pertes liées aux stocks obsolètes et à mieux utiliser l’espace de stockage en entrepôt.

Oui. Le Process Mining permet de retracer les parcours qui aboutissent à des écarts ou à des ajustements. Leur visualisation vous aide à repérer précisément les écarts par rapport aux procédures habituelles et à comprendre les facteurs qui les provoquent.

Une connaissance de base de la structure de vos données NetSuite est utile, mais les outils modernes de Process Mining sont conçus pour être faciles à utiliser. Leurs interfaces intuitives simplifient souvent l’extraction, la transformation et l’analyse des données, ce qui les rend accessibles aux équipes métier.

Le Process Mining peut détecter les ajustements de stock qui ne respectent pas les procédures approuvées ou les parcours attendus, y compris ceux effectués par des utilisateurs non autorisés. Il donne une visibilité claire sur tous les événements d’ajustement, ce qui facilite la détection précoce des fraudes et le respect des exigences de conformité.

L’optimisation de ces processus peut réduire sensiblement le temps nécessaire au rangement et rendre les produits disponibles plus rapidement. Vous pouvez également raccourcir les cycles de préparation et d’emballage, ce qui accélère directement le traitement des commandes et améliore l’efficacité opérationnelle.

Pas du tout. Le Process Mining fournit des analyses utiles pour les opérations de gestion des stocks, quelle que soit leur taille. En donnant une vision objective de vos processus, fondée sur les données, il aide à repérer les possibilités d’amélioration et de standardisation, quelle que soit l’échelle.

Optimisez dès maintenant la gestion des stocks dans NetSuite !

Repérez les inefficacités, améliorez le traitement des commandes et réduisez le temps de cycle de 30 %.

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