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Améliorez votre gestion des stocks

Optimisez vos stocks NetSuite grâce à notre guide en 6 étapes
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Optimisez la gestion des stocks dans NetSuite pour gagner en efficacité

Les processus de gestion des stocks peuvent souvent dissimuler des inefficacités, avec des conséquences indésirables comme les ruptures de stock, les excédents de stock et l'augmentation des coûts de possession. Notre plateforme vous aide à identifier précisément les goulots d'étranglement tout au long du cycle, de la réception des marchandises à leur expédition finale. Vous repérez ainsi clairement les possibilités d'optimiser les opérations, de réduire les dépenses et d'améliorer sensiblement les taux d'exécution des commandes.

Téléchargez notre modèle de données préconfiguré et relevez les défis courants pour atteindre vos objectifs d’efficacité. Suivez notre plan d’amélioration en six étapes et consultez le guide du modèle de données pour transformer vos opérations.

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Pourquoi optimiser la gestion des stocks dans NetSuite ?

La gestion des stocks est au cœur de toute entreprise qui commercialise des produits. Elle a une incidence directe sur la rentabilité, la satisfaction client et l’efficacité opérationnelle. Dans NetSuite, un ERP complet mais complexe, la gestion des stocks couvre une multitude de transactions, de la réception et de la mise en stock des marchandises aux transferts internes, aux ajustements et à l’exécution des commandes. Sans vision claire de ces processus de bout en bout, les inefficacités peuvent facilement rester dissimulées dans votre système et entraîner des difficultés importantes. Vous pouvez subir des ruptures de stock fréquentes, avec à la clé des ventes perdues et des clients insatisfaits, ou, à l’inverse, conserver des stocks excessifs qui immobilisent des capitaux et génèrent des coûts de possession élevés. Dans un environnement dynamique comme NetSuite, le suivi manuel et la résolution réactive des problèmes ne suffisent souvent pas à identifier les causes profondes de ces difficultés.

Le coût d’une gestion des stocks inefficace ne se limite pas aux pertes financières. Elle peut provoquer des goulots d’étranglement dans les entrepôts, augmenter les coûts de main-d’œuvre en raison de déplacements inutiles, retarder l’exécution des commandes et réduire votre capacité à répondre à la demande du marché. Pour préserver votre avantage concurrentiel et soutenir une croissance durable, il est essentiel de comprendre le parcours réel de vos stocks, depuis leur entrée dans l’entrepôt jusqu’à leur consommation ou leur expédition. C’est précisément là qu’une approche fondée sur les données devient indispensable.

Comment le Process Mining révèle les goulots d’étranglement des stocks dans NetSuite

Le Process Mining offre une vision précise pour analyser et améliorer la gestion des stocks dans NetSuite. En extrayant les journaux d’événements des enregistrements NetSuite tels que InventoryItem, TransferOrder, InventoryAdjustment et BinTransfer, il reconstitue le parcours réel de chaque lot ou batch de stock. Vous pouvez ainsi visualiser chaque étape, repérer les écarts par rapport aux processus prévus et mesurer des indicateurs de performance qui étaient auparavant invisibles.

Vous pouvez par exemple mesurer précisément le délai entre « Goods Receipt Recorded » et « Put-away Completed » pour différents entrepôts ou catégories de produits, afin d’identifier les retards qui affectent la disponibilité des stocks. Vous pouvez également mettre au jour des boucles cachées, comme plusieurs activités « Stock Moved Internally » avant la mise en stock d’un article, signe d’une stratégie de stockage inefficace. Le Process Mining montre aussi à quelle fréquence surviennent les activités « Inventory Discrepancy Adjusted », révélant des problèmes récurrents de fiabilité des stocks ou de procédures d’inventaire. En suivant l’ensemble du cycle, de la réception initiale au picking, au packing et à « Goods Issue Recorded », vous obtenez une vision précise de l’efficacité de votre processus d’exécution des commandes. Vous identifiez ainsi les points de blocage qui ralentissent les livraisons et augmentent les coûts opérationnels. Cette approche fondée sur les données dépasse les suppositions : elle vous montre exactement où, quand et pourquoi vos processus de gestion des stocks sont moins performants dans NetSuite.

Principaux leviers d’amélioration de vos stocks dans NetSuite

L’application du Process Mining à votre gestion des stocks dans NetSuite fait généralement ressortir plusieurs domaines présentant un fort potentiel d’amélioration :

  • Optimiser la mise en stock et l’utilisation des espaces : analysez le temps nécessaire au déplacement des marchandises entre la réception et leur emplacement de stockage définitif. Identifiez les itinéraires les plus lents, les zones d’entrepôt ou les groupes d’utilisateurs qui contribuent le plus aux retards. Vous pourrez ainsi optimiser l’aménagement des espaces et les stratégies de mise en stock.
  • Simplifier les transferts internes : repérez les déplacements de stock inutiles ou les délais excessifs entre emplacements ou entrepôts. Réduisez les coûts de manutention et améliorez l’accessibilité des stocks en identifiant des itinéraires plus directs.
  • Améliorer la fiabilité des stocks : étudiez la fréquence et la nature des événements « Inventory Discrepancy Adjusted ». En comprenant les causes profondes, qu’il s’agisse d’erreurs de comptage, de mauvais emplacements ou d’écarts système, vous pourrez mettre en place des formations ciblées ou améliorer le système afin d’accroître la précision des stocks.
  • Accélérer l’exécution des commandes : suivez l’ensemble du processus de picking, de packing et d’expédition. Identifiez les goulots d’étranglement au démarrage ou à la fin du picking, ainsi que lors du packing, afin d’accélérer le traitement des commandes et d’améliorer les délais de livraison.
  • Gérer de manière proactive les dates d’expiration et l’obsolescence : pour les produits soumis à une date d’expiration, surveillez les flux afin d’assurer une rotation en temps voulu et de limiter les activités « Stock Scrapped/Disposed », réduisant ainsi le gaspillage et les pertes financières.

Résultats attendus de l’optimisation des stocks dans NetSuite

En utilisant le Process Mining pour votre gestion des stocks dans NetSuite, vous pouvez obtenir des bénéfices importants et mesurables dans l’ensemble de vos opérations. Vous réduirez sensiblement les coûts de possession en optimisant les niveaux de stock et en limitant l’obsolescence. Les délais des activités essentielles, comme la réception, la mise en stock et l’exécution des commandes, diminueront, ce qui permettra d’accélérer les livraisons et d’améliorer les niveaux de service. La fiabilité des stocks progressera nettement, réduisant le recours aux ajustements manuels et permettant des prévisions plus fiables. L’efficacité opérationnelle globale de l’entrepôt augmentera, avec à la clé une baisse des coûts de main-d’œuvre et une meilleure utilisation des ressources. Ces améliorations renforceront également le respect des politiques de gestion des stocks, la fiabilité de la chaîne d’approvisionnement et la satisfaction client, tout en consolidant votre position concurrentielle.

Commencer l’analyse des processus de gestion des stocks

Vous souhaitez transformer votre gestion des stocks dans NetSuite ? Notre solution de Process Mining vous permet de vous connecter rapidement à vos données NetSuite et de faire apparaître ces analyses essentielles. Grâce à une représentation visuelle et claire de vos processus réels, vous pouvez dépasser les suppositions et prendre des décisions fondées sur les données, qui produisent des améliorations concrètes. Commencez dès aujourd’hui à rendre vos opérations de gestion des stocks plus efficaces, plus économiques et plus réactives, et transformez les inefficacités invisibles en leviers de croissance.

Gestion des stocks Contrôle des stocks Opérations d’entrepôt Optimisation de la chaîne d’approvisionnement Logistique Flux des matières Précision des stocks Exécution des commandes Gestion des stocks Contrôle des stocks Gestion des matières Niveaux de stock

Problèmes et défis courants

Identifiez les défis qui vous concernent

Le fait que les marchandises restent longtemps dans les zones de réception après leur livraison réduit considérablement la capacité d’une organisation à traiter rapidement les commandes, immobilise des capitaux et peut entraîner des occasions de vente manquées. Cette inefficacité peut se répercuter sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement et compliquer le maintien de niveaux de stock fiables dans NetSuite. ProcessMind analyse le délai entre la réception des marchandises et la fin de leur mise en stock pour chaque lot de stock. En cartographiant les variantes de processus et en identifiant les emplacements d’entrepôt ou les groupes d’utilisateurs qui provoquent régulièrement des retards, la solution met en évidence les causes profondes d’une mise en stock trop lente dans vos opérations NetSuite et propose des améliorations ciblées.

Des écarts de stock récurrents et le recours fréquent à des ajustements manuels révèlent des défaillances sous-jacentes des processus et entraînent des registres de stock inexacts dans NetSuite. Il en résulte des ruptures de stock coûteuses, des stocks excédentaires, davantage d’efforts d’audit et une perte générale de confiance dans les données de stock. ProcessMind reconstitue l’historique complet des lots de stock, en indiquant où et quand les écarts surviennent et quelles activités déclenchent les ajustements. En reliant les ajustements aux comptages ou aux mouvements concernés, la solution révèle les véritables sources d’inexactitude de vos processus de gestion des stocks, comme les erreurs de picking ou de saisie, afin d’éviter que ces problèmes ne se reproduisent.

Les mouvements internes de stock inutiles ou inutilement complexes augmentent les coûts de main-d’œuvre, allongent les délais de traitement et accroissent le risque de détérioration ou de perte des lots de stock. Souvent dissimulées dans les transactions standard de NetSuite, ces inefficacités empêchent une circulation optimale dans l’entrepôt et peuvent retarder l’exécution des commandes. ProcessMind visualise tous les mouvements internes de chaque lot de stock, en identifiant les transferts redondants, les distances excessives ou les écarts fréquents par rapport aux itinéraires prévus. Cette analyse met en évidence les parcours inefficaces et suggère des possibilités d’optimisation des processus dans vos entrepôts gérés avec NetSuite, afin d’améliorer l’affectation des ressources.

Des délais trop longs pour les opérations de picking et de packing ralentissent directement l’exécution des commandes et réduisent la satisfaction client, en particulier pour les livraisons urgentes. Ces retards peuvent constituer un goulot d’étranglement important, affecter l’efficacité opérationnelle globale et nécessiter des ressources supplémentaires pour rattraper le retard, malgré les efforts déployés dans NetSuite. ProcessMind cartographie la durée réelle des activités de picking et de packing pour chaque lot de stock, du démarrage à la fin. La solution identifie les SKU, les zones d’entrepôt ou les actions des utilisateurs qui contribuent régulièrement aux retards, afin de permettre une refonte ciblée des processus et une meilleure allocation des ressources pour accélérer l’exécution des commandes.

Un volume important de stocks qui arrivent à expiration ou deviennent obsolètes avant de pouvoir être utilisés ou vendus représente une perte financière directe, des coûts de possession plus élevés et un espace d’entrepôt gaspillé. Ce problème découle souvent d’une mauvaise rotation des stocks, de prévisions inexactes ou de processus de déplacement trop lents qui ne sont pas correctement gérés dans NetSuite. ProcessMind suit les lots de stock de leur réception jusqu’à leur destination finale, en mettant leur cycle de vie en relation avec les dates d’expiration et l’historique des mouvements. La solution identifie les situations dans lesquelles certains SKU ou emplacements de stockage entraînent régulièrement une expiration, ce qui permet de mettre en place des mesures préventives, comme une meilleure logique de mise en stock ou des processus de sortie plus rapides, afin de réduire le gaspillage.

Les retards lors de la phase d’inspection qualité maintiennent les marchandises reçues trop longtemps en statut « quarantaine », les empêchant d’être mises en stock et rendues disponibles à la vente ou à la production. Ce goulot d’étranglement immobilise les stocks, réduit la fiabilité de la planification et peut provoquer des ruptures malgré la présence de stocks physiques disponibles. ProcessMind analyse le temps d’attente des lots de stock qui attendent ou subissent une inspection qualité après leur réception dans NetSuite. La solution montre où et pourquoi ces retards surviennent, en identifiant les postes d’inspection, les types de marchandises ou les processus qui créent des goulots d’étranglement et retardent les opérations en aval.

Une utilisation inefficace de l’espace d’entrepôt, par exemple en raison d’une affectation incorrecte des emplacements ou du repositionnement fréquent des lots de stock, entraîne une hausse des coûts opérationnels, des délais de prélèvement plus longs et un besoin accru de capacité de stockage. Cette inefficacité affecte les performances globales de l’entrepôt et peut être difficile à repérer dans NetSuite. ProcessMind visualise les parcours de mise en stock et de mouvement interne des lots de stock, en identifiant les articles souvent placés dans des emplacements inadaptés ou déplacés plusieurs fois avant leur emplacement définitif. Cette analyse révèle les stratégies de stockage inefficaces et suggère des améliorations pour mieux utiliser l’espace et réduire la manutention.

Un volume élevé de retours traités, en particulier lorsqu’ils sont mal gérés, peut perturber fortement la fiabilité des stocks, mobiliser des ressources et compliquer la planification de la demande. L’impact dépasse l’article retourné : il affecte les quantités disponibles et les décisions d’achat futures dans NetSuite. ProcessMind suit le cycle de vie des lots de stock retournés, depuis l’activité « Return Goods Processed » jusqu’à leur réintégration dans les stocks disponibles ou leur mise au rebut. La solution identifie les motifs fréquents de retour, leur incidence sur les niveaux de stock et l’efficacité du traitement, en mettant en évidence les possibilités de simplifier le processus des retours et d’en limiter les perturbations.

Des ajustements de stock inexpliqués ou non autorisés peuvent révéler des manquements à la Conformité, des problèmes d’intégrité des données, voire des activités frauduleuses. Ils fragilisent les contrôles financiers, entraînent des écarts de stock et peuvent provoquer des pertes financières importantes ainsi que des pénalités d’audit dans NetSuite. ProcessMind identifie chaque activité d’ajustement de stock et la met en relation avec l’utilisateur concerné, le type de transaction et le code motif. En repérant les schémas inhabituels, les ajustements fréquents effectués par certains utilisateurs ou les écarts par rapport aux procédures standard, la solution aide à détecter les actions potentiellement non autorisées et à renforcer les mécanismes de contrôle.

Sans vision claire de bout en bout du parcours d’un lot de stock, de sa réception à sa sortie, les organisations peinent à identifier les retards, à anticiper les niveaux de stock ou à retracer rapidement les problèmes qualité. Ce manque de transparence rend presque impossible la résolution proactive des problèmes et l’optimisation dans NetSuite. ProcessMind fournit une visualisation complète de chaque étape suivie par un lot de stock, y compris tous les mouvements, inspections et ajustements. Cette vision globale, fondée sur les données d’événements de NetSuite, met en lumière le flux réel, révèle les étapes cachées et permet aux parties prenantes de comprendre et d’optimiser l’ensemble du cycle de vie du lot.

Les employés contournent parfois les étapes prescrites ou mettent en place des solutions de contournement dans les opérations de gestion des stocks. Il en résulte des processus incohérents, davantage d’erreurs et des difficultés à standardiser les bonnes pratiques. Même lorsqu’ils partent d’une bonne intention, ces écarts peuvent réduire l’efficacité et la Conformité dans NetSuite. ProcessMind découvre automatiquement tous les parcours réellement suivis par les lots de stock et les compare aux procédures opérationnelles standard prévues. La solution met en évidence les écarts fréquents, identifie les étapes concernées et révèle leur impact, afin de permettre des formations ciblées et une meilleure application des processus.

Objectifs habituels

Définissez les critères de réussite

Les retards dans les processus de mise en stock affectent directement la disponibilité des stocks, entraînant des occasions de vente manquées et une utilisation inefficace de l’espace d’entrepôt. En réduisant le temps d’attente avant la mise en stock, les organisations peuvent améliorer sensiblement le taux d’exécution des commandes et optimiser la rotation des stocks dans NetSuite. ProcessMind analyse la durée entre les activités « Put-away Initiated » et « Put-away Completed » pour chaque Inventory Batch/Lot. La solution identifie les goulots d’étranglement, les contraintes de ressources et les variations de processus à l’origine des retards, afin de permettre des interventions ciblées et de réduire les délais de mise en stock jusqu’à 30 %.

La fréquence élevée des ajustements de stock dans NetSuite révèle souvent des problèmes sous-jacents de fiabilité. Elle entraîne des inefficacités opérationnelles, des écarts de stock et des pertes financières potentielles. Réduire ces ajustements permet de diminuer les coûts de main-d’œuvre et de disposer de données de stock plus fiables. ProcessMind identifie les causes profondes des événements « Inventory Discrepancy Adjusted » en analysant les activités précédentes et des attributs tels que « User Performing Action » et « Movement Reason Code ». Vous pouvez ainsi repérer les étapes ou les zones sujettes aux erreurs et réduire la fréquence des ajustements de 20 % ou davantage.

Les mouvements internes de stock inefficaces dans l’entrepôt consomment du temps, des ressources et de la main-d’œuvre, ce qui augmente les coûts opérationnels et ralentit l’exécution des commandes. L’optimisation de ces parcours simplifie la circulation des marchandises et réduit la manutention. ProcessMind visualise les itinéraires réellement suivis par les Inventory Batch/Lot lors d’activités telles que « Stock Moved Internally », en les mettant en relation avec les données « Warehouse Location » et « Storage Bin ». La solution révèle les parcours sous-optimaux et fournit des éléments pour repenser l’aménagement, avec une réduction potentielle de 25 % des délais de transfert interne.

Des délais de picking et d’emballage trop longs ont une incidence directe sur la satisfaction client et les indicateurs d’exécution des commandes. Ils peuvent entraîner des ventes perdues et une hausse des coûts d’expédition express. L’optimisation de ces cycles est essentielle à une gestion efficace des stocks. ProcessMind analyse la séquence complète, de « Picking Initiated » à « Picking Completed », puis à « Packing Completed ». En identifiant les retards et les étapes sans valeur ajoutée, la plateforme aide à repenser les flux de travail dans NetSuite et permet de réduire le temps de cycle global de 15 à 20 %.

Des taux élevés de stocks périmés ou obsolètes entraînent des dépréciations financières importantes et des coûts de possession accrus, tout en immobilisant des capitaux qui pourraient être utilisés ailleurs. Une gestion efficace des stocks vise à limiter ces pertes. ProcessMind suit le cycle de vie complet de chaque Inventory Batch/Lot en utilisant « Expiration Date » et les activités « Stock Scrapped/Disposed ». Cette vision complète permet d’identifier rapidement les stocks à risque et de mettre en place de meilleures stratégies commerciales ou une mise au rebut plus précoce, afin de réduire les dépréciations de 10 à 15 %.

Les goulots d’étranglement dans les procédures d’inspection qualité retardent la disponibilité des marchandises pour la vente ou la production. Ils affectent l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement et peuvent provoquer des ruptures de stock. Accélérer ce processus sans compromettre la qualité est essentiel. ProcessMind analyse la durée et les reprises associées à l’activité « Quality Inspection Performed ». La plateforme met en évidence les parcours critiques et identifie les facteurs à l’origine des retards, afin d’aider les responsables de processus à optimiser les flux de travail d’inspection dans NetSuite et à améliorer le débit jusqu’à 20 %.

Une utilisation sous-optimale des espaces de stockage entraîne une perte de place, une hausse des coûts opérationnels et des trajets potentiellement plus longs pour les préparateurs. Maximiser la densité de stockage est essentiel à une gestion des stocks économique. ProcessMind analyse les schémas des activités « Put-away Completed » et « Stock Moved Internally » en relation avec « Storage Bin » et « Warehouse Location ». La solution identifie les zones sous-utilisées et fournit des recommandations fondées sur les données pour optimiser l’emplacement des stocks, avec une amélioration de l’efficacité de stockage de 10 à 25 %.

Le traitement imprécis ou incohérent des marchandises retournées entraîne des écarts de stock, des niveaux de stock inexacts dans NetSuite et des problèmes de service client. Améliorer la fiabilité permet de réintégrer efficacement les retours ou de les mettre au rebut. ProcessMind analyse l’activité « Return Goods Processed », révèle les variations dans le traitement des retours et identifie les schémas d’erreur fréquents. En comprenant ces écarts, les organisations peuvent standardiser et améliorer le processus des retours, avec un gain de fiabilité de 15 à 20 %.

Les ajustements de stock non autorisés ou non conformes présentent des risques importants, notamment des écarts financiers, une fraude potentielle et des échecs lors des audits. Il est essentiel que tous les ajustements respectent les politiques en vigueur pour préserver les contrôles internes et l’intégrité des données. ProcessMind surveille tous les événements « Inventory Discrepancy Adjusted » et les relie à « User Performing Action ». La solution identifie les ajustements qui s’écartent des protocoles établis ou ne disposent pas d’une autorisation appropriée, afin de renforcer l’application des règles et de réduire les actions non conformes de 10 à 30 %.

Une visibilité insuffisante sur le cycle de vie complet des lots de stock limite la traçabilité, complique la gestion des rappels et rend la planification précise de la demande plus difficile. Une visibilité complète est essentielle au pilotage des opérations. ProcessMind reconstitue le parcours complet de chaque « Inventory Batch/Lot », de « Goods Receipt Recorded » à « Goods Issue Recorded ». Vous disposez ainsi d’une vision en temps réel de ses mouvements et de son statut dans NetSuite, ce qui améliore considérablement la traçabilité et réduit le temps consacré aux recherches.

Les écarts dans les opérations de gestion des stocks entraînent des performances incohérentes, davantage d’erreurs et des coûts de formation plus élevés entre les équipes ou les sites d’entreposage. La standardisation des procédures garantit davantage d’efficacité et de prévisibilité. ProcessMind découvre automatiquement toutes les variantes réelles des processus pour des activités telles que la mise en stock, les transferts internes et les ajustements. En identifiant et en quantifiant les écarts par rapport au processus standard attendu, la solution permet d’appliquer les bonnes pratiques et de réduire de 10 à 15 % la variation des processus.

Le parcours d’amélioration de la gestion des stocks en 6 étapes

1

Téléchargez le modèle
2

Exportez vos données NetSuite
3

Importez vos données de stock
4

Analysez votre processus NetSuite
5

Mettez en œuvre les optimisations
6

Suivez et pérennisez les gains
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Que faire

Obtenez le modèle Excel préformaté conçu pour les données de gestion des stocks de NetSuite. Ce modèle garantit une structure adaptée à l’analyse.

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Pourquoi c’est important

Une structure adaptée dès le départ évite les erreurs d’importation des données et accélère la phase d’analyse, pour obtenir des résultats fiables dès le début.

Résultat attendu

Un modèle Excel standardisé, prêt à être rempli avec vos données de gestion des stocks provenant de NetSuite.

CE QUE VOUS OBTIENDREZ

Identifiez les inefficacités cachées de vos stocks dans NetSuite

ProcessMind visualise les mouvements réels de vos stocks et met en évidence les retards ainsi que les facteurs de coûts dissimulés. Vous disposez ainsi d'analyses précises pour optimiser les niveaux de stock et accélérer l'exécution des commandes.
  • Visualisez le flux des stocks de bout en bout
  • Identifiez précisément les risques de rupture et les excédents de stock
  • Réduisez les coûts de possession et les retards opérationnels
  • Améliorez l'exécution des commandes et la satisfaction client
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
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RÉSULTATS TYPES

Atteignez une efficacité optimale de la gestion des stocks

Ces résultats illustrent l’impact mesurable de l’optimisation de la gestion des stocks dans NetSuite, à partir des analyses issues de vos données de processus réelles. En identifiant et en résolvant les goulots d’étranglement des processus de gestion des lots et des séries, les organisations obtiennent régulièrement des améliorations opérationnelles significatives.

0 % Faster
Cycles de mise en stock plus courts

Délai moyen entre la réception et le stockage

Optimisez les opérations de l’entrepôt en identifiant et en supprimant les goulots d’étranglement de votre processus de mise en stock. Vous rendez ainsi les stocks disponibles plus rapidement et réduisez leur durée d’immobilisation.
0 % Reduction
Moins d’ajustements de stock

Réduction des corrections manuelles

Identifiez précisément les causes profondes des écarts de stock et réduisez le recours aux ajustements manuels fréquents. Vous améliorez ainsi l’exactitude des données tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre.
0 % Faster
Préparation et emballage plus rapides

Améliorez la rapidité d’exécution des commandes

Accélérez l’exécution de vos commandes en optimisant les séquences de préparation et d’emballage. Vous réduisez ainsi les délais d’expédition et améliorez la satisfaction client.
0 % Improvement
Meilleur respect des exigences de conformité

Respect des procédures de gestion des stocks

Veillez à ce que les opérations de gestion des stocks respectent les procédures standard et les exigences réglementaires. Vous réduisez les risques liés aux audits et améliorez l’intégrité des données pour prendre de meilleures décisions.
0 % Less
Moins de stocks obsolètes

Réduisez les mises au rebut et les coûts de possession

Identifiez les schémas qui conduisent à l’obsolescence des stocks afin de prendre des mesures préventives, de limiter les mises au rebut, de réduire les coûts de stockage et d’améliorer l’utilisation des capitaux.

Les résultats varient selon la complexité des processus, la qualité des données et les objectifs propres à chaque organisation. Les chiffres présentés correspondent aux améliorations généralement observées dans différentes mises en œuvre.

Données recommandées

Commencez par les attributs et activités les plus importants, puis élargissez l'analyse selon vos besoins.
Vous découvrez les journaux d’événements ? En savoir plus sur la création d’un journal d’événements pour le Process Mining.

Attributs

Données clés à recueillir pour l’analyse

Identifiant unique d’un lot ou d’une série donné d’un article en stock, utilisé comme identifiant de cas pour suivre son cycle de vie.

Pourquoi c’est important

Il s’agit de la clé essentielle pour retracer le parcours complet d’une quantité de stock donnée, analyser l’ensemble de son cycle de vie et repérer les variations du processus.

Horodatage indiquant le moment où une activité a été terminée.

Pourquoi c’est important

Permet de calculer la durée exacte de chaque activité, ce qui est essentiel pour repérer les étapes inefficaces et analyser les performances des ressources.

Employé qui a créé ou modifié pour la dernière fois la transaction associée à l’activité de gestion des stocks.

Pourquoi c’est important

Assure la traçabilité en reliant les activités du processus à des personnes précises. Il permet ainsi d’analyser les performances, de contrôler la conformité et d’identifier les besoins de formation.

Entrepôt physique ou emplacement où l’activité de gestion des stocks a eu lieu.

Pourquoi c’est important

Permet de comparer les performances et de planifier les Ressources entre différents sites, afin d’identifier les goulots d’étranglement propres à chaque site ou les meilleures pratiques.

Code expliquant le motif d’un mouvement ou d’un ajustement de stock.

Pourquoi c’est important

Explique la raison des ajustements de stock et aide à identifier les causes profondes des écarts, comme les dommages, les vols ou les erreurs de saisie.

Valeur financière des stocks concernés par une transaction.

Pourquoi c’est important

Quantifie l’impact financier des mouvements et des ajustements de stock, afin de concentrer l’analyse sur les transactions de forte valeur et de prioriser les possibilités de réduction des coûts.

Type précis d’enregistrement de transaction NetSuite à l’origine de l’événement.

Pourquoi c’est important

Fournit un lien direct vers le type d’enregistrement source dans NetSuite, indispensable pour valider les données, effectuer des analyses détaillées et comprendre le contexte technique d’un événement.

Identifiant unique du produit ou du matériau concerné.

Pourquoi c’est important

Fournit le niveau de détail le plus précis sur les produits et permet d’analyser exactement la manière dont chacun d’eux évolue dans le processus de gestion des stocks.

Activités

Étapes du processus à suivre et à optimiser

Indique l’arrivée officielle d’un lot de stock dans l’entrepôt. Cet événement est enregistré lorsqu’une transaction Item Receipt est créée dans NetSuite, souvent en lien avec un Purchase Order.

Pourquoi c’est important

Il s’agit de l’événement de début principal du cycle de vie des stocks. Il est essentiel pour mesurer les délais fournisseurs et la durée globale du traitement des réceptions.

Confirme que le lot de stock a été placé avec succès dans son emplacement de stockage désigné. Cet événement est enregistré lorsqu’un Bin Transfer ou un Bin Putaway Worksheet est marqué comme terminé et que l’emplacement de l’article est mis à jour.

Pourquoi c’est important

Cette étape est essentielle pour suivre la disponibilité des stocks destinés à l’exécution des commandes et calculer la durée totale du cycle de mise en stock. Les retards à ce stade ont un impact direct sur la capacité à traiter les commandes.

Se produit lorsqu’une différence entre le stock physique et le stock enregistré dans le système est corrigée. Cette opération est explicitement enregistrée dans NetSuite au moyen d’une transaction Inventory Adjustment, qui augmente ou diminue la quantité disponible.

Pourquoi c’est important

Il s’agit d’un événement important pour analyser l’exactitude des stocks, identifier les causes profondes des écarts et garantir la conformité financière.

Représente la fin de la préparation physique d’un lot de stock depuis son emplacement de stockage pour une commande. L’événement est souvent déduit du changement de statut de l’enregistrement Item Fulfillment, de « Picking » à « Packed », ou vers un statut similaire.

Pourquoi c’est important

Il s’agit d’une étape importante pour mesurer l’efficacité des préparateurs et le délai global de préparation et d’emballage, qui constitue un élément essentiel de la rapidité d’exécution des commandes.

Marque l’étape finale au cours de laquelle un lot de stock est expédié au client et quitte officiellement l’entrepôt. L’événement est enregistré lorsque le statut d’une transaction Item Fulfillment est défini sur « Shipped » dans NetSuite.

Pourquoi c’est important

En tant qu’événement de fin réussi principal, il est essentiel pour analyser le cycle de vie complet des stocks, de la réception à l’expédition, et mesurer la durée globale d’exécution des commandes.

Représente le retrait définitif d’un lot de stock en raison d’une détérioration, d’une expiration ou de son obsolescence. L’opération est enregistrée au moyen d’une transaction Inventory Adjustment avec une quantité négative et un code motif spécifique.

Pourquoi c’est important

Cet événement de fin alternatif est essentiel pour analyser les pertes de stock, comprendre l’impact financier des stocks obsolètes et améliorer la gestion du cycle de vie des stocks.

FAQ

Questions fréquemment posées

Le Process Mining révèle le flux réel de vos opérations de gestion des stocks dans NetSuite et identifie les goulots d’étranglement, les déviations de processus et les sources d’inefficacité. Il permet de visualiser les mouvements réels des stocks, de la réception à l’expédition, et de repérer les endroits où surviennent les retards ou les erreurs.

Vous aurez généralement besoin de journaux d’événements contenant un identifiant de cas, comme le numéro d’Inventory Batch ou de Lot, ainsi que les noms des activités, les horodatages et les attributs pertinents. Ces données fournissent le niveau de détail nécessaire pour reconstituer les processus de gestion des stocks de bout en bout.

La configuration et l’analyse initiales peuvent varier et prennent souvent quelques semaines pour produire des résultats significatifs, selon la disponibilité et la complexité des données. Une fois l’extraction automatisée, les analyses suivantes sont beaucoup plus rapides et permettent un suivi continu.

Le Process Mining contribue à réduire les écarts de stock, à raccourcir les délais de picking et de conditionnement et à optimiser les mouvements internes de stock. Il aide également à limiter les sorties de stocks obsolètes et à améliorer l’utilisation des espaces de stockage de l’entrepôt.

Oui, le Process Mining vous permet de retracer les chemins de processus précis qui conduisent aux écarts et aux ajustements. En visualisant ces chemins, vous pouvez repérer exactement où les procédures standard ne sont pas respectées et quels facteurs contribuent à ces écarts.

Une compréhension de base de la structure de vos données NetSuite est utile, mais les outils modernes de Process Mining sont conçus pour être faciles à utiliser. Ils proposent souvent des interfaces intuitives qui simplifient l’extraction, la transformation et l’analyse des données, les rendant accessibles aux utilisateurs métier.

Le Process Mining peut détecter les cas où les ajustements de stock s’écartent des procédures approuvées ou des parcours attendus, et même identifier les ajustements effectués par des utilisateurs non autorisés. Il offre une visibilité claire sur tous les événements d’ajustement, ce qui permet de détecter les fraudes de manière proactive et de faire respecter la conformité.

L’optimisation de ces processus peut réduire sensiblement le temps nécessaire à l’achèvement du rangement et rendre les produits disponibles plus rapidement. Vous pouvez également obtenir des cycles de picking et de conditionnement plus courts, ce qui améliore directement la vitesse de traitement des commandes et l’efficacité opérationnelle globale.

Pas du tout, le Process Mining fournit des analyses utiles pour les opérations de gestion des stocks de toute taille. En offrant une vision objective de vos processus, fondée sur les données, il aide à identifier les possibilités d’amélioration et de standardisation, quelle que soit l’échelle.

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