> Continu verbeteren van processen > Voorraadbeheer > Oracle Fusion SCM

Verbeter het voorraadbeheer

Je 6-stappengids voor voorraadoptimalisatie in Oracle Fusion SCM.

Datatemplate downloaden

Voorraadbeheer

Oracle Fusion

Selecteer een proces

Kies een proces om verder te werken in de gekoppelde workspace.

Beschikbare processen

Beschikbare systemen

259 Processen

Uitdagingen (11) Doelen (11) 6 stappen Voorbeeld Resultaten Data Veelgestelde vragen (4)

Optimaliseer voorraadbeheer in Oracle Fusion SCM

In voorraadprocessen gaan vaak verborgen inefficiënties en onnauwkeurigheden schuil die de prestaties drukken. Ons platform laat precies zien waar bottlenecks zitten in belangrijke processen, zoals inslag, interne verplaatsingen en orderpicking. Met die informatie kun je praktische verbeteringen doorvoeren, de voorraadkosten verlagen en orders beter afhandelen. Ontdek hoe je de bedrijfsvoering kunt verbeteren.

Download onze vooraf ingestelde datatemplate en pak veelvoorkomende uitdagingen aan om je efficiëntie-doelen te bereiken. Volg ons verbeterplan in zes stappen en raadpleeg de gids voor de datatemplate om je bedrijfsvoering te verbeteren.

Gedetailleerde beschrijving tonen

Efficiënter voorraadbeheer in Oracle Fusion SCM

Voorraadbeheer vormt de basis van elke supplychain en heeft direct invloed op klanttevredenheid, bedrijfskosten en winstgevendheid. In complexe omgevingen met systemen als Oracle Fusion Cloud Inventory Management is het niet eenvoudig om efficiënt te werken. Oracle Fusion SCM biedt uitgebreide functies voor materiaaltransacties, cyclustellingen en aanvulling. Toch kunnen de processen die je in het systeem uitvoert verborgen inefficiënties bevatten. Die leiden bijvoorbeeld tot hogere voorraadkosten, lege schappen, vertraagde orderafhandeling en compliancerisico’s.

Voorraadprocessen in Oracle Fusion SCM optimaliseren gaat verder dan voorraad beheren. Het kan de hele supplychain verbeteren. Als voorraadprocessen goed zijn ingericht, liggen de juiste producten op het juiste moment op de juiste plek. Zo beperk je verspilling en verhoog je de doorvoer. Door de werkelijke goederenstroom te begrijpen, van ontvangst tot interne verplaatsingen en uiteindelijke uitgifte, zie je waar verbetering mogelijk is. Process mining maakt die dagelijkse praktijk zichtbaar en helpt je gericht verbeteringen te vinden.

Zo maakt process mining voorraadprocessen inzichtelijk

Process mining geeft een objectief beeld van hoe voorraadpartijen zich daadwerkelijk door Oracle Fusion SCM bewegen. In plaats van af te gaan op aannames of losse ervaringen, gebruikt process mining event logs uit Oracle Fusion SCM om de volledige route van elk voorraadartikel in kaart te brengen. Door elke voorraadpartij of partijcode als case-ID te volgen, krijg je zicht op de hele levenscyclus.

Je kunt belangrijke processtappen bekijken, zoals Goederenontvangst geregistreerd, Kwaliteitscontrole uitgevoerd, Wegzetten gestart, Wegzetten voltooid, Voorraad intern verplaatst, Picken gestart, Picken voltooid en Goederenuitgifte geregistreerd. De procesweergave laat de exacte volgorde zien, maakt afwijkingen van standaardprocedures zichtbaar en toont waar bottlenecks voor vertraging zorgen. Zo kun je bijvoorbeeld de doorlooptijd tussen Wegzetten gestart en Wegzetten voltooid analyseren, of nagaan waarom bepaalde voorraadverplaatsingen langer duren dan verwacht. Dat helpt de doorlooptijd van voorraadbeheer te verkorten.

Waar je voorraadprocessen kunt verbeteren

Met process mining kun je binnen het voorraadbeheer van Oracle Fusion SCM gericht verbeteringen doorvoeren:

Goederenontvangst en wegzetten verbeteren: Breng vertragingen bij ontvangst en wegzetten in kaart. Die kunnen ruimte bij de laad- en losdocks bezet houden en ervoor zorgen dat producten later beschikbaar zijn. Onderzoek waarom opslaglocaties inefficiënt worden toegewezen en verbeter de materiaalstroom om doorlooptijden te verkorten.
Interne voorraadverplaatsingen optimaliseren: Analyseer hoe vaak voorraad intern wordt verplaatst en waarom. Veelvuldige verplaatsingen kunnen wijzen op een ondoordachte eerste opslag of een inefficiënte magazijnindeling. Dat verhoogt de verwerkingskosten en de kans op fouten.
Picken en verpakken verbeteren: Vind bottlenecks bij het picken en verpakken, die de snelheid van orderafhandeling direct beïnvloeden. Bekijk patronen in pickroutes en vertragingen. Met beter personeelsbeheer of aanpassingen in het proces kun je die aanpakken.
Voorraadnauwkeurigheid en cyclustellingen verbeteren: Onderzoek de oorzaken van voorraadverschillen en bekijk hoe effectief de cyclustellingen zijn. Ga na waarom na Voorraadtelling uitgevoerd vaak correcties nodig zijn. Zo krijg je beter zicht op de voorraad en beperk je voorraadverlies.
Vertraging bij goederenuitgifte beperken: Breng in kaart waardoor goederen te laat worden uitgegeven. Zo kunnen producten op tijd worden verzonden en blijft het serviceniveau op peil.

Meetbare resultaten van voorraadoptimalisatie

Met process mining kun je het voorraadbeheer verbeteren en concrete, meetbare resultaten behalen:

Lagere voorraadkosten: Door het wegzetten te verbeteren, doorlooptijden te verkorten en de voorraad sneller te laten rouleren, kun je de kosten van overtollige voorraad flink verlagen.
Nauwkeurigere voorraadgegevens: Meer inzicht in de oorzaken van verschillen en betere cyclustellingen leveren betrouwbaardere voorraadgegevens op. Dat helpt lege schappen en overtollige voorraad te voorkomen.
Snellere orderafhandeling: Efficiënter picken, verpakken en uitgeven van goederen versnelt de orderverwerking en verbetert de tijdige levering. Dat draagt bij aan klanttevredenheid.
Betere benutting van opslagruimte: Door inefficiënte opslagstrategieën en onnodige interne verplaatsingen te herkennen, gebruik je de magazijnruimte beter en voorkom je mogelijk dure uitbreidingen.
Betere compliance en voorbereiding op audits: Met een helder, op data gebaseerd beeld van processen kun je interne beleidsregels en externe voorschriften beter naleven. Dat maakt audits eenvoudiger en beperkt risico’s.

Aan de slag met voorraadoptimalisatie

Voorraadbeheer in Oracle Fusion SCM verbeteren met procesoptimalisatie is een strategische keuze. Door te begrijpen hoe de

Voorraadbeheer Voorraadcontrole Magazijnprocessen Optimalisatie van de toeleveringsketen Materiaalverwerking Voorraadnauwkeurigheid Aanvullen Voorraadbeheer Voorraadcontrole Materiaalbeheer Voorraadniveaus

Veelvoorkomende problemen en uitdagingen

Bekijk welke uitdagingen voor jou spelen

Goederen efficiënt ontvangen is belangrijk, maar als het wegzetten lang duurt, raken de ontvangst- en laad- en losdocks vaak overvol. Daardoor is voorraad later beschikbaar voor verkoop of productie. Deze inefficiëntie houdt waardevolle magazijnruimte en personeel bezet, verhoogt de bedrijfskosten en kan de doorlooptijd van vervolgprocessen verlengen. ProcessMind analyseert voor elke voorraadpartij in Oracle Fusion SCM de tijd tussen ‘Goederenontvangst geregistreerd’ en ‘Wegzetten voltooid’. Het laat zien welke ‘Magazijnlocatie’ of ‘Gebruiker die de actie uitvoert’ betrokken is bij bottlenecks. Zo wordt duidelijk waar vertragingen steeds terugkomen en waar procesverbeteringen de voorraadstroom kunnen versnellen.

Verschillen tussen de geregistreerde voorraad en de fysieke voorraad kunnen grote problemen veroorzaken, zoals onverwachte tekorten, te hoge voorraad en onjuiste toezeggingen over bestellingen. Dat leidt tot gemiste verkoopkansen, meer spoedbestellingen en verspilde tijd aan het zoeken naar ontbrekende artikelen of het beheren van overtollige voorraad. ProcessMind onderzoekt patronen in de gebeurtenissen ‘Voorraadtelling uitgevoerd’ en ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’ in Oracle Fusion SCM om de oorzaken van onjuiste voorraadgegevens te achterhalen. Het laat zien waar vaak correcties plaatsvinden, welke ‘SKU-categorie’ gevoelig is voor fouten en welke procesafwijkingen de betrouwbaarheid van de data aantasten.

Voorraad verplaatsen tussen locaties in een magazijn of tussen verbonden magazijnen kan inefficiënt verlopen. Dat kost personeelstijd, verhoogt de verwerkingskosten en vertraagt de beschikbaarheid van goederen op de plek waar ze nodig zijn. Onhandige routes of te veel verplaatsingen zorgen voor onnodig werk en verlengen de totale doorlooptijd van de voorraad. ProcessMind brengt voor elke voorraadpartij in Oracle Fusion SCM de routes en doorlooptijden van de activiteiten ‘Voorraad intern verplaatst’ in kaart. Het signaleert onnodige verplaatsingen, bottlenecks bij verplaatsingen tussen specifieke ‘Opslaglocaties’ en kansen om de interne logistiek te verbeteren. Daarbij analyseert het ook de ‘Gebruiker die de actie uitvoert’ en de ‘Redencode voor verplaatsing’.

De tijd die nodig is om artikelen uit de schappen te halen en klaar te maken voor verzending, heeft direct invloed op de snelheid van orderafhandeling en de klanttevredenheid. Vertraging in deze belangrijke stappen kan leiden tot gemiste levertijden, meer klachten en mogelijke boetes bij het niet naleven van serviceafspraken. ProcessMind toont voor elke voorraadpartij in Oracle Fusion SCM de volledige cyclus van ‘Picken gestart’ tot ‘Verpakken voltooid’. Je ziet waar vertragingen ontstaan, bijvoorbeeld door een inefficiënte volgorde, bottlenecks in de beschikbare capaciteit of een specifieke ‘Magazijnlocatie’. Zo kun je gericht verbeteringen doorvoeren en bestellingen sneller verwerken.

Overtollige voorraad houdt veel kapitaal vast, brengt hoge opslagkosten met zich mee en vergroot het risico op veroudering of beschadiging. Ook maakt het de organisatie minder wendbaar. Vaak komt dit door onnauwkeurige prognoses, een trage voorraadrotatie of inefficiënte afvoerprocessen. Dat raakt direct de winstgevendheid en de kasstroom. ProcessMind analyseert in Oracle Fusion SCM hoe lang elke voorraadpartij blijft liggen, vanaf ‘Goederenontvangst geregistreerd’ tot ‘Goederenuitgifte geregistreerd’ of ‘Voorraad afgevoerd’. Het signaleert voorraad die lang ongebruikt blijft en bekijkt de ‘Voorraadwaarde’ en ‘Vervaldatum’ om langzaam bewegende of risicovolle voorraad te vinden.

Regelmatige handmatige voorraadcorrecties verhullen de werkelijke problemen in het voorraadbeheer als je de oorzaken niet aanpakt. Correcties kosten tijd, verstoren de bedrijfsvoering en wijzen vaak op structurele problemen met het registreren of verwerken van transacties, of met de beveiliging. Daardoor blijven voorraadgegevens onjuist. ProcessMind analyseert voor elke voorraadpartij in Oracle Fusion SCM hoe vaak en hoe groot de gebeurtenissen ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’ zijn en bekijkt de ‘Redencode voor verplaatsing’. Zo worden patronen zichtbaar en zie je bij welke ‘Magazijnlocatie’, ‘SKU-categorie’ of ‘Gebruiker die de actie uitvoert’ voorraadverschillen het vaakst voorkomen. Dat helpt de oorzaak te achterhalen.

Inefficiënte verwerking van retouren kan de klantervaring flink verslechteren. Terugbetalingen of vervangingen lopen vertraging op en klanten nemen vaker contact op met de klantenservice. Bovendien kan voorraad lang in een onduidelijke status blijven, waardoor hergebruik of tijdige afvoer lastiger wordt. ProcessMind volgt in Oracle Fusion SCM de volledige levenscyclus van artikelen met de status ‘Retourgoederen verwerkt’, per voorraadpartij. Het signaleert bottlenecks bij het terugplaatsen in de voorraad of het retourneren aan de leverancier. Zo zie je welke stappen, ‘Magazijnlocatie’ of ‘Gebruiker die de actie uitvoert’ de doorlooptijd verlengen.

Vertraging bij de kwaliteitscontrole na ontvangst kan ervoor zorgen dat belangrijke voorraad niet kan worden weggezet en nog niet beschikbaar is voor gebruik of verkoop. Dat heeft direct gevolgen voor productieschema’s en orderafhandeling en kan de opslagkosten verhogen voor goederen die op goedkeuring wachten. ProcessMind analyseert voor elke voorraadpartij in Oracle Fusion SCM de tijd tussen ‘Goederenontvangst geregistreerd’ en ‘Kwaliteitscontrole uitgevoerd’. Het laat zien welke controlepunten, ‘SKU-categorieën’ of ‘Gebruikers die de actie uitvoeren’ steeds voor lange vertragingen zorgen. Zo kun je het kwaliteitscontroleproces verbeteren.

Afwijkingen van standaardprocedures of wettelijke richtlijnen bij voorraadbeheer kunnen grote compliancerisico’s opleveren, zoals boetes, audits en reputatieschade. Onbevoegde processtappen of handelingen die niet aan het interne beleid voldoen, kunnen financiële en operationele gevolgen hebben. ProcessMind geeft volledig inzicht in de werkelijke volgorde van ‘Gebruikelijke activiteiten’ voor elke voorraadpartij in Oracle Fusion SCM. Het detecteert en markeert automatisch procesvarianten die niet aan de regels voldoen, zoals het overslaan van ‘Kwaliteitscontrole uitgevoerd’ of het gebruik van een niet-toegestaan ‘Transactietype’ door een specifieke ‘Gebruiker die de actie uitvoert’. Zo zie je waar risico’s ontstaan.

Als voorraad vaak moet worden afgevoerd of veroudert, leidt dat direct tot financieel verlies. Producten zijn dan niet meer bruikbaar of verkoopbaar, wat de winstgevendheid en duurzaamheidsdoelen raakt. Dit komt vaak door een slechte voorraadrotatie, ongeschikte opslagomstandigheden of lange verwerkingstijden, waardoor goederen verlopen of beschadigd raken. ProcessMind analyseert in Oracle Fusion SCM gebeurtenissen als ‘Voorraad afgevoerd’ en vergelijkt die met de ‘Vervaldatum’, ‘Redencode voor verplaatsing’ en ‘Voorraadwaarde’ van elke voorraadpartij. Zo worden patronen zichtbaar, bijvoorbeeld bij specifieke ‘SKU-categorieën’ of ‘Magazijnlocaties’ die relatief veel verspilling veroorzaken. Dat biedt aanknopingspunten om verlies te voorkomen.

Als cyclustellingen niet goed zijn ingericht, sluiten de fysieke voorraad en de systeemregistratie niet goed op elkaar aan. De onnauwkeurigheden blijven bestaan en het vertrouwen in de voorraadgegevens neemt af. Zo kost tellen veel tijd zonder dat de voorraad nauwkeuriger wordt of verschillen afnemen. ProcessMind beoordeelt voor elke voorraadpartij in Oracle Fusion SCM de efficiëntie en uitkomst van de cyclus van ‘Voorraadtelling gestart’ tot ‘Voorraadtelling uitgevoerd’. Het signaleert herhaalde tellingen op dezelfde locaties, veel daaropvolgende gebeurtenissen van ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’ en verschillen in de telprocessen die blijvende onnauwkeurigheden veroorzaken.

Veelvoorkomende doelen

Bepaal hoe succes eruitziet

Dit doel is erop gericht de tijd te verkorten die nodig is om ontvangen goederen van het ontvangst- of laad- en losdock naar de aangewezen opslaglocatie te verplaatsen. Sneller wegzetten voorkomt opstoppingen bij de ontvangst, maakt voorraad eerder beschikbaar en beperkt schade doordat goederen minder lang blijven staan. Dat verbetert de magazijnefficiëntie en versnelt de orderafhandeling in Oracle Fusion SCM. ProcessMind volgt voor elke voorraadpartij de activiteiten ‘Wegzetten gestart’ en ‘Wegzetten voltooid’. Zo zie je de gemiddelde doorlooptijd en ontdek je bottlenecks of verschillen tussen magazijnen en productcategorieën. De procesweergave helpt de oorzaken van vertraging te vinden, zoals beperkte capaciteit of inefficiënte routes, zodat je gericht verbeteringen kunt doorvoeren.

Een nauwkeurige voorraad betekent dat de fysieke telling steeds overeenkomt met de registratie in Oracle Fusion SCM. Zo voorkom je tekorten, beperk je overtollige voorraad en afboekingen en beschik je over betrouwbare gegevens voor planning en prognoses. Dat verbetert de klanttevredenheid en bespaart kosten in de hele supplychain. ProcessMind analyseert voor elke voorraadpartij de activiteiten ‘Voorraadtelling gestart’, ‘Voorraadtelling uitgevoerd’ en ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’ om patronen in correcties en de oorzaken ervan te vinden. Je ziet welke locaties, SKU’s of processen de meeste verschillen veroorzaken. Zo kun je controles gericht aanscherpen en de betrouwbaarheid van de voorraadgegevens verbeteren.

Dit doel richt zich op het verbeteren van goederenverplaatsingen tussen locaties in een magazijn of tussen meerdere magazijnen die met Oracle Fusion SCM worden beheerd. Snellere, efficiëntere interne verplaatsingen verminderen bottlenecks, voorkomen dat voorraad niet beschikbaar is om te picken en verlagen de kosten voor materiaalverwerking. Zo verloopt het werk in het magazijn soepeler. ProcessMind brengt voor elke voorraadpartij de stroom van activiteiten ‘Voorraad intern verplaatst’ in kaart. Het signaleert onnodige stappen, omwegen en vertragingen bij de uitvoering. Ook laat het zien hoe doorlooptijden verschillen per gebruiker, locatie of redencode. Daarmee kun je verplaatsingsprocessen opnieuw inrichten en tijd- en middelenverspilling beperken.

Sneller picken en verpakken heeft direct invloed op de snelheid van orderafhandeling en de klanttevredenheid. Het doel is de tijd tussen ‘Picken gestart’ en ‘Verpakken voltooid’ te verkorten, zodat goederen snel en correct klaarstaan voor verzending. Zo verhoog je de doorvoer en haal je leverafspraken in Oracle Fusion SCM beter. ProcessMind geeft per voorraadpartij inzicht in het hele pick- en verpakkingsproces en laat zien waar vertraging ontstaat. Door de volgorde en doorlooptijd van ‘Picken gestart’, ‘Picken voltooid’ en ‘Verpakken voltooid’ te analyseren, ontdek je procesverschillen, capaciteitsproblemen en een onhandige magazijnindeling. Zo kun je gericht optimaliseren.

Dit doel is erop gericht de kosten van voorraadopslag te verlagen, zoals magazijnkosten, verzekeringen, veroudering en vastgelegd kapitaal. Met optimale voorraadniveaus in Oracle Fusion SCM komt werkkapitaal vrij, neemt verspilling af en verbetert de winstgevendheid, zonder dat het serviceniveau daalt of tekorten ontstaan. Door de levenscyclus van voorraadpartijen te volgen, kan ProcessMind langzaam bewegende of stilstaande voorraad signaleren. Het analyseert de tijd tussen ‘Wegzetten voltooid’ en ‘Goederenuitgifte geregistreerd’ of ‘Voorraad afgevoerd’. Zo zie je welke SKU’s, magazijnen of transactietypen voor lange opslag zorgen en kun je aanvulstrategieën en voorraadbeleid tijdig aanpassen.

Als voorraadcorrecties nog maar zelden nodig zijn, wijst dat op een nauwkeurig en stabiel voorraadsysteem in Oracle Fusion SCM. Dit doel richt zich op de oorzaken van voorraadverschillen, zoals fouten bij ontvangst of picken en onjuiste gegevensinvoer. Zo worden voorraadgegevens betrouwbaarder en neemt de hoeveelheid extra werk af. ProcessMind koppelt gebeurtenissen van ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’ aan eerdere activiteiten, zoals ‘Goederenontvangst geregistreerd’, ‘Wegzetten voltooid’ of ‘Goederenuitgifte geregistreerd’, voor elke voorraadpartij. Het signaleert terugkerende patronen en gebruikers of locaties die vaak correcties uitvoeren. Zo vind je de werkelijke oorzaken van onnauwkeurigheden en kun je preventieve maatregelen nemen in plaats van achteraf te corrigeren.

Retourgoederen sneller en nauwkeuriger verwerken verbetert de klanttevredenheid en zorgt ervoor dat verkoopbare artikelen eerder terug op voorraad komen in Oracle Fusion SCM. Het doel is de doorlooptijd vanaf ‘Retourgoederen verwerkt’ tot de uiteindelijke afhandeling te verkorten. Zo beperk je de kosten en haal je meer waarde uit retouren. ProcessMind toont voor elke voorraadpartij het volledige proces van ‘Retourgoederen verwerkt’ en signaleert vertragingen, herstelwerk en afwijkende routes die de verwerking belemmeren. Je kunt verschillen analyseren per producttype, retourreden of gebruiker. Dat helpt workflows te verbeteren en bottlenecks en verwerkingskosten te beperken.

Dit doel is erop gericht de tijd te verkorten die nodig is om binnenkomende goederen of interne verplaatsingen te controleren en goed te keuren. Zo is voorraad in Oracle Fusion SCM eerder beschikbaar om weg te zetten of te gebruiken. Snellere controles voorkomen bottlenecks, verbeteren de voorraadrotatie en zorgen ervoor dat alleen goederen die aan de eisen voldoen in de voorraad komen. ProcessMind volgt voor elke voorraadpartij de route van ‘Goederenontvangst geregistreerd’ of ‘Voorraad intern verplaatst’ tot ‘Kwaliteitscontrole uitgevoerd’. Het laat de doorlooptijd en verschillen in deze belangrijke stap zien. Zo ontdek je welke controlewachtrijen, capaciteitsbeperkingen of afwijkingen van procedures vertraging veroorzaken en kun je op basis van data besluiten nemen om de doorvoer te verhogen en de goederenstroom te verbeteren.

Volledige compliance betekent dat alle voorraadactiviteiten in Oracle Fusion SCM voldoen aan het interne beleid, wettelijke eisen en industrienormen. Zo beperk je het risico op boetes, zorg je dat specifieke goederen correct worden behandeld en ben je klaar voor audits. Dat beschermt de reputatie en financiële gezondheid van het bedrijf. De conformancechecks van ProcessMind vergelijken de werkelijke procesroutes van elke voorraadpartij met vooraf vastgelegde modellen of regels. Het signaleert afwijkingen van verwachte volgordes, zoals ‘Goederenontvangst geregistreerd’, ‘Wegzetten voltooid’ of ‘Voorraad afgevoerd’. Zo zie je welke transacties, gebruikers of locaties niet aan de regels voldoen en waar ingrijpen nodig is.

Minder voorraad die door schade, verlopen houdbaarheid of veroudering onverkoopbaar wordt, verbetert de winstgevendheid en beperkt verspilling in Oracle Fusion SCM. Dit doel richt zich op de oorzaken van gebeurtenissen als ‘Voorraad afgevoerd’. Zo blijft de waarde van voorraad behouden en wordt het voorraadbeheer gedurende de hele levenscyclus verbeterd. ProcessMind volgt de levenscyclus van voorraadpartijen tot aan gebeurtenissen als ‘Voorraad afgevoerd’ en analyseert de voorafgaande activiteiten en de tijd die de voorraad in het systeem doorbrengt. Het koppelt afvoerredenen aan specifieke SKU’s, leveranciers, opslagomstandigheden of procesafwijkingen. Zo zie je waar preventieve maatregelen, zoals betere behandeling of nauwkeurigere prognoses, verlies kunnen beperken.

Effectieve cyclustellingen zorgen ervoor dat regelmatige, kleinschalige fysieke tellingen overeenkomen met de voorraadgegevens in Oracle Fusion SCM. Zo zijn volledige voorraadafboekingen minder vaak nodig en worden de voorraadgegevens betrouwbaarder. Dit doel richt zich op de frequentie, selectie en uitvoering van tellingen, zodat de voorraad nauwkeurig blijft en het werk zo min mogelijk wordt verstoord. ProcessMind analyseert voor elke voorraadpartij het volledige telproces, van ‘Voorraadtelling gestart’ tot ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’. Het beoordeelt de efficiëntie van telroutes, signaleert locaties waar vaak verschillen voorkomen en laat zien waar procesvariaties of fouten ontstaan. Zo kun je de telmethoden en -schema’s op basis van data aanpassen.

Het verbetertraject voor voorraadbeheer in 6 stappen

Download de template

Exporteer de voorraadgegevens

Upload de voorraadgegevens

Analyseer het voorraadproces

Voer verbeteringen in het voorraadbeheer door

Volg de prestaties van het voorraadbeheer

Download de template

Wat je moet doen

Gebruik de kant-en-klare Excel-template voor voorraadgegevens uit Oracle Fusion SCM. De template bevat de vereiste structuur voor je procesdata.

Handleiding voor de datatemplate bekijken Template downloaden

Waarom dit belangrijk is

Met de juiste datastructuur vanaf het begin voorkom je herstelwerk en verloopt de analyse nauwkeuriger en sneller. Zo kun je eerder met verbeteringen aan de slag.

Verwacht resultaat

Een gestructureerde Excel-template die klaarstaat voor de voorraadgegevens uit Oracle Fusion SCM.

BELANGRIJKSTE INZICHTEN

Krijg inzicht in voorraadbeheer met Oracle SCM

ProcessMind brengt de werkelijke voorraadbewegingen in beeld en laat verborgen inefficiënties en bottlenecks in de bedrijfsvoering zien. Krijg helder inzicht in inslag, interne verplaatsingen en orderpicking, zodat je gericht verbeteringen kunt doorvoeren.

Breng de volledige voorraadstroom in beeld
Spoor bottlenecks bij inslag en orderpicking op
Achterhaal de oorzaken van onnauwkeurigheden in de voorraad
Verbeter de orderafhandeling en verlaag de voorraadkosten

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

GEBRUIKELIJKE RESULTATEN

Concrete verbeteringen in voorraadbeheer

Deze resultaten laten zien welke meetbare voordelen organisaties doorgaans behalen door hun voorraadbeheer te verbeteren. Process mining gebruikt data uit systemen zoals Oracle Fusion SCM om inefficiënties zichtbaar te maken. Zo kun je gericht verbeteringen doorvoeren en de bedrijfsvoering verbeteren.

0 %

Kortere inslagcycli

Gemiddelde afname van de inslagtijd

Spoor bottlenecks in het inslagproces op en haal ze weg, zodat voorraad sneller beschikbaar is. Dat verbetert de zichtbaarheid van de voorraad en het verloop van de bedrijfsvoering.

0 %

Nauwkeurigere voorraad

Minder voorraadverschillen

Breng de oorzaken van voorraadverschillen en frequente correcties in kaart. Zo worden voorraadtellingen betrouwbaarder en zijn er minder kostbare handmatige ingrepen nodig.

0 %

Lagere voorraadkosten

Minder dagen met overtollige voorraad

Verbeter de voorraadrotatie door langzaam lopende voorraad en inefficiënte opslag in kaart te brengen. Zo zit er minder kapitaal vast in overtollige voorraad.

0 %

Orders sneller afhandelen

Sneller picken en verpakken

Breng onnodige stappen en vertragingen in het pick- en verpakkingsproces terug. Zo worden orders sneller verwerkt en neemt de klanttevredenheid toe.

0 %

Betere naleving van processen

Verbetering van de procesnaleving

Controleer automatisch of medewerkers de vastgelegde procedures en regels voor voorraadbeheer volgen. Zo beperk je de risico’s van niet-conforme voorraadverwerking en rapportage.

De resultaten hangen onder meer af van de procescomplexiteit, de bestaande systeemconfiguratie en de datakwaliteit. Deze cijfers geven een beeld van de verbeteringen die doorgaans worden gezien bij uiteenlopende implementaties van process mining voor voorraadbeheer.

Aanbevolen data

Begin met de belangrijkste attributen en activiteiten en breid de selectie daarna zo nodig uit.

Nieuw met event logs? Lees hoe je een event log voor process mining maakt.

Attributen

Belangrijke datapunten voor de analyse

De unieke identificatiecode van een specifieke batch of partij van een voorraadartikel. Deze dient als case-ID om de levenscyclus te volgen.

Waarom dit belangrijk is

Dit is de case-ID die alle bijbehorende voorraadactiviteiten met elkaar verbindt. Zo kun je de volledige route van een voorraadbatch volgen, van ontvangst tot afgifte.

De naam van de specifieke activiteit voor voorraadbeheer die is uitgevoerd.

Waarom dit belangrijk is

Dit attribuut is essentieel voor het opstellen van de proceskaart, omdat het de afzonderlijke stappen en gebeurtenissen van de levenscyclus van de voorraad vastlegt.

De timestamp waarop de voorraadactiviteit begon.

Waarom dit belangrijk is

Deze timestamp is essentieel om gebeurtenissen te ordenen, doorlooptijden en wachttijden te berekenen en bottlenecks in processen te begrijpen.

De timestamp waarop de voorraadactiviteit is voltooid.

Waarom dit belangrijk is

Hiermee kun je de verwerkingstijd van afzonderlijke activiteiten berekenen en vaststellen welke stappen veel tijd kosten.

De gebruikers-ID of naam van de persoon die de voorraadtransactie heeft uitgevoerd.

Waarom dit belangrijk is

Koppelt acties aan specifieke personen. Zo kun je prestaties, werkverdeling, opleidingsbehoeften en naleving van processen analyseren.

De unieke identificatie van het product of materiaal dat wordt verwerkt.

Waarom dit belangrijk is

Hiermee kun je filteren op specifieke producten en analyseren welke artikelen samenhangen met vertragingen of problemen in het proces.

De specifieke locatie in het magazijn waar de activiteit plaatsvond, zoals een vak of zone.

Waarom dit belangrijk is

Geeft aan waar in het magazijn een activiteit plaatsvond. Zo kun je de efficiëntie van verplaatsingen analyseren en locatiegebonden problemen opsporen, zoals bottlenecks of veelvuldige aanpassingen.

Een code die de zakelijke reden voor een voorraadverplaatsing of -aanpassing aangeeft.

Waarom dit belangrijk is

Verklaart waarom voorraad is verplaatst of aangepast. Dat helpt bij oorzaakanalyse van problemen zoals voorraadverschillen of afboekingen.

Activiteiten

Processtappen om te volgen en te optimaliseren

Dit markeert de fysieke aankomst van een voorraadbatch of -partij in het magazijn, meestal op basis van een inkooporder of retourautorisatie (RMA). De ontvangst wordt als expliciete transactie in het systeem vastgelegd. Zo ontstaat de eerste registratie van de voorraadpartij.

Waarom dit belangrijk is

Deze activiteit is het startpunt voor de analyse van de levenscyclus van de voorraad. De tijd tussen deze gebeurtenis en bijvoorbeeld het inslaan of de kwaliteitscontrole is belangrijk om de efficiëntie van de goederenontvangst te meten.

Dit markeert het einde van de kwaliteitscontrole, waarbij wordt besloten of de voorraadpartij wordt goedgekeurd of afgekeurd. De gebeurtenis wordt meestal afgeleid uit de laatste statusupdate van het kwaliteitscontrolerecord.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een belangrijk moment dat bepaalt of de voorraad beschikbaar komt voor volgende processen. Door de uitkomsten en duur van controles te analyseren, kun je de kwaliteitscontrole en de prestaties van leveranciers verbeteren.

Dit markeert dat de voorraadpartij naar de aangewezen opslaglocatie of het magazijnvak is verplaatst en officieel deel uitmaakt van de beschikbare voorraad. Dit wordt vastgelegd met een expliciete materiaaltransactie die de locatie van de partij wijzigt van de ontvangstzone naar een opslaglocatie.

Waarom dit belangrijk is

Dit moment markeert het einde van het inkomende proces. De doorlooptijd tussen ‘Goederenontvangst geregistreerd’ en deze gebeurtenis is een belangrijke KPI voor de efficiëntie van het inslaan.

Dit is een expliciete transactie om de voorraadhoeveelheid in het systeem aan te passen aan de fysieke telling, of om andere verschillen, zoals schade, te verwerken. De transactie registreert formeel een voorraadtoename of -afname.

Waarom dit belangrijk is

Het is belangrijk om de frequentie en redenen van correcties bij te houden. Zo kun je de oorzaken van onnauwkeurige voorraad, zoals diefstal, schade of procesfouten, opsporen. Correcties hebben rechtstreeks invloed op de financiële administratie en de betrouwbaarheid van de voorraad.

Dit geeft aan dat de voorraadpartij fysiek van de opslaglocatie is gepickt en naar een bufferzone is verplaatst. De picker bevestigt in het systeem dat de picktaak is voltooid. Dit wordt als expliciete transactie vastgelegd.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een belangrijk moment in de orderafhandeling. De tijd tussen ‘Picken gestart’ en deze gebeurtenis laat zien hoe efficiënt de picker werkt en hoe goed het pickproces verloopt.

Dit markeert het definitieve vertrek van een voorraadpartij uit het magazijn, bijvoorbeeld door verzending naar een klant, afgifte voor een productieorder of verplaatsing naar een andere locatie. Dit is een expliciete materiaaltransactie die de voorraad verlaagt.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een belangrijk eindpunt in de levenscyclus van de voorraad. Het is essentieel voor het berekenen van de voorraadrotatie en het aantal dagen dat voorraad wordt aangehouden. Ook bevestigt het dat aan de vraag naar de specifieke partij is voldaan.

Dit markeert de formele verwijdering van een voorraadpartij omdat deze is verlopen, beschadigd, verouderd of om een andere reden onbruikbaar is. De expliciete transactie boekt de waarde van de voorraad af.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een eindpunt voor voorraad die niet wordt verkocht of gebruikt. Door afvoer te volgen, kun je problemen met verouderende voorraad, vraagprognoses of verwerkingsprocessen opsporen. Afvoer heeft ook rechtstreeks financiële gevolgen.

Veelgestelde vragen

Hoe kan process mining mijn voorraadbeheer in Oracle Fusion SCM verbeteren?

Process mining analyseert event logs uit Oracle Fusion SCM en laat zien hoe voorraadprocessen in de praktijk verlopen. Zo worden bottlenecks, inefficiënties en tekortkomingen in de compliance zichtbaar die anders misschien verborgen blijven in de data. Met die informatie kun je onderbouwde beslissingen nemen om inslagtijden, interne verplaatsingen en voorraadniveaus te verbeteren.

Welke data heb ik uit Oracle Fusion SCM nodig voor process mining van voorraadbeheer?

Je hebt event logs nodig met een activiteitsnaam, een timestamp per activiteit en een case-ID. Voor voorraadbeheer is ‘Inventory Batch/Lot’ de belangrijkste case-ID. Daarmee kun je afzonderlijke voorraadeenheden volgen. Relevante data haal je meestal uit tabellen met voorraadtransacties, verplaatsingen en statuswijzigingen.

Hoe lang duurt het om process mining voor voorraadbeheer in te voeren?

De eerste inrichting, inclusief data-extractie en het genereren van een eerste procesmodel, is vaak binnen enkele weken klaar. Hoe lang het precies duurt, hangt af van de toegankelijkheid en complexiteit van de data. De waarde ontstaat door de processen voortdurend te analyseren en stap voor stap te verbeteren. Zo kun je blijven optimaliseren en inspelen op veranderende bedrijfsbehoeften.

Welke concrete verbeteringen kan process mining opleveren voor voorraadbeheer?

Je kunt onder meer verwachten dat de inslagtijd flink afneemt en de voorraadnauwkeurigheid verbetert. Process mining helpt ook de doorlooptijd van interne verplaatsingen te verkorten, het picken en verpakken te versnellen en de kosten van overtollige voorraad te beperken. Zo wordt voorraadbeheer efficiënter en goedkoper.

Zijn er specifieke technische vereisten om process mining met Oracle Fusion SCM te koppelen?

De belangrijkste technische vereiste is beveiligde toegang tot de Oracle Fusion SCM-database, zodat de benodigde event log-data kan worden opgehaald. Daarvoor gebruik je meestal SQL-query’s, API’s of bestaande rapportagetools om gegevens uit relevante tabellen te halen. Vervolgens laad je de data in een process mining-tool om die te analyseren.

Kan process mining helpen bij problemen zoals onjuiste voorraadniveaus of vertragingen bij het inslaan?

Zeker. Process mining brengt de oorzaken aan het licht van problemen zoals vertragingen bij het inslaan, onjuiste voorraadniveaus en inefficiënte interne verplaatsingen. Door elke stap en de bijbehorende timing zichtbaar te maken, zie je waar vertraging ontstaat, waarom er vaak correcties nodig zijn en waar kwaliteitscontroles een bottleneck vormen. Dat geeft concrete aanknopingspunten om problemen op te lossen.

Waarom is Inventory Batch/Lot belangrijk als case-ID?

Inventory Batch/Lot is een belangrijke case-ID, omdat de process mining-tool hiermee alle gebeurtenissen van een specifieke batch of partij kan groeperen. Zo krijg je een volledig beeld van de route die die voorraadeenheid door het hele proces aflegt. Zonder een consistente case-ID kun je gebeurtenissen niet goed aan elkaar koppelen tot één samenhangend procesverloop.

Spoort process mining alleen problemen op, of helpt het ook oplossingen te vinden?

Process mining doet meer dan problemen opsporen. Het levert gedetailleerd bewijs op basis van data, zodat je begrijpt waarom problemen ontstaan. Die inzichten helpen mogelijke oplossingen en aanpassingen aan processen te onderbouwen en te toetsen. De tool voert oplossingen niet zelf uit, maar geeft je team de informatie om onderbouwde beslissingen te nemen en het effect van veranderingen te meten.