> Continue verbetering > Supply Chain Management > Blue Yonder

Verbeter Uw Supply Chain Management

Uw 6-stappen gids voor het optimaliseren van de supply chain in Blue Yonder.
Download datatemplate
Verbeter Uw Supply Chain Management
Uitdagingen (11) Doelen (11) 6 Stappen Voorbeeld Resultaten Data Veelgestelde vragen (5)

Optimaliseer Uw Supply Chain Management in Blue Yonder

Het beheren van complexe processen kan leiden tot kostbare vertragingen en gemiste leveringen. Onze inzichten onthullen waar operaties stagneren, waardoor u exacte optimalisatiemogelijkheden kunt aanwijzen. Ontdek specifieke gebieden voor verbetering om doorlooptijden te verkorten, prestaties te verhogen en klanttevredenheid te verbeteren.

Download onze voorgeconfigureerde datatemplate en pak veelvoorkomende uitdagingen aan om je efficiëntiedoelen te bereiken. Volg ons stappenplan voor verbetering en raadpleeg de datatemplategids om je bedrijfsprocessen te optimaliseren.

Toon gedetailleerde beschrijving

Waarom het Optimaliseren van uw Supply Chain Management Cruciaal is

In de dynamische wereldwijde markt van vandaag is een efficiënt Supply Chain Management (SCM) proces niet zomaar een operationele noodzaak; het is een belangrijke concurrentiefactor. Organisaties die platforms zoals Blue Yonder gebruiken, staan onder constante druk om goederen sneller, tegen lagere kosten en met onwankelbare betrouwbaarheid te leveren. Inefficiënties binnen uw supply chain, zoals onverwachte vertragingen bij de ontvangst van grondstoffen, suboptimale productieplanning of langere doorlooptijden, kunnen snel escaleren tot aanzienlijke operationele kosten, de klanttevredenheid beïnvloeden en de winstgevendheid eroderen. Zonder een helder, datagedreven inzicht in hoe uw logistieke orders daadwerkelijk stromen, wordt het identificeren van de grondoorzaken van deze problemen een complexe uitdaging die vaak op giswerk berust. Het optimaliseren van uw SCM-proces betekent meer dan alleen kosten besparen; het zorgt voor veerkracht, compliance en consistente prestaties tegen steeds veranderende markteisen.

Hoe Process Mining uw Blue Yonder Supply Chain Verlicht

Process mining biedt een krachtige, objectieve lens om uw Supply Chain Management te analyseren en te verbeteren door real-world data uit uw Blue Yonder systeem te extraheren. In plaats van te vertrouwen op veronderstelde processtromen of handmatige audits, reconstrueert process mining de feitelijke reis van elke logistieke order, van de initiële “Demand Forecast Generated” tot de “Proof of Delivery Signed”. Dit holistische, end-to-end perspectief helpt u te visualiseren hoe materialen en goederen werkelijk door uw organisatie bewegen. Door gebruik te maken van event logs uit Blue Yonder, kunt u nauwkeurig identificeren waar knelpunten optreden, verborgen herbewerkingen aan het licht brengen en afwijkingen van uw beoogde proces detecteren. U krijgt onschatbare inzichten in doorlooptijden, voorraadniveaus, leveranciersprestaties en transportefficiëntie, wat een feitelijke basis biedt voor procesoptimalisatie-inspanningen binnen uw Blue Yonder ecosysteem.

Belangrijkste Gebieden voor Supply Chain Verbetering met Process Mining

Process mining stelt u in staat om specifieke gebieden binnen uw Supply Chain Management aan te pakken voor impactvolle verbeteringen:

  • Verkorting van doorlooptijden: Bepaal precies waar logistieke orders onnodige vertragingen ondervinden. U kunt bijvoorbeeld identificeren of knelpunten optreden tussen “Purchase Order Issued” en “Raw Materials Received”, of binnen de fasen van “Production Scheduled” tot “Goods Produced”, waardoor u de algehele cyclustijd kunt verkorten.
  • Voorraadoptimalisatie: Analyseer de relatie tussen “Demand Forecast Generated”, “Inventory Availability Checked” en “Goods Produced” om patronen te ontdekken die leiden tot overtollige voorraad, of juist frequente voorraadtekorten. Dit helpt bij het optimaliseren van voorraadniveaus en het verlagen van voorraadkosten.
  • Verbetering van leveranciersprestaties: Evalueer de efficiëntie van leveranciers door de duur van “Purchase Requisition Created” tot “Raw Materials Received” te analyseren. U kunt onderpresterende leveranciers identificeren en betere voorwaarden onderhandelen of alternatieve opties verkennen.
  • Transportefficiëntie: Onderzoek de complete verzendreis van “Shipment Scheduled” tot “Goods Unloaded at Destination” om routes, vervoerders en transportmodi te optimaliseren, waardoor verzendkosten worden verlaagd en de leveringsbetrouwbaarheid wordt verbeterd.
  • Compliance en risicobeperking: Detecteer automatisch gevallen waarin kritieke stappen, zoals “Quality Control Performed” of “Proof of Delivery Signed”, worden overgeslagen, vertraagd of buiten de juiste volgorde worden uitgevoerd. Dit helpt de naleving van regelgeving te waarborgen en versterkt de veerkracht van de supply chain.

Verwachte Resultaten: Meetbare Voordelen voor uw Bedrijf

Door process mining toe te passen op uw Blue Yonder Supply Chain Management, kunt u aanzienlijke, meetbare verbeteringen verwachten:

  • Verlaagde operationele kosten: Minimaliseer verspilling, verminder overtollige voorraad en optimaliseer logistieke uitgaven.
  • Verbeterde leveringsprestaties: Verkort doorlooptijden, verminder vertragingen en verhoog de tijdige leveringspercentages, wat direct de klanttevredenheid verhoogt.
  • Verhoogde klanttevredenheid: Consistente en betrouwbare levering leidt tot tevredener klanten en een sterkere merkloyaliteit.
  • Hogere benutting van middelen: Optimaliseer de inzet van menselijke middelen, apparatuur en transportmiddelen door inefficiënties te elimineren.
  • Sterkere veerkracht van de supply chain: Identificeer en beperk proactief risico's, waardoor uw supply chain robuuster wordt tegen verstoringen.
  • Datagedreven besluitvorming: Ga verder dan anekdotisch bewijs en neem strategische beslissingen op basis van empirische procesdata.

Aan de Slag met Optimalisatie van de Supply Chain Processen

Uw Supply Chain Management transformeren met process mining in Blue Yonder is een haalbaar doel. Door de complexe details van uw stromen van logistieke orders te begrijpen, kunt u van reactieve probleemoplossing overstappen naar proactieve procesoptimalisatie. Ontdek hoe onze op maat gemaakte aanpak u kan helpen het volledige potentieel van uw Blue Yonder investering te benutten, wat leidt tot een efficiëntere, compliant en kosteneffectieve supply chain.

Supply Chain Management Logistieke Optimalisatie Voorraadbeheer Leveranciersprestaties Vraagplanning Orderafhandeling Transportmanagement SCM Compliance

Veelvoorkomende problemen en uitdagingen

Identificeer welke uitdagingen je beïnvloeden

Onnodig lange lead times in uw supply chain verstoren de planning en vertragen klantleveringen, wat leidt tot hogere holding costs en verminderde klanttevredenheid. Dit komt vaak voort uit inefficiënties binnen het logistieke order fulfillment proces, waardoor het moeilijk wordt om service level agreements te halen. ProcessMind visualiseert de complete journey van elke logistieke order binnen Blue Yonder, identificeert waar vertragingen optreden en kwantificeert hun impact. Door daadwerkelijke proces flows te analyseren, identificeert het specifieke bottlenecks en variaties die bijdragen aan verlengde lead times, wat gerichte verbeteringen in uw Supply Chain Management mogelijk maakt.

Buitensporige voorraadniveaus binden kapitaal en verhogen voorraadkosten, terwijl voorraadtekorten leiden tot verloren omzet en klantontevredenheid. Het balanceren hiervan in een complexe supply chain beheerd door Blue Yonder is een uitdaging zonder heldere inzichten in daadwerkelijke vraag- en fulfilmentpatronen. ProcessMind onthult de grondoorzaken van suboptimale voorraadbewegingen en -opbouw door logistieke orderlevenscycli te traceren. Het onthult afwijkingen van geplande voorraadstrategieën, waardoor u voorraadniveaus kunt optimaliseren en voorraadkosten kunt verlagen binnen uw Supply Chain Management.

Handmatige stappen, data-invoerfouten of miscommunicatie leiden vaak tot incorrecte orders, onvolledige zendingen of productbeschadiging. Deze fouten brengen aanzienlijke reworkkosten met zich mee, vertragen leveringen en schaden het klantvertrouwen, met name in complexe Blue Yonder-gedreven fulfilmentprocessen. ProcessMind brengt elke activiteit in het logistieke orderproces in kaart, en benadrukt waar fouten ontstaan en hoe ze zich verspreiden. Door specifieke faalpunten te identificeren, stelt het u in staat operaties te stroomlijnen en rework te verminderen in uw Supply Chain Management.

Inconsistente levertijden, kwaliteitsproblemen of non-compliance van leveranciers kunnen uw productieplanning en algehele supply chain flow ernstig verstoren. Zonder transparante data is het moeilijk om de exacte impact van elke leverancier op uw logistieke orders binnen Blue Yonder te isoleren. ProcessMind analyseert leveranciergerelateerde activiteiten binnen het end-to-end logistieke orderproces en kwantificeert hun impact op doorlooptijden en compliance. Het biedt datagedreven inzichten om de leveranciersselectie en -beheer binnen uw Supply Chain Management te verbeteren.

Moeite met het traceren van logistieke orders van initiële vraag tot uiteindelijke levering leidt tot blinde vlekken, waardoor het onmogelijk wordt om verborgen inefficiënties te identificeren of verstoringen te voorspellen. Dit gefragmenteerde beeld, zelfs met systemen zoals Blue Yonder, voorkomt proactieve besluitvorming en optimalisatie. ProcessMind reconstrueert de complete, daadwerkelijke reis van elke logistieke order en biedt een ongeëvenaard visueel overzicht van uw gehele supply chain. Het elimineert blinde vlekken, waardoor u de uitgebreide zichtbaarheid krijgt die nodig is voor effectief Supply Chain Management.

Het niet naleven van industriële regelgeving, douaneprocedures of interne beleidslijnen kan leiden tot hoge boetes, juridische problemen en reputatieschade. Zorgen dat elke logistieke order in Blue Yonder de juiste compliance stappen volgt in verschillende geografische gebieden is een monumentale uitdaging. ProcessMind detecteert automatisch afwijkingen van standaard operationele procedures en compliance regels binnen uw logistieke orderprocessen. Het benadrukt potentiële overtredingen, waardoor u proactief risico's kunt beperken en robuuste Supply Chain Management compliance kunt waarborgen.

Het kiezen van suboptimale transportmethoden of -routes resulteert in hogere verzendkosten, langere transittijden en een grotere milieu-impact. Zonder gedetailleerde analyse van de daadwerkelijke goederenbeweging is het optimaliseren van deze factoren voor elke logistieke order die in Blue Yonder wordt beheerd, giswerk. ProcessMind analyseert de daadwerkelijke paden en transportmodi die worden gebruikt voor uw logistieke orders en correleert deze met levertijden en kosten. Het onthult mogelijkheden om transportstrategieën te optimaliseren en kosten te verlagen in uw Supply Chain Management.

Specifieke fasen in productie of verzending, zoals kwaliteitscontrole of het laden van goederen, kunnen knelpunten worden, wat vertragingen veroorzaakt voor daaropvolgende logistieke orders. Het identificeren van deze verborgen bottlenecks binnen een complex Blue Yonder ecosysteem zonder diepgaande procesanalyse is vaak reactief in plaats van proactief. ProcessMind identificeert nauwkeurig activiteitsduren en wachttijden in alle stadia van de afhandeling van logistieke orders. Het visualiseert waar bottlenecks optreden, zodat u resources opnieuw kunt toewijzen en operaties kunt stroomlijnen binnen uw Supply Chain Management.

Het consequent missen van aangevraagde leverdata leidt tot gefrustreerde klanten, gemiste zaken en een beschadigde merkreputatie. Begrijpen waarom en waar deze vertragingen optreden binnen uw Blue Yonder-gedreven logistieke orderproces is cruciaal voor verbetering. ProcessMind vergelijkt de daadwerkelijke leverdata met de aangevraagde leverdata voor elke logistieke order en onthult vertragingspatronen. Het helpt de grondoorzaken achter lage on-time leveringspercentages te identificeren, waardoor verbeteringen in uw Supply Chain Management mogelijk worden.

Teams die overmatig veel tijd besteden aan handmatige data verificatie, order tracking of het afhandelen van exception handling, verminderen de productiviteit en verhogen de operationele kosten. Het automatiseren of stroomlijnen van deze taken in een Blue Yonder omgeving vereist inzicht in waar handmatige inspanning het meest geconcentreerd is in het logistieke orderproces. ProcessMind identificeert activiteiten die vaak handmatig worden uitgevoerd of aanzienlijke menselijke tussenkomst vereisen binnen de lifecycle van een logistieke order. Het benadrukt kansen voor procesautomatisering en resource optimalisatie binnen uw Supply Chain Management.

Wanneer logistieke orders afwijken van de geplande process flow, duidt dit vaak op onderliggende inefficiënties, wat leidt tot vertragingen, hogere kosten en inconsistente resultaten. Het handmatig detecteren en analyseren van deze talrijke ongeplande uitzonderingen in Blue Yonder is bijna onmogelijk voor grote volumes. ProcessMind identificeert en kwantificeert automatisch alle afwijkingen van het ideale of meest voorkomende logistieke orderproces. Het onthult de frequentie, impact en root causes van ongeplande uitzonderingen, wat cruciale insights oplevert voor robuust Supply Chain Management.

Typische doelen

Definieer hoe succes eruitziet

Het minimaliseren van de tijd van klantorder tot definitieve levering verhoogt de klanttevredenheid en de algehele operationele efficiëntie aanzienlijk. Kortere doorlooptijden in Supply Chain Management maken snellere reacties op markteisen en een verminderde behoefte aan buffervoorraad mogelijk, wat direct een positieve invloed heeft op uw bedrijfsresultaat. ProcessMind biedt een gedetailleerd overzicht van elke stap in uw Blue Yonder logistieke orderproces, en identificeert exacte knelpunten en vertragingen. Door de tijd die aan elke activiteit wordt besteed te analyseren, kunt u grondoorzaken voor verlengde doorlooptijden aanwijzen en gerichte verbeteringen implementeren, met potentieel 15-20% verkorting van doorlooptijden.

Het verlagen van de kosten geassocieerd met het opslaan van voorraad is cruciaal voor het vrijmaken van kapitaal en het verbeteren van de cashflow. Efficiënt voorraadbeheer binnen Supply Chain Management vermindert verspilling, minimaliseert het risico op veroudering en zorgt ervoor dat middelen effectiever worden toegewezen, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen. ProcessMind onthult de ware beweging en stagnatie van voorraad binnen uw Blue Yonder systeem, en benadrukt waar voorraad onnodig ophoopt. Door voorraadniveaus te analyseren tegenover vraag en daadwerkelijke consumptie, helpt ProcessMind kansen te identificeren om voorraadbewegingen te stroomlijnen en houdkosten met 10-15% te optimaliseren.

Het verminderen van fouten in orderafhandeling vertaalt zich direct naar minder retouren, minder rework en verbeterd klantvertrouwen. Nauwkeurige en efficiënte orderverwerking in Supply Chain Management voorkomt kostbare vertragingen en zorgt voor een soepelere, betrouwbaardere leveringservaring voor uw klanten. ProcessMind traceert nauwgezet elke stap van uw logistieke orderafhandeling in Blue Yonder, en legt veelvoorkomende foutpunten en procesafwijkingen bloot. Door de paden die leiden tot rework te visualiseren, kunt u corrigerende maatregelen implementeren, foutgevoelige handmatige stappen automatiseren en streven naar een 50% vermindering van afhandelingsfouten.

Zorgen dat leveranciers op tijd en volledig leveren is fundamenteel voor het handhaven van een soepele en voorspelbare supply chain. Betere leveranciersprestaties verminderen verstoringen, verbeteren de productieplanning en vergroten de algehele betrouwbaarheid van de supply chain, wat uw Supply Chain Management operaties versterkt. ProcessMind analyseert daadwerkelijke leverdata versus aangevraagde data voor ontvangen goederen, en biedt heldere inzichten in de leveranciersbetrouwbaarheid binnen uw Blue Yonder omgeving. Door patronen van vertragingen of inconsistenties te identificeren, kunt u in gesprek gaan met onderpresterende leveranciers of inkoopstrategieën aanpassen, met potentieel 20% verbetering in on-time leveringen.

Het realiseren van complete, end-to-end zichtbaarheid over uw logistieke operaties is van vitaal belang voor proactieve besluitvorming en risicobeperking. Een helder beeld van het gehele Supply Chain Management proces maakt een vroegere identificatie van potentiële problemen, betere toewijzing van middelen en verbeterde strategische planning mogelijk. ProcessMind construeert een uitgebreide kaart van het traject van uw logistieke orders in Blue Yonder, van vraagvoorspelling tot bewijs van levering. Deze visualisatie onthult alle activiteiten en hun volgorde, helpt u verborgen afhankelijkheden te ontdekken, de voortgang in realtime te monitoren en de nodige duidelijkheid te krijgen voor betere operationele controle.

Het naleven van wettelijke normen en interne beleidslijnen is essentieel om boetes te voorkomen, de juridische positie te handhaven en uw merkreputatie te beschermen. Proactief compliance management in Supply Chain Management beschermt tegen juridische en financiële risico's. ProcessMind monitort de procesuitvoering tegen vooraf gedefinieerde compliance regels en markeert automatisch afwijkingen of niet-compliant paden die door logistieke orders in Blue Yonder zijn genomen. Deze functionaliteit stelt u in staat om standaard operationele procedures af te dwingen, compliance lacunes te identificeren en een volledig compliant supply chain te waarborgen.

Het verbeteren van de efficiëntie van transportroutes en -modi vermindert direct logistieke kosten en de ecologische voetafdruk. Gestroomlijnd transport in Supply Chain Management zorgt ervoor dat goederen sneller en economischer bewegen, wat bijdraagt aan zowel financiële besparingen als duurzaamheidsdoelstellingen. ProcessMind analyseert uw Goods In Transit activiteiten binnen Blue Yonder en identificeert suboptimale routes, onnodige vertragingen of inefficiënte transportmodi. Door werkelijke transportpaden te vergelijken met ideale scenario's, kunt u routes en vervoerders optimaliseren, met als doel een vermindering van 10-15% in transportkosten.

Het versnellen van de productie- en verzendfasen van uw supply chain heeft een directe invloed op levertijden en klanttevredenheid. Het elimineren van vertragingen in deze kritieke stadia zorgt voor een snellere goederenstroom, waardoor de algehele responsiviteit van uw Supply Chain Management verbetert. ProcessMind identificeert specifieke bottlenecks en wachttijden tussen productieplanning, goederenproductie, kwaliteitscontrole en verzendplanning in Blue Yonder. Door de bestede tijd in elke fase te visualiseren, kunt u gebieden voor procesverbetering identificeren en een aanzienlijke vermindering van de totale cycle time realiseren.

Het verbeteren van het percentage orders dat op of voor de aangevraagde leverdatum wordt geleverd, is cruciaal voor het opbouwen van klantvertrouwen en -loyaliteit. Hoge on-time leveringspercentages zijn een belangrijke indicator van een efficiënte en betrouwbare Supply Chain Management operatie. ProcessMind vergelijkt de aangevraagde leverdatum met de daadwerkelijke leverdatum voor elke logistieke order in Blue Yonder en identificeert de grondoorzaken van vertragingen. Door de procespaden van late leveringen te analyseren, kunt u wijzigingen implementeren om plannings-, fulfilment- en transportprocessen te verbeteren, met als doel een on-time leveringspercentage van 95% of hoger.

Het verminderen van de afhankelijkheid van handmatige taken in de supply chain kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen, minder fouten en snellere verwerkingstijden. Het automatiseren van repetitieve activiteiten maakt menselijke middelen vrij voor strategischer werk, waardoor de algehele efficiëntie van uw Supply Chain Management wordt verbeterd. ProcessMind identificeert vaak terugkerende handmatige activiteiten en overdrachten binnen uw Blue Yonder processen, en benadrukt de belangrijkste kandidaten voor automatisering. Door te visualiseren waar menselijke tussenkomst vertragingen veroorzaakt of fouten introduceert, kunt u specifieke stappen richten op robotgestuurde procesautomatisering, waardoor handmatige inspanningen met 20-30% worden verminderd.

Het waarborgen van consistente uitvoering van supply chain processen in alle operaties minimaliseert variabiliteit, vermindert fouten en verbetert de voorspelbaarheid. Gestandaardiseerde processen in Supply Chain Management leiden tot betrouwbaardere resultaten en eenvoudigere schaalbaarheid. ProcessMind brengt alle uitgevoerde procesvariaties voor logistieke orders in Blue Yonder in kaart, en toont hoe processen afwijken van het ideale of beoogde pad. Door deze variaties te visualiseren, kunt u niet-standaard praktijken identificeren en maatregelen implementeren om best practices af te dwingen, wat zorgt voor consistente en voorspelbare procesuitvoering.

Het 6-stappen verbeterpad voor Supply Chain Management

1

Download het template
2

Exporteer Uw Blue Yonder Data
3

Dataset uploaden
4

Analyseer Uw Supply Chain
5

Verbeteringen doorvoeren
6

Monitor Uw Voortgang
1

Download het template

Wat te doen

Verkrijg de ProcessMind data-extractie template ontworpen voor Supply Chain Management processen binnen Blue Yonder systemen. Deze template zorgt ervoor dat uw data correct gestructureerd is voor analyse.

Bekijk datatemplategids Template downloaden
Het belang

Het gebruik van de juiste template vanaf het begin vereenvoudigt data preparation, vermindert fouten en zorgt ervoor dat alle kritieke supply chain events worden vastgelegd voor uitgebreide analyse.

Verwacht resultaat

Een vooraf opgemaakte Excel template, klaar om te worden gevuld met uw Blue Yonder supply chain data.

UW ONTDEKKINGEN

Ontdek Verborgen Vertragingen in Uw Blue Yonder Supply Chain

ProcessMind onthult de ware stroom van uw logistieke orders, en legt knelpunten en inefficiënties bloot. Verkrijg heldere visualisaties en bruikbare inzichten om de prestaties van uw Blue Yonder supply chain te transformeren.
  • Visualiseer Blue Yonder logistieke orderpaden
  • Identificeer exacte supply chain knelpunten
  • Optimaliseer doorlooptijden en leveringsschema's
  • Verhoog de efficiëntie van leveranciers en interne processen
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

TYPISCHE RESULTATEN

Wat organisaties bereiken

Deze resultaten tonen de tastbare verbeteringen die organisaties doorgaans realiseren door `process mining` toe te passen op hun Blue Yonder `Supply Chain Management data`, waarbij kritieke processen zoals `Logistics Orders` worden geoptimaliseerd om de efficiëntie te verbeteren en kosten te verlagen.

0 %
Snellere Orderafhandeling

Gemiddelde reductie van de end-to-end cycle time

Stroomlijn uw logistieke operaties om producten aanzienlijk sneller bij klanten te leveren, wat de tevredenheid en operationele flow verbetert.
0 %
Geoptimaliseerde Voorraadkosten

Vermindering van voorraadkosten

Verminder vastgelegd kapitaal in overtollige voorraad en minimaliseer voorraadtekorten door betere inzichten te krijgen in voorraadstromen en vraagpatronen.
0 %
Minder Herwerk & Fouten

Daling van de order-herwerkingsgraad

Identificeer en elimineer de grondoorzaken van fouten bij het picken, verpakken en kwaliteitscontrole, wat leidt tot minder retouren en verbeterd klantvertrouwen.
0 %
Hogere Leveranciersbetrouwbaarheid

Toename in tijdige leveranciersleveringen

Verbeter uw upstream supply chain door onderpresterende leveranciers te identificeren en met hen samen te werken om tijdige aankomst van grondstoffen te waarborgen, waardoor productievertragingen worden voorkomen.
0 %
Verbeterde compliance

Toename in procesconformiteitspercentage

Monitor en zorg automatisch dat alle logistieke orderprocessen voldoen aan vooraf gedefinieerde standaarden en wettelijke vereisten, waardoor auditrisico's en boetes worden verminderd.
0 %
Verbeterde Klantlevering

Toename in tijdige klantlevering

Verhoog de klanttevredenheid door consequent beloofde leverdata na te komen, de betrouwbaarheid te verbeteren en klantrelaties te versterken.

Resultaten variëren per procescomplexiteit en datakwaliteit. Deze cijfers laten de typische verbeteringen zien die doorgaans bij implementaties worden behaald.

Aanbevolen data

Begin met de belangrijkste attributen en activiteiten, en breid dit indien nodig uit.
Nieuw met event logs? Leer hoe je een process mining event log creëert.

Attributen

Belangrijke gegevenspunten om vast te leggen voor analyse

De unieke identifier voor een enkele logistieke order, dienend als de primaire case ID voor het volgen van het end-to-end supply chain proces.

Het belang

Dit is de fundamentele Case ID. Het koppelt alle processtappen aan elkaar, waardoor de reconstructie en analyse van de gehele order fulfillment journey mogelijk wordt.

De naam van een specifieke business event of stap die heeft plaatsgevonden binnen het logistieke proces, zoals Purchase Order Issued of Goods Picked And Packed.

Het belang

Dit attribute definieert de stappen in de process map, waardoor het mogelijk wordt om de flow van logistieke orders te visualiseren, analyseren en optimaliseren.

De timestamp die aangeeft wanneer een specifieke activiteit is gestart of heeft plaatsgevonden.

Het belang

Deze timestamp is essentieel voor het ordenen van events, het berekenen van duren en het analyseren van process performance en bottlenecks over tijd.

De gebruikers-ID of naam van de persoon die de activiteit heeft uitgevoerd.

Het belang

Wijs gebruikersacties toe aan specifieke individuen, waardoor workloadanalyse, prestatievergelijking en identificatie van automatiseringsmogelijkheden mogelijk wordt.

De leverdatum voor de order zoals aangevraagd door de klant.

Het belang

Dit is de baseline voor het meten van klanttevredenheid en delivery performance. Het is essentieel voor het berekenen van de On-Time Delivery Rate KPI.

De daadwerkelijke datum waarop de order succesvol aan de klant is geleverd, bevestigd door een proof of delivery.

Het belang

Cruciaal voor het berekenen van de On-Time Delivery Rate, meet dit attribuut de daadwerkelijke prestaties ten opzichte van de verwachtingen van de klant.

De naam van de leverancier die grondstoffen of componenten levert voor een inkooporder.

Het belang

Maakt prestatieanalyse van verschillende leveranciers mogelijk, wat cruciaal is voor het optimaliseren van inkomende logistiek en het waarborgen dat productieschema's worden nageleefd.

De classificatie van de order, zoals 'Standaard Order', 'Spoedorder' of 'Bulkorder'.

Het belang

Helpt procesvariaties en verschillen in prestaties te verklaren, aangezien verschillende ordertypen vaak unieke paden, prioriteiten en SLA's hebben.

De huidige of uiteindelijke status van de logistieke order, zoals 'In Uitvoering', 'Voltooid' of 'Geannuleerd'.

Het belang

Geeft de uitkomst van een case aan, waardoor analyse gefilterd kan worden op voltooide, lopende of geannuleerde orders, wat cruciaal is voor het contextualiseren van prestatiestatistieken.

Activiteiten

Processtappen om te volgen en te optimaliseren

Deze activiteit markeert de aanmaak van een nieuwe logistieke order in het systeem, geïnitieerd door een klantverzoek. Dit event wordt doorgaans expliciet vastgelegd wanneer een gebruiker of een EDI-bericht een verkooporder document aanmaakt in de Order Management module van Blue Yonder.

Het belang

Dit is het primaire start event voor het end-to-end supply chain process. Het analyseren van deze activiteit is cruciaal voor het meten van het orderintakevolume en de totale lead time van order tot levering.

Dit markeert de formele aanmaak en verzending van een inkooporder naar een externe leverancier voor grondstoffen of eindproducten. Dit is een core, expliciet event binnen Blue Yonder's procurement functionaliteiten.

Het belang

Dit is een belangrijke mijlpaal voor het volgen van leveranciers lead times en prestaties. Het dient als het startpunt voor de Supplier On-Time Delivery KPI.

Deze activiteit signaleert de fysieke ontvangst van goederen van een leverancier in een warehouse of productiefaciliteit. Het wordt expliciet vastgelegd via een goederenontvangst transaction, vaak geïnitieerd door het scannen van inbound items.

Het belang

Dit event markeert het einde van het supplier delivery leg van het proces. Het is essentieel voor het meten van supplier reliability en inbound logistics efficiency.

Dit event markeert de completion van het manufacturing process voor een logistieke order. Het wordt vaak afgeleid uit een statuswijziging op de productieorder, zoals het overgaan naar Completed of Finished.

Het belang

Deze mijlpaal is kritiek voor het meten van productie cycle times en is het startpunt voor de Production to Dispatch Lead Time KPI. Het signaleert dat goederen klaar zijn voor de volgende fase van fulfillment.

Deze activiteit omvat het warehouse proces van het picking van items uit opslag en het packing ervan voor verzending. Dit is vaak een expliciet event dat wordt vastgelegd door warehouse operators met behulp van RF-scanners binnen het WMS.

Het belang

Dit is een belangrijke mijlpaal in het outbound logistics process. Het analyseren van de duur helpt inefficiënties in warehouse operations te identificeren en maakt deel uit van de Inventory-to-Shipment Cycle Time.

Markeert het punt waarop de verpakte goederen op het transportvoertuig worden geladen en het magazijn verlaten. Dit is een kritieke, expliciete event, vaak vastgelegd als een 'goederenafgifte' transactie in het WMS of TMS.

Het belang

Dit event is het startpunt voor het meten van de transportation cycle time en de algehele transit efficiency. Het markeert de handover van interne warehouse operations aan de externe carrier.

Deze laatste activiteit bevestigt dat de klant de levering heeft geaccepteerd, vaak door een leveringsdocument te ondertekenen. Het event wordt doorgaans vastgelegd via een statusupdate, handmatig of via een mobiele app die door de driver wordt gebruikt.

Het belang

Dit is het meest betrouwbare end event voor het end-to-end logistics process. Het is cruciaal voor het berekenen van de algehele cycle time en de On-Time Delivery Rate.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

Process mining analyseert uw Blue Yonder event logs om de daadwerkelijke stroom van uw supply chain operaties te visualiseren. Het identificeert knelpunten, afwijkingen van standaardprocessen en inefficiënties zoals verlengde doorlooptijden of rework loops. Dit helpt bij het aanwijzen van gebieden voor optimalisatie en compliance verbeteringen.

U heeft event logs nodig die een case identifier bevatten, bijvoorbeeld de Logistics Order ID, een activity name voor elke uitgevoerde stap en een timestamp voor wanneer elke activiteit plaatsvond. Aanvullende attributes zoals resource, kosten of locatie kunnen de analyse verrijken. Deze kern data maakt de reconstructie van complete proces instances mogelijk.

Methoden voor data-extractie variëren afhankelijk van uw Blue Yonder configuratie en versie. Gangbare benaderingen omvatten het benutten van standaard rapportagetools, aangepaste query's op de onderliggende database, of het gebruik van Blue Yonder's API's voor geautomatiseerde data-export. Overleg met uw IT-team of Blue Yonder beheerder is vaak de eerste stap.

Process mining kan leiden tot aanzienlijke verbeteringen zoals verkorte doorlooptijden voor logistieke orders, geoptimaliseerde voorraadkosten en verhoogde tijdige leveringspercentages. Door grondoorzaken van inefficiënties te identificeren, kunt u ook orderafhandelingsfouten elimineren en de end-to-end supply chain zichtbaarheid verbeteren. Dit vertaalt zich naar operationele efficiëntie en kostenbesparingen.

Process mining tools integreren doorgaans niet-intrusief door geëxporteerde data te consumeren, en niet door direct te interageren met live Blue Yonder transacties. De belangrijkste inspanning ligt in het identificeren en extraheren van de juiste event logs in een gestructureerd formaat. Zodra data pipelines zijn opgezet, wordt de doorlopende analyse gestroomlijnd zonder uw operationele systemen te beïnvloeden.

Initiële inzichten kunnen vaak binnen enkele weken na succesvolle data-extractie en -ingestie in een process mining tool worden verkregen. Uitgebreide analyse en de identificatie van bruikbare verbeterkansen kunnen enkele weken tot enkele maanden duren, afhankelijk van de actualiteit van de data en de complexiteit van uw supply chain processen. Continue monitoring biedt doorlopende waarde.

Belangrijke vereisten zijn toegang tot uw Blue Yonder systeem voor data-extractie, bekendheid met data-querying of -rapportage, en een process mining softwareplatform. Hoewel enige technische kennis nuttig is, bieden veel moderne process mining tools gebruiksvriendelijke interfaces. Bedrijfsproceskennis is cruciaal voor het effectief interpreteren van bevindingen.

Stop vertragingen: Optimaliseer uw Blue Yonder Supply Chain nu

Bereik 90% voorspellingsnauwkeurigheid en elimineer kostbare voorraadtekorten.

Start uw gratis proefperiode

Geen creditcard nodig, binnen enkele minuten klaar.