Datatemplate voor voorraadbeheer
Datatemplate voor voorraadbeheer
- Aanbevolen attributen om te verzamelen
- Belangrijke activiteiten om bij te houden
- Aanwijzingen voor data-extractie
Attributen voor voorraadbeheer
| Naam | Beschrijving | ||
|---|---|---|---|
|
Activiteitsnaam
ActivityName
|
De naam van de specifieke gebeurtenis in het voorraadbeheer, zoals 'Goederenontvangst geregistreerd' of 'Picking afgerond'. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut beschrijft welke bedrijfsactiviteit op een bepaald moment voor een voorraadpartij is uitgevoerd. Het staat voor één stap in het totale voorraadbeheerproces en vormt samen met andere gebeurtenissen het procesverloop. De volgorde van activiteiten analyseren is de kern van process mining. Zo kun je het procesverloop visualiseren, bottlenecks tussen activiteiten opsporen, overgangstijden meten en afwijkingen van het standaardproces ontdekken. Elke waarde staat voor een belangrijke mijlpaal in de levenscyclus van de voorraad.
Waarom dit belangrijk is
Dit attribuut beschrijft de processtappen en maakt het mogelijk het procesverloop te visualiseren, varianten te analyseren en bottlenecks op te sporen.
Waar vind je dit?
Afgeleid van transactietypen, statuswijzigingen of werkordertypen in tabellen zoals InventTrans, WHSWorkTable en WHSRFMenuItemTable.
Voorbeelden
Goederenontvangst geregistreerdWegzetten afgerondVoorraadverschil gecorrigeerdPicking afgerondVoorraad afgevoerd
|
|||
|
Gebeurtenistijd
EventTime
|
De exacte timestamp waarop de voorraadactiviteit plaatsvond. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut registreert de datum en tijd waarop een activiteit in het systeem is vastgelegd. Het bepaalt de chronologische volgorde van gebeurtenissen voor elke voorraadpartij, wat essentieel is voor process mining. Timestamps worden gebruikt om doorlooptijden, duur en wachttijden tussen activiteiten te berekenen. Daarmee kun je prestaties analyseren, bottlenecks opsporen en naleving van service level agreements volgen. Voor een bruikbare procesanalyse moeten timestamps nauwkeurig en volledig zijn.
Waarom dit belangrijk is
De timestamp is essentieel om gebeurtenissen op volgorde te zetten, doorlooptijden en duur te berekenen en procesprestaties in de tijd te analyseren.
Waar vind je dit?
Meestal te vinden in transactietabellen zoals InventTrans (bijvoorbeeld DATEPHYSICAL, CREATEDDATETIME) of werkordertabellen zoals WHSWorkTable (bijvoorbeeld CREATEDDATETIME, MODIFIEDDATETIME).
Voorbeelden
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T11:34:15Z2023-10-27T14:21:05Z
|
|||
|
Voorraadpartij/lot
InventoryBatchLot
|
De unieke identificatiecode van een specifieke voorraadpartij of een specifiek lot. Deze dient als primaire case-ID. | ||
|
Beschrijving
Het nummer van de voorraadpartij of het lot dient als primaire case-ID en groepeert alle activiteiten voor een specifieke hoeveelheid van een product. Zo kun je de volledige levenscyclus van een afzonderlijke voorraadhoeveelheid volgen, vanaf de ontvangst tot en met de verplaatsingen en uiteindelijke afgifte of het verbruik. Bij procesanalyse geeft dit attribuut inzicht in het verloop van elke voorraadpartij. Door één partij te volgen, kunnen analisten de doorlooptijden van begin tot eind meten, veelvoorkomende routes vaststellen en afwijkingen van standaardprocedures voor specifieke artikelen of leveranciers opsporen.
Waarom dit belangrijk is
Dit is de essentiële sleutel om de volledige levenscyclus van een voorraadhoeveelheid te volgen en varianten en prestaties per partij te analyseren.
Waar vind je dit?
Deze identificatiecode staat meestal in voorraadtransactietabellen zoals InventTrans en in gerelateerde tabellen met partijgegevens, zoals InventBatch.
Voorbeelden
BCH003451LOT2024-A55B001-RAW-STEEL
|
|||
|
Bronsysteem
SourceSystem
|
Geeft aan uit welk systeem de data afkomstig is, bijvoorbeeld 'Dynamics 365 F&O'. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft aan welke brontoepassing of welk platform de gebeurtenisdata heeft aangemaakt. In een moderne organisatie kan data afkomstig zijn uit meerdere systemen, zoals een ERP, een Warehouse Management System (WMS) of een Manufacturing Execution System (MES). Bij een analyse van één systeem is de waarde vaak statisch. Bij het combineren van data uit meerdere bronnen is dit attribuut juist belangrijk. Het helpt de data-integriteit te bewaken, integratieproblemen op te sporen en te begrijpen hoe verschillende systemen bijdragen aan het totale proces.
Waarom dit belangrijk is
Geeft essentiële context over de herkomst van data. Dat is belangrijk voor datagovernance en voor de analyse van processen die meerdere gekoppelde systemen omvatten.
Waar vind je dit?
Dit is meestal een statische waarde die tijdens de data-extractie wordt toegevoegd om de herkomst van de dataset aan te geven.
Voorbeelden
Dynamics 365 F&OD365 SCMMicrosoft Dynamics AX
|
|||
|
Laatste data-update
LastDataUpdate
|
Timestamp die aangeeft wanneer de data voor dit proces voor het laatst vanuit het bronsysteem is vernieuwd. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut registreert de datum en tijd van de meest recente data-extractie of vernieuwing. Zo is duidelijk hoe actueel de data is die je analyseert. Gebruikers kunnen hiermee zien hoe recent de procesanalyse is. Het helpt verwachtingen over de actualiteit van de data te bepalen en is belangrijke metadata voor elk rapport of dashboard. Zo is duidelijk op welke periode beslissingen zijn gebaseerd.
Waarom dit belangrijk is
Laat gebruikers zien hoe actueel de data en de analyse zijn.
Waar vind je dit?
Dit metadataveld wordt aangemaakt tijdens de data-inname en registreert de timestamp van de extractietaak.
Voorbeelden
2024-01-20T05:00:00Z2024-01-21T05:00:00Z
|
|||
|
Artikel-ID
ItemId
|
De unieke identificatiecode van het product of materiaal dat wordt verwerkt, ook wel SKU genoemd. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut is de unieke code van een specifiek product, materiaal of Stock Keeping Unit (SKU). Het koppelt elke voorraadactiviteit aan het artikel dat wordt verplaatst, geteld of geïnspecteerd. Door het proces per artikel-ID te analyseren, kun je het gedrag van specifieke producten onderzoeken. Zo zie je bijvoorbeeld welke producten de langste wegzettijden hebben, het vaakst worden gecorrigeerd of het vaakst worden afgevoerd. Dit is essentieel voor voorraadoptimalisatie en productlevenscyclusbeheer.
Waarom dit belangrijk is
Koppelt voorraadactiviteiten aan specifieke producten (SKU's), zodat je procesprestaties, kosten en problemen per product kunt analyseren.
Waar vind je dit?
Een primaire sleutel in de meeste voorraadgerelateerde tabellen, zoals InventTrans (veld: ITEMID), InventBatch en InventTable.
Voorbeelden
A0001HW-1024RAW-STL-P01
|
|||
|
Eindtijd gebeurtenis
EventEndTime
|
De timestamp waarop een activiteit is afgerond, gebruikt om de duur ervan te berekenen. | ||
|
Beschrijving
Veel gebeurtenissen in voorraadbeheer vinden op één moment plaats, maar sommige activiteiten hebben een duidelijke begin- en eindtijd, zoals een kwaliteitsinspectie of een wegzettaak. Dit attribuut registreert de eindtijd van zulke activiteiten. Met een begin- en eindtijd kun je de verwerkingstijd van afzonderlijke activiteiten berekenen. Dat is belangrijk om de efficiëntie van ingezette middelen te analyseren, tijdrovende activiteiten op te sporen en de werkelijke kosten van processtappen te begrijpen.
Waarom dit belangrijk is
Maakt het mogelijk de duur van activiteiten nauwkeurig te berekenen. Zo kun je inefficiënte stappen opsporen en het gebruik van middelen analyseren.
Waar vind je dit?
Kan worden afgeleid uit een afzonderlijke timestamp van een statusupdate, bijvoorbeeld de wijzigingsdatum en -tijd op een werkorderregel in WHSWorkTable wanneer de status verandert in 'Closed'.
Voorbeelden
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T12:01:45Z2023-10-27T15:00:00Z
|
|||
|
Gebruikers-ID
UserId
|
De identificatiecode van de gebruiker die de activiteit heeft uitgevoerd of ervoor verantwoordelijk is. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut registreert de gebruikers-ID die bij een voorraadtransactie hoort, zoals die van de magazijnmedewerker die een picktaak afrondde of de voorraadbeheerder die een correctie boekte. Door activiteiten per gebruiker te analyseren, kun je opleidingsbehoeften vaststellen, goed presterende medewerkers of teams herkennen en de oorzaken van handmatige ingrepen of fouten onderzoeken. Dit is essentieel voor dashboards zoals 'Oorzaken van handmatige voorraadcorrecties', waarmee je kunt zien wie wijzigingen aanbrengt en waarom.
Waarom dit belangrijk is
Registreert de betrokkenheid van gebruikers. Dat is belangrijk om prestaties te analyseren, opleidingsmogelijkheden vast te stellen en te begrijpen waardoor handmatige correcties ontstaan.
Waar vind je dit?
Te vinden in verschillende tabellen, vaak in een veld als createdBy of modifiedBy. De WHSWorkTable bevat bijvoorbeeld een veld USERID.
Voorbeelden
d.smithj.doewarehouse.worker1
|
|||
|
Hoeveelheid
Quantity
|
De hoeveelheid van het artikel in de transactie, uitgedrukt in de basiseenheid. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft het aantal eenheden aan dat door een voorraadactiviteit wordt beïnvloed. De hoeveelheid kan positief zijn bij ontvangsten en positieve correcties, of negatief bij afgiften, afvoer en negatieve correcties. Een analyse van de hoeveelheid is essentieel om de omvang en impact van voorraadprocessen te begrijpen. De hoeveelheid wordt in bijna elk dashboard en elke KPI gebruikt, bijvoorbeeld om de hoeveelheid afgevoerde goederen te berekenen of de omvang van voorraadverschillen te meten. Zo kun je problemen prioriteren op basis van hun materiële impact.
Waarom dit belangrijk is
Geeft de fysieke hoeveelheid artikelen per transactie weer. Dit is belangrijk om de bedrijfsimpact, doorvoer en omvang van voorraadverschillen te meten.
Waar vind je dit?
Te vinden in belangrijke transactietabellen zoals InventTrans (veld: QTY).
Voorbeelden
100-2510500
|
|||
|
Magazijn-ID
WarehouseId
|
De identificatiecode van het magazijn of de fysieke locatie waar de voorraadactiviteit plaatsvond. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft aan in welk magazijn de voorraad ligt of waar de activiteit plaatsvond. Het biedt geografische of organisatorische context bij elke gebeurtenis. Door de procesanalyse per magazijn uit te splitsen, kun je prestaties tussen locaties vergelijken. Zo zie je welke magazijnen het efficiëntst werken, waar de meeste voorraadverschillen optreden en waar bottlenecks het grootst zijn. Dit helpt om verbeteringen en middelen gericht in te zetten.
Waarom dit belangrijk is
Maakt het mogelijk prestaties en bottlenecks tussen verschillende fysieke locaties of magazijnen te vergelijken.
Waar vind je dit?
Te vinden in de dimensievelden voor voorraad die aan transactietabellen zijn gekoppeld. Zoek naar INVENTDIMID in InventTrans. Dit verwijst naar de tabel InventDim, waarin INVENTLOCATIONID is opgeslagen.
Voorbeelden
WH-MAINSITE-02DC-WEST
|
|||
|
Redencode
ReasonCode
|
Een code die de reden voor een specifieke transactie verklaart, zoals een voorraadcorrectie of retour. | ||
|
Beschrijving
Redencodes geven context over de reden voor een activiteit. Ze worden vaak gebruikt voor voorraadcorrecties, verplaatsingen, retouren en afvoer om de onderliggende bedrijfsreden te categoriseren. Een analyse per redencode is essentieel voor oorzaakanalyse. Zo kun je achterhalen waarom voorraadverschillen ontstaan (bijvoorbeeld 'Beschadigde goederen' of 'Invoerfout'), waarom voorraad intern wordt verplaatst (bijvoorbeeld 'Aanvulling' of 'Consolidatie') en waarom artikelen worden geretourneerd. Deze informatie is belangrijk voor procesverbetering.
Waarom dit belangrijk is
Verklaart waarom een gebeurtenis plaatsvond en helpt de oorzaken van problemen zoals voorraadcorrecties, retouren of afvoer te onderzoeken.
Waar vind je dit?
Afhankelijk van de transactie te vinden in verschillende tabellen, bijvoorbeeld in InventJournalTrans (veld: REASONREFRECID) of via aangepaste configuraties.
Voorbeelden
RC-DMGFOUNDCYCLECOUNT
|
|||
|
Artikelwaarde
ItemValue
|
De geldwaarde van de voorraad in de transactie. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft de berekende financiële waarde weer van de hoeveelheid die in een transactie is verplaatst of gecorrigeerd. De berekening is meestal gebaseerd op de actuele kostprijs van het artikel. Zo wordt de fysieke voorraadbeweging vertaald naar financiële impact. Een analyse op basis van artikelwaarde is belangrijk voor financiële rapportages en het beoordelen van de bedrijfsimpact. De waarde wordt gebruikt voor KPI's zoals 'Waardepercentage afgevoerde voorraad' en helpt verbeteringen te richten op activiteiten met de grootste financiële gevolgen, zoals grote voorraadverschillen of afvoer.
Waarom dit belangrijk is
Zet voorraadhoeveelheden om in financiële impact. Dat helpt bij het prioriteren van problemen en het berekenen van financiële KPI's.
Waar vind je dit?
Berekend door de hoeveelheid uit InventTrans (QTY) te vermenigvuldigen met de artikelkostprijs uit InventTableModule of een gerelateerde kostprijstabel. De geboekte waarde staat mogelijk in InventTrans.COSTAMOUNTPOSTED.
Voorbeelden
1500.00-375.5025000.75
|
|||
|
Doorlooptijd inslag
PutAwayCycleTime
|
De totale tijd vanaf de goederenontvangst tot het moment waarop de artikelen op hun definitieve opslaglocatie zijn opgeslagen. | ||
|
Beschrijving
Deze KPI meet de tijd tussen de activiteit ‘Goederenontvangst geregistreerd’ en ‘Inslag afgerond’ voor een specifieke voorraadbatch. Het is een metriek op caseniveau die de efficiëntie van het ontvangst- en inslagproces meet. Houd deze doorlooptijd in de gaten om bottlenecks in de inkomende goederenstroom te vinden. Een lange doorlooptijd kan wijzen op problemen met de magazijncapaciteit, de beschikbaarheid van bronnen of inefficiënte processen. Daardoor is voorraad later beschikbaar voor orderafhandeling.
Waarom dit belangrijk is
Meet de efficiëntie van het volledige proces voor inkomende goederen en heeft direct invloed op hoe snel nieuwe voorraad beschikbaar is.
Waar vind je dit?
Berekend op caseniveau door het tijdstip van ‘Goederenontvangst geregistreerd’ af te trekken van het tijdstip van ‘Inslag afgerond’ voor dezelfde InventoryBatchLot.
Voorbeelden
4 uur en 15 minuten1 dag en 2 uur35 minuten
|
|||
|
Is voorraadverschilcorrectie
IsDiscrepancyAdjustment
|
Een booleaanse vlag die true is als de activiteit een gebeurtenis ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’ is. | ||
|
Beschrijving
Dit berekende attribuut is een eenvoudige vlag (true of false) die activiteiten voor handmatige voorraadcorrecties markeert. Zo kun je de voorraadnauwkeurigheid eenvoudiger filteren en analyseren. Met deze vlag bereken je eenvoudig KPI’s zoals het ‘Voorraadverschilpercentage’ of het ‘Percentage handmatige correcties’. Analisten kunnen deze afwijkende gebeurtenissen snel afzonderlijk bekijken om de oorzaken te onderzoeken, zonder ingewikkelde filters op de activiteitsnaam.
Waarom dit belangrijk is
Maakt de analyse en berekening van KPI’s voor voorraadnauwkeurigheid eenvoudiger door alle gebeurtenissen rond voorraadverschillen te markeren.
Waar vind je dit?
Berekend veld: TRUE als ActivityName ‘Inventory Discrepancy Adjusted’ is, anders FALSE.
Voorbeelden
truefalse
|
|||
|
Journaal-ID voorraadverplaatsing
MovementJournalId
|
De unieke identificatiecode van een journaal voor voorraadverplaatsingen. | ||
|
Beschrijving
Een journaal voor voorraadverplaatsingen registreert interne voorraadverplaatsingen die geen onderdeel zijn van een formeel inslag- of pickproces. Denk aan het verplaatsen van artikelen tussen locaties om voorraad samen te voegen of aan te vullen. Deze ID groepeert de regels van één verplaatsingstransactie. Door te analyseren op Journaal-ID voorraadverplaatsing krijg je context bij de activiteiten ‘Voorraad intern verplaatst’. Zo zie je wat de omvang en reden van deze verplaatsingen zijn. Gebeurt dit vaak, dan kan dat wijzen op inefficiënties in de magazijnindeling of aanvulstrategie.
Waarom dit belangrijk is
Geeft context bij interne voorraadverplaatsingen en helpt de frequentie en redenen van afwijkende voorraadtransfers te analyseren.
Waar vind je dit?
De JOURNALID uit InventJournalTable, waarbij het journaaltype ‘Movement’ is.
Voorbeelden
IMJ-00945IMJ-00946IMJ-00947
|
|||
|
Kwaliteitsorder-ID
QualityOrderId
|
De unieke identificatiecode van een kwaliteitsinspectieorder. | ||
|
Beschrijving
Wanneer goederen bij ontvangst of tijdens een andere processtap moeten worden geïnspecteerd, wordt een kwaliteitsorder aangemaakt. Dit attribuut is de unieke identificatiecode van die order en koppelt alle bijbehorende kwaliteitsactiviteiten, zoals aanmaken, testen en goed- of afkeuren. Door op kwaliteitsorder-ID te volgen, kun je de efficiëntie en resultaten van het kwaliteitscontroleproces analyseren. Dit is essentieel voor dashboards zoals 'Prestaties van kwaliteitsinspecties', waarmee je de doorlooptijd van aanmaak tot afronding meet en bottlenecks in de inspectieworkflow opspoort.
Waarom dit belangrijk is
Koppelt kwaliteitsactiviteiten aan elkaar, zodat je de duur en resultaten van het kwaliteitsinspectieproces kunt analyseren.
Waar vind je dit?
De primaire sleutel van de tabel InventQualityOrderTable.
Voorbeelden
QO-00182QO-00183QO-00184
|
|||
|
Locatie-ID
LocationId
|
De specifieke opslaglocatie in een magazijn, zoals een opslagvak, stelling of gangpad. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft de exacte locatie aan waar voorraad in het magazijn ligt of waar een activiteit wordt uitgevoerd. Zo kun je interne verplaatsingen in het magazijn tot in detail analyseren. Met een analyse per locatie-ID kun je de magazijnindeling en goederenstromen verbeteren. Je ziet inefficiënte looproutes, drukke zones en locaties waar pickfouten of voorraadverschillen vaker voorkomen. Dit is belangrijk voor de dashboards 'Analyse van magazijnactiviteiten' en 'Overzicht van interne voorraadverplaatsingen'.
Waarom dit belangrijk is
Geeft details om de magazijnindeling te verbeteren, interne verplaatsingen te analyseren en problematische opslaglocaties op te sporen.
Waar vind je dit?
Te vinden in de tabel InventDim (veld: WMSLOCATIONID), die via INVENTDIMID is gekoppeld aan transactietabellen.
Voorbeelden
A1-R2-S3-B4RECV-DOCK-01PACK-STN-5
|
|||
|
Retourorder-ID
ReturnOrderId
|
De unieke identificatiecode van een retourorder van een klant (RMA). | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut is de identificatiecode van een Return Material Authorization (RMA) of retourorder. Hiermee wordt het proces gevolgd waarbij goederen van een klant worden terugontvangen. De ID koppelt alle activiteiten aan één retour. Met deze ID kun je het verloop van het retourproces analyseren. Je kunt de totale doorlooptijd meten vanaf de ontvangst van het geretourneerde artikel tot de uiteindelijke bestemming, zoals terug in voorraad, reparatie of afvoer. Zo spoor je vertragingen en inefficiënties in het retourproces op.
Waarom dit belangrijk is
Volgt de volledige levenscyclus van een klantretour, zodat je de doorlooptijd en efficiëntie van de retourverwerking kunt analyseren.
Waar vind je dit?
De verkooporder-ID uit SalesTable waarbij het verkooptype 'Returned order' is.
Voorbeelden
RMA-01002RMA-01003RMA-01004
|
|||
|
Teljournaal-ID
CountingJournalId
|
De unieke identificatiecode van een voorraadteljournaal. | ||
|
Beschrijving
Een voorraadteljournaal wordt gebruikt om de resultaten van een fysieke voorraadtelling vast te leggen, zoals een cyclische telling of jaarlijkse inventarisatie. Deze ID groepeert alle telregels en de bijbehorende correcties voor één telmoment. Een analyse op basis van teljournaal-ID geeft context bij voorraadcorrecties. Zo kun je onderscheid maken tussen correcties na geplande tellingen en ad-hoccorrecties. Dat helpt om te begrijpen waardoor voorraad onnauwkeurig is.
Waarom dit belangrijk is
Groepeert voorraadtellingen en de bijbehorende correcties. Zo wordt duidelijk waarom een verschil is vastgesteld en gecorrigeerd.
Waar vind je dit?
De JOURNALID uit de InventJournalTable waarbij het journaaltype 'Counting' is.
Voorbeelden
ICJ-00561ICJ-00562ICJ-00563
|
|||
|
Tijd van picken tot verpakken
PickingToPackingTime
|
De totale tijd vanaf de start van het picken tot het afronden van het verpakken van een order. | ||
|
Beschrijving
Deze KPI meet de doorlooptijd binnen het uitgaande orderafhandelingsproces. Het gaat om de tijd tussen de activiteit ‘Picken gestart’ of ‘Picken afgerond’ en ‘Verpakken afgerond’. Je kunt deze metriek op caseniveau berekenen als de case een orderregel vertegenwoordigt, of tussen gerelateerde activiteiten. Deze metriek laat zien hoe efficiënt het pick- en verpakkingsproces verloopt. Een kortere doorlooptijd betekent dat orders sneller worden verzonden en klanten tevredener zijn. Ook helpt de metriek bottlenecks in de uitgaande workflow te vinden.
Waarom dit belangrijk is
Meet de efficiëntie van het centrale orderafhandelingsproces en heeft direct invloed op de verzendsnelheid en klanttevredenheid.
Waar vind je dit?
Berekend door het tijdstip van ‘Picken gestart’ af te trekken van het tijdstip van ‘Verpakken afgerond’ voor dezelfde order of werk-ID.
Voorbeelden
25 minuten1 uur en 5 minuten48 minuten
|
|||
|
Werk-ID
WorkId
|
De unieke identificatiecode van een magazijnwerkorder, bijvoorbeeld voor picking of wegzetten. | ||
|
Beschrijving
In de module Warehouse Management wordt een werk-ID aangemaakt voor een reeks taken voor een magazijnmedewerker, zoals artikelen picken voor een order of ontvangen goederen wegzetten. De ID groepeert activiteiten die bij elkaar horen. Door op werk-ID te volgen, kun je de efficiëntie van specifieke magazijntaken analyseren. Je kunt meten hoelang het duurt om een wegzet- of pickproces af te ronden, vanaf het aanmaken tot de afronding, en de prestaties van medewerkers analyseren.
Waarom dit belangrijk is
Groepeert gerelateerde magazijntaken, zodat je de efficiëntie van specifieke werkorders voor picking en wegzetten kunt analyseren.
Waar vind je dit?
De primaire sleutel van de tabel WHSWorkTable.
Voorbeelden
USMF-000123USMF-000124USMF-000125
|
|||
Activiteiten voor voorraadbeheer
| Activiteit | Beschrijving | ||
|---|---|---|---|
|
Goederenafgifte geregistreerd
|
Deze activiteit markeert de definitieve afvoer van de voorraadpartij uit het magazijn, meestal door verkoop aan een klant of verbruik in de productie. Dit wordt vastgelegd wanneer een pakbon voor een verkooporder of een picklijstjournaal voor productie wordt geboekt. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit is de belangrijkste succesvolle eindgebeurtenis in de levenscyclus van de voorraad. Hiermee eindigt de registratie van de tijd dat de partij in het magazijn lag en wordt de uiteindelijke bestemming bevestigd.
Waar vind je dit?
Geregistreerd in de tabel InventTrans als expliciete transactie met een negatieve hoeveelheid. De transactie wordt aangemaakt door het boeken van een pakbon voor een verkooporder of een picklijst voor productie.
Vastleggen
Zoek in InventTrans naar transacties met een negatieve hoeveelheid die zijn gekoppeld aan een afgifte voor een verkooporder of verbruik voor een productieorder.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Goederenontvangst geregistreerd
|
Deze activiteit markeert het moment waarop een voorraadbatch voor het eerst in het magazijn wordt geregistreerd, meestal na ontvangst van een leverancier of vanuit de productie. De gebeurtenis wordt vastgelegd wanneer een inkooporderontvangst of het journaal ‘Gereedgemeld’ van een productieorder wordt geboekt. Daarbij ontstaat een transactie met een positieve hoeveelheid. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit is de belangrijkste startgebeurtenis in de levenscyclus van voorraad. Vanaf dit moment kun je de doorlooptijd van het wegzetten en de totale doorlooptijd van voorraad volgen. Het vormt ook het uitgangspunt voor prestatiemetingen.
Waar vind je dit?
Vastgelegd in de tabel InventTrans. Dit is een expliciete transactie die ontstaat wanneer een productontvangst voor een inkooporder wordt geboekt of een productieorder gereed wordt gemeld.
Vastleggen
Zoek in InventTrans naar transacties met een positieve hoeveelheid die zijn gekoppeld aan inkooporderontvangsten of gereedmeldingen van productieorders.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Picking afgerond
|
Deze activiteit geeft aan dat een medewerker de voorraadpartij fysiek heeft gepickt en naar een buffer- of verpakkingslocatie heeft verplaatst. Dit wordt afgeleid uit de statuswijziging van het WMS-pickwerk naar 'Closed'. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Deze mijlpaal markeert het einde van de pickfase en het begin van het verpakken of verzenden. De meting is essentieel voor de KPI 'Gemiddelde tijd van picking tot verpakken' en voor de efficiëntie van de totale orderafhandeling.
Waar vind je dit?
Afgeleid uit de WHSWorkTable wanneer het veld 'Work Status' voor een pickorder verandert in 'Closed'.
Vastleggen
Zoek de timestamp waarop het veld Work Status in de WHSWorkTable voor het betreffende pickwerk wordt bijgewerkt naar 'Closed'.
Gebeurtenistype
inferred
|
|||
|
Pickwerk aangemaakt
|
Geeft aan dat het systeem instructies heeft aangemaakt voor een magazijnmedewerker om een voorraadpartij te picken voor een verkooporder of productieorder. Dit wordt vastgelegd wanneer in het WMS een nieuw 'work'-record voor picking wordt aangemaakt. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Deze gebeurtenis markeert het begin van het uitgaande orderafhandelingsproces. De tijd tussen het aanmaken van de order en het pickwerk kan wijzen op vertraging bij de allocatie of planning.
Waar vind je dit?
Er wordt een nieuw record aangemaakt in de WHSWorkTable met als Work Order Type 'Sales order' of 'Production pick'. Dit gebeurt wanneer een order wordt vrijgegeven aan het magazijn.
Vastleggen
Leg de aanmaaktimestamp vast van een record in de WHSWorkTable waarvan het Work Order Type betrekking heeft op picking.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Voorraadverschil gecorrigeerd
|
Deze activiteit staat voor het boeken van een voorraadcorrectie om een verschil uit een telling of een andere oorzaak te herstellen. Het gaat om een expliciete transactie die de beschikbare voorraadhoeveelheid wijzigt. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Deze gebeurtenis is belangrijk voor het meten van de voorraadnauwkeurigheid en de KPI 'Voorraadverschilpercentage'. Regelmatige correcties wijzen op onderliggende problemen met procesbeheersing, ontvangst of orderpicking.
Waar vind je dit?
Er wordt een expliciete transactie aangemaakt in de tabel InventTrans wanneer een teljournaal of voorraadcorrectiejournaal wordt geboekt.
Vastleggen
Zoek in InventTrans naar transacties die zijn aangemaakt door het boeken van een InventJournalTable van het type 'Counting' of 'Profit/Loss'.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Wegzetten afgerond
|
Deze activiteit geeft aan dat de voorraadbatch fysiek naar het toegewezen opslagvak is verplaatst. De activiteit wordt afgeleid uit de statuswijziging van het bijbehorende magazijnwerk naar ‘Gesloten’. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Deze belangrijke mijlpaal markeert het einde van de ontvangst- en wegzetstappen. Vanaf dat moment is de voorraad beschikbaar voor orderafhandeling. Dit is essentieel voor het meten van de KPI ‘Gemiddelde doorlooptijd voor wegzetten’.
Waar vind je dit?
Afgeleid uit WHSWorkTable wanneer het veld ‘Werkstatus’ voor een wegzetopdracht verandert in ‘Gesloten’.
Vastleggen
Zoek de timestamp waarop het veld Werkstatus in WHSWorkTable voor de betreffende batch wordt bijgewerkt naar ‘Gesloten’.
Gebeurtenistype
inferred
|
|||
|
Kwaliteitsinspectie uitgevoerd
|
Deze activiteit geeft aan dat een kwaliteitsinspectie is uitgevoerd en dat de resultaten zijn vastgelegd. Meestal wordt de activiteit afgeleid uit een statuswijziging van de kwaliteitsorder, van ‘Open’ naar een afgeronde status zoals ‘Goedgekeurd’ of ‘Afgekeurd’. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Meet hoelang de kwaliteitsinspectie zelf duurt. Vertragingen kunnen hier voor grote bottlenecks zorgen voordat voorraad beschikbaar is voor gebruik of opslag.
Waar vind je dit?
Afgeleid uit statusupdates in InventQualityOrderTable. De gebeurtenis vindt plaats wanneer de status verandert van open naar gevalideerd.
Vastleggen
Volg het statusveld in InventQualityOrderTable en leg de timestamp vast waarop de status verandert naar een eindstatus zoals ‘Goedgekeurd’ of ‘Afgekeurd’.
Gebeurtenistype
inferred
|
|||
|
Kwaliteitsorder aangemaakt
|
Dit is het moment waarop een voorraadbatch bij ontvangst automatisch of handmatig wordt geblokkeerd voor kwaliteitsinspectie. De gebeurtenis wordt vastgelegd wanneer een record wordt aangemaakt in de tabel voor kwaliteitsorders en aan het brondocument, zoals een inkooporder, wordt gekoppeld. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Door het aanmaken van kwaliteitsorders te volgen, kun je analyseren hoelang voorraad beperkt beschikbaar is of in de status ‘geblokkeerd’ staat. Dat heeft invloed op de beschikbaarheid voor orderafhandeling.
Waar vind je dit?
Aangemaakt in InventQualityOrderTable. Deze gebeurtenis wordt gestart door kwaliteitskoppelingen die zijn ingesteld voor artikelen, leveranciers of productieprocessen.
Vastleggen
Leg de aanmaaktimestamp vast van een record in InventQualityOrderTable voor de betreffende voorraadbatch.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Retourgoederen ontvangen
|
Deze activiteit registreert dat een eerder verkochte voorraadpartij door een klant wordt teruggestuurd naar het magazijn. De gebeurtenis wordt vastgelegd wanneer een retourorder wordt verwerkt en de artikelen worden ontvangen. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Retouren volgen is belangrijk om problemen met productkwaliteit en de efficiëntie van het retourproces te begrijpen. Hiermee begint een nieuw deelproces voor inspectie, terugplaatsing in de voorraad of afvoer.
Waar vind je dit?
Er wordt een expliciete transactie met een positieve hoeveelheid aangemaakt in de tabel InventTrans, gekoppeld aan een Return Material Authorization (RMA) of retourorder.
Vastleggen
Zoek in InventTrans naar transacties die aan een retourorder zijn gekoppeld. Daarmee wordt de geretourneerde partij weer in de voorraad opgenomen.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Tellijournaal aangemaakt
|
Deze activiteit geeft aan dat een voorraadtelling voor een specifieke batch of locatie is gestart. De gebeurtenis wordt expliciet vastgelegd wanneer een gebruiker een voorraadtellijournaal aanmaakt. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Markeert het begin van de voorraadtelling. De duur en frequentie van telactiviteiten zijn belangrijk om de operationele overhead en de inspanningen voor voorraadnauwkeurigheid te begrijpen.
Waar vind je dit?
Vastgelegd wanneer een record wordt aangemaakt in de InventJournalTable met het journaaltype 'Counting'.
Vastleggen
Gebruik de aanmaaktimestamp van de kopregel in de InventJournalTable voor teljournalen.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Verpakken afgerond
|
Geeft aan dat de gepickte artikelen zijn verpakt in een doos of pakket voor verzending. Dit kan worden afgeleid wanneer een verpakking wordt gesloten in de interface van het inpakstation of wanneer de verzendstatus wordt bijgewerkt. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Deze activiteit is een belangrijke mijlpaal in de orderafhandeling. Door de afronding te volgen, kun je de efficiëntie van het inpakstation en de invloed ervan op de totale verzendtijd analyseren.
Waar vind je dit?
Dit kan worden afgeleid uit de WHSContainerTable wanneer de status van de verpakking verandert in 'Closed', of uit de WHSShipmentTable wanneer de verzendstatus wordt bijgewerkt.
Vastleggen
Leg de timestamp vast van de statuswijziging naar 'Closed' in het record van de WHSContainerTable dat bij de partij hoort.
Gebeurtenistype
inferred
|
|||
|
Voorraad afgevoerd
|
Geeft aan dat een voorraadpartij formeel wordt afgevoerd of afgeboekt omdat deze is verlopen, beschadigd of verouderd. Dit wordt vastgelegd door een voorraadcorrectiejournaal te boeken met een specifieke reden voor afvoer. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit is een belangrijke mislukte of definitieve eindgebeurtenis. Door afgevoerde voorraad te analyseren, kun je verspilling meten, producten opsporen die snel verouderen en de voorraadplanning verbeteren.
Waar vind je dit?
Er wordt een expliciete transactie met een negatieve hoeveelheid aangemaakt in de tabel InventTrans wanneer een journaal van het type 'Profit/Loss' of een teljournaal wordt geboekt voor afvoer.
Vastleggen
Zoek in InventTrans naar transacties met een negatieve hoeveelheid die afkomstig zijn van een geboekt voorraadjournaal met een reden voor afvoer.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Voorraad geteld
|
Deze gebeurtenis vindt plaats wanneer een medewerker de getelde hoeveelheid van de voorraadpartij invoert in het teljournaal. Dit wordt vastgelegd zodra het veld 'counted' op de journaalregel is ingevuld. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Deze activiteit levert de data die nodig is om verschillen vast te stellen tussen de beschikbare hoeveelheid volgens het systeem en de fysieke telling. Dit is een belangrijke stap voordat er correcties worden geboekt.
Waar vind je dit?
Vastgelegd op de regels van het teljournaal (InventJournalTrans) wanneer een gebruiker een waarde invoert in het veld 'Counted' voor de hoeveelheid.
Vastleggen
Leg de timestamp vast waarop de getelde hoeveelheid wordt geregistreerd in de tabel InventJournalTrans.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Voorraad intern verplaatst
|
Deze gebeurtenis registreert de verplaatsing van een voorraadbatch van de ene locatie naar een andere binnen hetzelfde magazijn, bijvoorbeeld voor aanvulling of samenvoeging. De gebeurtenis wordt vastgelegd wanneer een voorraadverplaatsingsjournaal wordt geboekt of magazijnwerk voor een verplaatsing wordt afgerond. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Veel interne verplaatsingen kunnen wijzen op een inefficiënte magazijnindeling of opslagstrategie. Door deze verplaatsingen te analyseren, kun je de voorraadlocaties verbeteren en de verwerkingskosten verlagen.
Waar vind je dit?
Dit kan een expliciete transactie in InventTrans zijn die voortkomt uit een verplaatsingsjournaal, of een afgeleide gebeurtenis wanneer werk van het type ‘Verplaatsing’ in WHSWorkTable wordt afgesloten.
Vastleggen
Zoek in InventTrans naar transacties van het type ‘Verplaatsing’ of in WHSWorkTable naar afgeronde werkrecords van het type ‘Verplaatsing’.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Wegzetwerk aangemaakt
|
Dit geeft aan dat het systeem een magazijnmedewerker opdracht heeft gegeven om ontvangen voorraad van een ontvangst- of bufferlocatie naar een opslaglocatie te verplaatsen. De gebeurtenis wordt vastgelegd wanneer een nieuw record voor ‘werk’ wordt aangemaakt in het Warehouse Management System (WMS). | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit markeert het begin van het fysieke wegzetten. Door de tijd vanaf ontvangst tot dit moment te analyseren, kun je vertragingen in het systeem of de planning vinden.
Waar vind je dit?
Er wordt een nieuw record aangemaakt in WHSWorkTable met het werkordertype ‘Wegzetten’. Dit wordt na ontvangst automatisch gestart op basis van locatie-instructies.
Vastleggen
Leg de aanmaaktimestamp vast van een record in WHSWorkTable met het werkordertype ‘Wegzetten’.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
Extractiegidsen
Klaar om te beginnen?
Gebruik deze template als startpunt voor de analyse van je voorraadbeheerproces. Vind inefficiënties en optimaliseer je bedrijfsvoering met zekerheid.
Optimaliseer voorraadbeheer en verbeter de doorstroming
Verkort de doorlooptijd van voorraad met 30% en verhoog het percentage tijdig afgehandelde orders.
Geen creditcard nodig. Binnen enkele minuten ingesteld.