> Continue verbetering > Voorraadbeheer > Oracle Fusion SCM > datatemplate

Uw Inventarisbeheer Data Template

Oracle Fusion SCM

Voorraadbeheer Attributen (21) Voorraadbeheer Activiteiten (15) Extractie Guides (3)

Uw Inventarisbeheer Data Template

Deze template biedt een uitgebreide gids voor het extraheren en structureren van uw Inventory Management data uit Oracle Fusion SCM. Het schetst de essentiële attributes en activiteiten die nodig zijn om een effectieve event log te creëren. Gebruik deze resource om uw inventarisprocessen nauwkeurig te analyseren en optimalisatiegebieden te identificeren.

Aanbevolen attributen om vast te leggen
Belangrijkste activities om te volgen voor proces discovery
Leidraad voor `data`extractie uit Oracle Fusion SCM

Nieuw met event logs? Leer hoe je een process mining event log creëert.

Template downloaden

Voorraadbeheer Attributen

Dit zijn de essentiële data velden die worden aanbevolen voor opname in uw event log, waardoor een uitgebreide analyse van uw voorraadbeheerprocessen mogelijk is.

5 Verplicht 5 Aanbevolen 11 Optioneel

	Naam	Omschrijving
	Activiteitsnaam ActivityName	De naam van de specifieke voorraadbeheeractiviteit die werd uitgevoerd.
Omschrijving De Activiteitsnaam beschrijft een enkele stap of event die plaatsvond binnen het voorraadbeheerproces voor een specifieke batch of lot. Deze events vormen de sequentie van de procesflow. Voorbeelden van activiteiten zijn 'Goederenontvangst Geregistreerd', 'Kwaliteitsinspectie Uitgevoerd', 'Voorraad Intern Verplaatst' en 'Goederen Uitgegeven Geregistreerd'. Het analyseren van de sequentie en frequentie van deze activiteiten is de kern van process mining, wat de visualisatie van procesmaps, identificatie van afwijkingen en analyse van overgangstijden tussen stappen mogelijk maakt. Het belang Dit attribute is fundamenteel voor het construeren van de procesmap, aangezien het de onderscheidende stappen en events definieert die de voorraadlifecycle vormen. Vindplaats Dit wordt vaak afgeleid door transactietypes of event codes uit brontabellen (bijv. INV_MATERIAL_TXNS) te mappen naar gebruiksvriendelijke activiteitsnamen. Voorbeelden Goederen Ontvangen GeregistreerdWegzetten VoltooidVoorraadverschil AangepastPicken gestart
	Starttijd event EventStartTime	De timestamp die aangeeft wanneer de voorraadactiviteit begon.
Omschrijving Dit attribute legt de precieze datum en tijd vast waarop een activiteit begon. Het is het primaire temporele element dat wordt gebruikt om events chronologisch te ordenen en de procesflow op te bouwen. In analyse is de Event Starttijd cruciaal voor het berekenen van duren en wachttijden tussen activiteiten. Het maakt de identificatie van knelpunten, de meting van cyclustijden voor KPI's zoals 'Gemiddelde Wegzet Cyclustijd' en de analyse van procesprestaties over verschillende tijdsperioden (bijv. diensten, dagen of maanden) mogelijk. Het belang Deze timestamp is essentieel voor het ordenen van events, het berekenen van cycle times en wachttijden, en het begrijpen van procesknelpunten. Vindplaats Doorgaans afkomstig uit een transactiedatum of creatiedatum field in inventaristransactietabellen, zoals TRANSACTION_DATE in INV_MATERIAL_TXNS. Voorbeelden 2023-10-01T08:05:21Z2023-11-15T14:30:00Z2024-01-20T21:00:15Z
	Voorraad Batch/Lot InventoryBatchLot	De unieke identifier voor een specifieke batch of lot van een voorraaditem, dienend als de case ID voor het volgen van de lifecycle.
Omschrijving Het Voorraad Batch- of Lotnummer is de primaire case identifier, die alle activiteiten groepeert die gerelateerd zijn aan een specifieke hoeveelheid van een product. Dit maakt het mogelijk om de complete lifecycle van een afzonderlijke voorraadhoeveelheid te volgen, vanaf de ontvangst in de voorraad via de verschillende bewegingen en uiteindelijke uitgifte of verbruik. In process mining analyse is dit attribute fundamenteel. Het verbindt uiteenlopende events zoals ontvangst, kwaliteitsinspectie, interne transfers en goederenuitgifte tot één enkele, coherente procesinstantie. Het analyseren van processen per Voorraad Batch/Lot maakt de berekening van end-to-end cyclustijden, identificatie van gemeenschappelijke paden en ontdekking van knelpunten die specifieke voorraadgroepen beïnvloeden, mogelijk. Het belang Dit is de essentiële case identifier die alle gerelateerde inventarisactiviteiten met elkaar verbindt, waardoor het mogelijk wordt de volledige reis van een voorraadbatch te volgen van ontvangst tot uitgifte. Vindplaats Deze informatie is doorgaans te vinden in de inventaristransactietabellen, zoals INV_MATERIAL_TXNS, gekoppeld aan lot- of batchcontroledetails. Voorbeelden LOT2024-A01134BATCH-US-00582LPN-493820-202405
	Bronsysteem SourceSystem	Identificeert het systeem waaruit de `data` is geëxtraheerd.
Omschrijving Dit attribute specificeert de bronapplicatie waar de voorraadtransactie is geregistreerd. In een grote onderneming kan voorraad data afkomstig zijn van meerdere systemen of modules. Het specificeren van het bronsysteem is cruciaal voor data governance en voor het begrijpen van de context van de data. Het helpt bij het oplossen van data extractieproblemen en kan worden gebruikt om processen te vergelijken die verschillende systemen of instanties omvatten, bijvoorbeeld het vergelijken van voorraadbeheerprocessen over verschillende regionale ERP's. Het belang Biedt essentiële context voor de data oorsprong, wat belangrijk is voor data validatie, governance en het analyseren van processen die meerdere systemen kunnen omvatten. Vindplaats Dit is doorgaans een statische waarde die tijdens extractie en transformatie van data wordt toegevoegd om de herkomst van de data aan te duiden. Voorbeelden Oracle Fusion SCMOracle SCM Cloud-PRODFusion-ERP-US
	Laatste data-update LastDataUpdate	Timestamp die aangeeft wanneer de data voor dit record voor het laatst is ververst vanuit het bronsysteem.
Omschrijving Dit attribute registreert wanneer de data voor het laatst is geëxtraheerd uit het bronsysteem en geladen in de process mining tool. Het weerspiegelt de actualiteit van de geanalyseerde data. Deze timestamp is van vitaal belang voor het begrijpen van de recentheid van de procesinzichten. Het stelt gebruikers in staat om te weten of ze naar bijna real-time data kijken of een momentopname van een eerdere periode, wat cruciaal is voor het nemen van tijdige en weloverwogen beslissingen op basis van de analyse. Het belang Geeft de actualiteit van de data aan, zodat gebruikers begrijpen hoe recent de procesanalyse is en wanneer de volgende data refresh wordt verwacht. Vindplaats Dit is een metadata field gegenereerd tijdens het data-extractie-, transformatie- en laadproces (ETL). Voorbeelden 2024-05-21T02:00:00Z2024-05-20T02:00:00Z2024-05-19T02:00:00Z
	Artikelnummer ItemNumber	De unieke identifier voor het product of materiaal dat wordt verwerkt.
Omschrijving Het Artikelnummer, vaak aangeduid als Stock Keeping Unit (SKU), identificeert het specifieke product dat betrokken is bij een voorraadtransactie. Dit maakt het mogelijk om analyses te filteren of te segmenteren op product. In process mining is dit attribute essentieel voor product-centrische analyse. Het helpt vragen te beantwoorden zoals: 'Welke producten hebben de langste wegzettijden?' of 'Welke items worden het vaakst aangepast?'. Dit maakt gerichte verbeteringen voor specifieke productlijnen of categorieën mogelijk. Het belang Maakt filtering en analyse per specifiek product mogelijk, wat helpt te identificeren welke artikelen geassocieerd zijn met procesvertragingen of -problemen. Vindplaats Dit is een kernveld in inventaristransactietabellen, doorgaans genaamd INVENTORY_ITEM_ID, dat linkt naar de item master table (EGP_SYSTEM_ITEMS_B) voor details. Voorbeelden AS54888CPU-INT-i9MEM-DDR5-32GB
	Eindtijd van het event EventEndTime	De timestamp die aangeeft wanneer de voorraadactiviteit werd voltooid.
Omschrijving De Event Eindtijd markeert de voltooiing van een activiteit. Hoewel veel voorraadtransacties worden geregistreerd als single-point-in-time events, hebben sommige activiteiten, zoals 'Kwaliteitsinspectie' of 'Picken', een duidelijke duur. Voor instantane events is de Eindtijd vaak hetzelfde als de Starttijd. Dit attribute wordt gebruikt in combinatie met de Event Starttijd om de verwerkingstijd van individuele activiteiten te berekenen. Dit is cruciaal voor prestatieanalyse, resource-utilisatiestudies en het identificeren van activiteiten die langer duren dan verwacht, wat bijdraagt aan algehele procesvertragingen. Het belang Maakt de berekening van de verwerkingstijd voor individuele activiteiten mogelijk, wat helpt om aan te wijzen welke specifieke stappen tijdrovend zijn. Vindplaats Kan hetzelfde zijn als de starttijd voor directe transacties. Voor activiteiten met een duur zou het een apart completion timestamp veld zijn in de relevante brontabel. Voorbeelden 2023-10-01T08:05:21Z2023-11-15T15:00:00Z2024-01-20T21:05:45Z
	Gebruiker Die Actie Uitvoert UserPerformingAction	De gebruikers-ID of naam van de persoon die de voorraadtransactie heeft uitgevoerd.
Omschrijving Dit attribute identificeert de specifieke gebruiker die verantwoordelijk is voor het uitvoeren van een bepaalde activiteit, zoals een magazijnmedewerker die een wegzettaak heeft voltooid of een voorraadmanager die een correctie heeft goedgekeurd. Analyseren per gebruiker is cruciaal voor het begrijpen van de werkdrukverdeling, het identificeren van trainingsbehoeften en het waarborgen van compliance. Zo gebruikt het 'Voorraadcorrectie Frequentie en Redenen' dashboard dit attribute om te zien wie het vaakst correcties uitvoert, wat top performers kan benadrukken of individuen die aanvullende training nodig hebben over voorraadbeheerprocedures. Het belang Kent acties toe aan specifieke individuen, wat analyse mogelijk maakt van gebruikersprestaties, werklast, trainingsbehoeften en proces`compliance`. Vindplaats Doorgaans te vinden in transactietabellen als een 'USER_ID' of 'CREATED_BY' field, zoals CREATED_BY in INV_MATERIAL_TXNS. Voorbeelden JSMITHAMARTINWAREHOUSE.OPERATOR
	Magazijnlocatie WarehouseLocation	De specifieke locatie binnen het magazijn waar de activiteit plaatsvond, zoals een bak of zone.
Omschrijving Dit attribute specificeert de fysieke locatie binnen het magazijn, zoals een specifiek gangpad, rek of bak, gerelateerd aan de voorraadtransactie. Het biedt gedetailleerde informatie over waar voorraad wordt opgeslagen of verplaatst. Analyseren per magazijnlocatie helpt logistieke inefficiënties te identificeren. Het dashboard 'Interne Voorraadbeweging Doorlooptijd' kan dit bijvoorbeeld gebruiken om aan te tonen of transfers tussen bepaalde zones consequent traag zijn. Het kan ook onthullen of specifieke locaties gevoelig zijn voor voorraadverschillen. Het belang Biedt geografische context binnen het magazijn, waardoor analyse van bewegingsefficiëntie en locatiespecifieke problemen zoals knelpunten of frequente aanpassingen mogelijk wordt. Vindplaats Afkomstig van velden zoals LOCATOR_ID in voorraadtransactietabellen, die kunnen worden samengevoegd met locatie stamdata (INV_ITEM_LOCATIONS) voor beschrijvende namen. Voorbeelden A1-R4-S3-B2ONTVANGST-DOCK-01QC-INSPECT-AREA
	Redencode Verplaatsing MovementReasonCode	Een code die de zakelijke reden voor een voorraadbeweging of -correctie verklaart.
Omschrijving De Redencode Verplaatsing biedt context voor waarom een voorraadtransactie plaatsvond. Dit is bijzonder belangrijk voor niet-standaard bewegingen zoals afval, cyclus telcorrecties of retouren. Dit attribute is cruciaal voor hoofdoorzaakanalyse. Het dashboard 'Voorraadcorrectie Frequentie en Redenen' gebruikt deze code bijvoorbeeld om correcties te categoriseren, en helpt te onderscheiden tussen schade, diefstal of data invoerfouten. Het analyseren van deze redenen helpt bij het prioriteren en richten van verbeteringsinspanningen op de meest significante problemen. Het belang Verklaart het 'waarom' achter voorraadcorrecties en -bewegingen, wat cruciaal is voor hoofdoorzaakanalyse van `issues` zoals verschillen of afval. Vindplaats Gevonden in transactietabellen als een reden-code veld, zoals REASON_ID in INV_MATERIAL_TXNS, dat linkt naar een master `data`tabel voor reden-codes. Voorbeelden BESCHADIGD TIJDENS TRANSPORTCYCLUSTELLING CORRECTIEVERLOPEN VOORRAAD
	Activiteitsverwerkingstijd ActivityProcessingTime	De duur van een enkele activiteit, berekend als het verschil tussen de eind- en starttijd.
Omschrijving Deze metric meet de tijd die actief aan een taak wordt besteed, berekend als 'EventEndTime' min 'EventStartTime'. Voor instant events is deze duur nul. Voor activiteiten met een gedefinieerde start en finish, zoals een kwaliteitsinspectie, vertegenwoordigt het de daadwerkelijke processing time. Het analyseren van processing time helpt identificeren welke specifieke stappen in het proces het meest tijdrovend zijn. Dit verschilt van cycle time, dat wachttijden omvat. Een hoge processing time voor bepaalde activiteiten kan duiden op de behoefte aan betere tools, automatisering of meer personeel. Het belang Meet de daadwerkelijke werkduur van een activiteit, en helpt inefficiënte stappen te identificeren die optimalisatie vereisen, los van wachttijd. Vindplaats Berekend tijdens `data`transformatie: `EventEndTime` - `EventStartTime`. Voorbeelden 0 00:30:000 02:00:000 00:00:00
	Eenheid van Maat UnitOfMeasure	De eenheid van meting voor de transactiehoeveelheid (bijv. Stuk, Kg, Doos).
Omschrijving De Eenheid van Meting (EVM) biedt context voor de 'Quantity' attribute, en specificeert wat de numerieke waarde vertegenwoordigt. Bijvoorbeeld, een hoeveelheid van '10' kan betekenen 10 individuele items, 10 dozen, of 10 kilogram. Dit attribute is essentieel voor een accurate interpretatie van kwantiteit-gebaseerde analyse. Zonder de EVM is het onmogelijk om transacties voor verschillende items te vergelijken of hoeveelheden nauwkeurig te aggregeren. Het zorgt ervoor dat analyses worden uitgevoerd op een consistente en zinvolle basis. Het belang Biedt essentiële context voor de 'Quantity' attribute, zodat waarden correct worden geïnterpreteerd en vergelijkingen zinvol zijn. Vindplaats Doorgaans te vinden naast het quantity field in transactietabellen, zoals TRANSACTION_UOM in INV_MATERIAL_TXNS. Voorbeelden STKGDOOS
	Hoeveelheid Quantity	De hoeveelheid van het item dat betrokken is bij de transactie.
Omschrijving Dit attribute vertegenwoordigt het aantal eenheden van een item dat is verplaatst, aangepast, geteld of anderszins getransacteerd. Het biedt een maatstaf voor de omvang van elke event. Hoeveelheid is een fundamentele metric voor veel analyses. Het wordt gebruikt om het volume van verwerkte goederen, de grootte van voorraadverschillen en de hoeveelheid afval te berekenen. In combinatie met kostendata maakt het het mogelijk om de financiële impact van procesinefficiënties te kwantificeren, zoals te zien is in het 'Cyclus Telverschil Analyse' dashboard. Het belang Kwantificeert het volume van elke transactie, wat analyse van doorvoer, grootte van verschillen en de financiële impact van voorraadactiviteiten mogelijk maakt. Vindplaats Een standaardveld in voorraadtransactietabellen, zoals PRIMARY_QUANTITY of TRANSACTION_QUANTITY in INV_MATERIAL_TXNS. Voorbeelden 100-105000
	Is Cyclus Telcorrectie IsCycleCountAdjustment	Een booleaanse vlag die waar is als een voorraadcorrectie direct volgt op een cyclustellingactiviteit.
Omschrijving Dit afgeleide attribute is een boolean vlag (Waar/Onwaar) die 'Voorraadverschil Aangepaste' activiteiten identificeert die kort na een 'Cyclus Telling Uitgevoerde' activiteit voor hetzelfde item en dezelfde locatie plaatsvinden. Dit helpt bij het isoleren van aanpassingen die een direct gevolg zijn van het telproces. Deze vlag wordt gebruikt voor de KPI 'Post-Cyclus Telcorrectie Percentage'. Het stelt analisten in staat om de effectiviteit van het cyclisch telprogramma te meten door te benadrukken hoe vaak tellingen leiden tot correcties. Een hoog percentage dergelijke correcties kan duiden op systemische problemen in de nauwkeurigheid van de voorraadadministratie. Het belang Helpt om de effectiviteit van het cyclustellingsproces specifiek te meten door correcties te isoleren die een direct resultaat zijn van een fysieke telling. Vindplaats Dit is een afgeleide attribute die is gecreëerd tijdens datatransformatie door de volgorde van activiteiten voor een gegeven item of batch te controleren. Voorbeelden truefalse
	Item Status ItemStatus	Geeft de huidige status van het voorraadartikel aan, zoals Actief, Inactief of Verouderd.
Omschrijving De Item Status weerspiegelt de lifecycle fase van het product zelf. Zo kan een item 'Actief' zijn voor normale transacties, 'In Wacht' voor kwaliteitscontrole, of 'Verouderd' als het niet langer in gebruik is. Dit attribute kan waardevolle context bieden voor het analyseren van bepaalde activiteiten. Een hoog percentage afvoer voor items met de status 'Verouderd' is bijvoorbeeld te verwachten, maar het afvoeren van 'Actieve' items kan duiden op een ernstig probleem. Het helpt bij het segmenteren van de analyse om te focussen op relevante en actieve voorraad. Het belang Biedt context over de productlifecycle, en helpt te onderscheiden tussen verwachte acties (bijv. afvoeren van verouderde items) en onverwachte procesproblemen. Vindplaats Deze informatie komt uit de item stam-tabel (bijv. EGP_SYSTEM_ITEMS_B) en moet worden gekoppeld aan de transactiedata. Voorbeelden ActiefInactiefVerouderd
	SKU Categorie SKUCategory	De categorie of familie waartoe het product (SKU) behoort.
Omschrijving De SKU Categorie is een classificatie die wordt gebruikt om vergelijkbare producten te groeperen. Voorbeelden zijn 'Elektronica', 'Grondstoffen', 'Gereed Product', of categorieën gebaseerd op waarde (bijv. A, B, C items). Dit attribute maakt analyse op hoog niveau per productgroep mogelijk, wat vaak inzichtelijker is dan het bekijken van duizenden individuele items. Het wordt gebruikt in dashboards zoals 'Schroot- en Verouderingsanalyse' om te identificeren welke productcategorieën het meest vatbaar zijn voor afvoer, wat helpt bij het richten van voorraadbeleid en verbeteringen in de vraagvoorspelling. Het belang Maakt aggregatie en vergelijking van procesprestaties over verschillende productgroepen mogelijk, waardoor trends worden onthuld die mogelijk niet zichtbaar zijn op individueel itemniveau. Vindplaats Deze informatie wordt doorgaans opgeslagen in de item master data (EGP_SYSTEM_ITEMS_B) en moet worden gekoppeld aan de transactiedata. Voorbeelden Snel BewegendHoge WaardeReserveonderdelen
	Subvoorraadcode SubinventoryCode	Een onderverdeling van een voorraadorganisatie, die een specifiek opslaggebied of -type vertegenwoordigt.
Omschrijving Een subvoorraad is een logische of fysieke groepering van artikelen binnen een grotere voorraadorganisatie (bijv. magazijn). Voorbeelden zijn 'Ontvangst', 'Gereed Product', 'Kwaliteitscontrole Wacht' of 'Defect Materiaal'. Dit `attribute` maakt een analyse van locaties op hoger niveau mogelijk dan de specifieke stellinglocatie. Het is nuttig voor het volgen van de stroom van materialen tussen verschillende functionele gebieden, zoals de tijd die nodig is om artikelen van de 'Ontvangst' subvoorraad naar de 'Gereed Product' subvoorraad te verplaatsen na kwaliteitsinspectie. Het belang Maakt analyse mogelijk van voorraadbewegingen en opslagtijden tussen verschillende functionele gebieden binnen een magazijn, zoals ontvangst, kwaliteit en hoofdontslag. Vindplaats Een standaardveld in voorraattabellen, vaak SUBINVENTORY_CODE genoemd. Voorbeelden ONTVANGSTFGIWINKELS
	Transactietype TransactionType	Het systeemgedefinieerde type van de voorraadtransactie.
Omschrijving Dit attribute is de ruwe, systeemniveau classificatie van een voorraad event, zoals 'PO Ontvangst', 'Subvoorraad Transfer' of 'Cycle Count Correctie'. Het is vaak een meer technische classificatie waaruit de gebruiksvriendelijke Activiteitsnaam wordt afgeleid. Hoewel de Activiteitsnaam wordt gebruikt voor high-level procesmaps, kan het Transactietype waardevol zijn voor gedetailleerde technische analyse of voor het valideren van de mapping naar activiteiten. Het kan helpen specifieke sub-processen of systeemgedragingen te identificeren die onder één activiteit zijn gegroepeerd. Het belang Biedt de ruwe systeemclassificatie van een event, wat nuttig is voor gedetailleerde analyse en voor het valideren van de afleiding van de 'Activiteitsnaam'. Vindplaats Een standaardveld in voorraadtransactietabellen, meestal gekoppeld vanuit een master `transaction type` tabel zoals MTL_TRANSACTION_TYPES. Voorbeelden PO OntvangstSubvoorraad TransferWIP Component Uitgifte
	Voorraad Houdtijd in Dagen InventoryHoldingDays	De totale tijd dat een voorraadbatch in voorraad blijft, vanaf de eerste ontvangst tot de uiteindelijke uitgifte of afvoer.
Omschrijving Dit is een KPI op case-niveau die de totale duur berekent dat een specifieke batch of lot inventaris wordt aangehouden. Het wordt gemeten vanaf de timestamp van de eerste 'Goederenontvangst Geregistreerd' activiteit tot de timestamp van de laatste 'Goederen Uitgegeven Geregistreerd' of 'Voorraad Afgeschreven/Afgevoerd' activiteit voor die case. Deze metric is cruciaal voor het beheer van werkkapitaal en opslagkosten. Een hoge waarde voor Inventory Holding Days duidt op langzaam bewegende voorraad, wat kan leiden tot hogere kosten, risico op veroudering en inefficiënt gebruik van magazijnruimte. Het analyseren van deze KPI helpt bij het optimaliseren van voorraadniveaus en het verbeteren van de omloopsnelheid. Het belang Een kritieke KPI voor financiële en operationele efficiëntie, die meet hoe lang kapitaal in voorraad is vastgelegd en helpt bij het identificeren van langzaam-bewegende voorraad. Vindplaats Dit is een case-niveau metric die binnen de process mining tool wordt berekend door het verschil te nemen tussen de timestamp van de laatste relevante event en de eerste. Voorbeelden 30 dagen 10:05:0095 dagen 04:00:0015 dagen 12:30:00
	Voorraadorganisatie InventoryOrganization	De specifieke organisatie (bijv. magazijn, fabriek) waar de voorraad wordt aangehouden.
Omschrijving Een `Inventory Organization` vertegenwoordigt een afzonderlijke faciliteit of entiteit die voorraad aanhoudt, zoals een distributiecentrum of een fabriek. Het is een belangrijk organisatorisch `data`element in Oracle Fusion SCM. Dit `attribute` wordt gebruikt om processen te filteren en te vergelijken tussen verschillende fysieke locaties. Het helpt vragen te beantwoorden zoals: 'Welk magazijn heeft de snelste wegleggingstijd?' of 'Is het percentage voorraadverschillen hoger in onze Europese of Noord-Amerikaanse faciliteiten?'. Dit maakt `benchmarking` en het delen van `best practices` binnen de organisatie mogelijk. Het belang Maakt procesvergelijking en `benchmarking` mogelijk tussen verschillende faciliteiten zoals magazijnen of fabrieken, wat helpt bij het identificeren van site-specifieke prestaties. Vindplaats Een kernveld in transactietabellen, zoals ORGANIZATION_ID, dat linkt naar een organisatie master `data`tabel voor de naam. Voorbeelden US1 DistributiecentrumSeattle ManufacturingCentraal EU Magazijn
	Voorraadtransactie ID InventoryTransactionId	De unieke systeem-gegenereerde identifier voor een enkele voorraad event.
Omschrijving De Voorraadtransactie ID is de primaire sleutel voor een enkel, atomisch voorraadtransactierecord in het bronsysteem. Elke rij in het event log komt overeen met zo'n ID. Hoewel niet typisch direct gebruikt in high-level procesmaps, is dit ID van onschatbare waarde voor data validatie, auditing en drill-down analyse. Het biedt een directe link terug naar het specifieke record in Oracle Fusion SCM, waardoor analisten afwijkingen of specifieke events in het bronsysteem zelf kunnen onderzoeken. Het belang Biedt een unieke sleutel voor elke event, wat essentieel is voor data validatie, traceerbaarheid en om gebruikers in staat te stellen door te klikken naar het bronsysteemrecord. Vindplaats Dit is de primaire key van de hoofdinventaristransactietabel, doorgaans TRANSACTION_ID in INV_MATERIAL_TXNS. Voorbeelden 987654321123456789555444333

Verplicht Aanbevolen Optioneel

Voorraadbeheer Activiteiten

Dit zijn de cruciale processtappen en mijlpalen om vast te leggen in uw event log, wat een accurate en gedetailleerde procesontdekking voor voorraadoperaties garandeert.

7 Aanbevolen 8 Optioneel

	Activiteit	Omschrijving
	Goederen Ontvangen Geregistreerd	Markeer de initiële fysieke aankomst van een voorraadbatch of -lot in het magazijn, typisch tegen een inkooporder of retourautorisatie. Dit is een expliciete transactie die in het systeem wordt vastgelegd wanneer goederen worden ontvangen, waarmee het eerste record van de voorraadlot wordt gecreëerd.
Het belang Deze activiteit dient als het primaire startpunt voor de analyse van de voorraadlifecycle. Het bijhouden van de tijd vanaf deze event tot andere, zoals wegzetten of kwaliteitsinspectie, is cruciaal voor het meten van de inbound efficiëntie. Vindplaats Geregistreerd als een materiaaltransactie in de INV_MATERIAL_TXNS tabel met transactietypen zoals 'PO Receipt', 'RMA Receipt' of 'Intransit Shipment Receipt'. De aanmaakdatum van deze transactie dient als de event timestamp. Vastleggen Event wordt geregistreerd bij uitvoering van een ontvangsttransactie. Gebeurtenistype explicit
	Goederen Uitgegeven Geregistreerd	Markeer de definitieve uitgang van een voorraadpartij uit het magazijn, hetzij via verzending naar een klant, uitgifte voor een productietaak, of overdracht naar een andere faciliteit. Dit is een definitieve, expliciete materiaaltransactie die de voorraad vermindert.
Het belang Dit is een primair eindpunt voor de inventaris lifecycle, cruciaal voor het berekenen van inventarisomloopsnelheid en holding days. Het bevestigt de vraagafhandeling voor de specifieke lot. Vindplaats Geregistreerd als een materiaaltransactie in INV_MATERIAL_TXNS met typen zoals 'Sales Order Issue', 'WIP Component Issue' of 'Transfer Order Shipment'. Vastleggen Geregistreerd wanneer de verzendbevestiging of componentuitgifte transactie is verwerkt. Gebeurtenistype explicit
	Kwaliteitsinspectie Uitgevoerd	Geeft de voltooiing van het kwaliteitsinspectieproces aan, waarbij een beslissing wordt genomen om de voorraadlot te accepteren of af te wijzen. Deze event wordt typisch afgeleid van de definitieve status update op het kwaliteitsinspectie record.
Het belang Dit is een kritieke mijlpaal die de beschikbaarheid van voorraad voor stroomafwaartse processen bepaalt. Het analyseren van inspectieresultaten en -duur helpt bij het optimaliseren van kwaliteitscontrole en leveranciersprestaties. Vindplaats Afgeleid van de timestamp waarop de kwaliteitsinspectierecord in QA_RESULTS wordt bijgewerkt met een definitieve status zoals 'Accepted' of 'Rejected', of wanneer de materiaalstatus van de partij wordt gewijzigd van 'QA' naar 'Active'. Vastleggen Afgeleid van de voltooiingsdatum van de kwaliteitsinspectieregistratie die gekoppeld is aan de voorraadpartij. Gebeurtenistype inferred
	Verzamelen Voltooid	Geeft aan dat de voorraadlot fysiek is gepickt uit de opslaglocatie en verplaatst naar een staging gebied. Dit is een expliciete transactie waarbij de picker de voltooiing van de picktaak in het systeem bevestigt.
Het belang Dit is een belangrijke mijlpaal in de orderafhandeling. De duur van 'Picking Gestart' tot deze event meet de efficiëntie van de picker en de prestaties van het picking proces. Vindplaats Vastgelegd via een pickbevestigingstransactie, die de status van de verplaatsingsorderregel of magazijntaak bijwerkt naar 'Voltooid' of een 'Subinventory Transfer'-`transaction` activeert in INV_MATERIAL_TXNS. Vastleggen Geregistreerd wanneer een gebruiker de picktransactie in het systeem bevestigt, vaak via een mobiel RF-apparaat. Gebeurtenistype explicit
	Voorraad Afgeschreven/Afgevoerd	Vertegenwoordigt de formele verwijdering van een voorraadlot uit de voorraad omdat het verlopen, beschadigd, verouderd of anderszins onbruikbaar is. Dit is een expliciete transactie die de voorraadwaarde afschrijft.
Het belang Dit is een eindpunt voor inventaris die niet wordt verkocht of gebruikt. Het volgen van afval helpt bij het identificeren van problemen met inventarisveroudering, vraagvoorspelling of handelsprocessen, en heeft een directe financiële impact. Vindplaats Geregistreerd als een materiaaltransactie in INV_MATERIAL_TXNS, typisch een 'Miscellaneous Issue' of een specifiek 'Scrap' transactietype, gekoppeld aan een schroot-specifiek account en redencode. Vastleggen Geregistreerd wanneer de afvaltransactie wordt uitgevoerd en goedgekeurd. Gebeurtenistype explicit
	Voorraadverschil Aangepast	Een expliciete transactie om de systeemvoorraadhoeveelheid voor een voorraadpartij te corrigeren zodat deze overeenkomt met de fysieke telling, of om andere verschillen zoals schade te verwerken. Deze `transaction` erkent formeel een voorraadwinst of -verlies.
Het belang Het volgen van de aanpassingsfrequentie en -redenen is cruciaal voor het identificeren van hoofdoorzaken van inventaris onnauwkeurigheid, zoals diefstal, schade of procesfouten. Dit heeft directe invloed op financiële records en voorraadbetrouwbaarheid. Vindplaats Geregistreerd als een materiaaltransactie in INV_MATERIAL_TXNS met een specifiek type zoals 'Cycle Count Adjustment' of 'Miscellaneous Issue/Receipt', vaak vergezeld van een redencode. Vastleggen Geregistreerd na goedkeuring en boeking van een voorraadcorrectietransactie. Gebeurtenistype explicit
	Wegzetten Voltooid	Vertegenwoordigt de voltooiing van het verplaatsen van het voorraadlot naar de aangewezen opslagbak of subvoorraad, waardoor het officieel deel uitmaakt van de beschikbare voorraad. Dit wordt vastgelegd door een expliciete materiaaltransactie die de locatie van het lot bij ontvangst bijwerkt naar een opslaglocatie.
Het belang Deze mijlpaal markeert het einde van het inbound proces. De cycle time van 'Goederenontvangst Geregistreerd' tot deze event is een belangrijke KPI voor het meten van de put-away efficiëntie. Vindplaats Geregistreerd als een materiaaltransactie, vaak een 'Subinventory Transfer' of 'Put Away', in de INV_MATERIAL_TXNS tabel. Deze transactie verplaatst de lot van een ontvangstsubvoorraad naar een opslagsubvoorraad. Vastleggen Event wordt geregistreerd wanneer de `transaction` die de verplaatsing naar een opslaglocatie bevestigt, is voltooid. Gebeurtenistype explicit
	Cyclustelling Uitgevoerd	Geeft aan dat een voorraadpartij fysiek is geteld als onderdeel van een cyclus- of fysiek inventarisatieprogramma. Dit is een expliciete actie waarbij een gebruiker de getelde hoeveelheid in het systeem invoert.
Het belang Deze activiteit is essentieel voor het analyseren van voorraadnauwkeurigheidsprogramma's. Het vormt de basis voor het identificeren van verschillen en het meten van de effectiviteit van het telproces. Vindplaats Geregistreerd in de INV_CYCLE_COUNT_ENTRIES tabel wanneer een telhoeveelheid wordt ingevoerd en opgeslagen door een gebruiker. De timestamp van de telinvoer dient als de eventtijd. Vastleggen Geregistreerd wanneer een gebruiker een telling indient voor een specifiek item en lot in een cyclus teltaak. Gebeurtenistype explicit
	Geretourneerde Goederen Verwerkt	Registreert de ontvangst en verwerking van een geretourneerde voorraadpartij van een klant via een Return Material Authorization (RMA). Deze activiteit herintroduceert de partij in het voorraadsysteem, en activeert vaak inspectie- en afvoerverwerkingsprocessen.
Het belang Het analyseren van het retourproces is cruciaal voor het begrijpen van productkwaliteitsproblemen en het verbeteren van de efficiëntie van retourlogistiek. Het kan een startpunt zijn voor een afzonderlijk retourdeelproces. Vindplaats Geregistreerd als een 'RMA Receipt' materiaaltransactie in de INV_MATERIAL_TXNS tabel. De transactiedetails verwijzen terug naar de oorspronkelijke verkooporder en klant. Vastleggen Geregistreerd na uitvoering van de RMA ontvangsttransactie in het systeem. Gebeurtenistype explicit
	Item Status Gewijzigd	Vertegenwoordigt een wijziging in de bruikbaarheid of restrictiestatus van een voorraadlot, zoals het in wacht zetten, beperken van verkoop, of vrijgeven. Dit wordt typisch afgeleid van wijzigingen in de status attribute van de lot.
Het belang Het monitoren van statuswijzigingen helpt de voorraadbeschikbaarheid en -controle te begrijpen. Frequente holds kunnen duiden op kwaliteitsproblemen, terwijl het bijhouden van releases belangrijk is voor de procesflow. Vindplaats Afgeleid door wijzigingen te volgen in de 'LOT_STATUS_CODE' of vergelijkbare velden in voorraadtabelen zoals INV_LOT_NUMBERS. Auditgeschiedenis of database logs kunnen nodig zijn om de timestamp van de wijziging vast te leggen. Vastleggen Vastgelegd door de huidige en vorige waarden van het partijstatusveld over tijd te vergelijken. Gebeurtenistype inferred
	Kwaliteitsinspectie Gestart	Vertegenwoordigt het moment dat een voorraadlot is aangewezen voor kwaliteitscontrole-inspectie voordat het beschikbaar wordt gesteld voor gebruik. Dit is vaak afgeleid uit de aanmaak van een inspectieplanrecord gekoppeld aan het ontvangen lot of een statuswijziging die de lot in een 'QA' wachtstatus plaatst.
Het belang Identificeert het begin van het kwaliteitsborgingsproces. De duur tussen dit en 'Kwaliteitsinspectie Uitgevoerd' onthult de doorlooptijd en potentiële `bottlenecks` op de QC-afdeling. Vindplaats Afgeleid van de aanmaak van een kwaliteitsinspectierecord in de Quality Management module (bijv. QA_RESULTS) of door een wijziging in de materiaalstatus van de partij naar een aangewezen inspectiestatus te volgen. Vastleggen Afgeleid van de aanmaak timestamp van een kwaliteitsinspectieplan of een lot statuswijziging naar 'Awaiting Inspection'. Gebeurtenistype inferred
	Picken gestart	Markeer het begin van het orderafhandelingsproces waarbij een taak wordt aangemaakt om een voorraadlot te picken uit de opslaglocatie voor een verkooporder, werkorder of transfer. Dit wordt afgeleid uit de aanmaak van een pick wave of verplaatsingsorderregel.
Het belang Deze event start de klok voor de pickcyclustijd. Vertragingen tussen orderallocatie en pick initiatie kunnen knelpunten in orderverwerking of magazijntaaktoewijzing onthullen. Vindplaats Afgeleid van de aanmaak timestamp van een record in WMS tabellen voor een picktaak of een status update op een verplaatsingsorderregel (bijv. Mtl_Txn_Request_Lines) naar 'Released to Warehouse'. Vastleggen Geïdentificeerd door de creatie van een picktaak of verplaatsingsorder gekoppeld aan de voorraadpartij. Gebeurtenistype inferred
	Verpakking Voltooid	Vertegenwoordigt de voltooiing van het inpakproces waarbij de gepickte lot in een verzendcontainer wordt geplaatst en de container wordt verzegeld. Dit kan een expliciete station scan zijn of worden afgeleid uit een wijziging in de verzendstatus.
Het belang Markeer het einde van de fysieke magazijnverwerking vóór verzending. Het analyseren van de tijd tussen orderverzamelen en inpakken helpt inefficiënties in het inpakstation te identificeren. Vindplaats Afgeleid uit een statuswijziging op de leveringsdetail- of verzendrecord (bijv. in WSH_DELIVERY_DETAILS) naar 'Packed'. In sommige configuraties kan dit een expliciete transactie zijn bij een inpakstation. Vastleggen Afgeleid van een `shipment status update timestamp` of een specifieke verpakkingstransactielog. Gebeurtenistype inferred
	Voorraad Intern Verplaatst	Registreert de beweging van een voorraadpartij tussen verschillende opslaglocaties, zoals stellingen of subvoorraden, binnen hetzelfde magazijn. Deze bewegingen worden vastgelegd als expliciete materiaaltransacties voor doeleinden zoals aanvulling of consolidatie.
Het belang Het analyseren van interne bewegingen helpt bij het identificeren van inefficiënte magazijnlayouts, overmatig handmatig werk en kansen om de voorraadplaatsing te optimaliseren. Een hoge frequentie kan duiden op een gebrekkige initiële wegleggingslogica. Vindplaats Geregistreerd als een materiaaltransactie in INV_MATERIAL_TXNS met een type zoals 'Subinventory Transfer' of 'Locator Transfer' die geen externe partij betreft. Vastleggen Geregistreerd na voltooiing van een interne overboekingstransactie. Gebeurtenistype explicit
	Wegzetproces Gestart	Markeer het begin van het proces om ontvangen goederen van een staging- of ontvangstgebied naar hun uiteindelijke opslaglocatie te verplaatsen. Dit wordt meestal afgeleid uit de aanmaak van een door het systeem aangestuurde taak of verplaatsingsaanvraag voor de wegzetoperatie.
Het belang Het snel starten van het wegzetproces is cruciaal om ontvangstdocks vrij te maken en voorraad beschikbaar te stellen. Deze event helpt bij het meten van de vertraging tussen ontvangst en het begin van de wegzetactiviteiten. Vindplaats Afgeleid van de aanmaak timestamp van een verplaatsingsaanvraag of magazijntaak in de Warehouse Management System (WMS) module gerelateerd aan de ontvangen partij. Vastleggen Geïdentificeerd door de creatie van een wegleggingstaak gekoppeld aan de voorraad`transaction` of -partij. Gebeurtenistype inferred

Aanbevolen Optioneel

Extractie Guides

Hoe u uw `data` uit Oracle Fusion SCM haalt

Stappen

Toegang tot Oracle BI Publisher: Log in op uw Oracle Fusion SCM-instantie. Navigeer naar het Reports and Analytics werkgebied via het Navigator-menu. Selecteer daar 'Browse Catalog' om de Oracle BI Publisher-interface te openen.
Een Nieuw Datamodel Maken: Kies in de catalogus een geschikte map om uw extractie-assets op te slaan. Klik op de 'New'-dropdown en selecteer 'Data Model'.
De SQL-dataset Definiëren: Klik in de Data Model editor op het '+' pictogram om een nieuwe data set toe te voegen en selecteer 'SQL Query'.
De Databron Configureren: Geef in het dialoogvenster voor de nieuwe data set een naam op, bijvoorbeeld 'InventoryManagementEventLog'. Selecteer 'ApplicationDB_FSCM' als databron. Stel het 'Type of SQL' in op 'Standard SQL'.
De SQL-query Invoeren: Kopieer de complete SQL-query uit de 'query'-sectie van dit document en plak deze in het SQL Query-tekstgebied.
Parameters Definiëren: De query gebruikt parameters voor het databereik (p_start_date, p_end_date) en de organisatiecode (p_organization_code). BI Publisher detecteert deze automatisch. U kunt standaardwaarden instellen of ze als verplicht markeren voor gebruikers die het rapport uitvoeren.
Opslaan en Data Bekijken: Sla het datamodel op. U kunt naar het tabblad 'Data' gaan, parameterwaarden invoeren en op 'View' klikken om een voorbeeld van de geëxtraheerde data te zien en te bevestigen dat de query werkt zoals verwacht.
Een Rapport Maken: Navigeer terug naar de catalogus. Klik op de 'New'-dropdown en selecteer 'Report'. In de rapportcreatie-wizard selecteert u het zojuist gemaakte datamodel.
De Rapportlay-out Configureren: Ga verder door de wizard. Wanneer u wordt gevraagd naar de lay-out, kiest u een eenvoudige 'Table'-lay-out. Sleep alle kolommen van de data set naar de tabel. U hoeft geen complexe opmaak toe te passen, aangezien het doel een ruwe data export is.
Het Rapport Plannen voor Geautomatiseerde Extractie: Sla het rapport op. Gebruik de 'Schedule'-optie voor het rapport. Maak een nieuwe planningsopdracht. Specificeer in het tabblad 'Output' van de planningsconfiguratie het outputformaat als CSV. Configureer in het tabblad 'Destination' de levering aan een content server directory of een externe SFTP-server waar u de bestanden kunt ophalen.
De Event Log Ophalen: Zodra de geplande taak is uitgevoerd, navigeert u naar de opgegeven bestemming (bijv. downloaden van de content server of toegang tot de SFTP-server) om het gegenereerde CSV-bestand op te halen. Dit bestand is de event log, klaar voor upload naar een process mining-tool.

Configuratie

Vereisten: Een gebruikersaccount met de benodigde BI Administrator- en datatoegangsrollen om voorraadbeheertabellen zoals INV_MATERIAL_TXNS, RCV_TRANSACTIONS en WSH_DELIVERY_DETAILS op te vragen.
Databron: Gebruik de standaard 'ApplicationDB_FSCM'-databron in BI Publisher, die verbinding maakt met de primaire transactionele database van Fusion SCM.
Rapportparameters: Het is cruciaal om de data te filteren voor een optimale performance. De meegeleverde query is geparameteriseerd voor:
- p_start_date: De startdatum van de rapportageperiode.
- p_end_date: De einddatum van de rapportageperiode.
- p_organization_code: De specifieke code van de voorraadorganisatie (magazijn) waarvoor data moet worden geëxtraheerd.
Datumbereik: Voor initiële extracties, begin met een beperkte historische periode, zoals de laatste 3 tot 6 maanden, om ervoor te zorgen dat de taak binnen een redelijke tijd wordt voltooid. Voor doorlopende extracties plant u dagelijkse of wekelijkse runs in die de recente periode bestrijken.
Outputformaat: Configureer de BI Publisher-rapporttaak om output te genereren in CSV-formaat. Zorg ervoor dat de CSV-scheidingsteken en tekenencodering compatibel zijn met uw process mining-tool.
Planning: Plan het rapport in om buiten piekuren te draaien om de impact op de systeemprestaties te minimaliseren. Grote datavolumes kunnen aanzienlijke systeembronnen verbruiken tijdens de uitvoering.

a Voorbeeldquery sql

WITH EventData AS (
-- 1. Goods Receipt Recorded (PO & RMA)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Goods Receipt Recorded' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation, -- Using Org Code for warehouse level
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON IMT.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME IN ('PO Receipt', 'RMA Receipt')

UNION ALL

-- 2. Quality Inspection Initiated (Move to QA subinventory)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Quality Inspection Initiated' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_SUBINVENTORIES_VL ISV ON IMT.SUBINVENTORY_CODE = ISV.SUBINVENTORY_CODE AND IMT.ORGANIZATION_ID = ISV.ORGANIZATION_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON IMT.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND IMT.TRANSACTION_ACTION_ID = 27 -- Subinventory Transfer
    AND ISV.SUBINVENTORY_TYPE = 'QA' -- This is a placeholder, adjust based on your system's QA subinventory naming convention

UNION ALL

-- 3. Quality Inspection Performed (Move out of QA subinventory)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Quality Inspection Performed' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_SUBINVENTORIES_VL ISV ON IMT.TRANSFER_SUBINVENTORY = ISV.SUBINVENTORY_CODE AND IMT.ORGANIZATION_ID = ISV.ORGANIZATION_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON IMT.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND IMT.TRANSACTION_ACTION_ID = 27 -- Subinventory Transfer
    AND ISV.SUBINVENTORY_TYPE <> 'QA' -- Moved out of a QA-type subinventory
    AND IMT.SUBINVENTORY_CODE IN (SELECT SUB.SUBINVENTORY_CODE FROM INV_SUBINVENTORIES_VL SUB WHERE SUB.ORGANIZATION_ID = IMT.ORGANIZATION_ID AND SUB.SUBINVENTORY_TYPE = 'QA')

UNION ALL

-- 4. Put-away Initiated (Modeled by Move Order Creation for received items)
SELECT
    MOL.MOVE_ORDER_LINE_ID AS TRANSACTION_ID,
    'Put-away Initiated' AS ActivityName,
    MOL.CREATION_DATE AS EventStartTime,
    MOL.CREATION_DATE AS EventEndTime,
    MOL.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    NULL AS MovementReasonCode,
    MOL.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MOVE_ORDER_LINES MOL
JOIN INV_MOVE_ORDERS_V MOH ON MOL.HEADER_ID = MOH.HEADER_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON MOL.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND MOL.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON MOL.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON MOL.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
WHERE
    MOL.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND MOH.MOVE_ORDER_TYPE = 6 -- Put Away

UNION ALL

-- 5. Put-away Completed (Subinventory transfer from Receiving)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Put-away Completed' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_SUBINVENTORIES_VL ISV ON IMT.SUBINVENTORY_CODE = ISV.SUBINVENTORY_CODE AND IMT.ORGANIZATION_ID = ISV.ORGANIZATION_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON IMT.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND IMT.TRANSACTION_ACTION_ID = 27 -- Subinventory Transfer
    AND IMT.TRANSACTION_SOURCE_TYPE_ID = 1 -- Purchase Order
    AND ISV.SUBINVENTORY_TYPE = '[Your Receiving Subinventory Type]' -- Adjust based on configuration

UNION ALL

-- 6. Stock Moved Internally
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Stock Moved Internally' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    IMT.SUBINVENTORY_CODE || ' -> ' || IMT.TRANSFER_SUBINVENTORY AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Subinventory Transfer'

UNION ALL

-- 7. Cycle Count Performed & 8. Inventory Discrepancy Adjusted
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    CASE 
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Cycle Count Adjustment' THEN 'Cycle Count Performed'
        ELSE 'Inventory Discrepancy Adjusted'
    END AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    IMT.SUBINVENTORY_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME IN ('Cycle Count Adjustment', 'Miscellaneous issue', 'Miscellaneous receipt')

UNION ALL

-- 9. Item Status Changed
SELECT 
    ILN.LOT_NUMBER_ID AS TRANSACTION_ID,
    'Item Status Changed' AS ActivityName,
    ILN.LAST_UPDATE_DATE AS EventStartTime,
    ILN.LAST_UPDATE_DATE AS EventEndTime,
    ILN.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    ILN.STATUS_CODE AS MovementReasonCode,
    ILN.ORGANIZATION_ID
FROM 
    INV_LOT_NUMBERS ILN
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON ILN.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND ILN.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON ILN.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON ILN.LAST_UPDATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
WHERE 
    ILN.LOT_NUMBER IS NOT NULL

UNION ALL

-- 10. Picking Initiated (From Pick Wave Move Order)
SELECT
    MOL.MOVE_ORDER_LINE_ID AS TRANSACTION_ID,
    'Picking Initiated' AS ActivityName,
    MOL.CREATION_DATE AS EventStartTime,
    MOL.CREATION_DATE AS EventEndTime,
    MOL.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    NULL AS MovementReasonCode,
    MOL.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MOVE_ORDER_LINES MOL
JOIN INV_MOVE_ORDERS_V MOH ON MOL.HEADER_ID = MOH.HEADER_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON MOL.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND MOL.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON MOL.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON MOL.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
WHERE
    MOL.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND MOH.MOVE_ORDER_TYPE = 1 -- Pick Wave

UNION ALL

-- 11. Picking Completed (Transfer to Staging)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Picking Completed' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    IMT.TRANSFER_SUBINVENTORY AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Staging Transfer'

UNION ALL

-- 12. Packing Completed (Inferred from Ship Confirm)
-- 13. Goods Issue Recorded (Sales Order Issue)
-- 14. Return Goods Processed (RMA Issue - though this is usually a receipt)
-- 15. Stock Scrapped/Disposed
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    CASE
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Sales order issue' AND IMT.TRANSACTION_ACTION_ID = 1 THEN 'Goods Issue Recorded'
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Sales order pick' THEN 'Packing Completed' -- Using Pick as a proxy for packing start/completion
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'RMA Receipt' THEN 'Return Goods Processed' -- This is a receipt, not an issue.
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Miscellaneous issue' AND MTR.REASON_NAME LIKE '%Scrap%' THEN 'Stock Scrapped/Disposed'
        ELSE 'Other'
    END AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    IMT.SUBINVENTORY_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME IN ('Sales order issue', 'Sales order pick', 'RMA Receipt', 'Miscellaneous issue')
)
SELECT
    ED.InventoryBatchLot,
    ED.ActivityName,
    ED.EventStartTime,
    'Oracle Fusion SCM' AS SourceSystem,
    SYSDATE AS LastDataUpdate,
    ED.EventEndTime,
    ED.UserPerformingAction,
    ED.ItemNumber,
    ED.WarehouseLocation,
    ED.MovementReasonCode
FROM
    EventData ED
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON ED.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
WHERE
    ED.EventStartTime BETWEEN :p_start_date AND :p_end_date
    AND OOD.ORGANIZATION_CODE = :p_organization_code
    AND ED.ActivityName <> 'Other' -- Exclude unmapped transactions
ORDER BY
    ED.InventoryBatchLot, ED.EventStartTime

Stappen

Log in op uw Oracle Fusion Cloud Applications-omgeving met een gebruiker die de BICC-beheerdersrol heeft toegewezen gekregen.
Navigeer naar de Business Intelligence Cloud Connector (BICC) console door deze te selecteren in het hoofdnavigatiemenu onder Tools.
Selecteer in de BICC-console 'Manage Offerings and Data Stores'. Zoek en zorg ervoor dat de 'Supply Chain Management' offering is ingeschakeld. Dit maakt alle SCM-gerelateerde data stores (PVO's) beschikbaar voor extractie.
Navigeer naar 'Manage Extract Schedules' en creëer een nieuw schema dat specifiek is voor het inventory management proces.
Zoek en voeg binnen het nieuwe schema de noodzakelijke Public View Objects (PVO's) toe om de vereiste data te extraheren. Belangrijke PVO's zijn onder andere FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO, FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.LotControlExtractPVO, FscmTopModelAM.ScmExtractAM.QaBiccExtractAM.InspectionResultExtractPVO en FscmTopModelAM.ScmExtractAM.WshBiccExtractAM.DeliveryDetailExtractPVO.
Navigeer voor elke geselecteerde PVO naar het tabblad 'Configure Columns'. Selecteer alle kolommen die nodig zijn voor de event log, zoals lotnummers, itemdetails, timestamps, gebruikersidentifiers en transaction types. Deselecteer alle kolommen die niet nodig zijn om de extractiegrootte te optimaliseren.
Definieer filters om het datavolume te beheren. Stel op het tabblad 'Manage Filters' een globaal filter in om incrementele dataloads mogelijk te maken. De standaard filterexpressie is LAST_UPDATE_DATE >= '#BI_LAST_EXTRACT_DATE'. Dit zorgt ervoor dat elke run alleen data extraheert die is gewijzigd sinds de vorige run.
Configureer de externe opslag voor datalevering. Kies onder 'Configure External Storage' voor 'Cloud Storage Service' en geef de verbindingsreferenties op voor uw doelopslag, zoals Oracle Cloud Infrastructure (OCI) Object Storage.
Sla de schema-configuratie op en dien deze in om uit te voeren. U kunt de voortgang van de taak volgen via het scherm 'Manage Extract Schedules'.
Zodra de BICC-taak is voltooid, zullen de ruwe databestanden (in CSV-formaat) beschikbaar zijn op uw geconfigureerde cloudopslaglocatie.
Implementeer een post-processing script of ETL workflow om deze CSV-bestanden te downloaden. Dit script zal de data van meerdere bestanden moeten transformeren en combineren volgens de logica die is uiteengezet in de query-sectie om de uiteindelijke event log te creëren.
Het script moet een enkel CSV-bestand produceren met de precieze kolommen (InventoryBatchLot, ActivityName, EventStartTime, etc.) die nodig zijn voor upload naar ProcessMind.

Configuratie

Offerings: De 'Supply Chain Management' offering moet ingeschakeld zijn in BICC om toegang te krijgen tot PVO's voor voorraadbeheer, verzending en kwaliteitsbeheer.
Belangrijkste PVO's (Data Stores): Een uitgebreide extractie vereist meerdere PVO's. Neem minimaal de volgende op:
- FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO: De primaire bron voor de meeste materiaalbewegingen zoals ontvangsten, uitgiften, overdrachten en correcties.
- FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.LotControlExtractPVO: Biedt details over lotstatussen.
- FscmTopModelAM.ScmExtractAM.QaBiccExtractAM.InspectionResultExtractPVO: Registreert de resultaten van kwaliteitsinspecties.
- FscmTopModelAM.ScmExtractAM.WshBiccExtractAM.DeliveryDetailExtractPVO: Bevat informatie met betrekking tot pick- en verzendprocessen.
Configuratie van incrementele extractie: Gebruik altijd de incrementele extractiefunctionaliteit voor doorlopende dataloads. Configureer een filter op de LastUpdateDate-kolom met behulp van de #BI_LAST_EXTRACT_DATE-variabele. Voor de initiële historische load kunt u ervoor kiezen een volledige extractie uit te voeren voor een gedefinieerde periode, bijvoorbeeld de afgelopen 6 tot 12 maanden.
PVO-niveau filters: Om de prestaties te verbeteren en bestandsgroottes te reduceren, past u extra filters rechtstreeks toe op de PVO's. Veelvoorkomende filters zijn OrganizationId om data te beperken tot specifieke magazijnen of TransactionTypeId om irrelevante bewegingen uit te sluiten.
Vereisten: Het proces vereist een gebruikersaccount met de BICC_ADMINISTRATOR_JOB-rol. U moet toegang en inloggegevens hebben voor een ondersteunde cloudopslagdienst (bijv. OCI Object Storage) waar BICC de geëxtraheerde bestanden kan leveren.

a Voorbeeldquery config

-- This is a conceptual query representing the logic to be applied in a post-processing script
-- after extracting raw data from the specified PVOs using BICC.

-- Activity: Goods Receipt Recorded (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Goods Receipt Recorded' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode || ' / ' || LocatorName AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('PO Receipt', 'Transfer Receipt')

UNION ALL

-- Activity: Quality Inspection Initiated (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.QaBiccExtractAM.InspectionPlanExtractPVO)
SELECT trx.LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Quality Inspection Initiated' AS "ActivityName", insp.CreationDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", insp.CreatedBy AS "UserPerformingAction", insp.ItemNumber AS "ItemNumber", insp.OrganizationCode AS "WarehouseLocation", NULL AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", insp.LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM InspectionPlanExtractPVO_output.csv insp JOIN MaterialTransactionExtractPVO_output.csv trx ON insp.SourceTransactionId = trx.TransactionId

UNION ALL

-- Activity: Quality Inspection Performed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.QaBiccExtractAM.InspectionResultExtractPVO)
SELECT trx.LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Quality Inspection Performed' AS "ActivityName", res.TransactionDate AS "EventStartTime", res.TransactionDate AS "EventEndTime", res.CreatedBy AS "UserPerformingAction", res.ItemNumber AS "ItemNumber", res.OrganizationCode AS "WarehouseLocation", res.InspectionResultStatus AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", res.LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM InspectionResultExtractPVO_output.csv res JOIN MaterialTransactionExtractPVO_output.csv trx ON res.SourceTransactionId = trx.TransactionId

UNION ALL

-- Activity: Put-away Initiated (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Put-away Initiated' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('PO Receipt', 'RMA Receipt')

UNION ALL

-- Activity: Put-away Completed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Put-away Completed' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode || ' / ' || LocatorName AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName = 'Subinventory Transfer' AND SourceSubinventoryCode LIKE '%RECEIVING%'

UNION ALL

-- Activity: Stock Moved Internally (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Stock Moved Internally' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode || ' / ' || LocatorName AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName = 'Subinventory Transfer' AND SourceSubinventoryCode NOT LIKE '%RECEIVING%'

UNION ALL

-- Activity: Cycle Count Performed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.CycleCountEntriesExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Cycle Count Performed' AS "ActivityName", CountDate AS "EventStartTime", CountDate AS "EventEndTime", CountedByEmployeeName AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", Subinventory AS "WarehouseLocation", NULL AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM CycleCountEntriesExtractPVO_output.csv
WHERE CountedByEmployeeName IS NOT NULL

UNION ALL

-- Activity: Inventory Discrepancy Adjusted (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Inventory Discrepancy Adjusted' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('Cycle Count Adjustment', 'Physical Inventory Adjustment')

UNION ALL

-- Activity: Item Status Changed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.LotControlExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Item Status Changed' AS "ActivityName", LastUpdateDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", LastUpdatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", NULL AS "WarehouseLocation", 'New Status: ' || LotStatusCode AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM LotControlExtractPVO_output.csv

UNION ALL

-- Activity: Picking Initiated (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.WshBiccExtractAM.DeliveryDetailExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Picking Initiated' AS "ActivityName", CreationDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", Subinventory AS "WarehouseLocation", NULL AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM DeliveryDetailExtractPVO_output.csv
WHERE ReleasedStatus = 'R'

UNION ALL

-- Activity: Picking Completed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Picking Completed' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", TransferSubinventory || ' / ' || TransferLocatorName AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName = 'Sales Order Pick'

UNION ALL

-- Activity: Packing Completed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.WshBiccExtractAM.DeliveryExtractPVO)
SELECT dd.LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Packing Completed' AS "ActivityName", d.ConfirmedDate AS "EventStartTime", d.ConfirmedDate AS "EventEndTime", d.LastUpdatedBy AS "UserPerformingAction", dd.ItemNumber AS "ItemNumber", dd.Subinventory AS "WarehouseLocation", NULL AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", d.LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM DeliveryExtractPVO_output.csv d JOIN DeliveryDetailExtractPVO_output.csv dd ON d.DeliveryId = dd.DeliveryId
WHERE d.StatusCode = 'CL'

UNION ALL

-- Activity: Goods Issue Recorded (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Goods Issue Recorded' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('Sales Order Issue', 'Work Order Issue')

UNION ALL

-- Activity: Return Goods Processed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Return Goods Processed' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName = 'RMA Receipt'

UNION ALL

-- Activity: Stock Scrapped/Disposed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Stock Scrapped/Disposed' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('Scrap Transaction', 'Inventory Write-Off')

Stappen

Vereisten: Zorg ervoor dat Python 3.6 of nieuwer op uw systeem is geïnstalleerd. Installeer de requests bibliotheek, die nodig is voor het uitvoeren van HTTP API-aanroepen, door het commando pip install requests in uw terminal uit te voeren.
Verkrijg API-referenties: Zorg voor de nodige referenties voor toegang tot de Oracle Fusion SCM REST API. Dit omvat de basis-URL voor uw Oracle Fusion-instantie (bijv. https://uw-fusion-instantie.oraclecloud.com), een gebruikersnaam en een wachtwoord voor een account met voldoende privileges om voorraaddata te lezen.
Configureer het Python-script: Download het meegeleverde Python-script. Open het bestand in een editor en zoek het configuratiegedeelte bovenaan. Vul de placeholder-waarden in voor BASE_URL, USERNAME, PASSWORD, START_DATE, END_DATE en ORGANIZATION_ID.
Begrijp API-endpoints: Het script gebruikt voornamelijk het inventoryTransactions REST API-endpoint. Dit endpoint biedt een uitgebreid logboek van alle materiaalbewegingen en correcties, die worden vertaald naar de process mining event log.
Controleer de Activity Mapping Logic: Bekijk de map_transaction_to_activity functie binnen het script. Deze functie bevat de kernlogica die Oracle's TransactionTypeName vertaalt naar de gestandaardiseerde ActivityName die nodig is voor de event log. Mogelijk moet u deze mapping aanpassen op basis van de specifieke transactietypes die in uw organisatie worden gebruikt.
Voer het Script Uit: Voer het script uit vanuit uw terminal met het commando python uw_script_naam.py. Het script zal authenticeren met de API, transactiedata pagina voor pagina ophalen, verwerken en statusupdates naar de console afdrukken.
Beheer Paginatie en Data-ophaling: Het script handelt API-paginatie automatisch af door sequentiële verzoeken te doen met behulp van offset en limit parameters totdat alle data binnen het gespecificeerde databereik is opgehaald. Dit zorgt ervoor dat de complete dataset wordt geëxtraheerd zonder de server of het geheugen van het script te overbelasten.
Datatransformatie: Voor elke opgehaalde transactie herstructureert het script de JSON-respons naar een plat record. Het mapt velden zoals LotNumber, TransactionDate en CreatedBy naar de vereiste event log attributes InventoryBatchLot, EventStartTime en UserPerformingAction.
Genereer de CSV-output: Zodra alle data is opgehaald en verwerkt, schrijft het script de resultaten naar een CSV-bestand met de naam oracle_fusion_inventory_log.csv in dezelfde map waar het script zich bevindt.
Controleer en Upload: Open het gegenereerde CSV-bestand in een spreadsheettoepassing om de inhoud ervan te verifiëren. Controleer op correcte datavulling, complete databereiken en de aanwezigheid van alle verwachte activiteiten. Eenmaal gevalideerd, is het bestand klaar om te worden geüpload naar ProcessMind.

Configuratie

API-referenties: Een geldige username en password voor een Oracle Fusion gebruiker zijn vereist. De gebruiker moet een rol hebben met permissies om voorraadtransactiedata te lezen, zoals Inventory Manager of een aangepaste integratierol.
Basis-URL: De root-URL van uw Oracle Fusion SCM-instantie (bijv. https://uw-instantie.oraclecloud.com) moet correct worden opgegeven.
Datumbereik: Stel de START_DATE en END_DATE parameters in JJJJ-MM-DD formaat in om het extractievenster te definiëren. Het wordt aanbevolen om te beginnen met een periode van 3 tot 6 maanden om het datavolume te beheren.
Organisatie-ID: Specificeer de ORGANIZATION_ID om de extractie te beperken tot één voorraadorganisatie of magazijn. Dit is cruciaal voor prestaties en datarelevantie.
Paginaformaat (Limit): De LIMIT-variabele in het script bepaalt hoeveel records per API-aanroep worden opgehaald. Een waarde tussen 100 en 500 is over het algemeen effectief en balanceert prestaties en API-belasting.
API-versie: Het script gaat uit van een specifieke REST API-versie (11.13.18.05). Mogelijk moet u het URL-pad bijwerken als uw Oracle Fusion-omgeving een andere versie gebruikt.

a Voorbeeldquery python

import requests
import json
import csv
from datetime import datetime

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- Configuration Settings ---
class=class="hl-string">"hl-comment"># Replace with your Oracle Fusion SCM instance details
BASE_URL = class="hl-string">"https://[your-fusion-instance.oraclecloud.com]"
USERNAME = class="hl-string">"[your_api_user]"
PASSWORD = class="hl-string">"[your_api_password]"

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- Extraction Parameters ---
class=class="hl-string">"hl-comment"># Define the date range for the extraction (YYYY-MM-DD)
START_DATE = class="hl-string">"2023-01-01"
END_DATE = class="hl-string">"2023-06-30"
class=class="hl-string">"hl-comment"># Specify the Inventory Organization ID to filter results
ORGANIZATION_ID = class="hl-string">"[your_organization_id]"
LIMIT = 500  class=class="hl-string">"hl-comment"># Number of records to fetch per API call
OUTPUT_FILE = class="hl-string">"oracle_fusion_inventory_log.csv"

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- API Endpoint ---
API_ENDPOINT = fclass="hl-string">"{BASE_URL}/fscmRestApi/resources/11.13.18.05/inventoryTransactions"

def map_transaction_to_activity(transaction_type_name):
    class="hl-string">"""Maps Oracle Fusion transaction type names to standardized activity names."""
    mapping = {
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Goods Receipt & Returns
        class="hl-string">"PO Receipt": class="hl-string">"Goods Receipt Recorded",
        class="hl-string">"RMA Receipt": class="hl-string">"Return Goods Processed",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Put-away & Internal Moves
        class="hl-string">"Subinventory Transfer": class="hl-string">"Stock Moved Internally",
        class="hl-string">"WMS Putaway": class="hl-string">"Put-away Completed", class=class="hl-string">"hl-comment"># Assuming WMS module is used
        class="hl-string">"Move Order Transfer": class="hl-string">"Stock Moved Internally",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Adjustments & Counts
        class="hl-string">"Cycle Count Adjustment": class="hl-string">"Inventory Discrepancy Adjusted",
        class="hl-string">"Physical Inventory Adjustment": class="hl-string">"Inventory Discrepancy Adjusted",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Note: Cycle Count Performed is often the same transaction as the adjustment.
        class=class="hl-string">"hl-comment"># We can create a dedicated activity for the adjustment itself.
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Picking, Packing, Shipping (Goods Issue)
        class="hl-string">"Sales Order Pick": class="hl-string">"Picking Completed",
        class="hl-string">"Sales Order Issue": class="hl-string">"Goods Issue Recorded",
        class="hl-string">"Movement Request Issue": class="hl-string">"Goods Issue Recorded",
        class="hl-string">"WIP Component Issue": class="hl-string">"Goods Issue Recorded",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Disposals
        class="hl-string">"Miscellaneous Issue": class="hl-string">"Stock Scrapped/Disposed", class=class="hl-string">"hl-comment"># Often used for scrap with a reason code
        class="hl-string">"Account Alias Issue": class="hl-string">"Stock Scrapped/Disposed",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Status Changes (often handled outside material transactions, placeholder)
        class="hl-string">"Lot Status Update": class="hl-string">"Item Status Changed",
    }
    return mapping.get(transaction_type_name, None)

def fetch_inventory_transactions():
    class="hl-string">"""Fetches and processes all inventory transactions within the specified date range."""
    event_log = []
    offset = 0
    has_more = True

    class=class="hl-string">"hl-comment"># Use a session for persistent authentication
    session = requests.Session()
    session.auth = (USERNAME, PASSWORD)

    print(class="hl-string">"Starting data extraction...")

    while has_more:
        params = {
            class="hl-string">'finder': class="hl-string">'TransactionDateFinder',
            class="hl-string">'q': fclass="hl-string">'OrganizationId={ORGANIZATION_ID};TransactionDate between \'{START_DATE}\class="hl-string">' and \'{END_DATE}\class="hl-string">'',
            class="hl-string">'onlyData': class="hl-string">'true',
            class="hl-string">'limit': LIMIT,
            class="hl-string">'offset': offset,
            class="hl-string">'fields': class="hl-string">'TransactionId,TransactionDate,TransactionTypeName,LotNumber,ItemNumber,CreatedBy,SubinventoryCode,LocatorId,TransactionReasonId,LastUpdateDate'
        }

        try:
            response = session.get(API_ENDPOINT, params=params)
            response.raise_for_status()  class=class="hl-string">"hl-comment"># Raises an exception for bad status codes (4xx or 5xx)
            data = response.json()
            items = data.get(class="hl-string">'items', [])

            if not items:
                print(class="hl-string">"No more items found. Ending extraction.")
                has_more = False
                continue

            print(fclass="hl-string">"Fetched {len(items)} records. Processing offset {offset}...")

            class=class="hl-string">"hl-comment"># Process each transaction from the API response
            for item in items:
                if not item.get(class="hl-string">'LotNumber'):
                    continue class=class="hl-string">"hl-comment"># Skip transactions without a lot number as it's the case ID
                
                activity_name = map_transaction_to_activity(item.get(class="hl-string">'TransactionTypeName'))
                
                class=class="hl-string">"hl-comment"># If the transaction type doesn't map to a relevant activity, skip it
                if not activity_name:
                    continue

                class=class="hl-string">"hl-comment"># Create the event log entry
                event = {
                    class="hl-string">'InventoryBatchLot': item.get(class="hl-string">'LotNumber'),
                    class="hl-string">'ActivityName': activity_name,
                    class="hl-string">'EventStartTime': item.get(class="hl-string">'TransactionDate'),
                    class="hl-string">'EventEndTime': item.get(class="hl-string">'TransactionDate'), class=class="hl-string">"hl-comment"># End time is often same as start for transactions
                    class="hl-string">'UserPerformingAction': item.get(class="hl-string">'CreatedBy'),
                    class="hl-string">'ItemNumber': item.get(class="hl-string">'ItemNumber'),
                    class="hl-string">'WarehouseLocation': item.get(class="hl-string">'SubinventoryCode'), class=class="hl-string">"hl-comment"># Using Subinventory as location
                    class="hl-string">'MovementReasonCode': item.get(class="hl-string">'TransactionReasonId'),
                    class="hl-string">'SourceSystem': class="hl-string">'Oracle Fusion SCM',
                    class="hl-string">'LastDataUpdate': datetime.now().isoformat()
                }
                event_log.append(event)

            class=class="hl-string">"hl-comment"># Check if there are more pages
            has_more = data.get(class="hl-string">'hasMore', False)
            offset += LIMIT

        except requests.exceptions.HTTPError as http_err:
            print(fclass="hl-string">"HTTP error occurred: {http_err} - {response.text}")
            break
        except Exception as err:
            print(fclass="hl-string">"An error occurred: {err}")
            break
    
    return event_log

def write_to_csv(data):
    class="hl-string">"""Writes the processed data to a CSV file."""
    if not data:
        print(class="hl-string">"No data to write to CSV.")
        return

    print(fclass="hl-string">"Writing {len(data)} records to {OUTPUT_FILE}...")
    
    class=class="hl-string">"hl-comment"># Define the headers based on the keys of the first dictionary
    headers = [
        class="hl-string">'InventoryBatchLot', class="hl-string">'ActivityName', class="hl-string">'EventStartTime', class="hl-string">'EventEndTime',
        class="hl-string">'UserPerformingAction', class="hl-string">'ItemNumber', class="hl-string">'WarehouseLocation',
        class="hl-string">'MovementReasonCode', class="hl-string">'SourceSystem', class="hl-string">'LastDataUpdate'
    ]

    with open(OUTPUT_FILE, class="hl-string">'w', newline=class="hl-string">'', encoding=class="hl-string">'utf-8') as csvfile:
        writer = csv.DictWriter(csvfile, fieldnames=headers)
        writer.writeheader()
        writer.writerows(data)
    
    print(class="hl-string">"CSV file has been created successfully.")

if __name__ == class="hl-string">"__main__":
    all_transactions = fetch_inventory_transactions()
    write_to_csv(all_transactions)

Uw Inventarisbeheer Data Template

Uw Inventarisbeheer Data Template

Voorraadbeheer Attributen

Voorraadbeheer Activiteiten

Extractie Guides

Oracle BI Publisher voor Extractie Voorraadbeheer

Stappen

Configuratie

a Voorbeeldquery sql

Oracle BI Cloud Connector (BICC) Bulk `Data` Export

Stappen

Configuratie

a Voorbeeldquery config

Python Script Extractie via Oracle Fusion SCM REST API's

Stappen

Configuratie

a Voorbeeldquery python

Klaar om te starten?

Transformeer uw Inventarisbeheer: Begin Vandaag met Optimaliseren

Uw Inventarisbeheer Data Template

Uw Inventarisbeheer Data Template

Voorraadbeheer Attributen

Voorraadbeheer Activiteiten

Extractie Guides

Oracle BI Publisher voor Extractie Voorraadbeheer

Stappen

Configuratie

a Voorbeeldquery sql

Oracle BI Cloud Connector (BICC) Bulk `Data` Export

Stappen

Configuratie

a Voorbeeldquery config

Python Script Extractie via Oracle Fusion SCM REST API's

Stappen

Configuratie

a Voorbeeldquery python

Wij hechten veel waarde aan je privacy

Klaar om te starten?

Transformeer uw Inventarisbeheer: Begin Vandaag met Optimaliseren