> Continu verbeteren van processen > Supplychainbeheer > Kinaxis RapidResponse

Verbeter het supplychainmanagement

Optimaliseer supplychains in Kinaxis RapidResponse met deze gids in 6 stappen.
Verbeter het supplychainmanagement
Supplychainbeheer
Kinaxis RapidResponse

Selecteer een proces

Kies een proces om verder te werken in de gekoppelde workspace.

Beschikbare processen
Beschikbare systemen
259 Processen
Uitdagingen (12) Doelen (12) 6 stappen Voorbeeld Resultaten Data Veelgestelde vragen (5)

Optimaliseer je supply chain met data uit Kinaxis RapidResponse

Ons platform laat zien waar in de supplychainprocessen inefficiënties en compliancerisico’s schuilgaan. Breng bottlenecks in kaart, verkort doorlooptijden en verbeter de prestaties van leveranciers. Zo vergroot je de veerkracht van de bedrijfsvoering en bespaar je aanzienlijk op kosten.

Download onze vooraf ingestelde datatemplate en pak veelvoorkomende uitdagingen aan om je efficiëntie-doelen te bereiken. Volg ons verbeterplan in zes stappen en raadpleeg de gids voor de datatemplate om je bedrijfsvoering te verbeteren.

Gedetailleerde beschrijving tonen

Waarom supplychainbeheer met Kinaxis RapidResponse optimaliseren?

Supplychainbeheer (SCM) vormt de basis van elk bedrijf dat producten levert. Het heeft direct invloed op de winstgevendheid, klanttevredenheid en concurrentiepositie. In de dynamische wereldeconomie van vandaag is een efficiënte en weerbare supply chain geen extra voordeel meer, maar een noodzaak. Zelfs met geavanceerde planningstools zoals Kinaxis RapidResponse, met mogelijkheden voor gelijktijdige planning en een control tower, wijkt de uitvoering van logistieke orders in de praktijk vaak af van de zorgvuldig opgestelde plannen.

Die afwijkingen kunnen zich uiten in verborgen bottlenecks, langere doorlooptijden, te grote voorraden of juist frequente voorraadtekorten. Zulke inefficiënties leiden tot hogere bedrijfskosten, gemiste leverdata, ontevreden klanten en mogelijke compliancerisico’s. Als je het werkelijke verloop van logistieke orders begrijpt, van de eerste vraagprognose tot de uiteindelijke levering, haal je meer uit de planning in Kinaxis RapidResponse. Zo zie je ook of de strategische plannen in de praktijk goed worden uitgevoerd.

Hoe process mining supplychainanalyses verandert

Met process mining ontdek je hoe supplychainprocessen in de praktijk verlopen. Dat gebeurt aan de hand van eventdata die rechtstreeks uit systemen zoals Kinaxis RapidResponse komen. In plaats van af te gaan op aannames of losse ervaringen, krijg je een objectief beeld op basis van data van de route die logistieke orders door je organisatie afleggen. Door elke stap te analyseren, van ‘Vraagprognose opgesteld’ tot ‘Bewijs van levering ondertekend’, krijg je een helder beeld van het proces.

Zo kun je automatisch het volledige procesverloop van elke logistieke order visualiseren. Je ziet alle bestaande procesvarianten, ook varianten waarvan je het bestaan niet kende, en ontdekt waar de uitvoering afwijkt van de geplande workflows in Kinaxis RapidResponse. Process mining meet vervolgens die afwijkingen en laat zien welke activiteiten, bronnen of processtappen vertragingen, herstelwerk of non-compliance veroorzaken. Het geeft je de belangrijke

Supplychainbeheer Logistieke optimalisatie Voorraadbeheer Leveranciersprestaties Tijdige levering Orderafhandeling Efficiënt transport Kortere doorlooptijden SCM Supplychainoptimalisatie Vraagplanning Leveranciersprocessen

Veelvoorkomende problemen en uitdagingen

Bekijk welke uitdagingen voor jou spelen

Regelmatig te late leveringen hebben direct invloed op de klanttevredenheid en kunnen leiden tot omzetverlies en reputatieschade. Ook kunnen ze contractuele boetes opleveren en extra administratief werk veroorzaken bij de afhandeling van klachten. Process mining analyseert logistieke orders uit Kinaxis RapidResponse en brengt precies in kaart waar vertragingen ontstaan, bijvoorbeeld bij langere tijden voor ‘Goederen geproduceerd’ of ‘Goederen onderweg’. Zo worden de oorzaken in de supply chain zichtbaar.

Lange doorlooptijden leggen werkkapitaal vast, verhogen de voorraadkosten en maken je supply chain minder wendbaar. Daardoor wordt het lastiger om in te spelen op marktveranderingen en aan klantverwachtingen te voldoen. Process mining visualiseert de volledige route van een logistieke order en meet hoe lang elke activiteit en overdracht duurt. Zo zie je bijvoorbeeld hoeveel tijd er zit tussen ‘Productie ingepland’ en ‘Goederen verzameld en verpakt’ en waar bottlenecks en inefficiënties de doorlooptijd verlengen in Kinaxis RapidResponse.

Zowel voorraadtekorten als overtollige voorraad veroorzaken problemen. Voorraadtekorten leiden tot gemiste verkopen en stilgevallen productie. Overtollige voorraad brengt hoge opslagkosten met zich mee en kan verouderen. Dat raakt de winstgevendheid en de klantenservice. Process mining brengt activiteiten als ‘Vraagprognose opgesteld’, ‘Voorraadbeschikbaarheid gecontroleerd’ en ‘Goederen geproduceerd’ voor logistieke orders met elkaar in verband. Zo worden procesproblemen zichtbaar die binnen de data van Kinaxis RapidResponse leiden tot ongunstige voorraadniveaus en een gebrekkige planning.

Onbetrouwbare leveranciers verstoren productieschema’s, vertragen de afhandeling van klantorders en maken vaak duur spoedtransport noodzakelijk. Dat gaat ten koste van de efficiëntie en reputatie. Process mining volgt logistieke orders en analyseert per leverancier de tijd tussen ‘Inkooporder uitgegeven’ en ‘Grondstoffen ontvangen’. Zo zie je welke leveranciers achterblijven en wat dat betekent voor de supply chain die met Kinaxis RapidResponse wordt beheerd.

Een ondoordachte keuze van vervoersmiddelen of routes leidt tot hogere verzendkosten. Dat verlaagt de winstmarge en verhoogt de totale logistieke kosten, waardoor je producten minder concurrerend kunnen worden. Process mining analyseert de route van ‘Goederen onderweg’ voor logistieke orders en vergelijkt herkomst, bestemming, vervoerder en vervoerswijze met de werkelijke kosten en tijden. Zo ontdek je mogelijkheden om het transportnetwerk te verbeteren en de uitgaven in Kinaxis RapidResponse te verlagen.

Als je niet voldoet aan wet- en regelgeving of intern beleid, kan dat leiden tot hoge boetes, reputatieschade en verstoringen van de bedrijfsvoering. Dat risico is extra groot in een complexe, internationale supply chain. Process mining laat zien hoe logistieke orders in de praktijk worden verwerkt. Het vergelijkt de volgorde en timing van activiteiten, zoals ‘Kwaliteitscontrole uitgevoerd’, en verplichte documentatiestappen met de vastgestelde complianceregels. Afwijkingen die op mogelijke risico’s wijzen, worden zo zichtbaar in je processen in Kinaxis RapidResponse.

Regelmatig herstelwerk verhoogt de bedrijfskosten, vraagt veel bronnen, verlengt doorlooptijden en kan de productkwaliteit en klanttevredenheid flink schaden. Al die correcties maken het proces minder efficiënt. Process mining brengt proceslussen en herhaalde activiteiten in kaart, vooral rond ‘Goederen geproduceerd’ en ‘Kwaliteitscontrole uitgevoerd’ voor logistieke orders. Zo worden terugkerende kwaliteitsproblemen, inefficiënte inspecties of ontwerpfouten zichtbaar die herstelwerk in de supply chain veroorzaken.

Onnauwkeurige vraagprognoses leiden tot allerlei problemen. Je kunt met overtollige voorraad en opslagkosten te maken krijgen, of juist met voorraadtekorten, gemiste verkopen en ontevreden klanten. Dat heeft direct invloed op de omzet en de bedrijfsplanning. Process mining vergelijkt ‘Vraagprognose opgesteld’ met de activiteiten ‘Klantorder ontvangen’ en ‘Goederen geproduceerd’ voor logistieke orders. Zo zie je hoe nauwkeurig de planning is en welke gevolgen die heeft voor de supply chain in Kinaxis RapidResponse.

Bepaalde stappen in de orderafhandeling vertragen steeds het hele proces. Dat leidt tot langere doorlooptijden, gemiste leverbeloften en ontevreden klanten. Zulke verborgen knelpunten kunnen de doorvoer ernstig belemmeren. Process mining visualiseert elke stap in de route van een logistieke order. Zo zie je waar orders zich ophopen of onnodig lang blijven liggen, bijvoorbeeld bij ‘Voorraadbeschikbaarheid gecontroleerd’ of ‘Goederen verzameld en verpakt’ in je supply chain met Kinaxis RapidResponse.

Zonder goed zicht op de hele supply chain is het lastig om problemen vroeg aan te pakken, verbeteringen door te voeren en snel te reageren op verstoringen of veranderende marktomstandigheden. Dat maakt strategische beslissingen moeilijker. Process mining maakt een realtime overzicht van elke logistieke order, van ‘Vraagprognose opgesteld’ tot ‘Bewijs van levering ondertekend’. Zo zie je het werkelijke procesverloop, de varianten en vertragingen van begin tot eind, ook als die in Kinaxis RapidResponse niet meteen zichtbaar zijn.

Orders moeten vaak met spoed worden afgehandeld, bijvoorbeeld door eerdere vertragingen of gebrekkige planning. Dat verhoogt de transport- en bedrijfskosten en zet de winstmarge en beschikbare capaciteit onder druk. Het wijst vaak op structurele problemen. Process mining brengt logistieke orders in Kinaxis RapidResponse in kaart die afwijken van het standaardproces of ernstige vertraging oplopen. Zo zie je wanneer ‘Verzending ingepland’ wordt versneld of de ‘Vervoerswijze’ wordt gewijzigd, en wat de frequentie en kosten van zulke noodmaatregelen zijn.

Een inefficiënte verdeling of inzet van bronnen, zoals magazijnmedewerkers, productielijnen en transportvoertuigen, leidt tot stilstand en onbenutte capaciteit of juist tot overbelaste teams en bottlenecks. Dat heeft direct invloed op de bedrijfskosten en efficiëntie. Process mining analyseert de duur van activiteiten en wachtrijen bij stappen als ‘Productie ingepland’ en ‘Goederen verzameld en verpakt’ voor veel logistieke orders. Zo wordt duidelijk waar bronnen beschikbaar zijn en waar de inzet ervan uit balans is in je supplychainprocessen.

Veelvoorkomende doelen

Bepaal hoe succes eruitziet

Dit doel is gericht op een groter aandeel klantorders dat op de gevraagde datum wordt geleverd. Meer tijdige leveringen verhogen de klanttevredenheid en versterken de reputatie van je merk in een concurrerende supplychainmarkt. Betrouwbaar en consistent leveren is een belangrijk onderdeel van goede bedrijfsvoering. ProcessMind geeft gedetailleerd inzicht in het volledige proces van logistieke orders in Kinaxis RapidResponse en laat zien welke stappen en activiteiten vertraging veroorzaken. Door de werkelijke leverdata te vergelijken met de gevraagde data, kunnen organisaties de oorzaken van te late leveringen opsporen, zoals terugkerende bottlenecks of inefficiënte overdrachten. Zo kan het aandeel tijdige leveringen met 15 tot 20% stijgen.

Een kortere periode tussen het plaatsen van een klantorder en de uiteindelijke levering maakt je organisatie wendbaarder en responsiever. Een efficiënter order-tot-leveringsproces vraagt minder werkkapitaal en helpt bedrijven sneller in te spelen op marktveranderingen. Dat levert een concurrentievoordeel op. ProcessMind laat zien hoe lang elke stap in de levenscyclus van een logistieke order in Kinaxis RapidResponse werkelijk duurt. Door het procesverloop te visualiseren en de langstlopende activiteiten of meest voorkomende herstelwerklussen te vinden, kunnen bedrijven gericht ingrijpen. Zo kunnen ze dagen of zelfs weken van de doorlooptijd afhalen en die met 20 tot 30% verkorten.

Dit doel draait om de juiste balans: voldoende voorraad om aan de vraag te voldoen, zonder onnodig hoge opslagkosten. Zo voorkom je zowel voorraadtekorten als overtollige voorraad. Efficiënt voorraadbeheer heeft direct invloed op de winstgevendheid en de doorstroming in de supply chain. ProcessMind laat zien hoe voorraadbeslissingen de stroom van logistieke orders beïnvloeden in de supply chain die met Kinaxis RapidResponse wordt beheerd. Door voorraadactiviteiten te vergelijken met orderafhandeling en de werkelijke vraag, ontdek je mogelijkheden om overtollige voorraad te verminderen en tekorten te voorkomen. Zo kunnen de voorraadkosten met 10 tot 15% dalen zonder dat het serviceniveau achteruitgaat.

Betrouwbare leveringen van leveranciers helpen productieschema’s aan te houden, klantorders op tijd af te handelen en duur spoedtransport te voorkomen. Betrouwbare leveranciers dragen bij aan een stabiele, voorspelbare supply chain. ProcessMind gebruikt data uit Kinaxis RapidResponse om de binnenkomende grondstoffen en goederen te volgen en leveranciersprestaties te koppelen aan het proces van logistieke orders. Door de activiteiten ‘Grondstoffen ontvangen’ te vergelijken met de inkooporderdata, zie je welke leveranciers structureel te laat leveren of afspraken niet nakomen. Zo kunnen organisaties de leverbetrouwbaarheid met 10 tot 20% verbeteren en de samenwerking met leveranciers versterken.

Dit doel is gericht op lagere kosten voor het vervoer van goederen door de supply chain, waaronder vracht, opslag en afhandeling. Lagere kosten verbeteren de winstmarge en dragen bij aan een efficiëntere bedrijfsvoering. ProcessMind analyseert de activiteiten ‘Goederen geladen voor transport’, ‘Goederen onderweg’ en ‘Goederen gelost op bestemming’ in het proces van logistieke orders in Kinaxis RapidResponse. Door inefficiënte routes, ongeschikte vervoerswijzen en overmatig spoedtransport op te sporen, ontdek je mogelijkheden om de totale logistieke kosten met 5 tot 10% te verlagen zonder dat de dienstverlening achteruitgaat.

Als alle logistieke processen voldoen aan wet- en regelgeving, intern beleid en contractuele afspraken, beperk je juridische risico’s, voorkom je boetes en houd je je aan ethische normen. Proactief werken aan compliance versterkt het vertrouwen en de weerbaarheid. ProcessMind visualiseert de werkelijke volgorde van activiteiten voor elke logistieke order uit Kinaxis RapidResponse en vergelijkt die met vooraf vastgestelde conforme procesroutes. Het systeem brengt afwijkingen in kaart, zoals overgeslagen kwaliteitscontroles of niet-toegestane processtappen. Zo kunnen organisaties in belangrijke onderdelen volledige compliance bereiken en problemen vroeg aanpakken.

Dit doel is gericht op minder fouten, defecten en afwijkingen die tijdens het proces van productie tot levering opnieuw moeten worden verwerkt of gecorrigeerd. Minder herstelwerk bespaart bronnen, vermindert verspilling en verbetert de kwaliteit van geleverde goederen en diensten. ProcessMind laat zien waar de activiteiten ‘Kwaliteitscontrole uitgevoerd’ plaatsvinden ten opzichte van ‘Goederen geproduceerd’ en ‘Goederen verzameld en verpakt’ in Kinaxis RapidResponse. Door afwijkingen en patronen te analyseren die tot defecten of herstelwerk leiden, kunnen organisaties het aantal herstelgevallen met 15 tot 25% verminderen en de productkwaliteit verbeteren.

Nauwkeurigere vraagprognoses helpen je de productie, voorraad en inzet van bronnen beter te plannen. Daardoor kun je voorraadniveaus optimaliseren, tekorten verminderen en overtollige voorraad voorkomen. Dat heeft direct invloed op de winstgevendheid. ProcessMind analyseert in de data uit Kinaxis RapidResponse het verband tussen ‘Vraagprognose opgesteld’ en latere activiteiten zoals ‘Klantorder ontvangen’ en ‘Goederen geproduceerd’. Zo ontdek je waar prognoses structureel afwijken van de werkelijke vraag. Organisaties kunnen hun prognosemodellen daarop aanpassen, de nauwkeurigheid met 5 tot 10% verbeteren en vraag en aanbod beter op elkaar afstemmen.

Dit doel richt zich op het opsporen en wegnemen van specifieke plekken in de orderafhandeling waar werk zich ophoopt en vertragingen ontstaan. Zo wordt de doorvoer belemmerd. Door bottlenecks weg te nemen, verloopt het proces soepeler en worden orders sneller geleverd. ProcessMind maakt met data uit Kinaxis RapidResponse een visuele kaart van de volledige route van een ‘Logistieke order’. Je ziet waar orders lang in de wachtrij staan of veel verwerkingstijd vragen, vooral rond ‘Productie ingepland’, ‘Goederen verzameld en verpakt’ en ‘Verzending ingepland’. Zo kun je bottlenecks precies opsporen en aanpakken, en de doorvoer mogelijk met 10 tot 20% verhogen.

Met goed zicht op de hele supply chain, van de eerste vraag tot de uiteindelijke levering, hebben betrokkenen realtime inzicht in de status en prestaties van processen. Dat helpt om problemen vroeg aan te pakken en snel beslissingen te nemen. ProcessMind brengt verschillende eventdata uit Kinaxis RapidResponse samen in één overzicht van de volledige levenscyclus van elke ‘Logistieke order’. Zo kunnen organisaties op elk moment de exacte status en locatie van een order volgen. Ondoorzichtige processen worden daarmee inzichtelijker en beter beheersbaar, wat helpt bij het nemen van beslissingen.

Dit doel is gericht op minder afhankelijkheid van duur spoedtransport door de procesproblemen aan te pakken die urgente leveringen noodzakelijk maken. Minder spoedtransport verlaagt de bedrijfskosten en verbetert de financiële gezondheid. ProcessMind analyseert in Kinaxis RapidResponse het verband tussen vertragingen in eerdere stappen, zoals ‘Voorraadbeschikbaarheid gecontroleerd’ of ‘Productie ingepland’, en latere gevallen van ‘Verzending ingepland’ voor spoedtransport. Door de oorzaken van vertragingen op te sporen, kunnen bedrijven deze kosten met 15 tot 25% verlagen en de planning verbeteren.

Dit doel richt zich op een efficiënte inzet van bronnen, zoals personeel, apparatuur en faciliteiten, in het hele logistieke proces. Een betere inzet bespaart kosten, verhoogt de productiviteit en vergroot de capaciteit van de bedrijfsvoering. ProcessMind brengt activiteiten rond de inzet van bronnen in kaart binnen de stroom van logistieke orders in Kinaxis RapidResponse, zoals ‘Goederen verzameld en verpakt’ en ‘Goederen geladen voor transport’. Door onderbenutte middelen en bottlenecks door beperkte capaciteit op te sporen, kunnen organisaties bronnen beter verdelen en de benutting mogelijk met 10 tot 15% verhogen.

Het verbetertraject in 6 stappen voor supplychainbeheer

1

Download de template
2

Exporteer je data
3

Upload je dataset
4

Analyseer je proces
5

Verbeteringen doorvoeren
6

Monitor je proces
1

Download de template

Wat je moet doen

Open en download de vooraf ingerichte Excel-template voor supplychainbeheer. De template helpt je de data uit Kinaxis RapidResponse zo te structureren dat je die goed kunt analyseren.

Handleiding voor de datatemplate bekijken Template downloaden
Waarom dit belangrijk is

Met de juiste datastructuur vanaf het begin kun je processen nauwkeurig en volledig analyseren. Dat vormt een goede basis voor bruikbare inzichten.

Verwacht resultaat

Een kant-en-klare datatemplate, ingericht voor supplychaindata uit Kinaxis RapidResponse.

DIT KRIJG JE

Ontdek verborgen efficiëntie in je supplychain

ProcessMind maakt de werkelijke stroom van je supplychainprocessen zichtbaar. De visualisaties laten zien waar inefficiënties en kansen voor verbetering zitten.
  • Breng supplychainprocessen van begin tot eind in kaart
  • Spoor kritieke bottlenecks en vertragingen op
  • Verkort doorlooptijden en verlaag kosten
  • Verbeter de prestaties van leveranciers en de compliance
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

TYPISCHE RESULTATEN

Een sterke supplychain met process mining

Deze resultaten laten zien welke meetbare verbeteringen organisaties doorgaans behalen met process mining voor supplychainmanagement, met name in workflows voor logistieke orders binnen Kinaxis RapidResponse. Door inefficiënties en bottlenecks op te sporen, kunnen organisaties processen verbeteren en meer bedrijfswaarde realiseren.

0 %
Meer leveringen op tijd

Betrouwbaardere leveringen aan klanten

Process mining brengt bottlenecks aan het licht die de levertijden beïnvloeden. Door die aan te pakken, kan een groter deel van de orders op tijd worden geleverd. Dat verhoogt de klanttevredenheid en versterkt de reputatie van je merk.
0 %
Orders sneller afhandelen

Kortere gemiddelde tijd van order tot levering

Door inefficiënties in processen op te sporen en weg te nemen, kunnen organisaties de volledige doorlooptijd van order tot levering flink verkorten. Klanten worden sneller geholpen en de bedrijfsvoering verloopt soepeler.
0 %
Minder spoedzendingen

Minder dure spoedleveringen

Process mining brengt de oorzaken van spoedzendingen aan het licht. Zo kun je de planning en logistiek tijdig aanpassen. Dat verlaagt onnodige transportkosten en maakt de bedrijfsvoering kostenefficiënter.
0 %
Minder herstelwerk

Minder herhaalde processtappen door kwaliteitsproblemen

Als je terugkerend herstelwerk en de oorzaken ervan opspoort, kun je processen gericht verbeteren. Dat vermindert materiaalverspilling en arbeidskosten, en leidt tot betere productkwaliteit en efficiëntere productiestromen.
0 %
Betere naleving van processen

Procedures vaker volgens de standaard uitvoeren

Process mining laat zien waar processen afwijken van de gewenste werkwijze. Zo kun je beter voldoen aan compliancestandaarden en operationele risico’s beperken. Dat verbetert de governance en de voorbereiding op audits.
0 %
Voorraadstromen verbeteren

Goederen korter op voorraad houden

Door voorraadbewegingen te analyseren, helpt process mining de gemiddelde opslagtijd van gereed product te verkorten. Zo komt kapitaal vrij en dalen de voorraadkosten. Ook wordt het voorraadbeheer flexibeler.

De resultaten verschillen per organisatie, afhankelijk van de complexiteit van de supplychainprocessen en de datakwaliteit. Deze cijfers geven een beeld van verbeteringen die bij verschillende toepassingen van process mining in supplychainmanagement zijn waargenomen.

Aanbevolen data

Begin met de belangrijkste attributen en activiteiten. Voeg later meer toe als dat nodig is.
Nieuw met event logs? Lees hoe je een event log voor process mining maakt.

Attributen

Belangrijke datapunten voor de analyse

De unieke identificatie van een logistieke order. Hiermee koppel je alle bijbehorende activiteiten, van vraagplanning tot de uiteindelijke levering.

Waarom dit belangrijk is

Deze sleutel is nodig om de volledige levenscyclus van een order te volgen. Zo kun je van begin tot eind procesvarianten, efficiëntie en compliance analyseren.

De naam van de specifieke bedrijfsgebeurtenis of stap in het logistieke proces, zoals ‘Goederen verzonden’ of ‘Inkooporder verstuurd’.

Waarom dit belangrijk is

Dit attribuut bepaalt welke stappen het proces bevat en maakt het mogelijk de werkelijke supplychain van begin tot eind te ontdekken en te visualiseren.

De timestamp die aangeeft wanneer een activiteit of gebeurtenis plaatsvond, met datum en tijd.

Waarom dit belangrijk is

Deze timestamp bepaalt de chronologische volgorde van events en vormt de basis voor berekeningen van tijdsduur en prestaties. Zo worden bottlenecks en vertragingen zichtbaar.

De gebruikers-ID of naam van degene die de activiteit heeft uitgevoerd.

Waarom dit belangrijk is

Dit attribuut koppelt processtappen aan de verantwoordelijke gebruiker. Zo kun je teamprestaties, werkverdeling en naleving van procedures analyseren.

De unieke identificatie van het product bij de logistieke order, zoals een SKU of materiaalnummer.

Waarom dit belangrijk is

Maakt procesanalyses per productlijn of categorie mogelijk. Zo zie je welke producten een inefficiënte of problematische afhandelingsroute volgen.

De unieke identificatiecode van de klant die de order heeft geplaatst.

Waarom dit belangrijk is

Maakt klantgerichte procesanalyses mogelijk, zodat je serviceniveaus, leveringsprestaties en de complexiteit van de orderafhandeling voor belangrijke klanten kunt beoordelen.

De leverdatum die de klant voor de order heeft aangevraagd.

Waarom dit belangrijk is

Dit is de belangrijkste maatstaf voor tijdige leveringen en een essentieel onderdeel van KPI's voor klanttevredenheid.

De datum waarop de order daadwerkelijk bij de klant is afgeleverd, bevestigd met een afleverbewijs.

Waarom dit belangrijk is

Bevestigt dat de levering is afgerond en is essentieel om de werkelijke leveringsprestaties te vergelijken met de verwachtingen van de klant.

Activiteiten

Processtappen om te volgen en te optimaliseren

Dit markeert het officiële begin van de levenscyclus van de logistieke order: de verkooporder van een klant wordt aangemaakt of in het systeem ingelezen. Meestal wordt dit expliciet vastgelegd door een gekoppeld ERP- of orderbeheersysteem.

Waarom dit belangrijk is

Dit is het beginpunt van de case. Het is nodig om de totale doorlooptijd van order tot levering te meten en het aantal binnenkomende orders te begrijpen.

Een inkooporder voor de benodigde materialen wordt naar een externe leverancier gestuurd. Dit is een belangrijke mijlpaal: de bestelling wordt formeel vastgelegd en de doorlooptijd bij de leverancier begint.

Waarom dit belangrijk is

Deze activiteit is belangrijk om de leverprestaties van leveranciers te meten en vertragingen in de inkoopfase op te sporen die de hele supplychain beïnvloeden.

Dit is het moment waarop de logistieke order officieel voor productie wordt ingepland, met een vastgestelde datum en toegewezen middelen. Dit is een belangrijke planningsuitkomst van Kinaxis RapidResponse.

Waarom dit belangrijk is

Dit markeert de overgang van planning naar uitvoering. Door de tijd tussen dit moment en de daadwerkelijke productiestart te analyseren, kun je inefficiënte planning of beperkte capaciteit opsporen.

Dit event vindt plaats wanneer de verpakte goederen op een transportvoertuig worden geladen en het magazijn of de productiefaciliteit verlaten. Hiermee begint het transport.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een belangrijke mijlpaal om tijdige leveringen en de duur van transporttrajecten te volgen. Voor veel KPI-berekeningen geldt dit als de werkelijke verzenddatum.

De definitieve bevestiging dat de klant de goederen in goede staat heeft ontvangen. Dit belangrijke event sluit de logistieke order officieel af.

Waarom dit belangrijk is

Dit is het eindpunt voor de KPI voor de doorlooptijd van order tot levering. Het bevestigt dat de order succesvol is afgehandeld en is vaak aanleiding om een factuur te maken.

Dit staat voor het beëindigen van een logistieke order voordat de afhandeling is voltooid. Het is een expliciete actie en het mislukte eindpunt van het proces.

Waarom dit belangrijk is

Annuleringen volgen is belangrijk om te begrijpen waarom vraag wegvalt en processen mislukken. Een analyse van de annuleringsredenen kan problemen met producten, prijzen of dienstverlening aan het licht brengen.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

Met process mining ontdek je bottlenecks, compliancerisico’s en inefficiënties in supplychainprocessen door event logs uit systemen zoals Kinaxis RapidResponse te analyseren. Je ziet op basis van data hoe het proces werkelijk verloopt, inclusief afwijkingen en kansen om te verbeteren. Dat kan leiden tot meer tijdige leveringen, kortere doorlooptijden en een beter afgestemde voorraad.

Voor process mining heb je vooral event log-data nodig. Voor supplychainmanagement gaat het bijvoorbeeld om gegevens over logistieke orders, zoals case-ID’s, activiteitsnamen en de exacte timestamps van elke stap. Extra attributen, zoals orderwaarde, leveranciers-ID of de verantwoordelijke medewerker, kunnen de analyse verrijken.

Data uit Kinaxis RapidResponse haal je meestal op via de rapportagemogelijkheden of API-toegang. De ruwe data zet je vervolgens om naar een gestandaardiseerd event log met voor elke gebeurtenis een case-ID, activiteit en timestamp. Daarna kun je de data in een process mining-tool laden.

Je krijgt een duidelijker beeld van de werkelijke prestaties van de supplychain en kunt gerichte verbeteringen doorvoeren. Denk aan kortere doorlooptijden van order tot levering, lagere transportkosten en een beter afgestemde voorraad. Ook kun je de leverprestaties van leveranciers verbeteren en de zichtbaarheid in de hele supplychain vergroten.

De eerste inzichten zijn vaak binnen enkele weken beschikbaar, nadat de data is opgehaald en voorbereid. Een volledige analyse met oorzaakanalyse en concrete aanbevelingen kan enkele weken tot een paar maanden duren. Dat hangt af van de complexiteit van de processen en de datakwaliteit. Doorlopend monitoren levert blijvend voordeel op.

Ja. Process mining brengt afwijkingen van voorgeschreven processtappen en complianceregels goed aan het licht. Door het werkelijke proces te vergelijken met vooraf vastgelegde modellen, kan het systeem automatisch signaleren wanneer stappen zijn overgeslagen, in een andere volgorde zijn uitgevoerd of langer duurden dan toegestaan. Zo krijg je duidelijk bewijs van niet-naleving en kun je op tijd ingrijpen.

Process mining-tools worden steeds gebruiksvriendelijker. Toch helpt het als je de basis van datamodellering kent en procesmodellen kunt lezen. Voor de eerste inrichting en complexe datatransformaties kan technische kennis nodig zijn, bijvoorbeeld van SQL of datascripts. Goede samenwerking tussen IT en de business is belangrijk voor een succesvolle invoering.

Traditionele supplychainanalyses richten zich vaak op samengevoegde metrieken en vooraf ingestelde dashboards. Die laten zien wat er is gebeurd. Process mining reconstrueert het volledige proces op basis van event data en laat zien hoe processen werkelijk verlopen, inclusief alle varianten en afwijkingen. Zo kom je achter de oorzaken van prestatieproblemen, in plaats van alleen de zichtbare signalen te bekijken.

Beheers je supplychain en verbeter de prognosenauwkeurigheid

Bereik een prognosenauwkeurigheid van 90% en voorkom voorraadtekorten met volledig inzicht.

Start je gratis proefperiode

Geen creditcard nodig. Binnen enkele minuten ingesteld.