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Améliorez la gestion de vos stocks

Votre guide en 6 étapes pour optimiser vos stocks dans Oracle Fusion SCM.
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Gestion des stocks
Oracle Fusion

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Processus disponibles
Processus générique 1 Achats au paiement : traitement des factures 8 Clôture comptable, de l’enregistrement au reporting : écritures comptables 7 Comptes clients 7 Cycle de vie des employés, de l’embauche au départ à la retraite 8 Cycle de vie du développement logiciel 6 De la commande à l’encaissement : facturation et émission des factures 8 De la prospection à l’encaissement 7 Du processus d’achat au paiement : bon de commande 8 Gestion de la chaîne logistique 7 Gestion de la qualité 6 Gestion des contrats 6 Gestion des demandes de service 7 Gestion des dépenses 6 Gestion des entrepôts 6 Gestion des incidents 6 Gestion des problèmes 6 Gestion des stocks 7 Gestion du changement 6 Gestion du crédit et recouvrement 7 Gestion du cycle de revenus 6 Gestion du transport 6 Intégration des clients KYC 6 Intégration des employés 6 Maintenance des équipements 6 Modèle de données : Planification de la production 6 Octroi de prêts 6 Order to Cash : traitement des commandes clients 8 Parcours de l’embauche au départ à la retraite : gestion des postes 4 Parcours du patient 6 Purchase to Pay - Demande d’achat 8 Record to Report : clôture de période et rapprochements 7 Recrutement et acquisition de talents 6 Service client 7 Traitement de la paie 7 Traitement des factures fournisseurs 7 Traitement des paiements 7 Traitement des paiements fournisseurs 7 Traitement des retours et remboursements 7 Traitement des sinistres 6
Systèmes disponibles
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Optimisez la gestion des stocks dans Oracle Fusion SCM

Les opérations de gestion des stocks comportent souvent des inefficacités et des problèmes de précision qui nuisent à la performance. Notre plateforme vous aide à repérer précisément les goulots d’étranglement dans des processus clés comme le rangement, les transferts et la préparation des commandes. En mettant ces inefficacités en évidence, vous pouvez mettre en place des améliorations concrètes, réduire les coûts de stockage et mieux répondre aux commandes. Découvrez comment faire évoluer vos opérations.

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Gagner en efficacité dans la gestion des stocks d’Oracle Fusion SCM

La gestion des stocks est au cœur de toute chaîne d’approvisionnement. Elle influe directement sur la satisfaction client, les coûts opérationnels et la rentabilité globale. Dans des environnements complexes reposant sur des systèmes comme Oracle Fusion Cloud Inventory Management, atteindre un haut niveau d’efficacité peut s’avérer difficile. Oracle Fusion SCM propose des outils complets pour gérer les transactions de matières, les inventaires tournants et le réapprovisionnement. Pourtant, les processus exécutés dans le système recèlent souvent des inefficacités invisibles. Elles peuvent entraîner une hausse des coûts de stockage, des ruptures de stock, des retards dans le traitement des commandes et des risques de non-conformité.

Optimiser vos processus de gestion des stocks dans Oracle Fusion SCM ne consiste pas seulement à gérer les stocks : il s’agit d’améliorer l’ensemble de votre chaîne d’approvisionnement. Des processus optimisés vous aident à mettre les bons produits au bon endroit et au bon moment, tout en réduisant le gaspillage et en augmentant le débit. Pour repérer les améliorations à apporter, il est essentiel de comprendre le parcours réel des stocks, depuis leur réception jusqu’à leurs différents déplacements internes et leur sortie. C’est en examinant cette réalité opérationnelle que le Process Mining révèle toute son utilité.

Comment le Process Mining éclaire vos processus de gestion des stocks

Le Process Mining donne une vision objective, fondée sur les données, des déplacements réels des lots de stock dans votre système Oracle Fusion SCM. Plutôt que de vous fier à des suppositions ou à des témoignages isolés, il utilise les journaux d’événements d’Oracle Fusion SCM pour reconstituer le parcours complet de chaque article. En suivant chaque lot de stock comme identifiant de cas, vous obtenez une vue d’ensemble de son cycle de vie.

Vous pouvez ainsi visualiser les principales étapes du processus, notamment l’enregistrement de la réception des marchandises, le contrôle qualité, le lancement et la fin du rangement en stock, les déplacements internes, le lancement et la fin du prélèvement, ainsi que l’enregistrement de la sortie des marchandises. Vous observez les séquences exactes, repérez les écarts récurrents par rapport aux procédures opérationnelles standard et localisez précisément les goulots d’étranglement responsables des retards. Vous pouvez, par exemple, analyser le délai entre le lancement et la fin du rangement en stock, ou comprendre pourquoi certains déplacements prennent plus de temps que prévu et allongent le temps de cycle de la gestion des stocks.

Principaux leviers d’amélioration des processus de gestion des stocks

Le Process Mining vous permet de cibler des domaines précis pour améliorer sensiblement vos opérations de gestion des stocks dans Oracle Fusion SCM :

  • Accélérez la réception et le rangement des marchandises : repérez les retards à la réception et au rangement, qui peuvent encombrer les quais et retarder la mise à disposition des produits. Identifiez les causes d’une affectation inefficace des emplacements de stockage et optimisez la circulation des matières pour réduire les délais.
  • Optimisez les déplacements internes des stocks : analysez la fréquence et les raisons des déplacements internes. Des transferts excessifs peuvent révéler une stratégie de rangement initiale inadaptée ou une mauvaise organisation de l’entrepôt, ce qui augmente les coûts de manutention et le risque d’erreur.
  • Améliorez l’efficacité du prélèvement et de l’emballage : localisez les goulots d’étranglement aux étapes de prélèvement et d’emballage, qui influent directement sur la rapidité de traitement des commandes. Repérez les habitudes de déplacement ou les retards auxquels une meilleure gestion des équipes ou des ajustements de processus peuvent remédier.
  • Améliorez la précision des stocks et les inventaires tournants : recherchez les causes profondes des écarts de stock et évaluez l’efficacité de vos inventaires tournants. Comprenez pourquoi des ajustements sont souvent effectués après le comptage des stocks, afin d’améliorer la visibilité sur les stocks et de réduire les pertes.
  • Réduisez les retards de sortie des marchandises : identifiez les facteurs à l’origine des sorties tardives pour expédier les produits à temps et maintenir le niveau de service attendu.

Résultats mesurables de l’optimisation des processus de gestion des stocks

En utilisant le Process Mining pour améliorer la gestion des stocks, vous pouvez obtenir des résultats concrets et mesurables dans toute votre organisation :

  • Réduisez les coûts de stockage : en optimisant le rangement, en raccourcissant les délais et en améliorant la rotation des stocks, vous pouvez diminuer sensiblement les coûts liés à la détention de stocks excédentaires.
  • Améliorez la précision des stocks : une meilleure compréhension des causes d’écart et des inventaires tournants plus efficaces rendent les données de stock plus fiables, limitant les ruptures et les excédents.
  • Accélérez le traitement des commandes : l’optimisation du prélèvement, de l’emballage et de la sortie des marchandises accélère directement le traitement des commandes et améliore le respect des délais de livraison, au bénéfice de la satisfaction client.
  • Optimisez l’utilisation de l’espace de stockage : en repérant les stratégies de rangement inefficaces et les déplacements internes excessifs, vous pouvez mieux utiliser l’espace de l’entrepôt et limiter les coûteux agrandissements.
  • Renforcez la conformité et la préparation aux audits : une vision claire de vos processus, étayée par les données, vous aide à respecter les politiques internes et les réglementations externes, à faciliter les audits et à réduire les risques.

Lancez votre démarche d’optimisation des stocks

Améliorer la gestion des stocks dans Oracle Fusion SCM grâce à l’optimisation des processus est une priorité stratégique. En comprenant le

Gestion des stocks Contrôle des stocks Opérations d’entrepôt Optimisation de la chaîne d’approvisionnement Manutention des marchandises Précision des stocks Réapprovisionnement Gestion des stocks Contrôle des stocks Gestion des matières Niveaux de stock

Problèmes et difficultés courants

Repérez les difficultés qui vous concernent

Une réception efficace des marchandises est essentielle, mais un rangement trop lent encombre souvent les quais et retarde la mise à disposition des stocks pour la vente ou la production. Cette inefficacité mobilise inutilement de l’espace et du personnel dans l’entrepôt, augmente les coûts opérationnels et peut allonger les délais des processus dépendants. ProcessMind analyse le temps écoulé entre l’enregistrement de la réception des marchandises et la fin du rangement pour chaque lot de stock dans Oracle Fusion SCM. La plateforme met en évidence les emplacements d’entrepôt ou les utilisateurs concernés par les goulots d’étranglement, révèle les retards récurrents et indique où améliorer le processus pour accélérer les mouvements de stock.

Les écarts entre les niveaux de stock enregistrés et les quantités réellement présentes peuvent entraîner de graves problèmes opérationnels : ruptures imprévues, stocks excédentaires et promesses de commande erronées. Ces inexactitudes font perdre des ventes, multiplient les commandes urgentes et mobilisent des ressources pour rechercher des articles manquants ou gérer les excédents. ProcessMind recherche les causes profondes des inexactitudes en examinant les tendances des événements de comptage des stocks et des ajustements d’écart qui suivent dans Oracle Fusion SCM. La plateforme repère les zones où les ajustements sont fréquents, les catégories de SKU les plus sujettes aux erreurs et les écarts de processus qui nuisent à l’intégrité des données.

Les déplacements de stock entre différents emplacements d’un entrepôt ou entre des entrepôts interconnectés peuvent manquer d’efficacité. Ils mobilisent inutilement le personnel, augmentent les coûts de manutention et retardent la mise à disposition des marchandises là où elles sont nécessaires. Des itinéraires mal conçus ou des transferts trop fréquents créent du travail superflu et allongent les délais globaux de gestion des stocks. ProcessMind cartographie les itinéraires réellement suivis et la durée des activités de déplacement interne pour chaque lot de stock dans Oracle Fusion SCM. La plateforme repère les déplacements redondants, les goulots d’étranglement lors des transferts entre emplacements de stockage et les possibilités d’optimiser la logistique interne, en analysant l’utilisateur concerné et le code de motif du déplacement.

Le temps nécessaire pour prélever les articles dans les rayons puis les emballer en vue de leur expédition influe directement sur la rapidité de traitement des commandes et la satisfaction client. Des retards à ces étapes essentielles peuvent entraîner des livraisons hors délai, davantage de réclamations et d’éventuelles pénalités en cas de non-respect des accords de niveau de service. ProcessMind visualise le cycle complet, du lancement du prélèvement à la fin de l’emballage, pour chaque lot de stock dans Oracle Fusion SCM. La plateforme localise les retards et met en évidence les séquences inefficaces, les contraintes de ressources ou les emplacements d’entrepôt qui ralentissent les opérations, afin de cibler les améliorations et d’accélérer le traitement des commandes.

La détention de stocks excessifs immobilise des capitaux importants, entraîne des coûts de stockage élevés, accroît les risques d’obsolescence ou de détérioration et réduit la capacité d’adaptation de l’organisation. Ces situations résultent souvent de prévisions insuffisantes, d’une rotation lente des stocks ou de processus de mise au rebut inefficaces, avec des conséquences directes sur la rentabilité et la trésorerie. Dans Oracle Fusion SCM, ProcessMind analyse la durée de stockage de chaque lot, depuis l’enregistrement de la réception des marchandises jusqu’à l’enregistrement de leur sortie ou à leur mise au rebut. La plateforme repère les stocks qui restent inutilisés pendant de longues périodes et examine leur valeur ainsi que leur date de péremption pour mettre en évidence les stocks à rotation lente ou à risque.

Effectuer régulièrement des ajustements manuels au lieu de traiter les problèmes sous-jacents masque les véritables difficultés du processus de gestion des stocks. Ces ajustements prennent du temps, perturbent les opérations et révèlent souvent des défaillances systémiques dans l’enregistrement des transactions, la manutention ou la sécurité, qui entretiennent les inexactitudes. Dans Oracle Fusion SCM, ProcessMind analyse la fréquence et l’ampleur des ajustements d’écart, ainsi que leur code de motif, pour chaque lot de stock. La plateforme repère les tendances et identifie les emplacements d’entrepôt, les catégories de SKU ou les utilisateurs où les écarts sont les plus fréquents, afin d’en rechercher les causes profondes.

Une gestion inefficace des marchandises retournées peut dégrader sensiblement l’expérience client, en retardant les remboursements ou les remplacements et en multipliant les demandes adressées au service client. En outre, un traitement lent des retours peut laisser des stocks de valeur dans une situation indéterminée, ce qui retarde leur remise en circulation ou leur mise au rebut. Dans Oracle Fusion SCM, ProcessMind suit le cycle de vie complet des articles dont le retour a été traité, pour chaque lot de stock. La plateforme repère les goulots d’étranglement lors de la remise en stock ou du retour au fournisseur et met en évidence les étapes, les emplacements d’entrepôt ou les utilisateurs qui allongent les délais.

Après la réception des marchandises, les retards du contrôle qualité peuvent empêcher des stocks essentiels d’être rangés et mis à disposition pour la vente ou l’utilisation. Ils ont des conséquences directes sur les calendriers de production et le traitement des commandes, et peuvent augmenter les coûts de stockage des marchandises en attente de validation. Dans Oracle Fusion SCM, ProcessMind analyse le temps écoulé entre l’enregistrement de la réception des marchandises et la réalisation du contrôle qualité pour chaque lot de stock. La plateforme repère les points de contrôle, les catégories de SKU ou les utilisateurs associés aux retards récurrents, afin de vous aider à optimiser le flux de travail du contrôle qualité.

Le non-respect des procédures opérationnelles standard ou des exigences réglementaires lors de la gestion des stocks peut exposer une organisation à des risques importants : amendes, audits et atteinte à sa réputation. Des étapes non autorisées ou des actions contraires aux politiques internes peuvent avoir des conséquences financières et opérationnelles. Dans Oracle Fusion SCM, ProcessMind offre une visibilité complète sur la séquence réelle des activités pour chaque lot de stock. La plateforme détecte et signale automatiquement les variantes non conformes, par exemple l’omission d’un contrôle qualité ou l’utilisation d’un type de transaction non autorisé par un utilisateur, afin de repérer les zones à risque.

La mise au rebut ou l’obsolescence excessive des stocks entraîne des pertes financières directes : les produits deviennent inutilisables ou invendables, ce qui nuit à la rentabilité et aux objectifs de durabilité. Ces pertes sont souvent dues à une rotation insuffisante, à des conditions de stockage inadaptées ou à des délais de traitement trop longs, qui laissent les marchandises expirer ou se détériorer. Dans Oracle Fusion SCM, ProcessMind analyse les événements de mise au rebut en les rapprochant de la date de péremption, du code de motif du déplacement et de la valeur du stock pour chaque lot. La plateforme repère les tendances, notamment les catégories de SKU ou les emplacements d’entrepôt qui contribuent de façon disproportionnée au gaspillage, afin de permettre des mesures préventives.

Lorsque les inventaires tournants sont inefficaces, ils ne permettent pas de rapprocher correctement les stocks physiques des enregistrements du système. Les inexactitudes persistent et la confiance dans les données de stock diminue. Les équipes consacrent alors du temps aux comptages sans atteindre l’objectif principal : améliorer la précision des stocks et réduire les écarts. Dans Oracle Fusion SCM, ProcessMind évalue l’efficacité et les résultats des cycles allant du lancement au comptage de l’inventaire pour chaque lot de stock. La plateforme repère les comptages répétés aux mêmes emplacements, les taux élevés d’ajustements d’écart qui s’ensuivent et les variations de méthode qui entretiennent les inexactitudes.

Objectifs habituels

Définissez les critères de réussite

Cet objectif vise à réduire sensiblement le temps nécessaire pour déplacer les marchandises reçues du quai vers leurs emplacements de stockage. Un rangement plus rapide désengorge les zones de réception, améliore la disponibilité des stocks et évite que les marchandises ne soient endommagées pendant une attente prolongée. Il contribue ainsi directement à l’efficacité de l’entrepôt et à la rapidité de traitement des commandes dans Oracle Fusion SCM. ProcessMind suit les activités de lancement et de fin du rangement pour chaque lot de stock. La plateforme révèle les délais moyens et repère les goulots d’étranglement ou les écarts entre entrepôts et catégories de produits. La visualisation du flux de processus permet d’identifier les causes profondes des retards, comme le manque de ressources ou des itinéraires inefficaces, et de cibler les améliorations.

Une meilleure précision des stocks signifie que les quantités physiques correspondent régulièrement aux enregistrements d’Oracle Fusion SCM. Cela évite les ruptures, réduit les excédents et les pertes comptables, et fournit des données fiables pour la planification et les prévisions. La satisfaction client s’en trouve améliorée et les coûts diminuent dans l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. ProcessMind analyse les activités de lancement du comptage, de comptage et d’ajustement des écarts pour chaque lot de stock afin de repérer les tendances et leurs causes profondes. La plateforme révèle les emplacements, les SKU ou les processus qui contribuent le plus aux écarts, ce qui permet de renforcer les contrôles et l’intégrité des données et, au final, d’améliorer la fiabilité des données de stock.

Cet objectif vise à améliorer les déplacements de marchandises entre les différents emplacements d’un entrepôt ou entre plusieurs entrepôts gérés dans Oracle Fusion SCM. Des transferts internes plus rapides et plus efficaces réduisent les goulots d’étranglement, limitent l’indisponibilité des stocks pour le prélèvement et diminuent les coûts de manutention, ce qui améliore l’efficacité globale de l’entrepôt. ProcessMind cartographie le parcours de chaque lot de stock lors des activités de déplacement interne et repère les étapes superflues, les changements d’itinéraire et les retards d’exécution. La plateforme met en évidence les écarts de délai selon l’utilisateur, l’emplacement ou le code de motif, afin d’aider les entreprises à repenser leurs processus de transfert, à gagner en efficacité et à réduire le gaspillage de temps et de ressources.

Accélérer le prélèvement et l’emballage améliore directement la rapidité de traitement des commandes et la satisfaction client. Il s’agit de réduire le temps entre le lancement du prélèvement et la fin de l’emballage, afin que les marchandises soient préparées rapidement et correctement pour l’expédition. Vous améliorez ainsi le débit et respectez les délais de livraison dans Oracle Fusion SCM. ProcessMind détaille le parcours de prélèvement et d’emballage de chaque lot de stock et localise les retards à ces étapes essentielles. En analysant la séquence et la durée du lancement et de la fin du prélèvement, ainsi que de la fin de l’emballage, la plateforme révèle les variations de processus, les contraintes de ressources et les agencements inadaptés qui nuisent à l’efficacité, afin de cibler les améliorations.

Cet objectif vise à réduire les coûts financiers liés au stockage des stocks, notamment l’entreposage, l’assurance, l’obsolescence et l’immobilisation de capitaux. En maintenant des niveaux de stock adaptés dans Oracle Fusion SCM, les entreprises libèrent des fonds de roulement, réduisent le gaspillage et améliorent leur rentabilité sans dégrader le niveau de service ni provoquer de ruptures. En suivant le cycle de vie des lots de stock, ProcessMind repère les stocks à rotation lente ou immobiles en analysant le temps écoulé entre la fin du rangement et l’enregistrement de la sortie des marchandises ou leur mise au rebut. La plateforme identifie les SKU, les entrepôts ou les types de transaction associés à un stockage prolongé, afin d’ajuster les stratégies de réapprovisionnement et les politiques de gestion des stocks.

La disparition des ajustements fréquents témoigne d’un système de gestion des stocks précis et stable dans Oracle Fusion SCM. Cet objectif consiste à traiter les causes sous-jacentes des écarts, comme les erreurs de réception, les erreurs de prélèvement ou les erreurs de saisie, afin de fiabiliser les enregistrements de stock et de réduire la charge opérationnelle. ProcessMind met en relation les événements d’ajustement des écarts avec les activités antérieures, telles que l’enregistrement de la réception, la fin du rangement ou l’enregistrement de la sortie des marchandises, pour chaque lot de stock. La plateforme repère les tendances récurrentes, les utilisateurs ou les emplacements qui déclenchent souvent des ajustements, afin de localiser les véritables sources d’inexactitude et de mettre en place des mesures préventives plutôt que des corrections après coup.

Traiter les marchandises retournées plus rapidement et avec davantage de précision améliore la satisfaction client et permet de remettre plus vite en stock les articles revendables dans Oracle Fusion SCM. Cet objectif réduit le délai entre le traitement du retour et sa résolution finale, limite les coûts associés et maximise la valeur récupérée sur les stocks retournés. ProcessMind visualise l’ensemble du flux de traitement des retours pour chaque lot de stock et repère les retards, les reprises ou les parcours non standard qui nuisent à l’efficacité. La plateforme permet d’analyser les écarts selon le type de produit, le motif du retour ou l’utilisateur, afin d’optimiser les flux de travail et de réduire les goulots d’étranglement et les coûts de traitement.

Cet objectif vise à réduire sensiblement le temps nécessaire au contrôle qualité des marchandises reçues ou transférées en interne, afin de rendre les stocks plus rapidement disponibles pour le rangement ou la consommation dans Oracle Fusion SCM. Des contrôles plus rapides évitent les goulots d’étranglement, améliorent la rotation des stocks et garantissent que seuls des produits conformes entrent en stock, ce qui contribue au respect des délais de livraison. ProcessMind suit le parcours de chaque lot de stock, depuis l’enregistrement de la réception ou le déplacement interne jusqu’à la réalisation du contrôle qualité, et analyse la durée ainsi que les variations de cette étape essentielle. La plateforme révèle les files d’attente aux points de contrôle, les ressources limitées ou les écarts de procédure à l’origine des retards, afin d’éclairer les décisions et d’accélérer le traitement.

La conformité totale des stocks signifie que toutes les activités qui s’y rapportent respectent strictement les politiques internes, les exigences réglementaires et les normes du secteur dans Oracle Fusion SCM. Cela réduit les risques de sanctions, garantit la bonne gestion des marchandises concernées et facilite la préparation aux audits, tout en protégeant la réputation et la santé financière de l’entreprise. Les fonctionnalités de vérification de la conformité de ProcessMind comparent les parcours réels de chaque lot de stock à des modèles ou à des règles de conformité prédéfinis. La plateforme signale les écarts par rapport aux séquences attendues, comme l’enregistrement de la réception, la fin du rangement ou la mise au rebut, et repère les transactions, les utilisateurs ou les emplacements non conformes qui nécessitent une intervention et des mesures correctives.

Réduire la part des stocks invendables en raison de dommages, de péremption ou d’obsolescence améliore directement la rentabilité et limite le gaspillage dans Oracle Fusion SCM. Cet objectif consiste à repérer et à traiter les causes profondes des événements de mise au rebut, afin de préserver la valeur des actifs et d’optimiser la gestion du cycle de vie des stocks. ProcessMind suit le cycle de vie des lots jusqu’à leur mise au rebut, en analysant les activités précédentes et le temps passé en stock. La plateforme met en relation les motifs de mise au rebut avec les SKU, les fournisseurs, les conditions de stockage ou les écarts de processus, afin de déterminer où des mesures préventives, comme une meilleure manutention ou des prévisions plus précises, peuvent réduire sensiblement les pertes.

Des inventaires tournants efficaces garantissent que les comptages physiques réguliers, réalisés sur de petites quantités, reflètent fidèlement les niveaux de stock dans Oracle Fusion SCM. Ils réduisent le besoin de corrections comptables globales et améliorent la fiabilité des données de stock. Cet objectif consiste à optimiser la fréquence, la sélection et l’exécution des comptages pour maintenir une grande précision tout en perturbant le moins possible les opérations. ProcessMind analyse l’ensemble du processus d’inventaire tournant pour chaque lot de stock, depuis le lancement du comptage jusqu’à l’ajustement des écarts. La plateforme évalue l’efficacité des itinéraires de comptage, repère les zones où les écarts restent élevés et localise les variations ou les erreurs de processus, afin d’ajuster les méthodes et les calendriers de comptage à partir des données.

Les 6 étapes pour améliorer la gestion des stocks

1
Télécharger le modèle
2
Exporter vos données de stock
3
Importer votre jeu de données de stock
4
Analyser votre processus de gestion des stocks
5
Mettre en œuvre des améliorations de la gestion des stocks
6
Suivre les performances de la gestion des stocks
1

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Que faire

Accédez au modèle Excel prérempli, conçu pour les données de gestion des stocks d’Oracle Fusion SCM. Il fournit la structure requise pour vos données de processus de gestion des stocks.

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Pourquoi est-ce important ?

Une structure de données adaptée dès le départ garantit une analyse précise et efficace, évite les reprises et accélère votre démarche d’amélioration.

Résultat attendu

Un modèle Excel structuré, prêt à recevoir vos données de gestion des stocks d’Oracle Fusion SCM.

VOS PRINCIPALES ANALYSES

Analysez la gestion des stocks dans Oracle SCM

ProcessMind représente les mouvements réels de vos stocks et met en évidence les inefficacités et les goulots d’étranglement opérationnels. Analysez clairement les processus de rangement, de transfert et de préparation des commandes pour définir des améliorations concrètes.
  • Visualisez l’ensemble des mouvements de stock, de bout en bout
  • Repérez les goulots d’étranglement lors du rangement et de la préparation des commandes
  • Identifiez les causes des écarts de stock
  • Optimisez le traitement des commandes et réduisez les coûts de stockage
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

RÉSULTATS TYPES

Des améliorations mesurables de la gestion des stocks

Ces résultats illustrent les bénéfices mesurables que les organisations obtiennent généralement en optimisant leurs processus de gestion des stocks. À partir des données de systèmes comme Oracle Fusion SCM, le Process Mining met en évidence les inefficacités et permet de cibler les améliorations pour faire progresser les opérations.

0 %
Des cycles de rangement plus courts

Réduction moyenne du délai de rangement

Repérez et éliminez les goulots d’étranglement du processus de rangement afin que les stocks soient disponibles plus rapidement. Vous améliorez ainsi leur visibilité et le déroulement des opérations.
0 %
Une meilleure précision des stocks

Réduction des écarts de stock

Identifiez les causes des écarts de stock et des ajustements fréquents. Vous obtiendrez des inventaires plus fiables et réduirez les interventions manuelles coûteuses.
0 %
Des coûts de stockage réduits

Réduction du nombre de jours de stockage des excédents

Optimisez la rotation des stocks en repérant les articles à faible rotation et les pratiques de stockage inefficaces. Vous réduirez ainsi sensiblement les capitaux immobilisés dans les stocks excédentaires.
0 %
Une préparation des commandes plus rapide

Des cycles de prélèvement et d’emballage plus courts

Optimisez les opérations de prélèvement et d’emballage en supprimant les étapes et les délais inutiles. Vous accélérerez ainsi le traitement des commandes et améliorerez la satisfaction client.
0 %
Une meilleure conformité des processus

Amélioration du respect des processus

Suivez automatiquement le respect des procédures et des règles définies pour la gestion des stocks. Vous réduirez les risques liés à une manutention ou à un reporting non conforme.

Les résultats varient selon la complexité des processus, la configuration des systèmes en place et la qualité des données. Ces chiffres illustrent les améliorations généralement observées dans différentes mises en œuvre du Process Mining pour la gestion des stocks.

Données recommandées

Commencez par les attributs et les activités les plus importants, puis complétez-les selon vos besoins.
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Attributs

Les principales données à recueillir pour l’analyse

Identifiant unique d’un lot précis d’un article en stock, utilisé comme ID de cas pour en suivre le cycle de vie.

Pourquoi est-ce important ?

Cet identifiant de cas essentiel relie toutes les activités associées à un même lot de stock et permet d’en suivre le parcours complet, de la réception à la sortie.

Nom de l’activité précise réalisée dans le cadre de la gestion des stocks.

Pourquoi est-ce important ?

Cet attribut est essentiel à la création de la cartographie du processus, car il définit les étapes et les événements qui composent le cycle de vie des stocks.

Horodatage indiquant le début de l’activité de gestion des stocks.

Pourquoi est-ce important ?

Cet horodatage est indispensable pour ordonner les événements, calculer les temps de cycle et d’attente, et comprendre les goulots d’étranglement du processus.

Horodatage indiquant la fin de l’activité de gestion des stocks.

Pourquoi est-ce important ?

Permet de calculer la durée de traitement de chaque activité et de repérer les étapes qui prennent le plus de temps.

Identifiant ou nom de l’utilisateur qui a exécuté la transaction de stock.

Pourquoi est-ce important ?

Associe les actions à des personnes précises et permet d’analyser leurs performances, leur charge de travail, leurs besoins de formation et le respect des processus.

Identifiant unique du produit ou du matériel concerné.

Pourquoi est-ce important ?

Permet de filtrer et d’analyser les données par produit afin de repérer les articles associés à des retards ou à des problèmes de processus.

Emplacement précis dans l’entrepôt où l’activité a eu lieu, par exemple une case ou une zone.

Pourquoi est-ce important ?

Situe les mouvements dans l’entrepôt et permet d’analyser leur efficacité, ainsi que les problèmes propres à certains emplacements, comme les goulots d’étranglement ou les ajustements fréquents.

Code indiquant le motif métier d’un mouvement ou d’un ajustement de stock.

Pourquoi est-ce important ?

Explique les raisons des ajustements et des mouvements de stock, ce qui est essentiel pour rechercher les causes profondes des écarts ou des mises au rebut.

Activités

Étapes du processus à suivre et à optimiser

Indique l’arrivée physique initiale d’un lot de stock dans l’entrepôt, généralement au titre d’un bon de commande ou d’une autorisation de retour de marchandise. Il s’agit d’une transaction explicite enregistrée dans le système à la réception des marchandises, qui crée le premier enregistrement du lot.

Pourquoi est-ce important ?

Cette activité constitue le point de départ principal de l’analyse du cycle de vie des stocks. Le suivi du temps écoulé entre cet événement et d’autres étapes, comme le rangement ou le contrôle qualité, est essentiel pour mesurer l’efficacité des opérations entrantes.

Indique la fin du contrôle qualité, au terme duquel le lot de stock est accepté ou rejeté. Cet événement est généralement déduit de la mise à jour finale du statut de l’enregistrement de contrôle qualité.

Pourquoi est-ce important ?

Cette étape importante détermine si le stock peut être utilisé dans les processus suivants. L’analyse des résultats et de la durée des contrôles aide à optimiser le contrôle qualité et les performances des fournisseurs.

Indique que le lot de stock a été transféré dans l’emplacement ou le sous-inventaire qui lui est attribué et qu’il fait désormais partie du stock disponible. Cette étape est enregistrée par une transaction de stock explicite qui met à jour l’emplacement du lot, de la zone de réception vers une zone de stockage.

Pourquoi est-ce important ?

Cette étape marque la fin du processus d’entrée en stock. Le temps de cycle entre « Réception des marchandises enregistrée » et cet événement est un indicateur clé de l’efficacité du rangement.

Transaction explicite visant à corriger la quantité en stock d’un lot dans le système pour la faire correspondre au comptage physique ou tenir compte d’autres écarts, comme des dommages. Cette transaction comptabilise officiellement une entrée ou une sortie de stock.

Pourquoi est-ce important ?

Le suivi de la fréquence et des motifs des ajustements est essentiel pour identifier les causes des erreurs de stock, comme le vol, les dommages ou les erreurs de processus. Ces ajustements ont une incidence directe sur les comptes financiers et la fiabilité des stocks.

Indique que le lot de stock a été prélevé physiquement à son emplacement de stockage et déplacé vers une zone de transit. Il s’agit d’une transaction explicite au cours de laquelle l’opérateur confirme dans le système la fin de la tâche de prélèvement.

Pourquoi est-ce important ?

Cette étape est importante dans la préparation des commandes. Le délai entre « Prélèvement lancé » et cet événement mesure l’efficacité des opérateurs et les performances du processus de prélèvement.

Marque la sortie définitive d’un lot de stock de l’entrepôt, à la suite d’une expédition à un client, d’une affectation à un ordre de fabrication ou d’un transfert vers un autre site. Cette transaction de stock explicite et définitive diminue la quantité en stock.

Pourquoi est-ce important ?

Il s’agit d’un point de fin principal du cycle de vie des stocks, essentiel au calcul de la rotation des stocks et du nombre de jours de stockage. Il confirme que la demande concernant le lot a été satisfaite.

Indique le retrait officiel d’un lot de stock parce qu’il est périmé, endommagé, obsolète ou inutilisable pour une autre raison. Cette transaction explicite entraîne la sortie de la valeur du stock des comptes.

Pourquoi est-ce important ?

Il s’agit d’une étape de fin pour les stocks qui ne seront ni vendus ni utilisés. Le suivi des mises au rebut aide à repérer les problèmes liés au vieillissement des stocks, aux prévisions de la demande ou aux opérations de manutention. Il a également une incidence financière directe.

FAQ

Foire aux questions

Le Process Mining analyse les journaux d’événements de votre système Oracle Fusion SCM pour représenter le déroulement réel de vos processus de gestion des stocks. Il permet de repérer les goulots d’étranglement, les inefficacités et les écarts de conformité qui peuvent passer inaperçus dans vos données. En mettant ces problèmes en évidence, il vous aide à prendre des décisions fondées sur les données pour réduire les délais de rangement, optimiser les transferts internes et mieux gérer les niveaux de stock.

Vous aurez besoin de journaux d’événements comprenant le nom de chaque activité, son horodatage et un identifiant de cas. Pour la gestion des stocks, le « lot ou numéro de lot de stock » sert d’identifiant de cas principal et permet de suivre chaque unité de stock. Les données pertinentes peuvent généralement être extraites des tables qui enregistrent les transactions, les mouvements et les changements de statut des stocks.

La configuration initiale, qui comprend l’extraction des données et la génération du premier modèle de processus, peut souvent être réalisée en quelques semaines. Le délai dépend de l’accessibilité et de la complexité des données. La valeur se construit ensuite au fil des analyses et des améliorations successives. Cette démarche permet d’optimiser les processus dans la durée et de les adapter à l’évolution des besoins de l’entreprise.

Vous pouvez notamment réduire sensiblement le délai de rangement et améliorer la précision des stocks. Le Process Mining aide aussi à raccourcir les délais des transferts internes, à accélérer les cycles de prélèvement et d’emballage et à limiter les coûts liés au stockage des excédents. Ces analyses contribuent à une gestion des stocks plus efficace et moins coûteuse.

La principale exigence technique est de disposer d’un accès sécurisé à votre base de données Oracle Fusion SCM afin d’en extraire les données du journal d’événements. Pour cela, vous pouvez généralement utiliser des requêtes SQL, des API ou les outils de reporting existants afin de récupérer les informations dans les tables concernées. Un outil dédié au Process Mining permet ensuite d’importer et d’analyser ces données.

Oui. Le Process Mining permet de remonter aux causes des retards de rangement, des écarts de stock et des transferts internes inefficaces. En représentant chaque étape et sa durée, il montre où les retards se produisent, pourquoi les ajustements sont fréquents ou à quel endroit les contrôles qualité créent des goulots d’étranglement. Ces éléments vous aident à définir des mesures concrètes.

Le lot ou numéro de lot de stock est un identifiant de cas essentiel : il permet à l’outil de Process Mining de regrouper tous les événements associés à un lot précis. Vous pouvez ainsi suivre l’ensemble du parcours de cette unité de stock, de bout en bout. Sans identifiant de cas cohérent, il est impossible de relier correctement les événements pour reconstituer le déroulement du processus.

Le Process Mining ne se limite pas à repérer les problèmes : il fournit des éléments détaillés, fondés sur les données, pour comprendre leurs causes. Ces analyses permettent d’évaluer les solutions envisagées et les changements de processus. L’outil ne met pas lui-même en œuvre les solutions, mais il donne à votre équipe les moyens de prendre des décisions éclairées et de mesurer les effets des changements.

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