> การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง > การจัดการสินค้าคงคลัง > Oracle Fusion SCM

ปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลัง

คู่มือ 6 ขั้นตอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM.

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูล

การจัดการสินค้าคงคลัง

Oracle Fusion

เลือกกระบวนการ

เลือกกระบวนการเพื่อทำงานต่อในพื้นที่ทำงานที่เชื่อมต่อไว้.

กระบวนการที่ใช้ได้

ระบบที่ใช้ได้

ความท้าทาย(11)เป้าหมาย(11)6 ขั้นตอน ดูตัวอย่าง ผลลัพธ์ข้อมูล คำถามที่พบบ่อย(4)

ปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM

การปฏิบัติการด้านสินค้าคงคลังมักมีจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพและปัญหาความถูกต้องซ่อนอยู่ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ProcessMind ช่วยให้คุณระบุคอขวดในกระบวนการสำคัญ เช่น การจัดเก็บสินค้า การโอนย้าย และการหยิบสินค้า เมื่อเห็นจุดที่ควรปรับปรุง คุณก็วางแนวทางแก้ไขที่ทำได้จริง เพื่อลดต้นทุนการถือครองสินค้าและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดส่งตามคำสั่งซื้อ ดูวิธีปรับปรุงการปฏิบัติการของคุณ.

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูลที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า แล้วจัดการความท้าทายที่พบบ่อยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ ทำตามแผนปรับปรุง 6 ขั้นตอน และดูคู่มือเทมเพลตข้อมูลเพื่อยกระดับการปฏิบัติการของคุณ.

แสดงคำอธิบายโดยละเอียด

เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM

การจัดการสินค้าคงคลังเป็นหัวใจสำคัญของห่วงโซ่อุปทาน ส่งผลโดยตรงต่อความพึงพอใจของลูกค้า ต้นทุนการปฏิบัติงาน และผลกำไรโดยรวม ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนซึ่งใช้ระบบอย่าง Oracle Fusion Cloud Inventory Management การทำงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุดอาจเป็นเรื่องท้าทาย แม้ Oracle Fusion SCM จะมีเครื่องมือสำหรับธุรกรรมวัสดุ การตรวจนับตามรอบ และการเติมสินค้า แต่กระบวนการที่ดำเนินการในระบบยังอาจมีจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพซ่อนอยู่ ซึ่งอาจทำให้ต้นทุนการถือครองสูงขึ้น สินค้าขาดสต็อก การดำเนินการตามคำสั่งซื้อล่าช้า และเกิดความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การปรับปรุงกระบวนการสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM ไม่ได้มีแค่การจัดการสต็อก แต่ยังช่วยยกระดับห่วงโซ่อุปทานทั้งหมด เมื่อกระบวนการมีประสิทธิภาพ คุณจะมั่นใจได้ว่าสินค้าที่ถูกต้องอยู่ในสถานที่ที่เหมาะสมและพร้อมใช้ในเวลาที่ต้องการ ลดของเสียและเพิ่มปริมาณงานที่ดำเนินการได้ การเข้าใจการเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังจริง ตั้งแต่รับสินค้าเข้าจนถึงการเคลื่อนย้ายภายในและการเบิกจ่าย เป็นสิ่งสำคัญต่อการค้นหาจุดที่ควรปรับปรุง process mining ช่วยให้คุณเห็นภาพการปฏิบัติงานจริงได้อย่างชัดเจน

process mining ช่วยให้เห็นภาพกระบวนการสินค้าคงคลัง

process mining เปรียบเสมือนการตรวจสอบการปฏิบัติงานด้านสินค้าคงคลังด้วยข้อมูลจริง โดยแสดงให้เห็นอย่างเป็นกลางว่าสินค้าคงคลังแต่ละชุดหรือล็อตเคลื่อนผ่านระบบ Oracle Fusion SCM อย่างไร แทนที่จะอาศัยข้อสันนิษฐานหรือข้อมูลจากการบอกเล่า process mining ใช้บันทึกเหตุการณ์จาก Oracle Fusion SCM เพื่อสร้างเส้นทางการทำงานตั้งแต่ต้นจนจบของสินค้าแต่ละรายการ เมื่อติดตาม Inventory Batch/Lot แต่ละรายการเป็นรหัสเคส คุณจะเข้าใจวงจรการทำงานได้ครบถ้วน

มุมมองนี้ช่วยให้คุณเห็นขั้นตอนสำคัญ เช่น Goods Receipt Recorded, Quality Inspection Performed, Put-away Initiated, Put-away Completed, Stock Moved Internally, Picking Initiated, Picking Completed และ Goods Issue Recorded คุณสามารถตรวจสอบลำดับขั้นตอนจริง ระบุความเบี่ยงเบนจากวิธีปฏิบัติงานมาตรฐานที่เกิดขึ้นบ่อย และหาจุดที่คอขวดทำให้เกิดความล่าช้าได้อย่างแม่นยำ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถวิเคราะห์ระยะเวลาตั้งแต่ Put-away Initiated ถึง Put-away Completed หรือค้นหาสาเหตุที่การเคลื่อนย้ายสินค้าบางรายการใช้เวลานานกว่าที่คาด ซึ่งส่งผลต่อการลดระยะเวลาของกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง

จุดสำคัญในการปรับปรุงกระบวนการสินค้าคงคลัง

process mining ช่วยให้คุณเลือกปรับปรุงจุดที่ต้องการในกระบวนการสินค้าคงคลังของ Oracle Fusion SCM ได้อย่างตรงจุด:

ปรับขั้นตอนรับสินค้าและจัดเก็บให้คล่องตัวขึ้น: ค้นหาความล่าช้าในการรับสินค้าและจัดเก็บ ซึ่งอาจทำให้พื้นที่ท่ารับสินค้าถูกใช้งานนานและสินค้าไม่พร้อมใช้ ตรวจสอบสาเหตุของการกำหนดตำแหน่งจัดเก็บที่ไม่มีประสิทธิภาพ และปรับการเคลื่อนย้ายวัสดุเพื่อลดระยะเวลาดำเนินการ
ปรับปรุงการเคลื่อนย้ายสต็อกภายใน: วิเคราะห์ความถี่และสาเหตุของการเคลื่อนย้ายสต็อกภายใน การโอนย้ายที่มากเกินไปอาจบ่งชี้ว่าการจัดเก็บครั้งแรกหรือผังคลังสินค้าไม่มีประสิทธิภาพ ทำให้ต้นทุนการขนย้ายและโอกาสเกิดข้อผิดพลาดเพิ่มขึ้น
เพิ่มประสิทธิภาพการหยิบและบรรจุสินค้า: ระบุคอขวดในขั้นตอนหยิบและบรรจุ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ค้นหารูปแบบเส้นทางการหยิบหรือความล่าช้าที่แก้ไขได้ด้วยการจัดการกำลังคนหรือปรับกระบวนการให้เหมาะสม
เพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลังและการตรวจนับตามรอบ: ตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริงของยอดสินค้าคงคลังที่ไม่ตรงกัน และวิเคราะห์ประสิทธิผลของกระบวนการตรวจนับตามรอบ ทำความเข้าใจสาเหตุที่ต้องปรับยอดบ่อยหลัง Inventory Count Performed เพื่อให้เห็นข้อมูลสต็อกชัดเจนขึ้นและลดการสูญหาย
ลดความล่าช้าในการเบิกจ่ายสินค้า: ระบุปัจจัยที่ทำให้การเบิกจ่ายสินค้าล่าช้า เพื่อให้จัดส่งสินค้าได้ตรงเวลาและรักษาระดับการบริการลูกค้า

ผลลัพธ์ที่วัดได้จากการปรับปรุงกระบวนการสินค้าคงคลัง

เมื่อใช้ process mining เพื่อปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลัง คุณจะเห็นประโยชน์ที่เป็นรูปธรรมและวัดผลได้ทั่วทั้งองค์กร:

ลดต้นทุนการถือครอง: การปรับปรุงขั้นตอนจัดเก็บ ลดระยะเวลาดำเนินการ และเพิ่มอัตราหมุนเวียนสินค้าช่วยลดค่าใช้จ่ายจากการถือครองสต็อกส่วนเกินได้อย่างมาก
เพิ่มความถูกต้องของสต็อก: เมื่อเข้าใจสาเหตุของยอดที่ไม่ตรงกันและปรับปรุงการตรวจนับตามรอบ ข้อมูลสินค้าคงคลังจะเชื่อถือได้มากขึ้น ลดปัญหาสินค้าขาดสต็อกและสต็อกเกิน
ดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้น: การปรับขั้นตอนหยิบ บรรจุ และเบิกจ่ายสินค้าให้คล่องตัวช่วยให้ดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้นและส่งมอบตรงเวลามากขึ้น ส่งผลดีต่อความพึงพอใจของลูกค้า
ใช้พื้นที่จัดเก็บได้คุ้มค่าขึ้น: การค้นหาวิธีจัดเก็บที่ไม่มีประสิทธิภาพและการเคลื่อนย้ายภายในที่มากเกินไปช่วยให้ใช้พื้นที่คลังสินค้าได้ดีขึ้น ลดความจำเป็นในการขยายพื้นที่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
เพิ่มการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความพร้อมรับการตรวจสอบ: เมื่อเห็นกระบวนการจากข้อมูลจริงอย่างชัดเจน คุณจะตรวจสอบได้ว่าการทำงานเป็นไปตามนโยบายภายในและข้อกำหนดภายนอก ช่วยให้การตรวจสอบราบรื่นขึ้นและลดความเสี่ยง

เริ่มต้นปรับปรุงสินค้าคงคลัง

การปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM ด้วยการปรับปรุงกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญเชิงกลยุทธ์ การทำความเข้าใจ

การจัดการสินค้าคงคลัง การควบคุมสต็อก การปฏิบัติงานในคลังสินค้า การปรับปรุงห่วงโซ่อุปทาน การจัดการวัสดุ ความแม่นยำของสินค้าคงคลัง การเติมสินค้า การจัดการสต็อก การควบคุมสินค้าคงคลัง การจัดการวัสดุ ระดับสต็อก

ปัญหาและความท้าทายที่พบบ่อย

ระบุความท้าทายที่ส่งผลต่อคุณ

การรับสินค้าให้มีประสิทธิภาพเป็นเรื่องสำคัญ แต่การจัดเก็บที่ล่าช้ามักทำให้พื้นที่รับสินค้าแออัด และทำให้สินค้าคงคลังไม่พร้อมสำหรับการขายหรือการผลิต ความล่าช้านี้ยังทำให้พื้นที่และแรงงานในคลังสินค้าถูกใช้งานนานขึ้น เพิ่มต้นทุนการปฏิบัติงาน และอาจกระทบระยะเวลาดำเนินการของกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ProcessMind วิเคราะห์เวลาตั้งแต่ "Goods Receipt Recorded" ถึง "Put-away Completed" ของ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการใน Oracle Fusion SCM พร้อมระบุ "Warehouse Location" หรือ "User Performing Action" ที่เกี่ยวข้องกับคอขวด เพื่อให้เห็นจุดที่เกิดความล่าช้าซ้ำและหาแนวทางปรับปรุงการเคลื่อนย้ายสินค้าให้คล่องตัวขึ้น.

ยอดสินค้าคงคลังในระบบที่ไม่ตรงกับจำนวนสินค้าจริงอาจทำให้เกิดปัญหาในการปฏิบัติงาน เช่น สินค้าขาดสต็อกโดยไม่คาดคิด สต็อกเกิน และการรับปากส่งสินค้าที่ไม่ถูกต้อง ความคลาดเคลื่อนนี้ทำให้เสียโอกาสในการขาย ต้องเร่งสั่งซื้อ และสิ้นเปลืองทรัพยากรไปกับการค้นหาสินค้าที่หายหรือจัดการสต็อกส่วนเกิน ProcessMind ค้นหาสาเหตุที่แท้จริงของยอดสินค้าคงคลังที่ไม่ถูกต้อง โดยตรวจสอบรูปแบบของเหตุการณ์ "Inventory Count Performed" และ "Inventory Discrepancy Adjusted" ที่เกิดตามมาใน Oracle Fusion SCM พร้อมระบุพื้นที่ที่มีการปรับยอดบ่อย "SKU Category" ที่เกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย และความเบี่ยงเบนของกระบวนการที่กระทบความถูกต้องของข้อมูล.

การย้ายสต็อกระหว่างตำแหน่งต่างๆ ในคลังสินค้า หรือระหว่างคลังสินค้าที่เชื่อมโยงกัน อาจไม่มีประสิทธิภาพ ทำให้เสียแรงงาน เพิ่มต้นทุนการขนย้าย และทำให้สินค้าไม่พร้อมใช้ในจุดที่ต้องการ การกำหนดเส้นทางที่ไม่เหมาะสมหรือการโอนย้ายที่มากเกินไปทำให้เกิดงานที่ไม่จำเป็นและยืดระยะเวลาดำเนินการโดยรวม ProcessMind แสดงเส้นทางและระยะเวลาจริงของกิจกรรม "Stock Moved Internally" สำหรับ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการใน Oracle Fusion SCM พร้อมระบุการเคลื่อนย้ายซ้ำซ้อน คอขวดในการโอนย้ายระหว่าง "Storage Bin" บางตำแหน่ง และโอกาสปรับปรุงโลจิสติกส์ภายใน โดยวิเคราะห์ "User Performing Action" และ "Movement Reason Code".

เวลาที่ใช้หยิบสินค้าจากชั้นวางและบรรจุเพื่อจัดส่งส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อและความพึงพอใจของลูกค้า ความล่าช้าในขั้นตอนสำคัญเหล่านี้อาจทำให้พลาดกำหนดส่ง เพิ่มข้อร้องเรียนจากลูกค้า และเสี่ยงต่อบทลงโทษเมื่อไม่เป็นไปตามข้อตกลงระดับการให้บริการ ProcessMind แสดงวงจรตั้งแต่ "Picking Initiated" ถึง "Packing Completed" ของ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการใน Oracle Fusion SCM ให้เห็นจุดที่เกิดความล่าช้า ลำดับขั้นตอนที่ไม่มีประสิทธิภาพ คอขวดด้านทรัพยากร หรือ "Warehouse Location" ที่ทำให้การทำงานช้าลง เพื่อให้คุณปรับปรุงจุดที่จำเป็นและเร่งการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ.

การเก็บสินค้าคงคลังมากเกินไปทำให้เงินทุนจม มีค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บสูง เพิ่มความเสี่ยงที่สินค้าจะล้าสมัยหรือเสียหาย และลดความคล่องตัวขององค์กร สาเหตุอาจมาจากการพยากรณ์ที่ไม่แม่นยำ อัตราหมุนเวียนสินค้าต่ำ หรือขั้นตอนจัดการสินค้าที่ไม่มีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรและกระแสเงินสด ProcessMind วิเคราะห์ระยะเวลาที่ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการคงอยู่ในระบบ ตั้งแต่ "Goods Receipt Recorded" ถึง "Goods Issue Recorded" หรือ "Stock Scrapped/Disposed" ใน Oracle Fusion SCM พร้อมระบุสินค้าที่ค้างอยู่นาน และตรวจสอบ "Stock Value" กับ "Expiration Date" เพื่อชี้ให้เห็นสต็อกที่เคลื่อนไหวช้าหรือมีความเสี่ยง.

การปรับยอดสินค้าคงคลังด้วยตนเองบ่อยครั้งแทนการแก้ปัญหาที่ต้นเหตุ ทำให้ปัญหาจริงในกระบวนการจัดการสินค้าคงคลังถูกมองข้าม การปรับยอดเหล่านี้ใช้เวลาอันมีค่า รบกวนการปฏิบัติงาน และมักบ่งชี้ถึงปัญหาเชิงระบบในการบันทึกธุรกรรม การจัดการ หรือการรักษาความปลอดภัย จนทำให้ยอดคลาดเคลื่อนต่อเนื่อง ProcessMind วิเคราะห์ความถี่ ขนาด และ "Movement Reason Code" ของเหตุการณ์ "Inventory Discrepancy Adjusted" สำหรับ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการใน Oracle Fusion SCM เพื่อค้นหารูปแบบการปรับยอด และระบุ "Warehouse Location", "SKU Category" หรือ "User Performing Action" ที่พบยอดคลาดเคลื่อนบ่อย ช่วยให้วิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงได้.

การจัดการสินค้าคืนที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจทำให้ประสบการณ์ของลูกค้าแย่ลง ทั้งยังทำให้การคืนเงินหรือเปลี่ยนสินค้าล่าช้า และเพิ่มจำนวนการติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า นอกจากนี้ การจัดการสินค้าคืนที่ช้ายังทำให้สินค้าอยู่ในสถานะไม่ชัดเจน ส่งผลต่อการนำกลับมาใช้หรือการจัดการขั้นสุดท้ายให้ทันเวลา ProcessMind ติดตามวงจรการทำงานทั้งหมดของสินค้าที่ระบุว่า "Return Goods Processed" สำหรับ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการใน Oracle Fusion SCM พร้อมระบุคอขวดในขั้นตอนนำสินค้ากลับเข้าสต็อกหรือส่งคืนผู้ขาย รวมถึงขั้นตอน "Warehouse Location" หรือ "User Performing Action" ที่ทำให้ระยะเวลาดำเนินการยาวนานขึ้น.

ความล่าช้าในการตรวจสอบคุณภาพหลังรับสินค้าอาจทำให้สินค้าคงคลังที่จำเป็นไม่สามารถจัดเก็บและพร้อมใช้หรือจำหน่ายได้ ส่งผลโดยตรงต่อตารางการผลิต การดำเนินการตามคำสั่งซื้อ และอาจเพิ่มต้นทุนการจัดเก็บสินค้าที่รอการอนุมัติ ProcessMind วิเคราะห์ระยะเวลาตั้งแต่ "Goods Receipt Recorded" ถึง "Quality Inspection Performed" สำหรับ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการใน Oracle Fusion SCM พร้อมระบุจุดตรวจสอบ "SKU Category" หรือ "User Performing Action" ที่เกิดความล่าช้าเป็นประจำ เพื่อช่วยปรับขั้นตอนควบคุมคุณภาพให้คล่องตัวขึ้น.

การไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนปฏิบัติงานมาตรฐานหรือแนวทางกำกับดูแลในการจัดการสินค้าคงคลัง อาจทำให้องค์กรเผชิญความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด เช่น ค่าปรับ การตรวจสอบ และความเสียหายต่อชื่อเสียง ขั้นตอนที่ไม่ได้รับอนุญาตหรือการดำเนินงานที่ไม่เป็นไปตามนโยบายภายใน อาจส่งผลกระทบต่อการเงินและการปฏิบัติงาน ProcessMind ช่วยให้เห็นลำดับของ "กิจกรรมทั่วไป" ที่เกิดขึ้นจริงในแต่ละ "ล็อตสินค้าคงคลัง" ใน Oracle Fusion SCM ได้อย่างชัดเจน พร้อมตรวจจับและแจ้งเตือนรูปแบบกระบวนการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดโดยอัตโนมัติ เช่น การข้ามขั้นตอน "ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพแล้ว" หรือการใช้ "ประเภทธุรกรรม" ที่ไม่ได้รับอนุญาตโดย "ผู้ดำเนินการ" บางราย เพื่อช่วยระบุจุดเสี่ยง.

การตัดจำหน่ายสินค้าคงคลังหรือการปล่อยให้สินค้าล้าสมัยในอัตราสูงทำให้เกิดความสูญเสียทางการเงินโดยตรง เพราะสินค้าใช้การไม่ได้หรือขายไม่ได้ ส่งผลต่อผลกำไรและเป้าหมายด้านความยั่งยืน สาเหตุอาจมาจากการหมุนเวียนสินค้าไม่เหมาะสม สภาพการจัดเก็บไม่มีประสิทธิภาพ หรือใช้เวลาดำเนินการนานจนสินค้าหมดอายุหรือเสียหาย ProcessMind วิเคราะห์เหตุการณ์ "Stock Scrapped/Disposed" โดยเชื่อมโยงกับ "Expiration Date", "Movement Reason Code" และ "Stock Value" ของ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการใน Oracle Fusion SCM พร้อมค้นหารูปแบบ เช่น "SKU Category" หรือ "Warehouse Location" ที่ก่อให้เกิดของเสียในสัดส่วนสูง เพื่อให้วางแนวทางป้องกันได้ล่วงหน้า.

หากกระบวนการตรวจนับตามรอบไม่มีประสิทธิภาพ ก็จะไม่สามารถกระทบยอดสินค้าจริงกับข้อมูลในระบบได้อย่างถูกต้อง ทำให้ข้อมูลคลาดเคลื่อนต่อเนื่องและลดความเชื่อมั่นในข้อมูลสินค้าคงคลัง ส่งผลให้เสียเวลาในการตรวจนับโดยไม่บรรลุเป้าหมายหลัก คือเพิ่มความถูกต้องของสต็อกและลดความคลาดเคลื่อน ProcessMind ประเมินประสิทธิภาพและผลลัพธ์ของรอบตั้งแต่ "Inventory Count Initiated" ถึง "Inventory Count Performed" สำหรับ "Inventory Batch/Lot" แต่ละรายการใน Oracle Fusion SCM พร้อมระบุการตรวจนับตำแหน่งเดิมซ้ำ อัตรา "Inventory Discrepancy Adjusted" ที่สูงหลังการตรวจนับ และความแตกต่างของวิธีนับที่ทำให้ยอดคลาดเคลื่อนต่อเนื่อง.

เป้าหมายทั่วไป

กำหนดผลลัพธ์ที่ต้องการ

เป้าหมายนี้มุ่งลดเวลาที่ใช้เคลื่อนย้ายสินค้าที่รับเข้าจากท่ารับสินค้าไปยังตำแหน่งจัดเก็บที่กำหนดให้ได้อย่างชัดเจน การจัดเก็บที่เร็วขึ้นช่วยลดความแออัดในพื้นที่รับสินค้า ทำให้สินค้าพร้อมใช้เร็วขึ้น และป้องกันสินค้าเสียหายจากการวางพักไว้นาน ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพคลังสินค้าและความเร็วในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อใน Oracle Fusion SCM ProcessMind ติดตามกิจกรรม "Put-away Initiated" และ "Put-away Completed" ของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการ เพื่อแสดงเวลาเฉลี่ยจนจัดเก็บเสร็จและระบุคอขวดหรือความแตกต่างระหว่างคลังสินค้าหรือหมวดหมู่สินค้า เมื่อเห็นภาพการไหลของกระบวนการ ProcessMind จะช่วยชี้สาเหตุของความล่าช้า เช่น ทรัพยากรไม่เพียงพอหรือเส้นทางการเคลื่อนย้ายไม่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้คุณปรับปรุงได้ตรงจุด.

การเพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลังหมายถึงจำนวนสินค้าจริงตรงกับข้อมูลใน Oracle Fusion SCM อย่างสม่ำเสมอ ช่วยป้องกันสินค้าขาดสต็อก ลดสต็อกเกิน ลดการตัดจำหน่าย และทำให้มีข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการวางแผนและพยากรณ์ ส่งผลให้ลูกค้าพึงพอใจขึ้นและลดต้นทุนตลอดห่วงโซ่อุปทาน ProcessMind วิเคราะห์กิจกรรม "Inventory Count Initiated", "Inventory Count Performed" และ "Inventory Discrepancy Adjusted" ของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการ เพื่อค้นหารูปแบบการปรับยอดและสาเหตุที่แท้จริง พร้อมระบุตำแหน่ง SKU หรือกระบวนการที่ทำให้เกิดยอดคลาดเคลื่อนมากที่สุด ช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการได้รัดกุมและเพิ่มความถูกต้องของข้อมูลสินค้าคงคลัง.

เป้าหมายนี้มุ่งปรับปรุงการเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างตำแหน่งต่างๆ ภายในคลังสินค้า หรือระหว่างคลังสินค้าหลายแห่งที่จัดการด้วย Oracle Fusion SCM การโอนย้ายภายในที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพช่วยลดคอขวด ลดช่วงเวลาที่สินค้าไม่พร้อมให้หยิบ และลดต้นทุนการขนย้ายวัสดุ ทำให้การทำงานในคลังสินค้าคล่องตัวขึ้น ProcessMind แสดงเส้นทางของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการผ่านกิจกรรม "Stock Moved Internally" เพื่อระบุขั้นตอนที่ไม่จำเป็น การเปลี่ยนเส้นทาง หรือความล่าช้าในการโอนย้าย พร้อมแสดงความแตกต่างของระยะเวลาดำเนินการตามผู้ใช้ ตำแหน่ง หรือรหัสเหตุผล ช่วยให้องค์กรออกแบบขั้นตอนโอนย้ายใหม่ให้มีประสิทธิภาพสูงสุดและลดการสูญเสียเวลาและทรัพยากร.

การเร่งขั้นตอนการหยิบและบรรจุสินค้าส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อและความพึงพอใจของลูกค้า โดยลดเวลาตั้งแต่ "เริ่มหยิบสินค้า" จนถึง "บรรจุเสร็จสิ้น" เพื่อเตรียมสินค้าให้พร้อมจัดส่งได้อย่างรวดเร็วและถูกต้อง เพิ่มปริมาณงานที่ดำเนินการได้และส่งมอบตามกำหนดใน Oracle Fusion SCM ProcessMind แสดงรายละเอียดเส้นทางการหยิบและบรรจุของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการ พร้อมระบุจุดที่เกิดความล่าช้าในกิจกรรมสำคัญเหล่านี้ การวิเคราะห์ลำดับและระยะเวลาของ "Picking Initiated", "Picking Completed" และ "Packing Completed" ช่วยค้นหาความแตกต่างของกระบวนการ คอขวดด้านทรัพยากร หรือผังพื้นที่ที่ไม่เหมาะสม เพื่อให้ปรับปรุงได้ตรงจุด.

เป้าหมายนี้มุ่งลดภาระทางการเงินจากการจัดเก็บสินค้าคงคลัง ซึ่งรวมถึงค่าใช้จ่ายคลังสินค้า ประกันภัย สินค้าล้าสมัย และเงินทุนที่จมอยู่กับสต็อก การรักษาระดับสต็อกให้เหมาะสมใน Oracle Fusion SCM ช่วยให้บริษัทมีเงินทุนหมุนเวียนเพิ่ม ลดของเสีย และเพิ่มผลกำไร โดยไม่กระทบระดับการบริการหรือทำให้สินค้าขาดสต็อก ProcessMind ติดตามวงจรของ Inventory Batch/Lot เพื่อค้นหารูปแบบสินค้าที่เคลื่อนไหวช้าหรือค้างสต็อก โดยวิเคราะห์เวลาตั้งแต่ "Put-away Completed" ถึง "Goods Issue Recorded" หรือ "Stock Scrapped/Disposed" พร้อมระบุ SKU คลังสินค้า หรือประเภทธุรกรรมที่ทำให้สินค้าอยู่ในคลังนาน เพื่อให้ปรับกลยุทธ์การเติมสินค้าและนโยบายสินค้าคงคลังได้ล่วงหน้า.

การลดความจำเป็นในการปรับยอดสินค้าคงคลังบ่อยครั้งแสดงว่าระบบสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM มีความถูกต้องและเสถียร เป้าหมายนี้มุ่งแก้สาเหตุเบื้องหลังยอดที่ไม่ตรงกัน เช่น ข้อผิดพลาดในการรับสินค้า การหยิบผิด หรือการป้อนข้อมูลผิดพลาด เพื่อให้บันทึกสินค้าคงคลังเชื่อถือได้มากขึ้นและลดภาระงานปฏิบัติการ ProcessMind เชื่อมโยงเหตุการณ์ "Inventory Discrepancy Adjusted" กับกิจกรรมก่อนหน้า เช่น "Goods Receipt Recorded", "Put-away Completed" หรือ "Goods Issue Recorded" ของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการ พร้อมค้นหารูปแบบที่เกิดซ้ำ ผู้ใช้ หรือตำแหน่งที่เริ่มการปรับยอดบ่อย เพื่อชี้แหล่งที่มาของความคลาดเคลื่อนและช่วยวางมาตรการป้องกันแทนการแก้ไขภายหลัง.

การจัดการสินค้าคืนได้รวดเร็วและถูกต้องช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า และทำให้สินค้าที่ขายได้กลับเข้าสต็อกใน Oracle Fusion SCM ได้เร็วขึ้น เป้าหมายนี้ช่วยลดระยะเวลาตั้งแต่ "ดำเนินการรับคืนสินค้าแล้ว" จนถึงการจัดการขั้นสุดท้าย ลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องและเพิ่มมูลค่าที่กู้คืนได้จากสินค้าคืน ProcessMind แสดงขั้นตอน "Return Goods Processed" ทั้งหมดของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการ พร้อมระบุความล่าช้า การทำงานซ้ำ หรือเส้นทางที่ไม่เป็นมาตรฐานซึ่งขัดขวางการดำเนินงาน คุณสามารถวิเคราะห์ความแตกต่างตามประเภทสินค้า เหตุผลในการคืน หรือผู้ใช้ เพื่อหาแนวทางปรับเวิร์กโฟลว์และลดคอขวดกับต้นทุนในการดำเนินการ.

เป้าหมายนี้มุ่งลดเวลาที่ใช้ตรวจสอบและอนุมัติคุณภาพของสินค้าขาเข้าหรือสินค้าที่โอนย้ายภายใน เพื่อให้สต็อกพร้อมจัดเก็บหรือนำไปใช้ใน Oracle Fusion SCM ได้เร็วขึ้น การตรวจสอบที่รวดเร็วช่วยป้องกันคอขวด เพิ่มการหมุนเวียนสินค้า และทำให้มีเฉพาะสินค้าที่เป็นไปตามข้อกำหนดเข้าสู่คลัง ช่วยให้ดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้ทันเวลา ProcessMind ติดตามเส้นทางของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการตั้งแต่ "Goods Receipt Recorded" หรือ "Stock Moved Internally" ถึง "Quality Inspection Performed" พร้อมวิเคราะห์ระยะเวลาและความแตกต่างในขั้นตอนสำคัญนี้ ระบบแสดงคิวตรวจสอบที่เป็นปัญหา ข้อจำกัดด้านทรัพยากร หรือความเบี่ยงเบนจากขั้นตอนที่ทำให้ล่าช้า เพื่อให้คุณตัดสินใจจากข้อมูลและเร่งการดำเนินงานโดยรวม.

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสินค้าคงคลังอย่างครบถ้วนหมายถึงกิจกรรมที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเป็นไปตามนโยบายภายใน ข้อกำหนดทางกฎหมาย และมาตรฐานอุตสาหกรรมใน Oracle Fusion SCM อย่างเคร่งครัด ช่วยลดความเสี่ยงจากบทลงโทษ ดูแลการจัดการสินค้าเฉพาะประเภทให้ถูกต้อง และเตรียมพร้อมรับการตรวจสอบ เพื่อปกป้องชื่อเสียงและสถานะทางการเงินของบริษัท ความสามารถในการตรวจสอบความสอดคล้องของกระบวนการใน ProcessMind วิเคราะห์เส้นทางการทำงานจริงของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการเทียบกับโมเดลหรือกฎที่กำหนดไว้ พร้อมแสดงความเบี่ยงเบนจากลำดับที่คาดไว้ เช่น "Goods Receipt Recorded", "Put-away Completed" หรือ "Stock Scrapped/Disposed" และระบุธุรกรรม ผู้ใช้ หรือตำแหน่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและต้องดำเนินการแก้ไข.

การลดอัตราสินค้าคงคลังที่ขายไม่ได้เพราะเสียหาย หมดอายุ หรือล้าสมัย ช่วยเพิ่มผลกำไรและลดของเสียใน Oracle Fusion SCM โดยตรง เป้าหมายนี้มุ่งค้นหาและแก้สาเหตุที่ทำให้เกิดเหตุการณ์ "Stock Scrapped/Disposed" เพื่อรักษามูลค่าสินทรัพย์และจัดการวงจรสินค้าคงคลังให้มีประสิทธิภาพ ProcessMind ติดตามวงจรของ Inventory Batch/Lot จนถึงเหตุการณ์ "Stock Scrapped/Disposed" พร้อมวิเคราะห์กิจกรรมก่อนหน้าและระยะเวลาที่สินค้าอยู่ในคลัง ระบบเชื่อมโยงเหตุผลในการตัดจำหน่ายกับ SKU ผู้จัดจำหน่าย สภาพการจัดเก็บ หรือความเบี่ยงเบนของกระบวนการ เพื่อชี้จุดที่มาตรการป้องกัน เช่น การปรับปรุงวิธีจัดการหรือการพยากรณ์ จะช่วยลดความสูญเสียได้มาก.

การตรวจนับตามรอบที่มีประสิทธิผลช่วยให้การตรวจนับสินค้าจริงเป็นประจำในปริมาณน้อยสะท้อนยอดสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM ได้อย่างถูกต้อง ลดความจำเป็นในการปรับลดมูลค่าสินค้าคงคลังทั้งหมด และเพิ่มความน่าเชื่อถือของข้อมูลสต็อกโดยรวม เป้าหมายนี้มุ่งปรับความถี่ การเลือกสินค้า และวิธีดำเนินการตรวจนับ เพื่อรักษาความถูกต้องในระดับสูงโดยรบกวนการทำงานให้น้อยที่สุด ProcessMind วิเคราะห์กระบวนการตรวจนับตามรอบทั้งหมดของ Inventory Batch/Lot แต่ละรายการ ตั้งแต่ "Inventory Count Initiated" ถึง "Inventory Discrepancy Adjusted" พร้อมประเมินประสิทธิภาพของเส้นทางตรวจนับ ระบุพื้นที่ที่พบยอดคลาดเคลื่อนสูงเป็นประจำ และชี้จุดที่เกิดความแตกต่างหรือข้อผิดพลาด เพื่อให้ปรับวิธีและตารางการตรวจนับจากข้อมูลจริงได้.

แนวทางปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลัง 6 ขั้นตอน

ดาวน์โหลดเทมเพลต

ส่งออกข้อมูลสินค้าคงคลัง

อัปโหลดชุดข้อมูลสินค้าคงคลัง

วิเคราะห์กระบวนการสินค้าคงคลัง

นำการปรับปรุงสินค้าคงคลังไปใช้

ติดตามประสิทธิภาพสินค้าคงคลัง

ดาวน์โหลดเทมเพลต

สิ่งที่ต้องทำ

เปิดใช้เทมเพลต Excel ที่จัดเตรียมไว้สำหรับข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM เทมเพลตนี้มีโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับข้อมูลกระบวนการสินค้าคงคลังของคุณ.

ดูคู่มือเทมเพลตข้อมูล ดาวน์โหลดเทมเพลต

เหตุผลที่สำคัญ

การเริ่มต้นด้วยโครงสร้างข้อมูลที่ถูกต้องช่วยให้วิเคราะห์ได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ลดการทำงานซ้ำและช่วยให้เริ่มปรับปรุงได้เร็วขึ้น.

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

เทมเพลต Excel ที่จัดโครงสร้างไว้แล้ว พร้อมกรอกข้อมูลสินค้าคงคลังจาก Oracle Fusion SCM.

ข้อมูลเชิงลึกสำคัญของคุณ

ค้นพบข้อมูลเชิงลึกด้านการจัดการสินค้าคงคลังใน Oracle SCM

ProcessMind แสดงภาพการเคลื่อนไหวของสินค้าคงคลังที่เกิดขึ้นจริง ช่วยให้เห็นจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพและคอขวดในการปฏิบัติการ คุณจึงเข้าใจกระบวนการจัดเก็บสินค้า การโอนย้าย และการหยิบสินค้าได้ชัดเจน เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานให้เห็นผล.

เห็นภาพการไหลของสินค้าคงคลังตั้งแต่ต้นจนจบ
ระบุคอขวดในขั้นตอนจัดเก็บและหยิบสินค้า
ค้นหาสาเหตุของปัญหาความถูกต้องของสินค้าคงคลัง
เพิ่มประสิทธิภาพการจัดส่งตามคำสั่งซื้อและลดต้นทุนการถือครองสินค้า

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

ผลลัพธ์ที่พบโดยทั่วไป

ผลลัพธ์ที่วัดได้จากการจัดการสินค้าคงคลัง

ผลลัพธ์เหล่านี้แสดงประโยชน์ที่องค์กรได้รับโดยทั่วไปจากการปรับปรุงกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง การใช้ข้อมูลจากระบบอย่าง Oracle Fusion SCM ร่วมกับ process mining ช่วยให้เห็นจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพและปรับปรุงได้ตรงเป้าหมาย ส่งผลให้การปฏิบัติงานดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด.

0 %

ลดรอบเวลาการจัดเก็บสินค้า

เวลาเฉลี่ยในการจัดเก็บสินค้าลดลง

ระบุและขจัดคอขวดในกระบวนการจัดเก็บสินค้า เพื่อให้สินค้าพร้อมใช้งานเร็วขึ้น ช่วยให้มองเห็นสถานะสินค้าและการปฏิบัติงานได้ชัดเจนขึ้น.

0 %

เพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลัง

จำนวนรายการสินค้าคงคลังที่คลาดเคลื่อนลดลง

ค้นหาสาเหตุที่ทำให้ข้อมูลสินค้าคงคลังคลาดเคลื่อนและต้องปรับยอดบ่อย ช่วยให้ยอดนับสินค้าเชื่อถือได้มากขึ้นและลดการแก้ไขด้วยตนเองที่มีต้นทุนสูง.

0 %

ลดต้นทุนการเก็บสินค้า

จำนวนวันที่เก็บสินค้าส่วนเกินลดลง

ปรับอัตราหมุนเวียนสินค้าคงคลังให้ดีขึ้น โดยระบุสินค้าที่เคลื่อนไหวช้าและวิธีจัดเก็บที่ไม่มีประสิทธิภาพ ช่วยลดเงินทุนที่จมอยู่กับสินค้าคงคลังส่วนเกินได้อย่างมาก.

0 %

ดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้น

รอบการหยิบและบรรจุสินค้าเร็วขึ้น

ปรับปรุงการหยิบและบรรจุสินค้า โดยตัดขั้นตอนที่ไม่จำเป็นและลดความล่าช้า ช่วยเร่งการดำเนินการตามคำสั่งซื้อและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า.

0 %

ปฏิบัติตามกระบวนการได้ดีขึ้น

การปฏิบัติตามขั้นตอนดีขึ้น

ติดตามการปฏิบัติตามขั้นตอนและข้อกำหนดด้านการจัดการสินค้าคงคลังที่กำหนดไว้โดยอัตโนมัติ ลดความเสี่ยงจากการจัดการและรายงานสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด.

ผลลัพธ์อาจแตกต่างกันตามความซับซ้อนของกระบวนการ การตั้งค่าระบบที่ใช้อยู่ และคุณภาพของข้อมูล ตัวเลขเหล่านี้แสดงผลการปรับปรุงที่พบโดยทั่วไปจากการนำ process mining ไปใช้กับการจัดการสินค้าคงคลังในหลายรูปแบบ.

ข้อมูลที่แนะนำ

เริ่มจากแอตทริบิวต์และกิจกรรมที่สำคัญที่สุด แล้วค่อยเพิ่มข้อมูลตามต้องการ.

เพิ่งเริ่มใช้บันทึกเหตุการณ์ใช่ไหม เรียนรู้ วิธีสร้าง event log สำหรับ process mining.

แอตทริบิวต์

ข้อมูลสำคัญที่ควรบันทึกเพื่อใช้วิเคราะห์

รหัสเฉพาะของแบตช์หรือล็อตสินค้าคงคลัง ใช้เป็นรหัสกรณีสำหรับติดตามวงจรของสินค้า.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือรหัสกรณีสำคัญที่เชื่อมกิจกรรมเกี่ยวกับสินค้าคงคลังทั้งหมดเข้าด้วยกัน ทำให้ติดตามเส้นทางของแบตช์สินค้าตั้งแต่รับเข้าจนถึงเบิกจ่ายได้ครบถ้วน.

ชื่อกิจกรรมการจัดการสินค้าคงคลังที่ดำเนินการ.

เหตุผลที่สำคัญ

แอตทริบิวต์นี้เป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับสร้างแผนผังกระบวนการ เพราะใช้ระบุขั้นตอนและเหตุการณ์ต่างๆ ในวงจรสินค้าคงคลัง.

เวลาที่ระบุว่ากิจกรรมเกี่ยวกับสินค้าคงคลังเริ่มต้นเมื่อใด.

เหตุผลที่สำคัญ

เวลานี้จำเป็นต่อการเรียงลำดับเหตุการณ์ คำนวณรอบเวลาและเวลารอ รวมถึงทำความเข้าใจคอขวดในกระบวนการ.

เวลาที่ระบุว่ากิจกรรมเกี่ยวกับสินค้าคงคลังเสร็จสิ้นเมื่อใด.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยคำนวณเวลาดำเนินการของแต่ละกิจกรรม และระบุขั้นตอนที่ใช้เวลานานได้อย่างเจาะจง.

รหัสหรือชื่อผู้ใช้ที่ดำเนินธุรกรรมสินค้าคงคลัง.

เหตุผลที่สำคัญ

เชื่อมโยงการดำเนินการกับบุคคลที่เกี่ยวข้อง ทำให้วิเคราะห์ประสิทธิภาพ ภาระงาน ความต้องการฝึกอบรม และการปฏิบัติตามกระบวนการของผู้ใช้ได้.

รหัสเฉพาะของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่กำลังดำเนินการ.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้กรองและวิเคราะห์ข้อมูลตามผลิตภัณฑ์ ช่วยระบุว่าสินค้าใดเกี่ยวข้องกับความล่าช้าหรือปัญหาในกระบวนการ.

ตำแหน่งที่เกิดกิจกรรมภายในคลังสินค้า เช่น ช่องเก็บหรือโซน.

เหตุผลที่สำคัญ

แสดงบริบทด้านตำแหน่งภายในคลังสินค้า ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพการเคลื่อนย้ายและปัญหาเฉพาะจุด เช่น คอขวดหรือการปรับยอดบ่อยครั้ง.

รหัสที่อธิบายเหตุผลทางธุรกิจของการเคลื่อนย้ายหรือปรับยอดสินค้าคงคลัง.

เหตุผลที่สำคัญ

อธิบายสาเหตุของการปรับยอดและการเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลัง ซึ่งจำเป็นต่อการวิเคราะห์หาต้นตอของปัญหา เช่น ยอดไม่ตรงหรือการตัดจำหน่าย.

กิจกรรม

ขั้นตอนกระบวนการที่ควรติดตามและปรับปรุง

ระบุเวลาที่สินค้าคงคลังในแบตช์หรือล็อตมาถึงคลังสินค้าจริงเป็นครั้งแรก โดยทั่วไปเป็นการรับสินค้าตามใบสั่งซื้อหรือการอนุมัติรับคืนสินค้า ระบบจะบันทึกรายการธุรกรรมอย่างชัดเจนเมื่อรับสินค้า ทำให้เกิดบันทึกแรกของล็อตสินค้าคงคลัง.

เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้เป็นจุดเริ่มต้นหลักสำหรับวิเคราะห์วงจรสินค้าคงคลัง การติดตามเวลาตั้งแต่เหตุการณ์นี้ไปจนถึงการจัดเก็บหรือการตรวจสอบคุณภาพมีความสำคัญต่อการวัดประสิทธิภาพการรับสินค้าเข้า.

ระบุว่าการตรวจสอบคุณภาพเสร็จสิ้นแล้ว และมีการตัดสินใจรับหรือปฏิเสธล็อตสินค้า โดยทั่วไปอนุมานจากการอัปเดตสถานะขั้นสุดท้ายในระเบียนตรวจสอบคุณภาพ.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือจุดสำคัญที่กำหนดว่าสินค้าจะพร้อมสำหรับกระบวนการถัดไปหรือไม่ การวิเคราะห์ผลและระยะเวลาการตรวจสอบช่วยปรับปรุงการควบคุมคุณภาพและประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์.

ระบุว่าการย้ายล็อตสินค้าไปยังช่องจัดเก็บหรือคลังย่อยที่กำหนดเสร็จสิ้นแล้ว และสินค้าเป็นส่วนหนึ่งของสินค้าคงคลังที่พร้อมใช้งานอย่างเป็นทางการ ระบบบันทึกเหตุการณ์นี้ผ่านธุรกรรมวัสดุที่อัปเดตตำแหน่งของล็อตจากพื้นที่รับสินค้าไปยังพื้นที่จัดเก็บ.

เหตุผลที่สำคัญ

เหตุการณ์นี้เป็นจุดสิ้นสุดของกระบวนการรับสินค้าเข้า ระยะเวลาตั้งแต่ 'บันทึกรับสินค้าแล้ว' จนถึงขั้นตอนนี้เป็น KPI สำคัญสำหรับวัดประสิทธิภาพการจัดเก็บสินค้า.

เป็นธุรกรรมที่ใช้แก้ไขจำนวนสินค้าคงเหลือในระบบของล็อตสินค้าให้ตรงกับผลนับจริง หรือปรับตามความคลาดเคลื่อนอื่นๆ เช่น สินค้าเสียหาย ธุรกรรมนี้บันทึกการเพิ่มหรือลดสินค้าคงคลังอย่างเป็นทางการ.

เหตุผลที่สำคัญ

การติดตามความถี่และเหตุผลของการปรับยอดมีความสำคัญต่อการค้นหาสาเหตุที่ทำให้ข้อมูลสินค้าคงคลังไม่ถูกต้อง เช่น การโจรกรรม ความเสียหาย หรือข้อผิดพลาดในกระบวนการ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อบันทึกทางการเงินและความน่าเชื่อถือของยอดสินค้า.

ระบุว่าหยิบล็อตสินค้าออกจากตำแหน่งจัดเก็บและย้ายไปยังพื้นที่พักสินค้าแล้ว เป็นธุรกรรมที่เกิดขึ้นจริง โดยผู้หยิบยืนยันการทำงานเสร็จในระบบ.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือจุดสำคัญในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ระยะเวลาตั้งแต่ 'เริ่มหยิบสินค้า' จนถึงขั้นตอนนี้ใช้วัดประสิทธิภาพของผู้หยิบและกระบวนการหยิบสินค้า.

ระบุการนำล็อตสินค้าออกจากคลังเป็นครั้งสุดท้าย ไม่ว่าจะจัดส่งให้ลูกค้า เบิกจ่ายให้ใบสั่งงานผลิต หรือโอนไปยังสถานที่อื่น เป็นธุรกรรมวัสดุที่บันทึกอย่างชัดเจนและทำให้จำนวนสินค้าคงคลังลดลง.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือจุดสิ้นสุดหลักของวงจรสินค้าคงคลัง ซึ่งสำคัญต่อการคำนวณอัตราหมุนเวียนสินค้าและจำนวนวันที่เก็บสินค้า อีกทั้งยืนยันว่ามีการตอบสนองความต้องการสำหรับล็อตนั้นแล้ว.

ระบุการนำล็อตสินค้าออกจากสินค้าคงคลังอย่างเป็นทางการ เนื่องจากหมดอายุ เสียหาย ล้าสมัย หรือไม่สามารถใช้งานได้ด้วยเหตุผลอื่น เป็นธุรกรรมที่บันทึกการตัดมูลค่าสินค้าออกจากบัญชี.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือจุดสิ้นสุดของสินค้าคงคลังที่ไม่ได้ขายหรือใช้งาน การติดตามสินค้าที่ตัดจำหน่ายช่วยระบุปัญหาด้านอายุสินค้า การพยากรณ์ความต้องการ หรือกระบวนการจัดการ และยังส่งผลโดยตรงต่อการเงิน.

คำถามที่พบบ่อย

process mining ช่วยปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังใน Oracle Fusion SCM ได้อย่างไร?

Process mining วิเคราะห์บันทึกเหตุการณ์จากระบบ Oracle Fusion SCM เพื่อแสดงภาพขั้นตอนการทำงานจริงของกระบวนการสินค้าคงคลัง ช่วยระบุคอขวด ความไม่มีประสิทธิภาพ และช่องว่างด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่อาจซ่อนอยู่ในข้อมูล เมื่อเห็นปัญหาเหล่านี้ คุณจะตัดสินใจโดยอิงข้อมูลเพื่อปรับเวลาจัดเก็บสินค้า การโอนย้ายภายใน และระดับสินค้าคงคลังโดยรวมให้เหมาะสมได้.

ต้องใช้ข้อมูลใดจาก Oracle Fusion SCM เพื่อทำ process mining สำหรับกระบวนการสินค้าคงคลัง?

คุณต้องใช้บันทึกเหตุการณ์ที่มีชื่อกิจกรรม เวลาที่เกิดกิจกรรมแต่ละรายการ และรหัสกรณี สำหรับ Inventory Management จะใช้ "Inventory Batch/Lot" เป็นรหัสกรณีหลัก เพื่อติดตามสินค้าคงคลังแต่ละหน่วย โดยทั่วไปจะดึงข้อมูลที่เกี่ยวข้องจากตารางบันทึกรายการธุรกรรม การเคลื่อนไหว และการเปลี่ยนสถานะของสินค้าคงคลัง.

การนำ process mining มาใช้กับ Inventory Management ใช้เวลานานเท่าใด?

การตั้งค่าเบื้องต้น รวมถึงการดึงข้อมูลและสร้างโมเดลกระบวนการแรก มักเสร็จได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการเข้าถึงและความซับซ้อนของข้อมูล คุณค่าที่แท้จริงเกิดจากการวิเคราะห์อย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงเป็นระยะ จึงเป็นงานที่ต้องทำอย่างต่อเนื่อง วิธีนี้ช่วยให้ปรับกระบวนการได้อย่างสม่ำเสมอและรองรับความต้องการทางธุรกิจที่เปลี่ยนแปลง.

process mining ช่วยปรับปรุงด้านใดบ้างใน Inventory Management?

คุณคาดหวังผลลัพธ์ที่วัดได้ เช่น ลดเวลาจัดเก็บสินค้าให้เสร็จและเพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลัง process mining ยังช่วยปรับระยะเวลาการโอนย้ายภายในให้เหมาะสม เร่งรอบการหยิบและบรรจุสินค้า และลดต้นทุนจากการเก็บสินค้าคงคลังส่วนเกิน ข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้ช่วยให้การจัดการสินค้าคงคลังมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้น.

การเชื่อมต่อ process mining กับ Oracle Fusion SCM มีข้อกำหนดทางเทคนิคเฉพาะหรือไม่?

ข้อกำหนดหลักคือการเข้าถึงฐานข้อมูล Oracle Fusion SCM อย่างปลอดภัย เพื่อดึงข้อมูลบันทึกเหตุการณ์ที่จำเป็น โดยทั่วไปจะใช้ SQL queries, API หรือเครื่องมือรายงานที่มีอยู่เพื่อดึงข้อมูลจากตารางที่เกี่ยวข้อง จากนั้นใช้เครื่องมือ process mining โดยเฉพาะเพื่อนำเข้าข้อมูลและวิเคราะห์.

process mining ช่วยแก้ปัญหาอย่างระดับสินค้าคงคลังไม่ถูกต้องหรือการจัดเก็บสินค้าล่าช้าได้หรือไม่?

ได้ process mining ช่วยค้นหาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหา เช่น การจัดเก็บสินค้าล่าช้า ระดับสินค้าคงคลังไม่ถูกต้อง และการโอนย้ายภายในที่ไม่มีประสิทธิภาพ เมื่อแสดงแต่ละขั้นตอนพร้อมเวลาที่ใช้ คุณจะเห็นจุดที่เกิดความล่าช้า สาเหตุที่ต้องปรับยอดบ่อย หรือจุดที่การตรวจสอบคุณภาพกลายเป็นคอขวด ซึ่งช่วยให้หาทางแก้ไขได้ตรงจุด.

เหตุใด Inventory Batch/Lot จึงสำคัญในฐานะรหัสกรณี?

Inventory Batch/Lot เป็นรหัสกรณีสำคัญ เพราะช่วยให้เครื่องมือ process mining จัดกลุ่มเหตุการณ์ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับแบตช์หรือล็อตเดียวกันได้ คุณจึงเห็นเส้นทางของสินค้าคงคลังแต่ละหน่วยตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการ หากไม่มีรหัสกรณีที่สอดคล้องกัน ก็จะเชื่อมโยงเหตุการณ์ต่างๆ เพื่อสร้างภาพกระบวนการที่ต่อเนื่องไม่ได้อย่างถูกต้อง.

process mining แค่ระบุปัญหา หรือช่วยหาแนวทางแก้ไขด้วย?

process mining ไม่ได้หยุดแค่การระบุปัญหา แต่ให้หลักฐานจากข้อมูลในรายละเอียดที่จำเป็นต่อการทำความเข้าใจสาเหตุของปัญหา ข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้ช่วยกำหนดและตรวจสอบแนวทางแก้ไข รวมถึงการออกแบบกระบวนการใหม่ เครื่องมือไม่ได้ลงมือแก้ปัญหาแทนคุณ แต่ช่วยให้ทีมมีข้อมูลประกอบการตัดสินใจและวัดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลง.

ปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลัง เริ่มเพิ่มประสิทธิภาพวันนี้

ระบุจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพเพื่อลดรอบเวลาสินค้าคงคลัง 30%.

เริ่มทดลองใช้ฟรี

ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต เริ่มใช้งานได้ในไม่กี่นาที.