Verbeter je voorraadbeheer

Je stappenplan van 6 stappen voor het optimaliseren van voorraadbeheer in SAP S/4HANA
Verbeter je voorraadbeheer
Voorraadbeheer
SAP S/4HANA
Systemen
Maak een processelectie.

Optimaliseer voorraadbeheer in SAP S/4HANA voor efficiëntie

Voorraadbeheer kampt vaak met uitdagingen zoals inefficiënte opslag, vertraagde bewegingen en onnauwkeurige voorraadtellingen. Ons platform helpt u knelpunten in uw voorraadlevenscyclus te vinden. U kunt de opslagoptimalisatie verbeteren, stockouts minimaliseren en de orderafhandeling versnellen.

Download onze voorgeconfigureerde datatemplate en pak veelvoorkomende uitdagingen aan om je efficiëntiedoelen te bereiken. Volg ons stappenplan voor verbetering en raadpleeg de datatemplategids om je bedrijfsprocessen te optimaliseren.

Toon gedetailleerde beschrijving

Waarom optimalisatie van Voorraadbeheer belangrijk is voor uw bedrijf

Effectief Voorraadbeheer vormt de basis van efficiënte bedrijfsvoering en heeft directe invloed op winstgevendheid, klanttevredenheid en de veerkracht van de supply chain. In een dynamische zakelijke omgeving kunnen inefficiënties in de manier waarop u uw voorraad beheert binnen uw SAP S/4HANA-systeem leiden tot aanzienlijke verborgen kosten, waaronder buitensporige opslagkosten, veroudering en versnelde verzendkosten. Nog kritieker is dat inaccurate voorraadniveaus of vertraagde bewegingen kunnen resulteren in stockouts, wat productieplanningen verstoort en niet voldoet aan klantvragen, wat uiteindelijk uw merkreputatie schaadt.

Uw SAP S/4HANA-systeem biedt een robuust platform voor transactionele registratie, maar het begrijpen van de werkelijke end-to-end stroom van voorraad, het vinden van knelpunten en het blootleggen van afwijkingen van standaardprocessen vereist een diepere analytische aanpak. Het simpelweg volgen van voorraadniveaus is niet voldoende; u hebt inzicht nodig in de tijd die nodig is voor inslag, de efficiëntie van interne transfers en de oorzaken van voorraadverschillen. Dit diepgaandere begrip is belangrijk voor organisaties die de cyclusduur van Voorraadbeheer willen verkorten en hun gehele voorraadvoetafdruk willen optimaliseren.

Hoe Process Mining uw voorraadprocessen verheldert

Process mining biedt een krachtige lens om Voorraadbeheer te analyseren en te verbeteren door ruwe gebeurtenis data uit uw SAP S/4HANA-systeem om te zetten in concrete inzichten. Door gebruik te maken van de rijke transactionele data die zich bevindt in tabellen zoals MATDOC, MARD, MCHB, MSEG en MKPF, reconstrueert process mining de complete levenscyclus van elke Inventory Batch/Lot. Dit alomvattende perspectief volgt elke beweging en statusverandering, van Goods Receipt tot de uiteindelijke Goods Issue of Scrap.

In tegenstelling tot traditionele rapportage- of business intelligence tools, toont process mining u niet alleen wat er is gebeurd; het visualiseert hoe het is gebeurd, brengt de werkelijke processtroom in kaart, inclusief alle variaties en afwijkingen. U kunt de doorlooptijden voor belangrijke activiteiten precies meten, veelvoorkomende reworkingen vinden en precies vinden waar menselijke interventie of systeemvertragingen knelpunten creëren. Dit stelt je in staat om belangrijke vragen te beantwoorden zoals: Wat is de gemiddelde doorlooptijd van Goods Receipt tot Put-away Completion? Hoe vaak leiden voorraadtellingen tot significante aanpassingen? Welke specifieke magazijnlocaties of SKU-categorieën ervaren de meeste interne bewegingen of verschillen? Deze capaciteit stelt je in staat om precies te vinden waar en hoe u Voorraadbeheer kunt verbeteren binnen uw SAP S/4HANA-omgeving.

Belangrijkste verbeterpunten blootgelegd door Process Mining

Process mining voor Voorraadbeheer in SAP S/4HANA helpt u verschillende kritieke verbeterpunten aan te pakken:

  • Inslag Efficiëntie: Analyseer de verstreken tijd tussen Goods Receipt Recorded en Put-away Completed. Identificeer veelvoorkomende vertragingen en hun hoofdoorzaken, of dit nu bron-beperkingen, inefficiënte routering of systeemgerelateerde vertragingen zijn, wat snellere beschikbaarheid van voorraad mogelijk maakt.
  • Interne Logistiek en Transfer Optimalisatie: Visualiseer interne voorraadbewegingen, inclusief Stock Moved Internally-activiteiten. Ontdek onnodige transfers, lange doorlooptijden tussen opslaglocaties of magazijnen, en kansen om interne logistiek te optimaliseren voor lagere handlingkosten en snellere toegang.
  • Voorraadnauwkeurigheid en Voorkomen van Aanpassingen: Volg de frequentie en omvang van Inventory Discrepancy Adjusted-gebeurtenissen. Begrijp de voorafgaande activiteiten of omstandigheden die vaak tot deze aanpassingen leiden, zodat u preventieve maatregelen kunt implementeren om een hogere voorraadnauwkeurigheid te handhaven.
  • Orderafhandelingsknelpunten: Analyseer de efficiëntie van Picking Initiated, Picking Completed en Packing Completed-activiteiten. Identificeer vertragingen die de uitgaande logistiek en klantlevertijden beïnvloeden, wat direct bijdraagt aan een sneller en betrouwbaarder orderafhandelingsproces.
  • Compliance en Kwaliteitscontrole: Zorg voor naleving van kwaliteitsinspectieprocessen na Goods Receipt. Identificeer gevallen waarin artikelen noodzakelijke controles omzeilen of waar kwaliteitsinspectieprocessen zelf een bron van vertraging zijn, wat productkwaliteit en wettelijke compliance garandeert.

Verwachte resultaten: Meetbare voordelen voor uw bedrijf

Door process mining toe te passen op uw SAP S/4HANA Voorraadbeheerdata, kunt u significante, meetbare voordelen verwachten:

  • Verlaagde Opslagkosten: Optimaliseer opslagbenutting en minimaliseer overtollige voorraad door procesinefficiënties te vinden en te elimineren die leiden tot overbevoorrading of langzaam bewegende items. Dit vermindert direct het kapitaal dat vastzit in voorraad.
  • Snellere Voorraadcyclusduur: Verkort drastisch de totale tijd die een artikel in uw magazijn doorbrengt, van ontvangst tot uitgifte, door gerichte procesoptimalisatie-inspanningen. Dit verbetert de voorraadomloopsnelheid en cashflow.
  • Verbeterde Operationele Efficiëntie: Stroomlijn inslag-, interne transfer- en pickprocessen, wat leidt tot minder handmatige fouten, lagere arbeidskosten en een hogere doorvoer.
  • Verbeterde Voorraadnauwkeurigheid: Krijg realtime inzicht in verschillen en hun oorzaken, wat proactieve maatregelen mogelijk maakt om voorraadnauwkeurigheid te garanderen, wat belangrijk is voor effectieve planning en het voorkomen van stockouts.
  • Verhoogde Klanttevredenheid: Zorg voor snellere en betrouwbaardere orderafhandeling door interne logistiek te optimaliseren en vertragingen te verminderen, wat direct bijdraagt aan hogere serviceniveaus en klantloyaliteit.
  • Sterkere Compliance: Zorg ervoor dat alle voorraadgerelateerde processen, zoals kwaliteitsinspecties of de omgang met gevaarlijke materialen, consequent voldoen aan interne beleidsregels en externe regelgeving.

Aan de slag met Voorraadbeheer Procesverbetering

Het ontsluiten van deze voordelen begint met het begrijpen van uw daadwerkelijke processen. Onze process mining-aanpak biedt een gestructureerde maar flexibele manier om verbinding te maken met uw SAP S/4HANA data, uw Voorraadbeheerprocessen te visualiseren en concrete inzichten te precies aanwijzen zonder volledige process mining-expertise. U kunt sneller dan u denkt beginnen met het transformeren van uw voorraadactiviteiten en het realiseren van deze tastbare verbeteringen, door uw bestaande SAP S/4HANA-investeringen effectiever te benutten. Begin vandaag nog met het verkennen hoe u Voorraadbeheer kunt verbeteren. Neem datagedreven beslissingen die de cyclusduur van Voorraadbeheer verkorten en efficiëntie stimuleren in uw gehele supply chain.¨

Voorraadbeheer Voorraadbeheer Magazijnoperaties Supply Chain Logistiek Materiaalbeheer Voorraadoptimalisatie Stockoutpreventie Voorraadbeheer Voorraadbeheer Voorraadniveaus

Veelvoorkomende problemen en uitdagingen

Identificeer welke uitdagingen je beïnvloeden

Goederen komen aan in het magazijn, maar het duurt te lang om ze van de ontvangstdocks naar de aangewezen opslaglocaties te verplaatsen. Dit vertraagt de beschikbaarheid van de voorraad, veroorzaakt knelpunten in de ontvangstruimtes en kan leiden tot liggeldkosten of beschadigde goederen. De inefficiëntie heeft directe invloed op de daaropvolgende operaties en de algehele magazijndoorvoer. ProcessMind visualiseert de complete inslaglevenscyclus voor elke voorraadbatch in SAP S/4HANA, waarbij specifieke vertragingen tussen goederenontvangst en inslagvoltooiing worden geïdentificeerd. Het belicht hoofdoorzaken zoals bronconflicten, suboptimale routering of specifieke magazijnzones, waardoor gerichte verbeteringen mogelijk zijn om opslag en stroom te optimaliseren.

Voorraad moet vaak worden verplaatst tussen verschillende opslaglocaties, zones of magazijnen. Vertragingen in deze interne verplaatsingen, of het nu voor productie, consolidatie of orderafhandeling is, kunnen productielijnen stilleggen, orderpicking vertragen en leiden tot gemiste leveringstermijnen. Dit verhoogt uiteindelijk de operationele kosten en vermindert de klanttevredenheid. Door individuele voorraadbatches binnen SAP S/4H4ANA te traceren, brengt ProcessMind de werkelijke paden en doorlooptijden van alle interne voorraadbewegingen in kaart. Het onthult onverwachte omwegen, buitensporige wachttijden tussen overdrachtsstappen en specifieke locaties of gebruikersgroepen die bijdragen aan deze vertragingen, wat procesherontwerp en geoptimaliseerde interne logistiek mogelijk maakt.

Aanhoudende verschillen tussen fysieke voorraad en systeemregistraties in SAP S/4HANA leiden tot kritieke operationele problemen. Deze onnauwkeurigheid resulteert in onverwachte stockouts, overtollige veiligheidsvoorraad, noodinkopen en hogere voorraadkosten. Het maakt ook accurate vraagvoorspelling en productieplanning vrijwel onmogelijk, wat het vertrouwen in voorraad data ondermijnt. ProcessMind analyseert voorraadtellingen en correctieactiviteiten voor elke batch, en onthult patronen van inconsistenties. Het identificeert processen waar frequent fouten optreden, zoals tijdens goederenontvangst, interne verplaatsingen of picking, en duidt de frequentie en omvang van aanpassingen, wat helpt om de controle te verstevigen en de data-integriteit in uw SAP S/4HANA-landschap te verbeteren.

Het proces van het initiëren van een pick tot het voltooien van het inpakken is belangrijk voor het voldoen aan de leveringsverwachtingen van klanten. Inefficiënties, zoals suboptimale pickroutes, vertragingen tussen picking en inpakken, of knelpunten bij inpakstations, verlengen direct de doorlooptijden van orders. Dit kan leiden tot klantontevredenheid, gemiste verkopen en hogere verzendkosten voor spoedleveringen. ProcessMind biedt een gedetailleerd overzicht van de pick- en inpakstadia voor elke voorraadpartij in SAP S/4HANA. Het identificeert variaties in activiteitduren, veelvoorkomende herstelwerk-loops of inefficiënties bij parallelle uitvoering. Deze analyse helpt bij het optimaliseren van toewijzing van middelen, magazijn lay-out en pickingstrategieën, waardoor de snelheid en nauwkeurigheid van orderafhandeling aanzienlijk worden verbeterd.

Zodra een order klaar is, betekent elke vertraging in het vastleggen van de goederenuitgifte in SAP S/4HANA dat het product stilstaat en geen omzet genereert. Deze vertragingen kunnen worden veroorzaakt door administratieve knelpunten, problemen met systeemtoegang of handmatige verificatiestappen. Dergelijke inefficiënties beïnvloeden de cashflow, vertragen de facturering aan klanten en kunnen de algehele snelheid van de supply chain verminderen. Door het interval tussen het voltooien van het inpakken en het vastleggen van de goederenuitgifte voor individuele voorraadbatches te volgen, belicht ProcessMind specifieke knelpunten. Het kan vinden welke gebruikers, afdelingen of transactietypes het meest bijdragen aan deze vertragingen, waardoor organisaties hun goederenuitgifteprocessen kunnen optimaliseren en de omzetcyclus binnen SAP S/4HANA kunnen versnellen.

Geretourneerde goederen blijven vaak langdurig in een onzekere status, wat kostbare magazijnruimte in beslag neemt en kapitaal vastzet. Langzame verwerking van retouren, of het nu gaat om inspectie, revisie of afvoer, vertraagt hun herintegratie in verkoopbare voorraad of de juiste afschrijving, wat leidt tot hogere voorraadkosten en verminderde voorraadliquiditeit. ProcessMind traceert de complete reis van geretourneerde voorraadbatches vanaf ontvangst terug in het magazijn door alle volgende activiteiten in SAP S/4HANA. Het onthult de werkelijke tijd die in elke fase wordt doorgebracht, identificeert knelpunten in kwaliteitscontroles of afvoerbeslissingen, en helpt het reverse logistics proces te optimaliseren om kapitaal en ruimte vrij te maken.

Inefficiënt beheer van verouderde, verlopen of beschadigde voorraad resulteert in aanzienlijke voorraadkosten, verspilde opslagruimte en potentiële niet-naleving van regelgeving. Vertragingen bij het vinden, scheiden en officieel afschrijven of afvoeren van deze items laten ze in de boeken staan, wat de voorraadwaarderingen vertekent en de financiële prestaties beïnvloedt. ProcessMind analyseert de levenscyclus van voorraadbatches, met een focus op items met houdbaarheidsdata of specifieke statuscodes in SAP S/4HANA. Het onthult hoe lang dergelijke items in voorraad blijven voordat ze worden verwerkt voor afschrijving of verwijdering, waarbij procesafwijkingen, knelpunten en de financiële impact van langdurige opslagperiodes worden belicht, wat proactief beheer mogelijk maakt.

Goederen die na ontvangst kwaliteitsinspectie vereisen, kunnen gedurende langere tijd stil liggen, wat hun beschikbaarheid voor inslag, productie of verkoop vertraagt. Deze knelpunten kunnen voortkomen uit bron-beperkingen, inefficiënte bemonsteringsprocessen of onduidelijke workflows. De resulterende vertragingen beïnvloeden de voorraadomzet, productieschema's en uiteindelijk de klanttevredenheid. ProcessMind visualiseert de tijd die nodig is voor individuele voorraadbatches van "Goods Receipt Recorded" tot "Quality Inspection Performed" en de daaropvolgende vrijgave in SAP S/4HANA. Het identificeert waar significante vertragingen optreden, zichtbaar makend specifieke inspectiepunten, materiaalsoorten of zelfs gebruikersgroepen die knelpunten veroorzaken, waardoor gerichte procesoptimalisatie mogelijk worden.

Slechte inslagstrategieën en inefficiënte interne bewegingen kunnen leiden tot suboptimale benutting van magazijnruimte. Dit resulteert in overvolle gangpaden, langere reisafstanden voor picking en interne transfers, en de noodzaak voor kostbare extra opslag. Het belemmert de algehele operationele efficiëntie en voegt onnodige overheadkosten toe aan het voorraadbeheer. Door de bewegingspaden en opslaglocaties van voorraadbatches binnen SAP S/4HANA te analyseren, identificeert ProcessMind patronen van inefficiënt ruimtegebruik. Het kan gebieden vinden waar de inslag inconsistent is of waar frequent, onnodige interne bewegingen plaatsvinden, en biedt suggesties om de opslaglay-out te optimaliseren en verspilde ruimte en reistijd te verminderen.

Een hoog volume aan ongeplande of onverklaarbare handmatige voorraadaanpassingen in SAP S/4HANA wijst vaak op onderliggende problemen in het proces. Deze aanpassingen kunnen fouten in goederenontvangst, picking of interne transfers maskeren, het vertrouwen in voorraaddata verminderen en aanzienlijke handmatige inspanning vereisen om te corrigeren, wat de operationele efficiëntie en financiële nauwkeurigheid beïnvloedt. ProcessMind identificeert alle instanties van "Inventory Discrepancy Adjusted" voor elke voorraadbatch, waarbij ze worden teruggekoppeld naar voorafgaande activiteiten. Het kwantificeert de frequentie, het volume en de hoofdoorzaken van deze aanpassingen, zichtbaar makend waar procesonderbrekingen optreden en wie deze initieert, waardoor organisaties handmatige interventie kunnen verminderen en de procesrobuustheid kunnen verbeteren.

Typische doelen

Definieer hoe succes eruitziet

Efficiënte inslag is belangrijk voor het verminderen van magazijncongestie en het snel beschikbaar maken van voorraad. Vertragingen in dit proces hebben directe invloed op de daaropvolgende operaties en kunnen leiden tot onbeschikbaarheid van voorraad, zelfs wanneer goederen zijn aangekomen. Het bereiken van snellere inslag verbetert de algehele magazijnstroom en operationele efficiëntie in Voorraadbeheer. ProcessMind helpt door de exacte tijd te visualiseren die nodig is van Goods Receipt Recorded tot Put-away Completed, waarbij knelpunten en specifieke voorraadbatches die vertragingen ervaren worden geïdentificeerd. Door hoofdoorzaken zoals toewijzing van middelen of inefficiënte routes te analyseren, kunnen organisaties verbeteringen richten op het verminderen van inslagtijden met een significant percentage, waardoor snellere voorraadbeschikbaarheid in SAP S/4HANA wordt zorgt voor.

Trage interne transfers belemmeren efficiënte voorraadbeweging tussen locaties, wat van invloed is op productieschema's, orderafhandeling en de algehele operationele flexibiliteit. Het minimaliseren van deze vertragingen zorgt ervoor dat materialen op de juiste plaats zijn, op het juiste moment, wat verstoringen voorkomt en een soepele workflow binnen het magazijn handhaaft. ProcessMind onthult de werkelijke doorlooptijden voor activiteiten zoals 'Voorraad intern verplaatst', en belicht transferpaden met buitensporige vertragingen en de specifieke middelen of stappen die hierbij betrokken zijn. Dit inzicht maakt gerichte interventies mogelijk om de interne logistiek te optimaliseren, wat potentieel de transfer tijden verkort en de responsiviteit van uw voorraadbeheer in SAP S/4HANA verbetert.

Onnauwkeurige voorraadtellingen leiden tot stockouts, overtollige voorraad en onbetrouwbare planning. Het verbeteren van de nauwkeurigheid zorgt ervoor dat geregistreerde voorraadniveaus overeenkomen met de fysieke voorraad, waardoor afhandelingsfouten worden voorkomen, de vereisten voor veiligheidsvoorraad worden verminderd en een betrouwbare basis wordt geboden voor inkoop- en verkoopbeslissingen in Voorraadbeheer. ProcessMind analyseert verschillen tussen 'Inventory Count Performed' en 'Inventory Discrepancy Adjusted' gebeurtenissen, en spoort ze terug naar hun oorsprong. Door de frequentie en oorzaken van aanpassingen te begrijpen, helpt ProcessMind procedurele hiaten of data-invoerfouten te precies aanwijzen, wat verbeteringen stimuleert die leiden tot een significante vermindering van verschillen en betere voorraaddata-kwaliteit in SAP S/4HANA.

De snelheid van orderafhandeling heeft directe invloed op de klanttevredenheid en het concurrentievoordeel. Het verkorten van de tijd vanaf orderontvangst tot goederenuitgifte zorgt ervoor dat klanten hun producten sneller ontvangen, wat leidt tot hogere tevredenheid, minder klachten en potentieel meer herhaal aankopen. ProcessMind biedt een end-to-end beeld van het fulfillmentproces, van 'Picking Initiated' via 'Packing Completed' tot 'Goods Issue Recorded'. Het identificeert de langstlopende stappen en knelpunten, waardoor organisaties workflows kunnen optimaliseren, pickroutes kunnen optimaliseren en de algehele doorlooptijd voor elke voorraadbatch/lot kunnen verkorten, waardoor de leveringssnelheid in SAP S/4HANA verbetert.

Vertragingen bij het uitgeven van goederen kunnen leiden tot gemiste leveringstermijnen, onvervulde verkopen en uiteindelijk gederfde omzet. Een gestroomlijnd goederenuitgifteproces zorgt ervoor dat producten snel na picking en packing worden verzonden, wat efficiënte uitgaande logistiek handhaaft en een gezonde verkooppijplijn ondersteunt. ProcessMind richt zich op de efficiëntie van de 'Goods Issue Recorded' activiteit, waarbij voorlopers van vertragingen worden geïdentificeerd. Door de stroom voorafgaand aan de goederenuitgifte te analyseren, kunnen organisaties problemen met documentatie, goedkeuringen, of bronbeschikbaarheid detecteren, wat procesherontwerpen mogelijk maakt die deze kritieke stap in SAP S/4HANA Voorraadbeheer versnellen.

Efficiënte verwerking van geretourneerde goederen is belangrijk voor het minimaliseren van vastgelegd kapitaal in voorraad en het versnellen van terugbetalingen of uitwisselingen, wat de klantloyaliteit verhoogt. Snellere verwerking betekent ook dat geretourneerde artikelen sneller kunnen worden aangevuld of afgevoerd, wat opslagkosten en potentiële veroudering vermindert. ProcessMind brengt de volledige levenscyclus van een geretourneerd artikel in kaart, van 'Return Goods Processed' tot daaropvolgende kwaliteitscontroles en inslag of afvoer. Door vertragingen in inspectie, besluitvorming of fysieke beweging te benadrukken, helpt ProcessMind de retourworkflow te optimaliseren, de doorlooptijd voor verwerking te verkorten en de kapitaalefficiëntie in Voorraadbeheer binnen SAP S/4HANA te verbeteren.

Het aanhouden van verouderde of verlopen voorraad brengt aanzienlijke opslagkosten met zich mee, neemt waardevolle magazijnruimte in beslag en resulteert vaak in afschrijvingen. Het proactief vinden en verminderen van dergelijke voorraad verbetert de financiële prestaties en optimaliseert de voorraadgezondheid, waardoor middelen worden toegewezen aan snel bewegende en waardevolle artikelen. ProcessMind kan 'Expiration Date' en 'Inventory Status' attributen voor elke Inventory Batch/Lot volgen, waarbij batches worden geïdentificeerd die hun vervaldatum naderen of overschrijden zonder beweging, of die zijn gemarkeerd als verouderd. Door patronen te analyseren die leiden tot deze staten, helpt ProcessMind upstream-problemen in vraagplanning of materiaallevenscyclusbeheer te vinden, wat betere preventieve maatregelen in SAP S/4HANA mogelijk maakt.

Vertragingen bij de kwaliteitsinspectie voorkomen dat goederen naar de beschikbare voorraad worden verplaatst, wat leidt tot stagnatie in de supply chain en mogelijk impact heeft op productie of verkoop. Het versnellen van deze cyclus zorgt ervoor dat materialen sneller worden goedgekeurd en klaar zijn voor gebruik, wat de algehele voorraadstroom verbetert en wachttijden verkort. ProcessMind visualiseert de duur tussen 'Goods Receipt Recorded' en 'Quality Inspection Performed', en de daaropvolgende vrijgave. Het kan specifieke batches of leveranciers vinden die langdurige inspectietijden ervaren, wat helpt bij het vinden van hoofdoorzaken zoals bron knelpunten of inefficiënte bemonsteringsprocessen, leidend tot snellere beschikbaarheid van goederen in SAP S/4HANA Voorraadbeheer.

Inefficiënt gebruik van magazijnruimte leidt tot hogere operationele kosten en kan de groei beperken. Het optimaliseren van de opslagbenutting zorgt ervoor dat de beschikbare ruimte effectief wordt gebruikt, waardoor de noodzaak tot uitbreiding wordt verminderd, fysieke bewegingen worden gestroomlijnd en de algehele magazijnefficiëntie wordt verbeterd. ProcessMind analyseert de 'Warehouse Location' en 'Storage Bin' attributen, waarbij wordt bijgehouden hoe voorraadbatches door het magazijn bewegen van 'Put-away Initiated' tot 'Put-away Completed' en daaropvolgende interne bewegingen. Door de werkelijke opslagpatronen te vergelijken met optimale strategieën, kan het onderbenutte gebieden of inefficiënte inslaglogica inzichtelijk maken, wat een beter ruimtebeheer in SAP S/4HANA mogelijk maakt.

Frequente handmatige voorraadaanpassingen wijzen op onderliggende procesfouten, data-invoerfouten of systemische problemen die de voorraadnauwkeurigheid ondermijnen en kostbare personeelstijd verbruiken. Het minimaliseren van deze aanpassingen verbetert de data-integriteit, verlaagt de arbeidskosten en bevordert een groter vertrouwen in het geautomatiseerde voorraadsysteem. ProcessMind kan elke instantie van 'Inventory Discrepancy Adjusted' vinden, deze gebeurtenissen koppelen aan eerdere activiteiten of gebruikersacties. Door de triggers en patronen achter deze handmatige interventies bloot te leggen, helpt ProcessMind de hoofdoorzaken van onnauwkeurigheden te vinden, wat corrigerende maatregelen mogelijk maakt om processen te automatiseren en de afhankelijkheid van handmatige fixes binnen SAP S/4HANA te verminderen.

Het 6-Stappen Verbeterpad voor Voorraadbeheer

1

Download het template

Wat te doen

Open de voorgeconfigureerde Excel-template, afgestemd op SAP S/4HANA Voorraadbeheerdata. Deze template biedt de juiste structuur voor uw ruwe procesdata.

Het belang

Het gebruik van een gestandaardiseerde template zorgt voor dataconsistentie en nauwkeurigheid, wat belangrijk is voor betrouwbare procesanalyse en het vinden van verbeterpunten.

Verwacht resultaat

Een kant-en-klaar data-extractietemplate, perfect afgestemd op SAP S/4HANA Voorraadbeheer.

DIT LEVERT HET OP

Onthul voorraadinfficiënties in SAP S/4HANA

ProcessMind brengt uw volledige voorraadlevenscyclus visueel in kaart, en onthult de werkelijke processtromen en verborgen afwijkingen. Krijg waardevolle inzichten in knelpunten en prestaties om strategische verbeteringen te realiseren.
  • Visualiseer de werkelijke voorraadbewegingen
  • Identificeer inefficiënte inslagprocessen
  • Ontdek de hoofdoorzaken van stockouts
  • Optimaliseer opslagbenutting met data
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

TYPISCHE RESULTATEN

Optimalisatie van voorraadprocessen met Process Mining

Door uw SAP S/4HANA voorraad batch- en lotdata te analyseren, onthult process mining belangrijke knelpunten en inefficiënties. Deze inzichten leiden tot aanzienlijke verbeteringen in belangrijke voorraadbeheer meetwaarden.

0 %
Snellere inslagcyclus

Gemiddelde reductie in wegleggingstijd

Process mining onthult knelpunten bij inslag, wat zorgt voor geoptimaliseerde magazijnstromen en snellere voorraadbeschikbaarheid voor verkoop.

0 %
Minder handmatige aanpassingen

Afname in correcties van voorraaddata

Door de hoofdoorzaken van voorraadverschillen te vinden, kunnen organisaties de noodzaak voor kostbare en foutgevoelige handmatige aanpassingen verminderen.

0 %
Snellere Orderafhandeling

Kortere order-tot-leveringstijd

Het optimaliseren van pick- en goederenuitgifteprocessen leidt tot een snellere orderafhandeling, wat de klanttevredenheid en operationele efficiëntie aanzienlijk verhoogt.

0 %
Minder Verouderde Voorraad

Vermindering van afgeschreven/afgevoerde voorraad

Process mining helpt bij het vinden van problemen die leiden tot verouderde of verlopen voorraad, waardoor verspilling wordt geminimaliseerd en voorraadkosten worden verlaagd.

0 %
Hogere voorraadnauwkeurigheid

Verbetering in de betrouwbaarheid van voorraadregistraties

Door de bronnen van verschillen te begrijpen, kunnen bedrijven de betrouwbaarheid van hun voorraaddata verbeteren, wat leidt tot betere planning en minder stockouts.

Resultaten variëren per procescomplexiteit en datakwaliteit. Deze cijfers laten de typische verbeteringen zien die doorgaans bij implementaties worden behaald.

Aanbevolen data

Begin met de belangrijkste attributen en activiteiten, en breid dit indien nodig uit.

Attributen

Belangrijke gegevenspunten om vast te leggen voor analyse

De unieke IDnummer voor een specifieke hoeveelheid van een product, die dient als case ID voor het volgen van de levenscyclus.

Het belang

Dit is de basis-id die alle gerelateerde voorraadgebeurtenissen verbindt tot één case, waardoor end-to-end procesanalyse mogelijk worden.

De exacte datum en tijd waarop de voorraadactiviteit in het systeem is vastgelegd.

Het belang

Deze timestamp ordent gebeurtenissen chronologisch en is de basis voor alle duur- en prestatieberekeningen.

De unieke IDnummer voor het product of materiaal dat wordt beheerd.

Het belang

Het maakt productsegmentatie van de analyse mogelijk, waardoor patronen en problemen die specifiek zijn voor bepaalde artikelen aan het licht komen.

Het gebruikers-id van de persoon die de transactie in SAP heeft uitgevoerd.

Het belang

Het zorgt voor verantwoording en helpt bij het vinden van gebruikersspecifiek gedrag, trainingsbehoeften of compliance-problemen.

Een driecijferige sleutel in SAP die bepaalt hoe een goederenbeweging wordt geboekt.

Het belang

Het biedt een precieze, technische classificatie van elke voorraad gebeurtenis, wat belangrijk is voor het afleiden van activiteiten en voor gedetailleerde analyse.

De organisatie-eenheid die een faciliteit vertegenwoordigt waar voorraad zich bevindt, zoals een fabriek of distributiecentrum.

Het belang

Het maakt het vergelijken van voorraadprocessen en prestaties tussen verschillende bedrijfslocaties mogelijk.

Een specifieke locatie binnen een vestiging waar voorraad fysiek wordt opgeslagen.

Het belang

Het biedt een gedetailleerd overzicht van de voorraadlocatie binnen een fabriek, wat helpt bij de analyse van interne bewegingen en opslagefficiëntie.

De hoeveelheid materiaal die betrokken is bij de voorraadbeweging.

Het belang

Het kwantificeert het volume van materiaal in elke activiteit, waardoor analyse van doorvoer, schrootvolume en aanpassingsimpact mogelijk worden.

Een code die de reden voor een voorraadbeweging specificeert.

Het belang

Het verklaart het 'waarom' achter ongeplande voorraadbewegingen, waardoor gerichte root-cause-analyse mogelijk worden.

Activiteiten

Processtappen om te volgen en te optimaliseren

Markeert de initiële ontvangst van een voorraadbatch in het magazijn, meestal van een leverancier of productie. Deze gebeurtenis wordt expliciet vastgelegd in SAP S/4HANA wanneer een materiaaldocument wordt aangemaakt bij ontvangst van de goederen.

Het belang

Dit is de primaire startgebeurtenis voor de voorraadlevenscyclus. Het analyseren van de tijd vanaf deze activiteit tot andere, zoals inslag, is belangrijk voor het meten van de efficiëntie van de ontvangst dock.

Geeft aan dat een batch de kwaliteitsinspectie heeft doorstaan en nu beschikbaar is voor gebruik of inslag. Dit wordt geregistreerd als een expliciete overboeking van kwaliteitsvoorraad naar een ander voorraadtype, zoals vrije voorraad.

Het belang

Deze mijlpaal markeert de voltooiing van het kwaliteitsproces, waardoor de voorraad beschikbaar komt. Vertragingen hier kunnen aanzienlijke downstream problemen veroorzaken in productie of fulfillment.

Vertegenwoordigt de fysieke verplaatsing van de batch van een ontvangst- of verzamelgebied naar de uiteindelijke opslaglocatie of -bak. Dit wordt vastgelegd als een overboekingsmateriaaldocument in SAP.

Het belang

Voltooi het inkomende ontvangstproces. De tijd die nodig is om deze activiteit te voltooien, bekend als inslagtijd, is een kritieke KPI voor magazijnefficiëntie.

Registreert een wijziging in de voorraadhoeveelheid als gevolg van een fysieke voorraadtelling of andere discrepantie. Deze gebeurtenis past de boekvoorraad expliciet aan om overeen te komen met de fysieke telling.

Het belang

Deze aanpassingen zijn belangrijk voor het handhaven van voorraadnauwkeurigheid. Een hoge frequentie van aanpassingen duidt op onderliggende problemen in voorraadbehandeling, beveiliging of gegevensinvoer.

Registreert de laatste stap van het uitgaande proces, waarbij het eigendom van de batch wordt overgedragen aan een klant of vervoerder. Dit is een expliciete transactie die de voorraad vermindert en in de boekhouding wordt geboekt.

Het belang

Dit is een belangrijke voltooiingsgebeurtenis voor het orderafhandelingsproces. Het is belangrijk voor het meten van tijdige levering en het berekenen van de totale doorlooptijd van de orderafhandeling.

Vertegenwoordigt de consumptie van een voorraadbatch door een productie- of procesorder. Deze transactie vermindert de voorraad en wijst de materiaalkosten toe aan de productieorder.

Het belang

Dit is een primaire verbruiksgebeurtenis, die het einde van de voorraadlevenscyclus voor componenten markeert. Het is belangrijk voor het analyseren van materiaalbeschikbaarheid voor productie en verbruikspatronen.

Markeert de definitieve verwijdering van een voorraadbatch, waardoor deze permanent uit de voorraadadministratie wordt verwijderd. Dit gebeurt doorgaans met verlopen, beschadigde of verouderde voorraad.

Het belang

Dit is een eindgebeurtenis die een financieel verlies vertegenwoordigt. Het analyseren van afschrijvingsgebeurtenissen helpt bij het vinden van problemen met voorraadveroudering, afhandelingsprocedures of vraagvoorspelling.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

Process mining onthult de werkelijke stroom van uw voorraadprocessen door systeemlogs van SAP S/4HANA te analyseren. Het identificeert kritieke knelpunten zoals trage inslag of vertraagde interne transfers, en legt inefficiënties bloot die leiden tot problemen zoals stockouts of hoge voorraadkosten. Dit stelt je in staat om precies aan te wijzen waar het proces afwijkt van het ideale pad en de hoofdoorzaken te begrijpen.

Om process mining uit te voeren, heeft u een event log nodig, bestaande uit alle relevante activiteiten voor uw voorraad. Belangrijke datapunten zijn onder andere een case kenmerk, bijvoorbeeld de voorraad batch/lot, de uitgevoerde activiteit en een timestamp voor elke actie. Deze data wordt doorgaans opgehaald uit verschillende tabellen binnen SAP S/4HANA die materiaalbewegingen, goederenuitgiften, ontvangsten en kwaliteitsinspecties registreren.

De initiële setup, inclusief data-extractie uit SAP S/4HANA en het creëren van uw eerste procesmodel, kan doorgaans enkele weken tot een paar maanden duren. Deze tijdlijn is afhankelijk van de complexiteit van uw bestaande data-infrastructuur en de specifieke reikwijdte van de voorraadprocessen die u wilt analyseren. Eenmaal ingesteld, zijn de volgende analyses veel sneller.

U mag concrete verbeteringen verwachten zoals versnelde inslagtijden, verminderde vertragingen bij interne voorraadverplaatsingen en verbeterde voorraadnauwkeurigheid. Process mining helpt ook bij het verbeteren van de doorlooptijden van orderafhandeling, het minimaliseren van verouderde en verlopen voorraad en het optimaal benutten van magazijnruimte. Deze optimalisaties leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen en operationele efficiëntie.

Process mining werkt doorgaans door historische transactie data uit SAP S/4HANA te extraheren, en niet door directe integratie met de real-time operationele processen. De analyse wordt uitgevoerd op deze opgehaalde data om patronen en afwijkingen te vinden. Hoewel er geen sprake is van real-time operationele integratie, bieden sommige oplossingen continue data-import voor bijna realtime monitoring en inzichten.

Ja, process mining is zeer effectief in het vinden van de onderliggende oorzaken van terugkerende handmatige aanpassingen. Door de werkelijke processtroom te visualiseren en te vergelijken met het ideale pad, kan het specifieke afwijkingen, ontbrekende geautomatiseerde stappen of trainingstekorten blootleggen die menselijke tussenkomst noodzakelijk maken. Deze datagedreven inzichten maken gerichte corrigerende acties mogelijk om de handmatige inspanningen te verminderen.

Process mining biedt een uiterst gedetailleerd beeld, waarbij individuele voorraadbatches of lots, specifieke bewegingstypes en gebruikersacties gedurende hun volledige levenscyclus worden gevolgd. Dit stelt je in staat om specifieke paden te analyseren die leiden tot vertragingen, te vinden welke stappen buiten de volgorde worden uitgevoerd, en zelfs individuele materiaaldocumenten aan te wijzen die afwijken van het standaardproces. Deze waardevolle inzichten zijn belangrijk voor precieze optimalisatie.

Process mining kan zowel worden gebruikt voor eenmalige gedetailleerde analyses als voor continue procesmonitoring. Nadat een initiële analyse de belangrijkste verbeterpunten heeft geïdentificeerd, kunt u wijzigingen implementeren en vervolgens process mining gebruiken om de impact van die wijzigingen continu te volgen. Dit maakt doorlopende optimalisatie mogelijk en zorgt ervoor dat uw voorraadprocessen efficiënt blijven.

Optimaliseer uw voorraadbeheer in SAP S/4HANA

Identificeer inefficiënties, verkort de doorlooptijd met 30% en bespaar kosten.

Start je gratis proefperiode

Geen creditcard nodig • Binnen enkele minuten ingesteld