> Continu verbeteren van processen > Voorraadbeheer > SAP S/4HANA

Verbeter het voorraadbeheer

Je gids in 6 stappen voor voorraadoptimalisatie in SAP S/4HANA
Verbeter het voorraadbeheer
Voorraadbeheer
SAP S/4HANA

Selecteer een proces

Kies een proces om verder te werken in de gekoppelde workspace.

Beschikbare processen
Beschikbare systemen
259 Processen
Uitdagingen (10) Doelen (10) 6 stappen Voorbeeld Resultaten Data Veelgestelde vragen (5)

Voorraadbeheer in SAP S/4HANA optimaliseren

Voorraadbeheer kent vaak problemen zoals inefficiënte opslag, vertraagde verplaatsingen en onjuiste voorraadtellingen. Ons platform helpt bottlenecks in de levenscyclus van voorraad te vinden. Je kunt de benutting van opslag verbeteren, voorraadtekorten beperken en orders efficiënter afhandelen.

Download onze vooraf ingestelde datatemplate en pak veelvoorkomende uitdagingen aan om je efficiëntie-doelen te bereiken. Volg ons verbeterplan in zes stappen en raadpleeg de gids voor de datatemplate om je bedrijfsvoering te verbeteren.

Gedetailleerde beschrijving tonen

Waarom voorraadbeheer optimaliseren belangrijk is voor je bedrijf

Goed voorraadbeheer is de basis voor een efficiënte bedrijfsvoering. Het heeft direct invloed op de winstgevendheid, klanttevredenheid en veerkracht van de toeleveringsketen. In een dynamische bedrijfsomgeving kunnen inefficiënties in het voorraadbeheer binnen SAP S/4HANA leiden tot aanzienlijke verborgen kosten, zoals hoge voorraadkosten, verouderde voorraad en extra kosten voor spoedzendingen. Nog belangrijker: onjuiste voorraadniveaus of vertraagde voorraadmutaties kunnen leiden tot tekorten, waardoor productieschema’s worden verstoord en niet aan de klantvraag wordt voldaan. Dat kan uiteindelijk de reputatie van je merk schaden.

SAP S/4HANA biedt een platform voor het vastleggen van transacties. Maar om de volledige voorraadstroom te begrijpen, bottlenecks te vinden en afwijkingen van standaardprocessen op te sporen, is meer analyse nodig. Alleen voorraadniveaus bijhouden is niet genoeg. Je wilt ook weten hoelang het duurt om goederen op te slaan, hoe efficiënt interne verplaatsingen verlopen en waardoor voorraadverschillen ontstaan. Dat inzicht is belangrijk als je de doorlooptijd van voorraadbeheer wilt verkorten en de volledige voorraad wilt optimaliseren.

Hoe process mining voorraadprocessen inzichtelijk maakt

Met process mining analyseer en verbeter je voorraadbeheer door ruwe eventdata uit SAP S/4HANA om te zetten in bruikbare inzichten. Op basis van de transactiedata in tabellen zoals MATDOC, MARD, MCHB, MSEG en MKPF reconstrueert process mining de volledige levenscyclus van elke voorraadbatch of partij. Zo volg je elke verplaatsing en statuswijziging, van goederenontvangst tot uiteindelijke goederenafgifte of afvoer als schroot.

Traditionele rapportages en business-intelligence-tools laten zien wat er is gebeurd. Process mining maakt ook zichtbaar hoe het is gebeurd, met de werkelijke processtroom en alle varianten en afwijkingen. Je meet nauwkeurig de doorlooptijden van belangrijke activiteiten, ziet waar herstelwerk voorkomt en ontdekt waar handmatige tussenkomst of systeemvertragingen bottlenecks veroorzaken. Zo krijg je antwoord op vragen als: wat is de gemiddelde doorlooptijd van goederenontvangst tot het afronden van de opslag? Hoe vaak leiden voorraadtellingen tot grote correcties? In welke magazijnlocaties of SKU-categorieën vinden de meeste interne verplaatsingen of voorraadverschillen plaats? Daarmee zie je precies waar en hoe je het voorraadbeheer in SAP S/4HANA kunt verbeteren.

Verbeterpunten die process mining zichtbaar maakt

Process mining voor voorraadbeheer in SAP S/4HANA helpt je verschillende belangrijke verbeterpunten aan te pakken:

  • Efficiënter opslaan: Analyseer de tijd tussen het vastleggen van de goederenontvangst en het afronden van de opslag. Vind veelvoorkomende vertragingen en de oorzaken ervan, zoals beperkte capaciteit, inefficiënte routes of systeemproblemen. Zo komt voorraad sneller beschikbaar.
  • Interne logistiek en verplaatsingen verbeteren: Breng interne voorraadverplaatsingen in kaart, waaronder de activiteit ‘Voorraad intern verplaatst’. Spoor onnodige verplaatsingen, lange transporttijden tussen opslaglocaties of magazijnen en mogelijkheden om de interne logistiek te verbeteren op. Zo dalen de verwerkingskosten en is voorraad sneller beschikbaar.
  • Voorraadnauwkeurigheid verbeteren en correcties voorkomen: Volg hoe vaak voorraadverschillen worden gecorrigeerd en hoe groot die correcties zijn. Bekijk welke activiteiten of omstandigheden eraan voorafgaan en neem maatregelen om de voorraadnauwkeurigheid te verbeteren.
  • Bottlenecks in orderafhandeling opsporen: Analyseer de activiteiten ‘Picken gestart’, ‘Picken afgerond’ en ‘Verpakken afgerond’. Vind vertragingen die de uitgaande logistiek en levertijden beïnvloeden, zodat orders sneller en betrouwbaarder worden afgehandeld.
  • Compliance en kwaliteitscontrole bewaken: Controleer of kwaliteitsinspecties na goederenontvangst volgens de afspraken verlopen. Spoor gevallen op waarin goederen noodzakelijke controles overslaan, en ontdek of de inspecties zelf vertraging veroorzaken. Zo bewaak je de productkwaliteit en voldoe je aan regelgeving.

Verwachte resultaten: meetbare voordelen voor je bedrijf

Met process mining op voorraadbeheergegevens uit SAP S/4HANA kun je meetbare verbeteringen realiseren:

  • Lagere voorraadkosten: Gebruik opslagruimte efficiënter en beperk overtollige voorraad door procesproblemen op te sporen die leiden tot overvoorraad of langzaam bewegende artikelen. Zo zit er minder kapitaal vast in voorraad.
  • Kortere doorlooptijden voor voorraad: Verkort met gerichte procesverbeteringen de tijd die een artikel in het magazijn doorbrengt, van ontvangst tot afgifte. Dat verbetert de voorraadrotatie en de cashflow.
  • Efficiëntere bedrijfsvoering: Verbeter het opslaan, interne verplaatsen en picken. Dat leidt tot minder handmatige fouten, lagere arbeidskosten en een hogere doorvoer.
  • Nauwkeurigere voorraad: Krijg realtime zicht op voorraadverschillen en de oorzaken ervan. Zo kun je op tijd maatregelen nemen om de voorraadniveaus betrouwbaar te houden, beter te plannen en tekorten te voorkomen.
  • Hogere klanttevredenheid: Verbeter de interne logistiek en beperk vertragingen, zodat orders sneller en betrouwbaarder worden afgehandeld. Dat draagt bij aan een betere dienstverlening en meer klantloyaliteit.
  • Betere compliance: Zorg dat processen rond voorraad, zoals kwaliteitsinspecties en de verwerking van gevaarlijke stoffen, voldoen aan intern beleid en externe regelgeving.

Aan de slag met procesverbetering in voorraadbeheer

Om deze voordelen te realiseren, moet je eerst weten hoe processen in de praktijk verlopen. Met onze aanpak voor process mining koppel je op een gestructureerde maar flexibele manier met SAP S/4HANA-data, breng je voorraadbeheerprocessen in kaart en vind je concrete verbeterpunten. Daarvoor heb je geen uitgebreide kennis van process mining nodig. Je kunt eerder dan je denkt beginnen met het verbeteren van de voorraadprocessen en meer halen uit de bestaande SAP S/4HANA-investeringen. Bekijk vandaag nog hoe je voorraadbeheer kunt verbeteren. Neem beslissingen op basis van data om de doorlooptijd van voorraadbeheer te verkorten en de efficiëntie in de hele toeleveringsketen te verhogen.¨

Voorraadbeheer Voorraadcontrole Magazijnbeheer Toeleveringsketen Logistiek Materiaalbeheer Voorraadoptimalisatie Voorraadtekorten voorkomen Voorraadbeheer Voorraadcontrole Voorraadniveaus

Veelvoorkomende problemen en uitdagingen

Bekijk welke uitdagingen voor jou spelen

Goederen komen aan in het magazijn, maar het duurt te lang voordat ze van de loskade naar de aangewezen opslaglocaties worden verplaatst. Daardoor is de voorraad later beschikbaar, ontstaan bottlenecks bij de ontvangst en kunnen extra wachttarieven of beschadigde goederen het gevolg zijn. De inefficiëntie heeft direct gevolgen voor de volgende processen en de totale doorvoer van het magazijn. ProcessMind brengt de volledige opslaglevenscyclus van elke voorraadbatch in SAP S/4HANA in kaart en laat zien waar het tijd kost tussen de goederenontvangst en het afronden van de opslag. Je ziet mogelijke oorzaken, zoals beperkte capaciteit, ongunstige routes of specifieke magazijnzones. Zo kun je gericht verbeteringen doorvoeren en de opslag en goederenstroom verbeteren.

Voorraad moet regelmatig tussen opslaglocaties, zones of magazijnen worden verplaatst. Vertragingen bij deze interne verplaatsingen, bijvoorbeeld voor productie, samenvoeging of orderafhandeling, kunnen productielijnen stilleggen, het picken van orders vertragen en leiden tot gemiste levertijden. Dat verhoogt de bedrijfskosten en verlaagt de klanttevredenheid. ProcessMind volgt afzonderlijke voorraadbatches in SAP S/4HANA en brengt de werkelijke routes en doorlooptijden van interne voorraadverplaatsingen in kaart. Zo ontdek je onverwachte omwegen, lange wachttijden tussen verplaatsingsstappen en locaties of gebruikersgroepen die aan de vertraging bijdragen. Daarmee kun je processen opnieuw inrichten en de interne logistiek verbeteren.

Aanhoudende verschillen tussen de fysieke voorraad en de registraties in SAP S/4HANA leiden tot serieuze problemen in de bedrijfsvoering. Onjuiste gegevens veroorzaken onverwachte tekorten, een te hoge veiligheidsvoorraad, spoedinkopen en hogere voorraadkosten. Ook worden betrouwbare vraagvoorspellingen en productieplanning bijna onmogelijk, waardoor het vertrouwen in voorraadgegevens afneemt. ProcessMind analyseert voorraadtellingen en correcties per batch en maakt patronen in voorraadverschillen zichtbaar. Je ziet in welke processen fouten vaak voorkomen, bijvoorbeeld bij goederenontvangst, interne verplaatsingen of het picken. Ook zie je hoe vaak correcties plaatsvinden en hoe groot ze zijn. Zo kun je de controle aanscherpen en de datakwaliteit in SAP S/4HANA verbeteren.

De tijd tussen het starten van het picken en het afronden van het verpakken is belangrijk om de verwachtingen van klanten over levertijden waar te maken. Inefficiënties, zoals ongunstige pickroutes, vertragingen tussen picken en verpakken of bottlenecks bij inpakstations, verlengen de doorlooptijd van orders. Dat kan leiden tot ontevreden klanten, gemiste verkopen en hogere verzendkosten voor spoedleveringen. ProcessMind geeft per voorraadpartij een gedetailleerd beeld van de pick- en verpakkingsstappen in SAP S/4HANA. Je ziet verschillen in de duur van activiteiten, veelvoorkomende herstelrondes en problemen bij parallelle uitvoering. Met deze analyse kun je de inzet van mensen en middelen, de magazijnindeling en pickstrategieën verbeteren. Zo worden orders sneller en nauwkeuriger afgehandeld.

Als een order klaar is, levert elke vertraging bij het registreren van de goederenafgifte in SAP S/4HANA tijdverlies op. Het product ligt stil en brengt nog geen omzet op. De oorzaak kan liggen bij administratieve bottlenecks, problemen met systeemtoegang of handmatige controles. Zulke inefficiënties beïnvloeden de cashflow, vertragen de facturering aan klanten en kunnen de doorstroming in de toeleveringsketen verminderen. ProcessMind meet per voorraadbatch de tijd tussen het afronden van het verpakken en het registreren van de goederenafgifte. Zo worden specifieke bottlenecks zichtbaar. Je kunt zien welke gebruikers, afdelingen of transactietypen de meeste vertraging veroorzaken. Daarmee kunnen organisaties de processen voor goederenafgifte verbeteren en de omzetcyclus in SAP S/4HANA versnellen.

Geretourneerde goederen blijven vaak lang liggen. Ze nemen waardevolle magazijnruimte in en houden kapitaal vast. Trage verwerking, bijvoorbeeld voor inspectie, herstel of afhandeling, vertraagt de terugkeer naar de verkoopvoorraad of de juiste afboeking. Dat leidt tot hogere voorraadkosten en minder beschikbare voorraad. ProcessMind volgt geretourneerde voorraadbatches vanaf de ontvangst terug in het magazijn en brengt alle daaropvolgende activiteiten in SAP S/4HANA in kaart. Je ziet hoelang elke stap duurt, waar bottlenecks ontstaan bij kwaliteitscontroles of afhandelingsbesluiten en hoe je de retourlogistiek kunt verbeteren om kapitaal en ruimte vrij te maken.

Inefficiënt beheer van verouderde, verlopen of beschadigde voorraad leidt tot hoge voorraadkosten, verspilde opslagruimte en mogelijke overtredingen van regelgeving. Als deze artikelen niet op tijd worden geïdentificeerd, apart gezet en officieel afgevoerd of afgeschreven, blijven ze in de boeken staan. Dat vertekent de voorraadwaardering en schaadt de financiële resultaten. ProcessMind analyseert de levenscyclus van voorraadbatches en richt zich op artikelen met een vervaldatum of specifieke statuscodes in SAP S/4HANA. Je ziet hoelang zulke artikelen op voorraad blijven voordat ze als schroot worden verwerkt of afgevoerd. Zo worden procesafwijkingen, bottlenecks en de financiële gevolgen van lange opslag zichtbaar en kun je eerder ingrijpen.

Goederen die na ontvangst een kwaliteitsinspectie nodig hebben, kunnen lang blijven liggen. Daardoor zijn ze later beschikbaar voor opslag, productie of verkoop. Bottlenecks kunnen ontstaan door beperkte capaciteit, inefficiënte steekproeven of onduidelijke workflows. De vertragingen beïnvloeden de voorraadrotatie en productieschema’s, en uiteindelijk ook de klanttevredenheid. ProcessMind laat zien hoelang het per voorraadbatch in SAP S/4HANA duurt vanaf ‘Goederenontvangst vastgelegd’ tot ‘Kwaliteitsinspectie uitgevoerd’ en de daaropvolgende vrijgave. Je ziet waar grote vertragingen ontstaan en welke inspectiepunten, materiaaltypen of gebruikersgroepen daarvoor verantwoordelijk zijn. Zo kun je gericht verbeteringen doorvoeren.

Ongunstige opslagstrategieën en inefficiënte interne verplaatsingen leiden tot een suboptimaal gebruik van magazijnruimte. Gangpaden raken overvol, picken en interne verplaatsingen duren langer en er kan extra, kostbare opslagruimte nodig zijn. Dit belemmert de efficiëntie van de bedrijfsvoering en verhoogt de voorraadbeheerkosten. ProcessMind analyseert de routes en opslaglocaties van voorraadbatches in SAP S/4HANA en maakt patronen in het ruimtegebruik zichtbaar. Je ziet waar opslag niet volgens een vaste werkwijze verloopt en waar vaak onnodige interne verplaatsingen plaatsvinden. Zo ontdek je mogelijkheden om de magazijnindeling te verbeteren en verspilde ruimte en reistijd te beperken.

Veel ongeplande of onverklaarde handmatige voorraadcorrecties in SAP S/4HANA wijzen vaak op onderliggende procesproblemen. Correcties kunnen fouten bij goederenontvangst, picken of interne verplaatsingen verhullen. Ze verminderen het vertrouwen in voorraadgegevens en kosten veel handmatig werk, wat de efficiëntie en financiële nauwkeurigheid schaadt. ProcessMind vindt voor elke voorraadbatch alle gevallen waarin een voorraadverschil is gecorrigeerd en koppelt die aan de voorafgaande activiteiten. Je ziet hoe vaak correcties plaatsvinden, om welke hoeveelheden het gaat en wat de oorzaken zijn. Ook wordt duidelijk waar processen mislopen en wie de correcties start. Zo kunnen organisaties handmatige tussenkomst beperken en processen betrouwbaarder maken.

Veelvoorkomende doelen

Bepaal hoe succes eruitziet

Efficiënte opslag helpt opstoppingen in het magazijn te voorkomen en voorraad snel beschikbaar te maken. Vertragingen in dit proces hebben direct gevolgen voor de volgende processen en kunnen leiden tot onbeschikbare voorraad, zelfs als de goederen al zijn aangekomen. Snellere opslag verbetert de goederenstroom en de efficiëntie van voorraadbeheer. ProcessMind laat precies zien hoelang het duurt vanaf het vastleggen van de goederenontvangst tot het afronden van de opslag. Je ziet bottlenecks en welke voorraadbatches vertraging oplopen. Door oorzaken zoals de inzet van mensen en middelen of inefficiënte routes te analyseren, kunnen organisaties gericht verbeteringen doorvoeren en de opslagtijd aanzienlijk verkorten. Zo is voorraad sneller beschikbaar in SAP S/4HANA.

Trage interne verplaatsingen belemmeren de voorraadstroom tussen locaties en hebben gevolgen voor productieschema’s, orderafhandeling en de wendbaarheid van de bedrijfsvoering. Door deze vertragingen te beperken, zijn materialen op de juiste plek wanneer ze nodig zijn. Zo voorkom je verstoringen en blijft het werk in het magazijn soepel verlopen. ProcessMind laat de werkelijke doorlooptijden zien van activiteiten zoals ‘Voorraad intern verplaatst’. Je ziet welke routes veel vertraging oplopen en welke mensen, middelen of stappen daarbij betrokken zijn. Met dit inzicht kun je gericht ingrijpen en de interne logistiek verbeteren. Zo kunnen verplaatsingen sneller verlopen en reageert het voorraadbeheer in SAP S/4HANA beter op veranderingen.

Onjuiste voorraadtellingen leiden tot tekorten, overtollige voorraad en onbetrouwbare planning. Een nauwkeurige voorraadregistratie zorgt dat de geregistreerde voorraad overeenkomt met de fysieke voorraad. Zo voorkom je fouten bij de afhandeling, heb je minder veiligheidsvoorraad nodig en beschik je over een betrouwbare basis voor inkoop- en verkoopbeslissingen. ProcessMind analyseert de verschillen tussen de gebeurtenissen ‘Voorraad geteld’ en ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’ en volgt ze terug naar de oorsprong. Door te begrijpen hoe vaak correcties plaatsvinden en wat de oorzaken zijn, kun je procedurele hiaten of invoerfouten opsporen. Zo nemen voorraadverschillen af en verbetert de datakwaliteit in SAP S/4HANA.

De snelheid van orderafhandeling heeft direct invloed op klanttevredenheid en concurrentiepositie. Als de tijd tussen orderontvangst en goederenafgifte korter wordt, ontvangen klanten hun producten sneller. Dat leidt tot meer tevredenheid, minder klachten en mogelijk meer herhaalaankopen. ProcessMind geeft een end-to-endbeeld van het afhandelingsproces, van ‘Picken gestart’ via ‘Verpakken afgerond’ tot ‘Goederenafgifte vastgelegd’. Je ziet welke stappen het langst duren en waar bottlenecks ontstaan. Zo kunnen organisaties workflows verbeteren, pickroutes optimaliseren en de totale doorlooptijd van elke voorraadbatch of partij verkorten. Daarmee worden leveringen in SAP S/4HANA sneller.

Vertraging bij de goederenafgifte kan leiden tot gemiste levertijden, niet-uitgevoerde verkopen en uiteindelijk omzetverlies. Met een efficiënt proces worden producten na het picken en verpakken op tijd verzonden. Dat houdt de uitgaande logistiek op gang en ondersteunt een gezonde verkoopstroom. ProcessMind analyseert hoe efficiënt de activiteit ‘Goederenafgifte vastgelegd’ verloopt en welke stappen eraan voorafgaan. Door de processtroom tot aan de goederenafgifte te bekijken, kunnen organisaties problemen met documentatie, goedkeuringen of beschikbare capaciteit opsporen. Zo kunnen ze het proces opnieuw inrichten en deze belangrijke stap in SAP S/4HANA-voorraadbeheer versnellen.

Een efficiënte verwerking van retouren beperkt het kapitaal dat in voorraad vastzit en versnelt terugbetalingen of omruilingen. Dat draagt bij aan klantloyaliteit. Door retouren sneller te verwerken, kunnen artikelen eerder terug op voorraad of worden afgevoerd. Zo dalen de opslagkosten en neemt de kans op verouderde voorraad af. ProcessMind brengt de volledige levenscyclus van een retour in kaart, van ‘Retourgoederen verwerkt’ tot de daaropvolgende kwaliteitscontroles en opslag of afhandeling. Je ziet vertragingen bij inspecties, besluitvorming of fysieke verplaatsingen. Zo kun je de retourworkflow verbeteren, de doorlooptijd verkorten en kapitaal efficiënter inzetten binnen het voorraadbeheer in SAP S/4HANA.

Verouderde of verlopen voorraad brengt hoge voorraadkosten met zich mee, neemt waardevolle magazijnruimte in en leidt vaak tot afboekingen. Door zulke voorraad op tijd te vinden en te beperken, verbeter je de financiële resultaten en de conditie van de voorraad. Zo blijven mensen en middelen beschikbaar voor artikelen die snel verkopen of meer waarde opleveren. ProcessMind volgt de attributen ‘Vervaldatum’ en ‘Voorraadstatus’ van elke voorraadbatch of partij. Je ziet welke batches bijna of over de vervaldatum zijn zonder te zijn verplaatst, en welke als verouderd zijn gemarkeerd. Door patronen te analyseren die tot deze situaties leiden, kun je onderliggende problemen in de vraagplanning of het materiaalbeheer opsporen en in SAP S/4HANA eerder maatregelen nemen.

Vertragingen bij kwaliteitsinspecties houden goederen tegen voordat ze naar de beschikbare voorraad kunnen. Dat veroorzaakt opstoppingen in de toeleveringsketen en kan productie of verkoop beïnvloeden. Door de inspectiecyclus te versnellen, worden materialen eerder goedgekeurd en zijn ze sneller klaar voor gebruik. Zo verbetert de voorraadstroom en neemt de wachttijd af. ProcessMind laat zien hoelang het duurt tussen ‘Goederenontvangst vastgelegd’ en ‘Kwaliteitsinspectie uitgevoerd’, inclusief de daaropvolgende vrijgave. Je ziet welke batches of leveranciers met lange inspectietijden te maken hebben. Zo kun je oorzaken opsporen, zoals capaciteitsproblemen of inefficiënte steekproeven, en goederen sneller beschikbaar maken in SAP S/4HANA-voorraadbeheer.

Inefficiënt gebruik van magazijnruimte verhoogt de bedrijfskosten en kan groei beperken. Door de beschikbare ruimte goed te gebruiken, is uitbreiding minder snel nodig, verlopen fysieke verplaatsingen efficiënter en werkt het magazijn beter. ProcessMind analyseert de attributen ‘Magazijnlocatie’ en ‘Opslaglocatie’ en volgt hoe voorraadbatches door het magazijn bewegen, van ‘Opslag gestart’ tot ‘Opslag afgerond’ en de daaropvolgende interne verplaatsingen. Door de werkelijke opslagpatronen met de gewenste werkwijze te vergelijken, zie je welke zones onderbenut zijn en waar de opslaglogica beter kan. Zo kun je de ruimte in SAP S/4HANA beter beheren.

Veel handmatige voorraadcorrecties wijzen op onderliggende procesproblemen, invoerfouten of systeemproblemen. Ze ondermijnen de voorraadnauwkeurigheid en kosten medewerkers veel tijd. Door het aantal correcties te beperken, verbetert de datakwaliteit, dalen de arbeidskosten en groeit het vertrouwen in het voorraadbeheersysteem. ProcessMind vindt elke gebeurtenis ‘Voorraadverschil gecorrigeerd’ en koppelt die aan eerdere activiteiten of gebruikersacties. Door de aanleidingen en patronen achter deze handmatige ingrepen zichtbaar te maken, helpt ProcessMind de oorzaken van onjuiste voorraadgegevens op te sporen. Zo kun je maatregelen nemen om processen te automatiseren en handmatige correcties in SAP S/4HANA te beperken.

Verbeterplan voor voorraadbeheer in 6 stappen

1

Template downloaden
2

Data exporteren
3

Dataset uploaden
4

Proces analyseren
5

Verbeteringen doorvoeren
6

Proces monitoren
1

Template downloaden

Wat je moet doen

Gebruik de vooraf ingerichte Excel-template voor voorraadbeheergegevens uit SAP S/4HANA. De template heeft de juiste structuur voor je ruwe procesdata.

Handleiding voor de datatemplate bekijken Template downloaden
Waarom dit belangrijk is

Met een gestandaardiseerde template blijven gegevens consistent en nauwkeurig. Dat is belangrijk voor betrouwbare procesanalyse en het vinden van verbeterpunten.

Verwacht resultaat

Een kant-en-klare template voor data-extractie, afgestemd op voorraadbeheer in SAP S/4HANA.

DIT KRIJG JE

Inefficiënt voorraadbeheer in SAP S/4HANA opsporen

ProcessMind brengt de volledige levenscyclus van voorraad visueel in kaart en laat de werkelijke processtromen en verborgen afwijkingen zien. Krijg helder inzicht in bottlenecks en prestaties om gerichte verbeteringen door te voeren.
  • Breng de werkelijke voorraadstromen in beeld
  • Spoor inefficiënte processen voor het wegzetten van goederen op
  • Vind de oorzaken van voorraadtekorten
  • Verbeter de benutting van opslag met data
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

TYPISCHE RESULTATEN

Voorraadbeheer verbeteren met process mining

Door batch- en lotgegevens over voorraad in SAP S/4HANA te analyseren, brengt process mining belangrijke bottlenecks en inefficiënties aan het licht. Met deze inzichten kun je belangrijke meetwaarden voor voorraadbeheer verbeteren.

0 %
Sneller goederen wegzetten

Gemiddelde afname van de tijd voor het wegzetten van goederen

Process mining brengt bottlenecks bij het wegzetten van goederen aan het licht. Zo kun je de magazijnstromen verbeteren en voorraad sneller beschikbaar maken voor verkoop.
0 %
Minder handmatige correcties

Afname van correcties in voorraadgegevens

Door de oorzaken van voorraadverschillen te vinden, kunnen organisaties het aantal kostbare en foutgevoelige handmatige correcties terugdringen.
0 %
Snellere orderafhandeling

Kortere doorlooptijd van bestelling tot levering

Door het picken en de goederenuitgifte te verbeteren, worden orders sneller afgehandeld. Dat verhoogt de klanttevredenheid en maakt de bedrijfsvoering efficiënter.
0 %
Minder verouderde voorraad

Afname van afgeboekte of afgevoerde voorraad

Process mining helpt problemen op te sporen die leiden tot verouderde of verlopen voorraad. Zo beperk je verspilling en voorraadkosten.
0 %
Nauwkeurigere voorraadadministratie

Betrouwbaardere voorraadregistratie

Door de oorzaken van voorraadverschillen te begrijpen, kunnen bedrijven de betrouwbaarheid van hun voorraadgegevens verbeteren. Dat helpt bij een betere planning en voorkomt voorraadtekorten.

Resultaten verschillen per procescomplexiteit en datakwaliteit. Deze cijfers geven typische verbeteringen weer die bij implementaties zijn waargenomen.

Aanbevolen data

Begin met de belangrijkste attributen en activiteiten en breid de selectie zo nodig uit.
Nieuw met event logs? Lees hoe je een event log voor process mining maakt.

Attributen

Belangrijke datapunten voor de analyse

De unieke identificatiecode voor een specifieke hoeveelheid van een product. Deze dient als case-ID om de levenscyclus te volgen.

Waarom dit belangrijk is

Dit is de belangrijkste identificatiecode die alle bijbehorende voorraadgebeurtenissen aan één case koppelt. Zo wordt end-to-end procesanalyse mogelijk.

De exacte datum en tijd waarop de voorraadactiviteit in het systeem is geregistreerd.

Waarom dit belangrijk is

Deze timestamp ordent gebeurtenissen chronologisch en vormt de basis voor alle berekeningen van tijdsduur en prestaties.

De unieke identificatiecode van het product of materiaal dat wordt beheerd.

Waarom dit belangrijk is

Hiermee kun je de analyse per product uitsplitsen en patronen en problemen voor specifieke artikelen herkennen.

De gebruikers-ID van de persoon die de transactie in SAP heeft uitgevoerd.

Waarom dit belangrijk is

Dit attribuut maakt verantwoordelijkheden inzichtelijk en helpt gedrag, opleidingsbehoeften of complianceproblemen per gebruiker te herkennen.

Een sleutel van drie cijfers in SAP die bepaalt hoe een goederenbeweging wordt geboekt.

Waarom dit belangrijk is

Dit attribuut geeft elke voorraadgebeurtenis een nauwkeurige technische classificatie. Dat is belangrijk om activiteiten af te leiden en de data gedetailleerd te analyseren.

De organisatie-eenheid voor een locatie waar voorraad wordt opgeslagen, zoals een fabriek of distributiecentrum.

Waarom dit belangrijk is

Hiermee kun je voorraadprocessen en prestaties op verschillende bedrijfslocaties vergelijken.

Een specifieke locatie binnen een Plant waar voorraad fysiek wordt opgeslagen.

Waarom dit belangrijk is

Dit geeft een gedetailleerd beeld van de voorraadlocatie binnen een Plant en helpt interne verplaatsingen en de efficiëntie van opslag te analyseren.

De hoeveelheid materiaal die bij de voorraadmutatie betrokken is.

Waarom dit belangrijk is

Dit kwantificeert de hoeveelheid materiaal per activiteit en maakt analyses mogelijk van doorvoer, afgeboekte voorraad en de impact van correcties.

Een code die de reden voor een voorraadmutatie aangeeft.

Waarom dit belangrijk is

Dit verklaart waarom ongeplande voorraadmutaties plaatsvinden en maakt gerichte oorzaakanalyse mogelijk.

Activiteiten

Processtappen om te volgen en te optimaliseren

Legt vast dat een voorraadbatch voor het eerst het magazijn binnenkomt, meestal van een leverancier of uit de productie. SAP S/4HANA registreert deze gebeurtenis expliciet wanneer bij ontvangst van de goederen een materiaaldocument wordt aangemaakt.

Waarom dit belangrijk is

Dit is de belangrijkste startgebeurtenis in de levenscyclus van de voorraad. De tijd tussen deze activiteit en bijvoorbeeld het wegzetten van goederen is belangrijk om de efficiëntie van de ontvangstzone te meten.

Geeft aan dat een batch de kwaliteitscontrole heeft doorstaan en beschikbaar is voor gebruik of om te worden weggezet. Dit wordt vastgelegd als een expliciete overboeking van kwaliteitsvoorraad naar een ander voorraadtype, zoals onbeperkt bruikbare voorraad.

Waarom dit belangrijk is

Deze mijlpaal markeert het einde van het kwaliteitsproces en maakt de voorraad beschikbaar. Vertraging kan hier grote gevolgen hebben voor de productie of orderafhandeling.

Geeft de fysieke verplaatsing van een batch weer, van de ontvangst- of bufferzone naar de uiteindelijke opslaglocatie of opslagpositie. In SAP wordt dit vastgelegd als een materiaaldocument voor een overboeking.

Waarom dit belangrijk is

Hiermee is het inkomende ontvangstproces afgerond. De tijd die hiervoor nodig is, de tijd voor het wegzetten van goederen, is een belangrijke KPI voor de efficiëntie van het magazijn.

Legt een wijziging in de voorraadhoeveelheid vast na een fysieke inventarisatie of een ander vastgesteld verschil. Met deze gebeurtenis wordt de boekvoorraad aangepast aan de getelde voorraad.

Waarom dit belangrijk is

Deze correcties zijn belangrijk voor een nauwkeurige voorraadadministratie. Veel correcties kunnen wijzen op onderliggende problemen met voorraadbeheer, beveiliging of gegevensinvoer.

Legt de laatste stap van het uitgaande proces vast, waarbij het eigendom van de batch overgaat naar een klant of vervoerder. Dit is een expliciete transactie die de voorraad verlaagt en in de boekhouding wordt verwerkt.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een belangrijke afrondende gebeurtenis in de orderafhandeling. Je hebt deze nodig om tijdige levering te meten en de totale doorlooptijd van orderafhandeling te berekenen.

Geeft het verbruik van een voorraadbatch voor een productie- of procesorder weer. Deze transactie verlaagt de voorraad en boekt de materiaalkosten toe aan de productieorder.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een belangrijke verbruiksgebeurtenis en markeert het einde van de levenscyclus van onderdelen in de voorraad. De gebeurtenis is belangrijk om de beschikbaarheid van materialen voor productie en verbruikspatronen te analyseren.

Markeert de definitieve afvoer van een voorraadbatch, die permanent uit de voorraadregistratie wordt verwijderd. Dit gebeurt meestal bij verlopen, beschadigde of verouderde voorraad.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een eindgebeurtenis die financieel verlies vertegenwoordigt. Door afboekingen te analyseren, kun je problemen met veroudering van voorraad, behandelingsprocedures of vraagprognoses opsporen.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

Process mining analyseert systeemlogs uit SAP S/4HANA en laat zien hoe voorraadprocessen in de praktijk verlopen. Je ziet belangrijke bottlenecks, zoals trage opslag of vertraagde interne verplaatsingen, en ontdekt inefficiënties die leiden tot problemen als voorraadtekorten of hoge voorraadkosten. Zo kun je precies bepalen waar het proces afwijkt van de gewenste werkwijze en wat de oorzaken zijn.

Voor process mining heb je een event log nodig met alle relevante activiteiten rond je voorraad. Belangrijke datapunten zijn een case-ID, bijvoorbeeld het voorraadbatch- of lotnummer, de uitgevoerde activiteit en een timestamp per handeling. Deze data wordt meestal opgehaald uit verschillende tabellen in SAP S/4HANA, waarin materiaalbewegingen, goederenuitgiften, goederenontvangsten en kwaliteitscontroles worden vastgelegd.

De eerste inrichting, inclusief data-extractie uit SAP S/4HANA en het maken van je eerste procesmodel, duurt meestal enkele weken tot een paar maanden. Hoe lang dit duurt, hangt af van de complexiteit van je bestaande data-infrastructuur en van de processen rond voorraadbeheer die je wilt analyseren. Na de inrichting verlopen volgende analyses veel sneller.

Je kunt concrete verbeteringen verwachten, zoals een kortere tijd voor het wegzetten van goederen, minder vertraging bij interne voorraadverplaatsingen en een nauwkeurigere voorraadadministratie. Process mining helpt ook de doorlooptijd van orderafhandeling te verkorten, verouderde en verlopen voorraad te beperken en de opslagruimte in het magazijn beter te benutten. Dit kan flink besparen op kosten en de bedrijfsvoering efficiënter maken.

Process mining werkt doorgaans door historische transactiegegevens uit SAP S/4HANA op te halen, niet door rechtstreeks te koppelen met de operationele processen in realtime. De analyse van deze data brengt patronen en afwijkingen aan het licht. Sommige oplossingen bieden doorlopende data-inname voor monitoring en inzichten die bijna realtime zijn, maar dat is geen realtime koppeling met de operationele processen.

Ja. Process mining is zeer geschikt om de oorzaken van terugkerende handmatige correcties te vinden. Door de werkelijke processtroom zichtbaar te maken en die met de gewenste werkwijze te vergelijken, komen afwijkingen, ontbrekende geautomatiseerde stappen of opleidingsbehoeften aan het licht. Met deze inzichten kun je gerichte maatregelen nemen om handmatig werk te verminderen.

Process mining geeft een zeer gedetailleerd beeld van afzonderlijke voorraadbatches of lots, specifieke bewegingstypen en gebruikershandelingen gedurende de hele levenscyclus. Zo kun je paden analyseren die tot vertraging leiden, zien welke stappen niet in de juiste volgorde worden uitgevoerd en materiaaldocumenten opsporen die afwijken van het standaardproces. Dat detailniveau helpt je gericht te optimaliseren.

Je kunt process mining gebruiken voor zowel eenmalige, grondige analyses als doorlopende procesmonitoring. Nadat een eerste analyse de belangrijkste verbeterpunten heeft blootgelegd, kun je veranderingen doorvoeren en met process mining blijven volgen wat het effect ervan is. Zo kun je processen blijven verbeteren en ervoor zorgen dat het voorraadbeheer efficiënt blijft.

Optimaliseer het voorraadbeheer in SAP S/4HANA

Spoor inefficiënties op, verkort de doorlooptijd met 30% en bespaar kosten.

Start je gratis proefperiode

Geen creditcard nodig • Binnen enkele minuten ingesteld