Datatemplate voor voorraadbeheer
Datatemplate voor voorraadbeheer
- Aanbevolen attributen voor een grondige analyse
- Belangrijke activiteiten om in het proces bij te houden
- Praktische uitleg over data-extractie uit SAP ECC
Attributen voor voorraadbeheer
| Naam | Beschrijving | ||
|---|---|---|---|
|
Activiteitsnaam
ActivityName
|
De naam van de bedrijfsactiviteit die op een bepaald moment voor de voorraadbatch plaatsvond, zoals 'Goederenontvangst geboekt' of 'Verzamelen afgerond'. | ||
|
Beschrijving
De activiteitsnaam beschrijft een specifieke stap of gebeurtenis in de levenscyclus van het voorraadbeheer. De activiteiten zijn afgeleid van SAP-transacties of bewegingstypen en geven belangrijke momenten weer, zoals goederen ontvangen, voorraad verplaatsen, kwaliteitscontroles uitvoeren of materialen uitgeven. Activiteiten analyseren is de basis van process mining. Je kunt er de procesgrafiek mee weergeven, veelvoorkomende en zeldzame procesvarianten mee herkennen en bottlenecks of lussen met herstelwerk opsporen. Elke activiteit is een knooppunt in de ontdekte procesgrafiek.
Waarom dit belangrijk is
De activiteiten bepalen de processtappen en maken het mogelijk de werkelijke voorraadstroom en levenscyclus te ontdekken en analyseren.
Waar vind je dit?
Dit attribuut wordt afgeleid door SAP-bewegingstypen (MSEG-BWART) of transactiecodes (MKPF-TCODE) tijdens de datatransformatie te koppelen aan gebruiksvriendelijke activiteitsnamen.
Voorbeelden
Goederenontvangst geboektKwaliteitscontrolepartij aangemaaktVoorraad intern verplaatstGoederenuitgifte geboektVoorraad afgeboekt
|
|||
|
Tijdstip van gebeurtenis
EventTime
|
De timestamp die aangeeft wanneer de activiteit plaatsvond. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut legt de exacte datum en tijd van een voorraadgebeurtenis vast. Het vormt de tijdsbasis van het proceslogboek en zet alle activiteiten op volgorde, zodat je het procesverloop kunt reconstrueren. Het tijdstip van de gebeurtenis is nodig voor alle tijdsanalyses. Je gebruikt het om doorlooptijden tussen activiteiten te berekenen, de duur van gebeurtenissen te meten, de doorvoer te analyseren en tijdsgebonden bottlenecks te vinden. Ook KPI’s zoals de doorlooptijd van het wegzetten en de wachttijd bij kwaliteitscontrole worden ermee berekend.
Waarom dit belangrijk is
Dit geeft de chronologische volgorde van gebeurtenissen. Die is nodig om doorlooptijden te berekenen, prestaties te analyseren en het procesverloop te ontdekken.
Waar vind je dit?
Meestal samengesteld uit de boekingsdatum (MKPF-BUDAT) en invoertijd (MKPF-CPUTM) in de kop van het materiaaldocument.
Voorbeelden
2023-04-15T09:00:12Z2023-05-20T14:35:00Z2023-06-01T11:21:45Z
|
|||
|
Voorraadbatch/-partij
InventoryBatchLot
|
Een unieke identificatie van een bepaalde hoeveelheid van een product, samengesteld uit het materiaalnummer en het batch- of partijnummer. Dit is de belangrijkste identificatie van de case. | ||
|
Beschrijving
Het batch- of partijnummer groepeert alle activiteiten die bij een specifieke hoeveelheid voorraad horen. Hiermee kun je de volledige levenscyclus van een batch volgen: vanaf de eerste ontvangst en de verschillende verplaatsingen en bewerkingen, zoals kwaliteitscontroles, tot de uiteindelijke uitgifte of afvoer. Bij analyses gebruik je dit attribuut om de volledige route van de voorraad te volgen. Je kunt de processtroom van elke batch reconstrueren, de totale verblijfsduur berekenen en alle contactmomenten in het magazijn vaststellen. Dat is belangrijk voor traceerbaarheid, kwaliteitscontrole en compliance in dashboards.
Waarom dit belangrijk is
Dit is de belangrijkste identificatie die alle bijbehorende voorraadverplaatsingen samenbrengt in één process case. Zo wordt analyse van begin tot eind mogelijk.
Waar vind je dit?
Dit is meestal een samengestelde sleutel op basis van het materiaalnummer (MARA-MATNR of MSEG-MATNR) en het batchnummer (MCHA-CHARG).
Voorbeelden
RM-1001_BATCH-00123FG-2050_LOT-202305ACHEM-333_B-4559-X1
|
|||
|
Bewegingstype
MovementType
|
Een SAP-code die het type voorraadverplaatsing aangeeft. | ||
|
Beschrijving
Het bewegingstype is een sleutel van drie cijfers in SAP die bepaalt hoe een voorraadboeking wordt verwerkt. Voorbeelden zijn '101' voor goederenontvangst voor een inkooporder, '311' voor een overboeking tussen opslaglocaties en '551' voor een afboeking. Dit attribuut geeft belangrijke context bij elke activiteit en vormt vaak de basis voor de gebruiksvriendelijke activiteitsnaam. Door bewegingstypen te analyseren, kun je specifieke procesonderdelen nader bekijken. Zo zie je bijvoorbeeld wat de oorzaken zijn van alle afboekingen met type '551' of hoe vaak voorraad met type '321' van kwaliteitscontrole naar onbeperkte voorraad wordt overgeboekt.
Waarom dit belangrijk is
Dit is de technische sleutel die het zakelijke doel van een voorraadtransactie aangeeft en daarmee belangrijke context biedt voor analyses.
Waar vind je dit?
Te vinden in de materiaaldocumentregel in tabel MSEG, veld BWART.
Voorbeelden
101311261551601
|
|||
|
Hoeveelheid
QuantityInBaseUnit
|
De hoeveelheid materiaal in de transactie, omgerekend naar de basiseenheid. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut registreert hoeveel voorraad door de mutatie is geraakt. De hoeveelheid wordt altijd weergegeven in de basiseenheid van het materiaal, zoals kilogram of stuk. Zo kun je gegevens consistent optellen en vergelijken. Hoeveelheid is een belangrijke maatstaf voor analyses op basis van volume. Je gebruikt deze om KPI’s zoals het afschrijvingspercentage van de voorraad te berekenen, de doorvoer te analyseren en de bedrijfsimpact van afwijkingen of mutaties te bepalen. Zo kun je prioriteit geven aan mutaties met een groot volume of een hoge waarde.
Waarom dit belangrijk is
Meet het fysieke volume van elke mutatie. Dat is belangrijk voor impactanalyses, berekeningen van de doorvoer en kostenanalyses.
Waar vind je dit?
Te vinden in de itemtabel MSEG van het materiaaldocument, veld MENGE.
Voorbeelden
10012.55000
|
|||
|
Materiaalnummer
MaterialNumber
|
De unieke identificatie van het product of materiaal dat wordt verwerkt. | ||
|
Beschrijving
Het materiaalnummer, ook wel SKU genoemd, identificeert een specifiek artikel in de voorraad. Dit is een belangrijk stamdata-attribuut dat voorraadverplaatsingen koppelt aan de productstamgegevens. Met process mining kun je dit attribuut gebruiken voor productgerichte analyses. Je kunt het proces filteren op specifieke producten of productgroepen, voorraadstromen van verschillende materialen vergelijken en vaststellen welke producten het vaakst te maken hebben met problemen zoals afboekingen, voorraadverschillen of vertragingen bij controles.
Waarom dit belangrijk is
Hiermee kun je analyses per product uitvoeren en vaststellen welke materialen samenhangen met inefficiënte processen of kosten.
Waar vind je dit?
Te vinden in de materiaaldocumentregel in tabel MSEG, veld MATNR. De stamdata staan in MARA.
Voorbeelden
RM-1001FG-2050PKG-003B
|
|||
|
Opslaglocatie
StorageLocation
|
Een specifieke zone binnen een vestiging waar voorraad wordt opgeslagen. | ||
|
Beschrijving
Een opslaglocatie is een deel van een vestiging, zoals een ontvangstzone, zone voor kwaliteitscontrole of bulkopslag. Zo kun je voorraad binnen een vestiging nauwkeuriger volgen. Met analyses kun je bottlenecks op een lager niveau opsporen. Zo zie je bijvoorbeeld of vertragingen vooral voorkomen op de locatie 'Quality Hold' of dat interne verplaatsingen tussen bepaalde opslaglocaties inefficiënt zijn. Dit ondersteunt ook analyses van het gebruik van de magazijnindeling.
Waarom dit belangrijk is
Dit geeft gedetailleerde locatiegegevens binnen een vestiging, zodat je interne verplaatsingen en bottlenecks bij opslag kunt analyseren.
Waar vind je dit?
Te vinden in de materiaaldocumentregel in tabel MSEG, veld LGORT.
Voorbeelden
0001RAWFG01INSP
|
|||
|
Vestiging
Plant
|
De identificatie van de vestiging of locatie waar de voorraadverplaatsing plaatsvond. | ||
|
Beschrijving
Een vestiging is een fysieke locatie, zoals een fabriek, distributiecentrum of magazijn. In SAP Logistics is dit een centrale organisatorische eenheid. Dit attribuut is nodig voor locatiegerichte analyses. Je kunt procesprestaties op verschillende locaties vergelijken, vestigingen met de langste doorlooptijden of meeste voorraadverschillen opsporen en regionale verschillen in het voorraadbeheer begrijpen.
Waarom dit belangrijk is
Hiermee kun je prestaties vergelijken en oorzaken analyseren op verschillende fysieke locaties of vestigingen.
Waar vind je dit?
Te vinden in de materiaaldocumentregel in tabel MSEG, veld WERKS.
Voorbeelden
10002100US01
|
|||
|
Bronsysteem
SourceSystemId
|
Identificatie van het SAP ECC-systeem waaruit de data zijn geëxtraheerd. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft aan uit welke systeeminstantie de data afkomstig zijn, bijvoorbeeld 'SAP ECC PRD' of 'S4HANA US'. Dit is belangrijk wanneer data uit meerdere systemen worden gecombineerd voor een volledig beeld van het proces. Bij analyses kun je processen uit verschillende systemen, regio’s of bedrijfseenheden met elkaar vergelijken. Die kunnen op afzonderlijke instanties draaien. Het attribuut maakt de herkomst van de data inzichtelijk en biedt context, vooral bij datavalidatie en kwaliteitscontroles.
Waarom dit belangrijk is
Dit geeft context over de herkomst van de data. Dat is belangrijk voor datagovernance en analyses die meerdere bronsystemen omvatten.
Waar vind je dit?
Dit is meestal een vaste waarde die tijdens het extraheren van de data wordt toegevoegd. De waarde identificeert de specifieke SAP-client en systeem-ID, bijvoorbeeld op basis van tabel T000.
Voorbeelden
ECC_PRD_100SAPECC_EU_PRODECC_US_FINANCE
|
|||
|
Gebruikersnaam
UserName
|
De SAP-gebruikers-ID van de persoon die de transactie heeft uitgevoerd. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft aan welke gebruiker verantwoordelijk is voor het boeken van de voorraadmutatie. Het koppelt procesactiviteiten aan individuele medewerkers of systeemaccounts (voor automatische boekingen). Door gegevens per gebruiker te analyseren, zie je waar training nodig is, herken je goed presterende medewerkers of teams en kun je procesafwijkingen onderzoeken. Zo krijg je ook inzicht in de mate van automatisering: je kunt menselijke gebruikers-ID’s onderscheiden van systeem- of batchgebruikers-ID’s.
Waarom dit belangrijk is
Koppelt activiteiten aan specifieke gebruikers, zodat je de werklast en prestaties kunt analyseren en de mate van automatisering kunt bepalen.
Waar vind je dit?
Te vinden in de kopgegevenstabel MKPF van het materiaaldocument, veld USNAM.
Voorbeelden
JSMITHR.DAVISSAP_BATCH
|
|||
|
Inkoopordernummer
PurchaseOrderNumber
|
Het nummer van de inkooporder die bij de voorraadmutatie hoort, meestal een goederenontvangst. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut koppelt een voorraadtransactie, meestal een goederenontvangst, aan de oorspronkelijke inkooporder. Zo ontstaat een verband tussen voorraadbeheer en inkoop. Met dit attribuut kun je processen in samenhang analyseren. Je kunt bijvoorbeeld de levertijd van leveranciers meten door de tijd tussen het aanmaken van de inkooporder en de goederenontvangst te analyseren. Ook zie je welke inkooporders samenhangen met afgekeurde kwaliteitscontroles.
Waarom dit belangrijk is
Koppelt voorraadmutaties aan het inkoopproces. Zo kun je het volledige Purchase-to-Pay-proces analyseren en de prestaties van leveranciers beoordelen.
Waar vind je dit?
Te vinden in de itemtabel MSEG van het materiaaldocument, veld EBELN.
Voorbeelden
450001234545000123994500012411
|
|||
|
Is voorraadverschil
IsDiscrepancy
|
Een booleaanse vlag die aangeeft of de gebeurtenis een correctie voor een voorraadverschil is. | ||
|
Beschrijving
Dit berekende attribuut markeert activiteiten waarbij de voorraad is aangepast vanwege een verschil dat bij een cyclustelling of fysieke inventarisatie is vastgesteld. De vlag wordt gezet wanneer de geregistreerde hoeveelheid wordt gecorrigeerd zodat deze overeenkomt met de fysieke voorraad. Deze vlag maakt het eenvoudiger om de voorraadnauwkeurigheid te analyseren. Je kunt er de KPI voor het voorraadverschilpercentage mee berekenen door het aantal cases met minstens één dergelijke gebeurtenis te tellen. Ook kun je de proceskaart filteren op de stappen vóór of na voorraadcorrecties.
Waarom dit belangrijk is
Ondersteunt rechtstreeks de KPI voor het voorraadverschilpercentage door correcties te markeren. Zo kun je problemen met de voorraadnauwkeurigheid eenvoudig analyseren.
Waar vind je dit?
Berekend tijdens de datatransformatie. Ingesteld op ‘true’ als de Activiteit-naam ‘Inventory Discrepancy Adjusted’ is of als het mutatietype hoort bij correcties na een fysieke inventarisatie (bijvoorbeeld 701, 702).
Voorbeelden
truefalse
|
|||
|
Laatste data-update
LastDataLoadTimestamp
|
De timestamp waarop de data voor deze registratie voor het laatst zijn bijgewerkt vanuit het bronsysteem. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft aan hoe actueel de data zijn. Het registreert de datum en tijd van de laatste data-extractie of update. Zo zie je hoe recent de analyses en dashboards zijn. Gebruikers kunnen hiermee controleren of de inzichten actueel zijn. Vaak staat dit attribuut duidelijk in dashboards, zodat gebruikers weten hoe recent de data zijn en of de nieuwste transacties al zichtbaar zijn.
Waarom dit belangrijk is
Dit laat gebruikers zien hoe recent de data zijn en welke periode de analyse bestrijkt.
Waar vind je dit?
Dit wordt tijdens de uitvoering door het ETL- of dataintegratieproces gegenereerd en aan elke registratie toegevoegd.
Voorbeelden
2023-10-27T04:00:00Z2023-10-28T04:00:00Z2023-10-29T04:00:00Z
|
|||
|
Meeteenheid
BaseUnitOfMeasure
|
De basiseenheid voor de hoeveelheid, bijvoorbeeld stuks, kilogram of liter. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut geeft de eenheid aan van het veld ‘Hoeveelheid’. De basiseenheid is de standaardmeeteenheid die in de materiaalstamgegevens is vastgelegd. Zo kun je alle hoeveelheden op dezelfde basis vergelijken. Alle hoeveelheden horen in de basiseenheid te staan. Dit veld geeft extra context voor datavalidatie en voor de weergave van eenheden in dashboards en rapporten. Zo kunnen gebruikers de getoonde hoeveelheden goed interpreteren.
Waarom dit belangrijk is
Geeft context bij het attribuut ‘Hoeveelheid’, zodat volumecijfers goed kunnen worden geïnterpreteerd.
Waar vind je dit?
Te vinden in de itemtabel MSEG van het materiaaldocument, veld MEINS.
Voorbeelden
EAKGLM
|
|||
|
Nummer materiaaldocument
MaterialDocumentNumber
|
Het unieke nummer van het materiaaldocument waarin de voorraadtransactie is vastgelegd. | ||
|
Beschrijving
Elke voorraadmutatie in SAP leidt tot een materiaaldocument dat als bewijs van de transactie dient. Dit document bevat gegevens op kop- en itemniveau over de mutatie. Dit attribuut is een belangrijke transactie-ID. Het is niet de case-ID, maar wel belangrijk voor datavalidatie en afstemming. Het biedt ook een rechtstreekse link naar het brondocument in SAP. Met dit nummer kunnen gebruikers de oorspronkelijke transactie in SAP ECC opzoeken en nader onderzoeken.
Waarom dit belangrijk is
Dient als primaire sleutel voor de transactie in SAP. Zo kun je gegevens eenvoudig verder onderzoeken en controleren aan de hand van het bronsysteem.
Waar vind je dit?
Te vinden in de kopgegevenstabel MKPF van het materiaaldocument, veld MBLNR.
Voorbeelden
490000123450000056785100009012
|
|||
|
Opslagvak
StorageBin
|
De specifieke locatie in een magazijn waar het materiaal is opgeslagen. | ||
|
Beschrijving
Het opslagvak is de kleinste locatie-eenheid in een magazijn dat wordt beheerd met SAP Warehouse Management (WM). Het geeft de exacte locatie van een voorraadpartij aan. Dit attribuut is belangrijk voor een gedetailleerde analyse van de magazijnindeling en het ruimtegebruik. Door verplaatsingen tussen opslagvakken bij te houden, kun je inefficiënte looproutes, drukke zones en onnodige herindeling van voorraad opsporen. Het is een belangrijk veld voor de KPI over de frequentie van herverplaatsingen tussen opslagvakken.
Waarom dit belangrijk is
Geeft de meest gedetailleerde locatiegegevens, zodat je de efficiëntie en indeling van het magazijn en interne voorraadverplaatsingen kunt analyseren.
Waar vind je dit?
Te vinden in de itemtabel LTAP van magazijnoverboekingsopdrachten in Warehouse Management, velden VLPLA (bronvak) en NLPLA (bestemmingsvak).
Voorbeelden
A-01-01-AREC-ZONE-01HIGH-RACK-123
|
|||
|
Redencode voorraadmutatie
MovementReasonCode
|
Een code die de reden voor de voorraadmutatie aangeeft. | ||
|
Beschrijving
De reden voor de mutatie geeft extra context naast het mutatietype. Gebruikers kunnen aangeven waarom een transactie is uitgevoerd, bijvoorbeeld waarom de voorraad is aangepast of afgeboekt. Dit attribuut is waardevol voor oorzaakanalyses. Het is een belangrijke dimensie in de dashboards voor voorraadverschillen en de kostenanalyse van voorraadafboekingen. Zo kun je voorraadcorrecties en -verliezen categoriseren en verklaren. Door deze redenen te analyseren, kun je verbeteringen gericht aanpakken.
Waarom dit belangrijk is
Verklaart waarom de voorraad is aangepast of afgeboekt. Zo kun je oorzaken van voorraadverschillen en afboekingen gericht onderzoeken.
Waar vind je dit?
Te vinden in de itemtabel MSEG van het materiaaldocument, veld GRUND.
Voorbeelden
00010005102
|
|||
|
Transactiecode
TransactionCode
|
De SAP-transactiecode (T-Code) waarmee de activiteit is uitgevoerd. | ||
|
Beschrijving
De transactiecode geeft aan welk SAP-scherm of programma de gebruiker heeft gebruikt om de voorraadboeking uit te voeren, bijvoorbeeld MIGO voor goederenbewegingen of MB1B voor overboekingen. Dit attribuut geeft technische context bij de uitvoering van een activiteit. Je kunt ermee onderscheid maken tussen activiteiten via standaardgebruikersinterfaces, maatwerkprogramma’s (Z-transacties) en geautomatiseerde interfaces. Analyse van de T-Code laat zien hoe het systeem wordt gebruikt en kan helpen de Activiteit-naam af te leiden.
Waarom dit belangrijk is
Laat zien hoe gebruikers met het systeem werken. Die informatie kan helpen bij keuzes over systeemtraining, vereenvoudiging of automatisering.
Waar vind je dit?
Te vinden in de kopgegevenstabel MKPF van het materiaaldocument, veld TCODE.
Voorbeelden
MIGOMB1BVL02NCOGI
|
|||
|
Verkoopordernummer
SalesOrderNumber
|
Het nummer van de verkooporder die bij de voorraadmutatie hoort, meestal een goederenafgifte. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut koppelt een voorraadtransactie, meestal een goederenafgifte voor een levering, aan de verkooporder van de klant. Zo ontstaat een verband tussen voorraadbeheer en orderafhandeling. Met dit attribuut kun je het volledige Order-to-Cash-proces analyseren. Je kunt de doorlooptijd van de orderafhandeling meten vanaf het aanmaken van de order tot de goederenafgifte. Ook zie je welke verkooporders last hebben van vertragingen bij het verzamelen van goederen of van voorraadtekorten. Dit attribuut is belangrijk voor de analyse van de orderafhandeling.
Waarom dit belangrijk is
Koppelt voorraadmutaties aan het verkoopproces. Zo kun je het volledige Order-to-Cash-proces analyseren en de orderafhandeling voor klanten volgen.
Waar vind je dit?
Te vinden in de itemtabel MSEG van het materiaaldocument, veld KDAUF.
Voorbeelden
100023451000238810002401
|
|||
|
Vervaldatum
ExpirationDate
|
De uiterste houdbaarheidsdatum van de voorraadpartij. | ||
|
Beschrijving
Dit attribuut bevat de datum waarop een partij materiaal niet meer bruikbaar is. Deze stamgegevens zijn belangrijk voor bederfelijke goederen en materialen met een beperkte houdbaarheid. De datum is essentieel om te controleren of de voorraad volgens de juiste volgorde wordt gebruikt. Door de vervaldatum te vergelijken met de datum van de goederenafgifte, kun je nagaan of het FEFO-beleid (First-Expired, First-Out) wordt gevolgd. Zo voorkom je verouderde voorraad en afboekingen.
Waarom dit belangrijk is
Belangrijk voor de analyse van voorraadrotatie volgens FEFO/FIFO en voor het opsporen van risico’s op bederf of veroudering van voorraad.
Waar vind je dit?
Te vinden in de partijstamtabel MCHA, veld VFDAT (houdbaarheidsdatum).
Voorbeelden
2024-12-312025-06-302024-08-15
|
|||
Activiteiten in voorraadbeheer
| Activiteit | Beschrijving | ||
|---|---|---|---|
|
Gebruiksbeslissing voor controle vastgelegd
|
Dit markeert het einde van de kwaliteitscontrole. Er wordt besloten of de voorraadbatch wordt geaccepteerd, afgewezen of anders wordt afgehandeld. De gebeurtenis geeft de voorraad vrij voor onbeperkt gebruik of blokkeert deze voor verdere actie. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit is een belangrijk moment: pas daarna is de voorraad beschikbaar voor andere processen, zoals wegzetten of productie. Vertraging op dit punt veroorzaakt vaak bottlenecks.
Waar vind je dit?
Vastgelegd in de QM-module wanneer een gebruiker een gebruiksbeslissing voor een controlepartij registreert. De data staan in tabel QAVE.
Vastleggen
Afkomstig uit tabel QAVE, waarin de gebruiksbeslissing en timestamp van een controlepartij worden vastgelegd.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Goederenontvangst geboekt
|
Dit markeert de eerste registratie van een voorraadbatch in het magazijn. De gebeurtenis wordt expliciet vastgelegd wanneer een materiaaldocument wordt aangemaakt met een bewegingstype voor goederenontvangst, bijvoorbeeld vanuit een inkooporder of productieorder. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit is de belangrijkste startgebeurtenis in de levenscyclus van een voorraadbatch. Door de tijd tussen deze gebeurtenis en vervolgstappen, zoals wegzetten of kwaliteitscontrole, te analyseren, meet je hoe efficiënt de goederenontvangst verloopt.
Waar vind je dit?
Vastgelegd in de materiaaldocumenttabellen MKPF (kop) en MSEG (regel). Herkenbaar aan specifieke bewegingstypen (BWART), zoals 101 voor 'goederenontvangst voor inkooporder'.
Vastleggen
Filter materiaaldocumenten in MSEG op specifieke bewegingstypen voor goederenontvangst (bijvoorbeeld 101, 103, 501).
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Goederenuitgifte geboekt
|
De voorraadbatch wordt formeel uit het magazijn uitgegeven, waardoor de voorraad afneemt. Deze gebeurtenis wordt expliciet vastgelegd in een materiaaldocument, bijvoorbeeld bij verzending naar een klant, uitgifte voor een productieorder of intern verbruik. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit is de belangrijkste succesvolle eindgebeurtenis in de levenscyclus van een voorraadbatch. De gebeurtenis is belangrijk voor analyses van voorraadrotatie, doorlooptijden van orderafhandeling en naleving van regels voor voorraadrotatie.
Waar vind je dit?
Vastgelegd in de materiaaldocumenttabellen MKPF en MSEG. Herkenbaar aan verschillende bewegingstypen, zoals 601 (voor klantlevering), 261 (voor productieorder) of 201 (voor kostenplaats).
Vastleggen
Filter materiaaldocumenten in MSEG op bewegingstypen voor goederenuitgifte (bijvoorbeeld 601, 261, 201).
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Verzamelen afgerond
|
Dit bevestigt dat een voorraadbatch fysiek uit de opslaglocatie is verzameld. De gebeurtenis wordt vastgelegd wanneer de bijbehorende magazijnopdracht in de module Warehouse Management wordt bevestigd. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Met deze stap is het verzamelen afgerond en kunnen vervolgstappen, zoals verpakken of goederenuitgifte, beginnen. Dit is belangrijk voor het analyseren van doorlooptijden en het opsporen van bottlenecks bij het verzamelen.
Waar vind je dit?
Vastgelegd wanneer de magazijnopdracht voor het verzamelen wordt bevestigd in de WM-module. De bevestigingsdata worden bijgewerkt in de tabellen LTAK en LTAP.
Vastleggen
De gebeurtenis is de bevestiging van de magazijnopdracht voor het verzamelen in de WM-module.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Voorraad afgeboekt
|
Een voorraadbatch wordt afgeboekt en uit de voorraad verwijderd, bijvoorbeeld vanwege schade, veroudering of het verstrijken van de houdbaarheidsdatum. Dit is een formele financiële boeking die wordt vastgelegd in een materiaaldocument met een bewegingstype voor afboeking. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit is een mislukte eindgebeurtenis voor een voorraadbatch en betekent een financieel verlies. Door afboekingen te analyseren, kun je oorzaken zoals onzorgvuldige behandeling of verlopen voorraad opsporen en verspilling verminderen.
Waar vind je dit?
Vastgelegd in de tabellen MKPF en MSEG. Herkenbaar aan specifieke bewegingstypen voor afboekingen, zoals 551 (afboeking uit onbeperkte voorraad), 553 (uit kwaliteitscontrole) of 555 (uit geblokkeerde voorraad).
Vastleggen
Filter materiaaldocumenten in MSEG op bewegingstypen voor afboekingen (bijvoorbeeld 551, 553, 555).
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Voorraadverschil gecorrigeerd
|
Er wordt een materiaaldocument geboekt om de administratieve voorraadhoeveelheid gelijk te maken aan de uitkomst van de fysieke telling. Dit is een expliciete financiële boeking die de voorraadniveaus en -waarden aanpast. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit brengt onjuistheden in de voorraadadministratie aan het licht, die kunnen leiden tot voorraadtekorten of te hoge voorraadkosten. Door deze correcties te analyseren, kun je de voorraadnauwkeurigheid verbeteren.
Waar vind je dit?
Vastgelegd in MKPF en MSEG wanneer verschillen worden geboekt. Herkenbaar aan specifieke bewegingstypen, zoals 701 (toename) of 702 (afname).
Vastleggen
Filter materiaaldocumenten in MSEG op bewegingstypen voor voorraadverschillen (bijvoorbeeld 701, 702).
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Wegzetten afgerond
|
Dit bevestigt dat de batch fysiek is weggezet op de toegewezen opslaglocatie. De gebeurtenis wordt vastgelegd wanneer de bijbehorende magazijnopdracht in Warehouse Management is bevestigd. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Met deze stap zijn de ontvangst en het wegzetten afgerond en is de batch beschikbaar voor andere processen, zoals verzamelen. Dit is het eindpunt voor het meten van de doorlooptijd van het wegzetten.
Waar vind je dit?
Vastgelegd wanneer de magazijnopdracht in de WM-module wordt bevestigd. De bevestigingsstatus en timestamp worden bijgewerkt in de tabellen LTAK en LTAP.
Vastleggen
De gebeurtenis is de bevestiging van de magazijnopdracht voor het wegzetten in de WM-module.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Kwaliteitscontrolepartij aangemaakt
|
Dit geeft aan dat een voorraadbatch is aangewezen voor kwaliteitscontrole. Dit is meestal een automatische of handmatige stap na de goederenontvangst van materialen die gecontroleerd moeten worden. Daarbij wordt een formele controlepartij aangemaakt in de QM-module. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Met deze activiteit begint het deelproces voor kwaliteitscontrole. Door de tijd tussen deze gebeurtenis en de gebruiksbeslissing te volgen, zie je waar vertraging ontstaat bij de kwaliteitsvrijgave. Dat kan invloed hebben op de beschikbaarheid van de voorraad.
Waar vind je dit?
Aangemaakt in de module Quality Management (QM). De data staan in tabellen zoals QALS (registratie van controlepartijen) en zijn gekoppeld aan het materiaaldocument of de batch.
Vastleggen
Vastgelegd wanneer een controlepartij wordt aangemaakt in de SAP QM-module.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Magazijnopdracht voor wegzetten aangemaakt
|
Hiermee begint de fysieke verplaatsing van een ontvangen batch van een ontvangst- of bufferzone naar de uiteindelijke opslaglocatie. Dit wordt vastgelegd door een magazijnopdracht (TO) aan te maken in de module Warehouse Management (WM). | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit markeert het begin van het wegzetproces. De tijd tussen deze gebeurtenis en de bevestiging van de TO is de doorlooptijd van het wegzetten, een belangrijke KPI voor de efficiëntie van het magazijn.
Waar vind je dit?
Aangemaakt in de SAP-module Warehouse Management (WM). De data staan in de TO-tabellen LTAK (kop) en LTAP (regel).
Vastleggen
Vastgelegd wanneer een magazijnopdracht (tabellen LTAK en LTAP) voor het wegzetten wordt aangemaakt.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Retourgoederen ontvangen
|
Een voorraadbatch die eerder aan een klant is uitgegeven, wordt teruggestuurd en opnieuw in het magazijn ontvangen. Deze transactie wordt expliciet vastgelegd met een specifiek bewegingstype voor retouren. De voorraad kan daarbij de status geblokkeerd of kwaliteitscontrole krijgen. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Met deze activiteit begint de afhandeling van retouren. Door het proces na deze gebeurtenis te analyseren, zie je hoe efficiënt retourlogistiek en de verwerking van retourvoorraad verlopen.
Waar vind je dit?
Vastgelegd in de tabellen MKPF en MSEG. Herkenbaar aan specifieke bewegingstypen voor retouren, zoals 651 (retour naar geblokkeerde voorraad) of 653 (retour naar onbeperkte voorraad).
Vastleggen
Filter materiaaldocumenten in MSEG op bewegingstypen voor klantretouren (bijvoorbeeld 651, 653, 655).
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Verpakken afgerond
|
Dit geeft aan dat de verzamelde artikelen, waaronder de voorraadbatch, zijn verpakt in een handling unit of verzendcontainer. Deze activiteit hoort bij het proces Logistics Execution (LE) en is meestal gekoppeld aan een uitgaande levering. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit is een belangrijke stap in het uitgaande proces, tussen het verzamelen en de uiteindelijke goederenuitgifte. Door de tijd tussen verzamelen en verpakken te analyseren, zie je hoe efficiënt de verzending wordt voorbereid.
Waar vind je dit?
Dit kan worden afgeleid uit statusupdates van het document voor uitgaande levering (tabel LIPS) of uit de tabellen voor handling units (VEKP, VEPO). Vaak is er een specifieke timestamp voor het afronden van het verpakken beschikbaar.
Vastleggen
Leid dit af uit de timestamp van de verpakkingsstatus op de uitgaande levering of de kop van de handling unit (VEKP).
Gebeurtenistype
inferred
|
|||
|
Verzamelen gestart
|
Het proces begint met de voorbereiding om een voorraadbatch uit de opslaglocatie te halen voor een bestelling of intern verzoek. In een magazijn dat door WM wordt beheerd, gebeurt dit door een magazijnopdracht aan te maken voor een levering of productieorder. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit markeert het begin van de orderafhandeling of uitgifte. De tijd tussen deze gebeurtenis en het afronden van het verzamelen is een belangrijke maatstaf voor de prestaties van de uitgaande logistiek.
Waar vind je dit?
In een WM-omgeving komt dit overeen met het aanmaken van een magazijnopdracht voor het verzamelen, opgeslagen in de tabellen LTAK en LTAP. Zonder WM kun je dit afleiden uit het aanmaken van een reservering (RESB) of een uitgaande levering (LIKP/LIPS).
Vastleggen
Vastgelegd wanneer een magazijnopdracht voor het verzamelen wordt aangemaakt in WM, of afgeleid van de aanmaakdatum van de levering.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Voorraad geteld
|
Deze gebeurtenis vindt plaats wanneer een medewerker de getelde hoeveelheid van een voorraadbatch invoert in het document voor fysieke inventarisatie. Dit is een afzonderlijke stap voordat voorraadverschillen formeel worden geboekt. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Dit markeert het einde van de fysieke telling. De tijd tussen deze stap en het boeken van de correctie kan laten zien of de afhandeling van voorraadverschillen vertraging oploopt.
Waar vind je dit?
Vastgelegd wanneer de telling wordt ingevoerd bij de regel van het document voor fysieke inventarisatie in tabel ISEG. Het veld ISEG-MENGE wordt gevuld.
Vastleggen
De timestamp waarop de getelde hoeveelheid wordt ingevoerd en opgeslagen in tabel ISEG voor het inventarisatiedocument.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Voorraad intern verplaatst
|
Dit is een verplaatsing van een voorraadbatch van de ene opslaglocatie of opslagplaats naar een andere binnen dezelfde vestiging. De transactie wordt expliciet vastgelegd in een materiaaldocument met een specifiek bewegingstype voor verplaatsingen. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Veel interne verplaatsingen kunnen wijzen op een onhandige magazijnindeling of inefficiënte processen. Door deze verplaatsingen te analyseren, kun je de voorraadlocaties verbeteren en de verwerkingskosten verlagen.
Waar vind je dit?
Vastgelegd in de tabellen MKPF en MSEG. Herkenbaar aan bewegingstypen voor overboekingen, zoals 311 voor verplaatsingen tussen opslaglocaties.
Vastleggen
Filter materiaaldocumenten in MSEG op specifieke bewegingstypen voor interne verplaatsingen (bijvoorbeeld 311, 321, 411).
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
|
Voorraadtelling gestart
|
Dit markeert het aanmaken van een document voor fysieke inventarisatie. Daarmee begint formeel de telling van een bepaald materiaal of een bepaalde opslagzone. Het is een expliciete actie ter voorbereiding op de fysieke telling. | ||
|
Waarom dit belangrijk is
Hiermee begint het tellen van de voorraad, wat nodig is voor betrouwbare data. Je kunt de duur en frequentie van telcycli analyseren om te zien hoe efficiënt ze verlopen.
Waar vind je dit?
Afkomstig uit het aanmaken van de kop van een document voor fysieke inventarisatie in tabel IKPF.
Vastleggen
Vastgelegd wanneer een document voor fysieke inventarisatie wordt aangemaakt in tabel IKPF.
Gebeurtenistype
explicit
|
|||
Extractiegidsen
Klaar om te beginnen?
Gebruik deze template om je voorraaddata snel voor te bereiden en met process mining-inzichten de efficiëntie van je magazijn te verbeteren. Zet vandaag de eerste stap naar efficiënter en voordeliger voorraadbeheer.
Voorraadbeheer in SAP ECC optimaliseren: verkort de doorlooptijd met 30%
Spoor inefficiënties op en maak voorraadprocessen 30% sneller.
Geen creditcard nodig. Binnen enkele minuten ingesteld.