Melhore a gestão do seu estoque

Seu guia de 6 etapas para otimizar o estoque no Oracle Fusion SCM.
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Otimize a gestão de estoque no Oracle Fusion SCM

As operações de estoque costumam esconder ineficiências e problemas de precisão que prejudicam a performance. Nossa plataforma ajuda você a identificar gargalos com precisão em processos importantes, como armazenagem, transferências e separação de pedidos. Ao revelar essas ineficiências, você pode implementar melhorias práticas que reduzem os custos de manutenção do estoque e aprimoram o atendimento de pedidos. Descubra como transformar suas operações.

Baixe nosso Template de dados pré-configurado e enfrente desafios comuns para alcançar suas metas de eficiência. Siga nosso plano de melhoria em seis etapas e consulte o guia do Template de dados para transformar suas operações.

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Mais eficiência na gestão de estoque do Oracle Fusion SCM

A gestão de estoque é a base de qualquer cadeia de suprimentos e afeta diretamente a satisfação dos clientes, os custos operacionais e a lucratividade. Em ambientes complexos, apoiados por sistemas robustos como o Oracle Fusion Cloud Inventory Management, alcançar a máxima eficiência pode ser um desafio. Embora o Oracle Fusion SCM ofereça ferramentas abrangentes para transações de materiais, contagens cíclicas e reposição, os processos executados no sistema muitas vezes escondem ineficiências. Elas podem elevar os custos de manutenção de estoque, causar falta de produtos, atrasar o atendimento de pedidos e gerar riscos de conformidade.

Otimizar os processos de estoque no Oracle Fusion SCM não significa apenas gerenciar produtos: significa transformar toda a cadeia de suprimentos. Com processos de estoque otimizados, você garante que os produtos certos estejam no lugar certo e na hora certa, reduzindo desperdícios e aumentando a produtividade. Entender o fluxo real do estoque, desde o recebimento inicial até as movimentações internas e a baixa final, é essencial para identificar oportunidades específicas de melhoria. É justamente nesse mergulho na realidade operacional que o Process Mining oferece um valor único.

Como o Process Mining revela seus processos de estoque

O Process Mining funciona como um raio X das operações de estoque, oferecendo uma visão objetiva e baseada em dados de como os lotes de estoque realmente circulam pelo Oracle Fusion SCM. Em vez de depender de suposições ou relatos isolados, o Process Mining usa os registros de eventos do Oracle Fusion SCM para reconstruir a jornada completa de cada item, de ponta a ponta. Ao acompanhar cada lote de estoque como um identificador de caso, você entende todo o seu ciclo de vida.

Essa perspectiva permite visualizar etapas importantes do processo, como Recebimento de mercadorias registrado, Inspeção de qualidade realizada, Armazenagem iniciada, Armazenagem concluída, Estoque movimentado internamente, Separação iniciada, Separação concluída e Baixa de mercadorias registrada. Você pode observar as sequências exatas, identificar desvios frequentes dos procedimentos operacionais padrão e localizar com precisão os gargalos que causam atrasos. Por exemplo, é possível analisar o tempo de atravessamento entre Armazenagem iniciada e Armazenagem concluída ou descobrir por que certas movimentações de estoque demoram mais do que o esperado, dificultando a redução do tempo de ciclo da gestão de estoque.

Principais oportunidades para melhorar os processos de estoque

Com o Process Mining, você pode direcionar as melhorias para áreas específicas das operações de estoque no Oracle Fusion SCM:

  • Simplificar o recebimento e a armazenagem: Identifique atrasos no recebimento e na armazenagem que ocupam espaço nas docas e retardam a disponibilidade dos produtos. Descubra por que a atribuição de posições de armazenagem é ineficiente e otimize o fluxo de materiais para reduzir os prazos.
  • Otimizar as movimentações internas de estoque: Analise a frequência e os motivos das movimentações internas. Transferências em excesso podem indicar estratégias iniciais de armazenagem inadequadas ou layouts de armazém ineficientes, elevando os custos de manuseio e o risco de erros.
  • Aumentar a eficiência da separação e embalagem: Localize gargalos nas etapas de separação e embalagem, que afetam diretamente a velocidade de atendimento dos pedidos. Identifique padrões nas rotas de separação e nos atrasos que podem ser resolvidos com uma gestão melhor da equipe ou ajustes no processo.
  • Melhorar a precisão do estoque e as contagens cíclicas: Investigue as causas raiz das divergências de estoque e avalie a eficácia das contagens cíclicas. Entenda por que ajustes são feitos com frequência após a Contagem de estoque realizada, aumentando a visibilidade do estoque e reduzindo perdas.
  • Reduzir atrasos na baixa de mercadorias: Identifique os fatores que causam atrasos nas baixas, garantindo o envio dos produtos no prazo e a manutenção dos níveis de atendimento ao cliente.

Resultados mensuráveis da otimização dos processos de estoque

Ao usar o Process Mining para melhorar a gestão de estoque, você pode obter benefícios concretos e mensuráveis em toda a organização:

  • Redução dos custos de manutenção de estoque: Ao otimizar a armazenagem, reduzir os prazos e melhorar o giro do estoque, você pode diminuir significativamente os custos de manutenção de produtos excedentes.
  • Mais precisão nos dados de estoque: Entender melhor as causas das divergências e aprimorar as contagens cíclicas gera dados de estoque mais confiáveis, reduzindo a falta e o excesso de produtos.
  • Atendimento mais rápido dos pedidos: A simplificação dos processos de separação, embalagem e baixa de mercadorias agiliza o processamento dos pedidos e melhora os índices de entrega no prazo, aumentando a satisfação dos clientes.
  • Melhor aproveitamento do espaço de armazenagem: Identificar estratégias de armazenagem ineficientes e movimentações internas excessivas ajuda você a aproveitar melhor o espaço do armazém e reduzir a necessidade de expansões caras.
  • Mais conformidade e preparo para auditorias: Uma visão clara dos processos, respaldada por dados, ajuda a garantir o cumprimento das políticas internas e das regulamentações externas, facilitando auditorias e reduzindo riscos.

Comece a otimizar seu estoque

Melhorar a gestão de estoque no Oracle Fusion SCM por meio da otimização de processos é uma prioridade estratégica. Ao entender o

Gestão de estoque Controle de estoque Operações de armazém Otimização da cadeia de suprimentos Movimentação de materiais Precisão do estoque Reposição de estoque Gestão de estoque Controle de estoque Gestão de materiais Níveis de estoque

Problemas e desafios comuns

Identifique os desafios que afetam você

Receber mercadorias com eficiência é essencial, mas processos lentos de armazenagem muitas vezes congestionam as docas de recebimento e atrasam a disponibilidade do estoque para vendas ou produção. Essa ineficiência ocupa espaço valioso no armazém e consome horas de trabalho, elevando os custos operacionais e podendo aumentar os prazos de processos dependentes. O ProcessMind analisa o tempo entre "Recebimento de mercadorias registrado" e "Armazenagem concluída" para cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma destaca os "Locais do armazém" ou "Usuários que executam a ação" envolvidos nos gargalos, mostrando onde os atrasos se repetem e apontando melhorias para agilizar a movimentação do estoque.

Divergências entre os níveis de estoque registrados e as quantidades físicas podem causar problemas operacionais importantes, como falta inesperada de produtos, excesso de estoque e promessas de entrega incorretas. Essa imprecisão leva à perda de vendas, ao aumento de pedidos urgentes e ao desperdício de recursos na busca por itens desaparecidos ou na gestão de excedentes. O ProcessMind identifica as causas raiz das imprecisões ao analisar padrões nos eventos "Contagem de estoque realizada" e "Divergência de estoque ajustada" no Oracle Fusion SCM. A plataforma identifica áreas com ajustes frequentes, categorias de "SKU" mais sujeitas a erros e desvios de processo que afetam a integridade dos dados.

Movimentar o estoque entre diferentes locais de um armazém ou entre armazéns interligados pode ser ineficiente, desperdiçando horas de trabalho, elevando os custos de manuseio e atrasando a disponibilidade dos produtos onde são necessários. Rotas inadequadas ou transferências excessivas geram trabalho desnecessário e aumentam os prazos gerais do estoque. O ProcessMind mapeia os caminhos e a duração reais das atividades "Estoque movimentado internamente" para cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma identifica movimentações redundantes, gargalos em transferências entre "Posições de armazenagem" e oportunidades para otimizar a logística interna, analisando os "Usuários que executam a ação" e os "Códigos de motivo da movimentação".

O tempo para separar os itens das prateleiras e embalá-los para envio afeta diretamente a velocidade de atendimento dos pedidos e a satisfação dos clientes. Atrasos nessas etapas essenciais podem levar à perda de prazos de entrega, ao aumento das reclamações e a possíveis penalidades por descumprimento dos acordos de nível de serviço. O ProcessMind mostra o ciclo completo entre "Separação iniciada" e "Embalagem concluída" para cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma localiza os atrasos e destaca sequências ineficientes, gargalos de recursos ou "Locais do armazém" específicos que causam lentidão, permitindo melhorias direcionadas para agilizar o processamento dos pedidos.

Manter estoque em excesso imobiliza capital, gera altos custos de armazenagem, aumenta o risco de obsolescência ou danos e reduz a agilidade da organização. Isso muitas vezes resulta de previsões inadequadas, baixo giro do estoque ou processos ineficientes de destinação, afetando diretamente a lucratividade e o fluxo de caixa. O ProcessMind analisa o tempo de permanência de cada "Lote de estoque", desde "Recebimento de mercadorias registrado" até "Baixa de mercadorias registrada" ou "Estoque descartado/destinado", no Oracle Fusion SCM. A plataforma identifica estoques parados por longos períodos e avalia o "Valor do estoque" e a "Data de validade" para destacar produtos com baixo giro ou em risco.

Recorrer a ajustes manuais frequentes no estoque, em vez de resolver os problemas subjacentes, esconde as causas reais das falhas no processo de gestão de estoque. Esses ajustes consomem tempo, interrompem as operações e muitas vezes indicam falhas sistêmicas no registro de transações, no manuseio ou na segurança, perpetuando as imprecisões. O ProcessMind analisa a frequência, a magnitude e o "Código de motivo da movimentação" dos eventos "Divergência de estoque ajustada" para cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma revela padrões nesses ajustes e identifica os "Locais do armazém", as "Categorias de SKU" ou os "Usuários que executam a ação" com maior incidência de divergências, permitindo uma análise de causa raiz.

O processamento ineficiente de mercadorias devolvidas pode prejudicar bastante a experiência do cliente, atrasando reembolsos ou substituições e aumentando as solicitações ao atendimento. Além disso, a demora no processamento pode deixar produtos valiosos em situação indefinida, afetando sua reutilização ou destinação no momento certo. O ProcessMind acompanha todo o ciclo de vida dos itens marcados como "Devolução de mercadorias processada" para cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma identifica gargalos no processo de retorno ao estoque ou ao fornecedor e destaca as etapas, os "Locais do armazém" ou os "Usuários que executam a ação" que aumentam os prazos.

Atrasos na inspeção de qualidade após o recebimento podem impedir que o estoque seja armazenado e fique disponível para uso ou venda. Isso afeta diretamente os cronogramas de produção e o atendimento dos pedidos, além de elevar os custos de armazenagem dos produtos que aguardam liberação. O ProcessMind analisa o tempo entre "Recebimento de mercadorias registrado" e "Inspeção de qualidade realizada" para cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma localiza pontos de inspeção, "Categorias de SKU" ou "Usuários que executam a ação" com atrasos recorrentes, ajudando a simplificar o fluxo de trabalho do controle de qualidade.

Desvios dos procedimentos operacionais padrão ou das diretrizes regulatórias no manuseio do estoque podem expor a organização a riscos importantes de conformidade, incluindo multas, auditorias e danos à reputação. Etapas não autorizadas ou ações que descumprem as políticas internas podem gerar consequências financeiras e operacionais. O ProcessMind oferece visibilidade completa da sequência real de "Atividades típicas" para cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma detecta e sinaliza automaticamente variantes de processo fora de conformidade, como etapas de "Inspeção de qualidade realizada" ignoradas ou "Tipos de transação" não autorizados por determinados "Usuários que executam a ação", identificando áreas de risco.

Índices elevados de descarte ou obsolescência do estoque representam perdas financeiras diretas: os produtos deixam de ser utilizáveis ou vendáveis, afetando a lucratividade e as metas de sustentabilidade. Isso muitas vezes resulta de uma rotação inadequada do estoque, condições de armazenagem ineficientes ou prazos de processamento longos, que permitem que os produtos vençam ou sejam danificados. O ProcessMind analisa os eventos "Estoque descartado/destinado" e os relaciona à "Data de validade", ao "Código de motivo da movimentação" e ao "Valor do estoque" de cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma identifica padrões, como categorias de "SKU" ou "Locais do armazém" que contribuem de forma desproporcional para o desperdício, permitindo ações preventivas.

Quando as contagens cíclicas são ineficazes, elas não conciliam com precisão o estoque físico com os registros do sistema, perpetuando imprecisões e reduzindo a confiança nos dados de estoque. Isso gera esforço desperdiçado em contagens que não atingem o objetivo principal de aumentar a precisão e reduzir divergências. O ProcessMind avalia a eficiência e os resultados dos ciclos entre "Contagem de estoque iniciada" e "Contagem de estoque realizada" para cada "Lote de estoque" no Oracle Fusion SCM. A plataforma identifica contagens repetidas nos mesmos locais, índices elevados de eventos posteriores de "Divergência de estoque ajustada" e variações nos processos de contagem que contribuem para imprecisões persistentes.

Objetivos típicos

Defina como é o sucesso

Esta meta busca reduzir significativamente o tempo necessário para levar as mercadorias recebidas da doca até os locais de armazenagem designados. Uma armazenagem mais rápida reduz o congestionamento nas áreas de recebimento, aumenta a disponibilidade do estoque e evita danos causados pela permanência prolongada na área de espera, melhorando diretamente a eficiência do armazém e a velocidade de atendimento dos pedidos no Oracle Fusion SCM. O ProcessMind acompanha as atividades "Armazenagem iniciada" e "Armazenagem concluída" para cada Lote de estoque, revelando os tempos médios de conclusão e identificando gargalos ou variações entre armazéns e categorias de produtos. Ao visualizar o fluxo do processo, o ProcessMind localiza as causas raiz dos atrasos, como falta de recursos ou rotas ineficientes, permitindo melhorias direcionadas.

Aumentar a precisão do estoque significa garantir que a contagem física corresponda de forma consistente aos registros do Oracle Fusion SCM. Isso evita a falta de produtos, reduz o excesso de estoque e as baixas contábeis, além de garantir dados confiáveis para planejamento e previsão. O resultado é mais satisfação dos clientes e economia significativa em toda a cadeia de suprimentos. O ProcessMind analisa as atividades "Contagem de estoque iniciada", "Contagem de estoque realizada" e "Divergência de estoque ajustada" para cada Lote de estoque, identificando padrões nos ajustes e suas causas raiz. A plataforma revela quais locais, SKUs ou processos mais contribuem para as divergências, permitindo concentrar esforços no reforço dos controles e na melhoria da integridade dos dados, aumentando a confiabilidade das informações de estoque.

Esta meta busca agilizar a movimentação de mercadorias entre diferentes locais do armazém ou entre vários armazéns gerenciados pelo Oracle Fusion SCM. Transferências internas mais rápidas e eficientes reduzem gargalos, evitam a indisponibilidade de produtos para separação e diminuem os custos operacionais de manuseio de materiais, melhorando o fluxo geral do armazém. O ProcessMind mapeia o fluxo de cada Lote de estoque pelas atividades "Estoque movimentado internamente", identificando etapas desnecessárias, redirecionamentos ou atrasos na execução das transferências. A plataforma destaca variações nos prazos por usuário, local ou código de motivo, permitindo que as empresas redesenhem os processos de transferência para aumentar a eficiência e reduzir o desperdício de tempo e recursos.

Acelerar os processos de separação e embalagem afeta diretamente a velocidade de atendimento dos pedidos e a satisfação dos clientes. Isso envolve reduzir o tempo entre "Separação iniciada" e "Embalagem concluída", garantindo que as mercadorias sejam preparadas para envio com rapidez e precisão. Assim, você aumenta a produtividade e cumpre os prazos de entrega no Oracle Fusion SCM. O ProcessMind oferece uma visão detalhada da jornada de separação e embalagem de cada Lote de estoque, localizando os atrasos nessas atividades essenciais. Ao analisar a sequência e a duração de "Separação iniciada", "Separação concluída" e "Embalagem concluída", a plataforma revela variações no processo, gargalos de recursos ou layouts inadequados que prejudicam a eficiência, permitindo otimizações direcionadas.

Esta meta busca reduzir os custos financeiros associados à armazenagem do estoque, incluindo armazenagem, seguro, obsolescência e capital imobilizado. Ao manter níveis ideais de estoque no Oracle Fusion SCM, as empresas liberam capital de giro, reduzem o desperdício e aumentam a lucratividade sem comprometer o nível de serviço nem causar falta de produtos. Ao acompanhar o ciclo de vida dos Lotes de estoque, o ProcessMind revela padrões de estoque com baixo giro ou parado, analisando o tempo entre "Armazenagem concluída" e "Baixa de mercadorias registrada" ou "Estoque descartado/destinado". A plataforma identifica SKUs, armazéns ou tipos de transação que prolongam a armazenagem, permitindo ajustes preventivos nas estratégias de reposição e nas políticas de estoque.

Eliminar a necessidade de ajustes frequentes indica que o sistema de estoque do Oracle Fusion SCM é preciso e estável. Esta meta busca resolver as causas subjacentes das divergências, como erros no recebimento, na separação ou na entrada de dados, gerando registros de estoque mais confiáveis e reduzindo os custos operacionais. O ProcessMind relaciona os eventos "Divergência de estoque ajustada" às atividades anteriores, como "Recebimento de mercadorias registrado", "Armazenagem concluída" ou "Baixa de mercadorias registrada", para cada Lote de estoque. A plataforma identifica padrões recorrentes, usuários ou locais que iniciam ajustes com frequência, localizando as verdadeiras causas das imprecisões e orientando a adoção de medidas preventivas em vez de correções reativas.

Processar mercadorias devolvidas com mais rapidez e precisão aumenta a satisfação dos clientes e permite que produtos vendáveis voltem mais cedo ao estoque no Oracle Fusion SCM. Esta meta reduz o prazo entre "Devolução de mercadorias processada" e a resolução final, minimizando os custos associados e maximizando o valor recuperado dos produtos devolvidos. O ProcessMind visualiza todo o fluxo de "Devolução de mercadorias processada" para cada Lote de estoque, identificando atrasos, retrabalho ou caminhos fora do padrão que dificultam o processamento eficiente. A plataforma permite analisar variações por tipo de produto, motivo da devolução ou usuário, gerando insights para otimizar os fluxos de trabalho e reduzir gargalos e custos de processamento.

Esta meta busca reduzir significativamente o tempo necessário para inspecionar e aprovar mercadorias recebidas ou transferências internas, disponibilizando o estoque mais rapidamente para armazenagem ou consumo no Oracle Fusion SCM. Inspeções mais rápidas evitam gargalos, melhoram a rotação do estoque e garantem que apenas mercadorias em conformidade sejam incorporadas ao estoque, contribuindo para o atendimento pontual dos pedidos. O ProcessMind acompanha o percurso de cada Lote de estoque desde "Recebimento de mercadorias registrado" ou "Estoque movimentado internamente" até "Inspeção de qualidade realizada", identificando a duração e as variações dessa etapa essencial. A plataforma revela filas de inspeção específicas, limitações de recursos ou desvios de procedimento que causam atrasos, permitindo decisões baseadas em dados para aumentar a produtividade e melhorar o fluxo geral.

Alcançar a conformidade total do estoque significa garantir que todas as atividades relacionadas ao estoque sigam rigorosamente as políticas internas, os requisitos regulatórios e os padrões do setor no Oracle Fusion SCM. Isso reduz o risco de penalidades, garante o manuseio adequado de produtos específicos e mantém a organização preparada para auditorias, protegendo sua reputação e saúde financeira. Os recursos de verificação de conformidade do ProcessMind analisam os caminhos reais de execução de cada Lote de estoque e os comparam com modelos ou regras predefinidos de conformidade. A plataforma destaca desvios das sequências esperadas de "Recebimento de mercadorias registrado", "Armazenagem concluída" ou "Estoque descartado/destinado", identificando transações, usuários ou locais fora de conformidade que exigem intervenção e ações corretivas.

Reduzir a frequência com que o estoque deixa de ser vendável por danos, vencimento ou obsolescência melhora diretamente a lucratividade e reduz o desperdício no Oracle Fusion SCM. Esta meta busca identificar e resolver as causas raiz dos eventos "Estoque descartado/destinado", preservando o valor dos ativos e otimizando a gestão do ciclo de vida do estoque. O ProcessMind acompanha o ciclo de vida dos Lotes de estoque até os eventos "Estoque descartado/destinado", analisando as atividades anteriores e o tempo de permanência no estoque. A plataforma relaciona os motivos do descarte a SKUs, fornecedores, condições de armazenagem ou desvios de processo específicos, gerando insights sobre onde medidas preventivas, como melhor manuseio ou previsões mais precisas, podem reduzir significativamente as perdas.

Aumentar a eficácia das contagens cíclicas garante que as contagens físicas regulares, feitas em pequena escala, reflitam com precisão os níveis de estoque no Oracle Fusion SCM. Isso reduz a necessidade de baixas contábeis completas e aumenta a confiabilidade geral dos dados de estoque. Esta meta busca otimizar a frequência, a seleção e a execução das contagens para manter a precisão sem causar grandes interrupções. O ProcessMind analisa todo o processo de contagem cíclica para cada Lote de estoque, de "Contagem de estoque iniciada" a "Divergência de estoque ajustada". A plataforma avalia a eficiência das rotas de contagem, identifica áreas com divergências recorrentes e localiza variações ou erros no processo, permitindo ajustes nas metodologias e nos cronogramas de contagem com base em dados.

O plano de melhoria da gestão de estoque em 6 etapas

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Baixe o Template

O que fazer

Acesse o Template do Excel pronto para os dados de gestão de estoque do Oracle Fusion SCM. Ele oferece a estrutura necessária para os dados do seu processo de estoque.

Por que isso importa

Usar a estrutura de dados correta desde o início garante uma análise precisa e eficiente, evita retrabalho e acelera suas iniciativas de melhoria.

Resultado esperado

Um Template estruturado do Excel, pronto para receber os dados de estoque do Oracle Fusion SCM.

SEUS PRINCIPAIS INSIGHTS

Descubra insights sobre a gestão de estoque no Oracle SCM

O ProcessMind mostra como o estoque realmente se movimenta, revelando ineficiências ocultas e gargalos operacionais. Tenha uma visão clara dos processos de armazenagem, transferência e separação de pedidos para promover melhorias relevantes.
  • Visualize o fluxo de estoque de ponta a ponta
  • Identifique gargalos na armazenagem e na separação de pedidos
  • Identifique as causas dos problemas de precisão do estoque
  • Otimize o atendimento de pedidos e reduza os custos de manutenção do estoque
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
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RESULTADOS TÍPICOS

Melhorias concretas na gestão de estoque

Esses resultados representam benefícios mensuráveis que as organizações costumam obter ao otimizar os processos de gestão de estoque. Com dados de sistemas como o Oracle Fusion SCM, o Process Mining revela ineficiências e permite direcionar melhorias que aprimoram significativamente as operações.

0 %
Ciclos de armazenagem mais rápidos

Redução média no tempo de armazenagem

Identifique e elimine gargalos no processo de armazenagem para disponibilizar o estoque mais rapidamente. Isso melhora diretamente a visibilidade do estoque e o fluxo operacional.

0 %
Mais precisão no estoque

Redução das divergências de estoque

Encontre as causas raiz das divergências de estoque e dos ajustes frequentes. Tenha contagens mais confiáveis e reduza intervenções manuais dispendiosas.

0 %
Menores custos de manutenção de estoque

Redução dos dias de estoque excedente

Otimize o giro de estoque identificando itens com baixa movimentação e práticas de armazenagem ineficientes. Isso reduz significativamente o capital imobilizado em estoque excedente.

0 %
Atendimento de pedidos mais rápido

Ciclos mais rápidos de separação e embalagem

Simplifique as operações de separação e embalagem eliminando etapas desnecessárias e atrasos. Isso acelera o processamento dos pedidos e aumenta a satisfação dos clientes.

0 %
Mais conformidade nos processos

Melhoria na adesão aos processos

Monitore automaticamente a adesão aos procedimentos e às normas definidos para a gestão de estoque. Reduza os riscos associados ao manuseio e aos relatórios de estoque em desacordo com as regras.

Os resultados variam conforme fatores como a complexidade do processo, as configurações atuais do sistema e a qualidade dos dados. Estes números ilustram melhorias típicas observadas em diferentes implementações de Process Mining na gestão de estoque.

Dados recomendados

Comece pelos atributos e atividades mais importantes e amplie a análise conforme necessário.
Novidade em Event Logs? Saiba como criar um Event Log para Process Mining.

Atributos

Principais dados a coletar para análise

Identificador exclusivo de um lote específico de um item em estoque, usado como ID do caso para acompanhar seu ciclo de vida.

Por que isso importa

Este é o identificador de caso essencial para conectar todas as atividades relacionadas ao estoque e rastrear o percurso completo de um lote, do recebimento à saída.

Nome da atividade específica de gestão de estoque que foi realizada.

Por que isso importa

Este atributo é fundamental para criar o mapa do processo, pois define as etapas e os eventos que compõem o ciclo de vida do estoque.

Data e hora que indicam quando a atividade de estoque começou.

Por que isso importa

Esta data e hora são essenciais para ordenar os eventos, calcular tempos de ciclo e de espera e entender os gargalos do processo.

Data e hora que indicam quando a atividade de estoque foi concluída.

Por que isso importa

Permite calcular o tempo de processamento de cada atividade e identificar as etapas específicas que consomem mais tempo.

ID ou nome do usuário que executou a transação de estoque.

Por que isso importa

Associa ações a pessoas específicas e permite analisar a performance dos usuários, a carga de trabalho, as necessidades de treinamento e a conformidade dos processos.

Identificador exclusivo do produto ou material movimentado.

Por que isso importa

Permite filtrar e analisar produtos específicos, ajudando a identificar os itens associados a atrasos ou problemas no processo.

Local específico do armazém onde a atividade ocorreu, como um endereço de armazenagem ou uma zona.

Por que isso importa

Fornece o contexto geográfico dentro do armazém, permitindo analisar a eficiência das movimentações e identificar problemas específicos de cada local, como gargalos ou ajustes frequentes.

Código que explica o motivo de negócio de uma movimentação ou ajuste de estoque.

Por que isso importa

Explica os motivos por trás dos ajustes e das movimentações de estoque, algo essencial para analisar a causa raiz de problemas como divergências ou descartes.

Atividades

Etapas do processo para acompanhar e otimizar

Registra a chegada física inicial de um lote de estoque ao armazém, geralmente vinculada a um pedido de compra ou a uma autorização de devolução de material. É uma transação explícita registrada no sistema quando as mercadorias são recebidas, criando o primeiro registro do lote.

Por que isso importa

Esta atividade é o principal ponto de partida para analisar o ciclo de vida do estoque. Acompanhar o tempo entre esse evento e outros, como a armazenagem ou a inspeção de qualidade, é essencial para medir a eficiência do recebimento.

Indica a conclusão da inspeção de qualidade, quando se decide aprovar ou rejeitar o lote de estoque. Em geral, esse evento é identificado pela atualização final do status no registro de inspeção de qualidade.

Por que isso importa

Este é um marco crítico que determina se o estoque estará disponível para as etapas seguintes. Analisar os resultados e a duração das inspeções ajuda a otimizar o controle de qualidade e o desempenho dos fornecedores.

Representa a conclusão da movimentação do lote de estoque para o endereço de armazenagem ou subestoque designado, tornando-o oficialmente parte do estoque disponível. Isso é registrado por uma transação explícita de material que atualiza o local do lote, da área de recebimento para o local de armazenagem.

Por que isso importa

Este marco encerra o processo de recebimento. O tempo de ciclo entre 'Recebimento de mercadorias registrado' e este evento é um KPI importante para medir a eficiência da armazenagem.

Transação explícita para corrigir a quantidade disponível no sistema de um lote de estoque, alinhando-a à contagem física ou registrando outras divergências, como danos. Essa transação reconhece formalmente um ganho ou uma perda de estoque.

Por que isso importa

Acompanhar a frequência e os motivos dos ajustes é essencial para identificar as causas raiz da falta de precisão no estoque, como roubo, danos ou erros de processo. Isso afeta diretamente os registros financeiros e a confiabilidade do estoque.

Indica que o lote de estoque foi separado fisicamente do local de armazenagem e levado para uma área de preparação. É uma transação explícita em que o separador confirma a conclusão da tarefa de separação no sistema.

Por que isso importa

Este é um marco importante no atendimento do pedido. O tempo entre 'Separação iniciada' e este evento mede a eficiência do separador e o desempenho do processo de separação.

Marca a saída final de um lote de estoque do armazém, seja por envio a um cliente, consumo em uma ordem de produção ou transferência para outra unidade. É uma transação explícita e definitiva de material que reduz o estoque.

Por que isso importa

Este é um dos principais pontos finais do ciclo de vida do estoque, essencial para calcular o giro e os dias de estoque. Ele confirma o atendimento da demanda para o lote específico.

Representa a retirada formal de um lote do estoque porque está vencido, danificado, obsoleto ou não pode ser usado por outro motivo. É uma transação explícita que baixa o valor do estoque.

Por que isso importa

Este é um ponto final para o estoque que não será vendido nem utilizado. Acompanhar os descartes ajuda a identificar problemas de envelhecimento do estoque, previsão de demanda ou processos de manuseio, além de ter impacto financeiro direto.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes

O Process Mining analisa os Event Logs do seu sistema Oracle Fusion SCM para mostrar o fluxo real dos processos de estoque. Ele ajuda a identificar gargalos, ineficiências e falhas de conformidade que podem estar ocultas nos dados. Ao revelar esses problemas, permite tomar decisões fundamentadas para otimizar o tempo de armazenagem, as transferências internas e os níveis gerais de estoque.

Você vai precisar de Event Logs com o nome da atividade, a data e hora de cada atividade e um identificador de caso. Na gestão de estoque, o campo "Inventory Batch/Lot" funciona como identificador principal do caso e permite acompanhar cada unidade de estoque. Em geral, os dados relevantes podem ser extraídos de tabelas que registram transações, movimentações e mudanças de status do estoque.

A configuração inicial, incluindo a extração dos dados e a geração do primeiro modelo de processo, costuma levar algumas semanas, dependendo da disponibilidade e da complexidade dos dados. O valor aparece com a análise contínua e as melhorias feitas ao longo do tempo. Assim, você mantém a otimização e adapta o processo às mudanças nas necessidades do negócio.

Você pode esperar melhorias concretas, como a redução significativa do tempo para armazenar os itens e o aumento da precisão do estoque. O Process Mining também ajuda a reduzir o tempo de atravessamento das transferências internas, acelerar os ciclos de separação e embalagem e diminuir os custos de manutenção de estoque excedente. Esses insights contribuem para uma operação de estoque mais eficiente e econômica.

O principal requisito técnico é ter acesso seguro ao banco de dados do Oracle Fusion SCM para extrair os dados necessários do Event Log. Em geral, isso envolve usar consultas SQL, APIs ou ferramentas de relatórios existentes para obter informações das tabelas relevantes. Depois, uma ferramenta dedicada de Process Mining importa e analisa os dados extraídos.

Sim. O Process Mining ajuda a encontrar as causas raiz de problemas como demora para armazenar os itens, níveis de estoque imprecisos e transferências internas ineficientes. Ao mostrar cada etapa e quanto tempo ela leva, revela onde ocorrem atrasos, por que os ajustes são frequentes e onde as inspeções de qualidade viram gargalos, gerando insights acionáveis para resolver esses problemas.

O campo Inventory Batch/Lot é essencial como identificador de caso porque permite que a ferramenta de Process Mining agrupe todos os eventos relacionados a um lote específico. Assim, você acompanha todo o percurso dessa unidade de estoque, do início ao fim do processo. Sem um identificador de caso consistente, não é possível vincular os eventos com precisão para formar um fluxo de processo coerente.

O Process Mining vai além de identificar problemas: ele fornece evidências detalhadas, baseadas em dados, para você entender por que eles acontecem. Esses insights ajudam a orientar e validar possíveis soluções e iniciativas de redesenho do processo. A ferramenta não implementa as soluções, mas dá à sua equipe informações para tomar decisões fundamentadas e medir o impacto das mudanças.

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