Verbeter het magazijnbeheer

Een gids in 6 stappen om het magazijnbeheer in SAP EWM te optimaliseren.
Verbeter het magazijnbeheer
Magazijnbeheer
SAP Extended Warehouse Management

Selecteer een proces

Kies een proces om verder te werken in de gekoppelde workspace.

259 Processen

Optimaliseer magazijnbeheer in SAP EWM voor maximale efficiëntie

Bij het beheren van magazijnprocessen blijven inefficiënties vaak onopgemerkt. Ze veroorzaken bottlenecks en verhogen de kosten. Ons platform helpt je precies te zien waar het misgaat, van de eerste goederenontvangst tot de uiteindelijke verzending. Je ziet waar je de goederenstroom kunt verbeteren, materieel en medewerkers beter kunt inzetten en orders sneller kunt afhandelen.

Download onze vooraf ingestelde datatemplate en pak veelvoorkomende uitdagingen aan om je efficiëntie-doelen te bereiken. Volg ons verbeterplan in zes stappen en raadpleeg de gids voor de datatemplate om je bedrijfsvoering te verbeteren.

Gedetailleerde beschrijving tonen

Waarom goed magazijnbeheer belangrijk is voor je bedrijf

Goed magazijnbeheer vormt de basis van een succesvolle toeleveringsketen. Het heeft direct invloed op de bedrijfskosten, klanttevredenheid en prestaties van je organisatie. In een markt die voortdurend verandert, is een efficiënt magazijn geen extra voordeel meer, maar een noodzaak. Toch kunnen inefficiënties makkelijk verborgen blijven in de dagelijkse processen van moderne magazijnen, zeker wanneer die werken met geavanceerde systemen zoals SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM). Verborgen bottlenecks, procesafwijkingen en een ongelijke verdeling van bronnen leiden tot langere doorlooptijden, hogere personeelskosten, inefficiënt voorraadbeheer en uiteindelijk vertraagde of onjuiste leveringen. Het is lastig om onbevooroordeeld te zien hoe processen werkelijk verlopen in de vele transacties en interacties met gebruikers in SAP EWM. Handmatige analysemethoden schieten daarbij vaak tekort en kosten veel tijd.

Hoe process mining magazijnprocessen in SAP EWM efficiënter maakt

Met process mining kun je op basis van data onderzoeken hoe magazijnprocessen werkelijk verlopen. De tools gebruiken event logs uit SAP Extended Warehouse Management om het volledige traject van elke magazijnorder in kaart te brengen. Dat begint bij de melding van een inkomende levering en omvat alle stappen tot en met de goederenontvangst, het wegzetten, interne verplaatsingen, orderpicken, verpakken en de verzending. Zo zie je de werkelijke processtroom, alle varianten en precies waar vertraging ontstaat, bronnen te veel of juist te weinig worden ingezet en herstelwerk of afwijkingen van standaardprocedures voorkomen. Je kunt objectief meten hoeveel tijd elke stap kost, de oorzaken van bottlenecks achterhalen en zien hoe verschillende soorten magazijnorders of materiaalverplaatsingen de prestaties beïnvloeden. Process mining levert de feiten om onderbouwde keuzes te maken voor procesoptimalisatie, in plaats van uit te gaan van aannames.

Waar process mining verbeterkansen in beeld brengt

Process mining kan in magazijnbeheer met SAP EWM concrete verbeterkansen aan het licht brengen. Misschien blijkt dat bepaalde strategieën voor het wegzetten van goederen meer tijd kosten dan verwacht, of dat pickroutes voor sommige productcategorieën niet efficiënt zijn. Ook vertragingen bij kwaliteitscontroles, lange inpaktijden bij bepaalde stations en onverwachte wachttijden bij het klaarzetten voor verzending zijn meetbaar en te lokaliseren. Process mining laat zien hoe gebruikersacties, apparatuur en opslaglocaties de afhandeling van magazijnorders beïnvloeden. Je kunt verschillen in doorlooptijden onderzoeken, procesroutes opsporen die niet aan de afspraken voldoen en nagaan wat de kwaliteit van stamgegevens betekent voor de uitvoering. Met dit detailniveau begrijp je beter hoe het magazijn werkt en waar verbetering mogelijk is.

Meetbare resultaten en blijvende voordelen

De inzichten uit process mining helpen je magazijnprocessen te verbeteren en leveren concrete bedrijfsvoordelen op. De totale doorlooptijd van magazijnorders kan flink omlaag, zodat orders sneller worden afgehandeld en beter op tijd worden geleverd. Door de materiaalstroom te verbeteren en bronnen doelgerichter in te zetten, kun je bedrijfskosten verlagen, waaronder personeels- en voorraadkosten. Efficiëntere processen verhogen de doorvoer en nauwkeurigheid van orderverwerking, waardoor fouten en herstelwerk afnemen. Ook helpt het om geplande processen en service level agreements beter na te leven, wat de compliance en klanttevredenheid ten goede komt. Zo wordt SAP Extended Warehouse Management meer dan een systeem voor het beheren van processen: het helpt je de efficiëntie en concurrentiepositie blijvend te verbeteren.

Aan de slag met het verbeteren van magazijnbeheer

Je hebt geen eerdere ervaring nodig om met process mining magazijnprocessen te verbeteren. Je krijgt begeleiding bij het analyseren van SAP EWM-data, het opsporen van inefficiënties en het doorvoeren van verbeteringen. Met voorgebouwde templates en een vaste aanpak krijg je snel zicht op de processen en kun je beslissingen nemen op basis van data. Begin met inzicht in hoe processen werkelijk verlopen en werk toe naar een efficiënter, kosteneffectiever en flexibeler magazijn.

Magazijnbeheer Goederenontvangst Wegzetten Orderpicken en verpakken Verzending Logistieke processen Voorraadoptimalisatie Orderafhandeling WMS Magazijnprocessen Picken, verpakken en verzenden Distributie

Veelvoorkomende problemen en uitdagingen

Bekijk welke uitdagingen voor jou spelen

Inefficiënte verwerking van binnenkomende goederen zorgt voor opstoppingen bij de laadperrons. Daardoor komt voorraad later beschikbaar en kunnen productie- of verkoopprocessen vertraging oplopen. Ook stijgen de opslagkosten en neemt het risico op voorraadtekorten toe.
ProcessMind analyseert event logs uit SAP Extended Warehouse Management en laat precies zien hoeveel tijd er zit tussen de activiteiten "Goederen aangekomen bij laadperron" en "Goederen opgeslagen". Zo worden bottlenecks in het magazijnbeheer en de oorzaken ervan zichtbaar, zodat je gericht de materiaalstroom kunt versnellen.

Medewerkers leggen bij het orderpicken vaak onnodig lange routes af. Dat kost tijd, verhoogt de personeelskosten en beperkt het aantal orders dat dagelijks kan worden gepickt. Ook duurt de orderafhandeling hierdoor langer en daalt de productiviteit van het magazijn.
ProcessMind brengt de werkelijke pickroutes in magazijnprocessen van SAP Extended Warehouse Management in beeld en vergelijkt ze met efficiëntere routes. Je ziet afwijkingen en bewegingen die geen waarde toevoegen. Op basis daarvan kun je de indeling of processen aanpassen, zodat orderpicken minder tijd en loopafstand kost.

Goederen hopen zich op bij de inpak- of klaarzetzones. Dat veroorzaakt vertraging en opstoppingen voordat ze worden verzonden. Door de achterstand kunnen goederen niet op tijd worden geladen en verzonden. Late leveringen brengen service level agreements en klanttevredenheid in gevaar.
ProcessMind brengt met data uit SAP Extended Warehouse Management de stroom van de activiteiten "Goederen verpakt" en "Klaarzetten voor verzending" in kaart. Je ziet waar bottlenecks en beperkingen in de beschikbare bronnen ontstaan. Zo kun je de inzet van bronnen en de doorvoer in deze belangrijke processtappen verbeteren en zendingen sneller versturen.

Verschillen tussen geplande en werkelijke aantallen bij ontvangen, gepickte of weggezette goederen leiden tot onjuiste voorraadgegevens. Dat veroorzaakt verkeerde picks, voorraadtekorten en voorraad die alleen in het systeem bestaat. Ook is meer afstemming nodig, wat de bedrijfskosten verhoogt.
ProcessMind gebruikt de attributen voor geplande en werkelijke aantallen uit SAP Extended Warehouse Management. Het spoort verschillen in magazijnactiviteiten automatisch op en meet ze. Zo zie je waar en waarom fouten ontstaan en kun je gericht maatregelen nemen om de voorraadnauwkeurigheid te verbeteren.

Lange kwaliteitscontroles vertragen de materiaalstroom en daarmee ook het wegzetten of verzenden van goederen. Dit verlaagt de efficiëntie van het magazijn en kan leiden tot stilstand in de productie of gemiste levertijden.
ProcessMind analyseert hoelang de activiteit "Kwaliteitscontrole uitgevoerd" duurt in magazijnprocessen van SAP Extended Warehouse Management. Je ziet welke processtappen en bronnen vertraging veroorzaken. Zo kun je de controleprocessen verbeteren en onnodige wachttijd beperken.

Magazijnorders met hoge prioriteit worden soms later verwerkt dan standaardorders. Daardoor worden deadlines gemist en raken klanten ontevreden. Als service level agreements niet worden nageleefd, schaadt dat de klantrelatie en omzet.
ProcessMind gebruikt het attribuut "Prioriteitsniveau" in de eventdata van SAP Extended Warehouse Management. Het laat zien wanneer orders met prioriteit niet volgens de afgesproken urgentie worden verwerkt. Zo worden procesafwijkingen zichtbaar en kun je de naleving van service level agreements verbeteren.

De totale verwerkingstijd van magazijnorders, van aanmaak tot afronding, is structureel te lang. Dat schaadt de klanttevredenheid, houdt kapitaal vast in voorraad en verhoogt de bedrijfskosten.
ProcessMind geeft een volledig beeld van het magazijnbeheer in SAP Extended Warehouse Management, van "Magazijnorder aangemaakt" tot "Magazijnorder afgerond". Je ziet welke activiteiten of reeksen de doorlooptijd het meest verlengen en kunt gericht verbeteringen doorvoeren.

Heftrucks, pickapparatuur en medewerkers worden niet altijd goed of gelijkmatig ingezet. Daardoor staan sommige bronnen stil, terwijl op andere plekken bottlenecks ontstaan. Dit verhoogt de bedrijfskosten en verlaagt de doorvoer.
ProcessMind volgt de attributen "Gebruikers-/medewerkers-ID" en "Gebruikte apparatuur" bij activiteiten in SAP Extended Warehouse Management. Zo zie je hoe bronnen in het magazijnbeheer worden ingezet en welke te veel of te weinig worden gebruikt. Dat helpt je bij het plannen en verdelen van werk om de efficiëntie te verhogen.

Fouten bij het orderpicken, zoals verkeerde artikelen of aantallen, leiden tot kostbaar herstelwerk, klachten en meer retouren. Dat verlaagt de efficiëntie en schaadt de klanttevredenheid.
ProcessMind brengt de activiteiten "Picktaak aangemaakt" en "Goederen uit opslag gepickt" in verband met de attributen "Gepland aantal" en "Werkelijk aantal" in SAP Extended Warehouse Management. Zo worden patronen en oorzaken van pickfouten in het magazijnbeheer zichtbaar. Je kunt vervolgens gericht trainingen geven of het systeem verbeteren.

Magazijnorders wijken vaak af van de vastgelegde standaardprocesstroom. Dat leidt tot verschillen in de uitvoering, mogelijke complianceproblemen en minder voorspelbare processen. Ook wordt het lastiger om kwaliteitsnormen te handhaven en goede werkwijzen te herkennen.
ProcessMind ontdekt automatisch alle werkelijke procesvarianten in het magazijnbeheer op basis van event logs uit SAP Extended Warehouse Management. Je ziet ongeoorloofde of inefficiënte afwijkingen van het gewenste proces. Zo kunnen organisaties standaardprocedures beter naleven en verschillen in de uitvoering beperken.

Ook nadat goederen zijn klaargezet, kan het laden op transportmiddelen en het verzenden van zendingen vertraging oplopen. Dat verstoort levertijden, kan leiden tot wachttarieven en maakt klanten ontevreden.
ProcessMind analyseert de tijd tussen de activiteiten "Klaarzetten voor verzending", "Laden op transportmiddel" en "Zending verzonden" in SAP Extended Warehouse Management. Je ziet waardoor vertraging in het magazijnbeheer ontstaat en kunt het gebruik van laadperrons en de planning van transporteurs verbeteren.

Veelvoorkomende doelen

Bepaal hoe succes eruitziet

Een snelle goederenontvangst en wegzetting zijn belangrijk voor een nauwkeurige voorraad en de beschikbaarheid van materialen voor volgende processtappen. Vertraging kan leiden tot voorraadtekorten, productiestilstand en hogere magazijnkosten. Dat gaat ten koste van de efficiëntie en flexibiliteit van de toeleveringsketen. ProcessMind geeft je een röntgenbeeld van magazijnprocessen in SAP Extended Warehouse Management en laat zien welke stappen de goederenontvangst en wegzetting vertragen. Je ziet bottlenecks, herstelwerk en stilstand van bronnen. Zo kun je gericht ingrijpen, de materiaalstroom verbeteren en doorlooptijden verkorten.

Inefficiënte pickroutes verhogen de personeelskosten, verlengen de orderafhandeling en brengen extra bedrijfskosten met zich mee. Met betere routes kunnen magazijnmedewerkers efficiënter door het magazijn bewegen, waardoor de productiviteit stijgt en orders sneller worden verzonden. ProcessMind brengt de werkelijke pickroutes van medewerkers in SAP Extended Warehouse Management in beeld en vergelijkt ze met efficiëntere routes. Je ziet afwijkingen en veelvoorkomende omwegen, en ontdekt waar je de magazijnindeling of pickstrategieën kunt aanpassen. Zo kun je de efficiëntie meetbaar verbeteren.

Bottlenecks bij het verpakken en klaarzetten beperken de doorvoer. Daardoor worden zendingen vertraagd en kan de klanttevredenheid dalen. Een vlotte doorstroming in deze belangrijke processtappen zorgt ervoor dat goederen op tijd klaarstaan voor verzending en service level agreements worden nageleefd. ProcessMind brengt de activiteiten in de inpak- en klaarzetzones van SAP Extended Warehouse Management in kaart. Je ziet verborgen wachtrijen, concurrentie om bronnen en onnodige wachttijden. Zo kun je de oorzaken van vertraging opsporen en procesverbeteringen simuleren, zodat goederen blijven doorstromen naar de laadperrons.

Een nauwkeurige voorraad is belangrijk voor efficiënt magazijnbeheer. Zo voorkom je voorraadtekorten, heb je minder veiligheidsvoorraad nodig en schrijf je minder verouderde of zoekgeraakte artikelen af. Onjuiste voorraadgegevens verstoren processen, kosten omzet en vragen extra administratief werk om verschillen op te lossen. ProcessMind analyseert verschillen tussen geplande en werkelijke aantallen en laat zien bij welke processtappen en gebeurtenissen in SAP Extended Warehouse Management de voorraadgegevens afwijken. Je kunt oorzaken opsporen, zoals verkeerd scannen, vertraagde boekingen of ongeoorloofde verplaatsingen, en maatregelen nemen om de voorraadnauwkeurigheid te verbeteren.

Langdurige kwaliteitscontroles vertragen de beschikbaarheid van materialen. Daardoor kunnen productieplanningen of uitgaande zendingen in de knel komen. Met snellere controles worden materialen eerder vrijgegeven en blijft de goederenstroom op gang. ProcessMind volgt het volledige traject van materialen door de kwaliteitscontrole in SAP Extended Warehouse Management. Je ziet herhaalde processtappen, onnodige wachttijden en bottlenecks bij bronnen. Ook krijg je zicht op de naleving van SLA’s. Zo kun je de volgorde van controles of de inzet van bronnen verbeteren en de totale doorlooptijd verkorten.

Als urgente orders niet goed worden geprioriteerd en verwerkt, kunnen klantafspraken niet worden nagekomen. Dat kan leiden tot boetes en schade aan klantrelaties. Orders met hoge prioriteit moeten volgens de afgesproken urgentie worden verwerkt om klanten tevreden te houden en de reputatie van de bedrijfsvoering te beschermen. ProcessMind vergelijkt de werkelijke verwerkingsvolgorde van magazijnorders in SAP Extended Warehouse Management met de vastgelegde prioriteitsniveaus. Je ziet wanneer prioriteiten niet worden nageleefd en welke structurele problemen of verkeerde verdeling van bronnen daaraan bijdragen. Zo kun je de compliance verbeteren en belangrijke orders beter afhandelen.

Een lange totale doorlooptijd in het magazijn, van goederenontvangst tot verzending, schaadt de klanttevredenheid, verhoogt de voorraadkosten en maakt de toeleveringsketen minder flexibel. Een kortere doorlooptijd helpt je de efficiëntie en reactiesnelheid te verbeteren. ProcessMind geeft een röntgenbeeld van het volledige magazijnbeheer in SAP Extended Warehouse Management. Je ziet welke activiteiten lang duren, waar herstelwerk plaatsvindt en waar bronnen stilstaan. Ook wordt de exacte volgorde en duur van gebeurtenissen zichtbaar, zodat je kritieke procesroutes en kansen om tijd te besparen kunt herkennen.

Inefficiënte inzet van medewerkers en apparatuur leidt tot kostbare stilstand of bottlenecks doordat de capaciteit te zwaar wordt belast. Een betere verdeling helpt je de bedrijfskosten af te stemmen op de benodigde doorvoer en meer uit bedrijfsmiddelen te halen. ProcessMind volgt de inzet van bronnen bij alle magazijnactiviteiten in SAP Extended Warehouse Management. Je ziet wanneer bronnen te weinig worden gebruikt, waar ze elkaar in de weg zitten en waar overdrachten niet efficiënt verlopen. De data helpt je werk beter te verdelen, apparatuur in te plannen en de personeelsbezetting af te stemmen op de vraag.

Veel pickfouten leiden tot hogere bedrijfskosten door herstelwerk, klachten, retouren en opnieuw verzenden. Minder fouten verbeteren de klanttevredenheid en de nauwkeurigheid van processen, en verlagen de kosten van correcties. ProcessMind laat zien welke processtappen, omstandigheden en interacties met medewerkers in SAP Extended Warehouse Management het vaakst tot pickfouten leiden. Het analyseert herhaalde processtappen en helpt de oorzaken te vinden. Zo kun je gerichte trainingen geven, het systeem verbeteren of processen aanpassen om het aantal fouten flink terug te dringen.

Afwijkingen van standaardprocedures leiden tot verschillen in de uitvoering, vergroten de kans op fouten en kunnen ervoor zorgen dat niet aan wettelijke eisen of interne auditvereisten wordt voldaan. Naleving van vastgelegde processen is belangrijk voor de kwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid van de bedrijfsvoering. ProcessMind ontdekt automatisch het werkelijke procesmodel van het magazijnbeheer in SAP Extended Warehouse Management en vergelijkt dit grondig met het gewenste proces of de afgesproken werkwijze. Je ziet alle ongeoorloofde afwijkingen, hoe vaak ze voorkomen en wat hun impact is. Zo kun je goede werkwijzen actief bevorderen en de compliance verbeteren.

Vertraging bij het laden en verzenden heeft direct invloed op levertijden en klanttevredenheid. Ook kunnen transporteurs wachttarieven in rekening brengen. Een vlotte afronding zorgt ervoor dat producten op tijd bij klanten aankomen en versterkt het vertrouwen in de dienstverlening. ProcessMind analyseert de kritieke route van 'Klaarzetten voor verzending' tot 'Zending verzonden' in SAP Extended Warehouse Management. Je ziet bottlenecks in de documentatie, laadvolgorde of overdracht aan de transporteur. Zo kun je wachttijden en inefficiënties opsporen, de uitgaande logistiek verbeteren en leveringen versnellen.

Het verbetertraject in 6 stappen voor magazijnbeheer

1

Download de template

Wat je moet doen

Gebruik de voorgebouwde Excel-template voor data-extractie uit SAP Extended Warehouse Management, speciaal ontworpen voor magazijnbeheer. Zo krijgt je data de juiste structuur.

Waarom dit belangrijk is

Een gestandaardiseerde template maakt de datavoorbereiding eenvoudiger, beperkt fouten en zorgt dat de data geschikt is voor een nauwkeurige procesanalyse.

Verwacht resultaat

Een kant-en-klare datatemplate voor magazijnorders in SAP Extended Warehouse Management.

DIT KRIJG JE

Ontdek wat er speelt in het magazijnbeheer van SAP EWM

ProcessMind brengt het volledige magazijnproces in beeld, van goederenontvangst tot verzending. Zo zie je met concrete data waar inefficiënties en bottlenecks zitten.
  • Breng je SAP EWM-proces in beeld
  • Spoor bottlenecks in de materiaalstroom op
  • Zet resources in EWM slimmer in
  • Verwerk orders sneller en verlaag de kosten
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

TYPISCHE RESULTATEN

Efficiënter werken in het magazijn

Deze resultaten laten zien welke efficiëntiewinst en kostenbesparingen organisaties doorgaans behalen door magazijnprocessen te optimaliseren. Dat geldt vooral voor SAP Extended Warehouse Management, waar process mining analyses op basis van data oplevert.

0 %
Kortere doorlooptijden

Van goederenontvangst tot wegzetten

Maak inkomende processen efficiënter door vertragingen tussen de goederenontvangst en het wegzetten op te sporen en aan te pakken. Zo is voorraad sneller beschikbaar en dalen de opslagkosten.

0 %
Efficiëntere pickroutes

Routes worden vaker gevolgd

Vergelijk de werkelijke routes van orderpickers met de geplande optimale routes. Zo spoor je afwijkingen op en kun je routes verbeteren, waardoor de reistijd en operationele kosten dalen.

0 %
Nauwkeurigere voorraad

Minder voorraadverschillen

Verbeter de voorraadnauwkeurigheid door de oorzaken van verschillen in elke procesfase op te sporen. Zo beperk je voorraadtekorten en fouten bij de orderafhandeling en verbeter je de planning.

0 %
Betere naleving van processen

Vaste workflows worden gevolgd

Zorg dat de bedrijfsvoering in het magazijn de afgesproken werkwijzen en wettelijke richtlijnen volgt. Zo beperk je compliance-risico’s en verschillen in de uitvoering.

0 %
Minder pickfouten

Minder herstelwerk en opnieuw verzenden

Spoor de oorzaken van pickfouten en het bijbehorende herstelwerk op en pak ze aan. Dat bespaart kosten en verbetert de klanttevredenheid.

0 %
Prioritaire orders sneller verwerken

Prioritaire orders sneller afgehandeld

Verwerk prioritaire magazijnorders sneller, zodat belangrijke zendingen op tijd vertrekken en de klanttevredenheid verbetert.

De resultaten verschillen per organisatie en hangen onder meer af van de procescomplexiteit, datakwaliteit en bedrijfsdoelen. De verbeteringen hier zijn gebruikelijke resultaten van succesvolle implementaties.

Aanbevolen data

Begin met de belangrijkste attributen en activiteiten en breid de selectie zo nodig uit.

Attributen

Belangrijke datapunten voor de analyse

De unieke identificatiecode van een magazijnorder, waarin een groep magazijntaken is gebundeld die door een medewerker of ander middel worden uitgevoerd.

Waarom dit belangrijk is

Deze hoofdidentificatiecode verbindt alle bijbehorende magazijnactiviteiten. Zo kun je het volledige proces analyseren en de doorlooptijd van één werkeenheid meten.

De timestamp die aangeeft wanneer een activiteit of event is voltooid.

Waarom dit belangrijk is

Hiermee bereken je de duur van afzonderlijke activiteiten nauwkeurig. Dat helpt om tijdrovende stappen en taken die veel middelen vragen op te sporen.

De unieke identificatiecode van het product of materiaal dat bij de magazijntaak wordt verwerkt.

Waarom dit belangrijk is

Hiermee kun je procesdata per product filteren en segmenteren. Zo spoor je productspecifieke problemen op bij verwerking, opslag of kwaliteitscontrole.

De identificatiecode van de magazijnmedewerker of gebruiker die de activiteit heeft bevestigd of uitgevoerd.

Waarom dit belangrijk is

Dit koppelt werk aan een specifieke medewerker. Zo kun je prestaties per gebruiker of team analyseren en de inzet van middelen en de verdeling van de werkdruk verbeteren.

Deelt magazijnorders in naar hun doel, zoals wegzetten, picken of interne aanvulling.

Waarom dit belangrijk is

Hiermee kun je analyses indelen naar procescategorie, bijvoorbeeld inkomend of uitgaand. Zo zijn vergelijkingen en inzichten relevanter.

De huidige of uiteindelijke status van de magazijnorder, zoals ‘Voltooid’ of ‘Geannuleerd’.

Waarom dit belangrijk is

Geeft de uitkomst van een case aan. Zo kun je afgeronde en geannuleerde orders van elkaar onderscheiden en de doorlooptijd en doorvoer nauwkeurig analyseren.

De prioriteit van de magazijnorder, die aangeeft hoe dringend deze is (bijvoorbeeld hoog, gemiddeld of laag).

Waarom dit belangrijk is

Hiermee kun je analyses en monitoring richten op urgente orders, zodat deze aan de afgesproken serviceniveaus voldoen. Dat heeft direct invloed op de klanttevredenheid.

Activiteiten

Processtappen om te volgen en te optimaliseren

Deze activiteit markeert het aanmaken van een Warehouse Order (WO), een werkpakket met meerdere magazijntaken. Het systeem maakt een WO aan om werk voor magazijnmedewerkers te bundelen en te organiseren, bijvoorbeeld op basis van activiteitsgebied, wachtrij of product.

Waarom dit belangrijk is

Dit is het belangrijkste startevent van het uitvoeringsproces in het magazijn. Door de tijd tussen het aanmaken en de eerste actie te analyseren, spoor je vertragingen op bij de werktoewijzing en de inzet van middelen.

Een magazijnmedewerker bevestigt dat de Warehouse Task voor het wegzetten is voltooid. De goederen zijn dan fysiek op de aangewezen opslaglocatie geplaatst. Deze bevestiging werkt de voorraadlocatie realtime bij.

Waarom dit belangrijk is

Deze activiteit is een belangrijke mijlpaal in het inkomende proces en bevestigt dat de voorraad beschikbaar is om te picken. Vertragingen hebben direct invloed op de KPI voor de doorlooptijd van goederenontvangst tot wegzetten.

Een magazijnmedewerker bevestigt dat de picktaak is voltooid. Dat betekent dat de goederen fysiek uit hun opslaglocatie zijn gehaald. Dit gebeurt meestal met een RF-scanner.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een belangrijke mijlpaal in de orderafhandeling en heeft direct invloed op de doorlooptijd van order tot verzending. Door deze activiteit te analyseren, meet je de productiviteit van orderpickers en spoor je bottlenecks bij het picken op.

Deze activiteit geeft aan dat alle artikelen voor een zending in een handling unit zijn verpakt en dat deze is gesloten en gelabeld. De verpakte goederen zijn klaar voor de volgende stap, zoals klaarzetten of laden.

Waarom dit belangrijk is

Deze mijlpaal sluit de inpakfase af. Inpakken moet klaar zijn voordat de goederen worden klaargezet en verzonden. Vertragingen hebben daarom direct invloed op de totale doorlooptijd en de KPI voor de doorlooptijd van inpakken en klaarzetten.

Dit is de laatste logistieke en financiële stap in het systeem. De goederen worden hiermee formeel uit de magazijnvoorraad verwijderd. Dit betekent dat de juridische eigendom is overgedragen en de zending officieel is vertrokken.

Waarom dit belangrijk is

Dit is een belangrijk eindpunt van het uitgaande proces en leidt tot facturering en voorraadupdates. De activiteit is ook van belang voor het meten van tijdige verzending en de KPI voor de tijd tussen laden en verzenden.

De status van de Warehouse Order wordt op ‘Voltooid’ gezet nadat alle bijbehorende magazijntaken zijn bevestigd. Daarmee is het werkpakket vanuit uitvoeringsoogpunt afgerond.

Waarom dit belangrijk is

Dit is het belangrijkste succesvolle eindevent van het proces. Het is nodig om de end-to-end-doorlooptijd in het magazijn te berekenen en de totale doorvoer te meten.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

Process mining analyseert transactiegegevens uit EWM en brengt de werkelijke stroom van magazijnprocessen in beeld. Je kunt bottlenecks, afwijkingen van standaardprocessen en inefficiënties opsporen, zoals trage goederenontvangst, ongunstige pickroutes of vertraging bij kwaliteitscontroles. Doordat je ziet hoe processen werkelijk verlopen, kun je gericht verbeteringen doorvoeren op basis van data.

Voor process mining in EWM heb je vooral event logs uit het systeem nodig. Daarin staan gegevens over magazijnorders, verplaatsingen, bevestigingen en andere relevante transacties. Elke gebeurtenis bevat een case-ID, activiteit en timestamp. Meestal haal je de data op met standaard SAP-tools, zoals ABAP-rapporten, OData-services of rechtstreekse toegang tot tabellen. Daarna zet je de data om naar een formaat dat geschikt is voor process mining-tools.

De eerste inrichting en data-extractie voor SAP EWM duren meestal enkele weken. De benodigde tijd hangt af van de hoeveelheid data en de complexiteit van het systeem. Zodra de data is voorbereid, kun je vaak binnen 2 tot 4 weken de processen ontdekken en de belangrijkste bottlenecks opsporen. Verdere analyses van specifieke problemen kunnen enkele maanden duren en leiden tot doorlopende verbetertrajecten.

Je kunt onder meer de goederenontvangst en het wegzetten versnellen, pickroutes efficiënter maken en de totale doorlooptijd in het magazijn verkorten. Process mining helpt ook de voorraadnauwkeurigheid te verhogen, pickfouten en herstelwerk te beperken en processen beter volgens afspraak te laten verlopen. Deze inzichten helpen je bronnen efficiënter in te zetten en zendingen sneller te versturen.

Ja. Process mining brengt de werkelijke processtroom in beeld, zodat je die kunt vergelijken met de beoogde of conforme procesmodellen. Afwijkingen vallen meteen op, bijvoorbeeld wanneer stappen worden overgeslagen of in een andere volgorde worden uitgevoerd, of wanneer onbevoegde gebruikers ze uitvoeren. Zo spoor je activiteiten op die niet aan de regels voldoen en kun je naleving van de standaardwerkwijzen bewaken.

Basiskennis van de datastructuren in SAP EWM is handig voor de data-extractie, maar veel moderne process mining-platforms bieden connectors en templates voor SAP-systemen. De platforms hebben zelf gebruiksvriendelijke interfaces voor analyses, waardoor je geen uitgebreide programmeerkennis nodig hebt. Sommige oplossingen bieden ook voorgebouwde dashboards en rapporten voor magazijnprocessen.

In SAP EWM is een ‘Warehouse Order’ de belangrijkste case-ID voor process mining. Deze staat voor een specifieke logistieke taak in het magazijn, zoals orderpicken, wegzetten of een interne verplaatsing, en groepeert verschillende magazijntaken. Door alle events van één Warehouse Order te volgen, kan process mining het volledige uitvoeringspad reconstrueren en de efficiëntie van begin tot eind analyseren.

Voorkom pickfouten en verbeter vandaag nog het magazijnbeheer

Bereik binnen enkele weken een voorraadnauwkeurigheid van 99,5% en voorkom vertragingen bij de orderafhandeling.

Start je gratis proefperiode

Geen creditcard nodig. Je bent binnen enkele minuten aan de slag.