> การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง > การจัดการคลังสินค้า > SAP Extended Warehouse Management

ปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าของคุณ

คู่มือ 6 ขั้นตอนเพื่อปรับการจัดการคลังสินค้าใน SAP EWM ให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น.

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูล

การจัดการคลังสินค้า

SAP Extended Warehouse Management

เลือกกระบวนการ

เลือกกระบวนการเพื่อทำงานต่อในพื้นที่ทำงานที่เชื่อมต่อไว้.

กระบวนการที่ใช้ได้

ระบบที่ใช้ได้

ความท้าทาย(11)เป้าหมาย(11)6 ขั้นตอน ดูตัวอย่าง ผลลัพธ์ข้อมูล คำถามที่พบบ่อย(4)

เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการคลังสินค้าด้วย SAP EWM

การจัดการคลังสินค้าอาจมีจุดที่ทำงานไม่มีประสิทธิภาพซ่อนอยู่ ทำให้เกิดคอขวดและต้นทุนสูงขึ้น แพลตฟอร์มของเราช่วยระบุจุดที่เป็นปัญหาได้อย่างเจาะจง ตั้งแต่รับสินค้าเข้าจนถึงจัดส่งสินค้าออก พร้อมแนะนำวิธีปรับการไหลเวียนของวัสดุ ใช้ทรัพยากรให้เหมาะสม และเร่งดำเนินการตามใบสั่ง.

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูลที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า แล้วจัดการความท้าทายที่พบบ่อยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ ทำตามแผนปรับปรุง 6 ขั้นตอน และดูคู่มือเทมเพลตข้อมูลเพื่อยกระดับการปฏิบัติการของคุณ.

แสดงคำอธิบายโดยละเอียด

เหตุใดการปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าจึงสำคัญต่อธุรกิจของคุณ

การจัดการคลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพเป็นหัวใจสำคัญของห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่ง เพราะส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการปฏิบัติงาน ความพึงพอใจของลูกค้า และผลประกอบการโดยรวม ในตลาดที่เปลี่ยนแปลงรวดเร็ว การปรับปรุงการปฏิบัติงานในคลังสินค้าไม่ใช่แค่ข้อได้เปรียบ แต่เป็นสิ่งจำเป็น อย่างไรก็ตาม คลังสินค้าสมัยใหม่มีขั้นตอนซับซ้อน โดยเฉพาะคลังที่ใช้ระบบอย่าง SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) จึงอาจมีจุดที่ทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพซ่อนอยู่ในงานประจำวัน คอขวด การเบี่ยงเบนจากกระบวนการ และการจัดสรรทรัพยากรที่ไม่เหมาะสมทำให้รอบเวลานานขึ้น ค่าแรงสูงขึ้น ใช้พื้นที่จัดเก็บได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ และอาจส่งสินค้าล่าช้าหรือผิดรายการ ความท้าทายคือการมองให้เห็นกระบวนการจริงอย่างชัดเจนและเป็นกลาง ทั้งที่มีธุรกรรมและการใช้งานระบบจำนวนมาก วิธีวิเคราะห์ด้วยตนเองแบบเดิมจึงมักไม่เพียงพอและใช้เวลานาน

ใช้ process mining เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคลังสินค้าด้วย SAP EWM

process mining ช่วยวิเคราะห์และทำความเข้าใจการปฏิบัติงานด้านการจัดการคลังสินค้าที่ซับซ้อนโดยอาศัยข้อมูลจากระบบ เมื่อใช้บันทึกเหตุการณ์จาก SAP Extended Warehouse Management เครื่องมือ process mining จะสร้างลำดับการทำงานตั้งแต่ต้นจนจบของคำสั่งงานคลังสินค้าแต่ละรายการ ตั้งแต่รับแจ้งการส่งมอบขาเข้า รับสินค้า จัดเก็บ เคลื่อนย้ายภายใน หยิบและบรรจุสินค้า ไปจนถึงส่งสินค้าออก มุมมองนี้ช่วยให้คุณเห็นขั้นตอนที่เกิดขึ้นจริง รูปแบบการทำงานทั้งหมด และจุดที่เกิดความล่าช้า รวมถึงจุดที่ใช้ทรัพยากรมากหรือน้อยเกินไป หรือมีงานแก้ไขซ้ำและเบี่ยงเบนจากวิธีปฏิบัติงานมาตรฐาน คุณสามารถตรวจสอบเวลาที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนอย่างเป็นกลาง ค้นหาสาเหตุของคอขวด และดูว่าคำสั่งงานคลังสินค้าหรือการเคลื่อนย้ายวัสดุแต่ละประเภทส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมอย่างไร process mining ให้หลักฐานจากข้อมูลเพื่อประกอบการตัดสินใจปรับปรุงกระบวนการ แทนการคาดเดา

จุดที่ควรปรับปรุงซึ่ง process mining ช่วยค้นหาได้

เมื่อนำ process mining มาใช้กับการจัดการคลังสินค้าด้วย SAP EWM คุณอาจพบจุดสำคัญที่ควรปรับปรุง เช่น กลยุทธ์การจัดเก็บบางแบบทำให้รอบเวลานานกว่าที่คาด หรือมีการวางแผนเส้นทางหยิบสินค้าไม่เหมาะกับสินค้าบางประเภท คุณยังสามารถวัดและระบุตำแหน่งที่เกิดความล่าช้าจากการตรวจสอบคุณภาพ การบรรจุที่ใช้เวลานานในบางจุด หรือการรอคอยระหว่างเตรียมสินค้ารอจัดส่งได้ process mining ช่วยให้เห็นว่าการทำงานของผู้ใช้ การใช้อุปกรณ์ หรือตำแหน่งจัดเก็บส่งผลต่อการจัดส่งสินค้าตามคำสั่งงานโดยรวมอย่างไร คุณสามารถตรวจสอบความแตกต่างของระยะเวลาดำเนินการ ระบุเส้นทางที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และประเมินผลของคุณภาพข้อมูลหลักต่อการทำงานจริง การมองเห็นรายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้เข้าใจและปรับปรุงการทำงานของคลังสินค้าได้อย่างตรงจุด

วัดผลได้และรักษาผลการปรับปรุงในระยะยาว

การปรับปรุงกระบวนการจัดการคลังสินค้าจากข้อมูลเชิงลึกของ process mining ช่วยให้เกิดผลลัพธ์ทางธุรกิจที่จับต้องได้ คุณสามารถลดรอบเวลาของคำสั่งงานคลังสินค้าโดยรวม ทำให้จัดส่งสินค้าได้เร็วขึ้นและส่งมอบได้ตรงเวลามากขึ้น การปรับปรุงการไหลเวียนของวัสดุและการใช้ทรัพยากรช่วยลดต้นทุนการปฏิบัติงานได้มาก ทั้งค่าแรงและต้นทุนการถือครองสินค้า กระบวนการที่มีประสิทธิภาพขึ้นยังช่วยเพิ่มปริมาณงานและความถูกต้องในการจัดการคำสั่งซื้อ ลดข้อผิดพลาดและงานแก้ไขซ้ำ นอกจากนี้ การทำงานตามแผนและข้อตกลงระดับการให้บริการได้ดีขึ้นยังช่วยเพิ่มการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความพึงพอใจของลูกค้า process mining ช่วยให้ SAP Extended Warehouse Management ไม่ได้เป็นเพียงระบบจัดการงาน แต่เป็นเครื่องมือเชิงกลยุทธ์ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการแข่งขันอย่างต่อเนื่อง

เริ่มต้นปรับปรุงการจัดการคลังสินค้า

คุณเริ่มปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าด้วย process mining ได้โดยไม่ต้องมีประสบการณ์มาก่อน แนวทางนี้ช่วยแนะนำการวิเคราะห์ข้อมูล SAP EWM การค้นหาจุดที่ทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ และการนำแนวทางปรับปรุงไปใช้ เทมเพลตที่เตรียมไว้และวิธีการที่เป็นขั้นตอนช่วยให้คุณเห็นข้อมูลเชิงลึกที่เป็นประโยชน์และตัดสินใจจากข้อมูลได้รวดเร็ว เริ่มต้นทำความเข้าใจการทำงานจริงของกระบวนการ เพื่อให้คลังสินค้าทำงานได้มีประสิทธิภาพ ควบคุมต้นทุน และตอบสนองได้ดีขึ้น.

การจัดการคลังสินค้า รับสินค้าเข้า จัดเก็บสินค้าเข้าที่ หยิบและบรรจุสินค้า จัดส่งสินค้า การปฏิบัติการด้านโลจิสติกส์ ปรับปรุงสินค้าคงคลัง จัดส่งสินค้าตามคำสั่งซื้อ ระบบจัดการคลังสินค้า (WMS) การปฏิบัติงานในคลังสินค้า หยิบ บรรจุ และจัดส่งสินค้า การกระจายสินค้า

ปัญหาและความท้าทายที่พบบ่อย

ระบุความท้าทายที่ส่งผลต่อคุณ

การจัดการสินค้าขาเข้าที่ไม่มีประสิทธิภาพทำให้พื้นที่รับสินค้าหน้าโกดังแออัด สินค้าพร้อมใช้งานช้า และกระทบต่อการผลิตหรือการขายในขั้นตอนถัดไป อีกทั้งยังเพิ่มต้นทุนการจัดเก็บและความเสี่ยงที่สินค้าจะขาดสต็อก.
ProcessMind วิเคราะห์บันทึกเหตุการณ์จาก SAP Extended Warehouse Management เพื่อระบุช่วงเวลาที่ล่าช้าระหว่างกิจกรรม "สินค้ามาถึงท่าเทียบสินค้า" และ "จัดเก็บสินค้าเข้าที่" อย่างแม่นยำ เมื่อพบคอขวดในการจัดการคลังสินค้าแล้ว เราจะช่วยค้นหาสาเหตุเพื่อให้คุณปรับปรุงได้ตรงจุดและเร่งการไหลเวียนของวัสดุ.

พนักงานมักใช้เส้นทางหยิบสินค้าที่ยาวเกินความจำเป็น ทำให้เสียเวลา เพิ่มค่าแรง และหยิบสินค้าได้ต่อวันน้อยลง ส่งผลโดยตรงต่อเวลาจัดส่งสินค้าตามคำสั่งซื้อและประสิทธิภาพโดยรวมของคลังสินค้า.
ProcessMind แสดงเส้นทางหยิบสินค้าจริงในกระบวนการจัดการคลังสินค้าของ SAP Extended Warehouse Management และเปรียบเทียบกับเส้นทางที่เหมาะสม เราชี้ให้เห็นจุดที่เบี่ยงเบนและการเคลื่อนย้ายที่ไม่เพิ่มมูลค่า พร้อมแนะนำการปรับผังหรือขั้นตอนการทำงานเพื่อให้หยิบสินค้าได้คล่องตัวขึ้นและลดระยะทางที่ต้องเดิน.

สินค้าสะสมในพื้นที่บรรจุหรือเตรียมรอจัดส่ง ทำให้เกิดความล่าช้าและความแออัดก่อนส่งสินค้า งานที่ค้างอยู่ทำให้โหลดสินค้าและส่งออกไม่ทัน เสี่ยงต่อการผิดข้อตกลงระดับการให้บริการและทำให้ลูกค้าไม่พอใจเพราะได้รับสินค้าล่าช้า.
ProcessMind ใช้ข้อมูลจาก SAP Extended Warehouse Management เพื่อแสดงขั้นตอน "บรรจุสินค้าแล้ว" และ "เตรียมสินค้ารอจัดส่ง" เราระบุจุดติดขัดและข้อจำกัดด้านทรัพยากรในการจัดการคลังสินค้า เพื่อช่วยจัดสรรทรัพยากรและเพิ่มปริมาณงานในขั้นตอนสำคัญเหล่านี้ให้เหมาะสม พร้อมเร่งการส่งสินค้าออก.

จำนวนสินค้าที่วางแผนไว้ไม่ตรงกับจำนวนที่รับเข้า หยิบ หรือจัดเก็บจริง ทำให้ข้อมูลสินค้าคงคลังคลาดเคลื่อน เกิดการหยิบสินค้าผิด สินค้าขาดสต็อก หรือมีสินค้าในระบบแต่ไม่มีของจริง และต้องใช้เวลาเพิ่มในการกระทบยอด ส่งผลให้ต้นทุนการปฏิบัติงานสูงขึ้น.
ProcessMind ใช้ข้อมูลจำนวนสินค้าจริงและจำนวนตามแผนจาก SAP Extended Warehouse Management เพื่อตรวจจับและวัดความคลาดเคลื่อนในกิจกรรมจัดการคลังสินค้าโดยอัตโนมัติ ช่วยให้เห็นว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นที่ใดและเพราะเหตุใด เพื่อให้แก้ไขได้ตรงจุดและเพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลัง.

การตรวจสอบคุณภาพที่ใช้เวลานานทำให้การไหลเวียนของวัสดุติดขัด และทำให้ขั้นตอนจัดเก็บหรือจัดส่งล่าช้าตามไปด้วย ส่งผลต่อประสิทธิภาพคลังสินค้าโดยรวม และอาจทำให้การผลิตหยุดชะงักหรือส่งสินค้าไม่ทันกำหนด.
ProcessMind วิเคราะห์เวลาที่ใช้ในกิจกรรม "ตรวจสอบคุณภาพแล้ว" ภายในกระบวนการจัดการคลังสินค้าของ SAP Extended Warehouse Management เราระบุขั้นตอนและทรัพยากรที่ทำให้เกิดความล่าช้า เพื่อช่วยปรับเวิร์กโฟลว์การตรวจสอบและลดเวลารอที่ไม่เพิ่มมูลค่า.

บางครั้งคำสั่งงานคลังสินค้าที่มีความสำคัญสูงกลับได้รับการดำเนินการหลังคำสั่งงานทั่วไป ทำให้พลาดกำหนดเวลาและลูกค้าไม่พอใจ การไม่ทำตามข้อตกลงระดับการให้บริการส่งผลเสียต่อความสัมพันธ์กับลูกค้าและรายได้.
ProcessMind ใช้แอตทริบิวต์ "ระดับความสำคัญ" ในข้อมูลเหตุการณ์ของ SAP Extended Warehouse Management เพื่อค้นหากรณีที่คำสั่งงานคลังสินค้าที่มีลำดับความสำคัญไม่ได้รับการดำเนินการตามระดับความเร่งด่วน ช่วยให้เห็นจุดที่กระบวนการเบี่ยงเบนและกำหนดแนวทางให้ปฏิบัติตามข้อตกลงระดับการให้บริการอย่างเคร่งครัดยิ่งขึ้น.

การดำเนินการตามคำสั่งงานคลังสินค้าตั้งแต่สร้างจนเสร็จใช้เวลานานอย่างต่อเนื่อง ส่งผลต่อความพึงพอใจของลูกค้า ทำให้เงินทุนจมอยู่ในสินค้าคงคลัง และเพิ่มต้นทุนการปฏิบัติงานจากความไม่มีประสิทธิภาพ.
ProcessMind แสดงภาพรวมกระบวนการจัดการคลังสินค้าทั้งหมดใน SAP Extended Warehouse Management ตั้งแต่ "สร้างคำสั่งงานคลังสินค้า" จนถึง "ดำเนินการคำสั่งงานคลังสินค้าเสร็จสิ้น" เราระบุกิจกรรมหรือลำดับขั้นตอนที่ทำให้รอบเวลานานขึ้นมากที่สุด เพื่อให้คุณปรับปรุงกระบวนการได้ทั้งระบบ.

ทรัพยากรอย่างรถยก อุปกรณ์หยิบสินค้า หรือพนักงาน อาจถูกใช้งานไม่เต็มที่หรือกระจายไม่ทั่วถึง ทำให้บางพื้นที่มีเวลาว่าง ขณะที่บางจุดเกิดคอขวด ส่งผลให้ต้นทุนการปฏิบัติงานสูงขึ้นและปริมาณงานลดลง.
ProcessMind ติดตามแอตทริบิวต์ "รหัสผู้ใช้/ผู้ปฏิบัติงาน" และ "อุปกรณ์ที่ใช้" ในกิจกรรมต่างๆ ของ SAP Extended Warehouse Management เพื่อแสดงรูปแบบการใช้ทรัพยากรในการจัดการคลังสินค้า เราระบุทรัพยากรที่ถูกใช้งานมากหรือน้อยเกินไป เพื่อช่วยวางแผนและจัดสรรให้เหมาะสมและเพิ่มประสิทธิภาพ.

ข้อผิดพลาดระหว่างหยิบสินค้า เช่น หยิบสินค้าหรือจำนวนผิด ทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการแก้ไขซ้ำ ลูกค้าร้องเรียน และมีการคืนสินค้าเพิ่มขึ้น ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและความพึงพอใจของลูกค้า.
ProcessMind เชื่อมโยงกิจกรรม "สร้างงานหยิบสินค้า" และ "หยิบสินค้าออกจากที่จัดเก็บ" กับแอตทริบิวต์ "จำนวนตามแผน" และ "จำนวนจริง" ใน SAP Extended Warehouse Management เราค้นหารูปแบบและสาเหตุของข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า เพื่อช่วยวางแผนการฝึกอบรมหรือปรับปรุงระบบได้ตรงจุด.

คำสั่งงานคลังสินค้ามักเบี่ยงเบนจากขั้นตอนมาตรฐานที่กำหนดไว้ ทำให้การทำงานไม่สม่ำเสมอ เสี่ยงต่อการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด และคาดการณ์ได้ยากขึ้น จึงรักษามาตรฐานคุณภาพและค้นหาวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดได้ยาก.
ProcessMind ค้นหารูปแบบกระบวนการจริงทั้งหมดในการจัดการคลังสินค้าโดยอัตโนมัติจากบันทึกเหตุการณ์ของ SAP Extended Warehouse Management เราชี้ให้เห็นการเบี่ยงเบนจากกระบวนการเป้าหมายที่ไม่ได้รับอนุญาตหรือไม่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้องค์กรกำหนดให้ปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐานและลดความแปรปรวนของกระบวนการได้.

แม้จะเตรียมสินค้าไว้แล้ว แต่การนำสินค้าขึ้นรถขนส่งและส่งออกยังล่าช้าอย่างต่อเนื่อง ส่งผลต่อกำหนดการส่งมอบ อาจมีค่าจอดรอจากผู้ขนส่ง และทำให้ลูกค้าไม่พอใจเพราะได้รับสินค้าช้า.
ProcessMind วิเคราะห์เวลาระหว่างกิจกรรม "เตรียมสินค้ารอจัดส่ง" "โหลดสินค้าขึ้นรถขนส่ง" และ "ส่งสินค้าออกจากคลัง" ใน SAP Extended Warehouse Management เราระบุสาเหตุของความล่าช้าในการจัดการคลังสินค้า เพื่อช่วยปรับปรุงการทำงานบริเวณช่องโหลดสินค้าและการจัดตารางผู้ขนส่ง.

เป้าหมายทั่วไป

กำหนดผลลัพธ์ที่ต้องการ

การรับและจัดเก็บสินค้าอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญต่อการรักษาความถูกต้องของสินค้าคงคลัง และทำให้วัสดุพร้อมใช้ในขั้นตอนถัดไป หากล่าช้าอาจทำให้สินค้าขาดสต็อก การผลิตหยุดชะงัก และต้นทุนคลังสินค้าเพิ่มขึ้น กระทบต่อประสิทธิภาพและความคล่องตัวของห่วงโซ่อุปทาน ProcessMind แสดงภาพการทำงานของกระบวนการจัดการคลังสินค้าใน SAP Extended Warehouse Management เพื่อค้นหาขั้นตอนที่ทำให้การรับและจัดเก็บสินค้าล่าช้าอย่างแม่นยำ พร้อมระบุคอขวด งานแก้ไขซ้ำ และเวลาว่างของทรัพยากร เพื่อให้คุณปรับปรุงได้ตรงจุด เร่งการไหลเวียนของวัสดุ และลดระยะเวลาดำเนินการ.

เส้นทางหยิบสินค้าที่ไม่มีประสิทธิภาพทำให้ค่าแรงสูงขึ้น ใช้เวลาจัดส่งสินค้านานขึ้น และเพิ่มค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงาน การปรับเส้นทางให้เหมาะสมช่วยให้พนักงานเดินภายในคลังสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มผลิตภาพและเร่งการส่งสินค้าออกได้อย่างชัดเจน ProcessMind แสดงเส้นทางหยิบสินค้าจริงของพนักงานใน SAP Extended Warehouse Management และเปรียบเทียบกับเส้นทางที่เหมาะสม ช่วยให้เห็นจุดเบี่ยงเบน ทางอ้อมที่เกิดขึ้นบ่อย และโอกาสในการปรับผังคลังสินค้าหรือกลยุทธ์การหยิบสินค้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพที่วัดผลได้.

คอขวดในขั้นตอนบรรจุและเตรียมสินค้ารอจัดส่งอาจลดปริมาณงานที่ทำได้อย่างมาก ทำให้การส่งสินค้าล่าช้าและกระทบต่อความพึงพอใจของลูกค้า การทำให้สินค้าไหลผ่านขั้นตอนสำคัญเหล่านี้ได้อย่างราบรื่นช่วยให้เตรียมสินค้าเพื่อส่งออกได้ทันเวลาและรักษาข้อตกลงระดับการให้บริการ ProcessMind แสดงลำดับกิจกรรมในพื้นที่บรรจุและเตรียมสินค้ารอจัดส่งของ SAP Extended Warehouse Management เพื่อค้นหาคิวงานที่ซ่อนอยู่ การแย่งใช้ทรัพยากร และเวลารอที่ไม่ก่อให้เกิดประโยชน์ ช่วยให้คุณระบุสาเหตุของความล่าช้าและจำลองการปรับปรุงกระบวนการ เพื่อให้สินค้าไหลไปยังจุดโหลดได้อย่างต่อเนื่อง.

ข้อมูลสินค้าคงคลังที่ถูกต้องเป็นพื้นฐานของการปฏิบัติงานในคลังสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยป้องกันสินค้าขาดสต็อก ลดความจำเป็นในการเก็บสินค้าสำรอง และลดการตัดจำหน่ายสินค้าที่ล้าสมัยหรือสูญหาย ข้อมูลที่คลาดเคลื่อนทำให้การปฏิบัติงานสะดุด เสียโอกาสในการขาย และต้องใช้เวลาเพิ่มเพื่อแก้ไขความไม่ตรงกัน ProcessMind วิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างจำนวนตามแผนกับจำนวนจริง เพื่อระบุขั้นตอนและเหตุการณ์ใน SAP Extended Warehouse Management ที่ทำให้ข้อมูลสินค้าคงคลังคลาดเคลื่อน ช่วยค้นหาสาเหตุ เช่น สแกนผิด บันทึกรายการล่าช้า หรือเคลื่อนย้ายโดยไม่ได้รับอนุญาต เพื่อให้คุณวางระบบควบคุมที่รัดกุมและเพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลัง.

การตรวจสอบคุณภาพที่ยืดเยื้อทำให้วัสดุพร้อมใช้งานช้า กระทบต่อกำหนดการผลิตหรือการจัดส่งสินค้า การปรับขั้นตอนตรวจสอบให้คล่องตัวช่วยให้ปล่อยวัสดุได้เร็ว รักษาการไหลเวียนของสินค้า และป้องกันการชะลอตัวของการปฏิบัติงานที่มีต้นทุนสูง ProcessMind ติดตามเส้นทางของวัสดุตลอดขั้นตอนตรวจสอบคุณภาพใน SAP Extended Warehouse Management เพื่อค้นหารอบการทำงานซ้ำ เวลารอที่ไม่จำเป็น และคอขวดด้านทรัพยากร พร้อมแสดงข้อมูลการปฏิบัติตาม SLA สำหรับการตรวจสอบ และช่วยปรับลำดับการตรวจสอบหรือการจัดสรรทรัพยากรเพื่อลดระยะเวลาดำเนินการโดยรวม.

หากจัดลำดับความสำคัญและดำเนินการกับคำสั่งซื้อเร่งด่วนได้ไม่ดี อาจทำให้ผิดนัดกับลูกค้า ถูกเรียกค่าปรับ และกระทบต่อความสัมพันธ์กับลูกค้า การดำเนินการกับคำสั่งซื้อที่มีความสำคัญสูงตามระดับความเร่งด่วนจึงสำคัญต่อความพึงพอใจของลูกค้าและชื่อเสียงด้านการปฏิบัติงาน ProcessMind เปรียบเทียบลำดับการดำเนินการจริงของคำสั่งงานคลังสินค้าใน SAP Extended Warehouse Management กับระดับความสำคัญที่กำหนดไว้ และชี้ให้เห็นกรณีที่ไม่ได้ทำตามลำดับ ช่วยค้นหาปัญหาเชิงระบบหรือการจัดสรรทรัพยากรที่ไม่เหมาะสม เพื่อให้คุณปฏิบัติตามข้อกำหนดได้เคร่งครัดขึ้นและจัดการคำสั่งซื้อสำคัญได้ดีขึ้น.

รอบเวลาการทำงานในคลังสินค้าที่ยาวนาน ตั้งแต่รับสินค้าจนถึงจัดส่ง ส่งผลต่อความพึงพอใจของลูกค้า เพิ่มต้นทุนการถือครองสินค้า และลดความคล่องตัวของห่วงโซ่อุปทาน การลดรอบเวลานี้จึงสำคัญต่อการเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการตอบสนองในตลาดที่มีการแข่งขัน ProcessMind แสดงภาพกระบวนการจัดการคลังสินค้าทั้งหมดใน SAP Extended Warehouse Management ตั้งแต่ต้นจนจบ ช่วยระบุกิจกรรมที่ใช้เวลานาน รอบการแก้ไขงานซ้ำ และเวลาว่างที่ทำให้รอบเวลายืดออก พร้อมแสดงลำดับเหตุการณ์และระยะเวลาของแต่ละขั้นตอน เพื่อให้คุณค้นหาเส้นทางสำคัญและโอกาสลดเวลาได้อย่างมีนัยสำคัญ.

การใช้ทรัพยากรอย่างพนักงานและอุปกรณ์ไม่มีประสิทธิภาพ ทำให้เกิดเวลาว่างที่มีต้นทุนสูง หรือเกิดคอขวดเมื่อกำลังการทำงานไม่เพียงพอ การจัดสรรทรัพยากรให้เหมาะสมจึงสำคัญต่อการรักษาสมดุลระหว่างต้นทุนการปฏิบัติงานกับปริมาณงาน และช่วยใช้ประโยชน์จากทรัพย์สินได้เต็มที่ ProcessMind ติดตามการจัดสรรทรัพยากรในทุกกิจกรรมการจัดการคลังสินค้าของ SAP Extended Warehouse Management อย่างละเอียด เพื่อระบุช่วงที่ใช้ทรัพยากรไม่เต็มที่ จุดที่มีการแย่งใช้ทรัพยากร และการส่งต่องานที่ไม่มีประสิทธิภาพ พร้อมให้ข้อมูลเพื่อปรับสมดุลภาระงาน จัดตารางใช้อุปกรณ์ และวางแผนกำลังคนให้เหมาะสม.

ข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าทำให้ต้นทุนการปฏิบัติงานสูงขึ้นจากงานแก้ไขซ้ำ การร้องเรียน การคืนสินค้า และการจัดส่งใหม่ การลดข้อผิดพลาดช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า เพิ่มความถูกต้องในการปฏิบัติงาน และลดค่าใช้จ่ายในการแก้ไข ProcessMind ระบุขั้นตอน เงื่อนไข และการทำงานของผู้ปฏิบัติงานใน SAP Extended Warehouse Management ที่มักทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าได้อย่างแม่นยำ พร้อมวิเคราะห์รอบการแก้ไขงานซ้ำและช่วยค้นหาสาเหตุ เพื่อให้คุณจัดการฝึกอบรม ปรับปรุงระบบ หรือเปลี่ยนขั้นตอนการทำงานได้ตรงจุดและลดข้อผิดพลาดลงอย่างมาก.

การเบี่ยงเบนจากขั้นตอนปฏิบัติงานมาตรฐานทำให้การทำงานไม่สม่ำเสมอ เพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดข้อผิดพลาด และอาจทำให้ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแลหรือการตรวจสอบภายใน การปฏิบัติตามกระบวนการที่กำหนดอย่างเคร่งครัดจึงสำคัญต่อการรักษาคุณภาพ ความปลอดภัย และความถูกต้องของการปฏิบัติงาน ProcessMind ค้นหาแบบจำลองกระบวนการจริงของการจัดการคลังสินค้าใน SAP Extended Warehouse Management โดยอัตโนมัติ และเปรียบเทียบอย่างละเอียดกับกระบวนการเป้าหมายหรือกระบวนการที่เป็นไปตามข้อกำหนด ระบบจะแสดงการเบี่ยงเบนที่ไม่ได้รับอนุญาต ความถี่ และผลกระทบ เพื่อให้คุณส่งเสริมแนวปฏิบัติที่ดีและการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้ตั้งแต่เนิ่นๆ.

ความล่าช้าในการโหลดและส่งสินค้าออกกระทบต่อกำหนดส่งมอบและความพึงพอใจของลูกค้าโดยตรง อีกทั้งอาจมีค่าจอดรอจากผู้ขนส่ง การดำเนินการขั้นตอนสุดท้ายอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพช่วยให้สินค้าถึงมือลูกค้าตรงเวลา สร้างความเชื่อมั่นและรักษาคุณภาพการบริการ ProcessMind วิเคราะห์เส้นทางสำคัญตั้งแต่ "เตรียมสินค้ารอจัดส่ง" จนถึง "ส่งสินค้าออกจากคลัง" ในกระบวนการ SAP Extended Warehouse Management เพื่อค้นหาคอขวดด้านเอกสาร ลำดับการโหลด หรือการส่งมอบให้ผู้ขนส่ง ช่วยระบุเวลารอและจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้คุณปรับปรุงโลจิสติกส์ขาออกและเร่งการจัดส่งได้.

แนวทางปรับปรุงการจัดการคลังสินค้า 6 ขั้นตอน

ดาวน์โหลดเทมเพลต

สิ่งที่ต้องทำ

ใช้เทมเพลต Excel ที่เตรียมไว้สำหรับดึงข้อมูลการจัดการคลังสินค้าจาก SAP Extended Warehouse Management โดยเฉพาะ เพื่อจัดโครงสร้างข้อมูลให้ถูกต้อง.

ดูคู่มือเทมเพลตข้อมูล ดาวน์โหลดเทมเพลต

เหตุผลที่สำคัญ

เทมเพลตมาตรฐานช่วยให้เตรียมข้อมูลได้ง่ายขึ้น ลดข้อผิดพลาด และทำให้ข้อมูลเข้ากันได้สำหรับการวิเคราะห์กระบวนการอย่างถูกต้อง.

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

เทมเพลตข้อมูลพร้อมใช้งานที่ออกแบบมาสำหรับคำสั่งงานคลังสินค้าใน SAP Extended Warehouse Management.

สิ่งที่คุณจะได้รับ

ค้นพบข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการจัดการคลังสินค้าใน SAP EWM ของคุณ

ProcessMind แสดงภาพการทำงานในคลังสินค้าตั้งแต่รับสินค้าจนถึงจัดส่ง พร้อมใช้ข้อมูลจริงช่วยค้นหาความสูญเปล่าและคอขวดที่ซ่อนอยู่.

ดูขั้นตอนการทำงาน SAP EWM ในรูปแบบภาพ
ระบุคอขวดในขั้นตอนการเคลื่อนย้ายวัสดุ
จัดสรรทรัพยากรใน EWM ให้เหมาะสม
เร่งดำเนินการตามคำสั่งซื้อ พร้อมลดต้นทุน

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

ผลลัพธ์ที่พบได้ทั่วไป

ยกระดับประสิทธิภาพการปฏิบัติงานในคลังสินค้าของคุณ

ผลลัพธ์เหล่านี้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนที่ลดลง ซึ่งองค์กรต่างๆ มักได้รับจากการปรับปรุงกระบวนการจัดการคลังสินค้า โดยเฉพาะใน SAP Extended Warehouse Management ด้วยข้อมูลเชิงลึกจาก process mining ที่อิงกับข้อมูลจริง.

0 %

ลดระยะเวลาดำเนินงาน

ตั้งแต่รับสินค้าจนถึงนำเข้าจัดเก็บ

ปรับปรุงการปฏิบัติการขาเข้า โดยตรวจหาและแก้ไขความล่าช้าตั้งแต่รับสินค้าจนถึงนำเข้าจัดเก็บ ช่วยให้สินค้าพร้อมใช้งานเร็วขึ้นและลดต้นทุนการเก็บรักษา.

0 %

ปรับเส้นทางหยิบสินค้าให้เหมาะสม

ปฏิบัติตามเส้นทางที่กำหนดได้มากขึ้น

วิเคราะห์การเคลื่อนที่จริงของพนักงานหยิบสินค้าเทียบกับเส้นทางที่วางแผนไว้อย่างเหมาะสม เพื่อหาจุดเบี่ยงเบนและปรับเส้นทางให้คล่องตัวขึ้น ลดเวลาเดินทางและต้นทุนการปฏิบัติการได้อย่างมีนัยสำคัญ.

0 %

เพิ่มความแม่นยำของสินค้าคงคลัง

ลดความคลาดเคลื่อนของสต็อก

เพิ่มความแม่นยำของสินค้าคงคลังด้วยการระบุสาเหตุที่แท้จริงของความคลาดเคลื่อนในแต่ละขั้นตอน ช่วยลดสินค้าขาดสต็อกและข้อผิดพลาดในการจัดส่ง พร้อมปรับปรุงการวางแผน.

0 %

ปฏิบัติตามกระบวนการได้ดีขึ้น

ปฏิบัติตามเวิร์กโฟลว์ที่กำหนด

ช่วยให้การปฏิบัติการในคลังสินค้าทำตามแนวทางปฏิบัติที่กำหนดและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอย่างสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงจากการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดและความไม่สอดคล้องในการปฏิบัติงาน.

0 %

ลดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า

ลดการทำงานซ้ำและการจัดส่งซ้ำ

ระบุและกำจัดสาเหตุของข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าและการทำงานซ้ำที่ตามมา ช่วยลดต้นทุนได้อย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า.

0 %

จัดการคำสั่งซื้อเร่งด่วนได้ดีขึ้น

ดำเนินการตามกำหนดได้เร็วขึ้น

เร่งดำเนินการตามคำสั่งซื้อคลังสินค้าที่มีความสำคัญสูง เพื่อให้การจัดส่งที่จำเป็นเป็นไปตามกำหนดเวลา และเพิ่มความพึงพอใจโดยรวมของลูกค้าได้อย่างมีนัยสำคัญ.

ผลลัพธ์จริงย่อมแตกต่างกันตามปัจจัยต่างๆ เช่น ความซับซ้อนของกระบวนการ คุณภาพข้อมูล และเป้าหมายทางธุรกิจ การปรับปรุงที่กล่าวถึงนี้เป็นผลลัพธ์ที่พบได้ทั่วไปจากการนำระบบไปใช้จนประสบความสำเร็จในหลายองค์กร.

ข้อมูลที่แนะนำ

เริ่มจากแอตทริบิวต์และกิจกรรมที่สำคัญที่สุด แล้วเพิ่มข้อมูลตามความจำเป็น.

เพิ่งเริ่มใช้บันทึกเหตุการณ์ใช่ไหม เรียนรู้ วิธีสร้าง event log สำหรับ process mining.

แอตทริบิวต์

ข้อมูลสำคัญที่ควรบันทึกเพื่อใช้วิเคราะห์

รหัสเฉพาะของคำสั่งงานคลังสินค้า ซึ่งใช้จัดกลุ่มงานคลังสินค้าหลายรายการที่ทรัพยากรต้องดำเนินการ.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือรหัสหลักที่เชื่อมโยงกิจกรรมทั้งหมดในคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องเข้าด้วยกัน ทำให้วิเคราะห์กระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบและวัดระยะเวลาดำเนินงานของงานแต่ละรายการได้.

เวลาที่ระบุว่ากิจกรรมหรือเหตุการณ์เสร็จสิ้นเมื่อใด.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยคำนวณระยะเวลาของแต่ละกิจกรรมได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการระบุขั้นตอนที่ใช้เวลานานและงานที่ใช้ทรัพยากรมาก.

รหัสเฉพาะของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่จัดการในงานคลังสินค้า.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยกรองและแบ่งกลุ่มข้อมูลกระบวนการตามผลิตภัณฑ์ ซึ่งสำคัญต่อการระบุปัญหาเฉพาะผลิตภัณฑ์ในการจัดการ การจัดเก็บ หรือการควบคุมคุณภาพ.

รหัสของพนักงานคลังสินค้าหรือผู้ใช้ที่ยืนยันหรือดำเนินกิจกรรม.

เหตุผลที่สำคัญ

เชื่อมโยงงานกับผู้รับผิดชอบแต่ละคน ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพตามผู้ใช้หรือทีม และสนับสนุนการจัดการทรัพยากรและการกระจายภาระงาน.

จัดประเภท Warehouse Order ตามวัตถุประสงค์ เช่น การนำสินค้าเข้าจัดเก็บ การหยิบสินค้า หรือการเติมสินค้าในคลัง.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยแบ่งกลุ่มการวิเคราะห์ตามประเภทกระบวนการ เช่น ขาเข้าหรือขาออก ทำให้เปรียบเทียบและได้ข้อมูลเชิงลึกที่เกี่ยวข้องมากขึ้น.

สถานะปัจจุบันหรือสถานะสุดท้ายของ Warehouse Order เช่น 'Completed' หรือ 'Canceled'.

เหตุผลที่สำคัญ

แสดงผลลัพธ์ของกรณี เพื่อกรองใบสั่งที่เสร็จสมบูรณ์หรือถูกยกเลิก ซึ่งจำเป็นต่อการวิเคราะห์เวลารอบการทำงานและปริมาณงานให้แม่นยำ.

ระดับความสำคัญที่กำหนดให้ใบสั่งคลังสินค้า เพื่อระบุความเร่งด่วน เช่น สูง ปานกลาง หรือต่ำ.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยจัดลำดับความสำคัญของการวิเคราะห์และติดตามผล เพื่อให้ใบสั่งเร่งด่วนเป็นไปตามระดับการให้บริการ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความพึงพอใจของลูกค้า.

กิจกรรม

ขั้นตอนกระบวนการที่ควรติดตามและปรับปรุง

กิจกรรมนี้ระบุการสร้าง Warehouse Order (WO) ซึ่งเป็นชุดงานที่ประกอบด้วยงานในคลังหลายรายการ ระบบสร้าง WO เพื่อรวมและจัดระเบียบงานให้พนักงานคลัง โดยอิงเกณฑ์ต่างๆ เช่น พื้นที่กิจกรรม คิว หรือสินค้า.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์เริ่มต้นหลักของกระบวนการปฏิบัติงานในคลังสินค้า การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่สร้างรายการจนถึงการดำเนินการครั้งแรกช่วยให้พบความล่าช้าในการมอบหมายงานและจัดสรรทรัพยากร.

ผู้ปฏิบัติงานคลังสินค้ายืนยันว่า Warehouse Task สำหรับจัดเก็บสินค้าเสร็จสมบูรณ์แล้ว หมายความว่าสินค้าถูกนำไปวางในช่องจัดเก็บที่กำหนดจริง การยืนยันนี้จะอัปเดตตำแหน่งสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์

เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้เป็นจุดสำคัญของกระบวนการขาเข้า โดยยืนยันว่ามีสต็อกพร้อมให้หยิบ ความล่าช้าในขั้นตอนนี้ส่งผลโดยตรงต่อ KPI ระยะเวลาตั้งแต่รับสินค้าจนถึงนำเข้าจัดเก็บ.

ผู้ปฏิบัติงานคลังสินค้ายืนยันว่า Warehouse Task สำหรับหยิบสินค้าเสร็จสมบูรณ์แล้ว ซึ่งหมายความว่าสินค้าถูกหยิบออกจากตำแหน่งจัดเก็บจริง โดยทั่วไปจะยืนยันผ่านเครื่องสแกน RF

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือจุดสำคัญของการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ และส่งผลโดยตรงต่อระยะเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงจัดส่ง การวิเคราะห์กิจกรรมนี้ช่วยวัดผลิตภาพของพนักงานหยิบสินค้าและระบุคอขวดในการหยิบสินค้า.

กิจกรรมนี้หมายถึงสินค้าทุกรายการของการจัดส่งถูกบรรจุลงในหน่วยขนถ่ายสินค้า ซึ่งปิดและติดฉลากเรียบร้อยแล้ว สินค้าที่บรรจุเสร็จพร้อมเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป เช่น การจัดเตรียมสินค้าหรือการโหลดขึ้นรถ.

เหตุผลที่สำคัญ

จุดสำคัญนี้เป็นการสิ้นสุดขั้นตอนการบรรจุ และเป็นเงื่อนไขก่อนจัดเตรียมสินค้าและจัดส่ง ความล่าช้าในขั้นตอนนี้จึงส่งผลโดยตรงต่อระยะเวลาดำเนินการโดยรวมและ KPI ระยะเวลาการบรรจุและจัดเตรียมสินค้า.

นี่คือขั้นตอนสุดท้ายด้านโลจิสติกส์และการเงินในระบบ ซึ่งบันทึกการนำสินค้าออกจากสินค้าคงคลังของคลังสินค้าอย่างเป็นทางการ และแสดงว่ากรรมสิทธิ์ตามกฎหมายได้โอนไปแล้วและการจัดส่งออกจากคลังเรียบร้อย.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือจุดสิ้นสุดสำคัญของกระบวนการขาออก ซึ่งทำให้เกิดการเรียกเก็บเงินและอัปเดตสินค้าคงคลัง อีกทั้งยังเป็นองค์ประกอบสำคัญในการวัดการจัดส่งตรงเวลาและ KPI ระยะเวลาตั้งแต่โหลดสินค้าจนถึงจัดส่ง.

สถานะ Warehouse Order จะเปลี่ยนเป็น 'Completed' หลังจากยืนยันงานคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องทั้งหมดแล้ว ซึ่งหมายถึงปิดชุดงานในมุมของการปฏิบัติงาน.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์สิ้นสุดหลักที่แสดงว่ากระบวนการสำเร็จ และจำเป็นต่อการคำนวณระยะเวลาการดำเนินงานในคลังสินค้าตั้งแต่ต้นจนจบและวัดปริมาณงานโดยรวม.

คำถามที่พบบ่อย

process mining ช่วยอะไรได้บ้างกับกระบวนการ SAP Extended Warehouse Management (EWM) ของฉัน?

Process mining วิเคราะห์ข้อมูลธุรกรรม EWM เพื่อแสดงขั้นตอนการปฏิบัติงานในคลังสินค้าตามที่เกิดขึ้นจริง ช่วยระบุคอขวด การเบี่ยงเบนจากกระบวนการมาตรฐาน และจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพ เช่น การรับสินค้าล่าช้า เส้นทางหยิบสินค้าที่ไม่เหมาะสม หรือความล่าช้าในการตรวจสอบคุณภาพ เมื่อเห็นว่ากระบวนการทำงานจริงอย่างไร คุณจะใช้ข้อมูลประกอบการปรับปรุงได้ตรงจุด.

ต้องใช้ข้อมูลใดจาก SAP EWM เพื่อทำ process mining และดึงข้อมูลอย่างไร?

การทำ process mining สำหรับ EWM ต้องใช้บันทึกเหตุการณ์จากระบบเป็นหลัก ซึ่งรวมข้อมูลเกี่ยวกับคำสั่งงานคลังสินค้า การเคลื่อนย้าย การยืนยัน และธุรกรรมอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง โดยแต่ละเหตุการณ์ต้องมี case ID กิจกรรม และเวลา โดยทั่วไปจะดึงข้อมูลด้วยเครื่องมือ SAP มาตรฐาน เช่น รายงาน ABAP, OData services หรือการเข้าถึงตารางโดยตรง จากนั้นแปลงข้อมูลให้อยู่ในรูปแบบที่เหมาะกับเครื่องมือ process mining.

โดยทั่วไปใช้เวลานานเท่าใดในการเริ่มใช้ process mining กับ SAP EWM และเห็นผลเบื้องต้น?

การตั้งค่าเริ่มต้นและดึงข้อมูลจาก SAP EWM มักใช้เวลาสองสามสัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปริมาณข้อมูลและความซับซ้อนของระบบ เมื่อเตรียมข้อมูลแล้ว โดยทั่วไปจะค้นพบกระบวนการเบื้องต้นและระบุคอขวดหลักได้ภายใน 2-4 สัปดาห์ การวิเคราะห์ต่อเนื่องและเจาะลึกปัญหาเฉพาะอาจใช้เวลาหลายเดือน และนำไปสู่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง.

การใช้ process mining ในการปฏิบัติงาน EWM จะช่วยปรับปรุงเรื่องใดได้บ้าง?

คุณสามารถเร่งรอบเวลารับและจัดเก็บสินค้า ปรับปรุงประสิทธิภาพเส้นทางหยิบสินค้า และลดรอบเวลาการทำงานในคลังสินค้าโดยรวมได้ process mining ยังช่วยเพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลัง ลดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าและงานแก้ไขซ้ำ รวมถึงช่วยให้ปฏิบัติตามกระบวนการที่กำหนดได้ดีขึ้น ข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้ช่วยให้ใช้ทรัพยากรได้มีประสิทธิภาพขึ้นและส่งสินค้าออกได้เร็วขึ้น.

process mining ช่วยให้ฉันตรวจพบการเบี่ยงเบนจากกระบวนการที่ไม่ได้รับอนุญาตหรือปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนดใน SAP EWM ได้หรือไม่?

ได้แน่นอน process mining แสดงภาพขั้นตอนการทำงานจริงให้เห็น และช่วยให้คุณเปรียบเทียบกับโมเดลกระบวนการที่กำหนดไว้หรือโมเดลที่เป็นไปตามข้อกำหนดได้ทันทีเมื่อพบความเบี่ยงเบน เช่น ข้ามขั้นตอน ทำขั้นตอนสลับลำดับ หรือให้ผู้ใช้ที่ไม่ได้รับอนุญาตดำเนินการ คุณจึงตรวจพบกิจกรรมที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและกำกับให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานมาตรฐานได้.

ต้องมีความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคเฉพาะทางหรือซอฟต์แวร์เพิ่มเติมหรือไม่ จึงจะเริ่มใช้ process mining กับ SAP EWM ได้?

การมีความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับโครงสร้างข้อมูลของ SAP EWM จะช่วยให้ดึงข้อมูลได้สะดวกขึ้น แต่แพลตฟอร์ม process mining สมัยใหม่หลายแห่งมีตัวเชื่อมต่อและเทมเพลตสำหรับระบบ SAP พร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับวิเคราะห์ข้อมูล จึงไม่จำเป็นต้องมีทักษะการเขียนโปรแกรมขั้นสูง บางแพลตฟอร์มยังมีแดชบอร์ดและรายงานที่ออกแบบมาสำหรับกระบวนการจัดการคลังสินค้าโดยเฉพาะ.

ในบริบทของ process mining สำหรับ SAP EWM "Warehouse Order" คืออะไร และเหตุใดจึงสำคัญ?

ใน SAP EWM จะใช้ "Warehouse Order" เป็นตัวระบุเคสหลักสำหรับ process mining โดยแทนงานด้านโลจิสติกส์เฉพาะรายการภายในคลัง เช่น การหยิบสินค้า การจัดเก็บ หรือการเคลื่อนย้ายภายใน และใช้รวมงานในคลังหลายรายการเข้าด้วยกัน เมื่อติดตามเหตุการณ์ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับ Warehouse Order รายการเดียว process mining จะสร้างเส้นทางการดำเนินงานทั้งหมดขึ้นใหม่และวิเคราะห์ประสิทธิภาพตั้งแต่ต้นจนจบได้.

ลดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าและปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าได้แล้ววันนี้

เพิ่มความแม่นยำของสินค้าคงคลังเป็น 99.5% และลดความล่าช้าในการจัดส่งได้ภายในไม่กี่สัปดาห์.

เริ่มทดลองใช้ฟรี

ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต ตั้งค่าได้ภายในไม่กี่นาที.