> Sürekli süreç iyileştirme > Depo Yönetimi > SAP Extended Warehouse Management

Depo yönetiminizi iyileştirin

SAP EWM’de depo yönetimini iyileştirmek için 6 adımlı rehberiniz.
Depo yönetiminizi iyileştirin
Depo Yönetimi
SAP Extended Warehouse Management

Bir süreç seçin

Bağlı çalışma alanınızda çalışmaya devam etmek için bir süreç seçin.

Kullanılabilir süreçler
Kullanılabilir sistemler
259 Süreçler
Zorluklar (11) Hedefler (11) 6 adım Önizleme Sonuçlar Veri SSS (4)

SAP EWM Depo Yönetimi sürecinizi en yüksek verimlilik için optimize edin

Depo operasyonlarında fark edilmeyen verimsizlikler darboğazlara ve artan maliyetlere yol açabilir. Platformumuz, ilk mal kabulünden son sevkiyata kadar sorunların tam olarak nerede yaşandığını belirlemenize yardımcı olur. Malzeme akışını düzenlemeniz, kaynak kullanımını iyileştirmeniz ve siparişleri daha hızlı karşılamanız için size yol gösterir.

Önceden yapılandırılmış veri Templateimizi indirin, yaygın sorunları ele alın ve verimlilik hedeflerinize ulaşın. Operasyonlarınızı iyileştirmek için altı adımlı iyileştirme planımızı izleyin ve Veri Templatei rehberine başvurun.

Ayrıntılı açıklamayı gösterin

Depo Yönetimini optimize etmek işletmeniz için neden önemli

Depo Yönetimi, başarılı bir tedarik zincirinin temelini oluşturur; operasyon maliyetlerini, müşteri memnuniyetini ve genel iş performansını doğrudan etkiler. Günümüzün dinamik pazarında depo operasyonlarını optimize etmek yalnızca avantaj değil, gerekliliktir. Ancak modern depoların karmaşık yapısı, özellikle SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) gibi gelişmiş sistemler kullanan işletmelerde, günlük operasyonlardaki verimsizliklerin fark edilmesini zorlaştırabilir. Gizli darboğazlar, süreç sapmaları ve kaynakların yanlış dağıtılması çevrim sürelerini uzatır, iş gücü maliyetlerini artırır, depolama verimliliğini düşürür ve sonuçta teslimatların gecikmesine ya da yanlış yapılmasına neden olur. Asıl zorluk, SAP EWM’de çok sayıda işlem ve kullanıcı etkileşimi boyunca gerçekleşen süreçleri tarafsız ve net biçimde görebilmektir. Geleneksel manuel analiz yöntemleri bu iş için çoğu zaman yetersiz kalır ve çok zaman alır.

Process Mining, SAP EWM’de depo verimliliğini nasıl artırır

Process Mining, Depo Yönetimi operasyonlarınızın karmaşık işleyişini incelemek ve anlamak için veriye dayalı bir yöntem sunar. SAP Extended Warehouse Management sisteminizdeki olay günlüklerinden yararlanan Process Mining araçları, her depo siparişinin baştan sona tüm yolculuğunu yeniden oluşturur. Gelen teslimat bildiriminin alınmasından mal kabulüne, raflara yerleştirmeye, depo içi hareketlere, toplamaya ve paketlemeye, son olarak da sevkiyatın yola çıkarılmasına kadar tüm etkinlikleri kapsar. Bu bütünsel görünüm sayesinde gerçek süreç akışını görselleştirebilir, tüm süreç varyantlarını belirleyebilir ve gecikmelerin nerede yaşandığını, kaynakların nerede fazla ya da yetersiz kullanıldığını, yeniden çalışmanın veya standart prosedürlerden sapmaların nerede ortaya çıktığını saptayabilirsiniz. Her adımın gerçek süresini nesnel biçimde değerlendirebilir, darboğazların temel nedenlerini bulabilir ve farklı depo siparişi türlerinin ya da malzeme hareketlerinin genel performansı nasıl etkilediğini görebilirsiniz. Process Mining, süreç optimizasyonu için bilinçli kararlar almanızı sağlayan somut veriler sunar; varsayımların yerini veriye dayalı içgörüler alır.

Process Mining ile belirlenen başlıca iyileştirme alanları

SAP EWM Depo Yönetimi süreçlerinizde Process Mining kullanarak iyileştirme fırsatlarını ortaya çıkarabilirsiniz. Örneğin belirli raflara yerleştirme stratejilerinin çevrim sürelerini beklenenden fazla uzattığını veya bazı ürün grupları için toplama rotalarının verimsiz planlandığını görebilirsiniz. Kalite kontrolündeki gecikmeleri, belirli istasyonlardaki uzun paketleme sürelerini veya sevkiyat öncesi hazırlık sırasında beklenmedik beklemeleri ölçebilir ve konumlarını belirleyebilirsiniz. Process Mining, farklı kullanıcı işlemlerinin, ekipman kullanımının veya depolama konumlarının depo siparişlerinin tamamlanmasını nasıl etkilediğini görmenize yardımcı olur. Teslim sürelerindeki farklılıkları inceleyebilir, uyumlu olmayan süreç yollarını belirleyebilir ve ana veri kalitesinin süreç yürütümüne etkisini değerlendirebilirsiniz. Deponuzun işleyişini gerçekten anlamak ve iyileştirmek için bu ayrıntılı görünürlük önemlidir.

Ölçülebilir sonuçlar ve kalıcı faydalar

Process Mining’den elde ettiğiniz içgörülerle Depo Yönetimi süreçlerinizi optimize etmek, işletmenize somut faydalar sağlar. Depo siparişlerinin toplam çevrim süresini önemli ölçüde kısaltarak siparişleri daha hızlı tamamlayabilir ve teslimat performansını iyileştirebilirsiniz. Malzeme akışını düzenleyip kaynak kullanımını optimize ederek iş gücü ve envanter bulundurma maliyetleri dahil operasyon giderlerini azaltabilirsiniz. Süreç verimliliğinin artması, işlem hacmini ve sipariş işleme doğruluğunu yükseltir; hataları ve bunlardan kaynaklanan yeniden çalışmayı azaltır. Planlanan süreçlere ve hizmet seviyesi anlaşmalarına daha iyi uyulması da uyumluluğu ve müşteri memnuniyetini artırır. Process Mining, SAP Extended Warehouse Management sisteminizi operasyonları yöneten bir sistem olmanın ötesine taşıyarak verimliliği ve rekabet avantajını sürekli geliştiren stratejik bir kaynağa dönüştürmenize yardımcı olur.

Depo Yönetimi optimizasyonuna başlarken

Process Mining ile Depo Yönetimi süreçlerinizi optimize etmek için önceden uzman olmanız gerekmez. Bu yaklaşım, SAP EWM verilerinizi analiz etmenize, verimsizlikleri belirlemenize ve etkili iyileştirmeler yapmanıza yardımcı olur. Hazır Templateler ve yapılandırılmış yöntemler sayesinde operasyonlarınız hakkında hızla değerli içgörüler edinebilir, veriye dayalı kararlar almaya başlayabilirsiniz. Süreçlerinizin gerçekte nasıl yürütüldüğünü anlayarak daha verimli, düşük maliyetli ve değişen ihtiyaçlara hızlı yanıt veren depo operasyonlarına doğru ilk adımı atın.

Depo Yönetimi Mal kabulü Raflara yerleştirme Toplama ve paketleme Sevkiyat Lojistik operasyonları Envanter optimizasyonu Sipariş karşılama WMS Depo operasyonları Toplama, paketleme ve sevkiyat Dağıtım

Yaygın sorunlar ve zorluklar

Sizi etkileyen zorlukları belirleyin

Gelen malların verimsiz işlenmesi, yükleme alanında yoğunluğa yol açar. Bu durum envanterin kullanıma açılmasını geciktirir ve üretim ya da satış süreçlerini etkiler. Depolama maliyetleri artarken stok tükenmesi riski de doğar.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management olay günlüklerini analiz ederek "Mallarin yükleme alanına ulaşması" ile "Malların depoya yerleştirilmesi" etkinlikleri arasındaki gecikmeleri tam olarak belirler. Depo Yönetimi sürecindeki darboğazları saptayıp temel nedenlerini ortaya çıkarır ve malzeme akışını hızlandıracak hedefli iyileştirmeler yapmanıza yardımcı olur.

Operatörler, toplama görevlerinde sık sık gerekenden uzun rotalar izler. Bu da zaman kaybına, iş gücü maliyetlerinin artmasına ve günlük toplama kapasitesinin düşmesine neden olur. Siparişlerin tamamlanma süresi ve deponun genel verimliliği doğrudan etkilenir.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki Depo Yönetimi süreçlerinde izlenen gerçek toplama rotalarını görselleştirir ve en uygun rotalarla karşılaştırır. Sapmaları ve değer katmayan hareketleri belirleyerek toplama operasyonlarını kolaylaştıracak, kat edilen mesafeyi azaltacak yerleşim veya süreç değişiklikleri önerir.

Mallar paketleme veya sevkiyat öncesi hazırlık alanlarında birikerek sevkiyat öncesinde gecikmelere ve yoğunluğa yol açar. Bu birikme, zamanında yükleme ve sevkiyatı engeller; geç teslimatlar nedeniyle hizmet seviyesi anlaşmalarını ve müşteri memnuniyetini riske atar.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management verilerini kullanarak "Malların paketlenmesi" ve "Sevkiyat için hazırlama" etkinliklerinin akışını haritalar. Depo Yönetimi sürecindeki darboğazları ve kaynak kısıtlarını belirleyerek bu aşamalarda kaynak dağılımını ve işlem hacmini optimize etmenize, sevkiyatı hızlandırmanıza yardımcı olur.

Teslim alınan, toplanan veya depoya yerleştirilen malların planlanan ve gerçek miktarları arasındaki farklar envanter kayıtlarının hatalı olmasına yol açar. Bunun sonucunda yanlış ürün toplama, stok tükenmesi, kayıtlarda görünüp bulunamayan envanter ve daha fazla mutabakat çalışması ortaya çıkar; operasyon maliyetleri yükselir.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management verilerindeki gerçek miktar ve planlanan miktar özniteliklerinden yararlanır. Depo Yönetimi etkinliklerindeki farkları otomatik olarak tespit edip ölçer, hataların nerede ve neden oluştuğunu gösterir. Böylece envanter doğruluğunu artırmak için hedefli düzeltici adımlar atabilirsiniz.

Kalite kontrollerinin uzun sürmesi, malzeme akışını önemli ölçüde aksatır ve sonraki raflara yerleştirme ya da sevkiyat etkinliklerini geciktirir. Bu durum depo verimliliğini düşürür; üretimin durmasına veya teslimat tarihlerinin kaçırılmasına yol açabilir.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki Depo Yönetimi süreçlerinde "Kalite kontrolünün yapılması" etkinliğinin süresini analiz eder. Gecikmeye neden olan aşamaları ve kaynakları belirleyerek kontrol iş akışlarını iyileştirmenize ve değer katmayan beklemeleri azaltmanıza yardımcı olur.

Yüksek öncelikli depo siparişleri bazen standart siparişlerden sonra işlenir. Bu da teslim tarihlerinin kaçırılmasına ve müşteri memnuniyetsizliğine yol açar. Hizmet seviyesi anlaşmalarının karşılanmaması müşteri ilişkilerini ve geliri olumsuz etkiler.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management olay verilerindeki "Öncelik düzeyi" özniteliğini kullanır. Depo Yönetimi sürecinde öncelikli siparişlerin belirlenen aciliyete göre işlenmediği durumları saptar, süreç sapmalarını gösterir ve hizmet seviyesi anlaşmalarına daha sıkı uyulmasını sağlar.

Depo siparişlerinin oluşturulmasından tamamlanmasına kadar geçen toplam işlem süresi sürekli olarak çok uzundur. Bu durum müşteri memnuniyetini düşürür, envanterdeki sermayeyi bağlar ve verimsizlik nedeniyle operasyon maliyetlerini artırır.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki Depo Yönetimi sürecinin tamamını, "Depo siparişinin oluşturulması"ndan "Depo siparişinin tamamlanması"na kadar gösterir. Çevrim süresini en çok uzatan etkinlikleri ve etkinlik dizilerini belirleyerek süreci bütünsel biçimde optimize etmenize yardımcı olur.

Forkliftler, toplama ekipmanları ve çalışanlar gibi kaynaklar yeterince kullanılmıyor veya dengeli dağıtılmıyor olabilir. Bu durum bazı alanlarda boşta kalmaya, bazılarında ise darboğazlara yol açar. Sonuçta operasyon maliyetleri artar ve işlem hacmi düşer.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki etkinliklerde "Kullanıcı/operatör kimliği" ve "Kullanılan ekipman" özniteliklerini izleyerek Depo Yönetimi kaynaklarının kullanım örüntülerini ortaya çıkarır. Aşırı ve yetersiz kullanılan kaynakları belirleyerek verimliliği artıracak planlama ve dağıtım yapmanıza yardımcı olur.

Yanlış ürün veya miktar toplamak gibi sık yaşanan toplama hataları, maliyetli yeniden çalışmaya, müşteri şikâyetlerine ve iadelerin artmasına yol açar. Bu durum operasyon verimliliğini ve müşteri memnuniyetini doğrudan etkiler.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki "Toplama görevinin oluşturulması" ve "Malların depodan toplanması" etkinliklerini "Planlanan miktar" ve "Gerçek miktar" öznitelikleriyle ilişkilendirir. Depo Yönetimi sürecindeki toplama hatalarının örüntülerini ve temel nedenlerini belirleyerek hedefli eğitim veya sistem iyileştirmeleri yapmanızı sağlar.

Depo siparişleri çoğu zaman tanımlanmış standart süreç akışından sapar. Bu durum tutarsızlıklara, olası uyumluluk sorunlarına ve öngörülebilirliğin azalmasına yol açar. Kalite standartlarını korumak ve iyi uygulamaları belirlemek zorlaşır.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management olay günlüklerine dayanarak Depo Yönetimi içindeki tüm gerçek süreç varyantlarını otomatik olarak keşfeder. Hedef süreçten yetkisiz veya verimsiz sapmaları göstererek kuruluşların standart çalışma prosedürlerini uygulamasına ve süreç değişkenliğini azaltmasına yardımcı olur.

Mallar sevkiyat için hazırlanmış olsa bile taşıyıcı araca yükleme ve sevkiyatın yola çıkarılması sürekli gecikebilir. Bu durum teslimat planlarını aksatır, bekleme ücretlerine yol açar ve geç teslimatlar nedeniyle müşteri memnuniyetini düşürür.
ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki "Sevkiyat için hazırlama", "Taşıyıcı araca yükleme" ve "Sevkiyatın yola çıkarılması" etkinlikleri arasındaki süreyi analiz eder. Depo Yönetimi sürecindeki gecikmelerin nedenlerini belirleyerek yükleme alanı operasyonlarını ve taşıyıcı planlamasını optimize etmenize yardımcı olur.

Tipik hedefler

Başarının sizin için ne anlama geldiğini tanımlayın

Mal kabulü ve raflara yerleştirmenin hızlı yapılması, envanter düzeylerinin doğruluğunu korumak ve malzemelerin sonraki operasyonlarda kullanılabilir olmasını sağlamak için önemlidir. Bu aşamalardaki gecikmeler stok tükenmesine, üretimin durmasına ve depolama maliyetlerinin artmasına yol açarak tedarik zincirinin genel verimliliğini ve yanıt hızını düşürebilir. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki Depo Yönetimi süreçlerinizi ayrıntılı biçimde göstererek mal kabulü ve raflara yerleştirmedeki gecikmelerin hangi aşamalarda yaşandığını ortaya çıkarır. Darboğazları, yeniden çalışmayı ve kaynakların boşta kaldığı süreleri belirleyerek malzeme akışını iyileştirecek ve teslim sürelerini kısaltacak hedefli adımlar atmanızı sağlar.

Verimsiz toplama rotaları iş gücü maliyetlerini, sipariş tamamlama sürelerini ve operasyon giderlerini artırır. Rotaları optimize etmek, depo çalışanlarının tesiste en verimli şekilde ilerlemesini sağlayarak üretkenliği artırır ve siparişlerin sevkiyatını hızlandırır. ProcessMind ile SAP Extended Warehouse Management içindeki operatörlerin izlediği gerçek toplama rotalarını görselleştirip en uygun rotalarla karşılaştırabilirsiniz. Sapmaları gösterir, sık kullanılan dolambaçlı yolları belirler ve depo yerleşimini ya da toplama stratejilerini yeniden düzenleme fırsatlarını ortaya çıkarır. Böylece verimlilikte ölçülebilir artışlar elde edebilirsiniz.

Paketleme ve sevkiyat öncesi hazırlık aşamalarındaki darboğazlar işlem hacmini ciddi biçimde düşürebilir, sevkiyatları geciktirerek müşteri memnuniyetini olumsuz etkileyebilir. Bu önemli aşamalardaki akıcı işleyiş, malların verimli biçimde hazırlanıp sevkiyata hazır olmasını ve hizmet seviyesi anlaşmalarının karşılanmasını sağlar. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki paketleme ve sevkiyat öncesi hazırlık alanlarının karmaşık etkinlik akışlarını haritalayarak gizli kuyrukları, kaynak çekişmesini ve verimsiz beklemeleri ortaya çıkarır. Gecikmelerin temel nedenlerini belirlemenize ve süreç iyileştirmelerini simüle etmenize yardımcı olarak malların yükleme alanlarına düzenli akışını sağlar.

Envanter doğruluğunun yüksek olması, depo operasyonlarının verimli yürütülmesi için temel koşullardan biridir. Stok tükenmesini önler, güvenlik stoğu ihtiyacını azaltır ve eskimiş ya da kaybolmuş ürünlerden kaynaklanan stok silme işlemlerini en aza indirir. Hatalı kayıtlar operasyonları aksatır, satış kaybına ve farkları gidermek için daha fazla idari çalışmaya yol açar. ProcessMind, planlanan ve gerçek miktarlar arasındaki farkları analiz ederek SAP Extended Warehouse Management içinde envanter verilerinin hangi süreç adımlarında ve olaylarda değiştiğini belirler. Hatalı taramalar, gecikmeli kayıtlar veya yetkisiz hareketler gibi temel nedenleri ortaya çıkarmanıza yardımcı olur. Böylece etkili kontroller uygulayabilir ve envanter doğruluğunu artırabilirsiniz.

Uzun süren kalite kontrol süreçleri, malzemelerin kullanıma açılmasını geciktirerek sonraki üretim planlarını veya sevkiyatları etkileyebilir. Kontrolleri kolaylaştırmak, malzemelerin zamanında onaylanmasını ve malların akışının sürmesini sağlayarak maliyetli operasyon yavaşlamalarını önler. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki malzemelerin kalite kontrolünden geçtiği tüm süreci izler; süreç döngülerini, gereksiz beklemeleri ve kaynak darboğazlarını belirler. Kontrollerin hizmet seviyesi anlaşmalarına uygunluğunu gösterir, toplam teslim süresini kısaltmak için kontrol sıralarını veya kaynak dağılımını optimize etmenize yardımcı olur.

Acil siparişlere öncelik verilememesi ve bu siparişlerin etkili biçimde işlenmemesi, müşteri taahhütlerinin yerine getirilememesine, cezalara ve müşteri ilişkilerinin zarar görmesine yol açabilir. Yüksek öncelikli siparişlerin belirlenen aciliyete göre işlenmesi, müşteri memnuniyeti ve operasyonların itibarı açısından önemlidir. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki depo siparişlerinin gerçek işlem sıralarını tanımlanmış öncelik düzeyleriyle karşılaştırır ve önceliklerin karşılanmadığı durumları gösterir. Uyumsuzluğa yol açan sistemsel sorunları veya kaynakların yanlış dağıtımını belirleyerek uyumluluğu artırmanıza ve önemli siparişleri daha iyi tamamlamanıza yardımcı olur.

Mal kabulünden sevkiyata kadar depo sürecinin toplam çevrim süresinin uzun olması müşteri memnuniyetini düşürür, stok bulundurma maliyetlerini artırır ve tedarik zincirinin çevikliğini azaltır. Rekabetçi bir ortamda operasyon verimliliğini ve yanıt hızını artırmak için bu süreyi kısaltmak önemlidir. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki Depo Yönetimi sürecinin tamamını baştan sona gösterir; çevrim süresini uzatan uzun etkinlikleri, yeniden çalışma döngülerini ve boşta geçen süreleri belirler. Olayların tam sırasını ve sürelerini ortaya çıkararak kritik yolları ve süreyi önemli ölçüde kısaltma fırsatlarını bulmanıza yardımcı olur.

Çalışanlar ve ekipman dahil kaynakların verimsiz kullanılması, maliyetli boşta kalma sürelerine veya kapasitenin aşırı zorlanmasından kaynaklanan darboğazlara yol açar. Operasyon maliyetlerini işlem hacmi gereksinimleriyle dengelemek ve varlıklardan en iyi şekilde yararlanmak için kaynak dağılımını optimize etmek önemlidir. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki tüm Depo Yönetimi etkinliklerinde kaynak atamalarını ayrıntılı biçimde izler; yetersiz kullanım dönemlerini, kaynak çekişmesini ve verimsiz devir teslimleri belirler. İş yükünü dengeleme, ekipman planlaması ve iş gücü planlaması için veriye dayalı içgörüler sunarak kaynakların etkili kullanılmasını sağlar.

Toplama hatalarının yüksek olması, yeniden çalışma, müşteri şikâyetleri, iadeler ve yeniden sevkiyat nedeniyle operasyon maliyetlerini doğrudan artırır. Bu hataları azaltmak müşteri memnuniyetini ve operasyon doğruluğunu artırırken düzeltici işlemlerin mali yükünü de düşürür. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içinde toplama hatalarına en sık yol açan aşamaları, koşulları ve operatör etkileşimlerini tam olarak belirler. Yeniden çalışma döngülerini analiz edip temel nedenleri bulmanıza yardımcı olur. Böylece hata oranlarını önemli ölçüde azaltmak için hedefli eğitimler, sistem iyileştirmeleri veya süreç düzenlemeleri yapabilirsiniz.

Standart çalışma prosedürlerinden sapmalar operasyonlarda tutarsızlık yaratır, hata riskini artırır ve mevzuat ya da iç denetim gerekliliklerine uyulmamasına yol açabilir. Kaliteyi, güvenliği ve operasyonların bütünlüğünü korumak için tanımlı süreçlere sıkı biçimde uyulması önemlidir. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management içindeki Depo Yönetimi operasyonlarınızın gerçek süreç modelini otomatik olarak keşfeder ve bu modeli hedeflediğiniz ya da uyumlu süreç tasarımlarıyla karşılaştırır. Yetkisiz sapmaları, bunların sıklığını ve etkisini göstererek en iyi uygulamaları ve uyumluluğu proaktif biçimde sağlamanıza yardımcı olur.

Sevkiyat yükleme ve yola çıkarma aşamalarındaki gecikmeler teslimat taahhütlerini ve müşteri memnuniyetini doğrudan etkiler; taşıyıcıların bekleme ücreti almasına da yol açabilir. Son aşamanın hızlı ve verimli yürütülmesi, ürünlerin müşterilere zamanında ulaşmasını sağlayarak güvenilirliği ve hizmet kalitesini artırır. ProcessMind, SAP Extended Warehouse Management süreçlerinizde "Sevkiyat için hazırlama" ile "Sevkiyatın yola çıkarılması" arasındaki kritik yolu analiz eder; belgelerde, yükleme sıralarında veya taşıyıcıya devir teslimdeki darboğazları belirler. Bekleme sürelerini ve verimsizlikleri tam olarak göstererek çıkış lojistiğini kolaylaştırmanıza ve teslimatı hızlandırmanıza yardımcı olur.

Depo Yönetimini iyileştirmek için 6 adım

1

Templatei indirin
2

Verilerinizi dışa aktarın
3

Veri Setinizi yükleyin
4

Sürecinizi analiz edin
5

İyileştirmeleri uygulayın
6

Sürecinizi izleyin
1

Templatei indirin

Yapılacaklar

SAP Extended Warehouse Management verilerinden Depo Yönetimi bilgilerini çıkarmak için özel olarak hazırlanmış Excel Templateine erişin. Bu Template, verilerinizin doğru yapıda olmasını sağlar.

Veri Templatei rehberini görüntüleyin Templatei indirin
Neden önemli?

Standart bir Template, veri hazırlığını kolaylaştırır, hataları azaltır ve doğru süreç analizi için uyumluluğu sağlar.

Beklenen sonuç

SAP Extended Warehouse Management depo siparişleri için hazırlanmış, kullanıma hazır bir veri Templatei.

NELER ELDE EDECEKSİNİZ

SAP EWM depo yönetiminizdeki gizli sorunları ortaya çıkarın

ProcessMind, ürün kabulünden sevkiyata kadar tüm depo operasyonunuzu görselleştirir; veriye dayalı içgörülerle gizli verimsizlikleri ve darboğazları ortaya çıkarır.
  • SAP EWM süreç akışınızı görselleştirin
  • Malzeme akışındaki darboğazları belirleyin
  • EWM’de kaynak dağılımını optimize edin
  • Siparişleri daha hızlı tamamlayın, maliyetleri azaltın
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

BEKLENEN SONUÇLAR

Deponuzda operasyonel mükemmelliğe ulaşın

Bu sonuçlar, kuruluşların özellikle SAP Extended Warehouse Management ortamında depo yönetimi süreçlerini veri odaklı Process Mining içgörüleriyle iyileştirerek elde ettiği operasyonel verimlilik artışını ve maliyet düşüşünü gösteriyor.

0 %
Daha kısa çevrim süreleri

Mal kabulünden rafa yerleştirmeye

Mal kabulünden nihai rafa yerleştirmeye kadar yaşanan gecikmeleri belirleyip gidererek giriş operasyonlarını hızlandırın. Böylece stoklar daha çabuk kullanılabilir hale gelir ve elde bulundurma maliyetleri azalır.
0 %
Toplama rotalarını iyileştirme

Rotaya uyumun artması

Sapmaları belirlemek ve rotaları iyileştirmek için toplayıcıların gerçek hareketlerini planlanan en uygun rotalarla karşılaştırın. Böylece seyahat süresini ve operasyon maliyetlerini önemli ölçüde azaltın.
0 %
Envanter doğruluğunun artması

Stok tutarsızlıklarının azalması

Farklı aşamalardaki tutarsızlıkların temel nedenlerini belirleyerek envanter doğruluğunu artırın. Stok tükenmelerini ve sipariş karşılama hatalarını azaltırken planlamayı iyileştirin.
0 %
Süreç uyumunun artması

Tanımlı iş akışlarına uyum

Uyumsuzluk risklerini ve operasyonlardaki tutarsızlıkları azaltmak için depo operasyonlarının önceden belirlenmiş en iyi uygulamalara ve mevzuat yönergelerine uygun yürütülmesini sağlayın.
0 %
Toplama hatalarının azalması

Yeniden çalışma ve yeniden sevkiyatın azalması

Toplama hatalarının ve bunların yol açtığı yeniden çalışmanın kaynaklarını belirleyip ortadan kaldırın. Böylece maliyetleri önemli ölçüde düşürürken müşteri memnuniyetini artırın.
0 %
Öncelikli siparişlerin daha iyi yönetilmesi

Siparişlerin daha hızlı ve zamanında karşılanması

Yüksek öncelikli depo siparişlerini daha hızlı karşılayarak önemli sevkiyatların teslim tarihlerine yetişmesini sağlayın ve genel müşteri memnuniyetini artırın.

Sonuçlar; süreçlerin karmaşıklığı, veri kalitesi ve iş hedefleri gibi etkenlere bağlı olarak değişir. Burada belirtilen iyileşmeler, başarılı uygulamalarda sıkça görülen kazanımları yansıtır.

Önerilen veriler

Önce en önemli öznitelik ve etkinliklerle başlayın, ardından ihtiyaç duydukça kapsamı genişletin.
Olay günlüklerine yeni misiniz? Process Mining için nasıl Event Log oluşturacağınızı öğrenin.

Öznitelikler

Analiz için kaydedilmesi gereken temel veri noktaları

Bir kaynak tarafından yürütülecek depo görevlerini bir araya getiren depo siparişinin benzersiz tanımlayıcısı.

Neden önemli?

Bu temel tanımlayıcı, ilişkili tüm depo faaliyetlerini birbirine bağlar ve tek bir iş birimi için uçtan uca süreç analizi ile çevrim süresi ölçümünü mümkün kılar.

Bir etkinliğin veya olayın ne zaman tamamlandığını gösteren zaman damgası.

Neden önemli?

Tek tek etkinliklerin süresini hassas biçimde hesaplamanızı sağlar. Bu, zaman alan adımları ve yoğun kaynak gerektiren görevleri belirlemek için önemlidir.

Depo görevinde işlenen ürün veya malzemenin benzersiz tanımlayıcısı.

Neden önemli?

Süreç verilerini ürüne göre filtreleyip gruplandırmanızı sağlar. Böylece ürünlerin işlenmesi, depolanması veya kalite kontrolüyle ilgili sorunları belirleyebilirsiniz.

Etkinliği onaylayan veya gerçekleştiren depo çalışanının ya da kullanıcının tanımlayıcısı.

Neden önemli?

İşi belirli bir kişiyle ilişkilendirir. Böylece kullanıcı veya ekip bazında performans analizi yapabilir, kaynak yönetimini ve iş yükü dengesini destekleyebilirsiniz.

Depo siparişini rafa yerleştirme, toplama veya depo içi ikmal gibi amacına göre sınıflandırır.

Neden önemli?

Analizi süreç kategorisine (ör. giriş veya çıkış) göre gruplandırmanızı sağlar. Böylece daha anlamlı karşılaştırmalar ve içgörüler elde edebilirsiniz.

Depo siparişinin mevcut veya nihai durumu. Örneğin 'Tamamlandı' ya da 'İptal edildi'.

Neden önemli?

Vakanın sonucunu gösterir. Tamamlanan ve iptal edilen siparişleri filtrelemeyi sağlar; bu da çevrim süresi ve işlem hacmi analizlerinin doğruluğu açısından önemlidir.

Depo siparişine atanan ve aciliyetini gösteren öncelik düzeyi (ör. Yüksek, Orta, Düşük).

Neden önemli?

Analiz ve izleme çalışmalarında önceliklendirme yapmayı sağlar. Böylece acil siparişlerin hizmet düzeylerini karşılayıp karşılamadığı izlenir ve müşteri memnuniyeti doğrudan etkilenir.

Etkinlikler

İzlenecek ve iyileştirilecek süreç adımları

Bu etkinlik, birden fazla depo görevinden oluşan iş paketi olan depo siparişinin (WO) oluşturulmasını belirtir. Sistem; faaliyet alanı, kuyruk veya ürün gibi ölçütlere göre depo çalışanlarının işlerini bir araya getirip düzenlemek için WO oluşturur.

Neden önemli?

Bu, depo yürütme sürecinin temel başlangıç olayıdır. Oluşturma ile ilk işlem arasındaki süreyi analiz etmek, iş atama ve kaynak tahsisindeki gecikmeleri belirlemeye yardımcı olur.

Depo çalışanı, rafa yerleştirme Depo Görevinin tamamlandığını, yani malların belirlenen depolama gözüne fiziksel olarak yerleştirildiğini onaylar. Bu onay, envanter konumunu gerçek zamanlı olarak günceller.

Neden önemli?

Bu etkinlik, giriş sürecinde stokların toplamaya hazır olduğunu gösteren önemli bir kilometre taşıdır. Buradaki gecikmeler, Mal kabulünden rafa yerleştirmeye çevrim süresi KPI’ını doğrudan etkiler.

Depo çalışanı, toplama Depo Görevinin tamamlandığını ve malların depolama konumundan fiziksel olarak alındığını onaylar. Bu işlem genellikle RF tarayıcıyla yapılır.

Neden önemli?

Bu, sipariş karşılama sürecinde siparişten sevkiyata çevrim süresini doğrudan etkileyen önemli bir kilometre taşıdır. Bu etkinliği analiz ederek toplayıcı verimliliğini ölçebilir ve toplama darboğazlarını belirleyebilirsiniz.

Bu etkinlik, sevkiyattaki tüm ürünlerin bir taşıma birimine paketlendiğini ve birimin kapatılıp etiketlendiğini belirtir. Paketlenen mallar, sevkiyat alanına alma veya yükleme gibi sonraki aşamaya hazırdır.

Neden önemli?

Bu kilometre taşı paketleme aşamasını tamamlar. Sevkiyat alanına alma ve sevkiyat için ön koşuldur. Buradaki gecikmeler, toplam teslim süresini ve Paketleme ve sevkiyat alanına alma teslim süresi KPI’ını doğrudan etkiler.

Bu, malları depo envanterinden resmen çıkaran, sistemdeki son lojistik ve finans adımıdır. Yasal mülkiyetin devredildiğini ve sevkiyatın resmen depodan ayrıldığını belirtir.

Neden önemli?

Bu, çıkış akışının faturalandırmayı ve envanter güncellemelerini başlatan önemli bir bitiş noktasıdır. Zamanında sevkiyatı ve Sevkiyat yükleme ve çıkış süresi KPI’ını ölçmek için temel bir bileşendir.

Depo siparişiyle ilişkili tüm depo görevleri onaylandıktan sonra siparişin durumu 'Tamamlandı' olarak ayarlanır. Böylece iş paketi yürütme açısından kapanır.

Neden önemli?

Bu, sürecin temel başarı bitiş olayıdır. Uçtan uca depo çevrim süresini hesaplamak ve genel işlem hacmini ölçmek için gereklidir.

SSS

Sık sorulan sorular

Process Mining, depo operasyonlarınızın gerçek akışını görselleştirmek için EWM işlem verilerinizi analiz eder. Yavaş mal kabulü, verimsiz toplama rotaları veya kalite kontrolündeki gecikmeler gibi darboğazları, standart süreçlerden sapmaları ve verimsizlikleri belirlemenize yardımcı olur. Süreçlerin gerçekte nasıl yürüdüğünü göstererek hedefli iyileştirmeler için veriye dayalı içgörüler sunar.

EWM’de Process Mining yapmak için öncelikle sisteminizdeki olay günlüklerine ihtiyacınız vardır. Bu günlükler depo siparişleri, hareketler, onaylar ve diğer ilgili işlemlere ait verileri içerir. Her olayda bir vaka kimliği, etkinlik ve zaman damgası bulunmalıdır. Veriler genellikle ABAP raporları, OData servisleri veya tablolara doğrudan erişim gibi standart SAP araçlarıyla çıkarılır, ardından Process Mining araçlarına uygun biçime dönüştürülür.

SAP EWM için ilk kurulum ve veri çıkarma işlemleri, veri hacmine ve sistemin karmaşıklığına bağlı olarak genellikle birkaç hafta sürer. Veriler hazırlandıktan sonra ilk süreç keşfi ve başlıca darboğazların belirlenmesi çoğu zaman 2-4 hafta içinde tamamlanabilir. Belirli sorunları ayrıntılı incelemek için sonraki analizler birkaç ay sürebilir ve sürekli iyileştirme döngülerine zemin hazırlar.

Mal kabulü ve raflara yerleştirme çevrimlerini hızlandırma, toplama rotalarının verimliliğini artırma ve toplam depo çevrim süresini kısaltma gibi önemli alanlarda kayda değer iyileştirmeler elde edebilirsiniz. Process Mining ayrıca envanter doğruluğunu artırmanıza, toplama hatalarını ve yeniden çalışmayı azaltmanıza, tanımlı süreçlere uyumu sağlamanıza yardımcı olur. Bu içgörüler kaynakların daha verimli kullanılmasını ve sevkiyatların daha hızlı yola çıkarılmasını sağlar.

Evet. Process Mining, süreçlerin gerçekte nasıl ilerlediğini görselleştirir ve bunu hedeflenen ya da uyumlu süreç modelleriyle karşılaştırmanızı sağlar. Atlanan veya sırası değiştirilen adımlar ya da yetkisiz kullanıcıların gerçekleştirdiği işlemler gibi sapmalar hemen görünür. Böylece uyumluluk dışı faaliyetleri belirleyebilir ve standart operasyon prosedürlerine uyulmasını sağlayabilirsiniz.

Verileri çıkarmak için SAP EWM veri yapılarına aşina olmak fayda sağlar. Ancak günümüzde birçok Process Mining platformu, SAP sistemlerine yönelik bağlayıcılar ve şablonlar sunuyor. Platformların analiz arayüzleri de kullanımı kolay olacak şekilde tasarlandığından ileri düzey programlama bilgisine duyulan ihtiyacı azaltıyor. Bazı çözümlerde depo yönetimi süreçlerine özel, önceden hazırlanmış Dashboardlar ve raporlar da bulunuyor.

SAP EWM’de "Depo siparişi", Process Mining için temel vaka tanımlayıcısıdır. Toplama, rafa yerleştirme veya depo içi taşıma gibi belirli bir lojistik işi temsil eder ve çeşitli depo görevlerini bir araya getirir. Tek bir depo siparişiyle ilişkili tüm olayları izleyerek sürecin baştan sona nasıl yürütüldüğünü yeniden oluşturabilir ve verimliliğini analiz edebilirsiniz.

Toplama hatalarını önleyin, depo yönetimini bugün optimize edin

Envanter doğruluğunu %99,5’e çıkarın, sipariş karşılama gecikmelerini haftalar içinde ortadan kaldırın.

Ücretsiz denemeyi başlatın

Kredi kartı gerekmez, kurulumu dakikalar içinde tamamlayın.