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Améliorez votre gestion des stocks

Votre guide en 6 étapes pour optimiser les stocks dans SAP S/4HANA
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Optimisez la gestion des stocks dans SAP S/4HANA

La gestion des stocks est souvent confrontée à des difficultés telles qu’un stockage inefficace, des mouvements retardés et des inventaires inexacts. Notre plateforme vous aide à repérer les goulots d’étranglement tout au long du cycle de vie des stocks. Vous pouvez optimiser l’utilisation des espaces de stockage, réduire les ruptures de stock et améliorer le traitement des commandes.

Téléchargez notre modèle de données préconfiguré et relevez les défis courants pour atteindre vos objectifs d’efficacité. Suivez notre plan d’amélioration en six étapes et consultez le guide du modèle de données pour transformer vos opérations.

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Pourquoi l’optimisation de la gestion des stocks est essentielle pour votre entreprise

Une gestion efficace des stocks constitue le socle d’opérations performantes. Elle a une incidence directe sur la rentabilité, la satisfaction client et la résilience de la chaîne d’approvisionnement. Dans un environnement économique dynamique, les inefficacités liées à la gestion des stocks dans votre système SAP S/4HANA peuvent entraîner des coûts cachés importants, notamment des coûts de possession excessifs, l’obsolescence des articles et des frais d’expédition accélérée. Plus grave encore, des niveaux de stock inexacts ou des mouvements retardés peuvent provoquer des ruptures de stock, perturber les calendriers de production et empêcher de répondre aux demandes des clients, ce qui finit par nuire à la réputation de votre marque.

Votre système SAP S/4HANA fournit une plateforme performante pour enregistrer les transactions. Toutefois, comprendre le flux réel des stocks de bout en bout, identifier les goulots d’étranglement et repérer les écarts par rapport aux processus standards nécessite une approche analytique plus approfondie. Le simple suivi des niveaux de stock ne suffit pas. Vous devez également connaître le temps consacré à la mise en stock, l’efficacité des transferts internes et les causes des écarts d’inventaire. Cette compréhension est essentielle pour les organisations qui souhaitent réduire le temps de cycle de la gestion des stocks et optimiser l’ensemble de leurs stocks.

Comment le Process Mining met en lumière vos processus de gestion des stocks

Le Process Mining fournit une approche efficace pour analyser et améliorer la gestion des stocks en transformant les données brutes d’événements de votre système SAP S/4HANA en analyses concrètes. En utilisant les nombreuses données transactionnelles présentes dans des tables telles que MATDOC, MARD, MCHB, MSEG et MKPF, le Process Mining reconstitue le cycle de vie complet de chaque lot de stock. Cette vision d’ensemble suit chaque mouvement et chaque changement de statut, de Goods Receipt jusqu’à Goods Issue ou Scrap.

Contrairement aux outils traditionnels de reporting ou de business intelligence, le Process Mining ne montre pas seulement ce qui s’est passé. Il visualise aussi la manière dont le processus s’est déroulé, avec ses variantes et ses écarts. Vous pouvez mesurer précisément les temps de cycle des activités importantes, repérer les reprises fréquentes et localiser les situations où l’intervention humaine ou les délais système créent des goulots d’étranglement. Vous pouvez ainsi répondre à des questions importantes : quel est le délai moyen entre Goods Receipt et Put-away Completion ? À quelle fréquence les inventaires entraînent-ils des ajustements importants ? Quels emplacements d’entrepôt ou quelles catégories de SKU connaissent le plus de mouvements internes ou d’écarts ? Cette capacité vous permet d’identifier précisément où et comment améliorer la gestion des stocks dans votre environnement SAP S/4HANA.

Principaux axes d’amélioration révélés par le Process Mining

Le Process Mining appliqué à la gestion des stocks dans SAP S/4HANA vous aide à cibler plusieurs axes d’amélioration importants :

  • Efficacité de la mise en stock : analysez le temps écoulé entre Goods Receipt Recorded et Put-away Completed. Identifiez les retards fréquents et leurs causes profondes, qu’il s’agisse de contraintes de ressources, d’itinéraires inefficaces ou de blocages liés au système, afin de rendre les stocks disponibles plus rapidement.
  • Optimisation de la logistique interne et des transferts : visualisez les mouvements internes de stock, notamment les activités Stock Moved Internally. Repérez les transferts inutiles, les longs temps de transit entre les emplacements de stockage ou les entrepôts, ainsi que les possibilités d’optimiser la logistique interne pour réduire les coûts de manutention et accélérer l’accès aux stocks.
  • Précision des stocks et prévention des ajustements : suivez la fréquence et l’ampleur des événements Inventory Discrepancy Adjusted. Comprenez les activités ou les conditions qui précèdent souvent ces ajustements afin de mettre en place des mesures préventives et de maintenir une meilleure précision des stocks.
  • Goulots d’étranglement dans l’exécution des commandes : analysez l’efficacité des activités Picking Initiated, Picking Completed et Packing Completed. Identifiez les retards qui affectent la logistique sortante et les délais de livraison, afin de contribuer directement à une exécution des commandes plus rapide et plus fiable.
  • Conformité et contrôle qualité : vérifiez le respect des processus d’inspection qualité après Goods Receipt. Identifiez les cas où des articles contournent les contrôles nécessaires ou ceux où les processus d’inspection qualité sont eux-mêmes à l’origine de retards, afin de garantir la qualité des produits et la conformité réglementaire.

Résultats attendus : des bénéfices mesurables pour votre entreprise

En appliquant le Process Mining aux données de gestion des stocks de votre SAP S/4HANA, vous pouvez obtenir des bénéfices importants et mesurables :

  • Réduction des coûts de possession : optimisez l’utilisation des espaces de stockage et réduisez les stocks excédentaires en identifiant et en éliminant les inefficacités qui entraînent le surstockage ou la présence d’articles à faible rotation. Vous réduisez ainsi directement les capitaux immobilisés dans les stocks.
  • Réduction des temps de cycle des stocks : diminuez fortement le temps total passé par un article dans l’entrepôt, de la réception à la sortie, grâce à des actions d’optimisation ciblées. Vous améliorez ainsi la rotation des stocks et la trésorerie.
  • Efficacité opérationnelle accrue : optimisez la mise en stock, les transferts internes et la préparation des commandes afin de réduire les erreurs manuelles et les coûts de main-d’œuvre, tout en augmentant le débit.
  • Précision accrue des stocks : bénéficiez d’une visibilité en temps réel sur les écarts et leurs causes afin de prendre des mesures préventives, de garantir l’exactitude des stocks, de mieux planifier et d’éviter les ruptures.
  • Satisfaction client renforcée : assurez une exécution des commandes plus rapide et plus fiable en optimisant la logistique interne et en réduisant les retards, ce qui contribue directement à améliorer le niveau de service et la fidélité des clients.
  • Conformité renforcée : veillez à ce que tous les processus liés aux stocks, notamment les inspections qualité et la manipulation de matières dangereuses, respectent systématiquement les politiques internes et les réglementations externes.

Commencer à améliorer la gestion des stocks

Pour obtenir ces bénéfices, commencez par comprendre vos processus réels. Notre approche de Process Mining offre un moyen structuré et flexible de connecter vos données SAP S/4HANA, de visualiser vos processus de gestion des stocks et d’identifier des analyses concrètes, sans nécessiter une expertise approfondie en Process Mining. Vous pouvez commencer à transformer vos opérations de gestion des stocks et à obtenir ces améliorations tangibles plus rapidement que vous ne le pensez, en tirant mieux parti de vos investissements SAP S/4HANA existants. Découvrez dès aujourd’hui comment améliorer la gestion des stocks. Prenez des décisions fondées sur les données pour réduire le temps de cycle de la gestion des stocks et accroître l’efficacité dans l’ensemble de votre chaîne d’approvisionnement.¨

Gestion des stocks Contrôle des stocks Opérations d’entrepôt Chaîne d’approvisionnement Logistique Gestion des matières Optimisation des stocks Prévention des ruptures de stock Gestion des stocks Contrôle des stocks Niveaux de stock

Problèmes et défis courants

Identifiez les défis qui vous concernent

Les marchandises arrivent dans l’entrepôt, mais mettent trop de temps à être déplacées des quais de réception vers leurs emplacements de stockage désignés. Cela retarde la disponibilité des stocks, crée des goulots d’étranglement dans les zones de réception et peut entraîner des frais de surestaries ou des dommages aux marchandises. Cette inefficacité affecte directement les opérations suivantes et le débit global de l’entrepôt. ProcessMind visualise l’ensemble du cycle de mise en stock de chaque lot de stock dans SAP S/4HANA et identifie les délais précis entre l’enregistrement de la réception des marchandises et la fin de la mise en stock. La plateforme met en évidence les causes profondes, telles que la concurrence pour les ressources, des itinéraires inadaptés ou certaines zones de l’entrepôt, afin de permettre des améliorations ciblées et d’optimiser le stockage et les flux.

Les stocks doivent souvent être déplacés entre différents emplacements, zones ou entrepôts. Les retards dans ces mouvements internes, qu’ils concernent la production, la consolidation ou l’exécution des commandes, peuvent arrêter les lignes de production, retarder le prélèvement des commandes et entraîner le non-respect des créneaux de livraison. Ils augmentent ainsi les coûts opérationnels et l’insatisfaction des clients. En retraçant chaque lot de stock dans SAP S/4HANA, ProcessMind cartographie les itinéraires et les durées réels de tous les mouvements internes. La plateforme révèle les détours imprévus, les temps d’attente excessifs entre les étapes de transfert ainsi que les emplacements ou groupes d’utilisateurs qui contribuent à ces retards, ce qui permet de repenser les processus et d’optimiser la logistique interne.

Les écarts persistants entre le stock physique et les enregistrements système dans SAP S/4HANA entraînent des problèmes opérationnels importants. Ces inexactitudes provoquent des ruptures imprévues, un surstock de sécurité, des achats en urgence et une hausse des coûts de possession. Elles rendent également presque impossibles des prévisions fiables de la demande et une planification précise de la production, ce qui réduit la confiance accordée aux données de stock. ProcessMind analyse les activités de comptage et d’ajustement des stocks pour chaque lot et met en évidence les tendances associées aux écarts. La plateforme identifie les processus dans lesquels les erreurs surviennent fréquemment, notamment lors de la réception des marchandises, des mouvements internes ou du prélèvement, puis précise la fréquence et l’ampleur des ajustements afin de renforcer les contrôles et d’améliorer l’intégrité des données dans votre environnement SAP S/4HANA.

Le processus qui commence par le lancement d’un prélèvement et se termine par l’achèvement de l’emballage est essentiel pour respecter les attentes des clients en matière de livraison. Des inefficacités, telles que des itinéraires de prélèvement inadaptés, des délais entre le prélèvement et l’emballage ou des goulots d’étranglement aux postes d’emballage, allongent directement les délais d’exécution des commandes. Cela peut entraîner l’insatisfaction des clients, une perte de ventes et une hausse des frais d’expédition liés aux livraisons urgentes. ProcessMind fournit une vue détaillée des étapes de prélèvement et d’emballage pour chaque lot de stock dans SAP S/4HANA. La plateforme identifie les écarts de durée des activités, les boucles de reprise fréquentes et les inefficacités liées à l’exécution en parallèle. Cette analyse aide à optimiser l’affectation des ressources, l’agencement de l’entrepôt et les stratégies de prélèvement, afin d’améliorer sensiblement la rapidité et la précision de l’exécution des commandes.

Lorsqu’une commande est prête, tout retard dans l’enregistrement de la sortie de marchandises dans SAP S/4HANA signifie que le produit reste immobilisé et ne génère pas de chiffre d’affaires. Ces retards peuvent être dus à des goulots d’étranglement administratifs, à des problèmes d’accès au système ou à des étapes de vérification manuelle. Ces inefficacités affectent la trésorerie, retardent la facturation des clients et peuvent réduire la vitesse globale de la chaîne logistique. En suivant l’intervalle entre la fin de l’emballage et l’enregistrement de la sortie de marchandises pour chaque lot de stock, ProcessMind met en évidence les goulots d’étranglement précis. La plateforme peut identifier les utilisateurs, services ou types de transactions qui contribuent le plus à ces retards, afin de permettre aux organisations d’optimiser leurs processus de sortie de marchandises et d’accélérer le cycle de génération du chiffre d’affaires dans SAP S/4HANA.

Les marchandises retournées restent souvent dans une situation indéterminée pendant de longues périodes, occupent un espace d’entrepôt précieux et immobilisent des capitaux. Le traitement lent des retours, qu’il s’agisse d’inspection, de remise en état ou de décision concernant leur devenir, retarde leur réintégration dans les stocks vendables ou leur mise au rebut appropriée. Il augmente ainsi les coûts de possession et réduit la liquidité des stocks. ProcessMind retrace le parcours complet des lots retournés, depuis leur réception jusqu’à leur retour dans l’entrepôt et à travers toutes les activités suivantes dans SAP S/4HANA. La plateforme révèle le temps réellement passé à chaque étape, identifie les goulots d’étranglement lors des contrôles qualité ou des décisions de traitement, et aide à optimiser la logistique inverse afin de libérer des capitaux et de l’espace.

Une gestion inefficace des stocks obsolètes, périmés ou endommagés entraîne des coûts de possession importants, un gaspillage d’espace de stockage et un risque de non-conformité réglementaire. Les retards dans l’identification, la mise à l’écart et la mise au rebut officielle ou l’élimination de ces articles les maintiennent dans les comptes, faussent la valorisation des stocks et affectent les performances financières. ProcessMind analyse le cycle de vie des lots de stock, en se concentrant sur les articles associés à des dates d’expiration ou à des codes de statut spécifiques dans SAP S/4HANA. La plateforme révèle combien de temps ces articles restent en stock avant leur mise au rebut ou leur élimination, met en évidence les écarts de processus et les goulots d’étranglement, puis mesure l’impact financier des périodes de détention prolongées afin de permettre une gestion proactive.

Les marchandises nécessitant une inspection qualité après leur réception peuvent rester immobilisées pendant de longues périodes, ce qui retarde leur mise en stock, leur utilisation en production ou leur vente. Ces goulots d’étranglement peuvent être dus à des contraintes de ressources, à des processus d’échantillonnage inefficaces ou à des flux de travail mal définis. Les retards qui en résultent affectent la rotation des stocks, les calendriers de production et, en définitive, la satisfaction client. ProcessMind visualise le temps nécessaire pour chaque lot de stock entre « Goods Receipt Recorded » et « Quality Inspection Performed », puis jusqu’à sa libération dans SAP S/4HANA. La solution identifie les points où surviennent les retards importants, en révélant les points d’inspection, les types de matériaux ou même les groupes d’utilisateurs à l’origine des goulots d’étranglement, afin de permettre une optimisation ciblée du processus.

De mauvaises stratégies de mise en stock et des mouvements internes inefficaces peuvent entraîner une utilisation sous-optimale de l’espace d’entrepôt. Il en résulte des allées encombrées, des distances de déplacement plus longues pour le prélèvement et les transferts internes, ainsi que le recours à des capacités de stockage supplémentaires coûteuses. Cette situation nuit à l’efficacité opérationnelle globale et ajoute des frais généraux inutiles à la gestion des stocks. En analysant les itinéraires de déplacement et les emplacements de stockage des lots dans SAP S/4HANA, ProcessMind identifie les schémas d’utilisation inefficace de l’espace. La plateforme peut repérer les zones où la mise en stock est irrégulière ou celles qui font l’objet de mouvements internes fréquents et inutiles, afin de suggérer des possibilités d’optimisation de l’agencement et de réduction de l’espace et du temps de déplacement gaspillés.

Un volume élevé d’ajustements manuels des stocks, non planifiés ou inexpliqués, dans SAP S/4HANA révèle souvent des problèmes sous-jacents dans le processus. Ces ajustements peuvent masquer des erreurs lors de la réception des marchandises, du prélèvement ou des transferts internes, réduire la confiance dans les données de stock et nécessiter un travail manuel important pour les corriger, au détriment de l’efficacité opérationnelle et de la fiabilité financière. ProcessMind identifie chaque occurrence de « Inventory Discrepancy Adjusted » pour chaque lot de stock et la relie aux activités précédentes. La plateforme quantifie la fréquence, le volume et les causes profondes de ces ajustements, révèle les points de rupture du processus et identifie leurs initiateurs, afin de réduire les interventions manuelles et d’améliorer la fiabilité des processus.

Objectifs habituels

Définissez les critères de réussite

Une mise en stock efficace est essentielle pour réduire l’encombrement de l’entrepôt et rendre les stocks rapidement disponibles. Les retards dans ce processus affectent directement les opérations suivantes et peuvent entraîner une indisponibilité des stocks, même lorsque les marchandises sont arrivées. Une mise en stock plus rapide améliore les flux globaux de l’entrepôt et l’efficacité opérationnelle de la gestion des stocks. ProcessMind visualise le temps exact entre « Goods Receipt Recorded » et « Put-away Completed », puis identifie les goulots d’étranglement et les lots de stock concernés par des retards. En analysant les causes profondes, telles que l’affectation des ressources ou des itinéraires inefficaces, les organisations peuvent cibler des améliorations et réduire sensiblement les délais de mise en stock, afin de rendre les stocks plus rapidement disponibles dans SAP S/4HANA.

La lenteur des transferts internes entrave les mouvements de stock entre les emplacements, ce qui affecte les calendriers de production, l’exécution des commandes et l’agilité opérationnelle globale. Réduire ces délais permet de disposer des matériaux au bon endroit et au bon moment, d’éviter les perturbations et de maintenir un flux de travail efficace dans l’entrepôt. ProcessMind révèle les délais réels d’activités telles que « Stock Moved Internally », met en évidence les itinéraires de transfert présentant des retards excessifs ainsi que les ressources ou étapes concernées. Ces analyses permettent de cibler les mesures d’amélioration de la logistique interne, de raccourcir potentiellement les temps de transfert et d’accroître la réactivité de votre gestion des stocks dans SAP S/4HANA.

Des inventaires inexacts entraînent des ruptures, des stocks excédentaires et une planification peu fiable. Améliorer la précision garantit la concordance entre les niveaux de stock enregistrés et les stocks physiques, évite les erreurs d’exécution, réduit les besoins en stock de sécurité et fournit une base fiable pour les décisions d’achat et de vente dans la gestion des stocks. ProcessMind analyse les écarts entre les événements « Inventory Count Performed » et « Inventory Discrepancy Adjusted » et en retrace l’origine. En comprenant la fréquence et les causes des ajustements, ProcessMind aide à repérer les lacunes procédurales ou les erreurs de saisie, ce qui permet de réduire sensiblement les écarts et d’améliorer la qualité des données de stock dans SAP S/4HANA.

La rapidité d’exécution des commandes a une incidence directe sur la satisfaction client et l’avantage concurrentiel. Réduire le délai entre la réception de la commande et la sortie des marchandises permet aux clients de recevoir leurs produits plus rapidement, ce qui augmente leur satisfaction, réduit les réclamations et peut encourager les achats répétés. ProcessMind fournit une vue de bout en bout du processus d’exécution, de « Picking Initiated » à « Packing Completed », puis à « Goods Issue Recorded ». La solution identifie les étapes les plus longues et les goulots d’étranglement, afin de permettre aux organisations d’optimiser les flux de travail, les itinéraires de préparation et le temps de cycle global de chaque lot de stock, et d’accélérer les livraisons dans SAP S/4HANA.

Les retards dans la sortie des marchandises peuvent entraîner le non-respect des délais de livraison, des ventes non réalisées et, en définitive, une perte de chiffre d’affaires. Un processus de sortie de marchandises optimisé garantit l’expédition rapide des produits après leur prélèvement et leur emballage, maintient l’efficacité de la logistique sortante et soutient un portefeuille de ventes sain. ProcessMind se concentre sur l’efficacité de l’activité « Goods Issue Recorded » et identifie les facteurs en amont des retards. En analysant le flux qui précède la sortie de marchandises, les organisations peuvent détecter les problèmes liés à la documentation, aux approbations ou à la disponibilité des ressources, puis repenser le processus pour accélérer cette étape essentielle de la gestion des stocks dans SAP S/4HANA.

Le traitement efficace des marchandises retournées est essentiel pour réduire les capitaux immobilisés dans les stocks et accélérer les remboursements ou les échanges, ce qui renforce la fidélité des clients. Un traitement plus rapide permet également de remettre les articles en stock ou de les mettre au rebut plus rapidement, réduisant ainsi les coûts de stockage et le risque d’obsolescence. ProcessMind cartographie le cycle de vie complet d’un article retourné, de « Return Goods Processed » aux contrôles qualité et aux étapes ultérieures de mise en stock ou de décision finale. En mettant en évidence les retards d’inspection, de prise de décision ou de mouvement physique, ProcessMind aide à optimiser le flux de travail des retours, à réduire le délai de traitement et à améliorer l’efficacité des capitaux dans la gestion des stocks SAP S/4HANA.

La conservation de stocks obsolètes ou périmés entraîne des coûts de possession importants, occupe un espace d’entrepôt précieux et conduit souvent à des mises au rebut. Identifier et réduire ces stocks de manière proactive améliore les performances financières et la santé des stocks, en veillant à affecter les ressources aux articles à forte rotation et à forte valeur. ProcessMind suit les Attributs « Expiration Date » et « Inventory Status » de chaque lot de stock et identifie les lots qui approchent ou dépassent leur date d’expiration sans mouvement, ainsi que ceux signalés comme obsolètes. En analysant les schémas qui conduisent à ces situations, ProcessMind aide à repérer les problèmes en amont liés à la planification de la demande ou à la gestion du cycle de vie des matériaux, afin de mettre en place de meilleures mesures préventives dans SAP S/4HANA.

Les retards des contrôles qualité empêchent le transfert des marchandises vers les stocks disponibles, créent des blocages dans la chaîne logistique et peuvent affecter la production ou les ventes. Accélérer ce cycle permet d’approuver les matériaux et de les rendre disponibles plus rapidement, ce qui améliore les flux globaux de stock et réduit les temps d’attente. ProcessMind visualise la durée entre « Goods Receipt Recorded » et « Quality Inspection Performed », puis jusqu’à la libération. La plateforme peut identifier les lots ou fournisseurs concernés par des contrôles prolongés et aider à déterminer les causes profondes, telles que des goulots d’étranglement liés aux ressources ou des processus d’échantillonnage inefficaces, afin d’accélérer la disponibilité des marchandises dans la gestion des stocks de SAP S/4HANA.

Une utilisation inefficace de l’espace d’entrepôt augmente les coûts opérationnels et peut limiter la croissance. Optimiser l’utilisation des capacités de stockage garantit une meilleure utilisation de l’espace disponible, réduit le besoin d’agrandissement, simplifie les mouvements physiques et améliore l’efficacité globale de l’entrepôt. ProcessMind analyse les Attributs « Warehouse Location » et « Storage Bin », puis suit les déplacements des lots dans l’entrepôt, de « Put-away Initiated » à « Put-away Completed », ainsi que les mouvements internes ultérieurs. En comparant les schémas de stockage réels aux stratégies optimales, la plateforme peut mettre en évidence les zones sous-utilisées ou les logiques de mise en stock inefficaces, afin d’améliorer la gestion de l’espace dans SAP S/4HANA.

La fréquence des ajustements manuels des stocks révèle des défaillances de processus, des erreurs de saisie ou des problèmes systémiques qui compromettent la précision des stocks et mobilisent un temps précieux des équipes. Réduire ces ajustements améliore l’intégrité des données, diminue les coûts de main-d’œuvre et renforce la confiance dans le système automatisé de gestion des stocks. ProcessMind peut identifier chaque occurrence de « Inventory Discrepancy Adjusted » et relier ces événements aux activités précédentes ou aux actions des utilisateurs. En révélant les déclencheurs et les schémas à l’origine de ces interventions manuelles, ProcessMind aide à déterminer les causes profondes des inexactitudes et à mettre en place des mesures correctives pour automatiser les processus et réduire la dépendance aux corrections manuelles dans SAP S/4HANA.

Le parcours d’amélioration de la gestion des stocks en 6 étapes

1

Téléchargez le modèle
2

Exportez vos données
3

Importez votre jeu de données
4

Analysez votre processus
5

Mettez en œuvre les améliorations
6

Suivez votre processus
1

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Que faire

Accédez au modèle Excel préconfiguré adapté aux données de gestion des stocks de SAP S/4HANA. Ce modèle fournit la structure correcte pour vos données brutes de processus.

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Pourquoi c’est important

L’utilisation d’un modèle standardisé garantit la cohérence et l’exactitude des données, essentielles à une analyse fiable des processus et à l’identification des domaines d’amélioration.

Résultat attendu

Un modèle d’extraction des données prêt à l’emploi, parfaitement adapté à la gestion des stocks de SAP S/4HANA.

CE QUE VOUS OBTIENDREZ

Identifiez les inefficacités de la gestion des stocks dans SAP S/4HANA

ProcessMind cartographie visuellement l’ensemble du cycle de vie de vos stocks et révèle les flux réels ainsi que les écarts invisibles. Vous obtenez une analyse détaillée des goulots d’étranglement et des performances pour orienter vos améliorations stratégiques.
  • Visualisez les flux réels des mouvements de stock
  • Repérez les processus de mise en stock inefficaces
  • Identifiez les causes profondes des ruptures de stock
  • Optimisez l’utilisation des espaces de stockage grâce aux données
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

RÉSULTATS HABITUELS

Optimiser les opérations de gestion des stocks grâce au Process Mining

En analysant les données de lots et de séries de stock de votre SAP S/4HANA, le Process Mining révèle les goulots d’étranglement et les inefficacités importants. Ces analyses permettent d’améliorer sensiblement les principaux indicateurs de gestion des stocks.

0 %
Cycle de mise en stock plus rapide

Réduction moyenne du délai de mise en stock

Le Process Mining révèle les goulots d’étranglement de la mise en stock, ce qui permet d’optimiser les flux de l’entrepôt et de rendre les stocks plus rapidement disponibles à la vente.
0 %
Moins d’ajustements manuels

Diminution des corrections des données de stock

En identifiant les causes profondes des écarts de stock, les organisations peuvent réduire le recours à des ajustements manuels coûteux et sujets aux erreurs.
0 %
Exécution des commandes plus rapide

Réduction du délai entre la commande et la livraison

L’optimisation des processus de prélèvement et de sortie des marchandises accélère l’exécution des commandes et améliore sensiblement la satisfaction des clients et l’efficacité opérationnelle.
0 %
Moins de stocks obsolètes

Réduction des stocks mis au rebut ou éliminés

Le Process Mining aide à repérer les problèmes qui conduisent à l’obsolescence ou à la péremption des stocks, afin de limiter le gaspillage et de réduire les coûts de possession.
0 %
Précision accrue des stocks

Amélioration de la fiabilité des enregistrements de stock

En comprenant l’origine des écarts, les entreprises peuvent améliorer la fiabilité de leurs données de stock, mieux planifier leurs activités et réduire les ruptures.

Les résultats varient selon la complexité des processus et la qualité des données. Ces chiffres correspondent aux améliorations généralement observées dans les différentes mises en œuvre.

Données recommandées

Commencez par les attributs et activités les plus importants, puis élargissez l’analyse selon vos besoins.
Vous découvrez les journaux d’événements ? En savoir plus sur la création d’un journal d’événements pour le Process Mining.

Attributs

Données clés à recueillir pour l’analyse

Identifiant unique d’une quantité précise d’un produit, utilisé comme identifiant de cas pour suivre son cycle de vie.

Pourquoi c’est important

Il s’agit de l’identifiant central qui relie tous les événements de stock associés au sein d’un même cas et rend possible l’analyse de bout en bout du processus.

Date et heure précises auxquelles l’activité de stock a été enregistrée dans le système.

Pourquoi c’est important

Cet horodatage classe les événements dans l’ordre chronologique et constitue la base de tous les calculs de durée et de performance.

Identifiant unique du produit ou du matériel géré.

Pourquoi c’est important

Il permet de segmenter l’analyse par produit afin de révéler les tendances et les problèmes propres à certains articles.

Identifiant de l’utilisateur qui a exécuté la transaction dans SAP.

Pourquoi c’est important

Il établit la responsabilité et aide à identifier les comportements propres à certains utilisateurs, les besoins de formation ou les problèmes de conformité.

Clé à trois chiffres dans SAP qui détermine la manière dont un mouvement de marchandises est comptabilisé.

Pourquoi c’est important

Il fournit une classification technique précise de chaque événement de stock, essentielle pour dériver les activités et réaliser une analyse détaillée.

Unité organisationnelle représentant un établissement où se trouve le stock, comme une usine ou un centre de distribution.

Pourquoi c’est important

Il permet de comparer les processus et la performance des stocks entre les différents sites de l’entreprise.

Emplacement précis au sein d’un Plant où le stock est physiquement entreposé.

Pourquoi c’est important

Il fournit une vue détaillée de l’emplacement du stock au sein d’un site et aide à analyser les mouvements internes ainsi que l’efficacité du stockage.

Quantité de matériel concernée par le mouvement de stock.

Pourquoi c’est important

Elle quantifie le volume de matériel associé à chaque activité et permet d’analyser le débit, le volume mis au rebut et l’impact des ajustements.

Code qui précise le motif d’un mouvement de stock.

Pourquoi c’est important

Il explique la raison des mouvements de stock imprévus et permet une analyse ciblée des causes profondes.

Activités

Étapes du processus à suivre et à optimiser

Marque l’entrée initiale d’un lot de stock dans l’entrepôt, généralement en provenance d’un fournisseur ou de la production. Cet événement est explicitement enregistré dans SAP S/4HANA lorsqu’un document de matériel est créé à la réception des marchandises.

Pourquoi c’est important

Il s’agit de l’événement de début principal du cycle de vie des stocks. L’analyse du temps écoulé entre cette activité et d’autres, comme la mise en stock, est essentielle pour mesurer l’efficacité des quais de réception.

Indique qu’un lot a passé le contrôle qualité et qu’il est désormais disponible pour être utilisé ou mis en stock. Cet événement est enregistré comme un transfert explicite du stock de contrôle qualité vers un autre type de stock, tel que le stock à utilisation libre.

Pourquoi c’est important

Cette étape marque la fin du processus qualité et rend le stock disponible. Les retards à ce stade peuvent entraîner des problèmes importants en aval, dans la production ou l’exécution des commandes.

Représente le déplacement physique du lot depuis une zone de réception ou de transit vers son emplacement ou bac de stockage final. Ce déplacement est enregistré dans SAP sous la forme d’un document article de transfert.

Pourquoi c’est important

Achève le processus de réception des marchandises. Le temps nécessaire à cette activité, appelé délai de mise en stock, constitue un KPI essentiel de l’efficacité de l’entrepôt.

Enregistre une modification de la quantité en stock résultant d’un inventaire physique ou d’un autre écart. Cet événement ajuste explicitement le stock comptable afin de le faire correspondre au comptage physique.

Pourquoi c’est important

Ces ajustements sont essentiels pour maintenir l’exactitude des stocks. Une fréquence élevée d’ajustements indique des problèmes sous-jacents de gestion du stock, de sécurité ou de saisie des données.

Enregistre l’étape finale du processus de sortie, au cours de laquelle la propriété du lot est transférée au client ou au transporteur. Il s’agit d’une transaction explicite qui réduit le stock et est comptabilisée.

Pourquoi c’est important

Il s’agit d’un événement de clôture essentiel du processus d’exécution de la commande. Il est important pour mesurer les livraisons à temps et calculer le délai global d’exécution de la commande.

Représente la consommation d’un lot de stock par un ordre de production ou de processus. Cette transaction réduit le stock et impute le coût du matériel à l’ordre de fabrication.

Pourquoi c’est important

Il s’agit d’un événement de consommation principal, qui marque la fin du cycle de vie du stock pour les composants. Il est essentiel pour analyser la disponibilité des matériaux destinés à la production et les habitudes de consommation.

Marque l’élimination définitive d’un lot de stock, qui est retiré de façon permanente des enregistrements d’inventaire. Cela concerne généralement des stocks périmés, endommagés ou obsolètes.

Pourquoi c’est important

Il s’agit d’un événement de fin représentant une perte financière. L’analyse des mises au rebut permet d’identifier les problèmes liés au vieillissement des stocks, aux procédures de manutention ou aux prévisions de la demande.

FAQ

Questions fréquemment posées

Le Process Mining révèle le déroulement réel de vos opérations de gestion des stocks en analysant les journaux système de SAP S/4HANA. Il identifie les goulots d’étranglement importants, comme le rangement lent ou les retards dans les transferts internes, et met au jour les inefficacités à l’origine de problèmes tels que les ruptures de stock ou les coûts d’inventaire élevés. Vous pouvez ainsi localiser précisément les écarts par rapport au parcours idéal et en comprendre les causes profondes.

Pour réaliser un Process Mining, vous avez besoin d’un journal d’événements regroupant toutes les activités pertinentes liées à vos stocks. Les principaux éléments comprennent un identifiant de cas, par exemple le lot d’inventaire, l’activité réalisée et un horodatage pour chaque action. Ces données sont généralement extraites de différentes tables SAP S/4HANA qui enregistrent les mouvements de matières, les sorties et réceptions de marchandises ainsi que les contrôles qualité.

La mise en place initiale, qui comprend l’extraction des données SAP S/4HANA et la création de votre premier modèle de processus, peut prendre de quelques semaines à quelques mois. Cette durée dépend de la complexité de votre infrastructure de données existante et du périmètre précis des processus d’inventaire que vous souhaitez analyser. Une fois la solution configurée, les analyses suivantes sont beaucoup plus rapides.

Vous pouvez attendre des améliorations concrètes, comme une réduction du temps nécessaire au rangement, une diminution des retards dans les transferts internes et une meilleure précision des stocks. Le Process Mining contribue également à réduire les temps de cycle d’exécution des commandes, à limiter les stocks obsolètes ou périmés et à optimiser l’utilisation de l’espace de stockage. Ces optimisations entraînent des économies importantes et une meilleure efficacité opérationnelle.

Le Process Mining fonctionne généralement en extrayant les données historiques de transactions de SAP S/4HANA, plutôt qu’en s’intégrant directement à ses processus opérationnels en temps réel. L’analyse porte sur ces données extraites afin d’identifier les tendances et les écarts. Même s’il ne s’agit pas d’une intégration opérationnelle en temps réel, certaines solutions proposent une ingestion continue des données pour un suivi et des analyses quasi instantanés.

Oui, le Process Mining est particulièrement efficace pour identifier les causes sous-jacentes des ajustements manuels récurrents. En visualisant le flux réel du processus et en le comparant au parcours idéal, il peut révéler des écarts précis, des étapes automatisées manquantes ou des lacunes de formation qui nécessitent une intervention humaine. Cette analyse fondée sur les données permet de cibler les mesures correctives et de réduire les efforts manuels.

Le Process Mining offre une vue extrêmement détaillée, en suivant chaque lot d’inventaire, les types précis de mouvements et les actions des utilisateurs tout au long de leur cycle de vie. Vous pouvez ainsi analyser les parcours qui entraînent des retards, identifier les étapes exécutées dans le désordre et même repérer les documents matière individuels qui s’écartent du processus standard. Ce niveau de détail est essentiel pour optimiser le processus avec précision.

Le Process Mining peut servir à la fois pour des analyses approfondies ponctuelles et pour le suivi continu des processus. Après une première analyse des principaux domaines d’amélioration, vous pouvez mettre en œuvre des changements, puis utiliser le Process Mining pour suivre en continu leur impact. Vous favorisez ainsi l’optimisation permanente et maintenez l’efficacité de vos processus de gestion des stocks dans la durée.

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