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Améliorez la gestion de vos stocks

Votre guide en 6 étapes pour optimiser la gestion des stocks dans SAP S/4HANA
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Gestion des stocks
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Processus disponibles
Processus générique 1 Achats au paiement : traitement des factures 8 Clôture comptable, de l’enregistrement au reporting : écritures comptables 7 Comptes clients 7 Cycle de vie des employés, de l’embauche au départ à la retraite 8 Cycle de vie du développement logiciel 6 De la commande à l’encaissement : facturation et émission des factures 8 De la prospection à l’encaissement 7 Du processus d’achat au paiement : bon de commande 8 Gestion de la chaîne logistique 7 Gestion de la qualité 6 Gestion des contrats 6 Gestion des demandes de service 7 Gestion des dépenses 6 Gestion des entrepôts 6 Gestion des incidents 6 Gestion des problèmes 6 Gestion des stocks 7 Gestion du changement 6 Gestion du crédit et recouvrement 7 Gestion du cycle de revenus 6 Gestion du transport 6 Intégration des clients KYC 6 Intégration des employés 6 Maintenance des équipements 6 Modèle de données : Planification de la production 6 Octroi de prêts 6 Order to Cash : traitement des commandes clients 8 Parcours de l’embauche au départ à la retraite : gestion des postes 4 Parcours du patient 6 Purchase to Pay - Demande d’achat 8 Record to Report : clôture de période et rapprochements 7 Recrutement et acquisition de talents 6 Service client 7 Traitement de la paie 7 Traitement des factures fournisseurs 7 Traitement des paiements 7 Traitement des paiements fournisseurs 7 Traitement des retours et remboursements 7 Traitement des sinistres 6
Systèmes disponibles
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Optimisez la gestion des stocks dans SAP S/4HANA

La gestion des stocks est souvent confrontée à des problèmes tels qu’un stockage inefficace, des mouvements retardés et des inventaires inexacts. Notre plateforme vous aide à repérer les goulots d’étranglement tout au long du cycle de gestion des stocks. Vous pouvez optimiser l’utilisation de l’espace, limiter les ruptures de stock et améliorer l’exécution des commandes.

Téléchargez notre modèle de données préconfiguré et découvrez les défis courants pour atteindre vos objectifs d’efficacité. Suivez notre plan d’amélioration en six étapes et consultez le guide du modèle de données pour transformer vos opérations.

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Pourquoi optimiser la gestion des stocks est essentiel pour votre entreprise

Une gestion efficace des stocks est au cœur de la performance opérationnelle. Elle influe directement sur la rentabilité, la satisfaction client et la résilience de la chaîne d’approvisionnement. Dans un environnement économique en constante évolution, les inefficacités liées à la gestion des stocks dans SAP S/4HANA peuvent entraîner des coûts cachés importants : frais de stockage excessifs, obsolescence et expéditions urgentes. Plus préoccupant encore, des niveaux de stock inexacts ou des mouvements enregistrés tardivement peuvent provoquer des ruptures, perturber la production et empêcher de répondre à la demande des clients, au risque de nuire à votre image de marque.

SAP S/4HANA offre une plateforme fiable pour enregistrer les transactions. Toutefois, comprendre le parcours réel des stocks de bout en bout, repérer les goulots d’étranglement et détecter les écarts par rapport aux processus prévus nécessite une analyse plus approfondie. Suivre les niveaux de stock ne suffit pas : vous devez aussi connaître les délais de mise en stock, l’efficacité des transferts internes et les causes des écarts d’inventaire. Cette compréhension est essentielle pour réduire le temps de cycle de la gestion des stocks et optimiser l’ensemble de vos stocks.

Comment le Process Mining éclaire vos processus de gestion des stocks

Le Process Mining permet d’analyser et d’améliorer la gestion des stocks en transformant les données d’événements brutes de SAP S/4HANA en informations utiles. À partir des données transactionnelles détaillées contenues dans des tables telles que MATDOC, MARD, MCHB, MSEG et MKPF, il reconstitue le cycle de vie complet de chaque lot de stock. Vous pouvez ainsi suivre chaque mouvement et chaque changement de statut, de la réception des marchandises à leur sortie ou à leur mise au rebut.

Contrairement aux rapports classiques et aux outils de veille économique, le Process Mining ne se limite pas à montrer ce qui s’est passé : il visualise comment le processus s’est déroulé, avec ses variantes et ses écarts. Vous pouvez mesurer précisément le temps de cycle des activités clés, repérer les reprises fréquentes et déterminer où les interventions humaines ou les retards du système créent des goulots d’étranglement. Vous pouvez ainsi répondre à des questions essentielles : quel est le délai moyen entre la réception des marchandises et la fin de leur mise en stock ? À quelle fréquence les inventaires entraînent-ils des ajustements importants ? Quels emplacements d’entrepôt ou quelles catégories de références connaissent le plus de mouvements internes ou d’écarts ? Cette analyse vous aide à déterminer précisément où et comment améliorer la gestion des stocks dans SAP S/4HANA.

Principaux axes d’amélioration révélés par le Process Mining

Le Process Mining appliqué à la gestion des stocks dans SAP S/4HANA vous aide à cibler plusieurs axes d’amélioration importants :

  • Efficacité de la mise en stock : Analysez le temps écoulé entre l’enregistrement de la réception des marchandises et la fin de leur mise en stock. Repérez les retards fréquents et leurs causes, qu’il s’agisse d’un manque de ressources, d’itinéraires inefficaces ou de blocages liés au système, afin de rendre les stocks disponibles plus rapidement.
  • Logistique interne et optimisation des transferts : Visualisez les mouvements internes de stock, notamment les activités de déplacement interne des stocks. Repérez les transferts inutiles, les longs délais entre les emplacements de stockage ou les entrepôts, ainsi que les possibilités d’optimiser la logistique interne pour réduire les coûts de manutention et accélérer l’accès aux stocks.
  • Exactitude des stocks et prévention des ajustements : Suivez la fréquence et l’ampleur des événements d’ajustement des écarts d’inventaire. Comprenez quelles activités ou conditions les précèdent souvent afin de mettre en place des mesures préventives et d’améliorer l’exactitude des stocks.
  • Goulots d’étranglement dans l’exécution des commandes : Analysez l’efficacité des activités de lancement du prélèvement, de fin du prélèvement et de fin de l’emballage. Repérez les retards qui affectent la logistique sortante et les délais de livraison, et contribuez ainsi à accélérer et fiabiliser l’exécution des commandes.
  • Conformité et contrôle qualité : Vérifiez que les contrôles qualité prévus après la réception des marchandises sont bien effectués. Repérez les articles qui échappent aux contrôles requis et les retards causés par les contrôles eux-mêmes, afin de préserver la qualité des produits et de respecter les exigences réglementaires.

Résultats attendus : des avantages mesurables pour votre entreprise

En appliquant le Process Mining aux données de gestion des stocks de SAP S/4HANA, vous pouvez obtenir des avantages importants et mesurables :

  • Réduction des coûts de stockage : Optimisez l’utilisation de l’espace et limitez les stocks excédentaires en repérant et en éliminant les inefficacités qui entraînent le surstockage ou la rotation lente des articles. Vous réduisez ainsi directement le capital immobilisé dans les stocks.
  • Réduction du temps de cycle des stocks : Réduisez nettement le temps passé par un article dans l’entrepôt, de sa réception à sa sortie, grâce à des améliorations ciblées des processus. Vous améliorez ainsi la rotation des stocks et la trésorerie.
  • Amélioration de l’efficacité opérationnelle : Optimisez la mise en stock, les transferts internes et le prélèvement des commandes pour réduire les erreurs manuelles et les coûts de main-d’œuvre, tout en augmentant le débit.
  • Amélioration de l’exactitude des stocks : Suivez les écarts et leurs causes en temps réel afin de prendre des mesures préventives et de garantir l’exactitude des stocks, essentielle à une planification efficace et à la prévention des ruptures.
  • Satisfaction client accrue : Accélérez et fiabilisez l’exécution des commandes en optimisant la logistique interne et en réduisant les retards. Vous contribuez ainsi à améliorer le niveau de service et la fidélité des clients.
  • Conformité renforcée : Veillez à ce que les processus liés aux stocks, notamment les contrôles qualité et la manutention des matières dangereuses, respectent systématiquement les politiques internes et les réglementations externes.

Améliorer la gestion des stocks : par où commencer

Pour obtenir ces résultats, commencez par comprendre le fonctionnement réel de vos processus. Notre approche du Process Mining vous permet de vous connecter aux données SAP S/4HANA, de visualiser vos processus de gestion des stocks et de repérer des pistes d’amélioration concrètes, selon une démarche structurée et flexible qui ne nécessite pas une expertise approfondie du Process Mining. Vous pouvez commencer à transformer vos opérations de gestion des stocks et à obtenir des améliorations tangibles plus rapidement que vous ne le pensez, tout en tirant davantage parti de vos investissements SAP S/4HANA. Découvrez dès aujourd’hui comment améliorer la gestion des stocks. Prenez des décisions fondées sur les données pour réduire le temps de cycle de la gestion des stocks et gagner en efficacité dans l’ensemble de votre chaîne d’approvisionnement.¨

Gestion des stocks Contrôle des stocks Opérations d’entrepôt Chaîne d’approvisionnement Logistique Gestion des matériels Optimisation des stocks Prévention des ruptures de stock Gestion des stocks Contrôle des stocks Niveaux de stock

Problèmes et difficultés courants

Repérez les difficultés qui vous concernent

Les marchandises arrivent à l’entrepôt, mais leur transfert des quais de réception vers les emplacements de stockage prévus prend trop de temps. Les stocks sont alors disponibles plus tard, les zones de réception deviennent des goulots d’étranglement et des frais d’immobilisation ou des dommages peuvent survenir. Cette inefficacité perturbe les opérations suivantes et réduit le débit global de l’entrepôt. Dans SAP S/4HANA, ProcessMind visualise le cycle complet de mise en stock de chaque lot et repère les retards entre l’enregistrement de la réception et la fin de la mise en stock. La plateforme met en évidence leurs causes, comme la concurrence pour les ressources, des itinéraires mal adaptés ou certaines zones de l’entrepôt, afin de cibler les améliorations et d’optimiser le stockage et la circulation des marchandises.

Les stocks doivent souvent être déplacés entre différents emplacements, zones ou entrepôts. Les retards de ces mouvements internes, qu’ils concernent la production, le regroupement des stocks ou l’exécution des commandes, peuvent arrêter les lignes de production, retarder le prélèvement des commandes et faire manquer les délais de livraison. Ils augmentent ainsi les coûts opérationnels et l’insatisfaction des clients. En suivant chaque lot dans SAP S/4HANA, ProcessMind cartographie les itinéraires réellement empruntés et la durée de tous les mouvements internes. La plateforme révèle les détours inattendus, les temps d’attente excessifs entre les étapes de transfert et les emplacements ou groupes d’utilisateurs associés aux retards. Vous pouvez alors revoir les processus et optimiser la logistique interne.

Les écarts persistants entre les stocks physiques et les enregistrements de SAP S/4HANA entraînent des problèmes opérationnels importants. Ces inexactitudes provoquent des ruptures imprévues, des stocks de sécurité excessifs, des achats urgents et une hausse des coûts de stockage. Elles rendent également très difficiles les prévisions de la demande et la planification de la production, et diminuent la confiance dans les données de stock. ProcessMind analyse les activités d’inventaire et d’ajustement pour chaque lot afin de révéler les tendances liées aux écarts. La plateforme repère les processus où les erreurs surviennent fréquemment, par exemple lors de la réception des marchandises, des mouvements internes ou du prélèvement. Elle indique aussi la fréquence et l’ampleur des ajustements, ce qui vous aide à renforcer les contrôles et à améliorer l’intégrité des données dans votre environnement SAP S/4HANA.

Le processus qui va du lancement du prélèvement à la fin de l’emballage est essentiel pour respecter les délais de livraison attendus par les clients. Des itinéraires de prélèvement mal adaptés, des retards entre le prélèvement et l’emballage ou des goulots d’étranglement aux postes d’emballage allongent directement les délais d’exécution des commandes. Il peut en résulter une insatisfaction des clients, des ventes perdues et des frais d’expédition plus élevés pour les livraisons urgentes. Dans SAP S/4HANA, ProcessMind détaille les étapes de prélèvement et d’emballage pour chaque lot de stock. La plateforme repère les variations de durée des activités, les boucles de reprise fréquentes et les inefficacités liées à l’exécution en parallèle. Cette analyse vous aide à optimiser l’affectation des ressources, l’agencement de l’entrepôt et les stratégies de prélèvement, pour accélérer et fiabiliser l’exécution des commandes.

Lorsqu’une commande est prête, tout retard dans l’enregistrement de la sortie des marchandises dans SAP S/4HANA signifie que les produits restent immobilisés et ne génèrent pas de revenus. Ces retards peuvent être dus à des blocages administratifs, à des problèmes d’accès au système ou à des vérifications manuelles. Ils affectent la trésorerie, retardent la facturation des clients et ralentissent la chaîne d’approvisionnement. En suivant, pour chaque lot, le temps écoulé entre la fin de l’emballage et l’enregistrement de la sortie des marchandises, ProcessMind met en évidence les goulots d’étranglement. La plateforme peut déterminer quels utilisateurs, services ou types de transactions contribuent le plus aux retards. Vous pouvez ainsi simplifier les processus de sortie des marchandises et accélérer le cycle de revenus dans SAP S/4HANA.

Les marchandises retournées restent souvent en attente pendant de longues périodes, occupent un espace précieux dans l’entrepôt et immobilisent du capital. Le traitement lent des retours, qu’il s’agisse d’inspection, de remise en état ou de décision sur leur devenir, retarde leur remise en vente ou leur sortie des comptes. Il en résulte une hausse des coûts de stockage et une moindre liquidité des stocks. Dans SAP S/4HANA, ProcessMind suit le parcours complet des lots retournés, de leur réception à leur retour dans l’entrepôt, puis à travers les activités suivantes. La plateforme indique le temps passé à chaque étape, repère les goulots d’étranglement lors des contrôles qualité ou des décisions sur le devenir des articles et vous aide à optimiser la logistique inverse pour libérer du capital et de l’espace.

Une gestion inefficace des stocks obsolètes, périmés ou endommagés entraîne des coûts de stockage importants, gaspille de l’espace et peut compromettre la conformité réglementaire. Les retards dans l’identification, la mise à l’écart et la mise au rebut officielle de ces articles les maintiennent dans les comptes, faussent la valorisation des stocks et nuisent aux résultats financiers. Dans SAP S/4HANA, ProcessMind analyse le cycle de vie des lots, en particulier ceux qui portent une date de péremption ou certains codes de statut. La plateforme révèle combien de temps ces articles restent en stock avant leur mise au rebut ou leur élimination, et met en évidence les écarts de processus, les goulots d’étranglement et les conséquences financières d’une conservation prolongée. Vous pouvez ainsi intervenir de manière préventive.

Après leur réception, les marchandises qui doivent faire l’objet d’un contrôle qualité peuvent rester immobilisées pendant une longue période. Leur mise en stock, leur utilisation en production ou leur vente sont alors retardées. Ces goulots d’étranglement peuvent être dus à un manque de ressources, à des procédures d’échantillonnage inefficaces ou à des flux de travail mal définis. Les retards qui en résultent affectent la rotation des stocks, les calendriers de production et, en fin de compte, la satisfaction des clients. Dans SAP S/4HANA, ProcessMind visualise le temps écoulé entre « Goods Receipt Recorded » et « Quality Inspection Performed » pour chaque lot, ainsi que le délai avant sa libération. La plateforme repère les retards importants et met en évidence les points de contrôle, les types de matériaux ou les groupes d’utilisateurs concernés, afin de cibler les améliorations.

Des stratégies de mise en stock inadaptées et des mouvements internes inefficaces peuvent entraîner une mauvaise utilisation de l’espace d’entrepôt. Les allées sont encombrées, les trajets de prélèvement et de transfert s’allongent et il peut devenir nécessaire de recourir à des espaces de stockage supplémentaires coûteux. L’efficacité opérationnelle globale s’en trouve réduite, tandis que la gestion des stocks supporte des frais généraux inutiles. En analysant les itinéraires et les emplacements de stockage des lots dans SAP S/4HANA, ProcessMind repère les schémas d’utilisation inefficace de l’espace. La plateforme peut identifier les zones où la mise en stock est irrégulière ou les mouvements internes fréquents et inutiles, et ainsi faire ressortir des possibilités d’optimiser l’agencement et de réduire l’espace et le temps de déplacement perdus.

Un volume élevé d’ajustements manuels imprévus ou inexpliqués dans SAP S/4HANA signale souvent des problèmes sous-jacents dans les processus. Ces ajustements peuvent masquer des erreurs de réception, de prélèvement ou de transfert interne, réduire la confiance dans les données de stock et nécessiter un important travail manuel de correction. Ils nuisent ainsi à l’efficacité opérationnelle et à l’exactitude financière. Pour chaque lot, ProcessMind repère toutes les occurrences de « Inventory Discrepancy Adjusted » et les relie aux activités qui les ont précédées. La plateforme quantifie la fréquence et le volume des ajustements, en identifie les causes et révèle où les processus échouent et qui déclenche les ajustements. Vous pouvez ainsi réduire les interventions manuelles et améliorer la fiabilité des processus.

Objectifs habituels

Définissez les critères de réussite

Une mise en stock efficace permet de réduire l’encombrement de l’entrepôt et de rendre les stocks disponibles rapidement. Les retards à cette étape affectent directement les opérations suivantes et peuvent rendre les stocks indisponibles, même lorsque les marchandises sont déjà arrivées. Une mise en stock plus rapide améliore la circulation des marchandises et l’efficacité opérationnelle de la gestion des stocks. ProcessMind visualise précisément le temps écoulé entre l’enregistrement de la réception des marchandises et la fin de leur mise en stock. La plateforme repère les goulots d’étranglement et les lots concernés par des retards. En analysant leurs causes, comme l’affectation des ressources ou l’inefficacité des itinéraires, les organisations peuvent cibler des améliorations et réduire sensiblement les délais de mise en stock, pour rendre les stocks disponibles plus rapidement dans SAP S/4HANA.

La lenteur des transferts internes freine les mouvements de stock entre les emplacements et perturbe les calendriers de production, l’exécution des commandes et la réactivité opérationnelle. Réduire ces retards permet de disposer des matériaux au bon endroit et au bon moment, d’éviter les interruptions et de maintenir le bon déroulement des opérations dans l’entrepôt. ProcessMind révèle les délais réels d’activités telles que « Stock Moved Internally » et met en évidence les itinéraires de transfert marqués par des retards excessifs, ainsi que les ressources ou les étapes concernées. Ces informations permettent de cibler les améliorations de la logistique interne, de raccourcir les délais de transfert et d’accroître la réactivité de la gestion des stocks dans SAP S/4HANA.

Des inventaires inexacts entraînent des ruptures, des stocks excédentaires et une planification peu fiable. Améliorer leur exactitude permet de faire correspondre les niveaux enregistrés aux stocks physiques, de prévenir les erreurs d’exécution des commandes, de réduire les besoins en stocks de sécurité et de mieux fonder les décisions d’achat et de vente. ProcessMind analyse les écarts entre les événements « Inventory Count Performed » et « Inventory Discrepancy Adjusted », puis en retrace l’origine. En identifiant la fréquence et les causes des ajustements, la plateforme vous aide à repérer les lacunes dans les procédures ou les erreurs de saisie. Vous pouvez ainsi réduire sensiblement les écarts et améliorer la qualité des données de stock dans SAP S/4HANA.

La rapidité d’exécution des commandes influe directement sur la satisfaction des clients et votre avantage concurrentiel. Réduire le délai entre la réception d’une commande et la sortie des marchandises permet aux clients de recevoir leurs produits plus rapidement, ce qui peut accroître leur satisfaction, réduire les réclamations et encourager les achats répétés. ProcessMind offre une vue de bout en bout du processus d’exécution, du lancement du prélèvement à l’enregistrement de la sortie des marchandises, en passant par la fin de l’emballage. La plateforme repère les étapes les plus longues et les goulots d’étranglement. Les organisations peuvent ainsi optimiser les flux de travail et les itinéraires de prélèvement, puis réduire le temps de cycle de chaque lot pour accélérer les livraisons dans SAP S/4HANA.

Les retards dans la sortie des marchandises peuvent entraîner des livraisons hors délai, des ventes non réalisées et, en fin de compte, une perte de revenus. Un processus de sortie efficace permet d’expédier les produits rapidement après leur prélèvement et leur emballage, d’assurer le bon fonctionnement de la logistique sortante et de soutenir les ventes. ProcessMind analyse l’efficacité de l’activité « Goods Issue Recorded » et repère les facteurs à l’origine des retards. En examinant les étapes qui précèdent la sortie des marchandises, les organisations peuvent détecter les problèmes de documentation, d’approbation ou de disponibilité des ressources, puis revoir les processus pour accélérer cette étape essentielle de la gestion des stocks dans SAP S/4HANA.

Le traitement efficace des marchandises retournées est essentiel pour limiter le capital immobilisé dans les stocks et accélérer les remboursements ou les échanges, ce qui contribue à fidéliser les clients. Un traitement plus rapide permet aussi de remettre les articles en stock ou de les éliminer plus tôt, réduisant les coûts de stockage et le risque d’obsolescence. ProcessMind cartographie le cycle de vie complet d’un article retourné, de « Return Goods Processed » aux contrôles qualité, à la mise en stock ou à la décision sur son devenir. En mettant en évidence les retards d’inspection, de prise de décision ou de déplacement physique, la plateforme vous aide à optimiser le traitement des retours, à en réduire les délais et à mieux gérer le capital dans SAP S/4HANA.

La conservation de stocks obsolètes ou périmés entraîne des coûts de stockage importants, occupe un espace précieux dans l’entrepôt et conduit souvent à des pertes comptables. Repérer et réduire ces stocks de manière préventive améliore les résultats financiers et la gestion des stocks, tout en réservant les ressources aux articles à forte rotation et à forte valeur. Pour chaque lot, ProcessMind suit les attributs « Expiration Date » et « Inventory Status ». La plateforme repère les lots proches de leur date de péremption ou déjà périmés qui n’ont pas bougé, ainsi que ceux signalés comme obsolètes. En analysant les tendances qui conduisent à ces situations, elle vous aide à détecter les problèmes en amont dans la planification de la demande ou la gestion du cycle de vie des matériaux, et à prendre des mesures préventives dans SAP S/4HANA.

Les retards de contrôle qualité empêchent le transfert des marchandises vers les stocks disponibles, ralentissent la chaîne d’approvisionnement et peuvent perturber la production ou les ventes. Accélérer ce cycle permet d’approuver les matériaux et de les rendre disponibles plus rapidement, d’améliorer la circulation des stocks et de réduire les temps d’attente. ProcessMind visualise le temps écoulé entre « Goods Receipt Recorded » et « Quality Inspection Performed », ainsi que le délai avant la libération des marchandises. La plateforme peut repérer les lots ou les fournisseurs associés à des contrôles particulièrement longs et vous aider à en déterminer les causes, comme le manque de ressources ou des procédures d’échantillonnage inefficaces. Vous pouvez ainsi rendre les marchandises disponibles plus rapidement dans SAP S/4HANA.

Une mauvaise utilisation de l’espace d’entrepôt augmente les coûts opérationnels et peut freiner la croissance. Optimiser le stockage permet de mieux utiliser l’espace disponible, de limiter les besoins d’agrandissement, de simplifier les déplacements physiques et d’améliorer l’efficacité globale de l’entrepôt. ProcessMind analyse les attributs « Warehouse Location » et « Storage Bin », et suit le parcours des lots dans l’entrepôt, du lancement à la fin de leur mise en stock, puis lors des mouvements internes. En comparant les schémas de stockage réels aux stratégies prévues, la plateforme met en évidence les zones sous-utilisées et les règles de mise en stock inefficaces. Vous pouvez ainsi mieux gérer l’espace dans SAP S/4HANA.

Des ajustements manuels fréquents signalent des défaillances de processus, des erreurs de saisie ou des problèmes systémiques qui nuisent à l’exactitude des stocks et mobilisent le temps du personnel. Les réduire améliore l’intégrité des données, diminue les coûts de main-d’œuvre et renforce la confiance dans le système de gestion des stocks. ProcessMind repère chaque occurrence de « Inventory Discrepancy Adjusted » et la relie aux activités précédentes ou aux actions des utilisateurs. En révélant les déclencheurs et les tendances associés à ces interventions manuelles, la plateforme vous aide à déterminer les causes des inexactitudes et à prendre des mesures correctives pour automatiser les processus et réduire le recours aux corrections manuelles dans SAP S/4HANA.

Les 6 étapes pour améliorer la gestion des stocks

1
Télécharger le modèle
2
Exporter vos données
3
Importer votre jeu de données
4
Analyser votre processus
5
Mettre en œuvre les améliorations
6
Suivre votre processus
1

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Que faire

Accédez au modèle Excel préconfiguré pour les données de gestion des stocks de SAP S/4HANA. Il présente la structure à respecter pour vos données de processus brutes.

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Pourquoi est-ce important ?

Un modèle standardisé garantit la cohérence et l’exactitude des données, indispensables à une analyse fiable des processus et à l’identification des axes d’amélioration.

Résultat attendu

Un modèle d’extraction des données prêt à l’emploi, adapté à la gestion des stocks dans SAP S/4HANA.

CE QUE VOUS OBTIENDREZ

Repérez les inefficacités de la gestion des stocks dans SAP S/4HANA

ProcessMind représente visuellement l’ensemble du cycle de gestion des stocks et met en évidence les flux réels ainsi que les écarts qui passent inaperçus. Examinez les goulots d’étranglement et les performances pour définir des améliorations adaptées.
  • Visualisez les flux réels de mouvements de stock
  • Repérez les inefficacités des processus de mise en stock
  • Identifiez les causes profondes des ruptures de stock
  • Optimisez l’utilisation de l’espace grâce aux données
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

RÉSULTATS TYPES

Optimiser la gestion des stocks grâce au Process Mining

L’analyse des données de lots de stock dans SAP S/4HANA permet au Process Mining de mettre en évidence les goulots d’étranglement et les inefficacités. Ces analyses contribuent à améliorer sensiblement les principaux indicateurs de gestion des stocks.

0 %
Réduire le temps de rangement

Réduction moyenne du temps de rangement

Le Process Mining met en évidence les goulots d’étranglement lors du rangement des marchandises. Vous pouvez alors optimiser les flux dans l’entrepôt et rendre les stocks disponibles plus rapidement pour la vente.
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Réduire les ajustements manuels

Baisse du nombre de corrections des données de stock

En identifiant les causes profondes des écarts de stock, les organisations peuvent réduire le recours à des ajustements manuels coûteux et sujets aux erreurs.
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Accélérer l’exécution des commandes

Réduction du délai entre la commande et la livraison

L’optimisation de la préparation des commandes et des sorties de marchandises accélère leur exécution, ce qui améliore sensiblement la satisfaction client et l’efficacité opérationnelle.
0 %
Réduire les stocks obsolètes

Baisse du volume de stocks mis au rebut ou éliminés

Le Process Mining aide à repérer les problèmes qui entraînent l’obsolescence ou la péremption des stocks, afin de limiter le gaspillage et les coûts de stockage.
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Améliorer la fiabilité des stocks

Amélioration de la fiabilité des registres de stock

En comprenant l’origine des écarts, les entreprises peuvent fiabiliser leurs données de stock, mieux planifier et réduire les ruptures de stock.

Les résultats varient selon la complexité des processus et la qualité des données. Ces chiffres correspondent aux améliorations généralement observées lors des déploiements.

Données recommandées

Commencez par les attributs et les activités les plus importants, puis complétez-les selon vos besoins.
Vous découvrez les journaux d’événements ? Découvrez comment créer un journal d’événements pour le Process Mining.

Attributs

Les principales données à recueillir pour l’analyse

Identifiant unique d’une quantité précise d’un produit, utilisé comme ID de cas pour suivre son cycle de vie.

Pourquoi est-ce important ?

Cet identifiant central relie tous les événements associés au stock dans un même cas et rend possible l’analyse du processus de bout en bout.

Date et heure précises auxquelles l’activité de gestion des stocks a été enregistrée dans le système.

Pourquoi est-ce important ?

Cet horodatage classe les événements par ordre chronologique et sert de base à tous les calculs de durée et de performance.

Identifiant unique du produit ou de la matière géré.

Pourquoi est-ce important ?

Il permet de segmenter l’analyse par produit et de repérer les tendances et les problèmes propres à certains articles.

ID de l’utilisateur qui a exécuté la transaction dans SAP.

Pourquoi est-ce important ?

Il permet de déterminer les responsabilités et de repérer les comportements propres à certains utilisateurs, les besoins de formation ou les problèmes de conformité.

Code SAP à trois chiffres qui détermine la manière dont un mouvement de marchandises est enregistré.

Pourquoi est-ce important ?

Il fournit une classification technique précise de chaque événement de stock, essentielle pour déduire les activités et réaliser des analyses détaillées.

Unité organisationnelle correspondant à un établissement où se trouve le stock, par exemple une usine ou un centre de distribution.

Pourquoi est-ce important ?

Elle permet de comparer les processus de gestion des stocks et leurs performances entre les différents sites de l’entreprise.

Emplacement précis au sein d’une usine où le stock est entreposé physiquement.

Pourquoi est-ce important ?

Il permet de localiser le stock dans une usine avec précision et d’analyser les mouvements internes ainsi que l’efficacité du stockage.

Quantité de matière concernée par le mouvement de stock.

Pourquoi est-ce important ?

Il quantifie le volume de matière associé à chaque activité et permet d’analyser le débit, les quantités mises au rebut et l’incidence des ajustements.

Code indiquant le motif d’un mouvement de stock.

Pourquoi est-ce important ?

Il explique les raisons des mouvements de stock imprévus et permet de rechercher leurs causes de manière ciblée.

Activités

Étapes du processus à suivre et à optimiser

Indique l’entrée initiale d’un lot de stock dans l’entrepôt, généralement depuis un fournisseur ou la production. SAP S/4HANA enregistre explicitement cet événement en créant un document article à la réception des marchandises.

Pourquoi est-ce important ?

Il s’agit du principal événement de début du cycle de vie des stocks. Le temps écoulé entre cette activité et d’autres étapes, comme le rangement, est essentiel pour mesurer l’efficacité du quai de réception.

Indique qu’un lot a passé le contrôle qualité et peut désormais être utilisé ou rangé. Cette étape est enregistrée explicitement comme un transfert du stock en contrôle qualité vers un autre type de stock, par exemple le stock à utilisation libre.

Pourquoi est-ce important ?

Cette étape marque la fin du contrôle qualité et rend le stock disponible. Tout retard à ce stade peut entraîner des problèmes importants en aval, en production ou lors de l’exécution des commandes.

Correspond au déplacement physique du lot depuis une zone de réception ou de transit vers son emplacement de stockage définitif. Dans SAP, cette opération est enregistrée dans un document article de transfert de stock.

Pourquoi est-ce important ?

Cette étape termine le processus de réception des marchandises. Le temps nécessaire, appelé temps de rangement, est un indicateur clé de l’efficacité de l’entrepôt.

Enregistre une modification de la quantité en stock à la suite d’un inventaire physique ou d’un autre écart. Cet événement ajuste explicitement le stock comptable pour le faire correspondre au comptage physique.

Pourquoi est-ce important ?

Ces ajustements sont essentiels pour garantir la fiabilité des stocks. Des ajustements fréquents signalent des problèmes sous-jacents de manutention, de sécurité ou de saisie des données.

Enregistre la dernière étape du processus de sortie, au cours de laquelle la propriété du lot est transférée à un client ou à un transporteur. Cette opération explicite réduit le stock et donne lieu à une écriture comptable.

Pourquoi est-ce important ?

Il s’agit d’un événement clé marquant la fin de l’exécution d’une commande. Il est essentiel pour mesurer le respect des délais de livraison et calculer la durée totale du cycle d’exécution des commandes.

Correspond à la consommation d’un lot de stock par un ordre de fabrication ou de processus. Cette opération réduit le stock et affecte le coût des matières à l’ordre de fabrication.

Pourquoi est-ce important ?

Il s’agit d’un événement majeur de consommation, qui marque la fin du cycle de vie des composants en stock. Il est essentiel pour analyser la disponibilité des matières pour la production et les habitudes de consommation.

Marque l’élimination définitive d’un lot de stock, qui est alors supprimé des registres. Cela concerne généralement des stocks périmés, endommagés ou obsolètes.

Pourquoi est-ce important ?

Il s’agit d’un événement de fin qui représente une perte financière. L’analyse des mises au rebut aide à repérer les problèmes liés au vieillissement des stocks, aux procédures de manutention ou aux prévisions de la demande.

FAQ

Foire aux questions

Le Process Mining révèle le déroulement réel de vos opérations de gestion des stocks en analysant les journaux système de SAP S/4HANA. Il repère les goulots d’étranglement importants, comme une mise en stock lente ou des transferts internes tardifs, et met au jour les inefficacités à l’origine de problèmes tels que les ruptures ou les coûts de stock élevés. Vous pouvez ainsi déterminer précisément où le processus s’écarte du parcours prévu et en comprendre les causes.

Pour réaliser une analyse de Process Mining, vous avez besoin d’un journal d’événements regroupant toutes les activités pertinentes liées à votre stock. Les principales données comprennent un identifiant de cas, par exemple le numéro de lot, l’activité effectuée et l’horodatage de chaque action. Ces données sont généralement extraites de différentes tables de SAP S/4HANA qui enregistrent les mouvements de stock, les sorties et les entrées de marchandises ainsi que les contrôles qualité.

La mise en place initiale, qui comprend l’extraction des données de SAP S/4HANA et la création de votre premier modèle de processus, prend généralement de quelques semaines à quelques mois. Le délai dépend de la complexité de votre infrastructure de données et du périmètre des processus de gestion des stocks que vous souhaitez analyser. Une fois la solution en place, les analyses suivantes sont beaucoup plus rapides.

Vous pouvez notamment réduire le temps nécessaire au rangement des marchandises, les délais des transferts internes et les erreurs dans les données de stock. Le Process Mining aide également à raccourcir le cycle d’exécution des commandes, à limiter les stocks obsolètes ou périmés et à mieux utiliser l’espace d’entreposage. Ces améliorations permettent de réduire sensiblement les coûts et d’accroître l’efficacité opérationnelle.

Le Process Mining repose généralement sur l’extraction des données historiques de transaction de SAP S/4HANA, et non sur une intégration directe aux opérations en temps réel. L’analyse de ces données permet de repérer des tendances et des écarts. Certaines solutions proposent toutefois une ingestion continue des données, qui permet un suivi et des analyses presque en temps réel, sans pour autant s’intégrer aux opérations en temps réel.

Oui. Le Process Mining permet de repérer efficacement les causes sous-jacentes des ajustements manuels récurrents. En visualisant le déroulement réel du processus et en le comparant au parcours prévu, vous pouvez mettre en évidence les écarts, les étapes qui ne sont pas automatisées ou les besoins de formation à l’origine des interventions humaines. Ces constats fondés sur les données permettent de cibler les mesures correctives et de réduire le travail manuel.

Le Process Mining offre une vue très détaillée : il suit chaque lot, les types de mouvements et les actions des utilisateurs tout au long du cycle de vie des stocks. Vous pouvez ainsi analyser les parcours à l’origine des retards, repérer les étapes effectuées dans le désordre et même identifier les documents article qui s’écartent du processus standard. Ce niveau de détail est essentiel pour optimiser les processus avec précision.

Le Process Mining peut servir aussi bien à des analyses approfondies ponctuelles qu’au suivi continu des processus. Après avoir repéré les principaux axes d’amélioration lors d’une première analyse, vous pouvez mettre en place des changements, puis en suivre les effets dans la durée grâce au Process Mining. Vous pouvez ainsi poursuivre l’optimisation et veiller à ce que vos processus de gestion des stocks restent efficaces.

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