Mejore la gestión de inventario

Guía de 6 pasos para optimizar el inventario en SAP S/4HANA
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Gestión de inventario
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Optimice la gestión de inventario en SAP S/4HANA

La gestión de inventario suele enfrentarse a problemas como el almacenamiento ineficiente, las demoras en los movimientos y los recuentos de existencias inexactos. Nuestra plataforma le ayuda a localizar cuellos de botella en todo el ciclo de vida del inventario. Puede optimizar el uso del espacio, reducir las roturas de existencias y mejorar el cumplimiento de pedidos.

Descargue nuestro Template de datos preconfigurado y aborde los desafíos habituales para alcanzar sus objetivos de eficiencia. Siga nuestro plan de mejora de seis pasos y consulte la guía del Template de datos para transformar sus operaciones.

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Por qué es fundamental optimizar la gestión de inventario para su empresa

Una gestión de inventario eficaz es la base de unas operaciones eficientes y repercute directamente en la rentabilidad, la satisfacción del cliente y la resiliencia de la cadena de suministro. En un entorno empresarial dinámico, las ineficiencias en la gestión del inventario en SAP S/4HANA pueden generar costes ocultos considerables, como costes de almacenamiento excesivos, obsolescencia y gastos de envío urgente. Más importante aún, los niveles de existencias inexactos o los movimientos registrados con retraso pueden provocar faltantes, alterar los calendarios de producción e impedir que se satisfaga la demanda de los clientes, lo que acaba dañando la reputación de su marca.

SAP S/4HANA ofrece una plataforma sólida para registrar transacciones, pero comprender el flujo real del inventario de principio a fin, detectar cuellos de botella y descubrir desviaciones respecto de los procesos estándar requiere un análisis más profundo. No basta con hacer un seguimiento de los niveles de existencias: también necesita conocer el tiempo que lleva almacenar los productos, la eficiencia de los traslados internos y las causas de las discrepancias de inventario. Esta comprensión es esencial para las organizaciones que buscan reducir el tiempo de ciclo de la gestión de inventario y optimizar todo su inventario.

Cómo Process Mining permite comprender los procesos de inventario

Process Mining ofrece una forma de analizar y mejorar la gestión de inventario al convertir los datos de eventos sin procesar de SAP S/4HANA en información útil para la acción. A partir de los datos transaccionales de tablas como MATDOC, MARD, MCHB, MSEG y MKPF, Process Mining reconstruye el ciclo de vida completo de cada lote de inventario. Esta perspectiva integral registra cada movimiento y cambio de estado, desde la recepción de mercancías hasta la salida final o el desecho.

A diferencia de los informes tradicionales o las herramientas de inteligencia empresarial, Process Mining no se limita a mostrar qué ocurrió: también visualiza cómo ocurrió y revela el flujo real del proceso, con todas sus variantes y desviaciones. Puede medir con precisión los tiempos de ciclo de las actividades clave, identificar los retrabajos habituales y localizar los puntos donde la intervención humana o las demoras del sistema generan cuellos de botella. Así podrá responder preguntas importantes: ¿Cuál es el tiempo de entrega promedio desde que se registra la recepción de mercancías hasta que se completa su almacenamiento? ¿Con qué frecuencia los recuentos de inventario dan lugar a ajustes importantes? ¿En qué ubicaciones específicas del almacén o categorías de SKU se producen más movimientos internos o discrepancias? Esta capacidad permite identificar con precisión dónde y cómo mejorar la gestión de inventario en SAP S/4HANA.

Principales oportunidades de mejora que revela Process Mining

Process Mining aplicado a la gestión de inventario en SAP S/4HANA ayuda a centrarse en varias áreas clave de mejora:

  • Eficiencia del almacenamiento: Analice el tiempo transcurrido entre el registro de la recepción de mercancías y la finalización del almacenamiento. Identifique las demoras habituales y sus causas, ya sean limitaciones de recursos, rutas ineficientes o interrupciones relacionadas con el sistema, para que las existencias estén disponibles antes.
  • Logística interna y optimización de traslados: Visualice los movimientos internos de existencias, incluidas las actividades de traslado interno. Detecte traslados innecesarios, tiempos de tránsito prolongados entre ubicaciones de almacenamiento o almacenes y oportunidades para agilizar la logística interna, reducir los costes de manipulación y facilitar el acceso.
  • Exactitud del inventario y prevención de ajustes: Haga un seguimiento de la frecuencia y la magnitud de los eventos de ajuste por discrepancias de inventario. Comprenda qué actividades o condiciones previas suelen dar lugar a estos ajustes y aplique medidas preventivas para mantener una mayor exactitud del inventario.
  • Cuellos de botella en el cumplimiento de pedidos: Analice la eficiencia de las actividades de inicio de preparación, finalización de preparación y finalización de embalaje. Detecte las demoras que afectan a la logística de salida y los tiempos de entrega al cliente, y contribuya directamente a agilizar y hacer más fiable el cumplimiento de pedidos.
  • Cumplimiento y control de calidad: Asegúrese de que se sigan los procesos de inspección de calidad después de la recepción de mercancías. Detecte los casos en que los artículos omiten controles necesarios o en que las propias inspecciones de calidad causan demoras, para garantizar la calidad de los productos y el cumplimiento normativo.

Resultados esperados: beneficios medibles para su empresa

Al aplicar Process Mining a los datos de gestión de inventario de SAP S/4HANA, puede obtener beneficios importantes y medibles:

  • Reducción de los costes de almacenamiento: Optimice el uso del espacio y reduzca el exceso de inventario al detectar y eliminar ineficiencias que provocan sobreabastecimiento o artículos de baja rotación. Así reducirá directamente el capital inmovilizado en el inventario.
  • Menores tiempos de ciclo del inventario: Reduzca considerablemente el tiempo total que un artículo permanece en el almacén, desde su recepción hasta su salida, mediante iniciativas de optimización específicas. Esto mejora la rotación del inventario y el flujo de caja.
  • Mayor eficiencia operativa: Agilice el almacenamiento, los traslados internos y la preparación de pedidos para reducir los errores manuales y los costes laborales, y aumentar el rendimiento.
  • Mayor exactitud del inventario: Obtenga visibilidad de las discrepancias y sus causas para tomar medidas proactivas que garanticen la exactitud de las existencias, fundamental para planificar eficazmente y prevenir faltantes.
  • Mayor satisfacción del cliente: Optimice la logística interna y reduzca las demoras para cumplir los pedidos con mayor rapidez y fiabilidad, mejorar los niveles de servicio y fomentar la fidelidad de los clientes.
  • Mayor cumplimiento: Asegúrese de que todos los procesos relacionados con el inventario, como las inspecciones de calidad o la manipulación de materiales peligrosos, cumplan sistemáticamente las políticas internas y las normativas externas.

Cómo empezar a mejorar la gestión de inventario

Para obtener estos beneficios, primero debe comprender cómo funcionan realmente sus procesos. Nuestro enfoque de Process Mining ofrece una forma estructurada y flexible de conectarse a los datos de SAP S/4HANA, visualizar los procesos de gestión de inventario y detectar oportunidades de mejora concretas, sin necesidad de contar con amplios conocimientos de Process Mining. Puede empezar a transformar sus operaciones de inventario y obtener mejoras tangibles antes de lo que imagina, aprovechando mejor las inversiones que ya ha realizado en SAP S/4HANA. Descubra hoy cómo mejorar la gestión de inventario. Tome decisiones basadas en datos para reducir el tiempo de ciclo de la gestión de inventario y aumentar la eficiencia en toda la cadena de suministro.

Gestión de inventario Control de existencias Operaciones de almacén Cadena de suministro Logística Gestión de materiales Optimización del inventario Prevención de roturas de stock Gestión de existencias Control de inventario Niveles de existencias

Problemas y desafíos frecuentes

Identifique los desafíos que le afectan

Las mercancías llegan al almacén, pero tardan demasiado en trasladarse desde los muelles de recepción hasta las ubicaciones de almacenamiento asignadas. Esto retrasa la disponibilidad del inventario, provoca cuellos de botella en las zonas de recepción y puede generar cargos por demora o daños en las mercancías. La ineficiencia afecta directamente a las operaciones posteriores y al rendimiento general del almacén. ProcessMind visualiza el ciclo completo de almacenamiento de cada lote de inventario en SAP S/4HANA e identifica las demoras específicas entre el registro de la recepción de mercancías y la finalización del almacenamiento. También señala causas como la competencia por los recursos, las rutas poco eficientes o determinadas zonas del almacén, lo que permite introducir mejoras específicas para optimizar el almacenamiento y el flujo.

A menudo es necesario trasladar el inventario entre distintas ubicaciones de almacenamiento, zonas o almacenes. Las demoras en estos movimientos internos, ya sea para producción, consolidación o cumplimiento de pedidos, pueden detener las líneas de producción, retrasar la preparación de pedidos y hacer que no se cumplan los plazos de entrega. Esto aumenta los costes operativos y reduce la satisfacción del cliente. ProcessMind rastrea cada lote de inventario en SAP S/4HANA y representa las rutas y la duración reales de todos los movimientos internos de existencias. Detecta desvíos inesperados, tiempos de espera excesivos entre las etapas de traslado y las ubicaciones o grupos de usuarios que contribuyen a las demoras, lo que permite rediseñar los procesos y optimizar la logística interna.

Las diferencias persistentes entre el inventario físico y los registros del sistema en SAP S/4HANA generan problemas operativos importantes. Esta falta de exactitud provoca faltantes inesperados, exceso de stock de seguridad, compras urgentes y mayores costes de almacenamiento. También dificulta enormemente la previsión precisa de la demanda y la planificación de la producción, y reduce la confianza en los datos de inventario. ProcessMind analiza los recuentos y ajustes de inventario de cada lote para revelar patrones de discrepancias. Identifica los procesos en los que suelen producirse errores, como la recepción de mercancías, los movimientos internos o la preparación de pedidos, y determina la frecuencia y la magnitud de los ajustes. Así ayuda a reforzar el control y mejorar la integridad de los datos en todo su entorno SAP S/4HANA.

El proceso desde el inicio de la preparación de un pedido hasta la finalización del embalaje es fundamental para cumplir las expectativas de entrega de los clientes. Las ineficiencias, como las rutas de preparación poco adecuadas, las demoras entre la preparación y el embalaje o los cuellos de botella en las estaciones de embalaje, prolongan directamente el tiempo de entrega de los pedidos. Esto puede reducir la satisfacción del cliente, provocar pérdidas de ventas y aumentar los costes de envío por entregas urgentes. ProcessMind ofrece una vista detallada de las etapas de preparación y embalaje de cada lote de inventario en SAP S/4HANA. Identifica variaciones en la duración de las actividades, ciclos de retrabajo habituales e ineficiencias en la ejecución en paralelo. Este análisis ayuda a optimizar la asignación de recursos, la disposición del almacén y las estrategias de preparación, y mejora considerablemente la rapidez y la exactitud del cumplimiento de pedidos.

Cuando un pedido está listo, cualquier demora en registrar la salida de mercancías en SAP S/4HANA significa que el producto permanece inactivo y no genera ingresos. Estas demoras pueden deberse a cuellos de botella administrativos, problemas de acceso al sistema o pasos de verificación manual. Estas ineficiencias afectan al flujo de caja, retrasan la facturación al cliente y pueden reducir la velocidad general de la cadena de suministro. ProcessMind mide el tiempo entre la finalización del embalaje y el registro de la salida de mercancías de cada lote de inventario para detectar cuellos de botella específicos. También puede identificar qué usuarios, departamentos o tipos de transacción contribuyen más a las demoras, lo que permite agilizar los procesos de salida de mercancías y acelerar el ciclo de ingresos en SAP S/4HANA.

A menudo, las mercancías devueltas permanecen durante mucho tiempo en una situación indefinida, ocupan espacio valioso en el almacén e inmovilizan capital. La gestión lenta de las devoluciones, ya sea para inspeccionarlas, reacondicionarlas o decidir su destino, retrasa su reincorporación a las existencias disponibles para la venta o su baja definitiva. Esto aumenta los costes de almacenamiento y reduce la liquidez del inventario. ProcessMind rastrea el recorrido completo de los lotes de inventario devueltos, desde su recepción en el almacén hasta las actividades posteriores en SAP S/4HANA. Muestra el tiempo real que se dedica a cada etapa, detecta cuellos de botella en los controles de calidad o las decisiones sobre el destino de los productos y ayuda a optimizar la logística inversa para liberar capital y espacio.

La gestión ineficiente del inventario obsoleto, caducado o dañado genera costes de almacenamiento considerables, desperdicia espacio y puede dar lugar a incumplimientos normativos. Si se tarda en identificar, separar y dar de baja o desechar oficialmente estos artículos, permanecen en los registros, distorsionan la valoración del inventario y afectan al rendimiento financiero. ProcessMind analiza el ciclo de vida de los lotes de inventario y se centra en los artículos con fechas de caducidad o códigos de estado específicos en SAP S/4HANA. Revela cuánto tiempo permanecen en existencias antes de darse de baja o desecharse, y señala desviaciones del proceso, cuellos de botella y el impacto financiero de mantenerlos almacenados durante demasiado tiempo. Así podrá gestionarlos de forma proactiva.

Las mercancías que requieren una inspección de calidad después de su recepción pueden permanecer inactivas durante mucho tiempo, lo que retrasa su disponibilidad para el almacenamiento, la producción o la venta. Estos cuellos de botella pueden deberse a limitaciones de recursos, procesos de muestreo ineficientes o flujos de trabajo poco claros. Las demoras resultantes afectan a la rotación del inventario, los calendarios de producción y, en última instancia, la satisfacción del cliente. ProcessMind visualiza el tiempo que transcurre para cada lote de inventario desde el registro de la recepción de mercancías hasta la realización de la inspección de calidad y su posterior liberación en SAP S/4HANA. Identifica dónde se producen demoras importantes y revela los puntos de inspección, tipos de materiales o grupos de usuarios que generan cuellos de botella, lo que permite optimizar los procesos de forma específica.

Las estrategias de almacenamiento deficientes y los movimientos internos ineficientes pueden impedir que se aproveche bien el espacio del almacén. Esto provoca pasillos congestionados, recorridos más largos para preparar pedidos y realizar traslados internos, y la necesidad de contratar espacio de almacenamiento adicional, con el consiguiente coste. También reduce la eficiencia operativa general y añade gastos innecesarios a la gestión del inventario. Al analizar las rutas de movimiento y las ubicaciones de almacenamiento de los lotes de inventario en SAP S/4HANA, ProcessMind identifica patrones de uso ineficiente del espacio. Puede señalar las zonas donde el almacenamiento es irregular o se producen movimientos internos frecuentes e innecesarios, y sugerir oportunidades para optimizar la disposición del almacén y reducir el espacio y el tiempo de desplazamiento desperdiciados.

Un volumen elevado de ajustes manuales de inventario no planificados o sin explicación en SAP S/4HANA suele indicar problemas subyacentes en los procesos. Estos ajustes pueden ocultar errores en la recepción de mercancías, la preparación de pedidos o los traslados internos, reducir la confianza en los datos de inventario y exigir mucho trabajo manual para corregirlos. Esto afecta a la eficiencia operativa y a la exactitud financiera. ProcessMind identifica todos los casos de ajuste por discrepancias de inventario de cada lote y los relaciona con las actividades anteriores. Cuantifica la frecuencia, el volumen y las causas de estos ajustes, revela dónde fallan los procesos y quién los inicia, y permite reducir la intervención manual y reforzar los procesos.

Objetivos habituales

Defina cómo se ve el éxito

Un almacenamiento eficiente es fundamental para reducir la congestión del almacén y poner el inventario a disposición con rapidez. Las demoras en este proceso afectan directamente a las operaciones posteriores y pueden hacer que las existencias no estén disponibles, incluso cuando las mercancías ya han llegado. Agilizar el almacenamiento mejora el flujo general del almacén y la eficiencia operativa de la gestión de inventario. ProcessMind visualiza el tiempo exacto desde el registro de la recepción de mercancías hasta la finalización del almacenamiento, e identifica los cuellos de botella y los lotes de inventario que sufren demoras. Al analizar las causas, como la asignación de recursos o las rutas ineficientes, las organizaciones pueden aplicar mejoras específicas para reducir considerablemente los tiempos de almacenamiento y disponer antes de las existencias en SAP S/4HANA.

Los traslados internos lentos dificultan el movimiento eficiente de las existencias entre ubicaciones y afectan a los calendarios de producción, el cumplimiento de pedidos y la agilidad operativa general. Reducir estas demoras permite que los materiales estén donde se necesitan y cuando se necesitan, evita interrupciones y mantiene un flujo de trabajo fluido en el almacén. ProcessMind revela los tiempos de entrega reales de actividades como el traslado interno de existencias y señala las rutas con demoras excesivas, así como los recursos o pasos implicados. Esta información permite tomar medidas específicas para optimizar la logística interna, acortar potencialmente los tiempos de traslado y mejorar la capacidad de respuesta de la gestión de inventario en SAP S/4HANA.

Los recuentos de inventario inexactos provocan faltantes, exceso de existencias y una planificación poco fiable. Mejorar la exactitud permite que los niveles registrados coincidan con las existencias físicas, evita errores en el cumplimiento de pedidos, reduce las necesidades de stock de seguridad y ofrece una base fiable para las decisiones de compra y venta en la gestión de inventario. ProcessMind analiza las discrepancias entre los eventos de recuento de inventario y de ajuste por discrepancias, y rastrea su origen. Al comprender la frecuencia y las causas de los ajustes, ProcessMind ayuda a detectar deficiencias en los procedimientos o errores de introducción de datos. Así impulsa mejoras que reducen considerablemente las discrepancias y elevan la calidad de los datos de inventario en SAP S/4HANA.

La rapidez del cumplimiento de pedidos influye directamente en la satisfacción del cliente y la ventaja competitiva. Reducir el tiempo desde la recepción del pedido hasta el registro de la salida de mercancías permite que los clientes reciban sus productos antes, aumenta su satisfacción, reduce las quejas y puede fomentar nuevas compras. ProcessMind ofrece una vista integral del proceso de cumplimiento, desde el inicio de la preparación hasta la finalización del embalaje y el registro de la salida de mercancías. Identifica los pasos de mayor duración y los cuellos de botella para que las organizaciones puedan agilizar los flujos de trabajo, optimizar las rutas de preparación y reducir el tiempo de ciclo total de cada lote de inventario, mejorando la rapidez de las entregas en SAP S/4HANA.

Las demoras en la salida de mercancías pueden hacer que no se cumplan los plazos de entrega, dejar ventas sin completar y, en última instancia, reducir los ingresos. Un proceso de salida de mercancías ágil permite despachar los productos rápidamente después de prepararlos y embalarlos, mantiene la eficiencia de la logística de salida y contribuye a una cartera de ventas saludable. ProcessMind analiza la eficiencia de la actividad de registro de la salida de mercancías e identifica los factores que preceden a las demoras. Al analizar el flujo previo a la salida, las organizaciones pueden detectar problemas de documentación, aprobaciones o disponibilidad de recursos y rediseñar los procesos para agilizar este paso fundamental de la gestión de inventario en SAP S/4HANA.

Gestionar las mercancías devueltas de forma eficiente es fundamental para reducir el capital inmovilizado en el inventario y agilizar los reembolsos o cambios, lo que contribuye a la fidelidad de los clientes. Una gestión más rápida también permite reponer o desechar antes los artículos devueltos, reducir los costes de almacenamiento y prevenir su obsolescencia. ProcessMind representa el ciclo de vida completo de un artículo devuelto, desde la gestión de la devolución hasta los controles de calidad posteriores y su almacenamiento o disposición final. Al señalar las demoras en la inspección, la toma de decisiones o el movimiento físico, ProcessMind ayuda a optimizar el flujo de trabajo de las devoluciones, reducir el tiempo de gestión y mejorar la eficiencia del capital en la gestión de inventario de SAP S/4HANA.

Mantener inventario obsoleto o caducado genera costes de almacenamiento considerables, ocupa espacio valioso en el almacén y suele dar lugar a bajas contables. Identificar y reducir estas existencias de forma proactiva mejora el rendimiento financiero y optimiza la salud del inventario, para que los recursos se destinen a artículos valiosos y de alta rotación. ProcessMind puede hacer un seguimiento de los atributos de fecha de caducidad y estado del inventario de cada lote, e identificar los que se acercan a la fecha de caducidad o ya la han superado sin registrar movimientos, así como los marcados como obsoletos. Al analizar los patrones que conducen a estas situaciones, ProcessMind ayuda a detectar problemas previos en la planificación de la demanda o la gestión del ciclo de vida de los materiales, lo que permite aplicar mejores medidas preventivas en SAP S/4HANA.

Las demoras en la inspección de calidad impiden que las mercancías pasen a las existencias disponibles, generan interrupciones en la cadena de suministro y pueden afectar a la producción o las ventas. Agilizar este ciclo permite aprobar los materiales y dejarlos listos para su uso antes, mejora el flujo general del inventario y reduce los tiempos de espera. ProcessMind visualiza el tiempo transcurrido entre el registro de la recepción de mercancías y la realización de la inspección de calidad, así como la liberación posterior. Puede señalar los lotes o proveedores que sufren inspecciones prolongadas y ayudar a detectar causas como cuellos de botella por falta de recursos o procesos de muestreo ineficientes. Así se acelera la disponibilidad de las mercancías en la gestión de inventario de SAP S/4HANA.

El uso ineficiente del espacio del almacén aumenta los costes operativos y puede limitar el crecimiento. Optimizar el uso del espacio permite aprovechar mejor la capacidad disponible, reducir la necesidad de ampliaciones, agilizar los movimientos físicos y mejorar la eficiencia general del almacén. ProcessMind analiza los atributos de ubicación del almacén y ubicación de almacenamiento, y rastrea los movimientos de los lotes por el almacén desde el inicio hasta la finalización del almacenamiento y los movimientos internos posteriores. Al comparar los patrones de almacenamiento reales con las estrategias óptimas, puede señalar las zonas infrautilizadas o una lógica de almacenamiento ineficiente, lo que permite gestionar mejor el espacio en SAP S/4HANA.

Los ajustes manuales frecuentes de inventario indican fallos en los procesos, errores de introducción de datos o problemas sistémicos que reducen la exactitud del inventario y consumen un tiempo valioso del personal. Reducir estos ajustes mejora la integridad de los datos, disminuye los costes laborales y aumenta la confianza en el sistema de inventario automatizado. ProcessMind identifica cada caso de ajuste por discrepancias de inventario y relaciona estos eventos con actividades anteriores o acciones de los usuarios. Al descubrir los factores y patrones que provocan estas intervenciones manuales, ProcessMind ayuda a encontrar las causas de las imprecisiones y a tomar medidas correctivas para automatizar procesos y reducir la dependencia de correcciones manuales en SAP S/4HANA.

La ruta de mejora de la gestión de inventario en 6 pasos

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Descargue el Template

Qué hacer

Acceda al Template de Excel preconfigurado para los datos de gestión de inventario de SAP S/4HANA. Este Template ofrece la estructura adecuada para los datos sin procesar de sus procesos.

Por qué es importante

El uso de un Template estandarizado garantiza la coherencia y exactitud de los datos, fundamentales para analizar los procesos de forma fiable e identificar oportunidades de mejora.

Resultado esperado

Un Template de extracción de datos listo para usar y adaptado a la gestión de inventario de SAP S/4HANA.

QUÉ OBTENDRÁ

Detecte ineficiencias en el inventario de SAP S/4HANA

ProcessMind representa visualmente todo el ciclo de vida del inventario y revela los flujos reales del proceso y las desviaciones ocultas. Obtenga información detallada sobre los cuellos de botella y el rendimiento para impulsar mejoras estratégicas.
  • Visualice los flujos reales de movimientos de inventario
  • Localice los procesos de almacenamiento ineficientes
  • Descubra las causas raíz de las roturas de existencias
  • Optimice el uso del espacio con datos
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
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RESULTADOS HABITUALES

Optimice las operaciones de inventario con Process Mining

Al analizar los datos de lotes de inventario de SAP S/4HANA, Process Mining revela cuellos de botella e ineficiencias importantes. Esta información permite mejorar considerablemente los principales indicadores de gestión de inventario.

0 %
Menor tiempo de almacenamiento

Reducción media del tiempo de almacenamiento

Process Mining revela los cuellos de botella en el almacenamiento de mercancías y permite optimizar los flujos del almacén para que las existencias estén disponibles antes para la venta.

0 %
Menos ajustes manuales

Reducción de las correcciones de datos de inventario

Al identificar las causas de las discrepancias de inventario, las organizaciones pueden reducir la necesidad de realizar ajustes manuales, que son costosos y propensos a errores.

0 %
Cumplimiento de pedidos más rápido

Menor tiempo desde el pedido hasta la entrega

La optimización de los procesos de preparación de pedidos y salida de mercancías agiliza el cumplimiento de los pedidos y mejora considerablemente la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa.

0 %
Menos existencias obsoletas

Reducción de las existencias desechadas o eliminadas

Process Mining ayuda a localizar los problemas que provocan la obsolescencia o caducidad de las existencias, lo que reduce los desperdicios y los costes de almacenamiento.

0 %
Mayor precisión del inventario

Mejora de la fiabilidad de los registros de inventario

Al comprender el origen de las discrepancias, las empresas pueden mejorar la fiabilidad de los datos de inventario, planificar mejor y reducir las roturas de existencias.

Los resultados varían según la complejidad del proceso y la calidad de los datos. Estas cifras reflejan mejoras habituales observadas en distintas implementaciones.

Datos recomendados

Comience por los atributos y las actividades más importantes y amplíe el análisis según sea necesario.
¿Es nuevo en los registros de eventos? Aprenda a crear un Registro de eventos para Process Mining.

Atributos

Datos clave que debe recopilar para el análisis

Identificador único de una cantidad concreta de un producto. Se utiliza como ID del caso para seguir su ciclo de vida.

Por qué es importante

Es el identificador principal que vincula todos los eventos de inventario relacionados en un mismo caso y permite analizar el proceso de principio a fin.

Fecha y hora exactas en que se registró en el sistema la actividad de inventario.

Por qué es importante

Esta marca de tiempo ordena cronológicamente los eventos y sirve de base para calcular duraciones y medir el rendimiento.

Identificador único del producto o material gestionado.

Por qué es importante

Permite segmentar el análisis por producto para revelar patrones y problemas específicos de determinados artículos.

ID del usuario que ejecutó la transacción en SAP.

Por qué es importante

Permite asignar responsabilidades e identificar comportamientos específicos de cada usuario, necesidades de formación o problemas de cumplimiento.

Clave de tres dígitos de SAP que determina cómo se contabiliza un movimiento de mercancías.

Por qué es importante

Ofrece una clasificación técnica precisa de cada evento de inventario, fundamental para determinar las actividades y realizar análisis detallados.

Unidad organizativa que representa una instalación donde se encuentra el inventario, como una fábrica o un centro de distribución.

Por qué es importante

Permite comparar los procesos de inventario y su rendimiento en las distintas ubicaciones de la empresa.

Ubicación específica dentro de una planta donde se almacena físicamente el inventario.

Por qué es importante

Ofrece una visión detallada de la ubicación de las existencias dentro de una planta y ayuda a analizar los movimientos internos y la eficiencia del almacenamiento.

Cantidad de material que interviene en el movimiento de inventario.

Por qué es importante

Cuantifica el volumen de material de cada actividad y permite analizar el flujo, el volumen desechado y el impacto de los ajustes.

Código que especifica el motivo de un movimiento de inventario.

Por qué es importante

Explica por qué se producen movimientos de inventario no planificados y permite analizar las causas raíz de forma específica.

Actividades

Pasos del proceso que debe supervisar y optimizar

Registra la entrada inicial de un lote de inventario en el almacén, normalmente procedente de un proveedor o de producción. SAP S/4HANA captura este evento de forma explícita al crear un documento de material cuando se reciben las mercancías.

Por qué es importante

Este es el evento de inicio principal del ciclo de vida del inventario. Analizar el tiempo transcurrido desde esta actividad hasta otras, como el almacenamiento, es fundamental para medir la eficiencia del muelle de recepción.

Indica que un lote ha superado la inspección de calidad y ya está disponible para su uso o almacenamiento. Se registra como un traslado explícito desde las existencias de calidad a otro tipo de existencias, como las de libre utilización.

Por qué es importante

Este hito marca la finalización del proceso de calidad y deja el inventario disponible. Los retrasos en esta etapa pueden causar problemas importantes en la producción o el cumplimiento de pedidos.

Representa el traslado físico del lote desde una zona de recepción o preparación hasta su ubicación o contenedor de almacenamiento definitivo. En SAP, se registra en un documento de material de traslado de existencias.

Por qué es importante

Completa el proceso de recepción de mercancías. El tiempo que se tarda en realizar esta actividad, conocido como tiempo de almacenamiento, es un KPI clave para medir la eficiencia del almacén.

Registra un cambio en la cantidad de existencias como resultado de un recuento físico u otra discrepancia. Este evento ajusta explícitamente las existencias contables para que coincidan con el recuento físico.

Por qué es importante

Estos ajustes son fundamentales para mantener la precisión del inventario. Una frecuencia elevada puede indicar problemas subyacentes en la manipulación de existencias, la seguridad o la introducción de datos.

Registra el paso final del proceso de salida, en el que la propiedad del lote se transfiere a un cliente o transportista. Es una transacción explícita que reduce el inventario y genera un asiento contable.

Por qué es importante

Este es un evento clave para completar el proceso de cumplimiento de pedidos. Es fundamental para medir las entregas a tiempo y calcular el tiempo de ciclo total del cumplimiento de pedidos.

Representa el consumo de un lote de inventario en una orden de producción o de proceso. Esta transacción reduce el inventario y asigna el coste del material a la orden de fabricación.

Por qué es importante

Este es un evento principal de consumo que marca el final del ciclo de vida del inventario de los componentes. Es fundamental para analizar la disponibilidad de materiales para producción y los patrones de consumo.

Marca la eliminación definitiva de un lote de inventario y lo retira permanentemente de los registros. Suele ocurrir cuando las existencias han caducado, están dañadas o han quedado obsoletas.

Por qué es importante

Este es un evento de fin que representa una pérdida financiera. Analizar los eventos de desecho ayuda a identificar problemas relacionados con la antigüedad de las existencias, los procedimientos de manipulación o la previsión de la demanda.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Process Mining revela el flujo real de las operaciones de inventario al analizar los registros del sistema SAP S/4HANA. Identifica cuellos de botella importantes, como el almacenamiento lento o los traslados internos demorados, y descubre ineficiencias que provocan problemas como faltantes o costes de inventario elevados. Así podrá determinar exactamente dónde se desvía el proceso de la ruta prevista y comprender las causas.

Para realizar Process Mining, necesita un Registro de eventos con todas las actividades relevantes relacionadas con su inventario. Entre los datos clave se incluyen un identificador del caso, como el lote de inventario, la actividad realizada y una marca de tiempo para cada acción. Por lo general, estos datos se extraen de distintas tablas de SAP S/4HANA que registran movimientos de materiales, salidas y entradas de mercancías e inspecciones de calidad.

La configuración inicial, que incluye la extracción de datos de SAP S/4HANA y la creación del primer modelo de proceso, suele tardar desde unas semanas hasta un par de meses. El plazo depende de la complejidad de la infraestructura de datos existente y del alcance concreto de los procesos de inventario que quiera analizar. Una vez configurado, podrá realizar los análisis posteriores mucho más rápido.

Puede esperar mejoras concretas, como reducir el tiempo de almacenamiento de mercancías, los retrasos en los traslados internos de existencias y los errores en los registros de inventario. Process Mining también ayuda a acortar el tiempo de ciclo del cumplimiento de pedidos, reducir las existencias obsoletas y caducadas y aprovechar mejor el espacio del almacén. Estas mejoras permiten ahorrar costes y aumentar la eficiencia operativa.

Por lo general, Process Mining extrae datos históricos de transacciones de SAP S/4HANA, en lugar de integrarse directamente con sus procesos operativos en tiempo real. El análisis de esos datos permite identificar patrones y desviaciones. Aunque no se integra con las operaciones en tiempo real, algunas soluciones ofrecen una ingesta continua de datos para supervisar los procesos y obtener información casi en tiempo real.

Sí. Process Mining permite identificar eficazmente las causas de los ajustes manuales recurrentes. Al visualizar el flujo real del proceso y compararlo con el recorrido previsto, puede revelar desviaciones concretas, pasos que deberían estar automatizados pero no lo están, o necesidades de formación que hacen necesaria la intervención humana. Esta información basada en datos permite aplicar medidas correctivas específicas y reducir el trabajo manual.

Process Mining ofrece una vista muy detallada: permite seguir lotes de inventario individuales, tipos de movimiento específicos y acciones de los usuarios durante todo su ciclo de vida. Así, puede analizar los recorridos que provocan retrasos, identificar los pasos que se realizan fuera de orden e incluso localizar documentos de material concretos que se desvían del proceso estándar. Este nivel de detalle es fundamental para optimizar los procesos con precisión.

Process Mining sirve tanto para realizar análisis exhaustivos puntuales como para supervisar los procesos de forma continua. Tras identificar las principales oportunidades de mejora en un análisis inicial, puede implementar cambios y usar Process Mining para hacer un seguimiento continuo de sus efectos. Así podrá optimizar los procesos de manera constante y mantener la eficiencia de su inventario a lo largo del tiempo.

Optimice la gestión de inventario en SAP S/4HANA

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