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Melhore sua gestão de estoque

Seu guia de 6 etapas para otimizar o estoque no SAP S/4HANA
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Otimize a gestão de estoque no SAP S/4HANA

A gestão de estoque costuma enfrentar desafios como armazenamento ineficiente, movimentações atrasadas e contagens imprecisas. Nossa plataforma ajuda você a identificar gargalos em todo o ciclo de vida do estoque. Você pode otimizar o uso do espaço, reduzir rupturas de estoque e melhorar o atendimento dos pedidos.

Baixe nosso Template de dados pré-configurado e enfrente desafios comuns para alcançar suas metas de eficiência. Siga nosso plano de melhoria em seis etapas e consulte o Guia do Template de dados para transformar suas operações.

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Por que otimizar a gestão de estoque é essencial para sua empresa

Uma gestão de estoque eficiente é a base de operações eficazes, impactando diretamente a lucratividade, a satisfação dos clientes e a resiliência da cadeia de suprimentos. Em um ambiente de negócios dinâmico, ineficiências na forma como você gerencia o estoque no SAP S/4HANA podem gerar custos ocultos significativos, incluindo custos excessivos de armazenagem, obsolescência e taxas de frete expresso. Mais importante, níveis de estoque imprecisos ou movimentos atrasados podem causar rupturas, interromper cronogramas de produção e impedir o atendimento às demandas dos clientes, prejudicando a reputação da sua marca.

Seu sistema SAP S/4HANA oferece uma plataforma robusta para registrar transações, mas entender o fluxo real do estoque de ponta a ponta, identificar gargalos e descobrir desvios dos processos padrão exige uma abordagem analítica mais profunda. Acompanhar apenas os níveis de estoque não é suficiente. Você precisa entender o tempo gasto na armazenagem, a eficiência das transferências internas e as causas das divergências de estoque. Esse entendimento é essencial para organizações que buscam reduzir o tempo de ciclo da gestão de estoque e otimizar todo o seu inventário.

Como o Process Mining esclarece seus processos de estoque

O Process Mining oferece uma visão poderosa para analisar e melhorar a gestão de estoque, transformando dados brutos de eventos do seu sistema SAP S/4HANA em insights acionáveis. Ao aproveitar os dados transacionais armazenados em tabelas como MATDOC, MARD, MCHB, MSEG e MKPF, o Process Mining reconstrói o ciclo de vida completo de cada lote de estoque. Essa visão abrangente acompanha cada movimento e mudança de status, desde Goods Receipt até o Goods Issue ou Scrap final.

Ao contrário dos relatórios tradicionais ou das ferramentas de business intelligence, o Process Mining não mostra apenas o que aconteceu. Ele visualiza como aconteceu, revelando o fluxo real do processo, incluindo todas as variações e desvios. Você pode medir com precisão os tempos de ciclo das principais atividades, identificar retrabalhos comuns e encontrar os pontos em que a intervenção humana ou os atrasos do sistema criam gargalos. Isso permite responder a perguntas importantes: qual é o lead time médio entre Goods Receipt e a conclusão da armazenagem? Com que frequência as contagens de estoque geram ajustes significativos? Quais locais específicos do armazém ou categorias de SKU apresentam mais movimentos internos ou divergências? Esse recurso ajuda você a identificar com precisão onde e como melhorar a gestão de estoque no ambiente SAP S/4HANA.

Principais áreas de melhoria reveladas pelo Process Mining

O Process Mining aplicado à gestão de estoque no SAP S/4HANA ajuda você a atuar em várias áreas críticas:

  • Eficiência da armazenagem: analise o tempo entre Goods Receipt Recorded e Put-away Completed. Identifique atrasos comuns e suas causas-raiz, sejam limitações de recursos, roteamento ineficiente ou problemas relacionados ao sistema, acelerando a disponibilidade do estoque.
  • Otimização da logística interna e das transferências: visualize os movimentos internos de estoque, incluindo as atividades Stock Moved Internally. Descubra transferências desnecessárias, tempos de trânsito longos entre posições ou armazéns e oportunidades para simplificar a logística interna, reduzindo custos de movimentação e acelerando o acesso aos materiais.
  • Precisão do estoque e prevenção de ajustes: acompanhe a frequência e a magnitude dos eventos Inventory Discrepancy Adjusted. Entenda as atividades ou condições anteriores que frequentemente levam a esses ajustes, permitindo implementar medidas preventivas para manter maior precisão do estoque.
  • Gargalos no atendimento de pedidos: analise a eficiência das atividades Picking Initiated, Picking Completed e Packing Completed. Identifique atrasos que impactam a logística de saída e os prazos de entrega aos clientes, contribuindo diretamente para um atendimento de pedidos mais rápido e confiável.
  • Conformidade e controle de qualidade: garanta a adesão aos processos de inspeção de qualidade após o Goods Receipt. Identifique casos em que os itens não passam pelas verificações necessárias ou em que os próprios processos de inspeção geram atrasos, garantindo a qualidade dos produtos e a conformidade regulatória.

Resultados esperados: benefícios mensuráveis para sua empresa

Ao aplicar Process Mining aos dados de gestão de estoque do SAP S/4HANA, você pode alcançar benefícios significativos e mensuráveis:

  • Redução dos custos de armazenagem: otimize o uso do espaço e minimize o excesso de estoque identificando e eliminando ineficiências que levam ao excesso de materiais ou a itens de baixa movimentação. Isso reduz diretamente o capital imobilizado em estoque.
  • Tempos de ciclo de estoque menores: reduza significativamente o tempo total que um item permanece no armazém, do recebimento à saída, por meio de iniciativas direcionadas de otimização do processo. Isso melhora o giro do estoque e o fluxo de caixa.
  • Maior eficiência operacional: simplifique os processos de armazenagem, transferências internas e picking, reduzindo erros manuais e custos de mão de obra e aumentando a capacidade de processamento.
  • Maior precisão do estoque: obtenha visibilidade em tempo real das divergências e suas causas, permitindo medidas proativas para garantir a precisão do estoque, essencial para um planejamento eficaz e para evitar rupturas.
  • Maior satisfação dos clientes: garanta um atendimento de pedidos mais rápido e confiável ao otimizar a logística interna e reduzir atrasos, contribuindo diretamente para níveis de serviço mais altos e maior fidelidade dos clientes.
  • Conformidade mais sólida: garanta que todos os processos relacionados ao estoque, como inspeções de qualidade ou manuseio de materiais perigosos, sigam consistentemente as políticas internas e as regulamentações externas.

Como começar a melhorar o processo de gestão de estoque

A obtenção desses benefícios começa pela compreensão dos seus processos reais. Nossa abordagem de Process Mining oferece uma forma estruturada e flexível de conectar-se aos dados do SAP S/4HANA, visualizar os processos de gestão de estoque e encontrar insights acionáveis sem exigir ampla experiência em Process Mining. Você pode começar a transformar suas operações de estoque e obter essas melhorias concretas mais rápido do que imagina, aproveitando melhor os investimentos que já fez no SAP S/4HANA. Comece hoje a explorar como melhorar a gestão de estoque. Tome decisões baseadas em dados para reduzir o tempo de ciclo da gestão de estoque e aumentar a eficiência em toda a sua cadeia de suprimentos.¨

Gestão de estoque Controle de estoque Operações de armazém Cadeia de suprimentos Logística Gestão de materiais Otimização de estoque Prevenção de rupturas de estoque Gestão de estoque Controle de inventário Níveis de estoque

Problemas e desafios comuns

Identifique quais desafios estão afetando você

As mercadorias chegam ao armazém, mas demoram demais para serem transferidas das docas de recebimento para os endereços de armazenagem designados. Isso atrasa a disponibilidade do estoque, cria gargalos nas áreas de recebimento e pode gerar custos de demurrage ou danos às mercadorias. A ineficiência afeta diretamente as operações seguintes e o throughput geral do armazém. O ProcessMind visualiza todo o ciclo de put-away de cada lote de estoque no SAP S/4HANA, identificando atrasos específicos entre o registro do recebimento e a conclusão do put-away. A plataforma destaca causas-raiz, como disputa por recursos, roteamento inadequado ou zonas específicas do armazém, permitindo melhorias direcionadas para otimizar a armazenagem e o fluxo.

O estoque frequentemente precisa ser transferido entre diferentes endereços de armazenagem, zonas ou armazéns. Atrasos nessas movimentações internas, seja para produção, consolidação ou atendimento de pedidos, podem paralisar linhas de produção, atrasar a separação de pedidos e causar perda de janelas de entrega, aumentando os custos operacionais e a insatisfação dos clientes. Ao rastrear lotes individuais de estoque no SAP S/4HANA, o ProcessMind mapeia os caminhos e as durações reais de todas as movimentações internas. A plataforma revela desvios inesperados, tempos de espera excessivos entre as etapas de transferência e locais ou grupos de usuários específicos que contribuem para esses atrasos, permitindo reengenharia do processo e otimização da logística interna.

Diferenças persistentes entre o estoque físico e os registros do sistema no SAP S/4HANA geram problemas operacionais críticos. Essa imprecisão resulta em rupturas inesperadas, excesso de estoque de segurança, compras emergenciais e aumento dos custos de manutenção de estoque. Ela também torna quase impossível fazer previsões precisas de demanda e planejar a produção, reduzindo a confiança nos dados de estoque. O ProcessMind analisa as atividades de contagem e ajuste de estoque de cada lote, revelando padrões de divergência. A plataforma identifica os processos em que os erros ocorrem com frequência, como recebimento de mercadorias, movimentações internas ou separação, e aponta a frequência e a magnitude dos ajustes, ajudando a reforçar os controles e melhorar a integridade dos dados em todo o ambiente SAP S/4HANA.

O processo que começa com o início da separação e termina com a conclusão da embalagem é essencial para cumprir as expectativas de entrega dos clientes. Ineficiências, como rotas de separação inadequadas, atrasos entre separação e embalagem ou gargalos nas estações de embalagem, aumentam diretamente o prazo de atendimento dos pedidos. Isso pode causar insatisfação dos clientes, perda de vendas e aumento dos custos de frete em entregas urgentes. O ProcessMind oferece uma visão detalhada das etapas de separação e embalagem de cada lote de estoque no SAP S/4HANA. A plataforma identifica variações na duração das atividades, ciclos comuns de retrabalho e ineficiências na execução paralela. Essa análise ajuda a otimizar a alocação de recursos, o layout do armazém e as estratégias de separação, melhorando significativamente a velocidade e a precisão do atendimento de pedidos.

Quando um pedido está pronto, qualquer atraso no registro da saída de mercadorias no SAP S/4HANA significa que o produto permanece parado, sem gerar receita. Esses atrasos podem ser causados por gargalos administrativos, problemas de acesso ao sistema ou etapas de verificação manual. Essas ineficiências afetam o fluxo de caixa, atrasam o faturamento dos clientes e podem reduzir a velocidade geral da cadeia de suprimentos. Ao acompanhar o intervalo entre a conclusão da embalagem e o registro da saída de mercadorias de lotes individuais de estoque, o ProcessMind destaca gargalos específicos. A plataforma identifica quais usuários, departamentos ou tipos de transação mais contribuem para esses atrasos, permitindo simplificar os processos de saída de mercadorias e acelerar o ciclo de receita no SAP S/4HANA.

As mercadorias devolvidas frequentemente permanecem em uma situação indefinida por longos períodos, ocupando espaço valioso no armazém e imobilizando capital. O processamento lento das devoluções, seja para inspeção, recondicionamento ou destinação, atrasa sua reintegração ao estoque disponível para venda ou seu descarte adequado, aumentando os custos de manutenção de estoque e reduzindo a liquidez do inventário. O ProcessMind rastreia toda a jornada dos lotes devolvidos, desde o recebimento de volta no armazém até todas as atividades seguintes no SAP S/4HANA. A plataforma revela o tempo real gasto em cada etapa, identifica gargalos nas verificações de qualidade ou nas decisões de destinação e ajuda a otimizar a logística reversa para liberar capital e espaço.

Gerenciar de forma ineficiente estoques obsoletos, vencidos ou danificados resulta em custos significativos de manutenção, desperdício de espaço e possíveis problemas de conformidade regulatória. Atrasos na identificação, segregação e baixa ou descarte oficial desses itens fazem com que eles permaneçam registrados, distorcendo a avaliação do estoque e afetando a performance financeira. O ProcessMind analisa o ciclo de vida dos lotes de estoque, concentrando-se nos itens sinalizados com datas de validade ou códigos de status específicos no SAP S/4HANA. A plataforma revela por quanto tempo esses itens permanecem em estoque antes de serem enviados para sucateamento ou descarte, destacando desvios de processo, gargalos e o impacto financeiro de períodos prolongados de armazenagem, permitindo uma gestão proativa.

As mercadorias que precisam passar por inspeção de qualidade após o recebimento podem permanecer paradas por longos períodos, atrasando sua disponibilidade para put-away, produção ou vendas. Esses gargalos podem resultar de restrições de recursos, processos de amostragem ineficientes ou Workflows pouco claros. Os atrasos resultantes afetam o giro do estoque, os cronogramas de produção e, em última análise, a satisfação dos clientes. O ProcessMind visualiza o tempo gasto por lotes individuais desde "Goods Receipt Recorded" até "Quality Inspection Performed" e a liberação subsequente no SAP S/4HANA. A plataforma identifica onde ocorrem atrasos significativos, revelando pontos específicos de inspeção, tipos de material ou até grupos de usuários que causam gargalos, permitindo uma otimização direcionada do processo.

Estratégias inadequadas de put-away e movimentações internas ineficientes podem levar ao uso abaixo do ideal do espaço do armazém. Isso resulta em corredores congestionados, maiores distâncias percorridas na separação e nas transferências internas e necessidade de armazenamento adicional mais caro. Essa situação prejudica a eficiência operacional geral e adiciona custos indiretos desnecessários à gestão do estoque. Ao analisar os caminhos de movimentação e os locais de armazenagem dos lotes no SAP S/4HANA, o ProcessMind identifica padrões de uso ineficiente do espaço. A plataforma aponta áreas em que o put-away é inconsistente ou onde ocorrem movimentações internas frequentes e desnecessárias, sugerindo oportunidades para otimizar o layout de armazenagem e reduzir espaço e tempo de deslocamento desperdiçados.

Um alto volume de ajustes manuais de estoque não planejados ou sem explicação no SAP S/4HANA geralmente indica problemas subjacentes no processo. Esses ajustes podem ocultar erros no recebimento de mercadorias, na separação ou nas transferências internas, reduzir a confiança nos dados de estoque e exigir um esforço manual significativo para correção, afetando a eficiência operacional e a precisão financeira. O ProcessMind identifica todas as ocorrências de "Inventory Discrepancy Adjusted" para cada lote de estoque e as relaciona às atividades anteriores. A plataforma quantifica a frequência, o volume e as causas-raiz desses ajustes, revelando onde ocorrem falhas no processo e quem os inicia, permitindo reduzir a intervenção manual e aumentar a robustez do processo.

Metas típicas

Defina como é o sucesso

Um put-away eficiente é essencial para reduzir a congestão no armazém e disponibilizar o estoque rapidamente. Atrasos nesse processo afetam diretamente as operações seguintes e podem causar indisponibilidade de estoque, mesmo quando as mercadorias já chegaram. A conclusão mais rápida do put-away melhora o fluxo geral do armazém e a eficiência operacional na gestão de estoque. O ProcessMind ajuda visualizando o tempo exato entre Goods Receipt Recorded e Put-away Completed, identificando gargalos e lotes específicos que sofrem atrasos. Ao analisar causas-raiz, como alocação de recursos ou rotas ineficientes, as organizações podem direcionar melhorias para reduzir significativamente os tempos de put-away e garantir uma disponibilidade mais rápida do estoque no SAP S/4HANA.

Transferências internas lentas dificultam a movimentação eficiente do estoque entre locais, afetando cronogramas de produção, atendimento de pedidos e agilidade operacional geral. Minimizar esses atrasos garante que os materiais estejam onde precisam estar, no momento certo, evitando interrupções e mantendo um Workflow fluido no armazém. O ProcessMind revela os lead times reais de atividades como 'Stock Moved Internally', destacando caminhos de transferência com atrasos excessivos e os recursos ou etapas específicos envolvidos. Esse insight permite intervenções direcionadas para otimizar a logística interna, reduzir potencialmente os tempos de transferência e melhorar a capacidade de resposta da gestão de estoque no SAP S/4HANA.

Contagens imprecisas de estoque causam rupturas, excesso de estoque e planejamento pouco confiável. Melhorar a precisão garante que os níveis registrados correspondam ao estoque físico, evitando erros no atendimento, reduzindo a necessidade de estoque de segurança e oferecendo uma base confiável para decisões de compras e vendas na gestão de estoque. O ProcessMind analisa as divergências entre os eventos 'Inventory Count Performed' e 'Inventory Discrepancy Adjusted', rastreando-as até suas origens. Ao entender a frequência e as causas dos ajustes, o ProcessMind ajuda a identificar lacunas procedimentais ou erros de entrada de dados, promovendo melhorias que levam a uma redução significativa das divergências e a uma melhor qualidade dos dados de estoque no SAP S/4HANA.

A velocidade do atendimento de pedidos afeta diretamente a satisfação dos clientes e a vantagem competitiva. Reduzir o tempo entre o recebimento do pedido e a saída de mercadorias garante que os clientes recebam seus produtos mais rapidamente, aumentando a satisfação, reduzindo reclamações e potencialmente ampliando as compras recorrentes. O ProcessMind oferece uma visão de ponta a ponta do processo de atendimento, desde 'Picking Initiated', passando por 'Packing Completed', até 'Goods Issue Recorded'. A plataforma identifica as etapas mais demoradas e os gargalos, permitindo simplificar Workflows, otimizar rotas de separação e reduzir o tempo total de ciclo de cada Inventory Batch/Lot, melhorando a velocidade de entrega no SAP S/4HANA.

Atrasos na saída de mercadorias podem causar perda de prazos de entrega, vendas não atendidas e, em última instância, perda de receita. Um processo simplificado de saída de mercadorias garante que os produtos sejam expedidos prontamente após a separação e a embalagem, mantendo uma logística de expedição eficiente e apoiando um pipeline de vendas saudável. O ProcessMind concentra-se na eficiência da atividade 'Goods Issue Recorded', identificando os fatores que antecedem os atrasos. Ao analisar o fluxo que leva à saída de mercadorias, as organizações podem detectar problemas de documentação, aprovações ou disponibilidade de recursos, permitindo redesenhos do processo que aceleram essa etapa crítica na gestão de estoque do SAP S/4HANA.

Processar mercadorias devolvidas com eficiência é essencial para minimizar o capital imobilizado no estoque e agilizar reembolsos ou trocas, fortalecendo a fidelidade dos clientes. Um processamento mais rápido também permite que os itens devolvidos sejam reintegrados ao estoque ou descartados mais rapidamente, reduzindo custos de armazenagem e o risco de obsolescência. O ProcessMind mapeia todo o ciclo de vida de um item devolvido, desde 'Return Goods Processed' até as verificações de qualidade e o put-away ou a destinação subsequentes. Ao destacar atrasos na inspeção, na tomada de decisão ou na movimentação física, o ProcessMind ajuda a otimizar o Workflow de devoluções, reduzindo o lead time de processamento e melhorando a eficiência do capital na gestão de estoque do SAP S/4HANA.

Manter estoque obsoleto ou vencido gera custos significativos de manutenção, ocupa espaço valioso no armazém e frequentemente resulta em baixas contábeis. Identificar e reduzir esse estoque de forma proativa melhora a performance financeira e a saúde do inventário, garantindo que os recursos sejam direcionados a itens de alto valor e giro rápido. O ProcessMind acompanha os atributos 'Expiration Date' e 'Inventory Status' de cada Inventory Batch/Lot, identificando lotes que se aproximam ou ultrapassam a validade sem movimentação ou que foram sinalizados como obsoletos. Ao analisar os padrões que levam a esses estados, o ProcessMind ajuda a identificar problemas anteriores no planejamento de demanda ou na gestão do ciclo de vida dos materiais, permitindo medidas preventivas melhores no SAP S/4HANA.

Atrasos na inspeção de qualidade impedem que as mercadorias sejam transferidas para o estoque disponível, causando retenções na cadeia de suprimentos e potencialmente afetando a produção ou as vendas. Acelerar esse ciclo garante que os materiais sejam aprovados e estejam prontos para uso mais rapidamente, melhorando o fluxo geral do estoque e reduzindo os tempos de espera. O ProcessMind visualiza a duração entre 'Goods Receipt Recorded' e 'Quality Inspection Performed', além da liberação subsequente. A plataforma identifica lotes ou fornecedores específicos com tempos de inspeção prolongados, ajudando a encontrar causas-raiz, como gargalos de recursos ou processos de amostragem ineficientes, o que leva a uma disponibilidade mais rápida das mercadorias na gestão de estoque do SAP S/4HANA.

O uso ineficiente do espaço do armazém aumenta os custos operacionais e pode limitar o crescimento. Otimizar a utilização da armazenagem garante que o espaço disponível seja usado de forma eficaz, reduzindo a necessidade de expansão, simplificando as movimentações físicas e melhorando a eficiência geral do armazém. O ProcessMind analisa os atributos 'Warehouse Location' e 'Storage Bin', acompanhando como os lotes de estoque se movimentam pelo armazém desde 'Put-away Initiated' até 'Put-away Completed' e as movimentações internas subsequentes. Ao mapear os padrões reais de armazenagem em comparação com as estratégias ideais, a plataforma destaca áreas subutilizadas ou lógicas de put-away ineficientes, permitindo uma gestão melhor do espaço no SAP S/4HANA.

Ajustes manuais frequentes de estoque indicam falhas subjacentes no processo, erros de entrada de dados ou problemas sistêmicos que comprometem a precisão do inventário e consomem um tempo valioso da equipe. Minimizar esses ajustes melhora a integridade dos dados, reduz os custos de mão de obra e aumenta a confiança no sistema automatizado de estoque. O ProcessMind identifica cada ocorrência de 'Inventory Discrepancy Adjusted', relacionando esses eventos a atividades anteriores ou ações de usuários. Ao revelar os gatilhos e padrões por trás dessas intervenções manuais, o ProcessMind ajuda a identificar as causas-raiz das imprecisões, permitindo ações corretivas para automatizar processos e reduzir a dependência de correções manuais no SAP S/4HANA.

O caminho de melhoria em 6 etapas para a gestão de estoque

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O que fazer

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Por que isso importa

Usar um Template padronizado garante consistência e precisão dos dados, fatores essenciais para uma análise confiável do processo e para identificar áreas de melhoria.

Resultado esperado

Um Template de extração de dados pronto para uso, perfeitamente alinhado à gestão de estoque do SAP S/4HANA.

O QUE VOCÊ VAI OBTER

Descubra ineficiências no estoque do SAP S/4HANA

O ProcessMind mapeia visualmente todo o ciclo de vida do seu estoque, revelando os fluxos reais do processo e desvios ocultos. Obtenha insights profundos sobre gargalos e performance para promover melhorias estratégicas.
  • Visualize os fluxos reais de movimentação do estoque
  • Identifique processos ineficientes de armazenagem
  • Descubra as causas-raiz das rupturas de estoque
  • Otimize o uso do espaço com base em dados
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RESULTADOS TÍPICOS

Otimizando as operações de estoque com Process Mining

Ao analisar os dados de lotes e batches de estoque do SAP S/4HANA, o process mining revela gargalos e ineficiências críticos. Esses insights geram melhorias significativas nos principais indicadores de gestão de estoque.

0 %
Ciclo de Put-away mais rápido

Redução média no tempo de put-away

O process mining revela gargalos no put-away, permitindo otimizar os fluxos do armazém e disponibilizar o estoque mais rapidamente para vendas.
0 %
Menos ajustes manuais

Redução nas correções dos dados de estoque

Ao identificar as causas-raiz das divergências de estoque, as organizações podem reduzir a necessidade de ajustes manuais caros e sujeitos a erros.
0 %
Atendimento de pedidos mais rápido

Lead time menor entre pedido e entrega

Otimizar os processos de separação e saída de mercadorias acelera o atendimento de pedidos, aumentando significativamente a satisfação dos clientes e a eficiência operacional.
0 %
Menos estoque obsoleto

Redução do estoque sucateado ou descartado

O process mining ajuda a identificar problemas que levam a estoques obsoletos ou vencidos, minimizando o desperdício e reduzindo os custos de manutenção.
0 %
Maior precisão do estoque

Melhoria na confiabilidade dos registros de estoque

Ao entender as origens das divergências, as empresas podem aumentar a confiabilidade dos dados de estoque, melhorar o planejamento e reduzir as rupturas.

Os resultados variam conforme a complexidade do processo e a qualidade dos dados. Estes números representam melhorias típicas observadas nas implementações.

Dados recomendados

Comece pelos atributos e atividades mais importantes e amplie conforme necessário.
Novo em Event Logs? Aprenda como criar um Event Log de Process Mining.

Atributos

Principais dados a capturar para análise

O identificador exclusivo de uma quantidade específica de um produto, usado como ID do caso para acompanhar seu ciclo de vida.

Por que isso importa

Este é o identificador central que conecta todos os eventos de estoque relacionados em um único caso, tornando possível a análise do processo de ponta a ponta.

A data e a hora exatas em que a atividade de estoque foi registrada no sistema.

Por que isso importa

Esse registro de data e hora ordena os eventos cronologicamente e é a base de todos os cálculos de duração e performance.

O identificador exclusivo do produto ou material que está sendo gerenciado.

Por que isso importa

Ele permite segmentar a análise por produto, revelando padrões e problemas específicos de determinados itens.

O ID do usuário que executou a transação no SAP.

Por que isso importa

Ele promove a responsabilização e ajuda a identificar comportamentos específicos de usuários, necessidades de treinamento ou problemas de conformidade.

Uma chave de três dígitos no SAP que controla como um movimento de mercadoria é registrado.

Por que isso importa

Ele fornece uma classificação técnica precisa de cada evento de estoque, essencial para derivar atividades e realizar análises detalhadas.

A unidade organizacional que representa uma instalação onde o estoque está localizado, como uma fábrica ou um centro de distribuição.

Por que isso importa

Ele permite comparar os processos e a performance do estoque entre diferentes locais da empresa.

Um local específico dentro de uma Plant onde o estoque é armazenado fisicamente.

Por que isso importa

Ele fornece uma visão granular da localização do estoque dentro de uma planta, ajudando a analisar movimentos internos e eficiência de armazenamento.

A quantidade de material envolvida no movimento de estoque.

Por que isso importa

Ele quantifica o volume de material em cada atividade, permitindo analisar throughput, volume de sucateamento e impacto dos ajustes.

Um código que especifica o motivo de um movimento de estoque.

Por que isso importa

Ele explica o 'porquê' por trás dos movimentos de estoque não planejados, permitindo uma análise direcionada de causa raiz.

Atividades

Etapas do processo a acompanhar e otimizar

Marca a entrada inicial de um lote de estoque no armazém, normalmente proveniente de um fornecedor ou da produção. Esse evento é registrado explicitamente no SAP S/4HANA quando um documento de material é criado no recebimento das mercadorias.

Por que isso importa

Este é o principal evento de início do ciclo de vida do estoque. Analisar o tempo entre essa atividade e outras, como o put-away, é essencial para medir a eficiência da doca de recebimento.

Indica que um lote foi aprovado na inspeção de qualidade e agora está disponível para uso ou put-away. Isso é registrado como uma transferência explícita do estoque de qualidade para outro tipo de estoque, como uso irrestrito.

Por que isso importa

Este marco indica a conclusão do processo de qualidade, tornando o estoque disponível. Atrasos nessa etapa podem causar problemas significativos nas operações seguintes de produção ou atendimento de pedidos.

Representa o movimento físico do lote de uma área de recebimento ou preparação até seu local ou bin de armazenamento final. Isso é registrado como um documento de material de transferência no SAP.

Por que isso importa

Conclui o processo de recebimento de entrada. O tempo necessário para concluir essa atividade, conhecido como tempo de put-away, é um KPI crítico para a eficiência do armazém.

Registra uma alteração na quantidade em estoque resultante de uma contagem física ou de outra divergência. Esse evento ajusta explicitamente o estoque contábil para corresponder à contagem física.

Por que isso importa

Esses ajustes são essenciais para manter a precisão do estoque. Uma alta frequência de ajustes indica problemas subjacentes no manuseio do estoque, na segurança ou na entrada de dados.

Registra a etapa final do processo de saída, quando a propriedade do lote é transferida para um cliente ou transportadora. Trata-se de uma transação explícita que reduz o estoque e gera um lançamento contábil.

Por que isso importa

Este é um evento essencial de conclusão do processo de atendimento do pedido. Ele é fundamental para medir a entrega no prazo e calcular o tempo total do ciclo de atendimento do pedido.

Representa o consumo de um lote de estoque por uma ordem de produção ou de processo. Essa transação reduz o estoque e aloca o custo do material à ordem de fabricação.

Por que isso importa

Este é um evento primário de consumo, que marca o fim do ciclo de vida do estoque dos componentes. É fundamental para analisar a disponibilidade de materiais para a produção e os padrões de consumo.

Marca a destinação final de um lote de estoque, removendo-o permanentemente dos registros de estoque. Isso geralmente ocorre com estoque vencido, danificado ou obsoleto.

Por que isso importa

Este é um evento final que representa uma perda financeira. Analisar os eventos de sucateamento ajuda a identificar problemas relacionados ao envelhecimento do estoque, aos procedimentos de manuseio ou à previsão de demanda.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes

O Process Mining revela o fluxo real das suas operações de estoque ao analisar os registros do sistema SAP S/4HANA. Ele identifica gargalos críticos, como armazenagem lenta ou transferências internas atrasadas, revelando ineficiências que levam a problemas como rupturas de estoque ou altos custos de inventário. Assim, você consegue identificar exatamente onde o processo se desvia do caminho ideal e entender as causas raiz.

Para fazer Process Mining, você precisa de um Event Log, composto por todas as atividades relevantes relacionadas ao seu estoque. Os principais dados incluem um identificador de caso, como o lote do estoque, a atividade realizada e a data e hora de cada ação. Normalmente, esses dados são extraídos de várias tabelas do SAP S/4HANA que registram movimentações de materiais, saídas e recebimentos de mercadorias e inspeções de qualidade.

A configuração inicial, incluindo a extração de dados do SAP S/4HANA e a criação do seu primeiro modelo de processo, normalmente leva de algumas semanas a alguns meses. Esse prazo depende da complexidade da infraestrutura de dados existente e do escopo específico dos processos de estoque que você deseja analisar. Depois da configuração, as análises seguintes são muito mais rápidas.

Você pode esperar melhorias concretas, como redução do tempo de conclusão da armazenagem, menos atrasos nas transferências internas de estoque e maior precisão do inventário. O Process Mining também ajuda a reduzir o tempo do ciclo de atendimento de pedidos, minimizar estoques obsoletos e vencidos e otimizar o uso do espaço de armazenagem. Essas otimizações geram economias significativas e maior eficiência operacional.

O Process Mining normalmente funciona extraindo dados históricos de transações do SAP S/4HANA, e não por meio de uma integração direta com os processos operacionais em tempo real. A análise é feita sobre esses dados extraídos para identificar padrões e desvios. Embora não seja uma integração operacional em tempo real, algumas soluções oferecem ingestão contínua de dados para monitoramento e insights quase em tempo real.

Sim. O Process Mining é muito eficaz para identificar as causas subjacentes de ajustes manuais recorrentes. Ao visualizar o fluxo real do processo e compará-lo com o caminho ideal, ele pode revelar desvios específicos, etapas automatizadas ausentes ou lacunas de treinamento que exigem intervenção humana. Esse insight orientado por dados permite definir ações corretivas direcionadas para reduzir o esforço manual.

O Process Mining oferece uma visão extremamente granular, acompanhando lotes individuais de estoque, tipos específicos de movimentação e ações dos usuários durante todo o ciclo de vida. Isso permite analisar caminhos específicos que levam a atrasos, identificar quais etapas são executadas fora de ordem e até localizar documentos individuais de material que se desviam do processo padrão. Essa profundidade de insight é essencial para uma otimização precisa.

O Process Mining pode ser usado tanto para análises detalhadas pontuais quanto para o monitoramento contínuo de processos. Depois que a análise inicial identifica as principais áreas de melhoria, você pode implementar alterações e usar o Process Mining para acompanhar continuamente o impacto dessas mudanças. Isso permite otimização contínua e garante que seus processos de estoque permaneçam eficientes ao longo do tempo.

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