> Perbaikan proses berkelanjutan > Pengelolaan persediaan > SAP S/4HANA

Tingkatkan pengelolaan inventaris Anda

Panduan 6 langkah untuk mengoptimalkan inventaris di SAP S/4HANA

Unduh templat data

Pengelolaan persediaan

SAP S/4HANA

Pilih proses

Pilih proses untuk melanjutkan pekerjaan di ruang kerja yang terhubung.

Proses yang tersedia

Sistem yang tersedia

Tantangan(10)Target(10)6 langkah Pratinjau Hasil Data FAQ(5)

Optimalkan pengelolaan persediaan di SAP S/4HANA

Pengelolaan inventaris sering terkendala penyimpanan yang tidak efisien, perpindahan yang tertunda, dan jumlah stok yang tidak akurat. Platform kami membantu Anda menemukan hambatan di seluruh siklus inventaris. Anda dapat mengoptimalkan pemanfaatan ruang, mengurangi kehabisan stok, dan memperlancar pemenuhan pesanan.

Unduh templat data yang telah disiapkan dan atasi tantangan umum untuk mencapai target efisiensi Anda. Ikuti rencana perbaikan enam langkah dan lihat Panduan Templat Data untuk meningkatkan operasional Anda.

Tampilkan deskripsi lengkap

Mengapa optimalisasi manajemen persediaan penting bagi bisnis Anda

Manajemen persediaan yang efektif menjadi dasar operasional yang efisien. Dampaknya terasa langsung pada profitabilitas, kepuasan pelanggan, dan ketahanan rantai pasok. Dalam lingkungan bisnis yang dinamis, pengelolaan persediaan yang kurang efisien di SAP S/4HANA dapat menimbulkan biaya tersembunyi yang besar, seperti biaya penyimpanan berlebih, persediaan usang, dan ongkos pengiriman ekspres. Lebih penting lagi, catatan stok yang tidak akurat atau perpindahan barang yang terlambat dapat menyebabkan kehabisan stok, mengganggu jadwal produksi, dan membuat Anda gagal memenuhi permintaan pelanggan. Pada akhirnya, reputasi merek Anda ikut terdampak.

SAP S/4HANA menyediakan platform yang andal untuk mencatat transaksi. Namun, untuk memahami alur persediaan dari awal hingga akhir, menemukan hambatan, dan mengetahui penyimpangan dari proses standar, Anda perlu melakukan analisis lebih mendalam. Memantau jumlah stok saja tidak cukup. Anda juga perlu mengetahui waktu yang dibutuhkan untuk menyimpan barang, efisiensi perpindahan internal, dan penyebab selisih persediaan. Pemahaman ini penting bagi organisasi yang ingin mempersingkat siklus manajemen persediaan dan mengoptimalkan seluruh persediaan yang dikelola.

Cara process mining membantu memahami proses persediaan

Process mining membantu menganalisis dan memperbaiki manajemen persediaan dengan mengubah data peristiwa mentah dari SAP S/4HANA menjadi wawasan yang dapat ditindaklanjuti. Dengan memanfaatkan data transaksi dari tabel seperti MATDOC, MARD, MCHB, MSEG, dan MKPF, process mining merekonstruksi seluruh siklus hidup setiap batch/lot persediaan. Anda dapat melihat setiap perpindahan dan perubahan status, mulai dari penerimaan barang hingga pengeluaran barang atau pencatatan sebagai barang afkir.

Berbeda dari laporan biasa atau alat business intelligence, process mining tidak hanya menunjukkan apa yang terjadi, tetapi juga bagaimana proses berlangsung. Anda dapat melihat alur proses yang sebenarnya, termasuk berbagai variasi dan penyimpangannya. Ukur waktu siklus setiap aktivitas utama, temukan pekerjaan ulang yang sering terjadi, dan ketahui titik ketika campur tangan manusia atau keterlambatan sistem menimbulkan hambatan. Dengan begitu, Anda dapat menjawab pertanyaan penting: Berapa rata-rata waktu dari pencatatan penerimaan barang hingga barang selesai disimpan? Seberapa sering penghitungan persediaan berujung pada penyesuaian besar? Lokasi gudang atau kategori SKU mana yang paling sering mengalami perpindahan internal atau selisih persediaan? Kemampuan ini membantu Anda mengetahui secara tepat bagian mana yang perlu diperbaiki dan bagaimana cara memperbaiki manajemen persediaan di SAP S/4HANA.

Area perbaikan yang dapat ditemukan dengan process mining

Process mining untuk manajemen persediaan di SAP S/4HANA membantu Anda menentukan beberapa area penting yang perlu diperbaiki:

Efisiensi penyimpanan barang: Analisis waktu antara pencatatan penerimaan barang dan penyelesaian penyimpanan. Temukan keterlambatan yang sering terjadi beserta penyebabnya, seperti keterbatasan sumber daya, rute yang kurang efisien, atau kendala sistem. Dengan begitu, stok dapat tersedia lebih cepat.
Logistik internal dan optimalisasi perpindahan: Lihat perpindahan stok di dalam gudang, termasuk aktivitas perpindahan stok internal. Temukan perpindahan yang tidak perlu, waktu transit yang lama antar lokasi penyimpanan atau gudang, serta peluang untuk menyederhanakan logistik internal, mengurangi biaya penanganan, dan mempercepat akses ke stok.
Akurasi persediaan dan pencegahan penyesuaian: Pantau frekuensi dan besarnya peristiwa penyesuaian selisih persediaan. Pahami aktivitas atau kondisi sebelumnya yang sering memicu penyesuaian agar Anda dapat menerapkan langkah pencegahan dan menjaga akurasi persediaan.
Hambatan pemenuhan pesanan: Analisis efisiensi aktivitas mulai dari pengambilan barang, penyelesaian pengambilan, hingga penyelesaian pengemasan. Temukan keterlambatan yang memengaruhi logistik keluar dan waktu pengiriman kepada pelanggan, lalu percepat dan tingkatkan keandalan pemenuhan pesanan.
Kepatuhan dan pengendalian kualitas: Pastikan pemeriksaan kualitas dilakukan setelah penerimaan barang. Temukan barang yang melewati pemeriksaan wajib atau proses pemeriksaan kualitas yang justru menyebabkan keterlambatan. Dengan begitu, kualitas produk dan kepatuhan terhadap peraturan tetap terjaga.

Hasil yang diharapkan: manfaat terukur bagi bisnis Anda

Dengan menerapkan process mining pada data manajemen persediaan SAP S/4HANA, Anda dapat memperoleh manfaat nyata yang terukur:

Mengurangi biaya penyimpanan: Optimalkan penggunaan ruang dan kurangi persediaan berlebih dengan menemukan serta mengatasi proses tidak efisien yang menyebabkan penumpukan stok atau barang lambat terjual. Langkah ini mengurangi modal yang tertahan dalam persediaan.
Mempercepat siklus persediaan: Persingkat waktu barang berada di gudang, mulai dari penerimaan hingga pengeluaran, melalui perbaikan proses yang terarah. Perputaran persediaan dan arus kas pun meningkat.
Meningkatkan efisiensi operasional: Sederhanakan proses penyimpanan barang, perpindahan internal, dan pengambilan barang. Hasilnya, kesalahan manual dan biaya tenaga kerja berkurang, sementara kapasitas kerja meningkat.
Meningkatkan akurasi persediaan: Dapatkan visibilitas atas selisih persediaan dan penyebabnya agar Anda dapat mengambil langkah lebih awal untuk memastikan catatan stok akurat. Akurasi ini penting untuk perencanaan dan mencegah kehabisan stok.
Meningkatkan kepuasan pelanggan: Percepat dan tingkatkan keandalan pemenuhan pesanan dengan mengoptimalkan logistik internal dan mengurangi keterlambatan. Hal ini membantu meningkatkan tingkat layanan dan loyalitas pelanggan.
Memperkuat kepatuhan: Pastikan proses terkait persediaan, seperti pemeriksaan kualitas dan penanganan bahan berbahaya, selalu mengikuti kebijakan internal dan peraturan eksternal.

Memulai perbaikan proses manajemen persediaan

Untuk memperoleh manfaat ini, mulailah dengan memahami proses yang benar-benar berlangsung. Pendekatan process mining kami menyediakan cara yang terstruktur dan fleksibel untuk menghubungkan data SAP S/4HANA, memetakan proses manajemen persediaan, dan menemukan wawasan yang dapat ditindaklanjuti. Anda tidak perlu memiliki keahlian process mining yang mendalam. Anda dapat mulai memperbaiki operasional persediaan dan merasakan manfaatnya lebih cepat dari perkiraan, sekaligus memaksimalkan investasi SAP S/4HANA yang sudah ada. Mulai telusuri cara memperbaiki manajemen persediaan hari ini. Gunakan data untuk mengambil keputusan yang mempersingkat siklus manajemen persediaan dan meningkatkan efisiensi di seluruh rantai pasok Anda.¨

Pengelolaan persediaan Pengendalian stok Operasional gudang Rantai pasok Logistik Manajemen material Optimalisasi persediaan Pencegahan kekosongan stok Pengelolaan stok Pengendalian persediaan Tingkat stok

Masalah dan tantangan umum

Tentukan tantangan yang Anda hadapi

Barang sudah tiba di gudang, tetapi terlalu lama dipindahkan dari area penerimaan ke lokasi penyimpanan yang ditentukan. Akibatnya, stok terlambat tersedia, area penerimaan menjadi padat, dan biaya demurrage atau kerusakan barang dapat meningkat. Proses yang tidak efisien ini juga mengganggu aktivitas berikutnya dan mengurangi kapasitas kerja gudang secara keseluruhan. ProcessMind memetakan seluruh proses penyimpanan setiap batch persediaan di SAP S/4HANA dan menunjukkan keterlambatan antara pencatatan penerimaan barang dan penyelesaian penyimpanan. Anda dapat melihat penyebabnya, seperti persaingan penggunaan sumber daya, rute yang kurang optimal, atau zona gudang tertentu. Informasi ini membantu Anda melakukan perbaikan terarah untuk mengoptimalkan penyimpanan dan alur barang.

Persediaan sering perlu dipindahkan antar lokasi penyimpanan, zona, atau gudang. Keterlambatan perpindahan ini, baik untuk kebutuhan produksi, konsolidasi, maupun pemenuhan pesanan, dapat menghentikan lini produksi, menunda pengambilan barang, dan membuat jadwal pengiriman terlewat. Akibatnya, biaya operasional meningkat dan pelanggan bisa kecewa. Dengan menelusuri setiap batch persediaan di SAP S/4HANA, ProcessMind memetakan rute dan durasi perpindahan stok internal yang sebenarnya. Anda dapat menemukan rute memutar yang tidak terduga, waktu tunggu berlebih antar tahap perpindahan, serta lokasi atau kelompok pengguna yang menyebabkan keterlambatan. Temuan ini membantu Anda merancang ulang proses dan mengoptimalkan logistik internal.

Perbedaan yang terus terjadi antara stok fisik dan catatan sistem di SAP S/4HANA menimbulkan masalah operasional yang serius. Ketidakakuratan ini dapat menyebabkan kehabisan stok yang tidak terduga, stok pengaman berlebih, pembelian darurat, dan biaya penyimpanan yang meningkat. Peramalan permintaan dan perencanaan produksi yang akurat pun menjadi sulit, sehingga kepercayaan terhadap data persediaan menurun. ProcessMind menganalisis aktivitas penghitungan dan penyesuaian persediaan untuk setiap batch guna menemukan pola selisih. Anda dapat mengetahui proses yang sering menimbulkan kesalahan, misalnya saat penerimaan barang, perpindahan internal, atau pengambilan barang. ProcessMind juga menunjukkan frekuensi dan besarnya penyesuaian, sehingga Anda dapat memperketat pengendalian dan meningkatkan integritas data di seluruh lingkungan SAP S/4HANA.

Proses dari dimulainya pengambilan barang hingga pengemasan selesai sangat menentukan apakah pesanan tiba sesuai harapan pelanggan. Rute pengambilan yang kurang optimal, jeda antara pengambilan dan pengemasan, atau hambatan di stasiun pengemasan dapat memperpanjang waktu pemenuhan pesanan. Akibatnya, pelanggan bisa kecewa, penjualan hilang, dan biaya pengiriman ekspres meningkat. ProcessMind menampilkan tahapan pengambilan dan pengemasan setiap lot persediaan di SAP S/4HANA secara terperinci. Anda dapat menemukan perbedaan durasi aktivitas, pekerjaan ulang yang sering terjadi, atau ketidakefisienan dalam pelaksanaan aktivitas secara paralel. Analisis ini membantu mengoptimalkan alokasi sumber daya, tata letak gudang, dan strategi pengambilan barang sehingga pesanan dapat dipenuhi dengan lebih cepat dan akurat.

Setelah pesanan siap, keterlambatan mencatat pengeluaran barang di SAP S/4HANA membuat produk tertahan dan belum menghasilkan pendapatan. Penyebabnya bisa berupa hambatan administrasi, masalah akses sistem, atau langkah verifikasi manual. Ketidakefisienan ini mengganggu arus kas, menunda penagihan kepada pelanggan, dan memperlambat pergerakan rantai pasok secara keseluruhan. ProcessMind memantau jeda antara penyelesaian pengemasan dan pencatatan pengeluaran barang untuk setiap batch persediaan, lalu menunjukkan titik hambatannya. Anda dapat mengetahui pengguna, departemen, atau jenis transaksi yang paling berkontribusi terhadap keterlambatan. Dengan begitu, organisasi dapat menyederhanakan proses pengeluaran barang dan mempercepat siklus pendapatan di SAP S/4HANA.

Barang retur sering tertahan dalam proses selama waktu yang lama. Akibatnya, ruang gudang yang berharga terpakai dan modal tertahan. Proses retur yang lambat, baik untuk pemeriksaan, perbaikan, maupun penentuan tindak lanjut, menunda barang untuk kembali menjadi stok yang dapat dijual atau dihapuskan dengan benar. Hal ini meningkatkan biaya penyimpanan dan mengurangi likuiditas persediaan. ProcessMind menelusuri seluruh perjalanan batch barang retur, mulai dari penerimaan kembali di gudang hingga semua aktivitas berikutnya di SAP S/4HANA. Anda dapat melihat waktu yang dihabiskan pada setiap tahap, menemukan hambatan dalam pemeriksaan kualitas atau keputusan tindak lanjut, dan mengoptimalkan logistik balik untuk membebaskan modal serta ruang gudang.

Pengelolaan persediaan usang, kedaluwarsa, atau rusak yang tidak efisien menimbulkan biaya penyimpanan tinggi, memboroskan ruang gudang, dan berisiko melanggar peraturan. Keterlambatan dalam mengidentifikasi, memisahkan, dan mencatat barang sebagai afkir atau membuangnya membuat barang tersebut tetap tercatat dalam pembukuan. Hal ini mengacaukan penilaian persediaan dan berdampak pada kinerja keuangan. ProcessMind menganalisis siklus hidup batch persediaan, terutama barang yang memiliki tanggal kedaluwarsa atau kode status tertentu di SAP S/4HANA. Anda dapat mengetahui berapa lama barang tersebut tersimpan sebelum diproses sebagai barang afkir atau dibuang, serta menemukan penyimpangan proses, hambatan, dan dampak keuangan dari penyimpanan yang terlalu lama. Dengan begitu, Anda dapat mengambil tindakan lebih awal.

Barang yang harus menjalani pemeriksaan kualitas setelah diterima dapat tertahan lama. Akibatnya, barang terlambat tersedia untuk disimpan, digunakan dalam produksi, atau dijual. Hambatan ini dapat disebabkan oleh keterbatasan sumber daya, proses pengambilan sampel yang tidak efisien, atau alur kerja yang kurang jelas. Keterlambatan tersebut memengaruhi perputaran persediaan, jadwal produksi, dan kepuasan pelanggan. ProcessMind menampilkan waktu yang dibutuhkan setiap batch persediaan, mulai dari "Penerimaan Barang Dicatat" hingga "Pemeriksaan Kualitas Dilakukan" dan pelepasan berikutnya di SAP S/4HANA. Anda dapat menemukan titik keterlambatan yang signifikan, termasuk titik pemeriksaan, jenis material, atau kelompok pengguna tertentu yang menyebabkan hambatan. Temuan ini membantu Anda melakukan perbaikan proses secara terarah.

Strategi penyimpanan barang yang kurang tepat dan perpindahan internal yang tidak efisien dapat membuat ruang gudang tidak digunakan secara optimal. Akibatnya, lorong menjadi padat, jarak tempuh untuk pengambilan dan perpindahan internal bertambah, dan Anda mungkin perlu menambah ruang penyimpanan dengan biaya tinggi. Kondisi ini menghambat efisiensi operasional dan menambah biaya pengelolaan persediaan. Dengan menganalisis rute perpindahan dan lokasi penyimpanan batch persediaan di SAP S/4HANA, ProcessMind menemukan pola penggunaan ruang yang tidak efisien. Anda dapat mengetahui area dengan penggunaan ruang yang rendah, penyimpanan barang yang tidak konsisten, atau perpindahan internal yang terlalu sering dan tidak perlu. Temuan ini membantu Anda mengoptimalkan tata letak gudang serta mengurangi ruang dan waktu tempuh yang terbuang.

Banyaknya penyesuaian persediaan manual yang tidak direncanakan atau tidak jelas penyebabnya di SAP S/4HANA sering menandakan adanya masalah mendasar dalam proses. Penyesuaian ini dapat menutupi kesalahan saat penerimaan barang, pengambilan barang, atau perpindahan internal. Akibatnya, kepercayaan terhadap data persediaan menurun dan staf harus menghabiskan banyak waktu untuk memperbaikinya. Hal ini berdampak pada efisiensi operasional dan akurasi keuangan. ProcessMind menemukan setiap peristiwa "Selisih Persediaan Disesuaikan" untuk tiap batch persediaan dan menghubungkannya dengan aktivitas sebelumnya. Anda dapat mengukur frekuensi, jumlah, dan penyebab penyesuaian, serta mengetahui titik terjadinya masalah proses dan pihak yang memulainya. Dengan begitu, organisasi dapat mengurangi campur tangan manual dan memperkuat proses.

Tujuan umum

Tentukan seperti apa keberhasilan itu

Penyimpanan barang yang efisien penting untuk mengurangi kepadatan gudang dan mempercepat ketersediaan persediaan. Keterlambatan dalam proses ini langsung berdampak pada aktivitas berikutnya dan dapat membuat stok tidak tersedia meskipun barang sudah tiba. Penyimpanan yang lebih cepat memperlancar alur gudang dan meningkatkan efisiensi operasional dalam manajemen persediaan. ProcessMind menampilkan waktu yang tepat dari pencatatan penerimaan barang hingga penyelesaian penyimpanan. Anda dapat menemukan hambatan dan batch persediaan yang mengalami keterlambatan. Dengan menganalisis penyebab seperti alokasi sumber daya atau rute yang tidak efisien, organisasi dapat menentukan perbaikan untuk memangkas waktu penyimpanan secara signifikan dan mempercepat ketersediaan stok di SAP S/4HANA.

Perpindahan internal yang lambat menghambat pergerakan stok antar lokasi. Dampaknya terasa pada jadwal produksi, pemenuhan pesanan, dan kelincahan operasional secara keseluruhan. Dengan mengurangi keterlambatan, material dapat tersedia di tempat dan waktu yang dibutuhkan. Hal ini mencegah gangguan dan menjaga alur kerja gudang tetap lancar. ProcessMind menunjukkan waktu proses sebenarnya untuk aktivitas seperti 'Stok Dipindahkan Secara Internal'. Anda dapat menemukan rute perpindahan yang sering terlambat serta sumber daya atau tahapan yang terlibat. Wawasan ini membantu Anda melakukan perbaikan terarah pada logistik internal, memangkas waktu perpindahan, dan meningkatkan daya tanggap manajemen persediaan di SAP S/4HANA.

Penghitungan persediaan yang tidak akurat dapat menyebabkan kehabisan stok, stok berlebih, dan perencanaan yang tidak andal. Dengan meningkatkan akurasi, jumlah stok yang tercatat akan sesuai dengan stok fisik. Hal ini mencegah kesalahan pemenuhan pesanan, mengurangi kebutuhan stok pengaman, dan menyediakan dasar yang andal untuk keputusan pembelian dan penjualan dalam manajemen persediaan. ProcessMind menganalisis selisih antara peristiwa 'Penghitungan Persediaan Dilakukan' dan 'Selisih Persediaan Disesuaikan', lalu menelusuri penyebabnya. Dengan memahami frekuensi dan penyebab penyesuaian, Anda dapat menemukan celah prosedur atau kesalahan entri data. Perbaikan yang dilakukan dapat mengurangi selisih secara signifikan dan meningkatkan kualitas data persediaan di SAP S/4HANA.

Kecepatan pemenuhan pesanan berdampak langsung pada kepuasan pelanggan dan daya saing bisnis. Dengan mempersingkat waktu dari penerimaan pesanan hingga pencatatan pengeluaran barang, pelanggan menerima produk lebih cepat. Hasilnya, kepuasan meningkat, keluhan berkurang, dan pelanggan mungkin akan kembali berbelanja. ProcessMind menampilkan proses pemenuhan pesanan dari awal hingga akhir, mulai dari 'Pengambilan Barang Dimulai', dilanjutkan dengan 'Pengemasan Selesai', hingga 'Pengeluaran Barang Dicatat'. Anda dapat menemukan tahapan yang paling lama dan hambatan yang terjadi. Informasi ini membantu organisasi menyederhanakan alur kerja, mengoptimalkan rute pengambilan barang, dan mempersingkat siklus setiap batch/lot persediaan sehingga pengiriman di SAP S/4HANA menjadi lebih cepat.

Keterlambatan pengeluaran barang dapat menyebabkan jadwal pengiriman terlewat, pesanan tidak terpenuhi, dan pada akhirnya kehilangan pendapatan. Proses pengeluaran barang yang sederhana memastikan produk segera dikirim setelah diambil dan dikemas. Dengan begitu, logistik keluar berjalan efisien dan penjualan tetap lancar. ProcessMind menganalisis efisiensi aktivitas 'Pengeluaran Barang Dicatat' dan menemukan hal-hal yang mendahului keterlambatan. Dengan meninjau alur proses sebelum pengeluaran barang, organisasi dapat menemukan masalah dokumentasi, persetujuan, atau ketersediaan sumber daya. Temuan ini membantu merancang ulang proses dan mempercepat tahap penting dalam manajemen persediaan SAP S/4HANA.

Pemrosesan barang retur yang efisien penting untuk mengurangi modal yang tertahan dalam persediaan dan mempercepat pengembalian dana atau penukaran barang. Hal ini turut meningkatkan loyalitas pelanggan. Pemrosesan yang lebih cepat juga memungkinkan barang retur segera dikembalikan ke stok atau dibuang, sehingga biaya penyimpanan dan risiko barang usang berkurang. ProcessMind memetakan seluruh siklus hidup barang retur, mulai dari 'Barang Retur Diproses' hingga pemeriksaan kualitas dan penyimpanan atau penentuan tindak lanjut berikutnya. Dengan menunjukkan keterlambatan dalam pemeriksaan, pengambilan keputusan, atau perpindahan fisik, ProcessMind membantu mengoptimalkan alur kerja retur, mempersingkat waktu pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi modal dalam manajemen persediaan SAP S/4HANA.

Menyimpan persediaan usang atau kedaluwarsa menimbulkan biaya penyimpanan tinggi, menghabiskan ruang gudang yang berharga, dan sering kali berujung pada penghapusan stok. Dengan menemukan dan mengurangi stok tersebut lebih awal, Anda dapat meningkatkan kinerja keuangan dan menjaga kondisi persediaan tetap optimal. Sumber daya pun dapat dialokasikan untuk barang yang bernilai dan cepat bergerak. ProcessMind melacak atribut 'Tanggal Kedaluwarsa' dan 'Status Persediaan' untuk setiap batch/lot persediaan. Anda dapat menemukan batch yang mendekati atau melewati tanggal kedaluwarsa tanpa mengalami perpindahan, serta batch yang ditandai sebagai usang. Dengan menganalisis pola yang menyebabkan kondisi ini, ProcessMind membantu menemukan masalah di tahap perencanaan permintaan atau pengelolaan siklus hidup material, sehingga Anda dapat melakukan pencegahan yang lebih baik di SAP S/4HANA.

Keterlambatan pemeriksaan kualitas membuat barang belum dapat dipindahkan ke stok yang tersedia. Hal ini menghambat rantai pasok dan dapat berdampak pada produksi atau penjualan. Dengan mempercepat proses pemeriksaan, material dapat disetujui dan siap digunakan lebih cepat. Alur persediaan pun membaik dan waktu tunggu berkurang. ProcessMind menampilkan durasi dari 'Penerimaan Barang Dicatat' hingga 'Pemeriksaan Kualitas Dilakukan', termasuk waktu hingga barang dilepas. Anda dapat menemukan batch atau pemasok yang mengalami pemeriksaan berkepanjangan dan mengetahui penyebabnya, seperti keterbatasan sumber daya atau proses pengambilan sampel yang tidak efisien. Dengan begitu, barang dapat tersedia lebih cepat dalam manajemen persediaan SAP S/4HANA.

Penggunaan ruang gudang yang tidak efisien meningkatkan biaya operasional dan dapat membatasi pertumbuhan bisnis. Dengan mengoptimalkan penggunaan ruang, Anda dapat memanfaatkan kapasitas yang tersedia dengan lebih baik, mengurangi kebutuhan perluasan gudang, memperlancar perpindahan barang, dan meningkatkan efisiensi gudang secara keseluruhan. ProcessMind menganalisis atribut 'Lokasi Gudang' dan 'Lokasi Penyimpanan', lalu melacak perpindahan batch persediaan di gudang, mulai dari 'Penyimpanan Barang Dimulai' hingga 'Penyimpanan Barang Selesai' dan perpindahan internal berikutnya. Dengan membandingkan pola penyimpanan aktual dengan strategi yang optimal, ProcessMind dapat menunjukkan area yang kurang dimanfaatkan atau aturan penyimpanan yang tidak efisien. Temuan ini membantu Anda mengelola ruang dengan lebih baik di SAP S/4HANA.

Penyesuaian persediaan manual yang sering terjadi menandakan adanya masalah dalam proses, kesalahan entri data, atau kendala sistem yang mengurangi akurasi persediaan dan menyita waktu staf. Dengan mengurangi penyesuaian ini, Anda dapat meningkatkan integritas data, menekan biaya tenaga kerja, dan meningkatkan kepercayaan terhadap sistem persediaan. ProcessMind menemukan setiap peristiwa 'Selisih Persediaan Disesuaikan' dan menghubungkannya dengan aktivitas sebelumnya atau tindakan pengguna. Dengan mengungkap pemicu dan pola di balik tindakan manual ini, ProcessMind membantu menemukan penyebab ketidakakuratan. Anda dapat mengambil tindakan perbaikan untuk mengotomatiskan proses dan mengurangi ketergantungan pada koreksi manual di SAP S/4HANA.

6 langkah untuk memperbaiki manajemen persediaan

Unduh templat

Yang perlu dilakukan

Gunakan templat Excel yang telah disiapkan khusus untuk data manajemen persediaan SAP S/4HANA. Templat ini menyediakan struktur yang tepat untuk data proses mentah Anda.

Lihat panduan template data Unduh template

Mengapa ini penting

Templat standar membantu menjaga konsistensi dan akurasi data. Keduanya penting untuk analisis proses yang andal dan menemukan area yang perlu diperbaiki.

Hasil yang diharapkan

Templat ekstraksi data siap pakai yang disesuaikan dengan manajemen persediaan SAP S/4HANA.

YANG AKAN ANDA DAPATKAN

Temukan inefisiensi inventaris di SAP S/4HANA

ProcessMind memetakan seluruh siklus inventaris secara visual, menampilkan alur proses yang sebenarnya dan penyimpangan yang tersembunyi. Pahami hambatan dan kinerja proses untuk menentukan perbaikan yang tepat.

Lihat alur perpindahan inventaris yang sebenarnya
Temukan proses penyimpanan barang yang tidak efisien
Temukan akar masalah kehabisan stok
Optimalkan pemanfaatan ruang penyimpanan dengan data

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

HASIL YANG UMUM DICAPAI

Mengoptimalkan operasional persediaan dengan process mining

Dengan menganalisis data batch dan lot persediaan di SAP S/4HANA, process mining membantu menemukan hambatan dan inefisiensi penting. Wawasan ini dapat meningkatkan metrik utama Manajemen Persediaan.

0 %

Siklus penempatan barang lebih cepat

Rata-rata pengurangan waktu penempatan barang

Process mining menemukan hambatan dalam penempatan barang, sehingga alur kerja gudang dapat dioptimalkan dan stok lebih cepat tersedia untuk penjualan.

0 %

Lebih sedikit penyesuaian manual

Pengurangan koreksi data persediaan

Dengan menemukan akar masalah selisih persediaan, organisasi dapat mengurangi penyesuaian manual yang mahal dan rentan kesalahan.

0 %

Pemenuhan pesanan lebih cepat

Waktu tunggu dari pemesanan hingga pengiriman lebih singkat

Optimalisasi proses pengambilan barang dan pengeluaran barang mempercepat pemenuhan pesanan, meningkatkan kepuasan pelanggan dan efisiensi operasional.

0 %

Stok usang berkurang

Pengurangan persediaan yang dibuang atau dimusnahkan

Process mining membantu menemukan masalah yang menyebabkan stok usang atau kedaluwarsa, sehingga mengurangi pemborosan dan biaya penyimpanan.

0 %

Akurasi persediaan meningkat

Peningkatan keandalan catatan persediaan

Dengan memahami sumber selisih, bisnis dapat meningkatkan keandalan data persediaan. Hasilnya, perencanaan lebih baik dan kehabisan stok lebih jarang terjadi.

Hasil dapat berbeda, bergantung pada kompleksitas proses dan kualitas data. Angka ini menunjukkan perbaikan yang umum terlihat dalam berbagai penerapan.

Data yang disarankan

Mulailah dengan atribut dan aktivitas terpenting, lalu tambahkan data sesuai kebutuhan.

Baru mengenal log peristiwa? Pelajari cara membuat log peristiwa process mining.

Atribut

Data penting untuk dikumpulkan saat analisis

ID unik untuk jumlah produk tertentu, yang digunakan sebagai ID kasus untuk melacak siklusnya.

Mengapa ini penting

ID utama ini menghubungkan semua peristiwa persediaan terkait ke dalam satu kasus, sehingga analisis proses dari awal hingga akhir dapat dilakukan.

Tanggal dan waktu tepat saat aktivitas persediaan dicatat dalam sistem.

Mengapa ini penting

Stempel waktu ini mengurutkan peristiwa secara kronologis dan menjadi dasar semua perhitungan durasi serta kinerja.

ID unik untuk produk atau material yang dikelola.

Mengapa ini penting

Atribut ini memungkinkan analisis dikelompokkan berdasarkan produk, sehingga pola dan masalah pada barang tertentu dapat terlihat.

ID pengguna yang melakukan transaksi di SAP.

Mengapa ini penting

Atribut ini memperjelas tanggung jawab dan membantu menemukan pola tindakan, kebutuhan pelatihan, atau masalah kepatuhan yang terkait dengan pengguna tertentu.

Kode tiga digit di SAP yang menentukan cara pencatatan pergerakan barang.

Mengapa ini penting

Atribut ini memberikan klasifikasi teknis yang tepat untuk setiap peristiwa persediaan. Informasi ini penting untuk menentukan aktivitas dan melakukan analisis terperinci.

Unit organisasi yang mewakili fasilitas tempat persediaan disimpan, seperti pabrik atau pusat distribusi.

Mengapa ini penting

Memungkinkan Anda membandingkan proses dan kinerja inventaris di berbagai lokasi perusahaan.

Lokasi tertentu di dalam Plant tempat stok disimpan secara fisik.

Mengapa ini penting

Memberikan gambaran terperinci tentang lokasi stok di dalam Plant, sehingga Anda dapat menganalisis perpindahan internal dan efisiensi penyimpanan.

Jumlah material yang terlibat dalam perpindahan inventaris.

Mengapa ini penting

Mengukur volume material dalam setiap aktivitas, sehingga Anda dapat menganalisis arus barang, jumlah barang yang dibuang, dan dampak penyesuaian.

Kode yang menjelaskan alasan terjadinya perpindahan inventaris.

Mengapa ini penting

Menjelaskan alasan di balik perpindahan inventaris yang tidak direncanakan, sehingga analisis akar masalah dapat lebih terarah.

Aktivitas

Langkah proses yang perlu dilacak dan dioptimalkan

Menandai saat batch persediaan pertama kali masuk ke gudang, biasanya dari pemasok atau produksi. SAP S/4HANA mencatat peristiwa ini secara eksplisit dengan membuat dokumen material saat barang diterima.

Mengapa ini penting

Ini adalah peristiwa awal utama dalam siklus persediaan. Menganalisis waktu dari aktivitas ini ke aktivitas lain, seperti penempatan barang, penting untuk mengukur efisiensi area penerimaan.

Menunjukkan bahwa batch telah lolos pemeriksaan kualitas dan kini dapat digunakan atau ditempatkan di gudang. Peristiwa ini dicatat sebagai pemindahan stok eksplisit dari stok pemeriksaan kualitas ke jenis stok lain, seperti stok bebas digunakan.

Mengapa ini penting

Tonggak ini menandai selesainya proses kualitas dan membuat persediaan tersedia. Keterlambatan pada tahap ini dapat menimbulkan masalah lanjutan yang signifikan dalam produksi atau pemenuhan pesanan.

Menunjukkan perpindahan fisik batch dari area penerimaan atau area penampungan ke lokasi atau bin penyimpanan akhir. SAP mencatatnya sebagai dokumen material pemindahan stok.

Mengapa ini penting

Aktivitas ini menyelesaikan proses penerimaan barang. Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikannya, atau waktu penempatan barang, merupakan KPI penting untuk mengukur efisiensi gudang.

Mencatat perubahan jumlah stok akibat penghitungan persediaan fisik atau selisih lainnya. Peristiwa ini secara eksplisit menyesuaikan catatan stok agar sesuai dengan hasil penghitungan fisik.

Mengapa ini penting

Penyesuaian ini penting untuk menjaga akurasi persediaan. Jika penyesuaian sering terjadi, mungkin ada masalah mendasar dalam penanganan stok, keamanan, atau entri data.

Mencatat tahap akhir proses pengiriman keluar, saat kepemilikan batch dialihkan kepada pelanggan atau pengangkut. Transaksi eksplisit ini mengurangi persediaan dan mencatatnya dalam pembukuan.

Mengapa ini penting

Ini adalah peristiwa penting yang menandai selesainya proses pemenuhan pesanan. Peristiwa ini diperlukan untuk mengukur ketepatan waktu pengiriman dan menghitung keseluruhan siklus pemenuhan pesanan.

Menunjukkan penggunaan batch persediaan untuk pesanan produksi atau proses. Transaksi ini mengurangi persediaan dan membebankan biaya material ke pesanan produksi.

Mengapa ini penting

Ini adalah peristiwa utama penggunaan material yang menandai akhir siklus persediaan komponen. Peristiwa ini penting untuk menganalisis ketersediaan material bagi produksi dan pola pemakaiannya.

Menandai pemusnahan akhir batch persediaan dan menghapusnya secara permanen dari catatan persediaan. Hal ini biasanya dilakukan untuk stok yang kedaluwarsa, rusak, atau usang.

Mengapa ini penting

Ini adalah peristiwa akhir yang menunjukkan kerugian finansial. Analisis pemusnahan stok membantu menemukan masalah terkait usia persediaan, prosedur penanganan, atau perkiraan permintaan.

FAQ

Pertanyaan yang sering diajukan

Bagaimana process mining membantu memperbaiki manajemen persediaan di SAP S/4HANA?

Process mining menganalisis log sistem SAP S/4HANA untuk menunjukkan alur operasional persediaan yang sebenarnya. Process mining menemukan hambatan penting, seperti penyimpanan barang yang lambat atau perpindahan internal yang tertunda, serta mengungkap ketidakefisienan yang menyebabkan kehabisan stok atau biaya persediaan tinggi. Dengan begitu, Anda dapat mengetahui secara tepat bagian proses yang menyimpang dari alur ideal dan memahami penyebab utamanya.

Data apa yang diperlukan dari SAP S/4HANA untuk process mining manajemen persediaan?

Untuk melakukan process mining, Anda memerlukan log peristiwa yang mencakup semua aktivitas terkait persediaan. Data penting di dalamnya meliputi ID kasus, misalnya nomor Batch/Lot Persediaan, aktivitas yang dilakukan, dan stempel waktu setiap tindakan. Data ini biasanya diambil dari berbagai tabel SAP S/4HANA yang mencatat pergerakan material, pengeluaran dan penerimaan barang, serta pemeriksaan kualitas.

Berapa lama biasanya waktu yang dibutuhkan untuk menyiapkan process mining pada Manajemen Persediaan?

Penyiapan awal, termasuk ekstraksi data dari SAP S/4HANA dan pembuatan model proses pertama, biasanya memerlukan waktu beberapa minggu hingga beberapa bulan. Lamanya bergantung pada kompleksitas infrastruktur data yang ada dan cakupan proses persediaan yang ingin Anda analisis. Setelah siap, analisis berikutnya dapat dilakukan jauh lebih cepat.

Perbaikan apa yang bisa saya harapkan dalam proses Manajemen Persediaan?

Anda dapat melihat perbaikan nyata, seperti waktu penempatan barang di gudang yang lebih singkat, keterlambatan pemindahan stok internal yang berkurang, dan akurasi persediaan yang meningkat. Process mining juga membantu mempercepat siklus pemenuhan pesanan, mengurangi stok usang dan kedaluwarsa, serta mengoptimalkan penggunaan ruang gudang. Perbaikan ini dapat menekan biaya dan meningkatkan efisiensi operasional.

Apakah process mining terhubung langsung ke SAP S/4HANA untuk memantau operasional secara real-time?

Process mining biasanya menganalisis data transaksi historis yang diekstrak dari SAP S/4HANA, bukan terhubung langsung ke proses operasional real-time di dalamnya. Analisis data tersebut membantu menemukan pola dan penyimpangan. Meski bukan integrasi operasional real-time, beberapa solusi menyediakan pemasukan data berkelanjutan untuk pemantauan dan wawasan yang hampir real-time.

Bisakah process mining menemukan akar masalah seperti penyesuaian stok manual yang sering terjadi?

Ya. Process mining efektif untuk menemukan penyebab penyesuaian manual yang berulang. Dengan memvisualisasikan alur proses yang sebenarnya dan membandingkannya dengan alur yang diharapkan, Anda dapat menemukan penyimpangan tertentu, langkah otomatis yang terlewat, atau kebutuhan pelatihan yang membuat staf harus turun tangan. Wawasan berbasis data ini membantu Anda menentukan tindakan perbaikan yang tepat dan mengurangi pekerjaan manual.

Seberapa terperinci process mining dapat menganalisis proses Manajemen Persediaan?

Process mining dapat menampilkan detail hingga tingkat batch atau lot persediaan, jenis pergerakan tertentu, dan tindakan pengguna sepanjang siklusnya. Anda dapat menganalisis jalur yang menyebabkan keterlambatan, menemukan langkah yang dilakukan tidak sesuai urutan, bahkan mengidentifikasi dokumen material yang menyimpang dari proses standar. Tingkat detail ini penting untuk mengoptimalkan proses secara tepat.

Apakah process mining hanya digunakan untuk analisis satu kali atau juga untuk memantau proses Manajemen Persediaan secara berkelanjutan?

Process mining dapat digunakan untuk analisis mendalam satu kali maupun pemantauan proses berkelanjutan. Setelah analisis awal menemukan area yang perlu diperbaiki, Anda dapat menerapkan perubahan lalu menggunakan process mining untuk terus memantau dampaknya. Dengan begitu, Anda dapat mengoptimalkan proses secara berkelanjutan dan menjaga efisiensi proses persediaan.

Optimalkan pengelolaan inventaris di SAP S/4HANA

Temukan inefisiensi, kurangi waktu siklus hingga 30%, dan hemat biaya.

Mulai uji coba gratis

Tidak perlu kartu kredit • Siap digunakan dalam hitungan menit