Cải thiện quản lý chuỗi cung ứng

Hướng dẫn 6 bước tối ưu chuỗi cung ứng trên Blue Yonder.
Cải thiện quản lý chuỗi cung ứng
Quản lý chuỗi cung ứng
Blue Yonder

Chọn quy trình

Chọn quy trình để tiếp tục làm việc trong không gian làm việc đã kết nối.

Quy trình hiện có
Quy trình tổng quát 1 Bảo trì tài sản 6 Dịch vụ khách hàng 7 Ghi nhận đến báo cáo, khóa sổ kỳ và đối soát 7 Hành trình bệnh nhân 6 Khoản phải thu 7 Khởi tạo khoản vay 6 Lập kế hoạch sản xuất 6 Mua hàng đến thanh toán: yêu cầu mua hàng 8 Onboarding nhân viên 6 Order to Cash - Xử lý đơn hàng bán 8 Quản lý chất lượng 6 Quản lý chi phí 6 Quản lý chu trình doanh thu 6 Quản lý chuỗi cung ứng 7 Quản lý hàng tồn kho 7 Quản lý hợp đồng 6 Quản lý kho 6 Quản lý sự cố 6 Quản lý thay đổi 6 Quản lý tín dụng và thu hồi công nợ 7 Quản lý vấn đề 6 Quản lý vận tải 6 Quản lý yêu cầu dịch vụ 7 Quy trình tiếp nhận khách hàng KYC 6 Quy trình tuyển dụng đến nghỉ việc, vòng đời nhân viên 8 Quy trình xử lý thanh toán khoản phải trả 7 Từ đơn hàng đến thu tiền, lập hóa đơn và xuất hóa đơn 8 Từ ghi nhận đến báo cáo, bút toán 7 Từ khách hàng tiềm năng đến thu tiền 7 Từ mua hàng đến thanh toán: đơn đặt hàng 8 Từ mua hàng đến thanh toán: xử lý hóa đơn 8 Tuyển dụng đến nghỉ việc, quản lý vị trí 4 Tuyển dụng và thu hút nhân tài 6 Vòng đời phát triển phần mềm 6 Xử lý bảng lương 7 Xử lý hàng trả lại và hoàn tiền 7 Xử lý hóa đơn phải trả 7 Xử lý thanh toán 7 Xử lý yêu cầu bồi thường 6
Hệ thống hiện có

Tối ưu quản lý chuỗi cung ứng trong Blue Yonder

Quản lý quy trình phức tạp có thể gây chậm trễ tốn kém và lỡ lịch giao hàng. Phân tích của chúng tôi cho thấy khâu vận hành nào đang bị đình trệ, giúp bạn xác định chính xác cơ hội tối ưu. Tìm ra những điểm cần cải thiện để rút ngắn thời gian giao hàng, nâng cao hiệu suất và tăng mức độ hài lòng của khách hàng.

Tải xuống mẫu dữ liệu đã cấu hình sẵn để xử lý các thách thức thường gặp và đạt mục tiêu về hiệu quả. Làm theo kế hoạch cải tiến 6 bước và xem hướng dẫn mẫu dữ liệu để cải thiện hoạt động vận hành.

Hiện mô tả chi tiết

Vì sao tối ưu hóa quản lý chuỗi cung ứng là điều thiết yếu

Trong thị trường toàn cầu luôn biến động, quản lý chuỗi cung ứng (SCM) hiệu quả không chỉ là yêu cầu trong vận hành mà còn tạo lợi thế cạnh tranh rõ rệt. Các tổ chức sử dụng nền tảng như Blue Yonder luôn chịu áp lực phải giao hàng nhanh hơn, với chi phí thấp hơn và độ tin cậy cao. Những điểm kém hiệu quả trong chuỗi cung ứng, chẳng hạn như nguyên liệu thô về trễ ngoài dự kiến, lịch sản xuất chưa hợp lý hoặc thời gian vận chuyển kéo dài, có thể nhanh chóng làm tăng chi phí vận hành, ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng và giảm lợi nhuận. Nếu không hiểu rõ, dựa trên dữ liệu, đơn hàng logistics thực sự đi qua các bước nào, việc tìm ra nguyên nhân gốc rễ của những vấn đề này sẽ trở nên phức tạp và thường chỉ dựa vào phỏng đoán. Tối ưu hóa quy trình SCM không chỉ là cắt giảm chi phí. Việc này còn giúp chuỗi cung ứng duy trì khả năng thích ứng, đảm bảo tuân thủ và hoạt động ổn định trước nhu cầu thị trường luôn thay đổi.

Process mining giúp làm rõ chuỗi cung ứng trên Blue Yonder

Process mining phân tích dữ liệu thực tế từ hệ thống Blue Yonder để giúp bạn đánh giá và cải tiến quy trình quản lý chuỗi cung ứng một cách khách quan. Thay vì dựa vào luồng quy trình giả định hoặc kiểm tra thủ công, process mining tái dựng hành trình thực tế của từng đơn hàng logistics, từ “Demand Forecast Generated” đến “Proof of Delivery Signed”. Góc nhìn xuyên suốt này giúp bạn thấy rõ vật tư và hàng hóa thực sự di chuyển như thế nào trong tổ chức. Dựa trên nhật ký sự kiện từ Blue Yonder, bạn có thể xác định chính xác điểm nghẽn, phát hiện các bước làm lại bị che khuất và tìm ra những điểm khác với quy trình dự kiến. Bạn cũng có được thông tin chi tiết về thời gian hoàn thành, mức tồn kho, hiệu suất nhà cung cấp và hiệu quả vận chuyển. Đây là cơ sở dữ liệu thực tế để cải tiến quy trình trong hệ sinh thái Blue Yonder.

Các lĩnh vực có thể cải tiến bằng process mining

Process mining giúp bạn tập trung cải tiến vào những khâu cụ thể trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng:

  • Rút ngắn thời gian hoàn thành: Xác định chính xác khâu khiến đơn hàng logistics bị chậm không cần thiết. Chẳng hạn, bạn có thể tìm xem điểm nghẽn nằm giữa “Purchase Order Issued” và “Raw Materials Received”, hay trong các giai đoạn từ “Production Scheduled” đến “Goods Produced”, rồi giảm tổng thời gian xử lý.
  • Tối ưu hóa tồn kho: Phân tích mối liên hệ giữa “Demand Forecast Generated”, “Inventory Availability Checked” và “Goods Produced” để tìm ra nguyên nhân dẫn đến tồn kho quá mức hoặc thường xuyên hết hàng. Từ đó, bạn có thể điều chỉnh mức tồn kho và giảm chi phí lưu kho.
  • Nâng cao hiệu suất nhà cung cấp: Đánh giá hiệu quả của nhà cung cấp bằng cách phân tích thời gian từ “Purchase Requisition Created” đến “Raw Materials Received”. Bạn có thể xác định nhà cung cấp hoạt động chưa đạt yêu cầu, thương lượng điều khoản tốt hơn hoặc tìm phương án thay thế.
  • Nâng cao hiệu quả vận chuyển: Xem xét toàn bộ hành trình giao hàng, từ “Shipment Scheduled” đến “Goods Unloaded at Destination”, để tối ưu tuyến đường, đơn vị vận chuyển và phương thức vận tải. Nhờ đó, bạn có thể giảm chi phí giao hàng và tăng độ tin cậy.
  • Đảm bảo tuân thủ và giảm thiểu rủi ro: Tự động phát hiện các trường hợp bỏ qua, trì hoãn hoặc thực hiện sai thứ tự những bước quan trọng như “Quality Control Performed” hay “Proof of Delivery Signed”. Việc này giúp đảm bảo tuân thủ quy định và tăng khả năng chống chịu của chuỗi cung ứng.

Kết quả kỳ vọng: lợi ích có thể đo lường

Khi áp dụng process mining vào quy trình quản lý chuỗi cung ứng trên Blue Yonder, bạn có thể kỳ vọng những cải thiện đáng kể và đo lường được:

  • Giảm chi phí vận hành: Hạn chế lãng phí, giảm tồn kho dư thừa và tối ưu chi phí logistics.
  • Cải thiện hiệu suất giao hàng: Rút ngắn thời gian hoàn thành, giảm chậm trễ và tăng tỷ lệ giao đúng hạn, qua đó nâng cao sự hài lòng của khách hàng.
  • Tăng sự hài lòng của khách hàng: Giao hàng ổn định và đáng tin cậy giúp khách hàng hài lòng hơn, đồng thời củng cố lòng trung thành với thương hiệu.
  • Sử dụng tài nguyên hiệu quả hơn: Phân bổ nhân lực, thiết bị và phương tiện vận chuyển hợp lý hơn bằng cách loại bỏ những khâu kém hiệu quả.
  • Tăng khả năng chống chịu của chuỗi cung ứng: Chủ động phát hiện và giảm thiểu rủi ro để chuỗi cung ứng vững vàng hơn trước gián đoạn.
  • Ra quyết định dựa trên dữ liệu: Thay vì dựa vào những nhận định riêng lẻ, bạn có thể đưa ra quyết định chiến lược dựa trên dữ liệu quy trình thực tế.

Bắt đầu tối ưu hóa quy trình chuỗi cung ứng

Bạn hoàn toàn có thể cải tiến quy trình quản lý chuỗi cung ứng trên Blue Yonder bằng process mining. Khi hiểu rõ từng bước trong luồng đơn hàng logistics, bạn có thể chuyển từ xử lý sự cố khi chúng xảy ra sang chủ động tối ưu quy trình. Tìm hiểu cách tiếp cận phù hợp của chúng tôi có thể giúp bạn khai thác hiệu quả khoản đầu tư vào Blue Yonder, hướng đến chuỗi cung ứng hiệu quả hơn, tuân thủ tốt hơn và tiết kiệm chi phí hơn.

Quản lý chuỗi cung ứng Tối ưu logistics Kiểm soát hàng tồn kho Hiệu quả nhà cung cấp Lập kế hoạch nhu cầu Hoàn tất đơn hàng Quản lý vận tải Tuân thủ SCM SCM Tối ưu chuỗi cung ứng Hoạt động nhà cung cấp

Vấn đề và thách thức thường gặp

Xác định những thách thức đang ảnh hưởng đến bạn

Thời gian hoàn thành quá dài trong chuỗi cung ứng gây khó khăn cho việc lập kế hoạch và làm chậm giao hàng, đồng thời tăng chi phí lưu kho và giảm sự hài lòng của khách hàng. Nguyên nhân thường nằm ở những khâu kém hiệu quả trong quy trình xử lý đơn hàng logistics, khiến bạn khó đáp ứng các cam kết về mức dịch vụ. ProcessMind trực quan hóa toàn bộ hành trình của từng đơn hàng logistics trên Blue Yonder, xác định nơi xảy ra chậm trễ và đo lường tác động. Phân tích luồng quy trình thực tế giúp công cụ tìm ra điểm nghẽn và những khác biệt cụ thể làm kéo dài thời gian hoàn thành, để bạn cải tiến đúng khâu trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng.

Tồn kho quá nhiều làm ứ đọng vốn và tăng chi phí lưu kho, trong khi hết hàng khiến bạn mất doanh thu và làm khách hàng không hài lòng. Cân bằng tồn kho trong chuỗi cung ứng phức tạp trên Blue Yonder rất khó nếu bạn không nắm rõ nhu cầu thực tế và cách đơn hàng được xử lý. ProcessMind theo dõi vòng đời đơn hàng logistics để tìm ra nguyên nhân gốc rễ khiến hàng tồn di chuyển hoặc tích tụ không hợp lý. Công cụ cho thấy những điểm khác với kế hoạch tồn kho, giúp bạn điều chỉnh mức hàng dự trữ và giảm chi phí lưu kho trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng.

Các bước thủ công, lỗi nhập liệu hoặc trao đổi thiếu rõ ràng thường dẫn đến đơn hàng sai, lô hàng thiếu hoặc sản phẩm bị hư hỏng. Những lỗi này làm phát sinh chi phí sửa sai đáng kể, chậm giao hàng và giảm niềm tin của khách hàng, nhất là trong quy trình xử lý đơn hàng phức tạp trên Blue Yonder. ProcessMind lập bản đồ từng hoạt động trong quy trình đơn hàng logistics, cho thấy lỗi bắt đầu ở đâu và lan sang các bước khác như thế nào. Khi xác định được điểm phát sinh lỗi, bạn có thể tinh gọn vận hành và giảm công việc làm lại trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng.

Thời gian giao hàng thiếu ổn định, vấn đề về chất lượng hoặc việc nhà cung cấp không tuân thủ có thể làm gián đoạn nghiêm trọng lịch sản xuất và luồng hàng trong chuỗi cung ứng. Nếu thiếu dữ liệu minh bạch, bạn sẽ khó xác định chính xác từng nhà cung cấp ảnh hưởng thế nào đến các đơn hàng logistics trên Blue Yonder. ProcessMind phân tích các hoạt động liên quan đến nhà cung cấp trong toàn bộ quy trình đơn hàng logistics, đồng thời đo lường tác động đến thời gian hoàn thành và việc tuân thủ. Dữ liệu này giúp bạn cải thiện việc lựa chọn và quản lý nhà cung cấp trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng.

Khó theo dõi đơn hàng logistics từ lúc phát sinh nhu cầu đến khi giao hàng khiến nhiều khâu bị khuất tầm nhìn. Vì vậy, bạn không thể phát hiện điểm kém hiệu quả tiềm ẩn hoặc dự đoán gián đoạn. Ngay cả khi dùng hệ thống như Blue Yonder, góc nhìn rời rạc này vẫn cản trở việc ra quyết định và tối ưu chủ động. ProcessMind tái dựng hành trình thực tế, đầy đủ của từng đơn hàng logistics, giúp bạn quan sát toàn bộ chuỗi cung ứng. Công cụ làm rõ những khâu trước đây khó theo dõi, để bạn có đủ thông tin cần thiết nhằm quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả.

Không tuân thủ quy định ngành, thủ tục hải quan hoặc chính sách nội bộ có thể dẫn đến khoản phạt lớn, vấn đề pháp lý và tổn hại danh tiếng. Đảm bảo mọi đơn hàng logistics trên Blue Yonder thực hiện đúng các bước tuân thủ ở nhiều khu vực địa lý là một thách thức lớn. ProcessMind tự động phát hiện những điểm khác với quy trình vận hành chuẩn và quy tắc tuân thủ trong quy trình đơn hàng logistics. Công cụ cảnh báo nguy cơ vi phạm để bạn chủ động giảm thiểu rủi ro và đảm bảo quy trình quản lý chuỗi cung ứng tuân thủ quy định.

Chọn tuyến đường hoặc phương thức vận chuyển chưa phù hợp làm tăng chi phí giao hàng, kéo dài thời gian vận chuyển và ảnh hưởng nhiều hơn đến môi trường. Nếu không phân tích chi tiết luồng di chuyển thực tế của hàng hóa, việc tối ưu các yếu tố này cho từng đơn hàng logistics trên Blue Yonder chỉ có thể dựa vào phỏng đoán. ProcessMind phân tích tuyến đường và phương thức vận tải thực tế của các đơn hàng logistics, rồi đối chiếu với thời gian và chi phí giao hàng. Nhờ đó, bạn có thể tìm cơ hội tối ưu chiến lược vận chuyển và giảm chi phí trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng.

Một số công đoạn sản xuất hoặc xuất hàng, chẳng hạn như kiểm soát chất lượng hay bốc hàng, có thể trở thành điểm nghẽn và làm chậm các đơn hàng logistics tiếp theo. Nếu không phân tích sâu quy trình, bạn thường chỉ phát hiện những điểm nghẽn tiềm ẩn trong hệ sinh thái Blue Yonder sau khi vấn đề đã xảy ra. ProcessMind xác định chính xác thời lượng hoạt động và thời gian chờ ở mọi giai đoạn xử lý đơn hàng logistics. Công cụ cho thấy điểm nghẽn nằm ở đâu, giúp bạn phân bổ lại tài nguyên và tinh gọn vận hành trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng.

Liên tục giao hàng trễ so với ngày khách yêu cầu khiến khách hàng thất vọng, làm mất cơ hội kinh doanh và ảnh hưởng đến danh tiếng thương hiệu. Để cải thiện, bạn cần hiểu vì sao và ở đâu xảy ra chậm trễ trong quy trình đơn hàng logistics trên Blue Yonder. ProcessMind đối chiếu ngày giao hàng thực tế với ngày khách yêu cầu cho từng đơn hàng logistics, qua đó cho thấy các kiểu chậm trễ thường gặp. Công cụ giúp tìm ra nguyên nhân gốc rễ khiến tỷ lệ giao đúng hạn thấp, để bạn cải thiện quy trình quản lý chuỗi cung ứng.

Khi các nhóm dành quá nhiều thời gian để kiểm tra dữ liệu thủ công, theo dõi đơn hàng hoặc xử lý ngoại lệ, năng suất giảm và chi phí vận hành tăng. Muốn tự động hóa hoặc tinh gọn những công việc này trong môi trường Blue Yonder, trước tiên bạn cần biết khâu nào trong quy trình đơn hàng logistics đang tốn nhiều công sức thủ công nhất. ProcessMind xác định các hoạt động thường được thực hiện thủ công hoặc cần nhiều sự can thiệp của con người trong vòng đời đơn hàng logistics. Công cụ cho thấy cơ hội tự động hóa quy trình và sử dụng tài nguyên hiệu quả hơn trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng.

Khi đơn hàng logistics đi chệch luồng quy trình dự kiến, đó thường là dấu hiệu của vấn đề tiềm ẩn, dẫn đến chậm trễ, tăng chi phí và kết quả thiếu ổn định. Với khối lượng lớn, gần như không thể tự kiểm tra và phân tích từng ngoại lệ ngoài kế hoạch trên Blue Yonder. ProcessMind tự động xác định và đo lường mọi điểm khác với quy trình đơn hàng logistics lý tưởng hoặc phổ biến nhất. Công cụ cho thấy tần suất, tác động và nguyên nhân gốc rễ của các ngoại lệ, cung cấp thông tin quan trọng để quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả hơn.

Mục tiêu thường gặp

Xác định thế nào là thành công

Rút ngắn thời gian từ khi khách đặt hàng đến khi giao hàng giúp tăng sự hài lòng của khách hàng và hiệu quả vận hành. Thời gian hoàn thành ngắn hơn trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng giúp bạn phản ứng nhanh hơn với nhu cầu thị trường, đồng thời giảm nhu cầu duy trì hàng dự phòng, qua đó cải thiện kết quả kinh doanh. ProcessMind cho bạn thấy chi tiết từng bước trong quy trình đơn hàng logistics trên Blue Yonder, giúp xác định chính xác điểm nghẽn và chậm trễ. Phân tích thời gian ở mỗi hoạt động giúp bạn tìm ra nguyên nhân gốc rễ khiến thời gian hoàn thành kéo dài và thực hiện cải tiến phù hợp, với khả năng rút ngắn thời gian từ 15-20%.

Giảm chi phí lưu kho giúp giải phóng vốn và cải thiện dòng tiền. Quản lý tồn kho hiệu quả trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng giúp giảm lãng phí, hạn chế nguy cơ hàng lỗi thời và phân bổ tài nguyên hợp lý hơn, từ đó tiết kiệm đáng kể chi phí. ProcessMind cho thấy hàng tồn thực sự di chuyển hay nằm lại ở đâu trong hệ thống Blue Yonder, giúp bạn phát hiện nơi hàng hóa tích tụ không cần thiết. Bằng cách đối chiếu mức tồn kho với nhu cầu và lượng tiêu thụ thực tế, ProcessMind giúp bạn tìm cách tinh gọn luồng hàng và giảm 10-15% chi phí lưu kho.

Giảm lỗi khi xử lý đơn hàng đồng nghĩa với ít hàng trả lại hơn, giảm công việc làm lại và tăng niềm tin của khách hàng. Xử lý đơn hàng chính xác, hiệu quả trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng giúp tránh chậm trễ tốn kém và mang đến trải nghiệm giao hàng suôn sẻ, đáng tin cậy hơn. ProcessMind theo dõi chi tiết từng bước xử lý đơn hàng logistics trên Blue Yonder, làm rõ các điểm thường phát sinh lỗi và những sai lệch quy trình. Khi thấy được các luồng dẫn đến việc làm lại, bạn có thể thực hiện biện pháp khắc phục, tự động hóa những bước thủ công dễ xảy ra lỗi và hướng đến mục tiêu giảm 50% lỗi xử lý đơn hàng.

Nhà cung cấp giao hàng đúng hạn và đủ số lượng là yếu tố thiết yếu để duy trì chuỗi cung ứng ổn định, dễ dự đoán. Hiệu suất nhà cung cấp tốt hơn giúp giảm gián đoạn, cải thiện lịch sản xuất và tăng độ tin cậy của toàn chuỗi cung ứng, qua đó nâng cao hiệu quả vận hành. ProcessMind đối chiếu ngày nhận hàng thực tế với ngày yêu cầu trong môi trường Blue Yonder, giúp bạn đánh giá rõ độ tin cậy của nhà cung cấp. Khi xác định được các kiểu chậm trễ hoặc thiếu ổn định, bạn có thể làm việc với nhà cung cấp chưa đạt yêu cầu hoặc điều chỉnh chiến lược mua hàng, với khả năng tăng 20% tỷ lệ giao đúng hạn.

Theo dõi xuyên suốt hoạt động logistics là điều cần thiết để chủ động ra quyết định và giảm thiểu rủi ro. Khi nhìn rõ toàn bộ quy trình quản lý chuỗi cung ứng, bạn có thể phát hiện sớm vấn đề tiềm ẩn, phân bổ tài nguyên tốt hơn và lập kế hoạch chiến lược hiệu quả hơn. ProcessMind lập bản đồ hành trình đơn hàng logistics trên Blue Yonder, từ dự báo nhu cầu đến xác nhận giao hàng. Bản đồ cho thấy mọi hoạt động và thứ tự thực hiện, giúp bạn tìm ra các mối phụ thuộc khó thấy, theo dõi tiến độ theo thời gian thực và nắm rõ tình hình để kiểm soát vận hành tốt hơn.

Tuân thủ quy định và chính sách nội bộ giúp bạn tránh bị phạt, duy trì vị thế pháp lý và bảo vệ danh tiếng thương hiệu. Chủ động quản lý việc tuân thủ trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng giúp giảm rủi ro pháp lý và tài chính. ProcessMind theo dõi quá trình thực hiện so với các quy tắc tuân thủ đã xác định, tự động làm nổi bật những điểm sai lệch hoặc luồng xử lý không tuân thủ của đơn hàng logistics trên Blue Yonder. Nhờ đó, bạn có thể áp dụng quy trình vận hành chuẩn, xác định khoảng trống trong việc tuân thủ và đảm bảo chuỗi cung ứng đáp ứng quy định.

Cải thiện tuyến đường và phương thức vận chuyển giúp giảm trực tiếp chi phí logistics và lượng khí thải carbon. Vận chuyển được tinh gọn trong quy trình quản lý chuỗi cung ứng giúp hàng hóa đến nơi nhanh hơn với chi phí thấp hơn, góp phần tiết kiệm tài chính và đạt mục tiêu phát triển bền vững. ProcessMind phân tích các hoạt động “Goods In Transit” trên Blue Yonder để tìm ra tuyến đường chưa phù hợp, thời gian chờ không cần thiết hoặc phương thức vận tải kém hiệu quả. Bằng cách so sánh tuyến vận chuyển thực tế với phương án lý tưởng, bạn có thể tối ưu tuyến đường và đơn vị vận chuyển, hướng đến mục tiêu giảm 10-15% chi phí vận tải.

Đẩy nhanh các khâu sản xuất và xuất hàng giúp rút ngắn thời gian giao hàng và tăng sự hài lòng của khách hàng. Loại bỏ chậm trễ ở những giai đoạn quan trọng này giúp hàng hóa lưu chuyển nhanh hơn và tăng khả năng đáp ứng của quy trình quản lý chuỗi cung ứng. ProcessMind xác định điểm nghẽn và thời gian chờ giữa các bước lập lịch sản xuất, sản xuất hàng hóa, kiểm soát chất lượng và lên lịch giao hàng trên Blue Yonder. Khi thấy rõ thời gian ở từng giai đoạn, bạn có thể tìm khâu cần cải tiến và rút ngắn đáng kể tổng thời gian xử lý.

Tăng tỷ lệ đơn hàng được giao đúng hoặc trước ngày khách yêu cầu là điều quan trọng để xây dựng niềm tin và lòng trung thành của khách hàng. Tỷ lệ giao đúng hạn cao cho thấy quy trình quản lý chuỗi cung ứng hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy. ProcessMind đối chiếu ngày giao hàng yêu cầu với ngày giao hàng thực tế của từng đơn hàng logistics trên Blue Yonder, giúp tìm ra nguyên nhân gốc rễ của chậm trễ. Bằng cách phân tích luồng xử lý của các đơn hàng giao trễ, bạn có thể điều chỉnh quy trình lập lịch, xử lý đơn hàng và vận chuyển, hướng đến tỷ lệ giao đúng hạn từ 95% trở lên.

Giảm phụ thuộc vào công việc thủ công trong chuỗi cung ứng có thể giúp tiết kiệm đáng kể chi phí, hạn chế lỗi và rút ngắn thời gian xử lý. Tự động hóa các hoạt động lặp lại giúp nhân lực tập trung vào công việc có giá trị chiến lược hơn, qua đó nâng cao hiệu quả của quy trình quản lý chuỗi cung ứng. ProcessMind xác định các hoạt động thủ công và bước bàn giao thường xuyên trong quy trình Blue Yonder, giúp bạn tìm ra những khâu phù hợp để tự động hóa. Khi thấy được nơi sự can thiệp của con người gây chậm trễ hoặc phát sinh lỗi, bạn có thể chọn các bước cụ thể để áp dụng RPA, hướng đến mục tiêu giảm 20-30% công sức thủ công.

Thực hiện quy trình chuỗi cung ứng nhất quán trong mọi hoạt động giúp giảm biến động, hạn chế lỗi và tăng khả năng dự đoán. Quy trình quản lý chuỗi cung ứng được chuẩn hóa mang lại kết quả đáng tin cậy hơn và dễ mở rộng hơn. ProcessMind lập bản đồ mọi biến thể quy trình đã thực hiện cho các đơn hàng logistics trên Blue Yonder, cho thấy quy trình khác với luồng lý tưởng hoặc dự kiến ở đâu. Khi trực quan hóa những khác biệt này, bạn có thể xác định cách làm chưa theo chuẩn và áp dụng biện pháp để duy trì thực hành tốt, giúp quy trình được thực hiện nhất quán và dễ dự đoán.

Lộ trình 6 bước cải tiến quản lý chuỗi cung ứng

1

Tải mẫu xuống

Việc cần làm

Tải mẫu trích xuất dữ liệu ProcessMind dành cho quy trình quản lý chuỗi cung ứng trên hệ thống Blue Yonder. Mẫu này giúp dữ liệu được sắp xếp đúng cấu trúc để phân tích.

Vì sao điều này quan trọng

Bắt đầu với đúng mẫu giúp đơn giản hóa khâu chuẩn bị dữ liệu, giảm lỗi và đảm bảo ghi nhận đầy đủ các sự kiện quan trọng trong chuỗi cung ứng để phân tích.

Kết quả dự kiến

Mẫu Excel đã định dạng sẵn, bạn chỉ cần điền dữ liệu chuỗi cung ứng từ Blue Yonder.

KHÁM PHÁ CỦA BẠN

Tìm ra những chậm trễ còn khuất trong chuỗi cung ứng Blue Yonder

ProcessMind cho thấy luồng xử lý đơn hàng logistics thực tế, giúp bạn phát hiện điểm nghẽn và khâu kém hiệu quả. Xem quy trình trực quan và nhận thông tin cụ thể để cải thiện hiệu suất chuỗi cung ứng trên Blue Yonder.
  • Trực quan hóa luồng đơn hàng logistics trên Blue Yonder
  • Xác định chính xác điểm nghẽn trong chuỗi cung ứng
  • Rút ngắn thời gian giao hàng và tối ưu lịch giao
  • Nâng cao hiệu quả của nhà cung cấp và quy trình nội bộ
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

KẾT QUẢ THƯỜNG ĐẠT ĐƯỢC

Doanh nghiệp đạt được gì

Những kết quả này cho thấy các cải thiện cụ thể mà doanh nghiệp thường đạt được khi áp dụng process mining vào dữ liệu Blue Yonder Supply Chain Management. Qua đó, doanh nghiệp có thể tối ưu các quy trình trọng yếu như xử lý đơn hàng logistics, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí.

0 %
Xử lý đơn hàng nhanh hơn

Mức giảm trung bình của tổng thời gian xử lý

Tinh gọn hoạt động logistics để giao sản phẩm đến khách hàng nhanh hơn đáng kể, tăng sự hài lòng và giúp hàng hóa lưu chuyển thuận lợi.

0 %
Tối ưu chi phí tồn kho

Mức giảm chi phí lưu kho

Giảm vốn bị ứ đọng trong lượng hàng tồn kho dư thừa và hạn chế tình trạng hết hàng bằng cách hiểu rõ hơn luồng hàng tồn kho và quy luật nhu cầu.

0 %
Giảm làm lại và sai sót

Giảm tỷ lệ đơn hàng phải xử lý lại

Tìm và loại bỏ nguyên nhân gốc rễ gây sai sót khi lấy hàng, đóng gói và kiểm soát chất lượng. Nhờ đó, số hàng bị trả lại giảm và khách hàng tin tưởng hơn.

0 %
Tăng độ tin cậy của nhà cung cấp

Tăng tỷ lệ nhà cung cấp giao hàng đúng hạn

Cải thiện chuỗi cung ứng đầu vào bằng cách xác định nhà cung cấp hoạt động chưa tốt và phối hợp với họ để nguyên vật liệu đến đúng hạn, tránh làm chậm sản xuất.

0 %
Tăng cường tuân thủ

Tăng tỷ lệ quy trình được thực hiện đúng chuẩn

Tự động theo dõi và đảm bảo mọi quy trình xử lý đơn hàng logistics tuân thủ các tiêu chuẩn đã định và yêu cầu pháp lý, qua đó giảm rủi ro kiểm toán và tiền phạt.

0 %
Cải thiện việc giao hàng cho khách

Tăng tỷ lệ giao hàng đúng hạn cho khách hàng

Nâng cao sự hài lòng của khách hàng bằng cách giao hàng đúng ngày đã hẹn, tăng độ tin cậy và củng cố mối quan hệ với khách hàng.

Kết quả tùy thuộc vào độ phức tạp của quy trình và chất lượng dữ liệu. Các số liệu này thể hiện mức cải thiện thường thấy qua những lần triển khai.

Dữ liệu nên dùng

Bắt đầu với những thuộc tính và hoạt động quan trọng nhất, sau đó bổ sung khi cần.
Chưa quen với nhật ký sự kiện? Tìm hiểu cách tạo nhật ký sự kiện cho process mining.

Thuộc tính

Các dữ liệu chính cần thu thập để phân tích

Mã định danh duy nhất của một đơn hàng logistics, được dùng làm mã hồ sơ chính để theo dõi quy trình chuỗi cung ứng từ đầu đến cuối.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là mã hồ sơ (Case ID) cơ bản. Mã này liên kết mọi bước trong quy trình, giúp tái dựng và phân tích toàn bộ hành trình đáp ứng đơn hàng.

Tên của một sự kiện hoặc bước nghiệp vụ cụ thể trong quy trình logistics, chẳng hạn 'Gửi đơn đặt hàng mua' hoặc 'Lấy và đóng gói hàng hóa'.

Vì sao điều này quan trọng

Thuộc tính này xác định các bước trên sơ đồ quy trình, giúp bạn trực quan hóa, phân tích và tối ưu luồng xử lý đơn hàng logistics.

Dấu thời gian cho biết một hoạt động cụ thể bắt đầu hoặc diễn ra khi nào.

Vì sao điều này quan trọng

Dấu thời gian này rất cần thiết để sắp xếp sự kiện, tính thời lượng và phân tích hiệu suất cũng như điểm nghẽn của quy trình theo thời gian.

Mã hoặc tên người thực hiện hoạt động.

Vì sao điều này quan trọng

Gắn hành động của người dùng với từng cá nhân, giúp phân tích khối lượng công việc, so sánh hiệu suất và xác định cơ hội tự động hóa.

Ngày giao hàng khách yêu cầu cho đơn hàng.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là mốc chuẩn để đo sự hài lòng của khách hàng và hiệu suất giao hàng. Thông tin này rất cần thiết để tính KPI Tỷ lệ giao hàng đúng hạn.

Ngày đơn hàng được giao thành công cho khách hàng, có xác nhận giao hàng.

Vì sao điều này quan trọng

Thuộc tính này rất quan trọng để tính Tỷ lệ giao hàng đúng hạn, giúp so sánh hiệu suất thực tế với kỳ vọng của khách hàng.

Tên nhà cung cấp nguyên vật liệu hoặc linh kiện cho đơn đặt hàng mua.

Vì sao điều này quan trọng

Cho phép phân tích hiệu suất của từng nhà cung cấp, yếu tố quan trọng để tối ưu logistics đầu vào và đảm bảo đáp ứng lịch sản xuất.

Phân loại đơn hàng, chẳng hạn như “Đơn hàng tiêu chuẩn”, “Đơn hàng gấp” hoặc “Đơn hàng số lượng lớn”.

Vì sao điều này quan trọng

Giúp giải thích sự khác biệt giữa các luồng quy trình và kết quả vận hành, vì mỗi loại đơn thường có lộ trình, mức ưu tiên và SLA riêng.

Trạng thái hiện tại hoặc cuối cùng của đơn logistics, chẳng hạn như “Đang xử lý”, “Đã hoàn tất” hoặc “Đã hủy”.

Vì sao điều này quan trọng

Cho biết kết quả của một trường hợp. Bạn có thể lọc phân tích theo đơn đã hoàn tất, đang xử lý hoặc đã hủy để hiểu đúng bối cảnh của các chỉ số hiệu suất.

Các hoạt động

Các bước quy trình cần theo dõi và tối ưu

Hoạt động này ghi nhận thời điểm tạo đơn hàng logistics mới trong hệ thống sau khi khách hàng gửi yêu cầu. Sự kiện thường được ghi nhận rõ ràng khi người dùng hoặc thông điệp EDI tạo chứng từ đơn hàng bán trong phân hệ Order Management của Blue Yonder.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là sự kiện bắt đầu chính của quy trình chuỗi cung ứng từ đầu đến cuối. Phân tích hoạt động này giúp đo lường số lượng đơn hàng tiếp nhận và tổng thời gian từ lúc đặt hàng đến khi giao hàng.

Hoạt động này ghi nhận việc chính thức tạo và gửi đơn đặt hàng mua cho nhà cung cấp bên ngoài để mua nguyên vật liệu hoặc thành phẩm. Đây là sự kiện cốt lõi được ghi nhận rõ trong các chức năng mua sắm của Blue Yonder.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là mốc quan trọng để theo dõi thời gian giao hàng và hiệu suất của nhà cung cấp. Mốc này là điểm bắt đầu để tính KPI Tỷ lệ giao hàng đúng hạn của nhà cung cấp.

Hoạt động này ghi nhận hàng hóa được nhận trực tiếp từ nhà cung cấp tại kho hoặc cơ sở sản xuất. Sự kiện được ghi rõ qua giao dịch nhận hàng, thường bắt đầu bằng việc quét mã hàng nhập kho.

Vì sao điều này quan trọng

Sự kiện này đánh dấu kết thúc chặng giao hàng của nhà cung cấp. Đây là dữ liệu cần thiết để đo độ tin cậy của nhà cung cấp và hiệu quả logistics đầu vào.

Sự kiện này đánh dấu việc hoàn tất sản xuất hàng hóa cho một đơn hàng logistics. Sự kiện thường được suy ra từ thay đổi trạng thái của lệnh sản xuất, chẳng hạn chuyển sang 'Completed' hoặc 'Finished'.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là mốc quan trọng để đo thời gian chu kỳ sản xuất và là điểm bắt đầu tính KPI Thời gian từ sản xuất đến xuất hàng. Mốc này cho biết hàng hóa đã sẵn sàng chuyển sang bước tiếp theo để đáp ứng đơn hàng.

Hoạt động này bao gồm việc lấy hàng khỏi vị trí lưu trữ trong kho và đóng gói để giao đi. Nhân viên kho thường ghi nhận rõ sự kiện bằng thiết bị quét RF trong WMS.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là mốc quan trọng trong quy trình logistics đầu ra. Phân tích thời lượng hoạt động giúp phát hiện điểm chưa hiệu quả trong vận hành kho và là một phần của Thời gian chu kỳ từ tồn kho đến giao hàng.

Hoạt động này ghi nhận thời điểm hàng đã đóng gói được xếp lên phương tiện vận chuyển và rời khỏi kho. Đây là sự kiện quan trọng, được ghi nhận rõ, thường dưới dạng giao dịch 'goods issue' trong WMS hoặc TMS.

Vì sao điều này quan trọng

Sự kiện này là điểm bắt đầu để đo thời gian chu kỳ vận chuyển và hiệu quả vận chuyển nói chung. Đây cũng là thời điểm bàn giao từ hoạt động nội bộ của kho cho đơn vị vận chuyển bên ngoài.

Hoạt động cuối cùng này xác nhận khách hàng đã nhận hàng, thường bằng cách ký vào chứng từ giao hàng. Sự kiện thường được ghi nhận qua cập nhật trạng thái, do nhân viên nhập thủ công hoặc qua ứng dụng di động mà tài xế sử dụng.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là sự kiện kết thúc đáng tin cậy nhất của quy trình logistics từ đầu đến cuối. Sự kiện rất quan trọng để tính tổng thời gian chu kỳ và Tỷ lệ giao hàng đúng hạn.

Câu hỏi thường gặp

Các câu hỏi thường gặp

Process mining phân tích nhật ký sự kiện trên Blue Yonder để trực quan hóa luồng hoạt động thực tế trong chuỗi cung ứng. Công cụ xác định điểm nghẽn, những điểm khác với quy trình chuẩn và các khâu kém hiệu quả như thời gian hoàn thành kéo dài hoặc phải làm lại nhiều lần. Nhờ đó, bạn có thể tìm ra cơ hội tối ưu và cải thiện việc tuân thủ.

Bạn cần nhật ký sự kiện có mã định danh trường hợp, chẳng hạn như Logistics Order ID, tên hoạt động cho từng bước đã thực hiện và dấu thời gian của mỗi hoạt động. Các thuộc tính bổ sung như tài nguyên, chi phí hoặc địa điểm có thể giúp phân tích sâu hơn. Dữ liệu cốt lõi này cho phép tái dựng đầy đủ từng trường hợp quy trình.

Cách trích xuất dữ liệu tùy thuộc vào cấu hình và phiên bản Blue Yonder bạn đang dùng. Các phương pháp phổ biến gồm sử dụng công cụ báo cáo tiêu chuẩn, tạo truy vấn tùy chỉnh trên cơ sở dữ liệu bên dưới hoặc dùng API của Blue Yonder để tự động xuất dữ liệu. Bạn thường nên bắt đầu bằng cách trao đổi với nhóm IT hoặc quản trị viên Blue Yonder.

Process mining có thể giúp rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng logistics, tối ưu chi phí lưu kho và tăng tỷ lệ giao hàng đúng hạn. Khi xác định được nguyên nhân gốc rễ của những điểm kém hiệu quả, bạn cũng có thể loại bỏ lỗi xử lý đơn hàng và theo dõi chuỗi cung ứng xuyên suốt tốt hơn. Những cải thiện này giúp nâng cao hiệu quả vận hành và tiết kiệm chi phí.

Các công cụ process mining thường tích hợp mà không can thiệp vào giao dịch Blue Yonder đang diễn ra, bằng cách sử dụng dữ liệu đã xuất thay vì tương tác trực tiếp với hệ thống. Phần việc chính là xác định và trích xuất đúng nhật ký sự kiện theo định dạng có cấu trúc. Sau khi thiết lập luồng dữ liệu, bạn có thể phân tích thường xuyên mà không ảnh hưởng đến các hệ thống vận hành.

Bạn thường có thể nhận được những thông tin ban đầu trong vài tuần sau khi trích xuất và nạp dữ liệu thành công vào công cụ process mining. Việc phân tích đầy đủ và xác định cơ hội cải tiến có thể mất vài tuần đến vài tháng, tùy thuộc vào chất lượng dữ liệu và độ phức tạp của quy trình chuỗi cung ứng. Theo dõi liên tục giúp duy trì giá trị theo thời gian.

Các yêu cầu chính gồm quyền truy cập hệ thống Blue Yonder để trích xuất dữ liệu, hiểu biết về truy vấn hoặc báo cáo dữ liệu và nền tảng phần mềm process mining. Kiến thức kỹ thuật sẽ hữu ích, nhưng nhiều công cụ process mining hiện nay có giao diện dễ sử dụng. Hiểu biết về quy trình kinh doanh là yếu tố quan trọng để diễn giải kết quả hiệu quả.

Chấm dứt chậm trễ: tối ưu chuỗi cung ứng Blue Yonder ngay

Đạt độ chính xác dự báo 90% và loại bỏ tình trạng hết hàng gây tốn kém.

Bắt đầu dùng thử miễn phí

Không cần thẻ tín dụng, thiết lập chỉ trong vài phút.