Votre template de données pour la gestion des stocks
Votre template de données pour la gestion des stocks
Voici notre modèle générique de données pour le Process Mining appliqué à Gestion des stocks. Utilisez nos modèles propres à chaque système pour obtenir des recommandations plus précises.
Sélectionner un système précis- Une structure de données applicable à tout système de gestion des stocks.
- Des indications claires sur les attributs et activités essentiels à l’analyse des processus.
- Une base pour optimiser vos flux de travail de gestion des stocks et améliorer l’efficacité.
Attributs de la Gestion des stocks
| Nom | Description | ||
|---|---|---|---|
| Heure de début StartTime | Horodatage indiquant le début ou l'enregistrement de l'activité de gestion des stocks. | ||
| Description L’Heure de début, également appelée heure de l’événement, correspond à la date et à l’heure précises auxquelles une activité a été lancée ou enregistrée dans le système. Elle fournit le contexte chronologique de chaque événement du cycle de vie des stocks. Cet horodatage est essentiel au Process Mining, car il établit la séquence des événements et permet de calculer les indicateurs du processus. Il sert à calculer les temps de cycle entre les activités, la durée totale des cas et les temps d’attente. L’analyse de ces indicateurs temporels est essentielle pour identifier les délais et les goulots d’étranglement du processus de gestion des stocks. Pourquoi c’est important Cet horodatage est essentiel pour classer les événements dans l'ordre chronologique et calculer tous les indicateurs de performance liés au temps, comme les temps de cycle et les durées. Où les obtenir Il s'agit d'un champ standard de la plupart des tables de transactions ou d'Event Log, souvent intitulé date de création, date de comptabilisation ou heure de l'événement. Exemples 2023-10-26T08:00:00Z2023-11-15T14:35:10Z2024-01-05T11:21:05Z | |||
| Lot de stock CaseId | Identifiant unique d'un lot de stock donné. Cet attribut sert d'identifiant principal du cas et regroupe toutes les activités associées. | ||
| Description Le lot de stock est un identifiant unique attribué à une quantité précise d’un produit reçu ou fabriqué au même moment. Il permet de suivre un groupe cohérent d’articles pendant tout son cycle de vie dans l’entrepôt, de la réception à l’expédition ou à la mise au rebut. Dans le Process Mining, cet identifiant est essentiel, car il définit le cas. Chaque cas représente le parcours d’un lot de stock précis. En analysant les activités regroupées selon cet identifiant, les entreprises peuvent comprendre le flux de bout en bout, identifier les goulots d’étranglement liés au traitement de certains lots et suivre la durée du cycle de vie de différents produits ou fournisseurs. Pourquoi c’est important Il s'agit du lien essentiel qui relie toutes les activités liées aux stocks au sein d'un processus unique et traçable, permettant une analyse de bout en bout du cycle de vie du lot. Où les obtenir Généralement présent dans les tables de transactions de stock ou les données de référence des matières, souvent associé aux enregistrements de mouvements de marchandises. Exemples LOT202405A1BCH-0019843M45-20240315-01788109-B2 | |||
| Nom de l'activité Activity | Nom de l'événement ou de la tâche spécifique de gestion des stocks qui s'est produit, comme « Marchandises reçues » ou « Prélèvement terminé ». | ||
| Description Le nom de l'activité décrit une étape ou un événement unique du processus de gestion des stocks. Ces activités représentent les tâches distinctes effectuées sur un lot en stock, comme les inspections qualité, les mouvements internes, les comptages, les prélèvements et les expéditions. L'analyse des activités constitue le cœur du Process Mining. Elle permet de visualiser le flux du processus, d'identifier les parcours courants et alternatifs et de mesurer la fréquence de chaque étape. La compréhension de la séquence des activités aide à repérer les inefficacités, les boucles de reprise et les variations du processus non conformes. Pourquoi c’est important Il définit les étapes individuelles du processus, ce qui est fondamental pour découvrir le flux réel du processus et identifier les domaines à améliorer. Où les obtenir Souvent dérivé des types de transactions, des types de mouvements ou des descriptions de l'Event Log dans les modules de gestion des stocks ou des entrepôts du système source. Exemples Marchandises réceptionnéesContrôle qualité terminéStock déplacé en internePrélèvement terminéSortie de marchandises | |||
| Dernière mise à jour des données LastDataUpdate | Horodatage indiquant la dernière actualisation ou extraction des données de cet événement depuis le système source. | ||
| Description Cet attribut enregistre la date et l'heure de l'extraction ou de l'actualisation la plus récente des données depuis le système source. Il s'agit d'un champ de métadonnées qui indique l'actualité des données analysées. Dans le Process Mining, l'horodatage de la dernière mise à jour des données est essentiel pour comprendre l'actualité de l'analyse. Il permet de savoir si les informations consultées sont en temps réel ou correspondent à un instantané pris à un moment précis. Cela est important pour le suivi opérationnel et pour garantir que les décisions reposent sur des informations à jour. Pourquoi c’est important Il informe les utilisateurs de l'actualité des données et leur permet de comprendre la période couverte par l'analyse ainsi que la pertinence des résultats. Où les obtenir Il s'agit généralement de métadonnées générées et stockées par l'outil ou le processus d'extraction, de transformation et de chargement (ETL) des données. Exemples 2023-10-27T02:00:00Z2023-11-16T02:00:00Z2024-01-06T02:00:00Z | |||
| Système source SourceSystem | Identifie le système ou l'application source depuis lequel les données ont été extraites, comme un ERP ou un WMS. | ||
| Description L'attribut Système source précise l'application ou la plateforme d'origine des données d'événements. Dans les environnements informatiques complexes, les données de stock peuvent provenir de plusieurs systèmes, comme un Warehouse Management System (WMS) pour les données opérationnelles et un Enterprise Resource Planning (ERP) pour les données financières. Cet attribut est important pour valider les données, résoudre les problèmes et comprendre leur contexte. Il permet aux analystes de remonter à l'origine des données et peut servir à comparer les processus ou la qualité des données entre différents systèmes ou filiales. Pourquoi c’est important Il fournit le contexte sur l'origine des données, ce qui est essentiel pour la gouvernance et la validation des données, ainsi que dans les environnements où plusieurs systèmes interagissent. Où les obtenir Cette information peut être une valeur statique ajoutée lors de l'extraction des données ou un champ des tables de données sources qui identifie l'instance du système. Exemples SAP S/4HANAOracle Fusion SCMManhattan WMSDynamics 365 F&O | |||
| Catégorie de produit ProductCategory | Classification ou catégorie à laquelle appartient le produit, comme « Électronique », « Habillement » ou « Produits à forte rotation ». | ||
| Description La catégorie de produit constitue un regroupement de niveau supérieur fondé sur des caractéristiques communes. Cette classification aide à organiser et à analyser la performance des stocks par grands segments plutôt que par article individuel. Dans le Process Mining, cet attribut permet une analyse agrégée afin d'identifier les tendances et les schémas à un niveau stratégique. Une organisation peut par exemple comparer les taux de rotation des stocks ou les taux d'échec des inspections qualité entre différentes catégories, comme « Électronique à forte valeur » et « Consommables ». Ces analyses sont utiles à la gestion des catégories, à l'approvisionnement stratégique et à l'optimisation de la politique globale de gestion des stocks. Pourquoi c’est important Il permet une analyse agrégée de haut niveau pour comparer la performance du processus entre différents groupes de produits et éclairer les décisions stratégiques. Où les obtenir Généralement présent dans les données de référence des matières ou des articles, avec un lien via l'ID produit. Exemples ÉlectroniqueVêtementsMatières premièresProduits finisPièces de rechange | |||
| Entrepôt Warehouse | Identifiant de l'entrepôt, du site de production ou du centre de distribution où l'activité a eu lieu. | ||
| Description L'attribut Entrepôt identifie le site physique, comme un centre de distribution ou une usine, où les stocks sont entreposés et traités. Il représente une dimension organisationnelle et géographique essentielle du processus de gestion des stocks. Cet attribut est indispensable à l'analyse de la performance par site. Il permet aux organisations de comparer l'efficacité, la précision et les temps de cycle entre différents sites. Une entreprise peut par exemple identifier les entrepôts où les temps de mise en stock sont les plus courts ou la précision des stocks la plus élevée, puis étudier les bonnes pratiques des sites les plus performants afin de les reproduire ailleurs. Pourquoi c’est important Il permet de comparer la performance site par site, d'identifier les bonnes pratiques dans les sites les plus performants et les domaines à améliorer dans les autres. Où les obtenir Élément de données organisationnel standard présent dans presque tous les enregistrements de transactions de stock. Exemples WH-NYC-01DC-WESTPLANT-1000SITE-EU-FRA | |||
| Heure de fin EndTime | Horodatage indiquant la fin de l'activité de gestion des stocks. | ||
| Description L’heure de fin indique la date et l’heure précises auxquelles une activité s’est terminée. Certaines activités sont instantanées et ne comportent qu’un seul horodatage, StartTime, tandis que d’autres ont une durée mesurable, comme un contrôle qualité ou une tâche de mise en stock. Disposer à la fois d’une Heure de début et d’une heure de fin est essentiel pour analyser les performances en détail. Cela permet de calculer directement les durées de traitement des activités, qui constituent une donnée importante pour identifier les goulots d’étranglement. L’analyse de la durée de tâches précises aide à comprendre l’efficacité des ressources, la répartition des charges de travail et les domaines où les étapes du processus prennent plus de temps que prévu. Pourquoi c’est important Cela permet de calculer précisément les durées de traitement des activités, ce qui est essentiel pour identifier les goulots d’étranglement et mesurer l’efficacité opérationnelle. Où les obtenir Présent dans les journaux d'événements ou de transactions lorsque les activités ont un début et une fin définis, notamment dans les Warehouse Management Systems (WMS). Exemples 2023-10-26T08:30:00Z2023-11-15T14:55:10Z2024-01-05T16:00:00Z | |||
| ID produit ProductId | Identifiant unique du produit, de la matière ou de l'unité de gestion des stocks (SKU) traité. | ||
| Description L'ID produit, souvent appelé SKU ou numéro de matière, est le code unique attribué à un article précis en stock. Il permet de distinguer un produit d'un autre. Cet attribut est essentiel à l'analyse centrée sur les produits. Il permet aux entreprises de filtrer le processus pour certains articles ou groupes d'articles afin de comprendre les différences de traitement. Il est par exemple possible de comparer les temps de mise en stock de produits fragiles et de produits durables, ou les taux d'inspection de différentes gammes de produits. Cela aide à optimiser l'organisation de l'entrepôt, les procédures de manutention et la stratégie de gestion des stocks en fonction des caractéristiques des produits. Pourquoi c’est important Il permet une analyse au niveau du produit, afin de comparer la performance du processus pour différents articles et d'adapter les stratégies de gestion des stocks en conséquence. Où les obtenir Champ essentiel des tables de transactions de stock, des données de référence des matières ou des fiches articles. Exemples SKU-100-RED-LGMAT-582910FG-A105-CPN-987654 | |||
| Motif du mouvement MovementReason | Code ou description expliquant le motif d'un mouvement ou d'un ajustement de stock. | ||
| Description L'attribut Motif du mouvement fournit le contexte expliquant pourquoi une transaction de stock a eu lieu, notamment pour les mouvements non standard comme les ajustements, les retours ou les mises au rebut. Il enregistre la justification métier de l'activité. Cet attribut est essentiel à l'analyse des causes profondes. En analysant la fréquence des différents codes motif, une entreprise peut identifier les principaux facteurs à l'origine des écarts de stock, comme les dommages, l'obsolescence ou les erreurs de saisie. Ces informations sont très utiles pour concevoir des améliorations ciblées, renforcer la précision des stocks et réduire les pertes. Pourquoi c’est important Il explique le « pourquoi » des ajustements et des mouvements de stock, ce qui permet d'analyser les causes profondes de problèmes tels que les écarts de stock, les dommages ou la mise au rebut. Où les obtenir Présent dans les données de transaction relatives aux ajustements, aux mises au rebut ou à d'autres mouvements non standard. Exemples 0001 - Endommagé pendant le transport0005 - Ajustement après inventaire tournant1002 - Retour client3010 - Mise au rebut de stock périmé | |||
| Quantité Quantity | Nombre d'unités du produit concernées par l'activité. | ||
| Description La quantité représente le volume de stock traité lors d'une activité donnée, comme le nombre d'articles reçus, déplacés ou prélevés. Il s'agit d'une mesure fondamentale de l'ampleur de chaque transaction. L'analyse de la quantité est essentielle pour comprendre la charge opérationnelle et identifier les problèmes potentiels. Par exemple, les mouvements portant sur de grandes quantités peuvent être associés à des temps de traitement plus longs. La quantité sert également à calculer la précision des stocks en comparant les comptages physiques aux enregistrements du système. En outre, le suivi des quantités lors des activités d'ajustement permet de mesurer l'ampleur des écarts de stock. Pourquoi c’est important Elle mesure l'ampleur de la transaction, ce qui est essentiel pour analyser la charge de travail, calculer les niveaux de stock et quantifier les écarts. Où les obtenir Champ standard de presque tous les enregistrements de transactions de stock. Exemples 1005012.51000 | |||
| Utilisateur User | Identifiant de l'utilisateur, du collaborateur ou du système automatisé qui a exécuté l'activité. | ||
| Description L'attribut Utilisateur identifie la personne ou l'agent système responsable de l'exécution d'une transaction de stock. Il peut s'agir d'un opérateur d'entrepôt, d'un inspecteur qualité ou d'un utilisateur système automatisé pour des processus robotisés. L'analyse des activités par utilisateur est fondamentale pour le pilotage de la performance et l'identification des besoins de formation. Elle peut révéler quels utilisateurs ou équipes sont les plus efficaces, qui s'écarte du processus standard ou quelles tâches sont les plus exposées aux erreurs humaines. Cette analyse aide à affecter les ressources, équilibrer la charge de travail et garantir la conformité des processus dans toute l'organisation. Pourquoi c’est important Il garantit la traçabilité et permet d'analyser la performance par collaborateur ou par équipe, afin d'identifier les meilleurs résultats et les possibilités de formation. Où les obtenir Couramment disponible dans les données de transaction, associé au compte utilisateur qui a créé ou modifié l'enregistrement, par exemple dans les champs « Créé par » ou « ID utilisateur ». Exemples JSMITHABROWNBATCH_USEROPERATOR_42 | |||
| Emplacement de stockage StorageLocation | Emplacement physique précis au sein d'un entrepôt, comme un bac, un rayonnage, une allée ou une zone. | ||
| Description L'emplacement de stockage fournit un niveau de détail plus précis que l'attribut Entrepôt. Il indique la zone exacte, comme un bac, une allée ou une zone, où une activité de stock a eu lieu. Il peut s'agir d'un quai de réception, d'une zone d'inspection qualité, d'un bac de stockage précis ou d'un poste d'emballage. L'analyse des processus au niveau de l'emplacement de stockage peut révéler des inefficacités dans l'organisation de l'entrepôt et les flux de matières. Elle peut par exemple mettre en évidence un temps de déplacement excessif pour les mouvements internes entre des emplacements éloignés ou identifier la congestion dans certaines zones. Ces analyses sont utiles pour optimiser l'organisation de l'entrepôt, les stratégies d'affectation des emplacements et les parcours de prélèvement. Pourquoi c’est important Elle permet une analyse détaillée des mouvements au sein de l'entrepôt, afin d'optimiser l'organisation, de réduire les temps de déplacement et d'identifier les zones encombrées. Où les obtenir Courante dans les Warehouse Management Systems (WMS), cette information figure dans les données de transaction sous des champs tels que « Bac », « Emplacement » ou « Bac de stockage ». Exemples A-01-03-BRECEIVING-DOCK-02QA-INSPECTPACK-STATION-5 | |||
| Statut du stock StockStatus | Indique le statut ou le type actuel du stock, par exemple non restreint, en inspection qualité ou bloqué. | ||
| Description Le statut du stock décrit l'utilisabilité ou la disponibilité du stock. Les statuts courants comprennent « Non restreint » (disponible à l'utilisation), « Inspection qualité » (contrôles qualité en attente), « Bloqué » (non disponible à l'utilisation) ou « En transit ». Une activité telle que « Statut du stock modifié » modifie directement cet attribut. L'analyse du temps passé dans les différents statuts est essentielle pour comprendre le flux et la disponibilité des stocks. Elle permet de mesurer la durée pendant laquelle les stocks restent immobilisés dans des états improductifs, comme l'inspection qualité ou le blocage. Cette analyse peut mettre en évidence des retards dans le processus qualité ou des problèmes de stock qui empêchent son utilisation, avec un impact direct sur les coûts de possession et les niveaux de service. Pourquoi c’est important Il suit la disponibilité des stocks et aide à analyser la durée pendant laquelle ils restent dans des états improductifs, comme l'inspection qualité ou le blocage. Où les obtenir Généralement présent dans les tables de soldes ou de niveaux de stock et enregistré lors de transactions spécifiques qui modifient le statut. Exemples Non restreintContrôle qualitéBloquéRetours | |||
| Unité de mesure UnitOfMeasure | Unité dans laquelle la quantité est mesurée, comme « Pièce », « Colis », « Kilogramme » ou « Palette ». | ||
| Description L'unité de mesure fournit le contexte de l'attribut Quantité. Elle précise l'unité standard utilisée pour compter ou mesurer l'article en stock dans une transaction donnée. Bien qu'elle puisse sembler simple, l'unité de mesure est essentielle à l'exactitude des données et à la pertinence de l'analyse. Sans elle, la comparaison des quantités peut être trompeuse : « 10 » peut désigner 10 articles individuels ou 10 palettes d'articles. Cet attribut garantit que les analyses reposent sur une base cohérente, souvent en convertissant différentes unités de mesure vers une unité standard ou de base pour permettre des comparaisons et des agrégations exactes. Pourquoi c’est important Elle fournit le contexte essentiel de l'attribut « Quantité » et garantit des comparaisons et des calculs exacts entre différents types de produits et de transactions. Où les obtenir Généralement située à côté du champ de quantité dans les données de transaction ou dans les données de référence des articles. Exemples EACSKGPL | |||
Activités de la Gestion des stocks
| Activité | Description | ||
|---|---|---|---|
| Marchandises réceptionnées | Cette activité correspond à la réception physique initiale d’un lot de stock dans l’établissement. Il s’agit du premier moment où le système reconnaît le lot, ce qui déclenche généralement la création d’un enregistrement de stock. | ||
| Pourquoi c’est important Il s’agit du point de départ principal du cycle de vie des stocks. L’analyse du délai entre cet événement et d’autres événements, comme la mise en stock ou la disponibilité, est essentielle pour mesurer l’efficacité de la réception. Où les obtenir Cet événement est généralement enregistré explicitement dans les modules de gestion des stocks ou des entrepôts lorsqu’un utilisateur traite une réception associée à un document source, comme un bon de commande ou un avis préalable d’expédition. Collecte Collectez les données dans les journaux de transactions matières ou les documents de réception où une quantité positive d’un lot entre dans le système. Type d’événement explicit | |||
| Mise en stock terminée | Confirme que le lot de stock a été déplacé physiquement et enregistré par scan dans son emplacement de stockage définitif. À ce stade, le stock est généralement considéré comme disponible pour le prélèvement. | ||
| Pourquoi c’est important Il s’agit d’une étape essentielle qui marque la fin du processus entrant. Le délai total entre « Goods Received » et « Put-Away Completed » constitue un KPI central de la performance de réception de l’entrepôt. Où les obtenir Cet événement est enregistré lorsqu’un opérateur d’entrepôt confirme la fin de la tâche de mise en stock, généralement au moyen d’un scanner portatif qui met à jour l’emplacement du stock dans le système. Collecte Recherchez la transaction de confirmation ou de clôture de la tâche de mise en stock, qui met à jour l’emplacement du lot, en le faisant passer d’une zone de réception temporaire à un emplacement de stockage permanent. Type d’événement explicit | |||
| Prélèvement terminé | Confirme que le lot en stock a été physiquement récupéré dans son bac de stockage et déplacé vers une zone de préparation ou d'emballage. Cela marque la fin de la phase du processus d'exécution qui mobilise le plus de déplacements. | ||
| Pourquoi c’est important Cette étape marque la fin du prélèvement physique. L'analyse de la durée entre « Prélèvement commencé » et « Prélèvement terminé » est essentielle pour mesurer et optimiser l'efficacité des opérateurs d'entrepôt. Où les obtenir Enregistré lorsqu'un opérateur confirme le prélèvement, souvent en scannant l'article et l'emplacement, ce qui met à jour le statut de la tâche de prélèvement comme terminée. Collecte Rechercher la transaction de confirmation ou de clôture de la tâche de prélèvement, qui indique que le lot a été récupéré avec succès. Type d’événement explicit | |||
| Retour reçu | Signale la réception physique dans l'entrepôt d'un lot en stock précédemment expédié et retourné par un client. Cette activité lance le processus de logistique inverse du lot. | ||
| Pourquoi c’est important Cet événement constitue le point de départ du sous-processus de gestion des retours. Le suivi des retours est essentiel pour comprendre les problèmes de qualité des produits, la satisfaction client et l'efficacité de la logistique inverse. Où les obtenir Enregistré lorsqu'un utilisateur traite une réception associée à une autorisation de retour de marchandises (RMA) ou à une commande de retour, ce qui réintègre le lot dans les stocks. Collecte Identifier les transactions de réception liées à une commande de retour, qui augmentent la quantité disponible du lot, souvent avec un statut restreint ou en inspection. Type d’événement explicit | |||
| Sortie de marchandises | Marque la sortie définitive du lot en stock de l'entrepôt. Il s'agit de la transaction officielle qui diminue le stock disponible et qui, pour les ventes, déclenche souvent la facturation. | ||
| Pourquoi c’est important Il s'agit d'un point de terminaison essentiel du processus sortant standard. Le délai de bout en bout entre « Réception de marchandises » et « Sortie de marchandises » mesure la vitesse globale de rotation des stocks. Où les obtenir Il s'agit d'une transaction matière définitive, souvent déclenchée par la confirmation d'une expédition ou le scan du départ d'un camion, qui comptabilise officiellement la sortie de marchandises. Collecte Capturer la comptabilisation du document matière qui réduit la quantité en stock pour une expédition, une sortie destinée à la production ou un transfert. Type d’événement explicit | |||
| Stock ajusté | Il s'agit d'une transaction explicite qui corrige la quantité disponible d'un lot dans le système afin de l'aligner sur un comptage physique ou de tenir compte d'une détérioration. Cette transaction constate officiellement un gain ou une perte de stock. | ||
| Pourquoi c’est important Les ajustements sont des indicateurs directs d'une inexactitude des stocks et de défaillances potentielles des processus. L'analyse de leur fréquence, de leur valeur et de leurs motifs aide à déterminer les causes profondes des écarts de stock. Où les obtenir Il s'agit d'une transaction financière et logistique distincte, souvent appelée ajustement de stock ou comptabilisation d'un inventaire physique, qui modifie la quantité comptable. Collecte Capturer les transactions d'un journal d'ajustement des stocks ou d'un document matière qui comptabilise un écart entre la quantité du système et la quantité comptée. Type d’événement explicit | |||
| Stock mis au rebut | Représente la mise au rebut définitive d'un lot en stock. Il s'agit d'une transaction officielle qui sort le lot des comptes et le retire définitivement des stocks. | ||
| Pourquoi c’est important La mise au rebut constitue un point de terminaison important, car elle représente une perte totale de la valeur du stock. L'analyse de sa fréquence et de ses motifs est essentielle pour identifier les problèmes liés à la gestion de la durée de conservation, aux dommages de manutention ou à l'obsolescence des produits. Où les obtenir Il s'agit d'une transaction matière explicite, enregistrée par la comptabilisation d'un type de mouvement dédié à la mise au rebut ou au moyen d'un journal d'ajustement des stocks avec un code motif de mise au rebut. Collecte Capturer la comptabilisation d'un document matière qui retire le lot des stocks au moyen d'un type de mouvement ou d'un code motif désigné pour la mise au rebut. Type d’événement explicit | |||
| Contrôle qualité lancé | Cette activité correspond au moment où un lot de stock est affecté au contrôle qualité et placé dans un statut restreint. Le stock est généralement déplacé vers une zone physique ou logique de contrôle qualité et n’est pas disponible pour la préparation des commandes. | ||
| Pourquoi c’est important Cette activité marque le début du processus d’assurance qualité. La durée entre son lancement et son achèvement constitue une mesure essentielle du délai du cycle de contrôle qualité et de son incidence sur la disponibilité des stocks. Où les obtenir Cet événement est souvent déduit d’un changement de statut du lot, par exemple lorsqu’il passe au stock « Quality Inspection », ou de la création d’un enregistrement officiel d’ordre de contrôle. Collecte Identifiez les enregistrements ou les changements de statut qui placent le lot en attente pour le contrôle qualité immédiatement après sa réception. Type d’événement inferred | |||
| Contrôle qualité terminé | Cette activité signale la fin du contrôle qualité et l’enregistrement d’une décision d’utilisation. Si le lot est conforme, il est généralement libéré vers le stock disponible ; s’il ne l’est pas, il passe dans un statut bloqué. | ||
| Pourquoi c’est important L’achèvement de cette étape rend les stocks disponibles pour les processus suivants. Les retards à ce stade peuvent créer d’importants goulots d’étranglement en aval, dans la production ou la préparation des commandes. Où les obtenir Cet événement est généralement enregistré lorsqu’un utilisateur saisit les résultats du contrôle, ce qui entraîne le changement du type de stock du lot, de « Quality » à « Unrestricted » ou « Blocked ». Collecte Collectez la transaction ou la mise à jour de statut qui enregistre la décision finale de conformité ou de non-conformité du contrôle. Type d’événement explicit | |||
| Emballage terminé | Représente l'achèvement du processus d'emballage, au cours duquel le lot prélevé est placé dans un contenant d'expédition puis fermé. Il s'agit de la dernière étape créatrice de valeur dans l'entrepôt avant l'expédition. | ||
| Pourquoi c’est important Cette activité permet d’isoler l’étape d’emballage de la préparation des commandes. L’analyse du temps écoulé entre la fin du prélèvement et la fin de l’emballage aide à identifier les goulots d’étranglement au niveau des postes d’emballage. Où les obtenir Peut être un événement explicite enregistré lorsqu'un utilisateur confirme un bordereau d'emballage ou ferme un contenant d'expédition, ou être déduit d'une modification du statut de l'expédition. Collecte Capturer l'horodatage auquel un contenant d'emballage est marqué comme fermé ou auquel le statut de la livraison sortante associée est mis à jour sur « Emballé ». Type d’événement explicit | |||
| Inventaire effectué | Représente le moment où le comptage physique d'un lot en stock est effectué et où la quantité est saisie dans le système. Il s'agit d'une étape essentielle des inventaires tournants ou des processus de vérification physique des stocks. | ||
| Pourquoi c’est important Cette activité est essentielle pour comprendre le processus de fiabilisation des stocks. Elle permet d'analyser la fréquence et la durée des comptages, ainsi que le temps nécessaire pour résoudre les écarts identifiés. Où les obtenir Généralement enregistré lorsqu'un utilisateur saisit une quantité comptée dans un journal d'inventaire physique ou d'inventaire tournant du système de gestion des stocks. Collecte Identifier la création de lignes de journal d'inventaire ou l'horodatage auquel une quantité comptée est enregistrée pour un lot. Type d’événement explicit | |||
| Mise en stock lancée | Indique qu’une tâche système a été générée pour déplacer le lot de stock depuis une zone de réception ou de transit vers son emplacement de stockage désigné. Cette activité marque le début du placement physique des marchandises dans l’entrepôt. | ||
| Pourquoi c’est important Cette activité permet de distinguer les temps d’attente à la réception du processus actif de mise en stock. Elle permet d’analyser la rapidité avec laquelle le système et le personnel peuvent commencer à déplacer les stocks nouvellement réceptionnés. Où les obtenir Cet événement est généralement enregistré lors de la création d’une tâche d’entrepôt, d’un ordre de travail ou d’un ordre de transfert spécifiquement destiné au mouvement de mise en stock. Collecte Identifiez l’horodatage de création de la tâche système demandant à un opérateur de déplacer le lot vers un emplacement de stockage. Type d’événement explicit | |||
| Prélèvement commencé | Indique qu'une tâche système a été générée pour récupérer un lot en stock depuis son emplacement de stockage afin d'exécuter une commande. Cela marque le début du processus de préparation sortante pour ce lot. | ||
| Pourquoi c’est important Cet événement lance le flux sortant. La mesure du délai entre la création de la commande et le début du prélèvement révèle les retards potentiels dans le traitement et l'affectation de la commande avant le début des opérations physiques. Où les obtenir Généralement enregistré lors de la création d'une tâche d'entrepôt, d'un ordre de déplacement ou d'un ordre de transfert associé à une commande client, une commande de production ou un transfert de stock. Collecte Identifier l'horodatage de création de la tâche système qui demande à un opérateur de prélever le lot dans un bac de stockage pour répondre à un besoin sortant. Type d’événement explicit | |||
| Statut du stock modifié | Enregistre une modification du statut logique du lot, qui affecte son utilisabilité. Il peut s'agir de mettre le stock en attente, de le bloquer à la vente ou de le remettre dans un état non restreint pour des raisons autres qu'une inspection qualité. | ||
| Pourquoi c’est important Cette activité met en évidence les interruptions non standard du cycle de vie des stocks. Des changements de statut fréquents peuvent révéler des problèmes de qualité des données, des mises en attente de produits ou d'autres processus administratifs qui immobilisent des capitaux. Où les obtenir Généralement déduit d'une modification d'un champ de statut dans la fiche de référence du lot ou via une transaction spécifique destinée à modifier l'utilisabilité du stock. Collecte Suivre au fil du temps les modifications du statut ou du type de stock associés à la fiche du lot en stock. Type d’événement inferred | |||
| Stock déplacé en interne | Correspond au déplacement d’un lot de stock d’un emplacement de stockage à un autre au sein d’un même établissement. Ce mouvement ne fait pas partie de la mise en stock initiale ni du prélèvement final ; il s’agit d’un déplacement intermédiaire effectué, par exemple, pour le réapprovisionnement ou la consolidation. | ||
| Pourquoi c’est important Des mouvements internes fréquents peuvent indiquer une organisation sous-optimale de l'entrepôt ou des stratégies de réapprovisionnement inadaptées. L'analyse de ces mouvements aide à identifier les inefficacités de la logistique interne et de la manutention des matières. Où les obtenir Enregistré comme une transaction explicite de transfert de stock qui modifie le bac ou l'emplacement du lot sans changer sa propriété ni le niveau global des stocks. Collecte Identifier les transactions qui modifient le code d'emplacement d'un lot au sein d'un même site, à l'exclusion de la mise en stock initiale et des mouvements de prélèvement finaux. Type d’événement explicit | |||
Guides d’extraction
Les méthodes d’extraction varient selon le système. Pour obtenir des instructions détaillées,
Prêt à commencer ?
Choisissez un guide adapté à votre système pour commencer à extraire vos données de stocks, ou utilisez ce template générique comme point de départ flexible, quel que soit votre système.
Atteignez dès maintenant une efficacité maximale de vos stocks
Compatible avec tout système, avec des résultats concrets en quelques jours.
Aucune carte bancaire requise, configuration en 5 minutes