Votre modèle de données pour la maintenance des actifs
Votre modèle de données pour la maintenance des actifs
Voici notre modèle générique de données pour le Process Mining de Maintenance des équipements. Pour obtenir des conseils plus précis, utilisez les modèles adaptés à chaque système.
Sélectionner un système précis- Liste complète des étapes clés standard de la maintenance
- Schéma d’attributs flexible, conçu pour une analyse détaillée des performances
- Compatible avec toute source de données de gestion des actifs d’entreprise
Attributs de maintenance des actifs
| Nom | Description | ||
|---|---|---|---|
| Dernière mise à jour des données LastDataUpdate | Horodatage indiquant la dernière extraction ou actualisation de l’enregistrement. | ||
| Description Cet attribut indique l’actualité du jeu de données utilisé pour l’analyse. Il aide les analystes à évaluer la fraîcheur des données et à repérer d’éventuels retards entre le système opérationnel et l’environnement Process Mining. Bien qu’il ne fasse pas partie du déroulement physique du processus, il est important pour la gouvernance des données. Les parties prenantes peuvent ainsi savoir si elles consultent des données en temps réel ou un instantané datant d’une période de clôture précédente. Pourquoi est-ce important ? Il permet de vérifier la fraîcheur des données et de gérer les chargements incrémentiels. Où trouver ces données Généré à l’exécution par le pipeline ETL ou le script d’extraction. Exemples 2023-12-01T00:00:00Z2023-12-01T12:00:00Z2023-12-02T06:00:00Z | |||
| Horodatage de l’événement EventTimestamp | La date et l’heure précises auxquelles une activité a eu lieu. | ||
| Description Cet attribut indique le moment de chaque événement consigné dans le journal de maintenance. Il enregistre l’instant précis où un statut a changé ou où une transaction a été validée dans le système source. Les horodatages servent de base à tous les indicateurs de durée du Process Mining. Ils permettent de calculer les temps de cycle, les délais et les périodes d’inactivité des ressources. Une grande précision est nécessaire pour ordonner correctement les événements qui se succèdent rapidement. Pourquoi est-ce important ? Il permet d’ordonner les événements et de calculer tous les indicateurs de durée. Où trouver ces données Présent dans les journaux de transactions, les tables d’historique ou les pistes d’audit, avec l’activité correspondante. Exemples 2023-10-15T08:30:00Z2023-10-15T14:45:22Z2023-11-01T09:00:00Z2023-11-02T16:20:15Z | |||
| Nom de l’activité ActivityName | La tâche, le changement de statut ou l’événement qui se produit dans le flux de travail. | ||
| Description Cet attribut décrit les étapes du cycle de vie de l’ordre de travail de maintenance. Il recense les différents états traversés par l’ordre, par exemple : créé, approuvé, en cours, en attente ou terminé. Pour obtenir une analyse Process Mining fiable, ce champ harmonise les événements issus de différents systèmes et les présente sous forme d’activités lisibles. Il est indispensable pour visualiser la cartographie du processus, calculer les temps de transition entre les étapes et repérer les boucles de reprise lorsqu’un ordre de travail revient à un statut antérieur. Pourquoi est-ce important ? Il définit les nœuds de la cartographie du processus et permet de reconstituer le flux de travail. Où trouver ces données Dérivé des tables d’historique des statuts, des journaux de transactions ou des journaux de modification des ordres de travail. Exemples Ordre de travail crééMatériel délivréApprobation accordéeStatut passé à En coursOrdre de travail clôturé | |||
| Numéro d’ordre de travail WorkOrderNumber | Identifiant unique du dossier de maintenance ou de l’ordre de travail. | ||
| Description Cet attribut sert d’identifiant central du dossier pour l’analyse Process Mining. Il représente un cycle de maintenance complet, de la demande initiale ou du déclenchement préventif jusqu’à l’achèvement et à la clôture financière. Dans l’analyse, ce champ sert de clé principale pour regrouper tous les événements, coûts et relevés de ressources associés. Le moteur Process Mining peut ainsi reconstituer le cycle de vie de chaque intervention. Les analystes peuvent suivre le déroulement du travail, repérer les goulots d’étranglement au niveau du dossier et mettre en relation les résultats avec les types ou les priorités d’ordre. Pourquoi est-ce important ? Il s’agit de l’ID de cas indispensable pour distinguer les instances de processus. Où trouver ces données Généralement présent dans la table d’en-tête des ordres de travail (par exemple, WONUM dans Maximo, AUFNR dans SAP). Exemples WO-2023-884110049221PM-552-AREQ-992104500021 | |||
| Système source SourceSystem | Nom de l’application ou de la base de données à l’origine de l’enregistrement. | ||
| Description Cet attribut identifie l’environnement logiciel qui a généré les données. Dans un environnement de maintenance complexe, celles-ci peuvent provenir d’un ERP, d’une GMAO spécialisée ou d’une plateforme de surveillance IoT. Lors de l’analyse, ce champ permet de filtrer les données lorsque plusieurs systèmes sont intégrés dans un même modèle de processus. Il aide à vérifier leur traçabilité et à comparer leur qualité ou les variations de processus entre différents systèmes existants. Pourquoi est-ce important ? Il garantit la traçabilité des données dans les environnements qui utilisent plusieurs systèmes. Où trouver ces données Renseigné en dur lors de l’extraction ou associé à partir de la configuration du système. Exemples SAP ECCIBM MaximoInfor EAMOracle Maintenance CloudHexagon EAM | |||
| Coût réel total TotalActualCost | Coût financier total engagé, main-d’œuvre, matériaux et services compris. | ||
| Description Cet attribut totalise toutes les écritures financières liées à l’ordre de travail. Il indique le coût final de l’activité de maintenance. L’analyse des coûts est un moteur important du Process Mining dans la gestion des actifs. Cet attribut aide à repérer les catégories d’équipements les plus coûteuses à entretenir et les cas où les frais de réparation dépassent la valeur de remplacement de l’équipement. Pourquoi est-ce important ? Il est essentiel pour analyser les conséquences financières et rendre compte des écarts budgétaires. Où trouver ces données Tables récapitulatives des coûts ou total des écritures du grand livre liées à l’ordre. Exemples 1500.00245.5010000.000.00560.75 | |||
| Criticité de l’équipement AssetCriticality | Évaluation de l’importance opérationnelle de l’équipement. | ||
| Description Cet attribut classe les équipements selon les conséquences qu’une panne pourrait avoir sur la sécurité, l’environnement ou la production. Il est souvent défini dans la fiche de référence de l’équipement, puis repris dans l’ordre de travail. Les analystes peuvent s’en servir pour vérifier si les équipes de maintenance accordent la priorité voulue aux équipements critiques. Ils peuvent aussi contrôler que les équipements les plus importants respectent le mieux les calendriers de maintenance préventive. Pourquoi est-ce important ? Il aide à aligner les priorités de maintenance sur les risques métier et les conséquences opérationnelles. Où trouver ces données Données de référence de l’équipement ou en-tête de l’ordre de travail si les données sont dénormalisées. Exemples A - VitalB - EssentielC - SecondaireCritique pour la sécuritéCritique pour la production | |||
| Date d’achèvement prévue TargetCompletionDate | Date limite prévue pour l’achèvement de l’ordre de travail. | ||
| Description Cet attribut correspond à la date d’échéance définie par le planificateur ou imposée par le SLA. Elle sert de référence pour calculer le respect des délais. La comparaison de la date d’achèvement réelle avec cette date cible permet de calculer le respect du calendrier et les retards. Des écarts importants peuvent révéler des problèmes de planification ou des contraintes de ressources. Pourquoi est-ce important ? Il sert de référence pour calculer les retards et le respect du calendrier. Où trouver ces données Onglet de planification de l’ordre de travail (par exemple, GLTRP dans SAP, SCHEDFINISH dans Maximo). Exemples 2023-11-15T17:00:00Z2023-12-01T08:00:00Z2023-10-30T16:30:00Z | |||
| Est préventif IsPreventive | Indique si l’ordre de travail relève d’un programme de maintenance préventive. | ||
| Description Cet attribut booléen classe les ordres de travail en deux catégories : préventifs et non préventifs. Il est souvent dérivé du code de type d’ordre de travail. Ce champ permet de filtrer rapidement les Dashboards pour se concentrer sur le respect du programme de maintenance préventive. Il simplifie le calcul de l’indicateur clé de performance du ratio entre maintenance préventive et corrective, une mesure courante de la maturité de l’organisation de maintenance. Pourquoi est-ce important ? Il simplifie le filtrage et le calcul des indicateurs clés de performance liés au ratio de maintenance préventive. Où trouver ces données Dérivé du type d’ordre de travail ou d’un indicateur système spécifique (par exemple, l’indicateur PPM). Exemples truefalse | |||
| Heures de travail réelles ActualLaborHours | Temps total consacré par les techniciens à l’ordre de travail. | ||
| Description Cet attribut totalise la durée de toutes les heures de travail imputées à l’ordre. Il reflète l’effort réellement consacré à l’achèvement de la tâche. Cet indicateur est essentiel pour calculer l’utilisation des effectifs et l’efficacité du travail. La comparaison des heures réelles et estimées permet d’évaluer la précision de la planification. Des écarts importants peuvent signaler un périmètre de travail mal défini ou un manque de compétences. Pourquoi est-ce important ? Il mesure l’effort fourni et sert à calculer l’utilisation des effectifs et la précision de la planification. Où trouver ces données Total calculé à partir des tables de feuilles de temps ou de transactions de main-d’œuvre. Exemples 4.512.00.548.0160.0 | |||
| ID de l’équipement AssetId | Identifiant unique de l’équipement ou de l’installation faisant l’objet de la maintenance. | ||
| Description Cet attribut relie l’ordre de travail à l’équipement physique sur le terrain. Il correspond au numéro d’identification, à l’ID de l’équipement ou au code de la machine concernée par la maintenance. Il est essentiel pour repérer les équipements qui tombent souvent en panne ou nécessitent des réparations fréquentes. En regroupant les ordres de travail par ID d’équipement, les analystes peuvent calculer le temps moyen entre les pannes (MTBF) et identifier les équipements qui absorbent une part disproportionnée du budget de maintenance. Pourquoi est-ce important ? Il permet d’analyser les performances d’un équipement précis et de calculer le MTBF. Où trouver ces données Table d’en-tête des ordres de travail (par exemple, ASSETNUM dans Maximo, EQUNR dans SAP). Exemples PUMP-4410HVAC-BLDG-1CONVEYOR-02FLEET-TRUCK-99CNC-LATHE-05 | |||
| Niveau de priorité PriorityLevel | Degré d’urgence ou d’importance attribué à l’ordre de travail. | ||
| Description Cet attribut indique l’importance de la tâche de maintenance pour les opérations. Les valeurs vont généralement de codes numériques (1, 2, 3) à des libellés descriptifs (critique, élevée, moyenne, faible). Il détermine le délai de réponse requis et l’affectation des ressources. Dans l’analyse des processus, cet attribut sert à vérifier le respect des SLA. Les analystes cherchent à savoir si les éléments prioritaires avancent réellement plus vite que les autres ou s’ils restent bloqués au stade de l’approbation. Pourquoi est-ce important ? Il permet d’analyser le respect des SLA et de vérifier la priorisation des ressources. Où trouver ces données Table d’en-tête des ordres de travail (par exemple, PRIORITY dans Maximo, PRIOK dans SAP). Exemples 1 - Critique2 - Élevée3 - Moyenne4 - FaibleUrgent | |||
| Service de maintenance MaintenanceDepartment | Unité organisationnelle ou atelier chargé de réaliser les travaux. | ||
| Description Cet attribut identifie l’équipe, le métier ou le service affecté à l’ordre de travail, par exemple l’électricité, la mécanique, l’instrumentation ou les installations. Cette vue permet de comparer les performances des différentes équipes. Les analystes peuvent comparer les temps de cycle, les niveaux de retard et les taux de reprise entre les services afin de repérer les besoins de formation ou les manques de ressources dans certains métiers. Pourquoi est-ce important ? Il permet de comparer les performances et les retards entre les différentes équipes. Où trouver ces données En-tête de l’ordre de travail (par exemple, centre de travail dans SAP, ID d’équipe dans Maximo). Exemples Atelier de mécaniqueMaintenance électriqueInstallationsPrestataire externeInstrumentation | |||
| Type d’ordre de travail WorkOrderType | Classe les travaux de maintenance en préventifs, correctifs, urgents ou liés à un projet. | ||
| Description Cet attribut classe la nature des travaux de maintenance. Les valeurs courantes distinguent les travaux planifiés (préventifs) des arrêts imprévus (correctifs ou urgents). Il s’agit d’un champ standard dans presque tous les systèmes EAM/GMAO. Les analystes s’en servent pour segmenter le modèle de processus. La comparaison des flux de travail des réparations urgentes et de la maintenance préventive révèle souvent des parcours, des exigences d’approbation et des temps de cycle très différents. C’est la principale dimension utilisée pour calculer le ratio entre maintenance préventive et réactive. Pourquoi est-ce important ? Il est essentiel pour distinguer les travaux planifiés des travaux imprévus dans l’analyse. Où trouver ces données Table d’en-tête des ordres de travail (par exemple, WORKTYPE dans Maximo, AUART dans SAP). Exemples PréventifCorrectifUrgentPrédictifProjet d’investissement | |||
| Lieu d’intervention WorkLocation | Site physique ou emplacement fonctionnel où les travaux sont réalisés. | ||
| Description Cet attribut indique la zone géographique ou fonctionnelle où se trouve l’équipement. Il peut s’agir d’un bâtiment, d’un étage ou d’un site distant. Les données de localisation aident à analyser les pertes de temps liées aux déplacements et les difficultés logistiques. Si les techniciens passent beaucoup de temps à se déplacer entre des sites éloignés pour des interventions peu prioritaires, le Process Mining peut mettre en évidence des possibilités d’améliorer la planification des itinéraires ou de regrouper les ordres de travail par lieu. Pourquoi est-ce important ? Il facilite l’analyse logistique et le repérage des goulots d’étranglement propres à certains sites. Où trouver ces données En-tête de l’ordre de travail ou table des emplacements d’équipement associée. Exemples Bâtiment A - étage 2Usine du NordSite 55Station de pompage éloignéeAtelier | |||
| Ressource affectée AssignedResource | Technicien ou responsable désigné pour effectuer les travaux. | ||
| Description Cet attribut identifie la personne ou le technicien responsable de la réalisation de la tâche de maintenance. Le service indique le groupe concerné, tandis que cet attribut désigne la personne précise. Ce niveau de détail permet d’analyser la répartition de la charge de travail au sein des équipes. Il peut révéler si certains techniciens sont régulièrement surchargés ou si certaines personnes affichent des taux de reprise plus élevés, ce qui peut indiquer un besoin de formation. Pourquoi est-ce important ? Il permet d’analyser l’équilibre de la charge de travail et les performances individuelles. Où trouver ces données Tables des affectations d’ordres de travail ou des détails de main-d’œuvre. Exemples J. SmithA. DoeTech-001Vendor-XYZChef d’équipe 5 | |||
Activités de maintenance des actifs
| Activité | Description | ||
|---|---|---|---|
| Heures de travail enregistrées | Un technicien enregistre les heures réellement travaillées pour l’ordre de travail. Cette activité peut se répéter à mesure que différents membres de l’équipe contribuent à l’intervention. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Ces données servent de base au calcul des coûts et à l’analyse de l’utilisation des ressources. Des intervalles entre les saisies d’heures peuvent signaler des interruptions du processus. Où trouver ces données Cette information est extraite des tables de confirmation du temps de travail ou des journaux de transactions de main-d’œuvre. Données à recueillir Enregistrez chaque saisie de temps associée à l’ordre de travail. Type d’événement explicit | |||
| Ordre de travail approuvé | Changement de statut indiquant que le périmètre des travaux, l’estimation des coûts et le plan ont été examinés et approuvés. L’intervention peut alors commencer. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cette mesure indique le délai administratif nécessaire pour obtenir les validations de planification et de budget. Où trouver ces données Cette étape est généralement enregistrée lorsque le statut passe à Approved, Released ou Authorized. Données à recueillir Filtrez les événements de changement de statut qui indiquent une autorisation. Type d’événement explicit | |||
| Ordre de travail clôturé | Dernière étape administrative, au cours de laquelle l’ordre de travail est clôturé sur le plan financier et archivé. Aucune autre dépense ni heure de travail ne peut alors y être imputée. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cette étape marque la fin définitive du cas dans le système. Tout retard à ce stade peut révéler un arriéré administratif. Où trouver ces données Cette étape est enregistrée lorsque le statut passe à Closed, Archived ou CLSD. Données à recueillir Relevez le changement final de statut vers Closed. Type d’événement explicit | |||
| Ordre de travail commencé | Moment où les techniciens commencent l’intervention sur l’équipement. Cette étape marque le passage de la planification et de l’attente à l’exécution. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cette étape est essentielle pour calculer le temps moyen de réparation (MTTR) et distinguer l’attente administrative du temps consacré aux réparations. Où trouver ces données Elle est généralement indiquée par le passage au statut In Progress ou par l’horodatage de la première saisie d’heures de travail. Données à recueillir Relevez le changement de statut vers In Progress ou Started. Type d’événement explicit | |||
| Ordre de travail créé | Création officielle de l’enregistrement de l’ordre de travail de maintenance dans le système. Cette étape définit l’ID de cas et sert de référence pour la planification et l’exécution. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Il s’agit du point de référence central du processus, qui marque le début du cycle administratif de maintenance. Où trouver ces données Cette information est extraite de l’horodatage de création de la table principale des ordres de travail. Données à recueillir Enregistrez l’horodatage de création de l’identifiant unique de l’ordre de travail. Type d’événement explicit | |||
| Ordre de travail planifié | Affectation de ressources, d’équipes ou d’un créneau précis au calendrier pour l’ordre de travail. L’ordre passe ainsi de l’arriéré au programme quotidien ou hebdomadaire. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cette étape permet de distinguer le temps passé dans l’arriéré du temps d’attente avant l’intervention d’un technicien donné. Où trouver ces données Cette information est déduite de la création des affectations de main-d’œuvre ou des enregistrements de dispatch. Données à recueillir Horodatage de l’affectation d’une ressource ou du changement du statut de dispatch. Type d’événement explicit | |||
| Ordre de travail terminé | Fin technique de l’intervention physique. L’équipement est remis en service, même si certaines tâches administratives et financières peuvent rester à effectuer. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Il s’agit de l’horodatage principal utilisé pour calculer la fin de la réparation et la durée d’indisponibilité de l’équipement. Où trouver ces données Cette étape est enregistrée lorsque le statut passe à Completed, TECO ou Finished. Données à recueillir Relevez le changement de statut qui indique la fin technique de l’intervention. Type d’événement explicit | |||
| Date cible mise à jour | Modification de la date prévue de début ou de fin de l’ordre de travail. Elle reflète les ajustements apportés aux prévisions en fonction de la disponibilité des ressources ou des retards. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Le suivi des changements de date permet de vérifier si les indicateurs sont atteints grâce à de meilleures performances ou simplement parce que les objectifs ont été repoussés. Où trouver ces données Cette information figure dans les journaux d’audit qui suivent les modifications des champs Scheduled Start ou Required By Date. Données à recueillir Relevez les modifications des champs de date dans l’historique de l’ordre de travail. Type d’événement explicit | |||
| Demande de maintenance créée | Soumission initiale d’un signalement de défaillance ou d’une demande d’intervention par un opérateur ou un système automatisé. Elle précède souvent l’ordre de travail officiel et marque le véritable début du cycle de traitement de la demande. | ||
| Pourquoi est-ce important ? La prise en compte de cette étape permet de calculer le délai total de réponse à partir du moment où le problème est signalé, et pas seulement à partir de son acceptation par l’équipe de maintenance. Où trouver ces données Cette information figure généralement dans les journaux de demandes d’intervention, les tables de tickets du service d’assistance ou l’historique des notifications. Données à recueillir Extrayez l’horodatage de création de la demande initiale associée à l’ordre de travail. Type d’événement explicit | |||
| Demande de matériel créée | Une demande officielle de pièces de rechange ou de consommables est associée à l’ordre de travail. Elle lance le sous-processus d’approvisionnement nécessaire à la réparation. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cette étape est essentielle pour analyser les retards liés aux dépendances de la chaîne d’approvisionnement et à l’indisponibilité du matériel. Où trouver ces données Cette information figure dans les tables des besoins en matériel ou lorsque le statut passe à Waiting on Material. Données à recueillir Repérez la création des lignes de matériel associées à l’ordre de travail. Type d’événement explicit | |||
| Inspection qualité terminée | Étape de validation au cours de laquelle la réparation est inspectée, mesurée ou testée. Elle permet de vérifier que l’équipement répond aux normes opérationnelles avant sa remise en service. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cette étape est essentielle pour les analyses de conformité et de sécurité. Un échec peut entraîner des boucles de reprise. Où trouver ces données Cette information figure dans les journaux d’inspection, les listes de contrôle terminées ou les jalons de statut correspondants. Données à recueillir Repérez la fin des tâches d’inspection ou les mises à jour du statut qualité. Type d’événement explicit | |||
| Matériel délivré | Sortie physique de pièces de rechange du stock pour l’ordre de travail. Cette étape confirme que le matériel est disponible et a été utilisé. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cette étape confirme que les pièces ont bien été utilisées et met fin au délai d’attente lié à leur disponibilité. Où trouver ces données Cette information figure dans les journaux des transactions de stock lorsque le type de débit est associé à un ordre de travail. Données à recueillir Extrayez l’horodatage des transactions de sortie de stock. Type d’événement explicit | |||
| Ordre de travail annulé | Arrêt d’un ordre de travail avant la fin de l’intervention. Cela peut se produire lorsque les travaux sont jugés inutiles, font doublon ou sont regroupés avec d’autres. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Un taux d’annulation élevé peut révéler un filtrage insuffisant des demandes en amont ou des saisies en double. Où trouver ces données Cette étape est enregistrée lorsque le statut passe à Cancelled, Rejected ou Void. Données à recueillir Filtrez les valeurs de statut final qui indiquent une annulation. Type d’événement explicit | |||
| Ordre de travail suspendu | Le statut de l’ordre de travail passe en attente, ce qui suspend l’intervention. Cela se produit généralement en raison de pièces manquantes, d’un accès impossible ou de problèmes de sécurité. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cette étape met en évidence les goulots d’étranglement et les dépendances externes qui perturbent le déroulement normal du processus. Où trouver ces données Cette étape est explicitement enregistrée dans l’historique des statuts lorsque la valeur passe à Hold, Suspended ou Blocked. Données à recueillir Filtrez les changements de statut qui indiquent une suspension. Type d’événement explicit | |||
| Priorité mise à jour | Modification du niveau de criticité ou d’urgence de l’ordre de travail après sa création. Cette étape enregistre la nouvelle priorité et l’heure à laquelle la décision a été prise. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Des changements fréquents de priorité peuvent révéler un processus de triage insuffisant ou une utilisation abusive du système pour contourner les files d’attente. Où trouver ces données Cette information figure généralement dans les journaux d’audit des champs ou dans l’historique du système, qui suit le champ Priority. Données à recueillir Repérez les changements du champ de priorité dans le journal d’audit. Type d’événement explicit | |||
| Reprise de maintenance enregistrée | Indique qu’une intervention terminée a été rejetée ou a échoué peu après sa réalisation, ce qui a entraîné le retour au statut In Progress. Cette étape correspond à une boucle dans le processus. | ||
| Pourquoi est-ce important ? Cet indicateur peut révéler des problèmes de formation technique ou des pièces de rechange de mauvaise qualité. Où trouver ces données Cette étape est déduite d’un retour en arrière du statut, de Complete à In Progress, ou enregistrée explicitement sous le code Rework. Données à recueillir Repérez les retours en arrière dans les changements de statut ou les indicateurs de reprise. Type d’événement inferred | |||
Guides d’extraction
Les méthodes d’extraction varient selon le système. Pour obtenir des instructions détaillées,
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