Mejore el mantenimiento de sus activos

El impacto empresarial de optimizar el mantenimiento de activos

La gestión eficaz de los activos físicos es fundamental para las operaciones industriales, de fabricación y de gestión de instalaciones. Si utiliza Infor EAM, dispone de una gran cantidad de datos sobre el estado de sus equipos, el desempeño del personal técnico y los costes operativos. Sin embargo, si no tiene una visión clara del recorrido real de las órdenes de trabajo en su organización, se expone a costes operativos elevados, gastos de mano de obra innecesarios y al riesgo constante de fallos imprevistos en los equipos. Optimizar el mantenimiento de activos no consiste solo en reparar más rápido: implica pasar de una gestión reactiva a una estrategia proactiva y confiable, que considere el mantenimiento como un factor de valor y no solo como un centro de costes. Al centrarse en el flujo de trabajo, puede asegurarse de que sus activos más críticos reciban atención antes de que un problema menor provoque una avería grave.

Cómo Process Mining muestra el ciclo de vida del mantenimiento

Process Mining convierte las marcas de tiempo, los cambios de estado y los registros de eventos que ya existen en Infor EAM en un mapa dinámico de las operaciones de mantenimiento. En lugar de consultar hojas de cálculo estáticas o limitarse a contar cuántas órdenes de trabajo se cerraron el mes pasado, puede ver el recorrido real de cada orden, desde su creación hasta su cierre. Esta tecnología permite visualizar los ciclos en los que se devuelve el trabajo para una nueva inspección, las largas esperas entre la solicitud de materiales y el inicio del trabajo, y las desviaciones respecto de los procedimientos operativos estándar. Esta transparencia permite a quienes gestionan el mantenimiento ver el proceso tal como ocurre, que a menudo difiere considerablemente de los procedimientos documentados. Al hacer visibles estas situaciones, podrá tomar decisiones basadas en datos objetivos y no en impresiones.

Identificación de cuellos de botella en el flujo de mantenimiento

En Infor EAM, uno de los puntos que más suele necesitar mejoras es la transición entre la planificación y la ejecución. Una orden de trabajo puede permanecer varios días en estado de espera de repuestos, pero los informes tradicionales quizá no indiquen qué proveedores o pasos logísticos internos causan la demora. Process Mining le ayuda a identificar estos cuellos de botella con precisión. Puede descubrir que la principal demora no está en la ejecución técnica, sino en la carga administrativa de las inspecciones técnicas o en la complejidad del proceso de liquidación financiera. Al detectar estos obstáculos, podrá reasignar recursos, agilizar los flujos de aprobación o renegociar contratos con proveedores para reducir el tiempo de ciclo total de las actividades de mantenimiento. Reducir estas demoras aumenta directamente el tiempo de actividad de los activos y mejora el aprovechamiento del personal técnico cualificado.

Mejore la confiabilidad y el cumplimiento con datos

El objetivo final de optimizar el mantenimiento de activos es aumentar su disponibilidad y, al mismo tiempo, cumplir plenamente las normas de seguridad y las regulaciones del sector. Al reducir el tiempo de ciclo de una orden de trabajo de mantenimiento, disminuye directamente el tiempo que un activo permanece fuera de servicio, lo que repercute en los resultados financieros. Además, Process Mining proporciona un registro de auditoría automatizado, muy valioso para el cumplimiento. Puede demostrar que cada inspección técnica, prueba de control de calidad y aprobación de seguridad se realizó en el orden correcto y dentro del plazo requerido. Este nivel de detalle ayuda a mitigar riesgos, prepara a su organización para las auditorías y garantiza que los registros de mantenimiento de Infor EAM reflejen fielmente el trabajo realizado en las instalaciones.

Desarrolle una estrategia de mantenimiento sostenible

Adoptar un enfoque basado en datos permite que el equipo de mantenimiento deje de limitarse a resolver urgencias y avance hacia la mejora continua. Con la información obtenida al analizar los datos de Infor EAM, podrá perfeccionar la programación de recursos, optimizar el inventario de repuestos y avanzar hacia modelos de mantenimiento predictivo. La excelencia comienza por comprender a fondo la situación actual. Una vez que identifique los patrones y las ineficiencias del ciclo de vida de las órdenes de trabajo, podrá introducir cambios graduales que generen mejoras importantes y duraderas en confiabilidad, seguridad y gestión de costes. Aplicar Process Mining al mantenimiento de activos ayuda a su organización a mantener su competitividad y a tener la infraestructura siempre preparada para responder a las necesidades del negocio.