Su Template de datos de Gestión de almacenes
Su Template de datos de Gestión de almacenes
- Atributos recomendados para recopilar
- Actividades clave que debe supervisar en su proceso
- Guía para la extracción de datos
Atributos de la gestión de almacenes
| Nombre | Descripción | ||
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Hora de inicio del evento
EventStartTime
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La marca de tiempo que indica cuándo comenzó una actividad o evento específico del almacén. | ||
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Descripción
La hora de inicio del evento es la fecha y hora exactas que marcan el comienzo de una actividad. Es el atributo temporal principal que se utiliza en Process Mining para ordenar cronológicamente los eventos y calcular duraciones y tiempos de ciclo. Esta marca de tiempo es esencial para construir una representación precisa del flujo del proceso tal como ocurrió en la realidad. El análisis basado en la hora de inicio del evento es fundamental para supervisar el rendimiento. Permite calcular métricas clave, como el tiempo entre actividades, la duración de un caso completo y el cumplimiento de los acuerdos de nivel de servicio. Los Dashboards que visualizan tiempos de ciclo, como «Goods Receipt to Putaway Cycle Time», dependen por completo de este atributo para identificar retrasos.
Por qué es importante
Esta marca de tiempo es fundamental para ordenar correctamente los eventos y calcular todas las métricas de rendimiento basadas en el tiempo, como los tiempos de ciclo y los cuellos de botella.
Dónde obtenerlo
Normalmente es el campo de marca de tiempo de creación o inicio asociado a un registro de tarea o evento en las tablas de transacciones de Oracle WMS Cloud.
Ejemplos
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T10:30:15Z2023-10-27T11:05:00Z
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Nombre de la actividad
ActivityName
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El nombre de un evento de negocio o tarea específicos que tuvieron lugar dentro del proceso de gestión del almacén, como «Goods Picked» o «Shipment Dispatched». | ||
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Descripción
El nombre de la actividad describe un único paso o hito del ciclo de vida del pedido de almacén. Estas actividades forman los nodos secuenciales del mapa de procesos y permiten visualizar y analizar el flujo del proceso. Cada actividad incluye una marca de tiempo, que sirve de base para medir el rendimiento y analizar los cuellos de botella. En Process Mining, este atributo es fundamental para construir el modelo del proceso. Se utiliza para analizar la frecuencia, las rutas y la duración de las actividades entre los distintos pasos. Comprender la secuencia y la aparición de actividades como «Quality Inspection Performed» o «Picking Task Created» es clave para optimizar la asignación de recursos y mejorar los tiempos de ciclo.
Por qué es importante
Este atributo define los pasos del mapa de procesos y permite visualizar, analizar y optimizar el Workflow del almacén.
Dónde obtenerlo
Esta información suele derivarse de registros de eventos, tablas de estado de tareas o registros de transacciones de Oracle WMS Cloud que capturan los hitos del proceso.
Ejemplos
Mercancías llegadasTarea de preparación creadaMercancías embaladasEnvío despachado
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Pedido de almacén
WarehouseOrder
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El identificador único de un pedido de almacén, que sirve como caso principal para seguir todas las actividades logísticas relacionadas desde el inicio hasta el final. | ||
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Descripción
El pedido de almacén es el identificador central que agrupa todos los eventos y actividades relacionados con una única tarea logística dentro del almacén, como una recepción de entrada o un envío de salida. Actúa como identificador de caso para Process Mining y permite analizar de principio a fin todo el ciclo de vida del proceso de almacén correspondiente a ese pedido. Analizar los procesos por pedido de almacén permite visualizar el recorrido completo, desde la creación hasta la finalización o cancelación. Ayuda a identificar rutas habituales del proceso, cuellos de botella, desviaciones y ciclos de reprocesamiento que afectan a la eficiencia de las operaciones del almacén. Esta perspectiva es fundamental para comprender el rendimiento general y el cumplimiento de los procedimientos estándar en los distintos tipos de pedidos.
Por qué es importante
Este es el Case ID esencial que conecta todas las actividades relacionadas del almacén y permite obtener una visión completa, de principio a fin, de cada pedido logístico.
Dónde obtenerlo
Este identificador suele encontrarse en el nivel de cabecera de las tablas de pedidos de almacén de Oracle WMS Cloud, por ejemplo, en los módulos Orders o Tasks.
Ejemplos
WO-0054321ORD-9876543SHIP-2024-1001
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Sistema de origen
SourceSystem
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El sistema del que se extrajeron los datos de gestión del almacén. | ||
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Descripción
Este atributo identifica el origen de los datos, que en este caso es Oracle WMS Cloud. Aunque pueda parecer estático, es fundamental para la gobernanza de datos, la trazabilidad y las situaciones en las que se combinan datos de varios sistemas para realizar un análisis más amplio. En el contexto de Process Mining, ayuda a que las partes interesadas confíen en los datos y comprendan su contexto. Si distintos almacenes utilizan sistemas diferentes, este campo resulta esencial para segmentar y comparar el rendimiento de los procesos entre ellos.
Por qué es importante
Proporciona un contexto esencial sobre el origen y la gobernanza de los datos, garantiza la trazabilidad y permite realizar análisis con varios sistemas.
Dónde obtenerlo
Normalmente es un valor estático que se añade durante la transformación de datos para identificar el origen del conjunto de datos.
Ejemplos
Oracle WMS CloudOracle Fusion WMS
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Última actualización de datos
LastDataUpdate
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La marca de tiempo que indica cuándo se extrajeron o actualizaron por última vez los datos de este evento desde el sistema de origen. | ||
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Descripción
Última actualización de datos especifica la fecha y hora en que se extrajeron los datos de Oracle WMS Cloud. Estos metadatos son fundamentales para comprender la actualidad del análisis y garantizar que las decisiones se basen en información vigente. En los Dashboards de Process Mining, esta marca de tiempo informa al usuario sobre la antigüedad de los datos mostrados. Ayuda a determinar si el análisis refleja las operaciones en tiempo real o una instantánea histórica, algo esencial para la supervisión operativa.
Por qué es importante
Indica la actualidad de los datos, algo esencial para que los usuarios comprendan hasta qué punto el análisis del proceso refleja la situación actual.
Dónde obtenerlo
Esta marca de tiempo se genera y añade durante el proceso de extracción, transformación y carga (ETL) de datos.
Ejemplos
2023-11-01T02:00:00Z2023-11-02T02:00:00Z
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Cantidad real
ActualQuantity
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La cantidad real de artículos contabilizados o gestionados durante una actividad, como la recepción de mercancías o la preparación de pedidos. | ||
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Descripción
La cantidad real es el recuento físico de las unidades procesadas durante una tarea de almacén. Suele registrarse durante las actividades de recepción de mercancías, ubicación, preparación de pedidos o recuento cíclico. Representa el movimiento de inventario real. Este atributo es fundamental para el Dashboard «Inventory Quantity Discrepancy». Al comparar la cantidad real con la cantidad planificada del documento de origen, como una orden de compra o de envío, es posible identificar las discrepancias de inmediato. Analizar estas diferencias ayuda a localizar las fuentes de inexactitud del inventario, como errores de proveedores, fallos en la recepción o errores de preparación, algo esencial para mantener niveles de existencias precisos.
Por qué es importante
Es esencial para identificar discrepancias de inventario al compararla con la cantidad planificada, lo que ayuda a mejorar la exactitud de las existencias.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, es un campo de las tablas de detalles de transacciones o de líneas de tareas.
Ejemplos
10098500
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Estado del SLA
SLAState
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Un estado calculado que indica si la orden de almacén se completó a tiempo, con retraso o está en riesgo, según la fecha de finalización solicitada. | ||
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Descripción
El estado del SLA es un atributo derivado que clasifica de inmediato el rendimiento de una orden respecto a su fecha límite. Se calcula comparando la marca de tiempo de la actividad de finalización, por ejemplo, «Shipment Dispatched», con «RequestedCompletionDate». El estado puede clasificarse como «On Time», «Late» o, en el caso de las órdenes abiertas próximas a su fecha límite, «At Risk». Este atributo está diseñado específicamente para el Dashboard «Warehouse Order SLA Adherence». Simplifica las comparaciones complejas de fechas y las convierte en un estado fácil de interpretar, lo que permite evaluar rápidamente el rendimiento de forma visual. Los analistas pueden utilizarlo para filtrar todas las órdenes retrasadas y analizar las causas raíz de los incumplimientos del acuerdo de nivel de servicio.
Por qué es importante
Proporciona un estado sencillo y visible de un vistazo sobre el cumplimiento del SLA, lo que facilita el seguimiento y el análisis del rendimiento puntual.
Dónde obtenerlo
Se calcula comparando la marca de tiempo de la actividad final con «RequestedCompletionDate».
Ejemplos
A tiempoCon retrasoEn riesgo
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Fecha de finalización solicitada
RequestedCompletionDate
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La fecha límite en la que se espera que la orden de almacén se complete o se envíe. | ||
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Descripción
La Fecha de finalización solicitada representa el acuerdo de nivel de servicio (SLA) o el plazo esperado por el cliente para el pedido. Esta fecha sirve como referencia para medir el tiempo real de finalización del pedido y determinar si se completó a tiempo, antes o después de lo previsto. Este atributo es fundamental para los Dashboards de supervisión del rendimiento, como «Warehouse Order SLA Adherence», y para calcular KPI como «On-Time Shipment Compliance». Al comparar la marca de tiempo real del despacho con esta fecha solicitada, las empresas pueden medir el rendimiento de su nivel de servicio, identificar las causas raíz de los retrasos y priorizar los pedidos que corren riesgo de incumplir sus plazos.
Por qué es importante
Es el atributo principal para medir el rendimiento puntual y el cumplimiento del SLA, que influye directamente en la satisfacción del cliente.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, forma parte de los datos de cabecera de la orden y suele derivarse de una orden de venta o de compra.
Ejemplos
2023-10-28T17:00:00Z2023-11-05T23:59:59Z2023-11-15T12:00:00Z
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Hora de finalización del evento
EventEndTime
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La marca de tiempo que indica cuándo se completó una actividad o evento específico del almacén. | ||
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Descripción
La hora de finalización del evento marca la fecha y hora exactas en que concluyó una actividad. Cuando está disponible, ofrece una medida más precisa de la duración de una actividad que inferirla a partir de la hora de inicio de la siguiente actividad. Resulta especialmente útil para tareas con un tiempo de procesamiento medible, como «Packing» o «Quality Inspection». Disponer de una hora de inicio y otra de finalización permite calcular con precisión los tiempos de procesamiento de las actividades. Esto ayuda a diferenciar el tiempo dedicado activamente a una tarea del tiempo de espera hasta que comienza el siguiente paso. Esta distinción es clave para analizar la utilización de los recursos y la eficiencia.
Por qué es importante
Permite calcular con precisión la duración de cada actividad y ayuda a diferenciar el tiempo de procesamiento activo del tiempo de espera inactivo.
Dónde obtenerlo
Normalmente es el campo de marca de tiempo de finalización o cierre de un registro de tarea o evento en Oracle WMS Cloud.
Ejemplos
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T11:00:45Z2023-10-27T11:20:00Z
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ID de usuario/operario
UserOperatorId
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El identificador del usuario, operario o empleado que realizó la actividad del almacén. | ||
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Descripción
Este atributo identifica a la persona responsable de ejecutar una tarea específica, como preparar, embalar o almacenar mercancías. Es una dimensión fundamental para analizar el rendimiento del personal, la distribución de la carga de trabajo y el cumplimiento de los procedimientos operativos estándar. Analizar el proceso por ID de usuario/operario ayuda a identificar a los empleados con mejor rendimiento, a quienes pueden necesitar formación adicional y los desequilibrios en la carga de trabajo del equipo. Es esencial para el Dashboard «Resource Utilization by Activity», ya que permite comprender cómo contribuyen los distintos usuarios a la eficiencia general del proceso y dónde pueden estar relacionados los cuellos de botella con acciones específicas de determinados usuarios.
Por qué es importante
Este atributo es clave para analizar el rendimiento del personal, identificar necesidades de formación y garantizar una distribución equitativa de la carga de trabajo.
Dónde obtenerlo
Normalmente se encuentra en las tablas de transacciones o tareas y suele estar vinculado al usuario que inició sesión en el sistema o en el dispositivo portátil cuando se realizó la acción.
Ejemplos
JSMITHBJOHNSONUSER123
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Nivel de prioridad
PriorityLevel
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Una clasificación de la urgencia de la orden de almacén, como «Alta», «Normal» o «Baja». | ||
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Descripción
El nivel de prioridad es un atributo definido por la empresa que indica la urgencia de una orden de almacén. Las órdenes de alta prioridad, como los envíos exprés o las reposiciones de existencias para cubrir faltantes críticos, suelen requerir una ruta de proceso más rápida y atención inmediata por parte de los recursos. Este atributo es esencial para el Dashboard «Priority Order Fulfillment Performance». Al filtrar y comparar los procesos según el nivel de prioridad, los responsables pueden evaluar si las órdenes prioritarias realmente se aceleran y cumplen sus SLA más exigentes. También ayuda a garantizar que los recursos se asignen de forma eficaz para atender las necesidades empresariales más críticas.
Por qué es importante
Permite analizar si las órdenes urgentes se procesan más rápido que las estándar y garantizar el cumplimiento de los SLA críticos.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, es un campo de los datos de cabecera de la orden.
Ejemplos
AltaNormalBaja
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Tipo de orden de almacén
WarehouseOrderType
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Clasifica la orden de almacén, por ejemplo, como recepción de entrada, envío de salida o transferencia interna. | ||
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Descripción
El tipo de orden de almacén proporciona un contexto esencial sobre la finalidad de la orden. Entre los tipos habituales se incluyen los envíos a clientes, las recepciones de órdenes de compra, las transferencias de existencias entre instalaciones y las devoluciones. Esta categorización es fundamental para segmentar el análisis del proceso y comparar el rendimiento entre distintos flujos de trabajo. En Process Mining, filtrar por tipo de orden permite crear mapas de procesos diferenciados para los flujos de entrada y salida, que suelen tener pasos y objetivos de rendimiento muy distintos. Por ejemplo, los KPI de un envío de salida se centran en la rapidez y la entrega al cliente, mientras que los de una recepción de entrada se centran en la disponibilidad y la exactitud del inventario. Este atributo es clave para que el Dashboard «Picking & Packing Throughput» compare distintos procesos de preparación y cumplimiento de pedidos.
Por qué es importante
Permite segmentar el análisis en procesos diferenciados, como entrada, salida o procesos internos, cada uno con objetivos y flujos de trabajo distintos.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, esta información está disponible en los datos de cabecera de la orden de almacén.
Ejemplos
Envío salienteRecepción entranteTransferencia internaDevolución del cliente
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Cantidad planificada
PlannedQuantity
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La cantidad prevista de artículos para una actividad, según el documento de origen, como una orden de compra o de venta. | ||
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Descripción
La cantidad planificada es el número previsto de unidades para una tarea determinada, según lo especificado en el documento de origen. En una recepción de entrada, correspondería a la cantidad de la orden de compra. En un envío de salida, sería la cantidad de la orden de venta. Este atributo sirve como referencia para compararlo con la cantidad real. El KPI «Inventory Data Discrepancy Rate» se calcula a partir de las desviaciones entre las cantidades planificadas y reales. Analizar estas variaciones es fundamental para que los equipos de cadena de suministro y gestión de inventario aborden problemas relacionados con proveedores, procesos internos o errores de introducción de datos.
Por qué es importante
Sirve como referencia para medir la exactitud del inventario e identificar discrepancias durante los procesos de recepción o preparación de pedidos.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, se encuentra en la línea de la orden asociada a la tarea de almacén.
Ejemplos
100100500
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Código de motivo
ReasonCode
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Un código o descripción que explica el motivo de un evento concreto, como un ajuste de inventario, una devolución o una desviación. | ||
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Descripción
Un código de motivo proporciona contexto sobre los eventos no estándar o las excepciones del proceso. Por ejemplo, si se produce la actividad «Inventory Adjusted», el código de motivo podría indicar «Damaged Goods», «Cycle Count Adjustment» o «Expired Stock». Esto es fundamental para analizar las causas raíz de las desviaciones del proceso. En Process Mining, los códigos de motivo son muy valiosos para comprender por qué se producen las excepciones. Analizar la frecuencia y el impacto de los distintos códigos puede ayudar a identificar problemas sistémicos. Por ejemplo, una frecuencia elevada de ajustes por «Damaged Goods» podría impulsar una revisión de los procedimientos de manipulación, mientras que los códigos frecuentes de «Picking Error» señalarían la necesidad de mejorar la formación o las comprobaciones del sistema para el personal de preparación.
Por qué es importante
Proporciona un contexto esencial sobre las excepciones y desviaciones, y permite analizar las causas raíz de problemas como los ajustes de inventario o los retrasos.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, estos códigos se introducen durante las transacciones de gestión de excepciones.
Ejemplos
DMG - Daños durante el transporteQTY_MISMATCH - Faltante del proveedorWRONG_ITEM_PICKED
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Equipo utilizado
EquipmentUsed
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El identificador del equipo, como una carretilla elevadora o un escáner portátil, utilizado para realizar una actividad de almacén. | ||
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Descripción
Este atributo especifica el activo físico o equipo utilizado durante una tarea de almacén. El seguimiento del uso de los equipos añade otra dimensión al análisis de recursos y complementa la visión del rendimiento de los operadores. Puede ayudar a comprender los índices de utilización de los equipos, identificar necesidades de mantenimiento y optimizar la asignación de maquinaria. Para el Dashboard «Resource Utilization by Activity», analizar los datos por equipo utilizado es fundamental. Puede revelar si determinados tipos de equipos actúan como cuellos de botella o si existen oportunidades para mejorar la asignación de tareas según la disponibilidad y la eficiencia de los equipos. Por ejemplo, podría mostrar que un modelo específico de carretilla elevadora es sistemáticamente más lento en las tareas de ubicación, lo que justificaría una investigación.
Por qué es importante
Permite analizar la utilización y la eficiencia de los equipos, identificar cuellos de botella relacionados con los activos y optimizar la asignación de recursos.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Es posible que esta información se registre en los datos de ejecución de tareas, especialmente cuando los operadores inician sesión en equipos específicos.
Ejemplos
FORKLIFT-05SCANNER-A12CART-27
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Es retrabajo
IsRework
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Un indicador booleano que señala si una actividad repite un paso anterior dentro del mismo caso, lo que indica retrabajo o un bucle del proceso. | ||
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Descripción
«Is Rework» es un indicador calculado que identifica cuándo un proceso se desvía de un flujo lineal y repite una actividad. Por ejemplo, si una actividad «Goods Picked» va seguida de otra actividad «Goods Picked» para la misma orden, la segunda instancia se marcaría como retrabajo. Esto suele indicar un problema, como un error de preparación que tuvo que corregirse. Este atributo es esencial para el Dashboard «Process Deviation & Rework Analysis» y el KPI «Warehouse Rework Rate». Al marcar estos eventos, el análisis puede cuantificar la frecuencia y el impacto del retrabajo. Identificar las actividades más propensas al retrabajo ayuda a localizar debilidades del proceso, problemas de calidad o carencias de formación que provocan ineficiencias y aumentan los costes operativos.
Por qué es importante
Este indicador identifica directamente las ineficiencias y los bucles del proceso, y ayuda a cuantificar el coste y la frecuencia del retrabajo.
Dónde obtenerlo
Se calcula en la herramienta de Process Mining mediante la detección de secuencias repetidas de actividades para el mismo CaseId.
Ejemplos
truefalse
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Estado de la orden de almacén
WarehouseOrderStatus
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El estado actual o final de la orden de almacén, como «Completada» o «Cancelada». | ||
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Descripción
Este atributo indica el resultado o estado final de una orden de almacén. Ayuda a diferenciar entre las órdenes procesadas correctamente y las canceladas o que aún están en curso. Es una dimensión clave para filtrar los casos y analizar únicamente los procesos completados, o para investigar los motivos de las cancelaciones. Analizar los casos según su estado final es importante para comprender las variaciones y los resultados del proceso. Por ejemplo, comparar los flujos de proceso de las órdenes «Completadas» y «Canceladas» puede revelar en qué etapa suelen producirse las cancelaciones y aportar información sobre posibles problemas de inventario, solicitudes de clientes o errores del sistema. También se utiliza para calcular KPI de rendimiento, como «Daily Warehouse Throughput».
Por qué es importante
Define el resultado de un caso, lo que permite centrar el análisis en las órdenes completadas correctamente o investigar excepciones como las cancelaciones.
Dónde obtenerlo
Normalmente, corresponde al campo de estado del registro de cabecera de la orden de almacén en Oracle WMS Cloud.
Ejemplos
CompletadoEn cursoCanceladoEn espera
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ID del envío
ShipmentId
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El identificador único del envío que agrupa una o varias órdenes de almacén transportadas conjuntamente. | ||
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Descripción
El ID del envío es un identificador de nivel superior que puede consolidar varias órdenes de almacén en una única unidad logística para el transporte. Por ejemplo, varias órdenes pequeñas con el mismo destino podrían agruparse en un solo envío dentro del mismo camión. Aunque la orden de almacén es el ID de caso de este análisis, el ID del envío proporciona una dimensión adicional para analizar la logística de salida. Permite evaluar el rendimiento a nivel de envío, como el tiempo total necesario para consolidar todas las órdenes de un envío. También puede utilizarse para rastrear problemas que afectan a un envío completo y no solo a una orden.
Por qué es importante
Agrupa varias órdenes en una única unidad de transporte y permite analizar la eficiencia de la consolidación y el rendimiento a nivel de envío.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, se encuentra en los módulos de gestión de envíos o cargas.
Ejemplos
SHP-98765LOAD-A543BOL-123456
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Identificador de ubicación
LocationIdentifier
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La ubicación física concreta dentro del almacén donde se produjo una actividad, como una ubicación de almacenamiento, una puerta de muelle o una zona de preparación. | ||
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Descripción
El identificador de ubicación especifica el lugar exacto del almacén asociado a un evento. Puede ser un muelle de recepción para «Goods Arrived», una ubicación de almacenamiento para «Goods Put Away», una estación de embalaje para «Goods Packed» o un carril de preparación para «Staged For Shipment». Este atributo añade una dimensión espacial al análisis del proceso. Puede ayudar a identificar cuellos de botella vinculados a zonas físicas concretas del almacén. Por ejemplo, el análisis podría revelar que un pasillo determinado es sistemáticamente lento para la preparación de pedidos o que una puerta de muelle específica constituye un punto de congestión en la recepción. Esta información puede orientar las decisiones sobre la distribución del almacén, la asignación de recursos y el diseño de procesos.
Por qué es importante
Añade una dimensión física al análisis y ayuda a identificar cuellos de botella relacionados con zonas, pasillos o ubicaciones de almacenamiento concretos.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, esta información se registra en los detalles de nivel de tarea.
Ejemplos
A-01-03-BDOCK-04PACK-STN-02STAGE-LANE-5
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SKU del producto
ProductSKU
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La unidad de mantenimiento de existencias (SKU) o el identificador del producto gestionado en la orden de almacén. | ||
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Descripción
El SKU del producto es el código único que identifica un producto o artículo concreto. Las órdenes de almacén suelen contener uno o varios productos, y este atributo permite segmentar el análisis según los artículos procesados. Analizar el proceso por SKU del producto puede revelar cómo afectan los distintos productos a la eficiencia del almacén. Por ejemplo, los artículos voluminosos o frágiles pueden requerir más tiempo de manipulación, mientras que los productos de alta rotación podrían seguir una ruta de proceso más optimizada. Esta información es valiosa para las estrategias de ubicación, que sitúan los productos en el almacén para optimizar los desplazamientos durante la preparación y la ubicación, y para comprender cómo influyen las características de los productos en el rendimiento general.
Por qué es importante
Permite analizar el proceso según las características de los productos, que pueden influir en los tiempos de manipulación y los flujos de proceso, y orientar las estrategias de ubicación y almacenamiento.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Se encuentra en el nivel de línea de la orden o de detalle de la tarea.
Ejemplos
SKU-100-RED-LGPROD-54321HW-CMP-001A
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Transportista
Carrier
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El transportista o proveedor de transporte asignado para gestionar el envío de salida. | ||
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Descripción
El atributo transportista identifica al socio logístico responsable de transportar las mercancías desde el almacén hasta el destino final. Puede tratarse de un transportista comercial, como FedEx o UPS, una empresa de transporte o una flota interna. Esta información se utiliza en el Dashboard «Shipment Dispatch Cycle Time» para analizar y comparar el rendimiento de distintos transportistas. Al segmentar por transportista el tiempo transcurrido entre «Staged For Shipment» y «Shipment Dispatched», la empresa puede identificar qué socios son más eficientes, cuáles provocan retrasos y cómo utilizar estos datos en las negociaciones contractuales y la selección de transportistas.
Por qué es importante
Permite comparar el rendimiento de distintos transportistas, optimizar la logística de salida y reducir los retrasos en los despachos.
Dónde obtenerlo
Consulte la documentación de Oracle WMS Cloud. Normalmente, esta información se almacena en los datos del envío o de la carga relacionados con la orden de almacén.
Ejemplos
FedExUPSDHLXPO Logistics
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Actividades de gestión de almacenes
| Actividad | Descripción | ||
|---|---|---|---|
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Entrada creada
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Esta actividad marca la creación de una notificación anticipada de envío (ASN) o de un registro de entrada en Oracle WMS Cloud. Señala el inicio del proceso de entrada y representa la notificación formal de que se espera la llegada de mercancías al almacén. | ||
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Por qué es importante
Este es el evento de inicio principal del proceso de entrada del almacén. Analizar el tiempo transcurrido desde este punto hasta la recepción real de las mercancías ayuda a medir la fiabilidad del proveedor y la precisión de la planificación.
Dónde obtenerlo
Este evento suele capturarse del historial de transacciones de los objetos Inbound Shipment o ASN. Corresponde a la marca de tiempo de creación del documento.
Recopilar
Se captura a partir del evento de creación del registro Inbound Shipment o ASN.
Tipo de evento
explicit
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Envío despachado
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Esta actividad marca el paso final, cuando el camión cargado se despacha y sale del almacén. Esta transacción cierra financiera y físicamente el pedido de salida en el WMS. | ||
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Por qué es importante
Este es el último hito de salida y un dato crítico para el KPI de cumplimiento de los envíos a tiempo. Señala la entrega de las mercancías al transportista y el final de la responsabilidad del almacén.
Dónde obtenerlo
Es una transacción explícita clave en Oracle WMS Cloud, a menudo denominada «Ship Confirm» o «Dispatch Load». Se registra en el registro Outbound Load o Shipment con una marca de tiempo precisa.
Recopilar
Se captura a partir de la marca de tiempo de la transacción «Ship Confirm» o «Dispatch Load».
Tipo de evento
explicit
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Mercancías almacenadas
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Esta actividad indica que el proceso de almacenamiento se ha completado correctamente. Un operario ha trasladado físicamente las mercancías a la ubicación de almacenamiento y ha confirmado la acción en el sistema, por lo que el inventario queda disponible para su uso. | ||
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Por qué es importante
Este es un hito clave que marca el final del proceso de entrada. Es fundamental para calcular el KPI «Goods Receipt to Storage Time» y analizar la eficiencia del almacenamiento.
Dónde obtenerlo
Se captura cuando un operario confirma la tarea de almacenamiento, lo que crea un registro de transacción con una marca de tiempo de finalización. Normalmente se encuentra en el historial de tareas o en los registros de transacciones de inventario.
Recopilar
Se basa en la marca de tiempo de finalización de la transacción de la tarea de almacenamiento.
Tipo de evento
explicit
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Mercancías embaladas
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Representa la finalización del proceso de embalaje de un contenedor de envío o de un pedido completo. El operario confirma que todos los artículos están embalados y que el contenedor está cerrado y etiquetado para el envío. | ||
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Por qué es importante
Este hito marca el final de las actividades que aportan valor dentro del almacén para un pedido. El tiempo transcurrido desde la preparación hasta la finalización del embalaje es un indicador clave de la velocidad interna de cumplimiento.
Dónde obtenerlo
Normalmente es una transacción explícita, como «Close Container» o «Finish Pack». La marca de tiempo de finalización se registra en el historial de transacciones de embalaje o del pedido de salida.
Recopilar
Se captura a partir de la marca de tiempo de finalización de la última transacción de embalaje del pedido.
Tipo de evento
explicit
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Mercancías preparadas
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Esta actividad indica que un operario ha retirado físicamente los artículos de sus ubicaciones de almacenamiento y ha confirmado la preparación en el sistema. Las mercancías están listas para trasladarse al área de embalaje o preparación para el envío. | ||
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Por qué es importante
Este es un hito importante del proceso de cumplimiento de pedidos. Analizar los tiempos de preparación ayuda a identificar cuellos de botella causados por la distribución del almacén, las estrategias de preparación o el rendimiento de los operarios.
Dónde obtenerlo
Se captura a partir de la marca de tiempo de finalización de la tarea de preparación en el historial de tareas o los registros de transacciones. El escaneo de confirmación del operario finaliza la transacción.
Recopilar
Se basa en la marca de tiempo de finalización de la transacción de la tarea de preparación.
Tipo de evento
explicit
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Mercancías recibidas
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Esta actividad indica que las mercancías se han descargado, escaneado y aceptado formalmente bajo la responsabilidad del almacén. Es un evento transaccional en el que las cantidades se confirman frente al documento de entrada. | ||
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Por qué es importante
Este es un hito crítico que marca la recepción oficial del inventario. El tiempo necesario para completar esta actividad influye directamente en la rapidez con la que el stock queda disponible para su almacenamiento y preparación.
Dónde obtenerlo
Se captura a partir de los registros de transacciones de recepción de Oracle WMS Cloud. Cada escaneo o confirmación de recepción de un artículo genera un registro transaccional con una marca de tiempo.
Recopilar
Se basa en la marca de tiempo de finalización de la transacción «Receive ASN» o de transacciones de recepción similares.
Tipo de evento
explicit
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Pedido de almacén completado
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Representa el cierre final del propio pedido de almacén, que puede producirse en el momento del despacho del envío o poco después, una vez finalizadas todas las actualizaciones del sistema. Es el evento final satisfactorio del proceso. | ||
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Por qué es importante
Esta actividad define el final del ciclo de vida integral del proceso de almacén. Es esencial para calcular el tiempo total de ciclo y el rendimiento de toda la operación del almacén.
Dónde obtenerlo
Este evento suele inferirse del cambio del estado final del objeto de pedido de almacén a «Completed» o «Closed». Se utiliza la marca de tiempo de esta actualización de estado final.
Recopilar
Se infiere del cambio de estado del pedido de almacén a su estado terminal satisfactorio.
Tipo de evento
inferred
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Carga iniciada
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Este evento representa el inicio del proceso físico de carga, en el que las mercancías embaladas se trasladan desde la zona de preparación al camión del transportista. A menudo se inicia mediante una transacción «Start Load». | ||
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Por qué es importante
Esta actividad ofrece visibilidad sobre la eficiencia del propio proceso de carga. Ayuda a separar el tiempo de espera en la zona de preparación del tiempo activo dedicado a cargar el camión.
Dónde obtenerlo
Normalmente es una transacción explícita vinculada a un registro Outbound Load en Oracle WMS Cloud. El usuario ejecuta la acción «Start Load», que queda registrada con una marca de tiempo.
Recopilar
Se captura a partir de la transacción «Start Load» asociada a una carga de salida específica del transportista.
Tipo de evento
explicit
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Embalaje iniciado
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Esta actividad indica que las mercancías preparadas han llegado a una estación de embalaje y que un operario ha iniciado el proceso de embalaje. A menudo consiste en un escaneo explícito que asocia los artículos con un contenedor de embalaje. | ||
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Por qué es importante
Seguir esta actividad ayuda a separar el subproceso de embalaje de la preparación y la puesta en zona. Permite analizar en detalle la eficiencia y el rendimiento de las estaciones de embalaje.
Dónde obtenerlo
Puede tratarse de una transacción explícita o inferirse a partir de la creación de un contenedor de embalaje (LPN) y del escaneo del primer artículo en su interior. Se encuentra en los registros de transacciones de embalaje o envío.
Recopilar
Se captura a partir de la transacción «Start Pack» o de la marca de tiempo del primer artículo embalado en un contenedor.
Tipo de evento
explicit
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Inspección de calidad realizada
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Representa la finalización de un control de calidad de las mercancías recibidas. Puede ser un paso estándar para determinados materiales o proveedores, o activarse de forma puntual. | ||
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Por qué es importante
Seguir la duración y la frecuencia de las inspecciones de calidad es esencial para identificar retrasos en el proceso de entrada. Ayuda a medir el tiempo durante el que las mercancías permanecen en estado de garantía de calidad antes de quedar disponibles.
Dónde obtenerlo
Este evento probablemente se infiere de los cambios de estado del registro de inventario, que pasa de «QA Hold» a «Available» o «Putaway». También puede haber registros de transacciones explícitos procedentes de un módulo de calidad.
Recopilar
Se infiere de los cambios de estado del inventario o de la finalización de una transacción de QA vinculada a las mercancías recibidas.
Tipo de evento
inferred
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Inventario ajustado
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Representa un ajuste manual o sistemático de la cantidad de un artículo en una ubicación específica. Puede producirse debido a un recuento cíclico, daños o la corrección de discrepancias en la recepción. | ||
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Por qué es importante
Esta actividad es fundamental para identificar fallos del proceso que provocan imprecisiones en el inventario. Analizar la frecuencia y la magnitud de los ajustes ayuda a localizar problemas en la recepción, la preparación o el almacenamiento.
Dónde obtenerlo
Se captura a partir de los registros específicos de transacciones de ajuste de inventario de Oracle WMS Cloud. Estos registros detallan el artículo, la ubicación, el cambio de cantidad, el código de motivo y la marca de tiempo.
Recopilar
Se captura directamente de los registros de transacciones de ajuste de inventario.
Tipo de evento
explicit
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Mercancías llegadas
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Representa la llegada física del camión o transportista al muelle del almacén y el proceso oficial de registro. A menudo se registra antes de que comiencen la descarga y la recepción detallada de los artículos. | ||
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Por qué es importante
Este hito ayuda a diferenciar el tiempo de tránsito del transportista del tiempo de procesamiento interno del almacén. Es fundamental para analizar la utilización de las puertas de muelle y los posibles cuellos de botella en el área de recepción.
Dónde obtenerlo
A menudo se captura como una actualización de estado del registro Inbound Shipment o ASN, activada cuando un agente del muelle escanea la documentación de entrega o actualiza manualmente el sistema.
Recopilar
Se registra como un evento de cambio de estado, por ejemplo, «Arrived at Check-In», en Inbound Shipment.
Tipo de evento
explicit
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Pedido de almacén cancelado
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Representa la cancelación de un pedido de almacén antes de su finalización. Es un estado final alternativo y no satisfactorio del proceso. | ||
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Por qué es importante
Seguir las cancelaciones es importante para comprender los cambios en la demanda, los errores de introducción de datos u otros problemas que provocan la interrupción de pedidos. Ayuda a identificar las fuentes de desperdicio del proceso.
Dónde obtenerlo
Este evento se infiere del cambio del estado del pedido de almacén a «Cancelled» o a un estado terminal similar. Se utiliza la marca de tiempo de esta actualización de estado.
Recopilar
Se infiere del cambio de estado del pedido de almacén a «Cancelled».
Tipo de evento
inferred
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Preparado para el envío
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Esta actividad indica que los contenedores embalados se han trasladado desde la estación de embalaje hasta una zona designada de preparación de envíos. El pedido está completo y espera a ser cargado en un transportista. | ||
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Por qué es importante
Marca la transición del procesamiento a la fase final de despacho. El tiempo que las mercancías permanecen en la zona de preparación puede revelar retrasos en la llegada del transportista o en la programación del muelle.
Dónde obtenerlo
Normalmente se captura mediante una transacción de movimiento de ubicación, en la que la ubicación del contenedor embalado se actualiza a un carril de preparación. La marca de tiempo de esta transacción señala el evento.
Recopilar
Se captura a partir de la transacción de movimiento de inventario que reubica el LPN embalado en una ubicación de preparación.
Tipo de evento
explicit
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Tarea de almacenamiento creada
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Este evento marca la generación, por parte del sistema, de una tarea para que un operario traslade las mercancías recibidas desde el muelle de recepción hasta una ubicación de almacenamiento designada. Es el punto de partida del subproceso de almacenamiento. | ||
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Por qué es importante
Esta actividad inicia el ciclo de almacenamiento. Analizar el tiempo transcurrido entre la creación de la tarea y la finalización real del almacenamiento ayuda a evaluar la eficiencia del sistema y el tiempo de respuesta del operario.
Dónde obtenerlo
Normalmente es un evento explícito registrado en las tablas de tareas o transacciones del almacén. La marca de tiempo de creación del registro de la tarea de almacenamiento sirve como hora del evento.
Recopilar
Se captura a partir de la marca de tiempo de creación de la tarea de almacenamiento generada por el sistema.
Tipo de evento
explicit
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Tarea de preparación creada
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Este evento se produce cuando el sistema genera una tarea de preparación para que un operario retire artículos del almacenamiento y complete un pedido de salida. Marca el inicio del ciclo de preparación del pedido dentro del almacén. | ||
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Por qué es importante
Este es el desencadenante del proceso de preparación de salida. El tiempo transcurrido desde este evento hasta la finalización de la preparación es una medida clave de la eficiencia del cumplimiento de pedidos y de la capacidad de respuesta de los recursos.
Dónde obtenerlo
Este evento se registra en las tablas de gestión de tareas del almacén. La marca de tiempo de creación del registro de la tarea de preparación se utiliza como hora de la actividad.
Recopilar
Se captura a partir de la marca de tiempo de creación de la tarea de preparación generada por el sistema.
Tipo de evento
explicit
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