ปรับปรุงการบำรุงรักษาสินทรัพย์ของคุณ

ทำความเข้าใจ Infor EAM ด้วยคู่มือ 6 ขั้นตอนนี้.
ปรับปรุงการบำรุงรักษาสินทรัพย์ของคุณ
การบำรุงรักษาสินทรัพย์
Infor EAM

เลือกกระบวนการ

เลือกกระบวนการเพื่อทำงานต่อในพื้นที่ทำงานที่เชื่อมต่อไว้.

กระบวนการที่ใช้ได้
กระบวนการทั่วไป 1 Order to Cash - การประมวลผลใบสั่งขาย 8 Record to Report การปิดงวด และการกระทบยอด 7 Record to Report สำหรับรายการสมุดรายวัน 7 กระบวนการจัดการการคืนสินค้าและคืนเงิน 7 กระบวนการจัดซื้อจนถึงชำระเงิน: การประมวลผลใบแจ้งหนี้ 8 กระบวนการจัดซื้อจนถึงชำระเงิน: ใบสั่งซื้อ 8 กระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงิน: การเรียกเก็บเงินและการออกใบแจ้งหนี้ 8 กระบวนการรับลูกค้าใหม่ KYC 6 การจัดการการขนส่ง 6 การจัดการการเปลี่ยนแปลง 6 การจัดการคลังสินค้า 6 การจัดการค่าใช้จ่าย 6 การจัดการคำขอบริการ 7 การจัดการคุณภาพ 6 การจัดการปัญหา 6 การจัดการวงจรรายได้ 6 การจัดการสัญญา 6 การจัดการสินค้าคงคลัง 7 การจัดการสินเชื่อและการติดตามหนี้ 7 การจัดการสินไหม 6 การจัดการห่วงโซ่อุปทาน 7 การจัดการเหตุขัดข้อง 6 การบริหารตำแหน่งงานตั้งแต่รับเข้าทำงานจนเกษียณ 4 การบำรุงรักษาสินทรัพย์ 6 การปฐมนิเทศพนักงานใหม่ 6 การประมวลผลการชำระเงิน 7 การประมวลผลการชำระเงินเจ้าหนี้ 7 การประมวลผลเงินเดือน 7 การประมวลผลใบแจ้งหนี้เจ้าหนี้การค้า 7 การเริ่มต้นสินเชื่อ 6 การวางแผนการผลิต 6 การสรรหาและการได้มาซึ่งบุคลากร 6 งานบริการลูกค้า 7 จัดซื้อจนถึงชำระเงิน: ใบขอซื้อ 8 ตั้งแต่ลูกค้าเป้าหมายจนถึงการรับชำระเงิน 7 ลูกหนี้การค้า 7 วงจรการพัฒนาซอฟต์แวร์ 6 วงจรชีวิตพนักงาน ตั้งแต่รับเข้าทำงานจนถึงเกษียณ 8 เส้นทางการดูแลผู้ป่วย 6
ระบบที่ใช้ได้

เพิ่มความน่าเชื่อถือของการบำรุงรักษาสินทรัพย์ใน Infor EAM

แพลตฟอร์มของเราช่วยให้คุณค้นพบคอขวดที่ซ่อนอยู่ ซึ่งทำให้เวิร์กโฟลว์การบำรุงรักษาล่าช้า คุณจะระบุความล่าช้าในการจัดตารางงานและการจัดซื้อที่มักทำให้ต้นทุนสูงขึ้นและสินทรัพย์หยุดทำงานได้ เมื่อเห็นภาพขั้นตอนการทำงานจริง คุณก็ปรับปรุงการปฏิบัติการและเพิ่มความน่าเชื่อถือโดยรวมได้.

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูลที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า แล้วจัดการความท้าทายที่พบบ่อยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ ทำตามแผนปรับปรุง 6 ขั้นตอน และดูคู่มือเทมเพลตข้อมูลเพื่อยกระดับการปฏิบัติการของคุณ.

แสดงคำอธิบายโดยละเอียด

ผลต่อธุรกิจจากการปรับปรุงการบำรุงรักษาสินทรัพย์

การจัดการสินทรัพย์ทางกายภาพอย่างมีประสิทธิภาพเป็นหัวใจสำคัญของงานอุตสาหกรรม การผลิต และการบริหารจัดการสถานที่ เมื่อใช้ Infor EAM คุณมีข้อมูลมากมายเกี่ยวกับสภาพอุปกรณ์ ประสิทธิภาพของช่าง และต้นทุนการปฏิบัติการ แต่หากไม่เห็นชัดว่าใบสั่งงานดำเนินไปอย่างไรในองค์กร คุณอาจต้องแบกรับต้นทุนการปฏิบัติการและค่าแรงที่สูงเกินจำเป็น รวมถึงความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะขัดข้องโดยไม่คาดคิด การปรับปรุงการบำรุงรักษาสินทรัพย์ไม่ได้หมายถึงแค่ซ่อมให้เร็วขึ้น แต่คือการเปลี่ยนจากการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าไปสู่แนวทางเชิงรุกที่เชื่อถือได้ และมองงานบำรุงรักษาเป็นสิ่งที่สร้างคุณค่า ไม่ใช่แค่ต้นทุน เมื่อให้ความสำคัญกับขั้นตอนการทำงาน คุณจะดูแลสินทรัพย์สำคัญได้ก่อนที่ปัญหาเล็กน้อยจะกลายเป็นความเสียหายร้ายแรง

process mining ช่วยให้เห็นวงจรการบำรุงรักษาอย่างไร

process mining นำประทับเวลา การเปลี่ยนสถานะ และบันทึกเหตุการณ์ที่มีอยู่ใน Infor EAM มาสร้างเป็นแผนที่การปฏิบัติการด้านการบำรุงรักษาที่อัปเดตตามข้อมูลจริง แทนที่จะดูเพียงสเปรดชีตที่ไม่เปลี่ยนแปลงหรือจำนวนใบสั่งงานที่ปิดไปเมื่อเดือนก่อน คุณจะเห็นเส้นทางจริงของใบสั่งงานแต่ละรายการตั้งแต่เริ่มจนปิดงาน เทคโนโลยีนี้ช่วยให้เห็นจุดที่งานถูกส่งกลับไปตรวจซ้ำ ช่วงเวลาที่หยุดรอนานระหว่างการขอวัสดุกับการเริ่มงาน และขั้นตอนที่เบี่ยงเบนจากวิธีปฏิบัติงานมาตรฐาน ผู้จัดการฝ่ายบำรุงรักษาจึงเห็นกระบวนการที่เกิดขึ้นจริง ซึ่งมักต่างจากขั้นตอนที่บันทึกไว้มาก เมื่อเห็นสิ่งที่เกิดขึ้นจริง คุณจะตัดสินใจจากข้อมูลที่ตรวจสอบได้ แทนการอาศัยคำบอกเล่า

ระบุคอขวดในขั้นตอนการบำรุงรักษา

จุดที่มักปรับปรุงได้ใน Infor EAM คือช่วงเปลี่ยนจากการวางแผนไปสู่การลงมือทำ ใบสั่งงานอาจค้างอยู่ในสถานะรออะไหล่หลายวัน แต่รายงานทั่วไปอาจไม่บอกว่าซัพพลายเออร์รายใดหรือขั้นตอนโลจิสติกส์ภายในส่วนใดทำให้ล่าช้า process mining ช่วยระบุคอขวดเหล่านี้ได้อย่างชัดเจน คุณอาจพบว่าความล่าช้าหลักไม่ได้เกิดจากงานช่าง แต่เกิดจากภาระงานเอกสารในการตรวจสอบทางเทคนิค หรือขั้นตอนการชำระบัญชีทางการเงินที่ซับซ้อน เมื่อพบจุดติดขัด คุณสามารถจัดสรรทรัพยากรใหม่ ปรับขั้นตอนการอนุมัติให้คล่องตัวขึ้น หรือเจรจาสัญญากับซัพพลายเออร์ใหม่ เพื่อลดเวลาตั้งแต่เริ่มจนจบของงานบำรุงรักษา การลดความล่าช้าช่วยเพิ่มเวลาพร้อมใช้งานของสินทรัพย์ และทำให้ใช้แรงงานฝีมือได้คุ้มค่าขึ้น

เพิ่มความน่าเชื่อถือและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้วยข้อมูล

เป้าหมายสูงสุดของการปรับปรุงการบำรุงรักษาสินทรัพย์คือเพิ่มความพร้อมใช้งานของสินทรัพย์ พร้อมปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและกฎระเบียบของอุตสาหกรรม การลดเวลาตั้งแต่เริ่มจนจบของใบสั่งงานบำรุงรักษาช่วยลดช่วงเวลาที่สินทรัพย์หยุดทำงาน และส่งผลโดยตรงต่อผลประกอบการ นอกจากนี้ process mining ยังสร้างเส้นทางการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนด คุณตรวจสอบได้ว่าการตรวจสอบทางเทคนิค การควบคุมคุณภาพ และการอนุมัติด้านความปลอดภัยเกิดขึ้นตามลำดับและภายในเวลาที่กำหนด รายละเอียดเหล่านี้ช่วยลดความเสี่ยง เตรียมองค์กรให้พร้อมสำหรับการตรวจสอบ และทำให้บันทึกการบำรุงรักษาใน Infor EAM สะท้อนงานที่ทำจริงในพื้นที่

วางกลยุทธ์การบำรุงรักษาให้ต่อเนื่องในระยะยาว

การใช้ข้อมูลเป็นแนวทางช่วยให้ทีมบำรุงรักษาเลิกแก้ปัญหาเฉพาะหน้า และหันมาเน้นการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง คุณสามารถนำข้อมูลเชิงลึกจากการวิเคราะห์ข้อมูล Infor EAM ไปปรับตารางการใช้ทรัพยากร จัดการสินค้าคงคลังอะไหล่ให้เหมาะสม และพัฒนาไปสู่การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้ การเริ่มต้นต้องเข้าใจสถานการณ์ปัจจุบันอย่างลึกซึ้ง เมื่อเห็นรูปแบบและจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพในวงจรใบสั่งงานแล้ว คุณจะค่อย ๆ ปรับปรุงจนเกิดผลระยะยาว ทั้งด้านความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และการควบคุมต้นทุน การใช้ process mining กับงานบำรุงรักษาสินทรัพย์ช่วยให้องค์กรรักษาความสามารถในการแข่งขัน และทำให้โครงสร้างพื้นฐานพร้อมรองรับความต้องการของธุรกิจอยู่เสมอ.

การบำรุงรักษาสินทรัพย์ การจัดการใบสั่งงาน ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การวางแผนทรัพยากร วิศวกรรมการบำรุงรักษา การปฏิบัติการโรงงาน EAM การจัดการสินทรัพย์ระดับองค์กร ใบสั่งงาน

ปัญหาและความท้าทายที่พบบ่อย

ระบุความท้าทายที่ส่งผลต่อคุณ

ใบสั่งงานที่ยังเปิดค้างจำนวนมากใน Infor EAM ทำให้อุปกรณ์เสื่อมสภาพและเพิ่มความเสี่ยงด้านความปลอดภัย เมื่อทีมบำรุงรักษารับมือกับคำขอไม่ทัน สินทรัพย์สำคัญอาจขัดข้องจนต้องซ่อมฉุกเฉินซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง และทำให้การปฏิบัติการหยุดชะงัก.

ช่างมักต้องรออะไหล่สำคัญหลายวัน เพราะขั้นตอนขอเบิกไม่ได้เชื่อมกับการจัดตารางงาน ความล่าช้านี้ทำให้เวลาเฉลี่ยในการซ่อมเพิ่มขึ้น และทำให้สินทรัพย์หยุดการผลิตนานเกินจำเป็น.

การพึ่งพาการซ่อมฉุกเฉินแทนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทำให้ต้นทุนคาดการณ์ได้ยากและการปฏิบัติการไม่มั่นคง วงจรการทำงานแบบนี้ทำให้ฝ่ายบำรุงรักษาวางแผนใช้ทรัพยากรได้ยาก เกิดค่าล่วงเวลาสูง และสินทรัพย์มีความน่าเชื่อถือลดลง.

ช่วงเวลาตั้งแต่รับคำขอจนตรวจสอบเบื้องต้นเสร็จมักเป็นคอขวดสำคัญ การประเมินที่ล่าช้าทำให้ขั้นตอนวางแผนและประเมินงานทั้งหมดช้าตาม ส่งผลให้การซ่อมเริ่มช้าและเพิ่มความเสี่ยงที่อุปกรณ์ส่วนอื่นจะเสียหาย.

งานช่างมักเสร็จนานแล้ว แต่ใบสั่งงานยังไม่ได้ปิดในระบบ ความล่าช้าด้านธุรการนี้ทำให้ตัวชี้วัดประสิทธิภาพคลาดเคลื่อน การปิดบัญชีทางการเงินล่าช้า และประเมินความพร้อมของทรัพยากรแบบเรียลไทม์ได้ยาก.

เมื่อชั่วโมงทำงานของช่างที่มีอยู่ไม่สอดคล้องกับงานบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ จะเกิดทั้งแรงงานที่ไม่ได้ใช้เต็มที่และค่าล่วงเวลาที่สูง หากไม่เห็นภาพชัดว่าจัดตารางทรัพยากรไว้อย่างไรเทียบกับการทำงานจริง ผลิตภาพของงานบำรุงรักษาก็ยากจะเพิ่มขึ้น.

หากสินทรัพย์ต้องซ่อมซ้ำไม่นานหลังจากซ่อมเสร็จ อาจแสดงว่างานไม่มีคุณภาพหรือการตรวจสอบไม่ครบ การทำงานซ้ำใช้ทรัพยากรเพิ่ม ทำให้ต้นทุนบำรุงรักษาสูงขึ้น และลดความเชื่อมั่นในความน่าเชื่อถือของสินทรัพย์ทั้งหมด.

การไม่บรรลุเป้าหมายระดับการให้บริการสำหรับอุปกรณ์ที่มีความสำคัญสูง อาจส่งผลร้ายแรงต่อการผลิตและความปลอดภัย หากจัดลำดับความสำคัญของงานบำรุงรักษาไม่เข้มงวด งานซ่อมที่สำคัญอาจล่าช้าเพราะงานธุรการที่มีความสำคัญต่ำกว่า.

ความแตกต่างมากระหว่างต้นทุนหรือชั่วโมงแรงงานที่ประเมินไว้กับค่าจริง ทำให้จัดทำงบประมาณงานบำรุงรักษาได้ไม่แม่นยำ ความคลาดเคลื่อนที่สูงบ่งชี้ว่าการวางแผนอาจตั้งอยู่บนสมมติฐานที่ไม่ถูกต้องหรือข้อมูลทางเทคนิคที่ล้าสมัย.

ใบสั่งงานซ่อมบำรุงมักหยุดค้างระหว่างรออนุมัติด้านการเงินหรือจากผู้บริหาร โดยเฉพาะงานซ่อมที่มีค่าใช้จ่ายสูง ความล่าช้าทำให้สินทรัพย์สำคัญหยุดทำงานนานเกินจำเป็น และอาจทำให้ตารางงานส่วนอื่นรวนตามไปด้วย.

หากไม่มีข้อมูลละเอียดว่าช่างใช้เวลาไปกับงานปฏิบัติจริงเทียบกับงานธุรการเท่าใด ก็ยากที่จะเพิ่มผลิตภาพของทีม ผู้จัดการมักมองไม่เห็นว่าทีมใช้เวลากับการจัดการวัสดุหรือการอัปเดตบันทึกมากเกินไปหรือไม่.

บันทึกการบำรุงรักษาที่ขาดรายละเอียดทางเทคนิคหรือการอนุมัติขั้นสุดท้ายเพิ่มความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด และทำให้การวิเคราะห์ปัญหาในอนาคตยากขึ้น เมื่อวิศวกรไม่มีประวัติการซ่อมที่ผ่านมาอย่างครบถ้วน ก็ต้องคิดหาวิธีแก้ใหม่ ทำให้ใช้เวลาซ่อมนานขึ้น.

เป้าหมายทั่วไป

กำหนดผลลัพธ์ที่ต้องการ

การเคลียร์งานบำรุงรักษาค้างช่วยให้อุปกรณ์ได้รับการดูแลก่อนที่ปัญหาเล็กน้อยจะลุกลามเป็นความเสียหายร้ายแรง การลดจำนวนใบสั่งงานที่ยังเปิดอยู่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติการ และป้องกันต้นทุนงานบำรุงรักษาที่เลื่อนออกไปไม่ให้สะสมจนกระทบงบประมาณในอนาคต การเน้นให้งานดำเนินต่อเนื่องช่วยให้สถานที่ปฏิบัติงานมีเสถียรภาพและรักษาสภาพสินทรัพย์ในระยะยาว

ProcessMind วิเคราะห์อายุของใบสั่งงานใน Infor EAM เพื่อระบุจุดที่งานค้าง เมื่อเห็นขั้นตอนตั้งแต่รับคำขอจนถึงลงมือทำ ผู้จัดการสามารถจัดสรรทรัพยากรไปยังช่วงที่เป็นคอขวด และลดงานค้างได้สูงสุด 30 เปอร์เซ็นต์ เพื่อให้การบำรุงรักษาตอบสนองได้ดีขึ้น.

การเปลี่ยนจากการซ่อมเมื่อเกิดปัญหาไปสู่การบำรุงรักษาเชิงรุกเป็นสิ่งสำคัญต่อการเพิ่มเวลาพร้อมใช้งานและยืดอายุอุปกรณ์ สัดส่วนงานที่วางแผนไว้สูงขึ้นช่วยลดความวุ่นวายจากการซ่อมฉุกเฉิน ทำให้วางแผนทรัพยากรได้แม่นยำขึ้นและลดค่าใช้จ่ายโดยรวม การเปลี่ยนแนวทางนี้ช่วยให้การปฏิบัติการมีเสถียรภาพขึ้นและลดต้นทุนฉุกเฉิน

แพลตฟอร์มของเราติดตามสัดส่วนใบสั่งงานแก้ไขและใบสั่งงานเชิงป้องกันแบบเรียลไทม์ เมื่อระบุสินทรัพย์ที่มักทำให้ต้องซ่อมฉุกเฉินได้แล้ว คุณสามารถปรับตารางบำรุงรักษาใน Infor EAM ให้เน้นงานเชิงป้องกัน และตั้งเป้าลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ 20 เปอร์เซ็นต์ ด้วยการวางแผนงานบำรุงรักษาให้ครอบคลุมยิ่งขึ้น.

งานช่างมักหยุดชะงักเมื่อไม่มีอะไหล่ ทำให้แรงงานว่างและอุปกรณ์หยุดทำงานนานขึ้น การลดเวลาตั้งแต่ขอเบิกวัสดุจนได้รับอะไหล่ช่วยให้ช่างเริ่มทำใบสั่งงานได้ทันทีเมื่อถึงหน้างาน การประสานงานระหว่างคลังสินค้ากับงานบำรุงรักษาจึงช่วยเพิ่มผลิตภาพของทีม

ProcessMind แสดงความเชื่อมโยงระหว่างคำขอวัสดุกับความคืบหน้าของใบสั่งงาน เพื่อระบุความล่าช้าในการจัดซื้อ เมื่อปรับการส่งต่องานระหว่างทีมบำรุงรักษากับทีมคลังสินค้าให้คล่องตัวขึ้น องค์กรจะลดเวลารออะไหล่ได้ 25 เปอร์เซ็นต์ขึ้นไป และเตรียมวัสดุให้พร้อมตามกำหนดงานของช่าง.

การจัดสรรแรงงานฝีมืออย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญต่อการรักษาปริมาณงานของโรงงานหรือสถานที่ปฏิบัติงานให้สูง การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้แรงงานทำได้โดยลดเวลาเดินทาง งานธุรการ และช่วงเวลาว่าง เพื่อให้ช่างใช้เวลากับงานซ่อมจริงได้มากขึ้น เมื่อใช้แรงงานได้คุ้มค่าขึ้น ก็ปิดงานได้มากขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มจำนวนพนักงาน

process mining ช่วยให้คุณเห็นเวลาที่ใช้จริงในแต่ละช่วงของวงจรการบำรุงรักษา เมื่อระบุกิจกรรมที่ใช้แรงงานมากแต่ไม่เพิ่มคุณค่าได้แล้ว ผู้จัดการสามารถปรับกะและการมอบหมายงานใน Infor EAM เพื่อเพิ่มชั่วโมงทำงานที่เกิดผลิตภาพได้สูงสุด 15 เปอร์เซ็นต์ทั่วทั้งทีม.

การทำตามข้อตกลงระดับการให้บริการสำหรับสินทรัพย์ที่มีความสำคัญสูงเป็นสิ่งจำเป็นต่อความต่อเนื่องและความปลอดภัยในการปฏิบัติการ การปฏิบัติตามข้อกำหนดในระดับสูงช่วยให้ดูแลอุปกรณ์สำคัญที่สุดภายในเวลาที่กำหนด ปกป้องเป้าหมายการผลิต และทำตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวด แนวทางนี้ช่วยให้จัดการความเสี่ยงสูงสุดก่อนเสมอ

ProcessMind ติดตามหมุดหมาย SLA ของใบสั่งงานบำรุงรักษาแต่ละรายการโดยอัตโนมัติ เมื่อระบบแจ้งเตือนใบสั่งงานที่เสี่ยงไม่บรรลุเป้าหมาย หัวหน้างานจะเข้าแก้ไขได้ล่วงหน้า ช่วยให้ทีมทำตามข้อกำหนดได้มากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์สำหรับอุปกรณ์กลุ่มที่สำคัญที่สุด.

การปิดใบสั่งงานด้านธุรการให้ทันเวลาจำเป็นต่อการจัดทำรายงานการเงินที่ถูกต้องและการอัปเดตประวัติสินทรัพย์ หากปิดงานล่าช้า อาจมองไม่เห็นสถานะงบประมาณการบำรุงรักษาที่แท้จริง และไม่ได้บันทึกข้อมูลทางเทคนิคที่จำเป็นต่อวิศวกรรมความน่าเชื่อถือ การปิดงานเร็วช่วยให้ข้อมูลในระบบบำรุงรักษาถูกต้องครบถ้วนขึ้น

โซลูชันของเราระบุคอขวดในขั้นตอนการลงนามอนุมัติและการชำระบัญชีทางการเงินใน Infor EAM เมื่อยกเลิกขั้นตอนอนุมัติที่ซ้ำซ้อนและลดการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง องค์กรจะลดเวลาตั้งแต่งานช่างเสร็จจนถึงการปิดงานด้านธุรการขั้นสุดท้ายได้ 40 เปอร์เซ็นต์.

การตรวจสอบที่รวดเร็วเป็นพื้นฐานของงานบำรุงรักษาที่ตอบสนองได้ดี การลดเวลาประเมินข้อขัดข้องที่แจ้งเข้ามาช่วยให้วางแผนและจัดซื้อได้เร็วขึ้น ทำให้เริ่มซ่อมได้ทันทีที่พบปัญหา ความรวดเร็วนี้สำคัญต่อการป้องกันไม่ให้ข้อขัดข้องเล็กน้อยกลายเป็นความเสียหายร้ายแรง

process mining ติดตามระยะเวลาตั้งแต่รับคำขอบำรุงรักษาจนตรวจสอบทางเทคนิคเสร็จ เมื่อพบรูปแบบความล่าช้าที่เกิดจากข้อมูลไม่ครบหรือการจัดตารางงานขัดกัน คุณจะลดเวลารอการตรวจสอบได้อย่างมากและเพิ่มความรวดเร็วในการตอบสนองโดยรวม.

การทำงานให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรกสำคัญต่อการใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่าและความน่าเชื่อถือของสินทรัพย์ อัตราการทำงานซ้ำที่สูงอาจบ่งชี้ถึงปัญหาด้านการฝึกอบรมช่าง คุณภาพอะไหล่ หรือความชัดเจนของคำแนะนำทางเทคนิค ซึ่งล้วนเพิ่มต้นทุนและทำให้อุปกรณ์หยุดทำงานนานขึ้น การลดงานซ้ำช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของสินทรัพย์ทั้งหมดโดยตรง

ProcessMind ตรวจจับวงจรการทำงานซ้ำ โดยระบุสินทรัพย์ที่ต้องบำรุงรักษาซ้ำไม่นานหลังปิดใบสั่งงาน ข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้จัดการแก้ไขสาเหตุที่แท้จริงในขั้นตอนการทำงานทางเทคนิค โดยตั้งเป้าลดการขัดข้องซ้ำ 50 เปอร์เซ็นต์ และยกระดับคุณภาพของงานบำรุงรักษา.

การประเมินต้นทุนให้แม่นยำมีความสำคัญต่อการควบคุมงบประมาณและการวางแผนการเงินระยะยาว หากค่าใช้จ่ายจริงสูงกว่าที่ประเมินไว้บ่อยครั้ง อาจทำให้งบประมาณขาดแคลนและบ่งชี้ถึงความไม่มีประสิทธิภาพในขั้นตอนวางแผนและจัดซื้อเพื่อการบำรุงรักษา การประเมินที่ใกล้เคียงความเป็นจริงช่วยให้งานบำรุงรักษาอยู่ในกรอบงบประมาณประจำปี

แพลตฟอร์มของเราเปรียบเทียบต้นทุนที่วางแผนไว้กับต้นทุนจริงจากใบสั่งงานหลายพันรายการ เพื่อชี้ให้เห็นประเภทสินทรัพย์หรืองานบำรุงรักษาที่มีต้นทุนแตกต่างจากที่ประเมินไว้มาก ข้อมูลนี้ช่วยปรับแบบจำลองการประเมินต้นทุนใน Infor EAM ให้แม่นยำขึ้น และลดความคลาดเคลื่อนของงบประมาณได้สูงสุด 20 เปอร์เซ็นต์ด้วยการวางแผนจากข้อมูลจริง.

ขั้นตอนอนุมัติที่ต้องทำด้วยตนเองหรือมีหลายชั้นมักทำให้งานบำรุงรักษาที่สำคัญล่าช้าโดยไม่จำเป็น การเร่งขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้ระดมทรัพยากรได้เร็วขึ้น โดยเฉพาะงานเร่งด่วนหรืองานด้านความปลอดภัยที่รอการอนุมัติจากฝ่ายธุรการไม่ได้ การอนุมัติที่มีประสิทธิภาพช่วยให้เริ่มซ่อมได้เร็วขึ้นและเพิ่มความปลอดภัยในโรงงาน

ProcessMind แสดงทุกขั้นตอนของการอนุมัติ พร้อมระบุผู้รับผิดชอบหรือแผนกที่มีใบงานค้างอยู่ การปรับเวิร์กโฟลว์ดิจิทัลให้กระชับช่วยลดเวลารวมในขั้นตอนอนุมัติได้ 35 เปอร์เซ็นต์ ทำให้เริ่มงานด้านเทคนิคได้เร็วขึ้นและลดเวลาว่างของทีมวางแผน.

การบันทึกรายละเอียดงานบำรุงรักษาอย่างครบถ้วนจำเป็นต่อการตรวจสอบตามข้อกำหนดและการบริหารวงจรชีวิตสินทรัพย์อย่างมีประสิทธิภาพ หากบันทึกทางเทคนิคขาดหายหรือกรอกข้อมูลไม่ครบ อาจถูกลงโทษจากการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด และสูญเสียข้อมูลย้อนหลังที่จำเป็นต่อการวิเคราะห์หาสาเหตุ การบันทึกข้อมูลอย่างสม่ำเสมอช่วยให้ตัดสินใจด้านวิศวกรรมในระยะยาวได้ดีขึ้น

ระบบวิเคราะห์ของเราตรวจสอบว่ามีเอกสารที่จำเป็นครบถ้วนและมีคุณภาพหรือไม่เมื่อปิดใบสั่งงาน ผู้จัดการสามารถระบุช่างเทคนิคหรือแผนกที่มีบันทึกไม่ครบในอัตราสูง แล้วจัดการฝึกอบรมและกำหนดแนวทางการทำงานให้ตรงจุด เพื่อให้ข้อมูลใน Infor EAM เป็นไปตามข้อกำหนดครบ 100 เปอร์เซ็นต์.

การลดเวลาเฉลี่ยในการซ่อมเป็นเป้าหมายหลักของหน่วยงานบำรุงรักษาที่ต้องการให้สินทรัพย์พร้อมใช้งานอยู่เสมอ ซ่อมได้เร็วขึ้นหมายถึงสายการผลิตหยุดทำงานน้อยลง และตอบสนองต่ออุปกรณ์ขัดข้องที่ไม่คาดคิดได้คล่องตัวขึ้น การปรับปรุงนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิผลโดยรวมของอุปกรณ์ทั่วทั้งองค์กรโดยตรง

ProcessMind แยกวงจรการซ่อมตั้งแต่ต้นจนจบออกเป็นขั้นตอนย่อย ตั้งแต่เริ่มงานจนถึงการรับรองทางเทคนิค เมื่อทราบว่ากิจกรรมใดใช้เวลานานที่สุด คุณก็ปรับปรุงกระบวนการได้ตรงจุดและลดเวลาเฉลี่ยในการซ่อมได้ 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์.

แนวทางปรับปรุงงานบำรุงรักษาสินทรัพย์ 6 ขั้นตอน

1

ดาวน์โหลดเทมเพลต

สิ่งที่ต้องทำ

ใช้เทมเพลต Excel มาตรฐานที่ออกแบบมาสำหรับใบสั่งงานบำรุงรักษาและข้อมูลสินทรัพย์ใน Infor EAM.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยจัดข้อมูลบำรุงรักษาให้ตรงตามข้อกำหนดของ process mining ลดเวลาในการจับคู่และเตรียมข้อมูล.

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

เทมเพลตพร้อมใช้สำหรับข้อมูลบำรุงรักษาของคุณ.

ข้อมูลเชิงลึกด้านการบำรุงรักษาของคุณ

เห็นภาพวงจรการบำรุงรักษาสินทรัพย์ทั้งหมด

แพลตฟอร์มของเราจัดทำแผนผังเวิร์กโฟลว์การบำรุงรักษาจริง เพื่อแสดงให้เห็นว่าใบสั่งงานเคลื่อนผ่าน Infor EAM อย่างไร คุณจะเห็นคอขวดในขั้นตอนสั่งอะไหล่และจัดตารางแรงงานได้อย่างชัดเจน.
  • จัดทำแผนผังกระบวนการใบสั่งงานตั้งแต่ต้นจนจบ
  • ค้นหาคอขวดในการจัดซื้ออะไหล่
  • ค้นหาความไม่มีประสิทธิภาพในการจัดตารางช่างเทคนิค
  • เปรียบเทียบผลการดำเนินงานระหว่างสถานที่บำรุงรักษา
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

ผลลัพธ์ที่พิสูจน์ได้

เพิ่มประสิทธิภาพงานบำรุงรักษาสินทรัพย์

องค์กรที่ใช้ process mining วิเคราะห์ใบสั่งงานบำรุงรักษาใน Infor EAM มักพบจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพซึ่งมองไม่เห็นมาก่อน จึงลดระยะเวลาการทำงานและเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ได้ ตัวชี้วัดเหล่านี้แสดงผลลัพธ์ด้านการปฏิบัติงานที่พบได้ทั่วไปจากการปรับปรุงกระบวนการโดยใช้ข้อมูลจริง.

0 %
ลดระยะเวลาวงจรการซ่อม

ลดเวลาเฉลี่ยในการซ่อม

การปรับขั้นตอนตั้งแต่รับคำขอบำรุงรักษาจนปิดงานให้กระชับ ช่วยลดเวลาที่อุปกรณ์หยุดทำงานและเพิ่มความพร้อมใช้งานโดยรวม.

+ 0 %
ปรับสู่การบำรุงรักษาเชิงรุก

เพิ่มสัดส่วนงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การระบุคอขวดในการจัดตารางงานบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยให้องค์กรลดการซ่อมฉุกเฉินที่มีต้นทุนสูง และหันมาใช้แผนบำรุงรักษาที่คาดการณ์และจัดการได้ดีกว่า.

0 %
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้แรงงาน

เพิ่มเวลาที่ช่างใช้กับงานซ่อมที่สร้างมูลค่า

การลดงานธุรการและช่วงเวลารอช่วยให้ช่างเทคนิคใช้เวลากับงานซ่อมทางเทคนิคได้มากกว่าการจัดทำเอกสาร.

0 %
การปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับสินทรัพย์สำคัญ

เพิ่มอัตราการบรรลุ SLA

การปรับปรุงกระบวนการให้ตรงจุดช่วยให้สินทรัพย์ที่มีความสำคัญสูงได้รับการดูแลก่อน เพื่อให้เป็นไปตามข้อตกลงระดับการให้บริการและเป้าหมายด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด.

0 days
จัดหาอะไหล่ได้เร็วขึ้น

ลดระยะเวลารอวัสดุ

การลดความล่าช้าระหว่างการขอเบิกวัสดุกับการเริ่มงานช่วยให้ช่างเทคนิคไม่ต้องรออะไหล่และวัสดุที่จำเป็น.

0 %
ลดงานซ่อมซ้ำ

ลดจำนวนรอบการซ่อมซ้ำ

การวิเคราะห์วงจรการแก้ไขงานซ้ำช่วยระบุสาเหตุหลัก เช่น ช่องว่างด้านทักษะทางเทคนิค และช่วยให้งานสำเร็จถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรกได้สม่ำเสมอขึ้น.

ผลลัพธ์แตกต่างกันตามความซับซ้อนของกระบวนการและคุณภาพข้อมูล ตัวเลขเหล่านี้เป็นค่าการปรับปรุงโดยทั่วไปที่พบจากการนำไปใช้กับงานบำรุงรักษาหลายรูปแบบ.

ข้อมูลที่แนะนำ

เริ่มจากข้อมูลสำคัญเพื่อให้เห็นผลได้ทันที.
เพิ่งเริ่มใช้บันทึกเหตุการณ์ใช่ไหม เรียนรู้ วิธีสร้าง event log สำหรับ process mining.

แอตทริบิวต์

ข้อมูลสำคัญที่ควรบันทึกเพื่อใช้วิเคราะห์

รหัสเฉพาะของใบสั่งงานบำรุงรักษา.

เหตุผลที่สำคัญ

เป็นคีย์หลักสำหรับสร้างลำดับกระบวนการขึ้นใหม่และระบุกรณีงานบำรุงรักษาแต่ละรายการได้ไม่ซ้ำกัน.

ขั้นตอนหรือการเปลี่ยนสถานะที่เกิดขึ้นในวงจรงานบำรุงรักษา.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้กำหนดโหนดในแผนผังกระบวนการ และจำเป็นต่อการทำความเข้าใจว่าเกิดอะไรขึ้นในแต่ละขั้นตอน.

วันที่และเวลาที่เกิดกิจกรรม.

เหตุผลที่สำคัญ

ให้ข้อมูลด้านเวลาที่จำเป็นต่อการวิเคราะห์และเรียงลำดับเหตุการณ์ตามเวลา.

จัดประเภทใบสั่งงานเป็นงานเชิงป้องกัน งานแก้ไข หรือการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์.

เหตุผลที่สำคัญ

จำเป็นต่อแดชบอร์ดการกระจายประเภทงานบำรุงรักษาและการวิเคราะห์กลยุทธ์ด้านความน่าเชื่อถือ.

รหัสเฉพาะของอุปกรณ์หรือสินทรัพย์ที่ได้รับการบำรุงรักษา.

เหตุผลที่สำคัญ

จำเป็นต่อการเชื่อมโยงประสิทธิภาพของกระบวนการกับโครงสร้างพื้นฐานทางกายภาพ.

แผนกหรือทีมช่างที่รับผิดชอบงานบำรุงรักษา.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยวางแผนทรัพยากรและวิเคราะห์ประสิทธิภาพของแต่ละแผนก.

บุคคลหรือทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายให้ทำงานนั้นโดยเฉพาะ.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้วิเคราะห์ผลิตภาพแรงงานและการจัดตารางงานในแดชบอร์ด.

ระดับความเร่งด่วนที่กำหนดให้กับใบสั่งงานบำรุงรักษา.

เหตุผลที่สำคัญ

จำเป็นต่อการตรวจสอบว่างานฉุกเฉินได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม.

งบประมาณที่วางแผนไว้สำหรับใบสั่งงาน.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้ในแดชบอร์ดวิเคราะห์ต้นทุนประมาณการเทียบกับต้นทุนจริง.

ผลรวมสุดท้ายของต้นทุนแรงงาน วัสดุ และบริการ.

เหตุผลที่สำคัญ

ตัวชี้วัดหลักสำหรับการสรุปต้นทุนและวิเคราะห์ประสิทธิภาพ.

กำหนดเวลาที่ต้องดำเนินการใบสั่งงานให้เสร็จ.

เหตุผลที่สำคัญ

จำเป็นสำหรับแดชบอร์ดประสิทธิภาพ SLA ของสินทรัพย์สำคัญ.

กิจกรรม

ขั้นตอนกระบวนการที่ควรติดตามและปรับปรุง

บันทึกจุดเริ่มต้นของคำขอบำรุงรักษาในระบบ ซึ่งมักมาจากพอร์ทัลบริการหรือระบบของศูนย์รับแจ้ง ใน Infor EAM มักบันทึกเมื่อสร้างรายการในเอนทิตี Call หรือ Request ก่อนแปลงเป็นใบสั่งงานอย่างเป็นทางการ.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้เป็นจุดเริ่มต้นในการคำนวณอัตราการเพิ่มขึ้นของงานบำรุงรักษาค้างสะสมและเวลารวมในการแก้ไข ช่วยให้เห็นปริมาณความต้องการที่แท้จริงของแผนกบำรุงรักษา.

หมายถึงการสร้างรายการใบสั่งงานอย่างเป็นทางการ ไม่ว่าจะสร้างจากคำขอหรือสร้างขึ้นโดยตรง เหตุการณ์นี้เริ่มติดตามต้นทุน ทรัพยากร และประวัติสถานะของงานบำรุงรักษา.

เหตุผลที่สำคัญ

เป็นเหตุการณ์หลักที่ใช้สร้างกรณีสำหรับตัวติดตามงานค้างสะสมและปริมาณงาน ช่วยแยกช่วงรับคำขอออกจากเวิร์กโฟลว์การจัดการงานบำรุงรักษาจริง.

หมายถึงการเริ่มลงมือทำงานกับสินทรัพย์จริง โดยมักอนุมานจากเวลาบันทึกชั่วโมงแรงงานครั้งแรกหรือการอัปเดตสถานะผ่านอุปกรณ์เคลื่อนที่.

เหตุผลที่สำคัญ

จำเป็นต่อการคำนวณระยะเวลานำของการขอเบิกวัสดุและประสิทธิภาพการใช้เวลาของช่างเทคนิค ช่วยแยกเวลาที่ 'Scheduled' ออกจากเวลาที่ 'Working'.

หมายถึงการปฏิบัติงานบำรุงรักษาที่กำลังดำเนินอยู่ โดยบันทึกจากชั่วโมงแรงงานที่ช่างเทคนิคลงไว้ กิจกรรมนี้อาจเกิดซ้ำหลายครั้งในใบสั่งงานเดียว.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้คำนวณ KPI ประสิทธิภาพการใช้เวลาของช่างเทคนิคและความแม่นยำในการประเมินแรงงาน หากเกิดบ่อยแต่ไม่มีการปิดงาน อาจแสดงว่างานซ่อมมีความซับซ้อน.

หมายถึงงานบำรุงรักษาเสร็จสมบูรณ์ทางเทคนิคและนำสินทรัพย์กลับมาใช้งานได้ แต่อาจยังมีงานด้านการเงินและธุรการที่ต้องดำเนินการต่อ.

เหตุผลที่สำคัญ

เป็นจุดสิ้นสุดสำหรับการวัดประสิทธิภาพ SLA ของสินทรัพย์สำคัญ และช่วยแยก 'งานเสร็จ' ออกจาก 'เอกสารเสร็จ'.

เป็นขั้นตอนธุรการสุดท้ายที่เก็บใบสั่งงานเข้าคลังเอกสารและไม่สามารถบันทึกต้นทุนเพิ่มเติมได้ ถือเป็นการสิ้นสุดวงจรของงาน.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้สิ้นสุดการวัดประสิทธิภาพการปิดงานด้านธุรการ ช่วยให้ข้อมูลถูกต้องและป้องกันใบสั่งงานที่เปิดค้างโดยไม่มีการดำเนินการ.

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อย

Process mining ใช้อัลกอริทึมเฉพาะวิเคราะห์บันทึกธุรกรรมใน Infor EAM เพื่อแสดงภาพขั้นตอนการทำงานของใบสั่งงานบำรุงรักษาตั้งแต่ต้นจนจบ ระบบแสดงเส้นทางจริงของคำขอแต่ละรายการตั้งแต่สร้างจนปิด พร้อมระบุจุดที่เกิดความล่าช้าหรือขั้นตอนที่เบี่ยงเบนจากที่คาดไว้ในการปฏิบัติงานจริง.

โดยทั่วไปจะดึงข้อมูลจากตารางใบสั่งงานและกิจกรรมหลัก เช่น EVT และ ACT ผ่านตัวเชื่อมต่อฐานข้อมูลมาตรฐานหรือ API คุณต้องส่งออกบันทึกเหตุการณ์ที่เก็บการเปลี่ยนสถานะ เวลา และการมอบหมายทรัพยากร เพื่อนำมาสร้างแบบจำลองกระบวนการ.

เมื่อระบุขั้นตอนที่ใบสั่งงานติดค้างได้ เช่น รออะไหล่หรือรอผู้จัดการอนุมัติ คุณก็แก้สาเหตุหลักของความล่าช้าได้ การแสดงคอขวดเหล่านี้ช่วยให้คุณปรับขั้นตอนอนุมัติหรือวงจรการขอเบิกวัสดุได้ตรงจุด เพื่อให้งานดำเนินต่อไปได้.

หลังตั้งค่าการดึงข้อมูลครั้งแรกแล้ว โดยทั่วไปจะสร้างแผนผังกระบวนการชุดแรกได้ภายใน 2 ถึง 4 สัปดาห์ ระยะเวลาขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการตั้งค่า Infor EAM และความพร้อมของข้อมูลใบสั่งงานย้อนหลัง.

ข้อมูลขั้นต่ำที่ต้องใช้ ได้แก่ รหัสใบสั่งงานที่ไม่ซ้ำกัน เวลาในการเปลี่ยนสถานะแต่ละครั้ง และคำอธิบายกิจกรรม หากเพิ่มข้อมูลอย่างประเภทอุปกรณ์ แผนก หรือรหัสช่างเทคนิค ก็จะกรองข้อมูลและวิเคราะห์ประสิทธิภาพของทีมได้ละเอียดขึ้น.

Process mining ใช้ช่องประเภทใบสั่งงานเพื่อจัดหมวดหมู่และเปรียบเทียบกลยุทธ์การบำรุงรักษาแต่ละแบบโดยอัตโนมัติ คุณวิเคราะห์ได้ว่าเหตุใดงานเชิงป้องกันจึงอาจล่าช้ากว่างานซ่อมฉุกเฉิน และหาวิธีจัดตารางงานให้สมดุลขึ้น.

การวิเคราะห์แสดงช่วงเวลาระหว่างการมอบหมายใบสั่งงานกับการเริ่มทำงานจริง พร้อมชี้ช่วงที่ไม่มีการปฏิบัติงานหรือมีภาระงานธุรการ ผู้จัดการจึงจัดตารางกำลังคนได้มีประสิทธิภาพขึ้น และช่วยให้ช่างเทคนิคใช้เวลากับงานบำรุงรักษาจริงได้มากขึ้น.

คุณเริ่มต้นได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนกระบวนการปัจจุบัน แต่การวิเคราะห์มักเผยให้เห็นจุดที่การบันทึกข้อมูลไม่สม่ำเสมอ หากทีมปรับวิธีบันทึกการเปลี่ยนสถานะและการปิดงานให้ดีขึ้น ผลวิเคราะห์จาก process mining ในอนาคตก็จะแม่นยำและมีประโยชน์มากขึ้น.

เริ่มปรับปรุงการบำรุงรักษาสินทรัพย์ใน Infor EAM วันนี้

ลดระยะเวลารอบการบำรุงรักษาลง 30 เปอร์เซ็นต์ เริ่มได้วันนี้

เริ่มทดลองใช้ฟรี

ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต ตั้งค่าเสร็จในไม่กี่นาที