Su Template de datos para la gestión de inventario

Este atributo registra la fecha y hora exactas de un evento de inventario. Es la base temporal del registro de eventos: ordena cronológicamente todas las actividades para reconstruir el flujo del proceso tal como ocurrió.

La hora del evento es esencial para todos los análisis basados en el tiempo, como calcular los tiempos de ciclo entre actividades, medir la duración de los eventos, analizar el rendimiento e identificar cuellos de botella relacionados con el tiempo. Se utiliza para calcular KPI como el tiempo de ciclo de almacenamiento y los tiempos de retención por inspección de calidad.

Proporciona la secuencia cronológica de los eventos, fundamental para calcular duraciones, analizar el rendimiento y descubrir el flujo del proceso.

Suele componerse de la fecha de contabilización (MKPF-BUDAT) y la hora de entrada (MKPF-CPUTM) de la cabecera del documento de material.

El número de lote de inventario agrupa todas las actividades relacionadas con una cantidad concreta de existencias. Permite seguir el ciclo de vida completo del lote, desde su entrada inicial en el inventario, pasando por distintos movimientos y transformaciones, como las inspecciones de calidad, hasta su salida o retirada definitiva.

En el análisis, este atributo es fundamental para seguir el recorrido completo del inventario. Permite reconstruir el flujo del proceso de cada lote, calcular su tiempo total de permanencia e identificar todos sus puntos de contacto en el almacén. Esto es esencial para la trazabilidad, el control de calidad y los Dashboards de cumplimiento.

Es el identificador principal que vincula todos los eventos de movimiento de inventario relacionados en un único caso de proceso y permite realizar análisis de principio a fin.

Suele ser una clave compuesta derivada del número de material (MARA-MATNR o MSEG-MATNR) y del número de lote (MCHA-CHARG).

El nombre de la actividad describe un paso o evento específico del ciclo de vida de la gestión de inventario. Estos eventos se derivan de transacciones o clases de movimiento de SAP y representan hitos clave, como recibir mercancías, trasladar existencias, realizar controles de calidad o expedir materiales.

El análisis de las actividades es la base de Process Mining. Permite visualizar el mapa de procesos, identificar variantes frecuentes y poco comunes, y detectar cuellos de botella o ciclos de retrabajo. Cada actividad constituye un nodo del grafo del proceso descubierto.

Define los pasos del proceso y permite descubrir y analizar el flujo real y el ciclo de vida del inventario.

Este atributo se obtiene al asignar nombres de actividad fáciles de entender a las clases de movimiento de SAP (MSEG-BWART) o a los códigos de transacción (MKPF-TCODE) durante la transformación de los datos.

Este atributo registra la cantidad de existencias afectada por el movimiento. Siempre se expresa en la unidad de medida base del material (por ejemplo, kilogramos o unidades) para que los datos se puedan agregar y comparar de forma coherente.

La cantidad es una medida fundamental para cualquier análisis basado en volúmenes. Se utiliza para calcular KPI como la tasa de volumen de desecho de inventario, analizar el rendimiento y cuantificar el impacto empresarial de las discrepancias o los movimientos. También ayuda a priorizar problemas al centrarse en movimientos de gran volumen o valor.

Cuantifica el volumen físico de cada movimiento, un dato esencial para analizar el impacto, calcular el rendimiento y evaluar los costes.

Se encuentra en el campo MENGE de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG.

La clase de movimiento es una clave de tres dígitos de SAP que determina cómo se comporta una contabilización de inventario. Por ejemplo, «101» para una entrada de mercancías de pedido de compra, «311» para un traslado entre ubicaciones de almacenamiento o «551» para una baja.

Este atributo aporta contexto esencial a cada actividad. A menudo sirve de base para obtener un nombre de actividad fácil de entender. Analizar los datos por clase de movimiento permite examinar en detalle áreas específicas del proceso, como comprender qué provoca todos los movimientos de baja «551» o con qué frecuencia se realizan traslados de existencias de inspección de calidad a libre utilización con la clase «321».

Es la clave técnica que define la finalidad empresarial de una transacción de inventario y aporta contexto esencial para el análisis.

Se encuentra en el campo BWART de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG.

El número de material, o SKU, identifica un artículo específico del inventario. Es un atributo fundamental de los datos maestros que vincula los movimientos de inventario con el maestro de productos.

En Process Mining, este atributo es clave para realizar análisis centrados en los productos. Permite filtrar el proceso por productos o grupos de productos específicos, comparar los flujos de inventario de distintos tipos de materiales e identificar qué productos se ven más afectados por problemas como bajas, discrepancias o demoras en las inspecciones.

Permite analizar cada producto e identificar los materiales asociados a ineficiencias o costes en los procesos.

Se encuentra en el campo MATNR de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG. Los datos maestros están en MARA.

Una planta es una ubicación física, como una fábrica, un centro de distribución o un almacén. Es una unidad organizativa central en la logística de SAP.

Este atributo es esencial para los análisis por ubicación. Permite comparar el rendimiento de los procesos entre distintas instalaciones, identificar las plantas con los tiempos de ciclo más largos o las tasas de discrepancia más altas y comprender las diferencias regionales en la gestión del inventario.

Permite comparar el rendimiento e investigar las causas raíz en distintas ubicaciones o instalaciones físicas.

Se encuentra en el campo WERKS de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG.

Una ubicación de almacenamiento es una subdivisión de una planta, como una zona de recepción, un área de inspección de calidad o una sección de almacenamiento a granel. Permite seguir las existencias con mayor detalle dentro de una instalación.

En el análisis, ayuda a localizar cuellos de botella en áreas concretas de la planta. Por ejemplo, puede revelar si las demoras se concentran en la ubicación «Retención de calidad» o si los traslados internos entre determinadas ubicaciones de almacenamiento son poco eficientes. También facilita directamente el análisis de la utilización de la disposición del almacén.

Proporciona datos detallados sobre la ubicación dentro de una planta y permite analizar los movimientos internos y los cuellos de botella de almacenamiento.

Se encuentra en el campo LGORT de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG.

El motivo del movimiento aporta información adicional al tipo de movimiento. Permite especificar por qué se realizó una transacción concreta, por ejemplo, el motivo de un ajuste de existencias o de una baja por desecho.

Este atributo es muy valioso para el análisis de causas raíz. Es una dimensión clave en los Dashboards de tasas de discrepancias de inventario y de análisis de costes de desecho de inventario, ya que ayuda a clasificar y explicar los factores que provocan ajustes y pérdidas de inventario. Analizar estos motivos permite orientar eficazmente las iniciativas de mejora del proceso.

Explica los motivos de los ajustes y las bajas de inventario, lo que permite analizar de forma específica las causas raíz de las discrepancias y los desechos.

Se encuentra en el campo GRUND de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG.

El código de transacción identifica la pantalla o el programa específico de SAP que utilizó el usuario para contabilizar el movimiento de inventario, como MIGO para los movimientos de mercancías o MB1B para los traslados.

Este atributo aporta contexto técnico sobre cómo se realizó una actividad. Puede ayudar a distinguir entre actividades realizadas mediante interfaces de usuario estándar, programas personalizados (transacciones Z) o interfaces automatizadas. El análisis por T-Code permite comprender los patrones de uso del sistema y puede servir para determinar el nombre de la actividad.

Muestra cómo interactúan los usuarios con el sistema y puede orientar las decisiones sobre formación, simplificación o automatización.

Se encuentra en el campo TCODE de la tabla de cabecera de documentos de material MKPF.

Este atributo calculado identifica las actividades que representan un ajuste de los niveles de inventario debido a una discrepancia detectada durante un recuento cíclico o un inventario físico. Marca los eventos en los que se corrige la cantidad registrada para que coincida con las existencias físicas.

Este indicador simplifica el análisis de la exactitud del inventario. Permite calcular fácilmente el KPI de tasa de discrepancias de inventario contando los casos que incluyen al menos un evento de este tipo. También ayuda a filtrar el mapa del proceso para centrarse específicamente en los flujos que conducen a los ajustes o que se producen después de ellos.

Contribuye directamente al KPI de tasa de discrepancias de inventario al marcar los eventos de ajuste, lo que facilita el análisis de los problemas de exactitud del inventario.

Se calcula durante la transformación de datos. Se establece en «true» si el nombre de la actividad es «Inventory Discrepancy Adjusted» o si el tipo de movimiento corresponde a ajustes de inventario físico (por ejemplo, 701 o 702).

Este atributo registra la fecha a partir de la cual un lote de material deja de considerarse utilizable. Es un dato maestro fundamental para productos perecederos o materiales con una vida útil limitada.

Esta fecha es esencial para supervisar el cumplimiento de las políticas de rotación de existencias. Al comparar la fecha de vencimiento con la fecha de salida de mercancías, el análisis permite determinar si se siguen las políticas FEFO (primero en vencer, primero en salir). Esto ayuda a evitar la obsolescencia del inventario y las pérdidas por desecho.

Es fundamental para analizar el cumplimiento de las políticas de rotación de existencias (FEFO/FIFO) e identificar riesgos de deterioro u obsolescencia del inventario.

Se encuentra en el campo VFDAT (fecha de vencimiento de la vida útil) de la tabla maestra de lotes MCHA.

Este atributo identifica al usuario responsable de contabilizar el movimiento de inventario. Vincula las actividades del proceso con empleados concretos o cuentas del sistema (para contabilizaciones automatizadas).

El análisis por usuario ayuda a detectar necesidades de formación, reconocer a las personas o equipos con mejor desempeño e investigar desviaciones del proceso. También es clave para comprender el nivel de automatización, ya que permite distinguir entre los ID de usuarios humanos y los ID de usuarios del sistema o de procesos por lotes.

Asocia las actividades con usuarios concretos, lo que permite analizar la carga de trabajo, medir el desempeño e identificar el nivel de automatización.

Se encuentra en el campo USNAM de la tabla de cabecera de documentos de material MKPF.

Cada movimiento de inventario en SAP genera un documento de material que sirve como comprobante de la transacción. Este documento contiene información de cabecera y de posiciones sobre el movimiento.

Este atributo es un identificador transaccional clave. Aunque no es el ID del caso, resulta fundamental para validar y conciliar los datos, y para acceder directamente al documento de origen en SAP. Los usuarios pueden utilizar este número para consultar la transacción original en SAP ECC e investigarla en detalle.

Es la clave principal de la transacción en SAP y permite consultar los detalles y verificar fácilmente los datos en el sistema de origen.

Se encuentra en el campo MBLNR de la tabla de cabecera de documentos de material MKPF.

Este atributo vincula una transacción de inventario, normalmente una entrada de mercancías, con la orden de compra original que la generó. Así se conectan los procesos de gestión de inventario y compras.

El análisis de este atributo permite obtener una visión más amplia que abarca varios procesos. Por ejemplo, puede ayudar a medir el desempeño de las entregas de proveedores analizando el tiempo transcurrido entre la creación de la orden de compra y la entrada de mercancías, o a identificar las órdenes de compra asociadas a fallos en las inspecciones de calidad.

Vincula los movimientos de inventario con el proceso de compras y permite analizar de principio a fin el proceso de compra a pago y evaluar el desempeño de los proveedores.

Se encuentra en el campo EBELN de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG.

Este atributo vincula una transacción de inventario, normalmente una salida de mercancías para una entrega, con la orden de venta del cliente. Así se conectan los procesos de gestión de inventario y cumplimiento de pedidos.

El análisis permite obtener una visión de principio a fin del proceso de pedido a cobro. Ayuda a medir los tiempos de ciclo de cumplimiento desde la creación del pedido hasta la salida de mercancías, e identificar qué órdenes de venta se ven afectadas por retrasos en la preparación de pedidos o por falta de existencias. Es clave para analizar el desempeño del cumplimiento de pedidos.

Conecta los movimientos de inventario con el proceso de ventas y permite analizar de principio a fin el proceso de pedido a cobro y hacer un seguimiento del cumplimiento de los pedidos de los clientes.

Se encuentra en el campo KDAUF de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG.

Este atributo especifica la instancia del sistema de origen, por ejemplo, «SAP ECC PRD» o «S4HANA US». Es fundamental en entornos que combinan datos de varios sistemas para ofrecer una visión integral del proceso.

En el análisis, permite filtrar y comparar procesos entre distintos sistemas, regiones o unidades de negocio que pueden funcionar en instancias separadas. Garantiza la trazabilidad de los datos y aporta contexto, especialmente durante su validación y los controles de calidad.

Aporta contexto sobre el origen de los datos, algo fundamental para la gobernanza de los datos y los análisis que abarcan varios sistemas de origen.

Suele ser un valor estático que se añade durante la extracción de los datos para identificar el cliente y el ID del sistema SAP específicos (por ejemplo, a partir de la tabla T000).

La ubicación de almacenamiento representa la unidad de espacio más pequeña a la que se puede asignar una dirección en un almacén gestionado con SAP Warehouse Management (WM). Indica la ubicación exacta de un lote de inventario.

Este atributo es esencial para analizar en detalle la disposición y el aprovechamiento del almacén. El seguimiento de los movimientos entre ubicaciones permite detectar recorridos ineficientes, zonas de mucho tránsito y reorganizaciones excesivas de las existencias. Es un campo clave para calcular el KPI de frecuencia de reubicación en ubicaciones de almacenamiento.

Proporciona los datos de ubicación más detallados y permite analizar la eficiencia, la disposición y los recorridos internos de las existencias en el almacén.

Se encuentra en los campos VLPLA (ubicación de origen) y NLPLA (ubicación de destino) de la tabla de posiciones de órdenes de traslado de Warehouse Management LTAP.

Este atributo indica la actualidad de los datos. Registra la fecha y hora de la última extracción o actualización, un dato fundamental para saber hasta qué punto el análisis y los Dashboards reflejan la situación actual.

Las personas que consultan los datos utilizan este atributo para saber si la información que ven está actualizada. Suele mostrarse de forma destacada en los Dashboards para indicar la antigüedad de los datos y aclarar si las transacciones más recientes están incluidas.

Informa sobre la actualidad de los datos y permite entender el periodo que abarca el análisis.

El proceso de ETL o integración de datos genera este valor y lo asigna a cada registro durante su ejecución.

Este atributo especifica la unidad del campo «Cantidad». La unidad base es la unidad de medida estándar definida en el registro maestro de materiales, que permite comparar todas las cantidades en las mismas condiciones.

Aunque todas las cantidades deberían expresarse en la unidad base, este campo aporta contexto importante para validar los datos y mostrar las unidades en Dashboards e informes. Así, los usuarios pueden interpretar correctamente los valores de cantidad presentados.

Aporta contexto al atributo «Cantidad» y permite interpretar correctamente las métricas de volumen.

Se encuentra en el campo MEINS de la tabla de posiciones de documentos de material MSEG.