Üretim Planlama Veri Template'iniz
Üretim Planlama Veri Template'iniz
- Toplanması Önerilen Nitelikler
- Takip Edilmesi Gereken Temel Aktiviteler
- Veri Çekim Rehberliği
Üretim Planlama Öznitelikleri
| Ad | Açıklama | ||
|---|---|---|---|
|
Faaliyet Adı
ActivityName
|
Üretim planlama süreci içinde meydana gelen belirli event veya adımın adı. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, üretim planlama yaşam döngüsündeki 'Üretim Siparişi Oluşturuldu', 'Malzeme İhtiyaçları Planlandı' veya 'Üretim Siparişi Tamamlandı' gibi tek bir görevi veya dönüm noktasını tanımlar. Bu faaliyetler, süreç haritasının omurgasını oluşturur, analistlerin süreç akışını görselleştirmesine, adımlar arasındaki darboğazları belirlemesine ve event'lerin sıklığını ve sırasını analiz etmesine olanak tanır. Her faaliyet, kaynak sistemdeki kaydedilmiş bir event'e karşılık gelir.
Neden önemli
Süreç haritasındaki adımları tanımlar; bu, darboğaz tespiti ve varyant analizi dahil olmak üzere tüm Process Mining analizlerinin temelidir.
Nereden alınır
Üretim planlama ve yürütme ile ilgili çeşitli Plex modülleri içindeki Event Log'lardan, işlem kodlarından veya durum değişikliği kayıtlarından türetilmiştir.
Örnekler
Üretim Siparişi OluşturulduÜretim Planı OnaylandıÜretim Siparişi Serbest BırakıldıOperasyon Tamamlandı
|
|||
|
Olay Zamanı
EventTime
|
Aktivitenin ne zaman gerçekleştiğini gösteren timestamp. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, belirli bir event veya faaliyetin sisteme kaydedildiği kesin tarih ve saati kaydeder. Süreç analizi için birincil zamansal öğedir. Doğru timestamp'ler, döngü süreleri, süreler ve faaliyetler arasındaki bekleme sürelerini hesaplamak için kritiktir. Zaman içinde süreç performansının analizini, darboğazların belirlenmesini ve çizelgelere uyumun ölçülmesini sağlarlar.
Neden önemli
Bu timestamp, performans analizi için temel olan döngü süreleri ve süreler gibi tüm zaman tabanlı metrikleri hesaplamak için esastır.
Nereden alınır
Plex'teki aktivite bilgileriyle birlikte Event Log'larda veya işlem kayıtlarında bulunur. 'Creation Date', 'Timestamp' veya 'Event Date' gibi alanları arayın.
Örnekler
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T14:35:10Z2023-10-27T08:21:05Z
|
|||
|
Üretim Siparişi
ProductionOrder
|
Üretim planlama süreci için birincil case identifier olarak hizmet eden, bir üretim siparişi için benzersiz tanımlayıcı. | ||
|
Açıklama
Üretim Siparişi numarası, belirli bir miktar parça veya ürün üretme talebini benzersiz bir şekilde tanımlar. Tüm ilgili planlama, çizelgeleme, yürütme ve tamamlanma event'lerini birbirine bağlayan merkezi case ID olarak işlev görür. Process mining'de, Üretim Siparişi'ne göre gruplandırılmış event'leri analiz etmek, üretim yaşam döngüsünün eksiksiz, uçtan uca bir görünümünü sağlar. Bu, genel döngü sürelerini hesaplamaya, ortak süreç yollarını belirlemeye ve farklı üretim çalışmaları arasındaki varyasyonları anlamaya yardımcı olur.
Neden önemli
Bu, tüm süreç adımlarını birbirine bağlayan, her üretim çalışmasının baştan sona bütünsel bir analizini sağlayan temel case identifier'ıdır.
Nereden alınır
Bu tanımlayıcı, tipik olarak Plex içindeki ana üretim veya imalat yürütme modüllerinde bulunur. İş Emirleri veya Üretim Siparişleri ile ilgili tablolar için belgelere başvurun.
Örnekler
WO-2024-05123PROD-789001JN-456-A10034589
|
|||
|
Malzeme Bulunabilirliği
MaterialAvailabilityStatus
|
Üretim siparişi için gerekli tüm malzemelerin mevcut olup olmadığını gösterir. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, malzeme bulunabilirliği durumunu gösterir; örneğin 'Mevcut', 'Eksik' veya 'Sipariş Üzerine'. Bu durum, bir üretim siparişinin üretim ortamına serbest bırakılıp bırakılamayacağını belirlemek için kritiktir. Bu özniteliğin anahtar bir kullanımı, 'Malzeme Eksikliği Etki Analizi' dashboard'undadır. 'Eksik' durumunu 'Üretim Siparişi Serbest Bırakıldı' veya 'Üretim Başladı' faaliyetlerinden önceki daha uzun bekleme süreleriyle ilişkilendirerek malzeme eksikliklerinden kaynaklanan gecikmeleri nicelleştirmeye yardımcı olur.
Neden önemli
Üretimde yaygın ve önemli bir sorun olan malzeme eksikliklerinden kaynaklanan gecikmelerin analizini doğrudan destekler.
Nereden alınır
Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu, MRP veya envanter modüllerinde hesaplanmış bir durum veya üretim siparişinin kendisinde bir alan olabilir.
Örnekler
Tüm Malzemeler MevcutBileşen KıtlığıSatın Alma Siparişi BekleniyorKısmen Mevcut
|
|||
|
Parça Numarası
PartNumber
|
Üretilen ürün veya malzeme için benzersiz tanımlayıcı. | ||
|
Açıklama
Parça Numarası, aynı zamanda ürün numarası veya SKU olarak da bilinir, üretim siparişinin üretmeyi amaçladığı öğeyi belirtir. Bu, üretim sürecini ürün portföyüne bağlayan kritik bir ana veridir. Süreci parça numarasına göre analiz etmek, ürüne özgü üretim zorluklarını belirlemeyi, farklı ürünler için döngü sürelerini karşılaştırmayı ve malzeme gereksinimlerinin nasıl değiştiğini anlamayı sağlar. Herhangi bir ürün odaklı süreç analizi için temeldir.
Neden önemli
Süreç performansını karşılaştırmak ve belirli parçalar veya ürün aileleriyle ilgili sorunları belirlemek için ürün bazlı analiz yapılmasını sağlar.
Nereden alınır
Plex'teki üretim siparişi satır öğesi veya üstbilgi detaylarında bulunur. Bu, ürün ana verisine bağlı standart bir alandır.
Örnekler
PN-100-001A45-873-CFG-2023-WIDGETASM-BRKT-550
|
|||
|
Planlamacı
Planner
|
Üretim siparişini planlamaktan veya yönetmekten sorumlu çalışan. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, belirli bir üretim siparişine atanmış üretim planlamacısını veya çizelgeleyiciyi tanımlar. Bu, bir kişinin adı veya çalışan kimliği olabilir. Süreci planlamacıya göre analiz etmek, 'Planlamacı Performans Karşılaştırması' dashboard'u için esastır. Planlamacılar arasındaki verimlilik, çizelge uyumu ve süreç varyasyonlarındaki farklılıkları belirlemeye yardımcı olur, eğitim veya süreç standartlaştırma fırsatlarını vurgular.
Neden önemli
Planlamacı bazında performans analizi yapılmasına olanak tanır, bu da en iyi uygulamaların, tutarsızlıkların ve eğitim ihtiyaçlarının belirlenmesine yardımcı olur.
Nereden alınır
Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Genellikle üretim siparişi üstbilgi tablolarında, 'Planner Code', 'Scheduler' veya 'Created By' gibi alanlarla ilişkilendirilmiş olarak bulunur.
Örnekler
Can DemirAyşe YılmazPlanlamacı Grubu AUser789
|
|||
|
Planlanan Bitiş Tarihi
PlannedEndDate
|
Üretim siparişi için planlanan tamamlanma tarihi. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, üretim siparişinin tamamen tamamlanmasının planlandığı tarihi içerir. Bu tarih, çizelgeleme sürecinin ana bir çıktısıdır ve performans ölçümü için bir temel görevi görür. Planlanan Bitiş Tarihi, 'Üretim Çizelgesi Uyumu' dashboard'u ve KPI'ı için kritiktir. Bu planlanan tarihi gerçek tamamlanma timestamp'i ile karşılaştırarak, organizasyonlar üretim hedeflerini karşılama yeteneklerini ölçebilir ve gecikme kaynaklarını belirleyebilir.
Neden önemli
Planlama ve yürütme etkinliğinin temel göstergeleri olan çizelge uyumu ve zamanında performans ölçümü için bir temel görevi görür.
Nereden alınır
Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu genellikle üretim siparişi üstbilgisinde bulunur ve sıklıkla 'Scheduled End Date', 'Due Date' veya benzeri adlarla anılır.
Örnekler
2023-11-15T17:00:00Z2023-11-20T23:59:59Z2023-12-01T17:00:00Z
|
|||
|
Planlanan Miktar
PlannedQuantity
|
Siparişte üretilecek parça veya ürünün hedef miktarı. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, üretim siparişine göre üretim için planlanan birim sayısını belirtir. Bu değer, malzeme ihtiyaç planlaması, kapasite planlaması ve çizelgeleme için kullanılır. Planlanan Miktar, orijinal tahmin rakamlarıyla karşılaştırılarak 'Talep Tahmini Entegrasyon Varyansı' KPI'ını hesaplamak için esastır. Ayrıca, daha büyük siparişlerin doğal olarak daha uzun teslim sürelerine sahip olabileceği için döngü süresi analizi için bağlam sağlar.
Neden önemli
Kapasite analizi, çizelgeleme ve sipariş boyutuyla ilgili süreç varyasyonlarını anlamak için gerekli olan hedef üretim hacmini sağlar.
Nereden alınır
Plex'teki üretim siparişi üstbilgisinde veya satır öğesi detaylarında bulunur. 'Order Quantity' veya 'Planned Quantity' gibi alanları arayın.
Örnekler
1005000751250
|
|||
|
Üretim Önceliği
ProductionPriority
|
Üretim siparişinin aciliyetini gösteren bir sınıflandırma. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, bir üretim siparişine 'Yüksek', 'Orta' veya 'Düşük' gibi bir öncelik seviyesi atar. Bu, özellikle kaynaklar kısıtlı olduğunda planlamacıların ve üretim personelinin işleri önceliklendirmesine yardımcı olur. Önceliğe göre analiz yapmak, 'Üretim Önceliği Yönetimi Metrikleri' dashboard'u için esastır. Yüksek öncelikli siparişlerin süreç boyunca gerçekten hızlandırılıp daha düşük öncelikli olanlardan daha hızlı tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol etmeye olanak tanır, böylece önceliklendirme sisteminin etkinliğini doğrular.
Neden önemli
Yüksek öncelikli siparişlerin daha hızlı işlenip işlenmediğinin analizini sağlar ve önceliklendirme sisteminin etkin bir şekilde çalıştığından emin olunur.
Nereden alınır
Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu, üretim siparişi üstbilgisinde standart veya özel bir alan olabilir.
Örnekler
YüksekOrtaDüşük19
|
|||
|
Üretim Siparişi Durumu
ProductionOrderStatus
|
Üretim siparişinin mevcut veya nihai durumu. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, üretim siparişinin belirli bir zamandaki 'Oluşturuldu', 'Serbest Bırakıldı', 'Devam Ediyor', 'Tamamlandı' veya 'İptal Edildi' gibi durumunu yansıtır. Durum bilgisi, siparişin yaşam döngüsünün bir anlık görüntüsünü sağlar ve sonuç analizi için çok önemlidir. Aktif ve tamamlanmış siparişleri filtrelemeye, iptal oranlarını analiz etmeye ve belirli süreç yollarının nedenlerini anlamaya yardımcı olur.
Neden önemli
Bir üretim siparişinin sonucunu ve mevcut durumunu gösterir; bu, filtreleme, sonuç analizi ve süreç istisnalarını anlamak için esastır.
Nereden alınır
Plex'teki üretim siparişi üstbilgi tablosunda mevcuttur. Bir 'Status' veya 'State' alanı arayın.
Örnekler
PlanlandıSerbest BırakıldıTamamlandıKapalıİptal Edildi
|
|||
|
Workcenter
Workcenter
|
Bir üretim operasyonunun gerçekleştirilmesi planlanan belirli makine, üretim hattı veya alan. | ||
|
Açıklama
İş merkezi, üretim faaliyetlerinin gerçekleştirildiği belirli bir kaynağı veya kaynak grubunu temsil eder. Tek bir makine, bir makine hücresi veya belirli bir montaj hattı olabilir. Bu nitelik, 'Kaynak Tahsisi Gecikme Analizi' için ve kaynağa özgü darboğazları belirlemek için anahtardır. Farklı iş merkezlerindeki işleme ve bekleme sürelerini analiz ederek yöneticiler, kaynak kullanımını optimize edebilir ve üretim akışını iyileştirebilir.
Neden önemli
Kaynağa özgü darboğazları belirlemeye ve planlama ve verim optimizasyonu için kritik olan kapasite kullanımını analiz etmeye yardımcı olur.
Nereden alınır
Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu bilgi genellikle bir üretim siparişiyle ilişkili rotalama veya operasyon detaylarında bulunur.
Örnekler
CNC-MILL-05ASSEMBLY-LINE-3PACKAGING-STATION-BWC-FINISH-01
|
|||
|
Bitiş Saati
EndTime
|
Bir aktivitenin tamamlandığını gösteren timestamp. | ||
|
Açıklama
Bitiş Zamanı, belirli bir faaliyetin tamamlandığını işaretler. Başlangıç Zamanı ile eşleştirildiğinde, o event için işlem süresini tanımlar. Process mining'de, faaliyetler için hem Başlangıç hem de Bitiş Zamanlarına sahip olmak, işlem süresi ile bekleme süresinin daha ayrıntılı analizine olanak tanır. Bu, bir görev üzerinde aktif olarak harcanan süreyi, bir sonraki adımı beklerken geçirilen boşta kalma süresinden ayırmaya yardımcı olur, bu da doğru darboğaz analizi için çok önemlidir.
Neden önemli
Kesin aktivite işlem sürelerinin hesaplanmasını sağlar, aktif çalışma süresini boşta bekleme süresinden ayırır.
Nereden alınır
Bu, doğrudan event loglarında bulunabilir veya sonraki event'in Başlangıç Zamanı kullanılarak türetilebilir.
Örnekler
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T15:05:20Z2023-10-27T10:00:00Z
|
|||
|
Çizelge Sapması
ScheduleDeviation
|
Planlanan bitiş tarihi ile gerçek tamamlanma tarihi arasındaki zaman farkı. | ||
|
Açıklama
Bu hesaplanmış metrik, bir üretim siparişinin çizelgesine göre ne kadar erken veya geç tamamlandığını nicelleştirir. Pozitif bir değer gecikmeyi, negatif bir değer erken tamamlanmayı ve sıfır ise zamanında tamamlandığını gösterir. Bu öznitelik, basit bir 'geç' bayrağından daha ayrıntılı bir performans görünümü sunar. 'Üretim Çizelgesi Uyumu' dashboard'unda gecikmelerin büyüklüğünü görselleştirmek için kullanılır ve en önemli sapmalar üzerindeki iyileştirme çabalarını önceliklendirmeye yardımcı olur.
Neden önemli
Bir siparişin çizelgesinden ne kadar saptığını tam olarak nicelleştirir, gecikmenin veya erken tamamlanmanın kesin bir ölçüsünü sunar.
Nereden alınır
Vaka düzeyinde 'ActualEndDate' değerinden 'PlannedEndDate' değerinin çıkarılmasıyla elde edilen hesaplanmış alan.
Örnekler
P2DT3H15M-P1DT0H0MPT5H
|
|||
|
Fiili Başlangıç Tarihi
ActualStartDate
|
Sipariş için üretim çalışmasının başladığı gerçek timestamp. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, üretim siparişinin ilk fiziksel operasyonunun üretim ortamında başladığı kesin zamanı yakalar. Planlamadan ve hazırlıktan yürütmeye geçişi işaret eder. Bu timestamp, bir sipariş serbest bırakıldığında ile gerçekten başladığı zaman arasındaki 'sıra süresi' veya gecikmeyi analiz etmek için esastır. Daha doğru bir üretim teslim süresi hesaplamasına yardımcı olur ve işin gerçek başlangıcını göstererek 'Malzeme Eksikliği Etki Analizi'ni destekler.
Neden önemli
Üretim yürütme aşamasının gerçek başlangıcını işaretler, planlama gecikmelerinin ve kuyrukta bekleme sürelerinin kesin olarak ölçülmesine olanak tanır.
Nereden alınır
Bu, 'Üretim Başladı' faaliyetinin veya Plex'in MES bileşeninde kaydedilen ilk operasyonel adımın timestamp'idir.
Örnekler
2023-11-01T08:05:12Z2023-11-05T10:20:00Z
|
|||
|
Geç Kalmış Mı?
IsLate
|
Üretim siparişinin planlanan bitiş tarihinden sonra tamamlanıp tamamlanmadığını gösteren bir boolean bayrağı. | ||
|
Açıklama
Bu, her üretim siparişi için hesaplanan basit bir boolean (doğru/yanlış) bayrağıdır. Gerçek tamamlanma süresi planlanan bitiş tarihinden sonra ise 'doğru', aksi takdirde 'yanlış' olarak ayarlanır. Bu öznitelik, çizelge uyumu için analizi ve raporlamayı basitleştirir. 'Üretim Çizelgesi Uyumu Oranı' KPI'ını hesaplamak ve son teslim tarihine uymayan tüm siparişleri hızlı bir şekilde belirlemek için kolay filtreleme ve toplama imkanı sağlar.
Neden önemli
Zamanında teslim edilen ve geciken siparişlerin basit, ikili bir sınıflandırmasını sunar; bu, uyum oranlarını ve üst düzey KPI dashboard'larını hesaplamak için idealdir.
Nereden alınır
Bir karşılaştırmadan türetilmiş hesaplanmış alan: 'ActualEndDate' > 'PlannedEndDate'.
Örnekler
truefalse
|
|||
|
Gerçek Bitiş Tarihi
ActualEndDate
|
Üretim siparişinin son biriminin tamamlandığı gerçek timestamp. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, üretim siparişi için son operasyonun tamamlandığı ve toplam gerekli miktarın üretildiği zamanı yakalar. Yürütme aşamasının sonunu işaret eder. Bu, 'Üretim Çizelgesi Uyumu' KPI'ı için 'Planlanan Bitiş Tarihi'ne karşı gerçek performansı ölçmek için kullanılan kesin timestamp'tir. Gerçek uçtan uca üretim döngü süresini hesaplamak için kullanılır.
Neden önemli
Çizelge uyumunu ve genel üretim teslim sürelerini doğru bir şekilde hesaplamak için gereken gerçek tamamlanma süresini sağlar.
Nereden alınır
Bu, 'Üretim Siparişi Tamamlandı' faaliyetinin veya Plex'teki son operasyonel onayın timestamp'idir.
Örnekler
2023-11-14T16:55:43Z2023-11-21T11:30:00Z
|
|||
|
Kaynak Sistem
SourceSystem
|
Verinin çıkarıldığı kayıt sistemi. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, verinin kaynağını belirtir; bu durumda Plex Smart Manufacturing'dir. Verilerin birden fazla sistemden birleştirilebildiği ortamlarda faydalıdır, veri kökeni hakkında netlik sağlar. Bu bilgiyi korumak, veri yönetimi ve sorun gidermede yardımcı olur, çünkü herhangi bir veri doğrulama veya zenginleştirme faaliyeti için kaynağı açıkça tanımlar.
Neden önemli
Veri kaynağı hakkında kritik bağlam sağlar; bu, veri yönetişimi, doğrulama ve çoklu sistem ortamlarında önemlidir.
Nereden alınır
Bu, tipik olarak veri çıkarma ve dönüşüm süreci sırasında veri kümesini etiketlemek için eklenen statik bir değerdir.
Örnekler
Plex Smart ManufacturingPlex MESPlex ERP
|
|||
|
Olay İşleme Süresi
EventProcessingTime
|
Belirli bir `activity` üzerinde aktif olarak çalışılan süredir. | ||
|
Açıklama
Bu hesaplanmış öznitelik, tek bir faaliyetin başlangıcı ile bitişi arasındaki süreyi ölçer. Bir süreç adımında gerçekleştirilen gerçek 'dokunma süresi' veya işi temsil eder. İşlem süresini analiz etmek, süreçte en çok zamanı ve çabayı hangi belirli faaliyetlerin tükettiğini belirlemek için temeldir. Bu, bekleme sürelerini içeren döngü süresinden farklıdır ve görevlerin kendi içindeki verimsizlikleri tespit etmek için anahtardır.
Neden önemli
Bir aktivitenin aktif çalışma süresini ölçer, süreçteki en zaman alıcı görevleri izole etmeye ve analiz etmeye yardımcı olur.
Nereden alınır
Bir aktivitenin 'EndTime' değerinden 'EventTime' (StartTime) değerinin çıkarılmasıyla elde edilen hesaplanmış alan.
Örnekler
1S30D8SP2G4S15D
|
|||
|
Sipariş Türü
OrderType
|
Üretim siparişini standart, yeniden işleme veya prototip gibi sınıflandıran bir kategori. | ||
|
Açıklama
Sipariş Tipi, üretim siparişlerini amaçlarına göre ayırmak için kullanılır. Örneğin, 'Standart' sipariş normal üretim içindir, 'Yeniden İşleme' siparişi kusurları düzeltmek içindir ve 'Prototip' siparişi yeni ürün geliştirme içindir. Bu öznitelik, farklı sipariş türleri için süreç akışlarını filtreleyerek veya karşılaştırarak daha detaylı analiz yapılmasına olanak tanır. Yeniden işleme siparişlerinin, standart siparişlerden farklı yollara ve döngü sürelerine sahip olması beklenir ve bunları ayırmak, temiz bir analiz için anahtardır.
Neden önemli
Analizin bölümlenmesine olanak tanır, çünkü 'yeniden işleme' veya 'prototip' gibi farklı sipariş türleri doğal olarak farklı süreç akışlarına ve performans beklentilerine sahiptir.
Nereden alınır
Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu genellikle üretim siparişi üstbilgisinde yapılandırılabilir bir alandır.
Örnekler
Standart ÜretimYeniden İşleme SiparişiMühendislik NumunesiDış Taşeronluk
|
|||
|
Son Veri Güncellemesi
LastDataUpdate
|
Verilerin kaynak sistemden en son ne zaman yenilendiğini gösteren zaman damgası. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, verilerin en son ne zaman çıkarılıp process mining aracına yüklendiğini gösterir. Analizin güncelliği için bağlam sağlar. Verinin güncelliğini bilmek, kullanıcıların en güncel süreç bilgilerini görüp görmediklerini anlamaları için önemlidir. Verinin zamanındalığı hakkındaki beklentileri yönetmeye yardımcı olur ve herhangi bir dashboard veya rapor için anahtar bir metadata parçasıdır.
Neden önemli
Kullanıcılara verilerin güncelliği hakkında bilgi vererek, mevcut analizin zaman çerçevesini anlamalarını sağlar.
Nereden alınır
Bu, veri alımı süreci sırasında oluşturulan ve depolanan, veri yüklemesinin timestamp'ini kaydeden bir metadata alanıdır.
Örnekler
2024-05-21T02:00:00Z2024-05-20T02:00:00Z
|
|||
|
Tamamlanan Miktar
CompletedQuantity
|
Başarıyla üretilen parça veya ürünün gerçek miktarı. | ||
|
Açıklama
Bu öznitelik, bir üretim siparişi için üretilen ve onaylanan iyi birimlerin nihai sayısını kaydeder. Bu değer, verim ve sipariş karşılama oranlarını belirlemek için Planlanan Miktar ile karşılaştırılır. Tamamlanan Miktarı analiz etmek, üretim verimliliğini ve kalitesini değerlendirmeye yardımcı olur. Planlanan Miktardan önemli sapmalar, üretim sorunlarını, yüksek fire oranlarını veya veri giriş hatalarını gösterebilir, bunlar daha fazla incelenebilir.
Neden önemli
Verimi, fire oranlarını ve planlanan miktara karşı gerçekleştirme doğruluğunu analiz etmek için kullanılan gerçek üretim çıktısını gösterir.
Nereden alınır
Plex'teki üretim raporlama veya onay kayıtlarında bulunur. 'Good Quantity', 'Yield Quantity' veya 'Actual Quantity' gibi alanları arayın.
Örnekler
984950751250
|
|||
|
Tesis
Plant
|
Üretim siparişinin yürütüldüğü üretim tesisi veya lokasyon. | ||
|
Açıklama
Tesis özniteliği, bir fabrika veya üretim tesisi gibi belirli fiziksel siteyi tanımlar. Çok tesisli organizasyonlarda, bu, süreç performansını segmentlere ayırmak ve karşılaştırmak için anahtar bir özniteliktir. Tesis bazında analiz yapmak, süreçleri farklı lokasyonlar arasında kıyaslamaya olanak tanır. Bu, siteye özgü sorunları ortaya çıkarabilir, yüksek performanslı tesislerdeki en iyi uygulamaları vurgulayabilir ve süreç standartlaştırma kararlarına bilgi sağlayabilir.
Neden önemli
Farklı üretim tesisleri arasında süreç performansının karşılaştırılmasına olanak tanır, bu da çok tesisli operasyonlarda kıyaslama ve standardizasyon için hayati öneme sahiptir.
Nereden alınır
Genellikle Plex'te temel bir düzenleyici prensip olarak bulunur, sıklıkla üretim siparişi başlığı ile ilişkilidir. 'Tesis', 'Şantiye' veya 'Konum' alanlarını arayın.
Örnekler
Detroit PlantAtlanta AssemblySite 007Mexico Facility
|
|||
|
Yeniden İşleme Neden Kodu
ReworkReasonCode
|
Bir üretim planı ayarlaması veya yeniden işleme döngüsünün nedenini belirten bir kod. | ||
|
Açıklama
Bir üretim planı ayarlandığında veya bir sipariş yeniden işleme gönderildiğinde, bu öznitelik sapma için standartlaştırılmış bir neden sunar. Örnekler arasında 'Kusurlu Malzeme', 'Makine Arıza Süresi' veya 'Şartname Değişikliği' bulunur. Varyant analizinde belirlenen süreç sapmalarının ardındaki 'nedeni' bu öznitelik sağlar. Maliyetli yeniden işleme ve gecikmelere neden olan altta yatan sorunları ekiplerin ele almasına yardımcı olan 'Yeniden İşleme ve Yeniden Yönlendirme Oranı' KPI'ının kök neden analizi için çok önemlidir.
Neden önemli
Yeniden işleme ve süreç sapmaları için kritik bağlam sağlar, israfı azaltmak ve kaliteyi artırmak amacıyla hedeflenmiş kök neden analizine olanak tanır.
Nereden alınır
Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu veriler, uygunsuzluk, kalite veya üretim ayarlama kayıtlarıyla ilişkili olabilir.
Örnekler
QA_FAILMAT_SUBENG_CHGOPER_ERR
|
|||
Üretim Planlama Faaliyetleri
| Aktivite | Açıklama | ||
|---|---|---|---|
|
Talep Tahmini Değerlendirildi
|
Bir üretim siparişinin oluşturulmasından önce gelen bir talep tahmininin ilk alımını ve değerlendirmesini temsil eder. Bu event genellikle bir talep planlama modülünde yakalanır ve tüm üretim planlama sürecini tetikleyici olarak hizmet eder. | ||
|
Neden önemli
Bu faaliyet, planlama yaşam döngüsünün gerçek başlangıcını işaret eder. Bu noktadan sipariş oluşturmaya kadar geçen süreyi analiz etmek, talebi eyleme geçirilebilir üretim planlarına dönüştürme gecikmelerini belirlemeye yardımcı olur ve 'Talep Tahmini Entegrasyon Verimliliği' dashboard'unu destekler.
Nereden alınır
Bu bilgi, tipik olarak Plex içindeki talep planlama veya satış ve operasyon planlama modüllerinde veya entegre bir sistemde bulunur. Sonraki üretim siparişine bağlı bir tahmin kaydının oluşturulma tarihinden çıkarılması gerekebilir.
Yakala
Daha sonra üretim siparişine bağlanan bir talep tahmini kaydının oluşturulma zaman damgasından çıkarılmıştır.
Event tipi
inferred
|
|||
|
Üretim Başladı
|
Bu faaliyet, üretim ortamında üretim siparişi üzerindeki fiziksel çalışmanın başlangıcını işaret eder. Plex gibi bir sistemde, bu genellikle bir operatörün bir barkodu taradığında veya bir iş merkezinde manuel olarak bir işi başlattığında yakalanan açık bir event'tir. | ||
|
Neden önemli
Bu, katma değerli sürecin başlangıcını işaret eden önemli bir dönüm noktasıdır. Üretim öncesi gecikmeleri belirlemek ve gerçek üretim döngüsü sürelerini hesaplamak için 'Sipariş Serbest Bırakıldı' ve 'Üretime Başlandı' arasındaki boşluğu analiz etmek için esastır.
Nereden alınır
Plex'teki üretim sahası veri toplama işlemlerinden alınmıştır. Bu olay, üretim siparişine karşı kaydedilen ilk 'iş başlangıcı' veya 'operasyon başlangıcı' işleminin zaman damgasına karşılık gelir.
Yakala
Üretim siparişiyle ilişkili ilk işçilik fişi oluşturma veya makine başlatma olayının zaman damgasını kullanın.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Üretim Planı Onaylandı
|
Bu faaliyet, üretim planının resmi olarak onaylandığını ve üretim ortamına serbest bırakılmaya hazır olduğunu gösterir. Bu event genellikle açık bir onay eylemi veya siparişte ilgili bir durum değişikliği aracılığıyla yakalanır. | ||
|
Neden önemli
Bu, planlama ve onay aşamasının sonunu işaret eder ve 'Üretim Planı Onay Süresi' KPI'ını hesaplamak için bitiş noktasıdır. Onaydaki gecikmeler, bu faaliyetin nicelleştirmeye ve yerini tespit etmeye yardımcı olduğu yaygın bir darboğazdır.
Nereden alınır
Bir onay işlem günlüğünden açık bir olay olabilir veya üretim siparişindeki 'Pending Approval'dan 'Approved'a veya 'Ready to Release'e geçiş gibi bir durum değişikliğinden çıkarılabilir.
Yakala
Üretim siparişi durumunun 'Approved' veya eşdeğer bir değere güncellendiği zaman damgasını yakalayın.
Event tipi
inferred
|
|||
|
Üretim Siparişi Oluşturuldu
|
Bu, Plex sistemi içinde Üretim Siparişi kaydının resmi olarak oluşturulmasıdır. Bu faaliyet, process mining analizi için benzersiz case identifier'ı belirler. Event, bir kullanıcı veya sistem süreci yeni siparişi oluşturduğunda açıkça yakalanır. | ||
|
Neden önemli
Bu faaliyet, üretim siparişinin sistem içindeki yolculuğunun resmi başlangıcı olarak hizmet eder. Genel teslim sürelerini ölçmek ve yeni üretim talebinin hacmini anlamak için referans noktasıdır.
Nereden alınır
Bu, Plex içindeki birincil üretim siparişi veri tablosundaki üretim siparişi kaydının oluşturulma timestamp'inden yakalanır.
Yakala
Üretim siparişi başlık tablosundaki 'creation_date' veya eşdeğer zaman damgası alanını kullanın.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Üretim Siparişi Serbest Bırakıldı
|
Bu, üretim siparişinin resmi olarak üretim ortamına serbest bırakıldığı, üretim personeli için görünür ve eyleme geçirilebilir hale geldiği kritik bir dönüm noktasıdır. Bu neredeyse her zaman MES içinde, iş paketlerinin veya dijital çalışma talimatlarının oluşturulmasını tetikleyen açık bir kullanıcı odaklı eylemdir. | ||
|
Neden önemli
Siparişi serbest bırakmak, planlamadan yürütmeye ana geçiştir. Verim takibi ve planlama onayı ile gerçek üretimin başlangıcı arasındaki gecikmeleri analiz etmek için hayati bir dönüm noktasıdır.
Nereden alınır
Bu, tipik olarak Plex'in üretim yönetimi modülünde açık bir işlemdir. Event, 'Serbest Bırakma' eyleminin timestamp'inden yakalanır, genellikle özel bir alanda veya bir işlem logunda saklanır.
Yakala
Üretim siparişindeki 'release_date' zaman damgası alanını veya serbest bırakma işlem günlüğündeki zaman damgasını kullanın.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Üretim Siparişi Tamamlandı
|
Tüm üretim siparişi için tüm üretim operasyonlarının tamamlandığını işaretler. Bu, planlanan miktarın üretildiğini gösteren son bir üretim sahası işlemidir. Olay, bir operatör veya sistem süreci siparişi tamamlanmış olarak işaretlediğinde açıkça yakalanır. | ||
|
Neden önemli
Bu faaliyet, sürecin "happy path"i için birincil 'bitiş' event'idir. 'Ortalama Üretim Siparişi Teslim Süresi'ni hesaplamak için bitiş noktasıdır ve 'Üretim Çizelgesi Uyumu' ile 'Üretim Hacmi'ni ölçmek için esastır.
Nereden alınır
Bu, üretim siparişinde açık bir durum değişikliğidir ve genellikle son miktar raporlama işlemi tarafından tetiklenir. Timestamp, sipariş durumu 'Tamamlandı' veya 'Bitti' olarak değiştiğinde kaydedilir.
Yakala
Üretim siparişinin durumunu 'Tamamlandı' olarak değiştiren işlemle ilişkili zaman damgasını kullanın.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Ana Üretim Programı Oluşturuldu
|
Bu faaliyet, talep tahminleri ve mevcut siparişlere dayalı olarak Ana Üretim Çizelgesi'nin (MPS) oluşturulmasını işaret eder. Ne kadar, ne zaman ve hangi miktarlarda üretileceğini belirleyen üst düzey bir plandır. Bu, bir planlamacının bir MPS versiyonunu tamamlayıp kaydettiğinde kaydedilir. | ||
|
Neden önemli
Bu dönüm noktasını takip etmek, ilk planlama aşamasının verimliliğini ölçmek için çok önemlidir. Talep değerlendirmesi ile Ana Üretim Çizelgesi (MPS) oluşturma arasındaki süre, planlama çevikliğinin temel bir göstergesidir ve 'Ana Çizelge Oluşturma Döngü Süresi' KPI'ı ile ölçülür.
Nereden alınır
Plex'in Ana Üretim Çizelgeleme modülünde kaydedilmiştir. Event, MPS kaydının oluşturulma timestamp'inden veya nihai hale getirildiğini belirten bir log girdisinden yakalanabilir.
Yakala
MPS girişinin oluşturulma zaman damgasını veya planlama modülündeki belirli bir durum değişikliği olayını yakalayın.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Kaynak Tahsisi Onaylandı
|
Makineler, aletler veya personel gibi belirli kaynakların üretim siparişine tahsis edildiğine dair onayı temsil eder. Bu, serbest bırakma sonrası ayrı bir adım veya serbest bırakma sürecinin kendisinin bir parçası olabilir. Event, kaynak atamaları sistemde kesinleştiğinde yakalanır. | ||
|
Neden önemli
Bu faaliyet, 'Kaynak Tahsisi Gecikme Analizi' dashboard'u için çok önemlidir. Planlamadan kaynaklanan gecikmeler ile üretim ortamındaki kaynak yetersizliğinden kaynaklanan gecikmeleri ayırt etmeye yardımcı olur.
Nereden alınır
Bu bilgi, üretim siparişindeki kaynakla ilgili alanların veya ilişkili rota adımlarının doldurulmasından çıkarılabilir. Timestamp, bu alanların üretim başlamadan önce en son güncellendiği zaman olacaktır.
Yakala
Siparişin ilk operasyonu için iş merkezi, makine veya çalışan alanlarının doldurulduğu zaman damgasını yakalayın.
Event tipi
inferred
|
|||
|
Malzeme Gereksinimleri Planlandı
|
Üretim siparişi için Malzeme İhtiyaç Planlama (MRP) sürecinin yürütülmesini temsil eder. Bu sistem işi, gerekli hammaddeleri, bileşenleri ve alt montajları hesaplar. Event tipik olarak, ilgili siparişler için MRP çalışması tamamlandığında yakalanır. | ||
|
Neden önemli
Bu adımı analiz etmek, malzeme planlamasının bir darboğaz olup olmadığını belirlemeye yardımcı olur. Buradaki gecikmeler tüm üretim zaman çizelgesini etkileyebilir ve 'Malzeme Tedarik Kesintisi Etki Analizi' Dashboard'unu anlamak için kritik öneme sahiptir.
Nereden alınır
Bu genellikle Plex içindeki MRP veya planlama loglarında yakalanır. MRP iş tamamlanmasıyla ilişkili timestamp'leri veya üretim siparişine karşı malzeme gereksinimi verilerinin doldurulmasını arayın.
Yakala
MRP çalışması tamamlanma logunun timestamp'i veya siparişin malzeme listesi gereksinimlerindeki son güncellenen timestamp.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Operasyon Tamamlandı
|
Üretim siparişinin rotası içindeki tek bir üretim adımının veya operasyonunun tamamlanmasını temsil eder. Bir üretim siparişinde genellikle birden fazla bu tür event bulunur. Bu, üretim ortamı raporlaması aracılığıyla açıkça yakalanır. | ||
|
Neden önemli
Tek tek operasyonların takibi, üretim aşamasında darboğazların nerede meydana geldiğine dair daha ayrıntılı bir analiz sağlar. Planlanan ile gerçekleşen operasyon sürelerinin karşılaştırılmasına olanak tanır ve sorunlu iş merkezlerinin belirlenmesine yardımcı olur.
Nereden alınır
Bu, Plex'teki üretim ortamı işlemlerinden, özellikle bir operatörün bir operasyonu tamamlanmış olarak bildirdiğinde veya o adım için üretilen miktarı kaydettiğinde yakalanır.
Yakala
Siparişin rotasındaki her adım için 'operasyon tamamlandı' veya 'miktar raporlama' işlemlerinden gelen zaman damgalarını kullanın.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Üretim Çizelgesi Oluşturuldu
|
Bu event, detaylı bir üretim çizelgesinin oluşturulduğunu, belirli operasyonların iş merkezlerine ve zaman dilimlerine atandığını gösterir. Kapasite planlama ve çizelgeleme süreçlerinin sonucudur. Bu, bir çizelgenin kaydedildiğinde veya yayınlandığında büyük olasılıkla loglanır. | ||
|
Neden önemli
Bu, bir siparişi üretim ortamına serbest bırakmadan önce kritik bir dönüm noktasıdır. Detaylı çizelgeleme aşamasının verimliliğini analiz etmeye yardımcı olan 'Çizelgeleme Darboğazı Tanımlama' dashboard'u için anahtar bir event'tir.
Nereden alınır
Plex'teki üretim planlama modülünden alınmıştır. Olay, üretim siparişine bağlı ayrıntılı planın oluşturulma veya 'son kaydedilme' zaman damgasıyla belirlenebilir.
Yakala
Siparişin ayrıntılı üretim çizelgesinin bir planlayıcı tarafından ilk kez kaydedildiği veya onaylandığı zaman damgasını kullanın.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Üretim Performansı Analiz Edildi
|
Üretim varyanslarının, maliyetlerinin ve kalite metriklerinin incelendiği, tamamlanma sonrası bir analiz adımını temsil eder. Bu, sistem tarafından oluşturulan bir varyans hesaplaması veya bir üretim kontrolörü ya da maliyet muhasebecisi tarafından yapılan manuel bir inceleme olabilir. | ||
|
Neden önemli
Bu aktiviteyi dahil etmek, üretim sonrası sürece ilişkin içgörü sağlar. Siparişin tamamen analiz edilmesine ve performansının anlaşılmasına kadar geçen toplam süreyi anlamaya yardımcı olur, bu da üretimin sona ermesinden sonra idari darboğazları ortaya çıkarabilir.
Nereden alınır
Bu event, varyans hesaplama işlerinin timestamp'inden veya bir üretim performans raporunun oluşturulma tarihinden çıkarılabilir. Ayrıca 'Analiz Tamamlandı'yı gösteren manuel bir durum değişikliği de olabilir.
Yakala
Maliyet sapması hesaplama işlerinin yürütülme tarihini veya üretim siparişindeki 'Analysis Complete' durum değişikliğini yakalayın.
Event tipi
inferred
|
|||
|
Üretim Planı Ayarlandı
|
Bu event, serbest bırakıldıktan sonra üretim siparişinde miktar, rota veya malzeme listesi değişikliği gibi bir değişiklik yapıldığını gösterir. Bu genellikle bir denetim izleme kaydında veya üretim siparişiyle ilişkili bir değişiklik logunda yakalanır. | ||
|
Neden önemli
Bu faaliyet, yeniden işleme, kapsam değişiklikleri ve süreç istikrarsızlığını belirlemek için kritiktir. Doğrudan 'Yeniden İşleme ve Yeniden Yönlendirme Oranı' KPI'ını destekler ve üretim sapmalarının ve verimsizliklerinin temel nedenlerini ortaya çıkarmaya yardımcı olur.
Nereden alınır
Bu veri, Plex'teki üretim siparişi modülünün değişiklik loglarında veya denetim izleme tablolarında bulunur. Event, 'Üretim Siparişi Serbest Bırakıldı' event'inden sonraki herhangi bir önemli alan değişikliğinin timestamp'idir.
Yakala
Üretim siparişinin denetim günlüğünü, siparişin yayın tarihinden sonra meydana gelen değişiklikler için filtreleyin.
Event tipi
explicit
|
|||
|
Üretim Planı İncelemeye Gönderildi
|
Hazırlanan üretim planının onay için sunulduğunu gösterir. Bu genellikle üretim siparişindeki bir durum değişikliği ile temsil edilir. Bu olay, onay alt sürecinin başlangıcını işaretler. | ||
|
Neden önemli
Bu faaliyet, 'Üretim Planı Onay Döngüsü Süresi'ni ölçmek için başlangıç noktasıdır. Bunu takip etmek, planların inceleme için ne kadar beklediğini belirlemeye yardımcı olur, bu da önemli bir idari gecikme kaynağı olabilir.
Nereden alınır
Bu, büyük olasılıkla üretim siparişindeki bir durum değişikliğinden, örneğin durumun 'Planlamada'dan 'Onay Bekliyor'a geçmesinden çıkarılır. Bu durum değişikliğinin timestamp'i kullanılacaktır.
Yakala
Üretim siparişi durum alanının 'Pending Approval' veya 'In Review' gibi bir değere değiştiği zaman damgasını yakalayın.
Event tipi
inferred
|
|||
|
Üretim Siparişi İptal Edildi
|
Bir üretim siparişinin tamamlanmadan önce herhangi bir noktada iptal edilmesini temsil eder. Bu, süreç için alternatif, olumsuz bir sonuçtur. Event, siparişteki belirli bir durum değişikliği ile yakalanır. | ||
|
Neden önemli
İptalleri takip etmek, süreç hatalarını anlamak için çok önemlidir. Siparişlerin ne zaman ve neden iptal edildiğini analiz etmek, talep tahmini, planlama doğruluğu veya malzeme bulunabilirliği ile ilgili sorunları ortaya çıkarabilir.
Nereden alınır
Bu, üretim siparişinin durumunun 'İptal Edildi' veya geçersiz bir duruma değiştirilmesinden çıkarılır. Bu durum değişikliğinin timestamp'i event zamanıdır.
Yakala
Üretim siparişi durum alanının 'Cancelled' olarak güncellendiği zaman damgasını yakalayın.
Event tipi
inferred
|
|||
|
Üretim Siparişi Kapatıldı
|
Bu, üretim siparişinin nihai idari veya finansal kapanışıdır. Bu aşamada, tüm maliyetler ödenir ve siparişin daha fazla işlem görmesi engellenir. Bu tipik olarak finans veya planlama departmanı tarafından gerçekleştirilen açık bir eylemdir. | ||
|
Neden önemli
Bu faaliyet, üretim siparişinin yaşam döngüsünün gerçek idari sonunu işaret eder. 'Üretim Tamamlandı' ve 'Üretim Kapatıldı' arasındaki süreyi analiz etmek, finansal kapanış süreçlerindeki uzun gecikmeleri ortaya çıkarabilir.
Nereden alınır
Bu, üretim siparişinin durumunun 'Kapatıldı' olarak değiştirilmesiyle yakalanır. Bu son durum güncellemesinin timestamp'i event zamanını sağlar.
Yakala
Siparişi 'Kapalı' duruma getiren durum değişikliği işleminin zaman damgasını kullanın.
Event tipi
explicit
|
|||