Sizin Üretim Planlama Veri Template'inuz

Plex Smart Manufacturing
Sizin Üretim Planlama Veri Template'inuz

Sizin Üretim Planlama Veri Template'inuz

Bu şablon, üretim planlama sürecinizi iyileştirmek için doğru verileri toplamanıza yönelik detaylı bir rehber sunar. Toplanması gereken temel öznitelikler.i, izlenecek ana faaliyetleri ve bu bilgileri kaynak sistemlerinizden çıkarmaya yönelik pratik rehberliği özetler. Etkili süreç analizi ve iyileştirme için gerekli tüm verileri yakaladığınızdan emin olmak için bu kaynağı kullanın.
  • Önerilen Öznitelikler
  • İzlenecek Temel Etkinlikler
  • Veri Çekim Kılavuzu
Olay günlüklerine (Event Log) yeni mi başlıyorsunuz? Öğrenin Process Mining event log nasıl oluşturulur.

Üretim Planlama Öznitelikleri

Bunlar, detaylı üretim planlama analizi ve operasyonlarınıza dair derin stratejik bilgiler için event lognuza dahil etmeniz önerilen veri alanlarıdır.
3 Gerekli 8 Önerilen 11 Opsiyonel
Ad Açıklama
Aktivite Adı
ActivityName
Üretim planlama süreci içinde meydana gelen belirli event veya adımın adı.
Açıklama

Bu öznitelik, üretim planlama süreç döngüsündeki 'Üretim Siparişi Oluşturuldu', 'Malzeme İhtiyaçları Planlandı' veya 'Üretim Siparişi Tamamlandı' gibi tek bir görevi veya dönüm noktasını tanımlar.

Bu faaliyetler, süreç haritasının temelini oluşturur, analistlerin süreç akışını görselleştirmesine, adımlar arasındaki darboğazları tespit etmesine ve olayların sıklığını ve sırasını analiz etmesine sunar. Her faaliyet, kaynak sistemdeki kaydedilmiş bir event'e karşılık gelir.

Neden Önemli?dir?

Süreç haritasındaki adımları tanımlar; bu, darboğaz tespiti ve varyant analizi dahil olmak üzere tüm Process Mining analizlerinin temelidir.

Nereden Alınır??

Üretim planlama ve yürütme ile ilgili çeşitli Plex modülleri içindeki Olay Günlüklerinden, işlem kodlarından veya durum değişikliği kayıtlarından türetilmiştir.

Örnekler:::::::
Üretim Siparişi OluşturulduÜretim Planı OnaylandıÜretim Emri Serbest BırakıldıOperasyon Tamamlandı
Olay Zamanı
EventTime
Aktivitenin ne zaman gerçekleştiğini gösteren zaman damgası (zaman damgası)dır.
Açıklama

Bu öznitelik, belirli bir event veya faaliyetin sisteme kaydedildiği tam tarih ve saati kaydeder. Süreç analizi için temel zaman bileşenidir.

Doğru zaman damgası (zaman damgası)'ler, döngü süreleri, süreler ve faaliyetler arasındaki bekleme sürelerini hesaplamak için büyük önem taşır. Zaman içinde süreç performansının analizini, darboğazların belirlenmesini ve çizelgelere uyumun ölçülmesini sunarlar.

Neden Önemli?dir?

Bu zaman damgası (zaman damgası), performans analizi için temel olan döngü süreleri ve süreler gibi tüm zaman tabanlı metrikleri hesaplamak için gereklidir.

Nereden Alınır??

Plex'teki aktivite bilgileriyle birlikte Event Log'larda veya işlem kayıtlarında bulunur. 'Creation Date', 'zaman damgası (zaman damgası)' veya 'Event Date' gibi alanları arayın.

Örnekler:::::::
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T14:35:10Z2023-10-27T08:21:05Z
Üretim Emri
ProductionOrder
Üretim siparişi için, üretim planlama sürecinin birincil vaka (case) tanımlayıcısı olarak hizmet veren benzersiz tanımlayıcısı.
Açıklama

Üretim Siparişi numarası, belirli bir miktar parça veya ürün üretme talebini benzersiz bir şekilde tanımlar. Tüm ilgili planlama, çizelgeleme, yürütme ve tamamlanma olaylarıni birbirine bağlayan merkezi case ID olarak işlev görür.

Process Mining'de, Üretim Siparişi'ne göre gruplandırılmış olayları analiz etmek, üretim süreç döngüsünün eksiksiz, uçtan uca görmenizi sunar. Bu, genel döngü sürelerini hesaplamaya, ortak süreç yollarını belirlemeye ve farklı üretim çalışmaları arasındaki varyasyonları anlamaya yardımcı olur.

Neden Önemli?dir?

Bu, tüm süreç adımlarını birbirine bağlayan, her üretim çalışmasının baştan sona uçtan uca bir analizini sağlayan temel case tanımlayıcı'ıdır.

Nereden Alınır??

Bu tanımlayıcı, tipik olarak Plex içindeki ana üretim veya imalat yürütme modüllerinde bulunur. İş Emirleri veya Üretim Siparişleri ile ilgili tablolar için belgelere başvurun.

Örnekler:::::::
WO-2024-05123PROD-789001JN-456-A10034589
İş Merkezi
Workcenter
Bir üretim operasyonunun gerçekleşmesinin planlandığı belirli makine, üretim hattı veya alan.
Açıklama

İş merkezi, üretim faaliyetlerinin gerçekleştirildiği belirli bir kaynağı veya kaynak grubunu temsil eder. Tek bir makine, bir makine hücresi veya belirli bir montaj hattı olabilir.

Bu nitelik, 'Kaynak Tahsisi Gecikme Analizi' için ve kaynağa özgü darboğazları belirlemek için temel rol oynar. Farklı iş merkezlerindeki işleme ve bekleme sürelerini analiz ederek yöneticiler, kaynak kullanımını optimize edebilir ve üretim akışını iyileştirebilir.

Neden Önemli?dir?

Kaynağa özgü darboğazları belirlemeye ve planlama ve verim optimizasyonu için kritik olan kapasite kullanımını analiz etmeye yardımcı olur.

Nereden Alınır??

Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu bilgi genellikle bir üretim siparişiyle ilişkili rotalama veya operasyon detaylarında bulunur.

Örnekler:::::::
CNC-MILL-05ASSEMBLY-LINE-3PACKAGING-STATION-BWC-FINISH-01
Malzeme Temini
MaterialAvailabilityStatus
Üretim siparişi için gerekli tüm malzemelerin mevcut olup olmadığını gösterir.
Açıklama

Bu öznitelik, malzeme bulunabilirliği durumunu gösterir; örneğin 'Mevcut', 'Eksik' veya 'Sipariş Üzerine'. Bu durum, bir üretim siparişinin üretim ortamına serbest bırakılıp bırakılamayacağını belirlemek için büyük önem taşır.

Bu özniteliğin anahtar bir kullanımı, 'Malzeme Eksikliği Etki Analizi' kontrol paneli'undadır. 'Eksik' durumunu 'Üretim Siparişi Serbest Bırakıldı' veya 'Üretim Başladı' faaliyetlerinden önceki daha uzun bekleme süreleriyle ilişkilendirerek malzeme eksikliklerinden kaynaklanan gecikmeleri nicelleştirmeye yardımcı olur.

Neden Önemli?dir?

Üretimde yaygın ve önemli bir sorun olan malzeme eksikliklerinden kaynaklanan gecikmelerin analizini doğrudan destekler.

Nereden Alınır??

Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu, MRP veya envanter modüllerinde hesaplanmış bir durum veya üretim siparişinin kendisinde bir alan olabilir.

Örnekler:::::::
Tüm Malzemeler MevcutBileşen KıtlığıSatınalma Siparişi BekleniyorKısmen Mevcut
Parça Numarası
PartNumber
Üretilen ürün veya malzeme için benzersiz tanımlayıcı.
Açıklama

Parça Numarası, aynı zamanda ürün numarası veya SKU olarak da bilinir, üretim siparişinin üretmeyi amaçladığı öğeyi belirtir. Bu, üretim sürecini ürün portföyüne bağlayan kritik bir ana veridir.

Süreci parça numarasına göre analiz etmek, ürüne özgü üretim zorluklarını belirlemeyi, farklı ürünler için döngü sürelerini karşılaştırmayı ve malzeme gereksinimlerinin nasıl değiştiğini anlamayı sunar. Herhangi bir ürün odaklı süreç analizi için büyük önem taşır.

Neden Önemli?dir?

Süreç performansını karşılaştırmak ve belirli parçalar veya ürün aileleriyle ilgili sorunları belirlemek için ürün bazlı analiz yapılmasını sunar.

Nereden Alınır??

Plex'teki üretim siparişi satır öğesi veya üstbilgi detaylarında bulunur. Bu, ürün ana verisine bağlı standart bir alandır.

Örnekler:::::::
PN-100-001A45-873-CFG-2023-WIDGETASM-BRKT-550
Planlanan Bitiş Tarihi
PlannedEndDate
Üretim siparişi için planlanan tamamlanma tarihi.
Açıklama

Bu öznitelik, üretim siparişinin tamamen tamamlanmasının planlandığı tarihi içerir. Bu tarih, çizelgeleme sürecinin ana bir çıktısıdır ve performans ölçümü için bir temel görevi görür.

Planlanan Bitiş Tarihi, 'Üretim Çizelgesi Uyumu' kontrol paneli'u ve KPI'ı için büyük önem taşır. Bu planlanan tarihi gerçek tamamlanma zaman damgası (zaman damgası)'i ile karşılaştırarak, organizasyonlar üretim hedeflerini karşılama yeteneklerini ölçebilir ve gecikme kaynaklarını belirleyebilir.

Neden Önemli?dir?

Planlama ve yürütme etkinliğinin temel göstergeleri olan çizelge uyumu ve zamanında performans ölçümü için bir temel görevi görür.

Nereden Alınır??

Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu genellikle üretim siparişi üstbilgisinde bulunur ve sıklıkla 'Scheduled End Date', 'Due Date' veya benzeri adlarla anılır.

Örnekler:::::::
2023-11-15T17:00:00Z2023-11-20T23:59:59Z2023-12-01T17:00:00Z
Planlanan Miktar
PlannedQuantity
Siparişte üretilecek parça veya ürünün hedef miktarı.
Açıklama

Bu öznitelik, üretim siparişine göre üretim için planlanan birim sayısını belirtir. Bu değer, malzeme ihtiyaç planlaması, kapasite planlaması ve çizelgeleme için kullanılır.

Planlanan Miktar, orijinal tahmin rakamlarıyla karşılaştırılarak 'Talep Tahmini Entegrasyon Varyansı' KPI'ını hesaplamak için gereklidir. Ayrıca, daha büyük siparişlerin doğal olarak daha uzun teslim sürelerine sahip olabileceği için döngü süresi analizi için bağlam sunar.

Neden Önemli?dir?

Kapasite analizi, çizelgeleme ve sipariş boyutuyla ilgili süreç varyasyonlarını anlamak için gerekli olan hedef üretim hacmini sunar.

Nereden Alınır??

Plex'teki üretim siparişi üstbilgisinde veya satır öğesi detaylarında bulunur. 'Order Quantity' veya 'Planned Quantity' gibi alanları arayın.

Örnekler:::::::
1005000751250
Planner
Planner
Üretim siparişini planlamaktan veya yönetmekten sorumlu çalışan.
Açıklama

Bu öznitelik, belirli bir üretim siparişine atanmış üretim planlamacısını veya çizelgeleyiciyi tanımlar. Bu, bir kişinin adı veya çalışan kimliği olabilir.

Süreci planlamacıya göre analiz etmek, 'Planlamacı Performans Karşılaştırması' kontrol paneli'u için gereklidir. Planlamacılar arasındaki verimlilik, çizelge uyumu ve süreç varyasyonlarındaki farklılıkları belirlemeye yardımcı olur, eğitim veya süreç standartlaştırma fırsatlarını vurgular.

Neden Önemli?dir?

Planlamacı bazında performans analizi yapılmasına sunar, bu da en iyi uygulamaların, tutarsızlıkların ve eğitim ihtiyaçlarının belirlenmesine yardımcı olur.

Nereden Alınır??

Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Genellikle üretim siparişi üstbilgi tablolarında, 'Planner Code', 'Scheduler' veya 'Created By' gibi alanlarla ilişkilendirilmiş olarak bulunur.

Örnekler:::::::
Can DemirAyşe YılmazPlanlamacı Grubu AUser789
Üretim Önceliği
ProductionPriority
Üretim siparişinin aciliyetini gösteren bir sınıflandırma.
Açıklama

Bu öznitelik, bir üretim siparişine 'Yüksek', 'Orta' veya 'Düşük' gibi bir öncelik seviyesi atar. Bu, özellikle kaynaklar kısıtlı olduğunda planlamacıların ve üretim personelinin işleri önceliklendirmesine yardımcı olur.

Önceliğe göre analiz yapmak, 'Üretim Önceliği Yönetimi Metrikleri' kontrol paneli'u için gereklidir. Yüksek öncelikli siparişlerin süreç boyunca gerçekten hızlandırılıp daha düşük öncelikli olanlardan daha hızlı tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol etmeye sunar, böylece önceliklendirme sisteminin etkinliğini doğrular.

Neden Önemli?dir?

Yüksek öncelikli siparişlerin daha hızlı işlenip işlenmediğinin analizini sunar ve önceliklendirme sisteminin etkin bir şekilde çalıştığından emin olunur.

Nereden Alınır??

Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu, üretim siparişi üstbilgisinde standart veya özel bir alan olabilir.

Örnekler:::::::
YüksekOrtaDüşük19
Üretim Sipariş Durumu
ProductionOrderStatus
Üretim siparişinin mevcut veya nihai durumu.
Açıklama

Bu öznitelik, üretim siparişinin belirli bir zamandaki 'Oluşturuldu', 'Serbest Bırakıldı', 'Devam Ediyor', 'Tamamlandı' veya 'İptal Edildi' gibi durumunu yansıtır.

Durum bilgisi, siparişin süreç döngüsünün bir anlık görüntüsünü sunar ve sonuç analizi için büyük önem taşır. Aktif ve tamamlanmış siparişleri filtrelemeye, iptal oranlarını analiz etmeye ve belirli süreç yollarının nedenlerini anlamaya yardımcı olur.

Neden Önemli?dir?

Bir üretim siparişinin sonucunu ve mevcut durumunu gösterir; bu, filtreleme, sonuç analizi ve süreç istisnalarını anlamak için gereklidir.

Nereden Alınır??

Plex'teki üretim siparişi üstbilgi tablosunda mevcuttur. Bir 'Status' veya 'State' alanı arayın.

Örnekler:::::::
PlanlandıSerbest BırakıldıTamamlandıKapalıİptal Edildi
Bitiş Zamanı
EndTime
Bir aktivitenin tamamlandığını gösteren zaman damgası (zaman damgası)dır.
Açıklama

Bitiş Zamanı, belirli bir faaliyetin tamamlandığını işaretler. Başlangıç Zamanı ile eşleştirildiğinde, o event için işlem süresini tanımlar.

Process Mining'de, faaliyetler için hem Başlangıç hem de Bitiş Zamanlarına sahip olmak, işlem süresi ile bekleme süresinin daha ayrıntılı analizine sunar. Bu, bir görev üzerinde aktif olarak harcanan süreyi, bir sonraki adımı beklerken geçirilen boşta kalma süresinden ayırmaya yardımcı olur, bu da doğru darboğaz analizi için büyük önem taşır.

Neden Önemli?dir?

Kesin aktivite işlem sürelerinin hesaplanmasını sunar, aktif çalışma süresini boşta bekleme süresinden ayırır.

Nereden Alınır??

Bu, doğrudan event loglarında bulunabilir veya sonraki olayın Başlangıç Zamanı kullanılarak türetilebilir.

Örnekler:::::::
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T15:05:20Z2023-10-27T10:00:00Z
Çizelge Sapması
ScheduleDeviation
Planlanan bitiş tarihi ile gerçek tamamlanma tarihi arasındaki zaman farkı.
Açıklama

Bu hesaplanmış metrik, bir üretim siparişinin çizelgesine göre ne kadar erken veya geç tamamlandığını ölçülmesini sunar. Pozitif bir değer gecikmeyi, negatif bir değer erken tamamlanmayı ve sıfır ise zamanında tamamlandığını gösterir.

Bu öznitelik, basit bir 'geç' bayrağından daha ayrıntılı bir performans görünümü sunar. 'Üretim Çizelgesi Uyumu' kontrol paneli'unda gecikmelerin büyüklüğünü görselleştirmek için kullanılır ve en önemli sapmalar üzerindeki iyileştirme çabalarını önceliklendirmeye yardımcı olur.

Neden Önemli?dir?

Bir siparişin çizelgesinden ne kadar saptığını tam olarak ölçülmesini sunar, gecikmenin veya erken tamamlanmanın kesin bir ölçüsünü sunar.

Nereden Alınır??

Vaka düzeyinde 'ActualEndDate' değerinden 'PlannedEndDate' değerinin çıkarılmasıyla elde edilen hesaplanmış alan.

Örnekler:::::::
P2DT3H15M-P1DT0H0MPT5H
Fiili Başlangıç Tarihi
ActualStartDate
Sipariş için üretim çalışmasının başladığı gerçek zaman damgası (zaman damgası)dır.
Açıklama

Bu öznitelik, üretim siparişinin ilk fiziksel operasyonunun üretim ortamında başladığı kesin zamanı yakalar. Planlamadan ve hazırlıktan yürütmeye geçişi işaret eder.

Bu zaman damgası (zaman damgası), bir sipariş serbest bırakıldığında ile gerçekten başladığı zaman arasındaki 'sıra süresi' veya gecikmeyi analiz etmek için gereklidir. Daha doğru bir üretim teslim süresi hesaplamasına yardımcı olur ve işin gerçek başlangıcını göstererek 'Malzeme Eksikliği Etki Analizi'ni destekler.

Neden Önemli?dir?

Üretim yürütme aşamasının gerçek başlangıcını işaretler, planlama gecikmelerinin ve kuyrukta bekleme sürelerinin kesin olarak ölçülmesine sunar.

Nereden Alınır??

Bu, 'Üretim Başladı' faaliyetinin veya Plex'in MES bileşeninde kaydedilen ilk operasyonel adımın zaman damgası (zaman damgası)'idir.

Örnekler:::::::
2023-11-01T08:05:12Z2023-11-05T10:20:00Z
Geç Kalmış Mı?
IsLate
Üretim siparişinin planlanan bitiş tarihinden sonra tamamlanıp tamamlanmadığını gösteren bir boolean değeri.
Açıklama

Bu, her üretim siparişi için hesaplanan basit bir boolean (doğru/yanlış) bayrağıdır. Gerçek tamamlanma süresi planlanan bitiş tarihinden sonra ise 'doğru', aksi takdirde 'yanlış' olarak ayarlanır.

Bu öznitelik, çizelge uyumu için analizi ve raporlamayı basitleştirir. 'Üretim Çizelgesi Uyumu Oranı' KPI'ını hesaplamak ve son teslim tarihine uymayan tüm siparişleri hızlı bir şekilde belirlemek için kolay filtreleme ve toplama imkanı sunar.

Neden Önemli?dir?

Zamanında teslim edilen ve geciken siparişlerin basit, ikili bir sınıflandırmasını sunar; bu, uyum oranlarını ve üst düzey KPI panellerinı hesaplamak için idealdir.

Nereden Alınır??

Bir karşılaştırmadan türetilmiş hesaplanmış alan: 'ActualEndDate' > 'PlannedEndDate'.

Örnekler:::::::
truefalse
Gerçek Bitiş Tarihi
ActualEndDate
Üretim siparişinin son biriminin tamamlandığı gerçek zaman damgası (zaman damgası)dır.
Açıklama

Bu öznitelik, üretim siparişi için son operasyonun tamamlandığı ve toplam gerekli miktarın üretildiği zamanı yakalar. Yürütme aşamasının sonunu işaret eder.

Bu, 'Üretim Çizelgesi Uyumu' KPI'ı için 'Planlanan Bitiş Tarihi'ne karşı gerçek performansı ölçmek için kullanılan kesin zaman damgası (zaman damgası)'tir. Gerçek uçtan uca üretim döngü süresini hesaplamak için kullanılır.

Neden Önemli?dir?

Çizelge uyumunu ve genel üretim teslim sürelerini doğru bir şekilde hesaplamak için gereken gerçek tamamlanma süresini sunar.

Nereden Alınır??

Bu, 'Üretim Siparişi Tamamlandı' faaliyetinin veya Plex'teki son operasyonel onayın zaman damgası (zaman damgası)'idir.

Örnekler:::::::
2023-11-14T16:55:43Z2023-11-21T11:30:00Z
Kaynak Sistem
SourceSystem
Verinin çıkarıldığı kayıt sistemi.
Açıklama

Bu öznitelik, verinin kaynağını belirtir; bu durumda Plex Smart Manufacturing'dir. Verilerin birden fazla sistemden birleştirilebildiği ortamlarda faydalıdır, veri kökeni hakkında netlik sunar.

Bu bilgiyi korumak, veri yönetimi ve sorun gidermede yardımcı olur, çünkü herhangi bir veri doğrulama veya zenginleştirme faaliyeti için kaynağı açıkça tanımlar.

Neden Önemli?dir?

Veri kaynağı hakkında önemli bilgiler sunar; bu, veri yönetişimi, doğrulama ve çoklu sistem ortamlarında önemlidir.

Nereden Alınır??

Bu, tipik olarak veri çıkarma ve dönüşüm süreci sırasında veri kümesini etiketlemek için eklenen statik bir değerdir.

Örnekler:::::::
Plex Smart ManufacturingPlex MESPlex ERP
Sipariş Türü
OrderType
Üretim siparişini standart, yeniden işleme veya prototip gibi sınıflandıran bir kategori.
Açıklama

Sipariş Tipi, üretim siparişlerini amaçlarına göre ayırmak için kullanılır. Örneğin, 'Standart' sipariş normal üretim içindir, 'Yeniden İşleme' siparişi kusurları düzeltmek içindir ve 'Prototip' siparişi yeni ürün geliştirme içindir.

Bu öznitelik, farklı sipariş türleri için süreç akışlarını filtreleyerek veya karşılaştırarak daha detaylı analiz yapılmasına sunar. Yeniden işleme siparişlerinin, standart siparişlerden farklı yollara ve döngü sürelerine sahip olması beklenir ve bunları ayırmak, temiz bir analiz için temel rol oynar.

Neden Önemli?dir?

Analizin bölümlenmesine sunar, çünkü 'yeniden işleme' veya 'prototip' gibi farklı sipariş türleri doğal olarak farklı süreç akışlarına ve performans beklentilerine sahiptir.

Nereden Alınır??

Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu genellikle üretim siparişi üstbilgisinde yapılandırılabilir bir alandır.

Örnekler:::::::
Standart ÜretimYeniden İşleme SiparişiMühendislik NumunesiDış Taşeronluk
Son Veri Güncellemesi
LastDataUpdate
Verilerin kaynak sistemden en son ne zaman yenilendiğini gösteren zaman damgası (zaman damgası)dır.
Açıklama

Bu öznitelik, verilerin en son ne zaman çıkarılıp process mining aracına yüklendiğini gösterir. Analizin güncelliği için bağlam sunar.

Verinin güncelliğini bilmek, kullanıcıların en güncel süreç bilgilerini görüp görmediklerini anlamaları için önemlidir. Verinin zamanındalığı hakkındaki beklentileri yönetmeye yardımcı olur ve herhangi bir kontrol paneli veya rapor için anahtar bir metadata parçasıdır.

Neden Önemli?dir?

Kullanıcılara verilerin güncelliği hakkında bilgi vererek, mevcut analizin zaman çerçevesini anlamalarını sunar.

Nereden Alınır??

Bu, veri alımı süreci sırasında oluşturulan ve depolanan, veri yüklemesinin zaman damgası (zaman damgası)'ini kaydeden bir metadata alanıdır.

Örnekler:::::::
2024-05-21T02:00:00Z2024-05-20T02:00:00Z
Tamamlanan Miktar
CompletedQuantity
Başarıyla üretilen parça veya ürünün gerçek miktarı.
Açıklama

Bu öznitelik, bir üretim siparişi için üretilen ve onaylanan iyi birimlerin nihai sayısını kaydeder. Bu değer, verim ve sipariş karşılama oranlarını belirlemek için Planlanan Miktar ile karşılaştırılır.

Tamamlanan Miktarı analiz etmek, üretim verimliliğini ve kalitesini değerlendirmeye yardımcı olur. Planlanan Miktardan önemli sapmalar, üretim sorunlarını, yüksek fire oranlarını veya veri giriş hatalarını gösterebilir, bunlar daha fazla incelenebilir.

Neden Önemli?dir?

Verimi, fire oranlarını ve planlanan miktara karşı gerçekleştirme doğruluğunu analiz etmek için kullanılan gerçek üretim çıktısını gösterir.

Nereden Alınır??

Plex'teki üretim raporlama veya onay kayıtlarında bulunur. 'Good Quantity', 'Yield Quantity' veya 'Actual Quantity' gibi alanları arayın.

Örnekler:::::::
984950751250
Tesis
Plant
Üretim siparişinin yürütüldüğü üretim tesisi veya lokasyon.
Açıklama

Tesis özniteliği, bir fabrika veya üretim tesisi gibi belirli fiziksel siteyi tanımlar. Çok tesisli organizasyonlarda, bu, süreç performansını segmentlere ayırmak ve karşılaştırmak için anahtar bir özniteliktir.

Tesis bazında analiz yapmak, süreçleri farklı lokasyonlar arasında kıyaslamaya sunar. Bu, siteye özgü sorunları ortaya çıkarabilir, yüksek performanslı tesislerdeki en iyi uygulamaları vurgulayabilir ve süreç standartlaştırma kararlarına bilgi sağlayabilir.

Neden Önemli?dir?

Farklı üretim tesisleri arasında süreç performansının karşılaştırılmasına sunar, bu da çok tesisli operasyonlarda kıyaslama ve standardizasyon için büyük önem taşır.

Nereden Alınır??

Genellikle Plex'te temel bir düzenleyici prensip olarak bulunur, sıklıkla üretim siparişi başlığı ile ilişkilidir. 'Tesis', 'Şantiye' veya 'Konum' alanlarını arayın.

Örnekler:::::::
Detroit PlantAtlanta AssemblySite 007Mexico Facility
Yeniden İşleme Neden Kodu
ReworkReasonCode
Bir üretim planı ayarlaması veya yeniden işleme döngüsünün nedenini belirten bir kod.
Açıklama

Bir üretim planı ayarlandığında veya bir sipariş yeniden işleme gönderildiğinde, bu öznitelik sapma için standartlaştırılmış bir neden sunar. Örnekler::::::: arasında 'Kusurlu Malzeme', 'Makine Arıza Süresi' veya 'Şartname Değişikliği' bulunur.

Varyant analizinde belirlenen süreç sapmalarının ardındaki 'nedeni' bu öznitelik sunar. Maliyetli yeniden işleme ve gecikmelere neden olan altta yatan sorunları ekiplerin ele almasına yardımcı olan 'Yeniden İşleme ve Yeniden Yönlendirme Oranı' KPI'ının kök neden analizi için büyük önem taşır.

Neden Önemli?dir?

Yeniden işleme ve süreç sapmaları için önemli bilgiler sunar, israfı azaltmak ve kaliteyi artırmak amacıyla hedeflenmiş kök neden analizine sunar.

Nereden Alınır??

Plex Smart Manufacturing belgelerine başvurun. Bu veriler, uygunsuzluk, kalite veya üretim ayarlama kayıtlarıyla ilişkili olabilir.

Örnekler:::::::
QA_FAILMAT_SUBENG_CHGOPER_ERR
Gerekli Önerilen Opsiyonel

Üretim Planlama Faaliyetleri

Bunlar, doğru süreç keşfi ve üretim akışınızı net bir şekilde anlamak için event lognuza kaydetmeniz gereken temel süreç adımları ve dönüm noktaları.dır.
6 Önerilen 10 Opsiyonel
Aktivite Açıklama
Talep Tahmini Değerlendirildi
Bir üretim siparişinin oluşturulmasından önce gelen bir talep tahmininin ilk alımını ve değerlendirmesini temsil eder. Bu event genellikle bir talep planlama modülünde yakalanır ve tüm üretim planlama sürecini tetikleyici olarak olarak kullanılır.
Neden Önemli?dir?

Bu faaliyet, planlama süreç döngüsünün gerçek başlangıcını işaret eder. Bu noktadan sipariş oluşturmaya kadar geçen süreyi analiz etmek, talebi eyleme geçirilebilir üretim planlarına dönüştürme gecikmelerini belirlemeye yardımcı olur ve 'Talep Tahmini Entegrasyon Verimliliği' kontrol paneli'unu destekler.

Nereden Alınır??

Bu bilgi, tipik olarak Plex içindeki talep planlama veya satış ve operasyon planlama modüllerinde veya entegre bir sistemde bulunur. Sonraki üretim siparişine bağlı bir tahmin kaydının oluşturulma tarihinden çıkarılması gerekebilir.

Yakala

Daha sonra üretim siparişine bağlanan bir talep tahmini kaydının oluşturulma zaman damgası (zaman damgası)ndan çıkarılmıştır.

Event tipi inferred
Üretim Başlatıldı
Bu faaliyet, üretim ortamında üretim siparişi üzerindeki fiziksel çalışmanın başlangıcını işaret eder. Plex gibi bir sistemde, bu genellikle bir operatörün bir barkodu taradığında veya bir iş merkezinde manuel olarak bir işi başlattığında yakalanan açık bir event'tir.
Neden Önemli?dir?

Bu, katma değerli sürecin başlangıcını işaret eden önemli bir dönüm noktasıdır. Üretim öncesi gecikmeleri belirlemek ve gerçek üretim döngüsü sürelerini hesaplamak için 'Sipariş Serbest Bırakıldı' ve 'Üretime Başlandı' arasındaki boşluğu analiz etmek için gereklidir.

Nereden Alınır??

Plex'teki üretim sahası veri toplama işlemlerinden alınmıştır. Bu olay, üretim siparişine karşı kaydedilen ilk 'iş başlangıcı' veya 'operasyon başlangıcı' işleminin zaman damgası (zaman damgası)na karşılık gelir.

Yakala

Üretim siparişiyle ilişkili ilk işçilik fişi oluşturma veya makine başlatma olayının zaman damgası (zaman damgası)nı kullanın.

Event tipi explicit
Üretim Emri Serbest Bırakıldı
Bu, üretim siparişinin resmi olarak üretim ortamına serbest bırakıldığı, üretim personeli için görünür ve eyleme geçirilebilir hale geldiği kritik bir dönüm noktasıdır. Bu neredeyse her zaman MES içinde, iş paketlerinin veya dijital çalışma talimatlarının oluşturulmasını tetikleyen açık bir kullanıcı odaklı eylemdir.
Neden Önemli?dir?

Siparişi serbest bırakmak, planlamadan yürütmeye ana geçiştir. Verim takibi ve planlama onayı ile gerçek üretimin başlangıcı arasındaki gecikmeleri analiz etmek için hayati bir dönüm noktasıdır.

Nereden Alınır??

Bu, tipik olarak Plex'in üretim yönetimi modülünde açık bir işlemdir. Event, 'Serbest Bırakma' eyleminin zaman damgası (zaman damgası)'inden yakalanır, genellikle özel bir alanda veya bir işlem logunda saklanır.

Yakala

Üretim siparişindeki 'release_date' zaman damgası (zaman damgası) alanını veya serbest bırakma işlem günlüğündeki zaman damgası (zaman damgası)nı kullanın.

Event tipi explicit
Üretim Planı Onaylandı
Bu faaliyet, üretim planının resmi olarak onaylandığını ve üretim ortamına serbest bırakılmaya hazır olduğunu gösterir. Bu event genellikle açık bir onay eylemi veya siparişte ilgili bir durum değişikliği aracılığıyla yakalanır.
Neden Önemli?dir?

Bu, planlama ve onay aşamasının sonunu işaret eder ve 'Üretim Planı Onay Süresi' KPI'ını hesaplamak için bitiş noktasıdır. Onaydaki gecikmeler, bu faaliyetin nicelleştirmeye ve yerini tespit etmeye yardımcı olduğu yaygın bir darboğazdır.

Nereden Alınır??

Bir onay işlem günlüğünden açık bir olay olabilir veya üretim siparişindeki 'Pending Approval'dan 'Approved'a veya 'Ready to Release'e geçiş gibi bir durum değişikliğinden çıkarılabilir.

Yakala

Üretim siparişi durumunun 'Approved' veya eşdeğer bir değere güncellendiği zaman damgası (zaman damgası)nı yakalayın.

Event tipi inferred
Üretim Siparişi Oluşturuldu
Bu, Plex sistemi içinde Üretim Siparişi kaydının resmi olarak oluşturulmasıdır. Bu faaliyet, process mining analizi için benzersiz case tanımlayıcı'ı belirler. Event, bir kullanıcı veya sistem süreci yeni siparişi oluşturduğunda açıkça yakalanır.
Neden Önemli?dir?

Bu faaliyet, üretim siparişinin sistem içindeki yolculuğunun resmi başlangıcı olarak olarak kullanılır. Genel teslim sürelerini ölçmek ve yeni üretim talebinin hacmini anlamak için referans noktasıdır.

Nereden Alınır??

Bu, Plex içindeki birincil üretim siparişi veri tablosundaki üretim siparişi kaydının oluşturulma zaman damgası (zaman damgası)'inden yakalanır.

Yakala

Üretim siparişi başlık tablosundaki 'creation_date' veya eşdeğer zaman damgası (zaman damgası) alanını kullanın.

Event tipi explicit
Üretim Siparişi Tamamlandı
Tüm üretim siparişi için tüm üretim operasyonlarının tamamlandığını işaretler. Bu, planlanan miktarın üretildiğini gösteren son bir üretim sahası işlemidir. Olay, bir operatör veya sistem süreci siparişi tamamlanmış olarak işaretlediğinde açıkça yakalanır.
Neden Önemli?dir?

Bu faaliyet, sürecin "happy path"i için birincil 'bitiş' event'idir. 'Ortalama Üretim Siparişi Teslim Süresi'ni hesaplamak için bitiş noktasıdır ve 'Üretim Çizelgesi Uyumu' ile 'Üretim Hacmi'ni ölçmek için gereklidir.

Nereden Alınır??

Bu, üretim siparişinde açık bir durum değişikliğidir ve genellikle son miktar raporlama işlemi tarafından tetiklenir. zaman damgası (zaman damgası), sipariş durumu 'Tamamlandı' veya 'Bitti' olarak değiştiğinde kaydedilir.

Yakala

Üretim siparişinin durumunu 'Tamamlandı' olarak değiştiren işlemle ilişkili zaman damgası (zaman damgası)nı kullanın.

Event tipi explicit
Ana Üretim Programı Oluşturuldu
Bu faaliyet, talep tahminleri ve mevcut siparişlere dayalı olarak Ana Üretim Çizelgesi'nin (MPS) oluşturulmasını işaret eder. Ne kadar, ne zaman ve hangi miktarlarda üretileceğini belirleyen üst düzey bir plandır. Bu, bir planlamacının bir MPS versiyonunu tamamlayıp kaydettiğinde kaydedilir.
Neden Önemli?dir?

Bu dönüm noktasını takip etmek, ilk planlama aşamasının verimliliğini ölçmek için büyük önem taşır. Talep değerlendirmesi ile Ana Üretim Çizelgesi (MPS) oluşturma arasındaki süre, planlama çevikliğinin temel bir göstergesidir ve 'Ana Çizelge Oluşturma Döngü Süresi' KPI'ı ile ölçülür.

Nereden Alınır??

Plex'in Ana Üretim Çizelgeleme modülünde kaydedilmiştir. Event, MPS kaydının oluşturulma zaman damgası (zaman damgası)'inden veya nihai hale getirildiğini belirten bir log girdisinden yakalanabilir.

Yakala

MPS girişinin oluşturulma zaman damgası (zaman damgası)nı veya planlama modülündeki belirli bir durum değişikliği olayını yakalayın.

Event tipi explicit
Kaynak Tahsisi Onaylandı
Makineler, aletler veya personel gibi belirli kaynakların üretim siparişine tahsis edildiğine dair onayı temsil eder. Bu, serbest bırakma sonrası ayrı bir adım veya serbest bırakma sürecinin kendisinin bir parçası olabilir. Event, kaynak atamaları sistemde kesinleştiğinde yakalanır.
Neden Önemli?dir?

Bu faaliyet, 'Kaynak Tahsisi Gecikme Analizi' kontrol paneli'u için büyük önem taşır. Planlamadan kaynaklanan gecikmeler ile üretim ortamındaki kaynak yetersizliğinden kaynaklanan gecikmeleri ayırt etmeye yardımcı olur.

Nereden Alınır??

Bu bilgi, üretim siparişindeki kaynakla ilgili alanların veya ilişkili rota adımlarının doldurulmasından çıkarılabilir. zaman damgası (zaman damgası), bu alanların üretim başlamadan önce en son güncellendiği zaman olacaktır.

Yakala

Siparişin ilk operasyonu için iş merkezi, makine veya çalışan alanlarının doldurulduğu zaman damgası (zaman damgası)nı yakalayın.

Event tipi inferred
Malzeme Gereksinimleri Planlandı
Üretim siparişi için Malzeme İhtiyaç Planlama (MRP) sürecinin yürütülmesini temsil eder. Bu sistem işi, gerekli hammaddeleri, bileşenleri ve alt montajları hesaplar. Event tipik olarak, ilgili siparişler için MRP çalışması tamamlandığında yakalanır.
Neden Önemli?dir?

Bu adımı analiz etmek, malzeme planlamasının bir darboğaz olup olmadığını belirlemeye yardımcı olur. Buradaki gecikmeler tüm üretim zaman çizelgesini etkileyebilir ve 'Malzeme Tedarik Kesintisi Etki Analizi' Dashboard'unu anlamak için büyük önem taşır.

Nereden Alınır??

Bu genellikle Plex içindeki MRP veya planlama loglarında yakalanır. MRP iş tamamlanmasıyla ilişkili zaman damgası (zaman damgası)'leri veya üretim siparişine karşı malzeme gereksinimi verilerinin doldurulmasını arayın.

Yakala

MRP çalışması tamamlanma logunun zaman damgası (zaman damgası)'i veya siparişin malzeme listesi gereksinimlerindeki son güncellenen zaman damgası (zaman damgası)dır.

Event tipi explicit
Operasyon Tamamlandı
Üretim siparişinin rotası içindeki tek bir üretim adımının veya operasyonunun tamamlanmasını temsil eder. Bir üretim siparişinde genellikle birden fazla bu tür event bulunur. Bu, üretim ortamı raporlaması aracılığıyla açıkça yakalanır.
Neden Önemli?dir?

Tek tek operasyonların takibi, üretim aşamasında darboğazların nerede meydana geldiğine dair daha ayrıntılı bir analiz sunar. Planlanan ile gerçekleşen operasyon sürelerinin karşılaştırılmasına sunar ve sorunlu iş merkezlerinin belirlenmesine yardımcı olur.

Nereden Alınır??

Bu, Plex'teki üretim ortamı işlemlerinden, özellikle bir operatörün bir operasyonu tamamlanmış olarak bildirdiğinde veya o adım için üretilen miktarı kaydettiğinde yakalanır.

Yakala

Siparişin rotasındaki her adım için 'operasyon tamamlandı' veya 'miktar raporlama' işlemlerinden gelen zaman damgalarını kullanın.

Event tipi explicit
Üretim Çizelgesi Oluşturuldu
Bu event, detaylı bir üretim çizelgesinin oluşturulduğunu, belirli operasyonların iş merkezlerine ve zaman dilimlerine atandığını gösterir. Kapasite planlama ve çizelgeleme süreçlerinin sonucudur. Bu, bir çizelgenin kaydedildiğinde veya yayınlandığında büyük olasılıkla loglanır.
Neden Önemli?dir?

Bu, bir siparişi üretim ortamına serbest bırakmadan önce kritik bir dönüm noktasıdır. Detaylı çizelgeleme aşamasının verimliliğini analiz etmeye yardımcı olan 'Çizelgeleme Darboğazı Tanımlama' kontrol paneli'u için anahtar bir event'tir.

Nereden Alınır??

Plex'teki üretim planlama modülünden alınmıştır. Olay, üretim siparişine bağlı ayrıntılı planın oluşturulma veya 'son kaydedilme' zaman damgası (zaman damgası)yla belirlenebilir.

Yakala

Siparişin ayrıntılı üretim çizelgesinin bir planlayıcı tarafından ilk kez kaydedildiği veya onaylandığı zaman damgası (zaman damgası)nı kullanın.

Event tipi explicit
Üretim Performansı Analiz Edildi
Üretim varyanslarının, maliyetlerinin ve kalite metriklerinin incelendiği, tamamlanma sonrası bir analiz adımını temsil eder. Bu, sistem tarafından oluşturulan bir varyans hesaplaması veya bir üretim kontrolörü ya da maliyet muhasebecisi tarafından yapılan manuel bir inceleme olabilir.
Neden Önemli?dir?

Bu aktiviteyi dahil etmek, üretim sonrası sürece ilişkin önemli bilgi sunar. Siparişin tamamen analiz edilmesine ve performansının anlaşılmasına kadar geçen toplam süreyi anlamaya yardımcı olur, bu da üretimin sona ermesinden sonra idari darboğazları ortaya çıkarabilir.

Nereden Alınır??

Bu event, varyans hesaplama işlerinin zaman damgası (zaman damgası)'inden veya bir üretim performans raporunun oluşturulma tarihinden çıkarılabilir. Ayrıca 'Analiz Tamamlandı'yı gösteren manuel bir durum değişikliği de olabilir.

Yakala

Maliyet sapması hesaplama işlerinin yürütülme tarihini veya üretim siparişindeki 'Analysis Complete' durum değişikliğini yakalayın.

Event tipi inferred
Üretim Planı Ayarlandı
Bu event, serbest bırakıldıktan sonra üretim siparişinde miktar, rota veya malzeme listesi değişikliği gibi bir değişiklik yapıldığını gösterir. Bu genellikle bir denetim izleme kaydında veya üretim siparişiyle ilişkili bir değişiklik logunda yakalanır.
Neden Önemli?dir?

Bu faaliyet, yeniden işleme, kapsam değişiklikleri ve süreç istikrarsızlığını belirlemek için büyük önem taşır. Doğrudan 'Yeniden İşleme ve Yeniden Yönlendirme Oranı' KPI'ını destekler ve üretim sapmalarının ve verimsizliklerinin temel nedenlerini ortaya çıkarmaya yardımcı olur.

Nereden Alınır??

Bu veri, Plex'teki üretim siparişi modülünün değişiklik loglarında veya denetim izleme tablolarında bulunur. Event, 'Üretim Siparişi Serbest Bırakıldı' olayınden sonraki herhangi bir önemli alan değişikliğinin zaman damgası (zaman damgası)'idir.

Yakala

Üretim siparişinin denetim günlüğünü, siparişin yayın tarihinden sonra meydana gelen değişiklikler için filtreleyin.

Event tipi explicit
Üretim Planı İncelemeye Gönderildi
Hazırlanan üretim planının onay için sunulduğunu gösterir. Bu genellikle üretim siparişindeki bir durum değişikliği ile temsil edilir. Bu olay, onay alt sürecinin başlangıcını işaretler.
Neden Önemli?dir?

Bu faaliyet, 'Üretim Planı Onay Döngüsü Süresi'ni ölçmek için başlangıç noktasıdır. Bunu takip etmek, planların inceleme için ne kadar beklediğini belirlemeye yardımcı olur, bu da önemli bir idari gecikme kaynağı olabilir.

Nereden Alınır??

Bu, büyük olasılıkla üretim siparişindeki bir durum değişikliğinden, örneğin durumun 'Planlamada'dan 'Onay Bekliyor'a geçmesinden çıkarılır. Bu durum değişikliğinin zaman damgası (zaman damgası)'i kullanılacaktır.

Yakala

Üretim siparişi durum alanının 'Pending Approval' veya 'In Review' gibi bir değere değiştiği zaman damgası (zaman damgası)nı yakalayın.

Event tipi inferred
Üretim Siparişi İptal Edildi
Bir üretim siparişinin tamamlanmadan önce herhangi bir noktada iptal edilmesini temsil eder. Bu, süreç için alternatif, olumsuz bir sonuçtur. Event, siparişteki belirli bir durum değişikliği ile yakalanır.
Neden Önemli?dir?

İptalleri takip etmek, süreç hatalarını anlamak için büyük önem taşır. Siparişlerin ne zaman ve neden iptal edildiğini analiz etmek, talep tahmini, planlama doğruluğu veya malzeme bulunabilirliği ile ilgili sorunları ortaya çıkarabilir.

Nereden Alınır??

Bu, üretim siparişinin durumunun 'İptal Edildi' veya geçersiz bir duruma değiştirilmesinden çıkarılır. Bu durum değişikliğinin zaman damgası (zaman damgası)'i olay zamanıdır.

Yakala

Üretim siparişi durum alanının 'Cancelled' olarak güncellendiği zaman damgası (zaman damgası)nı yakalayın.

Event tipi inferred
Üretim Siparişi Kapatıldı
Bu, üretim siparişinin nihai idari veya finansal kapanışıdır. Bu aşamada, tüm maliyetler ödenir ve siparişin daha fazla işlem görmesi engellenir. Bu tipik olarak finans veya planlama departmanı tarafından gerçekleştirilen açık bir eylemdir.
Neden Önemli?dir?

Bu faaliyet, üretim siparişinin süreç döngüsünün gerçek idari sonunu işaret eder. 'Üretim Tamamlandı' ve 'Üretim Kapatıldı' arasındaki süreyi analiz etmek, finansal kapanış süreçlerindeki uzun gecikmeleri ortaya çıkarabilir.

Nereden Alınır??

Bu, üretim siparişinin durumunun 'Kapatıldı' olarak değiştirilmesiyle yakalanır. Bu son durum güncellemesinin zaman damgası (zaman damgası)'i olay zamanını sunar.

Yakala

Siparişi 'Kapalı' duruma getiren durum değişikliği işleminin zaman damgası (zaman damgası)nı kullanın.

Event tipi explicit
Önerilen Opsiyonel

Veri Çıkarma Kılavuzları

Plex Smart Manufacturing'den verilerinizi nasıl alırsınız?