> Sürekli süreç iyileştirme > Varlık bakımı > Hexagon EAM

Varlık bakımınızı iyileştirin

Hexagon EAM optimizasyonu için 6 adımlı rehber
Varlık bakımınızı iyileştirin
Varlık bakımı
Hexagon EAM

Bir süreç seçin

Bağlı çalışma alanınızda çalışmaya devam etmek için bir süreç seçin.

Kullanılabilir süreçler
Kullanılabilir sistemler
259 Süreçler
Zorluklar (12) Hedefler (12) 6 adım Önizleme Sonuçlar Veri SSS (4)

Hexagon EAM’de varlık bakımını iyileştirin, hizmet dışı kalma süresini azaltın

Platformumuz, gecikmelerin ve kaynak eksikliklerinin nerede yaşandığını belirlemeniz için iş akışlarınızı ayrıntılı biçimde görmenizi sağlar. İş akışını analiz ederek ekipmanların devre dışı kalmasına veya uyumluluk risklerine yol açan gizli darboğazları belirleyebilirsiniz. Operasyonlarınızı iyileştirmek ve bakım sonuçlarını daha öngörülebilir hâle getirmek için bu içgörülerden yararlanın.

Önceden yapılandırılmış veri Templateimizi indirin, yaygın sorunları ele alın ve verimlilik hedeflerinize ulaşın. Operasyonlarınızı iyileştirmek için altı adımlı iyileştirme planımızı izleyin ve Veri Templatei rehberine başvurun.

Ayrıntılı açıklamayı gösterin

Varlık bakımını iyileştirmenin stratejik değeri

Varlık yoğun sektörlerde bakım departmanı çoğu zaman yalnızca maliyet kontrolü açısından değerlendirilir. Oysa asıl katkısı, ekipmanların kullanılabilirliğini ve operasyonel güvenliği sağlamaktır. Varlık bakımı süreciniz verimsizleştiğinde bunun etkisi kuruluşun tamamına yayılır. Plansız duruşlar üretim hedeflerinin kaçırılmasına yol açarken, iyi yönetilmeyen önleyici bakım ekipmanların zamanından önce arızalanmasına neden olabilir. Hexagon EAM’deki bu iş akışlarını iyileştirmek, yalnızca iş emirlerini daha hızlı kapatmak anlamına gelmez. Teknik iş gücünden pahalı yedek parçalara kadar tüm kaynakların en verimli şekilde kullanılmasını da sağlar. Süreç optimizasyonuna odaklanarak arızalara müdahale eden bir yaklaşımdan, önleyici ve güvenilir bir çalışma modeline geçebilirsiniz.

Hexagon EAM verilerini uygulanabilir içgörülere dönüştürün

Hexagon EAM, bakım etkinliklerini kaydetmek için güçlü bir araçtır. Ancak çok sayıdaki durum güncellemesi ve geçmiş kaydı, önemli noktaları görmeyi zorlaştırabilir. Process Mining, ham verilerle stratejik kararlar arasında köprü kurar. Her iş emrinin bıraktığı dijital izleri analiz ederek bakım görevlerinin gerçek hayatta nasıl ilerlediğini yeniden oluşturabilirsiniz. Geleneksel raporlamanın ötesine geçerek işlerin tam olarak nerede beklediğini, onayların nerede geciktiğini ve planlanan süreçten hangi verimsiz geçici çözümlerle sapıldığını görürsünüz. Belirli bir varlık kategorisinde iş birikiminin neden sürekli arttığını tahmin etmek yerine, gecikmelere yol açan olayların sırasını görselleştirebilirsiniz.

Bakım yaşam döngüsündeki yapısal verimsizlikleri belirleyin

Bakım sürecinizi analiz etmenin önemli avantajlarından biri, teknisyenlerin ekipman üzerinde çalıştığı süreyi idari veya lojistik bekleme sürelerinden ayırabilmenizdir. Birçok Hexagon EAM ortamında iş emri, yedek parça, özel alet veya yönetici onayı beklerken yaşam döngüsünün yüzde 70'ini beklemede geçirebilir. Process Mining bu gizli darboğazları ölçmenizi sağlar. Örneğin, İş Emri Oluşturuldu ile Teknik İnceleme Tamamlandı arasındaki geçişin mobil cihazların senkronizasyonundaki sorunlar veya departmanlar arası iletişim gecikmeleri nedeniyle sürekli aksadığını keşfedebilirsiniz. Bu yapısal eksiklikleri belirleyerek malzeme talep iş akışını iyileştirmek veya yüksek öncelikli görevlerin planlamasını kolaylaştırmak gibi hedefli düzenlemeler yapabilirsiniz.

Ekipman güvenilirliğinde ölçülebilir kazanımlar elde edin

Varlık bakımı sürecini iyileştirmenin nihai amacı, toplam sahip olma maliyetini düşürürken ekipmanların güvenilirliğini ve kullanım ömrünü artırmaktır. Bakım müdahalesinin çevrim süresini kısaltmak, Onarım için Ortalama Süreyi (MTTR) doğrudan etkiler ve genel ekipman etkinliğini (OEE) artırır. Ayrıca iyileştirilmiş bir süreç, uyumluluk ve güvenlik standartlarının yalnızca karşılanmasını değil, Hexagon EAM’de doğru şekilde belgelenmesini de sağlar. Bu şeffaflık, mevzuat denetimlerinde büyük fayda sağlar. Gerekli tüm inceleme ve testlerin doğru sırayla ve belirlenen süre içinde yapıldığını kanıtlamanıza yardımcı olur. Sonuçta arızalara yalnızca tepki vermek yerine bakım ihtiyaçlarını öngörebilen, daha dayanıklı bir operasyon elde edersiniz.

Veriye dayalı bakıma doğru ilerleyin

Bakım operasyonunu iyileştirmek tek seferlik bir proje değil, sürekli devam eden bir çalışmadır. İlk adım, Hexagon EAM’de zaten bulunan verilerden yararlanarak mevcut uygulamalarınızı değerlendirmektir. Süreç analizinin sunduğu içgörüleri incelemeye başladığınızda, daha büyük dijital dönüşüm girişimlerine zemin hazırlayacak, etkisi yüksek küçük değişikliklere odaklanın. Bakım akışınızda ortaya çıkan darboğazları ve sapmaları sistematik olarak ele alarak ekibinizin daha verimli çalışmasına, varlıklarınızın daha uzun süre çalışır durumda kalmasına ve kuruluşunuzun finansal sonuçlarına doğrudan katkı sağlamasına yardımcı olabilirsiniz.

Varlık bakımı İş emri yönetimi Ekipman güvenilirliği Bakım yöneticisi Tesis yönetimi Güvenilirlik mühendisliği MRO tedarik zinciri EAM Kurumsal varlık yönetimi Önleyici bakım İş emirleri

Yaygın sorunlar ve zorluklar

Sizi etkileyen zorlukları belirleyin

Teknik planlama veya kaynak tahmini bekleyen iş emirleri ilk aşamalarda uzun süre takılı kalabilir ve kritik ekipman onarımlarında ciddi gecikmelere yol açabilir. Hexagon EAM’deki bu verimsizlik, makinelerin hizmet dışı kalma süresini artırır ve bakım ekiplerini önleyici değil, tepkisel çalışmaya zorlar. ProcessMind, iş emrinin oluşturulmasıyla planlanması arasındaki geçiş sürelerini görselleştirerek planlama sürecinin nerede aksadığını belirler. Yöneticiler bu darboğazları tespit ederek planlama iş akışlarını ve kaynak dağılımını düzenleyebilir, bakım çevrimini hızlandırabilir.

Plansız acil iş emirlerine aşırı bağımlılık, kaynak planlamasını karmaşıklaştırır ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde artırır. Görevlerin çoğu arızalara müdahaleye yönelik olduğunda ekip, temel önleyici bakım çalışmalarını yapamaz. Bu da zamanla varlık portföyünün genel durumunu kötüleştirir. Platformumuz, acil ve planlı işlerin sıklığını ortaya çıkarmak için Hexagon EAM’deki talep kaynağı ve bakım türü özniteliklerini analiz eder. Bu görünürlük, kuruluşların önleyici bakım stratejilerine yönelmesine ve acil onarımların yüksek maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.

Gerekli yedek parçalar işin başlaması planlanan zamanda hazır olmadığında bakım çalışmaları sık sık durur. Hexagon EAM’deki bu malzeme kaynaklı gecikmeler teknisyenlerin programını aksatır, varlıkların hizmet dışı kaldığı süreyi uzatır ve operasyonel verimliliği düşürür. ProcessMind, sistem genelindeki tedarik sorunlarını belirlemek için malzeme talebi etkinliğini ve bunun işe başlama zamanıyla ilişkisini izler. Bu eksiklikleri ortaya çıkaran bakım yöneticileri envanter düzeylerini iyileştirebilir ve teknik ekibin ihtiyaç duyduğu parçaların zamanında hazır olmasını sağlayabilir.

Yüksek maliyetli veya yüksek öncelikli bakım işleri, yönetim ya da güvenlik onaylarını beklerken uzun süre gecikebilir ve bakım yaşam döngüsünü gereksiz yere aksatabilir. Bu idari gecikmeler, varlıklar kritik durumda olsa bile teknisyenlerin işe başlamasını engeller. Çözümümüz, iş emrinin oluşturulmasından onaylanmasına kadar olan yolu haritalayarak onayların hangi noktalarda beklediğini gösterir. Bu içgörü, kuruluşların Hexagon EAM’deki yetkilendirme iş akışlarını kolaylaştırmasına ve toplam onarım süresini kısaltmasına yardımcı olur.

Kalite kontrol testlerinin ve onaylarının atlanması ya da aceleye getirilmesi ciddi güvenlik riskleri doğurabilir ve ekipmanların yeniden çalışma gerektirmesine yol açabilir. Hexagon EAM’de bu önemli doğrulama adımları düzenli olarak uygulanmadığında arızaların tekrarlanma ve varlıkların zarar görme olasılığı artar. ProcessMind, kapatılmadan önce ilgili her iş emrinde kalite kontrol testinin yapıldığını doğrulamak için etkinliklerin sırasını izler. Böylece bakım yöneticilerinin yüksek güvenlik standartlarını ve operasyonel güvenilirliği korumasına yardımcı olan şeffaf bir denetim izi sunar.

İlerleme kaydedilmeden açık kalan eski iş emirlerinin sayısının artması, bakım stratejisinin yetersiz kaldığını ve görünmeyen teknik sorunların biriktiğini gösterir. Hexagon EAM’deki bu iş birikimi, varlıkların gerçek durumunu gizler ve yönetimin en kritik onarımlara öncelik vermesini zorlaştırır. Analizimiz, son etkinlikten bu yana geçen süreyi hesaplayarak uzun süredir işlem görmeyen iş emirlerini belirler ve birikmiş işleri düzenli biçimde ele almanızı sağlar. Yöneticiler eski görevleri tamamlamaya ve bakım departmanının iş hacmini artırmaya odaklanabilir.

Tahmini işçilik saatleriyle kaydedilen gerçek saatler arasındaki büyük farklar, kaynak planlamasının yetersiz kalmasına ve bütçenin aşılmasına yol açabilir. Teknisyenlerin zamanlarını nasıl kullandıklarına ilişkin doğru veriler olmadan bakım programını iyileştirmek veya ek personel ihtiyacını gerekçelendirmek neredeyse imkânsızdır. ProcessMind, farklı varlık kategorileri ve bakım türleri için tahmini maliyetleri ve kullanılan işçilik saatlerini karşılaştırır. Veriye dayalı bu yaklaşım, ekiplerin Hexagon EAM’deki tahmin modellerini iyileştirmesine ve insan kaynaklarını mümkün olduğunca verimli kullanmasına yardımcı olur.

İş emirlerinin sık sık yeniden açılması veya tamamlandıktan kısa süre sonra ek görevler gerektirmesi, ilk onarımın doğru yapılmadığını gösterebilir. Yeniden çalışma, değerli işçilik saatlerini boşa harcar ve varlıkların toplam sahip olma maliyetini artırır. Platformumuz, yeniden açılan kayıtların veya aynı varlıkta tekrarlanan etkinliklerin Event Log verilerini analiz ederek düşük kaliteli uygulama örüntülerini belirler. Böylece bakım yöneticileri beceri eksikliklerini giderebilir ve çalışanların teknik eğitimini iyileştirebilir.

Bakım için dış yüklenicilere başvurmak, teslim sürelerinde değişkenliğe ve hizmet kalitesinde öngörülemezliğe yol açarak iç operasyonları aksatabilir. Hexagon EAM’de yüklenicilerin işlerini ne hızda tamamladığı açıkça görülmediğinde, hizmet düzeyi anlaşmalarına uyup uymadıklarını değerlendirmek zorlaşır. ProcessMind, iç ve dış performansı karşılaştırmak için bakım sürecini atanan teknisyene ve departmana göre gruplandırır. Bu şeffaflık, kuruluşların daha iyi sözleşmeler yapmasına ve kritik işler için güvenilir hizmet sağlayıcıları seçmesine yardımcı olur.

Onarımın sahada tamamlanmasıyla finansal mutabakatın sonuçlanması arasındaki süre, bütçe takibi ve raporlamada hatalara yol açabilir. Maliyetler Hexagon EAM’e zamanında kaydedilmediğinde bakım harcamaları gerçekte olduğundan farklı görünür ve dönem sonu finansal kapanışları zorlaşır. Çözümümüz, iş emrinin tamamlanmasından finansal mutabakata kadar olan akışı izleyerek muhasebe sürecindeki idari darboğazları belirler. Bu çevrimi kısaltan kuruluşlar bakım giderlerini daha güncel biçimde görebilir ve finansal yönetimlerini iyileştirebilir.

Kritik olmayan onarımlara sürekli yüksek öncelik verilmesi, gerçekten acil sorunların acil görünen iş emirleri arasında gözden kaçmasına yol açar. Hexagon EAM’deki bu uygulama kaynakları aşırı yükler ve ekibin üretimi en çok etkileyen ekipmanlara odaklanmasını engeller. ProcessMind, öncelik düzeylerinin dağılımını gerçek kritiklik puanları ve varlık kategorileriyle karşılaştırır. Bu analiz, yönetimin daha sıkı öncelik kuralları uygulamasına ve bakım çalışmalarını iş açısından kritik ihtiyaçlarla uyumlu hâle getirmesine yardımcı olur.

Bakım kayıtlarının doğru sırayla ve eksiksiz güncellenmemesi, ciddi mevzuat uyumluluğu sorunlarına ve denetimlerde başarısızlığa yol açabilir. İş emri yaşam döngüsü boyunca verilerin eksik girilmesi, tehlikeli onarımlarda güvenlik protokollerine uyulduğunu kanıtlamayı zorlaştırır. Platformumuz, etkinliklerin sırasını ve gerekli özniteliklerin bulunup bulunmadığını analiz ederek dokümantasyon standartlarını karşılamayan iş emirlerini işaretler. Böylece Hexagon EAM’deki her bakım işleminin uyumlu olmasını ve her an denetime hazır bulunmasını sağlar.

Tipik hedefler

Başarının sizin için ne anlama geldiğini tanımlayın

Bakım talebinden uygulanabilir bir plana geçişi hızlandırmak, ekipmanların hizmet dışı kalma süresini en aza indirmek için önemlidir. Etkili planlama, teknisyenlerin sahaya gitmeden önce net talimatlara ve gerekli araçlara sahip olmasını sağlar. Böylece bakım ekibinin üretken kapasitesi artar ve varlıkların kullanılamadığı süre kısalır. Talepleri daha hızlı planlı işe dönüştürmek, ekipman portföyünün genel durumunu korumaya yardımcı olur.

ProcessMind, Hexagon EAM’deki planlama ve tahmin aşamalarında belirli darboğazları tespit eder. Her planlama alt aşamasında geçen süreyi görselleştiren yöneticiler, gecikmelerin nerede oluştuğunu belirleyebilir ve teslim sürelerini yüzde 40'a kadar kısaltmak için otomasyon uygulayabilir. Bu görünürlük, hazırlık aşamasını kolaylaştırır ve kaynakların işe başlamaya hazır olmasını sağlar.

Arızalara müdahale eden acil onarımlardan planlı önleyici bakım görevlerine geçmek, plansız duruşları ve uzun vadeli onarım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Önleyici bir strateji kaynakların daha dengeli kullanılmasını sağlar ve kritik varlıklara büyük arızalar yaşanmadan bakım yapılmasına yardımcı olur. Bu geçiş, bakım bütçelerinin öngörülebilirliğini artırır ve pahalı makinelerin kullanım ömrünü uzatır.

Kuruluşlar, Process Mining ile acil ve planlı iş emirlerinin izlediği yolları karşılaştırarak tepkisel çalışmaya yol açan etkenleri belirleyebilir. ProcessMind, önleyici etkinliklere öncelik vermek üzere bakım programlarının yeniden düzenlenmesine yardımcı olur ve acil müdahaleleri yüzde 20 azaltmayı hedefler. Yöneticiler arıza döngülerinin temel nedenlerini analiz ederek Hexagon EAM ayarlarını varlıkların önleyici bakımını destekleyecek şekilde düzenleyebilir.

Teknisyenin işe başlayacağı zamanda malzeme ve yedek parçaların hazır olması, bekleme süresini ve sahaya tekrar gitme ihtiyacını önler. Tedarik süreciyle bakım planlamasının etkili biçimde eşgüdümlenmesi, işin ilk seferde doğru tamamlanma oranını doğrudan etkiler. Bu hedef, beklemeleri ortadan kaldırmak için tedarik zinciri etkinliklerini teknik bakım ihtiyaçlarıyla uyumlu hâle getirmeye odaklanır.

ProcessMind, parçaların eksik olması nedeniyle işin durduğu noktaları ortaya çıkarmak için malzeme talebi yaşam döngüsünü iş emri programıyla birlikte izler. Hexagon EAM’deki bu temas noktalarını iyileştiren şirketler, tedarik kaynaklı gecikmeleri önemli ölçüde azaltabilir. Analiz, malzemelerin talep aşamasında ne kadar beklediğini göstererek depo ve dış tedarikçilerle daha iyi eşgüdüm kurulmasını sağlar.

Yüksek maliyetli onarımlar veya sermaye projeleri için uzayan onay süreçleri, kritik varlıkların uzun süre çalışamaz durumda kalmasına neden olabilir. İdari iş akışlarını kolaylaştırmak, teknik ekiplerin gereksiz bürokratik gecikmeler olmadan onarımlara başlamasını sağlar. Daha hızlı onaylar, varlıkların kullanılabilirliğini ve bakım hizmetlerinin yanıt hızını doğrudan artırır.

Process Mining, onay hiyerarşisini açıkça gösterir ve iş emirlerinin hangi düzeylerde beklediğini belirler. Yöneticiler bu içgörülerden yararlanarak onay eşiklerini düzenleyebilir veya Hexagon EAM’de basit yetkilendirmeleri otomatikleştirebilir; böylece idari bekleme sürelerini yarıya indirebilir. Bu sayede yüksek öncelikli bakım işleri yönetim kuyruklarında takılmadan sistemde ilerler.

Yeniden çalışma sıklığını azaltmak, varlıkların güvenilirliğini korumak ve işçilik maliyetlerini kontrol altında tutmak için önemlidir. Her tekrarlanan görev kaynak israfına ve ekipmanın önlenebilir biçimde kullanılamadığı ek bir süreye yol açar. İlk onarımın kalitesini artırmak, varlıkların planlanan bakım aralığı boyunca çalışır durumda kalmasını sağlar.

ProcessMind, aynı varlığa ait iş emirlerinin kapatıldıktan kısa süre sonra yeniden açıldığı örüntüleri belirler. Bakım yöneticileri bu yeniden çalışma döngülerini analiz ederek teknik görevlerin ilk seferde doğru yapılması için gereken eğitimleri veya araçları tespit edebilir. Bu döngüleri ortadan kaldırmak, departman genelinde teknisyen verimliliğini yüzde 15 veya daha fazla artırabilir.

Yönetilebilir düzeydeki iş birikimi, ekipmanların yıpranmasına ayak uydurabilen sağlıklı bir bakım kuruluşunun göstergesidir. Açık iş emirlerinin sayısını azaltmak, risklerin birikmesini önler ve rutin incelemelerde ikincil arızaların fark edilmesini sağlar. Bekleyen işleri tamamlamaya odaklanmak, daha istikrarlı ve öngörülebilir bir operasyon ortamı yaratır.

Process Mining, açık durumdaki her iş emrinin yaşını ve durumunu göstererek iş birikimini artıran, ilerlemeyen görevleri belirler. ProcessMind, ekiplerin eski işlere öncelik vermesine ve kuyruğu eritmek için kaynakları yeniden dağıtmasına yardımcı olarak sistemin genel iş hacmini artırır. İş emirlerinin belirli departmanlarda neden takıldığını belirleyen kuruluşlar, bekleyen işleri daha hızlı tamamlamak için hedefli stratejiler uygulayabilir.

Teknisyenlerin zamanını idari işlere veya yolculuğa değil, ekipman üzerinde çalışmaya ayırmasını sağlamak operasyonel verimlilik açısından önemlidir. İş gücünün doğru izlenmesi, uygun becerilerin doğru görevlere ve doğru zamanda yönlendirilmesini sağlar. Bu hedef, üretken olmayan saatleri azaltmayı ve teknik ekibin genel kapasitesini artırmayı amaçlar.

ProcessMind, iş emrinin başlamasıyla onaylanması arasındaki süreleri analiz ederek düşük verimlilik dönemlerini ve planlama sorunlarını belirler. Böylece Hexagon EAM’de kaynakları daha dengeli dağıtabilir ve işçilik saati tahminlerini iyileştirebilirsiniz. Yöneticiler bu verilerle planlama algoritmalarını düzenleyebilir ve teknisyenlerin mümkün olduğunca verimli görevlendirilmesini sağlayabilir.

Endüstriyel ortamlarda güvenlik ve kalite protokollerine tutarlı biçimde uymak zorunludur. Bu kontrollerin standartlaştırılması, hizmete geri alınan her ekipmanın mevzuat gerekliliklerini ve kurum içi performans standartlarını karşılamasını sağlar. Böylece kaza riski azalır ve bakım işleri gerekli teknik özelliklere uygun yürütülür.

Process Mining, kalite kontrol testlerinin ve güvenlik onaylarının her seferinde doğru sırayla tamamlandığını doğrulamak için etkinliklerin sırasını izler. Adımların atlandığı sapmaları yöneticilere bildirerek güvenlik gerekliliklerine yüzde 100 uyumu destekler. Bu otomatik izleme, manuel örnek kontrollerin yerini alarak her iş emrinde sürece uyumun bütününü görünür kılar.

Bakım faaliyetlerinin mali sürecini tamamlamak, bütçeyi doğru planlamak ve maliyetleri kontrol etmek için gereklidir. İş emirlerinin daha hızlı kapatılması, gerçekleşen maliyetlerin finansal tablolara zamanında yansımasını sağlar ve mali yönetimin değişen koşullara daha hızlı uyum göstermesine yardımcı olur. Bu şeffaflık, departmanların bütçelerini aşmamasını ve gelecekteki mali planlamanın daha doğru verilere dayanmasını sağlar.

ProcessMind, işin tamamlanmasından mali kapanışa kadar olan akışı izleyerek Hexagon EAM’de süreci yavaşlatan manuel adımları ve veri hatalarını belirler. Bu engelleri ortadan kaldırarak kuruluşlar mali süreci hızlandırabilir ve varlık maliyetlerini daha doğru izleyebilir. Böylece bakım harcamalarını her ay mutabık hâle getirmek için gereken süre önemli ölçüde azalır.

Eksiksiz ve doğru bakım kayıtları, denetimlerden geçmek ve varlık arızalarını incelemek için büyük önem taşır. Nitelikli dokümantasyon, neyin, ne zaman ve kim tarafından yapıldığını gösteren açık bir denetim izi sunarak kuruluşu sorumluluk risklerine karşı korur. Verilerin tutarlı biçimde girilmesi, varlıkların uzun vadeli geçmiş raporlarının kalitesini de artırır.

Process Mining, dokümantasyon adımları eksik veya tamamlanmamış iş emirlerini ortaya çıkarır. ProcessMind ile yöneticiler veri giriş standartlarını uygulayabilir, iş emri bir sonraki aşamaya geçmeden önce zorunlu alanların ve teknik notların doldurulmasını sağlayabilir. Bu sistematik yaklaşım, Hexagon EAM’deki varlık bakım kayıtlarının her zaman denetime hazır olmasına yardımcı olur.

Üçüncü taraf hizmet sağlayıcılarla çalışan kuruluşlar için yüklenici verimliliğini izlemek, maliyet yönetiminin önemli bir parçasıdır. Yüklenicilerin üzerinde anlaşılan hizmet düzeylerini karşılamasını ve kurum içi prosedürleri izlemesini sağlamak, gereksiz harcamaları önler ve hizmet kalitesini korur. Daha iyi gözetim, tedarikçilerle ilişkileri ve hizmet sunumunun güvenilirliğini de artırır.

ProcessMind, kurum içi ve dış kaynaklı bakım performansını yan yana karşılaştırmanızı sağlar. Yöneticiler, belirli tedarikçilerin teslim sürelerini ve yeniden çalışma oranlarını inceleyerek daha iyi sözleşmeler için görüşebilir ve hizmet sağlayıcıları performanslarından sorumlu tutabilir. Veriye dayalı bu yaklaşım, yüklenici harcamalarının beklenen faydayı sağlamasına ve kurum standartlarına uygun olmasına yardımcı olur.

Etkili bakım için kritik varlıkların, düşük öncelikli ekipmanlardan önce ele alınması gerekir. Öncelik düzeylerini doğru uygulamak, kaynakların daha az önemli işlere yönelmesini önler; aksi durumda kritik sistemler risk altında kalabilir. Böylece bakım çalışmaları, operasyonun en acil ihtiyaçlarına göre yürütülür.

Process Mining, düşük öncelikli iş emirlerinin yüksek öncelikli olanlardan daha hızlı işlendiği durumları tespit eder. ProcessMind, ekip faaliyetlerini işin gerçek önem düzeyine göre yeniden düzenlemek için gereken görünürlüğü sağlar ve kaynakların en çok ihtiyaç duyulan alanlara yönelmesine yardımcı olur. Bu uyum, en önemli ekipmanları koruyarak büyük üretim kesintileri riskini azaltır.

Hexagon EAM’de varlık bakımını iyileştirin

1

Templatei indirin
2

Verilerinizi dışa aktarın
3

Veri Setinizi yükleyin
4

Sürecinizi analiz edin
5

İyileştirmeleri uygulayın
6

Sürecinizi izleyin
1

Templatei indirin

Yapılacaklar

İş emri başlıklarını ve durum günlüklerini içeren, Hexagon EAM bakım faaliyetleri için hazırlanmış Excel Templateini indirin.

Veri Templatei rehberini görüntüleyin Templatei indirin
Neden önemli?

Önceden tanımlanmış bir yapıyla başlamak, verilerinizin Process Mining gereksinimlerine uygun olmasını sağlar ve ileride oluşabilecek haritalama hatalarını önler.

Beklenen sonuç

Bakım verilerinizi eklemeye hazır, standart bir Template

BAKIM İÇGÖRÜLERİNİZ

Varlık yaşam döngülerinin ardındaki gerçeği keşfedin

ProcessMind, iş emri gecikmelerinden uyumluluk açıklarına kadar Hexagon EAM iş akışlarınızdaki gizli ayrıntıları ortaya çıkarır. Bakım operasyonlarınızın gerçekte nasıl işlediğini gösteren net bir haritaya ulaşırsınız.
  • İş emirlerinin baştan sona izlediği yolu haritalayın
  • Bakım döngülerindeki gizli darboğazları belirleyin
  • Farklı varlık türlerinin performansını karşılaştırın
  • Ekipmanların devre dışı kalma süresini azaltmak için KPI’ları gerçek zamanlı izleyin
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

BEKLENEN SONUÇLAR

Varlık performansında ölçülebilir etki

Kuruluşlar, Hexagon EAM’deki bakım iş emirlerinin yaşam döngüsünü inceleyerek varlık güvenilirliğini düşüren darboğazları ve verimsizlikleri belirler. Bu sonuçlar, veriye dayalı süreç iyileştirmeleriyle elde edilen verimlilik kazanımlarını gösterir.

+ 0 %
Önleyici bakıma geçin

Proaktif çalışmaların artması

Kuruluşlar, Hexagon EAM’de sık tekrarlanan arıza örüntülerini belirleyerek acil ve tepkisel onarımlardan planlı önleyici bakım faaliyetlerine geçebilir.
0 days
Planlama döngüsünü hızlandırın

Planlama süresinin kısalması

Planlama ve tahmin aşamasında harcanan süreyi azaltmak, teknisyenlerin doğru malzeme ve talimatları içeren iş emirlerini çok daha hızlı almasını sağlar.
0 %
Bakım işlerinde yeniden çalışmayı azaltın

Tekrarlanan onarım oranlarının düşmesi

Process Mining, birden fazla teknik müdahale gerektiren iş emirlerini tespit ederek yöneticilerin yanlış araç seçimi veya beceri eksikliği gibi temel nedenleri ele almasına yardımcı olur.
0 %
Güvenlik denetimlerine uyumluluk

Kalite kontrollerinin dokümantasyonu

Kalite kontrol testlerini düzenli olarak izlemek, iş emri teknik olarak tamamlanmadan önce her kritik varlığın zorunlu güvenlik kontrollerinden geçmesini sağlar.
0 %
Bakım iş birikimini azaltın

Açık iş emirlerinin azalması

Bakım ekipleri, kaynakları önceliklere göre tahsis ederek bekleyen eski iş emirlerinin sayısını sistematik biçimde azaltabilir ve varlıkların çalışma süresini artırabilir.

Bu rakamlar, farklı uygulamalarda sıkça gözlemlenen iyileşmeleri gösterir. Gerçek sonuçlar süreç karmaşıklığına, veri kalitesine ve operasyonel ortama göre değişir.

Önerilen veriler

En önemli öznitelik ve etkinliklerle başlayın, ardından ihtiyaç duydukça kapsamı genişletin.
Olay günlüklerine yeni misiniz? Process Mining için nasıl Event Log oluşturacağınızı öğrenin.

Öznitelikler

Analiz için kaydedilmesi gereken temel veri noktaları

İş emrini önleyici, düzeltici veya acil olarak sınıflandırır.

Neden önemli?

Önleyici bakım oranı analizini destekler ve tepkisel işleri azaltma fırsatlarını belirlemeye yardımcı olur.

İş emrine atanan aciliyet düzeyi.

Neden önemli?

Öncelik Yükseltme ve Kaynak Denetimi Dashboardunun, kritik görevlerin doğru şekilde önceliklendirilmesini sağlaması gerekir.

İşi gerçekleştirmekten sorumlu departman veya iş merkezi.

Neden önemli?

Teknisyen İş Gücü Verimliliği Dashboardunu destekler ve farklı uzmanlık alanlarında kaynakların etkili biçimde dağıtılmasına yardımcı olur.

Etkinliği gerçekleştiren kişinin kullanıcı kimliği.

Neden önemli?

Bakım yaşam döngüsü boyunca kullanıcı davranışlarının ve kaynak kullanımının analiz edilmesini sağlar.

İş emri için planlanan son tarih.

Neden önemli?

Yüklenici SLA Uyumluluğu İzleyicisi için ve planlama doğruluğunu değerlendirmek açısından önemlidir.

Bakımı yapılan ekipman veya tesisin benzersiz tanımlayıcısı.

Neden önemli?

Varlık güvenilirliği metriklerini hesaplamak ve bakım çalışmalarının nerede yoğunlaştığını anlamak için temel oluşturur.

İş emrine kaydedilen toplam saat.

Neden önemli?

Teknisyen İş Gücü Verimliliği Dashboardu ve İş Gücü Saati Farkı KPI’ı için temel veri kaynağıdır.

Etkinlikler

İzlenecek ve iyileştirilecek süreç adımları

Bakım iş emri kaydının sistemde ilk kez oluşturulmasıdır. Bu olay, vakayı başlatır ve bakım sürecinin tamamı için ilk zaman damgasını kaydeder.

Neden önemli?

Süreç örneğinin başlangıcını işaretler ve toplam çözüm süresini ölçmek için başlangıç noktası oluşturur. Bekleyen işlerin ne kadar süredir biriktiğini hesaplamak için gereklidir.

İş emrinin planlama ve tahmin incelemesini geçtiğini gösteren durum değişikliğidir. İşin yapılmasına izin verildiğini belirtir.

Neden önemli?

Planlama aşamasının sonunu işaretleyerek bakım planlama hızı analizini destekler. Görevlerin ayrılığına uyumluluk kontrolü sağlar.

Teknisyenler varlık üzerinde fiilen çalışmaya başlamıştır. Bu genellikle durumun Devam ediyor olarak değişmesiyle veya ilk iş gücü kaydının zaman damgasıyla belirtilir.

Neden önemli?

Bekleyen işlerin hesaplanması için bitiş, fiilî çalışma süresinin hesaplanması için başlangıç noktasıdır. Hizmet düzeyi anlaşmalarına uyum oranını hesaplamak için gereklidir.

Yedek parçalar depodan fiziksel olarak çıkarılır ve iş emrine yansıtılır. Bu, malzeme tüketimini gösterir.

Neden önemli?

Malzeme bulunabilirliği süresinin bitiş noktasıdır. İşin başlayıp parça eksikliği nedeniyle durduğu gecikmeleri belirleyin.

Teknisyen, iş emrinde çalıştığı saatleri kaydeder. Bu etkinlik aynı vaka için birden fazla kez gerçekleşebilir.

Neden önemli?

İş gücü saati sapması ve teknisyen iş gücü verimliliği Dashboardlarının temelini oluşturur. Gerçekleşen çalışmayı planla karşılaştırır.

Teknik çalışma bitmiş ve teknisyen işi tamamlandı olarak işaretlemiştir. Varlık yeniden hizmete alınır.

Neden önemli?

Uçtan uca yaşam döngüsü süresi ve ortalama onarım süresi için önemli bir kilometre taşıdır. Duruş süresi sayacını durdurur.

İş emri mali açıdan kilitlenir ve arşivlenir. Artık ek maliyet veya iş gücü kaydı girilemez.

Neden önemli?

Süreç sona erer. Mali kapanış analizinin tamamlanması ve nihai maliyetlerin sabitlenmesi için önemlidir.

SSS

Sık sorulan sorular

Process Mining, Hexagon EAM sisteminizdeki Event Logları kullanarak iş emirlerinin oluşturulmasından kapatılmasına kadar izlediği gerçek akışı görselleştirir. Planlamanın gecikmesi veya onay sürelerinin uzaması gibi darboğazları belirleyerek teknisyen verimliliğini artıracak ve duruş sürelerini azaltacak hedefli iyileştirmeler yapabilirsiniz.

Başlamak için benzersiz bir iş emri kimliği, Durum değişikliği veya Onay gibi bir etkinlik adı ve her etkinliğin zaman damgası dâhil en az üç veri noktası gerekir. Bakım sürecinin tamamını görebilmek için çoğu uygulamada R5EVENTS ve R5ACTCHECKLISTS tablolarından veri alınır.

Evet. Parça veya teknisyen bekleme gibi nedenlerle iş emirlerinin hangi aşamalarda beklediğini belirler. Bu engelleri görselleştiren yöneticiler, mevcut iş birikimini azaltmak için kaynakları yeniden tahsis edebilir ve gelecekte birikme oluşmasını önlemek üzere planlama kurallarını düzenleyebilir.

Process Mining, her iş emrinin kaynağını ve önceliğini izleyerek acil onarımlarla planlı bakım arasındaki oranı ortaya çıkarır. Sık varlık arızalarının temel nedenlerini inceleyebilir ve kritik arızalar yaşanmadan müdahale etmek için önleyici bakım planlarınızı iyileştirebilirsiniz.

Hexagon EAM ile veri bağlantısı kurulduktan sonra çoğu kuruluş, ilk süreç görselleştirmelerini iki ila dört hafta içinde görür. İlk aşamada genellikle iş emri planlaması ve tedarik gecikmeleri gibi yüksek etkili alanlara odaklanılarak bakım ekibine hızlı fayda sağlanır.

Sistem, zorunlu güvenlik onaylarının ve kalite incelemelerinin sırasını izleyerek bunların şirket politikalarına uygun biçimde tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol eder. Adımlar atlanırsa veya sırası değiştirilirse araç, uyumluluk açıklarını yönetimin incelemesi için otomatik olarak işaretler.

İş emirlerini atanan tedarikçi veya yükleniciye göre filtreleyerek gerçek performanslarını hizmet düzeyi anlaşmalarıyla karşılaştırabilirsiniz. Bu görünürlük, hangi yüklenicilerin teslim tarihlerine düzenli olarak uyduğunu, hangilerinin tekrarlanan onarımlarda veya dokümantasyon gecikmelerinde zorlandığını belirlemenizi sağlar.

Araç, iş emirlerinin yeniden açıldığı veya aynı varlıkta kısa süre içinde benzer onarımların tekrarlandığı örüntüleri belirler. Bu döngüleri inceleyerek sorunun parça kalitesinden, teknisyen eğitimindeki eksiklerden ya da hatalı teşhis prosedürlerinden kaynaklanıp kaynaklanmadığını anlayabilirsiniz.

Varlık bakımı gecikmelerini azaltın, performansı bugün artırın

Çevrim sürenizi yüzde 30 azaltın ve gizli darboğazları ortadan kaldırın.

Ücretsiz denemeyi başlatın

Kredi kartı gerekmez. Kurulum birkaç dakika sürer.