Envanter yönetiminizi iyileştirin

SAP S/4HANA’da envanteri iyileştirmek için 6 adımlı rehberiniz
Envanter yönetiminizi iyileştirin
Envanter yönetimi
SAP S/4HANA

Bir süreç seçin

Bağlı çalışma alanınızda çalışmaya devam etmek için bir süreç seçin.

SAP S/4HANA’da envanter yönetimini iyileştirin

Envanter yönetiminde verimsiz depolama, geciken hareketler ve hatalı stok sayımları gibi sorunlarla sıkça karşılaşılır. Platformumuz, envanter yaşam döngünüzdeki darboğazları belirlemenize yardımcı olur. Depo alanı kullanımını iyileştirebilir, stok tükenmelerini azaltabilir ve sipariş karşılamayı hızlandırabilirsiniz.

Önceden yapılandırılmış veri Templateimizi indirin, yaygın sorunları ele alın ve verimlilik hedeflerinize ulaşın. Operasyonlarınızı iyileştirmek için altı adımlı iyileştirme planımızı izleyin ve Veri Templatei rehberine başvurun.

Ayrıntılı açıklamayı gösterin

Stok yönetimini iyileştirmek işletmeniz için neden önemli?

Etkili stok yönetimi, verimli operasyonların temelini oluşturur; kârlılığı, müşteri memnuniyetini ve tedarik zincirinin dayanıklılığını doğrudan etkiler. İş ortamının sürekli değiştiği günümüzde, SAP S/4HANA sisteminizdeki stok yönetimi verimsizlikleri; yüksek stok taşıma maliyetleri, ürünlerin değerini yitirmesi ve hızlı sevkiyat ücretleri gibi önemli gizli maliyetlere yol açabilir. Daha da önemlisi, stok seviyelerinin hatalı olması veya stok hareketlerinin gecikmesi stok tükenmesine neden olabilir. Bu durum üretim planlarını aksatır, müşteri taleplerinin karşılanmasını zorlaştırır ve sonuçta marka itibarınıza zarar verir.

SAP S/4HANA sisteminiz işlemleri kaydetmek için güçlü bir altyapı sunar. Ancak stokların uçtan uca nasıl hareket ettiğini anlamak, darboğazları belirlemek ve standart süreçlerden sapmaları ortaya çıkarmak için daha derin bir analiz gerekir. Yalnızca stok seviyelerini izlemek yeterli değildir. Depoya yerleştirme süresini, depolar arası transferlerin verimliliğini ve stok farklarının nedenlerini de görmeniz gerekir. Bu bilgiler, stok yönetimi çevrim süresini kısaltmak ve stokların tamamını daha verimli yönetmek isteyen kuruluşlar için önemlidir.

Process Mining stok süreçlerinizi nasıl görünür kılar?

Process Mining, SAP S/4HANA sisteminizdeki ham olay verilerini uygulanabilir içgörülere dönüştürerek stok yönetimini analiz etmenize ve iyileştirmenize yardımcı olur. MATDOC, MARD, MCHB, MSEG ve MKPF gibi tablolardaki zengin işlem verilerinden yararlanarak her stok partisi veya lotunun tüm yaşam döngüsünü yeniden oluşturur. Mal kabulünden son mal çıkışına veya hurdaya ayırmaya kadar her hareketi ve durum değişikliğini izler.

Geleneksel raporlama ve iş zekâsı araçlarından farklı olarak Process Mining yalnızca ne olduğunu göstermez, nasıl gerçekleştiğini de görselleştirir. Tüm farklılıklar ve sapmalar dahil olmak üzere gerçek süreç akışını ortaya koyar. Temel etkinliklerin çevrim sürelerini ölçebilir, sık tekrarlanan yeniden çalışmaları belirleyebilir, insan müdahalesinin veya sistem gecikmelerinin nerede darboğaz yarattığını görebilirsiniz. Böylece şu sorulara yanıt bulabilirsiniz: Mal kabulünden depoya yerleştirmenin tamamlanmasına kadar geçen ortalama süre nedir? Stok sayımları ne sıklıkla önemli düzeltmelere yol açıyor? Hangi depo konumlarında veya stok kodu kategorilerinde en fazla iç hareket ya da stok farkı görülüyor? Bu analiz, SAP S/4HANA ortamınızdaki stok yönetimini nerede ve nasıl iyileştirebileceğinizi belirlemenizi sağlar.

Process Mining ile belirleyebileceğiniz başlıca iyileştirme alanları

SAP S/4HANA stok yönetiminde Process Mining kullanarak iyileştirme gerektiren çeşitli alanlara odaklanabilirsiniz:

  • Depoya yerleştirme verimliliği: Mal kabulünün kaydedilmesi ile depoya yerleştirmenin tamamlanması arasında geçen süreyi analiz edin. Kaynak kısıtları, verimsiz güzergâhlar veya sistem gecikmeleri gibi yaygın gecikmeleri ve temel nedenlerini belirleyerek stokların daha hızlı kullanıma açılmasını sağlayın.
  • İç lojistik ve transferlerin iyileştirilmesi: Stokların kurum içindeki hareketlerini, kurum içi stok taşıma etkinlikleri dahil olmak üzere görselleştirin. Gereksiz transferleri, raflar veya depolar arasındaki uzun taşıma sürelerini ve elleçleme maliyetlerini azaltıp erişimi hızlandıracak iç lojistik iyileştirmelerini ortaya çıkarın.
  • Stok doğruluğu ve düzeltmelerin önlenmesi: Stok farkı düzeltme olaylarının sıklığını ve büyüklüğünü izleyin. Bu düzeltmelere sıkça yol açan önceki etkinlikleri veya koşulları anlayarak stok doğruluğunu artıracak önlemleri uygulayın.
  • Sipariş karşılama darboğazları: Toplamanın başlatılması, tamamlanması ve paketlemenin tamamlanması etkinliklerinin verimliliğini analiz edin. Sevkiyat lojistiğini ve müşteriye teslimat sürelerini etkileyen gecikmeleri belirleyerek siparişlerin daha hızlı ve güvenilir biçimde karşılanmasına katkıda bulunun.
  • Uyumluluk ve kalite kontrolü: Mal kabulünden sonra kalite kontrol süreçlerine uyulduğundan emin olun. Ürünlerin gerekli kontrolleri atladığı durumları veya kalite kontrol süreçlerinin kendisinden kaynaklanan gecikmeleri belirleyerek ürün kalitesini ve mevzuata uyumluluğu koruyun.

Beklenen sonuçlar: işletmeniz için ölçülebilir faydalar

SAP S/4HANA stok yönetimi verilerinize Process Mining uygulayarak önemli ve ölçülebilir faydalar elde edebilirsiniz:

  • Stok taşıma maliyetlerini azaltın: Fazla stok veya yavaş hareket eden ürünlere yol açan süreç verimsizliklerini belirleyip ortadan kaldırarak depolama alanını daha verimli kullanın. Böylece stokta bağlı kalan sermayeyi doğrudan azaltın.
  • Stok çevrim sürelerini kısaltın: Süreçleri hedefli biçimde iyileştirerek bir ürünün depoda mal kabulünden mal çıkışına kadar geçirdiği toplam süreyi önemli ölçüde azaltın. Bu, stok devir hızını ve nakit akışını iyileştirir.
  • Operasyonel verimliliği artırın: Depoya yerleştirme, iç transfer ve toplama süreçlerini düzenleyerek manuel hataları ve iş gücü maliyetlerini azaltın, işlem hacmini artırın.
  • Stok doğruluğunu artırın: Stok farklarını ve nedenlerini güncel olarak görün. Stok kayıtlarının doğruluğunu korumak, planlamayı iyileştirmek ve stok tükenmesini önlemek için önceden önlem alın.
  • Müşteri memnuniyetini artırın: İç lojistiği iyileştirip gecikmeleri azaltarak siparişleri daha hızlı ve güvenilir biçimde karşılayın. Böylece hizmet düzeyini ve müşteri bağlılığını artırın.
  • Uyumluluğu iyileştirin: Kalite kontrolleri ve tehlikeli madde işlemleri gibi stokla ilgili tüm süreçlerin kurum içi politikalara ve dış düzenlemelere uygun yürütülmesini sağlayın.

Stok yönetimi süreçlerini iyileştirmeye başlayın

Bu faydaları elde etmek için öncelikle süreçlerinizin gerçekte nasıl işlediğini anlamanız gerekir. Process Mining yaklaşımımız, kapsamlı Process Mining uzmanlığı gerektirmeden SAP S/4HANA verilerinize bağlanmanız, stok yönetimi süreçlerinizi görselleştirmeniz ve uygulanabilir içgörüleri belirlemeniz için yapılandırılmış ama esnek bir yöntem sunar. Mevcut SAP S/4HANA yatırımlarınızdan daha iyi yararlanarak stok operasyonlarınızı dönüştürmeye ve somut iyileştirmeler sağlamaya düşündüğünüzden daha kısa sürede başlayabilirsiniz. Stok yönetiminizi bugün nasıl iyileştirebileceğinizi keşfedin. Stok yönetimi çevrim süresini azaltan ve tedarik zincirinizin tamamında verimliliği artıran, veriye dayalı kararlar alın.¨

Envanter yönetimi Stok kontrolü Depo operasyonları Tedarik zinciri Lojistik Malzeme yönetimi Envanter optimizasyonu Stok tükenmesini önleme Stok yönetimi Envanter kontrolü Stok düzeyleri

Yaygın sorunlar ve zorluklar

Sizi etkileyen zorlukları belirleyin

Ürünler depoya ulaşıyor ancak kabul alanlarından belirlenen raflara taşınmaları çok uzun sürüyor. Bu gecikme stokların kullanıma açılmasını yavaşlatıyor, mal kabul alanlarında darboğazlara neden oluyor ve bekleme ücretlerine ya da ürün hasarına yol açabiliyor. Verimsizlik, sonraki operasyonları ve deponun genel işlem kapasitesini doğrudan etkiliyor. ProcessMind, SAP S/4HANA’daki her stok partisi için depoya yerleştirme sürecinin tamamını görselleştirerek mal kabulü ile yerleştirmenin tamamlanması arasındaki gecikmeleri belirler. Kaynakların aynı anda kullanılması, uygun olmayan güzergâhlar veya belirli depo bölgeleri gibi temel nedenleri ortaya çıkarır. Böylece depolama ve ürün akışını iyileştirmek için hedefli adımlar atabilirsiniz.

Stokların farklı raflar, bölgeler veya depolar arasında sık sık taşınması gerekir. Üretim, birleştirme veya sipariş karşılama amacıyla yapılan bu iç hareketlerdeki gecikmeler üretim hatlarını durdurabilir, sipariş toplamayı geciktirebilir ve teslimat sürelerinin kaçırılmasına yol açabilir. Sonuçta operasyon maliyetleri artar, müşteri memnuniyeti düşer. ProcessMind, SAP S/4HANA’daki stok partilerini izleyerek kurum içindeki stok hareketlerinin gerçek güzergâhlarını ve sürelerini haritalar. Beklenmeyen sapmaları, transfer adımları arasındaki uzun beklemeleri ve gecikmelere yol açan konumları ya da kullanıcı gruplarını ortaya çıkarır. Böylece süreçleri yeniden tasarlayabilir ve iç lojistiği iyileştirebilirsiniz.

SAP S/4HANA’daki fiziksel stok ile sistem kayıtları arasındaki kalıcı farklar önemli operasyonel sorunlara yol açar. Bu tutarsızlıklar beklenmedik stok tükenmesine, gereğinden fazla güvenlik stoğuna, acil satın almalara ve artan stok taşıma maliyetlerine neden olur. Ayrıca talep tahminini ve üretim planlamasını neredeyse imkânsız hâle getirerek stok verilerine duyulan güveni zedeler. ProcessMind, her parti için stok sayımı ve düzeltme etkinliklerini analiz ederek fark örüntülerini ortaya çıkarır. Mal kabulü, iç hareketler veya toplama sırasında sık hata yapılan süreçleri belirler; düzeltmelerin sıklığını ve büyüklüğünü gösterir. Böylece SAP S/4HANA ortamınızda kontrolleri sıkılaştırabilir ve veri bütünlüğünü iyileştirebilirsiniz.

Toplamanın başlatılmasından paketlemenin tamamlanmasına kadar geçen süreç, müşterilerin teslimat beklentilerini karşılamak açısından önemlidir. Uygun olmayan toplama güzergâhları, toplama ile paketleme arasındaki gecikmeler veya paketleme istasyonlarındaki darboğazlar sipariş teslim süresini doğrudan uzatır. Bu durum müşteri memnuniyetsizliğine, satış kaybına ve hızlı teslimat için daha yüksek sevkiyat maliyetlerine yol açabilir. ProcessMind, SAP S/4HANA’daki her stok lotu için toplama ve paketleme aşamalarını ayrıntılı biçimde gösterir. Etkinlik sürelerindeki farklılıkları, sık tekrarlanan yeniden çalışma döngülerini ve paralel yürütmedeki verimsizlikleri belirler. Bu analiz kaynak dağılımını, depo düzenini ve toplama stratejilerini iyileştirerek sipariş karşılama hızını ve doğruluğunu önemli ölçüde artırmanıza yardımcı olur.

Sipariş hazır olduğunda mal çıkışının SAP S/4HANA’ya kaydedilmesindeki her gecikme, ürünün gelir getirmeden beklemesi anlamına gelir. Bu gecikmeler idari darboğazlardan, sisteme erişim sorunlarından veya manuel doğrulama adımlarından kaynaklanabilir. Verimsizlikler nakit akışını etkiler, müşteri faturalarının kesilmesini geciktirir ve tedarik zincirinin genel hızını düşürebilir. ProcessMind, her stok partisi için paketlemenin tamamlanması ile mal çıkışının kaydedilmesi arasındaki süreyi izleyerek belirli darboğazları ortaya çıkarır. Gecikmelere en çok hangi kullanıcıların, departmanların veya işlem türlerinin yol açtığını belirleyebilir. Böylece kuruluşlar mal çıkış süreçlerini sadeleştirerek SAP S/4HANA’da gelir döngüsünü hızlandırabilir.

İade edilen ürünler uzun süre belirsiz durumda bekleyerek değerli depo alanını işgal eder ve sermayeyi bağlar. Kontrol, yenileme veya ürünün akıbetine karar verme süreçlerindeki yavaşlık, ürünlerin yeniden satılabilir stoğa katılmasını ya da kayıtlardan doğru biçimde çıkarılmasını geciktirir. Bu da stok taşıma maliyetlerini artırır ve stok likiditesini düşürür. ProcessMind, SAP S/4HANA’da iade edilen stok partilerinin kabulünden depoya dönüşüne ve sonraki tüm etkinliklere kadar olan süreci izler. Her aşamada geçen gerçek süreyi gösterir, kalite kontrollerindeki veya ürünün akıbetine karar verme sürecindeki darboğazları belirler. Böylece tersine lojistiği iyileştirerek sermayeyi ve depo alanını serbest bırakabilirsiniz.

Eskimiş, son kullanma tarihi geçmiş veya hasarlı stokların verimsiz yönetimi yüksek stok taşıma maliyetlerine, depo alanı israfına ve mevzuata uyumsuzluk riskine yol açar. Bu ürünlerin belirlenmesi, ayrılması ve resmen hurdaya çıkarılması ya da elden çıkarılmasındaki gecikmeler, ürünlerin kayıtlarda kalmasına neden olur. Bu da stok değerlemesini çarpıtır ve finansal performansı etkiler. ProcessMind, SAP S/4HANA’da son kullanma tarihi veya belirli durum kodlarıyla işaretlenmiş ürünlere odaklanarak stok partilerinin yaşam döngüsünü analiz eder. Bu ürünlerin hurdaya ayrılmadan veya elden çıkarılmadan önce stokta ne kadar kaldığını gösterir; süreç sapmalarını, darboğazları ve uzun bekleme sürelerinin mali etkisini ortaya çıkararak proaktif yönetimi destekler.

Mal kabulünden sonra kalite kontrolü gereken ürünler uzun süre bekleyebilir. Bu da ürünlerin depoya yerleştirilmesini, üretimde kullanılmasını veya satışa sunulmasını geciktirir. Darboğazlar kaynak kısıtlarından, verimsiz numune alma süreçlerinden veya belirsiz iş akışlarından kaynaklanabilir. Gecikmeler stok devir hızını ve üretim planlarını etkiler, sonuçta müşteri memnuniyetini düşürür. ProcessMind, SAP S/4HANA’da her stok partisinin "Mal kabulü kaydedildi" etkinliğinden "Kalite kontrolü yapıldı" etkinliğine ve sonraki serbest bırakma adımına kadar geçen süreyi görselleştirir. Önemli gecikmelerin yaşandığı noktaları belirleyerek darboğazlara yol açan kontrol noktalarını, malzeme türlerini ve kullanıcı gruplarını ortaya çıkarır. Böylece süreçleri hedefli biçimde iyileştirebilirsiniz.

Yetersiz depoya yerleştirme stratejileri ve verimsiz iç hareketler, depo alanının uygun kullanılmamasına yol açabilir. Bunun sonucunda koridorlar aşırı kalabalıklaşır, toplama ve iç transferler için daha uzun mesafeler kat edilir ve ek depolama alanı için yüksek maliyetler ortaya çıkar. Bu durum genel operasyonel verimliliği düşürür ve stok yönetimine gereksiz maliyetler ekler. ProcessMind, SAP S/4HANA’daki stok partilerinin hareket güzergâhlarını ve depolama konumlarını analiz ederek alanın verimsiz kullanıldığı örüntüleri belirler. Depoya yerleştirmenin tutarsız olduğu veya gereksiz iç hareketlerin sık yaşandığı alanları saptayarak depo düzenini iyileştirme, alan israfını ve taşıma süresini azaltma fırsatlarını gösterir.

SAP S/4HANA’da planlanmamış veya açıklanamayan manuel stok düzeltmelerinin fazla olması, süreçteki temel sorunlara işaret eder. Bu düzeltmeler mal kabulü, toplama veya iç transferlerdeki hataları gizleyebilir, stok verilerine duyulan güveni azaltabilir ve düzeltme için önemli ölçüde manuel çalışma gerektirebilir. Bu da operasyonel verimliliği ve finansal doğruluğu etkiler. ProcessMind, her stok partisi için "Stok farkı düzeltildi" etkinliğinin tüm örneklerini belirleyerek bunları önceki etkinliklerle eşleştirir. Düzeltmelerin sıklığını, hacmini ve temel nedenlerini ölçer; süreçteki aksaklıkların nerede yaşandığını ve düzeltmeleri kimin başlattığını ortaya çıkarır. Böylece kuruluşlar manuel müdahaleyi azaltabilir ve süreçlerini iyileştirebilir.

Tipik hedefler

Başarının sizin için ne anlama geldiğini tanımlayın

Depoya yerleştirmenin verimli olması, depo yoğunluğunu azaltmak ve stokları hızla kullanıma açmak açısından önemlidir. Bu süreçteki gecikmeler sonraki operasyonları doğrudan etkiler ve ürünler depoya ulaşmış olsa bile stokların kullanılamamasına yol açabilir. Depoya yerleştirme süresini kısaltmak, stok yönetiminde depo akışını ve operasyonel verimliliği artırır. ProcessMind, mal kabulünün kaydedilmesinden depoya yerleştirmenin tamamlanmasına kadar geçen süreyi görselleştirerek darboğazları ve gecikme yaşayan stok partilerini belirler. Kaynak dağılımı veya verimsiz güzergâhlar gibi temel nedenleri analiz ederek kuruluşların yerleştirme sürelerini önemli ölçüde kısaltmasına ve SAP S/4HANA’da stokları daha hızlı kullanıma açmasına yardımcı olur.

Kurum içi transferlerin yavaş olması, stokların konumlar arasında verimli biçimde taşınmasını engeller; üretim planlarını, sipariş karşılamayı ve operasyonların genel çevikliğini etkiler. Gecikmeleri azaltmak, malzemelerin ihtiyaç duyulan yerde ve zamanda bulunmasını sağlayarak aksaklıkları önler ve depo içindeki iş akışını düzenli tutar. ProcessMind, "Stok kurum içinde taşındı" gibi etkinliklerin gerçek teslim sürelerini ortaya çıkarır; aşırı gecikmelerin yaşandığı transfer güzergâhlarını ve bu gecikmelere yol açan kaynakları ya da adımları gösterir. Bu bilgiler, iç lojistiği hedefli biçimde iyileştirmenize, transfer sürelerini kısaltmanıza ve SAP S/4HANA stok yönetiminin değişen ihtiyaçlara daha hızlı yanıt vermesine yardımcı olur.

Stok sayımlarındaki hatalar stok tükenmesine, fazla stoğa ve güvenilir olmayan planlamaya yol açar. Kayıtlardaki stok seviyelerinin fiziksel stokla eşleşmesi; sipariş karşılama hatalarını önler, güvenlik stoğu ihtiyacını azaltır ve stok yönetiminde satın alma ile satış kararları için güvenilir bir temel sağlar. ProcessMind, "Stok sayımı yapıldı" ve "Stok farkı düzeltildi" olayları arasındaki tutarsızlıkları analiz ederek bunların kaynağını izler. Düzeltmelerin sıklığını ve nedenlerini anlamanıza, prosedürlerdeki eksikleri veya veri giriş hatalarını belirlemenize yardımcı olur. Böylece SAP S/4HANA’da stok farklarını önemli ölçüde azaltabilir ve veri kalitesini artırabilirsiniz.

Siparişlerin karşılanma hızı, müşteri memnuniyetini ve rekabet avantajını doğrudan etkiler. Siparişin alınmasından mal çıkışına kadar geçen süreyi kısaltmak, ürünlerin müşterilere daha hızlı ulaşmasını sağlar; memnuniyeti artırır, şikâyetleri azaltır ve tekrar satışları destekleyebilir. ProcessMind, "Toplama başlatıldı" etkinliğinden "Paketleme tamamlandı" ve "Mal çıkışı kaydedildi" etkinliklerine kadar sipariş karşılama sürecini uçtan uca gösterir. En uzun süren adımları ve darboğazları belirleyerek kuruluşların iş akışlarını sadeleştirmesine, toplama güzergâhlarını iyileştirmesine ve her stok partisinin çevrim süresini azaltmasına yardımcı olur. Böylece SAP S/4HANA’da teslimat hızı artar.

Mal çıkışındaki gecikmeler teslimat tarihlerinin kaçırılmasına, satışların tamamlanamamasına ve sonuçta gelir kaybına yol açabilir. Mal çıkışının verimli yürütülmesi, ürünlerin toplama ve paketlemeden sonra hızla sevk edilmesini sağlar. Böylece sevkiyat lojistiği düzenli işler ve satış süreci desteklenir. ProcessMind, "Mal çıkışı kaydedildi" etkinliğinin verimliliğine odaklanarak gecikmeye yol açan önceki adımları belirler. Mal çıkışına kadar olan akışı analiz ederek belge, onay veya kaynak bulunabilirliğiyle ilgili sorunları ortaya çıkarır. Böylece SAP S/4HANA stok yönetiminde bu önemli adımı hızlandıracak süreç değişiklikleri yapabilirsiniz.

İade edilen ürünleri verimli biçimde işlemek, stokta bağlı kalan sermayeyi azaltmak ve geri ödeme ya da değişim işlemlerini hızlandırmak açısından önemlidir. Bu, müşteri bağlılığını da artırır. İade işlemlerinin hızlanması, ürünlerin yeniden stoğa alınmasını veya elden çıkarılmasını kolaylaştırarak depolama maliyetlerini ve ürünlerin değerini yitirme riskini azaltır. ProcessMind, iade edilen bir ürünün "İade edilen ürün işlendi" etkinliğinden sonraki kalite kontrollerine, depoya yerleştirilmesine veya ürünün akıbetine karar verilmesine kadar tüm yaşam döngüsünü haritalar. Kontrol, karar alma veya fiziksel taşıma aşamalarındaki gecikmeleri göstererek iade iş akışını iyileştirmenize, işlem süresini kısaltmanıza ve SAP S/4HANA stok yönetiminde sermayeyi daha verimli kullanmanıza yardımcı olur.

Eskimiş veya son kullanma tarihi geçmiş stokları elde tutmak, yüksek stok taşıma maliyetlerine ve değerli depo alanının işgal edilmesine yol açar; çoğu zaman stokların kayıtlardan silinmesini de gerektirir. Bu tür stokları önceden belirleyip azaltmak finansal performansı iyileştirir, stok sağlığını korur ve kaynakların hızlı hareket eden, değerli ürünlere ayrılmasını sağlar. ProcessMind, her stok partisi için "Son kullanma tarihi" ve "Stok durumu" özniteliklerini izler. Hareket görmeden son kullanma tarihi yaklaşan veya geçen partileri ve eskimiş olarak işaretlenen stokları belirler. Bu durumlara yol açan örüntüleri analiz ederek talep planlama veya malzeme yaşam döngüsü yönetimindeki sorunları ortaya çıkarır ve SAP S/4HANA’da önleyici tedbirler almanıza yardımcı olur.

Kalite kontrolündeki gecikmeler ürünlerin kullanılabilir stoğa aktarılmasını engeller. Bu, tedarik zincirinde aksamalara yol açabilir ve üretimi ya da satışları etkileyebilir. Kontrol sürecini hızlandırmak, malzemelerin daha çabuk onaylanıp kullanıma hazır olmasını sağlar; stok akışını iyileştirir ve bekleme sürelerini azaltır. ProcessMind, "Mal kabulü kaydedildi" ile "Kalite kontrolü yapıldı" etkinlikleri ve sonraki serbest bırakma adımı arasındaki süreyi görselleştirir. Kontrol süresi uzayan belirli partileri veya tedarikçileri belirleyerek kaynak darboğazları ya da verimsiz numune alma süreçleri gibi temel nedenleri ortaya çıkarmanıza yardımcı olur. Böylece SAP S/4HANA stok yönetiminde ürünler daha hızlı kullanıma açılır.

Depo alanının verimsiz kullanılması operasyon maliyetlerini artırır ve büyümeyi sınırlayabilir. Depolama alanını verimli kullanmak, genişleme ihtiyacını azaltır, fiziksel hareketleri düzenler ve deponun genel verimliliğini artırır. ProcessMind, "Depo konumu" ve "Depolama rafı" özniteliklerini analiz ederek stok partilerinin "Depoya yerleştirme başlatıldı" etkinliğinden "Depoya yerleştirme tamamlandı" etkinliğine ve sonraki iç hareketlere kadar depodaki akışını izler. Gerçek depolama örüntülerini en uygun stratejilerle karşılaştırarak az kullanılan alanları veya verimsiz yerleştirme kurallarını belirler. Böylece SAP S/4HANA’da alanı daha iyi yönetebilirsiniz.

Sık yapılan manuel stok düzeltmeleri; stok doğruluğunu zedeleyen ve çalışanların değerli zamanını alan süreç sorunlarına, veri giriş hatalarına veya sistemsel aksaklıklara işaret eder. Bu düzeltmeleri azaltmak veri bütünlüğünü iyileştirir, iş gücü maliyetlerini düşürür ve otomatik stok sistemine duyulan güveni artırır. ProcessMind, "Stok farkı düzeltildi" etkinliğinin her örneğini belirleyerek önceki etkinliklerle veya kullanıcı işlemleriyle ilişkilendirir. Manuel müdahalelerin ardındaki tetikleyicileri ve örüntüleri ortaya çıkararak hataların temel nedenlerini belirlemenize yardımcı olur. Böylece SAP S/4HANA’da düzeltici adımlar atabilir, süreçleri otomatikleştirebilir ve manuel düzeltmelere olan ihtiyacı azaltabilirsiniz.

Stok yönetimini iyileştirmek için 6 adım

1

Templatei indirin

Yapılacaklar

SAP S/4HANA stok yönetimi verileri için önceden yapılandırılmış Excel Templateine erişin. Bu Template, ham süreç verileriniz için doğru yapıyı sunar.

Neden önemli?

Standart bir Template kullanmak, güvenilir süreç analizi ve iyileştirme alanlarının belirlenmesi için gerekli olan veri tutarlılığını ve doğruluğunu sağlar.

Beklenen sonuç

SAP S/4HANA stok yönetimiyle uyumlu, kullanıma hazır veri çıkarma Templatei.

NELER ELDE EDECEKSİNİZ

SAP S/4HANA’da envanter verimsizliklerini ortaya çıkarın

ProcessMind, envanter yaşam döngünüzün tamamını görsel olarak haritalandırır; gerçek süreç akışlarını ve gizli sapmaları ortaya çıkarır. Stratejik iyileştirmeler için darboğazları ve performansı ayrıntılı biçimde inceleyin.
  • Gerçek envanter hareketi akışlarını görselleştirin
  • Depoya yerleştirme süreçlerindeki verimsizlikleri belirleyin
  • Stok tükenmelerinin kök nedenlerini ortaya çıkarın
  • Verilerden yararlanarak depo alanı kullanımını iyileştirin
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

BEKLENEN SONUÇLAR

Process Mining ile envanter operasyonlarını iyileştirin

SAP S/4HANA envanter parti verilerini analiz eden Process Mining, önemli darboğazları ve verimsizlikleri ortaya çıkarır. Bu içgörüler, envanter yönetimi metriklerinde kayda değer iyileştirmeler sağlar.

0 %
Depoya yerleştirme çevrim süresini kısaltın

Depoya yerleştirme süresindeki ortalama azalma

Process Mining, depoya yerleştirme sürecindeki darboğazları ortaya çıkarır. Böylece depo akışlarını iyileştirebilir ve satışa sunulacak stokları daha hızlı hazır edebilirsiniz.

0 %
Manuel düzeltmeleri azaltın

Envanter verilerindeki düzeltmelerde azalma

Kuruluşlar, envanter tutarsızlıklarının temel nedenlerini belirleyerek maliyetli ve hataya açık manuel düzeltme ihtiyacını azaltabilir.

0 %
Siparişleri daha hızlı karşılayın

Siparişten teslimata kadar geçen süreyi kısaltın

Toplama ve mal çıkışı süreçlerini iyileştirmek, siparişlerin daha hızlı karşılanmasını sağlar; müşteri memnuniyetini ve operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır.

0 %
Modası geçmiş stokları azaltın

Hurdaya ayrılan veya elden çıkarılan envanterde azalma

Process Mining, modası geçmiş veya son kullanma tarihi geçmiş stoklara yol açan sorunları belirlemeye yardımcı olur. Böylece israfı ve stok taşıma maliyetlerini azaltabilirsiniz.

0 %
Envanter doğruluğunu artırın

Envanter kayıtlarının güvenilirliğinde artış

İşletmeler, tutarsızlıkların kaynaklarını anlayarak envanter verilerinin güvenilirliğini artırabilir. Bu da daha iyi planlama yapılmasına ve stok tükenmesi vakalarının azalmasına yardımcı olur.

Sonuçlar, sürecin karmaşıklığına ve veri kalitesine göre değişir. Bu rakamlar, farklı uygulamalarda gözlemlenen tipik iyileştirmeleri gösterir.

Önerilen veriler

En önemli öznitelik ve etkinliklerle başlayın, ardından ihtiyaç duydukça kapsamı genişletin.
Olay günlüklerine yeni misiniz? Process Mining için nasıl Event Log oluşturacağınızı öğrenin.

Öznitelikler

Analiz için kaydedilmesi gereken temel veri noktaları

Bir ürünün belirli miktarını tanımlayan ve yaşam döngüsünü izlemek için vaka kimliği olarak kullanılan benzersiz tanımlayıcı.

Neden önemli?

İlgili tüm envanter olaylarını tek bir vakada birleştiren bu temel tanımlayıcı, sürecin baştan sona analiz edilmesini sağlar.

Envanter etkinliğinin sistemde kaydedildiği kesin tarih ve saat.

Neden önemli?

Bu zaman damgası olayları kronolojik sıraya koyar ve süre ile performans hesaplamalarının temelini oluşturur.

Yönetilen ürün veya malzeme için kullanılan benzersiz tanımlayıcı.

Neden önemli?

Analizi ürünlere göre ayırarak belirli ürünlere özgü örüntüleri ve sorunları ortaya çıkarır.

SAP’de işlemi gerçekleştiren kişinin kullanıcı kimliği.

Neden önemli?

Sorumluluğu netleştirir; kullanıcı davranışlarını, eğitim ihtiyaçlarını veya uyumluluk sorunlarını belirlemeye yardımcı olur.

SAP’de mal hareketinin nasıl kaydedileceğini belirleyen üç basamaklı bir kod.

Neden önemli?

Her envanter olayını teknik açıdan kesin biçimde sınıflandırır. Bu, etkinlikleri türetmek ve ayrıntılı analiz yapmak için gereklidir.

Fabrika veya dağıtım merkezi gibi, envanterin bulunduğu tesisi temsil eden kuruluş birimi.

Neden önemli?

Farklı şirket konumlarındaki envanter süreçlerini ve performansını karşılaştırmanızı sağlar.

Stokun fiziksel olarak tutulduğu Plant içindeki belirli bir konum.

Neden önemli?

Bir Plant içindeki stok konumunu ayrıntılı biçimde göstererek iç hareketleri ve depolama verimliliğini analiz etmenize yardımcı olur.

Envanter hareketine konu olan malzemenin miktarı.

Neden önemli?

Her etkinlikteki malzeme miktarını ölçerek işlem hacmini, hurda miktarını ve düzeltmelerin etkisini analiz etmenizi sağlar.

Envanter hareketinin nedenini belirten kod.

Neden önemli?

Planlanmamış envanter hareketlerinin nedenini açıklayarak hedefe yönelik kök neden analizi yapmanızı sağlar.

Etkinlikler

İzlenecek ve iyileştirilecek süreç adımları

Envanter partisinin, genellikle bir tedarikçiden veya üretimden depoya ilk girişini belirtir. Mallar teslim alındığında bir malzeme belgesi oluşturulduğu için bu olay SAP S/4HANA’da açıkça kaydedilir.

Neden önemli?

Bu, envanter yaşam döngüsünün temel başlangıç olayıdır. Mal kabul rampasının verimliliğini ölçmek için bu etkinlikten depoya yerleştirme gibi sonraki etkinliklere kadar geçen süreyi analiz etmek önemlidir.

Partinin kalite kontrolünden geçtiğini ve artık kullanılabileceğini veya depoya yerleştirilebileceğini belirtir. Bu işlem, kalite kontrolü stokundan serbest kullanıma açık başka bir stok türüne yapılan açık bir stok nakil kaydı olarak tutulur.

Neden önemli?

Bu aşama, kalite sürecinin tamamlandığını ve envanterin kullanıma açıldığını gösterir. Buradaki gecikmeler üretim veya sipariş karşılama süreçlerinde önemli sorunlara yol açabilir.

Partinin mal kabul veya hazırlık alanından nihai depolama konumuna ya da rafa fiziksel olarak taşınmasını ifade eder. SAP’de stok nakil kaydı içeren bir malzeme belgesi olarak tutulur.

Neden önemli?

Mal kabul sürecini tamamlar. Depoya yerleştirme süresi olarak bilinen bu etkinliğin tamamlanma süresi, depo verimliliğini ölçen önemli bir KPI’dır.

Fiziksel envanter sayımı veya başka bir tutarsızlık nedeniyle stok miktarında yapılan değişikliği kaydeder. Bu olay, kayıtlı envanter miktarını fiziksel sayım sonucuyla eşleştirmek için açıkça düzeltir.

Neden önemli?

Bu düzeltmeler, envanter doğruluğunu korumak için önemlidir. Düzeltmelerin sık yapılması; stok elleçleme, güvenlik veya veri girişiyle ilgili temel sorunlara işaret eder.

Partinin mülkiyetinin müşteriye veya taşıyıcıya devredildiği sevkiyat sürecinin son adımını kaydeder. Envanteri azaltan ve muhasebe kaydı oluşturan açık bir işlemdir.

Neden önemli?

Bu, sipariş karşılama sürecinin tamamlandığını gösteren önemli bir olaydır. Zamanında teslimatı ölçmek ve toplam sipariş karşılama çevrim süresini hesaplamak için gereklidir.

Bir envanter partisinin üretim veya proses siparişi için tüketilmesini ifade eder. Bu işlem envanteri azaltır ve malzeme maliyetini üretim siparişine aktarır.

Neden önemli?

Bu, temel bir tüketim olayıdır ve bileşenlerin envanter yaşam döngüsünün sonunu gösterir. Üretim için malzeme bulunabilirliğini ve tüketim örüntülerini analiz etmek açısından önemlidir.

Bir envanter partisinin son kez elden çıkarılmasını ve envanter kayıtlarından kalıcı olarak silinmesini belirtir. Bu işlem genellikle son kullanma tarihi geçmiş, hasarlı veya modası geçmiş stoklar için yapılır.

Neden önemli?

Bu, mali kaybı gösteren bir bitiş olayıdır. Hurdaya ayırma olaylarını analiz etmek; stokların eskimesi, elleçleme prosedürleri veya talep tahminiyle ilgili sorunları belirlemeye yardımcı olur.

SSS

Sık sorulan sorular

Process Mining, SAP S/4HANA sistem günlüklerini analiz ederek stok operasyonlarınızın gerçekte nasıl ilerlediğini ortaya çıkarır. Depoya yerleştirme veya iç transferlerdeki gecikmeler gibi önemli darboğazları belirler; stok tükenmesine ya da yüksek stok maliyetlerine yol açan verimsizlikleri gösterir. Böylece sürecin ideal akıştan tam olarak nerede saptığını görebilir ve temel nedenleri anlayabilirsiniz.

Process Mining yapmak için envanterinizle ilgili tüm etkinlikleri içeren bir Event Log gerekir. Temel veri noktaları arasında vaka kimliği olarak kullanılan Inventory Batch/Lot, gerçekleştirilen etkinlik ve her işlem için bir zaman damgası bulunur. Bu veriler genellikle SAP S/4HANA içindeki malzeme hareketlerini, mal çıkışlarını, mal girişlerini ve kalite kontrollerini kaydeden çeşitli tablolardan alınır.

SAP S/4HANA’dan veri çıkarılması ve ilk süreç modelinizin oluşturulması da dahil olmak üzere ilk kurulum, genellikle birkaç haftadan birkaç aya kadar sürebilir. Süre, mevcut veri altyapınızın karmaşıklığına ve analiz etmek istediğiniz envanter süreçlerinin kapsamına bağlıdır. Kurulum tamamlandıktan sonra sonraki analizler çok daha hızlı yapılır.

Depoya yerleştirme sürelerinin kısalması, tesis içi stok transferlerindeki gecikmelerin azalması ve envanter doğruluğunun artması gibi somut iyileştirmeler bekleyebilirsiniz. Process Mining, sipariş karşılama çevrim sürelerini kısaltmaya, modası geçmiş ve son kullanma tarihi geçmiş stokları azaltmaya, depo alanının kullanımını iyileştirmeye de yardımcı olur. Bu iyileştirmeler önemli maliyet tasarrufu ve operasyonel verimlilik sağlar.

Process Mining genellikle SAP S/4HANA’nın gerçek zamanlı operasyonel süreçleriyle doğrudan entegre olmak yerine geçmiş işlem verilerini sistemden alarak çalışır. Örüntüleri ve sapmaları belirlemek için bu veriler analiz edilir. Gerçek zamanlı operasyonel entegrasyon sunmasa da bazı çözümler, gerçek zamana yakın izleme ve içgörüler için verileri sürekli olarak alabilir.

Evet. Process Mining, tekrarlanan manuel düzeltmelerin altında yatan nedenleri belirlemede oldukça etkilidir. Gerçek süreç akışını görselleştirip ideal akışla karşılaştırarak belirli sapmaları, eksik otomatik adımları veya insan müdahalesini gerektiren eğitim eksikliklerini ortaya çıkarabilir. Veriye dayalı bu içgörüler, manuel iş yükünü azaltmak için hedefe yönelik düzeltici adımlar atılmasını sağlar.

Process Mining; her bir envanter partisini, belirli hareket türlerini ve kullanıcı işlemlerini tüm yaşam döngüleri boyunca izleyerek son derece ayrıntılı bir görünüm sunar. Böylece gecikmelere yol açan belirli akışları inceleyebilir, hangi adımların sırası dışında gerçekleştiğini belirleyebilir, standart süreçten sapan tek tek malzeme belgelerini bile tespit edebilirsiniz. Bu ayrıntı düzeyi, isabetli iyileştirmeler yapmak için önemlidir.

Process Mining’i hem tek seferlik ayrıntılı analizler hem de sürekli süreç izleme için kullanabilirsiniz. İlk analiz iyileştirme alanlarını belirledikten sonra değişiklikleri uygulayabilir ve etkilerini sürekli izlemek için Process Mining’den yararlanabilirsiniz. Böylece süreçleri düzenli olarak iyileştirebilir ve envanter operasyonlarınızın zaman içinde verimli kalmasını sağlayabilirsiniz.

SAP S/4HANA’da envanter yönetiminizi iyileştirin

Verimsizlikleri belirleyin, çevrim süresini %30 azaltın ve maliyetlerden tasarruf edin.

Ücretsiz denemeyi başlatın

Kredi kartı gerekmez • Kurulumu dakikalar içinde tamamlayın