Seu Template de dados do planejamento da produção

Planejamento da produção no SAP S/4HANA
Seu Template de dados do planejamento da produção

Seu Template de dados do planejamento da produção

Este Template oferece uma visão estruturada dos elementos de dados essenciais para analisar e otimizar seu processo de planejamento da produção. Ele detalha os atributos críticos a serem coletados, as principais atividades a serem acompanhadas e orientações práticas para extrair esses dados do seu sistema SAP S/4HANA de planejamento da produção. Use este recurso para preparar seus dados para uma análise completa com Process Mining.
  • Atributos recomendados para analisar o planejamento da produção
  • Principais atividades do planejamento da produção a serem acompanhadas
  • Orientações detalhadas para extrair dados do SAP S/4HANA
Novo em Event Logs? Aprenda como criar um Event Log de Process Mining.

Atributos do planejamento da produção

Estes são os campos de dados recomendados para uma análise abrangente e para obter insights sobre o planejamento da produção.
5 Obrigatório 5 Recomendado 9 Opcional
Nome Descrição
Atividade
Activity
O nome do evento ou da tarefa específica que ocorreu em determinado momento do processo de planejamento da produção.
Descrição

Este atributo registra as etapas e os marcos distintos do ciclo de vida da ordem de produção. Os exemplos incluem “Ordem de produção criada”, “Disponibilidade de material verificada”, “Produção iniciada” e “Ordem encerrada financeiramente”. Cada atividade representa uma ação específica ou uma mudança de status documentada no sistema.

Analisar a sequência e a frequência dessas atividades é a base do Process Mining. Isso ajuda a visualizar o fluxo do processo, identificar desvios do procedimento padrão e localizar atividades que causam atrasos ou exigem retrabalho frequente, como “Plano de produção ajustado”.

Por que isso importa

Define as etapas do processo, permitindo descobrir e visualizar o Workflow real da produção e suas variações.

Onde obter

Derivado de mudanças de status em tabelas como JEST e JCDS, dos códigos de transação usados, como CO01 para criação, ou de registros específicos de confirmação em AFRU.

Exemplos
Ordem de produção criadaOrdem de produção liberadaProdução iniciadaConfirmação final registradaEntrada de mercadorias registrada
Hora de início
StartTime
O registro de data e hora que indica quando uma atividade ou um evento específico começou.
Descrição

Este atributo fornece a data e a hora de cada evento registrado no processo de produção. É a base temporal de todas as análises de processo orientadas por tempo.

A hora de início é essencial para calcular as durações entre atividades, medir o tempo de ciclo total de uma ordem de produção e entender o momento em que os eventos ocorrem. Ela permite analisar gargalos, tempos de espera e cumprimento do cronograma comparando os registros reais com as datas planejadas.

Por que isso importa

Fornece o contexto cronológico de todos os eventos, permitindo analisar a performance, as durações e os gargalos do processo.

Onde obter

Essas informações normalmente são encontradas nas tabelas de documentos de alteração (CDHDR/CDPOS), para mudanças de status, nas tabelas de confirmação (AFRU), para etapas de execução, e nas tabelas de cabeçalho (AFKO), para datas de criação.

Exemplos
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T14:30:00Z2023-10-27T08:15:00Z
Ordem de produção
ProductionOrder
O identificador exclusivo de uma ordem de produção, usado como identificador principal do caso no processo de planejamento da produção.
Descrição

O número da ordem de produção é uma chave exclusiva gerada pelo SAP S/4HANA para gerenciar e acompanhar todas as atividades relacionadas à fabricação de uma quantidade específica de produto. Ele conecta todos os eventos relacionados, desde o planejamento e a liberação até a execução e a liquidação final.

No Process Mining, esse atributo é essencial para agrupar todos os eventos relacionados em uma única instância de processo de ponta a ponta. Analisar os processos por ordem de produção permite medir indicadores de performance, como tempo de ciclo e cumprimento do cronograma, além de identificar gargalos que afetam execuções específicas.

Por que isso importa

É o atributo fundamental que conecta todas as etapas do processo, permitindo uma análise completa, no nível do caso, de todo o ciclo de vida da produção, do início ao fim.

Onde obter

É o número da ordem de produção, normalmente encontrado em tabelas SAP como AFKO (campo AUFNR) e AFPO.

Exemplos
100056710008341001299
Sistema de origem
SourceSystem
O sistema do qual os dados de planejamento da produção foram extraídos.
Descrição

Este atributo identifica a origem dos dados, o que é essencial em ambientes com vários sistemas integrados. Neste processo, normalmente será a instância específica do SAP S/4HANA.

Em um contexto mais amplo de análise de dados, conhecer o sistema de origem ajuda a garantir a integridade dos dados e fornece o contexto adequado ao combinar dados de fontes diferentes. É um elemento fundamental dos metadados para governança e rastreabilidade dos dados.

Por que isso importa

Fornece metadados essenciais para a governança dos dados, garantindo clareza sobre a origem e o contexto dos dados do processo.

Onde obter

Normalmente é um valor estático adicionado durante a extração dos dados para identificar o cliente SAP S/4HANA e o ID do sistema (SID).

Exemplos
S4P_100S4H_PRD_200S4Q_300
Última atualização dos dados
LastDataUpdate
O registro de data e hora que indica quando os dados foram atualizados ou extraídos pela última vez do sistema de origem.
Descrição

Este atributo registra a data e a hora da extração mais recente dos dados. É um metadado essencial que informa aos usuários o quanto os dados analisados estão atualizados.

Saber quando ocorreu a última atualização é fundamental para interpretar a análise corretamente. Isso ajuda a entender se você está visualizando informações em tempo real ou um retrato de um momento específico, o que afeta a relevância das descobertas e das decisões tomadas com base nos dados.

Por que isso importa

Garante que os usuários saibam o quão atuais são os dados, algo essencial para tomar decisões de negócio precisas e relevantes.

Onde obter

Este registro de data e hora é gerado e adicionado durante o processo de extração, transformação e carregamento (ETL) dos dados.

Exemplos
2024-05-21T02:00:00Z2024-05-22T02:00:00Z2024-05-23T02:00:00Z
Centro
Plant
A unidade fabril ou o local onde a ordem de produção está sendo executada.
Descrição

O centro é uma unidade organizacional no SAP que representa um local ou uma unidade de produção. Cada ordem de produção é atribuída a um centro específico, onde as atividades de fabricação serão realizadas.

Este atributo é essencial para análises comparativas entre diferentes locais de fabricação. Ao segmentar os dados do processo por centro, as organizações podem comparar a performance, identificar problemas ou boas práticas específicas de cada local e entender variações regionais de eficiência, capacidade ou cumprimento dos padrões.

Por que isso importa

Permite comparar a performance entre diferentes locais de produção, ajudando a identificar e compartilhar boas práticas ou resolver problemas específicos de cada local.

Onde obter

Encontrado na tabela de cabeçalho da ordem de produção AFKO (campo DWERK).

Exemplos
100017102000
Centro de trabalho
WorkCenter
A máquina específica, o grupo de máquinas ou a área de montagem responsável por uma operação.
Descrição

Um centro de trabalho representa uma unidade operacional específica dentro de um centro, onde uma etapa da produção é executada. Pode ser uma única máquina, uma linha de produção ou um grupo de funcionários.

Analisar os dados do processo por centro de trabalho é essencial para identificar gargalos de capacidade e otimizar a alocação de recursos. Isso ajuda a responder quais centros de trabalho estão sobrecarregados, quais estão subutilizados e onde os atrasos ocorrem com mais frequência durante a execução da produção. Esse dado é fundamental para o Dashboard de Identificação de Gargalos de Capacidade.

Por que isso importa

Ajuda a localizar máquinas ou linhas de produção específicas que são gargalos, permitindo melhorias direcionadas na capacidade e na utilização de recursos.

Onde obter

Encontrado nos dados de operações de uma ordem de produção, na tabela AFVC (campo ARBPL).

Exemplos
WC-ASSEMBLY-01WC-MILLING-05WC-PACKING
Data planejada de término
PlannedEndDate
A data de conclusão programada para a ordem de produção conforme o plano inicial.
Descrição

A data planejada de término é a data-alvo até a qual todas as atividades de produção de uma ordem devem ser concluídas. Essa data é definida durante a etapa de programação do planejamento da produção.

Este atributo é essencial para medir o cumprimento do cronograma. Comparando a data planejada de término com o registro real de conclusão, as organizações podem calcular o KPI de Taxa de Cumprimento do Cronograma da Produção e identificar ordens atrasadas. Essa análise é fundamental para melhorar a precisão do planejamento e a satisfação dos clientes.

Por que isso importa

Serve como referência para medir o cumprimento do cronograma, ajudando a avaliar a precisão do planejamento e a eficiência da execução.

Onde obter

Encontrado na tabela de cabeçalho da ordem de produção AFKO (campo GLTRP).

Exemplos
2023-11-152023-12-012024-01-20
Número do material
MaterialNumber
O identificador exclusivo do produto que está sendo fabricado na ordem de produção.
Descrição

O número do material especifica o item que a ordem de produção pretende fabricar. Ele conecta o processo de produção aos dados mestres do material, incluindo sua lista técnica (BOM) e suas informações de roteiro.

Analisar o processo por número do material ajuda a identificar se determinados produtos estão mais sujeitos a atrasos, retrabalho ou falta de materiais. Isso permite otimizar o processo por produto, ajustando parâmetros de planejamento ou melhorando a cadeia de suprimentos de componentes específicos.

Por que isso importa

Permite filtrar e analisar os dados com base no produto fabricado, revelando ineficiências ou gargalos específicos de cada produto.

Onde obter

Encontrado na tabela de itens da ordem de produção AFPO (campo MATNR).

Exemplos
RM-1001FG-2050SA-3100-B
Status da ordem
OrderStatus
O status atual de processamento da ordem de produção, como Criada, Liberada ou Concluída tecnicamente.
Descrição

O status da ordem indica a etapa geral do ciclo de vida da ordem de produção. Ele resume os vários status do sistema e dos usuários aplicados à ordem. Os status comuns incluem CRTD (Criada), REL (Liberada), CNF (Confirmada), TECO (Concluída tecnicamente) e CLSD (Fechada).

Analisar o status atual das ordens é útil para entender o cenário de trabalho em andamento. No Process Mining, acompanhar as transições entre esses status ao longo do tempo gera o registro de atividades e permite visualizar em detalhes o fluxo do processo e o tempo gasto em cada etapa.

Por que isso importa

Fornece uma visão geral da etapa do ciclo de vida da ordem e é fundamental para derivar a sequência de atividades do Process Mining.

Onde obter

Derivado do status do sistema armazenado na tabela JEST, vinculado pelo número do objeto em AFKO (campo OBJNR).

Exemplos
CRTDRELTECOCLSD
Data planejada de início
PlannedStartDate
A data de início programada para a ordem de produção conforme o plano inicial.
Descrição

A data planejada de início é a data-alvo em que as atividades de produção de uma ordem devem começar. Ela é um dos principais resultados do processo de programação.

Este atributo fornece a referência inicial para a análise do cumprimento do cronograma. Comparar a data planejada de início com a hora real de início ajuda a entender atrasos nas etapas iniciais, como atrasos na preparação dos materiais ou na liberação da ordem, que podem afetar todo o cronograma de produção.

Por que isso importa

Fornece uma referência para medir o cumprimento do horário de início, algo essencial para identificar atrasos em etapas de pré-produção, como a liberação da ordem e a disponibilidade de materiais.

Onde obter

Encontrado na tabela de cabeçalho da ordem de produção AFKO (campo GSTRP).

Exemplos
2023-11-102023-11-252024-01-15
É retrabalho
IsRework
Um indicador que informa se uma ordem de produção envolveu retrabalho ou ajustes significativos no plano após o início.
Descrição

Este atributo booleano é derivado para identificar ordens de produção que passaram por ações corretivas ou mudanças de plano depois que a produção já havia começado. Isso pode ser acionado por uma atividade explícita de retrabalho ou por um evento de “Plano de produção ajustado” ocorrido depois de “Produção iniciada”.

Este indicador é fundamental para calcular o KPI de Taxa de Retrabalho da Produção e para o Dashboard de Retrabalho e Revisões da Produção. Ele permite filtrar e analisar facilmente casos problemáticos, ajudando a descobrir as causas-raiz de problemas de qualidade ou desvios do processo que levam a retrabalho dispendioso.

Por que isso importa

Isola os casos com retrabalho, permitindo uma análise direcionada para entender e reduzir problemas de qualidade, desvios do processo e custos associados.

Onde obter

Campo calculado. Definido como true quando uma atividade de “Plano de produção ajustado” ocorre depois de uma atividade de “Produção iniciada” no mesmo caso, ou quando um tipo específico de ordem de retrabalho é usado.

Exemplos
truefalse
Está no prazo
IsOnTime
Um indicador que informa se a ordem de produção foi concluída na data planejada de término ou antes dela.
Descrição

Este atributo booleano calculado mede diretamente o cumprimento do cronograma comparando a data real de conclusão com a data planejada de término. Ele fornece um resultado binário claro sobre o cumprimento do prazo de cada ordem de produção.

Este atributo é a base do KPI de Taxa de Cumprimento do Cronograma da Produção. Ele simplifica a análise ao permitir segmentar facilmente as ordens concluídas no prazo e as atrasadas, ajudando a identificar características ou caminhos de processo associados aos atrasos.

Por que isso importa

Fornece uma medida clara e simples do cumprimento do cronograma de cada ordem, facilitando a análise das causas-raiz dos atrasos.

Onde obter

Campo calculado. Definido como true quando o registro de data e hora da atividade “Ordem concluída tecnicamente” é menor ou igual ao atributo “Data planejada de término”.

Exemplos
truefalse
Hora de término
EndTime
O registro de data e hora que indica quando uma atividade ou um evento específico foi concluído.
Descrição

Este atributo fornece a data e a hora de conclusão de cada evento registrado. Ele complementa a hora de início e define a duração das atividades.

A hora de término é essencial para calcular o tempo preciso de processamento de cada atividade, um dado importante para analisar a capacidade e a utilização de recursos. Ela ajuda a diferenciar o tempo de trabalho ativo do tempo ocioso ou de espera, levando a uma identificação mais precisa dos gargalos.

Por que isso importa

Permite calcular a duração precisa das atividades, algo essencial para analisar a eficiência dos recursos e identificar gargalos no processo.

Onde obter

Encontrado nas tabelas de confirmação (AFRU), para etapas de execução. Para outros eventos, pode ser igual à hora de início quando o evento é instantâneo.

Exemplos
2023-10-26T09:45:00Z2023-10-26T15:00:00Z2023-10-27T10:30:00Z
Prioridade da produção
ProductionPriority
Um código ou valor atribuído a uma ordem de produção para indicar sua urgência ou importância.
Descrição

A prioridade da produção é usada por planejadores e programadores para ordenar e priorizar ordens, especialmente quando os recursos são limitados. Idealmente, uma ordem de maior prioridade deve ser processada antes de uma ordem de menor prioridade.

Analisar este atributo ajuda a avaliar se as prioridades atribuídas estão sendo seguidas no chão de fábrica. O Dashboard de Consistência da Priorização da Produção compara a sequência de processamento com a prioridade atribuída para identificar inconsistências, contribuindo para uma disciplina de programação melhor e um alinhamento maior entre planejamento e execução.

Por que isso importa

Ajuda a determinar se a programação da produção segue as prioridades do negócio, garantindo que as ordens críticas sejam aceleradas conforme planejado.

Onde obter

Geralmente é um campo personalizado ou baseado em outros parâmetros da ordem. A localização específica depende da configuração.

Exemplos
AltaMédiaBaixa15
Quantidade confirmada
TotalConfirmedQuantity
A quantidade total do material confirmada como produzida para a ordem.
Descrição

Este atributo representa a quantidade acumulada de produtos acabados ou semiacabados informada por meio das confirmações de produção. Ele acompanha o progresso da ordem em direção à meta de conclusão.

Comparar a quantidade confirmada com a quantidade planejada ajuda a monitorar o progresso da produção e identificar problemas ou discrepâncias de rendimento. É uma medida fundamental da produção e é usada em vários cálculos de performance, incluindo taxas de sucata e eficiência.

Por que isso importa

Acompanha a produção real da ordem, algo essencial para monitorar o progresso, calcular o rendimento e identificar discrepâncias.

Onde obter

Agregado a partir dos registros de confirmação em AFRU (campo LMNGA para a quantidade produzida).

Exemplos
9801000501200
Status de disponibilidade de materiais
MaterialAvailabilityStatus
Indica se todos os materiais necessários para a ordem de produção estão disponíveis.
Descrição

Este status reflete o resultado da verificação de disponibilidade de materiais realizada para uma ordem de produção. Ele pode indicar que todos os materiais estão disponíveis, que alguns estão faltando ou que a verificação ainda não foi realizada. Um status de “falta” é um importante sinal de possíveis atrasos.

Este atributo é fundamental para o Dashboard de Análise do Impacto da Falta de Materiais. Ele ajuda a quantificar os atrasos causados pela indisponibilidade de materiais, relacionando um status de falta ao tempo entre a liberação da ordem e o início da produção. Melhorar essa métrica é essencial para tornar o fluxo de produção mais estável.

Por que isso importa

Explica diretamente os atrasos entre a liberação da ordem e o início da produção, ajudando a quantificar o impacto de problemas da cadeia de suprimentos na fabricação.

Onde obter

É um status, geralmente derivado do status consolidado dos componentes de materiais. Pode ser encontrado no status do sistema (JEST), com status como “MSPT” (Falta de material).

Exemplos
DisponívelFaltaNão verificado
Tipo de ordem
OrderType
Uma classificação da ordem de produção que define sua finalidade e controla seu processamento.
Descrição

O tipo de ordem é um elemento essencial da configuração do SAP PP que determina como uma ordem de produção será tratada pelo sistema. Ele controla intervalos de numeração, seleção de dados mestres, parâmetros de custos e regras de liquidação. Os exemplos incluem ordens de produção padrão, ordens de retrabalho e ordens de protótipo.

Analisar o processo por tipo de ordem permite comparar a performance e o fluxo de diferentes tipos de processos de produção. Isso pode revelar se as ordens de retrabalho levam muito mais tempo ou se determinados tipos de ordem estão mais sujeitos a ajustes de planejamento, gerando insights valiosos para melhorias direcionadas no processo.

Por que isso importa

Permite segmentar a análise pela finalidade de negócio da ordem, possibilitando comparar a produção padrão, o retrabalho e outros processos.

Onde obter

Encontrado na tabela de cabeçalho da ordem de produção AFKO (campo AUART).

Exemplos
PP01PP03ZP01
Usuário
User
O ID do sistema do usuário que criou, alterou ou confirmou um evento da ordem de produção.
Descrição

Este atributo registra o ID do usuário SAP associado a uma transação ou mudança de status específica, como liberar uma ordem ou inserir uma confirmação. Ele fornece rastreabilidade das ações realizadas no sistema.

Analisar as atividades por usuário ajuda a entender a distribuição da carga de trabalho, identificar necessidades de treinamento e garantir a conformidade com os procedimentos. Por exemplo, pode mostrar se determinados usuários participam com frequência de ajustes de plano ou se os atrasos estão associados a equipes específicas.

Por que isso importa

Fornece responsabilização e permite analisar a carga de trabalho, o comportamento específico dos usuários e possíveis oportunidades de treinamento.

Onde obter

Normalmente encontrado nos cabeçalhos de documentos de alteração (CDHDR, campo UNAME) ou nos registros de confirmação (AFRU, campo PERNR para o número do funcionário).

Exemplos
CB9980000021JSMITHPLANNER01
Obrigatório Recomendado Opcional

Atividades de planejamento da produção

Estas são as principais etapas do processo e os marcos que você deve registrar no seu Event Log para descobrir e otimizar com precisão o processo de planejamento da produção.
7 Recomendado 7 Opcional
Atividade Descrição
Confirmação final registrada
Essa atividade marca a confirmação da última operação no roteiro da ordem de produção. Ela indica que todas as etapas planejadas de fabricação foram concluídas no chão de fábrica.
Por que isso importa

A confirmação final é um marco importante que indica o fim do trabalho físico de produção. Ela costuma ser usada como um ponto final mais preciso para medir o tempo de ciclo no chão de fábrica antes da entrada final de mercadorias.

Onde obter

Inferido a partir dos dados de confirmação na tabela AFRU. É identificado como o registro de confirmação da última sequência de operação (AFVC-VPLNR) que tem o indicador de 'confirmação final' (AFRUD-AUERU) definido.

Captura

Encontre a última confirmação de operação na AFRU com o indicador de confirmação final definido.

Tipo de evento inferred
Entrada de mercadorias registrada
Esse evento registra o recebimento do produto acabado da linha de produção no estoque. Ele aumenta formalmente o nível de estoque do material produzido.
Por que isso importa

Este é um marco essencial que representa a conclusão da produção. Muitas vezes, ele é considerado o fim do ciclo de produção para medir a entrega no prazo e o lead time geral.

Onde obter

Este é um lançamento financeiro explícito registrado nas tabelas de documentos de materiais MSEG (nível do item) e MKPF (nível do cabeçalho), normalmente com o tipo de movimento 101. Esses documentos são vinculados à ordem de produção.

Captura

Encontre o documento de material na MSEG vinculado à ordem com o tipo de movimento 101.

Tipo de evento explicit
Ordem de produção criada
Esta é a criação inicial da ordem de produção no sistema, que funciona como a solicitação formal para produzir uma quantidade especificada de um produto. Esse evento é capturado explicitamente quando um usuário salva uma nova ordem, definindo seu status inicial como CRTD (Created).
Por que isso importa

Marca o início do ciclo de vida da ordem de produção. Analisar o tempo entre a criação e a liberação ajuda a identificar atrasos administrativos ou de planejamento antes que a produção seja programada formalmente.

Onde obter

Esse evento é registrado na tabela AUFK (dados mestre da ordem) com a data de criação (ERDAT). O status de criação (CRTD) é registrado nas tabelas JEST e JCDS, vinculado pelo número do objeto da ordem (OBJNR).

Captura

Registro de data e hora de AUFK-ERDAT ou do log de alteração de status para 'CRTD' em JCDS.

Tipo de evento explicit
Ordem de produção liberada
Este é um marco importante em que a ordem de produção é aprovada e disponibilizada para execução no chão de fábrica. A liberação permite iniciar baixas de mercadorias, confirmações e outras etapas de execução.
Por que isso importa

Esse evento marca o início oficial do processo de produção executável e é um ponto essencial para medir lead times. O tempo entre a criação e a liberação é um KPI importante da eficiência de pré-produção.

Onde obter

A liberação é acionada explicitamente por um usuário ou job do sistema, resultando no status REL. Essa alteração de status é registrada com um registro de data e hora na tabela JCDS. A data de liberação também costuma ser armazenada em AFKO-FTRMI.

Captura

Registro de data e hora da alteração de status para 'REL' na tabela JCDS.

Tipo de evento inferred
Ordem tecnicamente concluída
Esta é uma etapa administrativa de encerramento que impede novas alterações logísticas na ordem, como movimentos de mercadorias ou confirmações. Do ponto de vista logístico, a ordem é considerada concluída.
Por que isso importa

TECO é um ponto final definitivo do processo de produção, essencial para calcular o tempo total de ciclo da ordem de produção. Ele indica que todas as atividades logísticas foram concluídas e que a ordem está pronta para o fechamento financeiro.

Onde obter

Isso é acionado quando um usuário define o status como TECO (Technically Completed). O evento é capturado como uma alteração de status na tabela JCDS, com o registro de data e hora correspondente.

Captura

Registro de data e hora da alteração de status para 'TECO' na tabela JCDS.

Tipo de evento inferred
Plano de produção ajustado
Representa uma alteração significativa feita na ordem de produção após sua liberação, como mudança na quantidade, nas datas ou na lista técnica de materiais. Isso é capturado pela análise dos documentos de alteração.
Por que isso importa

Ajustes frequentes podem indicar instabilidade no planejamento ou demanda volátil. Essa atividade é a base do KPI de taxa de revisão do plano de produção e ajuda a identificar fontes de variabilidade do processo.

Onde obter

Inferido a partir dos logs de alteração registrados nas tabelas CDHDR (cabeçalho do documento de alteração) e CDPOS (itens do documento de alteração) para o objeto da ordem de produção (AUFK ou AFPO). Alterações feitas após a data de liberação são consideradas ajustes.

Captura

Identifique alterações na CDHDR/CDPOS em campos importantes, como quantidade e datas, após o evento de liberação.

Tipo de evento inferred
Produção iniciada
Indica o início das atividades físicas de produção da ordem. Normalmente, isso é inferido a partir da primeira confirmação no chão de fábrica ou da primeira baixa de mercadorias de componentes para a ordem.
Por que isso importa

Essa atividade marca a transição do planejamento para a execução. Ela é essencial para acompanhar a aderência ao cronograma, comparando a data real de início com a data planejada.

Onde obter

Este é um evento inferido. Normalmente, ele é derivado do registro de data e hora mais antigo de um lançamento de movimento de mercadorias (tabela MSEG, tipo de movimento 261) ou de um lançamento de confirmação de tempo (tabela AFRU) associado à ordem.

Captura

Registro de data e hora mais antigo da AFRU (confirmações) ou da MSEG (movimentos de mercadorias) para a ordem.

Tipo de evento inferred
Confirmação de produção registrada
Representa o registro do progresso de uma operação específica dentro da ordem de produção. Isso inclui registrar as quantidades produzidas, as perdas e o tempo gasto em um centro de trabalho.
Por que isso importa

As confirmações oferecem visibilidade em tempo real do progresso no chão de fábrica e são essenciais para acompanhar o status da produção. Analisar a frequência e o momento das confirmações ajuda a monitorar o fluxo e identificar atrasos entre as operações.

Onde obter

Cada confirmação é registrada explicitamente como uma entrada na tabela AFRU (confirmações de conclusão da ordem), com um registro de data e hora (BUDAT, UZEIT) e detalhes da operação.

Captura

Registrado como um documento na tabela AFRU.

Tipo de evento explicit
Disponibilidade de materiais verificada
Representa a ação do sistema ou do usuário de verificar se todos os componentes necessários para a ordem de produção estão disponíveis nas quantidades exigidas e no prazo. Normalmente, essa é uma verificação automatizada na criação ou liberação da ordem, ou uma verificação manual que atualiza o status da ordem.
Por que isso importa

Identificar antecipadamente a falta de materiais é essencial para um planejamento proativo. Acompanhar essa atividade ajuda a entender como a disponibilidade de materiais afeta a capacidade de liberar ordens e iniciar a produção no prazo.

Onde obter

Inferido a partir do status da ordem. Um status como MACM (Material committed) ou uma alteração na data de disponibilidade do material (AFKO-MSERF) indica que uma verificação foi realizada. A ausência de um status de falta de material (MSPT) também pode indicar disponibilidade.

Captura

Inferido a partir de alterações de status relacionadas ao comprometimento de materiais ou à execução da transação COMAC.

Tipo de evento inferred
Necessidades de capacidade planejadas
Essa atividade envolve programar as operações da ordem de produção e verificar a disponibilidade de capacidade nos centros de trabalho necessários. O sistema avalia as cargas de capacidade dos centros de trabalho e as nivela quando configurado, determinando as datas de produção.
Por que isso importa

Essa etapa é essencial para garantir um cronograma de produção viável. Analisar sua duração e seus resultados ajuda a identificar gargalos de capacidade e melhora a precisão do planejamento de recursos.

Onde obter

Geralmente, isso é inferido pelo status do sistema que indica que a ordem foi programada, como SETC (Scheduling carried out). O preenchimento das datas programadas de início e fim (AUFK-GSTRP, AUFK-GLTRP) também sinaliza a conclusão dessa atividade.

Captura

Inferido pelo preenchimento das datas programadas em AUFK/AFKO ou por um status relacionado à programação em JEST.

Tipo de evento inferred
Ocorreu falta de material
Esse evento indica que o processo de produção foi afetado ou interrompido pela indisponibilidade de um ou mais componentes necessários. O sistema define um status específico na ordem para refletir essa situação.
Por que isso importa

Acompanhar faltas de materiais é essencial para a análise do impacto da falta de materiais. Isso ajuda a quantificar atrasos causados por problemas na cadeia de suprimentos e a melhorar o planejamento de materiais.

Onde obter

Isso é inferido pela ativação do status 'MSPT' (Material shortage) para a ordem de produção. O registro de data e hora dessa alteração de status pode ser encontrado na tabela JCDS.

Captura

Registro de data e hora da alteração de status para 'MSPT' na tabela JCDS.

Tipo de evento inferred
Ocorreu uma parada não planejada
Esse evento calculado representa um período significativo de ociosidade durante a fase de execução da produção. Ele não é um evento explícito do sistema, mas é derivado da identificação de longos intervalos entre confirmações de produção consecutivas.
Por que isso importa

Ajuda a monitorar interrupções não planejadas, como quebras de máquinas ou problemas de qualidade. Identificar paradas frequentes ou longas é essencial para melhorar a estabilidade e o throughput do chão de fábrica.

Onde obter

Isso é calculado analisando os registros de data e hora de atividades consecutivas de 'Confirmação de produção registrada' na tabela AFRU. Um intervalo que exceda um limite predefinido é sinalizado como uma parada não planejada.

Captura

Calcule a diferença de tempo entre registros de data e hora de confirmações consecutivas (AFRU-BUDAT/UZEIT).

Tipo de evento calculated
Ordem de produção cancelada
Representa o cancelamento de uma ordem de produção antes de sua conclusão. Este é um estado final alternativo e malsucedido do processo.
Por que isso importa

Analisar ordens canceladas pode revelar problemas no planejamento da demanda, nos dados mestre ou no processo de vendas. Taxas elevadas de cancelamento podem indicar problemas sistêmicos que precisam ser tratados.

Onde obter

Isso é inferido a partir da definição do status do sistema CACL (Cancellation) na tabela JCDS. Como alternativa, um indicador de exclusão (AUFK-LOEKZ) também pode indicar cancelamento.

Captura

Registro de data e hora da alteração de status para 'CACL' na JCDS ou da definição do indicador de exclusão na AUFK.

Tipo de evento inferred
Ordem encerrada financeiramente
A etapa final de encerramento, em que a ordem é liquidada e nenhum novo lançamento financeiro é possível. Isso representa o fim do ciclo de vida da ordem do ponto de vista de controladoria e contabilidade.
Por que isso importa

Embora muitas vezes esteja fora do escopo da análise exclusivamente produtiva, essa atividade oferece uma visão completa de ponta a ponta. Ela pode ajudar a analisar o tempo entre a conclusão logística (TECO) e o encerramento financeiro.

Onde obter

Isso é acionado quando um usuário define o status como CLSD (Closed). O evento é capturado como uma alteração de status na tabela JCDS, com o registro de data e hora correspondente.

Captura

Registro de data e hora da alteração de status para 'CLSD' na tabela JCDS.

Tipo de evento inferred
Recomendado Opcional

Guias de extração

Como obter seus dados do SAP S/4HANA de planejamento da produção

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