> Perbaikan proses berkelanjutan > Pengelolaan persediaan > Microsoft Dynamics 365

Tingkatkan pengelolaan persediaan Anda

Panduan 6 langkah untuk mengoptimalkan persediaan di Dynamics 365.
Tingkatkan pengelolaan persediaan Anda
Pengelolaan persediaan
Microsoft Dynamics 365

Pilih proses

Pilih proses untuk melanjutkan pekerjaan di ruang kerja yang terhubung.

Proses yang tersedia
Proses umum 1 Dari prospek hingga pembayaran 7 Layanan pelanggan 7 Manajemen gudang 6 Manajemen kualitas 6 Manajemen Siklus Pendapatan 6 Order to Cash - Pemrosesan pesanan penjualan 8 Order to Cash, penagihan dan faktur 8 Orientasi karyawan 6 Orientasi pelanggan KYC 6 Pembelian hingga pembayaran, pesanan pembelian 8 Pemeliharaan aset 6 Pemrosesan faktur utang usaha 7 Pemrosesan invoice dari pengadaan hingga pembayaran 8 Pemrosesan pembayaran 7 Pemrosesan pembayaran utang usaha 7 Pemrosesan penggajian 7 Pemrosesan retur dan pengembalian dana 7 Penanganan klaim 6 Pengajuan pinjaman 6 Pengelolaan insiden 6 Pengelolaan kontrak 6 Pengelolaan kredit dan penagihan 7 Pengelolaan masalah 6 Pengelolaan pengeluaran 6 Pengelolaan Permintaan Layanan 7 Pengelolaan persediaan 7 Pengelolaan perubahan 6 Pengelolaan rantai pasok 7 Pengelolaan transportasi 6 Perencanaan produksi 6 Perjalanan pasien 6 Piutang Usaha 7 Purchase to Pay - Permintaan pembelian 8 Record to Report - Jurnal 7 Record to Report, penutupan periode, dan rekonsiliasi 7 Rekrutmen dan akuisisi talenta 6 Rekrutmen hingga pensiun, manajemen posisi 4 Siklus hidup pengembangan perangkat lunak 6 Siklus karyawan dari perekrutan hingga pensiun 8
Sistem yang tersedia
Tantangan(11)Target(11)6 langkahPratinjauHasilDataFAQ(5)

Optimalkan pengelolaan persediaan di Microsoft Dynamics 365

Platform kami membantu Anda menemukan inefisiensi tersembunyi dalam operasional. Temukan hambatan secara tepat, mulai dari penerimaan barang hingga pengiriman akhir. Hasilnya, Anda dapat melihat peluang penting untuk menekan biaya dan meningkatkan tingkat pemenuhan pesanan.

Unduh templat data yang telah disiapkan dan atasi tantangan umum untuk mencapai target efisiensi Anda. Ikuti rencana perbaikan enam langkah dan lihat Panduan Templat Data untuk meningkatkan operasional Anda.

Tampilkan deskripsi lengkap

Memahami pentingnya pengelolaan persediaan di Microsoft Dynamics 365

Pengelolaan persediaan yang efektif menjadi fondasi rantai pasok yang sehat dan berdampak langsung pada laba serta kepuasan pelanggan. Di lingkungan ERP yang kompleks seperti Microsoft Dynamics 365, pengelolaan persediaan mencakup banyak proses, mulai dari penerimaan dan penempatan barang, pergerakan internal, penyesuaian, pengambilan, hingga pengiriman atau penggunaan. Tanpa gambaran yang jelas tentang alur kerja sebenarnya, organisasi sering menghadapi berbagai tantangan: modal tertahan dalam stok berlebih, kehabisan stok yang menyebabkan penjualan hilang, biaya penyimpanan yang meningkat, dan operasional gudang yang tidak efisien. Banyaknya transaksi dan beragam tindakan pengguna di Dynamics 365 dapat menyamarkan kinerja proses yang sebenarnya. Akibatnya, sulit mengetahui letak inefisiensi atau cara memangkas waktu siklus pengelolaan persediaan. Kurangnya transparansi ini dapat memicu keputusan yang kurang tepat, pengeluaran yang tidak perlu, dan penanganan masalah persediaan yang hanya bersifat reaktif.

Cara process mining meningkatkan efisiensi persediaan

Process mining membantu menganalisis dan meningkatkan pengelolaan persediaan dengan mengubah data peristiwa mentah dari sistem Microsoft Dynamics 365 menjadi gambaran visual proses yang sebenarnya. Dengan menelusuri siklus setiap batch atau lot persediaan, metode ini mencatat setiap peristiwa, waktu, dan pihak yang terlibat. Process mining menganalisis entitas seperti InventOnHand, InventTrans, dan InventJournal untuk memetakan proses dari awal hingga akhir. Anda dapat melihat jalur yang dilalui persediaan, menemukan penyimpangan dari prosedur standar, dan mengetahui lokasi hambatan. Anda juga dapat mengukur waktu dari Penerimaan Barang Dicatat hingga Penempatan Barang Selesai, atau dari Pengambilan Dimulai hingga Pengeluaran Barang Dicatat. Wawasan berbasis data ini membantu Anda memahami apa yang terjadi dan penyebabnya, sehingga perbaikan proses dapat dilakukan secara terarah, bukan berdasarkan perkiraan.

Area utama untuk perbaikan proses persediaan

Dengan process mining, Anda dapat memeriksa tahap-tahap penting dalam proses pengelolaan persediaan di Microsoft Dynamics 365 secara terperinci:

  • Efisiensi penerimaan dan penempatan barang: Temukan keterlambatan antara kedatangan barang dan penyimpanannya di lokasi yang tepat. Identifikasi rute penempatan yang tidak standar atau penanganan berulang yang memperpanjang waktu proses dan meningkatkan biaya tenaga kerja.
  • Pergerakan dan pemindahan internal: Analisis frekuensi dan durasi pergerakan stok di dalam gudang untuk menemukan tata letak yang tidak efisien atau pemindahan yang tidak perlu. Pahami penyebab penyesuaian stok atau selisih yang sering terjadi.
  • Kinerja pengambilan, pengemasan, dan pengiriman pesanan: Temukan hambatan dalam pemenuhan pesanan, seperti waktu pengambilan yang lama, pengambilan ulang, atau keterlambatan antara pengemasan dan pencatatan pengeluaran barang. Optimalkan rute pengambilan dan alokasi sumber daya untuk meningkatkan tingkat pemenuhan pesanan.
  • Akurasi dan kepatuhan persediaan: Temukan penyebab utama selisih persediaan dan pengerjaan ulang dalam proses rekonsiliasi. Pastikan penghitungan stok berjalan efisien dan penyesuaian diproses dengan benar dan tepat waktu. Langkah ini mendukung integritas data dan kepatuhan terhadap kebijakan internal.
  • Pemborosan dan barang usang: Lacak siklus stok yang dibuang atau dihapus untuk memahami pola dan penyebabnya. Dengan begitu, Anda dapat mengurangi pemborosan dan biaya terkait secara proaktif.

Dengan menangani area-area ini, Anda dapat memperlancar operasional dan mengurangi pemborosan.

Hasil bisnis nyata dari persediaan yang dikelola dengan baik

Wawasan dari process mining dapat menghasilkan peningkatan yang terukur dalam operasional pengelolaan persediaan. Dengan menemukan dan mengatasi hambatan proses, Anda dapat:

  • Menekan biaya penyimpanan: Optimalkan tingkat stok, kurangi persediaan berlebih, dan manfaatkan ruang penyimpanan dengan lebih baik agar modal berharga dapat digunakan untuk kebutuhan lain.
  • Mempercepat waktu siklus: Pangkas waktu dari penerimaan barang hingga barang siap digunakan, serta dari pengambilan pesanan hingga pengiriman. Dengan begitu, rantai pasok dapat merespons lebih cepat.
  • Meningkatkan akurasi persediaan: Kurangi selisih agar data stok lebih andal, risiko kehabisan stok lebih rendah, dan perkiraan kebutuhan lebih akurat.
  • Meningkatkan efisiensi operasional: Sederhanakan alur kerja, kurangi pekerjaan manual, dan hilangkan aktivitas yang tidak memberi nilai tambah di seluruh proses persediaan, mulai dari pemeriksaan kualitas hingga pencatatan pengeluaran barang.
  • Memperkuat kepatuhan dan pengelolaan risiko: Pastikan kebijakan internal dan peraturan eksternal dipatuhi dengan menemukan dan memperbaiki penyimpangan proses, sehingga risiko audit berkurang.
  • Meningkatkan kepuasan pelanggan: Pemenuhan pesanan yang lebih cepat dan akurat langsung meningkatkan pengalaman pelanggan.

Hasil ini membantu Anda mengambil keputusan berbasis data dan terus menyempurnakan strategi persediaan di Microsoft Dynamics 365.

Bantu tim Anda terus meningkatkan pengelolaan persediaan

Menggunakan process mining untuk pengelolaan persediaan Microsoft Dynamics 365 bukan sekadar solusi sekali pakai. Cara ini membangun dasar untuk perbaikan berkelanjutan. Dengan memahami alur batch dan lot persediaan yang sebenarnya, tim Anda dapat meninggalkan asumsi dan menerapkan perubahan terarah yang memberi hasil jangka panjang. Process mining membuka peluang perbaikan proses bagi lebih banyak orang. Tim operasional dapat menemukan masalah lebih awal dan menguji solusi berdasarkan data nyata. Gunakan process mining untuk mengubah pengelolaan persediaan dari pusat biaya menjadi aset strategis, sekaligus menjaga rantai pasok tetap efisien.

Pengelolaan persediaan Pengendalian stok Operasional gudang Optimalisasi rantai pasok Logistik Alur material Penempatan barang Pemenuhan pesanan Akurasi stok Manajemen stok Pengendalian persediaan Manajemen material Tingkat stok

Masalah dan tantangan umum

Tentukan tantangan yang Anda hadapi

Keterlambatan memindahkan barang yang diterima ke lokasi penyimpanan yang ditentukan menimbulkan penumpukan di area penerimaan. Akibatnya, efisiensi gudang menurun dan biaya tenaga kerja meningkat. Masalah ini juga dapat menghambat proses berikutnya, seperti pengambilan dan pemenuhan pesanan. ProcessMind menganalisis log peristiwa Microsoft Dynamics 365 dan melacak siklus setiap batch persediaan, dari "Penerimaan Barang Dicatat" hingga "Penempatan Barang Selesai". Anda dapat melihat rata-rata waktu penempatan, menemukan hambatan di lokasi tertentu atau pada kategori SKU tertentu, serta mengetahui penyimpangan proses yang menyebabkan keterlambatan. Gunakan wawasan ini untuk mengoptimalkan rute, penjadwalan staf, dan strategi penyimpanan agar alur barang lebih lancar.

Banyaknya penyesuaian persediaan, misalnya setelah penghitungan atau pemeriksaan fisik, dapat menandakan masalah mendasar pada akurasi stok. Selisih ini menyebabkan stok habis, persediaan berlebih, pemenuhan pesanan yang keliru, dan kerugian akibat penghapusan stok atau penjualan yang hilang. ProcessMind mengambil data dari modul persediaan Microsoft Dynamics 365 dan berfokus pada aktivitas "Penghitungan Persediaan Dimulai", "Penghitungan Persediaan Dilakukan", dan "Selisih Persediaan Disesuaikan". Anda dapat melihat frekuensi dan penyebab utama penyesuaian, serta menemukan lokasi, SKU, atau tindakan pengguna yang memicu ketidakakuratan. Dengan begitu, Anda dapat mengendalikan pergerakan stok dengan lebih baik.

Pemindahan persediaan yang sering terjadi di dalam gudang tanpa kebutuhan operasional yang jelas menyita tenaga kerja, peralatan, dan waktu, sehingga biaya operasional meningkat. Pergerakan berlebih juga meningkatkan risiko kerusakan atau salah penempatan, yang berdampak pada akurasi persediaan dan waktu pemenuhan pesanan. ProcessMind memetakan semua aktivitas "Stok Dipindahkan Secara Internal" di Microsoft Dynamics 365 untuk setiap batch persediaan. Anda dapat menemukan pola pengerjaan ulang atau penempatan penyimpanan yang kurang tepat. Identifikasi SKU atau lokasi yang sering mengalami pemindahan tanpa nilai tambah, lalu gunakan temuan ini untuk merancang ulang tata letak atau aturan penempatan agar lebih efisien.

Proses pengambilan dan pengemasan yang tidak efisien berdampak langsung pada kepuasan pelanggan dan tingkat pemenuhan pesanan. Keterlambatan pada tahap penting ini dapat menyebabkan pesanan melewati jadwal pengiriman, biaya pengiriman meningkat karena perlu layanan ekspres, dan loyalitas pelanggan menurun. ProcessMind menampilkan aktivitas "Picking Initiated", "Picking Completed", dan "Packing Completed" secara terperinci untuk setiap batch persediaan dalam pesanan di Microsoft Dynamics 365. Anda dapat melihat titik keterlambatan, rute pengambilan yang kurang optimal, serta penyebab pengambilan ulang. Dengan begitu, Anda dapat menyederhanakan alur kerja dan meningkatkan kapasitas pemrosesan.

Pengelolaan persediaan yang buruk, terutama barang yang memiliki tanggal kedaluwarsa atau berisiko usang, dapat menyebabkan penghapusan nilai persediaan dan biaya penyimpanan yang lebih tinggi. Jika stok lama tidak dikeluarkan lebih dahulu atau barang tidak segera dibuang, modal tertahan dan ruang gudang yang berharga terpakai. ProcessMind menelusuri seluruh siklus hidup batch persediaan di Microsoft Dynamics 365 dengan memanfaatkan atribut seperti "Expiration Date" dan aktivitas seperti "Stock Scrapped/Disposed". Anda dapat menemukan pola ketika stok mendekati tanggal kedaluwarsa sebelum diambil, atau ketika barang sering dibuang. Informasi ini membantu Anda menyusun strategi rotasi dan pembuangan stok secara proaktif.

Proses retur yang tidak efisien membuat barang yang dikembalikan menumpuk dan menunda pemeriksaan, penyimpanan kembali, atau pembuangannya. Hal ini mengurangi akurasi persediaan, menahan modal dalam barang yang tidak dapat dijual, serta dapat menunda pengembalian dana atau penukaran barang sehingga kepuasan pelanggan menurun. ProcessMind menganalisis aktivitas "Return Goods Processed" untuk batch persediaan tertentu di Microsoft Dynamics 365, memetakan alur yang sebenarnya dan menemukan titik keterlambatan atau pengerjaan ulang. Anda dapat melihat rata-rata waktu pemrosesan retur, menemukan hambatan dalam pemeriksaan atau penyimpanan kembali, dan mengidentifikasi peluang untuk mempercepat proses retur.

Keterlambatan aktivitas "Quality Inspection Performed" dapat menghambat pemindahan barang yang baru diterima ke stok yang tersedia. Akibatnya, terjadi penumpukan, jadwal produksi terlewat, atau pemenuhan pesanan tertunda. Hambatan ini memperpanjang waktu tunggu dan dapat meningkatkan biaya penyimpanan barang yang menunggu pemeriksaan. ProcessMind melacak batch persediaan selama proses pemeriksaan kualitas, dari "Goods Receipt Recorded" hingga "Quality Inspection Performed", menggunakan data Microsoft Dynamics 365. Anda dapat melihat waktu yang dihabiskan untuk pemeriksaan, mengetahui kategori SKU atau pemasok yang mengalami penundaan terlama, serta menemukan keterbatasan sumber daya.

Tata letak gudang yang mengharuskan pekerja menempuh jarak jauh atau sering menata ulang barang yang umum digunakan dapat mengurangi efisiensi pengambilan dan penyimpanan barang. Dampaknya, biaya tenaga kerja meningkat, kapasitas pemrosesan menurun, dan peralatan lebih cepat aus. ProcessMind menganalisis urutan aktivitas "Put-away Completed", "Stock Moved Internally", dan "Picking Initiated", serta atribut "Warehouse Location" dan "Storage Bin" di Microsoft Dynamics 365. Anda dapat menemukan pola rute yang tidak efisien dan peluang untuk mengoptimalkan penempatan barang berdasarkan frekuensi pergerakan dan permintaan, sehingga alur barang secara keseluruhan menjadi lebih lancar.

Batch persediaan yang dipindahkan ke lokasi yang salah atau tidak dapat ditemukan menyebabkan stok seolah-olah "hilang" dan mengganggu operasional secara signifikan. Akibatnya, perusahaan perlu memesan ulang secara mendadak, pengiriman tertunda, dan pekerja menghabiskan lebih banyak waktu untuk mencari barang. Efisiensi dan layanan pelanggan pun terdampak. ProcessMind menampilkan seluruh pergerakan persediaan di Microsoft Dynamics 365, dengan menelusuri perjalanan setiap batch melalui aktivitas "Goods Receipt Recorded", "Put-away Completed", dan "Stock Moved Internally". Anda dapat melihat penyimpangan dari alur standar dan mengetahui pengguna atau proses yang terkait dengan salah penempatan, sehingga kejadian serupa dapat dicegah.

Jika catatan persediaan tidak diperbarui secara konsisten setelah pergerakan fisik atau transaksi, jumlah stok aktual akan berbeda dari yang tercatat. Data yang tidak akurat dan tidak mutakhir dapat menyebabkan keputusan pemesanan ulang, perencanaan produksi, dan janji pemenuhan pesanan yang keliru. Hal ini mengurangi kepercayaan terhadap data persediaan. ProcessMind menganalisis stempel waktu aktivitas "Goods Receipt Recorded", "Goods Issue Recorded", dan "Inventory Discrepancy Adjusted" dari Microsoft Dynamics 365. Anda dapat menemukan pola pembaruan yang terlambat atau tidak konsisten, mengetahui bagian proses yang tidak dijalankan dengan baik, dan melihat dampaknya terhadap keandalan data untuk keputusan operasional penting.

Penyesuaian manual yang sering dilakukan di luar jadwal penghitungan stok biasanya menunjukkan masalah pada proses otomatis atau kepatuhan terhadap prosedur operasi standar. Penyebabnya dapat berupa kesalahan saat memasukkan data awal, pergerakan yang tidak tercatat, atau proses yang dilewati di sistem. Hal ini meningkatkan biaya tenaga kerja dan berisiko merusak integritas data. ProcessMind memeriksa semua aktivitas "Inventory Discrepancy Adjusted" beserta atribut "Movement Reason Code" di Microsoft Dynamics 365. Anda dapat menghitung jumlah penyesuaian manual, mengelompokkan alasannya, dan mengaitkannya dengan aktivitas sebelumnya. Hasilnya menunjukkan langkah proses tertentu yang perlu diotomatisasi atau dikendalikan lebih ketat.

Tujuan umum

Tentukan seperti apa keberhasilan itu

Sasaran ini berfokus pada pengurangan waktu sejak barang diterima hingga disimpan di lokasi akhir. Penyimpanan yang lambat membuat gudang sesak, meningkatkan biaya penyimpanan, dan menunda ketersediaan stok untuk pesanan. Dampaknya terasa langsung pada efisiensi operasional dan kinerja keuangan.
ProcessMind menganalisis aktivitas dari 'Goods Receipt Recorded' hingga 'Put-away Completed' untuk setiap batch/lot persediaan. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat menemukan hambatan, langkah yang tidak memberi nilai tambah, dan penggunaan sumber daya yang tidak efisien. Temuan ini membantu Anda melakukan perbaikan terarah agar proses penyimpanan lebih lancar dan waktu siklus berkurang secara signifikan.

Akurasi persediaan yang tinggi berarti jumlah stok yang tercatat sesuai dengan hasil penghitungan fisik. Akurasi yang rendah dapat menyebabkan kehabisan atau kelebihan stok, kesalahan pengambilan, dan gangguan operasional terus-menerus. Dampaknya, tingkat pemenuhan pesanan menurun dan biaya meningkat.
ProcessMind melacak aktivitas 'Inventory Count Performed' dan 'Inventory Discrepancy Adjusted' untuk batch/lot persediaan. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat melihat pola ketidakakuratan berdasarkan lokasi, kategori SKU, atau pengguna. Wawasan berbasis data ini membantu menemukan akar masalah dan menerapkan tindakan perbaikan agar data stok dapat diandalkan.

Sasaran ini bertujuan mempersingkat waktu sejak pesanan dimulai hingga barang siap dikirim. Hambatan dalam proses pengambilan dan pengemasan langsung menunda pesanan pelanggan, mengurangi kepuasan, dan dapat menimbulkan penalti akibat keterlambatan pengiriman.
ProcessMind memetakan aktivitas dari 'Picking Initiated' hingga 'Packing Completed' untuk batch/lot persediaan. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat menemukan keterlambatan tertentu, keterbatasan sumber daya, atau urutan kerja yang kurang optimal. Dengan mengoptimalkan langkah-langkah ini, organisasi dapat meningkatkan efisiensi pemenuhan pesanan secara signifikan.

Mengurangi pemindahan internal yang tidak perlu berarti menghemat tenaga kerja dan waktu pemindahan, sekaligus menurunkan risiko kerusakan atau salah penempatan. Pemindahan yang berlebihan menambah biaya tanpa memberi nilai tambah, menyita sumber daya, dan berpotensi menunda ketersediaan stok.
ProcessMind menampilkan semua aktivitas 'Stock Moved Internally' untuk setiap batch/lot persediaan. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat menemukan pemindahan berulang, rute yang kurang optimal, atau perpindahan berlebihan antar lokasi. Analisis ini membantu Anda merancang ulang logistik internal agar lebih efisien.

Sasaran ini berfokus pada pengurangan stok yang kedaluwarsa, rusak, atau tidak lagi dapat dijual. Persediaan usang menimbulkan biaya penyimpanan yang besar, memenuhi ruang gudang yang berharga, dan pada akhirnya harus dihapuskan sebagai kerugian finansial.
ProcessMind menganalisis seluruh siklus hidup batch/lot persediaan, dari 'Goods Receipt Recorded' hingga 'Stock Scrapped/Disposed'. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat menemukan barang yang lambat bergerak, pola kedaluwarsa, dan hambatan dalam proses pembuangan. Wawasan ini mendukung pengelolaan persediaan secara proaktif dan membantu mengurangi pemborosan.

Mengoptimalkan proses retur mengurangi waktu dan sumber daya yang digunakan untuk menangani barang yang dikembalikan. Pemrosesan retur yang tidak efisien menyebabkan penumpukan, pengembalian dana tertunda, biaya operasional meningkat, dan kepuasan pelanggan menurun.
ProcessMind memetakan aktivitas 'Return Goods Processed' beserta langkah terkait untuk batch/lot persediaan. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat menemukan keterlambatan, proses pengerjaan ulang, atau celah kepatuhan. Temuan ini membantu Anda merancang ulang proses agar retur lebih cepat ditangani, biaya berkurang, dan pengalaman pelanggan meningkat.

Sasaran ini bertujuan mempersingkat waktu persediaan tidak tersedia karena pemeriksaan atau penahanan kualitas. Penahanan yang berkepanjangan menunda ketersediaan stok, mengganggu jadwal produksi, dan dapat menyebabkan peluang penjualan terlewat.
ProcessMind melacak aktivitas 'Quality Inspection Performed' dan pergerakan berikutnya untuk batch/lot persediaan. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat menemukan waktu tunggu yang berlebihan, siklus pengerjaan ulang, atau hambatan sumber daya. Analisis ini membantu mempercepat penyelesaian masalah dan pelepasan stok.

Pemanfaatan ruang penyimpanan yang lebih baik berarti menggunakan ruang gudang yang tersedia secara optimal dan mengurangi kapasitas yang terbuang. Praktik penyimpanan yang tidak efisien memperpanjang waktu tempuh, menyulitkan akses ke barang, dan meningkatkan biaya operasional.
ProcessMind menganalisis aktivitas 'Put-away Completed' dan 'Stock Moved Internally' untuk batch/lot persediaan. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat menemukan penempatan barang yang kurang optimal atau penataan ulang yang terlalu sering. Temuan ini membantu menyempurnakan strategi dan tata letak penyimpanan agar alur barang dan pemanfaatan ruang lebih baik.

Mencegah salah penempatan stok memastikan barang selalu berada di lokasi yang seharusnya, sehingga pekerja tidak perlu menghabiskan waktu untuk mencarinya. Salah penempatan membuat stok seolah-olah habis, menunda pemenuhan pesanan, dan membuang waktu kerja.
ProcessMind menemukan pola aktivitas 'Inventory Discrepancy Adjusted' yang terkait dengan lokasi atau pengguna tertentu untuk batch/lot persediaan. Di Microsoft Dynamics 365, Anda dapat mengetahui akar penyebab salah penempatan dan memperbaiki prosedur pelacakan serta penanganan barang.

Visibilitas real-time yang lebih baik berarti informasi tingkat dan lokasi persediaan selalu akurat dan mutakhir. Pembaruan stok yang tidak teratur atau terlambat dapat menyebabkan keputusan yang buruk, perkiraan yang tidak akurat, serta kehabisan atau kelebihan stok.
ProcessMind menganalisis ketepatan waktu dan frekuensi aktivitas penting seperti 'Goods Issue Recorded' atau 'Inventory Discrepancy Adjusted' untuk batch/lot persediaan. Anda dapat menemukan celah proses yang menunda pembaruan data, sehingga informasi persediaan di Microsoft Dynamics 365 menjadi lebih mutakhir dan andal.

Mengurangi intervensi manual dalam penyesuaian persediaan membebaskan sumber daya dan menurunkan risiko kesalahan manusia secara signifikan. Penyesuaian manual yang sering dilakukan biasanya menunjukkan masalah mendasar pada proses atau ketidakkonsistenan data yang dapat diatasi dengan otomatisasi.
ProcessMind menemukan aktivitas 'Inventory Discrepancy Adjusted' yang berulang untuk batch/lot persediaan dan menentukan pemicu serta penyebabnya di Microsoft Dynamics 365. Analisis ini menunjukkan peluang untuk mengotomatiskan penyesuaian rutin atau mengubah proses agar intervensi manual tidak lagi diperlukan.

6 langkah perbaikan pengelolaan persediaan

1
Unduh templat
2
Ekspor data Anda
3
Unggah kumpulan data Anda
4
Analisis proses Anda
5
Terapkan perbaikan
6
Pantau proses Anda
1

Unduh templat

Yang perlu dilakukan

Gunakan templat Excel khusus untuk menyusun data persediaan Anda. Dengan begitu, data dari Microsoft Dynamics 365 memiliki format yang sesuai untuk dianalisis.

Lihat panduan template data Unduh template

Mengapa ini penting

Templat standar menyederhanakan persiapan data, menghemat waktu, dan mencegah kesalahan. Hal ini penting agar hasil process mining akurat.

Hasil yang diharapkan

Templat Excel siap isi dengan struktur data yang sesuai untuk peristiwa persediaan di ProcessMind.

YANG AKAN ANDA DAPATKAN

Temukan peluang efisiensi dalam proses persediaan

ProcessMind memvisualisasikan operasional persediaan dari awal hingga akhir, mulai dari penerimaan barang hingga pengiriman. Temukan inefisiensi secara tepat dan pahami dampaknya terhadap rantai pasok Anda.
  • Visualisasikan alur persediaan dari awal hingga akhir
  • Temukan hambatan dalam penerimaan atau pengiriman barang
  • Analisis faktor biaya dalam proses persediaan
  • Tingkatkan pemenuhan pesanan dan kurangi kehabisan stok
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

HASIL YANG UMUM DICAPAI

Meningkatkan pengelolaan persediaan

Hasil ini menunjukkan manfaat nyata yang diperoleh organisasi dengan menerapkan process mining pada alur kerja pengelolaan persediaan di Microsoft Dynamics 365, terutama saat menganalisis data batch dan lot persediaan. Dengan menemukan hambatan dan inefisiensi, bisnis dapat mengoptimalkan tingkat stok, mengurangi biaya penyimpanan, dan mempercepat pemenuhan pesanan.

0 %
Waktu siklus penyimpanan barang lebih singkat

Rata-rata pengurangan durasi penyimpanan barang

Process mining menemukan hambatan dalam proses penyimpanan barang sehingga waktu yang dibutuhkan untuk menyimpan barang masuk dapat berkurang secara signifikan. Produk pun lebih cepat tersedia untuk dijual.
0 %
Akurasi persediaan meningkat

Pengurangan kejadian selisih persediaan

Dengan menemukan akar penyebab selisih persediaan, organisasi dapat mengurangi kesalahan yang menyebabkan kehilangan penjualan atau kelebihan stok. Keandalan data dan perencanaan operasional pun meningkat.
0 %
Pengambilan dan pengemasan lebih cepat

Peningkatan kecepatan pemenuhan pesanan

Temukan keterlambatan dan inefisiensi dalam tahap pengambilan dan pengemasan pesanan. Perbaikan ini membantu mempercepat pengiriman kepada pelanggan dan meningkatkan tingkat layanan.
0 %
Biaya stok usang berkurang

Pengurangan penghapusan nilai persediaan

Pahami siklus hidup persediaan Anda agar barang yang lambat bergerak atau usang dapat ditemukan lebih awal. Langkah ini mengurangi biaya penyimpanan dan mencegah kerugian finansial besar akibat penghapusan nilai persediaan.
0 %
Pemanfaatan ruang penyimpanan lebih optimal

Lebih sedikit pergerakan stok yang tidak perlu

Analisis pola pemindahan stok internal untuk menemukan dan menghilangkan pergerakan yang tidak efisien, sehingga ruang gudang dapat dimanfaatkan dengan lebih baik. Langkah ini mengurangi biaya operasional dan waktu penanganan.

Hasil setiap organisasi dapat berbeda, bergantung pada kompleksitas proses persediaan, kualitas data, dan sasaran bisnis tertentu. Angka yang ditampilkan menggambarkan perbaikan umum yang terlihat dalam proyek process mining serupa.

Data yang disarankan

Mulai dari atribut dan aktivitas terpenting, lalu tambahkan sesuai kebutuhan.
Baru mengenal log peristiwa? Pelajari cara membuat log peristiwa process mining.

Atribut

Data penting untuk dikumpulkan saat analisis

Pengenal unik untuk batch atau lot tertentu dari suatu barang persediaan, yang berfungsi sebagai pengenal kasus utama.

Mengapa ini penting

Ini adalah kunci utama untuk melacak siklus hidup persediaan dari awal hingga akhir, serta menganalisis variasi dan memantau kinerja setiap batch.

Nama peristiwa pengelolaan persediaan tertentu yang terjadi, seperti 'Penerimaan barang dicatat' atau 'Pengambilan barang selesai'.

Mengapa ini penting

Atribut ini menentukan langkah-langkah dalam proses sehingga Anda dapat memvisualisasikan peta proses, menganalisis variasi, dan menemukan hambatan.

Stempel waktu yang menunjukkan secara tepat kapan kegiatan persediaan terjadi.

Mengapa ini penting

Stempel waktu penting untuk mengurutkan peristiwa, menghitung waktu siklus dan durasi, serta menganalisis kinerja proses dari waktu ke waktu.

Stempel waktu yang menandai selesainya suatu kegiatan dan digunakan untuk menghitung durasinya.

Mengapa ini penting

Memungkinkan penghitungan durasi kegiatan secara akurat untuk membantu menemukan langkah yang tidak efisien dan menganalisis pemanfaatan sumber daya.

Pengenal pengguna yang melakukan atau bertanggung jawab atas kegiatan.

Mengapa ini penting

Melacak keterlibatan pengguna, yang penting untuk menganalisis kinerja, menemukan kebutuhan pelatihan, dan memahami penyebab penyesuaian manual.

Pengenal unik untuk produk atau bahan yang ditangani, juga dikenal sebagai SKU.

Mengapa ini penting

Menghubungkan kegiatan persediaan dengan produk tertentu (SKU), sehingga kinerja proses, biaya, dan masalah tiap produk dapat dianalisis.

Pengenal gudang atau lokasi fisik tempat kegiatan persediaan berlangsung.

Mengapa ini penting

Memungkinkan perbandingan kinerja dan analisis hambatan di berbagai lokasi fisik atau gudang.

Kode yang menjelaskan alasan transaksi tertentu, seperti penyesuaian persediaan atau retur.

Mengapa ini penting

Menjelaskan alasan di balik suatu peristiwa dan mendukung analisis akar masalah untuk penyesuaian persediaan, retur, atau penghapusan.

Jumlah barang yang terlibat dalam transaksi, dalam satuan ukur dasar.

Mengapa ini penting

Mengukur jumlah fisik barang dalam setiap transaksi, yang penting untuk menilai dampak bisnis, volume pemrosesan, dan besarnya selisih.

Aktivitas

Langkah proses yang perlu dilacak dan dioptimalkan

Aktivitas ini menandai masuknya batch persediaan ke gudang, biasanya dari pemasok atau hasil produksi. Peristiwa ini tercatat saat penerimaan pesanan pembelian atau jurnal 'report as finished' untuk pesanan produksi diposting, sehingga menghasilkan transaksi dengan jumlah positif.

Mengapa ini penting

Ini adalah peristiwa awal utama dalam siklus hidup persediaan. Peristiwa ini memulai pelacakan waktu siklus penyimpanan barang dan keseluruhan waktu tunggu persediaan, sekaligus menjadi dasar pengukuran kinerja.

Aktivitas ini menandai selesainya pemindahan fisik batch persediaan ke lokasi penyimpanan yang ditentukan. Peristiwa ini disimpulkan dari perubahan status data 'work' gudang terkait menjadi 'Closed'.

Mengapa ini penting

Tonggak penting ini menandai berakhirnya proses penerimaan dan penyimpanan barang, sehingga persediaan tersedia untuk pemenuhan pesanan. Peristiwa ini penting untuk mengukur KPI 'Average Put-away Cycle Time'.

Kegiatan ini menunjukkan pencatatan penyesuaian persediaan untuk memperbaiki selisih yang ditemukan saat penghitungan atau karena alasan lain. Transaksi ini secara langsung mengubah jumlah stok yang tersedia.

Mengapa ini penting

Peristiwa ini penting untuk mengukur akurasi persediaan dan KPI 'Inventory Discrepancy Rate'. Penyesuaian yang sering terjadi dapat menandakan masalah mendasar dalam pengendalian proses, penerimaan, atau pengambilan barang.

Menunjukkan bahwa sistem telah membuat instruksi bagi pekerja gudang untuk mengambil batch persediaan bagi pesanan penjualan atau pesanan produksi. Peristiwa ini tercatat saat catatan 'work' baru untuk pengambilan barang dibuat di WMS.

Mengapa ini penting

Peristiwa ini menandai awal proses pemenuhan pesanan keluar. Jeda antara pembuatan pesanan dan pembuatan pekerjaan pengambilan barang dapat menunjukkan keterlambatan alokasi atau perencanaan.

Kegiatan ini menandakan bahwa pekerja telah selesai mengambil batch persediaan secara fisik dan memindahkannya ke lokasi penyiapan atau pengemasan. Peristiwa ini disimpulkan dari perubahan status 'work' pengambilan barang di WMS menjadi 'Closed'.

Mengapa ini penting

Tonggak ini menandai akhir tahap pengambilan barang dan awal pengemasan atau pengiriman. Data ini penting untuk mengukur 'Average Picking-to-Packing Time' dan efisiensi pemenuhan pesanan secara keseluruhan.

Kegiatan ini menandai pengeluaran akhir batch persediaan dari gudang, biasanya karena penjualan kepada pelanggan atau pemakaian dalam produksi. Peristiwa ini tercatat saat slip pengepakan pesanan penjualan atau jurnal daftar pengambilan produksi diposting.

Mengapa ini penting

Ini merupakan peristiwa akhir yang menandakan keberhasilan utama dalam siklus persediaan. Peristiwa ini mengakhiri pelacakan waktu batch di gudang dan memastikan tujuan akhirnya.

FAQ

Pertanyaan yang sering diajukan

Process mining memvisualisasikan proses persediaan yang sebenarnya menggunakan data dari Dynamics 365, sehingga Anda dapat melihat pergerakan stok yang terjadi. Anda dapat menemukan hambatan seperti penyimpanan atau pengambilan barang yang lambat, mengetahui selisih stok yang sering terjadi, dan melihat pemindahan yang tidak efisien. Temuan ini membantu Anda menentukan fokus perbaikan untuk meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan memastikan kepatuhan.

Process mining terhubung langsung ke sistem Microsoft Dynamics 365 untuk mengekstrak log peristiwa terkait pergerakan dan transaksi persediaan. Batch/lot persediaan digunakan sebagai pengenal kasus untuk melacak setiap langkah barang, mulai dari penerimaan hingga pengiriman atau penyesuaian. Data ini memungkinkan rekonstruksi seluruh alur proses dan analisis terperinci.

Untuk menjalankan process mining, Anda terutama memerlukan log peristiwa yang berisi pengenal kasus, aktivitas, dan stempel waktu. Untuk pengelolaan persediaan, data ini mencakup batch/lot persediaan, tindakan yang dilakukan, dan waktu terjadinya. Atribut tambahan seperti sumber daya, lokasi, atau jumlah dapat memperkaya analisis dan memberikan wawasan lebih mendalam.

Waktunya bergantung pada volume dan kompleksitas data, tetapi ekstraksi data awal dan penyiapan model biasanya memerlukan beberapa minggu. Setelah itu, Anda dapat melihat peta proses pertama dan menemukan hambatan utama dalam 4-6 minggu. Siklus analisis berikutnya dapat berlangsung jauh lebih cepat dan terus menunjukkan peluang perbaikan.

Anda dapat mengharapkan perbaikan yang terukur, seperti waktu siklus penyimpanan yang lebih singkat, akurasi persediaan yang lebih tinggi, serta proses pengambilan dan pengemasan yang lebih cepat. Process mining membantu mengurangi persediaan usang, menyederhanakan proses retur, dan mengoptimalkan pemanfaatan ruang penyimpanan. Hasil akhirnya adalah biaya operasional yang lebih rendah dan kepuasan pelanggan yang meningkat.

Ya. Process mining dapat digunakan untuk operasional persediaan dalam berbagai skala. Organisasi besar mungkin memiliki kumpulan data yang lebih kompleks, tetapi bisnis kecil pun dapat memperoleh manfaat dengan menemukan dan mengoptimalkan proses persediaan utama. Metode ini dapat diterapkan terlepas dari skala penggunaan Dynamics 365 Anda.

Tantangan umum mencakup memastikan data lengkap dan konsisten di berbagai modul, terutama pada lingkungan Dynamics 365 yang banyak dikustomisasi. Volume data juga dapat menjadi kendala sehingga diperlukan metode ekstraksi yang andal. Izin akses dan pemahaman tentang struktur tabel yang mendasarinya juga perlu diperhatikan saat penyiapan.

Keahlian teknis akan membantu saat menghubungkan dan mengubah data untuk pertama kalinya, tetapi banyak perangkat process mining modern dirancang untuk pengguna bisnis. Setelah data disiapkan, perangkat ini menyediakan antarmuka yang mudah digunakan untuk analisis. Namun, kerja sama antara pemangku kepentingan bisnis, tim IT, dan bila perlu pakar process mining biasanya memberikan hasil terbaik.

Perangkat process mining dirancang untuk mengolah data nyata yang sering kali tidak konsisten. Perangkat ini dapat menemukan celah, pencilan, dan penyimpangan dalam log peristiwa. Temuan tersebut juga dapat memberikan wawasan tentang masalah kualitas data. Bergantung pada perangkat yang digunakan, tersedia berbagai teknik untuk memfilter, memperbaiki, atau memperkirakan nilai data yang hilang agar analisis tetap akurat.

Optimalkan pengelolaan persediaan dan lancarkan alurnya sekarang

Kurangi waktu siklus persediaan hingga 30% dan tingkatkan pemenuhan pesanan.

Mulai uji coba gratis

Tidak perlu kartu kredit. Siapkan dalam hitungan menit.