Tingkatkan pengelolaan rantai pasok Anda

Panduan 6 langkah untuk mengoptimalkan logistik di Manhattan Associates.
Tingkatkan pengelolaan rantai pasok Anda
Pengelolaan rantai pasok
Manhattan Associates

Pilih proses

Pilih proses untuk melanjutkan pekerjaan di ruang kerja yang terhubung.

Tingkatkan kinerja rantai pasok di Manhattan Associates

Operasional rantai pasok sering menyimpan inefisiensi yang memicu kenaikan biaya dan keterlambatan. Platform kami membantu Anda menemukan hambatan dalam pesanan logistik, kinerja pemasok, dan alur persediaan. Gunakan temuan ini untuk menentukan perbaikan berbasis data dan membangun rantai pasok yang lebih tangguh serta patuh.

Unduh templat data yang telah disiapkan dan atasi tantangan umum untuk mencapai target efisiensi Anda. Ikuti rencana perbaikan enam langkah dan lihat Panduan Templat Data untuk meningkatkan operasional Anda.

Tampilkan deskripsi lengkap

Mengapa mengoptimalkan manajemen rantai pasok?

Rantai pasok menjadi tulang punggung bisnis Anda. Kinerjanya memengaruhi banyak hal, mulai dari kepuasan pelanggan hingga biaya operasional. Di pasar yang terus berubah, mengoptimalkan manajemen rantai pasok, terutama dengan sistem canggih seperti Manhattan Associates, bukan lagi sekadar keunggulan, tetapi kebutuhan. Inefisiensi yang tersembunyi dalam operasional yang kompleks dapat menguras biaya, misalnya karena biaya penyimpanan persediaan meningkat, tenggat pengiriman terlewat, ongkos kirim ekspres bertambah, atau kualitas produk menurun. Rantai pasok yang tidak efisien juga dapat merenggangkan hubungan dengan pemasok dan menyulitkan perusahaan memenuhi persyaratan kepatuhan yang makin ketat. Tanpa pemahaman yang jelas dan berbasis data tentang alur proses yang sebenarnya, mencari akar masalah menjadi sulit. Akibatnya, perbaikan yang efektif dan bertahan lama pun sulit diterapkan. Memahami alur pesanan logistik yang sebenarnya sangat penting untuk menekan biaya dan memberikan nilai secara konsisten.

Cara process mining meningkatkan efisiensi rantai pasok

Process mining membantu Anda memahami dan memperbaiki proses manajemen rantai pasok. Dengan memanfaatkan data event log langsung dari sistem Manhattan Associates, process mining merekonstruksi perjalanan setiap pesanan logistik dari awal hingga akhir. Hasilnya, Anda dapat melihat secara objektif bagaimana proses benar-benar berjalan, dari "Demand Forecast Generated" hingga "Proof of Delivery Signed". Anda tidak perlu mengandalkan asumsi atau cerita dari satu pihak. Anda bisa melihat variasi proses, pengerjaan ulang, dan hambatan kinerja secara akurat. Cari tahu di mana keterlambatan terjadi, langkah mana yang paling banyak menggunakan sumber daya, dan penyimpangan dari alur ideal mana yang mengurangi efisiensi. Gambaran menyeluruh ini membantu Anda melampaui gejala yang terlihat dan mengatasi inefisiensi mendasar yang mengganggu operasional, sehingga kinerja manajemen rantai pasok dapat ditingkatkan secara efektif.

Area utama untuk memperbaiki rantai pasok

Process mining membantu menemukan area penting untuk mengoptimalkan proses manajemen rantai pasok:

  • Identifikasi hambatan: Temukan aktivitas atau tahap yang membuat pesanan logistik tertahan, seperti durasi "Quality Control Performed" yang terlalu lama atau keterlambatan pada "Shipment Scheduled". Hal ini berdampak langsung pada total waktu siklus. Temuan ini membantu Anda mengurangi waktu siklus manajemen rantai pasok.
  • Pengurangan waktu siklus: Analisis durasi setiap langkah dalam perjalanan "Logistics Order" untuk menemukan cara mempercepat pemenuhan pesanan, mulai dari penerimaan bahan baku hingga pengiriman akhir. Langkah ini penting untuk meningkatkan kepuasan pelanggan.
  • Evaluasi kinerja pemasok: Pahami dampak waktu tunggu pemasok untuk aktivitas "Raw Materials Received" terhadap jadwal produksi dan tingkat persediaan. Informasi ini membantu Anda memilih dan mengelola pemasok dengan lebih baik.
  • Optimalisasi persediaan: Pahami hubungan antara alur proses dan pergerakan persediaan untuk mengurangi kelebihan stok atau kekosongan stok, sekaligus menghemat biaya.
  • Efisiensi transportasi dan logistik: Evaluasi efektivitas pilihan "Mode of Transport" dan "Carrier" untuk menemukan cara memindahkan barang dengan lebih cepat dan hemat biaya.
  • Kepatuhan dan mitigasi risiko: Temukan proses yang menyimpang dari standar peraturan atau kebijakan internal. Dengan begitu, Anda dapat mengelola risiko lebih awal dan menjaga kepatuhan rantai pasok.

Hasil yang diharapkan: manfaat nyata bagi bisnis

Penerapan process mining untuk manajemen rantai pasok di Manhattan Associates dapat memberikan manfaat nyata:

  • Pengurangan biaya yang signifikan: Kurangi pemborosan, optimalkan persediaan, dan sederhanakan logistik untuk menekan biaya operasional secara berarti.
  • Efisiensi operasional yang lebih baik: Percepat pemenuhan pesanan, tingkatkan kapasitas proses, dan gunakan sumber daya dengan lebih efisien di seluruh rantai pasok.
  • Kepuasan pelanggan yang meningkat: Kirim produk dengan lebih cepat dan andal untuk meningkatkan pengalaman pelanggan dan memperkuat hubungan dengan mereka.
  • Kepatuhan lebih kuat dan risiko lebih rendah: Temukan dan atasi kesenjangan kepatuhan lebih awal untuk mengurangi potensi sanksi dan melindungi reputasi bisnis.
  • Pengambilan keputusan berbasis data: Berikan tim Anda wawasan yang akurat dan terkini agar mereka dapat mengambil keputusan strategis yang mendorong perbaikan proses berkelanjutan.

Memulai optimalisasi proses rantai pasok

Anda tidak perlu memiliki keahlian process mining yang mendalam untuk mulai menggunakannya dalam manajemen rantai pasok di Manhattan Associates. Process mining memberikan panduan yang jelas dan dapat ditindaklanjuti untuk memperbaiki operasional, agar rantai pasok Anda tangguh, efisien, dan siap menghadapi kebutuhan mendatang. Temukan potensi tersembunyi dalam pesanan logistik dan jadikan rantai pasok sebagai keunggulan bisnis. Cari tahu cara memperbaiki manajemen rantai pasok dan menjaga kinerja tetap baik dalam jangka panjang.

Pengelolaan rantai pasok Optimalisasi logistik Pengelolaan inventaris Operasional gudang Pemenuhan pesanan Pengadaan Pengelolaan transportasi Kepatuhan SCM SCM Optimalisasi rantai pasok Perencanaan permintaan Operasional pemasok

Masalah dan tantangan umum

Tentukan tantangan yang Anda hadapi

Keterlambatan memproses pesanan logistik, dari permintaan awal hingga pengiriman akhir, menjadi tantangan umum dalam manajemen rantai pasok, terutama pada sistem kompleks seperti Manhattan Associates. Waktu tunggu yang panjang menyebabkan target pengiriman meleset, biaya penyimpanan persediaan meningkat, dan pelanggan kecewa. Ketidakmampuan memenuhi ekspektasi pengiriman secara konsisten dapat mengurangi loyalitas pelanggan dan daya saing. ProcessMind menganalisis event log dari Manhattan Associates untuk menampilkan perjalanan setiap pesanan logistik yang sebenarnya. ProcessMind menunjukkan dengan tepat di mana keterlambatan menumpuk dan aktivitas atau serah terima mana yang paling memperpanjang waktu tunggu. Dengan begitu, organisasi dapat menyasar dan menyederhanakan tahapan yang paling berdampak.

Perbedaan waktu pengiriman bahan baku atau barang jadi dari pemasok dapat menimbulkan dampak berantai di seluruh rantai pasok. Jika pemasok sering melewati tanggal pengiriman yang disepakati, jadwal produksi terganggu, stok habis, dan perusahaan terpaksa membayar ongkos kirim ekspres. Akibatnya, profitabilitas operasional manajemen rantai pasok menurun. ProcessMind menggunakan data peristiwa dari Manhattan Associates untuk menampilkan kinerja pengiriman setiap pemasok secara objektif, lalu membandingkannya dengan perjanjian kontrak dan data historis. Dengan melacak aktivitas "Raw Materials Received" untuk setiap pesanan logistik, ProcessMind membantu Anda menemukan pemasok yang tidak andal dan mengukur dampaknya. Informasi ini mendukung pengelolaan hubungan pemasok dan mitigasi risiko berbasis data.

Visibilitas persediaan yang tidak akurat dan pengelolaan yang kurang efektif menimbulkan dua masalah: biaya penyimpanan tinggi akibat kelebihan stok dan kehilangan penjualan karena stok habis. Di Manhattan Associates, hal ini sering membuat ruang gudang tidak digunakan secara efisien dan pesanan pelanggan tidak dapat dipenuhi tepat waktu. Dampaknya terasa pada profitabilitas dan kepuasan pelanggan di seluruh proses manajemen rantai pasok. ProcessMind menganalisis aktivitas "Inventory Availability Checked" dan langkah pemenuhan pesanan berikutnya untuk setiap pesanan logistik. Analisis ini menunjukkan perbedaan antara jumlah stok yang tercatat dan jumlah sebenarnya, menemukan penyimpangan proses yang menyebabkan data persediaan tidak akurat, mengidentifikasi akar masalah stok habis, serta membantu memperbaiki alur persediaan dan alokasi sumber daya.

Hambatan pada tahap pengambilan dan pengemasan barang dapat memperlambat seluruh proses pemenuhan pesanan. Keterlambatan ini umum terjadi dalam operasional manajemen rantai pasok yang sibuk dan menggunakan sistem seperti Manhattan Associates. Dampaknya meliputi pengiriman terlambat, biaya tenaga kerja lembur yang meningkat, dan kapasitas proses yang menurun. Semua ini mengganggu efisiensi operasional dan janji pengiriman kepada pelanggan. ProcessMind menampilkan alur pesanan logistik melalui aktivitas "Goods Picked and Packed" untuk menemukan antrean, keterbatasan sumber daya, atau variasi proses yang menyebabkan perlambatan. ProcessMind membantu menemukan sumber daya yang kurang dimanfaatkan atau tata letak gudang yang tidak efisien. Wawasan ini dapat digunakan untuk memperbaiki alur kerja, menyeimbangkan beban kerja, dan mempercepat operasional di Manhattan Associates.

Pilihan moda transportasi dan pengangkut yang kurang tepat langsung meningkatkan biaya logistik dan dapat mengganggu jadwal pengiriman. Dalam manajemen rantai pasok, terutama saat mengelola beragam pesanan logistik di sistem seperti Manhattan Associates, pilihan pengangkut atau rute yang keliru dapat meningkatkan ongkos angkut, memperpanjang waktu perjalanan, dan mengurangi margin keuntungan. ProcessMind menganalisis atribut "Mode of Transport" dan "Carrier", serta aktivitas "Goods In Transit" untuk setiap pesanan logistik. ProcessMind membandingkan rute dan biaya yang direncanakan dengan kondisi sebenarnya untuk menemukan pola pilihan yang tidak efisien, peluang konsolidasi, dan data yang dapat digunakan untuk menegosiasikan tarif lebih baik atau mengoptimalkan penugasan pengangkut. Hasilnya, biaya lebih terkendali dan pengiriman lebih cepat.

Pengiriman yang sering terlambat mengurangi kepercayaan dan kepuasan pelanggan. Hal ini dapat membuat pelanggan beralih dan merusak reputasi merek. Meski menggunakan sistem andal seperti Manhattan Associates, inefisiensi dalam proses manajemen rantai pasok dapat membuat tanggal pengiriman sebenarnya terus meleset dari tanggal yang diminta. Akibatnya, perusahaan dapat terkena penalti dan kehilangan peluang bisnis di masa depan. ProcessMind menampilkan perjalanan setiap pesanan logistik dan menunjukkan titik yang menyebabkan keterlambatan pengiriman kepada pelanggan. Dengan membandingkan "Requested Delivery Date" dan "Actual Delivery Date", ProcessMind membantu menemukan akar masalah, baik pada pemrosesan pesanan, operasional gudang, maupun transportasi. Anda dapat mengambil tindakan yang tepat untuk meningkatkan ketepatan waktu pengiriman.

Tanpa gambaran menyeluruh tentang siklus pesanan logistik, organisasi kesulitan menemukan akar masalah, merespons gangguan dengan efektif, dan mengambil tindakan lebih awal. Kurangnya transparansi dalam manajemen rantai pasok, bahkan saat menggunakan sistem seperti Manhattan Associates, sering membuat perusahaan hanya bereaksi setelah masalah terjadi, mengalokasikan sumber daya secara tidak efisien, dan kesulitan memperkirakan tantangan mendatang. ProcessMind menggabungkan data peristiwa dari berbagai bagian ekosistem Manhattan Associates untuk menampilkan perjalanan setiap pesanan logistik secara utuh, dari "Demand Forecast Generated" hingga "Proof of Delivery Signed". Gambaran ini memperlihatkan area yang luput dari perhatian dan hubungan antarproses yang kompleks. Pemangku kepentingan pun mendapat wawasan untuk mengelola dan mengoptimalkan seluruh rantai pasok.

Penyimpangan dari protokol kepatuhan, baik terhadap peraturan maupun praktik internal, menimbulkan risiko dan potensi sanksi. Dalam proses manajemen rantai pasok yang kompleks di sistem seperti Manhattan Associates, ketidakkonsistenan dapat menyebabkan kesalahan, temuan audit, denda, atau kerusakan reputasi perusahaan. Risiko ini terutama penting untuk ketertelusuran produk dan peraturan pengiriman. ProcessMind menganalisis pelaksanaan pesanan logistik yang sebenarnya dan membandingkannya dengan model kepatuhan yang telah ditetapkan. ProcessMind secara otomatis menemukan dan menandai aktivitas yang dilewati, dilakukan tidak sesuai urutan, atau memiliki nilai atribut yang tidak memenuhi standar kepatuhan, seperti "Product Category" atau "Origin Location". Dengan begitu, Anda dapat bertindak lebih awal dan memperkuat kepatuhan di seluruh alur kerja Manhattan Associates.

Pengerjaan ulang, koreksi, dan penanganan pengecualian secara manual yang sering terjadi meningkatkan biaya operasional dan memperpanjang waktu siklus manajemen rantai pasok. Penyimpangan dari alur standar pesanan logistik, yang kerap terjadi di lingkungan Manhattan Associates, menyita sumber daya berharga, meningkatkan risiko kesalahan manusia, serta mengurangi efisiensi dan kepastian proses. ProcessMind menampilkan semua variasi proses pesanan logistik, termasuk frekuensi dan dampak biaya dari pengerjaan ulang dan penanganan pengecualian. ProcessMind menemukan pemicu dan pola umum yang menyebabkan penyimpangan, seperti aktivitas "Quality Control Performed" yang berulang atau perubahan "Shipment Scheduled" yang tidak direncanakan. Organisasi dapat menggunakan temuan ini untuk menyederhanakan proses dan mengurangi intervensi manual yang mahal.

Kebutuhan tak terduga untuk menggunakan pengiriman ekspres guna mengatasi keterlambatan sebelumnya di rantai pasok berdampak langsung pada profitabilitas operasional logistik. Biaya di luar anggaran ini sering menandakan inefisiensi dalam manajemen rantai pasok yang menggunakan Manhattan Associates. Biaya tersebut mengurangi margin dan menunjukkan masalah mendasar dalam perencanaan atau pelaksanaan yang perlu segera ditangani. ProcessMind menganalisis alur pesanan logistik untuk menemukan keterlambatan yang kemudian memaksa perusahaan beralih ke "Mode of Transport" yang lebih mahal. ProcessMind mengukur dampak biaya pengiriman ekspres dan menelusurinya hingga ke akar masalah, seperti keterlambatan pemasok, hambatan di gudang, atau perencanaan yang buruk. Dengan begitu, Anda dapat mencegah pengeluaran tak terduga di masa depan.

Alokasi dan pemanfaatan tenaga kerja, peralatan, atau area dermaga yang buruk di pusat logistik atau gudang dapat menyebabkan waktu menganggur, hambatan, dan kenaikan biaya operasional. Dalam pengelolaan manajemen rantai pasok dengan Manhattan Associates, masalah ini dapat menghambat kelancaran aktivitas "Goods Loaded for Transport" atau "Goods Unloaded at Destination", sehingga mengurangi kapasitas proses dan efisiensi secara keseluruhan. ProcessMind menganalisis waktu dan durasi aktivitas seperti "Goods Picked and Packed" dan "Goods Loaded for Transport" untuk menemukan periode aktivitas rendah atau antrean sumber daya yang berlebihan. ProcessMind menunjukkan pola penjadwalan sumber daya yang tidak efisien atau beban kerja yang tidak seimbang. Wawasan ini membantu Anda mengoptimalkan penjadwalan staf, penggunaan peralatan, dan tata letak fasilitas agar alur operasional lebih lancar.

Bukti pengiriman (POD) yang tidak akurat atau terlambat diperoleh dan diverifikasi dapat memicu sengketa tagihan, keluhan pelanggan, dan ketidakjelasan tanggung jawab atas barang yang diterima. Dalam manajemen rantai pasok, masalah pada aktivitas "Proof of Delivery Signed" di proses Manhattan Associates dapat menyulitkan rekonsiliasi keuangan dan mengurangi kepercayaan antara mitra dan pelanggan. ProcessMind melacak seluruh siklus pesanan logistik hingga dan termasuk aktivitas "Proof of Delivery Signed". ProcessMind menunjukkan keterlambatan pengiriman POD, perbedaan antara jumlah barang yang dikirim dan data yang tercatat, serta titik proses yang paling rentan terhadap kesalahan. Data ini membantu Anda menyederhanakan proses POD dan meningkatkan akurasi.

Tujuan umum

Tentukan seperti apa keberhasilan itu

Waktu tunggu yang lebih singkat dalam manajemen rantai pasok membantu bisnis merespons pasar lebih cepat dan meningkatkan kepuasan pelanggan. Dengan memangkas waktu dari permintaan awal hingga pengiriman akhir, bisnis dapat menekan biaya operasional, mengoptimalkan lama penyimpanan persediaan, dan membuat rantai pasok lebih tangkas. Hasilnya, daya saing dan hubungan dengan pelanggan pun menguat. ProcessMind menemukan hambatan dan keterlambatan secara tepat di sistem Manhattan Associates, termasuk tahap yang membuat pesanan logistik tertahan. ProcessMind mengukur dampak setiap keterlambatan agar organisasi dapat menerapkan perbaikan yang tepat sasaran. Keberhasilan diukur dari penurunan konsisten pada rata-rata waktu tunggu pesanan logistik, yang dapat dipantau melalui dashboard real-time dan analisis tren.

Kinerja pemasok yang konsisten penting untuk menjaga kestabilan operasional manajemen rantai pasok dan mencegah stok habis serta keterlambatan produksi. Tingkat ketepatan waktu pengiriman 95% memastikan bahan baku dan barang tiba sesuai jadwal, sehingga produksi berjalan lancar dan pesanan pelanggan dapat dipenuhi dengan andal. Hal ini berdampak langsung pada efisiensi dan kepercayaan pelanggan. ProcessMind menganalisis pola pengiriman pemasok di sistem Manhattan Associates untuk menemukan ketidakkonsistenan dan mengukur dampak keterlambatan terhadap proses berikutnya. ProcessMind menunjukkan pemasok atau kategori produk tertentu yang menyebabkan keterlambatan. Keberhasilan diukur dari persentase pesanan logistik yang dikirim pemasok sesuai waktu yang disepakati. Hasilnya, perencanaan membaik dan kebutuhan pengiriman ekspres berkurang.

Pemanfaatan persediaan yang efisien dalam manajemen rantai pasok menekan biaya penyimpanan, mengurangi risiko barang usang, dan mencegah stok habis. Optimalisasi sebesar 15% berarti lebih sedikit modal tertahan dalam persediaan, sementara produk tetap tersedia saat dibutuhkan. Hal ini berdampak langsung pada profitabilitas dan tingkat layanan pelanggan. ProcessMind menampilkan pergerakan persediaan dan lama penyimpanan setiap pesanan logistik di Manhattan Associates, serta menemukan pola stok yang lambat bergerak atau berlebih. ProcessMind mengungkap akar masalah rendahnya pemanfaatan persediaan, seperti penyimpanan yang tidak efisien atau kesalahan perkiraan permintaan. Keberhasilan diukur dari penurunan biaya penyimpanan persediaan dan berkurangnya kejadian stok habis, yang dapat diverifikasi melalui tingkat perputaran persediaan.

Meningkatkan efisiensi pengambilan dan pengemasan barang di gudang penting untuk mempercepat pemenuhan pesanan dan menekan biaya operasional manajemen rantai pasok. Mempercepat proses ini sebesar 15% berarti lebih banyak pesanan dapat diproses setiap jam, biaya tenaga kerja berkurang, dan pelanggan menerima pesanan lebih cepat. Hal ini berdampak langsung pada kapasitas proses dan profitabilitas. ProcessMind memetakan alur dan waktu yang dibutuhkan untuk aktivitas pengambilan dan pengemasan barang di Manhattan Associates. Pemetaan ini menunjukkan inefisiensi dan hambatan di gudang serta mengukur dampak berbagai tata letak atau alokasi sumber daya. Keberhasilan diukur dari penurunan rata-rata waktu siklus pengambilan dan pengemasan pesanan logistik, peningkatan kapasitas gudang, dan berkurangnya kerja lembur.

Transportasi menyumbang biaya besar dalam manajemen rantai pasok. Mengurangi biaya ini sebesar 10% tanpa menurunkan tingkat layanan akan berdampak langsung pada laba dan daya saing. Caranya meliputi optimalisasi rute, konsolidasi pengiriman, dan pemilihan pengangkut yang paling efisien untuk pesanan logistik. ProcessMind menganalisis data transportasi historis untuk setiap pesanan logistik di Manhattan Associates, lalu membandingkan rute, pengangkut, dan biaya aktual dengan skenario optimal. ProcessMind menemukan peluang konsolidasi, negosiasi yang lebih baik dengan pengangkut, dan optimalisasi rute. Keberhasilan diukur dari penurunan rata-rata biaya transportasi per pesanan logistik tanpa memengaruhi waktu pengiriman.

Ketepatan waktu pengiriman menjadi ukuran penting kepuasan pelanggan dan KPI utama dalam manajemen rantai pasok. Mencapai tingkat ketepatan waktu 98% dapat meningkatkan loyalitas pelanggan, mengurangi pertanyaan ke layanan pelanggan, dan memperkuat reputasi merek. Angka ini juga menunjukkan jaringan pengiriman yang efisien dan andal. ProcessMind melacak seluruh perjalanan pengiriman pesanan logistik di Manhattan Associates dan menemukan akar masalah keterlambatan, baik pada pemrosesan gudang, perjalanan, maupun pengiriman tahap akhir. ProcessMind menunjukkan pola keterlambatan yang berulang agar dapat ditangani lebih awal. Keberhasilan diukur dari pencapaian tingkat ketepatan waktu pengiriman 98% secara konsisten, dengan membandingkan tanggal pengiriman yang diminta dan tanggal aktual untuk semua pesanan logistik pelanggan.

Visibilitas menyeluruh dari awal hingga akhir menjadi dasar manajemen rantai pasok yang efektif. Visibilitas ini mendukung pengambilan keputusan lebih awal dan mitigasi risiko. Artinya, Anda memahami setiap langkah dalam perjalanan pesanan logistik, dari permintaan hingga bukti pengiriman, tanpa ada bagian proses yang luput dari perhatian. Hasilnya, perencanaan strategis dan kendali operasional menjadi lebih baik. ProcessMind membuat peta visual seluruh proses pesanan logistik di Manhattan Associates, yang menunjukkan urutan aktivitas dan ketergantungan sebenarnya. Peta ini juga menampilkan penyimpangan dari alur standar dan semua pihak yang terlibat. Keberhasilan diukur dari kemampuan melacak pesanan logistik pada tahap apa pun, memahami statusnya saat ini, dan memperkirakan potensi keterlambatan agar keputusan dapat diambil dengan lebih baik.

Mematuhi peraturan dan kebijakan internal sangat penting dalam manajemen rantai pasok untuk menghindari sanksi, menjaga reputasi, dan memastikan operasional yang etis. Kepatuhan 100% dalam alur kerja logistik berarti setiap langkah mengikuti standar yang ditetapkan, sehingga risiko hukum dan keuangan berkurang. Hal ini juga membangun kepercayaan pemangku kepentingan dan pihak berwenang. ProcessMind secara otomatis membandingkan alur pelaksanaan pesanan logistik di Manhattan Associates dengan aturan kepatuhan dan model proses ideal yang telah ditetapkan. ProcessMind langsung menandai penyimpangan atau jalan pintas yang tidak disetujui. Keberhasilan diukur dari tidak adanya aktivitas atau langkah yang melanggar kepatuhan dalam proses. Catatan yang dapat diaudit tersedia untuk semua pesanan logistik guna memastikan kepatuhan terhadap peraturan.

Pengerjaan ulang dan pengecualian pesanan memakan biaya dan waktu, sekaligus menunjukkan adanya masalah mendasar dalam proses manajemen rantai pasok. Mengurangi pengerjaan ulang sebesar 50% dapat menghemat biaya tenaga kerja, bahan, dan pengiriman ekspres secara signifikan. Langkah ini juga meningkatkan kepuasan pelanggan dan keandalan proses, sekaligus mengurangi pemborosan. ProcessMind menemukan tahap dan akar masalah yang menyebabkan pengerjaan ulang pesanan logistik di Manhattan Associates, seperti kesalahan entri data, kesalahan pengambilan barang, atau kegagalan pemeriksaan kualitas. ProcessMind mengukur frekuensi dan dampak biaya setiap jenis pengerjaan ulang. Keberhasilan diukur dari berkurangnya pesanan logistik yang memerlukan intervensi manual atau pemrosesan ulang, sehingga seluruh siklus pemenuhan pesanan menjadi lebih efisien.

Biaya pengiriman ekspres menunjukkan adanya kegagalan perencanaan atau inefisiensi proses dalam manajemen rantai pasok. Pengurangan sebesar 25% menandakan perencanaan yang lebih baik, waktu tunggu yang lebih singkat, dan lebih sedikit tindakan reaktif. Hal ini berdampak langsung pada profitabilitas dan menunjukkan rantai pasok yang lebih stabil serta dapat diprediksi. ProcessMind menganalisis pemicu pengiriman ekspres di Manhattan Associates dan menghubungkannya dengan langkah proses sebelumnya, seperti keterlambatan pengiriman pemasok, keterlambatan produksi, atau hambatan gudang yang memengaruhi pesanan logistik. ProcessMind mengukur dampak biaya setiap pemicu. Keberhasilan diukur dari penurunan nyata pada anggaran dan pengeluaran untuk transportasi darurat, yang mencerminkan proses yang lebih stabil dan efisien.

Mengoptimalkan pemanfaatan tenaga kerja, peralatan, atau ruang sebesar 20% dapat menghemat biaya dan meningkatkan kapasitas operasional manajemen rantai pasok. Artinya, aset yang ada dapat menghasilkan lebih banyak, sehingga produktivitas dan efisiensi operasional di pusat distribusi meningkat. Langkah ini memaksimalkan nilai aset dan menekan biaya operasional. ProcessMind menampilkan alokasi sumber daya dan waktu menganggur pada setiap tahap pesanan logistik di Manhattan Associates. Dengan begitu, Anda dapat menemukan sumber daya yang kurang dimanfaatkan atau kelebihan beban, serta pola penjadwalan yang tidak efisien atau beban kerja yang tidak seimbang. Keberhasilan diukur dari peningkatan kapasitas proses per unit sumber daya dan berkurangnya waktu menganggur di berbagai pusat distribusi. Hasilnya, alur operasional lebih lancar dan hambatan berkurang.

Ketidaksesuaian bukti pengiriman (POD) dapat menyebabkan kesalahan tagihan, sengketa dengan pelanggan, dan hilangnya pendapatan dalam manajemen rantai pasok. Menyelesaikan masalah ini dengan cepat dan sistematis membantu memastikan tagihan akurat, memperbaiki arus kas, dan menjaga hubungan baik dengan pelanggan. Hal ini memperkuat integritas keuangan dan kepercayaan pelanggan. ProcessMind melacak seluruh proses pengiriman pesanan logistik di Manhattan Associates dan menemukan titik yang membuat informasi POD berbeda dari hasil yang diharapkan. ProcessMind membantu Anda mengetahui apakah ketidaksesuaian berasal dari pengangkut, penerima, atau pencatatan internal. Keberhasilan diukur dari berkurangnya secara signifikan jumlah tagihan yang disengketakan atau keluhan pelanggan terkait pengiriman, serta meningkatnya akurasi rekonsiliasi keuangan dan transparansi.

6 langkah perbaikan manajemen rantai pasok

1

Unduh templat

Yang perlu dilakukan

Akses dan unduh templat ekstraksi data Excel yang sudah dikonfigurasi untuk Supply Chain Management di Manhattan Associates.

Mengapa ini penting

Dengan templat ini, data Anda tersusun dengan benar sejak awal. Proses unggah pun lebih lancar dan analisis dapat dilakukan dengan akurat tanpa perlu memformat ulang secara manual.

Hasil yang diharapkan

Templat Excel standar yang siap diisi dengan data rantai pasok Manhattan Associates Anda.

TEMUAN ANDA

Temukan efisiensi tersembunyi dalam rantai pasok Anda

ProcessMind memvisualisasikan operasional rantai pasok Anda yang sebenarnya, sehingga inefisiensi dan pola tersembunyi terlihat. Dapatkan wawasan yang jelas dan dapat ditindaklanjuti untuk mengoptimalkan logistik, kinerja pemasok, dan persediaan di Manhattan Associates.
  • Visualisasikan alur proses rantai pasok yang sebenarnya
  • Temukan hambatan dan keterlambatan logistik
  • Optimalkan persediaan dan kinerja pemasok
  • Bangun rantai pasok yang tangguh dan patuh
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

HASIL UMUM

Tingkatkan kinerja operasional rantai pasok

Dengan menganalisis alur pesanan logistik di Manhattan Associates menggunakan process mining, organisasi dapat melihat operasional rantai pasok dengan lebih jelas. Wawasan ini membantu menemukan hambatan dan inefisiensi, lalu mendorong peningkatan kinerja yang signifikan.

0 %
Pemenuhan pesanan lebih cepat

Rata-rata pengurangan siklus pesanan logistik

Lancarakan rantai pasok dengan menemukan dan mengatasi hambatan. Produk pun lebih cepat sampai ke pelanggan dan efisiensi meningkat.

0 %
Biaya pengiriman ekspres lebih rendah

Pengurangan biaya pengiriman di luar anggaran

Kurangi biaya pengiriman ekspres dengan menemukan dan mengatasi keterlambatan rantai pasok lebih awal, sebelum berkembang menjadi situasi mendesak.

0 %
Ketepatan waktu pengiriman meningkat

Peningkatan keberhasilan pengiriman kepada pelanggan

Tingkatkan kepuasan dan loyalitas pelanggan dengan memenuhi tanggal pengiriman yang dijanjikan secara konsisten. Keandalan layanan dan reputasi Anda pun meningkat.

0 %
Ketidakpatuhan proses berkurang.

Pengurangan langkah logistik yang tidak patuh

Temukan dan perbaiki penyimpangan dari proses logistik standar agar operasional selalu mematuhi peraturan dan kebijakan internal.

0 %
Pengerjaan ulang pesanan berkurang

Pengurangan perubahan pesanan yang tidak terduga

Hindari pengerjaan ulang yang memakan biaya dan waktu dengan menemukan penyebab utama kesalahan serta penyimpangan proses dalam pesanan logistik. Tingkatkan keberhasilan pemenuhan pesanan sejak percobaan pertama.

0 %
Pemanfaatan persediaan lebih optimal

Pengurangan frekuensi kehabisan stok

Tingkatkan efisiensi persediaan dan kurangi kehabisan stok dengan memahami aliran material serta pola permintaan. Dengan begitu, Anda dapat mencegah kehilangan penjualan dan keterlambatan.

Hasil bergantung pada kompleksitas proses, kualitas data, dan prioritas strategi. Angka ini menunjukkan peningkatan yang umum terlihat dalam berbagai penerapan di rantai pasok.

Data yang disarankan

Mulailah dengan atribut dan aktivitas terpenting, lalu tambahkan data lain sesuai kebutuhan untuk mendapatkan wawasan yang lebih lengkap.
Baru mengenal log peristiwa? Pelajari cara membuat log peristiwa process mining.

Atribut

Data penting untuk dikumpulkan saat analisis

ID unik untuk pesanan logistik, yang menjadi ID kasus utama untuk melacak proses rantai pasok dari awal hingga akhir.

Mengapa ini penting

Ini adalah ID kasus utama yang mengelompokkan semua peristiwa terkait, sehingga seluruh perjalanan satu pesanan dapat dilacak dari awal hingga akhir.

Nama peristiwa bisnis atau langkah tertentu yang terjadi dalam proses logistik.

Mengapa ini penting

Atribut ini menentukan langkah-langkah dalam proses. Langkah tersebut menjadi dasar peta proses dan memungkinkan analisis alur proses serta hambatan.

Tanggal dan waktu persis saat aktivitas terjadi.

Mengapa ini penting

Atribut ini menunjukkan urutan kronologis event dan diperlukan untuk menghitung semua metrik berbasis waktu, seperti waktu siklus dan keterlambatan.

Nama atau ID pengguna yang menjalankan aktivitas.

Mengapa ini penting

Mendukung analisis kinerja sumber daya dan pembagian beban kerja, serta membantu menemukan pengguna atau tim yang terlibat dalam pengecualian proses.

Klasifikasi pesanan logistik, seperti reguler, ekspres, atau pengisian ulang stok.

Mengapa ini penting

Memungkinkan perbandingan kinerja dan alur proses berbagai jenis pesanan, yang sering kali memiliki jalur dan SLA berbeda.

Tanggal pengiriman yang diminta pelanggan atau ditetapkan dalam rencana internal.

Mengapa ini penting

Menjadi acuan untuk mengukur ketepatan waktu, KPI penting bagi kepuasan pelanggan dan pengelolaan pemasok.

Stock Keeping Unit (SKU) atau kode identifikasi produk dalam pesanan.

Mengapa ini penting

Mendukung analisis pada tingkat produk untuk menemukan masalah seperti stok habis, keterlambatan pengambilan, atau masalah kualitas pada barang tertentu.

Cara pengiriman barang, seperti menggunakan truk, pesawat, atau kapal.

Mengapa ini penting

Membantu menganalisis biaya dan efisiensi transportasi, serta mengetahui seberapa sering opsi pengiriman ekspres yang mahal digunakan.

Aktivitas

Langkah proses yang perlu dilacak dan dioptimalkan

Aktivitas ini menandai pembuatan pesanan logistik baru di sistem. Pesanan biasanya dibuat oleh pelanggan melalui EDI, portal web, atau entri manual. Peristiwa ini tercatat saat data pesanan baru dengan ID unik dibuat di modul Order Management.

Mengapa ini penting

Ini adalah peristiwa awal utama dalam proses logistik dari awal hingga akhir. Waktu terjadinya penting untuk menghitung total siklus pesanan dan memahami pola permintaan.

'Wave' dibuat di WMS untuk mengelompokkan beberapa pesanan atau baris pengiriman agar proses pengambilan dan pengemasan lebih efisien dan terkoordinasi. Pembuatan wave merupakan peristiwa sistem tersendiri yang memulai proses pemenuhan fisik untuk sekumpulan pesanan.

Mengapa ini penting

Aktivitas ini merupakan tonggak penting dalam operasional gudang. Dengan menganalisis waktu tunggu pesanan sebelum masuk ke wave, Anda dapat menemukan strategi pengelompokan yang kurang efisien dan kekurangan dalam perencanaan sumber daya.

Petugas gudang mengambil barang untuk pesanan dari lokasi penyimpanannya. Aktivitas ini biasanya tercatat saat petugas mengonfirmasi pengambilan, sering kali dengan memindai barcode barang dan lokasi.

Mengapa ini penting

Menganalisis durasi pengambilan barang penting untuk menemukan hambatan di gudang dan meningkatkan efisiensi tenaga kerja. Analisis ini mendukung KPI Waktu Siklus Pengambilan Barang di Gudang.

Aktivitas ini menandai waktu pengiriman secara fisik meninggalkan gudang atau pusat distribusi. Biasanya, peristiwa ini tercatat melalui transaksi akhir 'ship confirm' di WMS saat trailer disegel dan berangkat.

Mengapa ini penting

Tonggak penting ini menandai berakhirnya penanganan di gudang dan dimulainya waktu pengiriman. Peristiwa ini menjadi dasar untuk mengukur ketepatan waktu pengiriman dan waktu pemrosesan di gudang.

Konfirmasi akhir bahwa pengiriman berhasil, sering kali disertai tanda tangan, diterima dan dicatat di sistem. Konfirmasi ini dapat dikirim secara elektronik oleh jasa pengangkut atau berupa dokumen yang dipindai dan dilampirkan secara manual.

Mengapa ini penting

Aktivitas ini merupakan peristiwa akhir yang menandai keberhasilan proses logistik. Data ini penting untuk menghitung total siklus pesanan dan tingkat ketepatan waktu pengiriman kepada pelanggan.

Pesanan pelanggan dibatalkan secara resmi sebelum pemenuhan selesai. Status akhir ini menghentikan semua pemrosesan lanjutan untuk pesanan logistik tersebut.

Mengapa ini penting

Ini adalah peristiwa akhir yang menandai kegagalan proses. Analisis alasan dan frekuensi pembatalan membantu menemukan masalah dalam proses penerimaan pesanan atau kepuasan pelanggan.

FAQ

Pertanyaan yang sering diajukan

Process mining menganalisis data pesanan logistik dari Manhattan Associates untuk menunjukkan alur proses yang sebenarnya. Analisis ini membantu menemukan hambatan, inefisiensi, dan ketidakpatuhan, sehingga Anda dapat memperbaiki waktu tunggu dan pemanfaatan persediaan.

Process mining dapat menemukan penyebab utama waktu tunggu pesanan logistik yang panjang, kinerja ketepatan waktu pemasok yang tidak konsisten, dan pemanfaatan persediaan yang kurang optimal. Analisis ini juga membantu mengoptimalkan pengambilan dan pengemasan barang di gudang, mengurangi biaya transportasi, serta menekan keterlambatan pengiriman kepada pelanggan.

Biasanya, Anda memerlukan log peristiwa yang mencakup ID kasus, aktivitas, dan stempel waktu untuk setiap langkah dalam proses pesanan logistik. Tabel penting biasanya mencakup detail pesanan, pelacakan pengiriman, aktivitas gudang, dan bukti pengiriman. Data umumnya dapat diekstrak melalui fitur pelaporan standar atau alat akses database.

Penyiapan awal, termasuk ekstraksi data dan konfigurasi model, biasanya memerlukan beberapa minggu, bergantung pada ketersediaan dan kompleksitas data. Setelah data dimuat, Anda biasanya dapat melihat wawasan awal dan menemukan peluang perbaikan berdampak besar dalam 4-6 minggu.

Anda dapat mengurangi waktu tunggu pesanan logistik, meningkatkan ketepatan waktu pengiriman pemasok, dan mengoptimalkan pemanfaatan persediaan. Hasil lainnya mencakup proses pengambilan barang di gudang yang lebih cepat, biaya transportasi yang lebih rendah, serta visibilitas dan kepatuhan rantai pasok dari awal hingga akhir yang lebih baik.

Persyaratan teknis utamanya adalah akses ke database atau gudang data Manhattan Associates untuk mengekstrak data log peristiwa yang relevan. Banyak alat process mining berbasis cloud, tetapi Anda tetap memerlukan koneksi data yang aman dan mungkin dukungan tim TI internal untuk menyiapkan alur data awal.

Ya. Process mining memungkinkan Anda membandingkan pelaksanaan proses yang sebenarnya dengan aturan kepatuhan yang telah ditetapkan dan model proses ideal. Analisis ini menyoroti penyimpangan dan langkah yang tidak patuh, sehingga membantu Anda memastikan kepatuhan proses logistik 100% dan menemukan bagian yang perlu diaudit.

Dengan memvisualisasikan jalur dan waktu aktual pesanan logistik, process mining menunjukkan dengan jelas lokasi terjadinya keterlambatan dan tekanan pada sumber daya. Analisis ini dapat menemukan aktivitas atau tahap tertentu, seperti pengambilan barang di gudang atau pusat transportasi, yang menyebabkan perlambatan signifikan.

Tingkatkan kinerja rantai pasok di Manhattan Associates

Dapatkan visibilitas menyeluruh dan capai akurasi perkiraan 90%.

Mulai uji coba gratis

Tidak perlu kartu kredit. Siapkan dalam hitungan menit.