> Perbaikan proses berkelanjutan > Pemeliharaan aset > IBM Maximo

Tingkatkan pemeliharaan aset Anda

Panduan 6 langkah untuk mengoptimalkan alur kerja IBM Maximo
Tingkatkan pemeliharaan aset Anda
Pemeliharaan aset
IBM Maximo

Pilih proses

Pilih proses untuk melanjutkan pekerjaan di ruang kerja yang terhubung.

Proses yang tersedia
Proses umum 1 Dari prospek hingga pembayaran 7 Layanan pelanggan 7 Manajemen gudang 6 Manajemen kualitas 6 Manajemen Siklus Pendapatan 6 Order to Cash - Pemrosesan pesanan penjualan 8 Order to Cash, penagihan dan faktur 8 Orientasi karyawan 6 Orientasi pelanggan KYC 6 Pembelian hingga pembayaran, pesanan pembelian 8 Pemeliharaan aset 6 Pemrosesan faktur utang usaha 7 Pemrosesan invoice dari pengadaan hingga pembayaran 8 Pemrosesan pembayaran 7 Pemrosesan pembayaran utang usaha 7 Pemrosesan penggajian 7 Pemrosesan retur dan pengembalian dana 7 Penanganan klaim 6 Pengajuan pinjaman 6 Pengelolaan insiden 6 Pengelolaan kontrak 6 Pengelolaan kredit dan penagihan 7 Pengelolaan masalah 6 Pengelolaan pengeluaran 6 Pengelolaan Permintaan Layanan 7 Pengelolaan persediaan 7 Pengelolaan perubahan 6 Pengelolaan rantai pasok 7 Pengelolaan transportasi 6 Perencanaan produksi 6 Perjalanan pasien 6 Piutang Usaha 7 Purchase to Pay - Permintaan pembelian 8 Record to Report - Jurnal 7 Record to Report, penutupan periode, dan rekonsiliasi 7 Rekrutmen dan akuisisi talenta 6 Rekrutmen hingga pensiun, manajemen posisi 4 Siklus hidup pengembangan perangkat lunak 6 Siklus karyawan dari perekrutan hingga pensiun 8
Sistem yang tersedia
Tantangan(12)Target(12)6 langkahPratinjauHasilDataFAQ(5)

Optimalkan pemeliharaan aset di IBM Maximo untuk mengurangi waktu henti

Platform kami menyoroti keterlambatan tersembunyi dan celah dalam alur kerja yang menyebabkan peralatan berhenti beroperasi. Dengan memetakan aktivitas pemeliharaan, Anda dapat melihat bagian yang melambatkan tim karena serah terima manual atau kekurangan sumber daya. Informasi ini membantu Anda mengurangi pekerjaan yang tidak perlu dan memprioritaskan perbaikan penting.

Unduh templat data yang telah disiapkan dan atasi tantangan umum untuk mencapai target efisiensi Anda. Ikuti rencana perbaikan enam langkah dan lihat Panduan Templat Data untuk meningkatkan operasional Anda.

Tampilkan deskripsi lengkap

Pentingnya kinerja pemeliharaan bagi strategi bisnis

Pemeliharaan aset menjadi bagian penting dari operasional organisasi yang mengandalkan mesin berat, infrastruktur, atau sistem teknis yang kompleks. Saat aset rusak, dampaknya terasa di seluruh bisnis: produksi terhenti, biaya perbaikan darurat meningkat, dan risiko keselamatan bertambah. IBM Maximo menyediakan kerangka kerja untuk mengelola aset tersebut, tetapi rumitnya siklus pemeliharaan sering menyamarkan inefisiensi yang mendasarinya. Mengoptimalkan proses bukan sekadar memperbaiki sesuatu dengan lebih cepat. Tujuannya adalah menciptakan lingkungan kerja yang terencana dan andal, sehingga pemeliharaan menjadi keunggulan strategis, bukan hanya respons terhadap kerusakan. Dengan memantau alur perintah kerja, organisasi dapat beralih dari pemadaman masalah terus-menerus ke pemeliharaan proaktif yang lebih lancar, menjaga nilai aset dan memastikan operasional tetap berjalan.

Menghubungkan data Maximo dengan kondisi operasional

Setiap kali teknisi memperbarui status atau perencana menetapkan sumber daya di IBM Maximo, sistem mencatat jejak digital. Process mining menghubungkan titik-titik data yang tersebar ini dan menyusunnya menjadi peta visual proses pemeliharaan yang sebenarnya. Hasilnya lebih dari sekadar laporan standar yang biasanya hanya menampilkan metrik sesaat, seperti jumlah perintah kerja terbuka atau total jam kerja. Process mining menunjukkan perjalanan perintah kerja melewati setiap departemen dan tahap persetujuan. Dengan gambaran ini, Anda dapat melihat penyimpangan dari prosedur operasi standar, misalnya pekerjaan yang dimulai sebelum perencanaannya selesai atau tugas yang melewati pemeriksaan kualitas penting. Memahami cara kerja yang sebenarnya adalah langkah pertama untuk meningkatkan pemeliharaan aset di seluruh perusahaan.

Menemukan dan mengatasi hambatan pelaksanaan

Salah satu tantangan terbesar dalam pemeliharaan adalah keterlambatan tersembunyi di antara tahapan proses. Perintah kerja, misalnya, dapat dibuat dengan cepat, tetapi tertahan selama berhari-hari atau bahkan berminggu-minggu karena menunggu material. Process mining menyoroti titik-titik yang menghambat ini, sehingga manajer dapat mencari tahu mengapa tahapan tertentu memakan waktu lebih lama dari perkiraan. Hambatan yang umum ditemukan di IBM Maximo mencakup siklus persetujuan yang panjang, keterlambatan pengadaan suku cadang, dan benturan jadwal sumber daya. Setelah mengetahui titik pasti proses terhenti, Anda dapat menerapkan perbaikan yang sesuai, seperti mengotomatiskan persetujuan tertentu atau mengoptimalkan persediaan suku cadang prioritas tinggi. Pendekatan berbasis data ini penting bagi siapa pun yang ingin mengurangi waktu siklus pemeliharaan aset dan meningkatkan kapasitas kerja departemen pemeliharaan secara keseluruhan.

Peningkatan keandalan dan kepatuhan yang terukur

Mengoptimalkan proses pemeliharaan tidak hanya mempercepat pekerjaan. Dampaknya juga terasa pada keandalan aset dan kemampuan Anda memenuhi persyaratan peraturan. Dengan memperlancar siklus pemeliharaan, Anda dapat memastikan pemeliharaan preventif dilakukan tepat waktu, sehingga risiko kerusakan peralatan yang parah berkurang secara signifikan. Process mining juga menyediakan jejak audit yang dapat diverifikasi. Dalam industri yang mengutamakan keselamatan dan kepatuhan, bukti bahwa setiap perintah kerja telah melewati tahap inspeksi dan persetujuan akhir yang diwajibkan sangatlah berharga. Anda dapat dengan mudah menemukan perintah kerja yang melewati protokol keselamatan atau ditutup tanpa dokumentasi yang memadai, lalu segera mengambil tindakan korektif. Pengawasan seperti ini memastikan efisiensi tidak mengorbankan keselamatan atau kepatuhan.

Langkah awal menuju pemeliharaan yang lebih baik

Meningkatkan operasional pemeliharaan adalah proses berkelanjutan. Mulailah dengan data yang sudah tersedia di sistem IBM Maximo untuk segera memahami kinerja saat ini dan menemukan area yang paling berdampak untuk diperbaiki. Apa pun sasaran Anda, mulai dari mengurangi biaya, meningkatkan waktu aktif aset, hingga memanfaatkan sumber daya dengan lebih baik, process mining memberikan kejelasan untuk mengambil keputusan berdasarkan informasi. Saat Anda mulai mengatasi hambatan dan menstandarkan alur kerja, perubahan kinerja pemeliharaan akan terlihat dan terukur. Dengan beralih dari perkiraan subjektif ke strategi berbasis data, tim dapat berfokus pada keahliannya: menjaga aset tetap beroperasi optimal sekaligus memberikan nilai jangka panjang bagi organisasi.

Pemeliharaan aset Pengelolaan perintah kerja Pengelolaan fasilitas Rekayasa keandalan Rantai pasok MRO Pemanfaatan teknisi Perencanaan pemeliharaan EAM Pengelolaan aset perusahaan Pemeliharaan preventif Perintah kerja

Masalah dan tantangan umum

Tentukan tantangan yang Anda hadapi

Perintah kerja pemeliharaan sering tertahan sambil menunggu perkiraan perencanaan atau persetujuan supervisor. Keterlambatan ini memperpanjang waktu aset tidak beroperasi, mengganggu jadwal produksi, dan meningkatkan risiko kerusakan peralatan selama menunggu persetujuan resmi dari manajemen.

Mengandalkan perbaikan setelah kerusakan, bukan perawatan preventif, meningkatkan biaya dan membuat waktu henti sulit diprediksi. Saat jadwal didominasi perintah kerja darurat, perawatan terencana tertunda. Akibatnya, kerusakan terus berulang dan membebani anggaran serta teknisi di seluruh fasilitas.

Perintah kerja sering terhenti setelah pemeriksaan teknis karena suku cadang yang dibutuhkan tidak tersedia atau belum diminta. Produktivitas teknisi menurun saat mereka menunggu material, sementara aset penting tidak berfungsi lebih lama dari yang seharusnya. Dampaknya terasa pada kapasitas produksi fasilitas secara keseluruhan.

Jika jam kerja aktual jauh melebihi estimasi, jadwal perawatan menjadi sulit diandalkan dan perencanaan sumber daya meleset. Selisih ini dapat membuat teknisi kelelahan, menyebabkan SLA tidak tercapai, dan menyulitkan Anda menjelaskan anggaran perawatan kepada pimpinan saat melaporkan data dari IBM Maximo.

Teknisi sering menyelesaikan perbaikan fisik, tetapi terlambat memperbarui sistem atau menutup perintah kerja. Akibatnya, banyak perintah kerja tetap terbuka, metrik kinerja menjadi tidak akurat, dan biaya perawatan sulit dibukukan dengan benar pada periode fiskal yang sesuai.

Jika aset memerlukan beberapa perintah kerja untuk masalah yang sama dalam waktu singkat, kualitas perbaikan mungkin buruk atau ada masalah teknis yang belum teratasi. Pengerjaan ulang yang terus terjadi meningkatkan total biaya kepemilikan dan menunjukkan bahwa pekerjaan perawatan sebelumnya belum dilakukan dengan efektif.

Kegagalan memenuhi perjanjian tingkat layanan untuk aset berprioritas tinggi dapat mengganggu operasional secara serius atau menimbulkan risiko keselamatan. Tanpa mengetahui bagian proses yang bermasalah, tim akan kesulitan menentukan prioritas saat waktu terbatas dan tekanan kerja tinggi.

Sebagian teknisi mungkin kewalahan menangani tugas rumit, sementara teknisi lain memiliki banyak waktu luang. Kondisi ini menimbulkan inefisiensi dan dapat membuat aspek keselamatan terabaikan. Beban kerja yang tidak seimbang menghambat departemen perawatan mencapai kapasitas kerja dan pemanfaatan tenaga kerja yang optimal.

Perbedaan proses perawatan yang besar antar lokasi fungsional atau departemen membuat kinerja aset tidak konsisten. Tanpa pelaksanaan yang terstandar, organisasi sulit menerapkan praktik terbaik secara luas atau menjaga standar keselamatan dan kepatuhan yang sama di seluruh perusahaan.

Mengandalkan vendor eksternal untuk perawatan khusus dapat menyulitkan Anda memantau efisiensi dan kepatuhan mereka terhadap standar internal. Waktu pengerjaan kontraktor yang lama dapat menghambat seluruh proses perawatan dan meningkatkan biaya organisasi.

Jika pemeriksaan keselamatan dan inspeksi regulasi tidak didokumentasikan dengan benar selama siklus perintah kerja, organisasi menghadapi risiko hukum dan finansial yang besar. Persetujuan yang tidak tercatat atau langkah kendali mutu yang terlewat dapat menyebabkan kegagalan audit dan kondisi kerja yang tidak aman bagi tim.

Banyaknya perintah kerja yang dibatalkan atau dibuat duplikat dapat menunjukkan kebingungan dalam proses permintaan atau pemeriksaan awal yang kurang memadai. Data yang tidak perlu ini menyita sumber daya perencanaan dan menyulitkan tim memusatkan perhatian pada kebutuhan perawatan yang sebenarnya di IBM Maximo.

Tujuan umum

Tentukan seperti apa keberhasilan itu

Dengan mengurangi waktu tunggu dalam antrean administratif, tugas perawatan penting dapat lebih cepat masuk ke tahap pelaksanaan. Waktu henti aset pun berkurang, masalah kecil tidak berkembang menjadi kerusakan besar, dan keandalan fasilitas serta produktivitas teknisi meningkat. Mempercepat tahap awal juga membantu tim menangani kebutuhan mendesak tanpa terhambat birokrasi.

ProcessMind memetakan setiap serah terima dalam alur kerja IBM Maximo dan menunjukkan hambatan tertentu dalam rantai persetujuan. Setelah mengetahui titik tempat permintaan tertahan, tim dapat mengotomatiskan perutean dan mengatur peringatan proaktif agar tahap perencanaan terus berjalan. Informasi ini dapat membantu memangkas rata-rata waktu perencanaan hingga 40 persen, sehingga sumber daya tersedia tepat saat dibutuhkan.

Beralih dari perbaikan reaktif ke perawatan terjadwal dapat mengurangi biaya tak terduga dan memperpanjang masa pakai aset fisik. Porsi perawatan proaktif yang lebih besar membuat operasional lebih stabil dan alokasi sumber daya lebih mudah diprediksi di seluruh departemen perawatan. Peralihan ini penting untuk mengubah perawatan dari pusat biaya menjadi strategi keandalan yang mendukung target produksi jangka panjang.

Dengan menganalisis jenis perintah kerja di IBM Maximo, ProcessMind membantu menemukan penyebab utama kerusakan darurat. Setelah memahami pola kerusakan, organisasi dapat menyempurnakan jadwal perawatan preventif dan beralih ke pendekatan yang lebih andal dan prediktif. Manajer dapat memantau perubahan dari pekerjaan reaktif ke proaktif secara langsung untuk mengukur hasil inisiatif rekayasa keandalan.

Memastikan suku cadang tersedia saat perintah kerja dijadwalkan mencegah teknisi yang biayanya tinggi menunggu pengiriman. Proses yang lebih lancar mengurangi rata-rata waktu perbaikan dan biaya persediaan akibat stok berlebih atau pengiriman darurat. Koordinasi material yang baik memastikan teknisi memiliki semua kebutuhan untuk menyelesaikan pekerjaan dalam satu kunjungan.

ProcessMind melacak hubungan antara permintaan material dan pelaksanaan pekerjaan teknis, lalu menunjukkan keterlambatan akibat masalah rantai pasok. Dengan menghubungkan status suku cadang dan progres perintah kerja, manajer dapat memperbaiki waktu pengadaan dan memastikan sumber daya siap saat dibutuhkan. Pendekatan ini biasanya mengurangi keterlambatan pekerjaan akibat stok yang tidak tersedia hingga 20 persen, sehingga pekerjaan perawatan dapat berjalan lebih cepat.

Perkiraan jam kerja yang akurat penting untuk menyusun jadwal dan anggaran. Mengurangi selisih antara estimasi dan jam aktual membantu perencanaan sumber daya yang lebih tepat, sehingga tim tidak kelebihan beban atau kurang dimanfaatkan selama giliran kerja. Estimasi tenaga kerja yang lebih akurat juga memperjelas biaya perawatan sebenarnya dan membantu Anda menjelaskan penyesuaian jumlah tenaga kerja berdasarkan kebutuhan aktual.

Dengan menganalisis data kinerja historis di IBM Maximo, ProcessMind menunjukkan perbedaan durasi tugas pada berbagai kategori aset. Informasi ini membantu manajer menetapkan tolok ukur yang lebih realistis dan menugaskan teknisi berdasarkan kecepatan kerja aktual. Mengetahui penyebab perbedaan jam kerja juga membantu tim melatih staf dan menyempurnakan rencana kerja standar agar sesuai dengan kondisi di lapangan.

Menutup perintah kerja tepat waktu penting untuk pelaporan keuangan yang akurat dan riwayat aset yang selalu diperbarui. Penutupan administratif yang lebih cepat memastikan data teknis dicatat selagi masih segar, sehingga keputusan untuk siklus perawatan berikutnya dapat dibuat dengan lebih baik. Semua biaya tenaga kerja, material, dan kontraktor juga dapat dibukukan ke periode fiskal yang tepat tanpa terlambat.

ProcessMind menunjukkan jeda antara penyelesaian teknis dan persetujuan akhir, termasuk langkah manual atau kendala dokumentasi yang menyebabkannya. Dengan menyederhanakan proses verifikasi, organisasi dapat menyelesaikan pembukuan lebih cepat dan menjaga daftar proyek perawatan aktif tetap akurat. Memangkas waktu penutupan hingga 30 persen atau lebih membantu pimpinan perawatan menjaga catatan keuangan yang lebih akurat dan responsif.

Mengurangi kebutuhan perbaikan lanjutan memastikan pekerjaan perawatan dilakukan dengan benar sejak awal. Pengerjaan ulang yang lebih sedikit menghemat biaya tenaga kerja dan mencegah kerusakan susulan yang dapat membahayakan keselamatan serta target produksi. Tingkat perbaikan berhasil pada kunjungan pertama yang tinggi menunjukkan organisasi perawatan yang matang dan mengutamakan mutu, bukan sekadar kecepatan.

ProcessMind mendeteksi perintah kerja berulang pada aset yang sama dan menandai pola yang menunjukkan kualitas perbaikan buruk atau masalah sistemik. Analisis siklus ini membantu tim menerapkan kendali mutu dan pelatihan teknis yang lebih tepat. Dengan melihat pola kerusakan berulang, manajer dapat menangani akar masalah, bukan hanya gejala ketidakstabilan aset.

Memenuhi perjanjian tingkat layanan untuk aset berprioritas tinggi penting untuk menjaga kelangsungan operasional. Kepatuhan yang konsisten memastikan standar keselamatan terpenuhi dan peralatan terpenting mendapat penanganan segera agar bisnis tidak terganggu. Fokus ini membantu tim memprioritaskan pekerjaan berdampak besar saat beban kerja memuncak atau sumber daya terbatas.

ProcessMind memantau kinerja setiap perintah kerja berdasarkan target yang telah ditetapkan dan menunjukkan potensi pelanggaran secara langsung. Dengan menganalisis target yang sebelumnya tidak tercapai, manajer perawatan dapat menyesuaikan prioritas dan distribusi sumber daya agar tenggat penting selalu terpenuhi. Pengukuran objektif ini membantu menunjukkan keandalan tim perawatan kepada bagian lain dalam bisnis.

Menyelaraskan proses di berbagai lokasi membantu menjaga kinerja aset dan mutu layanan tetap konsisten, di mana pun lokasinya. Standardisasi memudahkan pelatihan, mendukung perbandingan kinerja, dan mempermudah pembagian sumber daya di seluruh organisasi. Dengan begitu, setiap aset dalam portofolio mendapat standar keselamatan dan efisiensi yang sama.

Fitur perbandingan proses ProcessMind membantu organisasi melihat perbedaan pelaksanaan antar departemen atau pusat regional. Manajer dapat mengidentifikasi lokasi dengan kinerja terbaik, lalu menerapkan alur kerja dan prosedur operasi standar yang lebih baik ke seluruh aset. Langkah ini memperkecil kesenjangan kinerja antar lokasi dan membangun budaya perawatan yang lebih selaras.

Kontraktor pihak ketiga sering berperan besar dalam perawatan. Memantau efisiensi mereka penting untuk mengendalikan biaya eksternal. Transparansi kinerja kontraktor membantu memastikan tingkat layanan terpenuhi dan penyedia eksternal mengikuti standar keselamatan serta mutu internal. Pengawasan ini mencegah tagihan berlebih dan memastikan pekerjaan alih daya memberikan hasil yang diharapkan.

ProcessMind melacak perintah kerja yang ditangani kontraktor, mulai dari penugasan hingga penyelesaian, serta menyajikan metrik waktu respons dan kecepatan pelaksanaan. Data ini mendukung negosiasi kontrak yang lebih baik dan membantu memastikan tenaga kerja eksternal berkontribusi secara efektif pada strategi perawatan. Dengan membandingkan kinerja kontraktor dengan tolok ukur internal, Anda dapat memilih mitra terbaik untuk proyek berikutnya.

Dokumentasi keselamatan yang lengkap dan akurat wajib tersedia dalam pengelolaan aset modern. Mencatat semua pemeriksaan regulasi dan izin kerja dengan benar melindungi organisasi dari tanggung jawab hukum dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman bagi seluruh staf. Perawatan pun tidak hanya cepat dan efisien, tetapi juga memenuhi ketentuan dan aman.

ProcessMind memeriksa jejak digital setiap perintah kerja untuk memastikan langkah wajib, seperti persetujuan keselamatan dan inspeksi teknis, dilakukan dalam urutan yang benar. Pemeriksaan kepatuhan otomatis membantu menemukan catatan yang belum lengkap sebelum perintah kerja diselesaikan, sehingga jejak audit tetap utuh. Hal ini mengurangi risiko ketidakpatuhan saat audit eksternal dan memperkuat budaya keselamatan secara keseluruhan.

Pembagian tugas yang merata mencegah teknisi kelelahan dan memastikan semua peralatan mendapat perhatian yang cukup. Beban kerja yang seimbang meningkatkan semangat kerja dan mencegah hambatan saat tim tertentu kewalahan sementara tim lain masih memiliki kapasitas. Pengaturan ini penting untuk menjaga mutu layanan di seluruh fasilitas atau kawasan.

ProcessMind menyajikan gambaran pembagian tenaga kerja dengan menganalisis penugasan perintah kerja dan jam kerja di berbagai departemen. Informasi ini membantu manajer membagi ulang tugas secara dinamis dan menentukan jumlah tenaga kerja yang sesuai untuk setiap giliran perawatan. Dengan meratakan lonjakan dan penurunan permintaan, organisasi dapat menjaga ritme kerja yang lebih konsisten dan berkelanjutan.

Tingginya jumlah perintah kerja yang dibatalkan atau dibuat duplikat menunjukkan proses permintaan yang tidak efisien dan membuang waktu perencanaan. Mengurangi kejadian ini membantu tim perawatan berfokus pada pekerjaan penting yang benar-benar dibutuhkan untuk menjaga kondisi aset. Daftar pekerjaan tertunda pun lebih rapi dan kebutuhan kerja tim terlihat lebih akurat.

Dengan menganalisis asal dan alasan pembatalan, ProcessMind membantu menemukan kekurangan pada tahap awal permintaan. Proses penerimaan permintaan yang lebih baik dapat menyaring pengajuan duplikat dan tidak tepat, sehingga hanya perintah kerja yang valid yang masuk ke antrean perencanaan IBM Maximo. Dengan begitu, sumber daya teknik dan perencanaan tidak terbuang untuk pekerjaan yang tidak akan dilaksanakan.

6 langkah untuk meningkatkan perawatan aset

1
Unduh templat
2
Ekspor data IBM Maximo
3
Unggah dataset Anda
4
Analisis alur perawatan
5
Terapkan perbaikan
6
Pantau progres
1

Unduh templat

Yang perlu dilakukan

Dapatkan templat Excel berformat khusus untuk data siklus perintah kerja IBM Maximo.

Lihat panduan template data Unduh template

Mengapa ini penting

Struktur standar memastikan data perawatan Anda sesuai dengan kebutuhan process mining tanpa perlu pemetaan manual.

Hasil yang diharapkan

Kerangka Excel siap pakai untuk catatan perawatan Anda.

WAWASAN PEMELIHARAAN ANDA

Dapatkan gambaran jelas tentang seluruh siklus pemeliharaan

ProcessMind memetakan setiap langkah dalam siklus perintah kerja Anda untuk menunjukkan bagaimana pemeliharaan berlangsung di IBM Maximo. Anda dapat melihat dengan jelas bagian pelaksanaan teknis yang terhambat dan alasan waktu henti peralatan terus terjadi.
  • Visualisasikan seluruh siklus perintah kerja
  • Temukan keterlambatan tersembunyi dalam penjadwalan sumber daya
  • Temukan akar penyebab waktu henti yang tidak direncanakan
  • Ukur kinerja berdasarkan KPI target
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

HASIL YANG UMUM DICAPAI

Peningkatan efisiensi perawatan yang terukur

Dengan menerapkan process mining pada perintah kerja perawatan di IBM Maximo, organisasi dapat menemukan hambatan tersembunyi dan menyederhanakan siklus hidup aset. Perbaikan ini didukung analisis untuk mengurangi waktu siklus dan mengoptimalkan alokasi sumber daya.

0 %
Siklus persetujuan lebih cepat

Waktu perencanaan berkurang

Menyederhanakan rantai persetujuan administratif mengurangi waktu sejak perintah kerja dibuat hingga pekerjaan dimulai, sehingga perbaikan dapat segera dilakukan.
+ 0 %
Beralih ke perawatan proaktif

Jumlah tugas preventif meningkat

Mengoptimalkan komposisi pekerjaan perawatan mengurangi perintah kerja darurat dan waktu henti tak terencana dengan menemukan pola kerusakan sebelum terjadi.
0 %
Estimasi tenaga kerja lebih akurat

Akurasi estimasi jam kerja

Estimasi jam kerja yang lebih akurat membantu mengalokasikan sumber daya dengan lebih baik dan mengurangi selisih antara biaya perawatan yang direncanakan dan aktual.
0 %
Tingkat SLA aset penting

Tingkat pencapaian tanggal target

Pemantauan perintah kerja untuk aset penting yang lebih baik memastikan infrastruktur berprioritas tinggi memenuhi tanggal target SLA dan mengurangi risiko operasional.
0 %
Pengerjaan ulang perawatan berkurang

Kerusakan berulang berkurang

Menemukan kerusakan berulang dalam rentang waktu singkat membantu tim teknik menangani akar masalah dan mengurangi kunjungan perbaikan yang tidak perlu.
0 days
Siklus penutupan lebih cepat

Keterlambatan persetujuan berkurang

Mempercepat perubahan status terakhir dari persetujuan teknis menjadi ditutup membantu menyelesaikan pembukuan dan pelaporan keuangan tepat waktu.

Hasil aktual bergantung pada kompleksitas organisasi, kualitas data, dan tingkat kematangan operasional perawatan Anda. Metrik ini mencerminkan tolok ukur umum yang ditemukan selama penerapan.

Data yang disarankan

Mulai penelusuran proses dengan berfokus pada atribut dan aktivitas utama berikut.
Baru mengenal log peristiwa? Pelajari cara membuat log peristiwa process mining.

Atribut

Data penting untuk dikumpulkan saat analisis

Pengenal alfanumerik unik untuk perintah kerja pemeliharaan.

Mengapa ini penting

Kunci utama ini digunakan untuk menyusun kembali alur proses dan melacak pekerjaan tertentu di berbagai departemen.

Peristiwa atau perubahan status tertentu yang terjadi selama siklus perintah kerja.

Mengapa ini penting

Atribut ini menjelaskan 'apa' yang terjadi dalam proses. Informasi ini penting untuk membuat peta proses dan memahami pelaksanaan alur kerja.

Tanggal dan waktu saat aktivitas terjadi.

Mengapa ini penting

Diperlukan untuk mengurutkan peristiwa secara kronologis dan menghitung semua KPI berbasis waktu.

Mengelompokkan perintah kerja sebagai Preventif (PM), Korektif (CM), atau Darurat (EM).

Mengapa ini penting

Membedakan pekerjaan terencana dan tidak terencana, salah satu indikator penting kematangan pemeliharaan.

Tingkat urgensi yang ditetapkan untuk perintah kerja.

Mengapa ini penting

Membantu menganalisis apakah organisasi memusatkan sumber daya pada pekerjaan yang paling mendesak.

Pengenal unik peralatan atau aset yang sedang dipelihara.

Mengapa ini penting

Menghubungkan pelaksanaan proses dengan kinerja infrastruktur fisik.

Orang atau teknisi utama yang ditugaskan untuk mengerjakan pekerjaan.

Mengapa ini penting

Penting untuk menganalisis produktivitas tenaga kerja dan menyeimbangkan beban kerja.

Tanggal dan waktu pekerjaan fisik selesai.

Mengapa ini penting

Menandai akhir tahap pelaksanaan teknis.

Tenggat yang dijadwalkan atau diwajibkan untuk perintah kerja.

Mengapa ini penting

Acuan untuk mengukur pemenuhan SLA dan kepatuhan terhadap jadwal.

Total jam kerja aktual yang dicurahkan semua teknisi untuk perintah kerja.

Mengapa ini penting

Metrik utama untuk menganalisis biaya dan efisiensi tenaga kerja.

Skor yang menunjukkan tingkat kepentingan aset bagi operasional bisnis.

Mengapa ini penting

Memungkinkan kinerja proses dikelompokkan berdasarkan risiko bisnis.

Tahap siklus perintah kerja saat ini.

Mengapa ini penting

Menampilkan kondisi beban kerja dan pekerjaan tertunda saat ini.

Aktivitas

Langkah proses yang perlu dilacak dan dioptimalkan

Peristiwa awal saat perintah kerja dibuat di sistem, biasanya berasal dari permintaan layanan atau jadwal otomatis. Waktu ini tercatat pada stempel waktu pembuatan di tabel WORKORDER atau entri awal dalam riwayat WOSTATUS.

Mengapa ini penting

Menandai awal suatu proses dan menjadi patokan untuk mengukur total waktu penyelesaian serta kecepatan respons awal.

Menunjukkan bahwa perintah kerja telah melewati pemeriksaan perencanaan dan otorisasi keuangan yang diperlukan. Informasi ini diperoleh dari perubahan status dalam riwayat sistem.

Mengapa ini penting

Penting untuk menghitung KPI waktu perencanaan dan persetujuan. Keterlambatan pada tahap ini menunjukkan adanya hambatan administratif.

Menandai awal pekerjaan fisik oleh teknisi. Waktu ini tercatat saat pengguna mengubah status untuk menunjukkan bahwa pekerjaan sedang berlangsung.

Mengapa ini penting

Tonggak penting untuk memisahkan waktu perencanaan dari waktu pelaksanaan. Digunakan untuk menghitung rata-rata waktu perencanaan dan persetujuan.

Teknisi menyatakan bahwa pekerjaan fisik telah selesai. Perubahan status ini menghentikan penghitungan KPI waktu pelaksanaan.

Mengapa ini penting

Stempel waktu akhir utama untuk pelaksanaan teknis. Digunakan untuk menghitung kepatuhan SLA dan pemanfaatan teknisi.

Peristiwa terakhir dalam siklus proses, saat pembukuan perintah kerja diselesaikan dan datanya menjadi hanya-baca. Tidak ada biaya tambahan yang dapat dibebankan setelahnya.

Mengapa ini penting

Menandai akhir waktu tunggu administratif. Keterlambatan pada tahap ini memengaruhi pelaporan keuangan.

Proses berakhir sebelum waktunya karena pekerjaan dinilai tidak perlu, duplikat, atau tidak mungkin dilakukan. Ini adalah status akhir.

Mengapa ini penting

Data ini digunakan di dashboard Analisis Pembatalan Perintah Kerja. Angka yang tinggi menunjukkan masalah pada proses sebelumnya saat membuat permintaan.

FAQ

Pertanyaan yang sering diajukan

Process mining untuk perawatan aset menggunakan log peristiwa dari sistem seperti IBM Maximo untuk memetakan alur aktual perintah kerja. Tim dapat menemukan hambatan tersembunyi dalam siklus persetujuan dan mengetahui bagian pelaksanaan yang menyimpang dari jadwal perawatan.

Ekstraksi data biasanya berfokus pada tabel WORKORDER dan WOSTATUS di IBM Maximo untuk mencatat riwayat perubahan status. Anda dapat terhubung ke database Maximo atau menggunakan API terintegrasi untuk mengambil log transaksi yang menunjukkan waktu setiap perintah kerja dibuat, disetujui, dan diselesaikan.

Ya. Process mining dapat menemukan penyebab utama biaya tinggi dengan menganalisis siklus pengerjaan ulang dan keterlambatan material. Dengan membandingkan estimasi dan jam kerja aktual di berbagai lokasi, Anda dapat mengetahui bagian yang kurang efisien dalam pemanfaatan tenaga kerja atau aset yang kerusakannya berulang dan menambah biaya.

Data utama yang dibutuhkan mencakup ID unik perintah kerja, stempel waktu setiap perubahan status, dan nama aktivitas terkait. Atribut tambahan seperti jenis aset, lokasi, dan ID lokasi juga penting untuk menyaring data dan memberikan konteks yang berguna bagi analisis.

Biasanya, visualisasi awal proses perawatan dapat dilihat dalam dua hingga empat minggu setelah data diekstrak. Waktu ini mencakup pembersihan dan pemetaan data, serta memberikan gambaran awal tentang keterlambatan utama dalam tahap perencanaan atau penutupan administratif.

Process mining membantu memantau kepatuhan dengan melacak apakah semua dokumentasi keselamatan dan inspeksi wajib diselesaikan sebelum perintah kerja ditutup. Sistem ini menunjukkan langkah wajib yang dilewati atau dilakukan tidak sesuai urutan, sehingga tim dapat menjaga standar keselamatan yang tinggi.

Dengan menganalisis jenis pekerjaan dan waktu tunggu setiap perintah kerja, process mining dapat membedakan perawatan preventif terencana dari perbaikan darurat yang reaktif. Informasi ini membantu manajer mengukur porsi pekerjaan proaktif dan menemukan aset yang sering mengalami gangguan tak terencana.

Kinerja kontraktor dipantau dengan melacak titik serah terima antara tim internal dan vendor eksternal selama siklus perintah kerja. Anda dapat mengukur kecepatan dan mutu pekerjaan kontraktor berdasarkan perjanjian tingkat layanan, meminta pertanggungjawaban pihak ketiga, dan mengoptimalkan biaya perawatan.

Tingkatkan pemeliharaan aset dan kurangi waktu henti sekarang

Pangkas waktu siklus pemeliharaan hingga 30% dan atasi hambatan

Mulai uji coba gratis

Uji coba gratis 14 hari, tanpa perlu kartu kredit