Value Stream Mapping: Hubungkan strategi dengan kinerja — article illustration

Ukur alur yang diasumsikan dalam value stream map Anda

Unggah log

Arsitektur proses

Value Stream Mapping: Hubungkan strategi dengan kinerja

Pelajari cara value stream mapping menghubungkan arsitektur proses dari awal hingga akhir, data proses nyata, dan upaya perbaikan di ProcessMind.

Value Stream Mapping (VSM) memberi Anda gambaran alur kerja dari awal hingga akhir, mulai dari permintaan awal hingga hasil diterima pelanggan melalui berbagai proses dan serah terima. Lokakarya membantu tim menyepakati cara kerja alur tersebut. Data proses kemudian dapat menunjukkan bagian peta yang sesuai dengan kenyataan, bagian yang masih mengandalkan perkiraan, serta titik waktu tunggu atau pengerjaan ulang yang perlu diperhatikan.

Apa itu Value Stream Mapping?

Value stream mapping adalah metode Lean untuk menunjukkan aliran pekerjaan, informasi, dan material di dalam organisasi saat menghasilkan produk atau layanan. Value stream map biasanya menampilkan pelanggan, pemasok, tahapan proses, aliran informasi, antrean atau persediaan, serta garis waktu yang membandingkan total lead time dengan waktu kerja bernilai tambah.

Peta ini bukan sekadar diagram alur. Peta ini memberi tim gambaran bersama tentang keseluruhan sistem dari sudut pandang pelanggan: di mana nilai tercipta, di mana pekerjaan tertunda, di mana serah terima menambah hambatan, serta di mana pengerjaan ulang atau variasi menghabiskan kapasitas.

Value stream mapping bermula di bidang manufaktur, tetapi juga dapat digunakan untuk layanan, perangkat lunak, layanan kesehatan, keuangan, pengadaan, dukungan pelanggan, dan proses kerja berbasis pengetahuan lainnya. Hal yang mengalir bisa berupa pesanan, faktur, klaim, permintaan, atau keputusan, bukan hanya barang fisik. Peta dapat mencakup beberapa tim, sistem, dan departemen, bukan hanya proses dalam satu tim.

Mengapa value stream map tradisional cepat usang

Peta yang dibuat dalam lokakarya menyatukan orang-orang dan mencatat pemahaman mereka tentang pekerjaan. Ini menjadi titik awal yang berguna, tetapi peta dapat cepat usang:

  • Dokumen dan diagram hanya merekam kondisi pada satu waktu. Proses, sistem, tanggung jawab, dan permintaan terus berubah.
  • Orang mungkin menjelaskan proses yang seharusnya berjalan, bukan jalur yang benar-benar dilalui kasus.
  • Peta dapat menampilkan aktivitas tanpa menghubungkannya dengan objek yang ditangani, seperti pesanan, faktur, produk, pelanggan, atau kasus.
  • Peta mungkin menunjukkan masalah tanpa menjelaskan seberapa sering masalah itu terjadi, seberapa besar dampaknya pada kinerja, atau apakah trennya berubah.

Tetap adakan lokakarya. Kegiatan ini memberi tim cara bersama untuk membahas alur dan menyepakati hal yang perlu ditelusuri. Setelah itu, hubungkan peta dengan arsitektur proses dan bukti operasional agar asumsi di dalamnya dapat ditinjau ulang, bukan dianggap sebagai fakta.

Di ProcessMind, Anda dapat memodelkan value stream secara umum dan menghubungkan tahapannya dengan proses di bawahnya, dari tampilan menyeluruh hingga elemen proses terperinci. Anda juga dapat menghubungkan proses dengan objek yang dibuat, diperbarui, disetujui, atau diserahterimakan, serta dengan sistem, tim, peran, kebijakan, dan dokumentasi terkait.

Value stream map ProcessMind yang menampilkan elemen proses saling terhubung

Sekilas tentang simbol Value Stream Mapping

Simbol VSM memberi tim bahasa visual yang sama. Bentuk-bentuk berikut mencakup elemen umum dalam value stream map dan pertanyaan yang dapat dijawab dengan masing-masing elemen.

Simbol Yang diwakili Yang dapat Anda lihat
Kotak proses Langkah proses atau area kerja Di mana pekerjaan dilakukan
Customer Penerima produk atau layanan Di mana nilai disampaikan
Supplier Sumber material, informasi, atau permintaan Di mana alur dimulai
Persediaan atau antrean Pekerjaan yang menunggu di antara langkah Di mana lead time bertambah
Supermarket Titik persediaan terkontrol Di mana tahap berikutnya dapat mengambil yang dibutuhkan
Kanban post Sinyal visual untuk perpindahan atau pengisian ulang Cara sistem tarik dikendalikan
Production control Perencanaan dan penjadwalan Cara pekerjaan dilepas dan dikoordinasikan
Panah dorong Pekerjaan yang dikirim ke langkah berikutnya sesuai jadwal Di mana pekerjaan bergerak tanpa sinyal dari tahap berikutnya
Panah tarik Pekerjaan yang dimulai berdasarkan permintaan dari tahap berikutnya Di mana permintaan mengatur alur
Aliran informasi manual Informasi yang disampaikan seseorang Di mana serah terima dapat menambah keterlambatan
Aliran informasi elektronik Informasi yang dikirim melalui sistem Di mana sistem mendukung alur
Worker Orang yang menjalankan suatu langkah Di mana kapasitas dan tanggung jawab berada
Kotak data Ukuran untuk langkah proses Hal yang dipantau tim
Lead Time Ladder Garis waktu pemrosesan dan waktu tunggu Perbandingan waktu kerja aktif dengan total waktu
Kaizen burst Peluang perbaikan Hal yang ingin ditelusuri tim
Penanda hambatan Kendala yang membatasi throughput Titik yang mungkin membatasi alur

ProcessMind menyediakan bentuk VSM dalam palet khusus, berdampingan dengan bentuk BPMN. Dengan begitu, Anda dapat menyimpan peta menyeluruh dan model proses terperinci di ruang kerja yang sama. Lihat dokumentasi value stream mapping untuk mengetahui semua pilihan bentuk dan koneksi.

Value stream, objek, dan elemen proses

Value stream map yang berguna memperjelas tiga hal:

  1. Hasil apa yang ingin Anda berikan? Misalnya, pesanan yang terpenuhi, faktur yang dibayar, atau insiden yang terselesaikan.
  2. Objek apa yang bergerak dalam alur atau berubah selama proses? Contohnya pelanggan, pesanan, produk, pengiriman, faktur, klaim, atau permintaan layanan.
  3. Elemen proses apa yang menghasilkan hasil tersebut? Elemen ini mencakup aktivitas, keputusan, kejadian, dan serah terima yang dilakukan orang atau sistem.

Satu value stream dapat melibatkan beberapa objek yang saling terkait. Pesanan dapat menghasilkan pengiriman dan faktur. Kasus pelanggan dapat melibatkan beberapa interaksi, tugas, dan persetujuan. Jika Anda hanya memetakan satu alur, hubungan antarobjek tersebut mungkin terlewat.

Pertahankan gambaran value stream dari awal hingga akhir, lalu hubungkan dengan elemen proses dan objek yang terlibat. Dengan begitu, Anda dapat menelusuri hasil yang diterima pelanggan hingga pekerjaan di baliknya tanpa memasukkan semua detail operasional ke dalam satu diagram.

Cara membuat value stream map di ProcessMind

Ikuti tujuh langkah ini untuk membuat peta bersama tim. Di setiap langkah, lokakarya membantu menyamakan pemahaman, sementara data proses dapat digunakan untuk memeriksa asumsi. Data proses memberikan bukti, tetapi tidak menggantikan lokakarya atau orang yang memahami pekerjaan.

1. Tentukan hasil bagi pelanggan dan cakupannya

Lokakarya: Sepakati produk, layanan, atau hasil yang ingin diperbaiki. Tentukan titik awal dan akhir yang jelas, misalnya dari permintaan pelanggan hingga pengiriman, atau dari pelaporan insiden hingga penyelesaiannya.

Data proses menambahkan: Jika data kejadian mencatat kejadian awal dan akhir yang relevan, Anda dapat mengukur waktu yang berlalu dalam cakupan tersebut dan melihat apakah kasus mengikuti jalur yang berbeda. Ini membantu memeriksa apakah batas yang Anda tentukan sesuai dengan cara pekerjaan dicatat.

2. Susun arsitektur kondisi saat ini

Lokakarya: Petakan tahapan utama dan proses yang menjalankan pekerjaan. Susun dalam hierarki yang konsisten agar tim dapat beralih dari value stream tingkat tinggi ke detailnya. Catat pemilik proses dan peran RACI selagi semua pihak terkait berkumpul.

Data proses menambahkan: Data kejadian dapat menunjukkan aktivitas yang terjadi, urutannya, dan seberapa sering kasus mengambil jalur berbeda. Data ini membantu Anda melihat apakah tahapan yang terdokumentasi perlu diperinci atau apakah alur nyata berbeda dari pemahaman bersama dalam lokakarya.

3. Hubungkan objek, sistem, dan bukti

Lokakarya: Identifikasi objek yang ditangani pada setiap tahap, seperti pesanan, faktur, atau kasus. Catat sistem, kebijakan, instruksi kerja, dan tim yang terlibat, lalu hubungkan dengan elemen proses yang relevan.

Data proses menambahkan: Catatan kejadian dapat membantu memvalidasi objek dan sistem yang muncul dalam alur teramati, lokasi serah terima, serta langkah proses yang tercatat. Data hanya menunjukkan hal yang direkam oleh sistem sumber Anda. Gunakan lokakarya untuk menambahkan konteks yang tidak tercantum dalam log.

4. Validasi peta dengan data kinerja nyata

Lokakarya: Tinjau peta bersama orang yang menjalankan pekerjaan. Tanyakan di mana antrean, pengerjaan ulang, dan serah terima terjadi, lalu catat perkiraan tim untuk lead time, cycle time, dan volume.

Data proses menambahkan: Process mining dapat menghitung lead time, cycle time, waktu tunggu, throughput, dan pengerjaan ulang yang teramati dari data kejadian. Bandingkan hasilnya dengan perkiraan lokakarya untuk melihat langkah atau variasi yang paling banyak menyebabkan keterlambatan. Hasilnya bergantung pada kejadian dan cap waktu yang tersedia dalam data Anda.

5. Rancang dan tentukan prioritas kondisi mendatang

Lokakarya: Sepakati alur sasaran dan perubahan yang diperlukan untuk mencapainya. Pertimbangkan serah terima yang tidak perlu, tanggung jawab, permintaan, dan kapasitas. Tandai peluang seperti otomatisasi, standardisasi, perubahan kebijakan, atau integrasi sistem, lalu tentukan prioritas berdasarkan dampak bagi pelanggan dan kinerja yang dapat diukur.

Data proses menambahkan: Analisis kondisi saat ini memberi Anda dasar pengukuran untuk menentukan prioritas. Analisis ini dapat menunjukkan seberapa sering keterlambatan atau pola pengerjaan ulang terjadi dan kasus yang terdampak. Data tidak menentukan kondisi mendatang yang seharusnya, tim Anda yang menetapkan arahnya.

6. Uji perubahan sebelum diterapkan

Lokakarya: Tinjau perubahan yang diusulkan bersama orang yang memahami pekerjaan dan tim yang bertanggung jawab menerapkannya. Bahas kemungkinan kompromi dan hal yang perlu diverifikasi sebelum penerapan.

Data proses menambahkan: Simulasi ProcessMind memungkinkan Anda menguji jumlah staf, volume kedatangan, perutean, dan perubahan proses berdasarkan kondisi saat ini. Gunakan hasilnya untuk menelaah kemungkinan kompromi dan menyusun rencana kondisi mendatang. Simulasi membantu perencanaan, tetapi tidak menerapkan perubahan atau menjamin hasilnya.

7. Kelola dan lakukan perbaikan berkelanjutan

Lokakarya: Sepakati siapa yang memiliki peta, siapa yang meninjaunya, dan kapan peta perlu ditinjau ulang. Perbarui model saat tanggung jawab, sistem, kebijakan, atau cara kerja berubah.

Data proses menambahkan: Anda dapat memantau ukuran proses dari waktu ke waktu dan memeriksa perubahan alur atau kinerja setelah perbaikan. Hubungkan peta, bukti, dan daftar perbaikan agar tim dapat meninjau kemajuan berdasarkan pemahaman bersama yang sama.

Kondisi saat ini dan kondisi mendatang

Kondisi saat ini menggambarkan alur kerja sekarang. Kondisi mendatang menggambarkan alur yang diusulkan setelah perubahan terpilih dilakukan. Anda memerlukan keduanya: satu untuk memahami titik awal, satu lagi untuk memandu perbaikan.

Buat peta kondisi saat ini bersama orang yang menjalankan pekerjaan. Catat jalur, antrean, serah terima, dan pengerjaan ulang yang mereka temui. Jika data proses tersedia, bandingkan perkiraan dari lokakarya dengan lead time, waktu tunggu, dan variasi kasus yang teramati. Lokakarya dapat menjelaskan penyebab antrean, sedangkan log menunjukkan seberapa sering antrean terjadi dan berapa lama kasus menunggu.

Peta kondisi mendatang adalah rancangan, bukan prediksi. Peta ini perlu menunjukkan perubahan yang ingin dilakukan tim, pihak yang perlu bertindak, dan hasil yang ingin dipengaruhi, seperti lead time, biaya, atau tingkat layanan. Gunakan kondisi saat ini yang sudah diukur sebagai dasar. Jika Anda menyimulasikan perubahan yang diusulkan, anggap hasilnya sebagai perkiraan berdasarkan asumsi dalam model.

Perbedaan antara kedua peta menjadi daftar perbaikan. Tetapkan penanggung jawab dan ukuran untuk setiap perubahan, lalu tinjau hasilnya seiring pekerjaan berjalan. Bedakan dengan jelas antara perkiraan, hasil teramati, dan keluaran simulasi.

Ukuran yang perlu dipantau dalam value stream map

Value stream map sering membandingkan waktu bernilai tambah dengan waktu tunggu dan waktu lain yang tidak menambah nilai. Pilih ukuran yang membantu Anda memahami hasil bagi pelanggan dan menemukan keterlambatan dalam alur.

Ukuran Informasi yang diberikan Hal yang perlu diperiksa
Lead time Total waktu yang berlalu dari awal hingga akhir alur Tetapkan kejadian awal dan akhir secara konsisten
Cycle time Waktu untuk menyelesaikan langkah atau kasus Jelaskan apakah yang dimaksud waktu kerja aktif atau total waktu
Waktu tunggu Waktu yang dihabiskan kasus untuk menunggu di antara aktivitas atau tahapan Periksa cap waktu yang dapat membedakan waktu tunggu dari waktu kerja
Waktu bernilai tambah dan %VA Bagian dari total waktu yang digunakan untuk menghasilkan nilai bagi pelanggan Sepakati pekerjaan yang termasuk bernilai tambah
Benar pada percobaan pertama atau hasil lolos pertama Seberapa sering pekerjaan selesai tanpa koreksi atau pengerjaan ulang Tentukan kriteria keberhasilan pada percobaan pertama
Throughput dan permintaan Jumlah pekerjaan yang selesai dan jumlah yang masuk Gunakan periode waktu yang sama untuk kedua ukuran
Tingkat WIP dan antrean Jumlah pekerjaan yang belum selesai dalam alur Periksa apakah data mencakup pekerjaan yang masih terbuka
Tingkat pengerjaan ulang dan variasi Seberapa sering pekerjaan diulang atau mengikuti jalur berbeda Pastikan kejadian membedakan jalur yang relevan
Takt Kecepatan kerja yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pelanggan Bandingkan waktu kerja yang tersedia dengan permintaan untuk periode yang sama

Data proses hanya dapat mengukur hal yang dicatat oleh sistem sumber Anda. Gunakan lokakarya untuk menafsirkan hasil, menyepakati arti setiap ukuran, dan mengenali konteks yang tidak tercantum dalam log peristiwa.

Value Stream Mapping dan pemetaan proses

Kedua metode menggunakan diagram untuk menjelaskan pekerjaan, tetapi menjawab pertanyaan yang berbeda.

Pemetaan proses menggambarkan langkah, keputusan, dan peran dalam suatu proses. Dengan peta ini, Anda dapat menjelaskan bagaimana pekerjaan dilakukan dan siapa yang bertanggung jawab. Peta proses juga dapat memuat detail operasional tentang aktivitas dan keputusan di dalam proses tersebut.

Pemetaan aliran nilai melihat proses dari awal hingga akhir, yaitu bagaimana suatu objek seperti pesanan, klaim, atau kasus melewati berbagai proses hingga menghasilkan sesuatu bagi pelanggan. Pemetaan ini menyoroti aliran kerja, waktu tunggu, serah terima, dan kinerja di seluruh aliran nilai.

Gunakan peta aliran nilai untuk menentukan bagian mana dari alur menyeluruh yang perlu diperhatikan. Lalu, hubungkan tahap tersebut ke peta proses atau model BPMN untuk melihat detailnya. Untuk memahami metode lainnya lebih jauh, baca penjelasan tentang pemetaan proses.

VSM dan process mining saling melengkapi

Lokakarya membantu tim menyepakati cakupan dan membahas bagaimana nilai seharusnya mengalir. Process mining menggunakan data peristiwa untuk menunjukkan pergerakan kasus di dalam sistem. Jika digunakan bersama, keduanya membantu Anda menguji asumsi tanpa menganggap log peristiwa dapat menggantikan orang yang memahami pekerjaan.

  • Mulai dengan aliran nilai untuk menentukan cakupan perbaikan dari awal hingga akhir.
  • Gunakan process mining untuk memeriksa jalur yang tercatat, keterlambatan, pengerjaan ulang, dan hambatan.
  • Gunakan arsitektur proses untuk menghubungkan setiap tahap dengan model terperinci, pemilik proses, dan dokumentasi.
  • Gunakan simulasi untuk menjajaki dampak perubahan yang diusulkan dengan membandingkannya terhadap kondisi awal sebelum penerapan.

Lokakarya membantu tim memahami konteks dan merancang kondisi yang diinginkan. Data membantu mengukur apa yang terjadi dalam proses yang tercatat. Simulasi membantu menjajaki kemungkinan hasil berdasarkan asumsi yang dinyatakan. Jika peran masing-masing jelas, Anda dapat mengambil keputusan perbaikan dengan memadukan pengetahuan operasional dan bukti.

Ukur aliran kerja dengan data Anda sendiri untuk melihat bagaimana process mining dapat membantu memvalidasi peta kondisi saat ini. Untuk panduan langkah demi langkah tentang model VSM dan bentuk-bentuknya, lihat dokumentasi Value Stream Mapping.

Kesalahan umum dalam pemetaan aliran nilai

  • Hanya memetakan satu departemen: Sertakan tahap dan serah terima yang diperlukan untuk menghasilkan sesuatu bagi pelanggan, termasuk yang melintasi batas tim atau sistem.
  • Menyamakan aktivitas dengan nilai bagi pelanggan: Suatu langkah mungkin diperlukan, tetapi belum tentu langsung memberi nilai dari sudut pandang pelanggan. Jelaskan perbedaannya.
  • Menganggap perkiraan sebagai fakta terukur: Tandai perkiraan dari lokakarya dan bandingkan dengan data proses jika peristiwa terkait tersedia.
  • Hanya memetakan jalur yang umum: Tanyakan tentang pengecualian dan variasi, lalu gunakan data peristiwa untuk memeriksa seberapa sering jalur yang tercatat berbeda.
  • Terlalu banyak detail pada peta tingkat atas: Fokuskan aliran nilai pada tahap dan aliran kerja. Hubungkan ke model proses terperinci untuk melihat logika operasional.
  • Berhenti setelah memetakan kondisi saat ini: Sepakati rancangan kondisi mendatang, pemilik proses, dan ukuran kinerja agar peta dapat menjadi panduan tindakan.
  • Tidak menetapkan pemilik peta: Tetapkan jadwal peninjauan dan perbarui peta saat proses, sistem, atau tanggung jawab berubah.

Memulai

Mulailah dengan satu produk, layanan, perjalanan pelanggan, atau jenis permintaan. Tentukan titik awal dan akhir yang jelas, lalu libatkan orang-orang yang memahami pekerjaan di sepanjang cakupan tersebut.

  1. Pilih satu objek dan satu hasil. Misalnya, pesanan yang dikirim, faktur yang dibayar, atau insiden yang diselesaikan.
  2. Petakan tahap sesuai jalannya pekerjaan. Sertakan antrean dan serah terima, lalu periksa asumsi bersama orang-orang yang melakukan pekerjaan tersebut.
  3. Catat hal yang diketahui dan sumber pengetahuannya. Bedakan perkiraan dari lokakarya dengan ukuran yang dihitung dari data proses.
  4. Tentukan beberapa prioritas perbaikan. Fokus pada keterlambatan atau kendala yang berdampak bagi pelanggan dan dapat ditelusuri.
  5. Tentukan pemilik dan tanggal peninjauan. Perbarui peta saat proses berubah dan pantau ukuran yang terkait dengan sasaran perbaikan.

ProcessMind menghubungkan aliran nilai dengan arsitektur proses perusahaan dan model proses yang mendasarinya. Anda dapat menyimpan tampilan menyeluruh, model pendukung, dan bukti kinerja dalam satu tempat, tanpa harus mengelola diagram yang terpisah-pisah.

Mulai buat peta aliran nilai yang terus diperbarui

Gunakan ProcessMind untuk memodelkan aliran nilai, menghubungkan tahap-tahapnya ke proses terperinci, dan mengaitkan peta dengan data proses. Tim Anda dapat menggunakan model bersama untuk membahas aliran kerja, memvalidasi asumsi dari lokakarya, dan menentukan hal yang perlu ditelusuri berikutnya.

Langkah berikutnya

Lokakarya membantu memetakan aliran kerja, tetapi tidak dapat mengukur setiap waktu tunggu antarlangkah. Gunakan data proses untuk melihat berapa lama kasus menunggu dalam proses yang tercatat.

Pemetaan aliran nilai

Petakan aliran nilai Anda visible

Hubungkan proses, objek, dan data kinerja di ProcessMind. Petakan, analisis, dan tingkatkan aliran nilai dari awal hingga akhir.

Pemetaan aliran nilai ProcessMind
Dari awal hingga akhir
transparansi
Berbasis data
wawasan
Temukan
hambatan
Ubah wawasan
menjadi tindakan

Pertanyaan umum

Value Stream Mapping (VSM) adalah teknik Lean untuk memetakan aliran nilai dari awal hingga akhir, mulai dari permintaan pelanggan sampai produk atau layanan diterima. Peta ini menunjukkan tahapan proses, aliran informasi dan material, serah terima, waktu tunggu, persediaan, serta peluang perbaikan.

Value stream adalah rangkaian aktivitas, aliran informasi, dan serah terima yang saling terhubung untuk mengirimkan produk atau layanan kepada pelanggan. Alurnya dapat melintasi departemen, sistem, dan batas organisasi.

Peta proses biasanya menjelaskan langkah dan keputusan dalam satu proses. Value stream map melihat alur dari awal hingga akhir, termasuk aliran kerja, waktu tunggu, persediaan, informasi, serah terima, dan ukuran kinerja di berbagai proses yang menghasilkan nilai bagi pelanggan.

Value stream map menunjukkan aliran nilai dari awal hingga akhir. Arsitektur proses menyusun proses yang mendukung organisasi ke dalam hierarki. ProcessMind menghubungkan tahapan value stream dengan model proses yang mendasarinya dalam arsitektur.

Peta kondisi saat ini menggambarkan alur kerja sekarang, termasuk keterlambatan, antrean, pengerjaan ulang, dan serah terima. Peta kondisi mendatang menggambarkan alur yang diusulkan beserta perubahan yang diperlukan untuk mewujudkannya.

VSM menyatukan pemahaman tentang alur dari awal hingga akhir, menampakkan waktu tunggu dan serah terima, menyoroti hambatan dan pemborosan, menyelaraskan tim pada prioritas perbaikan, serta menyediakan dasar untuk mengukur perubahan.

Delapan jenis pemborosan adalah cacat, produksi berlebih, waktu tunggu, bakat yang tidak dimanfaatkan, transportasi, persediaan, gerakan, dan pemrosesan berlebih. Value stream map membantu tim melihat di bagian mana pemborosan ini terjadi.

Waktu bernilai tambah adalah waktu yang digunakan untuk mengubah produk atau layanan dengan cara yang dibutuhkan dan bersedia dibayar oleh pelanggan. Biasanya, waktu ini dibandingkan dengan waktu tunggu dan waktu lain yang tidak menambah nilai.

Lead time adalah total waktu yang berlalu sejak value stream dimulai hingga selesai. Waktu ini mencakup pemrosesan, waktu tunggu, antrean, serah terima, dan keterlambatan lainnya.

Cycle time adalah waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan satu langkah proses atau kasus. Bergantung pada cara pengukurannya, istilah ini dapat merujuk pada waktu kerja aktif atau waktu sejak langkah dimulai hingga selesai.

Takt time adalah kecepatan kerja yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pelanggan. Umumnya, nilainya dihitung dengan membagi waktu produksi yang tersedia dengan permintaan pelanggan pada periode tersebut.

WIP adalah pekerjaan yang sedang berlangsung. Pekerjaan ini sudah dimulai tetapi belum selesai, seperti pesanan terbuka, kasus yang belum tuntas, atau barang yang menunggu di antara tahapan proses.

Hambatan adalah langkah, sumber daya, atau kendala yang membatasi kapasitas alur secara keseluruhan. Antrean, waktu tunggu yang lama, tingkat pemanfaatan yang tinggi, dan pengerjaan ulang berulang dapat menjadi tanda adanya hambatan.

Serah terima adalah pemindahan pekerjaan, informasi, atau tanggung jawab antara orang, tim, departemen, atau sistem. Serah terima dapat menimbulkan waktu tunggu, pengerjaan ulang, dan ketidakjelasan tanggung jawab.

Dalam alur dorong, pekerjaan dikirim ke langkah berikutnya berdasarkan jadwal atau perkiraan. Dalam alur tarik, pekerjaan dimulai atau persediaan diisi ulang berdasarkan permintaan atau pemakaian di tahap berikutnya.

Ya. VSM dapat digunakan di bidang manufaktur, layanan, perangkat lunak, layanan kesehatan, keuangan, pengadaan, dukungan pelanggan, dan proses kerja berbasis pengetahuan lainnya. Hal yang mengalir dalam peta bisa berupa kasus, permintaan, informasi, atau keputusan, bukan hanya barang fisik.

Buka pemodel ProcessMind, pilih bentuk VSM dari palet, tempatkan pelanggan dan pemasok jika relevan, tambahkan langkah proses dan objek alur, lalu hubungkan dengan jenis koneksi yang sesuai. Lengkapi peta dengan kotak data, KPI, persediaan, dan informasi lead time.

ProcessMind menyediakan bentuk khusus untuk alur operasional, perencanaan dan pengisian ulang, orang dan arsitektur, analisis, serta anotasi. Contohnya Process Box, Supplier, Customer, Inventory, Supermarket, Kanban Post, Production Control, Worker, KPI / Metric, Bottleneck, dan Lead Time Ladder.

Ya. Buat model value stream pada tingkat arsitektur yang sesuai, lalu hubungkan tahapannya dengan model proses yang mendasarinya. Anda dapat beralih dari tampilan value stream menyeluruh ke dokumentasi proses BPMN yang lebih terperinci.

Ya. Koneksi VSM dapat menggunakan rute otomatis atau garis lurus. Jenis panah yang dipilih tetap sama saat koneksi menggunakan garis lurus, jika tata letak peta menjadi lebih jelas.

ProcessMind mendukung panah BPMN, alur dorong, alur tarik, aliran produk eksternal, informasi manual, dan informasi elektronik. Koneksi juga dapat menggunakan penanda transportasi, informasi, dan kontrol.

Ya. Anda dapat menambahkan penanda seperti truk, kapal, angkutan udara, kereta, forklift, konveyor, email, kertas, telepon, informasi lisan, kumpulan data, dan penjadwalan go-see untuk menjelaskan perpindahan material atau informasi.

Ya. Peta VSM dan model proses BPMN berada dalam pemodel dan arsitektur proses yang sama. VSM menampilkan alur dari awal hingga akhir, sedangkan BPMN menjelaskan perilaku proses dan tanggung jawab secara terperinci.

Ya. ProcessMind dapat menghubungkan informasi proses dan kinerja ke model di ruang kerja, sehingga tim dapat memeriksa asumsi dari lokakarya berdasarkan perilaku proses dan metrik yang teramati.

VSM memberikan gambaran visual dan operasional bersama tentang bagaimana nilai seharusnya mengalir, sedangkan process mining menunjukkan pergerakan kasus yang sebenarnya di dalam sistem. Keduanya membantu tim membandingkan asumsi dengan bukti dan menentukan prioritas perbaikan.

Mulailah dengan satu produk, layanan, perjalanan pelanggan, atau jenis permintaan, lalu tentukan titik awal dan akhir yang jelas. Cakupannya perlu cukup luas untuk memasukkan serah terima utama, tetapi cukup sempit agar tim dapat memvalidasi alur dan metriknya.

Libatkan orang yang memahami pekerjaan dari awal hingga akhir, seperti pemilik proses, staf pelaksana, tim hulu dan hilir, pemilik sistem, serta pengambil keputusan yang dapat mengatasi kendala.

Ukuran yang umum mencakup lead time, waktu proses, waktu tunggu, tingkat antrean atau WIP, throughput, hasil benar pada percobaan pertama, pengerjaan ulang, permintaan, kapasitas, dan rasio waktu bernilai tambah terhadap total waktu.

Validasi peta bersama orang yang menjalankan pekerjaan, ukur keterlambatan dan kendala terbesar, sepakati beberapa prioritas perbaikan, tentukan alur kondisi mendatang, lalu pantau ukuran yang relevan saat perubahan diterapkan.

Tentukan satu objek dan satu hasil, tetapkan cakupan, telusuri tahapan sesuai pelaksanaannya, catat antrean dan waktu tunggu di antara tahapan, tambahkan angka lead time dan volume, tandai peluang perbaikan, lalu rancang dan validasi alur kondisi mendatang.

Tinjau peta saat proses, tanggung jawab, sistem, atau pola permintaan berubah. Untuk value stream yang sedang aktif diperbaiki, tinjau setidaknya sekali setiap kuartal. Jika tidak pernah ditinjau ulang, peta itu tidak lagi menggambarkan proses yang seharusnya ditunjukkan.

Glosarium

Value Stream Mapping (VSM)
Teknik Lean untuk memetakan aliran nilai dari awal hingga akhir, termasuk langkah proses, aliran informasi dan material, waktu tunggu, persediaan, dan serah terima.
Value stream
Rangkaian aktivitas dan alur yang saling terhubung untuk menghasilkan produk atau layanan, mulai dari permintaan pelanggan hingga hasil yang diterima pelanggan.
Kondisi saat ini
Gambaran tentang cara value stream berjalan saat ini, termasuk keterlambatan, antrean, pengerjaan ulang, dan kendala yang teramati.
Kondisi mendatang
Rancangan yang diusulkan tentang cara value stream berjalan setelah perbaikan terpilih diterapkan.
Waktu bernilai tambah
Waktu yang digunakan untuk mengubah produk atau layanan dengan cara yang memberi nilai bagi pelanggan.
Waktu tanpa nilai tambah
Waktu yang berlalu tanpa mengubah produk atau layanan demi pelanggan, termasuk waktu tunggu, antrean, pengerjaan ulang, dan perpindahan yang tidak perlu.
Lead time
Total waktu yang berlalu dari awal hingga akhir value stream atau kasus.
Cycle time
Waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan langkah proses, aktivitas, atau kasus berdasarkan titik awal dan akhir yang dipilih.
Takt time
Waktu kerja yang tersedia dibagi dengan permintaan pelanggan, yang menunjukkan kecepatan kerja untuk memenuhi permintaan.
Throughput
Jumlah pekerjaan, produk, atau layanan yang diselesaikan oleh proses atau value stream dalam periode tertentu.
Pekerjaan yang sedang berlangsung (WIP)
Pekerjaan yang sudah dimulai tetapi belum selesai, termasuk pekerjaan yang menunggu di antara langkah proses.
Hambatan
Langkah, sumber daya, atau kendala yang membatasi throughput atau kinerja value stream secara keseluruhan.
Serah terima
Pemindahan pekerjaan, informasi, atau tanggung jawab antara orang, tim, departemen, atau sistem.
Alur dorong
Pola alur yang mengirim pekerjaan ke langkah berikutnya berdasarkan jadwal, perkiraan, atau keputusan dari tahap sebelumnya.
Alur tarik
Pola alur yang memulai pekerjaan atau pengisian ulang berdasarkan permintaan atau pemakaian di tahap berikutnya.
Persediaan
Material, produk, kasus, atau pekerjaan yang menunggu di antara tahapan value stream.
Supermarket
Titik persediaan terkontrol yang memungkinkan tahap berikutnya mengambil barang yang dibutuhkan sekaligus memberi sinyal untuk mengisi ulang.
Kanban Post
Titik kontrol visual untuk memberi sinyal perpindahan atau pengisian ulang dalam alur tarik.
Kotak data
Anotasi VSM yang memuat ukuran operasional untuk langkah proses, seperti cycle time, lead time, atau hasil.
Lead Time Ladder
Garis waktu VSM yang membandingkan waktu pemrosesan dengan waktu tunggu atau waktu yang berlalu di seluruh value stream.
Tahap value stream
Langkah atau bagian utama dalam alur dari awal hingga akhir yang dapat dihubungkan dengan satu atau beberapa proses terperinci.
Process Box
Bentuk VSM yang mewakili langkah proses atau area kerja dalam alur.
Production Control
Bentuk perencanaan VSM yang mewakili fungsi untuk mengoordinasikan permintaan, jadwal, dan alur.
Hasil benar pada percobaan pertama (FTY)
Persentase unit atau kasus yang menyelesaikan satu langkah dengan benar tanpa pengerjaan ulang.
Efektivitas peralatan keseluruhan (OEE)
Ukuran yang menggabungkan ketersediaan, kinerja, dan kualitas untuk menilai efektivitas peralatan.
Delapan jenis pemborosan
Kategori pemborosan dalam Lean: cacat, produksi berlebih, waktu tunggu, bakat yang tidak dimanfaatkan, transportasi, persediaan, gerakan, dan pemrosesan berlebih.
Jenis koneksi VSM
Makna yang diberikan pada koneksi dalam value stream map, seperti alur dorong, alur tarik, perpindahan material, atau pertukaran informasi.
Koneksi lurus
Koneksi yang digambar langsung di antara kedua ujungnya, bukan menggunakan rute otomatis, tanpa mengubah jenis panah yang dipilih.

Artikel blog terkait

Dapatkan wawasan ahli tentang process mining dan optimalisasi alur kerja langsung di kotak masuk Anda
AI dan arsitektur proses bisnis: satu sumber kebenaran yang terkurasi

Arsitektur proses

AI dan arsitektur proses bisnis: satu sumber kebenaran yang terkurasi

AI dapat menyusun draf, membaca, dan menganalisis arsitektur Anda. Namun, manusialah yang menentukan kebenarannya: satu sumber terkurasi, versi yang disetujui, dan akses untuk setiap asisten melalui MCP.

Memilih alternatif ARIS

Arsitektur proses

Memilih alternatif ARIS

ARIS menyediakan repositori yang lebih mendalam. ProcessMind adalah produk yang lebih ringkas, dengan fitur yang membantu pekerjaan proses selesai. Bandingkan keduanya dalam satu matriks.

Alat arsitektur enterprise: cara memilih yang tepat

Arsitektur proses

Alat arsitektur enterprise: cara memilih yang tepat

Bandingkan alat arsitektur enterprise berdasarkan kegunaannya, lalu lihat bagaimana data proses membantu memastikan arsitektur tetap sesuai kenyataan.

Tata kelola proses: jaga dokumentasi proses tetap mutakhir

Arsitektur proses

Tata kelola proses: jaga dokumentasi proses tetap mutakhir

Tata kelola proses menetapkan penanggung jawab, persetujuan, versi, dan jadwal peninjauan agar dokumentasi tetap akurat. Berikut cara kami menerapkan semuanya di platform.

Rancang proses yang lebih baik. Bangun arsitektur yang saling terhubung. Tetap kendalikan semuanya.

Mulai sekarang juga tanpa kartu kredit dan tanpa perlu menunggu. Ubah cara kerja organisasi Anda menjadi rancangan proses yang jelas dan saling terhubung.

Bangun arsitektur proses, tetapkan penanggung jawab dan kontrol, lalu selaraskan peran serta tanggung jawab di setiap tingkat.

Mulai uji coba gratis dan bangun satu landasan tepercaya untuk mengatur, mengelola, dan terus memperbaiki proses Anda.