> Ciągłe doskonalenie procesów > Zarządzanie zapasami > Microsoft Dynamics 365

Usprawnij zarządzanie zapasami

Przewodnik w 6 krokach po optymalizacji zapasów w Dynamics 365.

Pobierz szablon danych

Zarządzanie zapasami

Microsoft Dynamics 365

Wybierz proces

Wybierz proces, aby kontynuować pracę w połączonym obszarze roboczym.

Dostępne procesy

Dostępne systemy

Wyzwania(11)Cele(11)6 kroków Podgląd Wyniki Dane FAQ(5)

Usprawnij zarządzanie zapasami w Microsoft Dynamics 365

Nasza platforma pomaga wykrywać ukryte nieefektywności w operacjach. Wskazuje konkretne wąskie gardła, od przyjęcia towaru po jego wysyłkę. Dzięki temu można znaleźć sposoby na obniżenie kosztów i poprawę wskaźników realizacji zamówień.

Pobierz gotowy szablon danych i poznaj częste wyzwania, które utrudniają osiągnięcie celów efektywnościowych. Skorzystaj z planu doskonalenia w sześciu krokach oraz przewodnika po szablonie danych, aby usprawnić operacje.

Pokaż szczegółowy opis

Znaczenie zarządzania zapasami w Microsoft Dynamics 365

Sprawne zarządzanie zapasami stanowi podstawę dobrze funkcjonującego łańcucha dostaw i bezpośrednio wpływa na rentowność oraz zadowolenie klientów. W złożonym środowisku ERP, takim jak Microsoft Dynamics 365, proces obejmuje wiele etapów: od przyjęcia i odłożenia towaru, przez przemieszczenia wewnętrzne, korekty i kompletację, aż po wydanie lub zużycie. Bez jasnego obrazu rzeczywistego przebiegu pracy firmy często mierzą się z poważnymi problemami: kapitałem zamrożonym w nadmiernych zapasach, kosztownymi brakami prowadzącymi do utraty sprzedaży, wysokimi kosztami utrzymania zapasów i nieefektywną pracą magazynu. Duża liczba transakcji i różnorodne działania użytkowników w Dynamics 365 utrudniają ocenę rzeczywistej wydajności procesu. Trudno wtedy ustalić, gdzie powstają nieefektywności i jak skutecznie skrócić czas cyklu zarządzania zapasami. Brak przejrzystości może prowadzić do nietrafnych decyzji, niepotrzebnych wydatków i reagowania na problemy dopiero wtedy, gdy już wystąpią.

Jak process mining pomaga usprawnić zarządzanie zapasami

Process mining przekształca surowe dane o zdarzeniach z systemu Microsoft Dynamics 365 w czytelny obraz rzeczywistego przebiegu procesów. Dzięki temu można analizować i usprawniać zarządzanie zapasami. Analiza cyklu życia poszczególnych partii lub serii zapasów uwzględnia każde zdarzenie, znacznik czasu i osobę uczestniczącą w procesie. Na podstawie danych z takich encji jak InventOnHand, InventTrans i InventJournal process mining pokazuje przebieg procesu od początku do końca, ujawnia rzeczywiste ścieżki zapasów, odstępstwa od standardowych procedur i miejsca powstawania wąskich gardeł. Można dokładnie sprawdzić, ile czasu mija od zdarzenia „Zarejestrowano przyjęcie towaru” do „Zakończono odkładanie” albo od „Rozpoczęto kompletację” do „Zarejestrowano wydanie towaru”. Takie informacje oparte na danych pomagają zrozumieć nie tylko, co się wydarzyło, ale też dlaczego, i umożliwiają ukierunkowane usprawnienia zamiast działania na wyczucie.

Obszary, które warto usprawnić w procesie zarządzania zapasami

Process mining pozwala szczegółowo przeanalizować najważniejsze etapy zarządzania zapasami w Microsoft Dynamics 365:

Sprawność przyjęć i odkładania towarów: Wykryj opóźnienia między dostawą a umieszczeniem towaru we właściwym miejscu. Znajdź niestandardowe trasy odkładania i zbędne czynności, które wydłużają czas realizacji i zwiększają koszty pracy.
Przemieszczenia i przesunięcia wewnętrzne: Przeanalizuj częstotliwość i czas trwania przemieszczeń zapasów w magazynie. Wykryj nieefektywny układ lub zbędne przesunięcia, które nie przynoszą wartości. Ustal przyczyny częstych korekt i rozbieżności w stanach.
Kompletacja, pakowanie i wysyłka zamówień: Wykryj wąskie gardła w realizacji zamówień, takie jak długi czas kompletacji, ponowna kompletacja lub opóźnienia między pakowaniem a końcowym wydaniem towaru. Usprawnij trasy kompletacji i przydział zasobów, aby zwiększyć terminowość realizacji.
Dokładność zapasów i zgodność: Ustal przyczyny rozbieżności w stanach i ponownej pracy przy uzgadnianiu danych. Zadbaj o sprawny przebieg inwentaryzacji oraz prawidłowe i terminowe przetwarzanie korekt. Wspiera to rzetelność danych i zgodność z wewnętrznymi zasadami.
Straty i przestarzałe zapasy: Śledź cykl życia zapasów przeznaczonych do złomowania lub utylizacji. Analizuj powtarzające się wzorce i ich przyczyny, aby ograniczyć straty i związane z nimi koszty.

Usprawnienie tych obszarów może poprawić przepływ operacji i ograniczyć straty.

Mierzalne efekty sprawniejszego zarządzania zapasami

Informacje uzyskane dzięki process mining przekładają się na mierzalne usprawnienia w zarządzaniu zapasami. Po wykryciu i usunięciu wąskich gardeł można oczekiwać:

Niższych kosztów utrzymania zapasów: Lepsze dopasowanie poziomu zapasów, ograniczenie nadwyżek i efektywniejsze wykorzystanie powierzchni magazynowej pozwalają uwolnić kapitał.
Krótszego czasu cyklu: Skrócenie czasu od przyjęcia towaru do jego dostępności oraz od kompletacji do wysyłki zwiększa elastyczność łańcucha dostaw.
Większej dokładności stanów magazynowych: Mniej rozbieżności oznacza bardziej wiarygodne dane o zapasach, rzadsze braki i lepsze prognozy.
Sprawniejszych operacji: Uporządkowanie workflow, ograniczenie pracy ręcznej i eliminacja czynności nieprzynoszących wartości usprawniają wszystkie procesy związane z zapasami, od kontroli jakości po wydanie towaru.
Lepszej zgodności i zarządzania ryzykiem: Wykrywanie i korygowanie odstępstw od procedur pomaga przestrzegać zasad wewnętrznych i przepisów oraz ogranicza ryzyko związane z audytem.
Większego zadowolenia klientów: Szybsza i dokładniejsza realizacja zamówień bezpośrednio przekłada się na lepszą obsługę klientów.

Dzięki tym efektom można podejmować decyzje na podstawie danych i stale doskonalić strategię zarządzania zapasami w Microsoft Dynamics 365.

Ciągłe usprawnianie zarządzania zapasami

Wykorzystanie process mining w zarządzaniu zapasami w Microsoft Dynamics 365 nie ogranicza się do jednorazowej poprawy. Pozwala zbudować podstawy do ciągłego doskonalenia. Gdy zespół rozumie rzeczywisty przepływ partii i serii zapasów, może odejść od założeń i wprowadzać ukierunkowane zmiany przynoszące trwałe efekty. Takie podejście ułatwia zespołom operacyjnym samodzielne wykrywanie problemów i sprawdzanie rozwiązań na podstawie konkretnych danych. Process mining pomaga przekształcić zarządzanie zapasami z obszaru generującego koszty w zasób wspierający strategię firmy i sprawić, by łańcuch dostaw działał sprawniej.

Zarządzanie zapasami Kontrola zapasów Operacje magazynowe Optymalizacja łańcucha dostaw Logistyka Przepływ materiałów Odkładanie towarów Realizacja zamówień Dokładność stanów magazynowych Zarządzanie zapasami Kontrola zapasów Gospodarka materiałowa Poziom zapasów

Typowe problemy i wyzwania

Wskaż wyzwania, które Państwa dotyczą

Opóźnienia w przenoszeniu przyjętych towarów do wyznaczonych miejsc składowania powodują zaległości przy rampach przyjęć, obniżają wydajność magazynu i zwiększają koszty pracy. Mogą też opóźniać kolejne działania, takie jak kompletacja i realizacja zamówień. ProcessMind analizuje dzienniki zdarzeń z Microsoft Dynamics 365 i śledzi pełny cykl życia partii zapasów, od „Zarejestrowano przyjęcie towaru” do „Zakończono odkładanie”. Pokazuje średni czas odkładania, wskazuje wąskie gardła w konkretnych lokalizacjach lub kategoriach SKU oraz ujawnia odstępstwa od procesu powodujące opóźnienia. Te informacje pomagają usprawnić trasy, obsadę i sposób składowania, aby poprawić przepływ pracy.

Duża liczba korekt zapasów, na przykład po inwentaryzacji lub kontroli fizycznej, może wskazywać na systemowy problem z dokładnością danych. Rozbieżności prowadzą do braków, nadmiernych zapasów i błędnej realizacji zamówień, a w konsekwencji do strat finansowych wynikających z odpisów lub utraconej sprzedaży. ProcessMind pobiera dane z modułu Inventory w Microsoft Dynamics 365 i analizuje działania „Rozpoczęto inwentaryzację”, „Przeprowadzono inwentaryzację” oraz „Skorygowano rozbieżność w zapasach”. Pokazuje częstotliwość i przyczyny korekt oraz wskazuje lokalizacje, SKU i działania użytkowników związane z nieścisłościami. Dzięki temu można lepiej kontrolować przepływ zapasów.

Częste przemieszczanie zapasów w magazynie bez uzasadnienia operacyjnego pochłania czas, pracę i zasoby sprzętowe, zwiększając koszty. Zbędne przesunięcia mogą też zwiększać ryzyko uszkodzenia lub zagubienia towaru, co wpływa na dokładność stanów i czas realizacji zamówień. ProcessMind mapuje wszystkie działania „Przemieszczono zapasy wewnętrznie” w Microsoft Dynamics 365 dla każdej partii zapasów i wykrywa powtarzanie pracy oraz nieoptymalne przypisanie miejsc składowania. Wskazuje SKU i lokalizacje, w których często dochodzi do przemieszczeń nieprzynoszących wartości. Na tej podstawie można zmienić układ magazynu lub zasady odkładania, aby usprawnić pracę.

Nieefektywne kompletowanie i pakowanie bezpośrednio obniża zadowolenie klientów i odsetek zamówień zrealizowanych na czas. Opóźnienia na tych etapach mogą oznaczać niedotrzymanie terminów dostawy, wyższe koszty wysyłki z powodu korzystania z usług ekspresowych oraz utratę lojalności klientów. ProcessMind pokazuje szczegółowo przebieg działań „Rozpoczęto kompletowanie”, „Zakończono kompletowanie” i „Zakończono pakowanie” dla każdej partii zapasów przypisanej do zamówienia w Microsoft Dynamics 365. Wskazuje miejsca opóźnień, nieoptymalne trasy kompletacji i przyczyny ponownego kompletowania. Dzięki temu można usprawnić workflow i zwiększyć przepustowość.

Niewłaściwe zarządzanie zapasami z datą ważności lub podatnymi na utratę przydatności prowadzi do znacznych odpisów i wyższych kosztów utrzymania. Jeśli starsze zapasy nie są wydawane w pierwszej kolejności albo nie są na czas utylizowane, zamrażają kapitał i zajmują cenną przestrzeń magazynową. ProcessMind śledzi pełny cykl życia partii zapasów w Microsoft Dynamics 365, uwzględniając takie atrybuty jak „Data ważności” oraz działania takie jak „Złomowano/utylizowano zapas”. Wykrywa przypadki, w których zapasy zbliżają się do terminu ważności, zanim zostaną skompletowane, oraz często złomowane pozycje. Pozwala to wcześniej zaplanować rotację i utylizację zapasów.

Nieefektywny proces zwrotów prowadzi do gromadzenia się zwróconych produktów i opóźnia ich kontrolę, ponowne przyjęcie na stan lub utylizację. Obniża to dokładność danych o zapasach, zamraża kapitał w towarach, których nie można sprzedać, i może opóźniać zwroty pieniędzy lub wymiany, pogarszając zadowolenie klientów. ProcessMind analizuje działania „Przetworzono zwrot towaru” dla poszczególnych partii zapasów w Microsoft Dynamics 365, odwzorowuje rzeczywisty przebieg procesu i wskazuje opóźnienia oraz konieczność ponownej pracy. Pokazuje średni czas obsługi zwrotów, wąskie gardła podczas kontroli lub ponownego przyjęcia na stan oraz możliwości przyspieszenia całego procesu.

Opóźnienia w działaniu „Przeprowadzono kontrolę jakości” mogą uniemożliwić przeniesienie nowo przyjętych towarów do dostępnych zapasów. Powoduje to zaległości, zakłóca harmonogramy produkcji i opóźnia realizację zamówień. To wąskie gardło wydłuża czas realizacji i może zwiększać koszty utrzymania towarów oczekujących na kontrolę. ProcessMind śledzi partie zapasów na kolejnych etapach kontroli jakości, od „Zarejestrowano przyjęcie towaru” do „Przeprowadzono kontrolę jakości”, korzystając z danych Microsoft Dynamics 365. Pokazuje czas kontroli, wskazuje kategorie SKU i dostawców, dla których opóźnienia są najdłuższe, oraz ujawnia ograniczenia zasobów.

Układ magazynu, który wymaga pokonywania dużych odległości lub częstego przekładania popularnych produktów, znacząco obniża efektywność kompletacji i odkładania towarów. Skutkuje to wyższymi kosztami pracy, wolniejszą obsługą i większym zużyciem sprzętu. ProcessMind analizuje kolejność działań „Zakończono odkładanie”, „Przeniesiono zapas wewnętrznie” i „Rozpoczęto kompletowanie”, a także atrybuty „Lokalizacja magazynowa” i „Miejsce składowania” w Microsoft Dynamics 365. Ujawnia nieefektywne trasy i wskazuje możliwości lepszego rozmieszczenia zapasów na podstawie częstotliwości ich przemieszczania i popytu, usprawniając przepływ towarów.

Przeniesienie partii zapasów do niewłaściwej lokalizacji lub brak możliwości jej odnalezienia powoduje zakłócenia w operacjach. Prowadzi to do pilnych zamówień uzupełniających, opóźnień wysyłki i czasochłonnego ręcznego poszukiwania towarów, obniżając efektywność i jakość obsługi klienta. ProcessMind pokazuje pełny przebieg przemieszczeń zapasów w Microsoft Dynamics 365 i śledzi każdą partię podczas działań „Zarejestrowano przyjęcie towaru”, „Zakończono odkładanie” i „Przeniesiono zapas wewnętrznie”. Wskazuje odstępstwa od standardowych tras oraz użytkowników lub procesy powiązane z błędnym rozmieszczeniem, co pomaga zapobiegać podobnym sytuacjom.

Jeśli dane o zapasach nie są aktualizowane po fizycznym przemieszczeniu towarów lub transakcji, powstaje rozbieżność między stanem faktycznym a zapisanym w systemie. Brak aktualnych danych może prowadzić do błędnych decyzji dotyczących uzupełniania zapasów, planowania produkcji i obietnic składanych klientom, a także podważać zaufanie do danych magazynowych. ProcessMind analizuje znaczniki czasu działań „Zarejestrowano przyjęcie towaru”, „Zarejestrowano wydanie towaru” i „Skorygowano rozbieżność w zapasach” w Microsoft Dynamics 365. Wykrywa opóźnienia i nieregularności w aktualizacjach, wskazując miejsca, w których proces nie jest przestrzegany, a wiarygodność danych potrzebnych do podejmowania decyzji operacyjnych spada.

Częste ręczne korekty poza planowanymi inwentaryzacjami zwykle wskazują na problemy z automatyzacją lub przestrzeganiem standardowych procedur operacyjnych. Przyczyną mogą być błędy przy wprowadzaniu danych, nieodnotowane przemieszczenia lub omijanie systemu. Zwiększa to koszty pracy i ryzyko naruszenia integralności danych. ProcessMind analizuje wszystkie działania „Skorygowano rozbieżność w zapasach” oraz powiązane z nimi atrybuty „Kod przyczyny przemieszczenia” w Microsoft Dynamics 365. Zlicza ręczne korekty, grupuje je według przyczyn i łączy z wcześniejszymi działaniami. Dzięki temu można wskazać konkretne etapy procesu wymagające automatyzacji lub ściślejszej kontroli.

Typowe cele

Określ, jak wygląda sukces

Celem jest skrócenie czasu od przyjęcia towaru do umieszczenia go w docelowym miejscu składowania. Powolne odkładanie powoduje zatory w magazynie, zwiększa koszty utrzymania zapasów i opóźnia ich dostępność do realizacji zamówień, obniżając efektywność operacyjną i wyniki finansowe.
ProcessMind analizuje działania od „Zarejestrowano przyjęcie towaru” do „Zakończono odkładanie” dla każdej partii zapasów, wskazując wąskie gardła, zbędne etapy i nieefektywne wykorzystanie zasobów w Microsoft Dynamics 365. Na tej podstawie można wprowadzić ukierunkowane zmiany, usprawnić odkładanie i znacząco skrócić czas realizacji.

Większa dokładność oznacza, że stan zapasów zapisany w systemie jest zbliżony do wyniku fizycznego liczenia. Niska dokładność prowadzi do braków i nadmiaru zapasów, błędów kompletacji oraz ciągłych zakłóceń operacyjnych. Obniża odsetek zrealizowanych zamówień i zwiększa koszty.
ProcessMind śledzi zdarzenia „Przeprowadzono inwentaryzację” i „Skorygowano rozbieżność w zapasach” dla partii zapasów, wskazując w Microsoft Dynamics 365 wzorce niezgodności według lokalizacji, kategorii SKU lub użytkownika. Te dane pomagają ustalić przyczyny problemów i wdrożyć działania naprawcze, aby zapewnić wiarygodne informacje o zapasach.

Celem jest skrócenie czasu od złożenia zamówienia do przygotowania towaru do wysyłki. Wąskie gardła podczas kompletacji i pakowania opóźniają dostawy, obniżają zadowolenie klientów i mogą prowadzić do kar za nieterminową realizację.
ProcessMind odwzorowuje działania od „Rozpoczęto kompletowanie” do „Zakończono pakowanie” dla partii zapasów, wskazując konkretne opóźnienia, ograniczenia zasobów i nieoptymalną kolejność działań w Microsoft Dynamics 365. Usprawnienie tych etapów pozwala znacząco zwiększyć efektywność realizacji zamówień.

Mniej zbędnych przemieszczeń wewnętrznych oznacza mniejsze nakłady pracy, krótszy czas transportu oraz niższe ryzyko uszkodzenia lub zagubienia towaru. Nadmierne transfery generują koszty bez dodatkowych korzyści, angażują zasoby i mogą opóźniać dostępność zapasów.
ProcessMind pokazuje wszystkie działania „Przeniesiono zapas wewnętrznie” dla poszczególnych partii zapasów. Wskazuje powtarzające się transfery, nieoptymalne trasy i nadmierne przemieszczanie towarów między lokalizacjami w Microsoft Dynamics 365. Analiza pomaga usprawnić logistykę wewnętrzną.

Celem jest ograniczenie zapasów przeterminowanych, uszkodzonych lub nienadających się już do sprzedaży. Przestarzałe zapasy generują wysokie koszty utrzymania, zajmują cenną przestrzeń magazynową i ostatecznie prowadzą do odpisów finansowych.
ProcessMind analizuje pełny cykl życia partii zapasów, od „Zarejestrowano przyjęcie towaru” do „Złomowano/utylizowano zapas”, wskazując wolno rotujące produkty, wzorce związane z upływem terminu ważności oraz wąskie gardła w procesie utylizacji w Microsoft Dynamics 365. Te informacje wspierają proaktywne zarządzanie zapasami i ograniczają straty.

Usprawnienie obsługi zwrotów ogranicza czas i zasoby potrzebne do przetwarzania zwróconych produktów. Nieefektywny proces powoduje zaległości, opóźnia zwroty pieniędzy, zwiększa koszty operacyjne i obniża zadowolenie klientów.
ProcessMind odwzorowuje działanie „Przetworzono zwrot towaru” i powiązane z nim etapy dla partii zapasów, ujawniając opóźnienia, powtarzające się czynności i luki w zgodności w Microsoft Dynamics 365. Pozwala to przeprojektować proces, przyspieszyć obsługę zwrotów, ograniczyć koszty i poprawić doświadczenia klientów.

Celem jest skrócenie czasu, przez który zapasy pozostają niedostępne z powodu kontroli jakości lub blokady. Długie oczekiwanie na kontrolę opóźnia dostępność towarów, zakłóca harmonogramy produkcji i może prowadzić do utraty sprzedaży.
ProcessMind śledzi działanie „Przeprowadzono kontrolę jakości” i późniejsze przemieszczenia partii zapasów, wskazując w Microsoft Dynamics 365 nadmierny czas oczekiwania, powtarzające się kontrole i ograniczenia zasobów. Analiza pomaga szybciej rozwiązywać problemy i zwalniać zapasy.

Lepsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej oznacza ograniczenie niewykorzystanej pojemności. Nieefektywne składowanie wydłuża czas przemieszczania się, utrudnia dostęp do produktów i zwiększa koszty operacyjne.
ProcessMind analizuje zdarzenia „Zakończono odkładanie” i „Przeniesiono zapas wewnętrznie” dla partii zapasów, wskazując nieoptymalne miejsca składowania i częste zmiany rozmieszczenia w Microsoft Dynamics 365. Pomaga to usprawnić zasady składowania i układ magazynu, poprawiając przepływ towarów i wykorzystanie przestrzeni.

Zapobieganie błędnemu rozmieszczeniu zapasów pozwala mieć pewność, że towary znajdują się tam, gdzie powinny, i ogranicza czasochłonne poszukiwania. Błędne rozmieszczenie sprawia wrażenie braku towaru, opóźnia realizację zamówień i marnuje czas pracowników.
ProcessMind wykrywa wzorce działań „Skorygowano rozbieżność w zapasach” powiązane z konkretnymi lokalizacjami lub użytkownikami dla partii zapasów, pomagając ustalić przyczyny błędnego rozmieszczenia w Microsoft Dynamics 365. Te informacje wspierają usprawnienia w śledzeniu i obsłudze towarów.

Bieżący wgląd w stan zapasów oznacza dostęp do aktualnych i dokładnych informacji o ilości oraz lokalizacji towarów. Nieregularne lub opóźnione aktualizacje utrudniają podejmowanie decyzji i przygotowywanie prognoz, prowadząc do braków albo nadmiaru zapasów.
ProcessMind analizuje terminowość i częstotliwość kluczowych zdarzeń, takich jak „Zarejestrowano wydanie towaru” czy „Skorygowano rozbieżność w zapasach”, dla partii zapasów. Wskazuje luki w procesie, które opóźniają aktualizację danych, pomagając zapewnić bardziej aktualne i wiarygodne informacje o zapasach w Microsoft Dynamics 365.

Ograniczenie ręcznych korekt zapasów pozwala lepiej wykorzystać zasoby i znacząco zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego. Częste ręczne korekty często wskazują na problemy w procesie lub niespójne dane, które można skorygować automatycznie.
ProcessMind wykrywa powtarzające się działania „Skorygowano rozbieżność w zapasach” dla partii zapasów i ustala ich przyczyny oraz czynniki wyzwalające w Microsoft Dynamics 365. Analiza wskazuje możliwości automatyzacji rutynowych korekt lub zmian w procesie, które ograniczą potrzebę ręcznej interwencji.

6 kroków do usprawnienia zarządzania zapasami

Pobranie szablonu

Eksport danych

Przesłanie zbioru danych

Analiza procesu

Wdrożenie usprawnień

Monitorowanie procesu

Pobranie szablonu

Co zrobić

Pobierz dedykowany szablon Excel, który pomoże uporządkować dane o zapasach. Dzięki niemu dane z Microsoft Dynamics 365 będą przygotowane do analizy.

Zobacz przewodnik po szablonie danych Pobierz szablon

Dlaczego to ważne

Ustandaryzowany szablon upraszcza przygotowanie danych, oszczędza czas i ogranicza ryzyko błędów. Ma to znaczenie dla rzetelnych wyników process mining.

Oczekiwany rezultat

Gotowy do wypełnienia szablon Excel zgodny ze strukturą danych wymaganych przez ProcessMind do analizy zdarzeń dotyczących zapasów.

CO ZYSKAJĄ PAŃSTWO

Wykryj ukryte nieefektywności w procesie zarządzania zapasami

ProcessMind pokazuje przebieg operacji związanych z zapasami, od przyjęcia towaru po wysyłkę. Pozwala wskazać konkretne nieefektywności i ocenić ich wpływ na łańcuch dostaw.

Zobacz cały przebieg zapasów
Wskaż wąskie gardła przy przyjęciu lub wysyłce towaru
Przeanalizuj źródła kosztów w procesach zarządzania zapasami
Popraw wskaźniki realizacji zamówień i ogranicz braki zapasów

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

TYPOWE REZULTATY

Sprawniejsze zarządzanie zapasami

Te rezultaty pokazują wymierne korzyści, jakie organizacje osiągają, stosując process mining do analizy workflow zarządzania zapasami w Microsoft Dynamics 365, zwłaszcza danych o partiach zapasów. Wykrywanie wąskich gardeł i nieefektywności pomaga optymalizować poziom zapasów, obniżać koszty ich utrzymania i przyspieszać realizację zamówień.

0 %

Krótszy czas odkładania towarów

Średnie skrócenie czasu odkładania

Process mining wskazuje wąskie gardła w procesie odkładania, co pozwala znacząco skrócić czas potrzebny na umieszczenie przyjętych towarów w magazynie. Produkty szybciej trafiają do sprzedaży.

0 %

Większa dokładność danych o zapasach

Mniej zdarzeń związanych z rozbieżnościami

Ustalenie przyczyn rozbieżności w zapasach pozwala ograniczyć błędy prowadzące do utraty sprzedaży lub nadmiernych zapasów. Zwiększa to wiarygodność danych i usprawnia planowanie operacyjne.

0 %

Szybsza kompletacja i pakowanie

Skrócenie czasu realizacji zamówień

Wykryj opóźnienia i nieefektywności podczas kompletacji i pakowania zamówień. Dzięki temu towary szybciej trafiają do klientów, a poziom obsługi się poprawia.

0 %

Niższe koszty przestarzałych zapasów

Mniej odpisów z tytułu zapasów

Poznaj cykl życia zapasów i wcześniej wykrywaj produkty wolno rotujące lub przestarzałe. Ograniczysz koszty ich utrzymania i unikniesz znacznych strat związanych z odpisami.

0 %

Lepsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej

Mniej zbędnych przemieszczeń zapasów

Analizuj wzorce wewnętrznych transferów zapasów, aby wykrywać i eliminować nieefektywne przemieszczenia oraz lepiej wykorzystywać przestrzeń magazynową. Ogranicza to koszty operacyjne i czas obsługi towarów.

Wyniki zależą od złożoności procesów zarządzania zapasami, jakości danych i konkretnych celów biznesowych. Podane wartości ilustrują typowe usprawnienia obserwowane w podobnych projektach process mining.

Zalecane dane

Warto zacząć od najważniejszych atrybutów i działań, a następnie w razie potrzeby rozszerzyć zakres.

Pierwszy raz spotykają się Państwo z dziennikiem zdarzeń? Dowiedz się jak utworzyć dziennik zdarzeń na potrzeby process mining.

Atrybuty

Najważniejsze dane do zebrania na potrzeby analizy

Unikatowy identyfikator konkretnej partii lub serii produktu, używany jako główny identyfikator sprawy.

Dlaczego to ważne

To podstawowy identyfikator umożliwiający śledzenie całego cyklu życia danej ilości zapasu, analizę wariantów i monitorowanie wyników dla każdej partii.

Nazwa konkretnego zdarzenia związanego z zarządzaniem zapasami, na przykład „Zarejestrowano przyjęcie towaru” lub „Zakończono kompletację”.

Dlaczego to ważne

Ten atrybut określa etapy procesu, dzięki czemu można zobrazować jego mapę, analizować warianty i wykrywać wąskie gardła.

Dokładny znacznik czasu wskazujący, kiedy miała miejsce czynność związana z zapasem.

Dlaczego to ważne

Znacznik czasu pozwala ustalić kolejność zdarzeń, obliczać czas realizacji i czas trwania oraz analizować wyniki procesu w czasie.

Znacznik czasu zakończenia czynności, używany do obliczenia jej czasu trwania.

Dlaczego to ważne

Pozwala dokładnie obliczyć czas trwania czynności, co pomaga wykrywać nieefektywne etapy i analizować wykorzystanie zasobów.

Identyfikator użytkownika, który wykonał czynność lub odpowiada za jej wykonanie.

Dlaczego to ważne

Pozwala śledzić udział użytkowników, co pomaga analizować wyniki, określać potrzeby szkoleniowe i ustalać przyczyny ręcznych korekt.

Unikatowy identyfikator obsługiwanego produktu lub materiału, znany również jako SKU.

Dlaczego to ważne

Łączy czynności dotyczące zapasów z konkretnymi produktami (SKU), umożliwiając analizę wyników procesu, kosztów i problemów dla poszczególnych produktów.

Identyfikator magazynu lub lokalizacji fizycznej, w której miała miejsce czynność dotycząca zapasu.

Dlaczego to ważne

Umożliwia porównywanie wyników i analizę wąskich gardeł w różnych lokalizacjach fizycznych i magazynach.

Kod wyjaśniający przyczynę konkretnej transakcji, na przykład korekty zapasu lub zwrotu.

Dlaczego to ważne

Wyjaśnia przyczynę zdarzenia i umożliwia analizę źródeł problemów, takich jak korekty zapasów, zwroty czy złomowanie.

Ilość produktu objętego transakcją, wyrażona w podstawowej jednostce miary.

Dlaczego to ważne

Określa fizyczną ilość produktów w każdej transakcji, co jest niezbędne do pomiaru wpływu na działalność, przepustowości i skali rozbieżności.

Działania

Kroki procesu do monitorowania i optymalizacji

To działanie oznacza pierwsze przyjęcie partii zapasów do magazynu, zwykle od dostawcy lub z produkcji. Zdarzenie jest rejestrowane po zaksięgowaniu przyjęcia zamówienia zakupu albo dziennika zgłoszenia zakończenia zlecenia produkcyjnego. Powstaje wtedy transakcja z dodatnią ilością.

Dlaczego to ważne

To główne zdarzenie rozpoczynające cykl życia zapasów. Rozpoczyna pomiar czasu odkładania i całkowitego czasu realizacji dla zapasów, zapewniając punkt odniesienia do oceny wyników.

To działanie oznacza zakończenie fizycznego przenoszenia partii zapasów do wyznaczonego miejsca składowania. Jest rozpoznawane na podstawie zmiany statusu powiązanego wpisu „pracy” magazynowej na „Zamknięte”.

Dlaczego to ważne

Ten ważny etap kończy proces przyjęcia i odkładania towaru, dzięki czemu zapasy stają się dostępne do realizacji zamówień. Jest niezbędny do pomiaru KPI „Średni czas odkładania”.

Ta czynność oznacza zaksięgowanie korekty stanu magazynowego w celu usunięcia różnicy wykrytej podczas inwentaryzacji lub z innego powodu. Jest to jawna transakcja zmieniająca ilość towaru w magazynie.

Dlaczego to ważne

To ważne zdarzenie przy pomiarze dokładności stanów magazynowych i wskaźnika KPI „Inventory Discrepancy Rate”. Częste korekty mogą wskazywać na problemy z kontrolą procesu, przyjęciem towaru lub kompletacją.

Oznacza, że system wygenerował dla pracownika magazynu instrukcje pobrania partii towaru na potrzeby zamówienia sprzedaży lub zlecenia produkcyjnego. Zdarzenie jest rejestrowane po utworzeniu nowego rekordu „work” dotyczącego kompletacji w systemie WMS.

Dlaczego to ważne

To zdarzenie oznacza początek procesu realizacji wysyłki. Czas od utworzenia zamówienia do utworzenia zlecenia kompletacji może wskazywać na opóźnienia w przydzielaniu towaru lub planowaniu.

Ta czynność oznacza, że pracownik zakończył fizyczne pobieranie partii towaru i przeniósł ją do strefy odkładczej lub pakowania. Wnioskuje się o niej na podstawie zmiany statusu zlecenia kompletacji „work” w systemie WMS na „Closed”.

Dlaczego to ważne

Ten etap oznacza koniec kompletacji i początek pakowania lub wysyłki. Jest niezbędny do pomiaru wskaźnika „Average Picking-to-Packing Time” oraz ogólnej sprawności realizacji zamówień.

Ta czynność oznacza ostateczne wydanie partii towaru z magazynu, zwykle w związku ze sprzedażą klientowi lub zużyciem w produkcji. Jest rejestrowana po zaksięgowaniu dokumentu wydania sprzedaży lub dziennika listy kompletacyjnej dla produkcji.

Dlaczego to ważne

To podstawowe zdarzenie oznaczające pomyślne zakończenie cyklu życia zapasu. Kończy śledzenie czasu przebywania partii w magazynie i potwierdza jej ostateczne przeznaczenie.

FAQ

Często zadawane pytania

Jak process mining może usprawnić zarządzanie zapasami w Microsoft Dynamics 365?

Process mining wizualizuje rzeczywisty przebieg procesów zarządzania zapasami na podstawie danych z Dynamics 365. Wskazuje wąskie gardła, takie jak powolne odkładanie lub kompletowanie, częste rozbieżności w zapasach i nieefektywne transfery. Dzięki temu można ustalić, na czym skupić działania, aby zwiększyć efektywność, obniżyć koszty i zapewnić zgodność.

Jak process mining wykorzystuje dane z Microsoft Dynamics 365 do analizy zapasów?

Process mining łączy się bezpośrednio z systemem Microsoft Dynamics 365 i pobiera dzienniki zdarzeń dotyczące przemieszczeń oraz transakcji magazynowych. Jako identyfikatora case używa partii zapasów, śledząc każdy etap od przyjęcia towaru po wysyłkę lub korektę. Dane te pozwalają odtworzyć pełny przebieg procesu i szczegółowo go przeanalizować.

Jakie dane z Dynamics 365 są potrzebne do analizy zapasów metodą process mining?

Do analizy process mining potrzebne są przede wszystkim dzienniki zdarzeń zawierające identyfikator case, nazwę działania i znacznik czasu. W przypadku zarządzania zapasami oznacza to śledzenie partii zapasów, wykonanej czynności i czasu jej wykonania. Dodatkowe atrybuty, takie jak zasób, lokalizacja czy ilość, mogą wzbogacić analizę i dostarczyć bardziej szczegółowych informacji.

Ile zwykle trwa uzyskanie pierwszych wniosków z projektu process mining dotyczącego zapasów?

Czas zależy od ilości i złożoności danych, ale wstępne pobranie danych i konfiguracja modelu zwykle zajmują kilka tygodni. Pierwsze mapy procesów i informacje o głównych wąskich gardłach można zazwyczaj uzyskać w ciągu 4–6 tygodni. Kolejne cykle analizy mogą przebiegać znacznie szybciej i dostarczać informacji potrzebnych do dalszych usprawnień.

Jakich usprawnień można oczekiwać po zastosowaniu process mining w zarządzaniu zapasami?

Można oczekiwać mierzalnych efektów, takich jak krótszy czas odkładania towarów, większa dokładność danych o zapasach oraz szybsza kompletacja i pakowanie. Process mining pomaga ograniczyć ilość przestarzałych zapasów, usprawnić obsługę zwrotów i lepiej wykorzystać przestrzeń magazynową. W efekcie spadają koszty operacyjne, a zadowolenie klientów rośnie.

Czy process mining sprawdzi się w małych i dużych operacjach magazynowych?

Tak. Process mining można skalować i stosować w operacjach magazynowych różnej wielkości. Duże organizacje mogą mieć bardziej złożone zbiory danych, ale również mniejsze firmy mogą wiele zyskać, identyfikując i usprawniając podstawowe procesy zarządzania zapasami. Metoda sprawdza się niezależnie od skali wykorzystania Dynamics 365.

Jakie problemy mogą wystąpić podczas pobierania danych o zapasach z Microsoft Dynamics 365?

Do częstych problemów należą niekompletne lub niespójne dane z różnych modułów, szczególnie w mocno dostosowanych środowiskach Dynamics 365. Znaczenie może mieć również ilość danych, która wymaga odpowiednich metod pobierania. Na etapie konfiguracji trzeba też uwzględnić uprawnienia dostępu i poznać strukturę tabel systemu.

Czy do wdrożenia process mining w obszarze zapasów potrzebny jest data scientist lub wyspecjalizowany zespół IT?

Wiedza techniczna przydaje się podczas początkowego łączenia i przekształcania danych, ale wiele współczesnych narzędzi process mining jest przeznaczonych dla użytkowników biznesowych. Po przygotowaniu danych oferują intuicyjne interfejsy do analizy. Najlepsze wyniki często przynosi jednak współpraca przedstawicieli biznesu, IT i, w razie potrzeby, eksperta process mining.

Jak process mining radzi sobie z niekompletnymi lub niespójnymi danymi o zapasach?

Narzędzia process mining są przystosowane do pracy z rzeczywistymi danymi, które często zawierają niespójności. Mogą wykrywać braki, wartości odstające i odstępstwa w dziennikach zdarzeń, a same nieprawidłowości mogą dostarczyć cennych informacji o jakości danych. W zależności od narzędzia można filtrować, poprawiać lub uzupełniać brakujące dane, aby uzyskać rzetelne wyniki analizy.

Usprawnij zarządzanie zapasami i przyspiesz przepływ towarów

Skróć cykl obrotu zapasami o 30% i popraw wskaźniki realizacji zamówień.

Rozpocznij okres próbny

Karta kredytowa nie jest wymagana. Konfiguracja zajmuje kilka minut.