Templat data pengelolaan persediaan Anda
Templat data pengelolaan persediaan Anda
- Atribut yang disarankan untuk dikumpulkan
- Aktivitas utama yang perlu dilacak
- Panduan ekstraksi
Atribut pengelolaan persediaan
| Nama | Deskripsi | ||
|---|---|---|---|
|
Batch/lot persediaan
InventoryBatchLot
|
Pengenal unik untuk batch atau lot tertentu dari suatu barang persediaan, yang berfungsi sebagai pengenal kasus utama. | ||
|
Deskripsi
Nomor batch atau lot persediaan berfungsi sebagai pengenal kasus utama yang mengelompokkan semua kegiatan terkait jumlah produk tertentu. Dengan nomor ini, Anda dapat melacak seluruh siklus hidup sejumlah stok tertentu, mulai dari penerimaan hingga berbagai pemindahan dan akhirnya pengeluaran atau pemakaian. Dalam analisis proses, atribut ini memberikan gambaran menyeluruh tentang perjalanan setiap batch persediaan. Dengan mengikuti satu batch, analis dapat mengukur waktu siklus dari awal hingga akhir, menemukan jalur yang umum, dan mengungkap penyimpangan dari prosedur operasi standar untuk barang atau pemasok tertentu.
Mengapa ini penting
Ini adalah kunci utama untuk melacak siklus hidup persediaan dari awal hingga akhir, serta menganalisis variasi dan memantau kinerja setiap batch.
Sumber data
Pengenal ini biasanya ditemukan di tabel transaksi persediaan seperti InventTrans dan tabel terkait yang mengelola detail batch, seperti InventBatch.
Contoh
BCH003451LOT2024-A55B001-RAW-STEEL
|
|||
|
Nama kegiatan
ActivityName
|
Nama peristiwa pengelolaan persediaan tertentu yang terjadi, seperti 'Penerimaan barang dicatat' atau 'Pengambilan barang selesai'. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini menjelaskan kegiatan bisnis yang dilakukan pada waktu tertentu untuk batch persediaan tertentu. Atribut ini mewakili satu langkah dalam keseluruhan proses pengelolaan persediaan dan membentuk urutan peristiwa dalam alur proses. Analisis urutan kegiatan merupakan inti process mining. Analisis ini membantu memvisualisasikan peta proses, menemukan hambatan antaraktivitas, mengukur waktu perpindahan, dan menemukan variasi proses yang tidak sesuai standar. Setiap nilai menunjukkan tonggak penting dalam siklus hidup persediaan.
Mengapa ini penting
Atribut ini menentukan langkah-langkah dalam proses sehingga Anda dapat memvisualisasikan peta proses, menganalisis variasi, dan menemukan hambatan.
Sumber data
Ditentukan dari jenis transaksi, perubahan status, atau jenis pesanan kerja di tabel seperti InventTrans, WHSWorkTable, dan WHSRFMenuItemTable.
Contoh
Penerimaan barang dicatatPenyimpanan barang selesaiSelisih persediaan disesuaikanPengambilan barang selesaiStok dihapuskan
|
|||
|
Waktu peristiwa
EventTime
|
Stempel waktu yang menunjukkan secara tepat kapan kegiatan persediaan terjadi. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini mencatat tanggal dan waktu suatu kegiatan direkam di sistem. Data ini menunjukkan urutan kronologis peristiwa untuk setiap batch persediaan, yang menjadi dasar process mining. Stempel waktu digunakan untuk menghitung waktu siklus, durasi, dan waktu tunggu antaraktivitas. Data ini mendukung analisis kinerja, identifikasi hambatan, dan pemantauan kepatuhan terhadap perjanjian tingkat layanan. Stempel waktu yang akurat dan lengkap sangat penting untuk menghasilkan analisis proses yang bermakna.
Mengapa ini penting
Stempel waktu penting untuk mengurutkan peristiwa, menghitung waktu siklus dan durasi, serta menganalisis kinerja proses dari waktu ke waktu.
Sumber data
Biasanya ditemukan di tabel transaksi seperti InventTrans (misalnya, DATEPHYSICAL, CREATEDDATETIME) atau tabel pesanan kerja seperti WHSWorkTable (misalnya, CREATEDDATETIME, MODIFIEDDATETIME).
Contoh
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T11:34:15Z2023-10-27T14:21:05Z
|
|||
|
Pembaruan data terakhir
LastDataUpdate
|
Stempel waktu yang menunjukkan kapan terakhir kali data untuk proses ini diperbarui dari sistem sumber. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini mencatat tanggal dan waktu ekstraksi atau pembaruan data terbaru. Dengan begitu, Anda dapat mengetahui seberapa baru data yang dianalisis. Informasi ini membantu pengguna memahami seberapa mutakhir analisis proses. Atribut ini juga membantu menetapkan ekspektasi tentang kebaruan data dan menjadi metadata penting untuk setiap laporan atau dasbor, sehingga keputusan dibuat dengan mempertimbangkan rentang waktu data.
Mengapa ini penting
Memberi tahu pengguna tentang kebaruan data agar mereka mengetahui seberapa mutakhir analisis yang tersedia.
Sumber data
Kolom metadata ini dibuat selama alur pemuatan data dan mencatat stempel waktu pekerjaan ekstraksi.
Contoh
2024-01-20T05:00:00Z2024-01-21T05:00:00Z
|
|||
|
Sistem sumber
SourceSystem
|
Menunjukkan sistem asal data, misalnya, 'Dynamics 365 F&O'. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini menunjukkan aplikasi atau platform sumber yang menghasilkan data peristiwa. Di perusahaan modern, data dapat berasal dari beberapa sistem, seperti ERP, Warehouse Management System (WMS), atau Manufacturing Execution System (MES). Dalam analisis yang hanya menggunakan satu sistem, nilainya sering kali tetap. Namun, atribut ini penting saat data dari beberapa sumber digabungkan. Atribut ini membantu menjaga integritas data, menelusuri masalah integrasi, dan memahami kontribusi tiap sistem terhadap keseluruhan proses.
Mengapa ini penting
Memberikan konteks penting tentang asal data, yang diperlukan untuk tata kelola data dan analisis proses yang melibatkan beberapa sistem terintegrasi.
Sumber data
Biasanya berupa nilai tetap yang ditambahkan saat ekstraksi data untuk menandai asal set data.
Contoh
Dynamics 365 F&OD365 SCMMicrosoft Dynamics AX
|
|||
|
ID barang
ItemId
|
Pengenal unik untuk produk atau bahan yang ditangani, juga dikenal sebagai SKU. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini merupakan kode unik untuk produk, bahan, atau Stock Keeping Unit (SKU) tertentu. Kode ini menghubungkan setiap kegiatan persediaan dengan barang yang dipindahkan, dihitung, atau diperiksa. Analisis proses berdasarkan ID barang memungkinkan Anda menelusuri perilaku produk tertentu secara mendalam. Anda dapat mengetahui produk mana yang paling lama disimpan, paling sering disesuaikan, atau paling sering dihapuskan. Informasi ini menjadi dasar untuk mengoptimalkan persediaan dan mengelola siklus hidup produk.
Mengapa ini penting
Menghubungkan kegiatan persediaan dengan produk tertentu (SKU), sehingga kinerja proses, biaya, dan masalah tiap produk dapat dianalisis.
Sumber data
Kunci utama yang ditemukan di sebagian besar tabel terkait persediaan, seperti InventTrans (kolom: ITEMID), InventBatch, dan InventTable.
Contoh
A0001HW-1024RAW-STL-P01
|
|||
|
ID gudang
WarehouseId
|
Pengenal gudang atau lokasi fisik tempat kegiatan persediaan berlangsung. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini menunjukkan gudang tempat persediaan berada atau tempat kegiatan berlangsung. Atribut ini memberikan konteks geografis atau organisasi untuk setiap peristiwa. Analisis proses berdasarkan gudang penting untuk membandingkan kinerja antar lokasi. Anda dapat mengetahui gudang yang paling efisien, yang memiliki tingkat selisih tertinggi, dan yang mengalami hambatan paling parah. Informasi ini mendukung perbaikan operasional yang terarah dan alokasi sumber daya.
Mengapa ini penting
Memungkinkan perbandingan kinerja dan analisis hambatan di berbagai lokasi fisik atau gudang.
Sumber data
Ditemukan di kolom dimensi persediaan yang terkait dengan tabel transaksi. Cari INVENTDIMID di InventTrans, yang terhubung ke tabel InventDim tempat INVENTLOCATIONID disimpan.
Contoh
WH-MAINSITE-02DC-WEST
|
|||
|
ID pengguna
UserId
|
Pengenal pengguna yang melakukan atau bertanggung jawab atas kegiatan. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini mencatat ID pengguna yang terkait dengan transaksi persediaan, seperti pekerja gudang yang menyelesaikan tugas pengambilan barang atau pengendali persediaan yang memposting penyesuaian. Analisis kegiatan berdasarkan pengguna membantu menemukan kebutuhan pelatihan, mengenali individu atau tim berkinerja tinggi, dan menyelidiki penyebab intervensi manual atau kesalahan. Atribut ini penting untuk dasbor seperti 'Manual Inventory Adjustment Drivers' agar Anda dapat mengetahui siapa yang membuat perubahan dan alasannya.
Mengapa ini penting
Melacak keterlibatan pengguna, yang penting untuk menganalisis kinerja, menemukan kebutuhan pelatihan, dan memahami penyebab penyesuaian manual.
Sumber data
Ditemukan di berbagai tabel, biasanya pada kolom createdBy atau modifiedBy. Misalnya, WHSWorkTable memiliki kolom USERID.
Contoh
d.smithj.doewarehouse.worker1
|
|||
|
Jumlah
Quantity
|
Jumlah barang yang terlibat dalam transaksi, dalam satuan ukur dasar. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini menunjukkan jumlah unit barang yang terdampak oleh kegiatan persediaan. Nilainya dapat positif untuk penerimaan dan penyesuaian positif, atau negatif untuk pengeluaran, penghapusan, dan penyesuaian negatif. Analisis jumlah penting untuk memahami skala dan dampak proses persediaan. Data ini digunakan di hampir setiap dasbor dan KPI, mulai dari menghitung volume barang yang dihapuskan hingga mengukur besarnya selisih persediaan. Informasi ini membantu menentukan prioritas masalah berdasarkan dampak materialnya.
Mengapa ini penting
Mengukur jumlah fisik barang dalam setiap transaksi, yang penting untuk menilai dampak bisnis, volume pemrosesan, dan besarnya selisih.
Sumber data
Ditemukan di tabel transaksi utama seperti InventTrans (kolom: QTY).
Contoh
100-2510500
|
|||
|
Kode alasan
ReasonCode
|
Kode yang menjelaskan alasan transaksi tertentu, seperti penyesuaian persediaan atau retur. | ||
|
Deskripsi
Kode alasan memberikan konteks kualitatif tentang penyebab suatu kegiatan. Kode ini umum digunakan untuk mengategorikan faktor bisnis yang mendasari penyesuaian persediaan, pemindahan stok, retur, dan penghapusan. Analisis berdasarkan kode alasan penting untuk menemukan akar masalah. Anda dapat mengetahui penyebab selisih persediaan, misalnya 'Barang Rusak' atau 'Kesalahan Entri Data', alasan stok dipindahkan secara internal, misalnya 'Pengisian Ulang' atau 'Konsolidasi', serta alasan barang diretur. Informasi ini penting untuk upaya perbaikan proses.
Mengapa ini penting
Menjelaskan alasan di balik suatu peristiwa dan mendukung analisis akar masalah untuk penyesuaian persediaan, retur, atau penghapusan.
Sumber data
Ditemukan di berbagai tabel, bergantung pada jenis transaksi. Contohnya, InventJournalTrans (kolom: REASONREFRECID) atau konfigurasi khusus.
Contoh
RC-DMGFOUNDCYCLECOUNT
|
|||
|
Waktu akhir peristiwa
EventEndTime
|
Stempel waktu yang menandai selesainya suatu kegiatan dan digunakan untuk menghitung durasinya. | ||
|
Deskripsi
Banyak peristiwa dalam pengelolaan persediaan berlangsung seketika, tetapi beberapa kegiatan memiliki waktu mulai dan selesai yang jelas, seperti pemeriksaan kualitas atau tugas penyimpanan. Atribut ini mencatat waktu selesainya kegiatan tersebut. Dengan waktu mulai dan selesai, Anda dapat menghitung waktu pemrosesan setiap kegiatan. Informasi ini penting untuk menganalisis efisiensi sumber daya, menemukan kegiatan yang paling banyak menyita waktu, dan memahami biaya sebenarnya dari setiap langkah proses.
Mengapa ini penting
Memungkinkan penghitungan durasi kegiatan secara akurat untuk membantu menemukan langkah yang tidak efisien dan menganalisis pemanfaatan sumber daya.
Sumber data
Dapat ditentukan dari stempel waktu pembaruan status terpisah, misalnya waktu modifikasi pada baris pesanan kerja di WHSWorkTable saat statusnya berubah menjadi 'Closed'.
Contoh
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T12:01:45Z2023-10-27T15:00:00Z
|
|||
|
ID jurnal penghitungan
CountingJournalId
|
Pengenal unik untuk jurnal penghitungan persediaan. | ||
|
Deskripsi
Jurnal penghitungan persediaan digunakan untuk mencatat hasil penghitungan fisik, seperti penghitungan siklus atau penghitungan stok tahunan. ID ini mengelompokkan semua entri hasil penghitungan dan penyesuaian yang dihasilkan untuk satu kegiatan penghitungan. Analisis berdasarkan ID jurnal penghitungan memberikan konteks untuk kegiatan penyesuaian persediaan. Dengan ID ini, Anda dapat membedakan penyesuaian yang berasal dari penghitungan terencana dan koreksi sewaktu-waktu, sehingga penyebab ketidakakuratan persediaan lebih mudah dipahami.
Mengapa ini penting
Mengelompokkan hasil penghitungan persediaan beserta penyesuaiannya, sehingga Anda dapat memahami penyebab selisih ditemukan dan diperbaiki.
Sumber data
JOURNALID dari InventJournalTable dengan jenis jurnal 'Counting'.
Contoh
ICJ-00561ICJ-00562ICJ-00563
|
|||
|
ID jurnal pergerakan
MovementJournalId
|
Pengenal unik untuk jurnal pergerakan persediaan. | ||
|
Deskripsi
Jurnal pergerakan persediaan digunakan untuk mencatat pemindahan stok internal yang tidak termasuk dalam proses penempatan atau pengambilan barang resmi. Contohnya, memindahkan barang antar lokasi untuk konsolidasi atau pengisian ulang stok. ID ini mengelompokkan baris dalam satu transaksi pergerakan. Analisis berdasarkan ID jurnal pergerakan memberi konteks pada aktivitas 'Stok dipindahkan secara internal'. Informasi ini membantu Anda memahami cakupan dan alasan pemindahan, serta menemukan masalah pada tata letak gudang atau strategi pengisian ulang stok jika pemindahan terlalu sering terjadi.
Mengapa ini penting
Memberi konteks tentang pergerakan stok internal, sehingga Anda dapat menganalisis frekuensi dan alasan pemindahan persediaan di luar proses standar.
Sumber data
JOURNALID dari InventJournalTable dengan jenis jurnal 'Movement'.
Contoh
IMJ-00945IMJ-00946IMJ-00947
|
|||
|
ID lokasi
LocationId
|
Lokasi penyimpanan tertentu di dalam gudang, seperti tempat penyimpanan, rak, atau lorong. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini menunjukkan lokasi persis di dalam gudang tempat persediaan disimpan atau aktivitas dilakukan. Informasi ini memberikan perincian untuk menganalisis perpindahan barang di dalam gudang. Analisis berdasarkan ID Lokasi membantu mengoptimalkan tata letak dan alur gudang. Analisis ini dapat mengungkap rute perpindahan yang tidak efisien, menemukan area yang padat, serta menunjukkan lokasi yang rentan terhadap kesalahan pengambilan barang atau selisih persediaan. Informasi ini penting untuk dashboard 'Warehouse Activity Flow Analysis' dan 'Internal Stock Movement Overview'.
Mengapa ini penting
Memberikan detail untuk mengoptimalkan tata letak gudang, menganalisis pemindahan internal, dan menemukan area penyimpanan yang bermasalah.
Sumber data
Ditemukan di tabel InventDim (kolom: WMSLOCATIONID), yang terhubung melalui INVENTDIMID dari tabel transaksi.
Contoh
A1-R2-S3-B4RECV-DOCK-01PACK-STN-5
|
|||
|
ID pekerjaan
WorkId
|
Pengenal unik untuk pesanan kerja gudang, seperti pekerjaan pengambilan atau penyimpanan barang. | ||
|
Deskripsi
ID pekerjaan dibuat di modul Warehouse Management untuk mewakili serangkaian tugas bagi pekerja gudang, seperti mengambil barang untuk pesanan atau menyimpan barang yang diterima. ID ini mengelompokkan kegiatan yang saling terkait. Pelacakan berdasarkan ID pekerjaan memungkinkan analisis efisiensi tugas gudang tertentu. Anda dapat mengukur waktu penyelesaian proses penyimpanan atau pengambilan barang, mulai dari pembuatan hingga selesai, serta menganalisis kinerja pekerja.
Mengapa ini penting
Mengelompokkan tugas gudang yang saling terkait sehingga efisiensi pesanan kerja tertentu, seperti pengambilan dan penyimpanan barang, dapat dianalisis.
Sumber data
Kunci utama tabel WHSWorkTable.
Contoh
USMF-000123USMF-000124USMF-000125
|
|||
|
ID pesanan kualitas
QualityOrderId
|
Pengenal unik untuk pesanan pemeriksaan kualitas. | ||
|
Deskripsi
Saat barang perlu diperiksa ketika diterima atau pada langkah proses lain, sistem membuat pesanan kualitas. Atribut ini merupakan pengenal unik pesanan tersebut dan menghubungkan semua kegiatan kualitas terkait, seperti pembuatan, pengujian, dan validasi lulus/gagal. Pelacakan berdasarkan ID pesanan kualitas membantu menganalisis efisiensi dan hasil proses pengendalian kualitas. Atribut ini penting untuk dasbor seperti 'Quality Inspection Performance' guna mengukur waktu dari pembuatan hingga penyelesaian dan menemukan hambatan dalam alur kerja pemeriksaan.
Mengapa ini penting
Menghubungkan kegiatan terkait kualitas sehingga durasi dan hasil proses pemeriksaan kualitas dapat dianalisis.
Sumber data
Kunci utama tabel InventQualityOrderTable.
Contoh
QO-00182QO-00183QO-00184
|
|||
|
ID pesanan retur
ReturnOrderId
|
Pengenal unik untuk pesanan retur pelanggan (RMA). | ||
|
Deskripsi
Atribut ini merupakan pengenal Return Material Authorization (RMA) atau pesanan retur yang melacak proses penerimaan kembali barang dari pelanggan. ID ini menghubungkan semua kegiatan terkait satu retur. ID ini penting untuk menganalisis alur proses retur barang. Anda dapat mengukur waktu siklus dari awal hingga akhir, mulai dari penerimaan barang retur hingga penentuan tujuan akhirnya, seperti dikembalikan ke stok, diperbaiki, atau dihapuskan. Informasi ini membantu menemukan keterlambatan dan inefisiensi dalam proses retur.
Mengapa ini penting
Melacak siklus retur pelanggan dari awal hingga akhir sehingga waktu siklus dan efisiensi pemrosesan retur dapat dianalisis.
Sumber data
ID pesanan penjualan dari SalesTable dengan jenis penjualan 'Returned order'.
Contoh
RMA-01002RMA-01003RMA-01004
|
|||
|
Nilai barang
ItemValue
|
Nilai uang persediaan yang terlibat dalam transaksi. | ||
|
Deskripsi
Atribut ini menunjukkan nilai finansial terhitung dari jumlah barang yang dipindahkan atau disesuaikan dalam transaksi, biasanya berdasarkan harga pokok barang saat ini. Atribut ini mengubah pergerakan persediaan fisik menjadi dampak finansial. Analisis berdasarkan nilai barang penting untuk pelaporan keuangan dan penilaian dampak bisnis. Data ini digunakan untuk menghitung KPI seperti 'Scrapped Inventory Value Ratio' dan membantu memprioritaskan perbaikan proses pada kegiatan dengan dampak finansial terbesar, seperti selisih bernilai tinggi atau penghapusan barang.
Mengapa ini penting
Mengubah jumlah persediaan menjadi dampak finansial, yang penting untuk menentukan prioritas masalah dan menghitung KPI keuangan.
Sumber data
Dihitung dengan mengalikan jumlah dari InventTrans (QTY) dengan harga pokok barang dari InventTableModule atau tabel biaya terkait. Nilai yang diposting mungkin tersedia di InventTrans.COSTAMOUNTPOSTED.
Contoh
1500.00-375.5025000.75
|
|||
|
Penyesuaian selisih persediaan
IsDiscrepancyAdjustment
|
Penanda boolean bernilai true jika aktivitasnya adalah peristiwa 'Selisih persediaan disesuaikan'. | ||
|
Deskripsi
Atribut terhitung ini berupa penanda sederhana (true atau false) untuk mengenali aktivitas yang terkait dengan penyesuaian persediaan manual. Penanda ini memudahkan pemfilteran dan agregasi saat menganalisis akurasi persediaan. Gunakan penanda ini untuk menghitung KPI seperti 'Tingkat selisih persediaan' atau 'Tingkat penyesuaian manual'. Analis dapat dengan cepat memisahkan peristiwa di luar proses standar ini untuk menyelidiki penyebabnya, tanpa perlu memfilter nama aktivitas secara rumit.
Mengapa ini penting
Memudahkan analisis dan penghitungan KPI akurasi persediaan dengan menandai semua peristiwa terkait selisih.
Sumber data
Kolom terhitung: TRUE jika ActivityName adalah 'Inventory Discrepancy Adjusted', selain itu FALSE.
Contoh
truefalse
|
|||
|
Waktu dari pengambilan hingga pengemasan
PickingToPackingTime
|
Total waktu sejak proses pengambilan barang dimulai hingga pesanan selesai dikemas. | ||
|
Deskripsi
KPI ini mengukur waktu siklus dalam proses pemenuhan pesanan keluar, khususnya durasi antara aktivitas 'Pengambilan barang dimulai' atau 'Pengambilan barang selesai' dan aktivitas 'Pengemasan selesai'. Metrik ini dapat dihitung pada tingkat kasus jika kasus mewakili baris pesanan penjualan, atau di antara aktivitas yang saling terkait. Metrik ini penting untuk menilai efisiensi operasional pengambilan dan pengemasan barang. Waktu yang lebih singkat menunjukkan proses pemenuhan pesanan yang lebih lancar, sehingga pesanan dapat dikirim lebih cepat dan kepuasan pelanggan meningkat. Metrik ini juga membantu menemukan hambatan dalam alur kerja pemenuhan pesanan keluar.
Mengapa ini penting
Mengukur efisiensi proses utama pemenuhan pesanan, yang berdampak langsung pada kecepatan pengiriman dan kepuasan pelanggan.
Sumber data
Dihitung dengan mencari selisih waktu antara aktivitas 'Pengemasan selesai' dan 'Pengambilan barang dimulai' untuk pesanan atau ID kerja yang sama.
Contoh
25 menit1 jam 5 menit48 menit
|
|||
|
Waktu siklus penempatan barang
PutAwayCycleTime
|
Total waktu sejak barang diterima hingga seluruh barang ditempatkan di lokasi penyimpanan akhir. | ||
|
Deskripsi
KPI ini mengukur waktu sejak aktivitas 'Penerimaan barang dicatat' hingga 'Penempatan barang selesai' untuk satu batch persediaan. Metrik tingkat kasus ini menunjukkan efisiensi proses penerimaan dan penempatan barang. Pantau waktu siklus ini untuk menemukan hambatan dalam alur logistik masuk. Nilai yang tinggi dapat menandakan masalah kapasitas gudang, ketersediaan sumber daya, atau proses yang kurang efisien. Semua ini dapat menunda ketersediaan stok untuk pemenuhan pesanan.
Mengapa ini penting
Mengukur efisiensi seluruh proses penerimaan barang, yang berdampak langsung pada kecepatan ketersediaan persediaan baru.
Sumber data
Dihitung pada tingkat kasus dengan mencari selisih waktu antara aktivitas 'Penempatan barang selesai' dan 'Penerimaan barang dicatat' untuk InventoryBatchLot yang sama.
Contoh
4 jam 15 menit1 hari 2 jam35 menit
|
|||
Aktivitas pengelolaan persediaan
| Aktivitas | Deskripsi | ||
|---|---|---|---|
|
Pekerjaan pengambilan barang dibuat
|
Menunjukkan bahwa sistem telah membuat instruksi bagi pekerja gudang untuk mengambil batch persediaan bagi pesanan penjualan atau pesanan produksi. Peristiwa ini tercatat saat catatan 'work' baru untuk pengambilan barang dibuat di WMS. | ||
|
Mengapa ini penting
Peristiwa ini menandai awal proses pemenuhan pesanan keluar. Jeda antara pembuatan pesanan dan pembuatan pekerjaan pengambilan barang dapat menunjukkan keterlambatan alokasi atau perencanaan.
Sumber data
Catatan baru dibuat di WHSWorkTable dengan Work Order Type 'Sales order' atau 'Production pick'. Proses ini dipicu saat pesanan dilepas ke gudang.
Pengumpulan data
Catat stempel waktu pembuatan catatan di WHSWorkTable dengan Work Order Type yang terkait dengan pengambilan barang.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Penerimaan barang dicatat
|
Aktivitas ini menandai masuknya batch persediaan ke gudang, biasanya dari pemasok atau hasil produksi. Peristiwa ini tercatat saat penerimaan pesanan pembelian atau jurnal 'report as finished' untuk pesanan produksi diposting, sehingga menghasilkan transaksi dengan jumlah positif. | ||
|
Mengapa ini penting
Ini adalah peristiwa awal utama dalam siklus hidup persediaan. Peristiwa ini memulai pelacakan waktu siklus penyimpanan barang dan keseluruhan waktu tunggu persediaan, sekaligus menjadi dasar pengukuran kinerja.
Sumber data
Tercatat di tabel InventTrans. Ini adalah transaksi eksplisit yang dihasilkan saat penerimaan produk untuk pesanan pembelian diposting atau pesanan produksi dilaporkan selesai.
Pengumpulan data
Temukan transaksi di InventTrans yang terkait dengan penerimaan pesanan pembelian atau pelaporan pesanan produksi dan memiliki jumlah positif.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Pengambilan barang selesai
|
Kegiatan ini menandakan bahwa pekerja telah selesai mengambil batch persediaan secara fisik dan memindahkannya ke lokasi penyiapan atau pengemasan. Peristiwa ini disimpulkan dari perubahan status 'work' pengambilan barang di WMS menjadi 'Closed'. | ||
|
Mengapa ini penting
Tonggak ini menandai akhir tahap pengambilan barang dan awal pengemasan atau pengiriman. Data ini penting untuk mengukur 'Average Picking-to-Packing Time' dan efisiensi pemenuhan pesanan secara keseluruhan.
Sumber data
Disimpulkan dari WHSWorkTable saat kolom 'Work Status' untuk pekerjaan pengambilan barang berubah menjadi 'Closed'.
Pengumpulan data
Identifikasi stempel waktu saat kolom Work Status di WHSWorkTable diperbarui menjadi 'Closed' untuk pekerjaan pengambilan barang terkait.
Jenis peristiwa
inferred
|
|||
|
Pengeluaran barang dicatat
|
Kegiatan ini menandai pengeluaran akhir batch persediaan dari gudang, biasanya karena penjualan kepada pelanggan atau pemakaian dalam produksi. Peristiwa ini tercatat saat slip pengepakan pesanan penjualan atau jurnal daftar pengambilan produksi diposting. | ||
|
Mengapa ini penting
Ini merupakan peristiwa akhir yang menandakan keberhasilan utama dalam siklus persediaan. Peristiwa ini mengakhiri pelacakan waktu batch di gudang dan memastikan tujuan akhirnya.
Sumber data
Dicatat di tabel InventTrans sebagai transaksi langsung dengan jumlah negatif. Transaksi ini dihasilkan saat slip pengepakan pesanan penjualan atau daftar pengambilan produksi diposting.
Pengumpulan data
Identifikasi transaksi di InventTrans dengan jumlah negatif yang terkait dengan pengeluaran pesanan penjualan atau pemakaian untuk pesanan produksi.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Penyimpanan barang selesai
|
Aktivitas ini menandai selesainya pemindahan fisik batch persediaan ke lokasi penyimpanan yang ditentukan. Peristiwa ini disimpulkan dari perubahan status data 'work' gudang terkait menjadi 'Closed'. | ||
|
Mengapa ini penting
Tonggak penting ini menandai berakhirnya proses penerimaan dan penyimpanan barang, sehingga persediaan tersedia untuk pemenuhan pesanan. Peristiwa ini penting untuk mengukur KPI 'Average Put-away Cycle Time'.
Sumber data
Disimpulkan dari WHSWorkTable saat kolom 'Work Status' untuk pesanan kerja penyimpanan barang berubah menjadi 'Closed'.
Pengumpulan data
Temukan stempel waktu saat kolom Work Status di WHSWorkTable diperbarui menjadi 'Closed' untuk batch terkait.
Jenis peristiwa
inferred
|
|||
|
Selisih persediaan disesuaikan
|
Kegiatan ini menunjukkan pencatatan penyesuaian persediaan untuk memperbaiki selisih yang ditemukan saat penghitungan atau karena alasan lain. Transaksi ini secara langsung mengubah jumlah stok yang tersedia. | ||
|
Mengapa ini penting
Peristiwa ini penting untuk mengukur akurasi persediaan dan KPI 'Inventory Discrepancy Rate'. Penyesuaian yang sering terjadi dapat menandakan masalah mendasar dalam pengendalian proses, penerimaan, atau pengambilan barang.
Sumber data
Transaksi langsung dibuat di tabel InventTrans saat jurnal penghitungan atau jurnal penyesuaian persediaan diposting.
Pengumpulan data
Identifikasi transaksi di InventTrans yang dihasilkan dari posting InventJournalTable berjenis 'Counting' atau 'Profit/Loss'.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Barang retur diterima
|
Kegiatan ini mencatat penerimaan kembali batch persediaan yang sebelumnya dijual, dari pelanggan ke gudang. Peristiwa ini tercatat saat pesanan retur diproses dan barang diterima. | ||
|
Mengapa ini penting
Melacak retur penting untuk memahami masalah kualitas produk dan efisiensi proses logistik balik. Proses ini memulai subproses baru untuk pemeriksaan, penyimpanan kembali, atau pembuangan.
Sumber data
Transaksi langsung dengan jumlah positif dibuat di tabel InventTrans dan dikaitkan dengan Return Material Authorization (RMA) atau pesanan retur.
Pengumpulan data
Identifikasi transaksi di InventTrans yang terkait dengan pesanan retur, yang mencatat kembalinya batch ke persediaan.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Jurnal penghitungan dibuat
|
Aktivitas ini menandai dimulainya penghitungan persediaan untuk batch atau lokasi tertentu. Peristiwa eksplisit ini tercatat saat pengguna membuat jurnal penghitungan persediaan. | ||
|
Mengapa ini penting
Menandai awal proses penghitungan stok. Durasi dan frekuensi kegiatan penghitungan penting untuk memahami beban operasional dan upaya menjaga akurasi persediaan.
Sumber data
Diambil dari pembuatan catatan di InventJournalTable dengan jenis jurnal 'Counting'.
Pengumpulan data
Gunakan stempel waktu pembuatan catatan header di InventJournalTable untuk jurnal penghitungan.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Pekerjaan penyimpanan barang dibuat
|
Menandakan bahwa sistem telah membuat instruksi bagi pekerja gudang untuk memindahkan persediaan yang diterima dari area penampungan atau penerimaan ke lokasi penyimpanan. Peristiwa ini tercatat saat data 'work' baru dibuat di Warehouse Management System (WMS). | ||
|
Mengapa ini penting
Ini menandai dimulainya proses penyimpanan barang secara fisik. Analisis waktu dari penerimaan hingga tahap ini dapat menunjukkan keterlambatan sistem atau perencanaan.
Sumber data
Data baru dibuat di WHSWorkTable dengan Work Order Type 'Put-away'. Proses ini dipicu secara otomatis berdasarkan arahan lokasi setelah barang diterima.
Pengumpulan data
Catat stempel waktu pembuatan data di WHSWorkTable dengan Work Order Type 'Put-away'.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Pemeriksaan kualitas dilakukan
|
Aktivitas ini menandakan bahwa pemeriksaan kualitas telah dilakukan dan hasilnya dicatat. Biasanya, peristiwa ini disimpulkan dari perubahan status pesanan kualitas dari 'Open' ke status yang menunjukkan pemeriksaan selesai, seperti 'Passed' atau 'Failed'. | ||
|
Mengapa ini penting
Mengukur durasi proses pemeriksaan kualitas. Keterlambatan pada tahap ini dapat menimbulkan hambatan besar sebelum stok tersedia untuk digunakan atau disimpan.
Sumber data
Disimpulkan dari pembaruan status di InventQualityOrderTable. Perubahan dari status terbuka ke status tervalidasi menandai peristiwa ini.
Pengumpulan data
Pantau kolom status di InventQualityOrderTable dan catat stempel waktu saat status berubah menjadi status akhir seperti 'Pass' atau 'Fail'.
Jenis peristiwa
inferred
|
|||
|
Pengemasan selesai
|
Menunjukkan bahwa barang yang telah diambil selesai dikemas ke dalam wadah atau paket untuk dikirim. Peristiwa ini dapat disimpulkan saat wadah ditutup melalui antarmuka stasiun pengemasan atau saat status pengiriman diperbarui. | ||
|
Mengapa ini penting
Kegiatan ini merupakan tonggak penting dalam pemenuhan pesanan. Dengan melacak penyelesaiannya, Anda dapat menganalisis efisiensi stasiun pengemasan dan kontribusinya terhadap keseluruhan waktu pengiriman.
Sumber data
Peristiwa ini dapat disimpulkan dari WHSContainerTable saat status wadah berubah menjadi 'Closed', atau dari WHSShipmentTable saat status pengiriman berubah ke tahap berikutnya.
Pengumpulan data
Catat stempel waktu perubahan status menjadi 'Closed' pada catatan WHSContainerTable yang terkait dengan batch.
Jenis peristiwa
inferred
|
|||
|
Penghitungan persediaan dilakukan
|
Peristiwa ini terjadi saat pekerja memasukkan jumlah hasil penghitungan batch persediaan ke jurnal penghitungan. Peristiwa ini tercatat saat kolom 'counted' pada baris jurnal terisi. | ||
|
Mengapa ini penting
Kegiatan ini menyediakan data yang diperlukan untuk menemukan selisih antara jumlah stok menurut sistem dan hasil penghitungan fisik. Ini merupakan langkah penting sebelum penyesuaian dilakukan.
Sumber data
Dicatat pada baris jurnal penghitungan (InventJournalTrans) saat pengguna memasukkan nilai ke kolom jumlah 'Counted'.
Pengumpulan data
Catat stempel waktu saat jumlah hasil penghitungan dimasukkan ke tabel InventJournalTrans.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Pesanan kualitas dibuat
|
Menandai saat batch persediaan secara otomatis atau manual ditahan untuk pemeriksaan kualitas setelah diterima. Peristiwa ini tercatat saat sebuah data dibuat di tabel pesanan kualitas dan ditautkan ke dokumen sumber, seperti pesanan pembelian. | ||
|
Mengapa ini penting
Dengan melacak pembuatan pesanan kualitas, Anda dapat menganalisis berapa lama persediaan berada dalam status terbatas atau 'ditahan', yang memengaruhi ketersediaannya untuk pemenuhan pesanan.
Sumber data
Dibuat di InventQualityOrderTable. Peristiwa ini dipicu oleh pengaturan asosiasi kualitas untuk barang, vendor, atau proses produksi.
Pengumpulan data
Catat stempel waktu pembuatan data di InventQualityOrderTable untuk batch persediaan tertentu.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Stok dihapuskan
|
Menunjukkan pembuangan resmi atau penghapusan batch persediaan karena kedaluwarsa, rusak, atau usang. Peristiwa ini tercatat saat jurnal penyesuaian persediaan dengan kode alasan khusus penghapusan diposting. | ||
|
Mengapa ini penting
Ini merupakan peristiwa kegagalan penting atau akhir proses. Analisis stok yang dihapuskan membantu mengukur pemborosan, menemukan produk yang rentan usang, dan memperbaiki perencanaan persediaan.
Sumber data
Transaksi langsung dengan jumlah negatif dibuat di tabel InventTrans saat jurnal persediaan jenis 'Profit/Loss' atau jurnal penghitungan untuk penghapusan diposting.
Pengumpulan data
Identifikasi transaksi dengan jumlah negatif di InventTrans yang berasal dari posting jurnal persediaan dengan kode alasan penghapusan.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
|
Stok dipindahkan secara internal
|
Peristiwa ini mencatat pemindahan batch persediaan dari satu lokasi ke lokasi lain di dalam gudang yang sama, misalnya untuk pengisian ulang atau konsolidasi. Peristiwa ini tercatat saat jurnal pemindahan persediaan diposting atau pekerjaan pemindahan gudang selesai. | ||
|
Mengapa ini penting
Frekuensi pemindahan internal yang tinggi dapat menunjukkan tata letak atau strategi penyimpanan gudang yang tidak efisien. Analisis pergerakan ini membantu mengoptimalkan penempatan persediaan dan mengurangi biaya penanganan.
Sumber data
Dapat berupa transaksi eksplisit di InventTrans yang berasal dari jurnal pemindahan, atau peristiwa yang disimpulkan dari penutupan pekerjaan 'Movement' di WHSWorkTable.
Pengumpulan data
Temukan transaksi bertipe 'Transfer' di InventTrans atau data pekerjaan bertipe 'Movement' yang telah selesai di WHSWorkTable.
Jenis peristiwa
explicit
|
|||
Panduan ekstraksi
Siap untuk memulai?
Gunakan templat ini untuk mulai menganalisis proses pengelolaan persediaan. Temukan inefisiensi dan tingkatkan operasional Anda dengan yakin.
Optimalkan pengelolaan persediaan dan lancarkan alurnya sekarang
Kurangi waktu siklus persediaan hingga 30% dan tingkatkan pemenuhan pesanan.
Tidak perlu kartu kredit. Siapkan dalam hitungan menit.