Cải thiện quản lý kho hàng

Hướng dẫn 6 bước để tối ưu vận hành Körber WMS.
Cải thiện quản lý kho hàng
Quản lý kho
Körber WMS

Chọn quy trình

Chọn quy trình để tiếp tục làm việc trong không gian làm việc đã kết nối.

Quy trình hiện có
Quy trình tổng quát 1 Bảo trì tài sản 6 Dịch vụ khách hàng 7 Ghi nhận đến báo cáo, khóa sổ kỳ và đối soát 7 Hành trình bệnh nhân 6 Khoản phải thu 7 Khởi tạo khoản vay 6 Lập kế hoạch sản xuất 6 Mua hàng đến thanh toán: yêu cầu mua hàng 8 Onboarding nhân viên 6 Order to Cash - Xử lý đơn hàng bán 8 Quản lý chất lượng 6 Quản lý chi phí 6 Quản lý chu trình doanh thu 6 Quản lý chuỗi cung ứng 7 Quản lý hàng tồn kho 7 Quản lý hợp đồng 6 Quản lý kho 6 Quản lý sự cố 6 Quản lý thay đổi 6 Quản lý tín dụng và thu hồi công nợ 7 Quản lý vấn đề 6 Quản lý vận tải 6 Quản lý yêu cầu dịch vụ 7 Quy trình tiếp nhận khách hàng KYC 6 Quy trình tuyển dụng đến nghỉ việc, vòng đời nhân viên 8 Quy trình xử lý thanh toán khoản phải trả 7 Từ đơn hàng đến thu tiền, lập hóa đơn và xuất hóa đơn 8 Từ ghi nhận đến báo cáo, bút toán 7 Từ khách hàng tiềm năng đến thu tiền 7 Từ mua hàng đến thanh toán: đơn đặt hàng 8 Từ mua hàng đến thanh toán: xử lý hóa đơn 8 Tuyển dụng đến nghỉ việc, quản lý vị trí 4 Tuyển dụng và thu hút nhân tài 6 Vòng đời phát triển phần mềm 6 Xử lý bảng lương 7 Xử lý hàng trả lại và hoàn tiền 7 Xử lý hóa đơn phải trả 7 Xử lý thanh toán 7 Xử lý yêu cầu bồi thường 6
Hệ thống hiện có

Tối ưu hóa hoạt động quản lý kho trên Körber WMS

Quản lý vận hành kho hàng hiệu quả không hề đơn giản. Những điểm kém hiệu quả khó nhận ra có thể khiến bạn không đạt mục tiêu tuân thủ. Nền tảng giúp bạn xác định chính xác điểm nghẽn và sử dụng tài nguyên hợp lý hơn. Nhờ đó, hàng hóa lưu chuyển thuận lợi và quy trình kho chính xác, hiệu quả hơn.

Tải xuống mẫu dữ liệu đã cấu hình sẵn để xử lý các thách thức thường gặp và đạt mục tiêu về hiệu quả. Làm theo kế hoạch cải tiến 6 bước và xem hướng dẫn mẫu dữ liệu để cải thiện hoạt động vận hành.

Hiện mô tả chi tiết

Vì sao nên tối ưu hóa quản lý kho trên Körber WMS?

Quản lý kho hiệu quả là nền tảng cho hoạt động chuỗi cung ứng thành công. Trong thị trường thay đổi nhanh hiện nay, chỉ một khâu kém hiệu quả trong kho cũng có thể ảnh hưởng đến toàn doanh nghiệp, làm tăng chi phí vận hành, trễ hạn giao hàng và khiến khách hàng không hài lòng. Ngay cả khi dùng hệ thống như Körber WMS, việc quản lý lượng hàng tồn kho lớn, nhiều loại sản phẩm và luồng hàng hóa phức tạp vẫn có thể phát sinh khó khăn. Báo cáo thủ công và cách phân tích truyền thống thường chỉ cho thấy một bức ảnh tĩnh, không phản ánh được cách quy trình kho thực sự diễn ra và thay đổi theo thời gian. Thiếu thông tin rõ ràng có thể che khuất các điểm nghẽn quan trọng, dẫn đến phân bổ tài nguyên chưa hợp lý, thời gian xử lý kéo dài và khó đáp ứng thỏa thuận mức dịch vụ.

Tối ưu hóa hoạt động quản lý kho, nhất là trên Körber WMS, không chỉ là cắt giảm chi phí. Đó còn là nâng cao khả năng thích ứng, độ chính xác và mức độ hài lòng của khách hàng. Điều quan trọng là hiểu rõ hành trình của từng đơn hàng trong kho, từ lúc tạo đến khi xuất hàng. Nếu không nhìn được toàn bộ quy trình, nỗ lực cải thiện hiệu quả có thể đi sai hướng và chỉ xử lý biểu hiện thay vì nguyên nhân gốc rễ.

process mining thay đổi cách phân tích Körber WMS như thế nào

process mining giúp bạn hiểu và cải thiện hoạt động quản lý kho bằng cách phân tích dữ liệu Körber WMS để dựng lại quy trình thực tế. Thay vì dựa vào giả định hoặc báo cáo tổng hợp, process mining tái tạo từng trường hợp quy trình từ nhật ký sự kiện của hệ thống. Với mỗi đơn hàng trong kho, công cụ lần theo các hoạt động như “Đã tạo đơn hàng trong kho”, “Đã nhận thông báo giao hàng nhập kho”, “Hàng đã đến khu vực nhận”, “Đã nhận và kiểm đếm hàng”, “Đã kiểm tra chất lượng”, “Đã tạo nhiệm vụ đưa hàng vào vị trí lưu trữ”, “Đã đưa hàng vào vị trí lưu trữ”, “Đã tạo nhiệm vụ lấy hàng”, “Đã lấy hàng khỏi vị trí lưu trữ”, “Đã bắt đầu đóng gói”, “Đã đóng gói hàng”, “Đã tập kết hàng chờ xuất”, “Đã bốc hàng lên phương tiện vận chuyển” và “Đã xuất hàng”, cho đến “Đã hoàn tất đơn hàng trong kho”. Góc nhìn chi tiết này cho thấy các đơn hàng thực sự đi theo lộ trình nào, thay vì chỉ cho thấy lộ trình dự kiến.

Khả năng phân tích này giúp bạn trực quan hóa điểm nghẽn trong luồng hàng hóa, tìm ra sai lệch so với quy trình vận hành tiêu chuẩn và đo lường ảnh hưởng của từng hoạt động đến tổng thời gian xử lý. Bằng cách khai thác dữ liệu Körber WMS, process mining không chỉ dừng ở báo cáo mà còn cung cấp thông tin hữu ích về các mẫu và khác biệt phức tạp trong quy trình, vốn khó nhận ra bằng cách quan sát thông thường. Đây là cơ sở quan trọng để cải thiện hiệu quả quản lý kho.

Các lĩnh vực cần cải thiện và thông tin có thể thu được

process mining giúp bạn xác định chính xác khâu hoạt động chưa hiệu quả trong quy trình trên Körber WMS. Bạn có thể phát hiện:

  • Điểm nghẽn khi đưa hàng vào vị trí lưu trữ: Tìm thời gian chờ giữa lúc “Đã nhận và kiểm đếm hàng” và “Đã đưa hàng vào vị trí lưu trữ”. Nguyên nhân có thể là thiếu tài nguyên, phân bổ vị trí lưu trữ chưa phù hợp hoặc chưa ưu tiên nhiệm vụ hợp lý.
  • Lấy hàng chưa hiệu quả: Tìm tuyến lấy hàng chưa tối ưu hoặc thời gian di chuyển quá dài, từ đó xem xét điều chỉnh bố cục kho hoặc cách lấy hàng. Bạn cũng có thể phân tích khác biệt trong hoạt động “Đã lấy hàng khỏi vị trí lưu trữ” theo mã nhân viên vận hành hoặc thiết bị sử dụng.
  • Chậm trễ khi đóng gói và tập kết: Phát hiện thời gian chờ kéo dài giữa lúc “Đã đóng gói hàng” và “Đã tập kết hàng chờ xuất”, qua đó nhận diện hạn chế về công suất hoặc vấn đề phối hợp tại khu vực đóng gói và tập kết.
  • Làm lại và không tuân thủ: Trực quan hóa các trường hợp đơn hàng đi chệch lộ trình lý tưởng, chẳng hạn phải kiểm tra chất lượng thêm hoặc đóng gói lại. Đây có thể là dấu hiệu của vấn đề ở các bước trước hoặc việc chưa tuân thủ quy trình.

Tập trung vào những lĩnh vực này giúp bạn hiểu rõ, dựa trên dữ liệu, cách rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng trong kho, tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và loại bỏ các hoạt động không tạo thêm giá trị trên Körber WMS.

Kết quả dự kiến và lợi ích có thể đo lường

Áp dụng các cách cải tiến quy trình dựa trên process mining cho Körber WMS có thể mang lại những lợi ích đáng kể và đo lường được:

  • Giảm chi phí vận hành: Loại bỏ lãng phí, phân bổ tài nguyên hợp lý và tinh gọn quy trình để tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công, thiết bị và quản lý hàng tồn kho.
  • Xử lý đơn hàng nhanh hơn: Tìm và loại bỏ điểm nghẽn, rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng trong kho từ đầu đến cuối, giúp giao hàng nhanh hơn và cải thiện mức độ hài lòng của khách hàng.
  • Tăng độ chính xác và tuân thủ: Nắm rõ các sai lệch trong quy trình và đảm bảo tuân thủ quy trình vận hành tiêu chuẩn cũng như thỏa thuận mức dịch vụ, từ đó giảm lỗi và cải thiện chất lượng dữ liệu.
  • Sử dụng tài nguyên hiệu quả hơn: Hiểu rõ cách sử dụng nhân lực và thiết bị để lên lịch và bố trí hiệu quả hơn.
  • Ra quyết định tốt hơn: Thay vì dựa vào nhận định chủ quan, hãy dùng dữ liệu để đưa ra quyết định giúp cải tiến quy trình bền vững và xây dựng chuỗi cung ứng linh hoạt hơn.

Bắt đầu tối ưu hóa kho

Khai thác tối đa hoạt động trên Körber WMS. Với process mining, bạn có thể chuyển hoạt động quản lý kho từ cách xử lý bị động sang chủ động, hiệu quả và chính xác hơn. Cung cấp cho đội ngũ thông tin cần thiết để liên tục cải tiến quy trình, giảm chi phí và phục vụ khách hàng tốt hơn, biến kho thành lợi thế cạnh tranh thực sự.

Quản lý kho Logistics Tối ưu hóa hàng tồn kho Xử lý đơn hàng Chuỗi cung ứng Luồng hàng hóa Hiệu quả vận hành Compliance Quản lý kho WMS Hoạt động kho Lấy hàng, đóng gói, giao hàng Phân phối

Vấn đề và thách thức thường gặp

Xác định những thách thức đang ảnh hưởng đến bạn

Thời gian chờ kéo dài của hàng nhập tại khu vực nhận hoặc trong lúc kiểm đếm làm chậm đáng kể các nhiệm vụ đưa hàng vào vị trí lưu trữ tiếp theo, gây ùn ứ và ảnh hưởng đến luồng hàng hóa chung trong hoạt động quản lý kho. Tác động dây chuyền này có thể khiến doanh nghiệp lỡ lịch sản xuất hoặc không đáp ứng cam kết với khách hàng, đồng thời làm tăng chi phí vận hành trên Körber WMS. ProcessMind xác định chính xác các khâu gây chậm trễ, chẳng hạn thời điểm hàng đến, mức độ sẵn có của tài nguyên hoặc hàng chờ kiểm tra chất lượng làm kéo dài quy trình nhận hàng. Phân tích giúp bạn tối ưu hóa lịch trình và phân bổ tài nguyên để hoạt động nhập kho thông suốt hơn.

Quyết định đưa hàng vào vị trí lưu trữ chưa tối ưu khiến hàng được đặt ở những vị trí không phù hợp, làm tăng quãng đường di chuyển khi lấy hàng và có thể lãng phí diện tích kho quý giá. Điều này làm tăng chi phí nhân công, kéo dài thời gian xử lý đơn hàng và giảm năng suất chung trong hoạt động quản lý kho. ProcessMind phân tích lộ trình đưa hàng vào vị trí lưu trữ thực tế và các vị trí được sử dụng, rồi đối chiếu với kế hoạch để tìm sai lệch và ảnh hưởng đến hoạt động lấy hàng tiếp theo trên Körber WMS. Công cụ giúp bạn tìm cơ hội tối ưu hóa logic lưu trữ và phân công nhiệm vụ, sử dụng diện tích hiệu quả hơn và rút ngắn thời gian di chuyển.

Lỗi lấy hàng thường xuyên, chẳng hạn lấy sai mặt hàng hoặc số lượng, trực tiếp làm tăng hàng trả lại, khiếu nại của khách hàng và các công đoạn làm lại tốn kém. Sai sót này làm giảm độ chính xác của dữ liệu tồn kho và đòi hỏi kiểm tra chất lượng bổ sung, khiến toàn bộ quy trình xử lý đơn hàng chậm lại và ảnh hưởng đến lợi nhuận trong hoạt động quản lý kho. ProcessMind lập bản đồ từng nhiệm vụ lấy hàng và các hoạt động tiếp theo, làm nổi bật những trường hợp hàng đã lấy không khớp với số lượng hoặc mặt hàng theo kế hoạch. Thông tin này giúp tìm nguyên nhân gốc rễ, chẳng hạn nhân viên vận hành, thiết bị hoặc vị trí lưu trữ cụ thể gây ra lỗi trên Körber WMS, từ đó có thể tập trung đào tạo hoặc điều chỉnh quy trình.

Tình trạng ùn ứ tại các trạm đóng gói gây chậm trễ đáng kể ở những bước cuối của quy trình xử lý đơn hàng, dẫn đến giao hàng trễ và nguy cơ vi phạm thỏa thuận mức dịch vụ. Điều này ảnh hưởng đến mức độ hài lòng của khách hàng và có thể khiến doanh nghiệp phải trả thêm phí vận chuyển nhanh để bù lại thời gian đã mất trong hoạt động quản lý kho. ProcessMind trực quan hóa luồng công việc qua các trạm đóng gói, giúp tìm hàng chờ, hạn chế về tài nguyên hoặc các bước phụ thuộc nối tiếp khiến thời gian đóng gói kéo dài. Phân tích giúp bạn tối ưu hóa bố trí trạm, phân bổ tài nguyên và sắp xếp thứ tự nhiệm vụ để hàng chuyển từ khâu lấy đến khâu xuất suôn sẻ hơn trên Körber WMS.

Thời gian xử lý đơn hàng trong kho từ lúc tạo đến khi xuất đi kéo dài cho thấy nhiều khâu chưa hiệu quả, có thể khiến khách hàng không hài lòng và doanh nghiệp mất cơ hội kinh doanh. Thời gian kéo dài che khuất các chậm trễ quan trọng ở nhiều hoạt động, khiến việc xác định khâu cần cải thiện trong hoạt động quản lý kho trở nên khó khăn. ProcessMind cung cấp góc nhìn toàn bộ vòng đời đơn hàng trong kho, cho thấy thời lượng trung bình và các trường hợp kéo dài bất thường ở từng bước quy trình. Bằng cách phân tích luồng công việc trên Körber WMS, chúng tôi xác định những hoạt động hoặc lộ trình ảnh hưởng nhiều nhất đến tổng thời gian xử lý, giúp bạn tập trung tối ưu hóa đúng chỗ.

Các biến thể không được phê duyệt trong quy trình vận hành chuẩn khiến hiệu suất kho thiếu nhất quán, tăng sai sót và phát sinh rủi ro về tuân thủ. Những sai lệch này gây khó khăn cho việc duy trì tiêu chuẩn chất lượng và dự đoán kết quả, đồng thời ảnh hưởng đến độ tin cậy của quy trình quản lý kho. ProcessMind tự động phát hiện mọi luồng thực tế mà đơn hàng kho đi qua, cho thấy quy trình lệch khỏi tiêu chuẩn đã xác định ở đâu và như thế nào trong Körber WMS. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể nhận diện cách làm tắt chưa được phê duyệt, áp dụng các phương pháp tốt nhất và giảm biến động trong vận hành.

Phân bổ chưa hợp lý hoặc sử dụng chưa hết công suất nhân viên, thiết bị và không gian lưu trữ làm tăng chi phí vận hành và giảm năng suất xử lý. Tình trạng này thường bắt nguồn từ khối lượng công việc mất cân đối, lập kế hoạch chưa phù hợp hoặc quy trình thủ công không thích ứng với nhu cầu biến động trong quản lý kho. ProcessMind phân tích mức độ tham gia của từng người dùng, thiết bị và vị trí lưu trữ trong mọi hoạt động của mỗi đơn hàng kho, qua đó xác định tài nguyên nào đang bị sử dụng quá mức hoặc chưa hết công suất. Bằng cách cho thấy cách sử dụng thực tế trong Körber WMS, giải pháp giúp bạn tối ưu lịch làm việc, bố trí thiết bị và lập kế hoạch công suất.

Chênh lệch giữa hàng tồn kho thực tế và số liệu trên hệ thống có thể gây hết hàng, bán vượt tồn và chậm giao đơn, dẫn đến tổn thất tài chính đáng kể và khiến khách hàng không hài lòng. Sai lệch thường bắt nguồn từ quy trình nhận hàng, đưa hàng vào vị trí lưu trữ hoặc lấy hàng chưa tốt, gây ảnh hưởng dây chuyền đến hoạt động quản lý kho. ProcessMind theo dõi mọi lần di chuyển và thay đổi số lượng vật tư trong suốt vòng đời đơn hàng kho, đồng thời chỉ ra nơi số lượng dự kiến khác với thực tế. Phân tích chi tiết dữ liệu Körber WMS giúp xác định hoạt động cụ thể hoặc cách làm của nhân viên gây ra chênh lệch tồn kho, từ đó cải thiện độ chính xác của dữ liệu.

Chậm trễ trong khâu kiểm tra chất lượng có thể khiến hàng hóa bị giữ lại, chưa thể đưa vào vị trí lưu trữ hoặc xuất cho đơn hàng của khách. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả nhận hàng mà còn có thể gây chậm trễ dây chuyền trong toàn bộ chu trình xử lý đơn, làm tăng chi phí lưu kho. ProcessMind phân tích thời lượng và tần suất kiểm tra chất lượng hàng hóa, xác định những khâu bị đình trệ hoặc quá tải tài nguyên. Bằng cách sơ đồ hóa quy trình kiểm tra trong Körber WMS, chúng tôi giúp bạn tối ưu nhân sự, thiết bị và quy trình làm việc để hàng được thông qua đúng hạn.

Thường xuyên phải giao hàng hỏa tốc cho thấy quy trình xử lý đơn trong kho còn bất cập, chẳng hạn như lấy hàng, đóng gói hoặc tập kết hàng quá muộn. Chi phí phát sinh làm giảm lợi nhuận và cho thấy kho chưa đáp ứng được thời hạn giao hàng tiêu chuẩn, ảnh hưởng đến hiệu quả tài chính chung. ProcessMind theo dõi toàn bộ hành trình của đơn hàng từ lúc tạo đến khi xuất kho, xác định những đơn thường xuyên cần xử lý gấp hoặc can thiệp vào phút chót. Bằng cách phân tích thời gian chu trình và thời lượng từng hoạt động trong Körber WMS, chúng tôi tìm ra nguyên nhân gốc rễ gây chậm trễ và buộc doanh nghiệp phải trả thêm phí giao hàng hỏa tốc, giúp bạn chủ động cải tiến quy trình.

Sử dụng vị trí lưu trữ chưa hiệu quả, chẳng hạn như để một số khu vực quá tải trong khi khu vực khác chưa được tận dụng, làm tăng thời gian tìm hàng, quãng đường di chuyển và nguy cơ hư hỏng hàng hóa. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả đưa hàng vào vị trí lưu trữ và tốc độ lấy hàng, đồng thời làm tăng chi phí vận hành. ProcessMind sơ đồ hóa cách sử dụng thực tế các vị trí lưu trữ và phân tích luồng vật tư để phát hiện khu vực ít được dùng hoặc bị ùn ứ. Thông tin từ dữ liệu Körber WMS giúp bạn tối ưu bố trí kho, chiến lược sắp xếp hàng và quy tắc đưa hàng vào vị trí lưu trữ.

Mục tiêu thường gặp

Xác định thế nào là thành công

Mục tiêu này nhằm rút ngắn đáng kể khoảng thời gian từ khi hàng đến khu vực nhận hàng đến khi được tiếp nhận đầy đủ và đưa vào vị trí lưu trữ trong Körber WMS. Nhờ đó, vật tư sẵn sàng sử dụng sớm hơn, dữ liệu tồn kho chính xác hơn và sản phẩm nhanh chóng sẵn sàng để xử lý đơn hàng, qua đó tăng năng suất và hiệu quả vận hành chung của kho.

Tối ưu việc đưa hàng vào vị trí lưu trữ là sắp xếp hàng đã nhận vào các vị trí phù hợp trong Körber WMS để tận dụng không gian và rút ngắn thời gian lấy hàng. Mục tiêu này giúp bạn sử dụng hiệu quả diện tích kho, giảm tình trạng bừa bộn, giúp lấy hàng thuận tiện hơn và đơn giản hóa các hoạt động lấy hàng sau đó. Kết quả là chi phí giảm đáng kể và thời gian xử lý được rút ngắn.

Giảm lỗi lấy hàng nghĩa là đảm bảo luôn lấy đúng mặt hàng và số lượng cho từng đơn trong Körber WMS. Đạt được mục tiêu này sẽ cải thiện sự hài lòng của khách hàng, giảm tỷ lệ trả hàng và tránh tốn kém cho việc lấy lại hoặc gửi lại hàng, qua đó bảo vệ uy tín thương hiệu và lợi nhuận của bạn.

Mục tiêu này tập trung loại bỏ điểm nghẽn và khâu kém hiệu quả trong hoạt động đóng gói, để đơn hàng được chuẩn bị nhanh và chính xác trong Körber WMS. Nhờ đó, hàng được xuất đi sớm hơn, chi phí nhân công giảm và tốc độ xử lý đơn hàng được cải thiện, đáp ứng tốt hơn kỳ vọng giao hàng của khách.

Rút ngắn thời gian xử lý đơn từ đầu đến cuối nghĩa là giảm khoảng thời gian từ khi tạo đơn hàng kho đến khi xuất hàng, với mọi khâu được quản lý qua Körber WMS. Mục tiêu này bao gồm toàn bộ các bước từ nhận hàng đến giao hàng, giúp khách nhận hàng sớm hơn, hoạt động vận hành linh hoạt hơn và doanh nghiệp có thêm lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Đạt mục tiêu này nghĩa là luôn tuân thủ các quy trình vận hành và quy trình làm việc đã xác định cho mọi hoạt động trong kho sử dụng Körber WMS. Mức độ tuân thủ cao giúp giảm biến thể quy trình và sai sót, đáp ứng yêu cầu pháp lý, đồng thời tạo ra hoạt động ổn định, hiệu quả, dễ mở rộng và tối ưu.

Mục tiêu này nhằm đảm bảo thiết bị, nhân sự và sức chứa kho được sử dụng tối đa trong Körber WMS. Tận dụng tài nguyên tốt hơn giúp giảm thời gian nhàn rỗi và chi phí vận hành, đồng thời tăng năng suất xử lý của kho để bạn có thể đáp ứng khối lượng công việc lớn hơn mà không cần đầu tư thêm.

Cải thiện độ chính xác tồn kho nghĩa là đảm bảo số lượng hàng thực tế khớp với dữ liệu trên Körber WMS. Đạt mục tiêu này giúp tránh hết hàng, giảm tồn kho dư thừa và chênh lệch số liệu, đồng thời hỗ trợ lập kế hoạch và dự báo đáng tin cậy hơn, cải thiện kết quả tài chính và dịch vụ khách hàng.

Mục tiêu này tập trung rút ngắn thời gian kiểm tra chất lượng hàng hóa nhập hoặc xuất trong hệ thống Körber WMS. Đẩy nhanh khâu quan trọng này giúp hàng sẵn sàng sớm hơn, tăng tốc độ đưa hàng vào vị trí lưu trữ hoặc xuất hàng, đồng thời tránh để việc kiểm tra chất lượng trở thành điểm nghẽn trong luồng vật tư.

Giảm giao hàng hỏa tốc nghĩa là hạn chế các trường hợp phải dùng phương thức vận chuyển nhanh với chi phí cao do chậm trễ hoặc kém hiệu quả trong kho. Đạt mục tiêu này giúp giảm đáng kể chi phí vận chuyển, tăng lợi nhuận và cho thấy hoạt động quản lý kho bằng Körber WMS chủ động, hiệu quả hơn.

Mục tiêu này nhằm liên tục cải thiện cách phân bổ và sắp xếp sản phẩm tại các vị trí lưu trữ trong kho theo Körber WMS. Bố trí hợp lý hơn giúp tối ưu đường lấy hàng, giảm quãng đường di chuyển của nhân viên và đảm bảo các mặt hàng bán chạy luôn dễ lấy, từ đó xử lý đơn nhanh hơn và giảm chi phí nhân công.

6 bước cải tiến quy trình quản lý kho

1

Tải mẫu xuống

Việc cần làm

Tải mẫu Excel chuyên dụng để trích xuất dữ liệu quản lý kho từ Körber WMS. Mẫu này giúp bạn sắp xếp dữ liệu đúng cấu trúc để phân tích.

Vì sao điều này quan trọng

Mẫu chuẩn hóa giúp đơn giản hóa khâu chuẩn bị dữ liệu, giảm sai sót và đảm bảo thu thập chính xác mọi thông tin cần thiết về quy trình từ WMS.

Kết quả dự kiến

Mẫu dữ liệu có thể dùng ngay, được thiết kế riêng cho hoạt động kho trên Körber WMS.

BẠN SẼ NHẬN ĐƯỢC GÌ

Phát hiện những điểm chưa hiệu quả trong Körber WMS

ProcessMind cho thấy vận hành kho hàng thực tế diễn ra như thế nào qua hình ảnh trực quan chi tiết và thông tin hữu ích. Bạn có thể biết chậm trễ xảy ra ở đâu, tài nguyên được phân bổ chưa hợp lý ở đâu và quy trình chưa tuân thủ ở khâu nào.
  • Trực quan hóa luồng công việc thực tế trong Körber WMS
  • Xác định chính xác điểm nghẽn và chậm trễ
  • Tối ưu việc sử dụng tài nguyên và thiết bị
  • Đảm bảo hàng hóa lưu chuyển thuận lợi và tuân thủ quy định
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

KẾT QUẢ THƯỜNG ĐẠT ĐƯỢC

Kết quả thực tế khi tối ưu quản lý kho

Những kết quả này cho thấy mức cải thiện đáng kể trong hoạt động của các doanh nghiệp áp dụng process mining vào quản lý kho, đặc biệt khi phân tích các trường hợp “đơn hàng kho” trong dữ liệu Körber WMS.

0 %
Rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng

Giảm thời gian xử lý từ đầu đến cuối

Process mining xác định điểm nghẽn trong toàn bộ luồng đơn hàng kho, giúp rút ngắn đáng kể thời gian từ lúc tạo đơn đến khi hoàn tất. Nhờ đó, mức độ hài lòng của khách hàng và hiệu quả vận hành được cải thiện.

0 %
Giảm lỗi lấy hàng

Giảm tỷ lệ sai lệch

Bằng cách phân tích cách lấy hàng và các sai lệch, doanh nghiệp có thể tìm ra nguyên nhân gốc rễ của lỗi và giảm đáng kể số lần lấy nhầm. Điều này giúp dữ liệu tồn kho chính xác hơn và giảm chi phí trả hàng.

0 %
Nhận hàng nhanh hơn

Tăng tốc xử lý hàng nhập

Xác định chậm trễ trong khâu nhận hàng và đưa hàng vào vị trí lưu trữ giúp tinh gọn hoạt động, để hàng sẵn sàng lấy và giao sớm hơn. Nhờ đó, mức tồn kho được tối ưu và luồng cung ứng được cải thiện.

0 %
Giảm sai lệch quy trình

Giảm hoạt động không theo quy trình chuẩn

Bằng cách xác định và loại bỏ các bước không tuân thủ cùng những vòng lặp làm lại, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể sai lệch trong hoạt động kho so với quy trình chuẩn. Điều này giúp nâng cao hiệu quả và đáp ứng yêu cầu pháp lý.

0 %
Tối ưu sử dụng tài nguyên.

Nâng cao năng suất nhân viên kho

Process mining cung cấp thông tin về khối lượng công việc và thời gian nhàn rỗi của nhân viên, giúp phân bổ nhân sự và thiết bị hợp lý hơn. Nhờ đó, năng suất xử lý trên mỗi nhân viên tăng và chi phí vận hành giảm.

0 %
Giảm số chuyến giao hàng hỏa tốc

Giảm số đơn giao hàng chi phí cao

Khi hiểu rõ nguyên nhân gốc rễ khiến doanh nghiệp phải giao hàng hỏa tốc, bạn có thể chủ động xử lý điểm nghẽn và cải thiện khâu lập kế hoạch, qua đó giảm đáng kể số chuyến giao gấp vào phút chót với chi phí cao.

Kết quả tùy thuộc vào mức độ hoàn thiện ban đầu của quy trình, chất lượng dữ liệu và bối cảnh vận hành cụ thể. Các số liệu ở đây phản ánh những cải thiện thường thấy trong các dự án quản lý kho tương tự sử dụng Körber WMS.

Dữ liệu nên dùng

Bắt đầu với các thuộc tính và hoạt động quan trọng nhất, sau đó bổ sung khi cần.
Chưa quen với nhật ký sự kiện? Tìm hiểu cách tạo nhật ký sự kiện cho process mining.

Thuộc tính

Các dữ liệu chính cần thu thập để phân tích

Mã định danh duy nhất của đơn hàng kho, dùng làm mã hồ sơ chính để theo dõi mọi hoạt động logistics liên quan.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là Case ID thiết yếu để liên kết mọi sự kiện liên quan, giúp phân tích toàn bộ quy trình quản lý kho từ đầu đến cuối cho từng đơn hàng.

Tên sự kiện hoặc tác vụ cụ thể diễn ra tại một thời điểm trong vòng đời đơn hàng kho.

Vì sao điều này quan trọng

Thuộc tính này xác định các bước của quy trình, làm cơ sở lập sơ đồ quy trình và phân tích luồng công việc, các điểm khác biệt cũng như điểm nghẽn.

Ngày và giờ chính xác khi hoạt động hoặc sự kiện được ghi nhận trong hệ thống nguồn.

Vì sao điều này quan trọng

Dấu thời gian này rất quan trọng để sắp xếp sự kiện, tính các chỉ số dựa trên thời gian như thời gian chu kỳ và thời gian chờ, đồng thời đánh giá hiệu suất quy trình.

Mã định danh của người dùng hoặc người vận hành thực hiện hoạt động.

Vì sao điều này quan trọng

Giúp phân tích hiệu suất nhân sự, phân bổ khối lượng công việc và hiệu quả sử dụng tài nguyên, từ đó xác định nhu cầu đào tạo và những người có hiệu suất cao.

Cho biết mức độ khẩn cấp hoặc ưu tiên của đơn hàng kho, chẳng hạn như tiêu chuẩn hoặc xử lý nhanh.

Vì sao điều này quan trọng

Giúp phân tích cách xử lý đơn hàng khẩn cấp, tần suất phát sinh và ảnh hưởng của chúng đến hiệu suất cũng như chi phí chung của quy trình.

Mã SKU (Stock Keeping Unit) hoặc mã vật tư của mặt hàng được xử lý.

Vì sao điều này quan trọng

Cho phép phân tích hiệu suất quy trình theo từng sản phẩm, qua đó phát hiện mặt hàng gây chậm trễ hoặc sai sót.

Số lượng mặt hàng thực tế được xử lý hoặc ghi nhận trong một tác vụ.

Vì sao điều này quan trọng

Cho biết số lượng thực tế đã được xử lý, là dữ liệu thiết yếu để tính tỷ lệ sai lệch và đảm bảo độ chính xác của hàng tồn kho.

Các hoạt động

Các bước quy trình cần theo dõi và tối ưu

Đơn hàng kho được tạo lần đầu trên hệ thống, thể hiện nhu cầu di chuyển hàng hóa. Sự kiện này thường được ghi lại rõ ràng khi người dùng hoặc hệ thống tích hợp như ERP tạo bản ghi đơn hàng kèm dấu thời gian.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là điểm bắt đầu của quy trình từ đầu đến cuối. Sự kiện này rất cần thiết để đo tổng thời gian xử lý đơn và hiểu rõ nhu cầu cũng như số lượng đơn hàng.

Nhân viên kho dỡ hàng, quét mã và kiểm đếm số lượng nhận được so với thông báo giao hàng nhập. Giao dịch này xác nhận rõ số lượng vật tư cụ thể đã được kho tiếp nhận.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là mốc quan trọng trong quy trình nhận hàng, giúp tính KPI như “Thời gian từ nhận hàng đến đưa vào vị trí lưu trữ”. Sự kiện này cũng giúp sớm phát hiện chênh lệch giữa số lượng dự kiến và số lượng thực nhận.

Nhân viên xác nhận hoàn tất tác vụ đưa hàng vào vị trí lưu trữ, thường bằng cách quét mã vị trí và pallet hoặc mặt hàng. Thao tác này ghi nhận rõ việc di chuyển và cập nhật vị trí tồn kho trên hệ thống.

Vì sao điều này quan trọng

Mốc quan trọng này đánh dấu kết thúc quy trình nhận hàng. Mốc này được dùng để tính KPI “Thời gian đưa hàng vào vị trí lưu trữ” và “Thời gian từ nhận hàng đến đưa vào vị trí lưu trữ”.

Nhân viên xác nhận đã lấy các mặt hàng trong đơn khỏi vị trí lưu trữ. Thao tác này thường được thực hiện bằng cách quét mã mặt hàng và vị trí, cập nhật giảm tồn kho tại vị trí đó và ghi lại hoạt động.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là mốc quan trọng trong quy trình xử lý hàng xuất. Sự kiện này giúp phân tích thời gian lấy hàng và xác định chậm trễ có thể xảy ra giữa khâu lấy hàng và đóng gói.

Quá trình đóng gói hàng vào thùng hoặc kiện vận chuyển đã hoàn tất, bao bì được niêm phong và dán nhãn. Sự kiện này cho biết đơn hàng đã sẵn sàng để tập kết và giao đi, đồng thời được ghi nhận rõ trên hệ thống.

Vì sao điều này quan trọng

Mốc quan trọng này đánh dấu việc hoàn tất chuẩn bị hàng để giao. Mốc này được dùng để tính năng suất đóng gói và xác định chậm trễ trước khi xếp hàng lên xe.

Hàng được xếp lên xe và xe rời khỏi kho. Sự kiện này được kích hoạt bởi giao dịch “Ship Confirm” hoặc “Post Goods Issue”, hoàn tất việc xuất hàng trên hệ thống.

Vì sao điều này quan trọng

Cột mốc quan trọng này đánh dấu thời điểm hàng hóa rời khỏi kho. Đây thường là sự kiện then chốt để lập hóa đơn và cập nhật cho khách hàng.

Đơn hàng kho được đóng trên hệ thống, cho biết mọi hoạt động di chuyển hàng hóa và giao dịch liên quan đã hoàn tất. Sự kiện này thường được xác định dựa trên thay đổi trạng thái ở phần đầu đơn hàng, đánh dấu kết thúc vòng đời của đơn.

Vì sao điều này quan trọng

Đây là điểm kết thúc chính của quy trình, cần thiết để tính thời gian xử lý từ đầu đến cuối và đo tỷ lệ hoàn tất toàn quy trình.

Câu hỏi thường gặp

Các câu hỏi thường gặp

Process mining phân tích nhật ký sự kiện từ Körber WMS để trực quan hóa luồng vận hành kho thực tế. Công cụ xác định điểm nghẽn, sai lệch so với quy trình chuẩn và những khâu kém hiệu quả, chẳng hạn như nhận hàng chậm hoặc cách đưa hàng vào vị trí lưu trữ chưa hợp lý. Nhờ đó, bạn có thể đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu để tối ưu toàn bộ chu trình đơn hàng và cải thiện hiệu quả chung.

Để thực hiện process mining, trước hết bạn cần nhật ký sự kiện từ Körber WMS. Nhật ký cần có mã định danh trường hợp, chẳng hạn như đơn hàng kho, tên hoạt động mô tả từng bước và dấu thời gian ghi lại lúc mỗi hoạt động diễn ra. Bạn có thể bổ sung thông tin về tài nguyên hoặc vật tư để phân tích sâu hơn.

Process mining có thể giúp cải thiện đáng kể, chẳng hạn như rút ngắn 20% thời gian nhận hàng, tăng 15% hiệu quả sử dụng vị trí lưu trữ và giảm 50% lỗi lấy hàng. Công cụ cũng giúp tinh gọn khâu đóng gói, rút ngắn tổng thời gian xử lý đơn và tăng mức độ tuân thủ quy trình chuẩn. Những cải thiện này dựa trên thông tin rõ ràng từ dữ liệu về các khâu kém hiệu quả.

Bạn thường có thể nhận được thông tin ban đầu trong vài tuần sau khi hoàn tất trích xuất và tải dữ liệu lên. Phân tích sâu hơn và triển khai cải tiến sẽ cần thêm thời gian. Tốc độ đạt kết quả tùy thuộc vào độ phức tạp của vấn đề được phát hiện và mức độ sẵn sàng thay đổi của doanh nghiệp.

Có. Process mining giúp phát hiện hiệu quả các sai lệch so với quy trình vận hành chuẩn mà bạn đã xác định. Công cụ trực quan hóa và so sánh luồng quy trình thực tế, được dựng từ nhật ký sự kiện, với mô hình lý tưởng. Nhờ đó, bạn nhanh chóng nhận ra hoạt động không tuân thủ hoặc cách làm tắt chưa được phê duyệt, giúp duy trì mức độ tuân thủ cao.

Để triển khai process mining, chủ yếu cần trích xuất đúng dữ liệu từ Körber WMS hiện có. Sau đó, công cụ process mining tiếp nhận và phân tích dữ liệu mà hầu như không cần thay đổi môi trường WMS đang vận hành. Phần lớn công sức tập trung vào việc xác định và trích xuất dữ liệu ban đầu, không phải chỉnh sửa hệ thống.

Yêu cầu kỹ thuật chính là quyền truy cập vào cơ sở dữ liệu hoặc tệp nhật ký của Körber WMS để trích xuất dữ liệu sự kiện. Sau đó, dữ liệu thường được tải lên nền tảng process mining chuyên dụng, có thể chạy trên đám mây hoặc tại chỗ. Thông thường, giai đoạn phân tích không cần sửa đổi trực tiếp hệ thống WMS.

Process mining lập sơ đồ chính xác thời gian dành cho từng bước, qua đó chỉ ra chậm trễ xảy ra ở đâu trong quy trình nhận hàng. Công cụ có thể xác định các hạn chế về tài nguyên, vấn đề về thứ tự xử lý hoặc lỗi nhập dữ liệu góp phần gây chậm trễ. Nhờ đó, bạn có thể tập trung xử lý nguyên nhân gốc rễ bằng các biện pháp cụ thể.

Bảo mật dữ liệu là ưu tiên hàng đầu. Khi thực hiện process mining, dữ liệu thường được trích xuất rồi ẩn danh hoặc giả danh trước khi tải lên công cụ. Hầu hết nền tảng process mining uy tín đều tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về bảo mật và quyền riêng tư, giúp bảo vệ thông tin nhạy cảm trong WMS của bạn.

Process mining bổ trợ chứ không thay thế các công cụ BI và báo cáo truyền thống. BI cho biết “điều gì đã xảy ra”, còn process mining giải thích “vì sao xảy ra” bằng cách tập trung vào luồng thực tế và thứ tự các sự kiện. Công cụ cung cấp thông tin chuyên sâu, có thể hành động về những khâu kém hiệu quả mà báo cáo thông thường có thể bỏ sót.

Tối ưu quản lý kho hàng, nâng cao hiệu quả ngay hôm nay

Giảm lỗi lấy hàng và nhanh chóng đạt độ chính xác tồn kho 99,5%.

Bắt đầu dùng thử miễn phí

Không cần thẻ tín dụng. Bạn có thể hủy bất cứ lúc nào.