Fejlessze raktárirányítását

Miért érdemes fejleszteni a Körber WMS raktárirányítási folyamatait?

A hatékony raktárirányítás az ellátási lánc sikeres működésének alapja. A mai gyorsan változó piacon a raktári folyamatok bármilyen hatékonysági problémája az egész vállalkozásra kihat: növeli a működési költségeket, késedelmes szállításokhoz és végső soron elégedetlen ügyfelekhez vezethet. Még egy olyan rendszer használata mellett is, mint a Körber WMS, kihívást jelenthet a nagy készlet, a sokféle terméktípus és az összetett anyagáramlás kezelése. A kézi jelentések és a hagyományos elemzések gyakran csak egy adott pillanat állapotát mutatják, a raktári folyamatok tényleges, folyamatosan változó működését nem. Az átláthatóság hiánya miatt rejtve maradhatnak a szűk keresztmetszetek, ami nem megfelelő erőforrás-elosztáshoz, hosszabb átfutási időkhöz és a szolgáltatási szintre vonatkozó megállapodások teljesítésének nehézségeihez vezethet.

A raktárirányítás fejlesztése, különösen a Körber WMS használata mellett, nem csupán a költségek csökkentéséről szól. A cél a gyors alkalmazkodás, a pontosság és az ügyfelek elégedettségének javítása is. Ehhez pontosan látni kell minden raktári rendelés teljes útját a létrehozástól a feladásig. Ha nincs rálátás a teljes folyamatra, a hatékonyság javítására tett lépések rossz irányba vihetnek, és a kiváltó okok helyett csak a tüneteket kezelhetik.

Hogyan segíti a process mining a Körber WMS elemzését?

A process mining a Körber WMS adataiból részletes képet ad a raktárirányítás működéséről, és ezzel új lehetőséget teremt a folyamatok megértésére és fejlesztésére. Feltételezések vagy összesített jelentések helyett a rendszer eseménynaplói alapján rekonstruálja az egyes folyamatpéldányokat. Minden raktári rendelésnél végigköveti a tevékenységeket, például: „Raktári rendelés létrehozva”, „Beérkező szállítmány értesítése megérkezett”, „Áru megérkezett a rakodóhelyre”, „Áru átvéve és megszámolva”, „Minőségellenőrzés elvégezve”, „Betárolási feladat létrehozva”, „Áru betárolva”, „Komissiózási feladat létrehozva”, „Áru kitárolva”, „Csomagolás megkezdve”, „Áru becsomagolva”, „Szállítmány előkészítése”, „Rakodás a fuvarozóra”, „Szállítmány feladva”, egészen a „Raktári rendelés teljesítve” eseményig. Így láthatóvá válik, milyen útvonalon haladtak ténylegesen a rendelések, nem csak az, hogy a tervek szerint merre kellett volna haladniuk.

Az elemzés megmutatja az anyagáramlás szűk keresztmetszeteit, feltárja a standard működési eljárásoktól való eltéréseket, és számszerűsíti, hogy az egyes tevékenységek hogyan hatnak a teljes átfutási időre. A Körber WMS adataira támaszkodva a process mining túlmutat a jelentéskészítésen: olyan összetett folyamatmintákról és eltérésekről ad használható információt, amelyek szabad szemmel nem láthatók. Ez segít a raktárirányítás hatékonyságának javításában.

Fejlesztési területek és elemzési eredmények

A process mining segítségével pontosan meghatározhatja, hol nem teljesítenek megfelelően a Körber WMS folyamatai. Például az alábbi problémákra derülhet fény:

• Szűk keresztmetszetek a betárolásnál: Feltárhatók az áru átvétele és megszámolása, illetve a betárolás közötti késések. Ezek az erőforrások elérhetőségével, a tárolóhelyek kijelölésével vagy a feladatok prioritásával kapcsolatos problémára utalhatnak.
• Nem hatékony komissiózás: Azonosíthatók a nem megfelelő komissiózási útvonalak és a túl hosszú menetidők, amelyek a raktár elrendezésének vagy a komissiózási módszereknek a fejlesztésére adhatnak lehetőséget. A „Áru kitárolva” tevékenység eltérései kezelőazonosító vagy használt eszköz szerint is elemezhetők.
• Késések a csomagolásnál és az előkészítésnél: Feltárhatók az áru becsomagolása és a szállítmány előkészítése közötti hosszú várakozások, amelyek kapacitáskorlátokra vagy a csomagolási és előkészítési területek közötti koordinációs problémákra utalhatnak.
• Ismételt munka és a megfelelés hiánya: Láthatóvá válnak azok az esetek, amikor a rendelések eltérnek az ideális folyamattól, például további minőségellenőrzésre vagy újracsomagolásra van szükség. Ez a korábbi lépések problémáira vagy a szabályok be nem tartására utalhat.

Ezekre a területekre összpontosítva adatalapú képet kaphat arról, hogyan csökkentheti a raktárirányítás átfutási idejét, javíthatja az erőforrások kihasználtságát, és szüntetheti meg a Körber WMS-ben az értéket nem teremtő tevékenységeket.

Várható eredmények és mérhető előnyök

A Körber WMS-ben a process mining eredményeire épülő folyamatfejlesztés jelentős, mérhető előnyökkel járhat:

• Alacsonyabb működési költségek: A veszteségek megszüntetésével, az erőforrások jobb elosztásával és a folyamatok egyszerűsítésével csökkentheti a munkaerővel, az eszközökkel és a készletkezeléssel kapcsolatos költségeket.
• Gyorsabb rendelésteljesítés: Azonosítsa és szüntesse meg a szűk keresztmetszeteket, rövidítse le a raktári rendelések teljes átfutási idejét, és tegye gyorsabbá a kiszállítást az ügyfelek elégedettségének javítása érdekében.
• Nagyobb pontosság és jobb megfelelés: Tárja fel a folyamatoktól való eltéréseket, és ellenőrizze, hogy a működés megfelel-e a standard eljárásoknak és a szolgáltatási szintre vonatkozó megállapodásoknak. Így csökkentheti a hibák számát és javíthatja az adatok minőségét.
• Az erőforrások jobb kihasználása: Ismerje meg, hogyan használják a munkatársakat és az eszközöket, és ennek alapján tervezze meg hatékonyabban a beosztásokat és az erőforrások elosztását.
• Megalapozottabb döntések: A személyes tapasztalatok helyett adatokra támaszkodva hozhat olyan döntéseket, amelyek tartós folyamatfejlesztést és rugalmasabb ellátási láncot eredményeznek.

A raktári folyamatok fejlesztésének megkezdése

Hozza ki a legtöbbet a Körber WMS raktári működéséből. A process mining segítségével a reaktív raktárirányítást proaktív, hatékonyabb és pontosabb működéssé alakíthatja. Adjon csapatának olyan információkat, amelyekkel folyamatosan fejlesztheti a folyamatokat, csökkentheti a költségeket és magas színvonalú szolgáltatást nyújthat. Így raktára valódi versenyelőnyt jelenthet.