Verbessern Sie Ihr Lagermanagement
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Optimieren Sie das Lagermanagement mit Körber WMS
Ein effizientes Lagermanagement ist komplex. Häufig bleiben dabei Ineffizienzen unentdeckt und Compliance-Ziele werden verfehlt. Unsere Plattform zeigt Ihnen genau, wo Engpässe entstehen und wie Ressourcen eingesetzt werden. So erkennen Sie, wo der Materialfluss ins Stocken gerät und wie Sie Ihre Abläufe effizienter und präziser gestalten können.
Laden Sie unser vorkonfiguriertes Daten-Template herunter und gehen Sie typische Herausforderungen an, um Ihre Effizienz-Ziele zu erreichen. Folgen Sie unserem Verbesserungsplan in sechs Schritten und lesen Sie den Leitfaden zum Daten-Template, um Ihre Abläufe zu verbessern.
Ausführliche Beschreibung anzeigen
Warum sollten Sie das Lagermanagement in Körber WMS optimieren?
Ein effizientes Lagermanagement ist die Grundlage für eine leistungsfähige Lieferkette. In einem dynamischen Markt wirken sich Ineffizienzen im Lager auf das gesamte Unternehmen aus: Die Betriebskosten steigen, Liefertermine werden verfehlt und die Kundenzufriedenheit sinkt. Auch mit einem leistungsfähigen System wie Körber WMS entstehen Herausforderungen, wenn große Bestände, unterschiedliche Produkttypen und komplexe Materialflüsse verwaltet werden müssen. Manuelle Berichte und herkömmliche Analysen liefern oft nur eine Momentaufnahme. Sie zeigen nicht, wie sich die Lagerprozesse tatsächlich im Zeitverlauf verhalten. Ohne diese Transparenz bleiben wichtige Engpässe verborgen. Ressourcen werden möglicherweise nicht optimal eingesetzt, Durchlaufzeiten verlängern sich und Service Level Agreements lassen sich nur schwer einhalten.
Beim Lagermanagement mit Körber WMS geht es nicht nur darum, Kosten zu senken. Entscheidend sind auch mehr Flexibilität, Genauigkeit und Kundenzufriedenheit. Dafür müssen Sie den gesamten Weg jedes Lagerauftrags verstehen, von der Erstellung bis zum Versand. Ohne diesen durchgängigen Einblick können Verbesserungsmaßnahmen am eigentlichen Problem vorbeigehen und lediglich Symptome statt Ursachen beheben.
So verändert Process Mining die Analyse von Körber WMS
Process Mining bietet eine neue Möglichkeit, Ihre Lagerabläufe zu verstehen und zu verbessern: Es macht die Daten aus Körber WMS im Detail sichtbar. Statt sich auf Annahmen oder zusammengefasste Berichte zu verlassen, rekonstruiert Process Mining jeden einzelnen Prozessfall anhand der Event Logs Ihres Systems. Für jeden Lagerauftrag werden Aktivitäten wie „Lagerauftrag erstellt“, „Benachrichtigung über eingehende Lieferung erhalten“, „Ware am Tor eingetroffen“, „Ware angenommen und gezählt“, „Qualitätsprüfung durchgeführt“, „Einlagerungsaufgabe erstellt“, „Ware eingelagert“, „Kommissionieraufgabe erstellt“, „Ware aus dem Lager entnommen“, „Verpackung begonnen“, „Ware verpackt“, „Sendung bereitgestellt“, „Auf den Spediteur verladen“ und „Sendung versandt“ bis hin zu „Lagerauftrag abgeschlossen“ genau nachverfolgt. So sehen Sie, welche Wege Ihre Aufträge tatsächlich durchlaufen, statt nur die geplanten Abläufe.
Mit dieser Analyse können Sie Engpässe im Materialfluss visualisieren, Abweichungen von Standardarbeitsanweisungen erkennen und messen, wie sich einzelne Aktivitäten auf die gesamte Durchlaufzeit auswirken. Process Mining wertet Ihre Körber-WMS-Daten aus und geht über die reine Berichterstattung hinaus: Es liefert umsetzbare Erkenntnisse zu komplexen Prozessmustern und Abweichungen, die sonst nicht sichtbar wären. Das ist entscheidend, wenn Sie die Wirksamkeit Ihres Lagermanagements verbessern möchten.
Wichtige Verbesserungsbereiche und Erkenntnisse
Mit Process Mining erkennen Sie genau, an welchen Stellen Ihre Körber-WMS-Prozesse nicht die gewünschte Leistung erbringen. Mögliche Erkenntnisse sind:
- Engpässe bei der Einlagerung: Erkennen Sie Verzögerungen zwischen „Ware angenommen und gezählt“ und „Ware eingelagert“. Sie können auf fehlende Ressourcen, Probleme bei der Zuweisung von Lagerplätzen oder eine ungünstige Priorisierung von Aufgaben hinweisen.
- Ineffizienzen bei der Kommissionierung: Ermitteln Sie ungünstige Kommissionierwege oder übermäßig lange Laufzeiten. Das kann auf Möglichkeiten hinweisen, die Lageraufteilung oder Kommissionierstrategien zu verbessern. Außerdem können Sie die Aktivität „Ware aus dem Lager entnommen“ nach Benutzer-ID oder eingesetztem Gerät vergleichen.
- Verzögerungen beim Verpacken und Bereitstellen: Erkennen Sie lange Wartezeiten zwischen „Ware verpackt“ und „Sendung bereitgestellt“. Sie weisen möglicherweise auf Kapazitätsengpässe oder Abstimmungsprobleme in den Verpackungs- und Bereitstellungsbereichen hin.
- Nacharbeit und fehlende Compliance: Machen Sie Fälle sichtbar, in denen Aufträge vom vorgesehenen Ablauf abweichen, etwa durch zusätzliche Qualitätsprüfungen oder erneutes Verpacken. Das kann auf Probleme in vorherigen Schritten oder auf die Nichteinhaltung von Vorgaben hinweisen.
Wenn Sie diese Bereiche gezielt untersuchen, gewinnen Sie klare, datengetriebene Erkenntnisse dazu, wie Sie die Durchlaufzeit im Lagermanagement verkürzen, Ressourcen besser einsetzen und nicht wertschöpfende Aktivitäten in Körber WMS vermeiden können.
Erwartete Ergebnisse und messbare Vorteile
Mit Process Mining gewonnene Erkenntnisse können Ihnen helfen, die Prozesse in Körber WMS zu optimieren und messbare Verbesserungen zu erzielen:
- Niedrigere Betriebskosten: Durch weniger Verschwendung, eine bessere Ressourcenverteilung und effizientere Abläufe können Sie Arbeits-, Geräte- und Bestandskosten deutlich senken.
- Schnellere Auftragserfüllung: Erkennen und beseitigen Sie Engpässe, um die Durchlaufzeit von Lageraufträgen zu verkürzen. Das ermöglicht schnellere Lieferungen und verbessert die Kundenzufriedenheit.
- Mehr Genauigkeit und Compliance: Erkennen Sie Prozessabweichungen und prüfen Sie, ob Standardarbeitsanweisungen und Service Level Agreements eingehalten werden. So lassen sich Fehler reduzieren und die Datenqualität verbessern.
- Bessere Ressourcennutzung: Verstehen Sie, wie Mitarbeitende und Geräte eingesetzt werden, und planen Sie deren Einsatz gezielter.
- Fundiertere Entscheidungen: Treffen Sie datengetriebene Entscheidungen statt sich auf Einzelfallberichte zu verlassen. So schaffen Sie die Grundlage für dauerhafte Prozessverbesserungen und eine flexiblere Lieferkette.
Einstieg in die Lageroptimierung
Schöpfen Sie das Potenzial Ihrer Abläufe in Körber WMS aus. Mit Process Mining entwickeln Sie Ihr Lagermanagement von einem reaktiven zu einem vorausschauenden, effizienten und präzisen Betrieb weiter. Geben Sie Ihrem Team die Erkenntnisse an die Hand, die es braucht, um Prozesse kontinuierlich zu verbessern, Kosten zu senken und einen ausgezeichneten Service zu bieten. So wird Ihr Lager zu einem echten Wettbewerbsvorteil.
Der Verbesserungsprozess für die Lagerverwaltung in 6 Schritten
Template herunterladen
Was zu tun ist
Laden Sie das speziell für die Datenextraktion aus dem Körber WMS entwickelte Excel-Template für die Lagerverwaltung herunter. Es sorgt dafür, dass Ihre Daten für die Analyse richtig strukturiert sind.
Warum das wichtig ist
Ein standardisiertes Template vereinfacht die Datenaufbereitung, verringert Fehler und stellt sicher, dass alle erforderlichen Prozessinformationen korrekt aus Ihrem WMS übernommen werden.
Erwartetes Ergebnis
Ein sofort einsatzbereites Daten-Template für Lagerprozesse im Körber WMS.
Daten exportieren
Was zu tun ist
Exportieren Sie historische Daten zu Lageraufträgen aus den vergangenen 3 bis 6 Monaten aus Ihrem Körber WMS. Übertragen Sie die tatsächlichen Prozessevents, Aktivitäten und relevanten Attribute in das heruntergeladene Template.
Warum das wichtig ist
Umfassende historische Daten bilden eine fundierte Grundlage, um wiederkehrende Probleme und Prozessabweichungen im Lagerbetrieb zu erkennen.
Erwartetes Ergebnis
Ein ausgefülltes Daten-Template mit einer detaillierten Historie Ihrer Lageraufträge und Aktivitäten.
Datensatz hochladen
Was zu tun ist
Laden Sie Ihr ausgefülltes Daten-Template in ProcessMind hoch. Das System übernimmt Ihre Körber-WMS-Daten sicher und startet die Analyse automatisch. Anschließend werden die Daten für die Visualisierung aufbereitet.
Warum das wichtig ist
Der sichere Upload und die automatische Verarbeitung der Daten verringern den manuellen Aufwand und verkürzen die Zeit bis zu ersten Erkenntnissen. So können Sie sich auf Verbesserungen konzentrieren, statt Daten manuell aufzubereiten.
Erwartetes Ergebnis
Ihre Körber-WMS-Daten wurden sicher in ProcessMind hochgeladen und sind bereit für die Analyse.
Prozess analysieren
Was zu tun ist
Untersuchen Sie automatisch erstellte Prozesslandkarten, Performance-Dashboards und zentrale Leistungskennzahlen für Ihren Lagerbetrieb mit Körber WMS. Berücksichtigen Sie auch KI-gestützte Empfehlungen.
Warum das wichtig ist
Die Visualisierung des tatsächlichen Prozessflusses macht verborgene Engpässe, Abweichungen und Compliance-Lücken sichtbar. So erkennen Sie klar, wo Verbesserungen möglich sind.
Erwartetes Ergebnis
Ein klares Bild der Prozessleistung in Ihrem Lager und datengetriebene Erkenntnisse zu Ineffizienzen.
Verbesserungen umsetzen
Was zu tun ist
Setzen Sie Prioritäten bei den erkannten Optimierungsmöglichkeiten, etwa bei der Verbesserung von Einlagerungsstrategien oder der Verringerung von Kommissionierfehlern. Nehmen Sie die Änderungen anschließend in Ihrer Körber-WMS-Umgebung vor.
Warum das wichtig ist
Gezielte Maßnahmen auf Grundlage präziser Erkenntnisse verbessern messbar die Effizienz im Lager und die Ressourcenauslastung und senken die Betriebskosten.
Erwartetes Ergebnis
Konkrete Maßnahmen zur Optimierung bestimmter Bereiche Ihrer Körber-WMS-Prozesse, mit denen Sie erkannte Engpässe angehen.
Prozess überwachen
Was zu tun ist
Laden Sie regelmäßig aktualisierte Daten aus dem Körber WMS erneut in ProcessMind hoch. So verfolgen Sie die Auswirkungen der umgesetzten Änderungen und behalten die Prozessgesundheit im Blick.
Warum das wichtig ist
Durch kontinuierliche Überwachung bleiben Verbesserungen erhalten. Außerdem lassen sich neue Probleme frühzeitig erkennen, damit die betriebliche Effizienz hoch bleibt.
Erwartetes Ergebnis
Laufender Einblick in die Prozessleistung Ihres Lagers und messbare Verbesserungen der Leistungskennzahlen im Zeitverlauf.
DAS ERWARTET SIE
Entdecken Sie verborgene Effizienzpotenziale in Ihrem Körber WMS
- Visualisieren Sie Ihre tatsächlichen Abläufe in Körber WMS
- Ermitteln Sie genau, wo Engpässe und Verzögerungen entstehen
- Optimieren Sie den Einsatz von Ressourcen und Anlagen
- Sorgen Sie für einen reibungslosen Materialfluss und die Einhaltung von Vorgaben
TYPISCHE ERGEBNISSE
Messbare Ergebnisse einer optimierten Lagerverwaltung
Diese Ergebnisse zeigen die deutlichen betrieblichen Verbesserungen, die Unternehmen durch Process Mining in der Lagerverwaltung erzielen können. Das gilt insbesondere für die Analyse von „Lagerauftrag“-Cases anhand von Körber-WMS-Daten.
Kürzere durchgängige Bearbeitungszeit
Process Mining erkennt Engpässe im gesamten Ablauf eines Lagerauftrags. Dadurch lässt sich die Zeit von der Auftragserstellung bis zum Abschluss deutlich verkürzen. Das steigert die Kundenzufriedenheit und die betriebliche Effizienz.
Niedrigere Abweichungsquote
Durch die Analyse von Kommissioniermustern und Abweichungen können Unternehmen die Ursachen von Fehlern ermitteln und die Zahl falsch kommissionierter Artikel deutlich senken. Das verbessert die Bestandsgenauigkeit und verringert Retourenkosten.
Beschleunigte Bearbeitung eingehender Waren
Werden Verzögerungen bei Wareneingang und Einlagerung erkannt, lassen sich die Abläufe verbessern. Waren stehen dadurch früher für Kommissionierung und Versand zur Verfügung. Das optimiert die Bestände und verbessert den Fluss in der Lieferkette.
Weniger Aktivitäten außerhalb des Standards
Wenn Unternehmen nicht konforme Prozessschritte und Nacharbeitsschleifen erkennen und beseitigen, verringern sie Abweichungen von den Standardabläufen im Lager deutlich. Das steigert die Effizienz und unterstützt die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben.
Höhere Produktivität der Mitarbeitenden
Process Mining liefert Erkenntnisse zur Arbeitsauslastung und zu Leerlaufzeiten der Mitarbeitenden. So lassen sich Personal und Geräte besser einsetzen. Das steigert den Durchsatz pro Mitarbeitendem und senkt die Betriebskosten.
Weniger kostspielige Lieferungen
Wenn Unternehmen die Ursachen für Expressversand verstehen, können sie Engpässe frühzeitig angehen und ihre Planung verbessern. Dadurch sinkt die Zahl kostspieliger Lieferungen in letzter Minute deutlich.
Die Ergebnisse hängen vom anfänglichen Prozessreifegrad, der Datenqualität und den jeweiligen betrieblichen Rahmenbedingungen ab. Die hier dargestellten Werte zeigen typische Verbesserungen, die bei vergleichbaren Implementierungen der Lagerverwaltung mit Körber WMS beobachtet wurden.
Empfohlene Daten
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Process Mining analysiert Event Logs aus dem Körber WMS und visualisiert den tatsächlichen Ablauf im Lager. Die Analyse zeigt Engpässe, Abweichungen von Standardprozessen und Ineffizienzen, etwa einen langsamen Wareneingang oder ineffiziente Einlagerungsstrategien. Diese Transparenz ermöglicht datengetriebene Entscheidungen, mit denen Sie den gesamten Auftragszyklus optimieren und die Effizienz steigern können.
Für Process Mining benötigen Sie vor allem Event Logs aus Ihrem Körber WMS. Sie sollten eine Case-ID, zum Beispiel den Lagerauftrag, einen Aktivitätsnamen für jeden Prozessschritt und den Timestamp der jeweiligen Aktivität enthalten. Zusätzliche Attribute wie Ressourceninformationen oder Materialdetails können die Analyse erweitern.
Process Mining kann deutliche Verbesserungen ermöglichen, zum Beispiel eine um 20 % kürzere Durchlaufzeit im Wareneingang, eine um 15 % bessere Auslastung der Lagerplätze bei der Einlagerung und 50 % weniger Kommissionierfehler. Darüber hinaus hilft es, die Verpackung zu verbessern, die gesamte Auftragsdurchlaufzeit zu verkürzen und die Einhaltung von Standardprozessen zu erhöhen. Grundlage dafür sind klare, datenbasierte Erkenntnisse zu Ineffizienzen.
Erste Erkenntnisse lassen sich oft innerhalb weniger Wochen gewinnen, sobald die Daten extrahiert und übernommen wurden. Eine eingehendere Analyse und die Umsetzung von Verbesserungen dauern naturgemäß länger. Wie schnell Ergebnisse vorliegen, hängt von der Komplexität der erkannten Probleme und der Veränderungsbereitschaft der Organisation ab.
Ja. Process Mining eignet sich gut, um Abweichungen von Ihren festgelegten Standardarbeitsanweisungen zu erkennen. Dazu wird der tatsächliche Prozessfluss aus den Event Logs visuell mit Ihrem Sollmodell verglichen. So erkennen Sie schnell nicht konforme Aktivitäten und nicht genehmigte Abkürzungen und können die Compliance verbessern.
Für die Einführung von Process Mining müssen vor allem die richtigen Daten aus Ihrem bestehenden Körber WMS extrahiert werden. Das Process-Mining-Tool übernimmt und analysiert diese Daten. Änderungen an Ihrer produktiven WMS-Umgebung sind dafür in der Regel kaum erforderlich. Der größte Aufwand entfällt auf die anfängliche Ermittlung und Extraktion der Daten, nicht auf Änderungen am System.
Die wichtigste technische Voraussetzung ist der Zugriff auf Ihre Körber-WMS-Datenbank oder Logdateien, um Event-Daten zu extrahieren. Anschließend werden die Daten in der Regel in eine spezialisierte Process-Mining-Plattform geladen, die in der Cloud oder lokal betrieben werden kann. Für die Analyse sind normalerweise keine direkten Änderungen am WMS selbst erforderlich.
Process Mining bildet die Dauer jedes Prozessschritts genau ab und zeigt, an welchen Stellen es im Wareneingang zu Verzögerungen kommt. Die Analyse kann konkrete Ressourcenengpässe, Probleme bei der Reihenfolge von Arbeitsschritten oder Fehler bei der Dateneingabe aufdecken, die zu den Verzögerungen beitragen. So können Sie die Ursachen mit gezielten Korrekturmaßnahmen angehen.
Datensicherheit hat höchste Priorität. Bei Process Mining werden Daten in der Regel zunächst extrahiert und anschließend anonymisiert oder pseudonymisiert, bevor sie in das Process-Mining-Tool geladen werden. Die meisten etablierten Process-Mining-Plattformen halten strenge Standards für Datensicherheit und Datenschutz ein, damit Ihre vertraulichen WMS-Daten geschützt bleiben.
Process Mining ergänzt herkömmliche BI- und Reporting-Tools, statt sie zu ersetzen. BI zeigt, „was passiert ist“. Process Mining erklärt anhand des tatsächlichen Ablaufs und der Reihenfolge von Ereignissen, „warum es passiert ist“. So erhalten Sie konkrete Erkenntnisse zu Ineffizienzen, die in Standardberichten möglicherweise nicht sichtbar sind.
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