Melhore sua Gestão de Estoque

Turbine o Estoque no SAP ECC: Seu guia de otimização em 6 etapas
Melhore sua Gestão de Estoque

Otimize a Gestão de Estoque no SAP ECC e aumente a eficiência do armazém

A gestão de estoque pode ser complexa, levando a custos ocultos e oportunidades perdidas. Nossa plataforma ajuda você a descobrir gargalos no recebimento, armazenamento e movimentação de mercadorias. Esses insights minimizam rupturas de estoque, reduzem custos de manutenção e melhoram significativamente o atendimento de pedidos, guiando você para uma operação mais eficiente.

Baixe nosso modelo de dados pré-configurado e aborde desafios comuns para alcançar seus objetivos de eficiência. Siga nosso plano de melhoria de seis etapas e consulte o Guia do Modelo de Dados para transformar suas operações.

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Por que a otimização da Gestão de Estoque no SAP ECC é crítica

Gerenciar o estoque no SAP ECC pode ser uma tarefa excepcionalmente complexa, envolvendo inúmeras transações, movimentações e partes interessadas. Uma Gestão de Estoque ineficiente reflete diretamente em implicações financeiras significativas para a organização. Isso inclui custos inflados de manutenção de estoque excedente, perda de vendas devido a rupturas de estoque, atrasos operacionais em toda a cadeia de suprimentos e possíveis penalidades de conformidade. Entender como aprimorar a Gestão de Estoque não é apenas uma questão de eficiência; trata-se de impulsionar a lucratividade, elevar a satisfação do cliente e garantir a fluidez de toda a sua operação. Com o SAP ECC como seu sistema de registro, um processo de estoque otimizado é fundamental para alcançar a excelência operacional e manter uma vantagem competitiva.

Desbloqueando a eficiência com o Process Mining para estoque

O Process Mining oferece uma abordagem revolucionária para entender e melhorar seus processos de Gestão de Estoque no SAP ECC. Em vez de depender de modelos teóricos ou evidências anedóticas, o Process Mining analisa seus dados reais de eventos das tabelas do SAP ECC, como MSEG, MKPF e MARD. Isso fornece uma visão de "raio-X" do ciclo de vida real de cada lote de estoque, desde o recebimento inicial de mercadorias até as inspeções de qualidade, armazenamento (put-away), movimentações internas, ajustes e eventual saída ou consumo. Ao rastrear esses detalhes intrincados, você pode identificar a localização exata dos gargalos, apontar desvios de seus procedimentos operacionais padrão e descobrir ineficiências ocultas que impactam o tempo de ciclo do seu estoque. Esta poderosa ferramenta analítica ajuda você a visualizar o verdadeiro processo de ponta a ponta, permitindo decisões baseadas em dados sobre como reduzir o tempo de ciclo e aprimorar o desempenho geral.

Áreas-chave de melhoria identificadas pelo Process Mining

O Process Mining para Gestão de Estoque no SAP ECC normalmente revela várias áreas cruciais prontas para otimização:

  • Otimização de Recebimento e Armazenamento: Descubra atrasos entre o recebimento da mercadoria e a conclusão do armazenamento subsequente. Identifique as causas do processamento lento, permitindo otimizar os procedimentos de recebimento e garantir a disponibilidade de estoque mais rápida.
  • Logística Interna e Eficiência de Movimentação: Analise os caminhos e tempos reais gastos nas movimentações internas de estoque. Isso pode expor transferências redundantes, estratégias de armazenamento subótimas ou ineficiências nos processos de picking e packing, ajudando a reduzir custos de manuseio desnecessários.
  • Acuracidade de Estoque e Processos de Ajuste: Entenda as causas raiz de ajustes e discrepâncias frequentes de estoque. Ao mapear a sequência de eventos que levam a esses ajustes, você pode melhorar a eficiência do inventário cíclico, aumentar a precisão dos dados e minimizar baixas de estoque.
  • Conformidade e Mitigação de Riscos: Garanta que seus processos de estoque sigam as políticas internas e regulamentações externas. O Process Mining pode destacar casos em que os procedimentos são ignorados ou não seguidos, permitindo fortalecer controles e reduzir riscos de conformidade.
  • Utilização de Recursos e Espaço: Otimize como o espaço do armazém e o pessoal são utilizados. Ao identificar gargalos e tempos de inatividade, você pode tomar decisões informadas para melhorar o throughput e reduzir os custos operacionais.

Resultados mensuráveis e benefícios para o negócio

A implementação da otimização de processos em sua Gestão de Estoque no SAP ECC, guiada por insights de Process Mining, entrega benefícios tangíveis e mensuráveis:

  • Redução de Custos de Manutenção: Ao identificar e eliminar o estoque excedente e otimizar as estratégias de reposição, você pode reduzir significativamente os custos associados à manutenção de estoque.
  • Minimização de Rupturas de Estoque: Compreender o fluxo do estoque ajuda a prever e prevenir faltas, garantindo a disponibilidade do produto e aumentando a satisfação do cliente.
  • Atendimento de Pedidos mais Rápido: Processos simplificados de recebimento, armazenamento e picking contribuem diretamente para a redução dos tempos de ciclo de atendimento de pedidos e melhoria do desempenho de entrega.
  • Melhor Acuracidade do Estoque: Uma compreensão clara das movimentações de estoque e dos gatilhos de ajuste leva a níveis de estoque mais confiáveis, melhor planejamento e menos discrepâncias financeiras.
  • Aumento da Eficiência Operacional: Automatizar tarefas manuais, eliminar retrabalhos e otimizar fluxos de processos no seu ambiente SAP ECC aumentará a produtividade geral do armazém e reduzirá as despesas operacionais.

Iniciando sua jornada de otimização de estoque

Adotar o Process Mining para Gestão de Estoque no SAP ECC permite que você vá além da resolução reativa de problemas. Ele fornece os insights práticos necessários para transformar suas operações de estoque em uma vantagem estratégica. Ao monitorar e melhorar continuamente seus processos, você pode alcançar níveis sem precedentes de eficiência, reduzir custos e garantir que seu sistema SAP ECC realmente suporte seus objetivos de negócio. Comece hoje mesmo sua jornada rumo a um sistema de Gestão de Estoque mais ágil, econômico e em conformidade.

Gestão de estoque Controle de Estoque Operações de Armazém Otimização da Supply Chain Redução de stockouts Eficiência logística Gestão de Materiais Recebimento de Mercadorias Atendimento do pedido

Problemas e Desafios Comuns

Identifique quais desafios estão te impactando

Os recebimentos de mercadorias costumam sofrer atrasos na movimentação das áreas de triagem para os endereços finais de armazenamento. Isso gera congestionamento, reduz o espaço disponível e aumenta o risco de danos ou extravios, afetando a eficiência geral do armazém e prolongando os prazos de disponibilidade de estoque no SAP ECC. O ProcessMind analisa o tempo decorrido entre o "Recebimento Registrado" e o "Armazenamento Concluído" para cada lote, identificando gargalos específicos. Ele revela padrões de atraso, destacando locais de armazenamento, categorias de SKU ou grupos de usuários que contribuem para a ineficiência, permitindo melhorias direcionadas nos processos do SAP ECC.

Ajustes regulares são necessários para as quantidades de estoque no SAP ECC, indicando inconsistências entre o inventário físico e os registros do sistema. Isso leva a números de estoque pouco confiáveis, impactando o planejamento, causando faltas ou excessos, e resultando em perda de tempo e recursos em esforços manuais de conciliação. O ProcessMind rastreia eventos de "Contagem de Inventário Iniciada" até "Divergência de Inventário Ajustada", revelando onde e quando as discrepâncias ocorrem com mais frequência por Lote de Estoque. Ele identifica fatores contribuintes, como localizações específicas do armazém, usuários ou categorias de SKU, fornecendo insights para melhorar a precisão na Gestão de Estoque.

Mover estoque entre posições, locais ou tipos de depósito dentro do armazém costuma ser lento e ineficiente. Esse tempo prolongado de trânsito interno gera desperdício de mão de obra, subutilização de espaço e atrasos na disponibilidade do estoque para picking ou consumo, aumentando os custos operacionais no seu ambiente SAP ECC. O ProcessMind visualiza a jornada completa de um Lote de Estoque, desde as atividades de "Estoque Movimentado Internamente" entre diferentes atributos de "Localização no Armazém" ou "Posição de Depósito". Ele identifica caminhos tortuosos, transferências desnecessárias ou gargalos específicos nos padrões de movimento, permitindo a otimização do fluxo de Gestão de Estoque do SAP ECC.

Lotes de estoque costumam ficar retidos no status de inspeção de qualidade por longos períodos, o que atrasa sua disponibilidade para armazenamento ou consumo. Isso imobiliza um estoque valioso, ocupa áreas de triagem críticas e pode causar atrasos na produção ou no atendimento de pedidos, afetando a fluidez da cadeia de suprimentos no SAP ECC. O ProcessMind mapeia o ciclo de vida do lote, focando no tempo entre o "Recebimento Registrado" e a "Inspeção de Qualidade Realizada" e, posteriormente, até o "Armazenamento Iniciado". Ele destaca quais categorias de SKU ou fornecedores sofrem os maiores atrasos, revelando oportunidades para simplificar sua Gestão de Estoque no SAP ECC.

Os processos de separação (picking) e embalagem de mercadorias para pedidos de saída frequentemente sofrem atrasos e ineficiências. Isso impacta diretamente a satisfação do cliente com prazos de entrega estendidos, aumenta os custos de mão de obra e pode levar à perda de prazos de envio, prejudicando a eficácia geral do atendimento de pedidos no SAP ECC. O ProcessMind analisa a duração de "Picking Iniciado" até "Embalagem Concluída" para lotes de estoque envolvidos em ordens de venda. Ele identifica gargalos em níveis específicos de "Localização no Armazém" ou "Usuário", permitindo a otimização de fluxos e alocação de recursos na sua Gestão de Estoque do SAP ECC.

Uma quantidade significativa de estoque é frequentemente sucateada ou descartada devido a obsolescência, danos ou vencimento. Isso representa uma perda financeira direta, aumenta o desperdício e indica problemas subjacentes no planejamento de demanda, condições de armazenamento ou conformidade com o FIFO na sua Gestão de Estoque no SAP ECC. O ProcessMind rastreia o ciclo de vida dos Lotes de Estoque que terminam com "Estoque Sucateado/Descartado". Ele identifica padrões relacionados à "Data de Validade", "Categoria de SKU" ou "Localização no Armazém", revelando as causas raiz do desperdício excessivo e ajudando a reduzir os custos de manutenção no SAP ECC.

Muitas empresas têm dificuldade em rastrear com precisão a jornada interna completa de lotes de estoque específicos, do recebimento à expedição. Essa falta de transparência dificulta processos de recall, trilhas de auditoria e a gestão eficiente de estoque, gerando riscos de conformidade e ineficiências operacionais no SAP ECC. O ProcessMind oferece uma visualização ponta a ponta de cada "Lote de Estoque" por meio de todas as atividades registradas, mudanças de "Localização no Armazém" e movimentos de "Tipo de Transação". Isso proporciona uma visibilidade inigualável de todo o ciclo de vida, garantindo total rastreabilidade para conformidade e clareza operacional na Gestão de Estoque do SAP ECC.

O manuseio de mercadorias devolvidas muitas vezes sofre com atrasos e erros, levando a tempos de processamento prolongados antes que os itens sejam repostos no estoque ou descartados. Isso imobiliza capital valioso em estoque não vendável, ocupa espaço e pode frustrar clientes que aguardam reembolsos ou substituições, impactando a experiência do cliente no SAP ECC. O ProcessMind analisa a atividade de "Devolução de Mercadorias Processada" para lotes de estoque específicos. Ele identifica gargalos no fluxo de retorno, destacando atrasos entre o recebimento da devolução e a resolução final, e fornece insights para agilizar a Gestão de Estoque do SAP ECC para retornos.

O arranjo físico atual ou a atribuição lógica das posições e depósitos gera distâncias excessivas de deslocamento ou uso ineficiente do espaço. Isso se traduz em aumento nos custos de mão de obra, tempos de guarda e picking mais longos e redução da capacidade de produção (throughput), afetando a produtividade geral do armazém no SAP ECC. O ProcessMind mapeia os caminhos de movimento de Lotes de Estoque entre os atributos de "Posição de Depósito" e "Localização no Armazém". Ao visualizar esses movimentos, ele revela rotas subotimizadas e pontos de congestionamento, orientando melhorias de layout e estratégia de armazenamento na Gestão de Estoque do SAP ECC.

Apesar de haver estoque, ocorrem rupturas frequentes devido à má visibilidade das quantidades disponíveis ou registros imprecisos no sistema. Isso leva a oportunidades de vendas perdidas, custos de agilização urgentes e insatisfação do cliente, impactando diretamente a receita e a eficiência operacional no seu sistema SAP ECC. O ProcessMind identifica padrões que levam a eventos de "Saída de Mercadoria Registrada" para Lotes de Estoque que são seguidos por re-pedidos urgentes ou cancelamentos. Ao correlacionar movimentações e discrepâncias de estoque, ele revela as causas raiz da baixa visibilidade, ajudando a prevenir futuras rupturas na Gestão de Estoque no SAP ECC.

A adesão aos princípios de rotatividade de estoque, como FIFO ou LIFO, é inconsistente. Isso pode levar a estoque vencido, aumento de baixas ou não conformidade regulatória, especialmente para produtos perecíveis ou sensíveis ao tempo gerenciados no SAP ECC. O ProcessMind rastreia a "Data de Validade" e as atividades de "Saída de Mercadoria Registrada" para cada Lote de Estoque. Ele destaca instâncias onde o estoque mais antigo não é emitido antes do mais novo, revelando desvios das regras de rotatividade estabelecidas e permitindo melhor conformidade na Gestão de Estoque no SAP ECC.

Metas Típicas

Defina o que é sucesso

Este objetivo visa reduzir o tempo necessário para que as mercadorias sejam movidas da área de recebimento para suas posições de depósito designadas no SAP ECC. Uma guarda (put-away) mais rápida evita gargalos, libera as docas de recebimento e disponibiliza o estoque para atendimento de pedidos mais cedo, impactando diretamente a eficiência do armazém e os custos operacionais. O ProcessMind identifica as causas raiz de atrasos no processo de guarda analisando os logs de eventos relacionados ao Recebimento de Mercadorias e à Conclusão da Guarda. Ele destaca rotas ineficientes, problemas de alocação de recursos e etapas fora do padrão, permitindo intervenções direcionadas para reduzir os tempos de guarda em 20-30%.

Alcançar este objetivo significa minimizar divergências entre o estoque físico e os registros no SAP ECC. Altas taxas de discrepância levam a níveis de estoque imprecisos, planejamento deficiente, possíveis rupturas ou excessos, e esforços de reconciliação caros, impactando a precisão financeira e a satisfação do cliente. O ProcessMind revela os pontos específicos no ciclo de vida do estoque, desde o Recebimento até os Ajustes, onde as discrepâncias ocorrem. Ao visualizar desvios dos processos padrão e identificar atividades frequentes de ajuste, ele ajuda a identificar problemas sistêmicos e reduzir erros em 15-25%.

Este objetivo foca em tornar a movimentação de estoque dentro do armazém, como transferências entre posições ou zonas, mais eficiente. Otimizar esses caminhos reduz o tempo de deslocamento, os custos de mão de obra e o risco de danos, melhorando a produtividade geral do armazém e o fluxo de materiais no SAP ECC. O ProcessMind mapeia todas as atividades de "Estoque Movimentado Internamente", revelando padrões de movimento reais versus caminhos planejados ou ideais. Ele identifica rotas desnecessariamente longas, movimentos frequentes de ida e volta e áreas congestionadas, fornecendo insights baseados em dados para redesenhar layouts e melhorar o fluxo em até 30%.

O objetivo é diminuir o tempo que o estoque passa aguardando ou passando por inspeção de qualidade após o recebimento. Um tempo de ciclo mais curto libera o estoque mais rápido para guarda ou consumo, reduzindo custos de manutenção e garantindo que os produtos estejam disponíveis para atender à demanda prontamente, aumentando a agilidade geral da cadeia de suprimentos. O ProcessMind rastreia os lotes de estoque desde o "Recebimento de Mercadorias Registrado" até a "Inspeção de Qualidade Realizada" e atividades subsequentes. Ele identifica gargalos no processo de inspeção, como disponibilidade de recursos ou atrasos sequenciais, ajudando a encurtar os tempos de inspeção em 10-20% por meio da reengenharia de processos.

Este objetivo envolve acelerar o tempo levado de "Picking Iniciado" até "Embalagem Concluída" para lotes de estoque no SAP ECC. Picking e embalagem mais rápidos se traduzem diretamente em melhores taxas de atendimento de pedidos, redução de custos de mão de obra e maior satisfação do cliente, o que é especialmente crítico para entregas urgentes. Ao analisar a sequência e duração das atividades de "Picking Iniciado", "Picking Concluído" e "Embalagem Concluída", o ProcessMind revela ineficiências no processo de atendimento. Ele identifica roteamento inadequado, restrições de recursos ou práticas fora do padrão que impedem a velocidade, permitindo melhorias de 15-25% nos tempos de atendimento.

Este objetivo busca reduzir as despesas com estoques danificados, vencidos ou obsoletos que precisam ser descartados ou baixados no SAP ECC. Minimizar custos de descarte impacta diretamente a lucratividade, reduz o desperdício e reflete melhores práticas de gestão de inventário e previsão de demanda. O ProcessMind rastreia lotes de estoque desde o "Goods Receipt Recorded" até o "Stock Scrapped/Disposed", identificando padrões e causas raiz de descartes, como armazenamento prolongado, problemas de qualidade ou validade. Essa visibilidade pode ajudar a reduzir as ocorrências de descarte em até 20%.

O objetivo é melhorar a capacidade de rastrear cada movimento e mudança de status de lotes de estoque específicos ao longo de seu ciclo de vida no SAP ECC. Uma melhor rastreabilidade é crucial para o controle de qualidade, gestão de recall, conformidade regulatória e avaliação precisa do estoque, proporcionando total transparência. O ProcessMind visualiza a jornada completa de cada caso de "Lote de Estoque", incluindo todas as "Atividades Típicas" e mudanças na "Localização no Armazém" ou "Status de Estoque". Essa visão abrangente permite a identificação rápida de lacunas no rastreamento ou movimentos não autorizados, garantindo 100% de integridade dos dados e rastreabilidade.

Este objetivo visa tornar o processo de tratamento de "Devolução de Mercadorias Processada" no SAP ECC mais rápido e eficiente. Um processo de retorno otimizado reduz os prazos para que os itens sejam repostos no estoque ou descartados, minimiza a carga administrativa e melhora a satisfação do cliente ao agilizar reembolsos ou trocas. O ProcessMind analisa a sequência e a duração das atividades relacionadas ao processamento de devoluções, do início à resolução. Ele destaca atrasos, laços de retrabalho e etapas que não agregam valor, fornecendo insights para reduzir o tempo total do ciclo de retorno em 15-20% e melhorar a utilização de recursos.

Este objetivo foca em maximizar o uso eficiente do espaço de armazenamento disponível, conforme registrado nos módulos de inventário do SAP ECC. Uma melhor utilização reduz a necessidade de capacidade extra, baixa os custos de manutenção e melhora o acesso ao estoque, aumentando a eficiência operacional. O ProcessMind identifica padrões nas atividades de "Put-away Completed" e "Stock Moved Internally", analisando os atributos de "Warehouse Location" e "Storage Bin". Ele consegue revelar áreas subutilizadas, estratégias de armazenamento ineficientes ou movimentações excessivas que indicam uma alocação inicial ruim, gerando uma melhoria de 10% a 15% na eficiência do espaço.

O objetivo é eliminar ou reduzir significativamente os casos em que o estoque solicitado não está disponível, o que leva a perdas de vendas ou atrasos na produção. Prevenir faltas garante a continuidade das operações, mantém a satisfação do cliente e evita custos de compras emergenciais, reforçando a confiabilidade da cadeia de suprimentos. O ProcessMind analisa o ciclo de vida do estoque de ponta a ponta, identificando precursores de faltas ao examinar a "Saída de Mercadorias Registrada" contra os níveis reais de estoque e padrões de consumo. Ele identifica processos ou atrasos que levam a níveis críticos de estoque, permitindo medidas proativas para reduzir potencialmente os stockouts em 20% ou mais.

Este objetivo visa garantir que o estoque, especialmente produtos perecíveis ou sensíveis ao tempo, seja movimentado e expedido de acordo com regras definidas como FIFO (First-In, First-Out) no SAP ECC. A conformidade evita a obsolescência, reduz o desperdício e mantém a qualidade do produto, especialmente para itens com data de validade. O ProcessMind rastreia os eventos de "Data de Validade" e "Saída de Mercadorias Registrada" para cada lote de estoque. Ele destaca desvios do FIFO ou outras regras de rotação, mostrando instâncias onde o estoque antigo permanece enquanto o estoque novo é expedido, ajudando a alcançar quase 100% de conformidade e minimizar custos de perda.

O caminho de 6 etapas para a melhoria da Gestão de Estoque

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Baixar o Modelo

O que fazer

Obtenha o template de Excel pré-configurado para Process Mining em Gestão de Estoque, garantindo que todos os campos de dados necessários para o SAP ECC estejam incluídos.

Por que é importante

Um template padronizado garante que você colete os dados certos no formato correto, agilizando a análise e evitando problemas de qualidade dos dados.

Resultado esperado

Um template de Excel pronto para uso, adaptado para os dados de Gestão de Estoque do SAP ECC.

O QUE VOCÊ VAI OBTER

Visualize o fluxo do seu estoque e alcance a eficiência máxima

O ProcessMind revela o fluxo real da sua gestão de estoque no SAP ECC, fornecendo visualizações claras e insights baseados em dados. Entenda cada etapa para identificar e resolver ineficiências.
  • Visualize os fluxos reais de recebimento de mercadorias e armazenagem (put-away).
  • Identifique riscos de ruptura e custos ocultos de manutenção.
  • Compare a eficiência do armazém entre os diferentes centros.
  • Identifique as causas raiz de movimentos de estoque atrasados.
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
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Design your optimized process
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RESULTADOS TÍPICOS

Melhorias tangíveis na Gestão de Estoque

Estes resultados representam os benefícios mensuráveis alcançados por organizações que otimizam seus processos de Gestão de Estoque, identificando e resolvendo ineficiências no SAP ECC com o uso de Process Mining. Ao apontar gargalos e falhas de conformidade, as empresas impulsionam melhorias operacionais significativas.

0 %
Armazenamento Mais Rápido

Redução média do tempo de ciclo

O Process Mining identifica gargalos e retrabalhos nos processos de guarda (put-away), gerando economias de tempo significativas para colocar as mercadorias no estoque e disponibilizá-las para os pedidos.

0 %
Custos menores com divergências

Redução nos custos de ajuste de estoque

Ao identificar as causas raiz das discrepâncias de estoque, as organizações podem minimizar ajustes manuais, auditorias e perdas financeiras associadas.

0 %
Picking e embalagem mais rápidos

Redução do tempo de ciclo

Visualizar os caminhos de separação (picking) e embalagem ajuda a identificar rotas ineficientes e atrasos, reduzindo drasticamente o tempo entre a criação do pedido e o envio.

0 %
Conformidade Reforçada

Aumento na adesão à rotatividade de estoque

O Process Mining oferece visibilidade clara do movimento real do estoque, garantindo o cumprimento das regras FIFO/FEFO e minimizando riscos de conformidade e possíveis baixas (write-offs).

0 %
Menos descartes de estoque

Redução nos custos de perda de material

Compreender os desvios de processo que levam a estoques danificados, obsoletos ou vencidos permite tomar medidas proativas para reduzir baixas de estoque onerosas.

0 %
Menos faltas de estoque

Diminuição em incidentes de ruptura de estoque

Ao identificar padrões que causam falta de estoque, o Process Mining ajuda a otimizar os níveis de estoque e as estratégias de reposição, garantindo a disponibilidade do produto e melhorando a satisfação do cliente.

Os resultados variam com base nas especificidades do processo, qualidade dos dados e configuração do sistema. Os números aqui apresentados ilustram melhorias típicas observadas em implementações semelhantes de Gestão de Estoque.

Dados Recomendados

Comece pelos atributos e atividades mais importantes e expanda conforme necessário.
É novo em event logs? Saiba como criar um event log para Process Mining.

Atributos

Pontos de dados essenciais para capturar para análise

Um identificador exclusivo para uma quantidade específica de um produto, combinando o número do material e seu número de lote. Serve como o identificador principal do caso.

Por que é importante

Este é o identificador central que conecta todos os eventos de movimentação de estoque relacionados em um único caso de processo, permitindo a análise de ponta a ponta.

O nome da atividade de negócio que ocorreu em um momento específico para o lote de estoque, como 'Recebimento de Mercadorias Lançado' ou 'Picking Concluído'.

Por que é importante

Define as etapas do processo, permitindo a descoberta e análise do fluxo real e do ciclo de vida do estoque.

O timestamp indicando quando a atividade ocorreu.

Por que é importante

Fornece a sequência cronológica dos eventos, o que é crítico para calcular durações, analisar o desempenho e descobrir o fluxo do processo.

O identificador exclusivo do produto ou material que está sendo manuseado.

Por que é importante

Permite a análise em nível de produto, ajudando a identificar quais materiais estão associados a ineficiências de processo ou custos.

O identificador do centro ou instalação onde ocorreu o movimento de estoque.

Por que é importante

Permite a comparação de desempenho e análise de causa raiz entre diferentes locais físicos ou instalações.

Uma área específica dentro de um centro onde o estoque é armazenado.

Por que é importante

Fornece dados de localização granulares dentro de um centro, permitindo uma análise detalhada de movimentos internos e gargalos de armazenamento.

Um código SAP que classifica o tipo de movimentação de estoque.

Por que é importante

É a chave técnica que define o propósito de negócio de uma transação de estoque, fornecendo o contexto essencial para a análise.

A quantidade de material envolvida na transação, convertida para sua unidade de medida básica.

Por que é importante

Quantifica o volume físico de cada movimento, o que é essencial para análise de impacto, cálculo de rendimento (throughput) e avaliação de custos.

Atividades

Etapas do processo para monitorar e otimizar

Marca a entrada inicial de um lote de estoque no armazém. Este evento é registrado explicitamente quando um documento de material é criado com um tipo de movimento que indica o recebimento de mercadorias, por exemplo, de um pedido de compra ou ordem de produção.

Por que é importante

Este é o principal evento de início para o ciclo de vida do lote de estoque. Analisar o tempo deste evento até atividades subsequentes, como guarda ou inspeção de qualidade, é crucial para medir a eficiência do recebimento.

Representa a conclusão do processo de inspeção de qualidade, onde é tomada a decisão de aceitar, rejeitar ou tratar o lote de estoque. Este evento libera o material para utilização livre ou o bloqueia para novas ações.

Por que é importante

Este é um marco crítico que condiciona a disponibilidade do estoque para outros processos, como a guarda ou a produção. Atrasos aqui geram gargalos significativos.

Confirma a conclusão do processo físico de armazenamento (put-away), indicando que o lote de estoque está agora em sua posição de armazenamento atribuída. Isso é capturado quando a Ordem de Transferência do Warehouse Management correspondente é confirmada.

Por que é importante

Este marco encerra o processo de recebimento e armazenagem (put-away), disponibilizando o lote para outras etapas, como a separação (picking). É o ponto final para a medição do tempo de ciclo da armazenagem.

Um documento de material é lançado para alinhar a quantidade de estoque contábil com os resultados da contagem física. Este é um lançamento financeiro explícito que ajusta os níveis e valores de estoque.

Por que é importante

Destaca imprecisões nos registros de estoque, que podem levar a rupturas ou custos de manutenção excedentes. Analisar esses ajustes é fundamental para melhorar a precisão do inventário.

Confirma que um lote de estoque foi fisicamente retirado de sua posição de armazenamento. Isso é capturado quando a Ordem de Transferência de picking correspondente no módulo Warehouse Management é confirmada.

Por que é importante

Este marco finaliza a fase de separação (picking) e libera o início de atividades subsequentes, como embalagem ou saída de mercadorias. É essencial para analisar o tempo de ciclo da separação e identificar gargalos.

O lote de estoque é expedido formalmente do armazém, reduzindo os níveis de estoque. Esse evento explícito é registrado por meio de um documento de material para vários fins, como envio para um cliente, saída para uma ordem de produção ou para consumo interno.

Por que é importante

Este é o principal evento final de sucesso para o ciclo de vida de um lote de estoque. É fundamental para analisar o giro de estoque, os prazos de atendimento de pedidos e a conformidade da rotação do estoque.

Um lote de estoque é baixado e removido do inventário por motivos como danos, obsolescência ou vencimento. Este é um lançamento financeiro formal capturado por um documento de material com um tipo de movimento de sucateamento.

Por que é importante

Este é um evento final negativo para um lote de estoque, representando uma perda financeira. Analisar os eventos de descarte ajuda a identificar as causas raiz, como manuseio inadequado ou estoque vencido, para reduzir o desperdício.

Perguntas Frequentes

Perguntas frequentes

O Process Mining ajuda a visualizar a execução real dos processos de estoque, identificando gargalos como entradas lentas ou movimentos de estoque ineficientes. Ele revela as causas raiz de problemas como altas taxas de divergência ou longos tempos de inspeção de qualidade, permitindo tomar decisões baseadas em dados para otimizar todo o ciclo de vida do estoque.

Para realizar Process Mining na Gestão de Inventário, você geralmente precisa de event logs das tabelas relevantes do SAP ECC. Os dados principais incluem IDs de evento, timestamps, nomes de atividades e identificadores de case, como números de Lote ou Batch de Inventário. As tabelas específicas costumam incluir a MSEG para documentos de material e a LIPS para remessas.

Embora a extração e transformação inicial de dados exijam certo conhecimento técnico, as ferramentas modernas de Process Mining simplificam a fase de análise. Muitas soluções oferecem conectores e templates pré-configurados para o SAP ECC, reduzindo a complexidade. O foco deixa de ser a análise manual e passa a ser a descoberta automatizada e o monitoramento contínuo.

Insights iniciais, incluindo mapas de processos e identificação de gargalos, geralmente podem ser gerados em poucas semanas após a extração e carregamento dos dados. Projetos de otimização abrangentes podem levar alguns meses. Os resultados esperados incluem redução nos tempos de armazenamento, menores taxas de discrepância e melhor conformidade na rotatividade do estoque.

Sim, o Process Mining foi projetado para identificar ineficiências específicas nos seus processos de inventário. Ele permite visualizar e quantificar diretamente o impacto de uma armazenagem lenta, retenções longas para inspeção de qualidade ou custos excessivos de descarte. Ao mapear os fluxos reais, ele identifica as etapas exatas que causam atrasos ou desperdícios.

Você precisará de acesso ao seu sistema SAP ECC para extrair dados brutos das tabelas relevantes, geralmente por meio de uma extração de dados ou conexão direta. Habilidades técnicas para extração e transformação de dados, e possivelmente consultas SQL, são úteis. Uma plataforma de software de Process Mining adequada também é indispensável.

Dados de alta qualidade, completos e precisos do SAP ECC são fundamentais para resultados significativos de Process Mining. Dados de eventos inconsistentes ou ausentes podem gerar mapas de processos distorcidos e identificação imprecisa de gargalos. É importante validar a integridade dos dados durante as fases de extração e preparação.

Com certeza. O Process Mining pode rastrear o fluxo de lotes de estoque individuais, permitindo monitorar a adesão às regras de rotatividade, como FIFO ou LIFO. Ele pode identificar casos em que o estoque mais antigo não é movimentado primeiro, destacando padrões de não conformidade e seu impacto. Isso apoia a melhoria da disciplina operacional.

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