Melhore sua Gestão de Inventário

Seu guia de 6 passos para otimizar o estoque no Oracle Fusion SCM.
Melhore sua Gestão de Inventário

Otimize a Gestão de Inventário no Oracle Fusion SCM para Máxima Eficiência

As operações de inventário costumam esconder ineficiências e problemas de precisão que prejudicam o desempenho. Nossa plataforma ajuda você a identificar gargalos em processos essenciais como armazenamento, transferências e separação. Ao revelar essas falhas, você pode implementar melhorias que reduzem custos de manutenção e aceleram a entrega de pedidos. Veja como transformar suas operações.

Baixe nosso modelo de dados pré-configurado e aborde desafios comuns para alcançar seus objetivos de eficiência. Siga nosso plano de melhoria de seis etapas e consulte o Guia do Modelo de Dados para transformar suas operações.

Mostrar descrição detalhada

Desbloqueando a Eficiência na Gestão de Inventário do Oracle Fusion SCM

A gestão de inventário é a espinha dorsal de qualquer cadeia de suprimentos, impactando diretamente a satisfação do cliente, os custos operacionais e a lucratividade geral. Em ambientes complexos operados por sistemas robustos como o Oracle Fusion Cloud Inventory Management, atingir o pico de eficiência pode ser um desafio. Embora o Oracle Fusion SCM ofereça ferramentas abrangentes para transações de materiais, contagens cíclicas e reposição, os processos executados no sistema muitas vezes escondem ineficiências. Esses problemas podem levar a custos de manutenção elevados, rupturas de estoque (stockouts), atrasos no atendimento de pedidos e riscos de conformidade.

Otimizar seus processos de inventário no Oracle Fusion SCM não é apenas gerenciar estoque; é transformar toda a sua cadeia de suprimentos. Com processos otimizados, você garante que os produtos certos estejam no lugar e na hora certa, minimizando desperdícios e maximizando a produtividade. Compreender o fluxo real do inventário, desde o recebimento inicial até as movimentações internas e a saída final, é fundamental para identificar áreas de melhoria. É justamente nessa análise profunda da sua realidade operacional que o Process Mining oferece um valor inigualável.

Como o Process Mining Ilumina seus Processos de Inventário

O Process Mining funciona como um raio-X para suas operações de estoque, fornecendo uma visão objetiva e baseada em dados de como os lotes de inventário realmente se movem no Oracle Fusion SCM. Em vez de depender de suposições, o Process Mining utiliza Event Logs do Oracle Fusion SCM para reconstruir a jornada completa de cada item. Ao rastrear cada Lote de Inventário como um case identifier, você ganha uma visão total do seu ciclo de vida.

Essa perspectiva permite visualizar etapas críticas, como Recebimento de Mercadorias Registrado, Inspeção de Qualidade Realizada, Armazenamento Iniciado, Armazenamento Concluído, Movimentação Interna de Estoque, Separação Iniciada, Separação Concluída e Saída de Mercadorias Registrada. Você pode observar as sequências exatas, identificar desvios frequentes dos procedimentos padrão e localizar com precisão onde os gargalos estão causando atrasos. Por exemplo, é possível analisar o tempo de espera entre o início e a conclusão do armazenamento (put-away) ou descobrir por que certas movimentações demoram mais do que o esperado, afetando o tempo de ciclo da Gestão de Inventário.

Áreas-Chave para Melhoria do Processo de Inventário

Com o Process Mining, você pode focar em áreas específicas para obter melhorias significativas no Oracle Fusion SCM:

  • Otimização do Recebimento e Armazenamento (Put-away): Identifique atrasos nos processos de entrada que travam as docas e atrasam a disponibilidade do produto. Descubra as causas de atribuições ineficientes de posições e otimize o fluxo de materiais.
  • Melhoria das Movimentações Internas: Analise a frequência e os motivos das transferências internas. Excesso de movimentação pode indicar estratégias de armazenamento falhas ou layouts de armazém ineficientes, aumentando custos e riscos de erros.
  • Eficiência na Separação (Picking) e Embalagem: Localize gargalos nas etapas de picking e packing, que afetam diretamente a velocidade de entrega. Descubra padrões em rotas de separação ou atrasos que podem ser resolvidos com melhor gestão de equipe.
  • Aumento da Acuracidade e Contagem Cíclica: Investigue as causas raiz das divergências de estoque e analise a eficácia das contagens cíclicas. Entenda por que ajustes são frequentes após a execução das contagens, melhorando a visibilidade e reduzindo perdas.
  • Redução de Atrasos na Saída de Mercadorias: Identifique fatores que contribuem para atrasos nas saídas, garantindo que os produtos sejam enviados no prazo e mantendo os níveis de serviço ao cliente.

Resultados Mensuráveis da Otimização de Inventário

Ao utilizar o Process Mining para aprimorar sua Gestão de Inventário, você pode esperar benefícios tangíveis em toda a organização:

  • Redução de Custos de Manutenção: Ao otimizar o armazenamento e o giro de estoque, você reduz drasticamente os custos de manter capital imobilizado em excesso.
  • Maior Acuracidade do Estoque: O entendimento das causas de divergência leva a dados mais confiáveis, minimizando faltas e excessos de produtos.
  • Atendimento de Pedidos mais Rápido: Processos de separação e saída ágeis resultam em entregas no prazo e clientes mais satisfeitos.
  • Utilização Otimizada do Espaço: Identificar falhas no armazenamento e movimentações excessivas ajuda a aproveitar melhor o armazém, evitando expansões dispendiosas.
  • Melhor Conformidade e Prontidão para Auditorias: Uma visão clara e baseada em dados garante a adesão às políticas internas e regulamentações, tornando auditorias mais tranquilas e reduzindo riscos.

Comece sua Jornada de Otimização de Inventário

Aprimorar a Gestão de Inventário no Oracle Fusion SCM através da otimização de processos é um imperativo estratégico. Ao compreender o

Gestão de estoque Controle de estoque Operações de Armazém Otimização da cadeia de suprimentos Manuseio de material Precisão do inventário Reposição

Problemas e Desafios Comuns

Identifique quais desafios estão te impactando

Receber mercadorias com eficiência é vital, mas um armazenamento (put-away) lento causa congestionamento nas docas e atrasa o estoque para vendas. Essa ineficiência desperdiça espaço e mão de obra, elevando custos. O ProcessMind analisa o tempo desde o "Recebimento" até a "Conclusão do Armazenamento" por lote no Oracle Fusion SCM. Ele identifica os locais ou usuários que geram gargalos, revelando onde os atrasos ocorrem e sugerindo melhorias para agilizar o fluxo.

Divergências entre o sistema e o estoque físico causam sérios problemas operacionais, como faltas inesperadas, excesso de estoque e promessas de entrega erradas. Essa imprecisão resulta em perda de vendas e desperdício de recursos na busca por itens perdidos. O ProcessMind revela as causas raiz das imprecisões de inventário ao examinar padrões nos eventos de "Contagem de Inventário Realizada" e nos subsequentes "Divergência de Inventário Ajustada" no Oracle Fusion SCM. Ele identifica áreas com ajustes frequentes, categorias de SKU propensas a erros e desvios de processo que afetam a integridade dos dados.

Mover estoque entre diferentes locais de um armazém ou entre unidades interligadas pode ser ineficiente, resultando em desperdício de mão de obra e custos extras de manuseio. Rotas mal planejadas ou transferências excessivas criam trabalho desnecessário e aumentam os prazos de entrega do inventário. O ProcessMind mapeia os caminhos reais e as durações das atividades de "Estoque Movimentado Internamente" para cada "Lote de Inventário" no Oracle Fusion SCM. Ele identifica movimentações redundantes, gargalos em "Escaninhos de Armazenamento" e oportunidades para otimizar a logística interna analisando o "Usuário" e o "Motivo da Movimentação".

O tempo de separação e embalagem impacta diretamente o prazo de entrega e a satisfação do cliente. Atrasos aqui podem gerar multas por descumprimento de SLAs e perda de confiança. O ProcessMind visualiza o ciclo completo do "Início da Separação" até a "Conclusão da Embalagem" por lote no Oracle Fusion SCM. Ele aponta onde ocorrem as demoras, destacando sequências ineficientes ou locais que causam lentidão, permitindo melhorias focadas para acelerar o despacho.

Manter estoque excessivo imobiliza capital, gera altos custos de armazenagem e aumenta o risco de obsolescência, reduzindo a agilidade da empresa. Isso geralmente decorre de previsões falhas ou baixo giro de estoque, afetando o fluxo de caixa. O ProcessMind analisa o tempo de permanência de cada Lote de Inventário, desde o recebimento até a saída ou descarte no Oracle Fusion SCM. Ele identifica itens parados por longos períodos, cruzando com valor do estoque e data de validade para destacar produtos de baixo giro ou em risco.

Depender de ajustes manuais constantes esconde problemas reais na gestão de inventário. Isso consome tempo, interrompe operações e indica falhas sistêmicas no registro ou segurança. O ProcessMind analisa a frequência e os motivos dos eventos de "Discrepância de Inventário Ajustada" por lote no Oracle Fusion SCM. Ele revela padrões nesses ajustes, identificando locais, categorias de SKU ou usuários onde as divergências são mais comuns, permitindo tratar o problema na raiz.

O manuseio ineficiente de devoluções prejudica a experiência do cliente, atrasando reembolsos e gerando reclamações. Além disso, a demora deixa o estoque parado em estado incerto. O ProcessMind rastreia o ciclo completo de itens como "Mercadoria Devolvida Processada" por lote no Oracle Fusion SCM. Ele identifica gargalos no retorno ao estoque ou fornecedor, destacando etapas, locais ou usuários que retardam o processo.

Atrasos no processo de inspeção de qualidade após o recebimento podem reter inventários críticos, impedindo que sejam armazenados e fiquem disponíveis. Isso afeta cronogramas de produção e atendimento de pedidos, além de aumentar custos de armazenagem. O ProcessMind analisa o tempo entre "Recebimento de Mercadorias Registrado" e "Inspeção de Qualidade Realizada" para cada Lote de Inventário no Oracle Fusion SCM. Ele localiza pontos de inspeção, categorias de SKU ou usuários que apresentam atrasos constantes, ajudando a agilizar o fluxo de controle de qualidade.

Desvios dos procedimentos operacionais padrão ou normas regulatórias no manuseio de inventário expõem a organização a riscos de conformidade, multas e danos à reputação. Etapas não autorizadas podem trazer sérias repercussões financeiras. O ProcessMind oferece visibilidade total da sequência real de atividades de cada Lote de Inventário no Oracle Fusion SCM. Ele detecta e sinaliza automaticamente variantes de processo não conformes, como o pulo da etapa de "Inspeção de Qualidade Realizada" ou tipos de transação não autorizados por determinados usuários, identificando áreas de risco.

Altas taxas de sucata ou obsolescência representam perdas financeiras diretas, pois os produtos tornam-se inutilizáveis, afetando o lucro e metas de sustentabilidade. Isso geralmente ocorre por baixa rotação, condições ruins de armazenagem ou lentidão no processamento. O ProcessMind analisa os eventos de "Descarte de Estoque Realizado", correlacionando-os com datas de validade, códigos de motivo e valor do estoque para cada Lote de Inventário no Oracle Fusion SCM. Ele identifica padrões, como categorias de SKU ou locais de armazém que contribuem mais para o desperdício, permitindo estratégias preventivas.

Se os processos de contagem cíclica forem ineficazes, eles falham em conciliar o estoque físico com o sistema, perpetuando erros e reduzindo a confiança nos dados. Isso gera esforço inútil sem melhorar a acuracidade. O ProcessMind avalia a eficiência e o resultado dos ciclos de contagem de cada lote no Oracle Fusion SCM. Ele identifica contagens repetitivas nos mesmos locais, altas taxas de ajuste de divergência posteriores e variações no processo que contribuem para imprecisões persistentes.

Metas Típicas

Defina o que é sucesso

O objetivo é reduzir o tempo entre a descarga e o armazenamento final. Um put-away rápido evita lotação nas docas, libera estoque para venda e previne danos por manuseio excessivo. O ProcessMind rastreia o ciclo do armazenamento por lote, mostrando tempos médios e variações entre armazéns ou categorias. Ao visualizar o fluxo, ele aponta a raiz dos atrasos — como falta de pessoal ou rotas ruins — permitindo melhorias diretas.

Aumentar a acuracidade do inventário significa que a contagem física do estoque coincide consistentemente com os registros no Oracle Fusion SCM. Isso evita faltas, reduz o excesso de estoque e garante dados confiáveis para planejamento. O ProcessMind analisa atividades como "Contagem de Inventário Iniciada", "Contagem Realizada" e "Divergência de Inventário Ajustada" para cada lote, identificando padrões de ajustes e suas causas raiz. Ele revela quais locais, SKUs ou processos mais contribuem para discrepâncias, permitindo esforços focados para reforçar controles e melhorar a integridade dos dados.

Este objetivo foca em agilizar a movimentação de mercadorias entre locais no armazém ou entre diferentes centros de distribuição no Oracle Fusion SCM. Transferências internas mais rápidas reduzem gargalos e a falta de estoque para separação (picking), além de diminuir custos operacionais de manuseio. O ProcessMind mapeia o fluxo de cada Lote de Inventário pelas atividades de "Movimentação Interna de Estoque", identificando etapas desnecessárias, desvios de rota ou atrasos na execução. Ele destaca variações nos lead times por usuário, local ou código de motivo, permitindo o redesenho de processos para máxima eficiência, reduzindo desperdícios de tempo e recursos.

Acelerar os processos de separação (picking) e embalagem (packing) impacta diretamente a velocidade de entrega e a satisfação do cliente. Isso envolve reduzir o tempo entre "Separação Iniciada" e "Embalagem Concluída", garantindo que as mercadorias sejam preparadas com rapidez e precisão, melhorando a produtividade no Oracle Fusion SCM. O ProcessMind oferece uma visão detalhada da jornada de separação e embalagem de cada Lote de Inventário, localizando atrasos nessas atividades críticas. Ao analisar a sequência e duração dessas etapas, ele revela variações de processo, gargalos de recursos ou layouts ineficientes, permitindo uma otimização direcionada.

Este objetivo visa reduzir o custo financeiro de manter estoque, incluindo custos de armazenagem, seguro, obsolescência e capital imobilizado. Ao otimizar os níveis de estoque no Oracle Fusion SCM, as empresas liberam capital de giro e melhoram a rentabilidade sem risco de desabastecimento. O ProcessMind rastreia o ciclo de vida dos lotes e revela padrões de estoque parado analisando o tempo entre o "Armazenamento Concluído" e a "Saída de Mercadoria" ou "Descarte". Ele identifica SKUs, armazéns ou tipos de transação que prolongam a estocagem, permitindo ajustes proativos nas estratégias de reposição e políticas de inventário.

Eliminar a necessidade de ajustes constantes de inventário indica um sistema estável e preciso no Oracle Fusion SCM. Este objetivo foca em tratar as causas subjacentes das divergências, como erros de recebimento ou de entrada de dados, reduzindo a carga operacional. O ProcessMind correlaciona eventos de "Divergência de Inventário Ajustada" com atividades precedentes, como recebimento ou armazenamento concluído. Ele identifica padrões recorrentes, usuários específicos ou locais que geram ajustes frequentes, apontando as fontes reais de imprecisão e permitindo a implementação de medidas preventivas em vez de apenas correções reativas.

Aumentar a velocidade e precisão no tratamento de devoluções melhora a satisfação do cliente e permite a rápida reintrodução de itens vendáveis ao estoque no Oracle Fusion SCM. Este objetivo reduz o tempo de processamento das devoluções, minimizando custos e maximizando o valor recuperado. O ProcessMind visualiza o fluxo completo de devolução de cada lote, identificando atrasos, retrabalhos ou caminhos fora do padrão. Ele permite analisar variações por tipo de produto, motivo da devolução ou usuário, fornecendo insights para otimizar os fluxos e eliminar gargalos.

Este objetivo visa reduzir drasticamente o tempo necessário para que mercadorias recebidas ou transferências internas passem pela inspeção de qualidade, agilizando a disponibilidade do estoque para armazenamento ou consumo no Oracle Fusion SCM. Inspeções ágeis evitam gargalos, melhoram o giro de estoque e garantem que apenas itens em conformidade entrem no inventário. O ProcessMind rastreia a trajetória de cada Lote de Inventário desde o "Recebimento de Mercadorias Registrado" ou "Movimentação Interna de Estoque" até a "Inspeção de Qualidade Realizada", identificando a duração e as variações nesta etapa crítica. Ele revela filas de inspeção, limitações de recursos ou desvios processuais que causam atrasos, permitindo decisões baseadas em dados para acelerar o rendimento e o fluxo geral.

Atingir a conformidade total do inventário significa que todas as atividades seguem rigorosamente as políticas internas, requisitos regulatórios e padrões do setor no Oracle Fusion SCM. Isso reduz riscos de multas, garante o manuseio correto de itens específicos e mantém a prontidão para auditorias. As capacidades de verificação de conformidade do ProcessMind analisam os caminhos reais de execução de cada Lote de Inventário em relação a modelos ou regras pré-definidas. O sistema destaca desvios em sequências como "Recebimento de Mercadorias Registrado" ou "Descarte de Estoque Realizado", identificando transações, usuários ou locais não conformes que exigem intervenção.

Reduzir o descarte de itens por danos ou obsolescência aumenta a lucratividade e evita desperdícios no Oracle Fusion SCM. Este objetivo foca nas causas raiz dos eventos de "Estoque sucateado/descartado". O ProcessMind rastreia o ciclo de vida dos lotes, analisando o tempo em estoque e atividades anteriores. Ele correlaciona motivos de descarte com SKUs, fornecedores ou falhas no manuseio, indicando onde medidas preventivas podem reduzir perdas significativamente.

Melhorar a contagem cíclica garante que as conferências físicas regulares reflitam com precisão os níveis no Oracle Fusion SCM, evitando grandes baixas de estoque e aumentando a confiabilidade dos dados. O foco é otimizar frequência, seleção e execução com o mínimo de interrupção. O ProcessMind analisa todo o processo de contagem cíclica de cada lote, desde o início até o ajuste de divergência. Ele avalia a eficiência das rotas de contagem, identifica áreas com altas discrepâncias constantes e localiza erros de processo, permitindo ajustes baseados em dados nas metodologias e cronogramas de contagem.

O caminho de 6 etapas para a melhoria da gestão de inventário

1

Baixar o Modelo

O que fazer

Acesse o template Excel pré-configurado para dados de Gestão de Inventário do Oracle Fusion SCM. Este modelo oferece a estrutura necessária para seus dados de processo.

Por que é importante

Utilizar a estrutura de dados correta desde o início garante análises precisas e eficientes, evitando retrabalho e acelerando sua jornada de melhoria.

Resultado esperado

Um template Excel estruturado, pronto para ser preenchido com seus dados de inventário do Oracle Fusion SCM.

SEUS PRINCIPAIS INSIGHTS

Descubra Insights de Gestão de Inventário no Oracle SCM

O ProcessMind visualiza suas movimentações reais de estoque, expondo ineficiências ocultas e gargalos operacionais. Tenha insights claros sobre os processos de armazenamento, transferência e separação para gerar melhorias de alto impacto.
  • Visualize o fluxo de estoque de ponta a ponta
  • Identificar gargalos no armazenamento e na separação
  • Identificar causas de problemas de acuracidade de estoque
  • Otimizar o atendimento, reduzir custos de manutenção
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

RESULTADOS TÍPICOS

Melhorias tangíveis na gestão de inventário

Estes resultados são benefícios reais obtidos ao otimizar a Gestão de Inventário. Usando dados do Oracle Fusion SCM, o Process Mining revela ineficiências, permitindo melhorias focadas e ganhos operacionais expressivos.

0 %
Ciclos de Armazenamento mais Rápidos

Redução média no tempo de armazenamento (put-away)

Identifique e remova gargalos no seu processo de armazenamento, garantindo que o estoque fique disponível mais rápido. Isso melhora a visibilidade e o fluxo operacional.

0 %
Acuracidade de Inventário Aprimorada

Redução nas divergências de inventário

Identifique as causas raiz de divergências e ajustes frequentes. Obtenha contagens mais confiáveis e reduza intervenções manuais caras.

0 %
Custos de manutenção menores

Redução nos dias de permanência de estoque em excesso

Otimize o giro de estoque identificando produtos de baixa rotatividade e práticas de armazenamento ineficientes. Isso reduz significativamente o capital imobilizado.

0 %
Atendimento de pedidos mais rápido

Ciclos de separação e embalagem mais rápidos

Agilize suas operações de separação e embalagem eliminando etapas inúteis e atrasos. Isso acelera o envio e melhora a experiência do cliente.

0 %
Maior Conformidade do Processo

Melhoria na aderência ao processo

Monitore automaticamente a adesão aos procedimentos e regulamentações de gestão de inventário definidos. Reduza riscos associados ao manuseio e relatório de estoque não conformes.

Os resultados variam conforme a complexidade do processo e qualidade dos dados. Estes números ilustram melhorias típicas observadas em implementações de Process Mining na gestão de inventário.

Dados Recomendados

Comece pelos atributos e atividades mais importantes e expanda conforme necessário.
É novo em event logs? Saiba como criar um event log para Process Mining.

Atributos

Pontos de dados essenciais para capturar para análise

O identificador exclusivo de um lote de inventário, usado como Case ID para rastrear seu ciclo de vida.

Por que é importante

Este é o identificador de caso essencial que conecta todas as atividades de estoque relacionadas, permitindo rastrear toda a jornada de um lote, do recebimento à saída.

O nome da atividade específica de gestão de inventário realizada.

Por que é importante

Este atributo é a base para construir o mapa do processo, pois define os passos e eventos reais do ciclo de vida do inventário.

O registro de data e hora de quando a atividade de inventário começou.

Por que é importante

Este timestamp é essencial para ordenar eventos, calcular tempos de ciclo e de espera, além de identificar gargalos no processo.

O registro de data e hora de quando a atividade de inventário foi concluída.

Por que é importante

Permite o cálculo do tempo de processamento para atividades individuais, ajudando a identificar quais etapas específicas consomem mais tempo.

O ID ou nome do usuário que executou a transação de inventário.

Por que é importante

Atribui ações a indivíduos específicos, permitindo a análise do desempenho do usuário, carga de trabalho, necessidades de treinamento e conformidade do processo.

O identificador exclusivo do produto ou material sendo manuseado.

Por que é importante

Permite filtrar e analisar por produtos específicos, ajudando a identificar quais itens estão associados a atrasos ou problemas no processo.

O local exato no armazém onde a ação ocorreu, como um escaninho ou zona.

Por que é importante

Oferece contexto geográfico dentro do armazém, permitindo analisar a eficiência da movimentação e problemas em locais específicos, como gargalos ou ajustes frequentes.

Um código que explica o motivo de negócio para uma movimentação ou ajuste de inventário.

Por que é importante

Explica o 'porquê' por trás dos ajustes e movimentações de inventário, o que é crucial para a análise de causa raiz de problemas como divergências ou sucata.

Atividades

Etapas do processo para monitorar e otimizar

Marca a chegada física inicial de um lote de inventário no armazém, geralmente vinculada a um pedido de compra ou autorização de devolução (RMA). É uma transação explícita que gera o primeiro registro do lote no sistema.

Por que é importante

Esta atividade serve como o ponto de partida para o ciclo de vida do inventário. Medir o tempo dela até o armazenamento ou inspeção é vital para avaliar a eficiência do recebimento.

Significa a conclusão da inspeção, onde se decide aceitar ou rejeitar o lote. Geralmente inferido pela atualização final no registro de inspeção.

Por que é importante

Este é um marco crítico que define a disponibilidade do estoque para os processos seguintes. Analisar os resultados e a duração das inspeções ajuda a otimizar o controle de qualidade e o desempenho dos fornecedores.

Representa o fim da movimentação do lote para seu escaninho ou subinventário final, tornando-o disponível. Capturado por uma transação que atualiza o local do recebimento para o armazenamento.

Por que é importante

Este marco encerra o processo de entrada. O tempo de ciclo entre o 'Recebimento de Mercadorias Registrado' e este evento é um KPI fundamental para medir a eficiência do armazenamento (put-away).

Uma transação explícita para corrigir a quantidade em estoque de um lote no sistema para coincidir com a contagem física ou para considerar outras divergências, como danos. Esta transação reconhece formalmente um ganho ou perda de inventário.

Por que é importante

Rastrear a frequência e os motivos dos ajustes é crucial para identificar as causas da imprecisão do estoque, como furtos, danos ou erros de processo. Isso impacta diretamente os registros financeiros e a confiabilidade do estoque.

Significa que o lote foi separado fisicamente e movido para triagem. É uma transação explícita onde o operador confirma a conclusão da tarefa de separação.

Por que é importante

Este é um marco essencial no atendimento de pedidos. O tempo entre o 'Início da Separação' (Picking) e este evento mede a eficiência dos separadores e o desempenho geral do processo.

Marca a saída final de um lote de inventário do armazém, seja por remessa ao cliente, saída para ordem de produção ou transferência para outra unidade. Esta é uma transação de material definitiva que abate o estoque.

Por que é importante

Este é um ponto de encerramento principal do ciclo de vida do estoque, essencial para calcular o giro de estoque e os dias de retenção. Ele confirma o atendimento da demanda para o lote específico.

Representa a remoção formal de um lote por expiração, dano ou obsolescência. É uma transação explícita que abate o valor do inventário.

Por que é importante

Este é o ponto final para o estoque que não é vendido nem utilizado. Rastrear o sucateamento ajuda a identificar problemas de validade, erros de previsão de demanda ou falhas no manuseio, impactando diretamente o financeiro.

Perguntas Frequentes

Perguntas frequentes

O Process Mining analisa logs de eventos do Oracle Fusion SCM para visualizar o fluxo real dos seus processos de inventário. Ele revela gargalos, ineficiências e falhas de conformidade ocultas, permitindo decisões baseadas em dados para otimizar tempos de armazenamento, transferências e níveis de estoque.

Você precisará de event logs que incluam nome da atividade, timestamp e um identificador de caso. Na Gestão de Inventário, o "Lote de Inventário" funciona como o identificador principal, permitindo o rastreio de unidades individuais. Os dados podem ser extraídos de tabelas de transações, movimentações e mudanças de status.

A configuração inicial e o primeiro modelo de processo costumam levar poucas semanas. O valor real surge da análise contínua e melhorias iterativas, tornando o processo contínuo. Isso garante otimização sustentável e rápida adaptação às novas necessidades do negócio.

Você pode esperar melhorias tangíveis, como redução no tempo de armazenamento (put-away) e maior precisão do inventário. O Process Mining também otimiza lead times de transferências, acelera ciclos de picking/packing e minimiza custos de estoque parado, tornando sua operação mais eficiente e econômica.

O principal requisito técnico é o acesso seguro ao banco de dados do Oracle Fusion SCM para extrair os logs de eventos. Isso geralmente é feito via SQL, APIs ou ferramentas de relatório. Os dados extraídos são então processados por uma ferramenta de Process Mining para análise.

Com certeza. O Process Mining é excelente para descobrir as causas raiz de problemas como atrasos no armazenamento, níveis de estoque imprecisos e transferências internas ineficientes. Ao visualizar cada etapa e seu tempo de execução, ele destaca onde ocorrem os atrasos, por que os ajustes são frequentes ou onde as inspeções de qualidade viram gargalos, fornecendo insights práticos para a solução.

O Lote de Inventário é o Case ID crucial pois agrupa todos os eventos de uma unidade específica. Isso permite uma visão completa da jornada desse item no processo. Sem um identificador consistente, os eventos não podem ser vinculados para formar um fluxo coerente.

O Process Mining vai além da identificação de problemas; ele fornece evidências granulares para entender por que as falhas ocorrem. Esses insights validam soluções e redesenhos de processos. Embora a ferramenta não execute as mudanças, ela dá à sua equipe a inteligência necessária para decidir com segurança e medir o impacto gerado.

Transforme sua Gestão de Inventário: Comece a Otimizar Hoje

Identifique ineficiências para reduzir o tempo de ciclo de inventário em 30%.

Inicie o Seu Teste Gratuito

Sem necessidade de cartão de crédito. Comece em minutos.