> Sürekli Süreç İyileştirme > Envanter Yönetimi > SAP ECC

Envanter Yönetiminizi İyileştirin

SAP ECC Envanterini Geliştirin: 6 Adımlı Optimizasyon Rehberiniz
Veri Şablonunu İndir
Envanter Yönetiminizi İyileştirin
Zorluklar (11) Hedefler (11) 6 Adım Önizleme Sonuçlar Veri SSS (5)

SAP ECC'de Envanter Yönetimini Optimize Edin, Depo Verimliliğini Artırın

Envanter yönetimi karmaşık olabilir, bu da gizli maliyetlere ve kaçırılan fırsatlara yol açar. Platformumuz, mal kabulü, yerleştirme ve stok hareketlerindeki darboğazları keşfetmenize yardımcı olur. Bu içgörüler, stok tükenmelerini en aza indirir, elde tutma maliyetlerini düşürür ve sipariş karşılamayı önemli ölçüde iyileştirerek sizi daha verimli bir operasyona yönlendirir.

Önceden yapılandırılmış veri şablonumuzu indirin ve verimlilik hedeflerinize ulaşmak için yaygın zorlukların üstesinden gelin. Altı adımlı iyileştirme planımızı takip edin ve operasyonlarınızı dönüştürmek için Veri Şablonu Rehberi'ne başvurun.

Detaylı açıklamayı göster

SAP ECC'de Envanter Yönetimi Neden Kritiktir?

SAP ECC içerisinde envanter yönetimi, sayısız işlem, hareket ve paydaş içeren son derece karmaşık bir süreç olabilir. Yetersiz Envanter Yönetimi, kuruluşunuz için önemli finansal sonuçlar doğurur. Bunlar arasında fazla stok için yüksek elde tutma maliyetleri, stok tükenmeleri nedeniyle kaçırılan satışlar, tedarik zinciriniz genelinde operasyonel gecikmeler ve olası uyumluluk cezaları yer alır. Envanter Yönetimi'ni nasıl iyileştireceğinizi anlamak sadece verimlilikle ilgili değil, karlılığı artırmak, müşteri memnuniyetini yükseltmek ve tüm operasyonunuzun sorunsuz akışını sağlamakla ilgilidir. SAP ECC'yi kayıt sisteminiz olarak kullanarak, optimize edilmiş bir envanter süreci, operasyonel mükemmelliğe ulaşmak ve rekabet avantajını sürdürmek için temeldir.

Envanter için Process Mining ile Verimliliğin Kilidini Açmak

Process mining, SAP ECC'deki Envanter Yönetimi süreçlerinizi anlamak ve iyileştirmek için devrim niteliğinde bir yaklaşım sunar. Teorik modellere veya anekdot niteliğindeki kanıtlara dayanmak yerine, process mining, SAP ECC tablolarından (MSEG, MKPF ve MARD gibi) gerçek olay verilerinizi analiz eder. Bu, her envanter parti veya lotunun, ilk mal kabulünden kalite kontrolüne, istiflemeye, dahili hareketlere, ayarlamalara ve nihai çıkış veya tüketimine kadar gerçek yaşam döngüsüne bir röntgen görünümü sağlar. Bu karmaşık detayları izleyerek, darboğazların tam yerlerini belirleyebilir, standart operasyonel prosedürlerinizden sapmaları tespit edebilir ve envanter döngü sürenizi etkileyen gizli verimsizlikleri ortaya çıkarabilirsiniz. Bu güçlü analitik araç, gerçek uçtan uca süreci görselleştirmenize yardımcı olur, Envanter Yönetimi döngü süresini nasıl azaltacağınız ve genel performansı nasıl artıracağınız konusunda veri odaklı kararlar almanızı sağlar.

Process Mining ile Belirlenen Temel İyileştirme Alanları

SAP ECC Envanter Yönetimi için process mining, genellikle optimizasyon için uygun birkaç kritik alanı ortaya çıkarır:

  • Mal Kabul ve İstifleme Optimizasyonu: Mal kabulü ile müteakip istifleme tamamlanması arasındaki gecikmeleri keşfedin. Yavaş işlem nedenlerini belirleyerek, depo kabul prosedürlerini düzene sokmanıza ve daha hızlı stok bulunabilirliği sağlamanıza olanak tanır.
  • Dahili Lojistik ve Stok Hareketi Verimliliği: Dahili stok hareketleri için alınan gerçek yolları ve süreleri analiz edin. Bu, gereksiz transferleri, suboptimal depolama stratejilerini veya toplama ve paketleme süreçlerinizdeki verimsizlikleri ortaya çıkararak gereksiz elleçleme maliyetlerini azaltmanıza yardımcı olabilir.
  • Envanter Doğruluğu ve Ayarlama Süreçleri: Sık envanter ayarlamalarının ve tutarsızlıklarının temel nedenlerini anlayın. Bu ayarlamalara yol açan olay dizisini haritalandırarak, döngü sayım verimliliğini artırabilir, veri doğruluğunu geliştirebilir ve amortismanları en aza indirebilirsiniz.
  • Uyumluluk ve Risk Azaltma: Envanter süreçlerinizin hem şirket içi politikalara hem de harici düzenlemelere uygun olmasını sağlayın. Process mining, prosedürlerin atlandığı veya takip edilmediği durumları vurgulayarak kontrolleri güçlendirmenize ve uyumluluk risklerini azaltmanıza olanak tanır.
  • Kaynak ve Depolama Kullanımı: Depo alanınızın ve personelinizin nasıl kullanıldığını optimize edin. Darboğazları ve boşta kalma sürelerini belirleyerek, verimi artırmak ve Envanter Yönetimi ile ilişkili operasyonel maliyetleri azaltmak için bilinçli kararlar alabilirsiniz.

Ölçülebilir Sonuçlar ve İş Faydaları

Process mining içgörülerinin rehberliğinde SAP ECC Envanter Yönetiminizde süreç optimizasyonu uygulamak, somut ve ölçülebilir faydalar sağlar:

  • Azaltılmış Taşıma Maliyetleri: Fazla stoku belirleyip ortadan kaldırarak ve yenileme stratejilerini optimize ederek, envanteri elde tutma maliyetlerini önemli ölçüde düşürebilirsiniz.
  • Minimize Edilmiş Stok Tükenmeleri: Envanter akışını anlamak, stok tükenmelerini tahmin etmeye ve önlemeye yardımcı olur, ürün bulunabilirliğini sağlar ve müşteri memnuniyetini artırır.
  • Daha Hızlı Sipariş Karşılama: Düzene sokulmuş mal kabulü, istifleme ve toplama süreçleri, sipariş karşılama döngü sürelerinin azalmasına ve teslimat performansının iyileşmesine doğrudan katkıda bulunur.
  • Geliştirilmiş Envanter Doğruluğu: Envanter hareketlerinin ve ayarlama tetikleyicilerinin daha net anlaşılması, daha güvenilir stok seviyelerine, daha iyi planlamaya ve daha az finansal tutarsızlığa yol açar.
  • Artırılmış Operasyonel Verimlilik: SAP ECC ortamınızdaki manuel görevleri otomatikleştirmek, yeniden işleri ortadan kaldırmak ve süreç akışlarını optimize etmek, genel depo üretkenliğini artıracak ve operasyonel giderleri azaltacaktır.

Envanter Optimizasyon Yolculuğunuza Başlama

SAP ECC Envanter Yönetimi için process mining'i benimsemek, reaktif problem çözmenin ötesine geçmenizi sağlar. Envanter operasyonlarınızı stratejik bir avantaja dönüştürmek için gereken eyleme geçirilebilir içgörüleri sağlar. Süreçlerinizi sürekli izleyerek ve iyileştirerek, benzeri görülmemiş düzeyde verimlilik elde edebilir, maliyetleri azaltabilir ve SAP ECC sisteminizin iş hedeflerinizi gerçekten desteklediğinden emin olabilirsiniz. Daha çevik, maliyet etkin ve uyumlu bir Envanter Yönetimi sistemine doğru yolculuğunuza bugün başlayın.

Envanter Yönetimi Stok Kontrolü Depo Operasyonları Tedarik Zinciri Optimizasyonu Stok Tükenmesini Azaltma Lojistik Verimliliği Malzeme Yönetimi Mal Kabulü Sipariş Karşılama

Yaygın Sorunlar ve Zorluklar

Sizi etkileyen zorlukları belirleyin

Mal kabulleri, ara depolama alanlarından nihai depolama konumlarına taşınırken sıkça gecikir. Bu durum, tıkanıklığa yol açar, mevcut kabul alanını azaltır ve hasar veya yanlış yerleştirme riskini artırır; genel depo verimliliğini etkiler ve SAP ECC'de stok bulunabilirliği için teslim sürelerini uzatır. ProcessMind, her Envanter Parti/Lotu için "Mal Kabul Kaydedildi"den "Yerleştirme Tamamlandı"ya kadar geçen süreyi analiz ederek belirli darboğazları belirler. Gecikmelerdeki kalıpları ortaya çıkarır, verimsizliğe katkıda bulunan belirli depo konumlarını, SKU kategorilerini veya kullanıcı gruplarını vurgular ve SAP ECC Envanter Yönetimi süreçlerinde hedefe yönelik iyileştirmeler yapılmasına olanak tanır.

SAP ECC'de stok miktarları için düzenli düzeltmeler gereklidir, bu da fiziksel envanter ile sistem kayıtları arasındaki tutarsızlıkları gösterir. Bu durum, güvenilir olmayan stok rakamlarına yol açar, planlamayı etkiler, stok tükenmelerine veya aşırı stoklamaya neden olur ve manuel mutabakat çabalarında zaman ve kaynak israfına neden olur. ProcessMind, "Envanter Sayımı Başlatıldı" olayından "Envanter Farkı Düzeltildi" olaylarına kadar izleme yaparak, envanter partisi/lotu bazında farkların en sık nerede ve ne zaman ortaya çıktığını ortaya koyar. Belirli depo konumları, kullanıcılar veya SKU kategorileri gibi katkıda bulunan faktörleri belirleyerek Envanter Yönetimi'nde doğruluğu artırmak için içgörüler sunar.

Depo içinde ambarlar, konumlar veya depolama türleri arasında envanter taşımak genellikle yavaş ve verimsizdir. Bu uzun süreli dahili geçiş süresi, boşa harcanan iş gücüne, yetersiz kullanılan alana ve stoğun toplama veya tüketime hazır hale getirilmesinde gecikmelere yol açarak SAP ECC ortamınızdaki operasyonel maliyetleri artırır. ProcessMind, bir Envanter Partisi/Lotunun "Dahili Taşınan Stok" faaliyetlerinden farklı "Depo Konumu" veya "Depolama Alanı" özniteliklerine kadar tüm yolculuğunu görselleştirir. Karmaşık yolları, gereksiz transferleri veya hareket modellerindeki belirli darboğazları belirleyerek SAP ECC Envanter Yönetimi akışınızı optimize etmenizi sağlar.

Envanter partileri genellikle uzun süreler boyunca kalite kontrol durumunda kalır, bu da onların yerleştirme veya tüketim için kullanılabilirliğini geciktirir. Bu durum, değerli stoğu bağlar, kritik ara depolama alanlarını meşgul eder ve üretimde veya sipariş karşılamada gecikmelere neden olabilir, SAP ECC içindeki tedarik zinciri akışkanlığını etkiler. ProcessMind, bir Envanter Parti/Lotunun yaşam döngüsünü, "Mal Kabul Kaydedildi" ile "Kalite Kontrol Gerçekleştirildi" arasındaki süreye ve ardından "Yerleştirme Başlatıldı"ya kadar odaklanarak haritalandırır. En uzun kontrol gecikmelerini hangi SKU kategorilerinin veya tedarikçilerin yaşadığını vurgulayarak, SAP ECC Envanter Yönetimi ve kontrol süreçlerinizi düzene sokma fırsatlarını ortaya çıkarır.

Giden siparişler için mal toplama ve paketleme süreçleri sıklıkla gecikmeler ve verimsizlikler yaşar. Bu durum, uzayan teslimat süreleri aracılığıyla müşteri memnuniyetini doğrudan etkiler, işçilik maliyetlerini artırır ve kaçırılan sevkiyat tarihlerine yol açarak SAP ECC'deki genel sipariş karşılama etkinliğini engeller. ProcessMind, satış siparişlerinde yer alan Envanter Partisi/Lotları için "Toplama Başlatıldı"dan "Paketleme Tamamlandı"ya kadar olan süreyi analiz eder. Belirli "Depo Konumu" veya "Eylem Gerçekleştiren Kullanıcı" seviyelerindeki darboğazları belirleyerek, SAP ECC Envanter Yönetiminizdeki iş akışlarının ve kaynak tahsisinin optimize edilmesini sağlar.

Önemli miktarda envanter, eskime, hasar veya son kullanma tarihi nedeniyle sıkça hurdaya ayrılır veya imha edilir. Bu durum, doğrudan finansal kayıp anlamına gelir, israfı artırır ve SAP ECC Envanter Yönetiminizdeki talep planlaması, depolama koşulları veya FIFO uyumluluğundaki temel sorunları gösterir. ProcessMind, "Stok Hurdaya Ayrıldı/İmha Edildi" ile sonuçlanan Envanter Parti/Lotlarının yaşam döngüsünü izler. "Son Kullanma Tarihi," "SKU Kategorisi" veya "Depo Konumu" ile ilgili kalıpları belirleyerek aşırı israfın temel nedenlerini ortaya çıkarır ve SAP ECC'deki elde tutma maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

Kuruluşlar, belirli envanter partilerinin veya lotlarının kabulden sevkiyata kadar olan tüm dahili yolculuğunu doğru bir şekilde izlemekte zorlanmaktadır. Bu şeffaflık eksikliği, geri çağırma süreçlerini, denetim izlerini ve verimli envanter yönetimini karmaşıklaştırarak SAP ECC içinde uyumluluk risklerine ve operasyonel verimsizliklere yol açar. ProcessMind, kaydedilen tüm faaliyetler, "Depo Konumu" değişiklikleri ve "İşlem Türü" hareketleri aracılığıyla her "Envanter Partisi/Lotunun" uçtan uca görselleştirmesini sağlar. Bu, tüm yaşam döngüsüne benzersiz bir görünürlük sunarak SAP ECC Envanter Yönetiminde uyumluluk ve operasyonel netlik için tam izlenebilirlik sağlar.

İade edilen malların işlenmesi genellikle gecikmelerden ve hatalardan muzdariptir; bu da ürünler yeniden stoklanmadan veya imha edilmeden önce uzun işlem sürelerine yol açar. Bu durum, satılamaz envanterde değerli sermayeyi bağlar, yer kaplar ve iade veya değiştirme bekleyen müşterileri hayal kırıklığına uğratabilir, SAP ECC'deki müşteri deneyimini etkiler. ProcessMind, belirli Envanter Partileri/Lotları için "İade Edilen Mallar İşlendi" faaliyetini analiz eder. İade iş akışındaki darboğazları belirler, iade kabulü ile nihai çözüm arasındaki gecikmeleri vurgular ve SAP ECC Envanter Yönetiminizi iadeler için düzene sokmaya yönelik içgörüler sunar.

Mevcut fiziksel düzenleme veya depolama alanlarının ve konumlarının mantıksal ataması, aşırı seyahat mesafelerine veya verimsiz alan kullanımına yol açar. Bu durum, artan işçilik maliyetleri, daha uzun yerleştirme ve toplama süreleri ve azalan iş hacmi kapasitesi anlamına gelir, bu da SAP ECC'deki genel depo üretkenliğini olumsuz etkiler. ProcessMind, Envanter Partisi/Lotlarının "Depolama Alanı" ve "Depo Konumu" öznitelikleri arasındaki hareket yollarını haritalandırır. Bu hareketleri görselleştirerek suboptimal rotaları ve tıkanıklık noktalarını ortaya çıkarır, SAP ECC Envanter Yönetimi'nde düzen ve depolama stratejisi iyileştirmelerine rehberlik eder.

Envanter bulunmasına rağmen, mevcut miktarların kötü görünürlüğü veya yanlış sistem kayıtları nedeniyle sıkça stok tükenmeleri yaşanır. Bu durum, kaçırılan satış fırsatlarına, aceleci hızlandırma maliyetlerine ve müşteri memnuniyetsizliğine yol açarak, SAP ECC sisteminizdeki gelir ve operasyonel verimliliği doğrudan etkiler. ProcessMind, "Mal Çıkışı Kaydedildi" olaylarına yol açan ve ardından acil yeniden siparişler veya iptallerin izlediği Envanter Parti/Lotları için kalıpları belirler. Envanter hareketlerini ve tutarsızlıkları ilişkilendirerek, kötü stok görünürlüğünün temel nedenlerini ortaya çıkarır ve SAP ECC Envanter Yönetimi'nde gelecekteki stok tükenmelerini önlemeye yardımcı olur.

İlk Giren İlk Çıkar (FIFO) veya Son Giren İlk Çıkar (LIFO) gibi envanter rotasyon prensiplerine uyum tutarsızdır. Bu durum, özellikle SAP ECC'de yönetilen bozulabilir veya zamana duyarlı mallar için süresi dolmuş stoka, artan amortismanlara veya yasalara uyumsuzluğa yol açabilir. ProcessMind, her Envanter Parti/Lotu için "Son Kullanma Tarihi" ve "Mal Çıkışı Kaydedildi" aktivitelerini izler. Eski stokların (kabul veya son kullanma tarihine göre) yeni stoklardan önce çıkarılmadığı durumları vurgulayarak, belirlenmiş rotasyon kurallarından sapmaları ortaya çıkarır ve SAP ECC Envanter Yönetimi'nde daha iyi uyumluluk sağlar.

Tipik Hedefler

Başarının neye benzediğini tanımlayın

Bu hedef, SAP ECC içinde malların kabul alanından belirlenmiş depolama alanlarına taşınması için geçen süreyi azaltmayı amaçlar. Daha hızlı yerleştirme, darboğazları önler, kabul rıhtımlarını serbest bırakır ve envanteri sipariş karşılama için daha erken kullanılabilir hale getirerek depo verimliliğini ve operasyonel maliyetleri doğrudan etkiler. ProcessMind, Mal Kabul ve Yerleştirme Tamamlama ile ilgili olay günlüklerini analiz ederek yerleştirme sürecindeki gecikmelerin temel nedenlerini belirler. Verimsiz rotaları, kaynak tahsis sorunlarını ve standart dışı adımları vurgulayarak, yerleştirme sürelerini potansiyel olarak %20-30 oranında azaltacak hedefe yönelik müdahaleleri mümkün kılar.

Bu hedefe ulaşmak, fiziksel envanter ile SAP ECC'deki kayıtlar arasındaki uyumsuzlukları en aza indirmek anlamına gelir. Yüksek tutarsızlık oranları, yanlış stok seviyelerine, kötü planlamaya, potansiyel stok tükenmelerine veya aşırı stoklamaya ve maliyetli mutabakat çabalarına yol açarak finansal doğruluğu ve müşteri memnuniyetini etkiler. ProcessMind, envanter yaşam döngüsünde, Mal Kabulü'nden Ayarlamalara kadar, tutarsızlıkların meydana geldiği belirli noktaları ortaya çıkarır. Standart süreçlerden sapmaları görselleştirerek ve sık ayarlama faaliyetlerini belirleyerek, sistemik sorunları tespit etmeye ve hataları %15-25 oranında azaltmaya yardımcı olur.

Bu hedef, depo içinde, örneğin depolama alanları veya bölgeler arasındaki transferler gibi envanter hareketini daha verimli hale getirmeye odaklanır. Bu yolları optimize etmek, seyahat süresini, işçilik maliyetlerini ve hasar riskini azaltarak SAP ECC'deki genel depo üretkenliğini ve malzeme akışını iyileştirir. ProcessMind, tüm "Stok Dahili Olarak Taşındı" faaliyetlerini haritalandırarak, planlanan veya ideal yollara karşı gerçek hareket modellerini ortaya koyar. Gereksiz uzun rotaları, sık ileri geri hareketleri ve tıkanıklık alanlarını belirleyerek, düzenleri yeniden tasarlamak ve akışı %30'a kadar iyileştirmek için veriye dayalı içgörüler sunar.

Amaç, Mal Kabul sonrası envanterin kalite denetimi için bekletilme veya denetime tabi tutulma süresini azaltmaktır. Daha kısa bir döngü süresi, envanteri yerleştirme veya tüketim için daha hızlı serbest bırakır, elde bulundurma maliyetlerini düşürür ve ürünlerin talebi hızlı bir şekilde karşılayacak şekilde mevcut olmasını sağlayarak genel tedarik zinciri yanıt verme yeteneğini artırır. ProcessMind, envanter partilerini "Mal Kabul Kaydedildi" olayından "Kalite Denetimi Yapıldı" ve sonraki faaliyetler aracılığıyla izler. Süreç mühendisliği yoluyla denetim sürelerini %10-20 oranında kısaltmaya yardımcı olmak için kaynak mevcudiyeti veya ardışık gecikmeler gibi denetim sürecindeki darboğazları belirler.

Bu hedef, SAP ECC'deki envanter partileri için "Toplama Başlatıldı"dan "Paketleme Tamamlandı"ya kadar geçen süreyi hızlandırmayı içerir. Daha hızlı toplama ve paketleme, doğrudan iyileştirilmiş sipariş karşılama oranlarına, azaltılmış işçilik maliyetlerine ve daha yüksek müşteri memnuniyetine dönüşür; bu da özellikle zamana duyarlı teslimatlar için kritik öneme sahiptir. "Toplama Başlatıldı", "Toplama Tamamlandı" ve "Paketleme Tamamlandı" faaliyetlerinin sırasını ve süresini analiz ederek, ProcessMind karşılama sürecindeki verimsizlikleri ortaya çıkarır. Hızı engelleyen kötü rotalama, kaynak kısıtlamaları veya standart dışı uygulamaları belirleyerek, karşılama sürelerinde %15-25 oranında iyileştirmeler sağlar.

Bu hedef, SAP ECC'de hurdaya ayrılması veya imha edilmesi gereken hasarlı, süresi dolmuş veya eskimiş envanterle ilişkili giderleri azaltmayı amaçlar. Hurdaya ayırma maliyetlerini en aza indirmek, karlılığı doğrudan artırır, israfı azaltır ve daha iyi envanter yönetimi uygulamaları ile talep tahminine işaret eder. ProcessMind, envanter partilerini "Mal Kabul Kaydedildi"den "Stok Hurdaya Ayrıldı/İmha Edildi"ye kadar takip ederek, belirli konumlarda uzun süreli depolama, kalite sorunları veya son kullanma tarihleri gibi hurdaya ayırmaya yol açan kalıpları ve temel nedenleri belirler. Bu görünürlük, hurdaya ayırma olaylarını %20'ye kadar azaltmaya yardımcı olabilir.

Amaç, SAP ECC içinde belirli envanter partilerinin veya lotlarının yaşam döngüsü boyunca her hareketini ve durum değişikliğini izleme yeteneğini geliştirmektir. Daha iyi izlenebilirlik, kalite kontrolü, geri çağırma yönetimi, yasal uyumluluk ve doğru stok değerlemesi için kritik öneme sahiptir ve tam şeffaflık sağlar. ProcessMind, her "Envanter Partisi/Lotu" vakasının tüm "Tipik Faaliyetler" ve "Depo Konumu" veya "Envanter Durumu" değişikliklerini içeren tüm yolculuğunu görselleştirir. Bu kapsamlı görünüm, izlemedeki boşlukların veya yetkisiz hareketlerin hızlı bir şekilde belirlenmesini sağlayarak %100 veri bütünlüğü ve izlenebilirlik garantisi verir.

Bu hedef, SAP ECC'de "İade Edilen Mallar İşlendi" sürecini daha hızlı ve verimli hale getirmeyi amaçlar. Optimize edilmiş bir iade süreci, iadelerin yeniden stoklanması veya tasfiye edilmesi için teslim sürelerini azaltır, idari yükü en aza indirir ve iadeleri veya değişimleri hızlandırarak müşteri memnuniyetini artırır. ProcessMind, iadelerin işlenmesiyle ilgili faaliyetlerin sırasını ve süresini analiz eder, başlatmadan çözüme kadar. Gecikmeleri, yeniden işleme döngülerini ve katma değeri olmayan adımları vurgulayarak, genel iade döngü süresini %15-20 oranında azaltmak ve kaynak kullanımını iyileştirmek için içgörüler sunar.

Bu hedef, SAP ECC'nin envanter modüllerinde kayıtlı olduğu üzere, depodaki mevcut depolama alanının verimli kullanımını en üst düzeye çıkarmayı amaçlar. Daha iyi kullanım, ek depolama kapasitesi ihtiyacını azaltır, elde bulundurma maliyetlerini düşürür ve envantere erişilebilirliği artırarak genel operasyonel verimliliği yükseltir. ProcessMind, "Yerleştirme Tamamlandı" ve "Stok Dahili Taşındı" faaliyetlerindeki kalıpları, "Depo Konumu" ve "Depolama Rafı" özniteliklerini analiz ederek tespit eder. Bu sayede, yeterince kullanılmayan alanları, verimsiz depolama stratejilerini veya kötü ilk yerleşimi gösteren sık yer değişikliklerini ortaya çıkarabilir ve alan verimliliğinde %10-15'e varan iyileşmeler sağlayabilir.

Amaç, istenen envanterin mevcut olmadığı durumları ortadan kaldırmak veya önemli ölçüde azaltmaktır; bu da kaçırılan satışlara veya üretim gecikmelerine yol açar. Stok tükenmelerini önlemek, sürekli operasyonları sağlar, müşteri memnuniyetini sürdürür ve acil tedarik maliyetlerinden kaçınarak genel tedarik zinciri güvenilirliğini artırır. ProcessMind, "Mal Çıkışı Kaydedildi" ile gerçek stok seviyeleri ve tüketim modellerini karşılaştırarak stok tükenmelerinin öncüllerini belirleyerek uçtan uca envanter yaşam döngüsünü analiz eder. Kritik stok seviyelerine yol açan süreçleri veya gecikmeleri tespit ederek, stok tükenmelerini potansiyel olarak %20 veya daha fazla azaltacak proaktif önlemler alınmasını sağlar.

Bu hedef, envanterin, özellikle bozulabilir veya zamana duyarlı malların, SAP ECC içinde FIFO (İlk Giren İlk Çıkar) gibi tanımlanmış kurallara göre taşınmasını ve çıkarılmasını garanti etmeyi amaçlar. Uyumluluk, eskimeyi önler, israfı azaltır ve özellikle son kullanma tarihi olan ürünler için ürün kalitesini korur. ProcessMind, her envanter partisi için "Son Kullanma Tarihi" ve "Mal Çıkışı Kaydedildi" olaylarını izler. Daha eski stoğun dururken daha yeni stoğun çıkarıldığı durumları göstererek FIFO veya diğer rotasyon kurallarından sapmaları vurgular, %100'e yakın uyumluluk sağlamaya ve bozulma maliyetlerini en aza indirmeye yardımcı olur.

Envanter Yönetimi İçin 6 Adımlı İyileştirme Yolu

1

Şablonu İndir
2

Verilerinizi Dışa Aktarın
3

Veri Setinizi Yükleyin
4

Sürecinizi Analiz Edin
5

İyileştirmeleri Uygula
6

Sürecinizi İzleyin
1

Şablonu İndir

Ne yapmalı

Envanter Yönetimi süreç madenciliği için tasarlanmış önceden yapılandırılmış Excel şablonunu edinin, böylece SAP ECC için gerekli tüm veri alanlarının dahil edildiğinden emin olun.

Veri Şablonu Rehberini Görüntüle Şablonu İndir
Neden önemli

Standart bir şablon, doğru verileri doğru biçimde toplamanızı sağlayarak analizi kolaylaştırır ve veri kalitesi sorunlarını önler.

Beklenen sonuç

SAP ECC Envanter Yönetimi verilerine özel hazırlanmış, kullanıma hazır bir Excel şablonu.

NE KAZANACAKSINIZ?

Envanter Akışınızı Görün, Optimal Verimliliği Yakalayın

ProcessMind, SAP ECC içindeki envanter yönetiminizin gerçek akışını ortaya çıkarır, net görselleştirmeler ve veriye dayalı içgörüler sunar. Verimsizlikleri belirlemek ve çözmek için her adımı anlayın.
  • Gerçek mal kabul ve yerleştirme akışlarını görselleştirin.
  • Stok tükenmesi risklerini ve gizli elde tutma maliyetlerini belirleyin.
  • Tesisler arası depo verimliliğini karşılaştırın.
  • Gecikmeli stok hareketlerinin temel nedenlerini belirleyin.
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

BEKLENEN SONUÇLAR

Envanter Yönetiminde Somut İyileştirmeler

Bu sonuçlar, SAP ECC içinde süreç madenciliği kullanarak Envanter Yönetimi süreçlerini optimize eden, verimsizlikleri belirleyen ve çözen kuruluşlar tarafından elde edilen ölçülebilir faydaları temsil eder. Darboğazları ve uyumluluk boşluklarını tespit ederek, işletmeler önemli operasyonel iyileştirmeler sağlar.

0 %
Daha Hızlı Yerleştirme

Ortalama çevrim süresi azaltma

Süreç madenciliği, yerleştirme süreçlerindeki darboğazları ve yeniden işlemeleri tespit ederek, malların depoya alınmasında ve siparişler için hazır hale getirilmesinde önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.
0 %
Daha Düşük Fark Giderleri

Envanter düzeltme maliyetlerinde azalma

Envanter tutarsızlıklarının temel nedenlerini belirleyerek, kuruluşlar manuel düzeltmeleri, denetimleri ve ilgili finansal kayıpları en aza indirebilir.
0 %
Daha Hızlı Toplama ve Paketleme

Döngü süresi azalması

Toplama ve paketleme rotalarını görselleştirmek, ideal olmayan güzergahları ve gecikmeleri tespit etmeye yardımcı olarak, siparişin oluşturulmasından sevkiyata kadar geçen süreyi önemli ölçüde kısaltır.
0 %
Daha Güçlü Uyumluluk

Stok rotasyon uyumunda artış

Süreç madenciliği, gerçek stok hareketlerine dair net görünürlük sağlayarak FIFO/FEFO kurallarına uyumu garantiler ve uyumluluk riskleri ile potansiyel amortismanları en aza indirir.
0 %
Daha Az Envanter Hurdaya Ayırma

Malzeme kaybı maliyetlerinde azalma

Hasarlı, eskimiş veya süresi dolmuş stoklara yol açan süreç sapmalarını anlamak, maliyetli envanter silmelerini azaltmak için proaktif önlemler alınmasını sağlar.
0 %
Azalan Stok Tükenmeleri

Stok tükenmesi olaylarında azalma

Envanter kıtlıklarına neden olan kalıpları belirleyerek, process mining stok seviyelerini ve ikmal stratejilerini optimize etmeye yardımcı olur, ürün bulunabilirliğini sağlar ve müşteri memnuniyetini artırır.

Sonuçlar, süreç özelliklerine, veri kalitesine ve sistem yapılandırmasına göre değişir. Burada sunulan rakamlar, benzer Envanter Yönetimi uygulamalarında gözlemlenen tipik iyileştirmeleri göstermektedir.

Önerilen Veriler

En önemli nitelikler ve aktivitelerle başlayın, ihtiyaç duydukça kapsamı genişletin.
Event log'lara yeni mi başlıyorsunuz? Öğrenin Process Mining event log'u nasıl oluşturulur.

Öznitelikler

Analiz için yakalanacak temel veri noktaları

Bir ürünün belirli bir miktarı için malzeme numarası ve parti veya lot numarasını birleştiren benzersiz bir tanımlayıcı. Bu, birincil durum tanımlayıcısı olarak hizmet eder.

Neden önemli

Tüm ilgili envanter hareketi olaylarını tek bir süreç vakasına bağlayan, uçtan uca analizi mümkün kılan temel tanımlayıcıdır.

Envanter partisi için belirli bir zamanda gerçekleşen iş faaliyetinin adı, örneğin 'Mal Kabul Kaydedildi' veya 'Toplama Tamamlandı'.

Neden önemli

Süreçteki adımları tanımlayarak, gerçek envanter akışının ve yaşam döngüsünün keşfedilmesini ve analiz edilmesini sağlar.

Aktivitenin ne zaman gerçekleştiğini gösteren timestamp.

Neden önemli

Olayların kronolojik sırasını sağlar; bu, süreleri hesaplamak, performansı analiz etmek ve süreç akışını keşfetmek için kritik öneme sahiptir.

İşlenen ürün veya malzeme için benzersiz tanımlayıcı.

Neden önemli

Ürün düzeyinde analizi mümkün kılar, hangi malzemelerin süreç verimsizlikleri veya maliyetlerle ilişkili olduğunu belirlemeye yardımcı olur.

Envanter hareketinin gerçekleştiği tesis veya fabrika için tanımlayıcı.

Neden önemli

Farklı fiziksel konumlar veya tesisler arasında performans karşılaştırması ve kök neden analizi yapılmasına olanak tanır.

Bir tesis içinde envanterin depolandığı belirli bir alan.

Neden önemli

Bir tesis içindeki ayrıntılı konum verileri sunarak, dahili hareketlerin ve depolama darboğazlarının detaylı analizini mümkün kılar.

Envanter hareketinin türünü sınıflandıran bir SAP kodu.

Neden önemli

Envanter işleminin iş amacını tanımlayan teknik anahtardır ve analiz için temel bağlam sağlar.

İşleme konu olan malzemenin miktarı, temel ölçü birimine dönüştürülmüş haliyle.

Neden önemli

Her hareketin fiziksel hacmini nicelleştirir, bu da etki analizi, verim hesaplaması ve maliyet değerlendirmesi için temeldir.

Aktiviteler

İzlenecek ve optimize edilecek süreç adımları

Bir envanter partisinin depoya ilk girişini işaretler. Bu olay, örneğin bir satın alma siparişinden veya üretim siparişinden mal kabulünü belirten bir hareket türü ile bir malzeme belgesi oluşturulduğunda açıkça kaydedilir.

Neden önemli

Bu, envanter partisi yaşam döngüsünün birincil başlangıç olayıdır. Bu olaydan yerleştirme veya kalite denetimi gibi sonraki faaliyetlere kadar geçen süreyi analiz etmek, kabul verimliliğini ölçmek için kritik öneme sahiptir.

Bir envanter partisinin kabul edilip edilmeyeceği, reddedilip reddedilmeyeceği veya başka şekilde nasıl ele alınacağına dair bir kararın alındığı kalite denetim sürecinin tamamlanmasını temsil eder. Bu olay, stoğu serbest kullanıma açar veya daha fazla işlem için bloke eder.

Neden önemli

Bu, yerleştirme veya üretim gibi diğer süreçler için envanterin kullanılabilirliğini engelleyen kritik bir kilometre taşıdır. Buradaki gecikmeler önemli darboğazlar yaratır.

Fiziksel yerleştirme sürecinin tamamlandığını onaylar, envanter partisinin artık atanmış depolama rafında olduğunu belirtir. Bu, ilgili Depo Yönetimi Transfer Emri onaylandığında yakalanır.

Neden önemli

Bu önemli aşama, mal kabul ve yerleştirme sürecini sonlandırarak partiyi toplama gibi diğer süreçler için kullanılabilir hale getirir. Yerleştirme döngü süresini ölçmek için bitiş noktasıdır.

Fiziksel sayım sonuçlarıyla defter envanter miktarını hizalamak için bir malzeme belgesi kaydedilir. Bu, envanter seviyelerini ve değerlerini ayarlayan açık bir finansal kayıttır.

Neden önemli

Stok tükenmelerine veya aşırı elde tutma maliyetlerine yol açabilen envanter kayıtlarındaki yanlışlıkları vurgular. Bu ayarlamaları analiz etmek, envanter doğruluğunu iyileştirmek için anahtardır.

Bir envanter partisinin depolama rafından fiziksel olarak toplandığını onaylar. Bu, Depo Yönetimi modülündeki ilgili toplama Transfer Emri onaylandığında yakalanır.

Neden önemli

Bu önemli aşama, toplama aşamasını sona erdirir ve paketleme veya mal çıkışı gibi sonraki faaliyetlerin başlamasına olanak tanır. Toplama döngü sürelerini analiz etmek ve darboğazları tespit etmek için hayati öneme sahiptir.

Envanter partisi depodan resmi olarak çıkarılır ve stok seviyeleri azalır. Bu açık olay, bir müşteriye sevkiyat, bir üretim siparişine çıkış veya dahili tüketim gibi çeşitli amaçlar için bir malzeme belgesi aracılığıyla kaydedilir.

Neden önemli

Bu, bir envanter partisinin yaşam döngüsü için birincil başarılı son olaydır. Envanter devir hızını, sipariş karşılama teslim sürelerini ve stok rotasyon uyumluluğunu analiz etmek için kritik öneme sahiptir.

Bir envanter partisi, hasar, eskime veya son kullanma tarihi gibi nedenlerle envanterden düşülür ve çıkarılır. Bu, hurdaya ayırma hareket türü olan bir malzeme belgesi tarafından yakalanan resmi bir finansal kayıttır.

Neden önemli

Bu, bir envanter partisi için başarısız bir son olaydır ve finansal bir kaybı temsil eder. Hurdaya ayırma olaylarını analiz etmek, israfı azaltmak için kötü elleçleme veya süresi dolmuş stok gibi temel nedenleri belirlemeye yardımcı olur.

SSS

Sıkça sorulan sorular

Süreç madenciliği, yavaş yerleştirme veya verimsiz stok hareketleri gibi darboğazları belirleyerek envanter süreçlerinin gerçek yürütülmesini görselleştirmeye yardımcı olur. Yüksek fark oranları veya uzun kalite denetim süreleri gibi sorunların temel nedenlerini ortaya çıkarır. Bu, tüm envanter yaşam döngüsünü optimize etmek için veriye dayalı kararlar alınmasını sağlar.

Envanter Yönetimi için Process Mining yapmak üzere, ilgili SAP ECC tablolarından olay günlüklerine ihtiyacınız olacaktır. Temel veriler arasında olay kimlikleri, zaman damgaları, aktivite adları ve Envanter Parti veya Lot numaraları gibi vaka tanımlayıcıları bulunur. Malzeme belgeleri için MSEG ve teslimatlar için LIPS gibi özel tablolar sıkça kullanılır.

İlk veri çıkarma ve dönüştürme belirli bir teknik uzmanlık gerektirse de, modern Process Mining araçları analiz aşamasını basitleştirir. Birçok çözüm, SAP ECC için önceden oluşturulmuş konektörler ve template'ler sunarak karmaşıklığı azaltır. Bu sayede odak noktası, manuel veri analizinden otomatik keşif ve sürekli izlemeye kayar.

Süreç haritaları ve darboğaz tespiti dahil olmak üzere ilk içgörüler, veri çıkarma ve yükleme işlemlerinden sonra genellikle haftalar içinde oluşturulabilir. Belirlenen sorunları ele alan kapsamlı optimizasyon projeleri ise birkaç ay sürebilir. Beklenen sonuçlar arasında azalan yerleştirme süreleri, daha düşük tutarsızlık oranları ve geliştirilmiş stok rotasyon uyumu bulunur.

Evet, Process Mining, envanter süreçlerinizdeki belirli verimsizlikleri tespit etmek üzere tasarlanmıştır. Yavaş yerleştirme, uzun kalite kontrol bekletmeleri veya aşırı hurdaya ayırma maliyetlerinin etkisini doğrudan görselleştirebilir ve nicel olarak belirleyebilir. Gerçek süreç akışlarını haritalandırarak, gecikmelere veya israfa neden olan kesin adımları tanımlar.

İlgili tablolardan ham veri çekmek için, genellikle bir veri çıkarımı veya doğrudan bağlantı aracılığıyla, SAP ECC sisteminize erişiminiz olması gerekecektir. Veri çıkarma, dönüştürme ve muhtemelen bazı SQL sorgulama becerileri faydalı olacaktır. Ayrıca, uygun bir Process Mining yazılım platformu da hayati öneme sahiptir.

SAP ECC'den elde edilen yüksek kaliteli, eksiksiz ve doğru veriler, anlamlı process mining sonuçları için hayati öneme sahiptir. Tutarsız veya eksik olay verileri, çarpık süreç haritalarına ve yanlış darboğaz belirlemelerine yol açabilir. Veri çıkarma ve hazırlık aşamalarında veri bütünlüğünü doğrulamak önemlidir.

Kesinlikle, process mining, bireysel envanter partilerinin akışını izleyerek FIFO veya LIFO gibi stok rotasyon kurallarına uyumu denetlemenizi sağlar. Eski stokların ilk hareket ettirilmediği durumları tespit edebilir, uyumsuzluk kalıplarını ve etkilerini vurgulayabilir. Bu, geliştirilmiş operasyonel disiplini destekler.

SAP ECC Envanterini Optimize Edin: Döngü Süresini %30 Azaltın

Verimsizlikleri belirleyin ve %30 daha hızlı envanter süreçleri elde edin.

Ücretsiz Denemenizi Başlatın

Kredi kartı gerekmez, dakikalar içinde kurulum.