Seu Template de Dados de Gestão de Estoque

O número do Lote de Estoque agrupa todas as atividades relacionadas a uma quantidade distinta de material. Ele permite o rastreamento ponta a ponta do ciclo de vida de um lote, desde seu recebimento inicial, passando por vários movimentos e transformações (como inspeções de qualidade), até sua saída final ou descarte.

Na análise, esse atributo é fundamental para rastrear a jornada completa do estoque. Ele permite a reconstrução do fluxo de processo de cada lote, calculando seu tempo total de residência e identificando todos os pontos de contato dentro do armazém. Isso é essencial para rastreabilidade, controle de qualidade e Dashboards de conformidade.

Este é o identificador central que conecta todos os eventos de movimentação de estoque relacionados em um único caso de processo, permitindo a análise de ponta a ponta.

Geralmente é uma chave composta derivada do Número do Material (MARA-MATNR ou MSEG-MATNR) e do Número do Lote (MCHA-CHARG).

O Nome da Atividade descreve uma etapa ou evento específico no ciclo de vida da gestão de estoque. Esses eventos derivam de transações ou tipos de movimento do SAP e representam marcos principais como recebimento de mercadorias, movimentação de estoque, verificações de qualidade ou expedição de materiais.

Analisar atividades é a base do Process Mining. Isso permite visualizar o mapa do processo, identificar variantes comuns e raras e detectar gargalos ou laços de retrabalho. Cada atividade funciona como um nó no gráfico de processo descoberto.

Define as etapas do processo, permitindo a descoberta e análise do fluxo real e do ciclo de vida do estoque.

Este atributo é derivado pelo mapeamento dos Tipos de Movimento do SAP (MSEG-BWART) ou Códigos de Transação (MKPF-TCODE) para nomes de atividades amigáveis durante a transformação dos dados.

Este atributo captura a data e hora precisas de um evento de estoque. É a base temporal do log de processo, ordenando todas as atividades cronologicamente para reconstruir o fluxo como ele aconteceu.

A Hora do Evento é essencial para todas as análises baseadas em tempo, incluindo o cálculo de tempos de ciclo entre atividades, medição de durações de eventos, análise de rendimento (throughput) e identificação de gargalos temporais. É usado para calcular KPIs como o Tempo de Ciclo de Guarda e Tempos de Retenção de Inspeção de Qualidade.

Fornece a sequência cronológica dos eventos, o que é crítico para calcular durações, analisar o desempenho e descobrir o fluxo do processo.

Geralmente composto pela data de lançamento (MKPF-BUDAT) e hora de entrada (MKPF-CPUTM) no cabeçalho do documento de material.

Um Centro (Plant) representa uma localização física, como uma fábrica, centro de distribuição ou armazém. É uma unidade organizacional central na Logística do SAP.

Este atributo é essencial para análises baseadas em localização. Ele permite comparar o desempenho do processo em diferentes unidades, identificar centros com os maiores tempos de ciclo ou as maiores taxas de discrepância, e entender variações regionais no processo de gestão de estoque.

Permite a comparação de desempenho e análise de causa raiz entre diferentes locais físicos ou instalações.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo WERKS.

Um Depósito (Storage Location) indica uma subdivisão de um centro, como uma área de recebimento, zona de inspeção de qualidade ou seção de armazenamento a granel. Ele permite um rastreamento mais granular do estoque dentro de uma instalação.

Na análise, isso ajuda a identificar gargalos em nível de subunidade. Por exemplo, pode revelar se os atrasos estão concentrados no local de 'Retenção de Qualidade' ou se as transferências internas entre depósitos específicos são ineficientes. Ele apoia diretamente a análise de Utilização de Layout do Armazém.

Fornece dados de localização granulares dentro de um centro, permitindo uma análise detalhada de movimentos internos e gargalos de armazenamento.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo LGORT.

O Número do Material, ou SKU, identifica o item específico no estoque. É um atributo fundamental de dados mestres que vincula os movimentos de estoque ao cadastro do produto.

No Process Mining, esse atributo é crucial para análises centradas no produto. Ele permite filtrar o processo por produtos ou grupos de produtos específicos, comparando fluxos de estoque para diferentes tipos de materiais e identificando quais produtos são mais afetados por problemas como descarte, divergências ou atrasos na inspeção.

Permite a análise em nível de produto, ajudando a identificar quais materiais estão associados a ineficiências de processo ou custos.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo MATNR. Os dados mestre estão na MARA.

Este atributo registra a quantidade de estoque afetada pelo movimento. É sempre representado na unidade de medida básica do material (ex: quilogramas, peças) para garantir a consistência na agregação e comparação.

A quantidade é uma medida crítica para qualquer análise baseada em volume. É usada para calcular KPIs como a Taxa de Volume de Descarte de Estoque, analisar o rendimento e quantificar o impacto comercial de divergências ou movimentos. Ajuda a priorizar problemas, focando em movimentos de alto volume ou alto valor.

Quantifica o volume físico de cada movimento, o que é essencial para análise de impacto, cálculo de rendimento (throughput) e avaliação de custos.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo MENGE.

O Tipo de Movimento é uma chave de três dígitos no SAP que controla o comportamento de um lançamento de estoque. Por exemplo, '101' para Recebimento de Mercadorias para Pedido, '311' para Transferência entre Depósitos ou '551' para Descarte.

Este atributo fornece um contexto crítico para cada atividade e é frequentemente a fonte para derivar o Nome da Atividade de forma amigável. Analisar por Tipo de Movimento permite aprofundar em áreas específicas do processo, como entender os motivos de todos os movimentos de descarte '551' ou a frequência de transferências '321' de qualidade para utilização livre.

É a chave técnica que define o propósito de negócio de uma transação de estoque, fornecendo o contexto essencial para a análise.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo BWART.

O Código de Transação identifica a tela ou programa específico do SAP usado pelo usuário para executar o lançamento de estoque, como MIGO para movimentos de mercadorias ou MB1B para lançamentos de transferência.

Este atributo fornece contexto técnico sobre como uma atividade foi realizada. Ele pode ajudar a diferenciar entre atividades realizadas por meio de interfaces de usuário padrão, programas customizados (transações Z) ou interfaces automatizadas. Analisar por T-Code ajuda a entender os padrões de uso do sistema e pode ser uma fonte para derivar o Nome da Atividade.

Revela como os usuários estão interagindo com o sistema, o que pode embasar decisões sobre treinamento, simplificação ou automação do sistema.

Encontrado na tabela de cabeçalho do documento de material MKPF, campo TCODE.

O Motivo do Movimento fornece contexto adicional além do Tipo de Movimento. Ele permite que os usuários especifiquem por que uma transação específica foi realizada, por exemplo, o motivo de um ajuste de estoque ou um evento de descarte.

Este atributo é inestimável para a análise de causa raiz. É uma dimensão chave nos dashboards de Taxas de Divergência de Estoque e Análise de Custos de Descarte, pois ajuda a categorizar e explicar os motivos por trás dos ajustes e perdas. Analisar esses motivos ajuda a direcionar os esforços de melhoria de processo de forma eficaz.

Explica o 'porquê' por trás dos ajustes e baixas de estoque, permitindo uma análise direcionada da causa raiz para discrepâncias e sucateamento.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo GRUND.

Este atributo armazena a data em que um lote de material não é mais considerado utilizável. É um dado mestre crítico para produtos perecíveis ou materiais com vida útil limitada.

Esta data é essencial para monitorar a conformidade da rotação de estoque. Ao comparar a Data de Validade com a data da Saída de Mercadorias, a análise pode determinar se as políticas de FEFO (First-Expired, First-Out) estão sendo seguidas. Isso ajuda a evitar a obsolescência do estoque e perdas por descarte.

Crucial para analisar a conformidade da rotatividade de estoque (FEFO/FIFO) e identificar riscos de deterioração ou obsolescência.

Encontrado na tabela mestre de lotes MCHA, campo VFDAT (Data de Validade).

Este atributo calculado identifica atividades que representam um ajuste nos níveis de estoque devido a uma divergência encontrada durante uma contagem cíclica ou inventário físico. Ele sinaliza eventos onde a quantidade registrada é corrigida para corresponder ao estoque físico.

Essa marcação simplifica a análise da precisão do estoque. Permite o cálculo fácil do KPI de Taxa de Divergência de Estoque ao contar o número de casos com pelo menos um evento desse tipo. Também ajuda a filtrar o mapa do processo para focar especificamente nos fluxos que levam ou seguem os ajustes.

Apoia diretamente o KPI de Taxa de Discrepância de Estoque ao sinalizar eventos de ajuste, facilitando a análise de problemas de precisão de inventário.

Calculado durante a transformação dos dados. Definido como 'true' se o Nome da Atividade for 'Discrepância de Estoque Ajustada' ou se o Tipo de Movimento pertencer a ajustes de inventário físico (ex: 701, 702).

Este atributo identifica o usuário responsável pelo lançamento do movimento de estoque. Ele vincula as atividades do processo a funcionários individuais ou contas de sistema (para lançamentos automatizados).

A análise por usuário ajuda a identificar necessidades de treinamento, reconhecer indivíduos ou equipes de alto desempenho e investigar desvios de processo. Também é fundamental para entender o nível de automação do processo, distinguindo entre IDs de usuários humanos e IDs de sistema ou de processos em lote.

Atribui atividades a usuários específicos, permitindo análise de carga de trabalho, medição de desempenho e identificação de níveis de automação.

Encontrado na tabela de cabeçalho do documento de material MKPF, campo USNAM.

Cada movimentação de estoque no SAP gera um documento de material, que serve como prova da transação. Este documento contém informações de cabeçalho e item sobre a movimentação.

Este atributo é um identificador transacional chave. Embora não seja o ID do caso, é crucial para validação de dados, reconciliação e para fornecer um link direto de volta ao documento original no SAP. Os usuários podem usar este número para consultar a transação original no SAP ECC para uma investigação detalhada.

Serve como chave primária para a transação no SAP, permitindo drill-down fácil e verificação dos dados contra o sistema de origem.

Encontrado na tabela de cabeçalho do documento de material MKPF, campo MBLNR.

Este atributo vincula uma transação de estoque, geralmente um recebimento de mercadorias, ao pedido de compra original que a desencadeou. Isso cria uma conexão entre os processos de gestão de estoque e compras.

A análise desse atributo permite uma visão mais ampla e interprocessual. Por exemplo, pode ajudar a medir o desempenho de entrega do fornecedor analisando o tempo entre a criação do pedido e o recebimento, ou identificar quais pedidos estão associados a falhas na inspeção de qualidade.

Vincula os movimentos de estoque ao processo de compras, permitindo uma análise ponta a ponta de Purchase-to-Pay e a avaliação do desempenho de fornecedores.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo EBELN.

Este atributo vincula uma transação de estoque, geralmente uma saída de mercadorias para remessa, à ordem de venda do cliente. Isso cria uma conexão entre os processos de gestão de estoque e atendimento de pedidos.

Na análise, isso permite uma visão de ponta a ponta do processo de Order-to-Cash. Ajuda a medir os tempos de ciclo de atendimento, desde a criação do pedido até a saída da mercadoria, e a identificar quais ordens de venda são impactadas por atrasos no picking ou faltas de estoque. É fundamental para analisar o desempenho do atendimento.

Conecta as movimentações de estoque ao processo de vendas, permitindo a análise de ponta a ponta do Order-to-Cash e o rastreamento do atendimento ao cliente.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo KDAUF.

A Posição de Depósito (Storage Bin) representa a menor unidade de espaço endereçável em um armazém gerenciado com o SAP Warehouse Management (WM). Ela indica a localização precisa de um lote de estoque.

Este atributo é essencial para uma análise detalhada do layout e utilização do armazém. O rastreamento de movimentos entre posições ajuda a identificar caminhos ineficientes, áreas de alto tráfego e reorganização excessiva de estoque. É um campo chave para o cálculo do KPI de Frequência de Removimentação de Posição.

Fornece os dados de localização mais granulares, permitindo a análise da eficiência do armazém, layout e caminhos de movimentação interna de estoque.

Encontrado na tabela de itens de ordem de transferência do Warehouse Management LTAP, campos VLPLA (Posição de Origem) e NLPLA (Posição de Destino).

Este atributo especifica a instância do sistema de origem, por exemplo, 'SAP ECC PRD' ou 'S4HANA US'. É crucial em ambientes onde dados de múltiplos sistemas são combinados para uma visão holística do processo.

Na análise, permite filtrar e comparar processos entre diferentes sistemas, regiões ou unidades de negócio que podem estar rodando em instâncias separadas. Garante a linhagem dos dados e fornece contexto, especialmente durante a validação de dados e verificações de qualidade.

Fornece contexto sobre a origem dos dados, o que é crucial para a governança e para análises que abrangem múltiplos sistemas de origem.

Geralmente é um valor estático adicionado durante o processo de extração de dados, identificando o mandante SAP específico e o ID do sistema (ex: da tabela T000).

Esta métrica mede a eficiência do processo de recebimento e guarda. Ela calcula o tempo total decorrido desde o momento em que as mercadorias são oficialmente recebidas na instalação até serem movidas para o seu local de armazenamento final.

Este atributo é um KPI direto usado no Dashboard de Análise do Tempo de Ciclo de Guarda. Ajuda a identificar gargalos na área de recebimento, medir o impacto de iniciativas de melhoria de processo e comparar o desempenho entre diferentes centros, produtos ou períodos do dia.

Mede diretamente um KPI para a eficiência do recebimento no armazém, destacando atrasos em tornar o estoque disponível para uso.

Calculado na ferramenta de Process Mining ou durante a transformação de dados, obtendo a diferença de timestamp entre os eventos 'Armazenamento Concluído' e 'Entrada de Mercadoria Lançada' para o mesmo caso.

Esta métrica mede a eficiência do processo de atendimento de pedidos de saída dentro do armazém. Ela captura o tempo que a equipe do armazém leva para coletar os itens necessários do estoque e prepará-los para o envio.

Este KPI é visualizado no Dashboard de Desempenho de Picking e Embalagem para monitorar a eficiência operacional. Analisar este tempo de ciclo ajuda a identificar gargalos nas rotas de picking, estações de embalagem ou alocação de recursos, orientando esforços para acelerar a preparação dos pedidos e melhorar os prazos de entrega ao cliente.

Mede a velocidade e a eficiência do processo de atendimento de saída, fator crítico para a satisfação do cliente e para os custos operacionais.

Calculado como a diferença de timestamp entre os eventos 'Packing Concluído' e 'Picking Iniciado' para o mesmo pedido ou lote.

Esta métrica quantifica o tempo em que o estoque fica indisponível para uso por estar passando por procedimentos de controle de qualidade. Ela mede a duração desde a criação de um lote de inspeção de qualidade até que uma decisão de utilização seja tomada, liberando efetivamente o material.

Este é um indicador chave de desempenho usado no Dashboard de Tempos de Retenção para Inspeção de Qualidade. Ajuda a identificar atrasos no laboratório de qualidade ou no processo de tomada de decisão, analisar o desempenho das equipes de qualidade e entender o impacto das inspeções na disponibilidade geral do estoque.

Mede a duração de um gargalo crítico, já que o estoque geralmente fica indisponível para uso enquanto aguarda a inspeção de qualidade.

Calculado encontrando a diferença de tempo entre os eventos 'Lote de Inspeção de Qualidade Criado' e 'Decisão de Utilização de Inspeção Realizada' para o mesmo lote.

Este atributo indica a atualização dos dados. Ele registra a data e a hora da última extração ou atualização, o que é crítico para entender a atualidade da análise e dos dashboards.

Os usuários dependem desse atributo para saber se os insights que estão visualizando são recentes. Geralmente é exibido em destaque nos dashboards para informar os usuários sobre a recência dos dados e gerenciar expectativas sobre a visibilidade das transações mais recentes.

Informa os usuários sobre a atualização dos dados, garantindo que entendam a janela de tempo coberta pela análise.

Este valor é gerado e registrado em cada registro pelo processo de ETL ou integração de dados no momento da execução.

Este atributo especifica a unidade para o campo 'Quantidade'. A unidade básica é a unidade de medida padrão definida no cadastro do material para garantir que todas as quantidades possam ser comparadas em pé de igualdade.

Embora todas as quantidades devam estar na unidade básica, este campo fornece um contexto importante para a validação de dados e para a exibição de unidades em dashboards e relatórios. Garante que os usuários interpretem corretamente os valores de quantidade apresentados.

Fornece contexto para o atributo 'Quantidade', garantindo a interpretação correta das métricas de volume.

Encontrado na tabela de item do documento de material MSEG, campo MEINS.