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Seu guia de 6 passos para otimizar a Gestão de Armazém no SAP EWM.
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Otimize a Gestão de Depósito no SAP EWM para o Pico de Eficiência

A gestão de operações de depósito muitas vezes esconde ineficiências que causam gargalos e aumentam os custos. Nossa plataforma ajuda você a identificar pontos de dor exatos, desde o recebimento inicial da mercadoria até o envio final. Orientamos você a simplificar o fluxo de materiais, otimizar a utilização de recursos e acelerar o atendimento de pedidos.

Baixe nosso modelo de dados pré-configurado e aborde desafios comuns para alcançar seus objetivos de eficiência. Siga nosso plano de melhoria de seis etapas e consulte o Guia do Modelo de Dados para transformar suas operações.

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Por que a Otimização da Gestão de Depósito é Crucial para o seu Negócio

Uma Gestão de Depósito eficaz é a espinha dorsal de uma cadeia de suprimentos bem-sucedida, impactando diretamente os custos operacionais, a satisfação do cliente e o desempenho geral da empresa. No mercado dinâmico de hoje, uma operação de armazém otimizada não é apenas uma vantagem, é uma necessidade. No entanto, com as complexidades inerentes aos depósitos modernos, especialmente aqueles que utilizam sistemas sofisticados como o SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM), as ineficiências podem se esconder facilmente nas operações diárias. Gargalos ocultos, desvios de processo e má alocação de recursos levam a tempos de ciclo mais longos, custos de mão de obra elevados, ineficiência de armazenamento e, por fim, entregas atrasadas ou incorretas. O desafio está em obter uma visão clara e imparcial dos processos reais conforme eles ocorrem em inúmeras transações e interações de usuários no SAP EWM, tornando os métodos tradicionais de análise manual muitas vezes insuficientes e demorados.

Como o Process Mining Desbloqueia a Eficiência do Depósito no SAP EWM

O Process Mining oferece uma abordagem poderosa e baseada em dados para dissecar e compreender o funcionamento intrincado de suas operações de Gestão de Depósito. Ao aproveitar os logs de eventos do seu sistema SAP EWM, as ferramentas de Process Mining reconstroem a jornada completa de ponta a ponta de cada ordem de depósito. Isso inclui todas as atividades, desde o momento em que uma notificação de entrega de entrada é recebida, passando pelo recebimento de mercadorias, putaway, vários movimentos internos, picking, embalagem e, finalmente, o despacho da remessa. Essa perspectiva abrangente permite visualizar o fluxo real do processo, identificar todas as variantes e apontar exatamente onde ocorrem atrasos, onde os recursos estão subutilizados ou sobrecarregados e onde estão acontecendo retrabalhos ou desvios dos procedimentos padrão. Você pode avaliar objetivamente o tempo real gasto em cada etapa, descobrir as causas raiz dos gargalos e ver como diferentes tipos de ordens de depósito ou movimentos de materiais impactam o desempenho global. O Process Mining fornece as evidências factuais necessárias para tomar decisões informadas para a otimização de processos, indo além das suposições para insights baseados em dados.

Áreas Críticas para Melhoria Identificadas Através do Process Mining

Aplicar o Process Mining à sua Gestão de Depósito no SAP EWM pode revelar áreas críticas prontas para melhorias. Por exemplo, você pode descobrir que estratégias específicas de putaway levam a tempos de ciclo mais longos do que o previsto, ou que as rotas de picking estão sendo planejadas de forma ineficiente para certas categorias de produtos. Atrasos na inspeção de qualidade, tempos de embalagem estendidos em estações específicas ou tempos de espera inesperados durante o staging para remessa podem ser quantificados e localizados. O Process Mining ajuda a identificar o impacto de diferentes ações de usuários, uso de equipamentos ou locais de armazenamento no atendimento geral das ordens de depósito. Ele permite investigar variações nos lead times, identificar caminhos de processo não conformes e avaliar o impacto da qualidade dos dados mestres na execução do processo. Essa visibilidade granular é crucial para entender e melhorar de fato como o seu depósito funciona.

Alcançando Resultados Mensuráveis e Benefícios Sustentáveis

Otimizar seus processos de Gestão de Depósito com os insights obtidos pelo Process Mining se traduz em benefícios comerciais tangíveis. Espere ver reduções significativas no tempo de ciclo total das ordens de depósito, levando a um atendimento de pedidos mais rápido e melhor desempenho de entrega. Ao simplificar o fluxo de materiais e otimizar a utilização de recursos, você pode reduzir substancialmente os custos operacionais, incluindo despesas com mão de obra e custos de manutenção de estoque. A maior eficiência do processo contribui diretamente para o aumento do throughput e da precisão no processamento de pedidos, minimizando erros e retrabalhos associados. Além disso, uma melhor adesão aos processos planejados e aos acordos de nível de serviço (SLAs) aumenta a conformidade e melhora a satisfação do cliente. Por fim, o Process Mining ajuda a transformar o seu SAP EWM de um sistema que apenas gerencia operações em um ativo estratégico que impulsiona continuamente a eficiência e a vantagem competitiva.

Começando sua Jornada de Otimização da Gestão de Depósito

Embarcar em sua jornada de otimização da Gestão de Depósito com Process Mining não exige experiência prévia. Esta abordagem foi desenhada para guiá-lo na análise de seus dados do SAP EWM, na identificação de ineficiências e na implementação de melhorias eficazes. Ao aproveitar templates pré-configurados e metodologias estruturadas, você pode obter rapidamente insights valiosos sobre suas operações e começar a tomar decisões baseadas em dados. Dê o primeiro passo para uma operação de depósito mais eficiente, econômica e ágil, compreendendo a execução real de seus processos.

Gestão de Armazém Recebimento de Mercadorias Armazenagem (Putaway) Separação e Embalagem Envio Operações Logísticas Otimização de Inventário Atendimento do pedido

Problemas e Desafios Comuns

Identifique quais desafios estão te impactando

O manuseio ineficiente das mercadorias que chegam causa congestionamento nas docas, atrasando a disponibilidade de estoque e impactando os processos de produção ou vendas a montante. Isso leva ao aumento dos custos de armazenamento e potenciais faltas de estoque.
O ProcessMind analisa os logs de eventos do SAP EWM para identificar atrasos exatos entre as atividades "Mercadoria Chegou na Doca" e "Mercadoria Armazenada no Estoque". Ao identificar gargalos específicos na Gestão de Depósito, revelamos as causas raiz, permitindo melhorias direcionadas para acelerar o fluxo de materiais.

Os operadores frequentemente fazem rotas mais longas do que o necessário para as tarefas de picking, levando a perda de tempo, aumento dos custos de mão de obra e redução da capacidade diária de separação. Isso impacta diretamente os tempos de atendimento de pedidos e a produtividade geral do depósito.
O ProcessMind visualiza os caminhos reais de picking nos processos de Gestão de Depósito no SAP EWM, comparando-os com as rotas ideais. Destacamos desvios, identificamos movimentos que não agregam valor e sugerimos alterações de layout ou de processo para otimizar as operações de picking e reduzir as distâncias de viagem.

As mercadorias se acumulam nas áreas de embalagem ou staging, criando atrasos e congestionamento antes da remessa. Esse acúmulo impede o carregamento e o despacho oportunos, comprometendo os acordos de nível de serviço e a satisfação do cliente.
Usando dados do SAP EWM, o ProcessMind mapeia o fluxo das atividades de "Mercadorias Embaladas" e "Staging para Remessa". Identificamos pontos de estrangulamento específicos e restrições de recursos na Gestão de Depósito, ajudando a otimizar a alocação de recursos e o throughput nessas etapas críticas para acelerar o despacho.

Discrepâncias entre as quantidades planejadas e reais para mercadorias recebidas, separadas (picked) ou armazenadas levam a imprecisões no estoque. Isso resulta em erros de separação, rupturas de estoque, inventário fantasma e aumento nos esforços de reconciliação, elevando os custos operacionais.
O ProcessMind aproveita os atributos de quantidade real e planejada dos dados do SAP EWM. Detectamos e quantificamos automaticamente essas discrepâncias nas atividades de Gestão de Depósito, revelando onde e por que os erros ocorrem, permitindo ações corretivas precisas para melhorar a acuracidade do estoque.

Lead times estendidos para inspeções de qualidade causam retenções significativas no fluxo de materiais, atrasando as atividades subsequentes de putaway ou remessa. Isso impacta a eficiência geral do depósito e pode levar a paradas na produção ou janelas de entrega perdidas.
O ProcessMind analisa o tempo gasto na atividade "Inspeção de Qualidade Realizada" nos processos de Gestão de Depósito no SAP EWM. Apontamos as etapas e os recursos específicos que causam atrasos, ajudando a otimizar os fluxos de inspeção e a reduzir os tempos de espera que não agregam valor.

Ordens de depósito de alta prioridade às vezes são processadas depois das ordens padrão, levando a prazos perdidos e insatisfação do cliente. Essa falha em cumprir os acordos de nível de serviço impacta negativamente o relacionamento com o cliente e a receita.
O ProcessMind utiliza o atributo "Nível de Prioridade" nos dados de eventos do SAP EWM. Identificamos casos em que ordens prioritárias na Gestão de Depósito não são processadas de acordo com sua urgência designada, destacando desvios de processo e permitindo uma adesão mais estrita aos SLAs.

O tempo de processamento de ponta a ponta das ordens de armazém, da criação à conclusão, é consistentemente longo demais. Isso impacta a satisfação do cliente, imobiliza capital no estoque e aumenta os custos operacionais devido à ineficiência.
O ProcessMind oferece uma visão abrangente de todo o processo de Gestão de Armazém no SAP Extended Warehouse Management, desde a "Ordem de Armazém Criada" até a "Ordem de Armazém Concluída". Identificamos as atividades ou sequências que mais contribuem para tempos de ciclo prolongados, permitindo uma otimização holística do processo.

Recursos como empilhadeiras, equipamentos de separação ou mesmo a própria equipe podem estar subutilizados ou distribuídos de forma desigual, gerando tempos de inatividade em algumas áreas e gargalos em outras. Isso resulta em custos operacionais mais elevados e menor produtividade.
Ao rastrear os atributos "ID de Usuário/Operador" e "Equipamento Utilizado" em todas as atividades no SAP Extended Warehouse Management, o ProcessMind revela padrões de utilização na Gestão de Armazém. Identificamos recursos super e subutilizados, permitindo um melhor planejamento e alocação para maximizar a eficiência.

Erros frequentes durante o processo de picking, como a separação de itens ou quantidades incorretas, levam a retrabalhos dispendiosos, reclamações de clientes e aumento das taxas de devolução. Isso impacta diretamente a eficiência operacional e a satisfação do cliente.
O ProcessMind correlaciona as atividades "Tarefa de Picking Criada" e "Mercadorias Coletadas do Estoque" com os atributos "Quantidade Planejada" e "Quantidade Real" no SAP EWM. Identificamos padrões e causas raiz de erros de picking na Gestão de Depósito, facilitando treinamentos direcionados ou melhorias no sistema.

As ordens de armazém frequentemente desviam do fluxo de processo padrão definido, gerando inconsistências, possíveis problemas de conformidade e redução da previsibilidade. Isso dificulta a manutenção de padrões de qualidade e a identificação de melhores práticas.
O ProcessMind descobre automaticamente todas as variantes reais dos processos na Gestão de Armazém com base nos logs de eventos do SAP Extended Warehouse Management. Destacamos desvios não autorizados ou ineficientes do processo ideal, permitindo que as organizações apliquem procedimentos operacionais padrão e reduzam a variabilidade dos processos.

Apesar das mercadorias estarem em staging, há atrasos constantes no carregamento nas transportadoras e no despacho final da remessa. Isso impacta os cronogramas de entrega, gera custos de estadia e reduz a satisfação do cliente devido a atrasos nas entregas.
O ProcessMind analisa o tempo entre as atividades "Staging para Remessa", "Carregamento na Transportadora" e "Remessa Despachada" no SAP EWM. Identificamos as causas específicas de atrasos na Gestão de Depósito, permitindo a otimização das operações nas docas de carregamento e no agendamento das transportadoras.

Metas Típicas

Defina o que é sucesso

Um processo ágil de recebimento de mercadorias e putaway é crítico para manter níveis de estoque precisos e garantir que os materiais estejam disponíveis para as operações subsequentes. Atrasos aqui podem levar a rupturas de estoque, paradas de produção e aumento nos custos de armazenagem, impactando a eficiência e a agilidade geral da cadeia de suprimentos. O ProcessMind fornece uma visão de raio-X dos seus processos de Gestão de Depósito no SAP EWM, revelando as etapas exatas que causam atrasos no recebimento e no putaway. Ele identifica gargalos, retrabalhos e tempos ociosos de recursos, permitindo intervenções direcionadas para otimizar o fluxo de materiais e reduzir os lead times.

Rotas de picking ineficientes traduzem-se diretamente em aumento dos custos de mão de obra, tempos mais longos de atendimento de pedidos e maiores despesas operacionais. Otimizar essas rotas garante que o pessoal do depósito navegue pela instalação da maneira mais eficaz, aumentando significativamente a produtividade e acelerando o despacho dos pedidos. Com o ProcessMind, você pode visualizar os caminhos reais de picking percorridos pelos operadores no SAP EWM, comparando-os com as rotas ideais. Ele destaca desvios, identifica desvios comuns e revela oportunidades para reconfigurar layouts de depósitos ou estratégias de picking, levando a ganhos de eficiência mensuráveis.

Gargalos na embalagem e no staging podem impedir severamente o throughput, causando atrasos nas remessas e, consequentemente, impactando a satisfação do cliente. Um fluxo suave nessas áreas críticas garante que as mercadorias sejam preparadas e estejam prontas para o despacho com eficiência, mantendo os acordos de nível de serviço. O ProcessMind mapeia os fluxos intrincados de atividades dentro de suas áreas de embalagem e staging no SAP EWM, revelando filas ocultas, conflitos de recursos e tempos de espera improdutivos. Ele permite identificar as causas raiz dos atrasos e simular melhorias nos processos, garantindo um fluxo contínuo de mercadorias para as docas de carregamento.

A alta acuracidade do inventário é fundamental para operações de depósito eficientes, evitando rupturas de estoque, reduzindo os requisitos de estoque de segurança e minimizando baixas devido a itens obsoletos ou perdidos. As imprecisões levam a interrupções operacionais, perda de vendas e aumento do esforço administrativo na resolução de discrepâncias. O ProcessMind analisa discrepâncias entre quantidades planejadas e reais, identificando as etapas e eventos precisos do processo no SAP EWM onde os dados de estoque divergem. Ele ajuda a descobrir as causas raiz, como digitalizações incorretas, lançamentos atrasados ou movimentos não autorizados, permitindo que você implemente controles robustos e alcance uma precisão de estoque superior.

Processos de inspeção de qualidade prolongados podem atrasar significativamente a disponibilidade de materiais, impactando os cronogramas de produção subsequentes ou as remessas de saída. A simplificação dessas inspeções garante que os materiais sejam liberados prontamente, mantendo o fluxo de mercadorias e evitando lentidões operacionais dispendiosas. O ProcessMind rastreia toda a jornada dos materiais através da inspeção de qualidade no SAP Extended Warehouse Management, identificando loops de processo, tempos de espera desnecessários e gargalos de recursos. Ele fornece insights sobre a adesão aos SLAs de inspeção e ajuda a otimizar as sequências de inspeção ou a alocação de recursos para reduzir os lead times gerais.

A falha em priorizar e processar ordens urgentes de forma eficaz pode resultar em compromissos de clientes não cumpridos, multas e danos ao relacionamento com o cliente. Garantir que as ordens de alta prioridade sejam processadas de acordo com a urgência designada é vital para a satisfação do cliente e a reputação operacional. O ProcessMind compara as sequências reais de processamento das Ordens de Depósito no SAP EWM em relação aos níveis de prioridade definidos, destacando os casos em que as prioridades não são atendidas. Ele identifica problemas sistêmicos ou má alocação de recursos que levam à não adesão, permitindo que você reforce a conformidade e melhore o atendimento de pedidos críticos.

Um tempo de ciclo total de depósito excessivo, do recebimento da mercadoria ao envio, impacta a satisfação do cliente, aumenta os custos de manutenção de estoque e reduz a agilidade da cadeia de suprimentos. Minimizar esse tempo de ciclo é fundamental para melhorar a eficiência operacional e a capacidade de resposta em um ambiente competitivo. O ProcessMind oferece uma visão de raio-X de ponta a ponta de todo o seu processo de Gestão de Depósito no SAP EWM, identificando atividades demoradas, loops de retrabalho e tempos ociosos que prolongam o ciclo. Ele revela a sequência exata de eventos e suas durações, ajudando você a identificar caminhos críticos e oportunidades para redução substancial de tempo.

A utilização ineficiente de recursos, incluindo pessoal e equipamentos, leva a tempos ociosos caros ou a gargalos devido a capacidades sobrecarregadas. Otimizar sua implementação é crucial para equilibrar os custos operacionais com os requisitos de throughput e maximizar o valor dos ativos. O ProcessMind rastreia meticulosamente as atribuições de recursos em todas as atividades de Gestão de Depósito no SAP EWM, identificando períodos de subutilização, pontos de contenção e transferências ineficientes. Ele fornece insights baseados em dados para o reequilíbrio da carga de trabalho, agendamento de equipamentos e planejamento da força de trabalho, garantindo que os recursos sejam implantados de forma eficaz.

Altas taxas de erros de picking resultam diretamente em aumento dos custos operacionais devido a retrabalho, reclamações de clientes, devoluções e novos envios. A redução desses erros melhora significativamente a satisfação do cliente, aumenta a precisão operacional e reduz o peso financeiro associado às ações corretivas. O ProcessMind identifica os estágios, condições e interações exatas dos operadores no SAP EWM que levam com mais frequência a erros de picking. Ele analisa loops de retrabalho e ajuda a identificar causas raiz, permitindo a implementação de treinamentos direcionados, melhorias no sistema ou ajustes de processos para reduzir drasticamente as taxas de erro.

Desvios dos procedimentos operacionais padrão introduzem inconsistências operacionais, aumentam o risco de erros e podem levar à não conformidade com requisitos regulatórios ou de auditoria interna. Garantir a adesão estrita aos processos definidos é vital para manter a qualidade, a segurança e a integridade operacional. O ProcessMind descobre automaticamente o modelo de processo real de suas operações de Gestão de Depósito no SAP EWM e o compara rigorosamente com seus modelos de processo desejados ou em conformidade. Ele destaca todos os desvios não autorizados, sua frequência e seu impacto, permitindo a aplicação proativa de melhores práticas e conformidade.

Atrasos no carregamento e no despacho de remessas impactam diretamente as promessas de entrega, a satisfação do cliente e podem gerar custos de estadia (demurrage) das transportadoras. Uma etapa final ágil e eficiente garante que os produtos cheguem aos clientes no prazo, reforçando a confiabilidade e a qualidade do serviço. O ProcessMind analisa o caminho crítico de 'Staging para Remessa' até 'Remessa Despachada' em seus processos no SAP EWM, identificando gargalos na documentação, sequências de carregamento ou transferência para a transportadora. Ele ajuda a apontar tempos de espera exatos e ineficiências, permitindo que você simplifique a logística de saída e acelere a entrega.

O Caminho de 6 Passos para a Melhoria da Gestão de Armazém

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Implementar Melhorias
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O que fazer

Acesse o template de Excel pré-configurado, desenhado especificamente para a extração de dados de Gestão de Depósito do SAP EWM. Isso garante que seus dados estejam estruturados corretamente.

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Por que é importante

Um template padronizado agiliza a preparação dos dados, reduzindo erros e garantindo a compatibilidade para uma análise precisa do processo.

Resultado esperado

Um template de dados pronto para usar, adaptado para ordens de depósito do SAP EWM.

O QUE VOCÊ VAI OBTER

Descubra os Segredos da sua Gestão de Armazém no SAP EWM

O ProcessMind visualiza toda a sua operação de armazém, do recebimento de mercadorias à expedição, revelando ineficiências ocultas e gargalos com insights precisos de dados.
  • Visualize o Fluxo do seu Processo no SAP EWM
  • Identifique Gargalos no Fluxo de Materiais
  • Otimizar Alocação de Recursos no EWM
  • Acelere o Atendimento de Pedidos, Reduza Custos
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
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Design your optimized process
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RESULTADOS TÍPICOS

Alcançando a Excelência Operacional no seu Depósito

Esses resultados demonstram as eficiências operacionais substanciais e as reduções de custos que as organizações costumam alcançar ao otimizar seus processos de Gestão de Armazém, especialmente no SAP Extended Warehouse Management, por meio de insights de Process Mining baseados em dados.

0 %
Tempos de Ciclo Mais Rápidos

Recebimento de Mercadorias ao Putaway

Otimize as operações de entrada identificando e resolvendo atrasos desde o recebimento de mercadorias até a armazenagem final, garantindo disponibilidade de estoque mais rápida e redução de custos de manutenção.
0 %
Rotas de Picking Otimizadas

Maior adesão às rotas

Analise os movimentos reais dos separadores em relação às rotas ideais planejadas para identificar desvios e otimizar caminhos, reduzindo significativamente o tempo de viagem e os custos operacionais.
0 %
Maior Acuracidade de Estoque

Redução de discrepâncias de estoque

Alcance maior precisão de estoque identificando as causas raiz de discrepâncias em vários estágios, minimizando faltas, erros de atendimento e melhorando o planejamento.
0 %
Conformidade de processo aprimorada

Adesão aos fluxos de trabalho definidos

Garanta que as operações do depósito sigam consistentemente as melhores práticas e diretrizes regulatórias predefinidas, reduzindo riscos de não conformidade e inconsistências operacionais.
0 %
Erros de Picking Minimizados

Redução de retrabalho e reenvio

Identifique e elimine as fontes de erros de picking e o retrabalho subsequente, levando a economias de custos significativas e melhor satisfação do cliente.
0 %
Ordens Prioritárias Melhoradas

Adesão mais rápida ao atendimento

Acelere o atendimento de ordens de depósito de alta prioridade, garantindo que remessas críticas cumpram os prazos e aumentando significativamente a satisfação geral do cliente.

Os resultados variam naturalmente com base em fatores como complexidade do processo, qualidade dos dados e objetivos de negócio específicos. As melhorias destacadas aqui refletem ganhos típicos observados em várias implementações de sucesso.

Dados Recomendados

Comece pelos atributos e atividades mais importantes e expanda conforme necessário.
É novo em event logs? Saiba como criar um event log para Process Mining.

Atributos

Pontos de dados essenciais para capturar para análise

O identificador exclusivo de uma ordem de armazém, que agrupa um conjunto de tarefas de armazém a serem executadas por um recurso.

Por que é importante

Este é o identificador central que conecta todas as atividades de armazém relacionadas, permitindo a análise do processo de ponta a ponta e a medição do tempo de ciclo para uma única unidade de trabalho.

O timestamp que indica quando uma atividade ou evento foi concluído.

Por que é importante

Permite o cálculo preciso da duração de atividades individuais, o que é fundamental para identificar etapas demoradas e tarefas que consomem muitos recursos.

O identificador exclusivo do produto ou material manipulado na tarefa de armazém.

Por que é importante

Permite filtrar e segmentar dados do processo por produto, o que é crucial para identificar problemas específicos do produto no manuseio, armazenamento ou controle de qualidade.

O identificador do operador de armazém ou usuário que confirmou ou executou a atividade.

Por que é importante

Atribui o trabalho a uma pessoa específica, permitindo a análise de desempenho por usuário ou equipe e apoiando a gestão de recursos e o equilíbrio da carga de trabalho.

Classifica a ordem de depósito pelo seu propósito, como Putaway, Picking ou Reabastecimento Interno.

Por que é importante

Permite a segmentação da análise com base na categoria do processo (ex: entrada vs. saída), possibilitando comparações e insights mais relevantes.

O status atual ou final da ordem de armazém, como "Concluída" ou "Cancelada".

Por que é importante

Indica o resultado de um caso, permitindo filtrar ordens concluídas versus canceladas, o que é crucial para uma análise precisa de tempo de ciclo e throughput.

O nível de prioridade atribuído à ordem de armazém, indicando sua urgência (ex: Alta, Média, Baixa).

Por que é importante

Permite priorizar a análise e o monitoramento para garantir que ordens de alta urgência cumpram seus níveis de serviço, impactando diretamente a satisfação do cliente.

Duração do trabalho efetivo em uma atividade específica.

Por que é importante

Mede a duração do trabalho ativo de uma atividade, ajudando a identificar as tarefas mais demoradas e formando a base para a análise da capacidade de recursos.

Atividades

Etapas do processo para monitorar e otimizar

Esta atividade marca a criação de uma Ordem de Armazém (WO), que é um pacote de trabalho composto por várias tarefas de armazém. O sistema gera uma WO para agrupar e organizar o trabalho dos funcionários, com base em critérios como área de atividade, fila ou produto.

Por que é importante

Este é o principal evento de início para o processo de execução de armazém. Analisar o tempo desde a criação até a primeira ação ajuda a identificar atrasos na atribuição de trabalho e alocação de recursos.

Um operador de depósito confirma que a Tarefa de Depósito de putaway foi concluída, o que significa que as mercadorias foram fisicamente colocadas no compartimento de armazenamento designado. Esta confirmação atualiza o local do estoque em tempo real.

Por que é importante

Esta atividade é um marco importante para o processamento de entrada, confirmando que o estoque está disponível para picking. Atrasos aqui impactam diretamente o KPI de Tempo de Ciclo do Recebimento à Armazenagem.

Um operador de depósito confirma a conclusão de uma Tarefa de Depósito de picking, indicando que as mercadorias foram fisicamente retiradas do seu local de armazenamento. Isso é feito tipicamente via coletor de RF.

Por que é importante

Este é um marco crítico no atendimento de pedidos, impactando diretamente o tempo de ciclo do pedido ao envio. Analisar esta atividade ajuda a medir a produtividade dos separadores e a identificar gargalos no picking.

Esta atividade indica que todos os itens de uma remessa foram embalados em uma unidade de manipulação (HU), que agora está fechada e etiquetada. As mercadorias embaladas estão prontas para a próxima fase, como staging ou carregamento.

Por que é importante

Este marco encerra a fase de embalagem. É um pré-requisito para o staging e a remessa, portanto, quaisquer atrasos aqui impactam diretamente o lead time geral e o KPI de Lead Time de Embalagem e Staging.

Esta é a etapa logística e financeira final no sistema que remove formalmente as mercadorias do inventário do armazém. Significa que a propriedade legal foi transferida e que a remessa partiu oficialmente.

Por que é importante

Um ponto final crucial para o fluxo de saída, acionando o faturamento e as atualizações de estoque. É um componente chave para medir o envio pontual e o KPI de Tempo de Carregamento e Despacho de Remessa.

O status da Ordem de Armazém é definido como "Concluída" após a confirmação de todas as tarefas de armazém associadas. Isso encerra o pacote de trabalho sob a perspectiva da execução.

Por que é importante

Este é o principal evento de término com sucesso para o processo. É essencial para calcular o Tempo de Ciclo de Ponta a Ponta do Armazém e medir a produtividade geral.

Perguntas Frequentes

Perguntas frequentes

O Process Mining analisa seus dados de transação do EWM para visualizar o fluxo real das suas operações de armazém. Ele ajuda a identificar gargalos, desvios dos processos padrão e áreas de ineficiência, como recebimento de mercadorias lento, rotas de separação subotimizadas ou atrasos na inspeção de qualidade. Ao revelar como os processos realmente funcionam, ele fornece insights baseados em dados para melhorias direcionadas.

Para realizar o Process Mining no EWM, você precisa principalmente dos logs de eventos do seu sistema. Isso inclui dados relacionados a ordens de armazém, movimentos, confirmações e outras transações relevantes, onde cada evento possui um Case ID, atividade e timestamp. Os dados são normalmente extraídos usando ferramentas padrão da SAP, como relatórios ABAP, serviços OData ou acesso direto a tabelas, e depois transformados em um formato adequado para ferramentas de Process Mining.

A configuração inicial e a extração de dados para o SAP EWM levam geralmente algumas semanas, dependendo do volume de dados e da complexidade do sistema. Assim que os dados estiverem prontos, a descoberta inicial do processo e a identificação dos principais gargalos podem ser feitas em 2 a 4 semanas. Análises subsequentes e mergulhos profundos em problemas específicos podem se estender por vários meses, gerando ciclos de melhoria contínua.

Você pode esperar melhorias significativas em áreas-chave, como a aceleração dos ciclos de recebimento e armazenagem, otimização da eficiência das rotas de picking e redução do tempo total de ciclo do armazém. O Process Mining também ajuda a aumentar a acuracidade do inventário, minimizar erros de separação e retrabalho, além de garantir uma melhor conformidade com os processos definidos. Esses insights levam a uma utilização mais eficiente dos recursos e a um despacho de remessas mais rápido.

Sim, com certeza. O Process Mining visualiza o fluxo real do processo, permitindo compará-lo com seus modelos de processo pretendidos ou em conformidade. Quaisquer desvios, como etapas puladas, reordenadas ou executadas por usuários não autorizados, tornam-se imediatamente aparentes. Isso ajuda a identificar atividades não conformes e a reforçar a adesão aos seus procedimentos operacionais padrão.

Embora uma familiaridade básica com as estruturas de dados do SAP EWM seja útil para a extração, muitas plataformas modernas de Process Mining oferecem conectores e templates para sistemas SAP. As próprias plataformas fornecem interfaces intuitivas para análise, reduzindo a necessidade de conhecimentos profundos em programação. Algumas soluções também oferecem dashboards e relatórios pré-configurados para processos de gestão de armazém.

No SAP EWM, uma "Ordem de Depósito" serve como o identificador de caso principal para o Process Mining. Ela representa uma tarefa logística específica dentro do depósito, como um picking, putaway ou movimento interno, agrupando várias tarefas de depósito. Ao rastrear todos os eventos relacionados a uma única Ordem de Depósito, o Process Mining pode reconstruir o caminho de execução completo e analisar sua eficiência do início ao fim.

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